JP3678908B2 - ガスバーナ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バーナヘッドとバーナボディとからなるガスバーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のガスバーナは、バーナヘッドの下面中央に筒状の嵌合筒部が突設され、バーナボディにはバーナヘッドを装着した状態で嵌合筒部が挿入される嵌合穴が形成されている。このようなガスバーナを搭載したガス器具は、バーナボディにバーナヘッドをセットした状態で工場から出荷する。バーナヘッドは自重でバーナボディに載置されているだけであるため、搬送途中でバーナボディからバーナヘッドが脱落するおそれがある。そこで、ガス器具を梱包する際にバーナボディにセットされた状態のバーナヘッドに段ボール紙からなる押さえ材を載せ、更に該押さえ材を五徳や天板で押さえることにより搬送中にバーナヘッドがバーナボディから脱落しないようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のものでは梱包を解いた後は不要のゴミになる押さえ材を用いなければならないので、梱包費用が高くなるばかりかゴミが増えて環境上望ましくない。
【０００４】
尚、嵌合筒部の外周面に全周に亘って溝を刻設し、自然状態で嵌合筒部の外周面より外側に突き出すＣ形のばねを該溝内にセットし、ばねを溝内に押し込んだ状態で嵌合筒部を嵌合穴に挿入し、ばねを嵌合穴の下端より下に位置させることにより自然状態に戻ったばねが嵌合穴の下端に引っかかってバーナヘッドが外れないようにすることが考えられる。しかし、煮こぼれ等がガスバーナにかかるとバーナヘッドをバーナボディから外して掃除する場合が生じるが、このものではバーナヘッドをバーナボディに一旦セットすると天板を外し更にバーナボディの下側から手を回してばねを溝内に押し込まなければバーナヘッドを外すことができない。
【０００５】
本発明は、上記の問題点を解決することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、中央に開設した開口部分から下方に延びる嵌合筒部を有するバーナヘッドと、該嵌合筒部が気密的に挿入される嵌合穴を有するバーナボディとからなるガスバーナにおいて、バーナヘッドの嵌合筒部に、嵌合筒部の内部から外側に突出する進退自在の係止部と嵌合筒部に該係止部を保持すると共に係止部を嵌合筒部の外側に向かって付勢する保持部と係止部に連なり係止部を保持部の付勢力に抗して嵌合筒部の内側に引き込むための引き金部とからなる係止部材を配設すると共に、嵌合穴の下部に、バーナヘッドをバーナボディに装着した状態で係止部の上方に位置し係止部の上面に当接して嵌合穴から嵌合筒部が引き抜かれることを阻止するストッパ部を形成したことを特徴とする。
【０００７】
また、中央に開設した開口部分から下方に延びる嵌合筒部と該嵌合筒部より外周が小径であり嵌合筒部の下方に延びる下部筒部とを有するバーナヘッドと、該嵌合筒部が気密的に挿入される嵌合穴と嵌合穴の下部に下部筒部が挿入される開口を形成するフランジとを備えたバーナボディとからなるガスバーナにおいて、バーナヘッドの下部筒部に、下部筒部の内部から外側に突出する進退自在の係止部と下部筒部に該係止部を保持すると共に係止部を下部筒部の外側に向かって付勢する保持部と係止部に連なり係止部を保持部の付勢力に抗して下部筒部の内側に引き込むための引き金部とからなる係止部材を配設すると共に、フランジの下面に、バーナヘッドをバーナボディに装着した状態で係止部の上方に位置し係止部の上面に当接して上記フランジにより形成される開口から下部筒部が引き抜かれることを阻止するストッパ部を形成したことを特徴とする。
【０００８】
引き金部は嵌合筒部内に位置するためバーナヘッドの上方から操作することができる。従って、嵌合筒部内に指を差し入れて引き金部を操作して係止部を嵌合筒部の内側に引き込んでおけば、嵌合筒部を嵌合穴に挿入する際に係止部が嵌合穴の上端に引っかかることなくスムーズに嵌合筒部を嵌合穴に挿入することができる。嵌合筒部を嵌合穴に挿入した後、引き金部に対する操作を解除すれば係止部は再び嵌合筒部の外側に突出し、その状態では嵌合筒部が嵌合穴から抜けることはない。尚、バーナヘッドを取り外したい場合には引き金部を操作して係止部を嵌合筒部の内側に引き込めばよい。
