JP3709073B2 - 脱硝装置のアンモニア注入量制御方法および装置 - Google Patents
脱硝装置のアンモニア注入量制御方法および装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3709073B2 JP3709073B2 JP14449698A JP14449698A JP3709073B2 JP 3709073 B2 JP3709073 B2 JP 3709073B2 JP 14449698 A JP14449698 A JP 14449698A JP 14449698 A JP14449698 A JP 14449698A JP 3709073 B2 JP3709073 B2 JP 3709073B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ammonia
- load
- amount
- nox
- injection amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は脱硝装置のアンモニア注入量制御方法および装置に係り、特に排ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ) を除去する脱硝装置の制御方法および装置であって、負荷変化時における脱硝装置出口の窒素酸化物排出量を規定値以下に抑制するのに好適な脱硝装置のアンモニア注入量制御方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の、脱硝装置のアンモニア注入量制御は、図２に示されるような制御回路に基づいて行われていた。すなわち、脱硝装置入口ＮＯｘ分析計１による計測値と脱硝装置出口ＮＯｘ設定器５の設定値からモル比演算部６においてモル比（ＮＨ3 ／ＮＯｘ) の演算が行なわれる。さらに脱硝装置出口ＮＯｘ設定器５により与えた設定値と脱硝装置出口ＮＯｘ分析計４による計測値に差が生じた場合は加算器７によりモル比の修正が行なわれる。以上のようにして得られた必要モル比７ａを処理ガス量と脱硝装置入口ＮＯｘ分析計１による入口ＮＯｘ計測値との乗算によって計算される排ガス中の総ＮＯｘ量１１に掛けることにより必要とするアンモニア注入量１２が求められる。このときボイラ負荷が負荷指令によって変化したとき負荷の状態が変化したことを捉えて負荷変化時のみに働く１段微分回路８（負荷変化してから到達時まで一定値でバイアス補正される）および２段微分回路９（負荷変化した時と到達時にそれぞれ一時的にバイアス補正される）が先行してアンモニア注入量がバイアス補正される。こうして得られたアンモニア注入量をアンモニア流量計３とアンモニア流量調節弁２で構成される制御回路の設定値として与える。これにより脱硝装置出口のＮＯｘ量が一定になるようにアンモニアの注入量が制御される。
【０００３】
このような従来技術においては、ボイラ負荷上昇変化時の場合、負荷に見合って燃料量が変化するので安全性を考慮して燃料量に対し、通常の負荷整定時より空気を過剰に投入するやり方が行なわれるので、すなわちエアーリッチによる過剰空気によって、空気（＝Ｏ2)が過剰に投入されるため、ＮＯｘ濃度も一時的に急上昇するが、この脱硝装置入口ＮＯｘ急上昇に対応して負荷変化してから目標負荷到達時まで、一定量のバイアス補正ができる１段微分回路８とその一定量を任意に決めることができる上下限制限器１０を使用して調整される。さらに、負荷変化開始と同時に一時的にバイアス補正できる２段微分回路９とその補正量を任意に設定できる上下限制限器１０も使用して調整されていた。
【０００４】
ここで、１３はモニタリレーであり、負荷が変化中であるか否かを検知して、変化中は切換器１４をａからｃに接続して、アンモニア増（または減）信号を加算器７ｃに送るようになっている。
また、前記１段、２段微分回路による調整は通常、まず入口ＮＯｘ濃度の変化度合（大きい、小さい）によって、１段微分回路８にてアンモニア流量調整弁開度指令（例えば信号１２）に付加される信号を上下限制限器１０を介して図３に示すように、アンモニア追加投入量３４とし仮設定し加算器７ｃに加算し、脱硝装置出口ＮＯｘ濃度３２を監視する。出口ＮＯｘ濃度がその制御目標値３３を大きく上回る場合は、アンモニア追加量が不足しているので投入量３４を大きくし、逆に下回る場合はアンモニアが過投入されているので投入量３４を小さくする。以上のようにこの投入量３４の設定を繰り返し変えながら調整される。
【０００５】
さらに、この１段微分回路だけでは、制御目標値３３に対し、許容値内におさまらない場合、一時的にアンモニア量を増量できる２段微分回路９がある。この２段微分回路９の補正要素としての図４に示すようにアンモニア投入量４４と抜き時間５５があるが、そのアンモニア投入量４４と抜き時間４５の設定は、負荷変化時のＮＯｘ急上昇に対してまず、投入量を設定（抜き時間は仮設定）し出口ＮＯｘ挙動３２を監視するが、この投入量によってアンモニア量が足りない場合、出口ＮＯｘの制御目標値３３に対し、ＮＯｘ挙動３２は上回り、逆にアンモニア投入量が多いと下回る。
