JP3687141B2 - 穀物貯留槽における穀物撹拌装置 - Google Patents
穀物貯留槽における穀物撹拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3687141B2 JP3687141B2 JP18746195A JP18746195A JP3687141B2 JP 3687141 B2 JP3687141 B2 JP 3687141B2 JP 18746195 A JP18746195 A JP 18746195A JP 18746195 A JP18746195 A JP 18746195A JP 3687141 B2 JP3687141 B2 JP 3687141B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- along
- corner
- pattern
- grain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/51—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture specially adapted for storing agricultural or horticultural products
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、穀物貯留槽における穀物撹拌装置に関する。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】
穀物を貯蔵すべきビンを利用して張込穀物の乾燥を行なわせる形態がある。この形態では穀物の撹拌が必要なため撹拌用スクリューを縦方向に設け、ビン内を前後左右に移動させつつ回転し穀物を撹拌するものとするが、その移動の方法については例えば実公昭６１−２４８６７号公報に記載されているように、ジグザグ状に移動させる形態が一般的である。
【０００３】
ところで、撹拌スクリューは内壁面近傍を移動するとき、固定面の影響で穀物の下から上への移動軌跡に乱れを生じ、所望の撹拌混合状態を得られない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記欠点を解消しようとし、平面視４角形をなし穀物を受けて貯留するビン１１Ａ，１１Ａには底面より乾燥用空気を供給すべく構成するとともに各ビンには撹拌装置を備え、順次供給される穀物を乾燥途中または乾燥済みの穀物と混合して徐々に乾燥するものにおいて、上記ビン内には撹拌用スクリュー２１ａ，２１ｂを縦方向に配設し、このスクリューが前後乃至左右に移動しながら略全面の穀物を回転によって撹拌すべくその移動パターンを予め記憶する制御手段を設け、該移動パターンは、ビン１１Ａの四隅の一隅部イを起点として内壁ロに沿って移動し往行程の終端で所定短区間毎に後方動させ、左右往復行程駆動を行い仮想壁ハとこれに対応する内壁ニとの間の移動を繰り返し、内壁ロに対応する内壁ホに沿う左動を経て起点とは異なる他の一隅部ヘに至るパターンＰ1、この隅部ヘを起点として内壁ニに沿って前方動し、次いで所定短区間右方に移動しながら前後全距離に亘る前後往復動を繰り返し、仮想壁ハに沿って前方動した後内壁ロと仮想壁ハとの接続隅部トに至るパターンＰ2、該隅部トを起点に内壁ロに沿ってスタートし内壁ホに沿って隅部チに至るパターンＰ3、隅部チから仮想壁ハに沿う移動からスタートし内壁ニに沿い上記パターンＰ1の起点である隅部イに至るパターンＰ4をこの順に繰り返しつつ撹拌混合をすることを特徴とする穀物貯留槽における穀物撹拌装置の構成とする。
【０００５】
【発明の作用及び効果】
スクリューは予め設定された移動パターンに沿って前後乃至左右に移動しながら略全面の穀物を回転によって撹拌するものであるが、移動パターンパターンＰ1からパターンＰ4を順に繰り返すと、内壁ロ，ホ，ニ及び仮想壁ハに沿う回数は、上記パターンＰ1からパターンＰ4を１回実行することにより３回となり、他の箇所ではその回数は２回となり、このパターンを数時間に亘り複数回繰り返しても通過回数の３：２の関係は維持され、結局内壁ロ，ホ，ニの通過回数を多く確保でき、撹拌され難い内壁近傍の穀物の撹拌回数を多くでき、内壁面直近の穀物流動を促進し、中央部の穀物に近い乾燥状態を得られる。
【０００６】
【実施例】
この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。荷受ホッパ１，１…を備える荷受場２は、搬送トラックの出入りし易いように該荷受ホッパ１，１…の両側方向に通路を構成するようにその他の主たる設備群とは離れて構成される。
