JP3695725B2

JP3695725B2 - バッテリ及びそれを用いる電子機器

Info

Publication number: JP3695725B2
Application number: JP12071596A
Authority: JP
Inventors: 彰大川戸; 和樹富永; 光昭熊谷; 芳政佐藤
Original assignee: Fujitsu Frontech Ltd
Current assignee: Fujitsu Frontech Ltd
Priority date: 1996-05-16
Filing date: 1996-05-16
Publication date: 2005-09-14
Anticipated expiration: 2016-05-16
Also published as: JPH09306455A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポータブル化（コードレス化）された電子機器に用いられるバッテリを利用する技術に関し、特にはバッテリに蓄えられる静電気に対応するための技術に関する。
なお、ここで言う「バッテリ」とは、いわゆる素電池のみからなる狭義のバッテリだけを意味するのではなく、ケース内に１つ以上の素電池を収納してなる「バッテリパック」をも含む広い意味でのバッテリである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電子機器においては、電子技術の進歩に支えられたこともあって、ポータブル化（コードレス化）が急速に進んでいる。ポータブル化された電子機器（以降、ポータブル電子機器という）の電源として用いられるバッテリ（電池）においても、電池技術の進歩によって小型・軽量・高容量化が進んでいる。その電池技術の進歩は、電子機器のポータブル化（コードレス化）を更に促進させる要因ともなっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
異なる物が接触等すると、それらの間で電荷が移動して静電気が発生することが知られている。その静電気は、電子機器に侵入した場合、その電子機器に悪影響を与える。このため、電子機器は、静電気によって悪影響を受けないような対策を施して設計されている。
【０００４】
上記ポータブル電子機器に使用されるバッテリにおいても、その内部に静電気が蓄えられる。バッテリ内に蓄えられた静電気は、それが装着される電子機器のバッテリ接続用の端子から電子回路内に侵入し、素子や回路の動作等に悪影響を及ぼすという問題点を発生させていた。
【０００５】
ポータブル電子機器は、普通、現在の設定状態を示す情報やユーザが入力したデータ等を格納させるメモリ（ＤＲＡＭ等）に常に電流を供給する機能（サスペンド機能）を備え、そのサスペンド機能により、ユーザによる電源のオン／オフに係わらず、保持すべきデータが消えないようになっている。しかし、バッテリ内に静電気として蓄えられた電荷は、バッテリ接続用の端子からそのメモリに流れると、例えばそれに格納されているデータを破壊することがある。
【０００６】
ポータブル電子機器は、その性格上、ユーザが携帯して様々な場所で使用することが多い。このため、メモリのデータが破壊されるといった上記問題点が発生すると、その破壊されたデータの再入力といった対処を行えないことが多く、問題点がより深刻になり易いのが実情である。このようなことからも、バッテリ内に蓄えられた静電気への対策が望まれていた。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、バッテリに蓄えられた静電気によるそれが装着される電子機器への悪影響を防止することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の電子機器は、バッテリのプラス端子、マイナス端子とそれぞれ接触するプラス側接触端子、マイナス側接触端子が設けられ、内面がフレームグランドとして利用可能なシールド面となっているバッテリ収納ケースと、バッテリをバッテリ収納ケース内に収納する際に、上記プラス端子が上記プラス側接触端子と接触する前の段階で、上記マイナス側接触端子を介さずに上記マイナス端子を上記シールド面に電気的に接続させる導電性部材と、を具備する。
【０００９】
