JP3687006B2 - フラッシュ型スプリンクラヘッド - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、動作時にデフレクタが所定の位置まで降下して散水するフラッシュ型スプリンクラヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のフラッシュ型スプリンクラヘッドの一例として実公平５−３８７５８号公報に開示された考案がある。この考案は、ヘッド本体の中心部に圧力水を放水する放水口を有し、ヘッド本体のつば部に円筒フレームを螺着し、また、キャップを放水口に押圧して圧力水を封止する感熱分解部と、上部にストッパリングが取付けられたガイドロッドの下端部に装着されているデフレクタとを円筒フレーム内に設けたもので、特に、環状のストッパリングにばね性を有する舌片を設けてアームガイドを常時下方に付勢するようにしたものである。
【０００３】
そして、火災が発生すると感熱分解部に設けた可溶合金が溶融して感熱分解部が分解し、デフレクタに設けた長孔から外部に落下する。これによりキャップ及びアームガイドは自重及び消火水の圧力によって落下し、同時にストッパリングも落下して円筒フレームの底部に着座するので、ガイドロッドによりストッパリングに連結されたデフレクタも下降し、アームガイド及びキャップはこのデフレクタ上に着座する。これにより放水口が開放され、消火水は放水口を経てデフレクタの散水口から散水する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようなフラッシュ型スプリンクラヘッドは、火災時の動作が確実なため信頼性が高く、好評を博している。
ところで、このようなフラッシュ型のスプリンクラヘッドにおいては、デフレクタに溶接その他の手段によりガイドロッドの下端部を固定し、ついで、円筒フレームの上部開口部から円筒フレーム内にストッパリングを挿入し（円筒フレームの底部からは挿入できない）、円筒フレームの底部に設けた長穴からデフレクタに固定されたガイドロッドを挿入して、円筒フレーム内においてガイドロッドの上端部にストッパリングを取付けなければならない。このため、特殊な治具などを用いているが、ガイドロッドの上端部へのストッパリングの取付けはきわめて面倒であり、多くの工数を要していた。なお、デフレクタの外径をフレームの底部の長穴より小さく形成すれば、デフレクタとストッパリングをガイドロッドにより結合した状態でフレームの上部開口部から挿入することができるが、デフレクタを小さくすると散水分布が悪くなるという問題があり、好ましくない。
【０００５】
また、ストッパリングはきわめて薄いばね材で構成されているため、放水時に放水口から高圧の消火水が放水されると、ストッパリングに大きな力が加えられて変形し、十分な散水ができなくなるおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、デフレクタ、ガイドロッド及びストッパリングからなるデフレクタアッセンブリの組立てが容易で、かつ剛性の大きいストッパリングを備えたフラッシュ型スプリンクラヘッドを得ることを目的としたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、デフレクタに複数本のガイドロッドを立設し、このガイドロッドの上部にストッパリングを取付けてなるデフレクタアッセンブリを備えたフラッシュ型スプリンクラヘッドにおいて、次の通り構成したものである。
（１）ストッパリングにガイドロッドに対応して中心部側が円弧部状に形成されて外縁又は内縁に開口する切欠き部を設けると共に、ガイドロッドの上部に嵌合溝を設け、ガイドロッドの弾性を利用してストッパリングの切欠き部をガイドロッドの嵌合溝に嵌合するように構成したものである。
また、上記（１）のガイドロッドの中心部を結ぶ円の半径をストッパリングの切欠き部の半円状部の中心部を結ぶ円の半径に対して、切欠き部下が外縁に開口する場合は小さく、内縁に開口する場合は大きく形成したものである。
【０００８】
（２）また、上記（１），（２）のフラッシュ型スプリンクラヘッドにおいて、ストッパリングに高さ方向の厚さを増加させるための折曲げ部を設けたものである。
（３）さらに、上記（２）のフラッシュ型スプリンクラヘッドにおいて、折曲げ部を、ストッパリングの内周部を上方に折曲げて形成し、機械的強度を増したものである。
（４）また、上記（１），（２）のフラッシュ型スプリンクラヘッドにおいて、ガイドロッドの下部又はデフレクタのガイドロッドの取付穴に複数の縦溝を設けたものである。
【００１０】
【作用】
（１）デフレクタに立設されたガイドロッドを円筒フレームの底部に設けた開口部から円筒フレーム内に挿入すると共に、ストッパリングを円筒フレームの上部開口部から円筒フレーム内に傾斜させて挿入し、上方に位置する切欠き部をこれに対応するガイドロッドの嵌合溝に嵌合し、ついで、下方に位置する切欠き部をこれに対応したガイドロッドに沿って上昇させ、ストッパリングをほぼ水平にしてその切欠き部をガイドロッドの嵌合溝にその弾性を利用して円筒フレーム内で嵌合する。
【００１１】
