JP3681987B2 - 抜止め構造及び筐体用スタンド - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、或る物体の挿入孔に挿入された差込み部材の抜止め構造と、電源ラインが接続されたプラグが挿入されるソケットを有する筐体を支持する筐体用スタンドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、パーソナルコンピュータ，その外部記憶装置，ＡＶ機器等の各種装置は、図１に示すように、装置本体２００の例えば背面２００ａ側には、パーソナルコンピュータ等の親機との信号のやりとりを行うための信号ケーブル２０２がコネクタ（図示せず。）を通じて接続されている。また、この背面２００ａ側には、電源を供給するための電源端子２０４が設けられている。
【０００３】
通常、電源端子２０４は、電源ライン２０６（ＡＣアダプタからの電源ラインを含む）が接続されたプラグ２０８を受け入れるための受け側ソケット２１０を有する。そして、装置本体２００側のソケット２１０にプラグ２０８を差し込むことによって、例えばＡＣアダプタからの電源が装置本体２００に供給されることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来、ソケット２１０にプラグ２０８を差込み、ソケット２１０側に設けられたばね材（板ばね等）の接触点での摩擦力でプラグ２０８を保持しているだけである。従って、プラグ２０８や電源ケーブル２０６を引っ張ると、プラグ２０８が装置本体２００の受け側ソケット２１０から簡単に抜けてしまうおそれがある。
【０００５】
このような装置において、動作中に電源が切れると、装置はその後に正常動作に復帰することが困難になるという問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このような問題に鑑みて、本発明は、装置本体のソケットに差し込まれたプラグが容易に抜けないようにすることができる抜止め構造及び筐体用スタンドを提供することを目的とする。
【０００７】
更に本発明は、装置本体のソケットに差し込まれたプラグが容易に抜け出せない構造を採用し、ユーザにプラグの抜け防止が重要であることを意識させて、装置の動作を十分に発揮させることができる抜止め構造及び筐体用スタンドを提供することを目的とする。
【０００８】
本発明に係る抜止め構造は、物体の挿入孔に挿入された差込み部材の抜止め構造であって、前記物体に取り付けられ、前記差込み部材の挿入位置とは異なる位置を軸線位置とし、挿入方向とほぼ平行な方向を挿入方向とする軸部材と、前記軸部材を中心に回転し、前記差込み部材側に付勢されて該差込み部材と係合可能な係合部材とを備え、前記軸部材は、前記差込み部材の挿入方向に向けて付勢され、前記軸部材の前記挿入方向に沿った付勢と、前記係合部材の前記差込み部材側への付勢とが単一のばねで行われることを特徴とする。
【０００９】
更に、上述の抜止め構造において、前記軸部材は、前記係合部材による前記差込み部材への係合位置までの前記係合部材の引き出し量を決定する案内部を有することもできる。
【００１０】
更に、上述の抜止め構造において、前記軸部材のうち、前記案内部は前記係合部材の前記引き出し量に相当する範囲にわたって第１の断面形状とされ、前記案内部以外の部分は第２の断面形状とされ、前記物体は、前記軸部材が挿通される部分に、前記第１の断面形状に準じた開口を有することもできる。
【００１１】
更に、上述の抜止め構造において、前記第２の断面形状は円形とし、前記第１の断面形状は、前記第２の断面形状の大きさよりも大きい非円形とすることもできる。
【００１２】
更に、上述の抜止め構造において、前記差込み部材は、前記係合部材の一部が挿入される溝を有することもできる。
【００１３】
更に、本発明に係る筐体用スタンドは、電源ラインが接続されたプラグが挿入されるソケットを有する筐体を支持する筐体用スタンドであって、前記筐体が載置固定されるスタンド本体と、前記スタンド本体に設けられ、前記筐体のソケットに挿入されたプラグの抜けを防止する抜止め機構とを有し、前記抜止め機構は、前記スタンド本体のうち、前記プラグの挿入方向と対向する面に設けられた開口を、前記プラグの挿入方向とほぼ平行に挿通する軸部材と、前記軸部材を中心に回転し、前記プラグ側に付勢され、選択的に前記プラグと係合可能な係合部材とを備え、前記軸部材は、前記差込み部材の挿入方向に向けて付勢され、前記軸部材の前記挿入方向に沿った付勢と、前記係合部材の前記差込み部材側への付勢とが単一のばねで行われることを特徴とする。
【００４９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る抜止め構造及び筐体用スタンドを、パーソナルコンピュータ，その外部記憶装置，ＡＶ機器等の各種電子機器の電源端子にプラグ（例えばＡＣアダプタからの電源ラインが接続されたプラグ）を差し込んだ際の抜止めに適用した実施形態を図２〜図１３を参照しながら説明する。
【００５０】
図２に示すように、電子機器１０は、その電子機器本体が筐体１２内に収められて構成されている。図３に示すように、電子機器１０は、例えばその背面１０ａ側に電源を供給するための電源端子１４が設けられている。この電源端子１４は、電源ライン１６（ＡＣアダプタからの電源ラインを含む）が接続されたプラグ１８（図５参照）を受け入れるための受け側ソケット２０（図３参照）を有する。そして、筐体１２のソケット２０にプラグ１８を差し込むことによって、例えばＡＣアダプタからの電源が電子機器１０に供給されることになる。
【００５１】
プラグ１８は、図５に示すように、先端にソケット２０内の電源端子（図３参照）に接続される金属製の端子部２２と、端子部２２の後部に位置し、且つ、人間の指によって把持されるつまみ部２４と、つまみ部２４の後部に一体に設けられ、且つ、電源ライン１６の根元部分の折れ曲がりを防止のための保護部２６とを有する。保護部２６の最大外径は、つまみ部２４の外径よりも小さく設定されている。つまり、つまみ部２４の後端は、リング状の平坦面２４ａが形成されている。
【００５２】
一方、図２に示すように、筐体１２が載置固定されるスタンド３０は、スタンド本体３２とスタンド本体３２を筐体に取り付けるための取付け具３４（図５及び図６参照）を有する。取付け具３４としては、例えばネジやその他の手段が用いられる。スタンド本体３２は、上面が平坦とされた筐体載置部３６を有し、その両側は外方に向かって下り傾斜とされたテーパ面３７とされており、図５に示すように、筐体載置部３６の下面と設置面４０（例えばスタンド３０が設置される面をいい、机などの上面等を指す）との間には空間４２が形成されている。なお、スタンド本体３２の長手方向に沿った一対の側壁４４間には、複数の補強板４６が一体に設けられて、筐体載置部３６が空間４２に落ち込まないように構成されている。
【００５３】
ここで、位置関係を定義する。筐体１２のうち、ソケット２０が設けられた面を背面１２ａとし、背面１２ａと反対の面を前面１２ｂ（図２参照）と定義する。同様に、スタンド本体３２の各面のうち、筐体１２の背面１２ａと同じ向きの面を背面３２ａとし、背面３２ａと反対の面を前面３２ｂと定義する。
［第１の実施形態］
【００５４】
そして、第１の実施形態に係る抜止め機構５０Ａは、図５〜図７に示すように、スタンド本体３２のうち、プラグ１８の挿入方向と対向する面（背面３２ａ）に設けられた開口５２（図３及び図５参照）を挿通する軸部材５４と、軸部材５４を中心に回転し、プラグ１８側に付勢され、選択的にプラグ１８と係合するフック部材５６とを有する。軸部材５４は、スタンド本体３２の下面に形成された空間４２に収容され、開口５２を通じてその一部が進退自在となっており、フック部材５６は、スタンド３０から常時露出した状態にある。
