JP2002270293A - 抜止め構造及び筐体用スタンド - Google Patents
抜止め構造及び筐体用スタンドInfo
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- JP2002270293A JP2002270293A JP2001065711A JP2001065711A JP2002270293A JP 2002270293 A JP2002270293 A JP 2002270293A JP 2001065711 A JP2001065711 A JP 2001065711A JP 2001065711 A JP2001065711 A JP 2001065711A JP 2002270293 A JP2002270293 A JP 2002270293A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
- H01R13/639—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
- H01R13/6395—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap for wall or panel outlets
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】例えば装置本体のソケットに差し込まれたプラ
グが容易に抜け出せない構造を採用し、ユーザにプラグ
の抜け防止が重要であることを意識させて、装置の動作
を十分に発揮させる。 【解決手段】スタンド本体３２の背面３２ａの中央に設
けられた矩形状の開口１００と、スタンド本体３２の下
面のうち、前記開口１００の近傍に設けられ、電源ライ
ン１６が巻き付けられる第１の突起１０２とを有して構
成されている。また、第１の突起１０２から前記開口１
００にかけて該開口１００を仕切る中間部材１０４が設
けられ、第１の突起１０２の下端のうち、前記開口１０
０と反対の部分に横方向に突出する２つの突片１０６が
設けられ、スタンド本体３２の下面のうち、第１の突起
１０２の近傍であって、かつ、第１の突起１０２に巻き
付けられた電源ライン１６が接する部分に第２の突起１
０８が設けられている。
グが容易に抜け出せない構造を採用し、ユーザにプラグ
の抜け防止が重要であることを意識させて、装置の動作
を十分に発揮させる。 【解決手段】スタンド本体３２の背面３２ａの中央に設
けられた矩形状の開口１００と、スタンド本体３２の下
面のうち、前記開口１００の近傍に設けられ、電源ライ
ン１６が巻き付けられる第１の突起１０２とを有して構
成されている。また、第１の突起１０２から前記開口１
００にかけて該開口１００を仕切る中間部材１０４が設
けられ、第１の突起１０２の下端のうち、前記開口１０
０と反対の部分に横方向に突出する２つの突片１０６が
設けられ、スタンド本体３２の下面のうち、第１の突起
１０２の近傍であって、かつ、第１の突起１０２に巻き
付けられた電源ライン１６が接する部分に第２の突起１
０８が設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、或る物体の挿入孔
に挿入された差込み部材の抜止め構造と、電源ラインが
接続されたプラグが挿入されるソケットを有する筐体を
支持する筐体用スタンドに関する。
に挿入された差込み部材の抜止め構造と、電源ラインが
接続されたプラグが挿入されるソケットを有する筐体を
支持する筐体用スタンドに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、パーソナルコンピュータ，その
外部記憶装置，ＡＶ機器等の各種装置は、図１に示すよ
うに、装置本体２００の例えば背面２００ａ側には、パ
ーソナルコンピュータ等の親機との信号のやりとりを行
うための信号ケーブル２０２がコネクタ（図示せず。）
を通じて接続されている。また、この背面２００ａ側に
は、電源を供給するための電源端子２０４が設けられて
いる。
外部記憶装置，ＡＶ機器等の各種装置は、図１に示すよ
うに、装置本体２００の例えば背面２００ａ側には、パ
ーソナルコンピュータ等の親機との信号のやりとりを行
うための信号ケーブル２０２がコネクタ（図示せず。）
を通じて接続されている。また、この背面２００ａ側に
は、電源を供給するための電源端子２０４が設けられて
いる。
【０００３】通常、電源端子２０４は、電源ライン２０
６（ＡＣアダプタからの電源ラインを含む）が接続され
たプラグ２０８を受け入れるための受け側ソケット２１
０を有する。そして、装置本体２００側のソケット２１
０にプラグ２０８を差し込むことによって、例えばＡＣ
アダプタからの電源が装置本体２００に供給されること
になる。
６（ＡＣアダプタからの電源ラインを含む）が接続され
たプラグ２０８を受け入れるための受け側ソケット２１
０を有する。そして、装置本体２００側のソケット２１
０にプラグ２０８を差し込むことによって、例えばＡＣ
アダプタからの電源が装置本体２００に供給されること
になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来、ソケット２１０
にプラグ２０８を差込み、ソケット２１０側に設けられ
たばね材（板ばね等）の接触点での摩擦力でプラグ２０
８を保持しているだけである。従って、プラグ２０８や
電源ケーブル２０６を引っ張ると、プラグ２０８が装置
本体２００の受け側ソケット２１０から簡単に抜けてし
まうおそれがある。
にプラグ２０８を差込み、ソケット２１０側に設けられ
たばね材（板ばね等）の接触点での摩擦力でプラグ２０
８を保持しているだけである。従って、プラグ２０８や
電源ケーブル２０６を引っ張ると、プラグ２０８が装置
本体２００の受け側ソケット２１０から簡単に抜けてし
まうおそれがある。
【０００５】このような装置において、動作中に電源が
切れると、装置はその後に正常動作に復帰することが困
難になるという問題があった。
切れると、装置はその後に正常動作に復帰することが困
難になるという問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このような問題に鑑み
て、本発明は、装置本体のソケットに差し込まれたプラ
グが容易に抜けないようにすることができる抜止め構造
及び筐体用スタンドを提供することを目的とする。
て、本発明は、装置本体のソケットに差し込まれたプラ
グが容易に抜けないようにすることができる抜止め構造
及び筐体用スタンドを提供することを目的とする。
【０００７】更に本発明は、装置本体のソケットに差し
込まれたプラグが容易に抜け出せない構造を採用し、ユ
ーザにプラグの抜け防止が重要であることを意識させ
て、装置の動作を十分に発揮させることができる抜止め
構造及び筐体用スタンドを提供することを目的とする。
込まれたプラグが容易に抜け出せない構造を採用し、ユ
ーザにプラグの抜け防止が重要であることを意識させ
て、装置の動作を十分に発揮させることができる抜止め
構造及び筐体用スタンドを提供することを目的とする。
【０００８】本発明は、物体の挿入孔に挿入された差込
み部材の抜止め構造において、前記差込み部材の挿入位
置とは異なる位置を軸線位置とする軸部材と、前記軸部
材を中心に回転し、前記差込み部材側に付勢され、選択
的に前記差込み部材と係合するフック部材とを有する。
み部材の抜止め構造において、前記差込み部材の挿入位
置とは異なる位置を軸線位置とする軸部材と、前記軸部
材を中心に回転し、前記差込み部材側に付勢され、選択
的に前記差込み部材と係合するフック部材とを有する。
【０００９】これにより、挿入孔に差込み部材を差し込
む際には、フック部材に対して例えば外力を与えて前記
付勢に抗して差込み部材側とは反対方向に回転させ、そ
の後、差込み部材を挿入孔に差し込む。その後、前記外
力を解放することで、フック部材が差込み部材側に付勢
されて、フック部材が差込み部材に係合することとな
る。
む際には、フック部材に対して例えば外力を与えて前記
付勢に抗して差込み部材側とは反対方向に回転させ、そ
の後、差込み部材を挿入孔に差し込む。その後、前記外
力を解放することで、フック部材が差込み部材側に付勢
されて、フック部材が差込み部材に係合することとな
る。
【００１０】このとき、不測の外力によって差込み部材
が引っ張られたとしても、軸部材が引っ張り方向に対し
て変位しない構造や、差込み部材の挿入方向に付勢され
ていれば、差込み部材は、挿入孔から容易に抜けること
はない。
が引っ張られたとしても、軸部材が引っ張り方向に対し
て変位しない構造や、差込み部材の挿入方向に付勢され
ていれば、差込み部材は、挿入孔から容易に抜けること
はない。
【００１１】ここで、物体とは、例えばパーソナルコン
ピュータの外部記憶装置，ＡＶ機器等の各種装置や、こ
れら装置と該装置の下面に取り付けられたスタンドとを
含めた概念である。また、差込み部材は、フック部材の
一部が挿入される溝を有するようにしてもよい。
ピュータの外部記憶装置，ＡＶ機器等の各種装置や、こ
れら装置と該装置の下面に取り付けられたスタンドとを
含めた概念である。また、差込み部材は、フック部材の
一部が挿入される溝を有するようにしてもよい。
【００１２】そして、このような構成において、軸部材
の挿入方向に沿った付勢と、前記フック部材の前記差込
み部材側への付勢とを単一のばねで行うようにしてもよ
い。これにより、部品点数の削減化を図ることができる
と共に、構造の簡単化を実現させることができる。
の挿入方向に沿った付勢と、前記フック部材の前記差込
み部材側への付勢とを単一のばねで行うようにしてもよ
い。これにより、部品点数の削減化を図ることができる
と共に、構造の簡単化を実現させることができる。
【００１３】軸部材は、フック部材による差込み部材へ
の係合位置までのフック部材の引き出し量を決定させる
案内部を有するようにしてもよい。この場合、軸部材が
前記物体を挿通する場合に、軸部材のうち、案内部は、
フック部材の前記引き出し量に相当する範囲にわたって
第１の断面形状とされ、前記案内部以外の部分は第２の
断面形状とされ、前記物体は、前記軸部材が挿通される
部分に、前記第１の断面形状に準じた開口を有するよう
にしてもよい。なお、第２の断面形状は円形であって、
第１の断面形状は前記第２の断面形状の大きさよりも大
きい非円形であってもよい。
の係合位置までのフック部材の引き出し量を決定させる
案内部を有するようにしてもよい。この場合、軸部材が
前記物体を挿通する場合に、軸部材のうち、案内部は、
フック部材の前記引き出し量に相当する範囲にわたって
第１の断面形状とされ、前記案内部以外の部分は第２の
断面形状とされ、前記物体は、前記軸部材が挿通される
部分に、前記第１の断面形状に準じた開口を有するよう
にしてもよい。なお、第２の断面形状は円形であって、
第１の断面形状は前記第２の断面形状の大きさよりも大
きい非円形であってもよい。
【００１４】これにより、ユーザは、フック部材をどの
程度まで引き出せばよいかが簡単に認識することがで
き、抜止め作業の促進、並びに抜止め作業の簡単化を図
ることができる。
程度まで引き出せばよいかが簡単に認識することがで
き、抜止め作業の促進、並びに抜止め作業の簡単化を図
ることができる。
【００１５】更に本発明は、物体の挿入孔に挿入された
差込み部材の抜止め構造において、前記挿入孔の内周に
設けられ、内方に突出する少なくとも１つの突片と、前
記差込み部材の周囲に設けられ、前記突片が挿通する溝
とを有し、前記溝は、屈曲形状を有する。
差込み部材の抜止め構造において、前記挿入孔の内周に
設けられ、内方に突出する少なくとも１つの突片と、前
記差込み部材の周囲に設けられ、前記突片が挿通する溝
とを有し、前記溝は、屈曲形状を有する。