【０００６】
次に、抜き時間の設定は投入量との関係もあるが、短かすぎると設定投入量でアンモニア流量調節弁を一時的に開方向に動作させていたものが、急に引き戻される（閉方向）ため、アンモニア量としては少なくなり、このことが出口ＮＯｘの制御目標値３３に対して大きく上回ることになる。逆に長すぎるとゆっくりと閉方向に引き戻されるため、アンモニア量としては多くなり、このことが制御目標値３３に対して大きく下回ることになる。したがって、これらのアンモニア投入量４４と抜き時間４５を種々設定を変えながら調整することになる。
【０００７】
以上のように負荷変化時のＮＯｘ急変に対応して２段微分回路９による一時的なバイアス補正の調整要素であるアンモニア投入量４４と抜き時間４５は、１段微分回路８による一定量のバイアス補正と組合せて設定することになり、一度設定した１段微分回路の補正量も再度見直しする場合も生じ、２つの回路での相互調整になるので、最適なアンモニア補正量を見出すのに時間と労力を要していた。
【０００８】
このように上記従来技術は、負荷変化時のＮＯｘ急変に対応する調整の仕方に比較的少ない調整要素で、しかも容易に最適なアンモニア補正量を見出す点について、配慮されていなかった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術は、ボイラ負荷上昇変化中におけるエアーリッチにともなう過剰空気による脱硝装置入口ＮＯｘ急上昇、およびボイラ負荷降下変化中における空気量減少による脱硝装置出口ＮＯｘ低下に対応して負荷変化してから目標負荷到達時まで一定量のバイアス補正できる１段微分回路と負荷変化開始または目標負荷到達と同時に一時的にバイアス補正できる２段微分回路を使用するが、２段微分回路による制御はアンモニア投入量と抜き時間の２つの制御要素の調整を含むので、操作が複雑であるという問題があった。
【００１０】
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、窒素酸化物の排出濃度を規定値以下に保ちつつ、脱硝装置出口ＮＯｘ値の実測値と設定値との偏差を小さくするための調整要素を少なくし、しかも最適なアンモニア補正量を容易に見出すことができる脱硝装置のアンモニア注入量制御方法および装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本願で特許請求する発明は以下のとおりである。
（１）脱硝装置入口および出口の被処理ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ) 濃度に基づいて設定したアンモニア注入モル比と、被処理ガス流量と、負荷変化時のみに付加されるアンモニア先行注入量バイアスとによりアンモニア注入量を定め、これにより注入されたアンモニアと被処理ガスとを脱硝装置内の触媒と接触させて、被処理ガス中のＮＯｘを除去する脱硝装置のアンモニア注入量制御方法において、ボイラ負荷変化時の被処理ガス中のＮＯｘ濃度の急変に対応するために、各部分負荷整定時の必要アンモニア流量調節弁開度をあらかじめ設定器に入れておき、負荷変化開始時にその設定器にて設定された負荷到達時の弁開度まで一気にアンモニア流量調節弁を操作して先行的に被処理ガス中にアンモニアを注入することを特徴とする脱硝装置のアンモニア注入量制御方法。
（２）脱硝装置入口の被処理ガスの流量とＮＯｘ濃度から処理すべき総ＮＯｘ量を求める手段と、脱硝装置入口および出口の被処理ガス中のＮＯｘ濃度から必要アンモニア注入モル比を求める手段と、前記総ＮＯｘ量と必要アンモニア注入モル比よりアンモニア注入量設定値を求める手段と、負荷指令に基づく負荷変化時のみに付加されるアンモニア先行注入量バイアス値を求める手段と、前記アンモニア注入量設定値とアンモニア先行注入量バイアス値に基づきアンモニア流量調節弁を制御してアンモニアを被処理ガス中に注入する手段とを有する脱硝装置のアンモニア注入量制御装置において、負荷指令に基づく負荷変化開始時に、負荷変化到達時の負荷に対応する弁開度までアンモニア流量調節弁を急速に操作する手段を設けたことを特徴とする脱硝装置のアンモニア注入量制御装置。
（３）被処理ガスの総ＮＯｘ量に対して必要なアンモニア注入量を設定する第１の手段と、負荷変化時のみに付加されるアンモニア注入量バイアスを決定する第２の手段と、前記第１および第２の手段により設定および決定されたアンモニア量をアンモニア流量調節弁により脱硝装置に入る被処理ガス中に注入する手段とを備えた脱硝装置のアンモニア注入量制御装置において、負荷指令に基づく負荷変化時に負荷の１次微分値によりアンモニアバイアス量を決定し、このバイアスアンモニア量を前記第１の手段の設定したアンモニア量に加算する手段と、各部分負荷整定時に必要とするアンモニア流量を得るための弁開度をあらかじめ設定しておく弁開度設定手段と、負荷指令に基づく負荷変化開始時に前記弁開度設定手段に基づきアンモニア流量調節弁を負荷変化到達時の負荷に対応する開度まで一気に操作する手段とにより前記第２の手段を構成したことを特徴とする脱硝装置のアンモニア注入量制御装置。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明を実施例図である図１により具体的に説明する。ボイラからの燃焼排ガスＧが脱硝触媒を内蔵した脱硝装置１００に導入される。脱硝装置の入口にはアンモニア注入ノズル２０が設けられ、アンモニア流量計３およびアンモニア流量調節弁２を介して供給された所定量のアンモニアが前記ノズル２０から注入され排ガスＧと混合し、脱硝装置内の脱硝触媒と抵触し、排ガス中の窒素酸化物が還元され煙突より排出される。
【００１３】
図１において、脱硝装置入口ＮＯｘ（濃度）分析計１の測定値と脱硝装置出口ＮＯｘ（濃度）設定器５の出力との差分を差分器５ａにより求め、割算器５ｂにてこの差分を入口ＮＯｘ値を用いて割算することにより脱硝率を求める。この脱硝率を関数発生器９０ａに入れることにより、排ガスに注入するアンモニアのモル比（ＮＨ3 ／ＮＯｘ) が算出される。
【００１４】
なお、脱硝装置出口ＮＯｘ設定器５の設定値と脱硝装置出口ＮＯｘ（濃度）分析計４の検出値との偏差があるときは、その差分により上記モル比を加算器７により補正して必要モル比７ａを算出する。処理すべき排ガス流量に脱硝装置入口ＮＯｘ分析計１の計測値を乗算器１ａで乗算して得た総ＮＯｘ量１１に、上記必要モル比を乗算器７ｂにて乗算することによりアンモニア注入量１２が算出される。
【００１５】
負荷変化がないときは、上記アンモニア注入量１２とアンモニア流量計３の出力３ａとを比較し、その差分を差分器３ｂにより求め、比例積分器（ＰＩ）および電空変換器（ＥＰ）を経てアンモニア流量調節弁２に送られ、この弁開度を制御して必要なアンモニア量がアンモニア注入ノズル２０に供給される。
負荷指令によりボイラ負荷が変化したときは、その１次微分値（変化割合）を１段微分回路８により求め、上下限制限器１０を経た信号はモニタリレー１３によりキャッチされ、負荷変化中は切換器１４のａからｃに接続され、アンモニア増（または減）信号は加算器７Ｃにてアンモニア注入量１２に加算される。
【００１６】
一方、負荷指令によりボイラ負荷が変化したときは差分器１５の偏差値から、負荷上昇か負荷降下かを判別器１６により判断し、切換器１４ｂにより関数設定器９０ｂ（負荷上昇中）または９０ｃ（負荷降下中）のうちのいずれかの信号を、アンモニア流量調節弁２の制御回路中の加算器２ａに先行的に加える。なお、図１において１７ａ、１７ｂは変化率制限器である。
【００１７】
図５に示すように、横軸にボイラ負荷、縦軸にアンモニア流量調節弁２の開度をとり、あらかじめ各負荷（例えば１８０ＭＷ、３００ＭＷ、４５０ＭＷ、６００ＭＷ）整定時で得られたアンモニア流量調節弁開度を関数設定器９０ｂ、９０ｃに設定しておく。
例えば、３００ＭＷの現状負荷から４５０ＭＷの負荷に上昇させる場合、図５の３００ＭＷの弁開度Ｂから４５０ＭＷ時の弁開度Ｃに一気にもっていく指令が関数設定器９０ｂによって先行的に与えられ、アンモニア流量調節弁２の開度はＰＩＤ制御に無関係に開方向に動き、アンモニアが過投入される。
【００１８】
また、図６に示すように実際には、関数設定器９０ｂから与えられるアンモニア流量調節弁開度指令信号に基づくアンモニア投入量４０と１段微分回路８によるアンモニア投入量３４の合計のアンモニア補正量６０によって、負荷上昇変化開始時のＮＯｘ急上昇に対し、出口ＮＯｘ濃度の挙動３２は、通常のアンモニア流量制御による出口ＮＯｘ濃度の挙動７０に比較して、出口ＮＯｘ濃度の制御目標値３３との偏差は小さく抑えられることになる。また、出口ＮＯｘ濃度の実測値３２と制御目標値３３との偏差をさらに小さくするためには、前記した１段微分回路８によるアンモニア投入量３４の設定を微調整すればよい。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば負荷変化開始時のアンモニア流量調節弁開度から負荷到達時の弁開度へ指令を与えることで２段微分回路による補正と同様の効果があり、負荷変化開始時のＮＯｘ急変に対応でき、その後は１段微分回路による補正のみでアンモニア注入量を調整することができるので、適量のアンモニア量にて運用ができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による脱硝装置のアンモニア注入量制御装置の制御回路を示す図。
【図２】従来技術による脱硝装置のアンモニア注入量制御装置の制御回路を示す図。
【図３】１段微分回路によるアンモニア量補正図。
【図４】２段微分回路によるアンモニア量補正図。
【図５】部分負荷整定時におけるアンモニア流量調節弁開度の関係図。
【図６】本発明によるアンモニア量補正および脱硝装置出口ＮＯｘ濃度の挙動を示す図。
【符号の説明】
