JP3693070B2 - 杭吊り具と杭との連結装置、回転フック - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
杭の中掘工法において、排土ホッパーの下端部の杭吊り具に連結して、杭を地面より下方に設置する際に使用する杭吊り具と杭との連結装置、及びこの連結装置等に使用する回転フックに関する。
【０００２】
【従来の技術】
杭を地面より下方に設置する際には、排土ホッパーの下端部の杭吊り具と杭との間に「やっとこ」と呼ばれる連結装置を介在させてていた。この連結装置は、鋼管の下端に杭の端板の螺孔と連通できる透孔を有する下部フランジを固着し、上端に杭吊り具に掛止できる上部フランジを固定してなり、鋼管に沿って先端部にボルトを固定した（あるいは先端部に螺糸を形成した）操作杆を配置していた。連結装置と杭とを連結する際には、操作杆の先端部のボルト（又は螺糸）を下部フランジの透孔を挿通して杭端板の螺孔に螺合して下部フランジと端板とを固定していた。そして、該連結装置の上部フランジを杭吊り具に係止仮止めし、杭を所定杭穴内の所定位置まで降下させていた。
【０００３】
また、所定位置に杭を埋設固定した後には、操作杆を回転して、操作杆の下端部と杭端板の螺孔の螺合を解除し、連結装置を杭吊り具と共に地上に引上げていた。
【０００４】
また、他の連結装置では、下部フランジに切り欠き（又は透孔）を形成し、連結の際には、杭の上端板に固定した連結突片を切り欠きから突出させ、突片の透孔に鍵状の係止金具を係止して、杭と連結装置とを連結していた。この場合、所定位置に杭を埋設固定した後には、係止金具に連結した２本のワイヤーを地上から操作して、係止金具と杭の連結突片との係止を外して、連結装置と杭との連結を解除し、連結装置を杭吊り具と共に地上に引上げていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
通常、杭の上端は地面より２〜３ｍ下方に位置させ、深い場合には、７〜８ｍの場合もあった。従って、前記従来例の内前者の場合では、杭の上端の深さに応じて、連結装置の長さも長い場合に１０ｍ程度も必要であり、これに合わせて操作杆もほぼ同じ長さが必要であった。この場合、操作杆の上端部で操作回動させて、下端部で作用させるので、棹操作杆に捩じれが生じ、操作しにくいと共に杭穴内は泥で満たされており、誤操作のおそれが生じる問題点もあった。
【０００６】
また、後者の場合でも同様に、係止金具は掘削土砂が充満している杭穴内での作動操作となるので、誤操作とりわけ杭と連結装置との連結が外れ難いという問題点があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
然るにこの発明は、鋼管の下部フランジ上方に杭の連結突片に掛脱できる回転フックを配置し、鋼管に回転フックの支点突部が当接する支持板を突設したので、前記問題点を解決した。
【０００８】
即ちこの発明は、杭吊り具に掛止できる鋼管の下端部に、杭の上端部の連結突片を挿通できる切り欠きを有する下部フランジを固着し、前記鋼管の下部フランジ上方に前記杭の連結突片に掛脱できる回転フックを配置し、該回転フックの基端部に操作用のワイヤーを連結してなり、前記回転フックは先端部に支点突部を有し、前記鋼管に支点突部に当接する支持板を突設したことを特徴とする杭吊り具と杭との連結装置である。
【０００９】
また、前記における回転フックは先端部上側に支点突部を有し、先端部下側に前記連結突片の係止孔に挿通できる係止突部を形成する。また、連結突片の係止孔に挿通した状態の係止突部の先端部と、鋼管表面とを容易に離脱できるら仮止材に仮止めする。
【００１０】
また、連結孔を有する一の部材と、該連結孔に挿通できる係止突片を有する他の部材とを着脱自在に連結する為の回転フックであって、回転フックの基端部に操作用のワイヤーを連結する連結部を形成し、先端部一側に前記係止突片に係止できる係止突部を有し、先端部他側に支点突部を形成してなる前記各杭吊り具と杭との連結装置に用いる回転フックである。
更に、連結孔を有する一の部材と、該連結孔に挿通でき、かつ係止孔を形成した係止突片を有する他の部材とを着脱自在に連結する為の回転フックであって、回転フックの基端部に操作用のワイヤーを連結する連結部を形成し、先端部一側に前記係止突片に係止できる係止突部を有し、先端部他側に支点突部を形成してなり、前記係止突部は、前記一の部材の連結孔に挿入した前記他の部材の係止突片の係止孔に挿入でき、かつ係止突部の先端を一の部材に係止可能とし、前記支点突部は、前記一の部材の支持版に当接して、端縁に支点Ａを形成でき、前記連結部、係止突部及び支点突部は、前記連結部のワイヤーを引くと支点Ａを支点として回転フックが回転して、前記係止突部の先端と前記一の部材の係止を解除して、前記回転フックの係止突部を係止孔から抜き回転フックを引き上げ可能に形成したことを特徴とする回転フックである。