（２）ガイドロッドの中心部を結ぶ円の半径と、ストッパリングの切欠き部の半円状部の中心を結ぶ円の半径の何れか一方を他方より大きく形成することによりストッパリングの切欠き部にガイドロッドの嵌合溝を嵌合する際に、ガイドロッドに弾性を付与することができる。
（３）ストッパリングに折曲げ部を設けて高さ方向の厚さを増加することにより剛性を増し、放水時に高圧の消火水が放水されてもストッパリングが変形するおそれがない。
【００１２】
（４）ガイドロッドの下部又はデフレクタのガイドロッドの取付穴に複数の縦溝を設けたので、ガイドロッドの下部をデフレクタのガイドロッドの取付穴に圧入することにより、ガイドロッドを容易かつ確実にデフレクタに取付けることができる。
【００１３】
【実施例】
図１は本発明実施例の縦断面図、図２は一部を断面で示した図１の側面図、図３は図１の分解斜視図である。
図において、１はヘッド本体で、給水管に接続されるねじ部２、その下部にねじ部２と一体に設けられめねじ４を有するつば部３、ねじ部２とつば部３の中心部に貫設した放水口５及び放水口５の下端部に設けた弁座６からなっている。
【００１４】
１０は円筒フレームで、その詳細を図４に示す。この円筒フレーム１０はほぼ円筒状に形成されて上部にヘッド本体１のめねじ４に螺入されるおねじ１１を有し、側壁のほぼ中央部には後述のリンク機構のアームが係止するスリット１２ａ，１２ｂが設けられており、下端部には対向して内壁より小径の底板１３ａ，１３ｂが設けられてほぼ小槌状の開口部１４が形成されている。１５ａ，１５ｂ，１５ｃは底板１３ａ，１３ｂに設けられ開口部１４に開口して後述のガイドロッドを案内するガイド穴、１６は下端部外周に設けた段部である。
【００１５】
２０はヘッド本体１の放水口５を閉塞する断面ほぼ凸字状の弁体で、下面中央部には突出部２１が設けられており、また突出部２１と同心的にかしめ片２２が突設されている。２３は弁体２０の上部を覆うパッキンである。なお、弁体２０は後述するデフレクタの開口部の短軸側より大きく形成されている。
２５はアームガイドで、長方形の天板２６と、その長辺側の縁部から下方に折曲げられた側壁２７ａ，２７ｂとによりコ字状に形成されており、天板２６に設けた穴２８には弁体２０のかしめ片２２が嵌入されてかしめられ、両者は一体に結合されている。なお、このアームガイド２５は上記の側板２７ａ，２７ｂに代えて、天板２６の四隅から垂下する脚部を設けてもよい。
【００１６】
３０はアームガイド２５の側壁２７ａ，２７ｂの間に挿入されたバランサで、長方形の天板３１とその長辺側の縁部から下方に折曲げて形成された脚部３２ａ，３２ｂ、３２ｃ，３２ｄと、脚部３２ａ〜３２ｄの間にそれぞれ形成された逆三角形状の側壁３３ａ，３３ｂとからなっており、天板３１の中央部に設けた凹部３４は弁体２０の突出部２１に当接する。なお、このバランサ３０も上記構造に限定するものではなく、例えば、脚部３２ａ〜３２ｄと逆三角形状の側壁３３ａ，３３ｂとに代えて板状の側壁を設けるなど、適宜変更することができる。
【００１７】
４０はアームガイド２５の側壁２７ａ，２７ｂの間に挿入されたリンク機構で、上部が外方に折曲げられて先端部に係止部４２を有し、対向配置された一対のアーム４１ａ，４１ｂと、両端部が二股に形成されて斜め下方に折曲げられ、二股部がアーム４１ａ，４１ｂに遊嵌されて段部４３の上面に係止するアーム支持板４５と、このアーム支持板４５に載置されたシリンダ４６と、例えば、コンプレッション半田からなり、シリンダ４６内に挿入されたリング状の可溶合金４７と、ほぼ中央部に円板状のピストン４９を有し、上下端部にねじ部５０，５１に設けられたピストン柱４８と、両端部が二股に形成され、中央部に設けたねじ穴５３にピストン柱４８のねじ部５０が螺入されて二股部がアーム４１ａ，４１ｂに遊嵌され、肩部４４の下面に当接するリンク押え板５２とかなり、ピストン柱４８の下部はシリンダ４６とアーム支持板４５に設けた穴４６ａ，４５ａに遊嵌されて下方に突出している。なお、このリンク機構４０も、常時は弁体２０をヘッド本体１の弁座６に押圧し、火災の発生によって分解する構造のものであれば、他のものを使用してもよい。
【００１８】
６０はデフレクタ６１、ガイドロッド７０ａ，７０ｂ，７０ｃ及びストッパリング８０からなるデフレクタアッセンブリで、その詳細を図５〜図７に示す。デフレクタ６１は図５に示すように、円板の外周を上方に折曲げて複数の羽根６２を形成したもので、底部６３にはほぼ小判状の開口部６４が設けられており、この開口部６４の長軸側はアームカイド２５の天板２６の長さとほぼ等しいか又は僅かに長く形成され、短軸側は天板２６の幅より僅かに長く形成されている。６５ａ，６５ｂ，６５ｃは底部６３に設けた後述のガイドロッドの取付穴で、各取付穴６５ａ〜６５ｃの中心部を結ぶ円の半径はｒ1 に選ばれている。なお、デフレクタ６１の外径は、フレーム１０の外径とほぼ同じ大きさに形成されている。
【００１９】
ガイドロッド７０ａ〜７０ｃは、図６に示すように、デフレクタ６１の底部に設けた取付穴６５ａ〜６５ｃの内径とほぼ等しいか又は僅かに小さい外径の頭部７２、この頭部７２の外径とほぼ等しいか又は僅かに小径の本体７１及びデフレクタ６１の取付穴６５ａ〜６５ｃの内径より大径の基台７３からなり、本体７１と頭部７２との間には、本体７１より小径の嵌合溝７４が設けられている。なお、嵌合溝７４の幅は、後述のストッパリングの厚さとほぼ等しいか又は僅かに広く形成されている。
７５は基台７３の上面に連続して本体７１の下部外周に設けられた複数の縦溝で、例えば、ローレット加工により形成され、この部分の外径は、デフレクタ６１の取付穴６５ａ〜６５ｃの内径より大きく形成されている。
【００２０】
ストッパリング８０は薄いばね材で形成されており、図７に示すように、その外径は円筒フレーム１０の内径より若干小さく、かつ、円筒フレーム１０の下端部に設けた底板１３ａ，１３ｂの内径より大きく形成され、また内径は、弁体２０の外径より僅かに大きく形成されている。８１ａ，８１ｂは外周に設けられて弾性が付与された舌片、８２ａ，８２ｂ，８２ｃはデフレクタ６１に立設されたガイドロッド７０ａ，７０ｂ，７０ｃに対応して設けられた切欠き部で、中心部側はほぼ半円状に形成され、外縁に開口している。
【００２１】
この切欠き部８２ａ〜８２ｃの半円状部の内径はガイドロッド７０ａ〜７０ｃの嵌合溝７４の外径とほぼ等しく形成されており、また、各半円状部の中心を結ぶ円の半径ｒ2 は、デフレクタ６１に設けた取付穴６５ａ〜６５ｃの中心を結ぶ円、したがって、ガイドロッド７０ａ〜７０ｃの中心を結ぶ円の半径ｒ1 より僅かに大きく、ｒ1 ＜ｒ2 に選ばれている。８３は内縁部を上方に折曲げて形成した折曲げ部である。なお、８５は受熱板を兼ねたリンク機構４０の保護カバー、８６は中心部にねじ部８７を有する受熱板である。
【００２２】
次に、上記のような各部からなる本実施例の組立順序の一例を説明する。なお、リンク機構４０はあらかじめ組立てられているものとする。先ず、デフレクタ６１の下から各取付穴６５ａ〜６５ｃにそれぞれガイドロッド７０ａ〜７０ｃを頭部７２から挿入し、縦溝７５の部分を取付穴６５ａ〜６５ｃに圧入して固定する。この場合、ガイドロッド７０ａ〜７０ｃに縦溝７５を設ける代りに、デフレクタ６１の取付穴６５ａ〜６５ｃの内壁に縦溝を設けてもよい。
【００２３】
ついで、デフレクタ６１の上面からその開口部６４に弁体２０が取付けられたアームガイド２５の側壁２７ａ，２７ｂを挿入してその弁体２０をデフレクタ６１の底部６３に着座させる。そして、デフレクタ６１に固定したガイドロッド７０ａ〜７０ｃを円筒フレーム１０のガイド穴１５ａ〜１５ｃに沿って円筒フレーム１０内に挿入すると共に、円筒フレーム１０の上部開口部から円筒フレーム１０内に、折曲げ部８３を上にして、かつ、例えば、切欠き部８２ａを下方にして傾斜させてストッパリング８０を挿入し、他方の切欠き部８２ｂ，８２ｃをガイドロッド７０ｂ，７０ｃの嵌合溝７４に嵌合する。このときの状態を図８に示す。
【００２４】
ついで、ストッパリング８０の切欠き部８２ａをガイドロッド７０ａに沿って上昇させれば、切欠き部８２ａがガイドロッド７０ａの嵌合溝７４に嵌合してストッパリング８０はほぼ水平になり、図９に示すように、ストッパリング８０はガイドロッド７０ａ〜７０ｃの弾性により円筒フレーム１０内において、ガイドロッド７０ａ〜７０ｃに装着され、デフレクタ６１、ガイドロッド７０ａ〜７０ｃ及びストッパリング８０からなるデフレクタアッセンブリの組立は終了する。デフレクタアッセンブリの組立にあたっては、ストッパリング８０は、ガイドロッド７０ａ〜７０ｃにその弾性を利用して装着されるので、特別な治具等を必要とせず、容易かつ確実に所定の位置に装着することができる。
【００２５】
次に、円筒フレーム１０のねじ部１１をヘッド本体１のめねじ４に緩く螺合してアームガイド２５の側壁２７ａ，２７ｂの間にバランサ３０を挿入し、ついでリンク機構４０を挿入してアーム４１ａ，４１ｂの頂部をバランサ３０に当接させると共に、係止部４２を円筒フレーム１０のスリット１２ａ，１２ｂにそれぞれ係止させ、円筒フレーム１０をヘッド本体１に強く螺入して固定する。
【００２６】
このとき、アーム４１ａ，４１ｂはその頂部を支点として外方に向う回転力を受けており、この回転力はアーム支持板４５によって阻止されている。また、デフレクタ６１の羽根６２の上端部は円筒フレーム１０の段部１６に当接しており、アームガイド２５の側壁２７ａ，２７ｂはデフレクタ６１の開口部６４の縁部に沿って下方に突出している。
最後に保護カバー８５の中央部に設けた穴をリンク機構４０のピストン柱４８のねじ部５１に嵌入し、受熱板８６のねじ部８７をピストン柱４８のねじ部５１に螺入して固定すれば、本発明に係るフラッシュ型スプリンクラヘッドの組立を完了する。
【００２７】
上記のように構成したフラッシュ型スプリンクラヘッドは、天井に設けた穴から挿入され、そのねじ部２を天井裏に設置した給水管に螺入することにより天井面に装着され、その一部が天井から露出する。そして、天井の穴はシーリングプレートで閉塞される。
【００２８】
火災が発生するとその熱気流により受熱板８６及び保護カバー８５が加熱され、これらの熱及び保護カバー８５とデフレクタ６１との間から流入した熱気流により可溶合金４７が加熱されて溶融し、その一部がシリンダ４６から流出する。これにより、シリンダ４６及びアーム支持板４５が上昇し、両アーム４１ａ，４１ｂがその頂部を支点に外方へ回動するためリンク機構４０が分解し、リンク機構４０及びバランサ３０は円筒フレーム１０及びデフレクタ６１の開口部１４，６３から外部に落下する。
【００２９】
同時に弁体２０は、自重及び消火水の圧力によりアームガイド２５の側壁２７ａ，２７ｂがデフレクタ６１の底部６３に設けた開口部６４の縁部に沿って落下し、デフレクタ６１の底部６３に着座してデフレクタ６１の開口部６４を閉塞する。これにより、デフレクタ６１も落下し、ストッパリング８０が円筒フレーム１０の底板１３ａ，１３ｂ上に着座して停止する。このときの状態を図１０に示す。
弁体２０の落下により開放された放水口５から消火水が噴出し、デフレクタ６１に当って散水され、火災を消火する。
【００３０】
上記の説明では、ストッパリング８０の切欠き部８２ａ〜８２ｃの半円状部の中心を結ぶ円の半径ｒ2 を、ガイドロッド７０ａ〜７０ｃの中心を結ぶ円の半径ｒ1 より僅かに大きく、ｒ1 ＜ｒ2 に形成した場合を示したが、これとは逆に、例えば、切欠き部８２ａだけを、又は切欠き部８２ａ〜８２ｃのすべてを外縁でなく内縁に開口するようにしてｒ1 ＞ｒ2 に形成してもよい。要は、ガイドロッド７０ａ〜７０ｃの弾性を利用してその嵌合溝７４にストッパリング８０の切欠き部８２ａ〜８２ｃを嵌合するようにすればよい。
【００３１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば次のような効果を得ることができる。
（１）ストッパリングにガイドロッドに対応して中心部側が円弧部状に形成されて周縁に開口する切欠き部を設け、ガイドロッドの中心部を結ぶ円の半径をストッパリングの切欠き部の半円状部の中心部を結ぶ円の半径に対して、切欠き部が外縁に開口する場合は小さく、内縁に開口する場合は大きく形成すると共に、ガイドロッドの上部に嵌合溝を設け、ガイドロッドの弾性を利用してストッパリングの切欠き部をガイドロッドの嵌合溝に嵌合するようにしたので、特別な治具等を必要とせず、ストッパリングをガイドロッドに容易に取付けることができ、特に、円筒フレーム内の狭い空間内でストッパリングを上下に動かすだけでガイドロッドに取付けられるので、作業能率を著しく向上することができる。また、ガイドロッドの嵌合溝にストッパリングの切欠き部を嵌合するにあたり、ガイドロッドに弾性を持たせるようにしたので、切欠き部を容易かつ確実に嵌合溝に嵌合することができる。
【００３３】
（２）ストッパリングに高さ方向の厚さを増加させるために折曲げ部を設けたので、機械的強度が増し、高圧の消火水が落下しても変形するおそれがなく、常に正常に散水することができる。
【００３４】
（３）ストッパリングの内周部を上方に折曲げて折曲げ部を形成したので、円筒フレーム内にアームガイドなどを収容する際に邪魔になることがなく、円滑に挿入することができる。
【００３５】
（４）ガイドロッドの下部又はデフレクタのガイドロッドの取付穴に縦溝を施したので、圧入によりガイドロッドをデフレクタに装着することができる。このため、作業が容易になるばかりでなく、ガイドロッドを確実にデフレクタに取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例の縦断面図である。
【図２】一部を断面で示した図１の側面図である。
【図３】図１の分解斜視図である。
【図４】図１の円筒フレームを示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ断面図である。
【図５】図１のデクフレクタの平面図である。
【図６】図１のガイドロッドの正面図である。
【図７】図１のストッパリングを示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）はそのＢ−Ｂ断面図である。
【図８】デフレクタアッセンブリの組立方法の一例を示す説明図である。
【図９】デフレクタアッセンブリの組立方法の一例を示す説明図である。
【図１０】本発明実施例の作用説明図である。
【符号の説明】
１ ヘッド本体
２ ねじ部
３ つば部
４ めねじ
５ 放水口
１０ 円筒フレーム
１１ おねじ
１２ａ，１２ｂ スリット
１３ａ，１３ｂ 底板
１４ 開口部
２０ 弁体
２３ パッキン
２５ アームガイド
３０ バランサ
４０ リンク機構
６０ デフレクタアッセンブリ
６１ デフレクタ
６２ 羽根
６３ 底部
６４ 開口部
６５ａ，６５ｂ，６５ｃ ガイドロッドの取付穴
７０ａ，７０ｂ，７０ｃ ガイドロッド
７１ 本体
７４ 嵌合溝
７５ 縦溝
８０ ストッパリング
８２ａ，８２ｂ，８２ｃ 切欠き部
８３ 折曲げ部
【産業上の利用分野】
本発明は、動作時にデフレクタが所定の位置まで降下して散水するフラッシュ型スプリンクラヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のフラッシュ型スプリンクラヘッドの一例として実公平５−３８７５８号公報に開示された考案がある。この考案は、ヘッド本体の中心部に圧力水を放水する放水口を有し、ヘッド本体のつば部に円筒フレームを螺着し、また、キャップを放水口に押圧して圧力水を封止する感熱分解部と、上部にストッパリングが取付けられたガイドロッドの下端部に装着されているデフレクタとを円筒フレーム内に設けたもので、特に、環状のストッパリングにばね性を有する舌片を設けてアームガイドを常時下方に付勢するようにしたものである。
【０００３】
そして、火災が発生すると感熱分解部に設けた可溶合金が溶融して感熱分解部が分解し、デフレクタに設けた長孔から外部に落下する。これによりキャップ及びアームガイドは自重及び消火水の圧力によって落下し、同時にストッパリングも落下して円筒フレームの底部に着座するので、ガイドロッドによりストッパリングに連結されたデフレクタも下降し、アームガイド及びキャップはこのデフレクタ上に着座する。これにより放水口が開放され、消火水は放水口を経てデフレクタの散水口から散水する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようなフラッシュ型スプリンクラヘッドは、火災時の動作が確実なため信頼性が高く、好評を博している。
ところで、このようなフラッシュ型のスプリンクラヘッドにおいては、デフレクタに溶接その他の手段によりガイドロッドの下端部を固定し、ついで、円筒フレームの上部開口部から円筒フレーム内にストッパリングを挿入し（円筒フレームの底部からは挿入できない）、円筒フレームの底部に設けた長穴からデフレクタに固定されたガイドロッドを挿入して、円筒フレーム内においてガイドロッドの上端部にストッパリングを取付けなければならない。このため、特殊な治具などを用いているが、ガイドロッドの上端部へのストッパリングの取付けはきわめて面倒であり、多くの工数を要していた。なお、デフレクタの外径をフレームの底部の長穴より小さく形成すれば、デフレクタとストッパリングをガイドロッドにより結合した状態でフレームの上部開口部から挿入することができるが、デフレクタを小さくすると散水分布が悪くなるという問題があり、好ましくない。
【０００５】
また、ストッパリングはきわめて薄いばね材で構成されているため、放水時に放水口から高圧の消火水が放水されると、ストッパリングに大きな力が加えられて変形し、十分な散水ができなくなるおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、デフレクタ、ガイドロッド及びストッパリングからなるデフレクタアッセンブリの組立てが容易で、かつ剛性の大きいストッパリングを備えたフラッシュ型スプリンクラヘッドを得ることを目的としたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、デフレクタに複数本のガイドロッドを立設し、このガイドロッドの上部にストッパリングを取付けてなるデフレクタアッセンブリを備えたフラッシュ型スプリンクラヘッドにおいて、次の通り構成したものである。
（１）ストッパリングにガイドロッドに対応して中心部側が円弧部状に形成されて外縁又は内縁に開口する切欠き部を設けると共に、ガイドロッドの上部に嵌合溝を設け、ガイドロッドの弾性を利用してストッパリングの切欠き部をガイドロッドの嵌合溝に嵌合するように構成したものである。
また、上記（１）のガイドロッドの中心部を結ぶ円の半径をストッパリングの切欠き部の半円状部の中心部を結ぶ円の半径に対して、切欠き部下が外縁に開口する場合は小さく、内縁に開口する場合は大きく形成したものである。
【０００８】
（２）また、上記（１），（２）のフラッシュ型スプリンクラヘッドにおいて、ストッパリングに高さ方向の厚さを増加させるための折曲げ部を設けたものである。
（３）さらに、上記（２）のフラッシュ型スプリンクラヘッドにおいて、折曲げ部を、ストッパリングの内周部を上方に折曲げて形成し、機械的強度を増したものである。
（４）また、上記（１），（２）のフラッシュ型スプリンクラヘッドにおいて、ガイドロッドの下部又はデフレクタのガイドロッドの取付穴に複数の縦溝を設けたものである。
【００１０】
【作用】
（１）デフレクタに立設されたガイドロッドを円筒フレームの底部に設けた開口部から円筒フレーム内に挿入すると共に、ストッパリングを円筒フレームの上部開口部から円筒フレーム内に傾斜させて挿入し、上方に位置する切欠き部をこれに対応するガイドロッドの嵌合溝に嵌合し、ついで、下方に位置する切欠き部をこれに対応したガイドロッドに沿って上昇させ、ストッパリングをほぼ水平にしてその切欠き部をガイドロッドの嵌合溝にその弾性を利用して円筒フレーム内で嵌合する。
【００１１】
（２）ガイドロッドの中心部を結ぶ円の半径と、ストッパリングの切欠き部の半円状部の中心を結ぶ円の半径の何れか一方を他方より大きく形成することによりストッパリングの切欠き部にガイドロッドの嵌合溝を嵌合する際に、ガイドロッドに弾性を付与することができる。
（３）ストッパリングに折曲げ部を設けて高さ方向の厚さを増加することにより剛性を増し、放水時に高圧の消火水が放水されてもストッパリングが変形するおそれがない。
【００１２】
（４）ガイドロッドの下部又はデフレクタのガイドロッドの取付穴に複数の縦溝を設けたので、ガイドロッドの下部をデフレクタのガイドロッドの取付穴に圧入することにより、ガイドロッドを容易かつ確実にデフレクタに取付けることができる。
【００１３】
【実施例】
図１は本発明実施例の縦断面図、図２は一部を断面で示した図１の側面図、図３は図１の分解斜視図である。
図において、１はヘッド本体で、給水管に接続されるねじ部２、その下部にねじ部２と一体に設けられめねじ４を有するつば部３、ねじ部２とつば部３の中心部に貫設した放水口５及び放水口５の下端部に設けた弁座６からなっている。
【００１４】
１０は円筒フレームで、その詳細を図４に示す。この円筒フレーム１０はほぼ円筒状に形成されて上部にヘッド本体１のめねじ４に螺入されるおねじ１１を有し、側壁のほぼ中央部には後述のリンク機構のアームが係止するスリット１２ａ，１２ｂが設けられており、下端部には対向して内壁より小径の底板１３ａ，１３ｂが設けられてほぼ小槌状の開口部１４が形成されている。１５ａ，１５ｂ，１５ｃは底板１３ａ，１３ｂに設けられ開口部１４に開口して後述のガイドロッドを案内するガイド穴、１６は下端部外周に設けた段部である。
【００１５】
２０はヘッド本体１の放水口５を閉塞する断面ほぼ凸字状の弁体で、下面中央部には突出部２１が設けられており、また突出部２１と同心的にかしめ片２２が突設されている。２３は弁体２０の上部を覆うパッキンである。なお、弁体２０は後述するデフレクタの開口部の短軸側より大きく形成されている。
２５はアームガイドで、長方形の天板２６と、その長辺側の縁部から下方に折曲げられた側壁２７ａ，２７ｂとによりコ字状に形成されており、天板２６に設けた穴２８には弁体２０のかしめ片２２が嵌入されてかしめられ、両者は一体に結合されている。なお、このアームガイド２５は上記の側板２７ａ，２７ｂに代えて、天板２６の四隅から垂下する脚部を設けてもよい。
【００１６】
３０はアームガイド２５の側壁２７ａ，２７ｂの間に挿入されたバランサで、長方形の天板３１とその長辺側の縁部から下方に折曲げて形成された脚部３２ａ，３２ｂ、３２ｃ，３２ｄと、脚部３２ａ〜３２ｄの間にそれぞれ形成された逆三角形状の側壁３３ａ，３３ｂとからなっており、天板３１の中央部に設けた凹部３４は弁体２０の突出部２１に当接する。なお、このバランサ３０も上記構造に限定するものではなく、例えば、脚部３２ａ〜３２ｄと逆三角形状の側壁３３ａ，３３ｂとに代えて板状の側壁を設けるなど、適宜変更することができる。
【００１７】
４０はアームガイド２５の側壁２７ａ，２７ｂの間に挿入されたリンク機構で、上部が外方に折曲げられて先端部に係止部４２を有し、対向配置された一対のアーム４１ａ，４１ｂと、両端部が二股に形成されて斜め下方に折曲げられ、二股部がアーム４１ａ，４１ｂに遊嵌されて段部４３の上面に係止するアーム支持板４５と、このアーム支持板４５に載置されたシリンダ４６と、例えば、コンプレッション半田からなり、シリンダ４６内に挿入されたリング状の可溶合金４７と、ほぼ中央部に円板状のピストン４９を有し、上下端部にねじ部５０，５１に設けられたピストン柱４８と、両端部が二股に形成され、中央部に設けたねじ穴５３にピストン柱４８のねじ部５０が螺入されて二股部がアーム４１ａ，４１ｂに遊嵌され、肩部４４の下面に当接するリンク押え板５２とかなり、ピストン柱４８の下部はシリンダ４６とアーム支持板４５に設けた穴４６ａ，４５ａに遊嵌されて下方に突出している。なお、このリンク機構４０も、常時は弁体２０をヘッド本体１の弁座６に押圧し、火災の発生によって分解する構造のものであれば、他のものを使用してもよい。
【００１８】
６０はデフレクタ６１、ガイドロッド７０ａ，７０ｂ，７０ｃ及びストッパリング８０からなるデフレクタアッセンブリで、その詳細を図５〜図７に示す。デフレクタ６１は図５に示すように、円板の外周を上方に折曲げて複数の羽根６２を形成したもので、底部６３にはほぼ小判状の開口部６４が設けられており、この開口部６４の長軸側はアームカイド２５の天板２６の長さとほぼ等しいか又は僅かに長く形成され、短軸側は天板２６の幅より僅かに長く形成されている。６５ａ，６５ｂ，６５ｃは底部６３に設けた後述のガイドロッドの取付穴で、各取付穴６５ａ〜６５ｃの中心部を結ぶ円の半径はｒ1 に選ばれている。なお、デフレクタ６１の外径は、フレーム１０の外径とほぼ同じ大きさに形成されている。
【００１９】
ガイドロッド７０ａ〜７０ｃは、図６に示すように、デフレクタ６１の底部に設けた取付穴６５ａ〜６５ｃの内径とほぼ等しいか又は僅かに小さい外径の頭部７２、この頭部７２の外径とほぼ等しいか又は僅かに小径の本体７１及びデフレクタ６１の取付穴６５ａ〜６５ｃの内径より大径の基台７３からなり、本体７１と頭部７２との間には、本体７１より小径の嵌合溝７４が設けられている。なお、嵌合溝７４の幅は、後述のストッパリングの厚さとほぼ等しいか又は僅かに広く形成されている。
７５は基台７３の上面に連続して本体７１の下部外周に設けられた複数の縦溝で、例えば、ローレット加工により形成され、この部分の外径は、デフレクタ６１の取付穴６５ａ〜６５ｃの内径より大きく形成されている。
【００２０】
ストッパリング８０は薄いばね材で形成されており、図７に示すように、その外径は円筒フレーム１０の内径より若干小さく、かつ、円筒フレーム１０の下端部に設けた底板１３ａ，１３ｂの内径より大きく形成され、また内径は、弁体２０の外径より僅かに大きく形成されている。８１ａ，８１ｂは外周に設けられて弾性が付与された舌片、８２ａ，８２ｂ，８２ｃはデフレクタ６１に立設されたガイドロッド７０ａ，７０ｂ，７０ｃに対応して設けられた切欠き部で、中心部側はほぼ半円状に形成され、外縁に開口している。
【００２１】
この切欠き部８２ａ〜８２ｃの半円状部の内径はガイドロッド７０ａ〜７０ｃの嵌合溝７４の外径とほぼ等しく形成されており、また、各半円状部の中心を結ぶ円の半径ｒ2 は、デフレクタ６１に設けた取付穴６５ａ〜６５ｃの中心を結ぶ円、したがって、ガイドロッド７０ａ〜７０ｃの中心を結ぶ円の半径ｒ1 より僅かに大きく、ｒ1 ＜ｒ2 に選ばれている。８３は内縁部を上方に折曲げて形成した折曲げ部である。なお、８５は受熱板を兼ねたリンク機構４０の保護カバー、８６は中心部にねじ部８７を有する受熱板である。
【００２２】
次に、上記のような各部からなる本実施例の組立順序の一例を説明する。なお、リンク機構４０はあらかじめ組立てられているものとする。先ず、デフレクタ６１の下から各取付穴６５ａ〜６５ｃにそれぞれガイドロッド７０ａ〜７０ｃを頭部７２から挿入し、縦溝７５の部分を取付穴６５ａ〜６５ｃに圧入して固定する。この場合、ガイドロッド７０ａ〜７０ｃに縦溝７５を設ける代りに、デフレクタ６１の取付穴６５ａ〜６５ｃの内壁に縦溝を設けてもよい。
【００２３】
ついで、デフレクタ６１の上面からその開口部６４に弁体２０が取付けられたアームガイド２５の側壁２７ａ，２７ｂを挿入してその弁体２０をデフレクタ６１の底部６３に着座させる。そして、デフレクタ６１に固定したガイドロッド７０ａ〜７０ｃを円筒フレーム１０のガイド穴１５ａ〜１５ｃに沿って円筒フレーム１０内に挿入すると共に、円筒フレーム１０の上部開口部から円筒フレーム１０内に、折曲げ部８３を上にして、かつ、例えば、切欠き部８２ａを下方にして傾斜させてストッパリング８０を挿入し、他方の切欠き部８２ｂ，８２ｃをガイドロッド７０ｂ，７０ｃの嵌合溝７４に嵌合する。このときの状態を図８に示す。
【００２４】
ついで、ストッパリング８０の切欠き部８２ａをガイドロッド７０ａに沿って上昇させれば、切欠き部８２ａがガイドロッド７０ａの嵌合溝７４に嵌合してストッパリング８０はほぼ水平になり、図９に示すように、ストッパリング８０はガイドロッド７０ａ〜７０ｃの弾性により円筒フレーム１０内において、ガイドロッド７０ａ〜７０ｃに装着され、デフレクタ６１、ガイドロッド７０ａ〜７０ｃ及びストッパリング８０からなるデフレクタアッセンブリの組立は終了する。デフレクタアッセンブリの組立にあたっては、ストッパリング８０は、ガイドロッド７０ａ〜７０ｃにその弾性を利用して装着されるので、特別な治具等を必要とせず、容易かつ確実に所定の位置に装着することができる。
【００２５】
次に、円筒フレーム１０のねじ部１１をヘッド本体１のめねじ４に緩く螺合してアームガイド２５の側壁２７ａ，２７ｂの間にバランサ３０を挿入し、ついでリンク機構４０を挿入してアーム４１ａ，４１ｂの頂部をバランサ３０に当接させると共に、係止部４２を円筒フレーム１０のスリット１２ａ，１２ｂにそれぞれ係止させ、円筒フレーム１０をヘッド本体１に強く螺入して固定する。
【００２６】
このとき、アーム４１ａ，４１ｂはその頂部を支点として外方に向う回転力を受けており、この回転力はアーム支持板４５によって阻止されている。また、デフレクタ６１の羽根６２の上端部は円筒フレーム１０の段部１６に当接しており、アームガイド２５の側壁２７ａ，２７ｂはデフレクタ６１の開口部６４の縁部に沿って下方に突出している。
最後に保護カバー８５の中央部に設けた穴をリンク機構４０のピストン柱４８のねじ部５１に嵌入し、受熱板８６のねじ部８７をピストン柱４８のねじ部５１に螺入して固定すれば、本発明に係るフラッシュ型スプリンクラヘッドの組立を完了する。
【００２７】
上記のように構成したフラッシュ型スプリンクラヘッドは、天井に設けた穴から挿入され、そのねじ部２を天井裏に設置した給水管に螺入することにより天井面に装着され、その一部が天井から露出する。そして、天井の穴はシーリングプレートで閉塞される。
【００２８】
火災が発生するとその熱気流により受熱板８６及び保護カバー８５が加熱され、これらの熱及び保護カバー８５とデフレクタ６１との間から流入した熱気流により可溶合金４７が加熱されて溶融し、その一部がシリンダ４６から流出する。これにより、シリンダ４６及びアーム支持板４５が上昇し、両アーム４１ａ，４１ｂがその頂部を支点に外方へ回動するためリンク機構４０が分解し、リンク機構４０及びバランサ３０は円筒フレーム１０及びデフレクタ６１の開口部１４，６３から外部に落下する。
【００２９】
同時に弁体２０は、自重及び消火水の圧力によりアームガイド２５の側壁２７ａ，２７ｂがデフレクタ６１の底部６３に設けた開口部６４の縁部に沿って落下し、デフレクタ６１の底部６３に着座してデフレクタ６１の開口部６４を閉塞する。これにより、デフレクタ６１も落下し、ストッパリング８０が円筒フレーム１０の底板１３ａ，１３ｂ上に着座して停止する。このときの状態を図１０に示す。
弁体２０の落下により開放された放水口５から消火水が噴出し、デフレクタ６１に当って散水され、火災を消火する。
【００３０】
上記の説明では、ストッパリング８０の切欠き部８２ａ〜８２ｃの半円状部の中心を結ぶ円の半径ｒ2 を、ガイドロッド７０ａ〜７０ｃの中心を結ぶ円の半径ｒ1 より僅かに大きく、ｒ1 ＜ｒ2 に形成した場合を示したが、これとは逆に、例えば、切欠き部８２ａだけを、又は切欠き部８２ａ〜８２ｃのすべてを外縁でなく内縁に開口するようにしてｒ1 ＞ｒ2 に形成してもよい。要は、ガイドロッド７０ａ〜７０ｃの弾性を利用してその嵌合溝７４にストッパリング８０の切欠き部８２ａ〜８２ｃを嵌合するようにすればよい。
【００３１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば次のような効果を得ることができる。
（１）ストッパリングにガイドロッドに対応して中心部側が円弧部状に形成されて周縁に開口する切欠き部を設け、ガイドロッドの中心部を結ぶ円の半径をストッパリングの切欠き部の半円状部の中心部を結ぶ円の半径に対して、切欠き部が外縁に開口する場合は小さく、内縁に開口する場合は大きく形成すると共に、ガイドロッドの上部に嵌合溝を設け、ガイドロッドの弾性を利用してストッパリングの切欠き部をガイドロッドの嵌合溝に嵌合するようにしたので、特別な治具等を必要とせず、ストッパリングをガイドロッドに容易に取付けることができ、特に、円筒フレーム内の狭い空間内でストッパリングを上下に動かすだけでガイドロッドに取付けられるので、作業能率を著しく向上することができる。また、ガイドロッドの嵌合溝にストッパリングの切欠き部を嵌合するにあたり、ガイドロッドに弾性を持たせるようにしたので、切欠き部を容易かつ確実に嵌合溝に嵌合することができる。
【００３３】
（２）ストッパリングに高さ方向の厚さを増加させるために折曲げ部を設けたので、機械的強度が増し、高圧の消火水が落下しても変形するおそれがなく、常に正常に散水することができる。
【００３４】
（３）ストッパリングの内周部を上方に折曲げて折曲げ部を形成したので、円筒フレーム内にアームガイドなどを収容する際に邪魔になることがなく、円滑に挿入することができる。
【００３５】
（４）ガイドロッドの下部又はデフレクタのガイドロッドの取付穴に縦溝を施したので、圧入によりガイドロッドをデフレクタに装着することができる。このため、作業が容易になるばかりでなく、ガイドロッドを確実にデフレクタに取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例の縦断面図である。
【図２】一部を断面で示した図１の側面図である。
【図３】図１の分解斜視図である。
【図４】図１の円筒フレームを示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ断面図である。
【図５】図１のデクフレクタの平面図である。
【図６】図１のガイドロッドの正面図である。
【図７】図１のストッパリングを示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）はそのＢ−Ｂ断面図である。
【図８】デフレクタアッセンブリの組立方法の一例を示す説明図である。
【図９】デフレクタアッセンブリの組立方法の一例を示す説明図である。
【図１０】本発明実施例の作用説明図である。
【符号の説明】
１ ヘッド本体
２ ねじ部
３ つば部
４ めねじ
５ 放水口
１０ 円筒フレーム
１１ おねじ
１２ａ，１２ｂ スリット
１３ａ，１３ｂ 底板
１４ 開口部
２０ 弁体
２３ パッキン
２５ アームガイド
３０ バランサ
４０ リンク機構
６０ デフレクタアッセンブリ
６１ デフレクタ
６２ 羽根
６３ 底部
６４ 開口部
６５ａ，６５ｂ，６５ｃ ガイドロッドの取付穴
７０ａ，７０ｂ，７０ｃ ガイドロッド
７１ 本体
７４ 嵌合溝
７５ 縦溝
８０ ストッパリング
８２ａ，８２ｂ，８２ｃ 切欠き部
８３ 折曲げ部
Claims (4)
- デフレクタに複数本のガイドロッドを立設し、該ガイドロッドの上部にストッパリングを取付けてなるデフレクタアッセンブリを備えたフラッシュ型スプリンクラヘッドにおいて、
前記ストッパリングに前記ガイドロッドに対応して中心部側が半円状に形成されて外縁又は内縁に開口する切欠き部を設け、前記ガイドロッドの中心部を結ぶ円の半径を前記ストッパリングの切欠き部の半円状部の中心部を結ぶ円の半径に対して、該切欠き部が外縁に開口する場合は小さく、内縁に開口する場合は大きく形成すると共に、前記ガイドロッドの上部に嵌合溝を設け、前記ガイドロッドの弾性を利用して前記ストッパリングの切欠き部を前記ガイドロッドの嵌合溝に嵌合するように構成したことを特徴とするフラッシュ型スプリンクラヘッド。 - 前記ストッパリングに高さ方向の厚さを増加させるための折曲げ部を設けたことを特徴とする請求項１記載のフラッシュ型スプリンクラヘッド。
- 前記折曲げ部を、ストッパリングの内周部を上方に折曲げて形成し、機械的強度を増したことを特徴とする請求項２記載のフラッシュ型スプリンクラヘッド。
- 前記ガイドロッドの下部又はデフレクタのガイドロッドの取付穴に複数の縦溝を設けたことを特徴とする請求項１記載のフラッシュ型スプリンクラヘッド。
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Applications Claiming Priority (1)
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1994
- 1994-09-30 JP JP23715294A patent/JP3687006B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH0898898A (ja) | 1996-04-16 |
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