JP3716044B2 - 非常用給水装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、災害時あるいは渇水時でも給水可能な非常用給水装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、災害時あるいは渇水時における生活用水または飲料水の確保手段としては、家庭用ポリタンクに水道水を貯めたり、あるいはペットボトルに入った飲料水を購入することで行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した前者の家庭用ポリタンクに水道水を貯める手段にあっては、その作業が面倒であり、保管場所にもかなりのスペースを有し、また後者のように、ペットボトルに入った飲料水を購入して貯蔵したとしても、長期間となると保存は水質が変化するため、逐次取替えなければならなかった。
【０００４】
そこで水道水の途中に設置され、常時使用される水によってタンク内の水が循環する非常用タンクが、実開昭５３−４０６７３号等で開示されている。しかし、このシステムはタンクの容量が大きく、地中に埋設しなければならないため、設置工事が大変なものである。また、非常時に水を汲み上げるために、エアーポンプ等を利用しなけらばならず、故障率が高いばかりか、電源の確保も考えなければならなかった。
【０００５】
さらに、実公昭５１−３９２１２号には蛇口の側部に設置される循環式のタンクが開示されているが、やはり設置場所としてのスペースを取ってしまう。
【０００６】
さらに、これら従来技術に共通した問題点としては、水道使用時、常時水道水がタンク内に流れ込み、水の流動はあるものの、タンクの径が大きいため死水域が発生し易く、流動を与えられない水がタンク内に残存してしまい非常用に供給される水の水質に問題があった。
【０００７】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、極めて薄型でスペースをとらず、非常時にはこれらの薄型の貯水部から水を容易に取り出すことのできる非常用給水装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の非常用給水装置は、一端に導入口を、そして他端部に排水口を有する管状部材を横向きに複数本上下方向に配置し、これら管状部材の両端を一対の側板に液密に連結保持して枠体を構成し、前記各側板に単一の管状部材の排水口と他の管状部材の導入口とを順次連通する連通部を形成し、最上部の管状部材の導入口を片側側板の上部に設けて上水道配管に連通させ、さらに最下部の管状部材の排水口を他方の側板下端に設けて水取出部に連通させるとともに、これらによって構成される流水路の最上部に空気弁を設置したことを特徴としている。
この特徴により、水道水の使用によって順次水が流れ、死水のない状態で、これら管状部材によって構成される流水路に水が常時確保されている。非常時には、下方の水取出部を開くことにより、水圧で常時閉塞している空気弁が開くため、これら管状部材内に蓄えられた水を自然落下により大量に使用できる。特にこの給水装置は、独立した管状部材を集合した枠体で構成されているため、強度が高く、また配管組立作業が効率化される。
【０００９】
本発明の非常用給水装置は、単一の管状部材の排水口と他の管状部材の導入口とを連通する前記連通部の位置と相対する前記両管状部材の端部が、前記連通部よりも流水抵抗の大きな連通部で連通されていることが好ましい。
この特徴により、複数の管状部材内の水は抵抗の大きな連通部を通過することなく、抵抗の少ない連通部を積極的に流下するため、流れが短絡することがない。そのため、平常時の水の使用時、十分な水の流動が得られ、上質な水をいつも確保出来ることになる。
【００１０】
本発明の非常用給水装置は、前記流水抵抗の大きな連通部が、前記各側板に形成されるスリット状の連通部であることが好ましい。
この特徴により、所定長さのスリット状の排水穴に赤錆等の細かい粒子が一部詰まっても、この詰りは部分的なため連通部が閉塞されにくくなる。
【００１１】
本発明の非常用給水装置は、前記複数の管状部材は、前記一対の側板と共に一方向に傾斜されて構成された枠体であることを特徴としている。
この特徴により、非常時における水の流下がスムーズになるとともに、非常用給水装置内に再度水が流れ込む際に、空気が片側に集り易く、効率よく空気が排出される。
【００１２】
本発明の非常用給水装置は、一端に導入口を、そして他端部に排水口を有する管状部材を横向きに複数本上下方向に配置させ、前記単一の管状部材の導入口と他の管状部材の排水口とを順次連結部で連結して一体化した流動式の流水路を形成するとともに、少なくとも前記複数の一体化された管状部材の最上部付近に空気弁を設置し、最上部の管状部材の導入口を上水道配管に連結させ、さらに最下部の管状部材の排水口を水取出部に連通させ、単一の管状部材の導入口と他の管状部材の排水口との連通部と相対するそれぞれの管状部材の端部を、前記連通部の流水抵抗よりも大きな連通部で連結した非常用給水装置において、この流水抵抗の大きな連通部をスリット状に形成したことを特徴としている。
