JP3693909B2 - 車両の燃料タンク用レベル検出回路 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
この発明は燃料等の被測定物の残量を検出する車両の燃料タンク用レベル検出回路に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、3線式燃料検出システムにおける車両の燃料タンク用レベル検出回路として図5に示すものがある。このレベル検出回路は、例えば、車両の燃料の変化を抵抗値変化(アナログ信号)として出力する燃料計からのアナログ信号を、演算処理部で所定の周期によりサンプリングし、このサンプリング周期に応じて前記アナログ信号をデジタル信号に変換すると共に前記デジタル信号に応じた燃料残量データを算出し、この残量データを表示器に表示させるものである。
【0003】
そして回路は、車両に搭載されるバッテリ電源B1、バッテリ電源B1の出力(+13V)を、例えば5Vに調整する5Vレギュレータ2と、5Vレギュレータ2の出力に抵抗体の一端が接続され、他端が接地され、且つ、抵抗変化を出力する摺動子が後述する演算処理部1のA/Dコンバータに入力される可変抵抗体から成される燃料センサ4と、演算処理部1で演算された燃料残量データを表示する表示器3とから構成される。
【0004】
燃料センサ4は、例えばタンク内の燃料の変化ともに図示しないフロートが浮き沈みし、例えば、セラミック基板等からなるベース基板上に印刷形成された抵抗体上にフロートの動きと同期して摺動する摺動子を備え、抵抗体の抵抗値変化を摺動子よりアナログ信号として出力するものである。
【0005】
また、演算処理部1の構成としては、燃料センサ4から燃料残量に応じたアナログ信号をデジタル信号(残量データ)に変換して入力するA/Dコンバータ1e、残量データを所定のサンプリング周期で読み込み、残量データの平均値をサンプリング回数に基づいて演算し、且つ、平均値データに対応する燃料データをRAM1bから読み出して加減算処理し燃料データとしてドライバ1fを介して表示器3に出力するCPU1a、燃料データ算出のため演算式、算出に必要な各種係数データ等を記憶したROM1c、CPU1aにより演算処理された演算処理データを一時的に記憶するRAM1bより構成される。この演算処理部1には5Vレギュレータ2より電源電圧が供給されている。
燃料センサ4の摺動子は抵抗R2を介してA/Dコンバータ1eの入力端子に接続され、且つ、抵抗R2の電流入力側は抵抗R1を通して接地されている。
【0006】
このような構成の燃料センサ4において、燃料の変化共にフロートが浮き沈みすることで、例えば摺動子が下がって燃料センサ4の抵抗r1の値が変化すると、抵抗r1とr2の抵抗比で分割された電圧は、抵抗R2を介して演算処理部1のA/Dコンバータ1eに取り込まれてデジタル信号による燃料残量データに変換され、CPU1aに取り込まれる。CPU1aは燃料残量データを基に最終的に燃料残量表示データを演算して表示器3に表示する。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
従来のレベル検出回路における燃料センサを電圧分圧回路として模擬化すると図4に示す通りであり、そして摺動子にかかる分圧電圧Vdivは、以下の(1)式にて計算される。
【0008】
Vdiv=5×(r2/(r1+r2)) ………(1)
【0009】
但し、(1)式が成立するのは抵抗r1より摺動子を流れる電流i1と燃料センサ全体を流れる電流i0の関係がi1≪i0のときであり、i1がi0に対して無視できない程度までに大きくなると、Vdivはr1×i1の電圧降下により本来の電圧値Vdivよりも小さくなってしまう。
【0010】
そのような理由で従来、燃料センサ4に流す電流はi1≪i0(i1≒0)の関係で使用していたため、燃料センサ4の摺動子に生成される酸化物等の絶縁物を効率よく除去することができないという問題点があった。
【0011】
この発明は上記のような問題点を解消するためになされたものであり、燃料残量に対応したアナログ電圧を正確に検出でき、また、摺動子に生成される酸化物等の絶縁物を除去することができる車両の燃料タンク用レベル検出回路を得ることを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る車両の燃料タンク用レベル検出回路は、被測定量の変化を抵抗値変化に対応させて出力する可変抵抗体からなる測定量検出手段と、前記抵抗値変化を電圧変換して被測定量の変化を表示する表示手段と、電源より前記測定量検出手段に流す電流を、前記測定量検出手段の前記抵抗値変化出力部位よりグランドに導出する経路を形成する第1の経路形成手段と、この第1の経路を解除し、前記測定量検出手段の一端を接地し、前記抵抗値変化出力部位の出力を前記表示手段に出力させる経路を形成する第2の経路形成手段とを備え、電圧変化による被測定量の変化検出時には抵抗体における電圧降下を無視しえる小電流を抵抗値変化出力部位に流し、絶縁物の除去時には第1の経路形成手段を形成して測定量検出手段の抵抗値変化出力部位に大電流を流して絶縁物を除去する。
【0013】
この発明に係る車両の燃料タンク用レベル検出回路の第1の経路形成手段は、第1のスイッチング手段のON動作により前記抵抗値変化出力部位を接地し、前記第2の経路形成手段は、前記測定量検出手段の電圧印加端子と反対側の端子を第2のスイッチング手段のOFF動作によりグランドより浮かすことで、抵抗値変化出力部位の位置変化による抵抗変化に比例した電流を測定量検出手段の抵抗値変化出力部位に流すことができる。
【0014】
【発明の実施の形態】
実施の形態1.
以下、この発明の実施の形態1に係る車両の燃料タンク用レベル検出回路を図について説明する。
図1は本実施の形態に係るレベル検出回路の構成を示す図である。尚、図中、図5と同一符号は同一または相当部分を示す。図において、1Aは本実施の形態に係る演算処理部である。本実施の形態に係る演算処理部1Aは従来の演算処理部1の演算処理に加えて燃料センサ4Aにおける燃料残検出動作と酸化物等の絶縁物の除去動作とを切り替え制御する。
【0015】
本実施の形態に係る燃料センサ4Aの可変抵抗体より分圧電圧Dvidを取り出す摺動子は、抵抗R2を通してA/Dコンバータ1eの入力端子に接続されていると共に、一端が接地された抵抗R1に接続され、且つ、エミッタを接地したトランジスタT1のコレクタに抵抗R3を介して接続されている。トランジスタTr1のベースは抵抗R4を通して接地されると共に抵抗R5を通して演算処理部1Aに設けたI/Oポート1dの出力端子に接続される。
【0016】
また、燃料センサ4Aの接地端子側は、エミッタを接地したトランジスタTr2のコレクタに接続される。トランジスタTr2のベースは抵抗R6を通して接地されると共に抵抗R7を通してI/Oポート1dの出力端子に接続される。
【0017】
本構成の燃料センサ4Aにおいて、通常の残燃料検出時には図2のタイミングチャートに示すようにI/Oポート1dからの信号によりトランジスタTR1をOFFとし、トランジスタTR2をONとする。その結果、燃料センサ4Aは図5に示す従来の燃料センサ4と同様の回路形態となり、可変抵抗体(rA(=r1+r2))の一端は5Vレギュレータの出力端子、接地側端子はトランジスタTr2を通して接地される。
【0018】
また、トランジスタTr1はOFFであるため、抵抗r2に比例した分圧電圧Vdivにより流れる電流は一端が接地された抵抗R1に流れ、抵抗R1の両端に発生したアナログ電圧を残燃料量として、抵抗R2をとおしてA/Dコンバータ1eに印加する。
【0019】
絶縁物除去の場合は、トランジスタTr1をONにし、トランジスタTr2をOFFにする。このように各トランジスタTr1,Tr2のON、OFF状態において、例えばタンク内の燃料が満タンでフロートが持ち上がり摺動子が最上位置まで摺動すると、抵抗r1は0となるため、5Vレギュレータ2、摺動子、抵抗R3、トランジスタTr1、グランドの電流ループが形成され、燃料センサ4Aにはi1=5V/R3(<R1)の電流が流れる。
【0020】
燃料減によりフロートが下がり、摺動子も下がり始めると燃料センサ4Aにはi1=5V/(r1+R3)の電流が流れ、最終的にフロートが完全に下がり、摺動子も終端にまで下がると燃料センサ4Aにはi1=5V/(R3+rA(=r1+r2))の電流が流れる。
【0021】
燃料センサ4Aを構成する可変抵抗体の一端をアースより浮かせた状態にすると、図3の通電電流特性図に示すように、燃料センサ4Aの抵抗r1より摺動子に流れる電流i1は、摺動子の位置変化による抵抗変化に比例した値で変化する。この結果、何れの位置であっても燃料センサ4Aの摺動子に電流を流して絶縁物を除去することができる。また、燃料残量検出と絶縁物除去とを交互に行うことで、回路動作を通して絶縁物除去を行うことができる。
【0022】
ここで、従来技術と同様に、燃料センサ4Aを構成する可変抵抗体の一端を接地した状態で電流i1´の変化を検証して見る。
摺動子が最上位置まで摺動すると、抵抗r1は0となるため上記と同様に燃料センサ4Aの摺動子にはi1´=5V/R3(<R1)の電流が流れる。
しかし、燃料の減少によるフロートの低下と共に摺動子が下がり可変抵抗体が摺動子の位置により抵抗r1とr2に分割されると、5Vレギュータ2の出力電圧である5Vは分割点において以下の(2)式で計算される値に分割され小さな値になる。その結果、電流i1´は印加電圧が低下した分、式(3)で示されるように低下する。
【0023】
Vdiv=5×(r2//R3)/{r1+(r2//R3)}・・・・(2)
i1´=Vdiv/R3 ・・・・(3)
【0024】
更に、摺動子を最終端にまで下げて抵抗r2を0にすると、燃料センサ4Aを流れる電流は、抵抗R3を流れず、抵抗体を通して直接アースに流れるため、抵抗体より摺動子には電流i1´は流れない。
抵抗体に流れる電圧は分割されて5Vより小さな値となるため、図3に示すように燃料センサ4Aの変動に応じて変化する電流i1´は全体的に電流i1より低くなり絶縁物の除去効率が低下する。
【0025】
【発明の効果】
この発明によれば、被測定量の変化を抵抗値変化に対応させて出力する可変抵抗体からなる測定量検出手段と、前記抵抗値変化を電圧変換して被測定量の変化を表示する表示手段と、電源より前記測定量検出手段に流す電流を、前記測定量検出手段の前記抵抗値変化出力部位よりグランドに導出する経路を形成する第1の経路形成手段と、この第1の経路を解除し、前記測定量検出手段の一端を接地し、前記抵抗値変化出力部位の出力を前記表示手段に出力させる経路を形成する第2の経路形成手段とを備え、電圧変化による被測定量の変化検出時には抵抗体における電圧降下を無視し得る小電流を抵抗値変化出力部位に流し、絶縁物の除去時には第1の経路形成手段を形成して測定量検出手段の抵抗値変化出力部位に大電流を流して絶縁物を除去するようにしたので、単一の電源により測定量検出用電流と絶縁物除去用電流とを容易に切り替えることができるという効果がある。
【0026】
この発明によれば、第1の経路形成手段は、第1のスイッチング手段のON動作により前記抵抗値変化出力部位を接地し、前記第2の経路形成手段は、前記測定量検出手段の電圧印加端子と反対側の端子を第2のスイッチング手段のOFF動作によりグランドより浮かすことで、抵抗値変化出力部位の位置変化による抵抗変化に比例した電流を測定量検出手段の抵抗値変化出力部位に流すことができるため、絶縁物除去用電流が第1のスイッチング手段より前記抵抗値変化出力部位を通らずグランドに抜けることが無く、抵抗値変化出力部位の位置に関わらず絶縁物を除去できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 図1は本発明の実施の形態1に係る車両の燃料タンク用レベル検出回路の構成図である。
【図2】 図2は本実施の形態に係る車両の燃料タンク用レベル検出回路の動作を説明するタイミングチャート図である。
【図3】 図3は従来の車両の燃料タンク用レベル検出回路と本実施の形態に係るレベル検出回路との動作の比較を行う通電電流の特性図である。
【図4】 図4は従来の車両の燃料タンク用レベル検出回路の問題点を説明するための燃料センサの動作説明図である。
【図5】 図5は従来の車両の燃料タンク用レベル検出回路の構成図である。
【符号の説明】
1A 演算処理部
4A 燃料センサ
Tr1,Tr2 トランジスタ
Claims (3)
- 被測定量の変化を抵抗値変化に対応させて出力する可変抵抗体からなる測定量検出手段と、前記抵抗値変化を電圧変換して被測定量の変化を表示する表示手段と、電源より前記測定量検出手段に流す電流を、この測定量検出手段の抵抗値変化出力部位よりグランドに導出する経路を形成する第1の経路形成手段と、この第1の経路を解除し、前記測定量検出手段の一端を接地し、前記抵抗値変化出力部位の出力を前記表示手段に出力させる経路を形成する第2の経路形成手段とを備え、前記第1の経路形成手段により前記第1の経路を形成すると共に、前記第2の経路形成手段により前記第2の経路を解除することで、測定量検出手段の抵抗値変化出力部位に生成される絶縁物を電流により除去することを特徴とする車両の燃料タンク用レベル検出回路。
- 前記第1の経路形成手段は、第1のスイッチング手段のON動作により前記抵抗値変化出力部位を接地し、前記第2の経路形成手段は、前記測定量検出手段の電圧印加端子と反対側の端子を第2のスイッチング手段のOFF動作によりグランドより浮かすことを特徴とする請求項1に記載の車両の燃料タンク用レベル検出回路。
- 第1のスイッチング手段と第2のスイッチング手段とは、交互にON/OFF動作させることを特徴とする請求項2に記載の車両の燃料タンク用レベル検出回路。
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