【００１１】
【作用】
連結装置の下面に杭の上端を当接し、連結装置の下部フランジから杭の連結突片を突出させ、連結突片に回転フックを係止させて、連結突片の下部フランジからの脱落を防止し、連結装置と杭とを連結する。
【００１２】
操作用のワイヤーを引けば回転フックの支点突部が支持板に当接し、該当接点を支点として支持板が回転し、連結突片と回転フックとの係止が解除され、連結装置と杭との連結も解除される。
【００１３】
【実施例１】
図１に基づきこの発明の回転フックの実施例について説明する。
【００１４】
回転フック１は、基端部２に操作用のワイヤー連結用の突部を形成し、先端部一側３に、杭３１の係止突片（後述する）３３に係止できる係止突部４を形成し、先端部他側３ｂに支点突部５を形成して構成してある（図１）。前記基端部２にワイヤー連結用の透孔６を穿設してある。また、また、前記係止突部４は、先端に行くに従って先細となり、かつ下側に凸となるように形成され、その先端部には透孔７が穿設してある。
【００１５】
前記において、図１に示すように、高さＨの係止孔３４に係止突部４を挿通した状態で、係止孔３４の上方で、２Ｈ〜４Ｈの高さに支点突部５の端縁である支点Ａが位置し、該支点Ａから半径Ｒ1 の円弧（係止孔３４の上縁３４ａ付近を通る）が係止突部４の上縁４ａを形成する。また支点Ａから高さＨ程度下方に点Ｂを設定し、該点Ｂから半径Ｒ2 の円弧（係止孔３４の下縁３４ｂ付近を通る）が係止突部４の下縁４ｂを形成する。また、支点突部５の先端部は点Ｃを中心とする半径Ｒ3 の略半円に形成されている。また、点Ｂの若干下方に点Ｄを設定し、点Ｄを中心とする半径Ｒ4 の略半円が支点突部５の先端部の外縁（半径Ｒ3 ）と係止突部４の上縁４ａとが連続するように形成されている。以上の設定により、基端部２の透孔６を上方に引き上げ、Ａ点付近を中心として回転フック１を回動させた場合に、係止突部４は最も滑らかに係止孔３４から離脱できる。
【００１６】
また、この止め具１は、後に実施例２に説明する杭吊り具と杭との連結装置に使用される他、一方の部材（連結装置２２）の連結孔（切り欠き１８）に、他方の部材（杭３１）の係止孔付き連結突片（連結突片３３）を挿通し、該連結突片の係止孔に、この止め具１の係止突部４を係脱できできれば、各部材は任意である（図示していない）。
【００１７】
【実施例２】
図面に基づきこの発明の実施例を説明する。
【００１８】
所定長さの鋼管１１の上端、下端に夫々上部フランジ１４、下部フランジ１６を固着する。前記下部フランジ１６には、杭３１の上端板３２に固定した連結突片（後述する）３３を挿通できる切り欠き１８、１８が直径方向に２か所形成されている。また、前記切り欠き１８は、杭３１の連結突片３３を挿通し易いように前記下部フランジ１６の下面側が幅広に形成されている。前記下部フランジ１７の外周に杭の上端部に嵌装できる半割りした保持短筒４６、４６を嵌装固着する。前記保持筒４６、４６の間には前記下部フランジの切り欠き１８に連続した切り欠き４８、４８が形成される。また、前記両フランジ１４、１６には前記鋼管１１に連続して挿通する開口部１５、１６が夫々穿設されている。
【００１９】
また、鋼管１１の外壁１２に、上部フランジ１４及び下部フランジ１６間の全長に亘るリブ２０、２０を固着する。前記リブ２０、２０は直径対称な位置に６枚設け、かつ、リブ２０、２０及び前記切り欠き１８、１８が夫々鋼管１の周囲に等間隔に配置されるように設置する（図２（ｂ））。
【００２０】
前記下部フランジ１６の切り欠き１８、１８の上方に、前記実施例１の回転フック１を配置し、該回転フック１の透孔６にワイヤー４１の一端を連結し、該ワイヤー４１の他端を鋼管１１の上方まで延長させる。また、前記鋼管１１の外壁１２に縦方向の支持板１９、１９を突設する。前記支持板１９は、前記止め具１を連結に使用した際に前記止め具１の支点突部５が当接するように位置させてある。前記鋼管１１の外壁１３に、かつ支持板１９、１９の上端に固着するように、回転フック１の上方への脱落を防止する保持板４８を固着する。
【００２１】
また、前記下部フランジ１６の切り欠き１８の近傍に、回転フック１を仮止めする為の仮止板（仮止材）４９を突設固着する。前記仮止板４９には透孔５０を穿設してある。
【００２２】
以上のようにして、杭吊り具と杭との連結装置２２を構成する（図２、図４（ａ））。
【００２３】
次に、前記実施例に基づくこの発明の連結装置２２の使用について説明する。
【００２４】
連結装置２２のリブ２０、２０の内、直径方向に位置する１対のリブ及びこれと垂直な直径方向の１対のリブの合計４つのリブ２０の夫々には、長さ方向（上下）に所定間隔（１００〜３００mm程度）を設けて取付孔２２、２２を穿設する。該リブ２０に夫々、上下に隣接する取付孔２２、２２を利用して、下面を水平な支持面２４とした支持具２３の基端部を着脱自在に取り付ける（図５（ｂ））。
【００２５】
連結装置２２の上部フランジ１４の外径より大径の取付フランジ２５の上方に鋼管１１と略同一断面の短鋼管２６を固着して取付具２７を構成し、取付具２７を連結装置２２の上部フランジ１４の上面に、ボルトナットで固定する。取付具２７の取付フランジ２５の下面外周部に、杭吊り具３５の係止爪（後述する）３８と係止する係止突起２８を下方に向けて突設してある。
【００２６】
また、この実施例に使用する排土ホッパー（図示していない）の杭吊り具３５は、基部３６の下方に、取付具２７の短鋼管２６を嵌挿収容できる抱持筒３７の外壁面３７ａに、取付具２７の係止突起２８と掛脱できる係止爪３８を回動自在に取り付けてある。
【００２７】
また、この実施例に使用する杭３１は、上端板３２の上面及び周面で、直径対称な位置に、逆Ｌ字状の連結突片３３を、固着してある。前記連結突片３３は、上端板３２上に突出した位置に係止孔３４を穿設してある。
【００２８】
(1) 最上部の杭の上端部が地上より所定高さに位置した状態で、杭吊り具３５の抱持筒３７に、連結装置２９の取付具２７を嵌挿し、係止爪３８を回動して、係止爪３８を連結装置２２の取付具２７の係止突起２８に係止し、杭吊り具３５と連結装置２２とを連結する（図５（ａ）（ｂ））。
【００２９】
(2) また、杭３１の上端板３２に連結装置２９の下部フランジ６を当接し、この際、杭３１の連結突片３３、３３を、下部フランジ１６の切り欠き１８、１８内に夫々挿通するように当接する。続いて、下部フランジ１６から突出した連結突片３３の係止孔３４に、回転フック１の係止突部４を挿通係止して、杭３１と連結装置２２とを連結する（図３（ａ）（ｂ）、図７（ａ）実線図示１）。また、係止突部４の透孔７と下部フランジ１６の仮止板４９とを針金で結び、連結突片３３から回転フック１の係止突部４が脱落することを防止する。
【００３０】
(3) 次に、杭３１を沈下させ、所定深さに位置した所で沈下を停止する。杭３１の沈下に従って、回転フック１も掘削泥土内を下降するが、回転フック１は仮止板４９に針金で固定したので、回転フック１と連結突片３３との係止が外れるおそれがない。
【００３１】
(4) 次に、地面４３と連結装置２９の支持具２３の支持面２４との間に、杭３１の沈下を阻止するジャッキ４４を介在させる（図６）。ジャッキ４４とは、杭３１及び連結装置２９が自重で沈下しない為に使用し、ジャッキの他に所定強度の鉄材、コンクリート固まり等を使用する。更に、ジャッキ４４を使用せず、支持具２３の支持面２４を直接に地面４３に当接させることもできる（図示していない）。
【００３２】
(5) 続いて、杭吊り具３５の操作爪３８を回動させ、杭吊り具３５と連結装置２２との連結を解除する（図５（ａ））。この際、連結装置２２の支持具２３により、杭吊り具３５を取り外しても杭３１は現状の位置に止まる。
【００３３】
(6) 杭３１が杭穴内で、地盤との所定の摩擦力を発揮するまで所定時間放置する（いわゆる固化待ち。１〜３時間程度）。
【００３４】
(7) 続いて、地上からワイヤー４１を引くと、回転フック１の支点突部５が支持板１９に当接ながら、該当接点を中心として回転フック１が矢示４０方向に回動する（図７（ａ）鎖線図示の回転フック１）。回動により回転フック１と仮止板４９とを連結していた針金は切れ、更にワイヤー４１を引けば、回転フック１の係止突部４は杭３１の連結突片３３の係止孔３４から抜け（図７（ｂ）実線図示の回転フック１）、更に、地上に向けて引き上げられる（図７（ｂ）、図４（ａ）、鎖線図示の回転フック１）。
【００３５】
(8) 続いて、連結装置２２を杭吊り具３５と共に引き上げれば、係止突片３３は下部フランジ１６の切り欠き１８から脱落し、連結装置２２は杭３１から離脱しする（図４（ａ））。以上で、杭３１は、その上面が地面４３から所定深さＬの位置に埋設される。
【００３６】
前記において、設置深さに応じて、支持具２３を上下に移動させ、所定の取付孔２１、２１に取り付ければ、１つの連結装置２２で、種々の杭の設置深さに容易に対応できる。更に、連結装置２２の上部フランジ１６と連結できるフランジ、支持具２３の取付フランジ２５と連結できるフランジを夫々上下に設けた補助鋼管を組み合わせて、連結装置２２上に連結して継ぎ足せば、杭の設置深さに応じた種々の使用ができる（図示していない）。
【００３７】
前記実施例において、支持板１９と支持板４８との直径方向の端縁で、鋼管１１の直径方向の端縁に、共通する保持板５１を固着することもできる（図７（ａ）、鎖線図示の保持板５１）。この保持板５１により、杭３１の沈下中に回転フック１の位置がずれるおそれなく、更に確実な回転フック１の操作を可能とする。