【００１６】これにより、差込み部材を挿入孔に差し込
む場合は、まず、挿入孔側の突片が差込み部材の溝に挿
通されるように位置決めする。この状態から差込み部材
を挿入孔に挿入し、その後、差込み部材を溝の屈曲方向
とは反対の方向に回転させる。
む場合は、まず、挿入孔側の突片が差込み部材の溝に挿
通されるように位置決めする。この状態から差込み部材
を挿入孔に挿入し、その後、差込み部材を溝の屈曲方向
とは反対の方向に回転させる。
【００１７】この段階で、差込み部材を引っ張ったと
き、突片が溝の側壁に当接し、差込み部材の抜けが効果
的に防止されることになる。
き、突片が溝の側壁に当接し、差込み部材の抜けが効果
的に防止されることになる。
【００１８】そして、このような構成において、挿入孔
に２つの前記突片を設け、その場合、各突片が前記挿入
孔の内周のうち、互いに対向する位置に設けるようにす
れば、抜け防止の安定化を図ることができる。特に、差
込み部材に設けられた溝の屈曲形状をほぼＬ字状とすれ
ば、更に好ましい。
に２つの前記突片を設け、その場合、各突片が前記挿入
孔の内周のうち、互いに対向する位置に設けるようにす
れば、抜け防止の安定化を図ることができる。特に、差
込み部材に設けられた溝の屈曲形状をほぼＬ字状とすれ
ば、更に好ましい。
【００１９】更に本発明は、物体の挿入孔に挿入された
差込み部材の抜止め構造において、前記差込み部材がひ
も状部材を有する場合に、この物体の下部に設けられ、
ひも状部材が巻き付けられる第１の突起を有する。
差込み部材の抜止め構造において、前記差込み部材がひ
も状部材を有する場合に、この物体の下部に設けられ、
ひも状部材が巻き付けられる第１の突起を有する。
【００２０】まず、差込み部材を物体の挿入孔に挿入す
る。その後、ひも状部材を物体の下部に設けられた第１
の突起に巻き付ける。これにより、ひも状部材が不測の
外力によって引っ張られたとしても、第１の突起での巻
き付け部分において引っ張り力が分散される。そのた
め、差込み部材までは引っ張り力は伝達せず、差込み部
材の効果的な抜け防止となる。
る。その後、ひも状部材を物体の下部に設けられた第１
の突起に巻き付ける。これにより、ひも状部材が不測の
外力によって引っ張られたとしても、第１の突起での巻
き付け部分において引っ張り力が分散される。そのた
め、差込み部材までは引っ張り力は伝達せず、差込み部
材の効果的な抜け防止となる。
【００２１】特に、本発明では、第１の突起にひも状部
材が巻き付けられている状態を隠すことができるため、
美観的に好ましい。また、簡単に抜け防止をすることが
できるため、ユーザによる抜け防止作業を促進させるこ
とができる。
材が巻き付けられている状態を隠すことができるため、
美観的に好ましい。また、簡単に抜け防止をすることが
できるため、ユーザによる抜け防止作業を促進させるこ
とができる。
【００２２】また、本発明は、ある物体の挿入孔に挿入
された差込み部材の抜止め構造において、差込み部材が
ひも状部材を有する場合に、前記物体の下部に設けら
れ、前記ひも状部材が巻き付けられる第１の突起と、前
記物体の下部のうち、前記第１の突起に近接する位置
に、前記ひも状部材が挿通される開口部分を備える。
された差込み部材の抜止め構造において、差込み部材が
ひも状部材を有する場合に、前記物体の下部に設けら
れ、前記ひも状部材が巻き付けられる第１の突起と、前
記物体の下部のうち、前記第１の突起に近接する位置
に、前記ひも状部材が挿通される開口部分を備える。
【００２３】まず、差込み部材を物体の挿入孔に挿入す
る。その後、ひも状部材を物体の下部に設けられた開口
部分を通し、更に物体の下部に設けられた第１の突起に
巻き付ける。これにより、第１の突起に巻き付けられた
ひも状部材は、開口部分の両端と第１の突起間に挟まれ
た形態となるため、確実な抜け防止が図られる。
る。その後、ひも状部材を物体の下部に設けられた開口
部分を通し、更に物体の下部に設けられた第１の突起に
巻き付ける。これにより、第１の突起に巻き付けられた
ひも状部材は、開口部分の両端と第１の突起間に挟まれ
た形態となるため、確実な抜け防止が図られる。
【００２４】そして、このような構成において、ひも状
部材の径をＤ、開口部分の開口端部と前記第１の突起と
を結ぶ最短距離をＭとしたとき、Ｍ≦Ｄの関係を満足す
るようにすれば、第１の突起に巻き付けられたひも状部
材を、開口部分の両端と第１の突起間に強固に挟むこと
ができる。
部材の径をＤ、開口部分の開口端部と前記第１の突起と
を結ぶ最短距離をＭとしたとき、Ｍ≦Ｄの関係を満足す
るようにすれば、第１の突起に巻き付けられたひも状部
材を、開口部分の両端と第１の突起間に強固に挟むこと
ができる。
【００２５】また、第１の突起から前記開口部分にかけ
て該開口部分を仕切る中間部材を設け、ひも状部材の径
をＤ、開口部分の開口端部と中間部材とを結ぶ最短距離
をＮとしたとき、Ｎ≦Ｄの関係を満足するようにすれ
ば、第１の突起に巻き付けられたひも状部材のうち、差
込み部材から第１の突起に向かう部分は、開口部分の一
方の端部と第１の突起と中間部材の一方の面にて強固に
挟み込まれ、第１の突起から外方に向かう部分は、開口
部分の他方の端部と第１の突起と中間部材の他方の面に
て強固に挟み込まれて差込み部材の抜止めを更に確実に
行うことができる。
て該開口部分を仕切る中間部材を設け、ひも状部材の径
をＤ、開口部分の開口端部と中間部材とを結ぶ最短距離
をＮとしたとき、Ｎ≦Ｄの関係を満足するようにすれ
ば、第１の突起に巻き付けられたひも状部材のうち、差
込み部材から第１の突起に向かう部分は、開口部分の一
方の端部と第１の突起と中間部材の一方の面にて強固に
挟み込まれ、第１の突起から外方に向かう部分は、開口
部分の他方の端部と第１の突起と中間部材の他方の面に
て強固に挟み込まれて差込み部材の抜止めを更に確実に
行うことができる。
【００２６】そして、第１の突起の下端の内、開口部分
と反対の部分に横方向に突出する突片を有するようにす
れば、第１の突起に巻き付けられたひも状部材が第１の
突起から脱落することが防止され、ひも状部材の第１の
突起への巻き付けを確実なものとすることができる。
と反対の部分に横方向に突出する突片を有するようにす
れば、第１の突起に巻き付けられたひも状部材が第１の
突起から脱落することが防止され、ひも状部材の第１の
突起への巻き付けを確実なものとすることができる。
【００２７】また、物体の下部のうち、第１の突起の近
傍であって、且つ、開口部分と反対側に第２の突起を有
するようにしてもよい。これにより、第１の突起に巻き
付けられたひも状部材のうち、その巻き付け状態が膨ら
んで脱落しやすい部分が第２の突起によって押さえられ
る形となるため、この場合も、ひも状部材の第１の突起
への巻き付けを確実なものとすることができる。
傍であって、且つ、開口部分と反対側に第２の突起を有
するようにしてもよい。これにより、第１の突起に巻き
付けられたひも状部材のうち、その巻き付け状態が膨ら
んで脱落しやすい部分が第２の突起によって押さえられ
る形となるため、この場合も、ひも状部材の第１の突起
への巻き付けを確実なものとすることができる。
【００２８】そして、ひも状部材の径をＤ、第１の突起
と前記第２の突起間の最短距離をＬとしたとき、Ｌ≦Ｄ
の関係を満足することが好ましい。
と前記第２の突起間の最短距離をＬとしたとき、Ｌ≦Ｄ
の関係を満足することが好ましい。
【００２９】更に本発明は、物体の挿入孔に挿入された
差込み部材の抜止め構造において、前記物体のうち、挿
入孔の近傍に設けられた係止部と、前記差込み部材の一
部と係合し、一部が弾性的に前記係止部に係止される引
掛け部材とを備える。
差込み部材の抜止め構造において、前記物体のうち、挿
入孔の近傍に設けられた係止部と、前記差込み部材の一
部と係合し、一部が弾性的に前記係止部に係止される引
掛け部材とを備える。
【００３０】これにより、差込み部材の一部を引掛け部
材にて係合させた状態で、差込み部材を物体の挿入孔に
挿入すると同時に、引掛け部材の一部を物体の係止部に
係止させる。これによって、差込み部材の挿入と抜止め
が同時に実現されることになる。取り外すときは、引掛
け部材を弾性変形させて、引掛け部材の一部の係止状態
を解除することにより行う。
材にて係合させた状態で、差込み部材を物体の挿入孔に
挿入すると同時に、引掛け部材の一部を物体の係止部に
係止させる。これによって、差込み部材の挿入と抜止め
が同時に実現されることになる。取り外すときは、引掛
け部材を弾性変形させて、引掛け部材の一部の係止状態
を解除することにより行う。
【００３１】この場合、差込み部材を挿入孔に挿入する
という１挙動で抜け防止も同時に行われるため、抜止め
作業の簡単化を図ることができる。
という１挙動で抜け防止も同時に行われるため、抜止め
作業の簡単化を図ることができる。
【００３２】引掛け部材は、差込み部材の一部と係合す
る係合部と、係合部の一部から前記差込み部材の挿入方
向に沿って延在する係止片とを有し、係止片は、その先
端が外力によって前記差込み部材から離間する方向に変
位し、外力の解除に伴い弾性復帰するようにしてもよ
い。
る係合部と、係合部の一部から前記差込み部材の挿入方
向に沿って延在する係止片とを有し、係止片は、その先
端が外力によって前記差込み部材から離間する方向に変
位し、外力の解除に伴い弾性復帰するようにしてもよ
い。
【００３３】これにより、差込み部材の一部を引掛け部
材の係合部に係合させた状態で、差込み部材を物体の挿
入孔に挿入すると同時に、引掛け部材の係止片の先端を
物体の係止部に係止させる。この場合も、差込み部材の
挿入と抜止めが同時に実現されることになる。取り外す
ときは、外力を付与し、係止片の先端を差込み部材から
離間させて、前記係止部への係止状態を解除することに
より行う。
材の係合部に係合させた状態で、差込み部材を物体の挿
入孔に挿入すると同時に、引掛け部材の係止片の先端を
物体の係止部に係止させる。この場合も、差込み部材の
挿入と抜止めが同時に実現されることになる。取り外す
ときは、外力を付与し、係止片の先端を差込み部材から
離間させて、前記係止部への係止状態を解除することに
より行う。
【００３４】係合部は、差込み部材の後端を一部支持す
るほぼリング状に形成され、且つ、一部において切断さ
れた形状を有するようにしてもよい。この場合、係合部
自体が弾性変形することとなるため、係止片自体を弾性
変形させる構成よりも、係止片に強度を持たせることが
でき、差込み部材の質量が大きくても係止片による係止
部への係止状態を確実なものとすることができる。
るほぼリング状に形成され、且つ、一部において切断さ
れた形状を有するようにしてもよい。この場合、係合部
自体が弾性変形することとなるため、係止片自体を弾性
変形させる構成よりも、係止片に強度を持たせることが
でき、差込み部材の質量が大きくても係止片による係止
部への係止状態を確実なものとすることができる。
【００３５】更に本発明は、電源ラインが接続されたプ
ラグが挿入されるソケットを有する筐体を支持する筐体
用スタンドにおいて、筐体が載置固定されるスタンド本
体と、スタンド本体に設けられ、前記筐体のソケットに
挿入されたプラグの抜けを防止する抜止め機構とを備
え、前記抜止め機構は、前記スタンド本体のうち、前記
プラグの挿入方向と対向する面に設けられた開口を挿通
する軸部材と、前記軸部材を中心に回転し、前記プラグ
側に付勢され、選択的に前記プラグと係合するフック部
材とを有する。
ラグが挿入されるソケットを有する筐体を支持する筐体
用スタンドにおいて、筐体が載置固定されるスタンド本
体と、スタンド本体に設けられ、前記筐体のソケットに
挿入されたプラグの抜けを防止する抜止め機構とを備
え、前記抜止め機構は、前記スタンド本体のうち、前記
プラグの挿入方向と対向する面に設けられた開口を挿通
する軸部材と、前記軸部材を中心に回転し、前記プラグ