【００５５】
フック部材５６は、その先端にほぼ半円形の切欠き５８が形成され、切欠き５８の径は、プラグ１８におけるつまみ部２４の後端にあるリング状の平坦面２４ａの内径とほぼ同じとされている。
【００５６】
また、フック部材５６は、フック部材５６を引き出し、軸部材５４を中心に回転させたとき、フック部材５６の切欠き５８がつまみ部２４の後端に係合される程度の大きさ及び長さを有する。
【００５７】
一方、図７に示すように、軸部材５４の後半部分６０は、引っ張りコイルばね６２に挿通されている。この引っ張りコイルばね６２の一端は、軸部材５４に設けられた突起６４に取り付けられ、他端は、スタンド本体３２の下面のうち、軸部材５４の後端５４ａよりも後方の位置に設けられた突起６６（図５及び図６参照）に取り付けられている。つまり、軸部材５４は、コイルばね６２によって、スタンド本体３２の前面３２ｂに向けて付勢され、フック部材５６が筐体１２の背面１２ａに当接した状態とされる。この場合、図３に示すように、フック部材５６の一部でソケット２０の一部を隠すような位置関係でフック部材５６が軸部材５４に設けられていることが好ましい。
【００５８】
また、図７に示すように、軸部材５４は、フック部材５６の取付け位置から所定範囲にわたって断面非円形状を有する。この例では、断面正方形状の柱状体に断面半円状の柱状体が一体化された形状を有する。つまり、フック部材５６の取付け位置から所定範囲にわたって断面Ｕ字状の柱状体とされている。この部分は、後述するように軸部材の回転規制部６８として機能する。
【００５９】
軸部材５４の回転規制部６８以外の部分は、断面円形状の柱状体とされており、その径は、断面Ｕ字状の部分の径よりも小に設定されている。
【００６０】
そして、図３に示すように、スタンド本体３２の背面３２ａに形成された開口５２は、Ｕ字状に切り欠かれた形状とされ、この開口５２の大きさは、軸部材５４における回転規制部６８の外形にほぼ合致した大きさとされている。従って、軸部材５４をスタンド本体３２から引き出す際において、断面Ｕ字状の部分、即ち、回転規制部６８がすべて引き出されるまでは、回転規制部６８がスタンド本体３２のＵ字状の開口５２によってその回転（軸線を中心とした回転）が規制される。
【００６１】
軸部材５４を更に引き出して、回転規制部６８をすべて引き出した際には、断面円形の部分が開口５２に位置することから、軸部材５４は、Ｕ字状の開口５２による回転規制から解放され、図４に示すように、容易に軸線を中心に回転することとなる。
【００６２】
なお、軸部材５４の引き出し操作を中断した場合は、コイルばね６２の付勢によって、軸部材５４は元の位置、即ち、フック部材５６が筐体１２の背面１２ａに当接する位置に復帰することとなる。
【００６３】
軸部材５４における回転規制部６８の長さは、軸部材５４を引き出して、筐体１２のソケット２０に挿入されているプラグ１８のつまみ部２４の後端にフック部材５６を到達させたときに、回転規制部６８の全部がスタンド本体３２の背面３２ａから引き出されている程度の長さに設定する。これによって、フック部材５６をプラグ１８のつまみ部２４の後端に確実に引っかけることができる。
【００６４】
次に、この第１の実施形態に係る抜止め機構５０Ａの作用について説明する。まず、筐体１２をスタンド本体３２の規定の位置に載置して、例えばネジ等の取付け具３４にて固定する。このとき、図３に示すように、フック部材５６の一部がソケット２０の前面に位置してソケット２０の一部を隠しているため、このままでは、プラグ１８を差し込むことができない。
【００６５】
そこで、図５の矢印Ａで示すように、フック部材５６を軸部材５４の軸線に沿って筐体１２の背面１２ａから離間する方向に引き出す。この引き出し操作によって、軸部材５４の回転規制部６８がすべて引き出されたとき、フック部材５６を軸部材５４の軸線を中心に回転させることが可能となる。
【００６６】
そして、図４の矢印Ｂに示すように、フック部材５６をコイルばね６２の付勢に抗して例えば時計方向に回転させて、ソケット２０にプラグ１８を挿入しやすい状態にする。その後、ソケット２０にプラグ１８を差込み、次いで、フック部材５６への外力の付与を解放すると、コイルばね６２の付勢によって、図４の矢印Ｃに示すように、反時計方向に回転し、フック部材５６の切欠き５８内にプラグ１８の保護部２６の一部が挿入されることとなる。この段階で、フック部材５６の切欠き５８の周部がプラグ１８のつまみ部２４の後端面２４ａに当接し、プラグ１８にフック部材５６が係合することとなる。
【００６７】
この状態で、不測の外力によってプラグ１８や電源ケーブル１６が引っ張られたとしても、軸部材５４は、コイルばね６２によって、引っ張り方向とは反対の方向に付勢されているため、プラグ１８は、ソケット２０から容易に抜けることはない。
【００６８】
このように、第１の実施形態に係る抜止め機構５０Ａ並びに抜止め機構５０Ａを有するスタンド３０においては、ソケット２０に差し込まれたプラグ１８が容易に抜けるということがないため、突然の電源断による不測の事態を回避させることができる。
【００６９】
特に、この第１の実施形態においては、軸部材５４に対する付勢、即ち、スタンド本体３２の前面３２ｂの方向への付勢と、フック部材５６のプラグ１８側への付勢とを単一のコイルばね６２で行うようにしているため、部品点数の削減化を図ることができると共に、構造の簡単化を実現させることができる。しかも、抜止め機構５０Ａの一部、例えば軸部材５４やコイルばね６２が、スタンド本体３２の下面に形成された空間４２内に収容されて隠された形態となるため、美観的に好ましい。
【００７０】
また、軸部材５４に回転規制部６８を設けるようにしたので、ユーザは、フック部材５６をどの程度まで引き出せばよいかを簡単に認識することができ、抜止め作業の促進、並びに抜止め作業の簡単化を図ることができる。
【００７１】
また、初期状態においては、フック部材５６がソケット２０の前面に位置してプラグ１８が挿入できない状態としているため、ユーザに対してプラグ１８の抜け防止が重要であることを意識させることができ、装置の動作を十分に発揮させることができる。
（変形例）
【００７２】
次に、第１の実施形態に係る抜止め機構５０Ａの変形例について図７を参照しながら説明する。
【００７３】
この変形例に係る抜止め機構５０Ａａは、図８に示すように、上述した第１の実施形態に係る抜止め機構５０Ａとほぼ同様の構成を有するが、プラグ１８の一部、この例では、端子部２２とつまみ部２４との間に溝８０が形成されている点と、軸部材５４が軸受け部材８２によってスタンド本体３２（図８において図示を省略）に対して回転自在に取り付けられている点で異なる。特に、軸部材５４は、軸受け部材８２によって軸線方向への移動が制限されている。
【００７４】
従って、コイルばね６２は、一端が軸部材５４の突起６４に固定され、他端が例えばスタンド本体３２の側壁４４に固定されて、もっぱらフック部材５６を反時計方向に付勢するものとなっている。この例では、フック部材５６の反時計方向への回転範囲を規制するためのストッパ８４を設けるようにしている。
【００７５】
この変形例に係る抜止め機構５０Ａａでは、まず、図８の矢印Ｄに示すように、フック部材５６をコイルばね６２の付勢に抗して時計方向に回転させて、ソケット２０全体を露出させ、次いで、ソケット２０にプラグ１８を差し込む。そして、フック部材５６に付与していた外力を解除することによって、矢印Ｅに示すように、フック部材５６がコイルばね６２の付勢によって反時計方向に回転し、フック部材５６の切欠き５８とプラグ１８の溝８０とが係合することとなる（一点鎖線の表示を参照）。