【００３８】
また、前記実施例において、支持板４８、仮止板４９は、杭穴に泥水内での内での回転フック１がずれることをより確実に防止する為に設置したが、いずれか一方又は両方を省略することもできる。
【００３９】
また、前記実施例において、取付孔２２、２２を穿設したリブ２１は４つ設けたが、対称な位置に３つ又は５つ以上設けることもでき、更に、支持具２３による地面４３への支持に影響がなければ２つ設けることもできる。
【００４０】
また、前記実施例において、連結装置２２の上部フランジ４の上端部に取付具２７を取り付けたが、杭吊り具３５の構造に応じて、他の構造の取付具を取り付け、あるいは上部フランジ４を直接に杭吊り具５に係止させることもできる（共に図示していない）。
【００４１】
【発明の効果】
この発明の連結装置では、操作用のワイヤーを引けば回転フックの支点突部が支持板に当接し、該当接点を支点として回転フックが回転するので、連結突片と回転フックとの係止が容易に解除され、更に、回転フックは連結装置に固定されていないので、連結解除後に杭及び連結装置から離脱でき地上で回収できる効果がある。従って、地上からワイヤーを引くだけで、確実にかつ容易に杭と連結装置との連結を外すことができる効果がある。よって、杭を地上から任意の深さに、容易かつ効率良く埋設できる効果がある。
【００４２】
また、この発明の回転フックを使用すれば、一方の部材の連結孔に、他方の部材の透孔付き係止突片を挿通して、両部材を容易に係脱できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例の回転フックの拡大正面図である。
【図２】この発明の実施例の連結装置で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅ線における断面図である。
【図３】同じく使用状態で，杭を連結した後を表す一部のリブを省略した図で、（ａ）は一部正面図、（ｂ）は一部側面図である。
【図４】同じく使用状態で、連結装置と杭との連結前及び連結解除後を表す一部のリブを省略した図で（ａ）は一部正面図、（ｂ）は一部側面図である。
【図５】（ａ）は同じく使用状態で、（ａ）は連結装置と杭吊り具との連結前を表す一部縦断面図、（ｂ）は同じく連結後を表す一部断面図である。
【図６】同じく使用状態で、杭を支持している状態を表し、連結装置の杭側をリブを省略した側面図とした、一部縦断面図である。
【図７】回転フックの操作を説明する拡大正面図で（ａ）は係止状態、（ｂ）は離脱状態を夫々表す。
【符号の説明】
１ 回転フック
２ 基端部
４ 係止突部
５ 支点突部
６ 透孔（基端部）
７ 透孔（係止突部）
１１ 鋼管
１２ 鋼管の外壁
１４ 上部フランジ
１６ 下部フランジ
１８ 切り欠き（下部フランジ）
１９、４８ 支持板
２０ リブ
２１ 取付孔
２２ 連結装置
２３ 支持具
２７ 取付具
３１ 杭
３３ 連結突片（杭）
３４ 係止孔（杭）
３５ 杭吊り具
４１ ワイヤー
４５ 杭穴
４３ 地面
４９ 仮止板
【発明の属する技術分野】
杭の中掘工法において、排土ホッパーの下端部の杭吊り具に連結して、杭を地面より下方に設置する際に使用する杭吊り具と杭との連結装置、及びこの連結装置等に使用する回転フックに関する。
【０００２】
【従来の技術】
杭を地面より下方に設置する際には、排土ホッパーの下端部の杭吊り具と杭との間に「やっとこ」と呼ばれる連結装置を介在させてていた。この連結装置は、鋼管の下端に杭の端板の螺孔と連通できる透孔を有する下部フランジを固着し、上端に杭吊り具に掛止できる上部フランジを固定してなり、鋼管に沿って先端部にボルトを固定した（あるいは先端部に螺糸を形成した）操作杆を配置していた。連結装置と杭とを連結する際には、操作杆の先端部のボルト（又は螺糸）を下部フランジの透孔を挿通して杭端板の螺孔に螺合して下部フランジと端板とを固定していた。そして、該連結装置の上部フランジを杭吊り具に係止仮止めし、杭を所定杭穴内の所定位置まで降下させていた。
【０００３】
また、所定位置に杭を埋設固定した後には、操作杆を回転して、操作杆の下端部と杭端板の螺孔の螺合を解除し、連結装置を杭吊り具と共に地上に引上げていた。
【０００４】
また、他の連結装置では、下部フランジに切り欠き（又は透孔）を形成し、連結の際には、杭の上端板に固定した連結突片を切り欠きから突出させ、突片の透孔に鍵状の係止金具を係止して、杭と連結装置とを連結していた。この場合、所定位置に杭を埋設固定した後には、係止金具に連結した２本のワイヤーを地上から操作して、係止金具と杭の連結突片との係止を外して、連結装置と杭との連結を解除し、連結装置を杭吊り具と共に地上に引上げていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
通常、杭の上端は地面より２〜３ｍ下方に位置させ、深い場合には、７〜８ｍの場合もあった。従って、前記従来例の内前者の場合では、杭の上端の深さに応じて、連結装置の長さも長い場合に１０ｍ程度も必要であり、これに合わせて操作杆もほぼ同じ長さが必要であった。この場合、操作杆の上端部で操作回動させて、下端部で作用させるので、棹操作杆に捩じれが生じ、操作しにくいと共に杭穴内は泥で満たされており、誤操作のおそれが生じる問題点もあった。
【０００６】
また、後者の場合でも同様に、係止金具は掘削土砂が充満している杭穴内での作動操作となるので、誤操作とりわけ杭と連結装置との連結が外れ難いという問題点があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
然るにこの発明は、鋼管の下部フランジ上方に杭の連結突片に掛脱できる回転フックを配置し、鋼管に回転フックの支点突部が当接する支持板を突設したので、前記問題点を解決した。
【０００８】
即ちこの発明は、杭吊り具に掛止できる鋼管の下端部に、杭の上端部の連結突片を挿通できる切り欠きを有する下部フランジを固着し、前記鋼管の下部フランジ上方に前記杭の連結突片に掛脱できる回転フックを配置し、該回転フックの基端部に操作用のワイヤーを連結してなり、前記回転フックは先端部に支点突部を有し、前記鋼管に支点突部に当接する支持板を突設したことを特徴とする杭吊り具と杭との連結装置である。
【０００９】
また、前記における回転フックは先端部上側に支点突部を有し、先端部下側に前記連結突片の係止孔に挿通できる係止突部を形成する。また、連結突片の係止孔に挿通した状態の係止突部の先端部と、鋼管表面とを容易に離脱できるら仮止材に仮止めする。
【００１０】
また、連結孔を有する一の部材と、該連結孔に挿通できる係止突片を有する他の部材とを着脱自在に連結する為の回転フックであって、回転フックの基端部に操作用のワイヤーを連結する連結部を形成し、先端部一側に前記係止突片に係止できる係止突部を有し、先端部他側に支点突部を形成してなる前記各杭吊り具と杭との連結装置に用いる回転フックである。
更に、連結孔を有する一の部材と、該連結孔に挿通でき、かつ係止孔を形成した係止突片を有する他の部材とを着脱自在に連結する為の回転フックであって、回転フックの基端部に操作用のワイヤーを連結する連結部を形成し、先端部一側に前記係止突片に係止できる係止突部を有し、先端部他側に支点突部を形成してなり、前記係止突部は、前記一の部材の連結孔に挿入した前記他の部材の係止突片の係止孔に挿入でき、かつ係止突部の先端を一の部材に係止可能とし、前記支点突部は、前記一の部材の支持版に当接して、端縁に支点Ａを形成でき、前記連結部、係止突部及び支点突部は、前記連結部のワイヤーを引くと支点Ａを支点として回転フックが回転して、前記係止突部の先端と前記一の部材の係止を解除して、前記回転フックの係止突部を係止孔から抜き回転フックを引き上げ可能に形成したことを特徴とする回転フックである。
【００１１】
【作用】
連結装置の下面に杭の上端を当接し、連結装置の下部フランジから杭の連結突片を突出させ、連結突片に回転フックを係止させて、連結突片の下部フランジからの脱落を防止し、連結装置と杭とを連結する。
【００１２】
操作用のワイヤーを引けば回転フックの支点突部が支持板に当接し、該当接点を支点として支持板が回転し、連結突片と回転フックとの係止が解除され、連結装置と杭との連結も解除される。
【００１３】
【実施例１】
図１に基づきこの発明の回転フックの実施例について説明する。
【００１４】
回転フック１は、基端部２に操作用のワイヤー連結用の突部を形成し、先端部一側３に、杭３１の係止突片（後述する）３３に係止できる係止突部４を形成し、先端部他側３ｂに支点突部５を形成して構成してある（図１）。前記基端部２にワイヤー連結用の透孔６を穿設してある。また、また、前記係止突部４は、先端に行くに従って先細となり、かつ下側に凸となるように形成され、その先端部には透孔７が穿設してある。
【００１５】
前記において、図１に示すように、高さＨの係止孔３４に係止突部４を挿通した状態で、係止孔３４の上方で、２Ｈ〜４Ｈの高さに支点突部５の端縁である支点Ａが位置し、該支点Ａから半径Ｒ1 の円弧（係止孔３４の上縁３４ａ付近を通る）が係止突部４の上縁４ａを形成する。また支点Ａから高さＨ程度下方に点Ｂを設定し、該点Ｂから半径Ｒ2 の円弧（係止孔３４の下縁３４ｂ付近を通る）が係止突部４の下縁４ｂを形成する。また、支点突部５の先端部は点Ｃを中心とする半径Ｒ3 の略半円に形成されている。また、点Ｂの若干下方に点Ｄを設定し、点Ｄを中心とする半径Ｒ4 の略半円が支点突部５の先端部の外縁（半径Ｒ3 ）と係止突部４の上縁４ａとが連続するように形成されている。以上の設定により、基端部２の透孔６を上方に引き上げ、Ａ点付近を中心として回転フック１を回動させた場合に、係止突部４は最も滑らかに係止孔３４から離脱できる。