【０００７】
上記荷受ホッパ１に搬送機構を介して、粗選機３や穀物を荷受計量する荷受計量機４を接続する。これらは荷受穀物あるいは乾燥済穀物を受けて精選する精選機５や籾摺プラント６とともに互いに近接して設備され、操作室７，自主検査室８，製品置場９等と同一建家１０内に構成されている。上記建家１０に直列的に貯留乾燥用のビン１１，１１…を配設する。本実施例では１基５０トン程度のビンを左右Ａ，Ｂ，Ｃ３系列×６ビンを建家１２に収容して、合計１８ビンとしている。
【０００８】
ビン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃは、夫々同形態の角型のビンを採用し、外側壁１１ａは断熱材としてグラスウール等を利用したものとし、ビン同志の中間仕切１１ｂ，１１ｃは通常の壁材を使用している。ビン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃの底部はフラットなスイープフロワ１３形態とされ、その下方は通気空間１４を形成している。
【０００９】
上記ビン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃの建家１２内上側にはベルトコンベア形態の張込用コンベア１５，１５…を平行して設け、これらのコンベア１５を配設するビン上方空間は断面において中央及び左右に空間を形成するよう封印用隔壁１６，１６…を断熱材によって設け、これによって形成された中央の隔室１７には床材１８が張設されてあり、当該隔室１７は点検用通路として利用できる構成である。封印用隔壁１６，１６には各ビン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ宛に張込シュート（図示せず）が配設されている。１９は張込用コンベア１５に穀物供給しうるよう穀物昇降機排出部から水平方向に延出させて設けたフライトコンベアである。なお、上記張込用コンベア１５はその長手方向に移動制御されて任意のビンに穀物供給できる構成である。
【００１０】
前記ビンのＡ系列分６基については各ビン１１Ａ毎に夫々２個の撹拌用スクリュー２１ａ，２１ｂを設ける。これらスクリュー２１ａ，２１ｂは撹拌装置としての一例であり、各別に駆動モータ２２ａ，２２ｂを備え、該スクリュー２１ａ，２１ｂの支持枠２３はビン１１上端に設けるレール２４，２４に沿って前後に往復移動すべく構成され、更にこの支持枠２３に沿う方向において左右のスクリュー間隔を保ったまま往復動する構成とされ、四角いビンを左右に分けて所定のパターンに移動しながら、全面を撹拌できる構成としている。
【００１１】
即ち、支持枠２３は、左右の縦枠部２３ａ，２３ａとこれらを連結すべく設ける前後横枠部２３ｂ，２３ｂ等を剛体的に一体構造となしてあり、このうち、縦枠部２３ａ，２３ａを左右連係状に回転軸２５を設ける。この回転軸２５の左右端部にはローラ２６，２６を備えてビン側壁側の上記レール２４，２４に案内される構成である。２７は当該回転軸２５を正逆転に連動する正逆転モータである。支持枠２３の横枠部２３ｂ，２３ｂには該支持枠２３左右長さの約半分の長さで構成される移動枠２８をローラ２９，２９…を介して載置状にして該支持枠２３の横方向に沿って移動自在に設ける。３０はこのローラ２９，２９…の軸をチェン等を介して正逆転に連動する正逆転モータである。
【００１２】
前記支持枠２３及び移動枠２８には各移動限界を入力するリミットスイッチ３５，３６，３７，３８を配設している。支持枠２３に設けるリミットスイッチ３５，３６はレール２４の移動前後各端に配設する固定具（図示せず）に当接してＯＮし運転制御部３９へ入力回路４０を介して入力される。同様に移動枠２８に設けるリミットスイッチ３７，３８は支持枠２３の左右各端に配設する固定具（図示せず）に当接してＯＮしうるもので、同様に入力回路４０を経て運転制御部３９に入力される。
【００１３】
上記運転制御部３９は、各部運転制御機構、設定入力機構を有し、出力回路４１を介して前記各モータ２７，３０及び２２ａ，２２ｂへの各駆動信号を出力する構成である。各ビン１１Ａ内において、撹拌スクリュー２１ａ，２１ｂは一定間隔を保持したまま所定のパターンを描いてビン１１Ａの全面を撹拌混合できる構成である。運転制御部３９は、一定の移動パターンを記憶されていて、支持枠２３，移動枠２８移動を司るモータ２７，３０の正転逆転連動を実行させ、このパターンに沿わせるものである。即ち、当該移動パターンの一例は図１に示すとおりであり、支持枠２３及び移動枠２８の移動によって符号矢印の順に撹拌スクリューを移動させることができる。