JP3674660B2 - 紙当定規のロック機構 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
シートの大きさを揃えたり、情報紙の必要箇所を得るために紙（シート状）カッターが利用されているが、これらは紙の載置台とカッターが組み合わされた構成のものが知られている。本発明は、載置台に載せられた紙の紙当定規のロック機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、紙カッターには、載置台の切断端部にカッターを設け、切断端部を一辺として載置台に方眼目盛りやＡ４版、Ｂ５版等の目印を記したものがある。この場合、切断する紙を押さえてカッターを操作するときに、紙を押さえる手が動いて紙の位置がずれることがある。このため、カッターと並行に紙当定規を設けて切断箇所のずれをなくすようにしている。
【０００３】
紙当定規は直線状の肉厚のものが利用され、紙当定規にマグネットを内蔵し、載置台に吸着できるようにしたものがある。また、紙当定規の両端にねじを装備し、所定位置でその都度ねじで紙当定規を載置台に螺着することもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記マグネットを使用した紙当定規では、マグネットが弱いとずれる虞があり、強いと載置台から離すのが大変で微調整が困難である。また、マグネットにより載置台に傷を付ける虞もある。
また、ねじにより紙当定規を固定する場合は、位置調整も容易で確実に固定できるが、締め付けの動作が煩わしく、ねじ跡が生じ、紙当定規の取り付け時のガタの発生も起き易くなる。したがって、ねじ締めの取扱いを慎重にしなければならない。
【０００５】
本発明は、上記理由に鑑み、ワンタッチで確実、容易に紙の位置決めができる紙当定規のロック機構を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、請求項１の発明は、紙の載置台２に直線状の一対のガイドレール１０、２０を間隔を開けて平行に設け、該一対のガイドレール１０、２０に紙当定規３を前記ガイドレール１０、２０の延長方向に平行移動するように渡設し、前記紙当定規３にガイドレール１０、２０に接触させる圧接板１５を設けると共に該圧接板１５を前記ガイドレール１０、２０の壁面に押圧する付勢手段１４を設け、前記紙当定規３を圧接板１５を介してガイドレール１０、２０に圧着させるようにした紙当定規のロック機構であって、前記一対のガイドレール１０、２０は、前記載置台２に凹状溝または凸条を形成して得られる側壁からなる一対の壁面で形成され、前記紙当定規３の圧接板１５は、前記壁面に近接させた位置に配置されたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、紙の載置台２に直線状の両壁面を有する凹状溝１０を設け、該凹状溝１０に沿って移動する紙当定規３を設けると共に、付勢手段１４により前記凹状溝１０の前記壁面に圧着する圧接板１５を設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明は、紙の載置台２に直線状の両壁面を有する凸条２０を設け、該凸条２０に沿って移動する紙当定規３を設けると共に、前記紙当定規３の内部に前記凸条２０を押圧可能なように当板３０を設け、前記凸条２０の壁面に横溝３９を形成し、該横溝３９に前記当板３０を押圧させることを特徴とする。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１，請求項２または請求項３の発明において、直進方向の押圧力により作動する付勢手段１４を設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１，請求項２または請求項３の発明において、回転力により押圧する付勢手段１４を設けたことを特徴とする。
【００１１】
ここでの一対のガイドレールは２つの対峙する垂直壁面を備え、凹状溝あるいは凸条によって形成されるが、凹状溝の場合はそれぞれ内側に垂直壁面を形成させることによりこの部分の載置台断面は全体として凸状になり、紙当定規の圧接板により一対の垂直壁面を挟むようにすることで紙当定規を固定するようにしている。凸条の場合は、外側の一対の垂直壁面を利用して固定する。
逆に、凹状溝の外側の一対の垂直壁面を押圧するように圧接板を配しても固定が可能であり、凸条の内側の一対の垂直壁面を利用して固定することもできる。
また、単一のガイドレール（一対のガイドレールの間隔ゼロと等価）においては、凹状溝の場合は対向する垂直壁面を押圧するように圧接板を配し、凸条の場合は両側の垂直壁面を挟むようにして紙当定規を固定する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
紙の一辺を規制することは形状を揃えたりするときに便利である。図３に示す紙カッター装置１を例に取ると、四角形状の載置台２の上に長尺の紙当定規３が備えられ、カッター４の切断方向に対して直交方向に移動するようになっており、紙幅を調整できるようになっている。なお、紙当定規３は木材、金属等でも良いが製造の容易な合成樹脂で製作される。
【００１３】
図３に示す載置台２には、一端を軸にして長尺の紙押え部材５が回動自在に設けられ、紙押え部材５上部に併設したカッターレール６にはスライダー７と刃８を組み合わせたカッター４が移動自在に取り付けられている。紙押え部材５は他端に設けたハンドル９によって載置台２に係止され、紙を挟み込むようになっている。
【００１４】
また、載置台２にはカッター４の切断方向に直交して一対の凹状溝（ガイドレール）１０が間隔を開けて形成され、凹状溝１０内両側に垂直壁面１１を形成している。紙当定規３はこの凹状溝１０間に渡設され、紙当定規３の下部に形成した２つの足部１２（図６参照）が挿入される。
図１（ａ），（ｂ）に示すように、紙当定規３の長手方向において、２つの足部１２の外側には載置台２と当接する滑り台１３が形成され、押し板（付勢手段）１４の一端が載せられている。一方、２つの足部１２の内側には、紙当定規３の天井部３ａから垂下した圧接板１５が凹状溝１０の底面近くまで延長され壁面１１に当接可能に形成されており、圧接板１５下端のＬ形状部に押し板１４の他端が載せられている（図５参照）。
【００１５】
押し板１４の上方には溝方向に軸１６が取り付けられ（図４参照）、紙当定規３の上面を兼用するレバー１７を回動自在に設けると共に、レバー１７の軸受部１８に押し板１４を押圧するロッド１９が一体に形成されている。
【００１６】
紙当定規３の各部の詳細を説明する。
足部１２は凹状溝１０幅の長さよりも短く、しかも、圧接板１５側に隙間ｓができるように外側に片寄らせて形成させている。圧接板１５は図２（ａ）に示すように、隙間ｓから離れるように下部が曲げられており、また、図４、図６に示すように、紙当定規３の端部上面は切り欠かれ、側面内側にプレート台３ｂが形成され、レバー１７の先端１７ａ（図２（ｂ）参照）は回動可能なように両縁がプレート台３ｂの幅分削られている。もしくは、レバー１７の幅を削らずに、レバー１７が回動により侵入する部分のプレート台３ｂを削って回動に支障のないようにする。
【００１７】
紙当定規３を所定の位置に固定する場合、まず、所定の位置に移動するには図１（ａ）、図２（ａ）に示すように、レバー１７を跳ね上げておく。これにより、圧接板１５は自由になり、紙当定規３を凹状溝１０に沿って動かすことができる。所定の位置に停止させたらレバー１７を降ろす。これにより、ロッド１９が回動して押し板１４を滑り台１３からずりおろし、押し板１４を圧接板１５に押圧させる（図２（ｂ）参照）。
図１（ｂ）に示すように、左右の圧接板１５が凹状溝１０の壁面を押圧することによって紙当定規３が載置台２に固定されることになり、使用する紙の規制を簡易に行えるものである。
【００１８】
次に、他の実施の形態を図７ないし図１１を参照して説明する。なお、これ以降の実施の形態の説明において、同一形状箇所は同符号をつけて説明を省略する。
図７、図９に代表される紙当定規３の構成は、載置台２に一対の凸条（ガイドレール）２０を備えたものであり、紙当定規３には凸条２０を嵌合させるための切欠部３ｃ（図１０参照）が形成される。
【００１９】
図７に示すように、圧接板１５の長さは載置台２の表面近くまで延長するように変更され（図１１参照）、滑り台１３の端部に平面部１３ａを形成させて、押し板１４が作動したときに押し板１４の停止状態を安定に保つようにしている。
一方、２つの凸条２０の間では、切欠部３ｃとの隙間ｓがそれぞれ外側に形成され、２つの凸条２０の内側は紙当定規３の四角筒状の本体２１が配置され、その内部にスペーサ２２がねじ２３によって取り付けられている。ねじ２３は本体２１上面のばか孔３ｄにより調整可能にされている。