【００７６】
この状態で、プラグ１８が引っ張られても、フック部材５６の切欠き５８の周部とプラグ１８の溝８０の側壁とが当接して、引っ張りに対して抗するかたちとなるため、プラグ１８のソケット２０からの抜けが効果的に防止されることになる。
【００７７】
特に、この変形例では、軸部材５４の長さを短くすることができることから、抜止め機構５０Ａａについての設置スペースの省スペース化を図ることができる。
［第２の実施形態］
【００７８】
次に、第２の実施形態に係る抜止め機構５０Ｂについて図９を参照しながら説明する。
【００７９】
この第２の実施形態に係る抜止め機構５０Ｂは、図９に示すように、ソケット２０の内周に設けられ、内方に突出する２つの突片９０と、プラグ１８の周囲に設けられ、突片９０が挿通する溝９２とを有して構成されている。
【００８０】
各突片９０は、ソケット２０の内周のうち、互いに対向する位置に設けられている。プラグ１８に設けられた溝９２は、２つの突片９０に対応して２箇所設けられ、各溝９２は、つまみ部２４の前端面に開口部９４を有し、溝９２の前半部分は、プラグ１８の後方に向かってプラグ１８の軸線に沿ってまっすぐ形成され、途中でプラグ１８の円周に沿ってほぼ直角に屈曲された形状を有する。即ち、各溝９２はほぼＬ字状とされている。
【００８１】
従って、プラグ１８をソケット２０に差し込む場合は、まず、ソケット２０側の各突片９０がプラグ１８の溝９２に挿通されるように位置決めする。この状態から、図９の矢印Ｆに示すように、プラグ１８をソケット２０に挿入し、その後、矢印Ｇに示すように、プラグ１８を溝９２の屈曲方向とは反対の方向に回転させる。この段階で、プラグ１８を引っ張ったとき、突片９０が溝９２の側壁に当接し、プラグ１８はソケット２０から容易に抜けることがない。
【００８２】
特に、ソケット２０に２つの突片９０を互いに対向する位置に設けるようにしたので、プラグ１８の抜止めの安定化を図ることができる。更に、溝９２の形状がほぼＬ字状とされているため、プラグ１８が完全に屈曲方向に回転しない限り、ソケット２０から抜け出ることはなく、抜止めの確実化を達成させることができる。なお、プラグ１８を抜くときは、上述とは逆の操作を行うことによって簡単に抜くことができる。
［第３の実施形態］
【００８３】
次に、第３の実施形態に係る抜止め機構５０Ｃについて図１０〜図１２を参照しながら説明する。
【００８４】
この第３の実施形態に係る抜止め機構５０Ｃは、図１０に示すように、スタンド本体３２の背面３２ａの中央に設けられた矩形状の開口１００と、図１１及び図１２に示すように、スタンド本体３２の下面のうち、開口１００の近傍に設けられ、電源ライン１６が巻き付けられる第１の突起１０２とを有して構成されている。
【００８５】
そして、電源ライン１６の径をＬｄ、開口１００の開口端部と第１の突起１０２とを結ぶ最短距離をＬｍとしたとき、Ｌｍ≦Ｌｄの関係を満足するように設定されている。また、この第３の実施形態では、第１の突起１０２から開口１００にかけて開口１００を仕切る中間部材１０４が設けられ、開口１００の開口端部と中間部材１０４とを結ぶ最短距離をＬｎとしたとき、Ｌｎ≦Ｌｄの関係を満足するように設定されている。
【００８６】
更に、第１の突起１０２の下端のうち、開口１００と反対の部分に横方向に突出する２つの突片１０６が設けられ、スタンド本体３２の下面のうち、第１の突起１０２の近傍であって、かつ、第１の突起１０２に巻き付けられた電源ライン１６が接する部分に第２の突起１０８が設けられている。この場合、第１の突起１０２と第２の突起１０８間の最短距離をＬｐとしたとき、Ｌｐ≦Ｌｄの関係を満足するように設定されている。
【００８７】
この第３の実施形態に係る抜止め機構５０Ｃの作用を説明すると、まず、プラグ１８を筐体１２のソケット２０に挿入する。その後、電源ライン１６をスタンド本体３２の背面３２ａに設けられた開口１００を通し、更にスタンド本体３２の下面に設けられた第１の突起１０２に巻き付ける。これにより、第１の突起１０２に巻き付けられた電源ライン１６は、開口１００の両端と第１の突起１０２間に挟まれた形態となるため、確実な抜け防止が図られる。
【００８８】
特に、この第３の実施形態では、第１の突起１０２に電源ライン１６が巻き付けられている状態をスタンド本体３２にて隠すことができるため、美観的に好ましい。また、簡単に抜け防止をすることができるため、ユーザによる抜け防止作業を促進させることができる。
【００８９】
特に、この第３の実施形態では、開口１００の開口端部と第１の突起１０２とを結ぶ最短距離Ｌｍと電源ライン１６の径Ｌｄとの関係をＬｍ≦Ｌｄとしたので、第１の突起１０２に巻き付けられた電源ライン１６を、開口１００の両端と第１の突起１０２間に強固に挟むことができる。
【００９０】
また、開口１００の開口端部と中間部材１０４とを結ぶ最短距離Ｌｎと電源ライン１６の径Ｌｄとの関係をＬｎ≦Ｌｄとしたので、第１の突起１０２に巻き付けられた電源ライン１６のうち、プラグ１８から第１の突起１０２に向かう部分は、開口１００の一方の端部と、第１の突起１０２と、中間部材１０４の一方の面にて強固に挟み込まれ、電源ライン１６のうち、第１の突起１０２から外方に向かう部分は、開口１００の他方の端部と、第１の突起１０２と、中間部材１０４の他方の面にて強固に挟み込まれることになり、プラグ１８の抜止めを更に確実に行うことができる。
【００９１】
また、第１の突起１０２に２つの突片１０６を設けるようにしているため、第１の突起１０２に巻き付けられた電源ライン１６が第１の突起１０２から脱落することが防止され、電源ライン１６の第１の突起１０２への巻き付けを確実なものとすることができる。
【００９２】
また、第２の突起１０８を設けるようにしているため、第１の突起１０２に巻き付けられた電源ライン１６のうち、その巻き付け状態が膨らんで脱落しやすい部分が第２の突起１０８によって押さえられる形となるため、この場合も、電源ライン１６の第１の突起１０２への巻き付けを確実なものとすることができる。
［第４の実施形態］
【００９３】
次に、第４の実施形態に係る抜止め機構５０Ｄについて図１３を参照しながら説明する。
【００９４】
この第４の実施形態に係る抜止め機構５０Ｄは、図１３に示すように、筐体１２の背面１２ａのうち、ソケット２０の近傍に設けられた２つの挿通孔１１０と、プラグ１８の一部と係合し、一部が弾性的に挿通孔１１０に係止される引掛け部材１１２とを有して構成されている。
【００９５】
引掛け部材１１２は、例えば合成樹脂にて構成され、プラグ１８におけるつまみ部２４の後端と係合する係合部１１４と、係合部１１４の両側からプラグ１８の挿入方向に沿って延在する２本の係止片１１６とが一体に形成されて構成されている。
【００９６】
係合部１１４は、リング状に形成され、プラグ１８におけるつまみ部２４の後端面に当接するようになっている。また、この係合部１１４は、一部において切断されて形成された開口１１８を有する。この開口１１８は、係合部１１４自体に弾性を持たせるように形成されたものである。
【００９７】
各係止片１１６は、係合部１１４よりも後方に突出する部分（以下、簡単に「後方部分１１６ａ」と記す。）と、係合部１１４よりも前方に突出する部分（以下、簡単に「前方部分１１６ｂ」と記す。）が連続して一体に形成され、かつ、接続部１１６ｃを介して係合部１１４と一体化されて構成されている。
【００９８】
前方部分１１６ｂの先端部１１６ｄには、内方に向かって下り傾斜とされたテーパ部が一体に形成されて、いわゆる矢印形状とされている。
【００９９】
従って、矢印Ｈに示すように、各係止片１１６における後方部分１１６ａの外面から内方に向けて外力を与えると、係合部１１４における開口１１８とは反対側の部分が弾性変形し、これによって、各係止片１１６の前方部分１１６ｂが互いに開く方向に変位することとなる。
【０１００】
後方部分１１６ａへの外力を付与を解除すると、係合部１１４における部分の弾性復帰によって、各係止片１１６の前方部分１１６ｂは互いにほぼ平行な位置関係となる。
【０１０１】
一方、筐体１２に形成された挿通孔１１０は、係止片１１６の先端部分１１６ｄが挿入できる程度の大きさを有し、各挿通孔１１０間の最短距離は、係止片１１６間の距離、特に先端部分１１６ｄを除く部分間の距離とほぼ同じに設定されている。
【０１０２】
従って、プラグ１８をソケット２０に差し込む場合は、プラグ１８におけるつまみ部２４の後端面を引掛け部材１１２の係合部１１４に係合させた状態で、プラグ１８を筐体１２のソケット２０に挿入すると同時に、引掛け部材１１２の係止片１１６の先端を筐体１２の挿通孔１１０に挿入する。
【０１０３】
このとき、矢印Ｈに示すように、係止片１１６の後方部分１１６ａをつまんで係止片１１６の先端部分１１６ｄを互いに開き、その状態で係止片１１６の先端部分１１６ｄを挿通孔１１０に挿入する。その後、係止片１１６の後方部分１１６ａへの外力を解除すると、各係止片１１６が互いにほぼ平行な状態となり、先端部分１１６ｄのうち、内方に突出する部分が挿通孔１１０内に係止されることになる。
【０１０４】
勿論、引掛け部材１１２の各係止片１１６を挿通孔１１０に挿入する際に、係止片１１６の先端部分１１６ｄを互いに開かなくても、そのままの状態で係止片１１６の先端部分１１６ｄを挿入孔１１０に挿入するよにしてもよい。この場合、挿通孔１１０の開口に係止片１１６の先端部分１１６ｄが当接した段階から、更に、係止片１１６が押し込まれると、先端部分１１６ｄにおけるテーパ面の傾斜によって、係止片１１６の先端部分１１６ｄが互いに開き、挿通孔１１０に挿入されることになる。そして、先端部分１１６ｄが完全に挿入された段階で、先端部分１１６ｄが弾性復帰して挿通孔１１０内に係止されることになる。
【０１０５】
係止片１１６を取り出すときは、係止片１１６の後方部分１１６ａをつまんで係止片１１６の先端部分１１６ｄを互いに開き、その状態で引掛け部材１１２を引き出すことで簡単に取り出すことができる。
【０１０６】
この第４の実施形態に係る抜止め機構５０Ｄにおいては、係合部１１４自体が弾性変形することとなるため、係止片１１６自体を弾性変形させる構成と比して、係止片１１６に強度を持たせることができ、プラグ１８の質量が大きくても係止片１１６による挿通孔１１０への係止状態を確実なものとすることができる。
【０１０７】
特に、係合部１１４の開口の幅を電源ケーブル１６の径Ｄよりも小さくしておけば、筐体１２のソケット２０からプラグ１８を抜いても、引掛け部材１１２が電源ケーブル１６から外れることはないため、プラグ１８と引掛け部材１１２を一体にして取り扱うことができ、ユーザによるプラグ１８の抜止めを積極的に促すことができる。
【０１０８】
また、係合部１１４の内径をプラグ１８の保護部２６の径とほぼ同じにしておけば、引掛け部材１１２がプラグ１８から外れ難くなるため、プラグ１８と引掛け部材１１２とを一体化させた取り扱いをより確実なものとすることができる。
【０１０９】
なお、この発明に係る抜止め構造及び筐体用スタンドは、上述の実施形態に限らず、この発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることは勿論である。
【０１１０】
【発明の効果】
本発明に係る抜止め構造及び筐体用スタンドによれば、例えば装置本体のソケットに差し込まれたプラグが容易に抜けないようにすることができる。
【０１１１】
更に、例えば装置本体のソケットに差し込まれたプラグが容易に抜け出せない構造を採用し、ユーザにプラグの抜け防止が重要であることを意識させることができ、装置の動作を十分に発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、筐体にあるソケットにプラグを差し込む状態を示す説明図である。
【図２】図２は、本実施形態に係るスタンドを筐体と共に示す正面図である。
【図３】図３は、第１の実施形態に係る抜止め機構が取り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共に示す背面図である。
【図４】図４は、第１の実施形態に係る抜止め機構の作用を示す説明図である。
【図５】図５は、第１の実施形態に係る抜止め機構が取り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共に一部破断して示す側面図である。
【図６】図６は、第１の実施形態に係る抜止め機構が取り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共に示す底面図である。
【図７】図７は、第１の実施形態に係る抜止め機構を示す構成図である。
【図８】図８は、第１の実施形態に係る抜止め機構の変形例を示す構成図である。
【図９】図９は、第２の実施形態に係る抜止め機構を筐体と共に一部省略して示す構成図である。
【図１０】図１０は、第３の実施形態に係る抜止め機構が取り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共に示す背面図である。
【図１１】図１１は、第３の実施形態に係る抜止め機構が取り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共に一部破断して示す側面図である。
【図１２】図１２は、第３の実施形態に係る抜止め機構が取り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共に示す底面図である。
【図１３】図１３は、第４の実施形態に係る抜止め機構を筐体と共に一部省略して示す構成図である。
【符号の説明】
１０：電子機器、 １２：筐体、 １６：電源ライン、 １８：プラグ、 ２０：ソケット、 ３０：スタンド、 ３２：スタンド本体、 ５０Ａ，５０Ａａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄ：抜止め機構 ５２：開口、 ５４：軸部材、 ５６：フック部材、 ６２：引っ張りコイルばね、 ６８：回転規制部、 ９０：突片、 ９２：溝、 １００：開口、 １０２：第１の突起、 １０４：中間部材、 １０６：突片、 １０８：第２の突起、 １１０：挿通孔、 １１２：引掛け部材、 １１４：係合部、 １１６：係止片
【発明の属する技術分野】
本発明は、或る物体の挿入孔に挿入された差込み部材の抜止め構造と、電源ラインが接続されたプラグが挿入されるソケットを有する筐体を支持する筐体用スタンドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、パーソナルコンピュータ，その外部記憶装置，ＡＶ機器等の各種装置は、図１に示すように、装置本体２００の例えば背面２００ａ側には、パーソナルコンピュータ等の親機との信号のやりとりを行うための信号ケーブル２０２がコネクタ（図示せず。）を通じて接続されている。また、この背面２００ａ側には、電源を供給するための電源端子２０４が設けられている。
【０００３】