ビンＡの四隅の一隅部イを起点として移動枠２８の移動により内壁ロに沿って移動し往行程の終端（ビンの左右中間である仮想壁ハ突き当たり）で支持枠２３を駆動して所定短区間毎に後方動させ、移動枠２８の全幅に亘る左右往復行程駆動を行い仮想壁ハとこれに対応する内壁ニとの間の移動を繰り返し、内壁ロに対応する内壁ホに沿う左動を経て起点とは異なる他の一隅部ヘに至るパターンＰ1（図１中ａ）、この隅部ヘを起点として内壁ニに沿って前方動し、次いで所定短区間右方に移動しながら前後全距離に亘る移動枠２３の前後往復動を繰り返し、仮想壁ハに沿って前方動した後内壁ロと仮想壁ハとの接続隅部トに至るパターンＰ2（同図中ｂ）、図１中ｃで示す軌跡、即ち該隅部トを起点に内壁ロに沿ってスタートし、内壁ホに沿って隅部チに至るパターンＰ3、同じくｄで示す軌跡で隅部チから仮想壁ハに沿う移動からスタートし内壁ニに沿いＰ1の起点である隅部イに至るパターンＰ4、をこの順に繰り返しつつ撹拌混合を実行するものである。
【００１４】
上記パターンのうち内壁ロ，ニ，ホ及び仮想壁ハに沿う回数は、上記パターンＰ1〜Ｐ4を１回実行することにより３回となり、他の箇所では、前後，左右の折り返し用上記短区間の距離を一定にとる上記実施例であってもその回数は２回となり、このパターンを数時間に亘り複数回繰り返しても通過回数の３：２の関係は維持される。
【００１５】
上記のＡ系列では撹拌スクリューを設けるが、Ｂ及びＣ系列についてはこのような撹拌スクリューのない構成であって張込供給部には拡散装置を配設する。４２，４２…は排出並びにローテーション用の排出コンベアで、ベルトコンベア形態とし、前記通気空間１４，１４…において風胴４３に対向する位置に各系列毎に設けられる構成である。
【００１６】
ビン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ用建家１２に接続する状態に送風機室４４が設けられ、各系列毎に通気空間１４入り口に接続して送風機４５，４５…を配設している。４６，４６…は加熱装置であり、これの運転により送風機４５は熱風を通気空間１４に供給できる。ビンの運用形態としては、荷受計量機４からの計量情報を得て各ビン１１毎の張込量を任意に設定可能に設けられているから、ビンのうちＢ，Ｃ系列では張込穀物を薄層にして比較的高い乾減率を得る乾燥主体形態、Ａ系列ではＢ，Ｃ系列から比較的乾燥が進み仕上げ水分に至った又はこれに接近した穀物を受け、これらと既張込された又は上層に追加張込される新たな荷受穀物とを混合撹拌して乾燥を進める撹拌乾燥形態、及びＡ，Ｂ，Ｃ系列いずれにも乾燥仕上がり穀物を籾摺出荷までの短期貯留あるいは長期貯蔵する貯留・貯蔵を行なう貯蔵形態、を実行できる構成としている。
【００１７】
４７は複数台に設けられた循環型穀物乾燥機で、荷受計量機４からの供給ライン、Ａ〜Ｃ系列の各排出ラインに接続されて穀物供給される構成である。又、その排出穀物は籾摺プラントやＣ系列のビン１１Ｃに戻され貯蔵される構成である。上例の作用について説明する。
【００１８】
荷受された高い水分の穀物は荷受計量機４等を通過ののち、所定量毎に振り分けられてＢあるいはＣ系列のビン１１Ｂ，Ｃ内に張り込まれる。ここでは送風によって薄層の穀物は比較的高い乾減率で乾燥される。一昼夜以上を経るとこれらはいずれか空きのビン１１Ｂ又は１１Ｃにまとめられ、乾燥が継続される。薄層状態の乾減率は得られないが適度に乾燥が続き、仕上がり予定水分近傍に達すると、Ａ系列の空ビン１１Ａ内に移される。ここでは既に新たな荷受穀物が張込みされてあり、当該乾燥穀物と混合されて乾燥される。即ち、モータ２７とモータ３０とにより支持枠２３が前後に移動し又は移動枠２８が左右に移動することにより、撹拌スクリュー２１ａ，２１ｂが移動するが、このときモータ２２ａ及び２２ｂも共に回転しスクリュー２１ａ，２１ｂを回転させるから、穀物は隅々まで撹拌され水分差のある穀物が混合し、下方からの送風によって所定の水分値にまで乾燥するものである。
【００１９】
ところで、上記撹拌スクリュー２１ａ，２１ｂは、移動パターンＰ1→Ｐ2→Ｐ3→Ｐ4→Ｐ1を繰り返し実行されるものである。このため、内壁ロ，ホ，ニ及び仮想壁ハに沿う回数は、上記パターンＰ1〜Ｐ4を１回実行することにより３回となり、他の中間の箇所ではその回数は２回となり、このパターンを数時間に亘り複数回繰り返しても通過回数の３：２の関係は維持され、結局内壁ロ，ホ，ニの通過回数を多く確保できる。従って、一般に撹拌され難い内壁近傍の穀物の撹拌回数を多くでき、内壁面直近の穀物流動を促進し、中央部の穀物に近い乾燥状態を得るものである。
【００２０】
上記実施例では、単一のビン１１Ａに複数の撹拌用スクリュー２１ａ，２１ｂを設けて同位相にて移動させる形態としたが、これを分割するときは上記仮想壁ハの部分が内壁となって同様の効果を有する。