そこで、図８に示すように、レバー１７を操作することによって、紙当定規３が一対の凸条２０を挟み込むことになる。
【００２０】
次に、他の実施の形態を図１２ないし図１７を参照して説明する。
この構成は紙当定規３の上面に回転ノブ２４を設け、回転ノブ２４の操作で紙当定規３を載置台２の凸条２０に固定するものであり、しかも、凸条２０が載置台２に１つだけ設けられている場合である。したがって、回転ノブ２４は紙当定規３の一方側にのみ取り付けられている。
【００２１】
したがって、図１３に示すように、回転ノブ２４の支持と本体２１の挿通部を一体とした嵌合部材２１Ａに切欠部３ｃが設けられ、凸条２０を挟む両壁面は圧接板１５とスペーサ部の壁面で構成され、紙当定規３の切欠部３ｃを凸条２０に嵌合させて載置台２に載せただけでは、位置決め固定されていないので凸条２０の両側に隙間ｓができる場合もある。図１４に示すように、回転ノブ２４の軸２５に装着したカム板２６は、直交する軸線において三方を距離Ｈとし、残りの一方を距離（Ｈ＋ｄ）とさせ、対向する直角部ｃ１，ｃ２（＞ｃ１）を形成させている。
紙当定規３が凸条２０に固定されていないときは、カム板２６は圧接板１５と基準板２７とに距離Ｈで接する。
したがって、任意の位置に紙当定規３を移動し、回転ノブ２４を９０度回転させることにより、カム板２６は圧接板１５と距離（Ｈ＋ｄ）で接するようになる。図１５ないし図１７に示すように、カム板２６に押された圧接板１５は凸条２０の壁面に移動し、凸条２０を挟み込むことになる。
【００２２】
次に、他の実施の形態の、凸条２０に上から押えて固定する紙当定規３を、図１８ないし図２０を参照して説明する。
図１８に示すものは凸条２０が一対設けられた構成のものである。この場合、大きい溝幅を有する１つの溝が載置台２に形成されていると考えることもできる。
図１８（ａ）、図１９（ａ）に示すように、紙当定規３の本体２１外形は略四角筒状で上部両端は延長され凸条２０を一部覆っている。紙当定規３の上面中央部には押えノブ２８が突出し、押えノブ２８は側壁内側の垂直方向のガイド溝２９によって上下方向に移動自在に設けられ（図２０参照）、紙当定規３の内部両側に凸条２０に押圧可能に当板３０が摺動自在に収容されている。また、押えノブ２８の下端と当板３０の後退端とが各アーム３１によって連結され、図１８（ａ）に示すように、押えノブ２８と２つのアーム３１を結合するガイドピン３２の位置が当板３０の後退端に設けたピン３３位置より上方に配されている。そして、２つのアーム３１が直線上に並んだときは十分に、左右の凸条２０の壁面に当板３０を押し当て、図１８（ｂ）に示すように、２つのアーム３１が僅かにＶ字状になっても十分に壁面を押圧するようになっている。
【００２３】
当板３０は図１９（ｂ）に示すように、凸条２０の壁面を押圧する圧接部３４と、過剰圧力を吸収するばね部３５と、当板３０を凸条２０の壁面方向に移動可能にする摺動部３６および、アーム３１の連結部３７から構成されている。
上記構成により、押えノブ２８を下方に押すだけで２つの当板３０が左右に伸び、凸条２０の両壁面を押圧し、紙当定規３が簡単に、凸条２０に固定される。また、一旦、両アーム３１がＶ字状になると、押えノブ２８を上方に引かない限り固定が外れることはない。
【００２４】
また、図１８に代表される紙当定規３の変形例として、図２１に示すように、当板３０の圧接部３４に傾斜部３８を設け、押圧される壁面に横溝３９を形成し、横溝３９の天井部４０を圧接部３４の傾斜部３８が摺接するように傾斜面としたものがある。また、アーム３１の長さは移動量に応じて長くする。
この構成によれば、押えノブ２８を下方に押すと、図２２に示すように、当板３０が横溝３９に侵入して圧接され、摩擦が大きくなり、位置決め固定の確実性が高くなる。
【００２５】
さらに、他の実施の形態として、図２３、図２４を参照して説明する。
この紙当定規３は、内部の構成において、図１８に示すアーム３１と当板３０を一体に設けた押圧部材４１を使用した点が特徴であり、押圧部材４１は合成樹脂により製作される。また、載置台２の大きな溝幅内に紙当定規３を割り込ませた構成となっているが、両側壁面を一対の凸条２０の壁面と考えることもできる。
図２３に示す押えノブ２８の下端のガイドピン３２には押圧部材４１のアーム部４２の軸受４３が挿通され、押圧部材４１は左右に一対設けられるので、軸受４３の形状は図２４に示すように対称に形成される。アーム部４２と当板部４４は形成されたヒンジ４５によって連繋され、当板部４４にはばね部４４ａと圧接部４４ｂが形成されている。
