JP3699369B2 - 飼料定量配合装置 - Google Patents
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- Feeding And Watering For Cattle Raising And Animal Husbandry (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は飼料定量配合装置に関し、特に、品質の優れた良好な発酵飼料を安価に提供するために、原料投入作業・配合作業・飼料充填作業等の作業全般を機械化するのに適している。
【０００２】
【従来の技術】
一般的な原料を組合せたドライタイプと、ビール粕や生豆腐粕等の多汁質の原料を使用発酵させるウエットタイプとで知られているTMR（Total Mixed Ration）飼料を例にとって、牛の生理からみるとウエットタイプが望ましく、泌乳成績や採食量を向上し、ルーメン内性状を安定する等の効果が知られているが、粗飼料として牧草を多量に配合しているために、部分的には機械化されているが、原料投入作業から飼料充填作業までの連続作業をシステム化した設備がこれまでなく、作業は手作業にたよる部分が多く、コスト高になる現況にあった。
また、ウエットタイプのTMR飼料は、その品質が発酵の如何により決定され、良好な発酵を円滑にさせるには、新鮮な多汁質原料の確保と保管、調整した飼料の水分含量、混合精度、粗飼料の切断長、脱気等の調整が問題であり、これらの問題を解決し、満足させ、加工コストの引き下げを行うためには作業全般の機械化を図る必要があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、乾牧草重量、配合に伴う乾牧草カッテングやミキシング時間そして計量定数項目等に注目して配合作業をより効果的に行うと共に、新鮮な多汁質原料の確保と保管、調整した飼料の水分含量、混合精度、粗飼料の切断長、脱気等の調整精度を向上して作業全般の機械化を図った飼料定量配合装置を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る飼料定量配合装置は、乾牧草をブロックで受入れる大投入ラインと、前記ブロック乾牧草の重量のバラツキを調整するために乾牧草を定量切りだしする小投入ラインと、これら乾牧草及び他の配合材料を投入される配合ミキサーと、該配合ミキサーへ水分調整して乾牧草の柔軟性を確保すると共に発酵効率を向上するスチームノズルによる加水装置と、前記配合ミキサーから排出された配合飼料を加圧脱気する充填装置とを備えたことを特徴とする。
【０００５】
【作用】
従って、本発明に係る飼料定量配合装置は、乾牧草をブロックで受け入れる大投入ラインと、ブロック乾牧草の重量のバラツキを調整するために乾牧草を定量切りだしする小投入ラインとを備えるので、ブロックのN倍値と端数を計量可能にすると共に、ブロック状態で大投入することにより作業をより効率的に行い、且つ配合能力や配合計量精度を向上する。
また、配合ミキサーへ水分調整して乾牧草の柔軟性を確保すると共に発酵効率を向上するスチームノズルによる加水装置を備えたので、温水タンクを不要にして設備費を軽減すると共に、調整した飼料の水分含量、混合精度、粗飼料の発酵を効率良くして飼料の質を向上することができる。そして配合ミキサーから排出された配合飼料を袋に充填して加圧脱気する充填装置と相俟って水分の調整により乾牧草の柔軟性を確保して袋の破れを防止して不慮の袋破損による飼料の質の低下を無くすことができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明に係る飼料定量配合装置の全体を示す概略図である。図２は配合重量を求めるための各原料の配合割合を表示する画面を示し、タッチパネルを操作して予め配合割合、乾牧草重量、配合時間、計量定数項目等を入力しておき、配合作業の開始時に、「実行配合割合の出力・バッチ重量と回数設定」を入力し、自動計量釦をONすることにより配合作業が自動運転される。
配合作業は、先ず、配合ミキサーの運転を停止して水の配合を除いた原料を配合ミキサーに投入する。次に配合ミキサーを運転して牧草のカッティングと原料のミキシングを同時に所定時間行い、この作業が完了した段階で、水の計量配合を配合ミキサーの運転をしながら定量前まで行い、定量前で配合ミキサーの運転を停止して水添加の微調整をする。水の定量後、最終ミキシングを一定時間行い配合作業を完了する。
【０００７】
図１で本発明に係る飼料定量配合装置の全体を示すが、最上部にはホイストレールを設け、電動ホイスト１を用いてTB袋２で綿実及び生豆腐粕やビール粕の多汁質原料を運ぶ。これら原料を新鮮な状態で脱気保管するためにTB袋２は内袋にPE袋を有する。綿実はコンベャ３を介してタンク４に搬入され、微量原料や濃厚飼料を含む基礎配合飼料は予備配合されてコンベャ５を介してTMR用配合タンク６に搬入される。生豆腐粕は品質を保持できる必要使用量をホッパー付きスクリューフィーダー７に投入され、ビール粕も同様に品質を保持できる必要使用量をホッパー付きスクリューフィーダー８に投入される。ホッパー付きスクリューフィーダーを用いたのは、取扱い易く、スペースを少なくでき、設備費やランニングコストも低く押えられるからである。
【０００８】
乾牧草は約50kg前後の塊ブロックで受け入れられ、ブロック状態で大投入する専用のコンベャ９、11で運ばれる。このコンベヤ９、11は作業のロスタイムを少なくするためにコンベヤ運転を自動から手動に切替えることができ、手動操作で正・逆運転ができる。また乾牧草のブロック重量のばらつきを調整するために、乾牧草をプレカットまたはばらした状態でホッパー付き小投入スクリューフィーダー10、12に投入される。このように大投入及び小投入のラインを設けることで乾牧草ブロックのN倍値と端数を計量可能とし、配合能力や配合計量精度をあげることができる。
【０００９】
ブロック状態で大投入する専用コンベヤ９、11は、図３にその詳細を示すように、手動による正逆運転で次回以降のバッチ用の乾牧草を配合中にセットできるように構成している。また、小投入スクリューフィーダー10、12は乾牧草を送るスクリューが上下にほぼ水平方向に設けられており、上下のスクリューが互いに逆方向に乾牧草を送るように構成している。
これは、排出出口での圧縮による詰まり、ブリッジを防止し、これらにより、作業ロスタイムの解消ができ、配合作業が効率的になる。
【００１０】
基礎配合飼料、多汁質原料及び乾牧草等を供給する原料ラインに酵母菌タンク13も設けられており、これら原料は配合ミキサー14に投入されるが、この配合ミキサーは内部に切断刃を有し、縦型ミキサーとロードセルとを組合せた配合計量機である。縦型ミキサーは、特性上、撹拌羽根の上に残留が多いので、通常の混合・排出時は混合モーター15を14rpmで運転して混合・排出する。最終払出は、配合飼料の残留が少なくなるため排出モーター16を32rpmで運転して排出を行い、ミキサー内残留を少なくする活用と、牧草のプレカットを行う場合短時間で対応できる利点がある。
【００１１】
配合ミキサー14内での配合作業が完了した段階で、水タンク17の水をポンプ18で水流量計19を介してラインエジェクター20、蒸気コントローラー21、コントロール弁22で構成した加水装置で温水（30℃〜50℃）にし、ミキサー混合運転を行いながら、特殊ノズルで散布・加水し、短時間で飼料に均一分散、吸水させ、配合飼料の水分を調整する。従って乾牧草に柔軟性を与え、袋詰めに適するようにすると共に袋詰め後の発酵の効率を向上する。
【００１２】
最終ミキシングを経て配合作業が完了すると、コンベヤ25を介して強制排出装置付ホッパー26（ロードセル式計量器付）に定量まで自動投入され、排出は下位から供給信号を受けて自動排出する。配合飼料の充填開始条件は充填機28にTB（内装ビニール）のセット完了信号を受けて、上位装置のテーブルフィーダーからTBに減算方式で透明PE袋に定量排出する。充填機28を２機設けて交互に充填作業を行うことで見かけ上連続運転となり、作業員一人で作業ロスなく容易に充填できる。
【００１３】
透明PE袋は充填機の飼料排出口にゴムバンドでセットされ、透明PE袋の外側のTB袋のセット作業を、作業員一人でできるように3箇所に設けた手動シリンダーで保持させた後、充填機を上昇させ、ブロワ‐29を起動し、透明PE袋全体に均一に配合飼料を充填できるように、透明PE袋を空気で膨らませ、配合飼料を計量充填する。充填完了後に、図４に示すように、充填機の充填開口30を2枚の弁板31で閉じ、点線で示す位置まで充填開口を降下させて、袋内の配合飼料を加圧して加圧による第一次脱気を行う。再度充填機を上昇させ、透明PE袋及びTB袋を充填機から外し、コンベヤ32で横移動させ、透明PE袋内に真空チューブ33の一端を差込んで透明PE袋と真空チューブ33とをインシュロック34で結束し、真空ポンプ34を起動して袋内に残った空気を最終脱気する。この最終脱気後、透明PE袋内から真空チューブ33を抜取り、インシュロック34を再結束する。
【００１４】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、本発明の構成によれば、乾牧草を大投入ラインと小投入ラインとで配合準備し、これら乾牧草及び他の配合材料を投入した配合ミキサーへ温水を供給することにより乾牧草の柔軟性を確保すると共に発酵効率を向上するスチームノズルによる加水装置を備え、充填装置で配合飼料を加圧脱気して、飼料に良好な発酵を得ると共に保存性の高い多量の配合飼料を生産できる飼料定量配合装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る飼料定量配合装置の一実施例を示す全体概略図。
【図２】本発明に係る飼料定量配合装置における各原料の配合割合を示す配合設定画面図。
【図３】乾牧草をブロックで大投入する専用コンベヤを示す平面図（a）、側面図(b)(c)と投入量の調整計量する小投入スクリューフィーダーを示す縦断断面図（d）。
【図４】製品充填装置としての強制排出装置付ホッパー（ロードセル式計量器付）、スクリューフィーダー、充填機（圧縮機付）、搬出コンベヤを示す機器構成図。
【符号の説明】
１ 電動ホイスト
２ TB袋
３ コンベヤ
４ タンク
５ コンベヤ
６ TMR用配合タンク
７ ホッパー付きスクリューフィーダー
８ ホッパー付きスクリューフィーダー
９ コンベヤ
１０ 小投入スクリューフィーダー
１１ コンベヤ
１２ 小投入スクリューフィーダー
１３ 酵母菌タンク
１４ 配合ミキサー
１５ 混合モーター
１６ 排出モーター
１７ 水タンク
１８ ポンプ
１９ 水流量計
２０ ラインエジェクター
２１ 蒸気コントローラー
２２ コントロール弁
２４ 配合ミキサーゲート
２５ コンベヤ
２６ 強制排出装置付ホッパー（ロードセル式計量器付）
２８ 充填機
２９ ブロワ‐
３０ 充填開口
３１ 弁板
３２ コンベヤ
３３ 真空チューブ
３４ インシュロック
【産業上の利用分野】
本発明は飼料定量配合装置に関し、特に、品質の優れた良好な発酵飼料を安価に提供するために、原料投入作業・配合作業・飼料充填作業等の作業全般を機械化するのに適している。
【０００２】
【従来の技術】
一般的な原料を組合せたドライタイプと、ビール粕や生豆腐粕等の多汁質の原料を使用発酵させるウエットタイプとで知られているTMR（Total Mixed Ration）飼料を例にとって、牛の生理からみるとウエットタイプが望ましく、泌乳成績や採食量を向上し、ルーメン内性状を安定する等の効果が知られているが、粗飼料として牧草を多量に配合しているために、部分的には機械化されているが、原料投入作業から飼料充填作業までの連続作業をシステム化した設備がこれまでなく、作業は手作業にたよる部分が多く、コスト高になる現況にあった。
また、ウエットタイプのTMR飼料は、その品質が発酵の如何により決定され、良好な発酵を円滑にさせるには、新鮮な多汁質原料の確保と保管、調整した飼料の水分含量、混合精度、粗飼料の切断長、脱気等の調整が問題であり、これらの問題を解決し、満足させ、加工コストの引き下げを行うためには作業全般の機械化を図る必要があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、乾牧草重量、配合に伴う乾牧草カッテングやミキシング時間そして計量定数項目等に注目して配合作業をより効果的に行うと共に、新鮮な多汁質原料の確保と保管、調整した飼料の水分含量、混合精度、粗飼料の切断長、脱気等の調整精度を向上して作業全般の機械化を図った飼料定量配合装置を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る飼料定量配合装置は、乾牧草をブロックで受入れる大投入ラインと、前記ブロック乾牧草の重量のバラツキを調整するために乾牧草を定量切りだしする小投入ラインと、これら乾牧草及び他の配合材料を投入される配合ミキサーと、該配合ミキサーへ水分調整して乾牧草の柔軟性を確保すると共に発酵効率を向上するスチームノズルによる加水装置と、前記配合ミキサーから排出された配合飼料を加圧脱気する充填装置とを備えたことを特徴とする。
【０００５】
【作用】
従って、本発明に係る飼料定量配合装置は、乾牧草をブロックで受け入れる大投入ラインと、ブロック乾牧草の重量のバラツキを調整するために乾牧草を定量切りだしする小投入ラインとを備えるので、ブロックのN倍値と端数を計量可能にすると共に、ブロック状態で大投入することにより作業をより効率的に行い、且つ配合能力や配合計量精度を向上する。
また、配合ミキサーへ水分調整して乾牧草の柔軟性を確保すると共に発酵効率を向上するスチームノズルによる加水装置を備えたので、温水タンクを不要にして設備費を軽減すると共に、調整した飼料の水分含量、混合精度、粗飼料の発酵を効率良くして飼料の質を向上することができる。そして配合ミキサーから排出された配合飼料を袋に充填して加圧脱気する充填装置と相俟って水分の調整により乾牧草の柔軟性を確保して袋の破れを防止して不慮の袋破損による飼料の質の低下を無くすことができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明に係る飼料定量配合装置の全体を示す概略図である。図２は配合重量を求めるための各原料の配合割合を表示する画面を示し、タッチパネルを操作して予め配合割合、乾牧草重量、配合時間、計量定数項目等を入力しておき、配合作業の開始時に、「実行配合割合の出力・バッチ重量と回数設定」を入力し、自動計量釦をONすることにより配合作業が自動運転される。
配合作業は、先ず、配合ミキサーの運転を停止して水の配合を除いた原料を配合ミキサーに投入する。次に配合ミキサーを運転して牧草のカッティングと原料のミキシングを同時に所定時間行い、この作業が完了した段階で、水の計量配合を配合ミキサーの運転をしながら定量前まで行い、定量前で配合ミキサーの運転を停止して水添加の微調整をする。水の定量後、最終ミキシングを一定時間行い配合作業を完了する。
【０００７】
図１で本発明に係る飼料定量配合装置の全体を示すが、最上部にはホイストレールを設け、電動ホイスト１を用いてTB袋２で綿実及び生豆腐粕やビール粕の多汁質原料を運ぶ。これら原料を新鮮な状態で脱気保管するためにTB袋２は内袋にPE袋を有する。綿実はコンベャ３を介してタンク４に搬入され、微量原料や濃厚飼料を含む基礎配合飼料は予備配合されてコンベャ５を介してTMR用配合タンク６に搬入される。生豆腐粕は品質を保持できる必要使用量をホッパー付きスクリューフィーダー７に投入され、ビール粕も同様に品質を保持できる必要使用量をホッパー付きスクリューフィーダー８に投入される。ホッパー付きスクリューフィーダーを用いたのは、取扱い易く、スペースを少なくでき、設備費やランニングコストも低く押えられるからである。
【０００８】
乾牧草は約50kg前後の塊ブロックで受け入れられ、ブロック状態で大投入する専用のコンベャ９、11で運ばれる。このコンベヤ９、11は作業のロスタイムを少なくするためにコンベヤ運転を自動から手動に切替えることができ、手動操作で正・逆運転ができる。また乾牧草のブロック重量のばらつきを調整するために、乾牧草をプレカットまたはばらした状態でホッパー付き小投入スクリューフィーダー10、12に投入される。このように大投入及び小投入のラインを設けることで乾牧草ブロックのN倍値と端数を計量可能とし、配合能力や配合計量精度をあげることができる。
【０００９】
ブロック状態で大投入する専用コンベヤ９、11は、図３にその詳細を示すように、手動による正逆運転で次回以降のバッチ用の乾牧草を配合中にセットできるように構成している。また、小投入スクリューフィーダー10、12は乾牧草を送るスクリューが上下にほぼ水平方向に設けられており、上下のスクリューが互いに逆方向に乾牧草を送るように構成している。
これは、排出出口での圧縮による詰まり、ブリッジを防止し、これらにより、作業ロスタイムの解消ができ、配合作業が効率的になる。
【００１０】
基礎配合飼料、多汁質原料及び乾牧草等を供給する原料ラインに酵母菌タンク13も設けられており、これら原料は配合ミキサー14に投入されるが、この配合ミキサーは内部に切断刃を有し、縦型ミキサーとロードセルとを組合せた配合計量機である。縦型ミキサーは、特性上、撹拌羽根の上に残留が多いので、通常の混合・排出時は混合モーター15を14rpmで運転して混合・排出する。最終払出は、配合飼料の残留が少なくなるため排出モーター16を32rpmで運転して排出を行い、ミキサー内残留を少なくする活用と、牧草のプレカットを行う場合短時間で対応できる利点がある。
【００１１】
配合ミキサー14内での配合作業が完了した段階で、水タンク17の水をポンプ18で水流量計19を介してラインエジェクター20、蒸気コントローラー21、コントロール弁22で構成した加水装置で温水（30℃〜50℃）にし、ミキサー混合運転を行いながら、特殊ノズルで散布・加水し、短時間で飼料に均一分散、吸水させ、配合飼料の水分を調整する。従って乾牧草に柔軟性を与え、袋詰めに適するようにすると共に袋詰め後の発酵の効率を向上する。
【００１２】
最終ミキシングを経て配合作業が完了すると、コンベヤ25を介して強制排出装置付ホッパー26（ロードセル式計量器付）に定量まで自動投入され、排出は下位から供給信号を受けて自動排出する。配合飼料の充填開始条件は充填機28にTB（内装ビニール）のセット完了信号を受けて、上位装置のテーブルフィーダーからTBに減算方式で透明PE袋に定量排出する。充填機28を２機設けて交互に充填作業を行うことで見かけ上連続運転となり、作業員一人で作業ロスなく容易に充填できる。
【００１３】
透明PE袋は充填機の飼料排出口にゴムバンドでセットされ、透明PE袋の外側のTB袋のセット作業を、作業員一人でできるように3箇所に設けた手動シリンダーで保持させた後、充填機を上昇させ、ブロワ‐29を起動し、透明PE袋全体に均一に配合飼料を充填できるように、透明PE袋を空気で膨らませ、配合飼料を計量充填する。充填完了後に、図４に示すように、充填機の充填開口30を2枚の弁板31で閉じ、点線で示す位置まで充填開口を降下させて、袋内の配合飼料を加圧して加圧による第一次脱気を行う。再度充填機を上昇させ、透明PE袋及びTB袋を充填機から外し、コンベヤ32で横移動させ、透明PE袋内に真空チューブ33の一端を差込んで透明PE袋と真空チューブ33とをインシュロック34で結束し、真空ポンプ34を起動して袋内に残った空気を最終脱気する。この最終脱気後、透明PE袋内から真空チューブ33を抜取り、インシュロック34を再結束する。
【００１４】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、本発明の構成によれば、乾牧草を大投入ラインと小投入ラインとで配合準備し、これら乾牧草及び他の配合材料を投入した配合ミキサーへ温水を供給することにより乾牧草の柔軟性を確保すると共に発酵効率を向上するスチームノズルによる加水装置を備え、充填装置で配合飼料を加圧脱気して、飼料に良好な発酵を得ると共に保存性の高い多量の配合飼料を生産できる飼料定量配合装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る飼料定量配合装置の一実施例を示す全体概略図。
【図２】本発明に係る飼料定量配合装置における各原料の配合割合を示す配合設定画面図。
【図３】乾牧草をブロックで大投入する専用コンベヤを示す平面図（a）、側面図(b)(c)と投入量の調整計量する小投入スクリューフィーダーを示す縦断断面図（d）。
【図４】製品充填装置としての強制排出装置付ホッパー（ロードセル式計量器付）、スクリューフィーダー、充填機（圧縮機付）、搬出コンベヤを示す機器構成図。
【符号の説明】
１ 電動ホイスト
２ TB袋
３ コンベヤ
４ タンク
５ コンベヤ
６ TMR用配合タンク
７ ホッパー付きスクリューフィーダー
８ ホッパー付きスクリューフィーダー
９ コンベヤ
１０ 小投入スクリューフィーダー
１１ コンベヤ
１２ 小投入スクリューフィーダー
１３ 酵母菌タンク
１４ 配合ミキサー
１５ 混合モーター
１６ 排出モーター
１７ 水タンク
１８ ポンプ
１９ 水流量計
２０ ラインエジェクター
２１ 蒸気コントローラー
２２ コントロール弁
２４ 配合ミキサーゲート
２５ コンベヤ
２６ 強制排出装置付ホッパー（ロードセル式計量器付）
２８ 充填機
２９ ブロワ‐
３０ 充填開口
３１ 弁板
３２ コンベヤ
３３ 真空チューブ
３４ インシュロック
Claims (7)
- 乾牧草をブロックで受入れる大投入ラインと、前記ブロック乾牧草の重量のバラツキを調整するために乾牧草を定量切りだしする小投入ラインと、これら乾牧草及び他の配合材料を投入される配合ミキサーと、該配合ミキサーへ水分調整して乾牧草の柔軟性を確保すると共に発酵効率を向上するスチームノズルによる加水装置と、前記配合ミキサーから排出された配合飼料を加圧脱気する充填装置とを備えたことを特徴とする飼料定量配合装置。
- 前記小投入ラインがほぼ平行で互いに乾牧草を逆方向に進める一対のねじ部を有する請求項１に記載の飼料定量配合装置。
- 前記配合ミキサーが内部に切断刃を有すると共に、下部に配合計量機を兼ねたロードセルを設けた請求項１から請求項2のいずれかの１項に記載の飼料定量配合装置。
- 前記加水装置が水流量計、ラインエジェクター、蒸気コントローラー、コントロール弁、散布ノズル等で構成され、温水を前記配合ミキサーの配合運転中に散布加水する請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の飼料定量配合装置。
- 前記充填装置が、配合飼料を充填するために装着された袋を膨らます送風部と、充填飼料を圧縮する圧縮部と、圧縮後に脱気する脱気部とを有する請求項１から請求項4のいずれか１項に記載の飼料定量配合装置。
- 前記圧縮部は、飼料を導入する開口を有すると共に、該開口に開口を開閉する弁板を設け、且つ該弁板で導入飼料を圧縮する請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の飼料定量配合装置。
- 前記配合材料が生粕を含み、該生粕をホッパー付きスクリューフィーダーを介して前記配合ミキサーに定量切りだしする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の飼料定量配合装置。
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| JP2001200888A JP3699369B2 (ja) | 2001-07-02 | 2001-07-02 | 飼料定量配合装置 |
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| JP2003009700A JP2003009700A (ja) | 2003-01-14 |
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