側に付勢され、選択的に前記プラグと係合するフック部
材とを有する。
【００３６】これにより、筐体のソケットにプラグを差
し込む際には、フック部材に対して例えば外力を与えて
前記付勢に抗してプラグ側とは反対方向に回転させ、そ
の後、プラグをソケットに差し込む。その後、前記外力
を解放することで、フック部材がプラグ側に付勢され
て、該フック部材がプラグに係合することとなる。
し込む際には、フック部材に対して例えば外力を与えて
前記付勢に抗してプラグ側とは反対方向に回転させ、そ
の後、プラグをソケットに差し込む。その後、前記外力
を解放することで、フック部材がプラグ側に付勢され
て、該フック部材がプラグに係合することとなる。
【００３７】このとき、不測の外力によって電源ライン
やプラグ自体が引っ張られたとしても、軸部材が引っ張
り方向に対して変位しない構造や、プラグの挿入方向に
付勢されていれば、プラグは、ソケットから容易に抜け
ることはない。なお、前記プラグは、前記フック部材の
一部が挿入される溝を有するようにしてもよい。
やプラグ自体が引っ張られたとしても、軸部材が引っ張
り方向に対して変位しない構造や、プラグの挿入方向に
付勢されていれば、プラグは、ソケットから容易に抜け
ることはない。なお、前記プラグは、前記フック部材の
一部が挿入される溝を有するようにしてもよい。
【００３８】そして、このような構成において、抜止め
機構の一部を、前記スタンド本体の下面に形成された空
間内に収容し、軸部材の前記挿入方向に沿った付勢と、
フック部材の前記差込み部材側への付勢とを単一のばね
で行うようにしてもよい。
機構の一部を、前記スタンド本体の下面に形成された空
間内に収容し、軸部材の前記挿入方向に沿った付勢と、
フック部材の前記差込み部材側への付勢とを単一のばね
で行うようにしてもよい。
【００３９】これにより、抜止め機構の部品点数の削減
化を図ることができると共に、構造の簡単化を実現させ
ることができる。また、抜止め機構の一部、例えば軸部
材や前記単一のばねがスタンド本体にて隠された形態と
なるため、美観的に好ましい。
化を図ることができると共に、構造の簡単化を実現させ
ることができる。また、抜止め機構の一部、例えば軸部
材や前記単一のばねがスタンド本体にて隠された形態と
なるため、美観的に好ましい。
【００４０】軸部材は、フック部材による前記プラグへ
の係合位置までの前記フック部材の引き出し量を決定さ
せる案内部を有するようにしてもよい。この場合、軸部
材のうち、案内部はフック部材の前記引き出し量に相当
する範囲にわたって第１の断面形状とされ、案内部以外
の部分は第２の断面形状とされ、前記スタンド本体のう
ち、軸部材が挿通する部分に、第１の断面形状に準じた
開口を有するようにしてもよい。なお、第２の断面形状
は円形であって、第１の断面形状は第２の断面形状の大
きさよりも大きい非円形であってもよい。
の係合位置までの前記フック部材の引き出し量を決定さ
せる案内部を有するようにしてもよい。この場合、軸部
材のうち、案内部はフック部材の前記引き出し量に相当
する範囲にわたって第１の断面形状とされ、案内部以外
の部分は第２の断面形状とされ、前記スタンド本体のう
ち、軸部材が挿通する部分に、第１の断面形状に準じた
開口を有するようにしてもよい。なお、第２の断面形状
は円形であって、第１の断面形状は第２の断面形状の大
きさよりも大きい非円形であってもよい。
【００４１】更に本発明は、電源ラインが接続されたプ
ラグが挿入されるソケットを有する筐体を支持する筐体
用スタンドにおいて、前記筐体が載置固定されるスタン
ド本体と、前記スタンド本体に設けられ、前記筐体のソ
ケットに挿入されたプラグの抜けを防止する抜止め機構
とを備え、前記抜止め機構は、前記スタンド本体のう
ち、前記プラグの挿入方向と対向する面に設けられ、前
記電源ラインが挿通する開口部分と、前記スタンド本体
の下面に設けられ、前記電源ラインが巻き付けられる第
１の突起とを有する。
ラグが挿入されるソケットを有する筐体を支持する筐体
用スタンドにおいて、前記筐体が載置固定されるスタン
ド本体と、前記スタンド本体に設けられ、前記筐体のソ
ケットに挿入されたプラグの抜けを防止する抜止め機構
とを備え、前記抜止め機構は、前記スタンド本体のう
ち、前記プラグの挿入方向と対向する面に設けられ、前
記電源ラインが挿通する開口部分と、前記スタンド本体
の下面に設けられ、前記電源ラインが巻き付けられる第
１の突起とを有する。
【００４２】まず、プラグを筐体のソケットに挿入す
る。その後、電源ラインをスタンド本体の下面に設けら
れた開口部分を通し、更にスタンド本体の下面に設けら
れた第１の突起に巻き付ける。これにより、第１の突起
に巻き付けられた電源ラインは、開口部分の両端と第１
の突起間に挟まれた形態となるため、確実な抜け防止が
図られる。
る。その後、電源ラインをスタンド本体の下面に設けら
れた開口部分を通し、更にスタンド本体の下面に設けら
れた第１の突起に巻き付ける。これにより、第１の突起
に巻き付けられた電源ラインは、開口部分の両端と第１
の突起間に挟まれた形態となるため、確実な抜け防止が
図られる。
【００４３】特に、本発明では、第１の突起に電源ライ
ンが巻き付けられている状態を隠すことができるため、
美観的に好ましい。また、簡単に抜け防止をすることが
できるため、ユーザによる抜け防止作業を促進させるこ
とができる。
ンが巻き付けられている状態を隠すことができるため、
美観的に好ましい。また、簡単に抜け防止をすることが
できるため、ユーザによる抜け防止作業を促進させるこ
とができる。
【００４４】そして、このような構成において、電源ラ
インの径をＤ、開口部分の開口端部と前記第１の突起と
を結ぶ最短距離をＭとしたとき、Ｍ≦Ｄの関係を満足す
るようにしてもよい。
インの径をＤ、開口部分の開口端部と前記第１の突起と
を結ぶ最短距離をＭとしたとき、Ｍ≦Ｄの関係を満足す
るようにしてもよい。
【００４５】また、第１の突起から開口部分にかけて該
開口部分を仕切る中間部材を設け、電源ラインの径を
Ｄ、開口部分の開口端部と前記中間部材とを結ぶ最短距
離をＮとしたとき、Ｎ≦Ｄの関係を満足するようにして
もよい。
開口部分を仕切る中間部材を設け、電源ラインの径を
Ｄ、開口部分の開口端部と前記中間部材とを結ぶ最短距
離をＮとしたとき、Ｎ≦Ｄの関係を満足するようにして
もよい。
【００４６】第１の突起は、その下端のうち、開口部分
と反対の部分に横方向に突出する突片を有するようにし
てもよい。
と反対の部分に横方向に突出する突片を有するようにし
てもよい。
【００４７】また、スタンド本体の下面のうち、第１の
突起の近傍であって、且つ、開口部分と反対側に第２の
突起を有するようにしてもよい。
突起の近傍であって、且つ、開口部分と反対側に第２の
突起を有するようにしてもよい。
【００４８】更に、電源ラインの径をＤ、第１の突起と
第２の突起間の最短距離をＬとしたとき、Ｌ≦Ｄの関係
を満足するようにしてもよい。
第２の突起間の最短距離をＬとしたとき、Ｌ≦Ｄの関係
を満足するようにしてもよい。
【００４９】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る抜止め構造及
び筐体用スタンドを、パーソナルコンピュータ，その外
部記憶装置，ＡＶ機器等の各種電子機器の電源端子にプ
ラグ（例えばＡＣアダプタからの電源ラインが接続され
たプラグ）を差し込んだ際の抜止めに適用した実施形態
を図２〜図１３を参照しながら説明する。
び筐体用スタンドを、パーソナルコンピュータ，その外
部記憶装置，ＡＶ機器等の各種電子機器の電源端子にプ
ラグ（例えばＡＣアダプタからの電源ラインが接続され
たプラグ）を差し込んだ際の抜止めに適用した実施形態
を図２〜図１３を参照しながら説明する。
【００５０】図２に示すように、電子機器１０は、その
電子機器本体が筐体１２内に収められて構成されてい
る。図３に示すように、電子機器１０は、例えばその背
面１０ａ側に電源を供給するための電源端子１４が設け
られている。この電源端子１４は、電源ライン１６（Ａ
Ｃアダプタからの電源ラインを含む）が接続されたプラ
グ１８（図５参照）を受け入れるための受け側ソケット
２０（図３参照）を有する。そして、筐体１２のソケッ
ト２０にプラグ１８を差し込むことによって、例えばＡ
Ｃアダプタからの電源が電子機器１０に供給されること
になる。
電子機器本体が筐体１２内に収められて構成されてい
る。図３に示すように、電子機器１０は、例えばその背
面１０ａ側に電源を供給するための電源端子１４が設け
られている。この電源端子１４は、電源ライン１６（Ａ
Ｃアダプタからの電源ラインを含む）が接続されたプラ
グ１８（図５参照）を受け入れるための受け側ソケット
２０（図３参照）を有する。そして、筐体１２のソケッ
ト２０にプラグ１８を差し込むことによって、例えばＡ
Ｃアダプタからの電源が電子機器１０に供給されること
になる。
【００５１】プラグ１８は、図５に示すように、先端に
ソケット２０内の電源端子（図３参照）に接続される金
属製の端子部２２と、端子部２２の後部に位置し、且
つ、人間の指によって把持されるつまみ部２４と、つま
み部２４の後部に一体に設けられ、且つ、電源ライン１
６の根元部分の折れ曲がりを防止のための保護部２６と
を有する。保護部２６の最大外径は、つまみ部２４の外
径よりも小さく設定されている。つまり、つまみ部２４
の後端は、リング状の平坦面２４ａが形成されている。
ソケット２０内の電源端子（図３参照）に接続される金
属製の端子部２２と、端子部２２の後部に位置し、且
つ、人間の指によって把持されるつまみ部２４と、つま
み部２４の後部に一体に設けられ、且つ、電源ライン１
６の根元部分の折れ曲がりを防止のための保護部２６と
を有する。保護部２６の最大外径は、つまみ部２４の外
径よりも小さく設定されている。つまり、つまみ部２４
の後端は、リング状の平坦面２４ａが形成されている。
【００５２】一方、図２に示すように、筐体１２が載置
固定されるスタンド３０は、スタンド本体３２とスタン
ド本体３２を筐体に取り付けるための取付け具３４（図
５及び図６参照）を有する。取付け具３４としては、例
えばネジやその他の手段が用いられる。スタンド本体３
２は、上面が平坦とされた筐体載置部３６を有し、その
両側は外方に向かって下り傾斜とされたテーパ面３７と
されており、図５に示すように、筐体載置部３６の下面
と設置面４０（例えばスタンド３０が設置される面をい
い、机などの上面等を指す）との間には空間４２が形成
されている。なお、スタンド本体３２の長手方向に沿っ
た一対の側壁４４間には、複数の補強板４６が一体に設
けられて、筐体載置部３６が空間４２に落ち込まないよ
うに構成されている。
固定されるスタンド３０は、スタンド本体３２とスタン
ド本体３２を筐体に取り付けるための取付け具３４（図
５及び図６参照）を有する。取付け具３４としては、例
えばネジやその他の手段が用いられる。スタンド本体３
２は、上面が平坦とされた筐体載置部３６を有し、その
両側は外方に向かって下り傾斜とされたテーパ面３７と
されており、図５に示すように、筐体載置部３６の下面
と設置面４０（例えばスタンド３０が設置される面をい
い、机などの上面等を指す）との間には空間４２が形成
されている。なお、スタンド本体３２の長手方向に沿っ
た一対の側壁４４間には、複数の補強板４６が一体に設
けられて、筐体載置部３６が空間４２に落ち込まないよ
うに構成されている。
【００５３】ここで、位置関係を定義する。筐体１２の
うち、ソケット２０が設けられた面を背面１２ａとし、
背面１２ａと反対の面を前面１２ｂ（図２参照）と定義
する。同様に、スタンド本体３２の各面のうち、筐体１
２の背面１２ａと同じ向きの面を背面３２ａとし、背面
３２ａと反対の面を前面３２ｂと定義する。 ［第１の実施形態］
うち、ソケット２０が設けられた面を背面１２ａとし、
背面１２ａと反対の面を前面１２ｂ（図２参照）と定義
する。同様に、スタンド本体３２の各面のうち、筐体１
２の背面１２ａと同じ向きの面を背面３２ａとし、背面
３２ａと反対の面を前面３２ｂと定義する。 ［第１の実施形態］
【００５４】そして、第１の実施形態に係る抜止め機構
５０Ａは、図５〜図７に示すように、スタンド本体３２
のうち、プラグ１８の挿入方向と対向する面（背面３２
ａ）に設けられた開口５２（図３及び図５参照）を挿通
する軸部材５４と、軸部材５４を中心に回転し、プラグ
１８側に付勢され、選択的にプラグ１８と係合するフッ
ク部材５６とを有する。軸部材５４は、スタンド本体３
２の下面に形成された空間４２に収容され、開口５２を
通じてその一部が進退自在となっており、フック部材５
６は、スタンド３０から常時露出した状態にある。
５０Ａは、図５〜図７に示すように、スタンド本体３２
のうち、プラグ１８の挿入方向と対向する面（背面３２
ａ）に設けられた開口５２（図３及び図５参照）を挿通
する軸部材５４と、軸部材５４を中心に回転し、プラグ
１８側に付勢され、選択的にプラグ１８と係合するフッ
ク部材５６とを有する。軸部材５４は、スタンド本体３
２の下面に形成された空間４２に収容され、開口５２を
通じてその一部が進退自在となっており、フック部材５
６は、スタンド３０から常時露出した状態にある。
【００５５】フック部材５６は、その先端にほぼ半円形
の切欠き５８が形成され、切欠き５８の径は、プラグ１
８におけるつまみ部２４の後端にあるリング状の平坦面
２４ａの内径とほぼ同じとされている。
の切欠き５８が形成され、切欠き５８の径は、プラグ１
８におけるつまみ部２４の後端にあるリング状の平坦面
２４ａの内径とほぼ同じとされている。
【００５６】また、フック部材５６は、フック部材５６
を引き出し、軸部材５４を中心に回転させたとき、フッ
ク部材５６の切欠き５８がつまみ部２４の後端に係合さ
れる程度の大きさ及び長さを有する。
を引き出し、軸部材５４を中心に回転させたとき、フッ
ク部材５６の切欠き５８がつまみ部２４の後端に係合さ
れる程度の大きさ及び長さを有する。
【００５７】一方、図７に示すように、軸部材５４の後
半部分６０は、引っ張りコイルばね６２に挿通されてい
る。この引っ張りコイルばね６２の一端は、軸部材５４
に設けられた突起６４に取り付けられ、他端は、スタン
ド本体３２の下面のうち、軸部材５４の後端５４ａより
も後方の位置に設けられた突起６６（図５及び図６参
照）に取り付けられている。つまり、軸部材５４は、コ
イルばね６２によって、スタンド本体３２の前面３２ｂ
に向けて付勢され、フック部材５６が筐体１２の背面１
２ａに当接した状態とされる。この場合、図３に示すよ
うに、フック部材５６の一部でソケット２０の一部を隠
すような位置関係でフック部材５６が軸部材５４に設け
られていることが好ましい。
半部分６０は、引っ張りコイルばね６２に挿通されてい
る。この引っ張りコイルばね６２の一端は、軸部材５４
に設けられた突起６４に取り付けられ、他端は、スタン
ド本体３２の下面のうち、軸部材５４の後端５４ａより
も後方の位置に設けられた突起６６（図５及び図６参
照）に取り付けられている。つまり、軸部材５４は、コ
イルばね６２によって、スタンド本体３２の前面３２ｂ
に向けて付勢され、フック部材５６が筐体１２の背面１
２ａに当接した状態とされる。この場合、図３に示すよ
うに、フック部材５６の一部でソケット２０の一部を隠
すような位置関係でフック部材５６が軸部材５４に設け
られていることが好ましい。
【００５８】また、図７に示すように、軸部材５４は、
フック部材５６の取付け位置から所定範囲にわたって断
面非円形状を有する。この例では、断面正方形状の柱状
体に断面半円状の柱状体が一体化された形状を有する。
つまり、フック部材５６の取付け位置から所定範囲にわ
たって断面Ｕ字状の柱状体とされている。この部分は、
後述するように軸部材の回転規制部６８として機能す
る。
フック部材５６の取付け位置から所定範囲にわたって断
面非円形状を有する。この例では、断面正方形状の柱状
体に断面半円状の柱状体が一体化された形状を有する。
つまり、フック部材５６の取付け位置から所定範囲にわ
たって断面Ｕ字状の柱状体とされている。この部分は、
後述するように軸部材の回転規制部６８として機能す
る。
【００５９】軸部材５４の回転規制部６８以外の部分
は、断面円形状の柱状体とされており、その径は、断面
Ｕ字状の部分の径よりも小に設定されている。
は、断面円形状の柱状体とされており、その径は、断面
Ｕ字状の部分の径よりも小に設定されている。
【００６０】そして、図３に示すように、スタンド本体
３２の背面３２ａに形成された開口５２は、Ｕ字状に切
り欠かれた形状とされ、この開口５２の大きさは、軸部
材５４における回転規制部６８の外形にほぼ合致した大
きさとされている。従って、軸部材５４をスタンド本体
３２から引き出す際において、断面Ｕ字状の部分、即
ち、回転規制部６８がすべて引き出されるまでは、回転
規制部６８がスタンド本体３２のＵ字状の開口５２によ
ってその回転（軸線を中心とした回転）が規制される。
３２の背面３２ａに形成された開口５２は、Ｕ字状に切
り欠かれた形状とされ、この開口５２の大きさは、軸部
材５４における回転規制部６８の外形にほぼ合致した大
きさとされている。従って、軸部材５４をスタンド本体
３２から引き出す際において、断面Ｕ字状の部分、即
ち、回転規制部６８がすべて引き出されるまでは、回転
規制部６８がスタンド本体３２のＵ字状の開口５２によ
ってその回転（軸線を中心とした回転）が規制される。
【００６１】軸部材５４を更に引き出して、回転規制部
６８をすべて引き出した際には、断面円形の部分が開口
５２に位置することから、軸部材５４は、Ｕ字状の開口
５２による回転規制から解放され、図４に示すように、
容易に軸線を中心に回転することとなる。
６８をすべて引き出した際には、断面円形の部分が開口
５２に位置することから、軸部材５４は、Ｕ字状の開口
５２による回転規制から解放され、図４に示すように、
容易に軸線を中心に回転することとなる。
【００６２】なお、軸部材５４の引き出し操作を中断し
た場合は、コイルばね６２の付勢によって、軸部材５４
は元の位置、即ち、フック部材５６が筐体１２の背面１
２ａに当接する位置に復帰することとなる。
た場合は、コイルばね６２の付勢によって、軸部材５４
は元の位置、即ち、フック部材５６が筐体１２の背面１
２ａに当接する位置に復帰することとなる。
【００６３】軸部材５４における回転規制部６８の長さ
は、軸部材５４を引き出して、筐体１２のソケット２０
に挿入されているプラグ１８のつまみ部２４の後端にフ
ック部材５６を到達させたときに、回転規制部６８の全
部がスタンド本体３２の背面３２ａから引き出されてい
る程度の長さに設定する。これによって、フック部材５
６をプラグ１８のつまみ部２４の後端に確実に引っかけ
ることができる。
は、軸部材５４を引き出して、筐体１２のソケット２０
に挿入されているプラグ１８のつまみ部２４の後端にフ
ック部材５６を到達させたときに、回転規制部６８の全
部がスタンド本体３２の背面３２ａから引き出されてい
る程度の長さに設定する。これによって、フック部材５
６をプラグ１８のつまみ部２４の後端に確実に引っかけ
ることができる。
【００６４】次に、この第１の実施形態に係る抜止め機
構５０Ａの作用について説明する。まず、筐体１２をス
タンド本体３２の規定の位置に載置して、例えばネジ等
の取付け具３４にて固定する。このとき、図３に示すよ
うに、フック部材５６の一部がソケット２０の前面に位
置してソケット２０の一部を隠しているため、このまま
では、プラグ１８を差し込むことができない。
構５０Ａの作用について説明する。まず、筐体１２をス
タンド本体３２の規定の位置に載置して、例えばネジ等
の取付け具３４にて固定する。このとき、図３に示すよ
うに、フック部材５６の一部がソケット２０の前面に位
置してソケット２０の一部を隠しているため、このまま
では、プラグ１８を差し込むことができない。
【００６５】そこで、図５の矢印Ａで示すように、フッ
ク部材５６を軸部材５４の軸線に沿って筐体１２の背面
１２ａから離間する方向に引き出す。この引き出し操作
によって、軸部材５４の回転規制部６８がすべて引き出
されたとき、フック部材５６を軸部材５４の軸線を中心
に回転させることが可能となる。
ク部材５６を軸部材５４の軸線に沿って筐体１２の背面
１２ａから離間する方向に引き出す。この引き出し操作
によって、軸部材５４の回転規制部６８がすべて引き出
されたとき、フック部材５６を軸部材５４の軸線を中心
に回転させることが可能となる。
【００６６】そして、図４の矢印Ｂに示すように、フッ
ク部材５６をコイルばね６２の付勢に抗して例えば時計
方向に回転させて、ソケット２０にプラグ１８を挿入し
やすい状態にする。その後、ソケット２０にプラグ１８
を差込み、次いで、フック部材５６への外力の付与を解
放すると、コイルばね６２の付勢によって、図４の矢印
Ｃに示すように、反時計方向に回転し、フック部材５６
の切欠き５８内にプラグ１８の保護部２６の一部が挿入
されることとなる。この段階で、フック部材５６の切欠
き５８の周部がプラグ１８のつまみ部２４の後端面２４
ａに当接し、プラグ１８にフック部材５６が係合するこ
ととなる。
ク部材５６をコイルばね６２の付勢に抗して例えば時計
方向に回転させて、ソケット２０にプラグ１８を挿入し
やすい状態にする。その後、ソケット２０にプラグ１８
を差込み、次いで、フック部材５６への外力の付与を解
放すると、コイルばね６２の付勢によって、図４の矢印
Ｃに示すように、反時計方向に回転し、フック部材５６
の切欠き５８内にプラグ１８の保護部２６の一部が挿入
されることとなる。この段階で、フック部材５６の切欠
き５８の周部がプラグ１８のつまみ部２４の後端面２４
ａに当接し、プラグ１８にフック部材５６が係合するこ
ととなる。
【００６７】この状態で、不測の外力によってプラグ１
８や電源ケーブル１６が引っ張られたとしても、軸部材
５４は、コイルばね６２によって、引っ張り方向とは反
対の方向に付勢されているため、プラグ１８は、ソケッ
ト２０から容易に抜けることはない。
８や電源ケーブル１６が引っ張られたとしても、軸部材
５４は、コイルばね６２によって、引っ張り方向とは反
対の方向に付勢されているため、プラグ１８は、ソケッ
ト２０から容易に抜けることはない。
【００６８】このように、第１の実施形態に係る抜止め
機構５０Ａ並びに抜止め機構５０Ａを有するスタンド３
０においては、ソケット２０に差し込まれたプラグ１８
が容易に抜けるということがないため、突然の電源断に
よる不測の事態を回避させることができる。
機構５０Ａ並びに抜止め機構５０Ａを有するスタンド３
０においては、ソケット２０に差し込まれたプラグ１８
が容易に抜けるということがないため、突然の電源断に
よる不測の事態を回避させることができる。
【００６９】特に、この第１の実施形態においては、軸
部材５４に対する付勢、即ち、スタンド本体３２の前面
３２ｂの方向への付勢と、フック部材５６のプラグ１８
側への付勢とを単一のコイルばね６２で行うようにして
いるため、部品点数の削減化を図ることができると共
に、構造の簡単化を実現させることができる。しかも、
抜止め機構５０Ａの一部、例えば軸部材５４やコイルば
ね６２が、スタンド本体３２の下面に形成された空間４
２内に収容されて隠された形態となるため、美観的に好
ましい。
部材５４に対する付勢、即ち、スタンド本体３２の前面
３２ｂの方向への付勢と、フック部材５６のプラグ１８
側への付勢とを単一のコイルばね６２で行うようにして
いるため、部品点数の削減化を図ることができると共
に、構造の簡単化を実現させることができる。しかも、
抜止め機構５０Ａの一部、例えば軸部材５４やコイルば
ね６２が、スタンド本体３２の下面に形成された空間４
２内に収容されて隠された形態となるため、美観的に好
ましい。
【００７０】また、軸部材５４に回転規制部６８を設け
るようにしたので、ユーザは、フック部材５６をどの程
度まで引き出せばよいかを簡単に認識することができ、
抜止め作業の促進、並びに抜止め作業の簡単化を図るこ
とができる。
るようにしたので、ユーザは、フック部材５６をどの程
度まで引き出せばよいかを簡単に認識することができ、
抜止め作業の促進、並びに抜止め作業の簡単化を図るこ
とができる。
【００７１】また、初期状態においては、フック部材５
６がソケット２０の前面に位置してプラグ１８が挿入で
きない状態としているため、ユーザに対してプラグ１８
の抜け防止が重要であることを意識させることができ、
装置の動作を十分に発揮させることができる。（変形
例）
６がソケット２０の前面に位置してプラグ１８が挿入で
きない状態としているため、ユーザに対してプラグ１８
の抜け防止が重要であることを意識させることができ、
装置の動作を十分に発揮させることができる。（変形
例）
【００７２】次に、第１の実施形態に係る抜止め機構５
０Ａの変形例について図７を参照しながら説明する。
０Ａの変形例について図７を参照しながら説明する。
【００７３】この変形例に係る抜止め機構５０Ａａは、
図８に示すように、上述した第１の実施形態に係る抜止
め機構５０Ａとほぼ同様の構成を有するが、プラグ１８
の一部、この例では、端子部２２とつまみ部２４との間
に溝８０が形成されている点と、軸部材５４が軸受け部
材８２によってスタンド本体３２（図８において図示を
省略）に対して回転自在に取り付けられている点で異な
る。特に、軸部材５４は、軸受け部材８２によって軸線
方向への移動が制限されている。
図８に示すように、上述した第１の実施形態に係る抜止
め機構５０Ａとほぼ同様の構成を有するが、プラグ１８
の一部、この例では、端子部２２とつまみ部２４との間
に溝８０が形成されている点と、軸部材５４が軸受け部
材８２によってスタンド本体３２（図８において図示を
省略）に対して回転自在に取り付けられている点で異な
る。特に、軸部材５４は、軸受け部材８２によって軸線
方向への移動が制限されている。
【００７４】従って、コイルばね６２は、一端が軸部材
５４の突起６４に固定され、他端が例えばスタンド本体
３２の側壁４４に固定されて、もっぱらフック部材５６
を反時計方向に付勢するものとなっている。この例で
は、フック部材５６の反時計方向への回転範囲を規制す
るためのストッパ８４を設けるようにしている。
５４の突起６４に固定され、他端が例えばスタンド本体
３２の側壁４４に固定されて、もっぱらフック部材５６
を反時計方向に付勢するものとなっている。この例で
は、フック部材５６の反時計方向への回転範囲を規制す
るためのストッパ８４を設けるようにしている。
【００７５】この変形例に係る抜止め機構５０Ａａで
は、まず、図８の矢印Ｄに示すように、フック部材５６
をコイルばね６２の付勢に抗して時計方向に回転させ
て、ソケット２０全体を露出させ、次いで、ソケット２
０にプラグ１８を差し込む。そして、フック部材５６に
付与していた外力を解除することによって、矢印Ｅに示
すように、フック部材５６がコイルばね６２の付勢によ
って反時計方向に回転し、フック部材５６の切欠き５８
とプラグ１８の溝８０とが係合することとなる（一点鎖
線の表示を参照）。
は、まず、図８の矢印Ｄに示すように、フック部材５６
をコイルばね６２の付勢に抗して時計方向に回転させ
て、ソケット２０全体を露出させ、次いで、ソケット２
０にプラグ１８を差し込む。そして、フック部材５６に
付与していた外力を解除することによって、矢印Ｅに示
すように、フック部材５６がコイルばね６２の付勢によ
って反時計方向に回転し、フック部材５６の切欠き５８
とプラグ１８の溝８０とが係合することとなる（一点鎖
線の表示を参照）。
【００７６】この状態で、プラグ１８が引っ張られて
も、フック部材５６の切欠き５８の周部とプラグ１８の
溝８０の側壁とが当接して、引っ張りに対して抗するか
たちとなるため、プラグ１８のソケット２０からの抜け
が効果的に防止されることになる。
も、フック部材５６の切欠き５８の周部とプラグ１８の
溝８０の側壁とが当接して、引っ張りに対して抗するか
たちとなるため、プラグ１８のソケット２０からの抜け
が効果的に防止されることになる。
【００７７】特に、この変形例では、軸部材５４の長さ
を短くすることができることから、抜止め機構５０Ａａ
についての設置スペースの省スペース化を図ることがで
きる。 ［第２の実施形態］
を短くすることができることから、抜止め機構５０Ａａ
についての設置スペースの省スペース化を図ることがで
きる。 ［第２の実施形態］
【００７８】次に、第２の実施形態に係る抜止め機構５
０Ｂについて図９を参照しながら説明する。
０Ｂについて図９を参照しながら説明する。
【００７９】この第２の実施形態に係る抜止め機構５０
Ｂは、図９に示すように、ソケット２０の内周に設けら
れ、内方に突出する２つの突片９０と、プラグ１８の周
囲に設けられ、突片９０が挿通する溝９２とを有して構
成されている。
Ｂは、図９に示すように、ソケット２０の内周に設けら
れ、内方に突出する２つの突片９０と、プラグ１８の周
囲に設けられ、突片９０が挿通する溝９２とを有して構
成されている。
【００８０】各突片９０は、ソケット２０の内周のう
ち、互いに対向する位置に設けられている。プラグ１８
に設けられた溝９２は、２つの突片９０に対応して２箇
所設けられ、各溝９２は、つまみ部２４の前端面に開口
部９４を有し、溝９２の前半部分は、プラグ１８の後方
に向かってプラグ１８の軸線に沿ってまっすぐ形成さ
れ、途中でプラグ１８の円周に沿ってほぼ直角に屈曲さ
れた形状を有する。即ち、各溝９２はほぼＬ字状とされ
ている。
ち、互いに対向する位置に設けられている。プラグ１８
に設けられた溝９２は、２つの突片９０に対応して２箇
所設けられ、各溝９２は、つまみ部２４の前端面に開口
部９４を有し、溝９２の前半部分は、プラグ１８の後方
に向かってプラグ１８の軸線に沿ってまっすぐ形成さ
れ、途中でプラグ１８の円周に沿ってほぼ直角に屈曲さ
れた形状を有する。即ち、各溝９２はほぼＬ字状とされ
ている。
【００８１】従って、プラグ１８をソケット２０に差し
込む場合は、まず、ソケット２０側の各突片９０がプラ
グ１８の溝９２に挿通されるように位置決めする。この
状態から、図９の矢印Ｆに示すように、プラグ１８をソ
ケット２０に挿入し、その後、矢印Ｇに示すように、プ
ラグ１８を溝９２の屈曲方向とは反対の方向に回転させ
る。この段階で、プラグ１８を引っ張ったとき、突片９
０が溝９２の側壁に当接し、プラグ１８はソケット２０
から容易に抜けることがない。
込む場合は、まず、ソケット２０側の各突片９０がプラ
グ１８の溝９２に挿通されるように位置決めする。この
状態から、図９の矢印Ｆに示すように、プラグ１８をソ
ケット２０に挿入し、その後、矢印Ｇに示すように、プ
ラグ１８を溝９２の屈曲方向とは反対の方向に回転させ
る。この段階で、プラグ１８を引っ張ったとき、突片９
０が溝９２の側壁に当接し、プラグ１８はソケット２０
から容易に抜けることがない。
【００８２】特に、ソケット２０に２つの突片９０を互
いに対向する位置に設けるようにしたので、プラグ１８
の抜止めの安定化を図ることができる。更に、溝９２の
形状がほぼＬ字状とされているため、プラグ１８が完全
に屈曲方向に回転しない限り、ソケット２０から抜け出
ることはなく、抜止めの確実化を達成させることができ
る。なお、プラグ１８を抜くときは、上述とは逆の操作
を行うことによって簡単に抜くことができる。 ［第３の実施形態］
いに対向する位置に設けるようにしたので、プラグ１８
の抜止めの安定化を図ることができる。更に、溝９２の
形状がほぼＬ字状とされているため、プラグ１８が完全
に屈曲方向に回転しない限り、ソケット２０から抜け出
ることはなく、抜止めの確実化を達成させることができ
る。なお、プラグ１８を抜くときは、上述とは逆の操作
を行うことによって簡単に抜くことができる。 ［第３の実施形態］
【００８３】次に、第３の実施形態に係る抜止め機構５
０Ｃについて図１０〜図１２を参照しながら説明する。
０Ｃについて図１０〜図１２を参照しながら説明する。
【００８４】この第３の実施形態に係る抜止め機構５０
Ｃは、図１０に示すように、スタンド本体３２の背面３
２ａの中央に設けられた矩形状の開口１００と、図１１
及び図１２に示すように、スタンド本体３２の下面のう
ち、開口１００の近傍に設けられ、電源ライン１６が巻
き付けられる第１の突起１０２とを有して構成されてい
る。
Ｃは、図１０に示すように、スタンド本体３２の背面３
２ａの中央に設けられた矩形状の開口１００と、図１１
及び図１２に示すように、スタンド本体３２の下面のう
ち、開口１００の近傍に設けられ、電源ライン１６が巻
き付けられる第１の突起１０２とを有して構成されてい
る。
【００８５】そして、電源ライン１６の径をＬｄ、開口
１００の開口端部と第１の突起１０２とを結ぶ最短距離
をＬｍとしたとき、Ｌｍ≦Ｌｄの関係を満足するように
設定されている。また、この第３の実施形態では、第１
の突起１０２から開口１００にかけて開口１００を仕切
る中間部材１０４が設けられ、開口１００の開口端部と
中間部材１０４とを結ぶ最短距離をＬｎとしたとき、Ｌ
ｎ≦Ｌｄの関係を満足するように設定されている。
１００の開口端部と第１の突起１０２とを結ぶ最短距離
をＬｍとしたとき、Ｌｍ≦Ｌｄの関係を満足するように
設定されている。また、この第３の実施形態では、第１
の突起１０２から開口１００にかけて開口１００を仕切
る中間部材１０４が設けられ、開口１００の開口端部と
中間部材１０４とを結ぶ最短距離をＬｎとしたとき、Ｌ
ｎ≦Ｌｄの関係を満足するように設定されている。
【００８６】更に、第１の突起１０２の下端のうち、開
口１００と反対の部分に横方向に突出する２つの突片１
０６が設けられ、スタンド本体３２の下面のうち、第１
の突起１０２の近傍であって、かつ、第１の突起１０２
に巻き付けられた電源ライン１６が接する部分に第２の
突起１０８が設けられている。この場合、第１の突起１
０２と第２の突起１０８間の最短距離をＬｐとしたと
き、Ｌｐ≦Ｌｄの関係を満足するように設定されてい
る。
口１００と反対の部分に横方向に突出する２つの突片１
０６が設けられ、スタンド本体３２の下面のうち、第１
の突起１０２の近傍であって、かつ、第１の突起１０２
に巻き付けられた電源ライン１６が接する部分に第２の
突起１０８が設けられている。この場合、第１の突起１
０２と第２の突起１０８間の最短距離をＬｐとしたと
き、Ｌｐ≦Ｌｄの関係を満足するように設定されてい
る。
【００８７】この第３の実施形態に係る抜止め機構５０
Ｃの作用を説明すると、まず、プラグ１８を筐体１２の
ソケット２０に挿入する。その後、電源ライン１６をス
タンド本体３２の背面３２ａに設けられた開口１００を
通し、更にスタンド本体３２の下面に設けられた第１の
突起１０２に巻き付ける。これにより、第１の突起１０
２に巻き付けられた電源ライン１６は、開口１００の両
端と第１の突起１０２間に挟まれた形態となるため、確
実な抜け防止が図られる。
Ｃの作用を説明すると、まず、プラグ１８を筐体１２の
ソケット２０に挿入する。その後、電源ライン１６をス
タンド本体３２の背面３２ａに設けられた開口１００を
通し、更にスタンド本体３２の下面に設けられた第１の
突起１０２に巻き付ける。これにより、第１の突起１０
２に巻き付けられた電源ライン１６は、開口１００の両
端と第１の突起１０２間に挟まれた形態となるため、確
実な抜け防止が図られる。
【００８８】特に、この第３の実施形態では、第１の突
起１０２に電源ライン１６が巻き付けられている状態を
スタンド本体３２にて隠すことができるため、美観的に
好ましい。また、簡単に抜け防止をすることができるた
め、ユーザによる抜け防止作業を促進させることができ
る。
起１０２に電源ライン１６が巻き付けられている状態を
スタンド本体３２にて隠すことができるため、美観的に
好ましい。また、簡単に抜け防止をすることができるた
め、ユーザによる抜け防止作業を促進させることができ
る。
【００８９】特に、この第３の実施形態では、開口１０
０の開口端部と第１の突起１０２とを結ぶ最短距離Ｌｍ
と電源ライン１６の径Ｌｄとの関係をＬｍ≦Ｌｄとした
ので、第１の突起１０２に巻き付けられた電源ライン１
６を、開口１００の両端と第１の突起１０２間に強固に
挟むことができる。
０の開口端部と第１の突起１０２とを結ぶ最短距離Ｌｍ
と電源ライン１６の径Ｌｄとの関係をＬｍ≦Ｌｄとした
ので、第１の突起１０２に巻き付けられた電源ライン１
６を、開口１００の両端と第１の突起１０２間に強固に
挟むことができる。
【００９０】また、開口１００の開口端部と中間部材１
０４とを結ぶ最短距離Ｌｎと電源ライン１６の径Ｌｄと
の関係をＬｎ≦Ｌｄとしたので、第１の突起１０２に巻
き付けられた電源ライン１６のうち、プラグ１８から第
１の突起１０２に向かう部分は、開口１００の一方の端
部と、第１の突起１０２と、中間部材１０４の一方の面
にて強固に挟み込まれ、電源ライン１６のうち、第１の
突起１０２から外方に向かう部分は、開口１００の他方
の端部と、第１の突起１０２と、中間部材１０４の他方
の面にて強固に挟み込まれることになり、プラグ１８の
抜止めを更に確実に行うことができる。
０４とを結ぶ最短距離Ｌｎと電源ライン１６の径Ｌｄと
の関係をＬｎ≦Ｌｄとしたので、第１の突起１０２に巻
き付けられた電源ライン１６のうち、プラグ１８から第
１の突起１０２に向かう部分は、開口１００の一方の端
部と、第１の突起１０２と、中間部材１０４の一方の面
にて強固に挟み込まれ、電源ライン１６のうち、第１の
突起１０２から外方に向かう部分は、開口１００の他方
の端部と、第１の突起１０２と、中間部材１０４の他方
の面にて強固に挟み込まれることになり、プラグ１８の
抜止めを更に確実に行うことができる。
【００９１】また、第１の突起１０２に２つの突片１０
６を設けるようにしているため、第１の突起１０２に巻
き付けられた電源ライン１６が第１の突起１０２から脱
落することが防止され、電源ライン１６の第１の突起１
０２への巻き付けを確実なものとすることができる。
６を設けるようにしているため、第１の突起１０２に巻
き付けられた電源ライン１６が第１の突起１０２から脱
落することが防止され、電源ライン１６の第１の突起１
０２への巻き付けを確実なものとすることができる。
【００９２】また、第２の突起１０８を設けるようにし
ているため、第１の突起１０２に巻き付けられた電源ラ
イン１６のうち、その巻き付け状態が膨らんで脱落しや
すい部分が第２の突起１０８によって押さえられる形と
なるため、この場合も、電源ライン１６の第１の突起１
０２への巻き付けを確実なものとすることができる。
［第４の実施形態］
ているため、第１の突起１０２に巻き付けられた電源ラ
イン１６のうち、その巻き付け状態が膨らんで脱落しや
すい部分が第２の突起１０８によって押さえられる形と
なるため、この場合も、電源ライン１６の第１の突起１
０２への巻き付けを確実なものとすることができる。
［第４の実施形態］
【００９３】次に、第４の実施形態に係る抜止め機構５
０Ｄについて図１３を参照しながら説明する。
０Ｄについて図１３を参照しながら説明する。
【００９４】この第４の実施形態に係る抜止め機構５０
Ｄは、図１３に示すように、筐体１２の背面１２ａのう
ち、ソケット２０の近傍に設けられた２つの挿通孔１１
０と、プラグ１８の一部と係合し、一部が弾性的に挿通
孔１１０に係止される引掛け部材１１２とを有して構成
されている。
Ｄは、図１３に示すように、筐体１２の背面１２ａのう
ち、ソケット２０の近傍に設けられた２つの挿通孔１１
０と、プラグ１８の一部と係合し、一部が弾性的に挿通
孔１１０に係止される引掛け部材１１２とを有して構成
されている。
【００９５】引掛け部材１１２は、例えば合成樹脂にて
構成され、プラグ１８におけるつまみ部２４の後端と係
合する係合部１１４と、係合部１１４の両側からプラグ
１８の挿入方向に沿って延在する２本の係止片１１６と
が一体に形成されて構成されている。
構成され、プラグ１８におけるつまみ部２４の後端と係
合する係合部１１４と、係合部１１４の両側からプラグ
１８の挿入方向に沿って延在する２本の係止片１１６と
が一体に形成されて構成されている。
【００９６】係合部１１４は、リング状に形成され、プ
ラグ１８におけるつまみ部２４の後端面に当接するよう
になっている。また、この係合部１１４は、一部におい
て切断されて形成された開口１１８を有する。この開口
１１８は、係合部１１４自体に弾性を持たせるように形
成されたものである。
ラグ１８におけるつまみ部２４の後端面に当接するよう
になっている。また、この係合部１１４は、一部におい
て切断されて形成された開口１１８を有する。この開口
１１８は、係合部１１４自体に弾性を持たせるように形
成されたものである。
【００９７】各係止片１１６は、係合部１１４よりも後
方に突出する部分（以下、簡単に「後方部分１１６ａ」
と記す。）と、係合部１１４よりも前方に突出する部分
（以下、簡単に「前方部分１１６ｂ」と記す。）が連続
して一体に形成され、かつ、接続部１１６ｃを介して係
合部１１４と一体化されて構成されている。
方に突出する部分（以下、簡単に「後方部分１１６ａ」
と記す。）と、係合部１１４よりも前方に突出する部分
（以下、簡単に「前方部分１１６ｂ」と記す。）が連続
して一体に形成され、かつ、接続部１１６ｃを介して係
合部１１４と一体化されて構成されている。
【００９８】前方部分１１６ｂの先端部１１６ｄには、
内方に向かって下り傾斜とされたテーパ部が一体に形成
されて、いわゆる矢印形状とされている。
内方に向かって下り傾斜とされたテーパ部が一体に形成
されて、いわゆる矢印形状とされている。
【００９９】従って、矢印Ｈに示すように、各係止片１
１６における後方部分１１６ａの外面から内方に向けて
外力を与えると、係合部１１４における開口１１８とは
反対側の部分が弾性変形し、これによって、各係止片１
１６の前方部分１１６ｂが互いに開く方向に変位するこ
ととなる。
１６における後方部分１１６ａの外面から内方に向けて
外力を与えると、係合部１１４における開口１１８とは
反対側の部分が弾性変形し、これによって、各係止片１
１６の前方部分１１６ｂが互いに開く方向に変位するこ
ととなる。
【０１００】後方部分１１６ａへの外力を付与を解除す
ると、係合部１１４における部分の弾性復帰によって、
各係止片１１６の前方部分１１６ｂは互いにほぼ平行な
位置関係となる。
ると、係合部１１４における部分の弾性復帰によって、
各係止片１１６の前方部分１１６ｂは互いにほぼ平行な
位置関係となる。
【０１０１】一方、筐体１２に形成された挿通孔１１０
は、係止片１１６の先端部分１１６ｄが挿入できる程度
の大きさを有し、各挿通孔１１０間の最短距離は、係止
片１１６間の距離、特に先端部分１１６ｄを除く部分間
の距離とほぼ同じに設定されている。
は、係止片１１６の先端部分１１６ｄが挿入できる程度
の大きさを有し、各挿通孔１１０間の最短距離は、係止
片１１６間の距離、特に先端部分１１６ｄを除く部分間
の距離とほぼ同じに設定されている。
【０１０２】従って、プラグ１８をソケット２０に差し
込む場合は、プラグ１８におけるつまみ部２４の後端面
を引掛け部材１１２の係合部１１４に係合させた状態
で、プラグ１８を筐体１２のソケット２０に挿入すると
同時に、引掛け部材１１２の係止片１１６の先端を筐体
１２の挿通孔１１０に挿入する。
込む場合は、プラグ１８におけるつまみ部２４の後端面
を引掛け部材１１２の係合部１１４に係合させた状態
で、プラグ１８を筐体１２のソケット２０に挿入すると
同時に、引掛け部材１１２の係止片１１６の先端を筐体
１２の挿通孔１１０に挿入する。
【０１０３】このとき、矢印Ｈに示すように、係止片１
１６の後方部分１１６ａをつまんで係止片１１６の先端
部分１１６ｄを互いに開き、その状態で係止片１１６の
先端部分１１６ｄを挿通孔１１０に挿入する。その後、
係止片１１６の後方部分１１６ａへの外力を解除する
と、各係止片１１６が互いにほぼ平行な状態となり、先
端部分１１６ｄのうち、内方に突出する部分が挿通孔１
１０内に係止されることになる。
１６の後方部分１１６ａをつまんで係止片１１６の先端
部分１１６ｄを互いに開き、その状態で係止片１１６の
先端部分１１６ｄを挿通孔１１０に挿入する。その後、
係止片１１６の後方部分１１６ａへの外力を解除する
と、各係止片１１６が互いにほぼ平行な状態となり、先
端部分１１６ｄのうち、内方に突出する部分が挿通孔１
１０内に係止されることになる。
【０１０４】勿論、引掛け部材１１２の各係止片１１６
を挿通孔１１０に挿入する際に、係止片１１６の先端部
分１１６ｄを互いに開かなくても、そのままの状態で係
止片１１６の先端部分１１６ｄを挿入孔１１０に挿入す
るよにしてもよい。この場合、挿通孔１１０の開口に係
止片１１６の先端部分１１６ｄが当接した段階から、更
に、係止片１１６が押し込まれると、先端部分１１６ｄ
におけるテーパ面の傾斜によって、係止片１１６の先端
部分１１６ｄが互いに開き、挿通孔１１０に挿入される
ことになる。そして、先端部分１１６ｄが完全に挿入さ
れた段階で、先端部分１１６ｄが弾性復帰して挿通孔１
１０内に係止されることになる。
を挿通孔１１０に挿入する際に、係止片１１６の先端部
分１１６ｄを互いに開かなくても、そのままの状態で係
止片１１６の先端部分１１６ｄを挿入孔１１０に挿入す
るよにしてもよい。この場合、挿通孔１１０の開口に係
止片１１６の先端部分１１６ｄが当接した段階から、更
に、係止片１１６が押し込まれると、先端部分１１６ｄ
におけるテーパ面の傾斜によって、係止片１１６の先端
部分１１６ｄが互いに開き、挿通孔１１０に挿入される
ことになる。そして、先端部分１１６ｄが完全に挿入さ
れた段階で、先端部分１１６ｄが弾性復帰して挿通孔１
１０内に係止されることになる。
【０１０５】係止片１１６を取り出すときは、係止片１
１６の後方部分１１６ａをつまんで係止片１１６の先端
部分１１６ｄを互いに開き、その状態で引掛け部材１１
２を引き出すことで簡単に取り出すことができる。
１６の後方部分１１６ａをつまんで係止片１１６の先端
部分１１６ｄを互いに開き、その状態で引掛け部材１１
２を引き出すことで簡単に取り出すことができる。
【０１０６】この第４の実施形態に係る抜止め機構５０
Ｄにおいては、係合部１１４自体が弾性変形することと
なるため、係止片１１６自体を弾性変形させる構成と比
して、係止片１１６に強度を持たせることができ、プラ
グ１８の質量が大きくても係止片１１６による挿通孔１
１０への係止状態を確実なものとすることができる。
Ｄにおいては、係合部１１４自体が弾性変形することと
なるため、係止片１１６自体を弾性変形させる構成と比
して、係止片１１６に強度を持たせることができ、プラ
グ１８の質量が大きくても係止片１１６による挿通孔１
１０への係止状態を確実なものとすることができる。
【０１０７】特に、係合部１１４の開口の幅を電源ケー
ブル１６の径Ｄよりも小さくしておけば、筐体１２のソ
ケット２０からプラグ１８を抜いても、引掛け部材１１
２が電源ケーブル１６から外れることはないため、プラ
グ１８と引掛け部材１１２を一体にして取り扱うことが
でき、ユーザによるプラグ１８の抜止めを積極的に促す
ことができる。
ブル１６の径Ｄよりも小さくしておけば、筐体１２のソ
ケット２０からプラグ１８を抜いても、引掛け部材１１
２が電源ケーブル１６から外れることはないため、プラ
グ１８と引掛け部材１１２を一体にして取り扱うことが
でき、ユーザによるプラグ１８の抜止めを積極的に促す
ことができる。
【０１０８】また、係合部１１４の内径をプラグ１８の
保護部２６の径とほぼ同じにしておけば、引掛け部材１
１２がプラグ１８から外れ難くなるため、プラグ１８と
引掛け部材１１２とを一体化させた取り扱いをより確実
なものとすることができる。
保護部２６の径とほぼ同じにしておけば、引掛け部材１
１２がプラグ１８から外れ難くなるため、プラグ１８と
引掛け部材１１２とを一体化させた取り扱いをより確実
なものとすることができる。
【０１０９】なお、この発明に係る抜止め構造及び筐体
用スタンドは、上述の実施形態に限らず、この発明の要
旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることは勿
論である。
用スタンドは、上述の実施形態に限らず、この発明の要
旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることは勿
論である。
【０１１０】
【発明の効果】本発明に係る抜止め構造及び筐体用スタ
ンドによれば、例えば装置本体のソケットに差し込まれ
たプラグが容易に抜けないようにすることができる。
ンドによれば、例えば装置本体のソケットに差し込まれ
たプラグが容易に抜けないようにすることができる。
【０１１１】更に、例えば装置本体のソケットに差し込
まれたプラグが容易に抜け出せない構造を採用し、ユー
ザにプラグの抜け防止が重要であることを意識させるこ
とができ、装置の動作を十分に発揮させることができ
る。
まれたプラグが容易に抜け出せない構造を採用し、ユー
ザにプラグの抜け防止が重要であることを意識させるこ
とができ、装置の動作を十分に発揮させることができ
る。
【図１】図１は、筐体にあるソケットにプラグを差し込
む状態を示す説明図である。
む状態を示す説明図である。
【図２】図２は、本実施形態に係るスタンドを筐体と共
に示す正面図である。
に示す正面図である。
【図３】図３は、第１の実施形態に係る抜止め機構が取
り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共に示
す背面図である。
り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共に示
す背面図である。
【図４】図４は、第１の実施形態に係る抜止め機構の作
用を示す説明図である。
用を示す説明図である。
【図５】図５は、第１の実施形態に係る抜止め機構が取
り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共に一
部破断して示す側面図である。
り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共に一
部破断して示す側面図である。
【図６】図６は、第１の実施形態に係る抜止め機構が取
り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共に示
す底面図である。
り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共に示
す底面図である。
【図７】図７は、第１の実施形態に係る抜止め機構を示
す構成図である。
す構成図である。
【図８】図８は、第１の実施形態に係る抜止め機構の変
形例を示す構成図である。
形例を示す構成図である。
【図９】図９は、第２の実施形態に係る抜止め機構を筐
体と共に一部省略して示す構成図である。
体と共に一部省略して示す構成図である。
【図１０】図１０は、第３の実施形態に係る抜止め機構
が取り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共
に示す背面図である。
が取り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共
に示す背面図である。
【図１１】図１１は、第３の実施形態に係る抜止め機構
が取り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共
に一部破断して示す側面図である。
が取り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共
に一部破断して示す側面図である。
【図１２】図１２は、第３の実施形態に係る抜止め機構
が取り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共
に示す底面図である。
が取り付けられた本実施形態に係るスタンドを筐体と共
に示す底面図である。
【図１３】図１３は、第４の実施形態に係る抜止め機構
を筐体と共に一部省略して示す構成図である。
を筐体と共に一部省略して示す構成図である。
１０：電子機器、 １２：筐体、 １６：電源ライン、
１８：プラグ、 ２０：ソケット、 ３０：スタン
ド、 ３２：スタンド本体、 ５０Ａ，５０Ａａ，５０
Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄ：抜止め機構 ５２：開口、 ５
４：軸部材、 ５６：フック部材、 ６２：引っ張りコ
イルばね、 ６８：回転規制部、 ９０：突片、 ９
２：溝、 １００：開口、 １０２：第１の突起、 １
０４：中間部材、 １０６：突片、 １０８：第２の突
起、 １１０：挿通孔、 １１２：引掛け部材、 １１
４：係合部、 １１６：係止片
１８：プラグ、 ２０：ソケット、 ３０：スタン
ド、 ３２：スタンド本体、 ５０Ａ，５０Ａａ，５０
Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄ：抜止め機構 ５２：開口、 ５
４：軸部材、 ５６：フック部材、 ６２：引っ張りコ
イルばね、 ６８：回転規制部、 ９０：突片、 ９
２：溝、 １００：開口、 １０２：第１の突起、 １
０４：中間部材、 １０６：突片、 １０８：第２の突
起、 １１０：挿通孔、 １１２：引掛け部材、 １１
４：係合部、 １１６：係止片
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１４年３月８日（２００２．３．８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】本発明は、物体の挿入孔に挿入された差込
み部材の抜止め構造において、前記物体に取り付けら
れ、前記差込み部材の挿入位置とは異なる位置を軸線位
置とする軸部材と、前記軸部材を中心に回転し、前記差
込み部材側に付勢され、前記差込み部材と係合可能な係
合部材とを備える。この係合部材は、典型的には、フッ
ク部材からなる。
み部材の抜止め構造において、前記物体に取り付けら
れ、前記差込み部材の挿入位置とは異なる位置を軸線位
置とする軸部材と、前記軸部材を中心に回転し、前記差
込み部材側に付勢され、前記差込み部材と係合可能な係
合部材とを備える。この係合部材は、典型的には、フッ
ク部材からなる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】このとき、不測の外力によって差込み部材
が引っ張られたとしても、軸部材が引っ張り方向に対し
て変位しない構造や、差込み部材の挿入方向に向けて付
勢されていれば、差込み部材は、挿入孔から容易に抜け
ることはない。
が引っ張られたとしても、軸部材が引っ張り方向に対し
て変位しない構造や、差込み部材の挿入方向に向けて付
勢されていれば、差込み部材は、挿入孔から容易に抜け
ることはない。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】削除
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】削除
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】削除
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】更に本発明は、物体の挿入孔に挿入された
差込み部材の抜止め構造において、前記差込み部材がひ
も状部材を有する場合に、この物体の外表面に設けら
れ、ひも状部材が巻き付けられる第１の突起を有する。
差込み部材の抜止め構造において、前記差込み部材がひ
も状部材を有する場合に、この物体の外表面に設けら
れ、ひも状部材が巻き付けられる第１の突起を有する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】削除
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】削除
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】削除
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】削除
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】削除
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】削除
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】削除
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】削除
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】削除
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３７】このとき、不測の外力によって差込み部材
が引っ張られたとしても、軸部材が引っ張り方向に対し
て変位しない構造や、差込み部材の挿入方向に付勢され
ていれば、差込み部材は、挿入孔から容易に抜けること
はない。
が引っ張られたとしても、軸部材が引っ張り方向に対し
て変位しない構造や、差込み部材の挿入方向に付勢され
ていれば、差込み部材は、挿入孔から容易に抜けること
はない。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】削除
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】削除
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】削除
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】削除
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４５
【補正方法】削除
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４６
【補正方法】削除
【手続補正２５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】削除
【手続補正２６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４８
【補正方法】削除
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J038 AA01 BA17 5E021 FA08 FA14 FA16 FB13 FC36 HC04 HC16 5G363 AA20 BA01 DA13 DC08 5G375 AA02 CA02 CA19 DB04 DB16
Claims (36)
- 【請求項１】 物体の挿入孔に挿入された差込み部材の
抜止め構造において、 前記差込み部材の挿入位置とは異なる位置を軸線位置と
する軸部材と、 前記軸部材を中心に回転し、前記差込み部材側に付勢さ
れ、選択的に前記差込み部材と係合するフック部材とを
備えたことを特徴とする抜止め構造。 - 【請求項２】 請求項１記載の抜止め構造において、 前記軸部材は、前記差込み部材の挿入方向に沿って付勢
されている、抜止め構造。 - 【請求項３】 請求項２記載の抜止め構造において、 前記軸部材の前記挿入方向に沿った付勢と、前記フック
部材の前記差込み部材側への付勢とが単一のばねで行わ
れる、抜止め構造。 - 【請求項４】 請求項２又は３記載の抜止め構造におい
て、 前記軸部材は、前記フック部材による前記差込み部材へ
の係合位置までの前記フック部材の引き出し量を決定さ
せる案内部を有する、抜止め構造。 - 【請求項５】 請求項４記載の抜止め構造において、 前記軸部材が前記物体を挿通する場合に、 前記軸部材のうち、前記案内部は前記フック部材の前記
引き出し量に相当する範囲にわたって第１の断面形状と
され、前記案内部以外の部分は第２の断面形状とされ、 前記物体は、前記軸部材が挿通される部分に、前記第１
の断面形状に準じた開口を有する、抜止め構造。 - 【請求項６】 請求項５記載の抜止め構造において、 前記第２の断面形状は円形であり、 前記第１の断面形状は、前記第２の断面形状の大きさよ
りも大きい非円形である、抜止め構造。 - 【請求項７】 請求項１に記載の抜止め構造において、 前記差込み部材は、前記フック部材の一部が挿入される
溝を有する、抜止め構造。 - 【請求項８】 物体の挿入孔に挿入された差込み部材の
抜止め構造において、 前記挿入孔の内周に設けられ、内方に突出する少なくと
も１つの突片と、 前記差込み部材の周囲に設けられ、前記突片が挿通する
溝とを有し、 前記溝は、屈曲形状を有することを特徴とする抜止め構
造。 - 【請求項９】 請求項８記載の抜止め構造において、 ２つの前記突片を有し、 各突片が前記挿入孔の内周のうち、互いに対向する位置
に設けられている、抜止め構造。 - 【請求項１０】 請求項８記載の抜止め構造において、 前記屈曲形状がほぼＬ字状である、抜止め構造。
- 【請求項１１】 ある物体の挿入孔に挿入された差込み
部材の抜止め構造において、 前記差込み部材がひも状部材であり、 前記物体の下部に設けられ、前記ひも状部材が巻き付け
られる第１の突起を有する、抜止め構造。 - 【請求項１２】 請求項１１記載の抜止め構造におい
て、 前記第１の突起は、その下端に横方向に突出する突片を
有する、抜止め構造。 - 【請求項１３】 請求項１１記載の抜止め構造におい
て、 前記物体の下部のうち、前記第１の突起の近傍であっ
て、且つ、前記第１の突起に巻き付けられたひも状部材
が接する部分に第２の突起を有する、抜止め構造。 - 【請求項１４】 請求項１３記載の抜止め構造におい
て、 前記ひも状部材の径をＤ、前記第１の突起と前記第２の
突起間の最短距離をＬとしたとき、Ｌ≦Ｄの関係を満足
する、抜止め構造。 - 【請求項１５】 ある物体の挿入孔に挿入された差込み
部材の抜止め構造において、 前記差込み部材がひも状部材を有する場合に、 前記物体の下部に設けられ、前記ひも状部材が巻き付け
られる第１の突起と、 前記物体の下部のうち、前記第１の突起に近接する位置
に、前記ひも状部材が挿通される開口部分を有する、抜
止め構造。 - 【請求項１６】 請求項１５記載の抜止め構造におい
て、 前記ひも状部材の径をＤ、前記開口部分の開口端部と前
記第１の突起とを結ぶ最短距離をＭとしたとき、Ｍ≦Ｄ
の関係を満足する、抜止め構造。 - 【請求項１７】 請求項１５記載の抜止め構造におい
て、 前記第１の突起から前記開口部分にかけて該開口部分を
仕切る中間部材を有し、 前記ひも状部材の径をＤ、前記開口部分の開口端部と前
記中間部材とを結ぶ最短距離をＮとしたとき、Ｎ≦Ｄの
関係を満足する、抜止め構造。 - 【請求項１８】 請求項１５記載の抜止め構造におい
て、 前記第１の突起は、その下端のうち、前記開口部分と反
対の部分に横方向に突出する突片を有する、抜止め構
造。 - 【請求項１９】 請求項１５記載の抜止め構造におい
て、 前記物体の下部のうち、前記第１の突起の近傍であっ
て、且つ、前記開口部分と反対側に第２の突起を有す
る、抜止め構造。 - 【請求項２０】 請求項１９記載の抜止め構造におい
て、 前記ひも状部材の径をＤ、前記第１の突起と前記第２の
突起間の最短距離をＬとしたとき、Ｌ≦Ｄの関係を満足
する、抜止め構造。 - 【請求項２１】 物体の挿入孔に挿入された差込み部材
の抜止め構造において、 前記物体のうち、前記挿入孔の近傍に設けられた係止部
と、 前記差込み部材の一部と係合し、一部が弾性的に前記係
止部に係止される引掛け部材とを有する、抜止め構造。 - 【請求項２２】 請求項２１記載の抜止め構造におい
て、 前記引掛け部材は、前記差込み部材の一部と係合する係
合部と、 前記係合部の一部から前記差込み部材の挿入方向に沿っ
て延在する係止片とを有し、 前記係止片は、その先端が外力によって前記差込み部材
から離間する方向に変位し、外力の解除に伴い弾性復帰
する、抜止め構造。 - 【請求項２３】 請求項２２記載の抜止め構造におい
て、 前記係合部は、前記差込み部材の後端を一部支持するほ
ぼリング状に形成され、且つ、一部において切断された
形状を有する、抜止め構造。 - 【請求項２４】 電源ラインが接続されたプラグが挿入
されるソケットを有する筐体を支持する筐体用スタンド
において、 前記筐体が載置固定されるスタンド本体と、 前記スタンド本体に設けられ、前記筐体のソケットに挿
入されたプラグの抜けを防止する抜止め機構とを有し、 前記抜止め機構は、前記スタンド本体のうち、前記プラ
グの挿入方向と対向する面に設けられた開口を挿通する
軸部材と、 前記軸部材を中心に回転し、前記プラグ側に付勢され、
選択的に前記プラグと係合するフック部材とを備えた筐
体用スタンド。 - 【請求項２５】 請求項２４記載の筐体用スタンドにお
いて、 前記軸部材は、前記プラグの挿入方向に沿って付勢され
ている、筐体用スタンド。 - 【請求項２６】 請求項２５記載の筐体用スタンドにお
いて、 前記抜止め機構の一部が、前記スタンド本体の下面に形
成された空間内に収容され、前記軸部材の前記挿入方向
に沿った付勢と、前記フック部材の前記差込み部材側へ
の付勢とを兼用する単一のばねを有する、筐体用スタン
ド。 - 【請求項２７】 請求項２５記載の筐体用スタンドにお
いて、 前記軸部材は、前記フック部材による前記プラグへの係
合位置までの前記フック部材の引き出し量を決定させる
案内部を有する、筐体用スタンド。 - 【請求項２８】 請求項２７記載の筐体用スタンドにお
いて、 前記軸部材のうち、前記案内部は前記フック部材の前記
引き出し量に相当する範囲にわたって第１の断面形状と
され、前記案内部以外の部分は第２の断面形状とされ、 前記スタンド本体のうち、前記軸部材が挿通する部分
に、前記第１の断面形状に準じた開口を有する、筐体用
スタンド。 - 【請求項２９】 請求項２８記載の筐体用スタンドにお
いて、 前記第２の断面形状は円形であって、前記第１の断面形
状は、前記第２の断面形状の大きさよりも大きい非円形
である、筐体用スタンド。 - 【請求項３０】 請求項２４項に記載の筐体用スタンド
において、 前記プラグは、前記フック部材の一部が挿入される溝を
有する、筐体用スタンド。 - 【請求項３１】 電源ラインが接続されたプラグが挿入
されるソケットを有する筐体を支持する筐体用スタンド
において、 前記筐体が載置固定されるスタンド本体と、 前記スタンド本体に設けられ、前記筐体のソケットに挿
入されたプラグの抜けを防止する抜止め機構とを有し、 前記抜止め機構は、前記スタンド本体のうち、前記プラ
グの挿入方向と対向する面に設けられ、前記電源ライン
が挿通する開口部分と、 前記スタンド本体の下面に設けられ、前記電源ラインが
巻き付けられる第１の突起とを備えたことを特徴とする
筐体用スタンド。 - 【請求項３２】 請求項３１記載の筐体用スタンドにお
いて、 前記電源ラインの径をＤ、前記開口部分の開口端部と前
記第１の突起とを結ぶ最短距離をＭとしたとき、Ｍ≦Ｄ
の関係を満足する、筐体用スタンド。 - 【請求項３３】 請求項３１記載の筐体用スタンドにお
いて、 前記第１の突起から前記開口部分にかけて該開口部分を
仕切る中間部材を有し、 前記電源ラインの径をＤ、前記開口部分の開口端部と前
記中間部材とを結ぶ最短距離をＮとしたとき、Ｎ≦Ｄの
関係を満足する、筐体用スタンド。 - 【請求項３４】 請求項３１記載の筐体用スタンドにお
いて、 前記第１の突起は、その下端のうち、前記開口部分と反
対の部分に横方向に突出する突片を有する、筐体用スタ
ンド。 - 【請求項３５】 請求項３１記載の筐体用スタンドにお
いて、 前記スタンド本体の下面のうち、前記第１の突起の近傍
であって、且つ、前記開口部分と反対側に第２の突起を
有する、筐体用スタンド。 - 【請求項３６】 請求項３５記載の筐体用スタンドにお
いて、 前記電源ラインの径をＤ、前記第１の突起と前記第２の
突起間の最短距離をＬとしたとき、Ｌ≦Ｄの関係を満足
する、筐体用スタンド。
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| JP2001065711A JP3681987B2 (ja) | 2001-03-08 | 2001-03-08 | 抜止め構造及び筐体用スタンド |
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| EP02251640A EP1239551A3 (en) | 2001-03-08 | 2002-03-08 | Pullout prevention structure and cabinet stand |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001065711A JP3681987B2 (ja) | 2001-03-08 | 2001-03-08 | 抜止め構造及び筐体用スタンド |
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|---|---|---|---|
| JP2001065711A Expired - Fee Related JP3681987B2 (ja) | 2001-03-08 | 2001-03-08 | 抜止め構造及び筐体用スタンド |
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| EP (1) | EP1239551A3 (ja) |
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| US2675530A (en) * | 1952-04-04 | 1954-04-13 | Sadasky Anthony | Holding clamp for multiple outlet plugs |
| US2659059A (en) * | 1952-10-20 | 1953-11-10 | Kenneth M Johnson | Retainer for electrical attachment plugs |
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- 2001-03-08 JP JP2001065711A patent/JP3681987B2/ja not_active Expired - Fee Related
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- 2002-03-07 US US10/093,366 patent/US6676435B2/en not_active Expired - Fee Related
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