JP3695204B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真技術を用いて用紙等の記録材にトナー画像を形成することのできるプリンター、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置に関する。特にその定着器、より詳しくは加熱される無端ベルトを用いたベルト定着器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、電子写真技術を用いて用紙等の記録材上にトナー画像を形成する画像形成装置は、回転駆動される感光体と、この感光体に露光して表面に静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像を現像してトナー画像となす現像手段と、そのトナー画像を記録材に転写させる転写手段と、この転写手段によりトナー画像が転写された記録材を通過させつつ加熱して記録材上にトナー画像を定着させる定着器とを有している。
【０００３】
定着器は、通常、加熱される回転体と、これに圧接されている回転体とを有しており、これら両回転体によって、通過する記録材を挟圧しつつ加熱し、記録材上のトナー画像を記録材上に溶融定着させるようになっている。
【０００４】
このような定着器においては、２つの回転体に周速差があると、その挟圧部（圧接部）を通過する記録材上のトナー画像に擦れが生じて画像が乱れることから、２つの回転体とも駆動するということはなされておらず、一方の回転体のみを駆動し、他方の回転体はこれに従動させる構成が採用されている。
【０００５】
また、加熱される回転体がローラであると、その初期的な加熱に長時間を要することから、加熱される回転体を無端ベルトとして、その初期的加熱時間を短縮したベルト定着器が知られている。
【０００６】
図１１はベルト定着器の第１例を示す図である（特開平９−１３８６００号公報）。
【０００７】
このベルト定着器は、無端状の耐熱ベルト６と、このベルト６をその内側から支持するローラ７ａ，７ｂと、ベルト６を加熱するローラ８と、ベルト６の外周面に接する加圧ローラ９とを有しており、加圧ローラ９がモータＭで矢印ａ方向に回転駆動され、ベルト６が加圧ローラ９に従動する。
【０００８】
トナー画像が形成された記録材は、ベルト６と加圧ローラ９との圧接部Ｎに矢印ｂで示すように供給され、圧接部Ｎを通ることでトナー画像が加熱溶融されて記録材上に定着させられる。
【０００９】
図１２はベルト定着器の第２例を示す図である（特開平８−３３４９９７号公報）。
【００１０】
この定着器は、回転駆動される定着ローラ２と、ヒータを内蔵した加熱ローラ３との間に定着ベルト１を巻掛け張架し、定着ベルト１を介して定着ローラ２に加圧ローラ４を圧接させ、この圧接部Ｎに、トナー画像Ｔが形成された記録材Ｓを図示矢印方向に通し、前記トナー画像Ｔを加熱溶融して記録材Ｓ上に定着させるようになっている。
【００１１】
また、この定着器は、記録材上のトナーが定着ベルト１の表面に転移してしまうという現象（いわゆるオフセット現象）を防止するために、定着ベルト１の表面に離型剤としてシリコーンオイル等の離型オイルを塗布するオイル塗布ローラ５を備えている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
図１１に示した従来の画像形成装置におけるベルト定着器では、回転駆動される加圧ローラ９とこれに従動するベルト６との圧接部Ｎに、比較的滑り易い記録材、例えば、合成樹脂製シートが供給されると、この滑り易い記録材の介在によって、駆動側の加圧ローラ９と記録材との間および／または記録材と従動側のベルト６との間でスリップが生じ、そのために加圧ローラ９とベルト６との間に周速差が生じ、結果として安定した定着動作がなされなくなってしまうおそれがある。
【００１３】
同様に、図１２に示した従来の画像形成装置におけるベルト定着器では、駆動されるベルト１とこれに従動する加圧ローラ４との圧接部Ｎに、比較的滑り易い記録材が供給されると、この滑り易い記録材の介在によって、駆動側のベルト１と記録材との間および／または記録材と従動側の加圧ローラ４との間でスリップが生じ、そのためにベルト１と加圧ローラ４との間に周速差が生じ、結果として安定した定着動作がなされなくなってしまうおそれがある。
【００１４】
特に、図１２に示したベルト定着器では、ベルト１の表面に離型オイルが塗布されるので、上記スリップが助長される。また、ベルト１の表面に塗布されたオイルは前記圧接部Ｎの端部Ｎ’に徐々に侵入して当該端部Ｎ’における定着ローラ２と加圧ローラ４との摩擦力を低減させる。さらに、圧接部Ｎの端部Ｎ’に侵入するオイルはベルト１と定着ローラ２との間にも侵入して定着ローラ２とベルト１との間の摩擦力をも低減させる。このため、ベルト１と加圧ローラ４との間の周速差が一層助長され、結果として、定着動作がより不安定になるおそれがある。
【００１５】
本発明の目的は、以上のような問題を解決し、安定した定着動作がなされる画像形成装置を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１記載の画像形成装置は、加熱される無端ベルトと、この無端ベルトに圧接される、無端ベルトの幅よりも長い回転体と、その圧接部において前記無端ベルトを内方から支持する、無端ベルトの幅よりも長いバックアップローラとを有し、前記無端ベルトと回転体のうち一方が駆動され、他方が従動する定着器を備え、記録材上にトナー画像を形成し、その記録材を、前記定着器における前記圧接部に通して、前記トナー画像を加熱溶融して記録材上に定着させる画像形成装置であって、
前記無端ベルトにおける、前記記録材に圧接されない部位の裏面に、前記バックアップローラに対する高グリップ部が設けられていることを特徴とする。
【００１８】
請求項２記載の画像形成装置は、請求項１記載の画像形成装置において、前記回転体における、前記記録材に圧接されない部位であって前記バックアップローラに圧接される部位に、高グリップ部が設けられていることを特徴とする。
【００１９】
請求項３記載の画像形成装置は、請求項１または２記載の画像形成装置において、前記バックアップローラにおける、前記回転体に圧接される部位に、高グリップ部が設けられていることを特徴とする。
【００２１】
請求項４記載の画像形成装置は、請求項１，２，または３記載の画像形成装置において、前記無端ベルトの表面に離型オイルを塗布するオイル塗布手段が設けられているとともに、前記バックアップローラにおける、前記無端ベルトとの当接領域と、前記無端ベルトに当接しない非当接領域であって前記回転体に圧接される領域との間に、オイルバリヤが設けられていることを特徴とする。
【００２２】
請求項５記載の画像形成装置は、請求項４記載の画像形成装置において、前記回転体における、前記無端ベルトとの当接領域と、前記無端ベルトに当接しない非当接領域であって前記バックアップローラに圧接される領域との間にも、オイルバリヤが設けられていることを特徴とする。
【００２３】
請求項６記載の画像形成装置は、請求項４または５記載の画像形成装置において、前記バックアップローラにおける、前記無端ベルトの側縁部に対向する部位にオイルバリヤが設けられていることを特徴とする。
【００２４】
請求項７記載の画像形成装置は、請求項４，５，または６記載の画像形成装置において、前記回転体における、前記無端ベルトに当接しない非当接領域であって前記バックアップローラに圧接される領域には、高グリップ部が設けられていることを特徴とする。
【００２５】
請求項８記載の画像形成装置は、請求項４，５，６，または７記載の画像形成装置において、前記バックアップローラにおける、前記無端ベルトに当接しない非当接領域であって前記回転体に圧接される領域には、高グリップ部が設けられていることを特徴とする。
【００２６】
請求項９記載の画像形成装置は、請求項４〜８のうちいずれか一項に記載の画像形成装置において、前記オイル塗布手段により塗布される離型オイルは、前記無端ベルトにおける前記記録材との当接領域内においてのみ塗布されることを特徴とする。
【００２７】
請求項１０記載の画像形成装置は、請求項１〜９のうちいずれか一項に記載の画像形成装置において、前記画像形成装置は、前記記録材の両面にトナー画像を形成可能であることを特徴とする。
【００２８】
請求項１１記載の画像形成装置は、請求項１〜１０のうちいずれか一項に記載の画像形成装置において、前記画像形成装置は、複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像を形成可能であることを特徴とする。
【００２９】
【作用効果】
請求項１記載の画像形成装置によれば、記録材上にトナー画像が形成され、その記録材が、加熱される無端ベルトと、この無端ベルトに圧接される回転体とを有し、これら無端ベルトと回転体のうち一方が駆動され、他方が従動する定着器における前記圧接部の一部を通過することにより、前記トナー画像が加熱溶融されて記録材上に定着させられる。
【００３０】
そして、前記無端ベルトにおける、前記記録材に圧接されない部位であって前記回転体に圧接される部位に、高グリップ部が設けられているので、上記無端ベルトと回転体との圧接部の一部に、比較的滑り易い記録材が供給され、この滑り易い記録材の介在によって、駆動側の無端ベルト（または回転体）と記録材との間および／または記録材と従動側の回転体（または無端ベルト）との間でスリップが生じそうになったとしても、前記高グリップ部の作用によって駆動側の無端ベルト（または回転体）に対する従動側の回転体（または無端ベルト）の従動性が向上し、無端ベルトと回転体とが略同一の周速で回転することとなる。このため、上記スリップが防止され（少なくとも著しく生じ難くなり）、結果として安定した定着動作がなされることとなる。したがってまた、記録材上のトナー画像に擦れが生じにくくなって画像乱れがほとんど生じなくなる。
【００３１】
請求項２記載の画像形成装置によれば、記録材上にトナー画像が形成され、その記録材が、加熱される無端ベルトと、この無端ベルトに圧接される回転体とを有し、これら無端ベルトと回転体のうち一方が駆動され、他方が従動する定着器における前記圧接部の一部を通過することにより、前記トナー画像が加熱溶融されて記録材上に定着させられる。
【００３２】
そして、前記回転体における、前記記録材に圧接されない部位であって前記無端ベルトに圧接される部位に、高グリップ部が設けられているので、上記無端ベルトと回転体との圧接部の一部に、比較的滑り易い記録材が供給され、この滑り易い記録材の介在によって、駆動側の無端ベルト（または回転体）と記録材との間および／または記録材と従動側の回転体（または無端ベルト）との間でスリップが生じそうになったとしても、前記高グリップ部の作用によって駆動側の無端ベルト（または回転体）に対する従動側の回転体（または無端ベルト）の従動性が向上し、無端ベルトと回転体とが略同一の周速で回転することとなる。このため、上記スリップが防止され（少なくとも著しく生じ難くなり）、結果として安定した定着動作がなされることとなる。したがってまた、記録材上のトナー画像に擦れが生じにくくなって画像乱れがほとんど生じなくなる。
【００３３】
請求項３記載の画像形成装置によれば、記録材上にトナー画像が形成され、その記録材が、加熱される無端ベルトと、この無端ベルトに圧接される、無端ベルトの幅よりも長い回転体と、その圧接部において前記無端ベルトを内方から支持する、無端ベルトの幅よりも長いバックアップローラとを有し、前記無端ベルトと回転体のうち一方が駆動され、他方が従動する定着器における前記圧接部を通過することにより、前記トナー画像が加熱溶融されて記録材上に定着させられる。
【００３４】
そして、前記回転体における、前記記録材に圧接されない部位であって前記バックアップローラに圧接される部位に、高グリップ部が設けられているので、上記無端ベルトと回転体との圧接部に、比較的滑り易い記録材が供給され、この滑り易い記録材の介在によって、駆動側の無端ベルト（または回転体）と記録材との間および／または記録材と従動側の回転体（または無端ベルト）との間でスリップが生じそうになったとしても、前記高グリップ部の作用によって、駆動側の無端ベルト（または回転体）に対する従動側の回転体（または無端ベルト）の従動性が向上し、無端ベルトと回転体とが略同一の周速で回転することとなる。
【００３５】
この点について詳しく説明する。
【００３６】
無端ベルト側が駆動される場合、その駆動力は無端ベルトに圧接されている回転体に伝達されるとともに、無端ベルトに従動するバックアップローラにも伝達され、上記高グリップ部を介して回転体に伝達される。すなわち、無端ベルトからの駆動力は２つの経路を介して回転体に伝達される。
【００３７】
一方、回転体側が駆動される場合、その駆動力は回転体に圧接されている無端ベルトに伝達されるとともに、上記高グリップ部を介してバックアップローラにも伝達され、バックアップローラから無端ベルトに伝達される。すなわち、この場合も、回転体からの駆動力は２つの経路を介して無端ベルトに伝達される。
【００３８】
したがって、無端ベルト側が駆動される場合であれ、回転体側が駆動される場合であれ、上記高グリップ部の作用によって、駆動側の無端ベルト（または回転体）に対する従動側の回転体（または無端ベルト）の従動性が向上し、前記圧接部に比較的滑り易い記録材が供給されたとしても、無端ベルトと回転体とが略同一の周速で回転することとなる。
【００３９】
このため、上記スリップが防止され（少なくとも著しく生じ難くなり）、結果として安定した定着動作がなされることとなる。したがってまた、記録材上のトナー画像に擦れが生じにくくなって画像乱れがほとんど生じなくなる。
【００４０】
請求項４記載の画像形成装置によれば、記録材上にトナー画像が形成され、その記録材が、加熱される無端ベルトと、この無端ベルトに圧接される、無端ベルトの幅よりも長い回転体と、その圧接部において前記無端ベルトを内方から支持する、無端ベルトの幅よりも長いバックアップローラとを有し、前記無端ベルトと回転体のうち一方が駆動され、他方が従動する定着器における前記圧接部を通過することにより、前記トナー画像が加熱溶融されて記録材上に定着させられる。
【００４１】
そして、前記バックアップローラにおける、前記回転体に圧接される部位に、高グリップ部が設けられているので、上記無端ベルトと回転体との圧接部に、比較的滑り易い記録材が供給され、この滑り易い記録材の介在によって、駆動側の無端ベルト（または回転体）と記録材との間および／または記録材と従動側の回転体（または無端ベルト）との間でスリップが生じそうになったとしても、前記高グリップ部の作用によって、駆動側の無端ベルト（または回転体）に対する従動側の回転体（または無端ベルト）の従動性が向上し、無端ベルトと回転体とが略同一の周速で回転することとなる。
【００４２】
この点については請求項３の作用ですでに述べたが念のために説明すると、無端ベルト側が駆動される場合、その駆動力は無端ベルトに圧接されている回転体に伝達されるとともに、無端ベルトに従動するバックアップローラにも伝達され、上記高グリップ部を介して回転体に伝達される。一方、回転体側が駆動される場合、その駆動力は回転体に圧接されている無端ベルトに伝達されるとともに、上記高グリップ部を介してバックアップローラにも伝達され、バックアップローラから無端ベルトに伝達される。したがって、無端ベルト側が駆動される場合であれ、回転体側が駆動される場合であれ、上記高グリップ部の作用によって、駆動側の無端ベルト（または回転体）に対する従動側の回転体（または無端ベルト）の従動性が向上し、前記圧接部に比較的滑り易い記録材が供給されたとしても、無端ベルトと回転体とが略同一の周速で回転することとなる。
【００４３】
このため、上記スリップが防止され（少なくとも著しく生じ難くなり）、結果として安定した定着動作がなされることとなる。したがってまた、記録材上のトナー画像に擦れが生じにくくなって画像乱れがほとんど生じなくなる。
【００４４】
請求項５記載の画像形成装置によれば、請求項３または４記載の画像形成装置において、前記無端ベルトにおける、前記記録材に圧接されない部位の裏面に、前記バックアップローラに対する高グリップ部が設けられているので、無端ベルトとバックアップローラとの間における動力伝達が一層良好になされることとなる。
【００４５】
したがって、前記請求項３または４記載の画像形成装置における高グリップ部の作用と相俟って、駆動側の無端ベルト（または回転体）に対する従動側の回転体（または無端ベルト）の従動性が一層向上するため、前記スリップが防止され（少なくとも著しく生じ難くなり）、結果として一層安定した定着動作がなされることとなる。したがってまた、記録材上のトナー画像に擦れが一層生じにくくなって一層の高画質が得られることとなる。
【００４６】
請求項６記載の画像形成装置によれば、記録材上にトナー画像が形成され、その記録材が、加熱される無端ベルトと、この無端ベルトに圧接される、無端ベルトの幅よりも長い回転体と、その圧接部において前記無端ベルトを内方から支持する、無端ベルトの幅よりも長いバックアップローラとを有し、前記無端ベルトと回転体のうち一方が駆動され、他方が従動する定着器における前記圧接部を通過することにより、前記トナー画像が加熱溶融されて記録材上に定着させられる。また、前記無端ベルトの表面に離型オイルを塗布するオイル塗布手段が設けられているので、オフセット現象が生じ難くなる。
【００４７】
そして、前記バックアップローラにおける、前記無端ベルトとの当接領域と、前記無端ベルトに当接しない非当接領域であって前記回転体に圧接される領域（図１２において説明した圧接部Ｎの端部Ｎ’に相当する領域）との間には、オイルバリヤが設けられているので、無端ベルトの表面に塗布された離型オイルが前記圧接部において前記「無端ベルトに当接しない非当接領域であって前記回転体に圧接される領域」へと侵入しようとしても、その侵入は、前記オイルバリヤの存在によって防止される（少なくとも著しく生じ難くなる）こととなる。
【００４８】
このため、前記「無端ベルトに当接しない非当接領域であって前記回転体に圧接される領域」においては、バックアップローラと回転体とのグリップ力が確保され、したがって、無端ベルトと回転体とが略同一の周速で回転することとなる（バックアップローラと回転体とのグリップ力が確保されることで無端ベルトと回転体とが略同一の周速で回転する点については請求項３の作用のところですでに述べたとおりである）。
【００４９】
すなわち、この請求項６記載の画像形成装置によれば、無端ベルトに離型オイルが塗布される構成であるにもかかわらず、無端ベルトと回転体とが略同一の周速で回転することとなるため、駆動側の回転体（または無端ベルト）と記録材との間および／または記録材と従動側の無端ベルト（または回転体）との間でスリップが生じそうになったとしても、このスリップが防止され（少なくとも著しく生じ難くなり）、結果として安定した定着動作がなされることとなる。したがってまた、記録材上のトナー画像に擦れが生じにくくなって画像乱れがほとんど生じなくなる。
【００５０】
請求項７記載の画像形成装置によれば、請求項６記載の画像形成装置において、前記回転体における、前記無端ベルトとの当接領域と、前記無端ベルトに当接しない非当接領域であって前記バックアップローラに圧接される領域との間にも、オイルバリヤが設けられているので、無端ベルトに塗布され、さらに回転体における無端ベルトとの当接領域に転移した離型オイルが、当該回転体における前記「無端ベルトに当接しない非当接領域であって前記バックアップローラに圧接される領域」へと侵入するという事態が、前記オイルバリヤの存在によって防止されることとなる（少なくとも著しく生じ難くなる）。
【００５１】
したがって、前記「無端ベルトに当接しない非当接領域であって前記バックアップローラに圧接される領域」において、回転体とバックアップローラとの間のグリップ力が一層良好に確保されることとなるので、結果として一層安定した定着動作がなされることとなる。したがってまた、記録材上のトナー画像に擦れが一層生じにくくなって画像乱れがほとんど生じなくなる。
【００５２】
請求項８記載の画像形成装置によれば、請求項６または７記載の画像形成装置において、前記バックアップローラにおける、前記無端ベルトの側縁部に対向する部位にオイルバリヤが設けられているので、無端ベルトの表面に塗布された離型オイルが無端ベルトとバックアップローラとの間に侵入しようとしても、その侵入は、前記無端ベルトの側縁部に対向する部位において、前記オイルバリヤの存在によって防止される（少なくとも著しく生じ難くなる）こととなる。
【００５３】
したがって、無端ベルトとバックアップローラとの間における摩擦力が確保され、よって、無端ベルトと回転体との従動性も向上するので、無端ベルトと回転体とが略同一の周速で回転することとなる（無端ベルトとバックアップローラとの間における摩擦力が確保されることで無端ベルトと回転体との従動性が向上することは、請求項３の作用ですでに述べたところから明かである）。
【００５４】
すなわち、この請求項８記載の画像形成装置によれば、無端ベルトに離型オイルが塗布される構成であるにもかかわらず、より一層安定した定着動作がなされることとなる。
【００５５】
請求項９記載の画像形成装置によれば、請求項６，７，または８記載の画像形成装置において、前記回転体における、前記無端ベルトに当接しない非当接領域であって前記バックアップローラに圧接される領域には、高グリップ部が設けられているので、回転体とバックアップローラとの従動性がより一層向上し、結果として無端ベルトと回転体との従動性がより一層向上するので、より一層安定した定着動作がなされることとなる。
【００５６】
請求項１０記載の画像形成装置によれば、請求項６，７，８，または９記載の画像形成装置において、前記バックアップローラにおける、前記無端ベルトに当接しない非当接領域であって前記回転体に圧接される領域には、高グリップ部が設けられているので、回転体とバックアップローラとの従動性がより一層向上し、結果として無端ベルトと回転体との従動性がより一層向上するので、より一層安定した定着動作がなされることとなる。
【００５７】
請求項１１記載の画像形成装置によれば、請求項６〜１０のうちいずれか一項に記載の画像形成装置において、前記オイル塗布手段により塗布される離型オイルは、前記無端ベルトにおける前記記録材との当接領域内においてのみ塗布される構成となっているので、塗布されたオイルは、前記記録材にほとんど吸収され、あるいはほとんど記録材に転移することとなる。
【００５８】
したがって、記録材に当接しない非当接領域へのオイルの侵入、すなわち、▲１▼無端ベルトに当接しない非当接領域における回転体とバックアップローラとの圧接領域、▲２▼無端ベルトとバックアップローラとの間、へのオイルの侵入がより一層生じ難くなり、結果として一層安定した定着動作がなされることとなる。
【００５９】
請求項１２記載の画像形成装置は、請求項１〜１１のうちいずれか一項に記載の画像形成装置において、前記記録材の両面にトナー画像を形成可能となっているので、この画像形成装置によれば、両面にトナー画像が形成された記録材が定着器における圧接部（少なくともその一部）を通過する場合がある。
【００６０】
記録材上のトナーは、記録材と、無端ベルトあるいは回転体との摩擦係数を低減させることがあるとともに、記録材へのオイルの吸収を阻害する存在となるため、トナー画像が記録材の両面に形成されていると、トナー画像が片面にのみ形成されている場合に比べて前述したスリップが生じるおそれが大きくなる。
【００６１】
これに対し、この請求項１２記載の画像形成装置によれば、少なくとも、前記無端ベルト、回転体、バックアップローラのいずれかに前記高グリップ部が設けられており、あるいは、少なくとも、バックアップローラに前記オイルバリヤが設けられているので、記録材の両面にトナー画像を形成した場合でも、上記スリップが生じなくなり（少なくとも著しく軽減されることとなり）、結果として安定した定着動作がなされることとなる。
【００６２】
すなわち、この請求項１２記載の画像形成装置によれば、記録材の両面に画像乱れのない（少なくとも著しく少ない）画像を形成することが可能となる。
【００６３】
請求項１３記載の画像形成装置は、請求項１〜１２のうちいずれか一項に記載の画像形成装置において、複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像を形成可能となっているので、この画像形成装置によれば、少なくとも片面に上記フルカラー画像が形成された記録材が定着器における圧接部の一部を通過する場合がある。
【００６４】
前述したように記録材上のトナーは、記録材と回転体との摩擦係数を低減させることがあるとともに、記録材へのオイルの吸収を阻害する存在となるため、複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像が記録材上に形成されていると、単色のトナー画像のみが形成されている場合に比べて前述したスリップが生じるおそれが大きくなる。
【００６５】
これに対し、この請求項１３記載の画像形成装置によれば、少なくとも、前記無端ベルト、回転体、バックアップローラのいずれかに前記高グリップ部が設けられており、あるいは、少なくとも、バックアップローラに前記オイルバリヤが設けられているので、記録材上に複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像を形成した場合でも、上記スリップが生じなくなり（少なくとも著しく軽減されることとなり）、結果として安定した定着動作がなされることとなる。
【００６６】
すなわち、この請求項１３記載の画像形成装置によれば、画像乱れのない（少なくとも著しく少ない）フルカラー画像を形成することが可能であり、上記請求項１２記載の構成と組み合わせた場合には、記録材の両面に画像乱れのない（少なくとも著しく少ない）フルカラー画像を形成することが可能となる。
【００６７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００６８】
＜第１の実施の形態＞
図１は本発明に係る画像形成装置の第１の実施の形態を示す概略図である。
【００６９】
先ず、この画像形成装置の概要について説明し、後にその定着器について詳しく説明する。
【００７０】
この画像形成装置は、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の４色のトナーによる現像器を用いて単色画像およびフルカラー画像を形成することのできる装置である。
【００７１】
図１において、１０は感光体ユニットであり、その感光体１１が、図示しない適宜の駆動手段によって図示矢印方向に回転駆動される。
【００７２】
感光体１１は、導電性基材と、その表面に形成された感光層とを有している。
【００７３】
感光体１１の周りには、その回転方向に沿って、帯電手段としての帯電ローラ１２、露光手段としての露光ユニット２０、現像手段としての現像器３０（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）、転写手段としての中間転写ユニット４０、およびクリーニング手段１３が配置される。なお、感光体ユニット１０には、感光体１１、帯電ローラ１２、およびクリーニング手段１３が組み込まれている。
【００７４】
帯電ローラ１２は、感光体１１の外周面に当接して外周面を一様に帯電させる。一様に帯電した感光体１１の外周面には、露光ユニット２０によって所望の画像情報に応じた選択的な露光Ｌ１がなされ、この露光Ｌ１によって感光体１１上に静電潜像が形成される。
【００７５】
この静電潜像は、現像器３０でトナーが付与されて現像される。
【００７６】
現像器として、イエロー用の現像器３０Ｙ、シアン用の現像器３０Ｃ、マゼンタ用の現像器３０Ｍ、およびブラック用の現像器３０Ｋが設けられている。これら現像器３０Ｙ，３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｋは、それぞれ揺動可能に構成されており、選択的に１つの現像器の現像ローラ３１のみが感光体１１に当接し得るようになっている。したがって、これらの現像器３０は、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックのうちのいずれかのトナーを感光体１１の表面に付与して感光体１１上の静電潜像を現像しトナー画像を形成する。
【００７７】
トナー画像は、中間転写ユニット４０の中間転写体をなす中間転写ベルト４６上に転写される。
【００７８】
クリーニング手段１３は、上記転写後に、感光体１１の外周面に残留し付着しているトナーを掻き落とすクリーナブレードと、このクリーナブレードによって掻き落とされたトナーを受ける受け部とを備えている。
【００７９】
中間転写ユニット４０は、駆動ローラ４１と、４本の従動ローラ４２，４３，４４，４５と、これら各ローラの回りに張架された中間転写体としての無端状の中間転写ベルト４６とを有している。
【００８０】
駆動ローラ４１は、その端部に固定された図示しない歯車が、感光体１１の端部に設けられた駆動用歯車（図示せず）と噛み合っていることによって、感光体１１と略同一の周速で回転駆動され、したがって中間転写ベルト４６が感光体１１と略同一の周速で図示矢印方向に循環駆動されるようになっている。
【００８１】
従動ローラ４５は、駆動ローラ４１との間で中間転写ベルト４６がそれ自身の張力によって感光体１１に圧接される位置に配置されており、感光体１１と中間転写ベルト４６との圧接部において一次転写部Ｔ１が形成されている。
【００８２】
駆動ローラ４１には、中間転写ベルト４６を介して図示しない電極ローラが配置されており、この電極ローラを介して、中間転写ベルト４６に一次転写電圧が印加される。
【００８３】
従動ローラ４２はテンションローラであり、図示しない付勢手段によって中間転写ベルト４６をその張り方向に付勢している。
【００８４】
従動ローラ４３は、二次転写部Ｔ２を形成するバックアップローラである。このバックアップローラ４３には、中間転写ベルト４６を介して二次転写手段としての二次転写ローラ４８が対向配置されている。二次転写ローラ４８は、図示しない接離機構により中間転写ベルト４６に対して接離可能である。二次転写ローラ４８には、二次転写電圧が印加される。
【００８５】
従動ローラ４４は、ベルトクリーナ４９のためのバックアップローラである。ベルトクリーナ４９は、中間転写ベルト４６と接触してその外周面に残留し付着しているトナーを掻き落とすクリーナブレード４９ａと、このクリーナブレード４９ａによって掻き落とされたトナーを受ける受け部４９ｂとを備えている。このベルトクリーナ４９は、図示しない接離機構によって中間転写ベルト４６に対して接離可能である。
【００８６】
中間転写ベルト４６は、導電層と、この導電層の上に形成され、感光体１１に圧接される抵抗層とを有する複層ベルトで構成されている。導電層は、合成樹脂からなる絶縁性基体の上に形成されており、この導電層に、前述した電極ローラを介して、一次転写電圧が印加される。
【００８７】
中間転写ベルト４６が循環駆動される過程で、一次転写部Ｔ１において、感光体１１上のトナー画像が中間転写ベルト４６上に転写され、中間転写ベルト４６上に転写されたトナー画像は、二次転写部Ｔ２において、二次転写ローラ４８との間に供給される用紙等のシート（記録材）Ｓに転写される。
【００８８】
なお、中間転写ユニット４０には、前記電極ローラ、テンションローラ４２の付勢手段、二次転写ローラ４８、およびベルトクリーナ４９も組み込まれている。
【００８９】
記録材Ｓは、給紙手段をなす給紙装置５０から給送され、ゲートローラ対Ｇによって所定のタイミングで二次転写部Ｔ２に供給される。５１は記録材Ｓを積層保持する給紙カセット、５２はピックアップローラである。
【００９０】
二次転写部Ｔ２でトナー画像が転写された記録材Ｓは、定着手段をなす定着器１００を通ることによってそのトナー画像が記録材Ｓ上に定着される。
【００９１】
定着器１００は、後に図２を参照して詳しく説明するように、加熱される無端ベルト１１０と、この無端ベルト１１０に圧接される回転体としての加圧ローラ１２０とを有しており、無端ベルト１１０と加圧ローラ１２０との圧接部Ｎの一部（軸線方向において一部）によって、通過する記録材Ｓを挟圧しつつ加熱して、トナー画像を記録材Ｓ上に溶融定着させる。
【００９２】
定着器１００を通った記録材Ｓは、最終的には、排紙経路６０を通って、装置本体のケース７０上に形成されたシート受け部７１上に排出されるが、この画像形成装置は、定着器１００を通過した記録材Ｓの表裏を反転させて再び二次転写部Ｔ２に記録材Ｓを返送することのできる反転返送経路６０’を備えている。すなわち、この実施の形態における記録材Ｓの搬送手段は、排紙経路６０および反転返送経路６０’を有しており、排紙経路６０が反転返送経路６０’の一部を構成している。
【００９３】
反転返送経路６０’は、定着器１００を通過した記録材Ｓを搬入し、かつ、一旦搬入した記録材Ｓを逆送することのできる互いに独立した２つの排紙経路６１，６２を有するスイッチバック経路６３と、このスイッチバック経路６３から逆送された記録材Ｓを再び前記二次転写部Ｔ２に向けて返送する返送路６４とを有している。したがって、この反転返送経路６０’によって再び二次転写部Ｔ２に返送される記録材Ｓは、その表裏が反転されて二次転写部Ｔ２に返送されることとなる。
【００９４】
このような画像形成装置は、記録材Ｓの表面（第１面）にのみトナー画像を形成することもできるし、両面（表裏である第１面および第２面）にトナー画像を形成することもできる。
【００９５】
以上のような画像形成装置全体の作動の概要は次の通りである。
【００９６】
（ｉ）図示しないホストコンピュータ等（パーソナルコンピュータ等）からの印字指令信号（画像形成信号）が画像形成装置の図示しない制御部に入力されると、感光体１１、現像器３０の各ローラ３１、および中間転写ベルト４６が回転駆動される。
【００９７】
（ｉｉ）感光体１１の外周面が帯電ローラ１２によって一様に帯電される。
【００９８】
（ｉｉｉ）一様に帯電した感光体１１の外周面に、露光ユニット６０によって第１色目（例えばイエロー）の画像情報に応じた選択的な露光Ｌ１がなされ、イエロー用の静電潜像が形成される。
【００９９】
（ｉｖ）感光体１１には、第１色目（例えばイエロー）用の現像器３０Ｙの現像ローラのみが接触し、これによって上記静電潜像が現像され、第１色目（例えばイエロー）のトナー画像が感光体１１上に形成される。
【０１００】
（ｖ）中間転写ベルト４６には上記トナーの帯電極性と逆極性の一次転写電圧が印加され、感光体１１上に形成されたトナー画像が、一次転写部Ｔ１において中間転写ベルト４６上に転写される。このとき、二次転写ローラ４８およびベルトクリーナ４９は、中間転写ベルト４６から離間している。
【０１０１】
（ｖｉ）感光体１１上に残留しているトナーがクリーニング手段１３によって除去された後、除電手段２１からの除電光Ｌ２によって感光体１１が除電される。
【０１０２】
（ｖｉｉ）上記（ｉｉ）〜（ｖｉ）の動作が必要に応じて繰り返される。すなわち、上記印字指令信号の内容に応じて、第２色目、第３色目、第４色目、と繰り返され、上記印字指令信号の内容に応じたトナー画像が中間転写ベルト４６上において重ね合わされて中間転写ベルト４６上に形成される。
【０１０３】
（ｖｉｉｉ）所定のタイミングで給紙装置５０から記録材Ｓが供給され、記録材Ｓの先端が二次転写部Ｔ２に達する直前にあるいは達した後に（要するに記録材Ｓ上の所望の位置に、中間転写ベルト４６上のトナー画像が転写されるタイミングで）二次転写ローラ４８が中間転写ベルト４６に押圧されるとともに二次転写電圧が印加され、中間転写ベルト４６上のトナー画像（基本的には４色のトナー画像が重ね合わせられたフルカラー画像）が記録材Ｓ上に転写される。また、ベルトクリーナ４９が中間転写ベルト４６に当接し、二次転写後に中間転写ベルト４６上に残留しているトナーが除去される。
【０１０４】
（ｉｘ）記録材Ｓが定着器１００を通過することによって記録材Ｓ上にトナー画像が定着し、その後、記録材Ｓが所定の位置に向け（両面印刷でない場合にはシート受け部７１に向け、両面印刷の場合には、スイッチバック経路６３を経て返送路６４に向け）搬送される。
【０１０５】
すなわち、表面（第１面）にのみ画像を形成する場合には、給紙装置５０から給送された記録材Ｓは、その第１面に二次転写部Ｔ２でトナー画像が転写され、定着器１００で定着された後、排紙経路６１または６２を経てシート受け部７１上に排出される。なお、排紙経路６１，６２の入り口部分６０Ａには、図示しない経路切換手段が設けられており、これによってどちらの排紙経路（６１，６２）に記録材Ｓが搬入されるかが決定される。
【０１０６】
両面（第１面および第２面）に画像を形成する場合には、給紙装置５０から給送された記録材Ｓは、その第１面に二次転写部Ｔ２でトナー画像が転写され、定着器１００で定着された後、一旦排紙経路６１または６２（スイッチバック経路６３）に入り、逆送されて返送路６４を経て、ゲートローラ対Ｇによって所定のタイミングで再び二次転写部Ｔ２に返送され、第２面にもトナー画像が転写される。その後、定着器１００で第２面にもトナー画像が定着され、排紙経路６１または６２を経てシート受け部７１上に排出される。
【０１０７】
以上、この実施の形態の画像形成装置の概要について説明したが、次に、その定着器１００について詳しく説明する。
【０１０８】
図２は定着器１００の主要部を示す概略図、図３は同じく主要部を示す部分省略概略側面図である。
【０１０９】
前述したように、定着器１００は、加熱される無端ベルト１１０と、この無端ベルト１１０に圧接される回転体としての加圧ローラ１２０とを有しており、無端ベルト１１０と加圧ローラ１２０との圧接部Ｎの一部（軸線方向において一部）Ｎ１によって、通過する記録材Ｓを挟圧しつつ加熱して、トナー画像を記録材Ｓ上に溶融定着させるようになっている。さらに、この実施の形態の定着器１００は、前記圧接部Ｎにおいて無端ベルト１１０を内方から支持するバックアップ部材としてのバックアップローラ１３０と、無端ベルトを加熱する加熱手段としての加熱ローラ１４０とを有しており、無端ベルト１１０は、バックアップローラ１３０と加熱ローラ１４０との間に張架されている。
【０１１０】
これら無端ベルト１１０および各ローラを回転させるための駆動ローラとしては、どのローラを用いることもできるが、この実施の形態では、加圧ローラ１２０を駆動ローラとして用いている。
【０１１１】
すなわち、加圧ローラ１２０は、画像形成装置本体に設けられた図示しない駆動手段によって図２の矢印方向（反時計方向）に回転駆動され、無端ベルト１１０、バックアップローラ１３０、および加熱ローラ１４０が従動するようになっている。具体的には、加圧ローラ１２０に対して無端ベルト１１０が圧接されていることにより、無端ベルト１１０が加圧ローラ１２０に従動し、無端ベルト１１０がバックアップローラ１３０および加熱ローラ１４０に巻き掛けられていることにより、バックアップローラ１３０および加熱ローラ１４０が無端ベルト１１０に従動するようになっている。
【０１１２】
無端ベルト１１０は、薄肉金属製（例えばニッケル製）のベルト基材１１０ａ（図４参照）の表面に、記録材およびトナーに対する剥離性に優れた表層（例えばシリコーンゴム層）１１０ｂを形成したものである。
【０１１３】
この実施の形態の特徴は、図３に示すように、上記無端ベルト１１０における、記録材Ｓに圧接されない部位であって加圧ローラ１２０に圧接される部位Ｎ２に、高グリップ部１１０Ｇが設けられている点にある。
【０１１４】
図３に示す高グリップ部１１０Ｇは、前記部位Ｎ２に沿って、複数の穴１１２を等間隔で千鳥状にかつベルト１１０の側縁部１１０ｃに沿って円環状に設けることによって構成されている。
【０１１５】
図４は、高グリップ部１１０Ｇの他の例を示す概略図で、（ａ）は部分平面図、（ｂ）は図（ａ）におけるｂ−ｂ断面図である。
【０１１６】
図４に示す高グリップ部１１０Ｇ’は、前記部位Ｎ２においてベルト１１０の側縁部１１０ｃに沿って、ベルト基材１１０ａの両面に、グラスファイバー製のメッシュ１１３を接着剤１１４で接着することによって構成されている。
【０１１７】
なお、図３、図４では無端ベルト１１０の一端側部のみを描いてあるが、高グリップ部１１０Ｇは無端ベルト１１０の両側部に設けることが望ましい。
【０１１８】
図２において、１１１はバックアップローラ１３０への巻掛け部における無端ベルト１１０の表面温度を検出するためのサーミスタである。このサーミスタ１１１は加圧ローラ１２０との圧接部Ｎの上流側に設けられている。
【０１１９】
バックアップローラ１３０は、金属製の芯材１３１と、この芯材１３１の表面に設けられた比較的肉厚の弾性層１３２とを有しており、芯材１３１の軸１３１ａで定着器１００のフレームの側板１０１に対して回転可能に支持されている。
【０１２０】
加熱ローラ１４０は、熱伝導性に優れた材料（例えばアルミニウム）でパイプ状に形成されており、その内部に熱源であるハロゲンランプ１４１が配置されている。この加熱ローラ１４０は、無端ベルト１１０の巻掛け部において無端ベルト１１０を急速に加熱することが可能である。この実施の形態の加熱ローラ１４０はテンションローラとして構成されており、図示しない適宜の付勢手段で無端ベルト１１０の張り方向に付勢されている。なお、図２において、１４３は加熱ローラ１４０の温度を検出するためのサーミスタである。
【０１２１】
加圧ローラ１２０は、パイプ状の熱伝導性に優れた芯材１２１と、この芯材１２１の表面に設けられた比較的肉薄で前記バックアップローラ１３０の弾性層１３２よりは硬い弾性層１２２と、この弾性層１２２の表面に形成された、記録材およびトナーに対する剥離性に優れた表層１２２ａとを備え、芯材１２１の内部に熱源であるハロゲンランプ１２３が配置されている。
【０１２２】
加圧ローラ１２０は、定着器１００のフレーム側板１０１に対して回転可能に支持されており、画像形成装置本体に設けられた図示しない駆動手段によって図２の矢印方向（反時計方向）に回転駆動される。なお、加圧ローラ１２０は、その半径方向へは移動不能に取り付けられており、弾性層１２２および前記バックアップローラ１３０の弾性層１３２の弾性力でバックアップローラ１３０に圧接されている。その圧接部Ｎは、バックアップローラ１３０の弾性層１３２が加圧ローラ１２０の弾性層１２２よりも肉厚で柔らかいことから、バックアップローラ１３０側に凸状に形成される。図２において、１２４は加圧ローラ１２０の表面温度を検出するためのサーミスタである。
【０１２３】
フレーム１０１には、二次転写部Ｔ２（図１参照）によりトナー画像が形成（転写）された記録材Ｓを無端ベルト１１０と加圧ローラ１２０との圧接部（ニップ部）Ｎに導く、ガイド１０２が設けられている。また、圧接部Ｎの下流側には、排紙ローラ対１０３と、定着後の記録材Ｓを排紙経路６０に導くガイド１０４とが設けられている。なお、上記各サーミスタは、前述した図示しない制御部に接続されており、各サーミスタからの検出温度に応じ、制御部によって前記各熱源１２３，１４１への通電量が制御されるようになっている。
【０１２４】
この実施の形態の画像形成装置によれば、記録材Ｓ上にトナー画像が形成され、その記録材Ｓが、加熱される無端ベルト１１０と、この無端ベルト１１０に圧接される回転体としての加圧ローラ１２０を有し、これら無端ベルト１１０と加圧ローラ１２０のうち加圧ローラ１２０が駆動され、無端ベルト１１０が従動する定着器１００における前記圧接部Ｎの一部Ｎ１を通過することにより、トナー画像が加熱溶融されて記録材Ｓ上に定着させられる。
【０１２５】
そして、無端ベルト１１０における、記録材Ｓに圧接されない部位であって加圧ローラ１２０に圧接される部位Ｎ２に、高グリップ部１１０Ｇが設けられているので、無端ベルト１１０と加圧ローラ１２０との圧接部Ｎの一部Ｎ１に、比較的滑り易い記録材Ｓが供給され、この滑り易い記録材Ｓの介在によって、駆動側の加圧ローラ１２０（バックアップローラ１３０で無端ベルト１１０が駆動される場合には無端ベルト１１０，以下同じ）と記録材Ｓとの間および／または記録材Ｓと従動側の無端ベルト１１０（バックアップローラ１３０で無端ベルト１１０が駆動される場合には加圧ローラ１２０，以下同じ）との間でスリップが生じそうになったとしても、前記高グリップ部１１０Ｇの作用によって駆動側の加圧ローラ１２０に対する従動側の無端ベルト１１０の従動性が向上し、無端ベルト１１０と加圧ローラ１２０とが略同一の周速で回転することとなる。
【０１２６】
このため、上記スリップが防止され（少なくとも著しく生じ難くなり）、結果として安定した定着動作がなされることとなる。したがってまた、記録材Ｓ上のトナー画像に擦れが生じにくくなって画像乱れがほとんど生じなくなる。
【０１２７】
この画像形成装置は、記録材Ｓの両面にトナー画像を形成可能となっているので、両面にトナー画像Ｔが形成された記録材Ｓが定着器１００における圧接部Ｎの一部Ｎ１を通過する場合がある。
【０１２８】
記録材Ｓ上のトナーは、記録材Ｓと回転体との摩擦係数を低減させることがあるため、トナー画像が記録材Ｓの両面に形成されていると、トナー画像が片面にのみ形成されている場合に比べて前述したスリップが生じるおそれが大きくなる。
【０１２９】
これに対し、この実施の形態の画像形成装置によれば、無端ベルト１１０に前記高グリップ部１１０Ｇが設けられているので、記録材Ｓの両面にトナー画像を形成した場合でも、上記スリップが生じなくなり（少なくとも著しく軽減されることとなり）、結果として安定した定着動作がなされることとなる。
【０１３０】
すなわち、この実施の形態の画像形成装置によれば、記録材Ｓの両面に画像乱れのない（少なくとも著しく少ない）画像を形成することが可能となる。
【０１３１】
さらに、この画像形成装置は、複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像が形成可能となっているので、少なくとも片面にフルカラー画像が形成された記録材Ｓが定着器１００における圧接部Ｎの一部Ｎ１を通過する場合がある。
【０１３２】
前述したように記録材Ｓ上のトナーは、記録材Ｓと回転体との摩擦係数を低減させることがあるため、複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像が記録材Ｓ上に形成されていると、単色のトナー画像のみが形成されている場合に比べて前述したスリップが生じるおそれが大きくなる。
【０１３３】
これに対し、この実施の形態の画像形成装置によれば、無端ベルト１１０に前記高グリップ部１１０Ｇが設けられているので、記録材Ｓ上に複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像を形成した場合でも、上記スリップが生じなくなり（少なくとも著しく軽減されることとなり）、結果として安定した定着動作がなされることとなる。
【０１３４】
すなわち、この実施の形態の画像形成装置によれば、画像乱れのない（少なくとも著しく少ない）フルカラー画像を形成することが可能であり、しかも記録材Ｓの両面に画像乱れのない（少なくとも著しく少ない）フルカラー画像を形成することが可能となる。
【０１３５】
なお、高グリップ部１１０Ｇは記録材Ｓに圧接されない部位に設けられているので、記録材Ｓおよび記録材Ｓ上の画像に悪影響を及ぼすことはない。
【０１３６】
＜第２の実施の形態＞
この実施の形態が上述した第１の実施の形態と異なる点は、図３を参照して説明すると、無端ベルト１１０に前記高グリップ部１１０Ｇを設ける代わりに（あるいは設けるとともに）、加圧ローラ１２０における、記録材Ｓに圧接されない部位であって無端ベルト１１０に圧接される部位Ｎ２に高グリップ部Ｇを設けた点にあり、その他の点に変わりはない。なお、図３では加圧ローラ１２０の一端部側のみを描いてあるが、高グリップ部Ｇは加圧ローラ１２０の両端に設けることが望ましい。
【０１３７】
高グリップ部Ｇの構成は適宜採用することができるが、例えば、以下のような構成を採用することができる。
【０１３８】
図５（ａ１）（ａ２）は高グリップ部Ｇの第１例を示す図で、図（ａ１）は概略的な部分斜視図、図（ａ２）は概略的な部分側面図である。
【０１３９】
この高グリップ部Ｇ１は、記録材Ｓに圧接されない部位であって無端ベルト１１０に圧接される部位Ｎ２に、軸線方向に伸びる多数の突条Ｇ１ａを有する無端ゴムベルトＧ１ｂを固着する、あるいは多数の突条Ｇ１ａを有する無端ゴムベルトＧ１ｂ状のものを前記部位Ｎ２に一体的に形成することで構成してある。突条Ｇ１ａの高さは、１００μｍ〜５００μｍ程度とする。
【０１４０】
図５（ｂ１）（ｂ２）は高グリップ部Ｇの第２例を示す図で、図（ｂ１）は概略的な部分斜視図、図（ｂ２）は概略的な部分側面図である。
【０１４１】
この高グリップ部Ｇ２は、記録材Ｓに圧接されない部位であって無端ベルト１１０に圧接される部位Ｎ２に、軸線方向に伸びる多数の突条Ｇ２ａを有する耐熱テープあるいは波状の耐熱テープＧ２ｂをリング状に張り付けることで構成してある。突条Ｇ２ａの高さは、１００μｍ〜５００μｍ程度、より好ましくは２００μｍ程度とする。
【０１４２】
図６（ａ１）（ａ２）は高グリップ部Ｇの第３例を示す図で、図（ａ１）は概略的な部分斜視図、図（ａ２）は図（ａ１）におけるａ２−ａ２断面図である。
【０１４３】
この高グリップ部Ｇ３は、記録材Ｓに圧接されない部位であって無端ベルト１１０に圧接される部位Ｎ２に、厚めで帯状のシリコーンゴムスポンジＧ３ａをリング状に巻き付けて固着し、あるいは厚手で予めリング状に形成されたシリコーンゴムスポンジＧ３ａを固着することで構成してある。
【０１４４】
このシリコーンゴムスポンジＧ３ａは、図（ａ３）に示すように、無端ベルト１１０と加圧ローラ１２０とが圧接されると、同図に示すように圧縮されて高グリップ部Ｇを形成する。
【０１４５】
図６（ｂ）は高グリップ部Ｇの第４例を示す概略的断面図（図（ａ１）におけるａ２−ａ２断面図に相当する図）である。
【０１４６】
この高グリップ部Ｇ４は、記録材Ｓに圧接されない部位であって無端ベルト１１０に圧接される部位Ｎ２に、粒状体（例えばガラスビーズ）Ｇ４ａをエポキシ接着剤Ｇ４ｂで固着することで構成してある。粒状体Ｇ４ａの粒径は２００μｍ〜５００μｍ程度とする。
【０１４７】
この実施の形態の画像形成装置によっても、前記第１の実施の形態と同様、記録材Ｓ上にトナー画像が形成され、その記録材Ｓが、定着器１００における前記圧接部Ｎの一部Ｎ１を通過することにより、トナー画像が加熱溶融されて記録材Ｓ上に定着させられる。
【０１４８】
そして、加圧ローラ１２０における、記録材Ｓに圧接されない部位であって無端ベルト１１０に圧接される部位Ｎ２に、高グリップ部Ｇが設けられているので、無端ベルト１１０と加圧ローラ１２０との圧接部の一部Ｎ１に、比較的滑り易い記録材Ｓが供給され、この滑り易い記録材Ｓの介在によって、駆動側の加圧ローラ１２０と記録材Ｓとの間および／または記録材Ｓと従動側の無端ベルト１１０との間でスリップが生じそうになったとしても、前記高グリップ部Ｇの作用によって駆動側の加圧ローラ１２０に対する従動側の無端ベルト１１０の従動性が向上し、無端ベルト１１０と加圧ローラ１２０とが略同一の周速で回転することとなる。
【０１４９】
このため、上記スリップが防止され（少なくとも著しく生じ難くなり）、結果として安定した定着動作がなされることとなる。したがってまた、記録材Ｓ上のトナー画像に擦れが生じにくくなって画像乱れがほとんど生じなくなる。
【０１５０】
また、少なくとも、加圧ローラ１２０に前記高グリップ部Ｇが設けられているので、記録材Ｓの両面にトナー画像が形成され、あるいは記録材Ｓ上に複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像が形成された場合でも、上記スリップが生じなくなり（少なくとも著しく軽減されることとなり）、結果として安定した定着動作がなされることとなる。
【０１５１】
したがって、この実施の形態の画像形成装置によっても、画像乱れのない（少なくとも著しく少ない）フルカラー画像を形成することが可能であり、しかも記録材Ｓの両面に画像乱れのない（少なくとも著しく少ない）フルカラー画像を形成することが可能となる。
【０１５２】
なお、高グリップ部Ｇは記録材Ｓに圧接されない部位に設けられているので、記録材Ｓおよび記録材Ｓ上の画像に悪影響を及ぼすことはない。
【０１５３】
＜第３の実施の形態＞
図７は本発明に係る画像形成装置の第３の実施の形態における定着器１００の主要部を示す概略的な部分省略側面図である。この図において、前述した第１の実施の形態と同一部分または相当する部分には同一の符号を付してある。
【０１５４】
この実施の形態の特徴は、加圧ローラ１２０およびバックアップローラ１３０が無端ベルト１１０の幅よりも長く形成されているとともに、加圧ローラ１２０における、記録材Ｓに圧接されない部位であってバックアップローラ１３０に圧接される部位Ｎ３に、高グリップ部Ｇ’が設けられている点にある。定着器１００の基本構成および画像形成装置全体の構成は第１の実施の形態と同じである。なお、図７では加圧ローラ１２０の一端部側のみを描いてあるが、高グリップ部Ｇ’は加圧ローラ１２０の両端に設けることが望ましい。
【０１５５】
高グリップ部Ｇ’の構成は適宜採用することができるが、例えば、先に図５、図６を参照して説明した構成を採用することができる。
【０１５６】
この実施の形態の画像形成装置によっても、前記第１の実施の形態と同様、記録材Ｓ上にトナー画像が形成され、その記録材Ｓが、定着器１００における前記圧接部Ｎ（この実施の形態では圧接部Ｎの一部Ｎ１）を通過することにより、トナー画像が加熱溶融されて記録材Ｓ上に定着させられる。
【０１５７】
そして、加圧ローラ１２０における、記録材Ｓに圧接されない部位であってバックアップローラ１３０に圧接される部位Ｎ３に、高グリップ部Ｇ’が設けられているので、無端ベルト１１０と加圧ローラ１２０との圧接部Ｎ１に、比較的滑り易い記録材Ｓが供給され、この滑り易い記録材の介在によって、駆動側の加圧ローラ１２０と記録材Ｓとの間および／または記録材Ｓと従動側の無端ベルト１１０との間でスリップが生じそうになったとしても、前記高グリップ部Ｇ’の作用によって駆動側の加圧ローラ１２０に対する従動側の無端ベルト１１０の従動性が向上し、無端ベルト１１０と加圧ローラ１２０とが略同一の周速で回転することとなる。
【０１５８】
この点について詳しく説明する。
【０１５９】
加圧ローラ１２０側が駆動される場合、その駆動力は加圧ローラ１２０に圧接されている無端ベルト１１０に伝達されるとともに、上記高グリップ部Ｇ’を介してバックアップローラ１３０にも伝達され、バックアップローラ１３０に対する無端ベルト１１０の巻掛け部においてバックアップローラ１３０から無端ベルト１１０に伝達される。すなわち、加圧ローラ１２０からの駆動力は２つの経路を介して無端ベルト１１０に伝達される。なお、無端ベルト１１０側が駆動される場合（バックアップローラ１３０または加熱ローラ１４０によって無端ベルト１１０が駆動される場合）、その駆動力は無端ベルト１１０に圧接されている加圧ローラ１２０に伝達されるとともに、無端ベルト１１０に従動するバックアップローラ１３０にも伝達され、上記高グリップ部Ｇ’を介して加圧ローラ１２０に伝達される。すなわち、この場合も、無端ベルト１１０からの駆動力は２つの経路を介して加圧ローラ１２０に伝達されることとなる。
【０１６０】
したがって、加圧ローラ１２０側が駆動される場合であれ、無端ベルト１１０側が駆動される場合であれ、上記高グリップ部Ｇ’の作用によって、駆動側の加圧ローラ１２０（または無端ベルト１１０）に対する従動側の無端ベルト１１０（または加圧ローラ１２０）の従動性が向上し、前記圧接部Ｎに比較的滑り易い記録材Ｓが供給されたとしても、無端ベルト１１０と加圧ローラ１２０とが略同一の周速で回転することとなる。
【０１６１】
このため、上記スリップが防止され（少なくとも著しく生じ難くなり）、結果として安定した定着動作がなされることとなる。したがってまた、記録材上のトナー画像に擦れが生じにくくなって画像乱れがほとんど生じなくなる。
【０１６２】
また、加圧ローラ１２０に前記高グリップ部Ｇ’が設けられているので、記録材Ｓの両面にトナー画像が形成され、あるいは記録材Ｓ上に複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像が形成された場合でも、上記スリップが生じなくなり（少なくとも著しく軽減されることとなり）、結果として安定した定着動作がなされることとなる。
【０１６３】
したがって、この実施の形態の画像形成装置によっても、画像乱れのない（少なくとも著しく少ない）フルカラー画像を形成することが可能であり、しかも記録材Ｓの両面に画像乱れのない（少なくとも著しく少ない）フルカラー画像を形成することが可能となる。
【０１６４】
なお、高グリップ部Ｇ’は記録材Ｓに圧接されない部位に設けられているので、記録材Ｓおよび記録材Ｓ上の画像に悪影響を及ぼすことはない。
【０１６５】
＜第４の実施の形態＞
この実施の形態が上述した第３の実施の形態と異なる点は、図７を参照して説明すると、加圧ローラ１２０に前記高グリップ部Ｇ’を設ける代わりに（あるいは設けるとともに）、バックアップローラ１３０における、加圧ローラ１２０に圧接される部位（Ｎ３）に、高グリップ部Ｇ’’を設けた点にあり、その他の点に変わりはない。なお、図７ではバックアップローラ１３０の一端部側のみを描いてあるが、高グリップ部Ｇ’’はバックアップローラ１３０の両端に設けることが望ましい。
【０１６６】
高グリップ部Ｇ’’の構成は適宜採用することができるが、例えば、先に図５、図６を参照して説明した構成を採用することができる。
【０１６７】
この実施の形態の画像形成装置によっても、前記第３の実施の形態と同様の作用効果が得られる。
【０１６８】
＜第５の実施の形態＞
この実施の形態が上述した第３または第４の実施の形態と異なる点は、図７を参照して説明すると、加圧ローラ１２０および／またはバックアップローラ１３０に前記高グリップ部Ｇ’および／またはＧ’’を設けるとともに、無端ベルト１１０における、記録材Ｓに圧接されない部位Ｎ２の裏面に、バックアップローラ１３０に対する高グリップ部１１０Ｇ’’を設けた点にあり、その他の点に変わりはない。なお、図７では無端ベルト１１０の一側部のみを描いてあるが、高グリップ部１１０Ｇ’’は両側に設ける。
【０１６９】
高グリップ部１１０Ｇ’’の構成は適宜採用することができるが、例えば、先に図３、図４を参照して説明した高グリップ部１１０Ｇまたは１１０Ｇ’と同じ構成を採用することができる。
【０１７０】
この実施の形態の画像形成装置によっても、前記第３の実施の形態と同様の作用効果が得られる。
【０１７１】
さらに、この実施の形態の画像形成装置によれば、無端ベルト１１０における、記録材に圧接されない部位Ｎ２の裏面に、バックアップローラ１３０に対する高グリップ部１１０Ｇ’’が設けられているので、無端ベルト１１０とバックアップローラ１３０との間における動力伝達が一層良好になされることとなる。
【０１７２】
したがって、前記高グリップ部Ｇ’および／またはＧ’’の作用と相俟って、駆動側の加圧ローラ１２０（または無端ベルト１１０）に対する従動側の無端ベルト１１０（または加圧ローラ１２０）の従動性が一層向上するため、前記スリップが防止され（少なくとも著しく生じ難くなり）、結果として一層安定した定着動作がなされることとなる。したがってまた、記録材上のトナー画像に擦れが一層生じにくくなって一層の高画質が得られることとなる。
【０１７３】
＜第６の実施の形態＞
図８は本発明に係る画像形成装置の第６の実施の形態における定着器１００を示す概略図、図９は同定着器１００の主要部を示す概略的な部分側面図である。これらの図において、前述した第１の実施の形態と同一部分または相当する部分には同一の符号を付してある。
【０１７４】
この実施の形態が、前述した実施の形態と異なる点は、無端ベルト１１０の表面に離型オイルを塗布するオイル塗布手段としてのオイルローラ１５０が設けられているとともに、バックアップローラ１３０における、無端ベルト１１０との当接領域Ｎと、無端ベルト１１０に当接しない非当接領域であって加圧ローラ１２０に圧接される領域Ｎ３との間に、オイルバリヤＢが設けられている点にあり、その他の点に変わりはない。
【０１７５】
オイルローラ１５０は、軸１５１と、この軸１５１の回りに固定された肉厚の多孔質材料または繊維質材料からなるオイル保持層１５２とを備えている。オイル保持層１５２には、離型オイルが含浸させてあり、その表面は、オイル塗布量の均一化を図るためのオイル透過性を有する薄膜シート、例えば、多孔質ＰＴＦＥシート１５３で被覆してある。
【０１７６】
オイルローラ１５０は図示しない適宜の付勢手段で無端ベルト１１０に圧接されて従動回転し、無端ベルト１１０の表面に、シリコーンオイル等の離形オイルを塗布する。なお、図２において、１５４は、オイルローラ１５０の表面をクリーニングするためのフェルト等からなるクリーニング部材であり、オイルローラ１５０の表面に圧接されている。
【０１７７】
この実施の形態では、図９に示すように、オイルローラ１５０は無端ベルト１１０よりも短く構成されており、無端ベルト１１０における記録材Ｓとの当接領域Ｎ１内においてのみオイルを塗布するようになっている。なお、オイルローラ１５０は記録材Ｓ上に形成される最大画像領域の幅よりは大きな幅でオイルを塗布する。
【０１７８】
オイルバリヤＢは適宜の構成を採用することができるが、この実施の形態ではバックアップローラ１３０にリング状の溝１３５を形成することにより構成してある。また、加圧ローラ１２０にもリング状の溝１２５を形成することによりオイルバリヤＢを設けてある。すなわち、このリング状の溝１２５は、加圧ローラ１２０における、無端ベルト１１０との当接領域Ｎと、無端ベルト１１０に当接しない非当接領域であってバックアップローラ１３０に圧接される領域Ｎとの間に設けられたオイルバリヤを構成している。溝１３５，１２５内には、溝内に侵入したオイルを吸収するオイル吸収部材（例えばフェルトからなるリング状体）Ｂ１を設けることが望ましい。
【０１７９】
また、この実施の形態では、バックアップローラ１３０における、無端ベルト１１０の側縁部１１０ｃに対向する部位にオイルバリヤＢ２が設けられている。
【０１８０】
図１０は、このオイルバリヤＢ２を示す部分拡大断面図である。
【０１８１】
このオイルバリヤＢ２は、バックアップローラ１３０における、無端ベルト１１０の側縁部１１０ｃに対向する部位にリング状に形成された溝Ｂ２ａと、この溝Ｂ２ａ内に収納されたオイル吸収部材（例えばフェルトからなるリング状体）Ｂ２ｂとで構成されている。このオイルバリヤＢ２ｂもバックアップローラ１３０の両端部に設けることが望ましい。
【０１８２】
図１０に仮想線Ｂ２’で示すように、オイルバリヤＢ２の幅を無端ベルト１１０の側縁部１１０ｃよりも外方に延設することにより、前述したオイルバリヤＢすなわち無端ベルト１１０との当接領域Ｎと無端ベルト１１０に当接しない非当接領域であって加圧ローラ１２０に圧接される領域Ｎ３との間に設けられたオイルバリヤＢと同等の役割を果たさせることができる。
【０１８３】
上記加圧ローラ１２０，バックアップローラ１３０のうち少なくとも一方の回転体における、前記圧接領域Ｎ３には、高グリップ部Ｇ’および／またはＧ’’を設けることが望ましく、この実施の形態では、加圧ローラ１２０に図５（ａ１）に示した高グリップ部Ｇ’（Ｇ１）を設けるとともに、バックアップローラ１３０に図６（ａ１）に示した高グリップ部Ｇ’’（Ｇ３）を設けてある。なお、図９では加圧ローラ１２０等の一端部のみを描いてあるが、オイルバリヤＢ、高グリップ部Ｇ’，Ｇ’’は加圧ローラ１２０等の両端に設けることが望ましい。
【０１８４】
この第６の実施の形態による画像形成装置によれば、次のような作用効果が得られる。
【０１８５】
（ａ）記録材Ｓ上にトナー画像が形成され、その記録材Ｓが、加熱される無端ベルト１１０と、この無端ベルト１１０に圧接される、無端ベルト１１０の幅よりも長い回転体としての加圧ローラ１２０と、その圧接部Ｎにおいて無端ベルト１１０を内方から支持する、無端ベルト１１０の幅よりも長いバックアップローラ１３０とを有し、加圧ローラ１２０が駆動され、無端ベルト１１０が従動する定着器１００における前記圧接部Ｎを通過することにより、前記トナー画像が加熱溶融されて記録材Ｓ上に定着させられる。
【０１８６】
また、無端ベルト１１０の表面に離型オイルを塗布するオイル塗布手段としてのオイルローラ１５０が設けられているので、オフセット現象が生じ難くなる。
【０１８７】
そして、バックアップローラ１３０における、無端ベルト１１０との当接領域Ｎと、無端ベルト１１０に当接しない非当接領域であって加圧ローラ１２０に圧接される領域Ｎ３（図１２において説明した圧接部Ｎの端部Ｎ’に相当する領域）との間には、オイルバリヤＢが設けられているので、無端ベルト１１０の表面に塗布された離型オイルが圧接部Ｎから前記「無端ベルト１１０に当接しない非当接領域であって加圧ローラ１２０に圧接される領域」Ｎ３へと侵入しようとしても、その侵入は、前記オイルバリヤＢの存在によって防止される（少なくとも著しく生じ難くなる）こととなる。
【０１８８】
このため、前記領域Ｎ３においては、バックアップローラ１３０と加圧ローラ１２０とのグリップ力が確保され、したがって、無端ベルト１１０と加圧ローラ１２０とが略同一の周速で回転することとなる（バックアップローラ１３０と加圧ローラ１２０とのグリップ力が確保されることで無端ベルト１１０と加圧ローラ１２０とが略同一の周速で回転する点については第３の実施の形態の作用のところですでに述べたとおりである）。
【０１８９】
すなわち、この実施の形態の画像形成装置によれば、無端ベルト１１０に離型オイルが塗布される構成であるにもかかわらず、無端ベルト１１０と加圧ローラ１２０とが略同一の周速で回転することとなるため、駆動側の加圧ローラ１２０（または無端ベルト１１０）と記録材Ｓとの間および／または記録材Ｓと従動側の無端ベルト１１０（または加圧ローラ１２０）との間でスリップが生じそうになったとしても、このスリップが防止され（少なくとも著しく生じ難くなり）、結果として安定した定着動作がなされることとなる。したがってまた、記録材上のトナー画像に擦れが生じにくくなって画像乱れがほとんど生じなくなる。
【０１９０】
（ｂ）加圧ローラ１２０における、無端ベルト１１０との当接領域Ｎと、無端ベルト１１０に当接しない非当接領域であってバックアップローラ１３０に圧接される領域Ｎ３との間にも、オイルバリヤＢが設けられているので、無端ベルト１１０に塗布され、さらに加圧ローラ１２０における無端ベルト１１０との当接領域Ｎに転移した離型オイルが、当該加圧ローラ１２０における前記領域Ｎ３へと侵入するという事態が、そのオイルバリヤＢの存在によって防止されることとなる（少なくとも著しく生じ難くなる）。
【０１９１】
したがって、前記領域Ｎ３において、加圧ローラ１２０とバックアップローラ１３０との間のグリップ力が一層良好に確保されることとなるので、結果として一層安定した定着動作がなされることとなる。したがってまた、記録材上のトナー画像に擦れが一層生じにくくなって画像乱れがほとんど生じなくなる。
【０１９２】
（ｃ）バックアップローラ１３０における、無端ベルト１１０の側縁部１１０ｃに対向する部位にオイルバリヤＢ２が設けられているので、無端ベルト１１０の表面に塗布された離型オイルが無端ベルト１１０の側縁部１１０ｃから無端ベルト１１０とバックアップローラ１３０との間Ｔ３に侵入しようとしても、その侵入は、無端ベルト１１０の側縁部１１０ｃに対向する部位において、前記オイルバリヤＢ２の存在によって防止される（少なくとも著しく生じ難くなる）こととなる。
【０１９３】
したがって、無端ベルト１１０とバックアップローラ１３０との間における摩擦力が確保され、よって、加圧ローラ１２０からバックアップローラ１３０を経由した無端ベルト１１０への動力伝達も確保されるので、無端ベルト１１０と加圧ローラ１２０との従動性も向上する。このため、無端ベルト１１０と加圧ローラ１２０とが確実に略同一の周速で回転することとなる。
【０１９４】
すなわち、この実施の形態の画像形成装置によれば、無端ベルト１１０に離型オイルが塗布される構成であるにもかかわらず、より一層安定した定着動作がなされることとなる。
【０１９５】
（ｄ）加圧ローラ１２０における、前記領域Ｎ３には、高グリップ部Ｇ’が設けられているので、加圧ローラ１２０とバックアップローラ１３０との従動性がより一層向上し、結果として無端ベルト１１０と加圧ローラ１２０との従動性がより一層向上するので、より一層安定した定着動作がなされることとなる。
【０１９６】
（ｅ）バックアップローラ１３０における、前記領域Ｎ３には、高グリップ部Ｇ’’が設けられているので、加圧ローラ１２０とバックアップローラ１３０との従動性がより一層向上し、結果として無端ベルト１１０と加圧ローラ１２０との従動性がより一層向上するので、より一層安定した定着動作がなされることとなる。
【０１９７】
（ｆ）オイルローラ１５０により塗布される離型オイルは、無端ベルト１１０における記録材Ｓとの当接領域Ｎ１内においてのみ塗布される構成となっているので、塗布されたオイルは、記録材Ｓが通過する過程で記録材Ｓにほとんど吸収され、あるいはほとんど記録材Ｓに転移することとなる。
【０１９８】
したがって、記録材Ｓに当接しない非当接領域へのオイルの侵入、すなわち、▲１▼無端ベルト１１０に当接しない非当接領域における加圧ローラ１２０とバックアップローラ１３０との圧接領域Ｎ３、▲２▼無端ベルト１１０とバックアップローラ１３０との間Ｔ３、へのオイルの侵入がより一層生じ難くなり、結果として一層安定した定着動作がなされることとなる。
【０１９９】
（ｇ）この画像形成装置も、上記第１の実施の形態等と同様、記録材Ｓの両面にトナー画像を形成可能となっているので、両面にトナー画像Ｔが形成された記録材Ｓが定着器１００における圧接部Ｎの一部Ｎ１を通過する場合がある。
【０２００】
前述したように、記録材Ｓ上のトナーは、記録材Ｓと回転体との摩擦係数を低減させることがあるため、トナー画像Ｔが記録材Ｓの両面に形成されていると、トナー画像が片面にのみ形成されている場合に比べて前述したスリップが生じるおそれが大きくなる。
【０２０１】
これに対し、この実施の形態の画像形成装置によれば、少なくとも、バックアップローラ１３０に前記オイルバリヤＢが設けられているので、記録材Ｓの両面にトナー画像を形成した場合でも、上記スリップが生じなくなり（少なくとも著しく軽減されることとなり）、結果として安定した定着動作がなされることとなる。
【０２０２】
すなわち、この実施の形態の画像形成装置によれば、記録材Ｓの両面に画像乱れのない（少なくとも著しく少ない）画像を形成することが可能となる。
【０２０３】
（ｈ）この画像形成装置も、上記第１の実施の形態等と同様、複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像が形成可能となっているので、少なくとも片面にフルカラー画像が形成された記録材Ｓが定着器１００における圧接部Ｎの一部Ｎ１を通過する場合がある。
【０２０４】
前述したように記録材Ｓ上のトナーは、記録材Ｓと回転体との摩擦係数を低減させることがあるため、複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像が記録材Ｓ上に形成されていると、単色のトナー画像のみが形成されている場合に比べて前述したスリップが生じるおそれが大きくなる。
【０２０５】
これに対し、この実施の形態の画像形成装置によれば、少なくとも、バックアップローラ１３０に前記オイルバリヤＢが設けられているので、記録材Ｓ上に複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像を形成した場合でも、上記スリップが生じなくなり（少なくとも著しく軽減されることとなり）、結果として安定した定着動作がなされることとなる。
【０２０６】
すなわち、この実施の形態の画像形成装置によっても、画像乱れのない（少なくとも著しく少ない）フルカラー画像を形成することが可能であり、しかも記録材Ｓの両面に画像乱れのない（少なくとも著しく少ない）フルカラー画像を形成することが可能となる。
【０２０７】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
【０２０８】
例えば、上記各実施の形態を適宜組み合わせることも可能である。
【０２０９】
【発明の効果】
請求項１〜１１記載のいずれの画像形成装置によっても、安定した定着動作がなされることとなる。
【０２１０】
さらに、
請求項１記載の画像形成装置によれば、一層安定した定着動作がなされることとなる。
【０２１１】
請求項４記載の画像形成装置によれば、無端ベルトに離型オイルが塗布される構成であるにもかかわらず、安定した定着動作がなされることとなる。
【０２１２】
請求項５記載の画像形成装置によれば、一層安定した定着動作がなされることとなる。
【０２１３】
請求項６記載の画像形成装置によれば、より一層安定した定着動作がなされることとなる。
【０２１４】
請求項７記載の画像形成装置によれば、より一層安定した定着動作がなされることとなる。
【０２１５】
請求項８記載の画像形成装置によれば、より一層安定した定着動作がなされることとなる。
【０２１６】
請求項９記載の画像形成装置によれば、記録材に当接しない非当接領域へのオイルの侵入がより一層生じ難くなり、結果として一層安定した定着動作がなされることとなる。
【０２１７】
請求項１０記載の画像形成装置によれば、記録材の両面に画像乱れのない（少なくとも著しく少ない）画像を形成することが可能となる。
【０２１８】
請求項１１記載の画像形成装置によれば、画像乱れのない（少なくとも著しく少ない）フルカラー画像を形成することが可能となる。
【０２１９】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像形成装置の第１の実施の形態を示す概略図。
【図２】同じく定着器１００の主要部を示す概略図。
【図３】同じく主要部を示す部分省略概略側面図である。
【図４】高グリップ部１１０Ｇの他の例を示す概略図で、（ａ）は部分平面図、（ｂ）は図（ａ）におけるｂ−ｂ断面図である。
【図５】（ａ１）（ａ２）は高グリップ部Ｇの第１例を示す図で、図（ａ１）は概略的な部分斜視図、図（ａ２）は概略的な部分側面図、（ｂ１）（ｂ２）は高グリップ部Ｇの第２例を示す図で、図（ｂ１）は概略的な部分斜視図、図（ｂ２）は概略的な部分側面図。
【図６】（ａ１）（ａ２）は高グリップ部Ｇの第３例を示す図で、図（ａ１）は概略的な部分斜視図、図（ａ２）は図（ａ１）におけるａ２−ａ２断面図、図（ａ３）は作用説明図、（ｂ）は高グリップ部Ｇの第４例を示す概略的断面図（図（ａ１）におけるａ２−ａ２断面図に相当する図）である。
【図７】本発明に係る画像形成装置の第３の実施の形態における定着器１００の主要部を示す概略的な部分省略側面図。
【図８】本発明に係る画像形成装置の第６の実施の形態における定着器１００を示す概略図。
【図９】同定着器１００の主要部を示す概略的な部分側面図。
【図１０】オイルバリヤＢ２を示す部分拡大断面図。
【図１１】従来技術の説明図。
【図１２】従来技術の説明図。
【符号の説明】
Ｓ 記録材
１００ 定着器
１１０ 無端ベルト１１０
１１０Ｇ 高グリップ部
１１０ｃ 側縁部
１２０ 加圧ローラ（回転体）
１３０ バックアップローラ
１５０ オイルローラ（オイル塗布手段）
Ｎ 圧接部
Ｎ１ 圧接部の一部（記録材との当接領域）
Ｎ２ 記録材に圧接されない部位であって回転体等に圧接される部位
Ｎ３ 記録材に圧接されない部位であってバックアップローラ等に圧接される部位
Ｇ 高グリップ部
Ｂ オイルバリヤ

Claims (11)

1. 加熱される無端ベルトと、この無端ベルトに圧接される、無端ベルトの幅よりも長い回転体と、その圧接部において前記無端ベルトを内方から支持する、無端ベルトの幅よりも長いバックアップローラとを有し、前記無端ベルトと回転体のうち一方が駆動され、他方が従動する定着器を備え、記録材上にトナー画像を形成し、その記録材を、前記定着器における前記圧接部に通して、前記トナー画像を加熱溶融して記録材上に定着させる画像形成装置であって、
   前記無端ベルトにおける、前記記録材に圧接されない部位の裏面に、前記バックアップローラに対する高グリップ部が設けられていることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記回転体における、前記記録材に圧接されない部位であって前記バックアップローラに圧接される部位に、高グリップ部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 前記バックアップローラにおける、前記回転体に圧接される部位に、高グリップ部が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置。
4. 前記無端ベルトの表面に離型オイルを塗布するオイル塗布手段が設けられているとともに、前記バックアップローラにおける、前記無端ベルトとの当接領域と、前記無端ベルトに当接しない非当接領域であって前記回転体に圧接される領域との間に、オイルバリヤが設けられていることを特徴とする請求項１，２，または３記載の画像形成装置。
5. 前記回転体における、前記無端ベルトとの当接領域と、前記無端ベルトに当接しない非当接領域であって前記バックアップローラに圧接される領域との間にも、オイルバリヤが設けられていることを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。
6. 前記バックアップローラにおける、前記無端ベルトの側縁部に対向する部位にオイルバリヤが設けられていることを特徴とする請求項４または５記載の画像形成装置。
7. 前記回転体における、前記無端ベルトに当接しない非当接領域であって前記バックアップローラに圧接される領域には、高グリップ部が設けられていることを特徴とする請求項４，５，または６記載の画像形成装置。
8. 前記バックアップローラにおける、前記無端ベルトに当接しない非当接領域であって前記回転体に圧接される領域には、高グリップ部が設けられていることを特徴とする請求項４，５，６，または７記載の画像形成装置。
9. 前記オイル塗布手段により塗布される離型オイルは、前記無端ベルトにおける前記記録材との当接領域内においてのみ塗布されることを特徴とする請求項４〜８のうちいずれか一項に記載の画像形成装置。
10. 前記画像形成装置は、前記記録材の両面にトナー画像を形成可能であることを特徴とする請求項１〜９のうちいずれか一項に記載の画像形成装置。
11. 前記画像形成装置は、複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像を形成可能であることを特徴とする請求項１〜１０のうちいずれか一項に記載の画像形成装置。

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