この特徴により、所定長さのスリット状の排水穴に赤錆等の細かい粒子が一部詰まっても、この詰りは部分的なため連通部が閉塞されにくくなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態を挙げ図面に基づいて本発明を説明する。図１は本発明の一実施形態を示す非常用給水装置の全体図である。図１に示される台所１は、主に流し台２、該流し台２に設けられたシンク部３、シンク部３の上部に設けられた給水カラン４等で構成され、シンク部３の下部には給排水系の配管などを配設した収納庫５が形成されている。
【００１４】
６は非常用給水装置であって、この非常用給水装置６は、図２に示すように、横方向に片側に傾斜させて設置された複数の管状部材７と、該複数の管状部材７の両端を連結保持する一対の側板８、９とで枠体Ｆが構成され、該側板８、９内部には、上下に隣接する管状部材７間を連通するように後述する連通部が形成されている。
【００１５】
複数の管状部材７は、内面が防錆に適するステンレス等で形成され、その両端は側板８、９により液密に連結保持されている。側板８、９につき図３に基づいてさらに詳しく説明する。図３および図４の（ａ）および（ｂ）に示すように、側板８、９はそれぞれ保持板８ａ、９ａと連通板８ｂ、９ｂの２枚の板を互いに液密に接合して成り、保持板８ａ、９ａには、各管状部材７の両端が挿嵌可能に形成された貫通穴１１が所定の間隔で配設され、貫通穴１１に挿嵌された管状部材７の両端はＯリング１２でシールされるようになっている。
【００１６】
そして連通板８ｂ、９ｂは、図３および図４（ａ）のＡ−Ａ断面図を示す図４の（ｂ）に示されるように保持板８ａ、９ａとの接合面に後述する連通部となる長円形の浅溝１３が、またその下方には連通部である長円形の深溝１４がそれぞれ形成され、これら浅溝１３と深溝１４は、連通板８ｂ、９ｂに等間隔で交互に配設される。
【００１７】
なお、片側の連通板９ｂに交互に形成される浅溝１３と深溝１４は、これらに対応する他方の連通板８ｂとの配置関係が逆になっている。
【００１８】
これら両側の側板８、９は、保持板８ａ、９ａと連通板８ｂ、９ｂとを夫々接着剤やボルト１５を利用して液密に接合して一体化され、各管状部材７の両端が連通板９ｂの接合面に当接するまで差込まれ液密に挿嵌される。これにより複数の管状部材７の両端は、側板８、９により連結保持されて枠体Ｆが構成される。
【００１９】
側板８、９内の浅溝１３と深溝１４は、図３および図４の（ａ）、（ｂ）に示すように、上下の管状部材７、７を各両端にて連通する連通部を構成し、下方の管状部材７の導入口１６と上方の管状部材７の排水口１７との連通部である深溝１４の位置と相対するそれぞれの管状部材７の端部が、該深溝１４の流水抵抗よりも大きな通路の連通部である浅溝１３で連結されるようになっている。
【００２０】
このように、長円形の浅溝１３は、上下の管状部材７、７を連通させる流水抵抗の大きなスリット状の連通部Ｈとして構成され、またその下方に位置する長円形の深溝１４は、上方の管状部材７一端の最下端部と下方の管状部材一端の最上端部とを繋いで連通させる流水抵抗の少ない連通部Ｒとして構成される。
【００２１】
上記のように構成された枠体Ｆは、各側板８、９を最下端の管状部材７の一端を保持する片側の側板９の該管状部材７より下端を、他方の側板８より長く延設させることにより、連結保持される各管状部材７は、一方向に傾斜させて配置される。
【００２２】
この状態で枠体Ｆは、堅固な矩形の箱形に形成されたフレーム１８内に片側に傾いた状態で収納され、非常用給水装置６が構成される。このように構成された非常用給水装置６は、図１に示すようにシンク部３の下部の収納庫５内に設置される。
【００２３】
この非常用給水装置６の片側の側板９には、図３に示されるように最上端の管状部材７の一端に連通する連通板９ｂ上部の導入口１６に水道管１９が連通接続され、他方の側板８の最下端に位置する管状部材７の排出口１７には図１に示す給水カラン４に接続された連通管２０が連通接続され、該連通管２０より分岐された可撓管２１には給水栓２２が取付けられる。なお、水道管１９に限らないが、鉛直方向で最も高い位置に空気弁１０が取付けられている。
【００２４】
ここで、重要な点は、図３に示すように側板８、９内の連通部Ｒの開口面積は連通部Ｈの開口面積よりも大きくなっており、従って、水道管１９から給水される水道水は、そのほとんどが連通部Ｒを介して隣接する管状部材７内を順次左右に流動しつつ最下端の排水口１７に流下し、排水口１７に連結されている連通管２０を介して給水カラン４から排水される。
【００２５】
このように、水道水の使用によって順次水が流れ、死水のない状態で、これら管状部材によって構成される流水路に水が常時確保されていることになる。すなわち、非常時、例えば時間断水、地震等による水道管破裂時、水圧がなくなり、給水が断たれた場合等にあっても常時流水路に水が存在している。
【００２６】
ここで、流水路内の水が欲しい場合、単に給水栓２２を開くのみで管状部材内の水をほとんど全て流出させることができる。その理由は、管内に常時かかっている水圧により空気弁１０は閉塞されているが、上流からの水圧が解除されることにより、空気弁１０が大気を流水路内に導入すべく自動的に開放される。このため、連通部Ｈを介して連通している各管状部材７内の水道水は、負圧による拘束が解け、水の重量で上から順次流下し排水口１７を介して給水栓２２から流出されていく。
【００２７】
さらに、流水抵抗の大きな連通部Ｈの開口面積は、単一の管状部材７の排水口１７と他の導入口１６とを連通する連通部Ｒの開口面積より小さくなっており、通常の水の使用時にはこの連通部Ｈにはほとんど流れないが、非常時において管状部材７が傾いている場合等に下流側の連通部Ｈは残留する水を下方の管状部材７に流下させる働きをし、また、上流側の連通部Ｈは空気の流通に寄与する。
【００２８】
なお、非常用給水装置６内の水がほとんど使用され、再び水道水が上流から流れ、管状部材７内に流入した場合には、最上部に存在する空気が排水口や導入口を介して空気弁１０から効率良く排出され、水道水使用時のウォータハンマー等の問題もなくなる。
【００２９】
また、隣接する管状部材７の間を連通する連通部Ｈが側板８、９内に浅溝１３によりスリット状に形成されるので、長い間に流されてきた赤錆等の細かい粒子がスリットに詰まっても部分的なため連通部Ｈが直ちに目詰まりして閉塞されることがなくなる。
【００３０】
次に図５には第２の実施形態が示され、箱体内部を隔壁により仕切って複数の管状部材を構成したものである。
【００３１】
液密に形成された箱体２５は、その内部を複数の隔壁２６ａ、２６ｂで仕切って複数の部屋２７ａ、２７ｂおよび２７ｃを区画している。
【００３２】
各部屋２７ａ〜２７ｃの両端には連通穴２８ｂ、２８ｃ、排水穴２９ａ、２９ｂが形成され、箱体２５の上下端には導入口３０および排水口３１が形成されている。また、水道管２８ａは、複数の部屋の内、最上部に位置する部屋２７ａの上端の導入口３０に連結されている。
【００３３】
ここで連通穴２８ｂは、前述した実施形態の深溝で形成された連通部Ｒに相当し、また、中段の部屋２７ｂと最下段の部屋２７ｃとを仕切る隔壁２６ｂの排水穴２９ｂの反対の他端にも前述した実施形態における連通部Ｒに相当する連通穴２８ｃが形成されている。
【００３４】
さらに、隔壁２６ａ、２６ｂの連通穴２８ｂ、２８ｃと反対側端部に形成された排水穴２９ａ、２９ｂの開口面積は、連通部としての連通穴２８ｂ、２８ｃの開口面積より小さく形成されており、前述した連通部Ｈに相当している。
【００３５】
また、最下段の部屋２７ｃの一端下部の排水口３１には連通管２８ｄが連結されており、この連通管２８ｄは、常時使用される給水カラン４に連結されている。
【００３６】
尚、箱体２５の水道管２８ａ接続側の底部には突出部３３が設けられており、これを水平な床面に設置すれば各部屋２７ａ〜２７ｃを片側に傾斜した状態で使用することができる。
【００３７】
このように、本実施形態の非常用給水装置は、液密に形成された箱体の内部を複数の隔壁で横方向に仕切るだけで前記実施形態の管状部材に相当する複数の部屋が形成されるので、各部屋の大きさ等は自由に変更設計できる。
【００３８】
また、箱体２５の内部に形成される各部屋２７ａ、２７ｂおよび２７ｃが隔壁２６ａ、２６ｂに形成された連通穴２８ｂ、２８ｃ、および排水穴２９ａ、２９ｂを介して内部で連通されるので、隣接する各管状部材間を外部配管等で連結して配管が外部に露出することがなく、これら配管等や前記実施形態の管状部材の両端を連結保持する側板を省略することができる。
【００３９】
また、排水穴２９ａ、２９ｂがスリット状に形成されるので長い間に流されてきた赤錆等の細かい粒子がこのスリットに詰まっても部分的なため排水穴２９ａ、２９ｂが直ちに目詰まりして閉塞されることがなくなる。
【００４０】
次に、図６には第３の実施形態が示され、この実施形態は、前述した管状部材と、これらに連結される各部材を、対向する２枚の例えば繊維強化プラスチックから成る板材を対称凹形に成形し、これら板材を互いに液密に張合わせてパネル状に形成したものである。
【００４１】
すなわち、これら２枚の板材３４ａ、３４ｂを互いに張合わせてなるパネル３４には、対向する１組の対称凹部で形成される排水口３９側を下に傾斜させて複数の管状部材３５ａ〜３５ｃを成形すると共に、最上段の管状部材３５ａ端部に連通口３６ａが成形されている。
【００４２】
最上段の管状部材３５ａは、その一端下部と中段の管状部材３５ｂの一端上部が連通穴３６ｂで連結され、同様に上・中段管状部材３５ａ、３５ｂの他端下部と上部は断面スリット状の排水穴３７ａで連結されている。
【００４３】
また中段の管状部材３５ｂは、その一端下部と最下段管状部材３５ｃの一端上部が断面スリット状の排水穴３７ｂで連結され、同様に中・下段管状部材３５ｂ、３５ｃの他端下部と上部は連通穴３６ｃで連結されている。なお、断面スリット状の排水穴３７ａ、３７ｂは、上下の管状部材の一部に形成されているが、管状部材の端から端まで形成してもよい。
【００４４】
さらに、最下段管状部材３５ｃの一端下部には排水口３６ｄが形成されており、この排水口３６ｄは、常時使用される図示しない給水カランに連結されている。
【００４５】
そして、最上段の管状部材３５ａの給水側端部の上部には、空気弁１０を連結するための接続口３８が成形されている。
【００４６】
このように成形された２枚の繊維強化プラスチックからなる板材３４ａ、３４ｂを互いに液密に接合することにより、パネル３４が完成される。
【００４７】
このパネル３４は、図示しない薄形の箱体内に収納設置して、これを例えば台所の収納庫５内に設置することができるし、壁面に吊るすこともできる。
【００４８】
またパネル３４が、透明な繊維強化プラスチックで構成されれば、内部の水の残存状態や流れを監視することができる。
【００４９】
このようにパネル３４によって構成された各管状部材の内部は、水道水の使用によって死水のない状態で順次水が流れ、これら管状部材によって構成される流水路に水が常時確保される。
【００５０】
また、非常時には、水道圧がなくなり、下方の給水カランを開くことにより、空気弁が開くため、各管状部材３５ａ〜３５ｃ内の水道水は、排水穴３７ａ、３７ｂを介して大気圧に押される。
【００５１】
これにより、貯留されている水は、連通穴３６ｂ、排水穴３７ｂを通して流下し、順次最下段の管状部材３５ｃから流出して行き排水口３６ｄに接続口３９を介して連結されている給水カランから全て排出することが可能となる。
【００５２】
以上、本発明の実施形態を図面によって説明してきたが、具体的な構成はこれら実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００５３】
例えば、実施形態では、非常用給水装置を台所の収納庫内に設置した例を示したが、洗面台下の収納庫等に設置しても良く、壁に対して基台やフレームを利用して固定しても良い。
【００５４】
【発明の効果】
本発明は次の効果を奏する。
【００５５】
（ａ）請求項１に記載の発明によれば、水道水の使用によって順次水が流れ、死水のない状態で、これら管状部材によって構成される流水路に水が常時確保されている。非常時には、下方の給水用カランを開くことにより、水圧で常時閉塞している空気弁が開くため、これら管状部材内に蓄えられた水を自然落下により大量に使用できる。特にこの給水装置は、独立した管状部材を集合した枠体で構成されているため、強度が高く、また配管組立作業が効率化される。
【００５６】
（ｂ）請求項２に記載の発明によれば、複数の管状部材内の水は抵抗の大きな通路の連通部を通過することなく抵抗の少ない連通部を積極的に流下するため、流れが短絡することがない。そのため、平常時の水の使用時、十分な水の流動が得られ、上質な水をいつも確保出来ることになる。
【００５７】
（ｃ）請求項３に記載の発明によれば、所定長さのスリット状の排水穴に赤錆等の細かい粒子が一部詰まっても、この詰りは部分的なため連通部が閉塞されにくくなる。
【００５８】
（ｄ）請求項４に記載の発明によれば、非常時における水の流下がスムーズになるとともに、非常用給水装置内に再度水が流れ込む際に、空気が片側に集り易く、効率よく空気が排出される。
【００５９】
（ｅ）請求項５に記載の発明によれば、所定長さのスリット状の排水穴に赤錆等の細かい粒子が一部詰まっても、この詰りは部分的なため連通部が閉塞されにくくなる。
【００６０】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す非常用給水装置の全体斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態を示す非常用給水装置の全体斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態を示す非常用給水装置の正面図である。
【図４】図における（ａ）は本発明の第１の実施形態を示す非常用給水装置の部分拡大断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態を示す箱体で構成された横形の非常用給水装置の全体斜視図である。
【図６】本発明の第３の実施形態を示すパネルで構成された非常用給水装置の全体斜視図である。
【符号の説明】
１ 台所
２ 流し台
３ シンク部
４ 給水カラン（水取出部）
５ 収納庫
６ 非常用給水装置
７ 管状部材
８、９ 側板
１０ 空気弁
１１ 貫通穴
１２ Ｏリング
１３ 浅溝（連通部Ｈ）
１４ 深溝（連通部Ｒ）
１５ ボルト
１６ 導入口
１７ 排水口
１８ フレーム
１９ 水道管
２０ 連通管
２１ 可撓管
２２ 給水栓（水取出部）
２５ 箱体
２６ａ、２６ｂ 隔壁
２７ａ、２７ｂ、２７ｃ 部屋（管状部材）
２８ａ 水道管
２８ｂ、２８ｃ 連通穴（連通部Ｒ）
２９ａ、２９ｂ 排水穴（連通部Ｈ）
３０ 導入口
３１ 排水口
３３ 突出部
３４ パネル
３４ａ、３４ｂ 板材
３５ａ、３５ｂ、３５ｃ 管状部材
３６ａ 連通口
３６ｂ、３６ｃ 連通穴（連通部Ｒ）
３６ｄ 排水口
３７ａ、３７ｂ 排水穴（連通部Ｈ）
３８ 接続口
３９ 接続口
Ｆ 枠体
Ｈ 排水穴
Ｒ 連通穴
【発明の属する技術分野】
本発明は、災害時あるいは渇水時でも給水可能な非常用給水装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、災害時あるいは渇水時における生活用水または飲料水の確保手段としては、家庭用ポリタンクに水道水を貯めたり、あるいはペットボトルに入った飲料水を購入することで行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した前者の家庭用ポリタンクに水道水を貯める手段にあっては、その作業が面倒であり、保管場所にもかなりのスペースを有し、また後者のように、ペットボトルに入った飲料水を購入して貯蔵したとしても、長期間となると保存は水質が変化するため、逐次取替えなければならなかった。
【０００４】
そこで水道水の途中に設置され、常時使用される水によってタンク内の水が循環する非常用タンクが、実開昭５３−４０６７３号等で開示されている。しかし、このシステムはタンクの容量が大きく、地中に埋設しなければならないため、設置工事が大変なものである。また、非常時に水を汲み上げるために、エアーポンプ等を利用しなけらばならず、故障率が高いばかりか、電源の確保も考えなければならなかった。
【０００５】
さらに、実公昭５１−３９２１２号には蛇口の側部に設置される循環式のタンクが開示されているが、やはり設置場所としてのスペースを取ってしまう。
【０００６】
さらに、これら従来技術に共通した問題点としては、水道使用時、常時水道水がタンク内に流れ込み、水の流動はあるものの、タンクの径が大きいため死水域が発生し易く、流動を与えられない水がタンク内に残存してしまい非常用に供給される水の水質に問題があった。
【０００７】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、極めて薄型でスペースをとらず、非常時にはこれらの薄型の貯水部から水を容易に取り出すことのできる非常用給水装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の非常用給水装置は、一端に導入口を、そして他端部に排水口を有する管状部材を横向きに複数本上下方向に配置し、これら管状部材の両端を一対の側板に液密に連結保持して枠体を構成し、前記各側板に単一の管状部材の排水口と他の管状部材の導入口とを順次連通する連通部を形成し、最上部の管状部材の導入口を片側側板の上部に設けて上水道配管に連通させ、さらに最下部の管状部材の排水口を他方の側板下端に設けて水取出部に連通させるとともに、これらによって構成される流水路の最上部に空気弁を設置したことを特徴としている。
この特徴により、水道水の使用によって順次水が流れ、死水のない状態で、これら管状部材によって構成される流水路に水が常時確保されている。非常時には、下方の水取出部を開くことにより、水圧で常時閉塞している空気弁が開くため、これら管状部材内に蓄えられた水を自然落下により大量に使用できる。特にこの給水装置は、独立した管状部材を集合した枠体で構成されているため、強度が高く、また配管組立作業が効率化される。
【０００９】
本発明の非常用給水装置は、単一の管状部材の排水口と他の管状部材の導入口とを連通する前記連通部の位置と相対する前記両管状部材の端部が、前記連通部よりも流水抵抗の大きな連通部で連通されていることが好ましい。
この特徴により、複数の管状部材内の水は抵抗の大きな連通部を通過することなく、抵抗の少ない連通部を積極的に流下するため、流れが短絡することがない。そのため、平常時の水の使用時、十分な水の流動が得られ、上質な水をいつも確保出来ることになる。
【００１０】
本発明の非常用給水装置は、前記流水抵抗の大きな連通部が、前記各側板に形成されるスリット状の連通部であることが好ましい。
この特徴により、所定長さのスリット状の排水穴に赤錆等の細かい粒子が一部詰まっても、この詰りは部分的なため連通部が閉塞されにくくなる。
【００１１】
本発明の非常用給水装置は、前記複数の管状部材は、前記一対の側板と共に一方向に傾斜されて構成された枠体であることを特徴としている。
この特徴により、非常時における水の流下がスムーズになるとともに、非常用給水装置内に再度水が流れ込む際に、空気が片側に集り易く、効率よく空気が排出される。
【００１２】
本発明の非常用給水装置は、一端に導入口を、そして他端部に排水口を有する管状部材を横向きに複数本上下方向に配置させ、前記単一の管状部材の導入口と他の管状部材の排水口とを順次連結部で連結して一体化した流動式の流水路を形成するとともに、少なくとも前記複数の一体化された管状部材の最上部付近に空気弁を設置し、最上部の管状部材の導入口を上水道配管に連結させ、さらに最下部の管状部材の排水口を水取出部に連通させ、単一の管状部材の導入口と他の管状部材の排水口との連通部と相対するそれぞれの管状部材の端部を、前記連通部の流水抵抗よりも大きな連通部で連結した非常用給水装置において、この流水抵抗の大きな連通部をスリット状に形成したことを特徴としている。
この特徴により、所定長さのスリット状の排水穴に赤錆等の細かい粒子が一部詰まっても、この詰りは部分的なため連通部が閉塞されにくくなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態を挙げ図面に基づいて本発明を説明する。図１は本発明の一実施形態を示す非常用給水装置の全体図である。図１に示される台所１は、主に流し台２、該流し台２に設けられたシンク部３、シンク部３の上部に設けられた給水カラン４等で構成され、シンク部３の下部には給排水系の配管などを配設した収納庫５が形成されている。
【００１４】
６は非常用給水装置であって、この非常用給水装置６は、図２に示すように、横方向に片側に傾斜させて設置された複数の管状部材７と、該複数の管状部材７の両端を連結保持する一対の側板８、９とで枠体Ｆが構成され、該側板８、９内部には、上下に隣接する管状部材７間を連通するように後述する連通部が形成されている。
【００１５】
複数の管状部材７は、内面が防錆に適するステンレス等で形成され、その両端は側板８、９により液密に連結保持されている。側板８、９につき図３に基づいてさらに詳しく説明する。図３および図４の（ａ）および（ｂ）に示すように、側板８、９はそれぞれ保持板８ａ、９ａと連通板８ｂ、９ｂの２枚の板を互いに液密に接合して成り、保持板８ａ、９ａには、各管状部材７の両端が挿嵌可能に形成された貫通穴１１が所定の間隔で配設され、貫通穴１１に挿嵌された管状部材７の両端はＯリング１２でシールされるようになっている。
【００１６】
そして連通板８ｂ、９ｂは、図３および図４（ａ）のＡ−Ａ断面図を示す図４の（ｂ）に示されるように保持板８ａ、９ａとの接合面に後述する連通部となる長円形の浅溝１３が、またその下方には連通部である長円形の深溝１４がそれぞれ形成され、これら浅溝１３と深溝１４は、連通板８ｂ、９ｂに等間隔で交互に配設される。
【００１７】
なお、片側の連通板９ｂに交互に形成される浅溝１３と深溝１４は、これらに対応する他方の連通板８ｂとの配置関係が逆になっている。
【００１８】
これら両側の側板８、９は、保持板８ａ、９ａと連通板８ｂ、９ｂとを夫々接着剤やボルト１５を利用して液密に接合して一体化され、各管状部材７の両端が連通板９ｂの接合面に当接するまで差込まれ液密に挿嵌される。これにより複数の管状部材７の両端は、側板８、９により連結保持されて枠体Ｆが構成される。
【００１９】
側板８、９内の浅溝１３と深溝１４は、図３および図４の（ａ）、（ｂ）に示すように、上下の管状部材７、７を各両端にて連通する連通部を構成し、下方の管状部材７の導入口１６と上方の管状部材７の排水口１７との連通部である深溝１４の位置と相対するそれぞれの管状部材７の端部が、該深溝１４の流水抵抗よりも大きな通路の連通部である浅溝１３で連結されるようになっている。
【００２０】
このように、長円形の浅溝１３は、上下の管状部材７、７を連通させる流水抵抗の大きなスリット状の連通部Ｈとして構成され、またその下方に位置する長円形の深溝１４は、上方の管状部材７一端の最下端部と下方の管状部材一端の最上端部とを繋いで連通させる流水抵抗の少ない連通部Ｒとして構成される。
【００２１】
上記のように構成された枠体Ｆは、各側板８、９を最下端の管状部材７の一端を保持する片側の側板９の該管状部材７より下端を、他方の側板８より長く延設させることにより、連結保持される各管状部材７は、一方向に傾斜させて配置される。
【００２２】
この状態で枠体Ｆは、堅固な矩形の箱形に形成されたフレーム１８内に片側に傾いた状態で収納され、非常用給水装置６が構成される。このように構成された非常用給水装置６は、図１に示すようにシンク部３の下部の収納庫５内に設置される。
【００２３】
この非常用給水装置６の片側の側板９には、図３に示されるように最上端の管状部材７の一端に連通する連通板９ｂ上部の導入口１６に水道管１９が連通接続され、他方の側板８の最下端に位置する管状部材７の排出口１７には図１に示す給水カラン４に接続された連通管２０が連通接続され、該連通管２０より分岐された可撓管２１には給水栓２２が取付けられる。なお、水道管１９に限らないが、鉛直方向で最も高い位置に空気弁１０が取付けられている。
【００２４】
ここで、重要な点は、図３に示すように側板８、９内の連通部Ｒの開口面積は連通部Ｈの開口面積よりも大きくなっており、従って、水道管１９から給水される水道水は、そのほとんどが連通部Ｒを介して隣接する管状部材７内を順次左右に流動しつつ最下端の排水口１７に流下し、排水口１７に連結されている連通管２０を介して給水カラン４から排水される。
【００２５】
このように、水道水の使用によって順次水が流れ、死水のない状態で、これら管状部材によって構成される流水路に水が常時確保されていることになる。すなわち、非常時、例えば時間断水、地震等による水道管破裂時、水圧がなくなり、給水が断たれた場合等にあっても常時流水路に水が存在している。
【００２６】
ここで、流水路内の水が欲しい場合、単に給水栓２２を開くのみで管状部材内の水をほとんど全て流出させることができる。その理由は、管内に常時かかっている水圧により空気弁１０は閉塞されているが、上流からの水圧が解除されることにより、空気弁１０が大気を流水路内に導入すべく自動的に開放される。このため、連通部Ｈを介して連通している各管状部材７内の水道水は、負圧による拘束が解け、水の重量で上から順次流下し排水口１７を介して給水栓２２から流出されていく。
【００２７】
さらに、流水抵抗の大きな連通部Ｈの開口面積は、単一の管状部材７の排水口１７と他の導入口１６とを連通する連通部Ｒの開口面積より小さくなっており、通常の水の使用時にはこの連通部Ｈにはほとんど流れないが、非常時において管状部材７が傾いている場合等に下流側の連通部Ｈは残留する水を下方の管状部材７に流下させる働きをし、また、上流側の連通部Ｈは空気の流通に寄与する。
【００２８】
なお、非常用給水装置６内の水がほとんど使用され、再び水道水が上流から流れ、管状部材７内に流入した場合には、最上部に存在する空気が排水口や導入口を介して空気弁１０から効率良く排出され、水道水使用時のウォータハンマー等の問題もなくなる。
【００２９】
また、隣接する管状部材７の間を連通する連通部Ｈが側板８、９内に浅溝１３によりスリット状に形成されるので、長い間に流されてきた赤錆等の細かい粒子がスリットに詰まっても部分的なため連通部Ｈが直ちに目詰まりして閉塞されることがなくなる。
【００３０】
次に図５には第２の実施形態が示され、箱体内部を隔壁により仕切って複数の管状部材を構成したものである。
【００３１】
液密に形成された箱体２５は、その内部を複数の隔壁２６ａ、２６ｂで仕切って複数の部屋２７ａ、２７ｂおよび２７ｃを区画している。
【００３２】
各部屋２７ａ〜２７ｃの両端には連通穴２８ｂ、２８ｃ、排水穴２９ａ、２９ｂが形成され、箱体２５の上下端には導入口３０および排水口３１が形成されている。また、水道管２８ａは、複数の部屋の内、最上部に位置する部屋２７ａの上端の導入口３０に連結されている。
【００３３】
ここで連通穴２８ｂは、前述した実施形態の深溝で形成された連通部Ｒに相当し、また、中段の部屋２７ｂと最下段の部屋２７ｃとを仕切る隔壁２６ｂの排水穴２９ｂの反対の他端にも前述した実施形態における連通部Ｒに相当する連通穴２８ｃが形成されている。
【００３４】
さらに、隔壁２６ａ、２６ｂの連通穴２８ｂ、２８ｃと反対側端部に形成された排水穴２９ａ、２９ｂの開口面積は、連通部としての連通穴２８ｂ、２８ｃの開口面積より小さく形成されており、前述した連通部Ｈに相当している。
【００３５】
また、最下段の部屋２７ｃの一端下部の排水口３１には連通管２８ｄが連結されており、この連通管２８ｄは、常時使用される給水カラン４に連結されている。
【００３６】
尚、箱体２５の水道管２８ａ接続側の底部には突出部３３が設けられており、これを水平な床面に設置すれば各部屋２７ａ〜２７ｃを片側に傾斜した状態で使用することができる。
【００３７】
このように、本実施形態の非常用給水装置は、液密に形成された箱体の内部を複数の隔壁で横方向に仕切るだけで前記実施形態の管状部材に相当する複数の部屋が形成されるので、各部屋の大きさ等は自由に変更設計できる。
【００３８】
また、箱体２５の内部に形成される各部屋２７ａ、２７ｂおよび２７ｃが隔壁２６ａ、２６ｂに形成された連通穴２８ｂ、２８ｃ、および排水穴２９ａ、２９ｂを介して内部で連通されるので、隣接する各管状部材間を外部配管等で連結して配管が外部に露出することがなく、これら配管等や前記実施形態の管状部材の両端を連結保持する側板を省略することができる。
【００３９】
また、排水穴２９ａ、２９ｂがスリット状に形成されるので長い間に流されてきた赤錆等の細かい粒子がこのスリットに詰まっても部分的なため排水穴２９ａ、２９ｂが直ちに目詰まりして閉塞されることがなくなる。
【００４０】
次に、図６には第３の実施形態が示され、この実施形態は、前述した管状部材と、これらに連結される各部材を、対向する２枚の例えば繊維強化プラスチックから成る板材を対称凹形に成形し、これら板材を互いに液密に張合わせてパネル状に形成したものである。
【００４１】
すなわち、これら２枚の板材３４ａ、３４ｂを互いに張合わせてなるパネル３４には、対向する１組の対称凹部で形成される排水口３９側を下に傾斜させて複数の管状部材３５ａ〜３５ｃを成形すると共に、最上段の管状部材３５ａ端部に連通口３６ａが成形されている。
【００４２】
最上段の管状部材３５ａは、その一端下部と中段の管状部材３５ｂの一端上部が連通穴３６ｂで連結され、同様に上・中段管状部材３５ａ、３５ｂの他端下部と上部は断面スリット状の排水穴３７ａで連結されている。
【００４３】
また中段の管状部材３５ｂは、その一端下部と最下段管状部材３５ｃの一端上部が断面スリット状の排水穴３７ｂで連結され、同様に中・下段管状部材３５ｂ、３５ｃの他端下部と上部は連通穴３６ｃで連結されている。なお、断面スリット状の排水穴３７ａ、３７ｂは、上下の管状部材の一部に形成されているが、管状部材の端から端まで形成してもよい。
【００４４】
さらに、最下段管状部材３５ｃの一端下部には排水口３６ｄが形成されており、この排水口３６ｄは、常時使用される図示しない給水カランに連結されている。
【００４５】
そして、最上段の管状部材３５ａの給水側端部の上部には、空気弁１０を連結するための接続口３８が成形されている。
【００４６】
このように成形された２枚の繊維強化プラスチックからなる板材３４ａ、３４ｂを互いに液密に接合することにより、パネル３４が完成される。
【００４７】
このパネル３４は、図示しない薄形の箱体内に収納設置して、これを例えば台所の収納庫５内に設置することができるし、壁面に吊るすこともできる。
【００４８】
またパネル３４が、透明な繊維強化プラスチックで構成されれば、内部の水の残存状態や流れを監視することができる。
【００４９】
このようにパネル３４によって構成された各管状部材の内部は、水道水の使用によって死水のない状態で順次水が流れ、これら管状部材によって構成される流水路に水が常時確保される。
【００５０】
また、非常時には、水道圧がなくなり、下方の給水カランを開くことにより、空気弁が開くため、各管状部材３５ａ〜３５ｃ内の水道水は、排水穴３７ａ、３７ｂを介して大気圧に押される。
【００５１】
これにより、貯留されている水は、連通穴３６ｂ、排水穴３７ｂを通して流下し、順次最下段の管状部材３５ｃから流出して行き排水口３６ｄに接続口３９を介して連結されている給水カランから全て排出することが可能となる。
【００５２】
以上、本発明の実施形態を図面によって説明してきたが、具体的な構成はこれら実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００５３】
例えば、実施形態では、非常用給水装置を台所の収納庫内に設置した例を示したが、洗面台下の収納庫等に設置しても良く、壁に対して基台やフレームを利用して固定しても良い。
【００５４】
【発明の効果】
本発明は次の効果を奏する。
【００５５】
（ａ）請求項１に記載の発明によれば、水道水の使用によって順次水が流れ、死水のない状態で、これら管状部材によって構成される流水路に水が常時確保されている。非常時には、下方の給水用カランを開くことにより、水圧で常時閉塞している空気弁が開くため、これら管状部材内に蓄えられた水を自然落下により大量に使用できる。特にこの給水装置は、独立した管状部材を集合した枠体で構成されているため、強度が高く、また配管組立作業が効率化される。
【００５６】
（ｂ）請求項２に記載の発明によれば、複数の管状部材内の水は抵抗の大きな通路の連通部を通過することなく抵抗の少ない連通部を積極的に流下するため、流れが短絡することがない。そのため、平常時の水の使用時、十分な水の流動が得られ、上質な水をいつも確保出来ることになる。
【００５７】
（ｃ）請求項３に記載の発明によれば、所定長さのスリット状の排水穴に赤錆等の細かい粒子が一部詰まっても、この詰りは部分的なため連通部が閉塞されにくくなる。
【００５８】
（ｄ）請求項４に記載の発明によれば、非常時における水の流下がスムーズになるとともに、非常用給水装置内に再度水が流れ込む際に、空気が片側に集り易く、効率よく空気が排出される。
【００５９】
（ｅ）請求項５に記載の発明によれば、所定長さのスリット状の排水穴に赤錆等の細かい粒子が一部詰まっても、この詰りは部分的なため連通部が閉塞されにくくなる。
【００６０】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す非常用給水装置の全体斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態を示す非常用給水装置の全体斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態を示す非常用給水装置の正面図である。
【図４】図における（ａ）は本発明の第１の実施形態を示す非常用給水装置の部分拡大断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態を示す箱体で構成された横形の非常用給水装置の全体斜視図である。
【図６】本発明の第３の実施形態を示すパネルで構成された非常用給水装置の全体斜視図である。
【符号の説明】
１ 台所
２ 流し台
３ シンク部
４ 給水カラン（水取出部）
５ 収納庫
６ 非常用給水装置
７ 管状部材
８、９ 側板
１０ 空気弁
１１ 貫通穴
１２ Ｏリング
１３ 浅溝（連通部Ｈ）
１４ 深溝（連通部Ｒ）
１５ ボルト
１６ 導入口
１７ 排水口
１８ フレーム
１９ 水道管
２０ 連通管
２１ 可撓管
２２ 給水栓（水取出部）
２５ 箱体
２６ａ、２６ｂ 隔壁
２７ａ、２７ｂ、２７ｃ 部屋（管状部材）
２８ａ 水道管
２８ｂ、２８ｃ 連通穴（連通部Ｒ）
２９ａ、２９ｂ 排水穴（連通部Ｈ）
３０ 導入口
３１ 排水口
３３ 突出部
３４ パネル
３４ａ、３４ｂ 板材
３５ａ、３５ｂ、３５ｃ 管状部材
３６ａ 連通口
３６ｂ、３６ｃ 連通穴（連通部Ｒ）
３６ｄ 排水口
３７ａ、３７ｂ 排水穴（連通部Ｈ）
３８ 接続口
３９ 接続口
Ｆ 枠体
Ｈ 排水穴
Ｒ 連通穴
Claims (5)
- 一端に導入口を、そして他端部に排水口を有する管状部材を横向きに複数本上下方向に配置し、これら管状部材の両端を一対の側板に液密に連結保持して枠体を構成し、前記各側板に単一の管状部材の排水口と他の管状部材の導入口とを順次連通する連通部を形成し、最上部の管状部材の導入口を片側側板の上部に設けて上水道配管に連通させ、さらに最下部の管状部材の排水口を他方の側板下端に設けて水取出部に連通させるとともに、これらによって構成される流水路の最上部に空気弁を設置したことを特徴とする非常用給水装置。
- 単一の管状部材の排水口と他の管状部材の導入口とを連通する前記連通部の位置と相対する前記両管状部材の端部が、前記連通部よりも流水抵抗の大きな連通部で連通されている請求項１に記載の非常用給水装置。
- 前記流水抵抗の大きな連通部が、前記各側板に形成されるスリット状の連通部である請求項２に記載の非常用給水装置。
- 前記複数の管状部材は、前記一対の側板と共に一方向に傾斜されて構成された枠体であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の非常用給水装置。
- 一端に導入口を、そして他端部に排水口を有する管状部材を横向きに複数本上下方向に配置させ、前記単一の管状部材の導入口と他の管状部材の排水口とを順次連結部で連結して一体化した流動式の貯水流路を形成するとともに、少なくとも前記複数の一体化された管状部材の最上部付近に空気弁を設置し、最上部の管状部材の導入口を上水道配管に連結させ、さらに最下部の管状部材の排水口を水取出部に連通させ、単一の管状部材の導入口と他の管状部材の排水口との連通部と相対するそれぞれの管状部材の端部を、前記連通部の流水抵抗よりも大きな連通部で連結した非常用給水装置において、この流水抵抗の大きな連通部をスリット状に形成したことを特徴とする非常用給水装置。
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