通常、電源端子２０４は、電源ライン２０６（ＡＣアダプタからの電源ラインを含む）が接続されたプラグ２０８を受け入れるための受け側ソケット２１０を有する。そして、装置本体２００側のソケット２１０にプラグ２０８を差し込むことによって、例えばＡＣアダプタからの電源が装置本体２００に供給されることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来、ソケット２１０にプラグ２０８を差込み、ソケット２１０側に設けられたばね材（板ばね等）の接触点での摩擦力でプラグ２０８を保持しているだけである。従って、プラグ２０８や電源ケーブル２０６を引っ張ると、プラグ２０８が装置本体２００の受け側ソケット２１０から簡単に抜けてしまうおそれがある。
【０００５】
このような装置において、動作中に電源が切れると、装置はその後に正常動作に復帰することが困難になるという問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このような問題に鑑みて、本発明は、装置本体のソケットに差し込まれたプラグが容易に抜けないようにすることができる抜止め構造及び筐体用スタンドを提供することを目的とする。
【０００７】
更に本発明は、装置本体のソケットに差し込まれたプラグが容易に抜け出せない構造を採用し、ユーザにプラグの抜け防止が重要であることを意識させて、装置の動作を十分に発揮させることができる抜止め構造及び筐体用スタンドを提供することを目的とする。
【０００８】
本発明に係る抜止め構造は、物体の挿入孔に挿入された差込み部材の抜止め構造であって、前記物体に取り付けられ、前記差込み部材の挿入位置とは異なる位置を軸線位置とし、挿入方向とほぼ平行な方向を挿入方向とする軸部材と、前記軸部材を中心に回転し、前記差込み部材側に付勢されて該差込み部材と係合可能な係合部材とを備え、前記軸部材は、前記差込み部材の挿入方向に向けて付勢され、前記軸部材の前記挿入方向に沿った付勢と、前記係合部材の前記差込み部材側への付勢とが単一のばねで行われることを特徴とする。
【０００９】
更に、上述の抜止め構造において、前記軸部材は、前記係合部材による前記差込み部材への係合位置までの前記係合部材の引き出し量を決定する案内部を有することもできる。
【００１０】
更に、上述の抜止め構造において、前記軸部材のうち、前記案内部は前記係合部材の前記引き出し量に相当する範囲にわたって第１の断面形状とされ、前記案内部以外の部分は第２の断面形状とされ、前記物体は、前記軸部材が挿通される部分に、前記第１の断面形状に準じた開口を有することもできる。
【００１１】
更に、上述の抜止め構造において、前記第２の断面形状は円形とし、前記第１の断面形状は、前記第２の断面形状の大きさよりも大きい非円形とすることもできる。
【００１２】
更に、上述の抜止め構造において、前記差込み部材は、前記係合部材の一部が挿入される溝を有することもできる。
【００１３】
更に、本発明に係る筐体用スタンドは、電源ラインが接続されたプラグが挿入されるソケットを有する筐体を支持する筐体用スタンドであって、前記筐体が載置固定されるスタンド本体と、前記スタンド本体に設けられ、前記筐体のソケットに挿入されたプラグの抜けを防止する抜止め機構とを有し、前記抜止め機構は、前記スタンド本体のうち、前記プラグの挿入方向と対向する面に設けられた開口を、前記プラグの挿入方向とほぼ平行に挿通する軸部材と、前記軸部材を中心に回転し、前記プラグ側に付勢され、選択的に前記プラグと係合可能な係合部材とを備え、前記軸部材は、前記差込み部材の挿入方向に向けて付勢され、前記軸部材の前記挿入方向に沿った付勢と、前記係合部材の前記差込み部材側への付勢とが単一のばねで行われることを特徴とする。
【００４９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る抜止め構造及び筐体用スタンドを、パーソナルコンピュータ，その外部記憶装置，ＡＶ機器等の各種電子機器の電源端子にプラグ（例えばＡＣアダプタからの電源ラインが接続されたプラグ）を差し込んだ際の抜止めに適用した実施形態を図２〜図１３を参照しながら説明する。
【００５０】
図２に示すように、電子機器１０は、その電子機器本体が筐体１２内に収められて構成されている。図３に示すように、電子機器１０は、例えばその背面１０ａ側に電源を供給するための電源端子１４が設けられている。この電源端子１４は、電源ライン１６（ＡＣアダプタからの電源ラインを含む）が接続されたプラグ１８（図５参照）を受け入れるための受け側ソケット２０（図３参照）を有する。そして、筐体１２のソケット２０にプラグ１８を差し込むことによって、例えばＡＣアダプタからの電源が電子機器１０に供給されることになる。
【００５１】
プラグ１８は、図５に示すように、先端にソケット２０内の電源端子（図３参照）に接続される金属製の端子部２２と、端子部２２の後部に位置し、且つ、人間の指によって把持されるつまみ部２４と、つまみ部２４の後部に一体に設けられ、且つ、電源ライン１６の根元部分の折れ曲がりを防止のための保護部２６とを有する。保護部２６の最大外径は、つまみ部２４の外径よりも小さく設定されている。つまり、つまみ部２４の後端は、リング状の平坦面２４ａが形成されている。
【００５２】
一方、図２に示すように、筐体１２が載置固定されるスタンド３０は、スタンド本体３２とスタンド本体３２を筐体に取り付けるための取付け具３４（図５及び図６参照）を有する。取付け具３４としては、例えばネジやその他の手段が用いられる。スタンド本体３２は、上面が平坦とされた筐体載置部３６を有し、その両側は外方に向かって下り傾斜とされたテーパ面３７とされており、図５に示すように、筐体載置部３６の下面と設置面４０（例えばスタンド３０が設置される面をいい、机などの上面等を指す）との間には空間４２が形成されている。なお、スタンド本体３２の長手方向に沿った一対の側壁４４間には、複数の補強板４６が一体に設けられて、筐体載置部３６が空間４２に落ち込まないように構成されている。
【００５３】
ここで、位置関係を定義する。筐体１２のうち、ソケット２０が設けられた面を背面１２ａとし、背面１２ａと反対の面を前面１２ｂ（図２参照）と定義する。同様に、スタンド本体３２の各面のうち、筐体１２の背面１２ａと同じ向きの面を背面３２ａとし、背面３２ａと反対の面を前面３２ｂと定義する。
［第１の実施形態］
【００５４】
そして、第１の実施形態に係る抜止め機構５０Ａは、図５〜図７に示すように、スタンド本体３２のうち、プラグ１８の挿入方向と対向する面（背面３２ａ）に設けられた開口５２（図３及び図５参照）を挿通する軸部材５４と、軸部材５４を中心に回転し、プラグ１８側に付勢され、選択的にプラグ１８と係合するフック部材５６とを有する。軸部材５４は、スタンド本体３２の下面に形成された空間４２に収容され、開口５２を通じてその一部が進退自在となっており、フック部材５６は、スタンド３０から常時露出した状態にある。
【００５５】
フック部材５６は、その先端にほぼ半円形の切欠き５８が形成され、切欠き５８の径は、プラグ１８におけるつまみ部２４の後端にあるリング状の平坦面２４ａの内径とほぼ同じとされている。
【００５６】
また、フック部材５６は、フック部材５６を引き出し、軸部材５４を中心に回転させたとき、フック部材５６の切欠き５８がつまみ部２４の後端に係合される程度の大きさ及び長さを有する。
【００５７】
一方、図７に示すように、軸部材５４の後半部分６０は、引っ張りコイルばね６２に挿通されている。この引っ張りコイルばね６２の一端は、軸部材５４に設けられた突起６４に取り付けられ、他端は、スタンド本体３２の下面のうち、軸部材５４の後端５４ａよりも後方の位置に設けられた突起６６（図５及び図６参照）に取り付けられている。つまり、軸部材５４は、コイルばね６２によって、スタンド本体３２の前面３２ｂに向けて付勢され、フック部材５６が筐体１２の背面１２ａに当接した状態とされる。この場合、図３に示すように、フック部材５６の一部でソケット２０の一部を隠すような位置関係でフック部材５６が軸部材５４に設けられていることが好ましい。
【００５８】
また、図７に示すように、軸部材５４は、フック部材５６の取付け位置から所定範囲にわたって断面非円形状を有する。この例では、断面正方形状の柱状体に断面半円状の柱状体が一体化された形状を有する。つまり、フック部材５６の取付け位置から所定範囲にわたって断面Ｕ字状の柱状体とされている。この部分は、後述するように軸部材の回転規制部６８として機能する。
【００５９】
軸部材５４の回転規制部６８以外の部分は、断面円形状の柱状体とされており、その径は、断面Ｕ字状の部分の径よりも小に設定されている。
【００６０】
そして、図３に示すように、スタンド本体３２の背面３２ａに形成された開口５２は、Ｕ字状に切り欠かれた形状とされ、この開口５２の大きさは、軸部材５４における回転規制部６８の外形にほぼ合致した大きさとされている。従って、軸部材５４をスタンド本体３２から引き出す際において、断面Ｕ字状の部分、即ち、回転規制部６８がすべて引き出されるまでは、回転規制部６８がスタンド本体３２のＵ字状の開口５２によってその回転（軸線を中心とした回転）が規制される。
【００６１】
軸部材５４を更に引き出して、回転規制部６８をすべて引き出した際には、断面円形の部分が開口５２に位置することから、軸部材５４は、Ｕ字状の開口５２による回転規制から解放され、図４に示すように、容易に軸線を中心に回転することとなる。
【００６２】
なお、軸部材５４の引き出し操作を中断した場合は、コイルばね６２の付勢によって、軸部材５４は元の位置、即ち、フック部材５６が筐体１２の背面１２ａに当接する位置に復帰することとなる。
【００６３】
軸部材５４における回転規制部６８の長さは、軸部材５４を引き出して、筐体１２のソケット２０に挿入されているプラグ１８のつまみ部２４の後端にフック部材５６を到達させたときに、回転規制部６８の全部がスタンド本体３２の背面３２ａから引き出されている程度の長さに設定する。これによって、フック部材５６をプラグ１８のつまみ部２４の後端に確実に引っかけることができる。
【００６４】
次に、この第１の実施形態に係る抜止め機構５０Ａの作用について説明する。まず、筐体１２をスタンド本体３２の規定の位置に載置して、例えばネジ等の取付け具３４にて固定する。このとき、図３に示すように、フック部材５６の一部がソケット２０の前面に位置してソケット２０の一部を隠しているため、このままでは、プラグ１８を差し込むことができない。
【００６５】
そこで、図５の矢印Ａで示すように、フック部材５６を軸部材５４の軸線に沿って筐体１２の背面１２ａから離間する方向に引き出す。この引き出し操作によって、軸部材５４の回転規制部６８がすべて引き出されたとき、フック部材５６を軸部材５４の軸線を中心に回転させることが可能となる。
【００６６】
そして、図４の矢印Ｂに示すように、フック部材５６をコイルばね６２の付勢に抗して例えば時計方向に回転させて、ソケット２０にプラグ１８を挿入しやすい状態にする。その後、ソケット２０にプラグ１８を差込み、次いで、フック部材５６への外力の付与を解放すると、コイルばね６２の付勢によって、図４の矢印Ｃに示すように、反時計方向に回転し、フック部材５６の切欠き５８内にプラグ１８の保護部２６の一部が挿入されることとなる。この段階で、フック部材５６の切欠き５８の周部がプラグ１８のつまみ部２４の後端面２４ａに当接し、プラグ１８にフック部材５６が係合することとなる。
【００６７】
この状態で、不測の外力によってプラグ１８や電源ケーブル１６が引っ張られたとしても、軸部材５４は、コイルばね６２によって、引っ張り方向とは反対の方向に付勢されているため、プラグ１８は、ソケット２０から容易に抜けることはない。
【００６８】
このように、第１の実施形態に係る抜止め機構５０Ａ並びに抜止め機構５０Ａを有するスタンド３０においては、ソケット２０に差し込まれたプラグ１８が容易に抜けるということがないため、突然の電源断による不測の事態を回避させることができる。
【００６９】
特に、この第１の実施形態においては、軸部材５４に対する付勢、即ち、スタンド本体３２の前面３２ｂの方向への付勢と、フック部材５６のプラグ１８側への付勢とを単一のコイルばね６２で行うようにしているため、部品点数の削減化を図ることができると共に、構造の簡単化を実現させることができる。しかも、抜止め機構５０Ａの一部、例えば軸部材５４やコイルばね６２が、スタンド本体３２の下面に形成された空間４２内に収容されて隠された形態となるため、美観的に好ましい。
【００７０】
また、軸部材５４に回転規制部６８を設けるようにしたので、ユーザは、フック部材５６をどの程度まで引き出せばよいかを簡単に認識することができ、抜止め作業の促進、並びに抜止め作業の簡単化を図ることができる。
【００７１】
また、初期状態においては、フック部材５６がソケット２０の前面に位置してプラグ１８が挿入できない状態としているため、ユーザに対してプラグ１８の抜け防止が重要であることを意識させることができ、装置の動作を十分に発揮させることができる。
（変形例）
【００７２】
次に、第１の実施形態に係る抜止め機構５０Ａの変形例について図７を参照しながら説明する。
【００７３】
この変形例に係る抜止め機構５０Ａａは、図８に示すように、上述した第１の実施形態に係る抜止め機構５０Ａとほぼ同様の構成を有するが、プラグ１８の一部、この例では、端子部２２とつまみ部２４との間に溝８０が形成されている点と、軸部材５４が軸受け部材８２によってスタンド本体３２（図８において図示を省略）に対して回転自在に取り付けられている点で異なる。特に、軸部材５４は、軸受け部材８２によって軸線方向への移動が制限されている。
【００７４】
従って、コイルばね６２は、一端が軸部材５４の突起６４に固定され、他端が例えばスタンド本体３２の側壁４４に固定されて、もっぱらフック部材５６を反時計方向に付勢するものとなっている。この例では、フック部材５６の反時計方向への回転範囲を規制するためのストッパ８４を設けるようにしている。
【００７５】
この変形例に係る抜止め機構５０Ａａでは、まず、図８の矢印Ｄに示すように、フック部材５６をコイルばね６２の付勢に抗して時計方向に回転させて、ソケット２０全体を露出させ、次いで、ソケット２０にプラグ１８を差し込む。そして、フック部材５６に付与していた外力を解除することによって、矢印Ｅに示すように、フック部材５６がコイルばね６２の付勢によって反時計方向に回転し、フック部材５６の切欠き５８とプラグ１８の溝８０とが係合することとなる（一点鎖線の表示を参照）。
【００７６】
この状態で、プラグ１８が引っ張られても、フック部材５６の切欠き５８の周部とプラグ１８の溝８０の側壁とが当接して、引っ張りに対して抗するかたちとなるため、プラグ１８のソケット２０からの抜けが効果的に防止されることになる。
【００７７】
特に、この変形例では、軸部材５４の長さを短くすることができることから、抜止め機構５０Ａａについての設置スペースの省スペース化を図ることができる。
［第２の実施形態］
【００７８】
次に、第２の実施形態に係る抜止め機構５０Ｂについて図９を参照しながら説明する。
【００７９】
この第２の実施形態に係る抜止め機構５０Ｂは、図９に示すように、ソケット２０の内周に設けられ、内方に突出する２つの突片９０と、プラグ１８の周囲に設けられ、突片９０が挿通する溝９２とを有して構成されている。
【００８０】
各突片９０は、ソケット２０の内周のうち、互いに対向する位置に設けられている。プラグ１８に設けられた溝９２は、２つの突片９０に対応して２箇所設けられ、各溝９２は、つまみ部２４の前端面に開口部９４を有し、溝９２の前半部分は、プラグ１８の後方に向かってプラグ１８の軸線に沿ってまっすぐ形成され、途中でプラグ１８の円周に沿ってほぼ直角に屈曲された形状を有する。即ち、各溝９２はほぼＬ字状とされている。
【００８１】
従って、プラグ１８をソケット２０に差し込む場合は、まず、ソケット２０側の各突片９０がプラグ１８の溝９２に挿通されるように位置決めする。この状態から、図９の矢印Ｆに示すように、プラグ１８をソケット２０に挿入し、その後、矢印Ｇに示すように、プラグ１８を溝９２の屈曲方向とは反対の方向に回転させる。この段階で、プラグ１８を引っ張ったとき、突片９０が溝９２の側壁に当接し、プラグ１８はソケット２０から容易に抜けることがない。
【００８２】
特に、ソケット２０に２つの突片９０を互いに対向する位置に設けるようにしたので、プラグ１８の抜止めの安定化を図ることができる。更に、溝９２の形状がほぼＬ字状とされているため、プラグ１８が完全に屈曲方向に回転しない限り、ソケット２０から抜け出ることはなく、抜止めの確実化を達成させることができる。なお、プラグ１８を抜くときは、上述とは逆の操作を行うことによって簡単に抜くことができる。
［第３の実施形態］
【００８３】
次に、第３の実施形態に係る抜止め機構５０Ｃについて図１０〜図１２を参照しながら説明する。
【００８４】
この第３の実施形態に係る抜止め機構５０Ｃは、図１０に示すように、スタンド本体３２の背面３２ａの中央に設けられた矩形状の開口１００と、図１１及び図１２に示すように、スタンド本体３２の下面のうち、開口１００の近傍に設けられ、電源ライン１６が巻き付けられる第１の突起１０２とを有して構成されている。
【００８５】
そして、電源ライン１６の径をＬｄ、開口１００の開口端部と第１の突起１０２とを結ぶ最短距離をＬｍとしたとき、Ｌｍ≦Ｌｄの関係を満足するように設定されている。また、この第３の実施形態では、第１の突起１０２から開口１００にかけて開口１００を仕切る中間部材１０４が設けられ、開口１００の開口端部と中間部材１０４とを結ぶ最短距離をＬｎとしたとき、Ｌｎ≦Ｌｄの関係を満足するように設定されている。
【００８６】
更に、第１の突起１０２の下端のうち、開口１００と反対の部分に横方向に突出する２つの突片１０６が設けられ、スタンド本体３２の下面のうち、第１の突起１０２の近傍であって、かつ、第１の突起１０２に巻き付けられた電源ライン１６が接する部分に第２の突起１０８が設けられている。この場合、第１の突起１０２と第２の突起１０８間の最短距離をＬｐとしたとき、Ｌｐ≦Ｌｄの関係を満足するように設定されている。
【００８７】
この第３の実施形態に係る抜止め機構５０Ｃの作用を説明すると、まず、プラグ１８を筐体１２のソケット２０に挿入する。その後、電源ライン１６をスタンド本体３２の背面３２ａに設けられた開口１００を通し、更にスタンド本体３２の下面に設けられた第１の突起１０２に巻き付ける。これにより、第１の突起１０２に巻き付けられた電源ライン１６は、開口１００の両端と第１の突起１０２間に挟まれた形態となるため、確実な抜け防止が図られる。
【００８８】
特に、この第３の実施形態では、第１の突起１０２に電源ライン１６が巻き付けられている状態をスタンド本体３２にて隠すことができるため、美観的に好ましい。また、簡単に抜け防止をすることができるため、ユーザによる抜け防止作業を促進させることができる。
【００８９】
特に、この第３の実施形態では、開口１００の開口端部と第１の突起１０２とを結ぶ最短距離Ｌｍと電源ライン１６の径Ｌｄとの関係をＬｍ≦Ｌｄとしたので、第１の突起１０２に巻き付けられた電源ライン１６を、開口１００の両端と第１の突起１０２間に強固に挟むことができる。
【００９０】
また、開口１００の開口端部と中間部材１０４とを結ぶ最短距離Ｌｎと電源ライン１６の径Ｌｄとの関係をＬｎ≦Ｌｄとしたので、第１の突起１０２に巻き付けられた電源ライン１６のうち、プラグ１８から第１の突起１０２に向かう部分は、開口１００の一方の端部と、第１の突起１０２と、中間部材１０４の一方の面にて強固に挟み込まれ、電源ライン１６のうち、第１の突起１０２から外方に向かう部分は、開口１００の他方の端部と、第１の突起１０２と、中間部材１０４の他方の面にて強固に挟み込まれることになり、プラグ１８の抜止めを更に確実に行うことができる。
【００９１】
また、第１の突起１０２に２つの突片１０６を設けるようにしているため、第１の突起１０２に巻き付けられた電源ライン１６が第１の突起１０２から脱落することが防止され、電源ライン１６の第１の突起１０２への巻き付けを確実なものとすることができる。
【００９２】
また、第２の突起１０８を設けるようにしているため、第１の突起１０２に巻き付けられた電源ライン１６のうち、その巻き付け状態が膨らんで脱落しやすい部分が第２の突起１０８によって押さえられる形となるため、この場合も、電源ライン１６の第１の突起１０２への巻き付けを確実なものとすることができる。
［第４の実施形態］
【００９３】
次に、第４の実施形態に係る抜止め機構５０Ｄについて図１３を参照しながら説明する。
【００９４】
この第４の実施形態に係る抜止め機構５０Ｄは、図１３に示すように、筐体１２の背面１２ａのうち、ソケット２０の近傍に設けられた２つの挿通孔１１０と、プラグ１８の一部と係合し、一部が弾性的に挿通孔１１０に係止される引掛け部材１１２とを有して構成されている。
【００９５】
引掛け部材１１２は、例えば合成樹脂にて構成され、プラグ１８におけるつまみ部２４の後端と係合する係合部１１４と、係合部１１４の両側からプラグ１８の挿入方向に沿って延在する２本の係止片１１６とが一体に形成されて構成されている。
【００９６】
係合部１１４は、リング状に形成され、プラグ１８におけるつまみ部２４の後端面に当接するようになっている。また、この係合部１１４は、一部において切断されて形成された開口１１８を有する。この開口１１８は、係合部１１４自体に弾性を持たせるように形成されたものである。
【００９７】
各係止片１１６は、係合部１１４よりも後方に突出する部分（以下、簡単に「後方部分１１６ａ」と記す。）と、係合部１１４よりも前方に突出する部分（以下、簡単に「前方部分１１６ｂ」と記す。）が連続して一体に形成され、かつ、接続部１１６ｃを介して係合部１１４と一体化されて構成されている。
【００９８】
前方部分１１６ｂの先端部１１６ｄには、内方に向かって下り傾斜とされたテーパ部が一体に形成されて、いわゆる矢印形状とされている。
【００９９】
従って、矢印Ｈに示すように、各係止片１１６における後方部分１１６ａの外面から内方に向けて外力を与えると、係合部１１４における開口１１８とは反対側の部分が弾性変形し、これによって、各係止片１１６の前方部分１１６ｂが互いに開く方向に変位することとなる。
【０１００】
後方部分１１６ａへの外力を付与を解除すると、係合部１１４における部分の弾性復帰によって、各係止片１１６の前方部分１１６ｂは互いにほぼ平行な位置関係となる。
【０１０１】
一方、筐体１２に形成された挿通孔１１０は、係止片１１６の先端部分１１６ｄが挿入できる程度の大きさを有し、各挿通孔１１０間の最短距離は、係止片１１６間の距離、特に先端部分１１６ｄを除く部分間の距離とほぼ同じに設定されている。
【０１０２】
従って、プラグ１８をソケット２０に差し込む場合は、プラグ１８におけるつまみ部２４の後端面を引掛け部材１１２の係合部１１４に係合させた状態で、プラグ１８を筐体１２のソケット２０に挿入すると同時に、引掛け部材１１２の係止片１１６の先端を筐体１２の挿通孔１１０に挿入する。
【０１０３】
このとき、矢印Ｈに示すように、係止片１１６の後方部分１１６ａをつまんで係止片１１６の先端部分１１６ｄを互いに開き、その状態で係止片１１６の先端部分１１６ｄを挿通孔１１０に挿入する。その後、係止片１１６の後方部分１１６ａへの外力を解除すると、各係止片１１６が互いにほぼ平行な状態となり、先端部分１１６ｄのうち、内方に突出する部分が挿通孔１１０内に係止されることになる。