１…脱硝装置入口ＮＯｘ分析計、２…アンモニア流量調節弁、３…アンモニア流量計、４…脱硝装置出口ＮＯｘ分析計、５…脱硝装置出口ＮＯｘ設定器、６…モル比演算部、７…加算器、８…１段微分回路、９…２段微分回路、１０…上下限制限器、１１…総ＮＯｘ量、１２…アンモニア注入量、１３…モニタリレー、１４…切換器、２０…アンモニア注入ノズル、９０…関数発生器、１００…脱硝装置。
【発明の属する技術分野】
本発明は脱硝装置のアンモニア注入量制御方法および装置に係り、特に排ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ) を除去する脱硝装置の制御方法および装置であって、負荷変化時における脱硝装置出口の窒素酸化物排出量を規定値以下に抑制するのに好適な脱硝装置のアンモニア注入量制御方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の、脱硝装置のアンモニア注入量制御は、図２に示されるような制御回路に基づいて行われていた。すなわち、脱硝装置入口ＮＯｘ分析計１による計測値と脱硝装置出口ＮＯｘ設定器５の設定値からモル比演算部６においてモル比（ＮＨ3 ／ＮＯｘ) の演算が行なわれる。さらに脱硝装置出口ＮＯｘ設定器５により与えた設定値と脱硝装置出口ＮＯｘ分析計４による計測値に差が生じた場合は加算器７によりモル比の修正が行なわれる。以上のようにして得られた必要モル比７ａを処理ガス量と脱硝装置入口ＮＯｘ分析計１による入口ＮＯｘ計測値との乗算によって計算される排ガス中の総ＮＯｘ量１１に掛けることにより必要とするアンモニア注入量１２が求められる。このときボイラ負荷が負荷指令によって変化したとき負荷の状態が変化したことを捉えて負荷変化時のみに働く１段微分回路８（負荷変化してから到達時まで一定値でバイアス補正される）および２段微分回路９（負荷変化した時と到達時にそれぞれ一時的にバイアス補正される）が先行してアンモニア注入量がバイアス補正される。こうして得られたアンモニア注入量をアンモニア流量計３とアンモニア流量調節弁２で構成される制御回路の設定値として与える。これにより脱硝装置出口のＮＯｘ量が一定になるようにアンモニアの注入量が制御される。
【０００３】
このような従来技術においては、ボイラ負荷上昇変化時の場合、負荷に見合って燃料量が変化するので安全性を考慮して燃料量に対し、通常の負荷整定時より空気を過剰に投入するやり方が行なわれるので、すなわちエアーリッチによる過剰空気によって、空気（＝Ｏ2)が過剰に投入されるため、ＮＯｘ濃度も一時的に急上昇するが、この脱硝装置入口ＮＯｘ急上昇に対応して負荷変化してから目標負荷到達時まで、一定量のバイアス補正ができる１段微分回路８とその一定量を任意に決めることができる上下限制限器１０を使用して調整される。さらに、負荷変化開始と同時に一時的にバイアス補正できる２段微分回路９とその補正量を任意に設定できる上下限制限器１０も使用して調整されていた。
【０００４】
ここで、１３はモニタリレーであり、負荷が変化中であるか否かを検知して、変化中は切換器１４をａからｃに接続して、アンモニア増（または減）信号を加算器７ｃに送るようになっている。
また、前記１段、２段微分回路による調整は通常、まず入口ＮＯｘ濃度の変化度合（大きい、小さい）によって、１段微分回路８にてアンモニア流量調整弁開度指令（例えば信号１２）に付加される信号を上下限制限器１０を介して図３に示すように、アンモニア追加投入量３４とし仮設定し加算器７ｃに加算し、脱硝装置出口ＮＯｘ濃度３２を監視する。出口ＮＯｘ濃度がその制御目標値３３を大きく上回る場合は、アンモニア追加量が不足しているので投入量３４を大きくし、逆に下回る場合はアンモニアが過投入されているので投入量３４を小さくする。以上のようにこの投入量３４の設定を繰り返し変えながら調整される。
【０００５】
さらに、この１段微分回路だけでは、制御目標値３３に対し、許容値内におさまらない場合、一時的にアンモニア量を増量できる２段微分回路９がある。この２段微分回路９の補正要素としての図４に示すようにアンモニア投入量４４と抜き時間５５があるが、そのアンモニア投入量４４と抜き時間４５の設定は、負荷変化時のＮＯｘ急上昇に対してまず、投入量を設定（抜き時間は仮設定）し出口ＮＯｘ挙動３２を監視するが、この投入量によってアンモニア量が足りない場合、出口ＮＯｘの制御目標値３３に対し、ＮＯｘ挙動３２は上回り、逆にアンモニア投入量が多いと下回る。
【０００６】
次に、抜き時間の設定は投入量との関係もあるが、短かすぎると設定投入量でアンモニア流量調節弁を一時的に開方向に動作させていたものが、急に引き戻される（閉方向）ため、アンモニア量としては少なくなり、このことが出口ＮＯｘの制御目標値３３に対して大きく上回ることになる。逆に長すぎるとゆっくりと閉方向に引き戻されるため、アンモニア量としては多くなり、このことが制御目標値３３に対して大きく下回ることになる。したがって、これらのアンモニア投入量４４と抜き時間４５を種々設定を変えながら調整することになる。
【０００７】