【０００９】
バーナボディの製法上嵌合穴内にフランジが必然的にできるタイプのものがある。その場合にはフランジにより形成される開口に遊嵌し得る下部筒部を嵌合筒部の下方に設け該下部筒部に係合部材を配設すればよい。
【００１０】
ところで、上記係止部の先端部下面と嵌合穴の上端部またはフランジの上面との内の少なくとも一方に、嵌合筒部を嵌合穴に挿入する際や下部筒部をフランジにより形成される開口に挿入する際に係止部を嵌合筒部内または下部筒部内に押し込む湾曲部または傾斜部を設ければ、嵌合筒部や下部筒部を挿入する際に引き金部を操作しなくてもバーナヘッドに対する押し下げ力やバーナヘッドの自重によって自動的に係止部が嵌合筒部または下部筒部の内側に押し込まれる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１を参照して、１はガスバーナであり、真鍮を材料として鍛造により成形されたバーナヘッド２と、該バーナヘッド２が載置される、板金製のバーナボディ３とから構成されている。バーナヘッド２をバーナボディ３に載置すると両者の間に炎孔１１が形成される。バーナヘッド２の下面にはバーナヘッド２の中央に形成した開口２ａから下方に延びる嵌合筒部２１が形成されている。一方、バーナボディ３には嵌合筒部２１が嵌合される嵌合穴３１が形成されている。嵌合筒部２１を嵌合穴３１内に挿入し、バーナボディ３にバーナヘッド２をセットした状態で、嵌合穴３１の下端であるストッパ部３１ａより下方に位置するように、嵌合筒部２１の内面の全周に亘る溝２２が刻設されると共に、溝２２の一部に嵌合筒部２１を貫通する貫通窓２３が形成されている。該溝２２内には係止部材４が配設されている。
【００１２】
該係止部材４はピアノ線等の線材を図２に示す形状に曲げて形成したものである。該係止部材４は略１回転する螺旋状に形成されており、略中間部分に、外側に突き出すように係止部４１が形成されている。該係止部４１を挟んで、一方に大きく湾曲し外側に拡がる保持部４２を形成した。また、他方に、小さく湾曲し保持部４２の内側に位置する部分の先端近傍であって該係止部材４を嵌合筒部２１にセットした状態で、嵌合筒部２１の中心Ｃを挟んで係止部４１の反対側に位置する部分を引き金部４３とした。該係止部材４を嵌合筒部２１の溝２２にセットすると、図３に示すように、溝２２の一部に形成した貫通窓２３から嵌合筒部２１の外側に係止部４１の先端が突出する。保持部４２の曲率半径は溝２２の曲率半径より若干大きくなるように形成されており、従って係止部材４を溝２２内にセットすると溝２２の内壁に対して保持部４２はその全域に亘って圧接し、係止部材４は溝２２に保持され嵌合筒部２１内から脱落しない。一方、引き金部４３が先端部分に形成されている弧状部分は曲率半径が保持部４２より小さいので溝２２の内壁から浮き上がり、引き金部４３は嵌合筒部２１の内部空間２１ａ内であって嵌合筒部２１の内周面から内側に離れた位置に保持される。図１に示す状態では係止部４１は嵌合筒部２１の外周面より外側に突き出しているので、バーナヘッド２を上方に引き上げようとしても係止部４１がストッパ部３１ａに当接して嵌合筒部２１を嵌合穴３１から引き抜くことができない。ここで、嵌合筒部２１の上方から指を挿入し、引き金部４３に指をかけて引き金部４３を嵌合筒部２１の内周面に近づけると、係止部４１は保持部４２の弾性力に抗しながら嵌合筒部２１の内側に引き込まれる。すると、嵌合筒部２１の外周面から外側に突出するものがなくなり、バーナヘッド２を引き上げれば嵌合筒部２１を嵌合穴３１から引き抜くことができる。
【００１３】
ところで、本実施の形態では、嵌合穴３１の上端の全周を内側に向かって下り方向に湾曲させた湾曲部３１ｂを設けた。そのため、嵌合筒部２１を嵌合穴３１に挿入する際、引き金部４３に指をかけ係止部４１を嵌合筒部２１の内側に引き込まなくても、嵌合筒部２１を嵌合穴３１に挿入する動作に連動して係止部４１の先端が湾曲部３１ｂに押され、係止部４１は嵌合筒部２１の内側へと押し込まれる。保持部４２の付勢力は保持部４２が溝２２から外れないために十分であればよく、係止部材４の線径を適宜選択し、可及的に細径にすることにより、バーナヘッド２の自重だけで係止部４１が押し込まれるようにすることができる。
【００１４】
尚、上記実施の形態では係止部材４を線材のみで形成したが、図４に示すように別体の係止部４４を線材に取り付けても良い。本実施の形態ではブロック状の金属片からなる係止部４４の先端下面に傾斜部４４ａを形成すると共に、後端部に溝４４ｂを刻設し、保持部４２及び引き金部４３を形成する線材を溝４４ｂ内に挿入した状態でかしめて線材と係止部４４とを相互に一体に締結している。本実施の形態のように、係止部４４の先端下面に傾斜部４４ａを形成した場合には、嵌合穴３１の上端に湾曲部３１ｂを必ずしも設ける必要はない。
【００１５】
図５に他の実施の形態を示す。本実施の形態では、バーナヘッド５を載置するバーナボディ６に形成した嵌合穴６１の下部に、フランジ６２を形成している。該フランジ６２はバーナボディ６を形成する上板６ａと下板６ｂとをかしめて相互に結着した結果として形成されるものである。該フランジ６２の内側端縁に囲繞された円形の開口が形成される。一方、バーナヘッド５の中央に形成した開口５ａから下方に嵌合筒部５１を延設した。そして、該嵌合筒部５１の下端から更に下方に下部筒部５２を延設した。該下部筒部５２はフランジ６２が形成する開口に遊嵌し得る外径に形成され、従って嵌合筒部５１の外径より小径に形成されている。そして、図５に示すように、バーナヘッド５をバーナボディ６に載置した状態、即ち下部筒部５２がフランジ６２が形成する開口に挿通された状態で、フランジ６２の先端より下方に位置するように、溝２２が下部筒部５２の内周面の全周に亘って刻設されている。更に、上記の実施の形態と同じく溝２２の一部に、下部筒部５２の内外を貫通する窓穴２３を形成した。該溝２２内には上記図２及び図４に示した係止部材４がセットされる。その結果、係止部材４の引き金部４３は下部筒部５２の内部空間５２ａ内であって下部筒部５２の内周面から内側に離れた位置に保持される。ところで、フランジ６２は内側に向かって下り傾斜しており、フランジ６２の上面が傾斜部６２ｂとなり、下部筒部５２をフランジ６２が形成する開口に挿通する際、係止部材４の係止部４１が傾斜部６２ｂに押されて下部筒部５２内に押し込まれる。そして、係止部材４がフランジ６２の先端を下方に通過すると係止部４１は保持部４２の弾性力により下部筒部５２の外周から突出する。その状態でバーナヘッド５を持ち上げようとしても、係止部４１がフランジ６２の先端下面であるストッパ部６２ａに当接してバーナヘッド５をそれ以上持ち上げることができない。
【００１６】
ところで、煮こぼれ等がフランジの上面である傾斜部６２ｂに到達すると嵌合筒部５１と嵌合穴６１との隙間に毛管現象により煮こぼれが浸入して固着し、バーナヘッド５をバーナボディ６から外しにくくなる場合が生じる。上記実施の形態では、バーナヘッド５をバーナボディ６にセットした状態で下部筒部５２の下端がフランジ６２より下方に位置するため、調理中に開口５ａ内に煮こぼれが浸入しても煮こぼれがフランジ６２の上面である傾斜部６２ｂに到達することはない。
【００１７】
上記各実施の形態では共にバーナボディを板金により形成した場合について説明したが、バーナボディを鋳造により形成したものについても本発明を適用することができる。その際には鋳物肌を削って嵌合穴を形成するが、同時に嵌合穴の下方にストッパ部を切削加工により形成すればよい。
【００１８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、段ボール紙からなる押さえ材を用いなくても、搬送中にバーナヘッドがバーナボディから脱落するおそれが無く、かつ、清掃等によりバーナヘッドをバーナボディから取り外したい場合には簡単な操作でバーナヘッドを取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明の一実施の形態の構成を示す断面図
（ｂ）部分拡大図
【図２】係止部材の形状を示す図
【図３】係止部材をセットした状態を示す断面図
【図４】係止部材の他の実施の形態を示す図
【図５】（ａ）他の実施の形態の構成を示す断面図
（ｂ）部分拡大図
【符号の説明】
１ ガスバーナ
２ バーナヘッド
３ バーナボディ
４ 係止部材
３１ａ ストッパ部
３１ｂ 湾曲部
４１ 係止部
４２ 保持部
４３ 引き金部
【発明の属する技術分野】
本発明は、バーナヘッドとバーナボディとからなるガスバーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のガスバーナは、バーナヘッドの下面中央に筒状の嵌合筒部が突設され、バーナボディにはバーナヘッドを装着した状態で嵌合筒部が挿入される嵌合穴が形成されている。このようなガスバーナを搭載したガス器具は、バーナボディにバーナヘッドをセットした状態で工場から出荷する。バーナヘッドは自重でバーナボディに載置されているだけであるため、搬送途中でバーナボディからバーナヘッドが脱落するおそれがある。そこで、ガス器具を梱包する際にバーナボディにセットされた状態のバーナヘッドに段ボール紙からなる押さえ材を載せ、更に該押さえ材を五徳や天板で押さえることにより搬送中にバーナヘッドがバーナボディから脱落しないようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のものでは梱包を解いた後は不要のゴミになる押さえ材を用いなければならないので、梱包費用が高くなるばかりかゴミが増えて環境上望ましくない。
【０００４】
尚、嵌合筒部の外周面に全周に亘って溝を刻設し、自然状態で嵌合筒部の外周面より外側に突き出すＣ形のばねを該溝内にセットし、ばねを溝内に押し込んだ状態で嵌合筒部を嵌合穴に挿入し、ばねを嵌合穴の下端より下に位置させることにより自然状態に戻ったばねが嵌合穴の下端に引っかかってバーナヘッドが外れないようにすることが考えられる。しかし、煮こぼれ等がガスバーナにかかるとバーナヘッドをバーナボディから外して掃除する場合が生じるが、このものではバーナヘッドをバーナボディに一旦セットすると天板を外し更にバーナボディの下側から手を回してばねを溝内に押し込まなければバーナヘッドを外すことができない。
【０００５】
本発明は、上記の問題点を解決することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、中央に開設した開口部分から下方に延びる嵌合筒部を有するバーナヘッドと、該嵌合筒部が気密的に挿入される嵌合穴を有するバーナボディとからなるガスバーナにおいて、バーナヘッドの嵌合筒部に、嵌合筒部の内部から外側に突出する進退自在の係止部と嵌合筒部に該係止部を保持すると共に係止部を嵌合筒部の外側に向かって付勢する保持部と係止部に連なり係止部を保持部の付勢力に抗して嵌合筒部の内側に引き込むための引き金部とからなる係止部材を配設すると共に、嵌合穴の下部に、バーナヘッドをバーナボディに装着した状態で係止部の上方に位置し係止部の上面に当接して嵌合穴から嵌合筒部が引き抜かれることを阻止するストッパ部を形成したことを特徴とする。
【０００７】
また、中央に開設した開口部分から下方に延びる嵌合筒部と該嵌合筒部より外周が小径であり嵌合筒部の下方に延びる下部筒部とを有するバーナヘッドと、該嵌合筒部が気密的に挿入される嵌合穴と嵌合穴の下部に下部筒部が挿入される開口を形成するフランジとを備えたバーナボディとからなるガスバーナにおいて、バーナヘッドの下部筒部に、下部筒部の内部から外側に突出する進退自在の係止部と下部筒部に該係止部を保持すると共に係止部を下部筒部の外側に向かって付勢する保持部と係止部に連なり係止部を保持部の付勢力に抗して下部筒部の内側に引き込むための引き金部とからなる係止部材を配設すると共に、フランジの下面に、バーナヘッドをバーナボディに装着した状態で係止部の上方に位置し係止部の上面に当接して上記フランジにより形成される開口から下部筒部が引き抜かれることを阻止するストッパ部を形成したことを特徴とする。
【０００８】
引き金部は嵌合筒部内に位置するためバーナヘッドの上方から操作することができる。従って、嵌合筒部内に指を差し入れて引き金部を操作して係止部を嵌合筒部の内側に引き込んでおけば、嵌合筒部を嵌合穴に挿入する際に係止部が嵌合穴の上端に引っかかることなくスムーズに嵌合筒部を嵌合穴に挿入することができる。嵌合筒部を嵌合穴に挿入した後、引き金部に対する操作を解除すれば係止部は再び嵌合筒部の外側に突出し、その状態では嵌合筒部が嵌合穴から抜けることはない。尚、バーナヘッドを取り外したい場合には引き金部を操作して係止部を嵌合筒部の内側に引き込めばよい。
【０００９】
バーナボディの製法上嵌合穴内にフランジが必然的にできるタイプのものがある。その場合にはフランジにより形成される開口に遊嵌し得る下部筒部を嵌合筒部の下方に設け該下部筒部に係合部材を配設すればよい。
【００１０】
ところで、上記係止部の先端部下面と嵌合穴の上端部またはフランジの上面との内の少なくとも一方に、嵌合筒部を嵌合穴に挿入する際や下部筒部をフランジにより形成される開口に挿入する際に係止部を嵌合筒部内または下部筒部内に押し込む湾曲部または傾斜部を設ければ、嵌合筒部や下部筒部を挿入する際に引き金部を操作しなくてもバーナヘッドに対する押し下げ力やバーナヘッドの自重によって自動的に係止部が嵌合筒部または下部筒部の内側に押し込まれる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１を参照して、１はガスバーナであり、真鍮を材料として鍛造により成形されたバーナヘッド２と、該バーナヘッド２が載置される、板金製のバーナボディ３とから構成されている。バーナヘッド２をバーナボディ３に載置すると両者の間に炎孔１１が形成される。バーナヘッド２の下面にはバーナヘッド２の中央に形成した開口２ａから下方に延びる嵌合筒部２１が形成されている。一方、バーナボディ３には嵌合筒部２１が嵌合される嵌合穴３１が形成されている。嵌合筒部２１を嵌合穴３１内に挿入し、バーナボディ３にバーナヘッド２をセットした状態で、嵌合穴３１の下端であるストッパ部３１ａより下方に位置するように、嵌合筒部２１の内面の全周に亘る溝２２が刻設されると共に、溝２２の一部に嵌合筒部２１を貫通する貫通窓２３が形成されている。該溝２２内には係止部材４が配設されている。
【００１２】
該係止部材４はピアノ線等の線材を図２に示す形状に曲げて形成したものである。該係止部材４は略１回転する螺旋状に形成されており、略中間部分に、外側に突き出すように係止部４１が形成されている。該係止部４１を挟んで、一方に大きく湾曲し外側に拡がる保持部４２を形成した。また、他方に、小さく湾曲し保持部４２の内側に位置する部分の先端近傍であって該係止部材４を嵌合筒部２１にセットした状態で、嵌合筒部２１の中心Ｃを挟んで係止部４１の反対側に位置する部分を引き金部４３とした。該係止部材４を嵌合筒部２１の溝２２にセットすると、図３に示すように、溝２２の一部に形成した貫通窓２３から嵌合筒部２１の外側に係止部４１の先端が突出する。保持部４２の曲率半径は溝２２の曲率半径より若干大きくなるように形成されており、従って係止部材４を溝２２内にセットすると溝２２の内壁に対して保持部４２はその全域に亘って圧接し、係止部材４は溝２２に保持され嵌合筒部２１内から脱落しない。一方、引き金部４３が先端部分に形成されている弧状部分は曲率半径が保持部４２より小さいので溝２２の内壁から浮き上がり、引き金部４３は嵌合筒部２１の内部空間２１ａ内であって嵌合筒部２１の内周面から内側に離れた位置に保持される。図１に示す状態では係止部４１は嵌合筒部２１の外周面より外側に突き出しているので、バーナヘッド２を上方に引き上げようとしても係止部４１がストッパ部３１ａに当接して嵌合筒部２１を嵌合穴３１から引き抜くことができない。ここで、嵌合筒部２１の上方から指を挿入し、引き金部４３に指をかけて引き金部４３を嵌合筒部２１の内周面に近づけると、係止部４１は保持部４２の弾性力に抗しながら嵌合筒部２１の内側に引き込まれる。すると、嵌合筒部２１の外周面から外側に突出するものがなくなり、バーナヘッド２を引き上げれば嵌合筒部２１を嵌合穴３１から引き抜くことができる。
【００１３】
ところで、本実施の形態では、嵌合穴３１の上端の全周を内側に向かって下り方向に湾曲させた湾曲部３１ｂを設けた。そのため、嵌合筒部２１を嵌合穴３１に挿入する際、引き金部４３に指をかけ係止部４１を嵌合筒部２１の内側に引き込まなくても、嵌合筒部２１を嵌合穴３１に挿入する動作に連動して係止部４１の先端が湾曲部３１ｂに押され、係止部４１は嵌合筒部２１の内側へと押し込まれる。保持部４２の付勢力は保持部４２が溝２２から外れないために十分であればよく、係止部材４の線径を適宜選択し、可及的に細径にすることにより、バーナヘッド２の自重だけで係止部４１が押し込まれるようにすることができる。
【００１４】
尚、上記実施の形態では係止部材４を線材のみで形成したが、図４に示すように別体の係止部４４を線材に取り付けても良い。本実施の形態ではブロック状の金属片からなる係止部４４の先端下面に傾斜部４４ａを形成すると共に、後端部に溝４４ｂを刻設し、保持部４２及び引き金部４３を形成する線材を溝４４ｂ内に挿入した状態でかしめて線材と係止部４４とを相互に一体に締結している。本実施の形態のように、係止部４４の先端下面に傾斜部４４ａを形成した場合には、嵌合穴３１の上端に湾曲部３１ｂを必ずしも設ける必要はない。
【００１５】
図５に他の実施の形態を示す。本実施の形態では、バーナヘッド５を載置するバーナボディ６に形成した嵌合穴６１の下部に、フランジ６２を形成している。該フランジ６２はバーナボディ６を形成する上板６ａと下板６ｂとをかしめて相互に結着した結果として形成されるものである。該フランジ６２の内側端縁に囲繞された円形の開口が形成される。一方、バーナヘッド５の中央に形成した開口５ａから下方に嵌合筒部５１を延設した。そして、該嵌合筒部５１の下端から更に下方に下部筒部５２を延設した。該下部筒部５２はフランジ６２が形成する開口に遊嵌し得る外径に形成され、従って嵌合筒部５１の外径より小径に形成されている。そして、図５に示すように、バーナヘッド５をバーナボディ６に載置した状態、即ち下部筒部５２がフランジ６２が形成する開口に挿通された状態で、フランジ６２の先端より下方に位置するように、溝２２が下部筒部５２の内周面の全周に亘って刻設されている。更に、上記の実施の形態と同じく溝２２の一部に、下部筒部５２の内外を貫通する窓穴２３を形成した。該溝２２内には上記図２及び図４に示した係止部材４がセットされる。その結果、係止部材４の引き金部４３は下部筒部５２の内部空間５２ａ内であって下部筒部５２の内周面から内側に離れた位置に保持される。ところで、フランジ６２は内側に向かって下り傾斜しており、フランジ６２の上面が傾斜部６２ｂとなり、下部筒部５２をフランジ６２が形成する開口に挿通する際、係止部材４の係止部４１が傾斜部６２ｂに押されて下部筒部５２内に押し込まれる。そして、係止部材４がフランジ６２の先端を下方に通過すると係止部４１は保持部４２の弾性力により下部筒部５２の外周から突出する。その状態でバーナヘッド５を持ち上げようとしても、係止部４１がフランジ６２の先端下面であるストッパ部６２ａに当接してバーナヘッド５をそれ以上持ち上げることができない。
【００１６】
ところで、煮こぼれ等がフランジの上面である傾斜部６２ｂに到達すると嵌合筒部５１と嵌合穴６１との隙間に毛管現象により煮こぼれが浸入して固着し、バーナヘッド５をバーナボディ６から外しにくくなる場合が生じる。上記実施の形態では、バーナヘッド５をバーナボディ６にセットした状態で下部筒部５２の下端がフランジ６２より下方に位置するため、調理中に開口５ａ内に煮こぼれが浸入しても煮こぼれがフランジ６２の上面である傾斜部６２ｂに到達することはない。
【００１７】
上記各実施の形態では共にバーナボディを板金により形成した場合について説明したが、バーナボディを鋳造により形成したものについても本発明を適用することができる。その際には鋳物肌を削って嵌合穴を形成するが、同時に嵌合穴の下方にストッパ部を切削加工により形成すればよい。
【００１８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、段ボール紙からなる押さえ材を用いなくても、搬送中にバーナヘッドがバーナボディから脱落するおそれが無く、かつ、清掃等によりバーナヘッドをバーナボディから取り外したい場合には簡単な操作でバーナヘッドを取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明の一実施の形態の構成を示す断面図
（ｂ）部分拡大図
【図２】係止部材の形状を示す図
【図３】係止部材をセットした状態を示す断面図
【図４】係止部材の他の実施の形態を示す図
【図５】（ａ）他の実施の形態の構成を示す断面図
（ｂ）部分拡大図
【符号の説明】
１ ガスバーナ
２ バーナヘッド
３ バーナボディ
４ 係止部材
３１ａ ストッパ部
３１ｂ 湾曲部
４１ 係止部
４２ 保持部
４３ 引き金部
Claims (4)
- 中央に開設した開口部分から下方に延びる嵌合筒部を有するバーナヘッドと、該嵌合筒部が気密的に挿入される嵌合穴を有するバーナボディとからなるガスバーナにおいて、バーナヘッドの嵌合筒部に、嵌合筒部の内部から外側に突出する進退自在の係止部と嵌合筒部に該係止部を保持すると共に係止部を嵌合筒部の外側に向かって付勢する保持部と係止部に連なり係止部を保持部の付勢力に抗して嵌合筒部の内側に引き込むための引き金部とからなる係止部材を配設すると共に、嵌合穴の下部に、バーナヘッドをバーナボディに装着した状態で係止部の上方に位置し係止部の上面に当接して嵌合穴から嵌合筒部が引き抜かれることを阻止するストッパ部を形成したことを特徴とするガスバーナ。
- 上記係止部の先端部下面と嵌合穴の上端部との内の少なくとも一方に、嵌合筒部を嵌合穴に挿入する際に係止部を嵌合筒部内に押し込む湾曲部または傾斜部を設けたことを特徴とする請求項１記載のガスバーナ。
- 中央に開設した開口部分から下方に延びる嵌合筒部と該嵌合筒部より外周が小径であり嵌合筒部の下方に延びる下部筒部とを有するバーナヘッドと、該嵌合筒部が気密的に挿入される嵌合穴と嵌合穴の下部に下部筒部が挿入される開口を形成するフランジとを備えたバーナボディとからなるガスバーナにおいて、バーナヘッドの下部筒部に、下部筒部の内部から外側に突出する進退自在の係止部と下部筒部に該係止部を保持すると共に係止部を下部筒部の外側に向かって付勢する保持部と係止部に連なり係止部を保持部の付勢力に抗して下部筒部の内側に引き込むための引き金部とからなる係止部材を配設すると共に、フランジの下面に、バーナヘッドをバーナボディに装着した状態で係止部の上方に位置し係止部の上面に当接して上記フランジにより形成される開口から下部筒部が引き抜かれることを阻止するストッパ部を形成したことを特徴とするガスバーナ。
- 上記係止部の先端部下面とフランジの上面との内の少なくとも一方に、下部筒部をフランジにより形成される開口に挿入する際に係止部を下部筒部内に押し込む湾曲部または傾斜部を設けたことを特徴とする請求項３記載のガスバーナ。
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Applications Claiming Priority (1)
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| JP07232698A JP3678908B2 (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | ガスバーナ |
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ID=13486060
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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-
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- 1998-03-20 JP JP07232698A patent/JP3678908B2/ja not_active Expired - Lifetime
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