【０１０４】
勿論、引掛け部材１１２の各係止片１１６を挿通孔１１０に挿入する際に、係止片１１６の先端部分１１６ｄを互いに開かなくても、そのままの状態で係止片１１６の先端部分１１６ｄを挿入孔１１０に挿入するよにしてもよい。この場合、挿通孔１１０の開口に係止片１１６の先端部分１１６ｄが当接した段階から、更に、係止片１１６が押し込まれると、先端部分１１６ｄにおけるテーパ面の傾斜によって、係止片１１６の先端部分１１６ｄが互いに開き、挿通孔１１０に挿入されることになる。そして、先端部分１１６ｄが完全に挿入された段階で、先端部分１１６ｄが弾性復帰して挿通孔１１０内に係止されることになる。
【０１０５】
係止片１１６を取り出すときは、係止片１１６の後方部分１１６ａをつまんで係止片１１６の先端部分１１６ｄを互いに開き、その状態で引掛け部材１１２を引き出すことで簡単に取り出すことができる。
【０１０６】
この第４の実施形態に係る抜止め機構５０Ｄにおいては、係合部１１４自体が弾性変形することとなるため、係止片１１６自体を弾性変形させる構成と比して、係止片１１６に強度を持たせることができ、プラグ１８の質量が大きくても係止片１１６による挿通孔１１０への係止状態を確実なものとすることができる。
【０１０７】
特に、係合部１１４の開口の幅を電源ケーブル１６の径Ｄよりも小さくしておけば、筐体１２のソケット２０からプラグ１８を抜いても、引掛け部材１１２が電源ケーブル１６から外れることはないため、プラグ１８と引掛け部材１１２を一体にして取り扱うことができ、ユーザによるプラグ１８の抜止めを積極的に促すことができる。
【０１０８】
また、係合部１１４の内径をプラグ１８の保護部２６の径とほぼ同じにしておけば、引掛け部材１１２がプラグ１８から外れ難くなるため、プラグ１８と引掛け部材１１２とを一体化させた取り扱いをより確実なものとすることができる。
【０１０９】
なお、この発明に係る抜止め構造及び筐体用スタンドは、上述の実施形態に限らず、この発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることは勿論である。
【０１１０】
【発明の効果】
本発明に係る抜止め構造及び筐体用スタンドによれば、例えば装置本体のソケットに差し込まれたプラグが容易に抜けないようにすることができる。
【０１１１】
更に、例えば装置本体のソケットに差し込まれたプラグが容易に抜け出せない構造を採用し、ユーザにプラグの抜け防止が重要であることを意識させることができ、装置の動作を十分に発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、筐体にあるソケットにプラグを差し込む状態を示す説明図である。
【図２】図２は、本実施形態に係るスタンドを筐体と共に示す正面図である。
【図３】図３は、第１の実施形態に係る抜止め機構が取り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共に示す背面図である。
【図４】図４は、第１の実施形態に係る抜止め機構の作用を示す説明図である。
【図５】図５は、第１の実施形態に係る抜止め機構が取り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共に一部破断して示す側面図である。
【図６】図６は、第１の実施形態に係る抜止め機構が取り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共に示す底面図である。
【図７】図７は、第１の実施形態に係る抜止め機構を示す構成図である。
【図８】図８は、第１の実施形態に係る抜止め機構の変形例を示す構成図である。
【図９】図９は、第２の実施形態に係る抜止め機構を筐体と共に一部省略して示す構成図である。
【図１０】図１０は、第３の実施形態に係る抜止め機構が取り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共に示す背面図である。
【図１１】図１１は、第３の実施形態に係る抜止め機構が取り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共に一部破断して示す側面図である。
【図１２】図１２は、第３の実施形態に係る抜止め機構が取り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共に示す底面図である。
【図１３】図１３は、第４の実施形態に係る抜止め機構を筐体と共に一部省略して示す構成図である。
【符号の説明】
１０：電子機器、 １２：筐体、 １６：電源ライン、 １８：プラグ、 ２０：ソケット、 ３０：スタンド、 ３２：スタンド本体、 ５０Ａ，５０Ａａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄ：抜止め機構 ５２：開口、 ５４：軸部材、 ５６：フック部材、 ６２：引っ張りコイルばね、 ６８：回転規制部、 ９０：突片、 ９２：溝、 １００：開口、 １０２：第１の突起、 １０４：中間部材、 １０６：突片、 １０８：第２の突起、 １１０：挿通孔、 １１２：引掛け部材、 １１４：係合部、 １１６：係止片
Claims (6)
- 物体の挿入孔に挿入された差込み部材の抜止め構造において、
前記物体に取り付けられ、前記差込み部材の挿入位置とは異なる位置を軸線位置とし、挿入方向とほぼ平行な方向を挿入方向とする軸部材と、
前記軸部材を中心に回転し、前記差込み部材側に付勢されて該差込み部材と係合可能な係合部材とを備え、
前記軸部材は、前記差込み部材の挿入方向に向けて付勢され、
前記軸部材の前記挿入方向に沿った付勢と、前記係合部材の前記差込み部材側への付勢とが単一のばねで行われることを特徴とする、抜止め構造。 - 請求の範囲１記載の抜止め構造において、
前記軸部材は、前記係合部材による前記差込み部材への係合位置までの前記係合部材の引き出し量を決定する案内部を有する、抜止め構造。 - 請求の範囲２記載の抜止め構造において、
前記軸部材のうち、前記案内部は前記係合部材の前記引き出し量に相当する範囲にわたって第１の断面形状とされ、前記案内部以外の部分は第２の断面形状とされ、
前記物体は、前記軸部材が挿通される部分に、前記第１の断面形状に準じた開口を有する、抜止め構造。 - 請求の範囲３記載の抜止め構造において、
前記第２の断面形状は円形であり、
前記第１の断面形状は、前記第２の断面形状の大きさよりも大きい非円形である、抜止め構造。 - 請求の範囲１に記載の抜止め構造において、
前記差込み部材は、前記係合部材の一部が挿入される溝を有する、抜止め構造。 - 電源ラインが接続されたプラグが挿入されるソケットを有する筐体を支持する筐体用スタンドにおいて、
前記筐体が載置固定されるスタンド本体と、
前記スタンド本体に設けられ、前記筐体のソケットに挿入されたプラグの抜けを防止する抜止め機構とを有し、
前記抜止め機構は、前記スタンド本体のうち、前記プラグの挿入方向と対向する面に設けられた開口を、前記プラグの挿入方向とほぼ平行に挿通する軸部材と、
前記軸部材を中心に回転し、前記プラグ側に付勢され、選択的に前記プラグと係合可能な係合部材とを備え、
前記軸部材は、前記差込み部材の挿入方向に向けて付勢され、
前記軸部材の前記挿入方向に沿った付勢と、前記係合部材の前記差込み部材側への付勢とが単一のばねで行われることを特徴とする、筐体用スタンド。
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