以上のように負荷変化時のＮＯｘ急変に対応して２段微分回路９による一時的なバイアス補正の調整要素であるアンモニア投入量４４と抜き時間４５は、１段微分回路８による一定量のバイアス補正と組合せて設定することになり、一度設定した１段微分回路の補正量も再度見直しする場合も生じ、２つの回路での相互調整になるので、最適なアンモニア補正量を見出すのに時間と労力を要していた。
【０００８】
このように上記従来技術は、負荷変化時のＮＯｘ急変に対応する調整の仕方に比較的少ない調整要素で、しかも容易に最適なアンモニア補正量を見出す点について、配慮されていなかった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術は、ボイラ負荷上昇変化中におけるエアーリッチにともなう過剰空気による脱硝装置入口ＮＯｘ急上昇、およびボイラ負荷降下変化中における空気量減少による脱硝装置出口ＮＯｘ低下に対応して負荷変化してから目標負荷到達時まで一定量のバイアス補正できる１段微分回路と負荷変化開始または目標負荷到達と同時に一時的にバイアス補正できる２段微分回路を使用するが、２段微分回路による制御はアンモニア投入量と抜き時間の２つの制御要素の調整を含むので、操作が複雑であるという問題があった。
【００１０】
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、窒素酸化物の排出濃度を規定値以下に保ちつつ、脱硝装置出口ＮＯｘ値の実測値と設定値との偏差を小さくするための調整要素を少なくし、しかも最適なアンモニア補正量を容易に見出すことができる脱硝装置のアンモニア注入量制御方法および装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本願で特許請求する発明は以下のとおりである。
（１）脱硝装置入口および出口の被処理ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ) 濃度に基づいて設定したアンモニア注入モル比と、被処理ガス流量と、負荷変化時のみに付加されるアンモニア先行注入量バイアスとによりアンモニア注入量を定め、これにより注入されたアンモニアと被処理ガスとを脱硝装置内の触媒と接触させて、被処理ガス中のＮＯｘを除去する脱硝装置のアンモニア注入量制御方法において、ボイラ負荷変化時の被処理ガス中のＮＯｘ濃度の急変に対応するために、各部分負荷整定時の必要アンモニア流量調節弁開度をあらかじめ設定器に入れておき、負荷変化開始時にその設定器にて設定された負荷到達時の弁開度まで一気にアンモニア流量調節弁を操作して先行的に被処理ガス中にアンモニアを注入することを特徴とする脱硝装置のアンモニア注入量制御方法。
（２）脱硝装置入口の被処理ガスの流量とＮＯｘ濃度から処理すべき総ＮＯｘ量を求める手段と、脱硝装置入口および出口の被処理ガス中のＮＯｘ濃度から必要アンモニア注入モル比を求める手段と、前記総ＮＯｘ量と必要アンモニア注入モル比よりアンモニア注入量設定値を求める手段と、負荷指令に基づく負荷変化時のみに付加されるアンモニア先行注入量バイアス値を求める手段と、前記アンモニア注入量設定値とアンモニア先行注入量バイアス値に基づきアンモニア流量調節弁を制御してアンモニアを被処理ガス中に注入する手段とを有する脱硝装置のアンモニア注入量制御装置において、負荷指令に基づく負荷変化開始時に、負荷変化到達時の負荷に対応する弁開度までアンモニア流量調節弁を急速に操作する手段を設けたことを特徴とする脱硝装置のアンモニア注入量制御装置。
（３）被処理ガスの総ＮＯｘ量に対して必要なアンモニア注入量を設定する第１の手段と、負荷変化時のみに付加されるアンモニア注入量バイアスを決定する第２の手段と、前記第１および第２の手段により設定および決定されたアンモニア量をアンモニア流量調節弁により脱硝装置に入る被処理ガス中に注入する手段とを備えた脱硝装置のアンモニア注入量制御装置において、負荷指令に基づく負荷変化時に負荷の１次微分値によりアンモニアバイアス量を決定し、このバイアスアンモニア量を前記第１の手段の設定したアンモニア量に加算する手段と、各部分負荷整定時に必要とするアンモニア流量を得るための弁開度をあらかじめ設定しておく弁開度設定手段と、負荷指令に基づく負荷変化開始時に前記弁開度設定手段に基づきアンモニア流量調節弁を負荷変化到達時の負荷に対応する開度まで一気に操作する手段とにより前記第２の手段を構成したことを特徴とする脱硝装置のアンモニア注入量制御装置。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明を実施例図である図１により具体的に説明する。ボイラからの燃焼排ガスＧが脱硝触媒を内蔵した脱硝装置１００に導入される。脱硝装置の入口にはアンモニア注入ノズル２０が設けられ、アンモニア流量計３およびアンモニア流量調節弁２を介して供給された所定量のアンモニアが前記ノズル２０から注入され排ガスＧと混合し、脱硝装置内の脱硝触媒と抵触し、排ガス中の窒素酸化物が還元され煙突より排出される。
【００１３】