【００１６】
また、この止め具１は、後に実施例２に説明する杭吊り具と杭との連結装置に使用される他、一方の部材（連結装置２２）の連結孔（切り欠き１８）に、他方の部材（杭３１）の係止孔付き連結突片（連結突片３３）を挿通し、該連結突片の係止孔に、この止め具１の係止突部４を係脱できできれば、各部材は任意である（図示していない）。
【００１７】
【実施例２】
図面に基づきこの発明の実施例を説明する。
【００１８】
所定長さの鋼管１１の上端、下端に夫々上部フランジ１４、下部フランジ１６を固着する。前記下部フランジ１６には、杭３１の上端板３２に固定した連結突片（後述する）３３を挿通できる切り欠き１８、１８が直径方向に２か所形成されている。また、前記切り欠き１８は、杭３１の連結突片３３を挿通し易いように前記下部フランジ１６の下面側が幅広に形成されている。前記下部フランジ１７の外周に杭の上端部に嵌装できる半割りした保持短筒４６、４６を嵌装固着する。前記保持筒４６、４６の間には前記下部フランジの切り欠き１８に連続した切り欠き４８、４８が形成される。また、前記両フランジ１４、１６には前記鋼管１１に連続して挿通する開口部１５、１６が夫々穿設されている。
【００１９】
また、鋼管１１の外壁１２に、上部フランジ１４及び下部フランジ１６間の全長に亘るリブ２０、２０を固着する。前記リブ２０、２０は直径対称な位置に６枚設け、かつ、リブ２０、２０及び前記切り欠き１８、１８が夫々鋼管１の周囲に等間隔に配置されるように設置する（図２（ｂ））。
【００２０】
前記下部フランジ１６の切り欠き１８、１８の上方に、前記実施例１の回転フック１を配置し、該回転フック１の透孔６にワイヤー４１の一端を連結し、該ワイヤー４１の他端を鋼管１１の上方まで延長させる。また、前記鋼管１１の外壁１２に縦方向の支持板１９、１９を突設する。前記支持板１９は、前記止め具１を連結に使用した際に前記止め具１の支点突部５が当接するように位置させてある。前記鋼管１１の外壁１３に、かつ支持板１９、１９の上端に固着するように、回転フック１の上方への脱落を防止する保持板４８を固着する。
【００２１】
また、前記下部フランジ１６の切り欠き１８の近傍に、回転フック１を仮止めする為の仮止板（仮止材）４９を突設固着する。前記仮止板４９には透孔５０を穿設してある。
【００２２】
以上のようにして、杭吊り具と杭との連結装置２２を構成する（図２、図４（ａ））。
【００２３】
次に、前記実施例に基づくこの発明の連結装置２２の使用について説明する。
【００２４】
連結装置２２のリブ２０、２０の内、直径方向に位置する１対のリブ及びこれと垂直な直径方向の１対のリブの合計４つのリブ２０の夫々には、長さ方向（上下）に所定間隔（１００〜３００mm程度）を設けて取付孔２２、２２を穿設する。該リブ２０に夫々、上下に隣接する取付孔２２、２２を利用して、下面を水平な支持面２４とした支持具２３の基端部を着脱自在に取り付ける（図５（ｂ））。
【００２５】
連結装置２２の上部フランジ１４の外径より大径の取付フランジ２５の上方に鋼管１１と略同一断面の短鋼管２６を固着して取付具２７を構成し、取付具２７を連結装置２２の上部フランジ１４の上面に、ボルトナットで固定する。取付具２７の取付フランジ２５の下面外周部に、杭吊り具３５の係止爪（後述する）３８と係止する係止突起２８を下方に向けて突設してある。
【００２６】
また、この実施例に使用する排土ホッパー（図示していない）の杭吊り具３５は、基部３６の下方に、取付具２７の短鋼管２６を嵌挿収容できる抱持筒３７の外壁面３７ａに、取付具２７の係止突起２８と掛脱できる係止爪３８を回動自在に取り付けてある。
【００２７】
また、この実施例に使用する杭３１は、上端板３２の上面及び周面で、直径対称な位置に、逆Ｌ字状の連結突片３３を、固着してある。前記連結突片３３は、上端板３２上に突出した位置に係止孔３４を穿設してある。
【００２８】
(1) 最上部の杭の上端部が地上より所定高さに位置した状態で、杭吊り具３５の抱持筒３７に、連結装置２９の取付具２７を嵌挿し、係止爪３８を回動して、係止爪３８を連結装置２２の取付具２７の係止突起２８に係止し、杭吊り具３５と連結装置２２とを連結する（図５（ａ）（ｂ））。
【００２９】
(2) また、杭３１の上端板３２に連結装置２９の下部フランジ６を当接し、この際、杭３１の連結突片３３、３３を、下部フランジ１６の切り欠き１８、１８内に夫々挿通するように当接する。続いて、下部フランジ１６から突出した連結突片３３の係止孔３４に、回転フック１の係止突部４を挿通係止して、杭３１と連結装置２２とを連結する（図３（ａ）（ｂ）、図７（ａ）実線図示１）。また、係止突部４の透孔７と下部フランジ１６の仮止板４９とを針金で結び、連結突片３３から回転フック１の係止突部４が脱落することを防止する。
【００３０】
(3) 次に、杭３１を沈下させ、所定深さに位置した所で沈下を停止する。杭３１の沈下に従って、回転フック１も掘削泥土内を下降するが、回転フック１は仮止板４９に針金で固定したので、回転フック１と連結突片３３との係止が外れるおそれがない。
【００３１】
(4) 次に、地面４３と連結装置２９の支持具２３の支持面２４との間に、杭３１の沈下を阻止するジャッキ４４を介在させる（図６）。ジャッキ４４とは、杭３１及び連結装置２９が自重で沈下しない為に使用し、ジャッキの他に所定強度の鉄材、コンクリート固まり等を使用する。更に、ジャッキ４４を使用せず、支持具２３の支持面２４を直接に地面４３に当接させることもできる（図示していない）。
【００３２】
(5) 続いて、杭吊り具３５の操作爪３８を回動させ、杭吊り具３５と連結装置２２との連結を解除する（図５（ａ））。この際、連結装置２２の支持具２３により、杭吊り具３５を取り外しても杭３１は現状の位置に止まる。
【００３３】
(6) 杭３１が杭穴内で、地盤との所定の摩擦力を発揮するまで所定時間放置する（いわゆる固化待ち。１〜３時間程度）。
【００３４】
(7) 続いて、地上からワイヤー４１を引くと、回転フック１の支点突部５が支持板１９に当接ながら、該当接点を中心として回転フック１が矢示４０方向に回動する（図７（ａ）鎖線図示の回転フック１）。回動により回転フック１と仮止板４９とを連結していた針金は切れ、更にワイヤー４１を引けば、回転フック１の係止突部４は杭３１の連結突片３３の係止孔３４から抜け（図７（ｂ）実線図示の回転フック１）、更に、地上に向けて引き上げられる（図７（ｂ）、図４（ａ）、鎖線図示の回転フック１）。
【００３５】
(8) 続いて、連結装置２２を杭吊り具３５と共に引き上げれば、係止突片３３は下部フランジ１６の切り欠き１８から脱落し、連結装置２２は杭３１から離脱しする（図４（ａ））。以上で、杭３１は、その上面が地面４３から所定深さＬの位置に埋設される。
【００３６】
前記において、設置深さに応じて、支持具２３を上下に移動させ、所定の取付孔２１、２１に取り付ければ、１つの連結装置２２で、種々の杭の設置深さに容易に対応できる。更に、連結装置２２の上部フランジ１６と連結できるフランジ、支持具２３の取付フランジ２５と連結できるフランジを夫々上下に設けた補助鋼管を組み合わせて、連結装置２２上に連結して継ぎ足せば、杭の設置深さに応じた種々の使用ができる（図示していない）。
【００３７】
前記実施例において、支持板１９と支持板４８との直径方向の端縁で、鋼管１１の直径方向の端縁に、共通する保持板５１を固着することもできる（図７（ａ）、鎖線図示の保持板５１）。この保持板５１により、杭３１の沈下中に回転フック１の位置がずれるおそれなく、更に確実な回転フック１の操作を可能とする。
【００３８】
また、前記実施例において、支持板４８、仮止板４９は、杭穴に泥水内での内での回転フック１がずれることをより確実に防止する為に設置したが、いずれか一方又は両方を省略することもできる。
【００３９】
また、前記実施例において、取付孔２２、２２を穿設したリブ２１は４つ設けたが、対称な位置に３つ又は５つ以上設けることもでき、更に、支持具２３による地面４３への支持に影響がなければ２つ設けることもできる。
【００４０】
また、前記実施例において、連結装置２２の上部フランジ４の上端部に取付具２７を取り付けたが、杭吊り具３５の構造に応じて、他の構造の取付具を取り付け、あるいは上部フランジ４を直接に杭吊り具５に係止させることもできる（共に図示していない）。
【００４１】
【発明の効果】
この発明の連結装置では、操作用のワイヤーを引けば回転フックの支点突部が支持板に当接し、該当接点を支点として回転フックが回転するので、連結突片と回転フックとの係止が容易に解除され、更に、回転フックは連結装置に固定されていないので、連結解除後に杭及び連結装置から離脱でき地上で回収できる効果がある。従って、地上からワイヤーを引くだけで、確実にかつ容易に杭と連結装置との連結を外すことができる効果がある。よって、杭を地上から任意の深さに、容易かつ効率良く埋設できる効果がある。
【００４２】
また、この発明の回転フックを使用すれば、一方の部材の連結孔に、他方の部材の透孔付き係止突片を挿通して、両部材を容易に係脱できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例の回転フックの拡大正面図である。
【図２】この発明の実施例の連結装置で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅ線における断面図である。
【図３】同じく使用状態で，杭を連結した後を表す一部のリブを省略した図で、（ａ）は一部正面図、（ｂ）は一部側面図である。
【図４】同じく使用状態で、連結装置と杭との連結前及び連結解除後を表す一部のリブを省略した図で（ａ）は一部正面図、（ｂ）は一部側面図である。
【図５】（ａ）は同じく使用状態で、（ａ）は連結装置と杭吊り具との連結前を表す一部縦断面図、（ｂ）は同じく連結後を表す一部断面図である。
【図６】同じく使用状態で、杭を支持している状態を表し、連結装置の杭側をリブを省略した側面図とした、一部縦断面図である。
【図７】回転フックの操作を説明する拡大正面図で（ａ）は係止状態、（ｂ）は離脱状態を夫々表す。
【符号の説明】
１ 回転フック
２ 基端部
４ 係止突部
５ 支点突部
６ 透孔（基端部）
７ 透孔（係止突部）
１１ 鋼管
１２ 鋼管の外壁
１４ 上部フランジ
１６ 下部フランジ
１８ 切り欠き（下部フランジ）
１９、４８ 支持板
２０ リブ
２１ 取付孔
２２ 連結装置
２３ 支持具
２７ 取付具
３１ 杭
３３ 連結突片（杭）
３４ 係止孔（杭）
３５ 杭吊り具
４１ ワイヤー
４５ 杭穴
４３ 地面
４９ 仮止板
Claims (5)
- 杭吊り具に掛止できる鋼管の下端部に、杭の上端部の連結突片を挿通できる切り欠きを有する下部フランジを固着し、前記鋼管の下部フランジ上方に前記杭の連結突片に掛脱できる回転フックを配置し、該回転フックの基端部に操作用のワイヤーを連結してなり、前記回転フックは先端部に支点突部を有し、前記鋼管に支点突部に当接する支持板を突設したことを特徴とする杭吊り具と杭との連結装置。
- 回転フックは先端部上側に支点突部を有し、先端部下側に前記連結突片の係止孔に挿通できる係止突部を形成したことを特徴とする杭吊り具と杭との連結装置。
- 連結突片の係止孔に挿通した状態の係止突部の先端部と、鋼管表面とを容易に離脱できるら仮止材に仮止めした請求項２記載の杭吊り具と杭との連結装置。
- 連結孔を有する一の部材と、該連結孔に挿通できる係止突片を有する他の部材とを着脱自在に連結する為の回転フックであって、回転フックの基端部に操作用のワイヤーを連結する連結部を形成し、先端部一側に前記係止突片に係止できる係止突部を有し、先端部他側に支点突部を形成してなる請求項１乃至請求項３に記載の杭吊り具と杭との連結装置に用いる回転フック。
- 連結孔を有する一の部材と、該連結孔に挿通でき、かつ係止孔を形成した係止突片を有する他の部材とを着脱自在に連結する為の回転フックであって、回転フックの基端部に操作用のワイヤーを連結する連結部を形成し、先端部一側に前記係止突片に係止できる係止突部を有し、先端部他側に支点突部を形成してなり、
前記係止突部は、前記一の部材の連結孔に挿入した前記他の部材の係止突片の係止孔に挿入でき、かつ係止突部の先端を一の部材に仮止め可能とし、
前記支点突部は、前記一の部材の支持版に当接して、端縁に支点Ａを形成でき、
前記連結部、係止突部及び支点突部は、前記連結部のワイヤーを引くと支点Ａを支点として回転フックが回転して、前記係止突部の先端と前記一の部材の仮止めを解除して、前記回転フックの係止突部を係止孔から抜き回転フックを引き上げ可能に形成したことを特徴とする回転フック。
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| JP32066995A JP3693070B2 (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | 杭吊り具と杭との連結装置、回転フック |
Applications Claiming Priority (1)
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| JPH09158184A JPH09158184A (ja) | 1997-06-17 |
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ID=18124009
Family Applications (1)
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-
1995
- 1995-12-08 JP JP32066995A patent/JP3693070B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH09158184A (ja) | 1997-06-17 |
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