【００２６】
圧接部４４ｂについては図２３（ａ），（ｂ）を先に説明し、変形例である図２３（ｃ），（ｄ）は後述する。
図２３（ａ）に示す圧接部４４ｂは、凸条２０の壁面の横溝３９が傾斜した天井部４０を有しているので、壁面に接する垂直面４４ｃと傾斜面４４ｄを形成させている。これにより、図２３（ｂ）に示すように押えノブ２８を押し下げることにより紙当定規３の固定が確実になる。
また、図２３（ｃ）に示すように、凸条２０の壁面の形状を簡易に垂直壁だけにした場合は、圧接部４４ｂの壁面に接する面は垂直面４４ｃになり、図２３（ｄ）に示すように圧接部４４ｂ全体が押圧され、紙当定規３が固定される。
【００２７】
次に、載置台２に凸条２０が一対設けられ、紙当定規３の固定箇所が一か所の場合の、他の実施の形態を図２５、図２６を参照して説明する。
図２５に示す紙当定規３は前述した図７に示すレバー１７とレバー１７の軸受部１８に押し板１４を押圧するロッド１９が一体に形成されている。また、滑り台１３の端部に平面部１３ａを形成させて、押し板１４が作動したときに押し板１４の停止状態を安定に保つようにしている。
そして、図２５（ａ）に示すように、レバー１７の支持部材４６とスぺーサ２２が結合され、スぺーサ２２は四角筒状の本体２１に挿通され、ねじ２３およびばか孔３ｄによってスぺーサ２２は四角筒状内を摺動可能に取り付けられている。このほか、図示を略したもう一方の凸条に四角筒状の本体が係止されている。
【００２８】
押し板１４は図２６に示すように、押圧側付近に押圧方向と直交して長孔１４ａが開けられ、押し板１４端部の連繋部１４ｂに弾性を持たせている。また、押し板１４端部は斜めに切削されて先端の厚みは薄くされている。
【００２９】
以上の構成により、レバー１７を動かして紙当定規３を固定するとき、図２５（ｂ）に示すように、押し板１４が圧接板１５を押し、圧接板１５とスペーサ２２によって凸条２０が挟持され、このとき、最初に設置したときの隙間ｓによってスペーサ２２は本体２１から僅かに突出する状態となり、また、過剰圧力は押し板１４の連繋部１４ｂに吸収される。
【００３０】
次に、図２５に示す紙当定規３の変形例を図２７、図２８を参照して説明する。
図２７に示す構成の異なる箇所は、スペーサ２２の壁面に斜面を有する突出部２２ａを設け、スペーサ２２に対向する凸条２０の壁面に天井斜面を有する横溝３９を形成したことにある。これによって、レバー１７を倒したときにスペーサ２２の突出部２２ａが凸条２０の横溝３９に食い込み、固定を確実にするものである。
図２８に示す構成の異なる箇所は、凸条２０に対向するスペーサ２２の壁面にゴム板４７を貼着したことにある。したがって、挟持するときの過剰な力がゴム板４７に吸収されるので、押し板１４の長孔１４ａを省略した平板状の押し板１４を使用できる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明は、以上のように、請求項１の発明では、載置台のガイドレールに紙当定規を固定する場合、付勢手段により、ガイドレールに接触可能な紙当定規の圧接板を押圧するだけで、ガイドレールを挟持あるいは押圧する状態で圧着させることができ、ワンタッチで紙当定規をガイドレールに位置決め固定することができる。したがって、カッター作業等を短時間で行えるようになる。また、ガイドレールの壁面を紙当定規の圧接板で、壁面の面に垂直に押圧するので、効率よく圧接させることができる。さらに、載置台に凹状溝または凸条を形成して一対の壁面を得るものであり、構造が簡単で製作が容易である。
請求項２の発明では、ガイドレールを溝とし、圧接板により溝を押圧する状態で圧接させて紙当定規を固定することができ、同様に、簡単迅速に設置することができる。
請求項３の発明では、ガイドレールを凸条とし、圧接板により凸条を挟持して紙当定規を固定するので、付勢手段を操作するだけで簡単に紙当定規を固定することができる。特に、紙当定規の内部両側に凸条に押圧可能に当板を摺動自在に収容させるとともに、押圧される壁面に横溝を形成し、この横溝に当板を侵入させて圧接させることで、摩擦を大きくし、位置決め固定の確実性を高くすることができる。
請求項４の発明では、請求項１，２，３の発明において、付勢手段を押えノブの下方移動によって作用させるだけであるので、簡単に紙当定規をガイドレールに固定することができる。
請求項５の発明では、請求項１，２，３の発明において、付勢手段を回動するレバーまたは回転ノブによって作用させるだけであるので、簡単に紙当定規をガイドレールに固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による実施の形態の紙当定規のロック機構を（ａ），（ｂ）で説明する側断面図である。
【図２】 図１に示す（ａ），（ｂ）の拡大側断面図である。
【図３】 図１に示す紙当定規を設置したカッター装置の斜視図である。
【図４】 図１に示す紙当定規を部分拡大した上面図である。
【図５】 図１に示す紙当定規を部分拡大した下面図である。
【図６】 図１に示す紙当定規の側面図である。
【図７】 他の実施の形態の紙当定規の側断面図である。
【図８】 図７に示す紙当定規のロック状態を示す側断面図である。
【図９】 図７に示す紙当定規を部分拡大した上面図である。
【図１０】 図７に示す紙当定規を部分拡大した下面図である。
【図１１】 図７に示す紙当定規の側面図である。
【図１２】 他の実施の形態の紙当定規の部分上面図である。
【図１３】 図１２の紙当定規の部分側断面図である。
【図１４】 図１２の紙当定規の部分下面図である。
【図１５】 図１２の紙当定規のロック状態を示す上面図である。
【図１６】 図１５の紙当定規の部分側断面図である。
【図１７】 図１５の紙当定規の部分下面図である。
【図１８】 他の実施の形態の紙当定規の開放時（ａ）とロック時（ｂ）の側断面図である。
【図１９】 図１８に使用される当板の位置（ａ）と形状（ｂ）を示す説明図である。
【図２０】 図１８に使用される押えノブの側面図である。
【図２１】 図１８の紙当定規の変形例を示す部分側断面図である。
【図２２】 図２１に示す当板の圧接状態を示す部分側断面図である。
【図２３】 他の実施の形態の紙当定規の開放時（ａ）とロック時（ｂ）の側断面図である。
【図２４】 図２３に使用される押圧部材の上面図である。
【図２５】 他の実施の形態の紙当定規の開放時（ａ）とロック時（ｂ）の部分側断面図である。
【図２６】 図２５に使用される押し板の斜視図である。
【図２７】 図２５の紙当定規の変形例を示す部分側断面図である。
【図２８】 図２５の紙当定規の変形例を示す部分側断面図である。
【符号の説明】
２ 載置台
３ 紙当定規
１０ 凹状溝
１０，２０ ガイドレール
１４ 付勢手段
１５ 圧接板
１７ レバー
２０ 凸条
２４ 回転ノブ
２８ 押えノブ

Claims (5)

1. 紙の載置台２に直線状の一対のガイドレール１０、２０を間隔を開けて平行に設け、該一対のガイドレール１０、２０に紙当定規３を前記ガイドレール１０、２０の延長方向に平行移動するように渡設し、前記紙当定規３にガイドレール１０、２０に接触させる圧接板１５を設けると共に該圧接板１５を前記ガイドレール１０、２０の壁面に押圧する付勢手段１４を設け、前記紙当定規３を圧接板１５を介してガイドレール１０、２０に圧着させるようにした紙当定規のロック機構であって、前記一対のガイドレール１０、２０は、前記載置台２に凹状溝または凸条を形成して得られる側壁からなる一対の壁面で形成され、前記紙当定規３の圧接板１５は、前記壁面に近接させた位置に配置されたことを特徴とする紙当定規のロック機構。
2. 紙の載置台２に直線状の両壁面を有する凹状溝１０を設け、該凹状溝１０に沿って移動する紙当定規３を設けると共に、付勢手段１４により前記凹状溝１０の前記壁面に圧着する圧接板１５を設けたことを特徴とする紙当定規のロック機構。
3. 紙の載置台２に直線状の両壁面を有する凸条２０を設け、該凸条２０に沿って移動する紙当定規３を設けると共に、前記紙当定規３の内部に前記凸条２０を押圧可能なように当板３０を設け、前記凸条２０の壁面に横溝３９を形成し、該横溝３９に前記当板３０を押圧させることを特徴とする紙当定規のロック機構。
4. 直進方向の押圧力により作動する付勢手段１４を設けたことを特徴とする請求項１，請求項２または請求項３のいずれかに記載の紙当定規のロック機構。
5. 回転力により押圧する付勢手段１４を設けたことを特徴とする請求項１，請求項２または請求項３のいずれかに記載の紙当定規のロック機構。

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