図１において、脱硝装置入口ＮＯｘ（濃度）分析計１の測定値と脱硝装置出口ＮＯｘ（濃度）設定器５の出力との差分を差分器５ａにより求め、割算器５ｂにてこの差分を入口ＮＯｘ値を用いて割算することにより脱硝率を求める。この脱硝率を関数発生器９０ａに入れることにより、排ガスに注入するアンモニアのモル比（ＮＨ3 ／ＮＯｘ) が算出される。
【００１４】
なお、脱硝装置出口ＮＯｘ設定器５の設定値と脱硝装置出口ＮＯｘ（濃度）分析計４の検出値との偏差があるときは、その差分により上記モル比を加算器７により補正して必要モル比７ａを算出する。処理すべき排ガス流量に脱硝装置入口ＮＯｘ分析計１の計測値を乗算器１ａで乗算して得た総ＮＯｘ量１１に、上記必要モル比を乗算器７ｂにて乗算することによりアンモニア注入量１２が算出される。
【００１５】
負荷変化がないときは、上記アンモニア注入量１２とアンモニア流量計３の出力３ａとを比較し、その差分を差分器３ｂにより求め、比例積分器（ＰＩ）および電空変換器（ＥＰ）を経てアンモニア流量調節弁２に送られ、この弁開度を制御して必要なアンモニア量がアンモニア注入ノズル２０に供給される。
負荷指令によりボイラ負荷が変化したときは、その１次微分値（変化割合）を１段微分回路８により求め、上下限制限器１０を経た信号はモニタリレー１３によりキャッチされ、負荷変化中は切換器１４のａからｃに接続され、アンモニア増（または減）信号は加算器７Ｃにてアンモニア注入量１２に加算される。
【００１６】
一方、負荷指令によりボイラ負荷が変化したときは差分器１５の偏差値から、負荷上昇か負荷降下かを判別器１６により判断し、切換器１４ｂにより関数設定器９０ｂ（負荷上昇中）または９０ｃ（負荷降下中）のうちのいずれかの信号を、アンモニア流量調節弁２の制御回路中の加算器２ａに先行的に加える。なお、図１において１７ａ、１７ｂは変化率制限器である。
【００１７】
図５に示すように、横軸にボイラ負荷、縦軸にアンモニア流量調節弁２の開度をとり、あらかじめ各負荷（例えば１８０ＭＷ、３００ＭＷ、４５０ＭＷ、６００ＭＷ）整定時で得られたアンモニア流量調節弁開度を関数設定器９０ｂ、９０ｃに設定しておく。
例えば、３００ＭＷの現状負荷から４５０ＭＷの負荷に上昇させる場合、図５の３００ＭＷの弁開度Ｂから４５０ＭＷ時の弁開度Ｃに一気にもっていく指令が関数設定器９０ｂによって先行的に与えられ、アンモニア流量調節弁２の開度はＰＩＤ制御に無関係に開方向に動き、アンモニアが過投入される。
【００１８】
また、図６に示すように実際には、関数設定器９０ｂから与えられるアンモニア流量調節弁開度指令信号に基づくアンモニア投入量４０と１段微分回路８によるアンモニア投入量３４の合計のアンモニア補正量６０によって、負荷上昇変化開始時のＮＯｘ急上昇に対し、出口ＮＯｘ濃度の挙動３２は、通常のアンモニア流量制御による出口ＮＯｘ濃度の挙動７０に比較して、出口ＮＯｘ濃度の制御目標値３３との偏差は小さく抑えられることになる。また、出口ＮＯｘ濃度の実測値３２と制御目標値３３との偏差をさらに小さくするためには、前記した１段微分回路８によるアンモニア投入量３４の設定を微調整すればよい。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば負荷変化開始時のアンモニア流量調節弁開度から負荷到達時の弁開度へ指令を与えることで２段微分回路による補正と同様の効果があり、負荷変化開始時のＮＯｘ急変に対応でき、その後は１段微分回路による補正のみでアンモニア注入量を調整することができるので、適量のアンモニア量にて運用ができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による脱硝装置のアンモニア注入量制御装置の制御回路を示す図。
【図２】従来技術による脱硝装置のアンモニア注入量制御装置の制御回路を示す図。
【図３】１段微分回路によるアンモニア量補正図。
【図４】２段微分回路によるアンモニア量補正図。
【図５】部分負荷整定時におけるアンモニア流量調節弁開度の関係図。
【図６】本発明によるアンモニア量補正および脱硝装置出口ＮＯｘ濃度の挙動を示す図。
【符号の説明】
１…脱硝装置入口ＮＯｘ分析計、２…アンモニア流量調節弁、３…アンモニア流量計、４…脱硝装置出口ＮＯｘ分析計、５…脱硝装置出口ＮＯｘ設定器、６…モル比演算部、７…加算器、８…１段微分回路、９…２段微分回路、１０…上下限制限器、１１…総ＮＯｘ量、１２…アンモニア注入量、１３…モニタリレー、１４…切換器、２０…アンモニア注入ノズル、９０…関数発生器、１００…脱硝装置。
Claims (3)
- 脱硝装置入口および出口の被処理ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ) 濃度に基づいて設定したアンモニア注入モル比と、被処理ガス流量と、負荷変化時のみに付加されるアンモニア先行注入量バイアスとによりアンモニア注入量を定め、これにより注入されたアンモニアと被処理ガスとを脱硝装置内の触媒と接触させて、被処理ガス中のＮＯｘを除去する脱硝装置のアンモニア注入量制御方法において、ボイラ負荷変化時の被処理ガス中のＮＯｘ濃度の急変に対応するために、各部分負荷整定時の必要アンモニア流量調節弁開度をあらかじめ設定器に入れておき、負荷変化開始時にその設定器にて設定された負荷到達時の弁開度まで一気にアンモニア流量調節弁を操作して先行的に被処理ガス中にアンモニアを注入することを特徴とする脱硝装置のアンモニア注入量制御方法。