【００２１】
なお所定水分値に乾燥された穀物はそのままビン１１Ａ内又はビンＢ，Ｃ内に移して貯蔵できるものである。また、上記撹拌混合した穀物を籾摺行程に移送する前に水分チェックし、未だ乾燥終了していない穀物や、緊急で乾燥してビンの空きを確保する等、急ぎの乾燥が必要なときは、乾燥機４１，４１…に張込み仕上乾燥させるものである。
【００２２】
本実施例では、ビン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃをフラットなスイープフロアで形成したが、特開昭59-183282号公報に示されるような傾斜床板を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 スクリュー移動パターンの概要図。
【図２】 施設全体平面図。
【図３】 ビンの正断面図。
【図４】 その側面図。
【図５】 要部を拡大した正断面図。
【図６】 その一部平面図。
【符号の説明】
１…荷受ホッパ，２…荷受場，３…粗選機，４…荷受計量機，５…精選機，６…籾摺プラント，７…操作室，８…自主検査室，９…製品置場，１０…建家，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ…ビン，１２…建家，１３…スイープフロワ，１４…通気空間，１５…張込用コンベア，１６…封印用隔壁，１７…隔室，１８…床材，１９…フライトコンベア，２１ａ，２１ｂ…撹拌用スクリュー，２２ａ，２２ｂ…駆動モータ，２３…支持枠，２４…レール，２５…回転軸，２６…ローラ，２７…正逆転モータ，２８…移動枠，２９…ローラ，３０…正逆転モータ，３５〜３８…リミットスイッチ，３９…運転制御部，４０…入力回路，４１…出力回路，４２…排出コンベア，４３…風胴，４４…送風機室，４５…送風機，４６…加熱装置，４７…循環型穀物乾燥機
【産業上の利用分野】
この発明は、穀物貯留槽における穀物撹拌装置に関する。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】
穀物を貯蔵すべきビンを利用して張込穀物の乾燥を行なわせる形態がある。この形態では穀物の撹拌が必要なため撹拌用スクリューを縦方向に設け、ビン内を前後左右に移動させつつ回転し穀物を撹拌するものとするが、その移動の方法については例えば実公昭６１−２４８６７号公報に記載されているように、ジグザグ状に移動させる形態が一般的である。
【０００３】
ところで、撹拌スクリューは内壁面近傍を移動するとき、固定面の影響で穀物の下から上への移動軌跡に乱れを生じ、所望の撹拌混合状態を得られない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記欠点を解消しようとし、平面視４角形をなし穀物を受けて貯留するビン１１Ａ，１１Ａには底面より乾燥用空気を供給すべく構成するとともに各ビンには撹拌装置を備え、順次供給される穀物を乾燥途中または乾燥済みの穀物と混合して徐々に乾燥するものにおいて、上記ビン内には撹拌用スクリュー２１ａ，２１ｂを縦方向に配設し、このスクリューが前後乃至左右に移動しながら略全面の穀物を回転によって撹拌すべくその移動パターンを予め記憶する制御手段を設け、該移動パターンは、ビン１１Ａの四隅の一隅部イを起点として内壁ロに沿って移動し往行程の終端で所定短区間毎に後方動させ、左右往復行程駆動を行い仮想壁ハとこれに対応する内壁ニとの間の移動を繰り返し、内壁ロに対応する内壁ホに沿う左動を経て起点とは異なる他の一隅部ヘに至るパターンＰ1、この隅部ヘを起点として内壁ニに沿って前方動し、次いで所定短区間右方に移動しながら前後全距離に亘る前後往復動を繰り返し、仮想壁ハに沿って前方動した後内壁ロと仮想壁ハとの接続隅部トに至るパターンＰ2、該隅部トを起点に内壁ロに沿ってスタートし内壁ホに沿って隅部チに至るパターンＰ3、隅部チから仮想壁ハに沿う移動からスタートし内壁ニに沿い上記パターンＰ1の起点である隅部イに至るパターンＰ4をこの順に繰り返しつつ撹拌混合をすることを特徴とする穀物貯留槽における穀物撹拌装置の構成とする。
【０００５】
【発明の作用及び効果】
スクリューは予め設定された移動パターンに沿って前後乃至左右に移動しながら略全面の穀物を回転によって撹拌するものであるが、移動パターンパターンＰ1からパターンＰ4を順に繰り返すと、内壁ロ，ホ，ニ及び仮想壁ハに沿う回数は、上記パターンＰ1からパターンＰ4を１回実行することにより３回となり、他の箇所ではその回数は２回となり、このパターンを数時間に亘り複数回繰り返しても通過回数の３：２の関係は維持され、結局内壁ロ，ホ，ニの通過回数を多く確保でき、撹拌され難い内壁近傍の穀物の撹拌回数を多くでき、内壁面直近の穀物流動を促進し、中央部の穀物に近い乾燥状態を得られる。
【０００６】
【実施例】
この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。荷受ホッパ１，１…を備える荷受場２は、搬送トラックの出入りし易いように該荷受ホッパ１，１…の両側方向に通路を構成するようにその他の主たる設備群とは離れて構成される。
【０００７】
上記荷受ホッパ１に搬送機構を介して、粗選機３や穀物を荷受計量する荷受計量機４を接続する。これらは荷受穀物あるいは乾燥済穀物を受けて精選する精選機５や籾摺プラント６とともに互いに近接して設備され、操作室７，自主検査室８，製品置場９等と同一建家１０内に構成されている。上記建家１０に直列的に貯留乾燥用のビン１１，１１…を配設する。本実施例では１基５０トン程度のビンを左右Ａ，Ｂ，Ｃ３系列×６ビンを建家１２に収容して、合計１８ビンとしている。
【０００８】
ビン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃは、夫々同形態の角型のビンを採用し、外側壁１１ａは断熱材としてグラスウール等を利用したものとし、ビン同志の中間仕切１１ｂ，１１ｃは通常の壁材を使用している。ビン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃの底部はフラットなスイープフロワ１３形態とされ、その下方は通気空間１４を形成している。
【０００９】
上記ビン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃの建家１２内上側にはベルトコンベア形態の張込用コンベア１５，１５…を平行して設け、これらのコンベア１５を配設するビン上方空間は断面において中央及び左右に空間を形成するよう封印用隔壁１６，１６…を断熱材によって設け、これによって形成された中央の隔室１７には床材１８が張設されてあり、当該隔室１７は点検用通路として利用できる構成である。封印用隔壁１６，１６には各ビン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ宛に張込シュート（図示せず）が配設されている。１９は張込用コンベア１５に穀物供給しうるよう穀物昇降機排出部から水平方向に延出させて設けたフライトコンベアである。なお、上記張込用コンベア１５はその長手方向に移動制御されて任意のビンに穀物供給できる構成である。
【００１０】
前記ビンのＡ系列分６基については各ビン１１Ａ毎に夫々２個の撹拌用スクリュー２１ａ，２１ｂを設ける。これらスクリュー２１ａ，２１ｂは撹拌装置としての一例であり、各別に駆動モータ２２ａ，２２ｂを備え、該スクリュー２１ａ，２１ｂの支持枠２３はビン１１上端に設けるレール２４，２４に沿って前後に往復移動すべく構成され、更にこの支持枠２３に沿う方向において左右のスクリュー間隔を保ったまま往復動する構成とされ、四角いビンを左右に分けて所定のパターンに移動しながら、全面を撹拌できる構成としている。
【００１１】
即ち、支持枠２３は、左右の縦枠部２３ａ，２３ａとこれらを連結すべく設ける前後横枠部２３ｂ，２３ｂ等を剛体的に一体構造となしてあり、このうち、縦枠部２３ａ，２３ａを左右連係状に回転軸２５を設ける。この回転軸２５の左右端部にはローラ２６，２６を備えてビン側壁側の上記レール２４，２４に案内される構成である。２７は当該回転軸２５を正逆転に連動する正逆転モータである。支持枠２３の横枠部２３ｂ，２３ｂには該支持枠２３左右長さの約半分の長さで構成される移動枠２８をローラ２９，２９…を介して載置状にして該支持枠２３の横方向に沿って移動自在に設ける。３０はこのローラ２９，２９…の軸をチェン等を介して正逆転に連動する正逆転モータである。
【００１２】
前記支持枠２３及び移動枠２８には各移動限界を入力するリミットスイッチ３５，３６，３７，３８を配設している。支持枠２３に設けるリミットスイッチ３５，３６はレール２４の移動前後各端に配設する固定具（図示せず）に当接してＯＮし運転制御部３９へ入力回路４０を介して入力される。同様に移動枠２８に設けるリミットスイッチ３７，３８は支持枠２３の左右各端に配設する固定具（図示せず）に当接してＯＮしうるもので、同様に入力回路４０を経て運転制御部３９に入力される。
【００１３】
上記運転制御部３９は、各部運転制御機構、設定入力機構を有し、出力回路４１を介して前記各モータ２７，３０及び２２ａ，２２ｂへの各駆動信号を出力する構成である。各ビン１１Ａ内において、撹拌スクリュー２１ａ，２１ｂは一定間隔を保持したまま所定のパターンを描いてビン１１Ａの全面を撹拌混合できる構成である。運転制御部３９は、一定の移動パターンを記憶されていて、支持枠２３，移動枠２８移動を司るモータ２７，３０の正転逆転連動を実行させ、このパターンに沿わせるものである。即ち、当該移動パターンの一例は図１に示すとおりであり、支持枠２３及び移動枠２８の移動によって符号矢印の順に撹拌スクリューを移動させることができる。ビンＡの四隅の一隅部イを起点として移動枠２８の移動により内壁ロに沿って移動し往行程の終端（ビンの左右中間である仮想壁ハ突き当たり）で支持枠２３を駆動して所定短区間毎に後方動させ、移動枠２８の全幅に亘る左右往復行程駆動を行い仮想壁ハとこれに対応する内壁ニとの間の移動を繰り返し、内壁ロに対応する内壁ホに沿う左動を経て起点とは異なる他の一隅部ヘに至るパターンＰ1（図１中ａ）、この隅部ヘを起点として内壁ニに沿って前方動し、次いで所定短区間右方に移動しながら前後全距離に亘る移動枠２３の前後往復動を繰り返し、仮想壁ハに沿って前方動した後内壁ロと仮想壁ハとの接続隅部トに至るパターンＰ2（同図中ｂ）、図１中ｃで示す軌跡、即ち該隅部トを起点に内壁ロに沿ってスタートし、内壁ホに沿って隅部チに至るパターンＰ3、同じくｄで示す軌跡で隅部チから仮想壁ハに沿う移動からスタートし内壁ニに沿いＰ1の起点である隅部イに至るパターンＰ4、をこの順に繰り返しつつ撹拌混合を実行するものである。
【００１４】
上記パターンのうち内壁ロ，ニ，ホ及び仮想壁ハに沿う回数は、上記パターンＰ1〜Ｐ4を１回実行することにより３回となり、他の箇所では、前後，左右の折り返し用上記短区間の距離を一定にとる上記実施例であってもその回数は２回となり、このパターンを数時間に亘り複数回繰り返しても通過回数の３：２の関係は維持される。
【００１５】
上記のＡ系列では撹拌スクリューを設けるが、Ｂ及びＣ系列についてはこのような撹拌スクリューのない構成であって張込供給部には拡散装置を配設する。４２，４２…は排出並びにローテーション用の排出コンベアで、ベルトコンベア形態とし、前記通気空間１４，１４…において風胴４３に対向する位置に各系列毎に設けられる構成である。
【００１６】
ビン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ用建家１２に接続する状態に送風機室４４が設けられ、各系列毎に通気空間１４入り口に接続して送風機４５，４５…を配設している。４６，４６…は加熱装置であり、これの運転により送風機４５は熱風を通気空間１４に供給できる。ビンの運用形態としては、荷受計量機４からの計量情報を得て各ビン１１毎の張込量を任意に設定可能に設けられているから、ビンのうちＢ，Ｃ系列では張込穀物を薄層にして比較的高い乾減率を得る乾燥主体形態、Ａ系列ではＢ，Ｃ系列から比較的乾燥が進み仕上げ水分に至った又はこれに接近した穀物を受け、これらと既張込された又は上層に追加張込される新たな荷受穀物とを混合撹拌して乾燥を進める撹拌乾燥形態、及びＡ，Ｂ，Ｃ系列いずれにも乾燥仕上がり穀物を籾摺出荷までの短期貯留あるいは長期貯蔵する貯留・貯蔵を行なう貯蔵形態、を実行できる構成としている。
【００１７】
４７は複数台に設けられた循環型穀物乾燥機で、荷受計量機４からの供給ライン、Ａ〜Ｃ系列の各排出ラインに接続されて穀物供給される構成である。又、その排出穀物は籾摺プラントやＣ系列のビン１１Ｃに戻され貯蔵される構成である。上例の作用について説明する。
【００１８】
荷受された高い水分の穀物は荷受計量機４等を通過ののち、所定量毎に振り分けられてＢあるいはＣ系列のビン１１Ｂ，Ｃ内に張り込まれる。ここでは送風によって薄層の穀物は比較的高い乾減率で乾燥される。一昼夜以上を経るとこれらはいずれか空きのビン１１Ｂ又は１１Ｃにまとめられ、乾燥が継続される。薄層状態の乾減率は得られないが適度に乾燥が続き、仕上がり予定水分近傍に達すると、Ａ系列の空ビン１１Ａ内に移される。ここでは既に新たな荷受穀物が張込みされてあり、当該乾燥穀物と混合されて乾燥される。即ち、モータ２７とモータ３０とにより支持枠２３が前後に移動し又は移動枠２８が左右に移動することにより、撹拌スクリュー２１ａ，２１ｂが移動するが、このときモータ２２ａ及び２２ｂも共に回転しスクリュー２１ａ，２１ｂを回転させるから、穀物は隅々まで撹拌され水分差のある穀物が混合し、下方からの送風によって所定の水分値にまで乾燥するものである。
【００１９】
ところで、上記撹拌スクリュー２１ａ，２１ｂは、移動パターンＰ1→Ｐ2→Ｐ3→Ｐ4→Ｐ1を繰り返し実行されるものである。このため、内壁ロ，ホ，ニ及び仮想壁ハに沿う回数は、上記パターンＰ1〜Ｐ4を１回実行することにより３回となり、他の中間の箇所ではその回数は２回となり、このパターンを数時間に亘り複数回繰り返しても通過回数の３：２の関係は維持され、結局内壁ロ，ホ，ニの通過回数を多く確保できる。従って、一般に撹拌され難い内壁近傍の穀物の撹拌回数を多くでき、内壁面直近の穀物流動を促進し、中央部の穀物に近い乾燥状態を得るものである。
【００２０】
上記実施例では、単一のビン１１Ａに複数の撹拌用スクリュー２１ａ，２１ｂを設けて同位相にて移動させる形態としたが、これを分割するときは上記仮想壁ハの部分が内壁となって同様の効果を有する。
【００２１】
なお所定水分値に乾燥された穀物はそのままビン１１Ａ内又はビンＢ，Ｃ内に移して貯蔵できるものである。また、上記撹拌混合した穀物を籾摺行程に移送する前に水分チェックし、未だ乾燥終了していない穀物や、緊急で乾燥してビンの空きを確保する等、急ぎの乾燥が必要なときは、乾燥機４１，４１…に張込み仕上乾燥させるものである。
【００２２】
本実施例では、ビン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃをフラットなスイープフロアで形成したが、特開昭59-183282号公報に示されるような傾斜床板を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 スクリュー移動パターンの概要図。
【図２】 施設全体平面図。
【図３】 ビンの正断面図。
【図４】 その側面図。
【図５】 要部を拡大した正断面図。
【図６】 その一部平面図。
【符号の説明】
１…荷受ホッパ，２…荷受場，３…粗選機，４…荷受計量機，５…精選機，６…籾摺プラント，７…操作室，８…自主検査室，９…製品置場，１０…建家，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ…ビン，１２…建家，１３…スイープフロワ，１４…通気空間，１５…張込用コンベア，１６…封印用隔壁，１７…隔室，１８…床材，１９…フライトコンベア，２１ａ，２１ｂ…撹拌用スクリュー，２２ａ，２２ｂ…駆動モータ，２３…支持枠，２４…レール，２５…回転軸，２６…ローラ，２７…正逆転モータ，２８…移動枠，２９…ローラ，３０…正逆転モータ，３５〜３８…リミットスイッチ，３９…運転制御部，４０…入力回路，４１…出力回路，４２…排出コンベア，４３…風胴，４４…送風機室，４５…送風機，４６…加熱装置，４７…循環型穀物乾燥機
Claims (1)
- 平面視４角形をなし穀物を受けて貯留するビン１１Ａ，１１Ａには底面より乾燥用空気を供給すべく構成するとともに各ビンには撹拌装置を備え、順次供給される穀物を乾燥途中または乾燥済みの穀物と混合して徐々に乾燥するものにおいて、上記ビン内には撹拌用スクリュー２１ａ，２１ｂを縦方向に配設し、このスクリューが前後乃至左右に移動しながら略全面の穀物を回転によって撹拌すべくその移動パターンを予め記憶する制御手段を設け、該移動パターンは、ビン１１Ａの四隅の一隅部イを起点として内壁ロに沿って移動し往行程の終端で所定短区間毎に後方動させ、左右往復行程駆動を行い仮想壁ハとこれに対応する内壁ニとの間の移動を繰り返し、内壁ロに対応する内壁ホに沿う左動を経て起点とは異なる他の一隅部ヘに至るパターンＰ1、この隅部ヘを起点として内壁ニに沿って前方動し、次いで所定短区間右方に移動しながら前後全距離に亘る前後往復動を繰り返し、仮想壁ハに沿って前方動した後内壁ロと仮想壁ハとの接続隅部トに至るパターンＰ2、該隅部トを起点に内壁ロに沿ってスタートし内壁ホに沿って隅部チに至るパターンＰ3、隅部チから仮想壁ハに沿う移動からスタートし内壁ニに沿い上記パターンＰ1の起点である隅部イに至るパターンＰ4をこの順に繰り返しつつ撹拌混合をすることを特徴とする穀物貯留槽における穀物撹拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18746195A JP3687141B2 (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 穀物貯留槽における穀物撹拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18746195A JP3687141B2 (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 穀物貯留槽における穀物撹拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0942848A JPH0942848A (ja) | 1997-02-14 |
| JP3687141B2 true JP3687141B2 (ja) | 2005-08-24 |
Family
ID=16206488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18746195A Expired - Fee Related JP3687141B2 (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 穀物貯留槽における穀物撹拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3687141B2 (ja) |
-
1995
- 1995-07-24 JP JP18746195A patent/JP3687141B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0942848A (ja) | 1997-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3687141B2 (ja) | 穀物貯留槽における穀物撹拌装置 | |
| US4462695A (en) | Composting apparatus | |
| JP3555259B2 (ja) | 穀物貯留槽における穀物撹拌装置 | |
| JP3622236B2 (ja) | 貯留ビンの混合攪拌乾燥方法 | |
| JPH10229744A (ja) | 穀物貯蔵設備 | |
| JPH07280442A (ja) | 穀物乾燥貯蔵装置における穀物撹拌方法 | |
| JPH07280443A (ja) | 穀物乾燥貯蔵装置における穀物撹拌装置 | |
| JPH0861850A (ja) | 穀物乾燥施設 | |
| US755073A (en) | Screen. | |
| JPH0814758A (ja) | 穀粒貯留ビンの撹拌装置 | |
| JP3517906B2 (ja) | 穀物乾燥貯蔵方法 | |
| JP2000105075A (ja) | 乾燥穀物撹拌装置 | |
| MXPA03012023A (es) | Maquina de enfriamiento para pirulis. | |
| JPH07294121A (ja) | 穀物貯留ビンの撹拌装置 | |
| US515513A (en) | bisbee | |
| JPH07270069A (ja) | 乾燥穀物の撹拌装置 | |
| JP2002107210A (ja) | 自動供給装置及び該装置を備えた組合せ計量装置 | |
| JP3765178B2 (ja) | 穀物乾燥貯蔵装置における運転情報制御装置 | |
| JP4349765B2 (ja) | 穀物貯留設備 | |
| JP3903665B2 (ja) | 穀物乾燥装置 | |
| US289635A (en) | Drier | |
| JP2000023556A (ja) | 穀物処理設備 | |
| US889606A (en) | Blending-machine. | |
| JPH11267528A (ja) | 穀物処理設備 | |
| JPH11264661A (ja) | 攪拌乾燥貯留機の攪拌制御装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040802 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040831 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041101 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050111 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050314 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050517 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050530 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090617 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120617 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150617 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |