JP3698843B2 - フォトマスク - Google Patents

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Description

【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、半導体装置の製造工程で使用されるフォトマスクに関し、特に寸法測定が精度よく行われる寸法測定用パターンを備えたフォトマスクに関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、半導体装置の高集積化、高密度化に伴い、半導体素子の微細化が急激に進み、高精度な微細加工技術が求められている。そして、より高精度な微細加工技術には、より高精度な寸法測定技術が不可欠である。
【0003】
このような半導体装置においては、配線パターンの幅等が素子特性に大きな影響を及ぼすため、設定通りの寸法に形成されたかどうかを確認する必要がある。この寸法測定は、通常、フォトレジストによるマスクパターン形成工程後と被エッチング膜のエッチング工程後に行われるが、両工程後に素子部の配線パターンを同一箇所で測定することは、類似のパターンが多数存在することや特徴的なパターンが少ないことから難しい。そのため、一般には、各チップ内の素子部外または素子部内に寸法測定用のラインパターンを形成して、その寸法を測定している。
【0004】
寸法測定用のラインパターンは、素子部の配線パターンとともにフォトマスクに形成され、フォトレジストを介して被エッチング膜に転写される。従来のフォトマスクに形成されている寸法測定用パターンとしては、例えば図8や9に示すものが挙げられる。
【0005】
図8のフォトマスク1では、素子部2の間のウエハをチップに切断する部分(スクライブ部)3に、寸法測定用パターン41として、チップ内素子部2の配線パターンと同じ幅のラインパターンが1本形成されている。また、図9のフォトマスク1では、寸法測定用パターン51として、チップ内素子部2の配線パターンと同じ幅のラインパターンが、並列に2本以下となる配置でスクライブ部3に形成されている。
【0006】
このラインパターンは、通常、素子部に形成された配線パターンとパターン形成密度が異なるため、フォトマスクには配線パターンと同一幅で形成されていても、被エッチング膜に転写された状態では配線パターンと同一幅にならない(この現象は「マイクロローディング効果」と称される。)という問題点がある。
【0007】
この問題点を解決するために、寸法測定用パターンをなすラインパターンの近傍にダミーパターンを設けて、寸法測定用パターンのパターン形成密度(隣り合うラインパターン間のスペース幅)を、素子部に形成された配線パターンと同じにする方法が提案されている(特開平1−186617号、特開平3−218010号、特公平7−27950号各公報参照)。
【0008】
また、寸法測定用パターンとして、ラインパターンを3本以上並列に且つ隣り合うラインパターンが平行となる配置で形成することにより、中心部のラインパターンのパターン形成密度を、素子部に形成された配線パターンと同じにする方法が提案されている(特開平5−299410号公報参照)。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、素子部の配線パターンのレイアウトは様々であり、それに伴ってパターン形成密度も様々となるため、前記従来技術のうちダミーパターンを設ける方法では、一定のダミーパターンでチップ内素子部のすべてのパターン形成密度に対応することは難しい。
【0010】
また、特開平5−299410号公報に記載の方法では、隣り合うラインパターンが平行であるため、チップ内素子部のすべてのパターン形成密度に対応させるためには、隣り合うラインパターン間のスペース幅を変えて、多数のラインパターンを形成する必要がある。
【0011】
本発明は、このような従来技術の問題点に着目してなされたものであり、チップ内素子部のパターン形成密度が様々であっても、少ないラインパターンで簡便に、しかも正確な寸法が測定できる寸法測定用パターンを形成することを課題とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、寸法測定用パターンと素子部の配線パターンを備えた半導体素子形成用のフォトマスクにおいて、前記寸法測定用パターンは、3本以上の線幅が一定のラインパターンからなり、これらのラインパターンは、並列に、且つ隣り合うラインパターンが平行でない配置で、且つ隣り合うラインパターン間のスペース幅が素子部の配線パターンのスペース幅と同一である部分を有するように形成されていることを特徴とするフォトマスクを提供する。
【0013】
このフォトマスクは、寸法測定用パターンの全ての「隣り合うラインパターン間のスペースが、ラインパターンの長さ方向の同一位置で同じに形成されていると好適である。
【0014】
また、このフォトマスクの寸法測定用パターンは、隣り合うラインパターン間のスペース幅を示す文字パターンを有するものであることが好ましい。
本発明のフォトマスクは、半導体装置の製造の際に、ウエハの被エッチング膜上に形成されたレジスト膜上に配置して使用され、通常のフォトリソ工程およびエッチング工程を行う。これにより、被エッチング膜に、素子を構成する配線パターンとともに寸法測定用パターンが形成される。
【0015】
図1は、エッチング工程により被エッチング膜がエッチングされた状態を示す断面図であり、寸法測定用パターンの形成部分を示している。この図において、符号13a〜13cは、フォトリソ工程でレジスト膜14に形成された、寸法測定用パターンをなすラインパターンである。また、符号15はウエハである。
【0016】
ここでは、寸法測定用パターンとして、並列に3本のラインパターン11a〜11cが被エッチング膜12に形成されており、両端のラインパターン11a,11cは素子部の配線パターンと比べてパターン形成密度が低いため、フォトマスク上で同じ幅のラインパターンであっても、素子部の配線パターンより幅が大きくなる。これに対して、中央のラインパターン11bは、素子部の配線パターンと同じまたは近似のパターン形成密度となるため、フォトマスク上で同じ幅に形成されたラインパターンであれば、素子部の配線パターンと同じまたは近似の幅となる。
【0017】
すなわち、本発明のフォトマスクは、寸法測定用パターンとして3本以上の線幅が一定のラインパターンが並列に形成され、且つ隣り合うラインパターン間のスペース幅が素子部の配線パターンのスペース幅と同一である部分を有するように形成されていることにより、被エッチング膜に転写された両端でない位置のラインパターンの幅を前記部分で測定すれば、寸法測定用パターンによる寸法測定が正確に行われる。
【0018】
また、本発明のフォトマスクの寸法測定用パターンは、隣り合うラインパターンが平行でない配置で形成されているため、隣り合うラインパターン間のスペース幅は、ラインパターンの長さ方向で連続的に変化している。したがって、素子部の配線パターン間のスペース間隔が様々であっても、少ないラインパターンで対応することができる。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について説明する。
図2は、本発明の第一実施形態に相当するフォトマスクを部分的に示す平面図である。
【0020】
このフォトマスク1は、素子部2の間のスクライブ部3に、寸法測定用パターン4として、3本のラインパターン4a〜4cが並列に形成されている。各ラインパターン4a〜4cの線幅は1.0μmであり、全ラインパターン4a〜4cの長さ方向一端を近づけ、ここを軸として、両端のラインパターン4a,4cを中央のラインパターン4bから30°外側に回転させた配置となっている。
【0021】
すなわち、隣り合うラインパターン4a〜4c間のスペース幅L41,L42は、ラインパターン4a〜4cの長さ方向で連続的に変化しており、長さ方向の同じ位置で隣り合うラインパターン間のスペース幅L41,L42は同一である。そして、スペース幅L41,L42は最も狭いところで0.3μm、最も広いところで5.0μmとなっている。
【0022】
このフォトマスク1を用い、通常のフォトリソ工程およびエッチング工程を行うことにより、被エッチング膜に、寸法測定用パターン4と素子部2の配線パターンを転写した。そして、被エッチング膜に形成された寸法測定用パターンの中央のラインパターン4bについて、その長さ方向全体に渡って線幅を測定し、スペース幅と線幅との関係を調べた。その結果を図3にグラフで示す。
【0023】
また、被エッチング膜に転写された素子部2の配線パターンのうち、フォトマスク1上で、線幅が1.0μm、両側のスペース幅が1.0μmであった部分の線幅を測定したところ、1.03μmであった。
【0024】
図3のグラフから分かるように、スペース幅が素子部の配線パターンと同じ1.0μmとなる位置で測定されたラインパターン4bの線幅は1.04μmであり、配線パターンの線幅とほぼ等しい値として測定された。これに対して、図8に示す従来の寸法測定用パターン41は、フォトマスク1上での線幅が1.0μmであっても、被エッチング膜に転写されると線幅が1.20μmとなった。
【0025】
したがって、この実施形態では、フォトマスク1に前述のような寸法測定用パターン4が形成されているため、被エッチング膜に形成された3本のラインパターンのうち中央のラインパターンを用い、測定対象とする素子部の配線パターンとスペース幅が同じ位置で線幅を測定することにより、高い精度で寸法測定を行うことができる。
【0026】
また、この実施形態では、被エッチング膜に転写されたラインパターンの線幅とスペース幅との関係が、3本のラインパターンの中央のラインパターンを測定することより、0.3〜5.0μmの広い範囲で分かるため、マイクロローディング効果が簡単に定量化される。
【0027】
図4は、本発明の第二実施形態に相当するフォトマスクを部分的に示す平面図である。
このフォトマスク1は、スクライブ部3ではなく素子部2の空白部に、寸法測定用パターン5として、5本のラインパターン5a〜5eが並列に形成されている。各ラインパターン5a〜5eの線幅は0.5μmであり、全ラインパターン5a〜5eの長さ方向一端を接触させ、ここを軸として、中央のラインパターン5cを基準に、より外側となるラインパターンを15°ずつ外側に回転させた配置となっている。
【0028】
すなわち、隣り合うラインパターン5a〜5e間のスペース幅L51〜L54は、ラインパターン5a〜5eの長さ方向で連続的に変化しており、長さ方向の同じ位置で隣り合うラインパターン間のスペース幅L51〜L54は同一である。スペース幅L51〜L54は最も狭いところで0、最も広いところで3.0μmとなっている。そして、スペース幅を示す文字パターン6が、最も外側のラインパターン5eより外側の長さ方向各位置に形成されている
このフォトマスク1を用い、通常のフォトリソ工程およびエッチング工程を行うことにより、被エッチング膜に、文字パターン6を含む寸法測定用パターン5と素子部2の配線パターンを転写した。そして、被エッチング膜に形成された寸法測定用パターンの中央のラインパターン5cについて、長さ方向全体に渡って線幅を測定し、スペース幅と線幅との関係を調べた。その結果を図5にグラフで示す。
【0029】
また、被エッチング膜に転写された素子部2の配線パターンのうち、フォトマスク1上で、線幅が0.5μm、両側のスペース幅が1.0μmであった部分の線幅を測定したところ、0.52μmであった。
【0030】
図5のグラフから分かるように、スペース幅が素子部の配線パターンと同じ1.0μmとなる位置で測定されたラインパターン5cの線幅は0.52μmであり、配線パターンの線幅と等しい値として測定された。これに対して、図9に示す従来の寸法測定用パターン51は、フォトマスク1上での線幅が0.5μmであっても、被エッチング膜に転写されると線幅が0.61μmとなった。
【0031】
したがって、この実施形態では、フォトマスク1に前述のような寸法測定用パターン5が形成されているため、被エッチング膜に形成された5本のラインパターンのうち中央のラインパターンを用い、測定対象とする素子部の配線パターンとスペース幅が同じ位置で線幅を測定することにより、高い精度で寸法測定を行うことができる。
【0032】
なお、5本のラインパターンのうち両端でも中央でもないラインパターン5b,5dについても、被エッチング膜に形成されたラインパターンの線幅を前記と同様にして測定することにより、中央のラインパターン5cの場合と同様の効果が得られる。
【0033】
また、この実施形態では、被エッチング膜に転写されたラインパターンの線幅とスペース幅との関係が、5本のラインパターンのうち両端でない位置の1本のラインパターンを測定することより、0〜3.0μmの広い範囲で分かるため、マイクロローディング効果が簡単に定量化される。
【0034】
また、この実施形態では、スペース幅を示す文字パターン6が被エッチング膜に転写されるため、寸法測定時にラインパターンの測定位置(長さ方向)が特定しやすい。
【0035】
なお、前記各実施形態では、寸法測定用パターンを3本または5本のラインパターンで構成しているが、寸法測定用パターンを構成するラインパターンの数はこれに限定されず、3本以上であればよい。ただし、本数が多いほど、中央部のラインパターンによる寸法測定精度が高くなる傾向があるため好ましい。
【0036】
また、前記各実施形態での寸法測定用パターンは、全ラインパターンの一端を合わせ他端を同じ角度(30°または15°)で広げた形状となっているが、前記角度は0°より大きく90°未満であればいずれの角度でも良く、特に10°以上45°以下の範囲が好ましい。スペース幅の変化範囲も、素子部の配線パターンのスペース幅と同一である部分を有する範囲であれば良い。
【0037】
また、前記各実施形態では、隣り合うラインパターン間のスペース幅が、ラインパターンの長さ方向の同一位置で同じに形成されているが、図6に示すように異なるように形成されていているものも本発明に含まれる。
【0038】
すなわち、図6の寸法測定用パターン7は、平行な両端のラインパターン7a,7cの間に斜めのラインパターン7bが配置してあり、隣り合うラインパターンは平行でない配置である。そのため、ラインパターンの長さ方向の同一位置で、ラインパターン7a,7bのスペース間隔L71と、ラインパターン7b,7cのスペース間隔L72は異なる寸法となっている。このような寸法測定用パターン7は、測定対象となる素子内の配線パターンのスペース幅が、配線パターンの両側で異なる場合に使用される。
【0039】
また、本発明のフォトマスクの寸法測定用パターンは、3本以上のラインパターンが並列に且つ平行でない配置で形成されているが、前記各実施形態のように、全てのラインパターンが長さ方向両端を合わせて配置されているものに限定されない。すなわち、図7に示すように、両端がずれたラインパターン8a〜8cからなり、必要なスペース幅に応じた長さの並列部分L8 を有する寸法測定用パターン8も本発明に含まれる。
【0040】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のフォトマスクによれば、被エッチング膜に転写された両端でない位置のラインパターンを用い、その幅を、素子部の配線パターンのスペース間隔と同じスペース間隔の位置で測定することにより、寸法測定用パターンによる寸法測定が正確に行われる。また、少ないラインパターンで、様々なスペース幅に対応できるため、チップ内素子部のパターン形成密度が様々であっても、簡便に正確な寸法が測定できる。
【0041】
特に、請求項2によれば、測定対象となる素子内の配線パターンのスペース幅が両側で同じ場合に、寸法測定用パターンによる寸法測定が特に精度よく行われる。
【0042】
特に、請求項3によれば、被エッチング膜での寸法測定時にラインパターンの測定位置(長さ方向)が特定しやすい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のフォトマスクによる作用を説明するための断面図であり、エッチング工程により被エッチング膜がエッチングされた状態を示す。
【図2】本発明の第一実施形態に相当するフォトマスクの寸法測定用パターンを示す平面図である。
【図3】第一実施形態のフォトマスクにより被エッチング膜に形成された中央のラインパターン4bの、線幅とスペース幅との関係を示すグラフである。
【図4】本発明の第二実施形態に相当するフォトマスクの寸法測定用パターンを示す平面図である。
【図5】第二実施形態のフォトマスクにより被エッチング膜に形成された中央のラインパターン5cの、線幅とスペース幅との関係を示すグラフである。
【図6】本発明の別の実施形態に相当するフォトマスクの寸法測定用パターンを示す平面図である。
【図7】本発明の別の実施形態に相当するフォトマスクの寸法測定用パターンを示す平面図である。
【図8】従来の寸法測定用パターンの一例を示す平面図である。
【図9】従来の寸法測定用パターンの別の例を示す平面図である。
【符号の説明】
1 フォトマスク
2 素子部
3 スクライブ部
4 寸法測定用パターン
4a〜4c
ラインパターン
5 寸法測定用パターン
5a〜5e
ラインパターン
6 文字パターン
7 寸法測定用パターン
7a〜7c
ラインパターン
8 寸法測定用パターン
8a〜8c
ラインパターン
41,L42
スペース幅
51〜L54
スペース幅
71,L72
スペース幅

Claims (3)

  1. 寸法測定用パターンと素子部の配線パターンを備えた半導体素子形成用のフォトマスクにおいて、
    前記寸法測定用パターンは、3本以上の線幅が一定のラインパターンからなり、これらのラインパターンは、並列に、且つ隣り合うラインパターンが平行でない配置で、且つ隣り合うラインパターン間のスペース幅が素子部の配線パターンのスペース幅と同一である部分を有するように形成されていることを特徴とするフォトマスク。
  2. 前記寸法測定用パターンの全ての「隣り合うラインパターン間のスペース」は、ラインパターンの長さ方向の同一位置で同じに形成されていることを特徴とする請求項1記載のフォトマスク。
  3. 前記寸法測定用パターンは、隣り合うラインパターン間のスペース幅を示す文字パターンを有することを特徴とする請求項1または2に記載のフォトマスク。
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