- 脱硝装置入口の被処理ガスの流量とＮＯｘ濃度から処理すべき総ＮＯｘ量を求める手段と、脱硝装置入口および出口の被処理ガス中のＮＯｘ濃度から必要アンモニア注入モル比を求める手段と、前記総ＮＯｘ量と必要アンモニア注入モル比よりアンモニア注入量設定値を求める手段と、負荷指令に基づく負荷変化時のみに付加されるアンモニア先行注入量バイアス値を求める手段と、前記アンモニア注入量設定値とアンモニア先行注入量バイアス値に基づきアンモニア流量調節弁を制御してアンモニアを被処理ガス中に注入する手段とを有する脱硝装置のアンモニア注入量制御装置において、負荷指令に基づく負荷変化開始時に、負荷変化到達時の負荷に対応する弁開度までアンモニア流量調節弁を急速に操作する手段を設けたことを特徴とする脱硝装置のアンモニア注入量制御装置。
- 被処理ガスの総ＮＯｘ量に対して必要なアンモニア注入量を設定する第１の手段と、負荷変化時のみに付加されるアンモニア注入量バイアスを決定する第２の手段と、前記第１および第２の手段により設定および決定されたアンモニア量をアンモニア流量調節弁により脱硝装置に入る被処理ガス中に注入する手段とを備えた脱硝装置のアンモニア注入量制御装置において、負荷指令に基づく負荷変化時に負荷の１次微分値によりアンモニアバイアス量を決定し、このバイアスアンモニア量を前記第１の手段の設定したアンモニア量に加算する手段と、各部分負荷整定時に必要とするアンモニア流量を得るための弁開度をあらかじめ設定しておく弁開度設定手段と、負荷指令に基づく負荷変化開始時に前記弁開度設定手段に基づきアンモニア流量調節弁を負荷変化到達時の負荷に対応する開度まで一気に操作する手段とにより前記第２の手段を構成したことを特徴とする脱硝装置のアンモニア注入量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14449698A JP3709073B2 (ja) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | 脱硝装置のアンモニア注入量制御方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14449698A JP3709073B2 (ja) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | 脱硝装置のアンモニア注入量制御方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11333251A JPH11333251A (ja) | 1999-12-07 |
| JP3709073B2 true JP3709073B2 (ja) | 2005-10-19 |
Family
ID=15363711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14449698A Expired - Lifetime JP3709073B2 (ja) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | 脱硝装置のアンモニア注入量制御方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3709073B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4690606B2 (ja) * | 2001-09-11 | 2011-06-01 | 三菱重工業株式会社 | 脱硝制御方法及び脱硝制御装置 |
| JP2007330836A (ja) * | 2006-06-12 | 2007-12-27 | Miura Co Ltd | 燃焼機器の脱硝装置 |
| JP5302618B2 (ja) * | 2008-10-16 | 2013-10-02 | 三菱重工業株式会社 | 窒素酸化物処理装置 |
| JP5598245B2 (ja) * | 2010-10-15 | 2014-10-01 | 栗田工業株式会社 | 酸性ガスの処理方法 |
| JP6763539B2 (ja) * | 2016-03-30 | 2020-09-30 | 三菱パワー株式会社 | 排ガス処理システム |
| CN113457396B (zh) * | 2021-06-29 | 2023-12-22 | 华能伊敏煤电有限责任公司 | 基于火力发电厂scr脱硝控制系统喷氨自动控制方法 |
| CN113952838B (zh) * | 2021-09-10 | 2023-10-20 | 国网河北省电力有限公司电力科学研究院 | 一种scr烟气脱硝系统的喷氨格栅自动优化调整装置及方法 |