なお、上記の構成において、上記導電性部材は、上記バッテリを上記バッテリ収納ケース内に収納する際に上記シールド面に接触する上記バッテリの側面から、上記バッテリの上記マイナス端子にかけて延設されていることが望ましい。
【００１３】
本発明のバッテリは、電子機器のバッテリ収納ケース内に所定の経路に沿って収納され、該バッテリ収納ケース内に設けられているプラス側接触端子、及びマイナス側接触端子とそれぞれ接触するプラス端子、及びマイナス端子から電流を電子機器に供給するバッテリであることを前提とし、上記プラス端子が上記プラス側接触端子と接触する前の段階で、上記バッテリ収納ケース内面のフレームグランドとして利用可能なシールド面に、上記マイナス側接触端子を介さずに上記マイナス端子を電気的に接続させる導電性部材を、具備する。
【００１４】
なお、上記の構成において、上記導電性部材は、上記バッテリを上記バッテリ収納ケース内に収納する際に上記シールド面に接触する上記バッテリの側面から、上記バッテリの上記マイナス端子にかけて延設されていることが望ましい。
【００１９】
本発明は、バッテリ内に蓄えられた静電気を電子機器のフレームグランドに直接放電させる。周知のように、電子機器は各種静電気対策が施されており、そのフレームグランドは、できるだけその面積が大きくなるように設計・製作される。このことから、上記のように静電気をフレームグランドに放電させても、その放電により注入された電荷は広い範囲に拡散することになる。これにより、上記静電気がプリント回路板のプラス側の電極パターンに侵入した場合と比較して、それが電子機器に及ぼす影響は非常に小さくなる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２１】
図１は、第１の実施の形態が適用されたポータブル電子機器（ハンディ端末装置：ハンドヘルドターミナル（ＨＨＴ）。以下、単に端末装置と記す）の構成の説明図である。図１（ａ）は、表カバー２を裏カバー３から取り外した端末装置１の平面図であり、図１（ｂ）は、表カバー２を裏カバー３に取り付けた端末装置１の図１（ａ）Ａ−Ａ線断面図である。この図１を参照して、始めに端末装置１の全体構成について説明する。
【００２２】
なお、端末装置１は、業務効率、顧客サービス等の向上を支援する端末機であり、例えば電気料金の検針、飲食店等におけるオーダの入力といった各種業務に用いられるものである。それら各種業務を行うための各種キーや表示装置（ＬＣＤ等）は図示していないが、それらは表カバー２上に設けられている。
ＰＣＢ（Printed Circuit Boards：プリント回路板）４上には、装置１全体を制御するＣＰＵ５、各種データを格納するメモリ（例えばＤＲＡＭ）６等が配置される。このＰＣＢ４は、裏カバー３に設けられている不図示の突起部、ＰＣＢ４の端部上に重ねる取付部材７、及びその突起部に設けられている穴に合わせた形状のネジ８によって裏カバー３に取り付けられる。図１（ａ）に示すように、ＰＣＢ４は４点で裏カバー３に取り付けられる。
【００２３】
バッテリ収納ケース９は、ＰＣＢ４と並んだような状態で裏カバー３に設けられている。そのバッテリ収納ケース９は、上部９ａと下部９ｂとから構成され、裏カバー３の一部が下部９ｂを形成している。上部９ａは裏カバー３とは別に作製したものであり、バッテリケース９は上部９ａを下部９ｂに取り付ける構成である。
【００２４】
バッテリ収納ケース９には、図２に示すバッテリ２０が収納される。このバッテリ２０の容器（ケース）２１は、絶縁体の合成樹脂製であり、図２（ａ）に示すように、そのケース２１の１面の下方にプラス（＋）端子２２、及びマイナス（−）端子２３が設けられている。
【００２５】
バッテリ２０内には、図２（ｂ）に示すように、素電池（セル）２４、及び２５が納められている。これら素電池２４、及び２５は、ニッケル・カドミウム蓄電池、ニッケル・水素蓄電池、リチウムイオン蓄電池等の二次電池である。図２（ｃ）に示すように、素電池２４のプラス（＋）端子と素電池２５のマイナス（−）端子が導電性部材２６によって接続され、素電池２４、及び２５はバッテリ２０内で直列に接続されている。上記プラス（＋）端子２２には素電池２５のプラス（＋）端子が線２７によって接続され、他方のマイナス（−）端子２３には素電池２４のマイナス（−）端子が線２８によって接続されている。
【００２６】
図１（ｂ）に示すように、上記バッテリ収納ケース９は、バッテリ２０の形状に合わせて形成されている。バッテリ２０のバッテリ収納ケース９への収納（装着）は、プラス（＋）端子２２、及びマイナス（−）端子２３が設けられている面（以降、端子２２、及び２３が設けられていることから、端子面と記す）を先にして、図１（ａ）に示すイ方向からバッテリ収納ケース９内に挿入していくことで行われる。
【００２７】
バッテリ収納ケース９の内面１２は、バッテリ２０のガイドとして機能する。バッテリ２０のバッテリ収納ケース９内への収納、及び取り出しは、それによってガイドされる経路に沿って行われる。
【００２８】
図３は、バッテリ収納ケース９の下部９ｂの構成を説明する図である。この図３に示すように、バッテリ収納ケース９のイ方向から見た奥側には、バッテリ接続用のマイナス（−）接触端子３１、及びプラス（＋）接触端子３２を有するバッテリ接続コネクタ３０が設けられている。これら各端子３１、及び３２は、バッテリ２０の各端子２３及び２２の形状、それらが設けられている位置に応じてバッテリ接続コネクタ３０に設けたものである。このため、バッテリ２０をイ方向からバッテリ収納ケース９内に挿入していくと、バッテリ２０のプラス（＋）端子２２はプラス（＋）接触端子３２と、他方のマイナス（−）端子２３はマイナス（−）接触端子３１とそれぞれ嵌合するように接触した状態となる。
【００２９】
このような状態とすることで、バッテリ２０のバッテリ収納ケース９への収納（装着）が完了する。上記端子３２は、線１０によってＰＣＢ４の電極パターン４ａと電気的に接続されている。他方の端子３１は、線１１によってＰＣＢ４のシグナルグランド（以降、ＳＧと記す）の電極パターンと電気的に接続されている。このため、バッテリ２０をバッテリ収納ケース９に収納することで、バッテリ２０から電流がＰＣＢ４に供給されるようになる。そのとき、上記電極パターン４ａは、ＰＣＢ４内における電源として機能する。
【００３０】
周知のように、ＰＣＢの設計においては、静電気対策として、ＳＧの電極パターンができるだけ大きい面積となるように配慮される。これは、上記のようにすることにより、ＰＣＢ４上の電極パターンで形成されるループの面積が減少して受信アンテナの効率が低下する、静電気により生じる静電界の影響が小さくなる、といった効果が得られるためである。ＰＣＢ４においても、図示していないが、上記の理由によりＳＧの電極パターンは大きく、且つ全体的に形成されている。例えばＰＣＢ４の各取付部材７と接触している部分も、ＳＧの電極パターンである。
【００３１】
上記したような観点に基づいて設計されたＰＣＢ４上には、ＣＰＵ５、メモリ６といったように、電気的に敏感な電子部品が置かれている。このような電子部品を有する電子システムにおいては、電子部品を静電気から保護するために、それのシールドを施すことが一般的に行われている。携帯装置１においては、ＰＣＢ４等をシールドするために、表カバー２、及び裏カバー３の内面１２にアルミニウムを蒸着させている。
【００３２】
周知のように、遮蔽性能を低下させないためには、シールドはより完全に施す必要がある。そのために、表カバー２、裏カバー３の内面１２は全体的にアルミニウムが蒸着されており、バッテリ収納ケース９の上部９ａ、及び下部９ｂの内面１２にも全体的にアルミニウムが蒸着されている。
【００３３】
これら各部の内面１２に蒸着されたアルミニウムは、携帯装置１のグランド（フレームグランド（ＦＧ）、或いはシャシグランド）として利用される。このことから、アルミニウムが蒸着されている内面１２をＦＧと言うことにする。ＰＣＢ４のＳＧは、取付部材７によってＦＧに接続されている。
【００３４】
以上が、形態装置１の全体的な構成である。次に、第１の実施の形態によるバッテリ２０内に蓄えられた静電気対策について詳細に説明する。
図４は、バッテリ２０のマイナス（−）端子２３、及びその周辺の断面図である。この図４は、バッテリ２０をバッテリ収納ケース９内に収納する際の様子を合わせて示したものである。
【００３５】
図４に示すように、マイナス（−）端子２３の断面は円錐状の形状をしている。このマイナス（−）端子２３、及びプラス（＋）端子２２は、ケース２１作製用の型に置いた状態で合成樹脂を流し込むことで、ケース２１に一体的に設けられたものである。マイナス（−）端子２３に設けられている穴２３ａは、型に合成樹脂を流し込んだ際に位置がずれないように、型に設けられた突起でマイナス（−）端子２３を支持するためのものである。その突起により、ケース２１には、マイナス（−）端子２３の穴２３ａと重なる位置に穴４１が形成されている。これは、他方のプラス（＋）端子２２においても同様である。穴４１が形成されているケース２１上の面は、図２（ａ）においてロ方向から見た面（以降、底面と記す）である。
【００３６】
上記のように、ＰＣＢ４上のＳＧの電極パターンは、プラス（＋）側の電流が流れる電極パターン４ａと比較して、非常に大きく形成されている。このため、たとえＳＧの電極パターンに静電気の電荷が流入しても、その電荷は広い範囲に拡散することになり、静電気による影響は電極パターン４ａに電荷が流入した場合と比較して小さくなる。本発明は、このことに着目し、バッテリ２０内に静電気として蓄えられた電荷をグランドに逃がすことで、その静電気による影響を低減したものである。
【００３７】
普通、絶縁性の材料がケース２１の材料として用いられることから、バッテリ２０内に蓄えられた静電気は、端子２２、或いは２３から放電される。ＦＧ１２は、バッテリ２０のマイナス（−）端子２３と電気的に接続されている。静電気は、周知のように、非常に短い時間で放電する。このことから、第１の実施の形態では、プラス（＋）端子２２がバッテリ収納ケース９内のプラス（＋）接触端子３２に接触する前の段階で、マイナス（−）端子２３をＦＧ１２に電気的に強制的に接触させて、バッテリ２０内の静電気をＦＧ１２に逃がすようにしている。
【００３８】
ケース２１の穴４１、及びマイナス（−）端子２３の穴２３ａは、上記した理由から、それらが重なる位置に存在している。このことから、第１の実施の形態は、それらの穴２３ａ、４１の形状に合わせて導電性を有する板バネ４２（導電性部材）を作製し、それをバッテリ２０に取り付けている。上記板バネ４２は、そのほぼ中央の部分（以降、湾曲部と記す）４２ａで各端４２ｂが互いに接触するように曲げるようになっている。
【００３９】
板バネ４２は、各端４２ｂが互いに接触するように曲げた状態にさせ、それを先にしてケース２１側から穴４１、２３ａに差し込んだ後、その状態を解除させることで、バッテリ２０に取り付けられる。穴４１、２３ａに差し込んだ時の状態を解除させると、板バネ４２は自身の弾性力によって端４２ｂ間の間隔が大きくなる方向に拡がる。このため、板バネ４２はマイナス（−）端子２３と２点で接触するとともに、穴２３ａ、４１から簡単には抜けない状態となる。
【００４０】
板バネ４２の湾曲部４２ａは、上記のようにしてバッテリ２０に取り付けると、僅かにケース２１から突出するようになっている。このため、ユーザがバッテリ２０をバッテリ収納ケース９に収納する際には、図４に示すように、その湾曲部４２ａがバッテリ収納ケース９内のＦＧ１２に接触し、ＦＧ１２と湾曲部４２ａが摺動しながらバッテリ２０は収納ケース９内に収納される。
【００４１】
図３中の領域１２ａは、ユーザがバッテリ２０をバッテリ収納ケース９に収納する際に湾曲部４２ａとＦＧ１２が接触する領域を示したものである。この図３からも明らかなように、板バネ４２をバッテリ２０に取り付けたことで、プラス（＋）端子２２がプラス（＋）接触端子３２と接触する前にマイナス（−）端子２３はＦＧ１２と電気的に接続される。このため、バッテリ２０内に蓄えられた静電気はＦＧ１２に放電されることになり、それがプラス（＋）端子２２から端子３２、線１１を介してＰＣＢ４に放電、即ち電極パターン４ａに流れた場合と比較して、静電気の影響を大幅に低減させることができる。
【００４２】
なお、第１の実施の形態は、上記したように、ケース２１、及びマイナス（−）端子２３に各々設けられている穴４１、２３ａを利用して、静電気放電用の部材である板バネ４２をバッテリ２０に取り付けているが、例えばケース２１に静電気放電用の部材を一体的に設け、その部材からＦＧ１２に静電気を放電させるようにしても良い。しかし、合成樹脂、及びそれに類似した性質の材料でできた部品は、その型に材料を流し込んで作製することが多く、上記穴４１、及び２３ａは、そのような製造方法によって生じる特有の構造である。このため、第１の実施の形態のように、その構造を利用して放電用の部材（板バネ４２）を取り付けるようにすることは、それまでに用いている型、製造工程の基本的な流れの変更を各々回避するだけでなく、既に販売・使用されている従来のバッテリに対しても容易に適用できるという効果も得られる。
【００４３】
次に、第１の実施の形態に対する変形例である第２、及び第３の実施の形態について、図５、図６をそれぞれ参照して詳細に説明する。
図５は、上記第２の実施の形態による放電用部材５０の形状、及びそれの取付方法を説明する図である。
【００４４】
図５（ａ）は、放電用部材５０の形状を示す図である。この第２の実施の形態による放電用部材５０は、例えば薄板状の導電性の部材（例えば銅テープ）であり、端部５１を点線で谷折りにして使用する。その谷折りした端部５１を、穴４１、穴２３ａ内に挿入し、本体をケース２１に接着させる。
【００４５】
図５（ｂ）、及び（ｃ）は、このようにして放電用部材５０をバッテリ２０に取り付けた状態を示している。図５（ｃ）に示すように、端部５１はマイナス（−）端子２３と接触しており、本体部分は、図５（ｂ）に示すように、ケース２１の底面に貼り付けられている。このため、バッテリ２０内の静電気は放電用部材５０によってＦＧ１２に放電され、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００４６】
図６は、上記第３の実施の形態による放電用部材６０の形状、及びそれの取付方法を説明する図である。
図６（ａ）は、放電用部材６０の形状を示す図である。この第３の実施の形態による放電用部材６０は、例えば上記第２の実施の形態と同様に、薄板状で銅製の部材（銅テープ）であり、端部６１、及び６２を、それぞれ点線で谷折りにして使用する。その谷折りした端部６１は、マイナス（−）端子２３の端子３１の挿入口から内部に挿入し、他方の端部６２は、底面側に接着させる。このため、バッテリ２０内の静電気は放電用部材６０によってＦＧ１２に放電され、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００４７】
また、この第３の実施の形態では、マイナス（−）端子２３の端子３１との接続用の挿入口に端部６１を挿入させることから、穴４１、穴２３ａに導電性部材（板バネ４２、端部５１）を差し込む上記第１、第２の実施の形態と比較すると、既に使用されている従来のバッテリに対してより幅広く適用させることができる。
【００４８】
なお、上記第１〜第３の実施の形態はともに、マイナス（−）端子２３に導電性部材（板バネ４２、放電用部材５０、６０）を接触させ、その導電性部材からＦＧ１２に静電気を逃がすものである。これは、電子機器（携帯装置１）においてはシールドを施すことが一般に行われ、バッテリ収納ケース内もＦＧが普通は存在するためである。しかし、バッテリ収納ケース内にＦＧが存在しないような電子機器もある。このような電子機器においては、ＦＧに電気的に接続させた他の導電性部材をバッテリ収納ケース内に設けても良く、或いは、上記導電性部材を、何らかの導体でバッテリ２０を接地させるための部材として使用しても良い。このようにすることで、上記各実施の形態と同様の効果を得ることができる。当然のことながら、電子機器のグランドに静電気を逃がさないのであれば、上記導電性部材は必ずしもマイナス（−）端子に接続させなくとも良い。
【００４９】
次に、第４の実施の形態について説明する。この第４の実施の形態の構成は、基本的には第１の実施の形態のそれと同じである。このため、第１の実施の形態から異なる部分のみ説明する。
【００５０】
図７は、第４の実施の形態による静電気対策を説明する図であり、第４の実施の形態によるバッテリ接続コネクタ７０とバッテリ２０を簡略化して示したものである。この図７を参照して、第４の実施の形態による静電気対策について詳細に説明する。
【００５１】
図７に示すように、第４の実施の形態では、バッテリ２０のマイナス（−）端子２３と接触するマイナス（−）接触端子７１の長さを、プラス（＋）端子２２と接触するプラス（＋）接触端子７２の長さよりも長くしている。マイナス（−）端子２３とプラス（＋）端子２２は、共にその先端が端子面に合わせて設けられており、バッテリ２０は、バッテリ収納ケース９の内面でガイドされる経路に沿って収納、及びその取り出しが行われる。プラス（＋）接触端子７２、及びマイナス（−）接触端子７１は、その経路方向に突出しており、その長さの差ｃは、バッテリ２０側の各端子２２、２３が、装置１側の各端子７２、７１と接触するのに必要なバッテリ２０の移動量の差となる。このため、バッテリ２０がその長さの差ｃを動くのに要する時間だけ早く、マイナス（−）端子２３はプラス（＋）端子２２よりも早く装置１側の端子（ここでは７１）に接触することになり、ＳＧを介してバッテリ２０内の静電気をＦＧ１２に流すことができる。即ち、バッテリ収納ケース９内にＦＧ１２が存在していないような場合であっても、上記各実施の形態と同じ効果を得ることができる。
【００５２】
ところで、マイナス（−）側端子７１、及びプラス（＋）側端子７２は共に棒状の形状であり、マイナス（−）端子２３、及びプラス（＋）端子２２とは、その内部に挿入されて接触する（図４参照）。このことから、バッテリ２０側の端子２２、２３と装置１側の端子７２、７１の状態（元の形状からの変化等）によって、それらが接触する位置が変化することがある。例えばプラス（＋）側端子７２が曲がっている場合には、マイナス（−）側端子７１のほうがプラス（＋）側端子７２よりも長くとも、プラス（＋）側端子７２のほうがマイナス（−）側端子７１よりも早くバッテリ２０の端子（ここでは２２）に接触することがありえる。
【００５３】
第４の実施の形態では、上記のような不具合が起こらないように、各端子の形状に基づいて、プラス（＋）側端子７２とマイナス（−）側端子７１の長さの差ｃを設定している。具体的には、バッテリ２０のプラス（＋）端子２２、及びマイナス（−）端子２３の幅をａ、装置１側のプラス（＋）側端子７２、及びマイナス（−）側端子７１の幅をｂとすると、ｃ＞｜ａ−ｂ｜としている。
【００５４】
このようにすると、たとえ各端子２２、２３、７１、７２の形状、それが配置された位置等のバラツキ、変化が発生しても、それがマイナス（−）端子２３とマイナス（−）接触端子７１の接触タイミング（マイナス側接触タイミング）と、プラス（＋）端子２２とプラス（＋）接触端子７２の接触タイミング（プラス側接触タイミング）の前後の時間関係には影響しなくなり、常にマイナス側接触タイミングのほうをプラス側接触タイミングよりも早くすることができる。このため、上記の不具合を確実に回避することができる。
【００５５】
装置１側の各端子７２、７１は、共にバッテリ２０側の各端子２２、２３内に差し込まれることで接触することから、ａ−ｂ＞０である。上記の関係（ｃ＞｜ａ−ｂ｜）において、その絶対値をとるのは、その逆の場合、常に正の値であるべき差ｃが負となるためである。第４の実施の形態の構成で説明すれば、装置１側の各端子７１、７２内にバッテリ２０側の各端子２３、２２を差し込むことでそれらを接触させる場合、ａ−ｂ＜０となるためである。しかし、この場合でも、上記第４の実施の形態とは各端子に対する視点が逆になるだけで基本的な考え方は同じであり、その絶対値よりも大きい値に差ｃを設定することで、上記不具合を確実に回避することができる。
【００５６】
図８は、第５の実施の形態による静電気対策を説明する図であり、第５の実施の形態によるバッテリ８０とバッテリ接続コネクタ３０を簡略化して示したものである。この図８を参照して、第５の実施の形態による静電気対策について詳細に説明する。
【００５７】
第５の実施の形態は、上記第４の実施の形態と同様の視点から静電気対策を行ったものである。即ち第４の実施の形態では、装置１側の端子７１、７２の長さに差ｃを持たせたのに対し、第５の実施の形態は、その逆に、バッテリ８０側の端子８１、８２の形状、及びその配置を工夫したものである。
【００５８】
第５の実施の形態の構成は、第１の実施の形態のそれからバッテリだけを変更したものである。具体的には、図８に示すように、バッテリ８０を経路に沿って収納する方向から見て、プラス（＋）端子８２をマイナス（−）端子８１よりも差ｃだけ手前側に配置したものである。
【００５９】
これにより、プラス（＋）端子８２とプラス（＋）接触端子３２の接触には、マイナス（−）端子８１とマイナス（−）接触端子３１が接触してから差ｃだけ更にバッテリ８０を収納する方向に動かさなければならなくなり、マイナス（−）端子８１からマイナス（−）接触端子３１、ＳＧを介してバッテリ８０の静電気をＦＧ１２に流すことができる。
【００６０】
第５の実施の形態においても、バッテリ８０側の各端子８２、８１の幅をａ、装置１側（バッテリ接続コネクタ３０）の各端子３１、３２の幅をｂとすると、上記の関係（ｃ＞｜ａ−ｂ｜）を満たしてバッテリ８０を製作している。このため、上記第４の実施の形態と同じ効果を得ることができる。
【００６１】
ここで、上記バッテリ８０の外観について説明すると、その形状は、図２（ａ）に示す外観を有する第１の実施の形態のバッテリ２０から、ケース２１のプラス（＋）端子２３周辺部分だけを差ｃだけ凹ませたものである。
【００６２】
なお、第４、及び第５の実施の形態は、装置１側の各端子、或いはバッテリ側の各端子の何れかに着目して、バッテリのマイナス（−）端子をプラス（＋）端子よりも早く装置１側に接触させるようにしたものであるが、装置１側の各端子、及びバッテリ側の各端子の両方に着目して、バッテリのマイナス（−）端子をプラス（＋）端子よりも早く装置１側に接触させるようにしても良い。この場合においても、上記関係（ｃ＞｜ｂ−ｃ｜）を成立させることが望ましい。
【００６３】
また、上記各実施の形態は、バッテリ２０、或いは８０を収納するバッテリ収納ケース９を装置内部に備えた構成であるが、これらのバッテリを装着するための機構を外部に設けたものであっても良い。このような機構を装置外に設けた場合であっても、バッテリを装着するためのガイド等を備えている場合には、本発明を容易に適用することができる。
【００６４】
また、上記バッテリ２０、８０は、ケース内に素電池を収納したバッテリパックであるが、本発明は、バッテリ内に蓄えられた静電気の影響を回避するものであることから、普通のバッテリに対しても変わりなく適用できるものである。バッテリパックとしては、上記実施の形態のように、素電池をパック内に固定的に備えたものであっても、例えば乾電池のように、素電池を任意に交換できるものであっても良い。
【００６５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、バッテリ内に蓄えられた静電気を直接ＦＧに放電させる。このため、静電気として侵入した電荷は広い範囲に拡散され、その静電気による電子機器への悪影響を非常に小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態が適用されたポータブル電子機器の構成の説明図である。
【図２】バッテリの構造の説明図である。
【図３】バッテリ収納ケースの下部の構成を説明する図である。
【図４】バッテリのマイナス（−）端子、及びその周辺の断面図である。
【図５】第２の実施の形態による放電用部材の形状、及びそれの取付方法を説明する図である。
【図６】第３の実施の形態による放電用部材の形状、及びそれの取付方法を説明する図である。
【図７】第４の実施の形態による静電気対策を説明する図である。
【図８】第５の実施の形態による静電気対策を説明する図である。
【符号の説明】
１ポータブル電子機器（ハンディ端末装置）
４ＰＣＢ
５ＣＰＵ
６メモリ
９バッテリ収納ケース
１２ＦＧ
１２ａ領域
２０、８０バッテリ
２１ケース
２２、８２プラス（＋）端子
２３、８１マイナス（−）端子
２３ａ穴
３１、７１マイナス（−）接触端子
３２、７２プラス（＋）接触端子
４１穴
４２板バネ（放電用部材）
４２ａ湾曲部
５０、６０放電用部材

Claims

バッテリのプラス端子、マイナス端子とそれぞれ接触するプラス側接触端子、マイナス側接触端子が設けられ、内面がフレームグランドとして利用可能なシールド面となっているバッテリ収納ケースと、
前記バッテリを前記バッテリ収納ケース内に収納する際に、前記プラス端子が前記プラス側接触端子と接触する前の段階で、前記マイナス側接触端子を介さずに前記マイナス端子を前記シールド面に電気的に接続させる導電性部材と、
を具備したことを特徴とする電子機器。
前記導電性部材は、前記バッテリを前記バッテリ収納ケース内に収納する際に前記シールド面に接触する前記バッテリの側面から、前記バッテリの前記マイナス端子にかけて延設されていることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
電子機器のバッテリ収納ケース内に所定の経路に沿って収納され、該バッテリ収納ケース内に設けられているプラス側接触端子、及びマイナス側接触端子とそれぞれ接触するプラス端子、及びマイナス端子から電流を電子機器に供給するバッテリであって、
前記プラス端子が前記プラス側接触端子と接触する前の段階で、前記バッテリ収納ケース内面のフレームグランドとして利用可能なシールド面に、前記マイナス側接触端子を介さずに前記マイナス端子を電気的に接続させる導電性部材を、
具備したことを特徴とするバッテリ。
前記導電性部材は、前記バッテリを前記バッテリ収納ケース内に収納する際に前記シールド面に接触する前記バッテリの側面から、前記バッテリの前記マイナス端子にかけて延設されていることを特徴とする請求項３記載のバッテリ。