JP3693768B2 - シフトレバー装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、衝撃吸収構造を備えたシフトレバー装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図4に示すように、シフトレバー102の下端はレバーホルダ104の挿入孔110に挿入されて固定されている。レバーホルダ104の下端に形成されたブラケット106が筒状のリテーナ112に装着されている。装着状態で、ブラケット106の軸支孔107と、リテーナ112に固定された筒体113にピン114が挿通され、レバーホルダ104をピン114を中心として車両幅方向に回動可能としている。また、リテーナ112には固定軸108が挿通され、リテーナ112が軸支されている。これにより、シフトレバー102をシフト操作すると、リテーナ112が回動して、所望のシフトレンジが選択できるようになっている。
【0003】
しかし、このシフトレバー102は、強い力が軸方向に加わった場合に、この力に対する吸収力が弱かった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる事実を考慮し、強い力を受けた場合に、この力の吸収力が向上したシフトレバー装置を提供することを課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の発明では、本体に軸支され回動して任意のシフトレンジが選択可能なレバーホルダと、前記レバーホルダを回動可能とする固定軸と、前記レバーホルダに形成された挿入孔に挿入されレバーホルダを回動させるシフトレバーと、前記挿入孔の内面から中心部に向けて突出され、上端で前記シフトレバーの下端を支持しシフトレバーが軸方向に衝撃力を受けるとシフトレバーの下端に押されて削り取られるリブと、を有し、前記シフトレバーの軸線が前記固定軸からそれていることを特徴とする。
【0006】
通常は、シフトレバーがレバーホルダの挿入孔に挿入されて、シフトレバーの下端がリブに載って支持されているので、シフト操作によって任意のシフトレンジを選択できる。
【0007】
シフトレバーが軸方向に衝撃力(強い力)を受けると、シフトレバーの下端がリブを押圧する。これによって、シフトレバーはリブを削り取りながら挿入孔内を下方に移動する。リブが削り取られることで、シフトレバーが受けた衝撃力を吸収することができる。また、シフトレバーの軸線はレバーホルダを回動可能とする固定軸からそれているので、シフトレバーが受けた衝撃力が固定軸に伝わらない。
【0008】
請求項2に記載の発明では、前記リブの突出高さが、上端から下方へいくに従って高くされていることを特徴とする。
【0009】
リブは、下方へいくに従って突出高さが高くなっているので、シフトレバーは下方へいくほど移動抵抗が増す。このため、衝撃のエネルギーを除々に吸収することができる。
【0010】
請求項3に記載の発明では、前記リブが、前記挿入孔の周方向に沿って所定間隔で複数形成されていることを特徴とする。
【0011】
このため、通常の状態で、シフトレバーの荷重を分散して支持することができる。また、リブの間隔を調整することで、吸収できるエネルギーの大きさを変えることができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
図1には、本発明の一実施の形態に係るシフトレバー装置10の主要部が示されている。
【0013】
このシフトレバー装置10は、シフト操作用のシフトレバー12を有しており、シフトレバー12の下端は、レバーホルダ14に取り付けられている。
【0014】
レバーホルダ14は、略中間部で鈍角的に屈曲している。また、レバーホルダ14の下端には一対のブラケット16が突設されており、ブラケット16の内側は、筒状のリテーナ18に装着される軸部となっている。リテーナ18の上部には、溶接等によって筒体19が直角方向に固定されている。ブラケット16をリテーナ18に装着した状態で、ブラケット16に形成された軸支孔21及び筒体19にピン26が挿通されて、レバーホルダ14をピン26の軸線回りに回動可能としている。これにより、シフトレバー12は、ピン26を中心として車両幅方向に回動可能となる。
【0015】
リテーナ18には固定軸20が挿通されてリテーナ18が軸支され、レバーホルダ14を固定軸20の軸線回り(矢印A方向)に回動可能としている。これによって、シフトレバー12は、固定軸20を中心として車両の前後方向に回動可能となる。
【0016】
また、リテーナ18からは図示しないコントロールレバーが張り出しており、このコントロールレバーのピンが伝達機構を介して自動変速機に連結され、シフトレバー12の操作によって、自動変速機をシフトするようになっている。
【0017】
レバーホルダ14には、上端から下方に向けて挿入孔22が形成されており、この挿入孔22の軸方向略中間部までシフトレバー12が差し入れられて固定されている。挿入孔22の内面の、軸方向略中間部から下端にかけては、図2にも示すように、断面略三角形で挿入孔22の中心に向かって突出し、下端にいくに従って次第に突出高さの高くなるリブ24が、挿入孔22の周方向に所定間隔で複数(本実施の形態では4つ)突出している。リブ24の突出端を結ぶ円の直径はシフトレバー12の直径よりも小さいので、通常の状態では、リブ24の上端にシフトレバー12の下端が載っており、シフトレバー12はこの位置から下方に下がることはない。
【0018】
シフトレバー12が、軸方向に所定値以上の大きな衝撃力を受けると、シフトレバー12の下端がリブ24を下方に向かって押圧し、図3に示すように、シフトレバー12はリブ24を削り取りながら、挿入孔22内を下方に移動する。このように、シフトレバー12がリブ24を削り取ることで、シフトレバー12が受けた衝撃力が吸収される。
【0019】
また、リブ24は、下端に向かって次第に突出高さが高くなっているので、シフトレバー12の下端がリブ24を削り取るのに必要な力は、下方へいくほど大きくなる。従って、シフトレバー12は下方へいくほど移動に対して大きな抵抗を受けるようになり、衝撃のエネルギーを除々に吸収できる。また、シフトレバー12の移動は、シフトレバー12の下端が挿入孔22の底部に当たる前に確実に止まる。
【0020】
次に、本実施の形態に係るシフトレバー装置10の作用を説明する。
通常の状態では、図1に示すように、シフトレバー12がリブ24の上端に載っているので、シフトレバー12を操作して固定軸20の軸線回り(矢印A方向)に回動させ、任意のシフトを選択できる。
【0021】
車両急減速時などに、シフトレバー12が軸方向に衝撃力を受けると、図3に示すように、シフトレバー12の下端がリブ24を下方に向かって押圧し、シフトレバー12はリブ24を削り取って下方に移動する。これにより、シフトレバー12が受けた衝撃力が吸収される。
【0022】
リブ24は挿入孔22の周方向に所定間隔で複数(本実施の形態では4つ)突出されているので、シフトレバー12の荷重が均等に分散される。
【0023】
また、リブ24は、下端に向かって次第に突出高さが高くなっているので、リブ24を削り取りながら挿入孔22内を下方に移動したシフトレバー12は、下方へいくほど大きな移動の抵抗を受け、やがて、シフトレバー12の移動が止まる。
【0024】
また、レバーホルダ14は略中間部で屈曲しており、シフトレバー12の軸線がリテーナ18及び固定軸20からそれている。このため、シフトレバー12が受けた衝撃力がリテーナ18及び固定軸20に伝わらない。
【0025】
なお、本実施の形態では、リブ24は挿入孔22の周方向に所定間隔で4つ形成したが、リブ24の数は、これに限らない。リブ24の間隔を調整してリブ24の数を増減することで、吸収できる衝撃力のエネルギーの大きさを容易に変えることができる。
【0026】
また、本発明のシフトレバー装置は、自動車のセンターコンソールに設けられているフロアシフトタイプに限られず、例えば、インパネに設けられたインパネシフトタイプ等であってもよい。
【0027】
【発明の効果】
本発明は上記構成としたので、強い力を受けた場合に、シフトレバーがリブを削り取ることによってこの力が吸収され、この力に対する吸収力が向上している。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態に係るシフトレバー装置の主要部を示す断面図である。
【図2】図1の2−2線断面図である。
【図3】本発明の一実施の形態に係るシフトレバー装置のシフトレバーが衝撃力を受けた状態を示す主要部の断面図である。
【図4】従来のシフトレバー装置の主要部を示す断面図である。
【符号の説明】
10 シフトレバー装置
12 シフトレバー
14 レバーホルダ
22 挿入孔
24 リブ
Claims (1)
- 本体に軸支され回動して任意のシフトレンジが選択可能なレバーホルダと、
前記レバーホルダを回動可能とする固定軸と、
前記レバーホルダに形成された挿入孔に挿入されレバーホルダを回動させるシフトレバーと、
前記挿入孔の内面から中心部に向けて突出され、上端で前記シフトレバーの下端を支持しシフトレバーが軸方向に衝撃力を受けるとシフトレバーの下端に押されて削り取られるリブと、
を有し、
前記シフトレバーの軸線が前記固定軸からそれていることを特徴とするシフトレバー装置。
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