| CN114307627B (zh) * | 2021-11-22 | 2023-06-20 | 华能山东发电有限公司白杨河发电厂 | 一种基于理论氨耗量的脱硝调节方法 |
-
1998
- 1998-05-26 JP JP14449698A patent/JP3709073B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11333251A (ja) | 1999-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3709073B2 (ja) | 脱硝装置のアンモニア注入量制御方法および装置 | |
| JP2554836B2 (ja) | 脱硝制御装置 | |
| CN102791982B (zh) | 催化剂劣化检测设备 | |
| JP5677787B2 (ja) | 脱硝制御装置及び脱硝制御方法 | |
| CN113274878A (zh) | 一种火电厂脱硝出口氮氧化物超标现象控制方法 | |
| JPS633138B2 (ja) | ||
| US20020029560A1 (en) | Active adaptive bias for closed loop air/fuel control system | |
| US4528962A (en) | Method and apparatus for lambda regulation in an internal combustion engine | |
| CZ296118B6 (cs) | Zpusob regulace vstupního mnozství upravovacího média pro zmensení obsahu oxidu dusnatého ve spalinách ze spalovacích procesu a regulacní zarízení k provádení tohoto zpusobu | |
| JP4732964B2 (ja) | 燃焼機器の脱硝装置 | |
| JPS6119290B2 (ja) | ||
| JP2635643B2 (ja) | ガスタービンプラントの脱硝制御装置 | |
| JP2781407B2 (ja) | 制御装置 | |
| JPH0351453B2 (ja) | ||
| JPH11530A (ja) | 脱硝反応器のアンモニア注入制御装置 | |
| JP2695654B2 (ja) | アンモニアガス注入量の制御装置 | |
| JPS5824688B2 (ja) | 排ガス処理装置における流量制御方法 | |
| JP2633599B2 (ja) | アンモニア注入量制御方法 | |
| JPH07116461A (ja) | 脱硝反応器のアンモニア注入量制御装置 | |
| JP2519727B2 (ja) | ガスタ−ビン噴射蒸気制御装置 | |
| JPH11531A (ja) | 脱硝反応器のアンモニア注入制御装置 | |
| JPH07328389A (ja) | 脱硝装置のアンモニア注入量制御方法および装置 | |
| JP2667752B2 (ja) | 復水装置における復水器中の真空度制御装置及び復水装置における復水器中の真空度制御方法 | |
| JPH11347368A (ja) | 脱硝装置のアンモニア注入制御方法および制御装置 | |
| JPH0337965B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040802 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050802 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050805 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080812 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090812 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100812 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100812 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110812 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110812 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120812 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130812 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |