JP3667425B2 - スプリンクラーヘッドの取付構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シーリングプレートをスプリンクラーヘッドに装着して天井ボードのヘッド取付穴の位置に取り付けるスプリンクラーヘッドの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスプリンクラーヘッドの取付構造としては、例えば図１５に示すようなものがある。
図１５において、１０１は天井ボードであり、天井ボード１０１にはヘッド取付穴１０２が形成され、ヘッド取付穴１０２の位置にはシーリングプレート１０３を装着したスプリンクラーヘッド１０４がヘッド取付穴１０２との隙間を塞ぐように取り付けられる。
【０００３】
スプリンクラーヘッド１０４は、ヘッド本体１０５と、ヘッド本体１０５の下部に設けた感熱部１０６と、ヘッド本体１０５の上部に形成したシーリングプレート取付部１０７と、シーリングプレート取付部１０７の上部に形成したねじ部１０８とにより構成されている。シーリングプレート取付部１０７の外周には凹凸部１０７Ａが形成され、凹凸部１０７Ａにはシーリングプレート１０３が装着される。
【０００４】
シーリングプレート１０３はスプリンクラーヘッド１０４に取り付けるヘッド取付円筒部１０９と、ヘッド取付円筒部１０９の下部に一体に形成されたリング状のキャップ１１０を有し、ヘッド取付円筒部１０９の内周にはシーリングプレート取付部１０７の凹凸部１０７Ａに係合する凹凸部１０９Ａが形成されている。
【０００５】
スプリンクラーヘッド１０４の取付けは、天井内に消火配管から分岐された巻出し配管を固定金具で固定し、この巻出し配管の先端にネジ部１０８によって、スプリンクラーヘッド１０４が接続され、天井ボード１０１のヘッド取付穴１０２の位置に配置される。この状態で、シーリングプレート１０３を天井ボード１０１の下側からスプリンクラーヘッド１０４に挿入し、シーリングプレート１０３の凹凸部１０９Ａとスプリンクラーヘッド１０４の凹凸部１０７Ａを係合して、ヘッド取付穴１０２との隙間をキャップ１１０により塞ぐように装着する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のスプリンクラーヘッドの取付構造にあっては、地震が発生すると、振動により天井ボード１０１とスプリンクラーヘッド１０４が例えば上下に別々に動くと、シーリングプレート１０３がスプリンクラーヘッド１０４から抜けて落下してしまい、その結果、感熱部１０６が天井ボードにぶつかって脱落し、スプリンクラーヘッド１０４が作動し、その放水により水損が発生するという問題があった。また、シーリングプレート１０３が抜けた場合でも抜けない場合でも、振動による左右の動きによって天井ボード１０１が破損してしまうという問題もあった。また、シーリングプレート１０３が抜けて落下してしまうと、取り付けている天井が高い場合には、再度シーリングプレート１０３を取り付ける作業が煩雑であった。
【０００７】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、地震による振動が発生してもシーリングプレートが落下せず、また天井ボードと感熱部とがぶつかってスプリンクラーヘッドが作動することがないスプリンクラーヘッドの取付構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明は、次のように構成する。
まず、本発明は、天井内に消火配管から分岐された巻出し配管の先端にスプリンクラーヘッドを接続し、スプリンクラーヘッドを天井ボードに開口されたヘッド取付穴の位置に配置し、更に、ヘッド取付円筒部の下部にリング状キャップを一体に備えたシーリングプレートをスプリンクラーヘッドに装着してヘッド取付穴との隙間を塞いだスプリンクラーヘッドの取付構造を対象とする。
【００１１】
本発明は、シーリングプレートのリング状キャップの内側となるヘッド取付円筒部の下部に、弾性体からなるリング状態のクッションリングを嵌め込んで天井ボードのヘッド取付穴に圧入配置させる。
【００１２】
また、本発明のスプリンクラーヘッドの取付構造にあっては、スプリンクラーヘッドはヘッド本体の上部にシーリングプレート取付部を有し、シーリングプレート取付部に耐震スリーブを装着し、耐震スリーブは、円筒部下部に天井ボードに当接する押圧フランジを備えると共に円筒部内側に下側に開口した溝を備え、耐震スリーブの円筒部の溝にシーリングプレートの円筒部を下側から嵌め込んでリング状キャップと押圧フランジとの間に天井ボードを挟み付けるようにする。この場合、押圧フランジと天井ボードとの間に摩擦係数の高いシート部材を介在させても良い。また、押圧フランジの天井ボードとの接触面を、ギザギザの滑り止め形状としても良い。
【００１３】
また、本発明のスプリンクラーヘッドの取付構造にあっては、スプリンクラーヘッドはヘッド本体の上部にシーリングプレート取付部を有し、シーリングプレート取付部に取付けられたスプリング押えと天井ボードのヘッド取付穴側に配置したリングプレートの間にスプリングを介在させ、スプリングで押圧されたリングプレートとシーリングプレートのリング状キャップとの間に天井ボードを挟み付けるようにする。
【００１４】
この場合にも、リングプレートの天井ボードとの間に摩擦係数の高いシート部材を介在させても良い。また、リングプレートの天井ボードとの接触面を、ギザギザの滑り止め形状としても良い。
このため、本発明のスプリンクラーヘッドの取付構造によれば、地震による振動が生じても、シーリングプレートがスプリンクラーヘッドから抜けて落下してしまうことがないので、スプリンクラーヘッドの感熱部が天井ボードに直接接触することがない。その結果、スプリンクラーヘッドが作動せず、放水による水損を未然に防止することができる。また、シーリングプレートの落下による取り付け作業を行なわなくとも良い。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１は本発明のスプリンクラーヘッドの取付構造を第１の実施形態を示す断面説明図である。
図１において、１は天井ボードであり、天井ボード１にはヘッド取付穴２が形成され、ヘッド取付穴２の位置には、天井内に支持固定された巻出し管の先端に接続されたスプリンクラーヘッド３が配置される。４はスプリンクラーヘッド３のヘッド本体であり、ヘッド本体４の下部には感熱部４Ａが天井ボード１から露出するように設けられている。
【００１６】
ヘッド本体４の上部にはシーリングプレート５を取り付けるためのシーリングプレート取付部６が一体に形成されている。シーリングプレート取付部６の上部には消火用配管から分岐した巻出し配管の先端が接続されるねじ部７が一体に形成されている。
シーリングプレート取付部６の外周には、図２に拡大して示すように、凹凸部６Ａが形成され、この凹凸部６Ａはシーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の内周に形成した凹凸部８Ａと係合する。また、シーリングプレート取付部６の周側面には、上下方向に挿入溝８Ｂが形成され、図３に示すように挿入溝８Ｂは周方向に複数個形成されている。また、ねじ部７には消火用水を供給するための給水穴９が形成されている。
【００１７】
シーリングプレート５は、図４（Ｂ）に示すように、ヘッド取付円筒部８と、ヘッド取付円筒部８の下部に一体形成されたリング状のキャップ１０を有し、ヘッド取付円筒部８の上部には内側に突出した係止片１１が一体に形成されている。係止片１１はシーリングプレート取付部６に形成した上下方向の挿入溝８Ｂを通過可能な矩形形状に形成されている。
【００１８】
再び図１を参照するに、１２は弾性体からなるリング形状に形成されたクッションリングであり、クッションリング１２はシーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の下部に嵌め込まれる。クッションリング１２は、図４（Ａ）に示すように、上端から下端に向かうにつれて肉厚となるように形成され、断面は略三角形状になっている。
【００１９】
図５はスプリンクラーヘッド３の巻出し配管に対する取付構造の説明図である。図５において、天井ボード１の裏面には複数組のエムバー１３が固定され、エムバー１３はクリップ１４を介してアングル１５に連結されている。アングル１５には吊りボルト１６を取り付けるボルト取付部１７が設けられ、ボルト取付部１７には吊りボルト１６の一端が取り付けられる。吊りボルト１６の他端は天井面１８に挿入したインサートボルト１９に高さ調整自在に固定されている。したがって、天井ボード１はアングル１５を介して吊りボルト１６により天井面１８に吊り下げられている。
【００２０】
スプリンクラーヘッド３は天井内の給水配管の取出し口２５から分岐された巻出し配管２１の先端に接続され、天井ボード１のヘッド取付穴２の位置に配置される。巻出し配管２１は固定金具２２により取付けバー２３に固定される。巻出し配管２１はフレキシブル管を使用しており、ヘッド取付穴２に対する位置調整が用意にできる。勿論、フレキシブル管以外の巻出し配管を用いても良い。
【００２１】
このようなスプリンクラーヘッド３の指示固定状態で、天井ボード１のヘッド取付穴２との隙間に対し下側からシーリンングプレート５を嵌め入れ、図１のような取付状態とする。
図１の実施形態においては、シーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の上部に内側に突出する係止片１１を設けたため、地震が発生して、スプリンクラーヘッド３が上下動してもシーリングプレート５は係止片１１でスプリンクラーヘッド３のシーリングプレート取付部６の上部に係止されているため、落下しない。このため、横揺れがあってもシーリングプレート５により天井ボード１とスプリンクラーヘッド３の感熱部４Ａは接触しないので、感熱部４Ａが脱落してスプリンクラーヘッド３が作動してしまうことがなく、放水による水損を未然に防止することができる。
【００２２】
また、弾性体よりなるリング形状のクッションリング１２をシーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の下部に嵌め込み、その状態でシーリングプレート５をスプリンクラーヘッド３に取り付けるため、クッションリング１２と天井ボード１のヘッド取付穴２の側面とが当接し、地震による横揺れがあってもスプリンクラーヘッド３と天井ボード１は一体に動こうとするので、天井ボード１とスプリンクラーヘッド３とがぶつかろうとする力はクッションリング１２で吸収されるので天井ボード１が破損することもない。
【００２３】
また巻出し配管２１としてフレキシブル管を用いることにより、スプリンクラーヘッド３、天井ボード１、シーリングプレート５は地震時の振動に追随できるようになり、耐電性を向上させることができる。
図６および図７は本発明の第２の実施形態を示す図であり、図６はシーリングプレート５の一部破断斜視図、図７は図６のシーリングプレート５を装着したスプリンクラーヘッドの取付け構造図である。
【００２４】
図６において、１１Ａはシーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の上部内側に突出する係止片であり、この係止片１１Ａは下側にいくほど内側に広がるテーパ形状に形成されている。また、シーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の周方向の複数箇所には縦方向に貫通するスリット３０が形成されている。
シーリングプレート５をスプリンクラーヘッド３に装着するときは次のようにする。
【００２５】
シーリングプレート５をスプリンクラーヘッド３の下側から押し込み、スプリンクラーヘッド３のシーリングプレート取付部６に係止片１１Ａのテーパ面が当接するとき、さらにシーリングプレート取付部６を押し込んでスリット３０でヘッド取付円筒部８を外側に湾曲変形させながら、係止片１１Ａをシーリングプレート取付部６の上部に係合させる。このようにして、シーリングプレート５をスプリンクラーヘッド３に取り付けた状態は、図７に示される。
【００２６】
地震が発生して振動があっても、シーリングプレート５はテーパ面が形成された係止片１１Ａによりスプリンクラーヘッド３のシーリングプレート取付部６の上部に係止されているので、落下しない。図６，図７の第２の実施形態においては、図１の実施形態のように挿入溝に係止片を合わせる必要がないから、シーリングプレート５のスプリンクラーヘッド３への取付け作業が容易になる。この実施形態にあってもクッションリング１２を取り付けることで、第１の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００２７】
図８は本発明の第３の実施形態を示す取付け構造図である。図８において、１１は第１の実施形態の係止片と同様の係止片であり、係止片１１はシーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の上部内側に突出している。係止片１１はスプリンクラーヘッド３のシーリングプレート取付部６に形成した挿入溝８Ｂを通過可能な矩形状に形成される。
【００２８】
１１Ｂは下部係止片であり、下部係止片１１Ｂはシーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の中部内側に突出して形成され、シーリングプレート５のシーリングプレート取付部６への係止状態で、シーリングプレート取付部６の下面に当接して上部の係止片１１との間にシーリングプレート取付部６を挟み付ける。
シーリングプレート５は、シーリングプレート取付部６に、上部の係止片１１と下部係止片１１Ｂにより上下で確実に係止されるので、スプリンクラーヘッド３から外れて落下してしまうことがない。この第３の実施形態においても第１，２の実施形態と同様な効果が得られる。
【００２９】
図９および図１０は本発明の第４の実施形態である。図９において、１１Ａは本発明の第２の実施形態において、設けたものと同様の係止片であり、この係止片１１Ａは下側にいくほど内側に広がるテーパ形状に形成される。また、ヘッド取付円筒部８の複数箇所には縦方向に貫通するスリット３０が形成されている。係止片１１Ａの下部には矩形状の下部係止片１１Ｂが形成されている。したがって、シーリングプレート５をスプリンクラーヘッド３に下側から装着すると、図１０に示すように、スプリンクラーヘッド３のシーリングプレート取付部６へのシーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の係止状態で、シーリングプレート取付部６を上部の係止片１１Ａと下部係止片１１Ｂとで挟み付ける。シーリングプレート５は、シーリングプレート取付部６に、上部の係止片１１Ａと下部係止片１１Ｂとにより係止され、スプリンクラーヘッド３に確実に固定される。この第４の実施形態においても第１〜３の実施形態と同様な効果が得られる。
【００３０】
尚、上記実施形態において、シーリングプレート取付部６の外周に設けられる凹凸部６Ａとシーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の内周に設けた凹凸部８Ａとの係合は必ずしも必要ではない。
図１１は本発明の第５の実施形態である。図１１において、スプリンクラーヘッド３のシーリングプレート取付部６には天井ボード１の厚さに対応してスプリンクラーヘッド３を取り付ける高さ位置を調整するための調整溝３１が形成されている。調整溝３１は例えば傾斜する複数の溝よりなる。３２はスプリンクラーヘッド３に固定される耐震スリーブであり、耐震スリーブ３２の円筒部３２Ａの内周には調整溝３１に嵌め込まれる突起部３２Ｂが形成され、突起部３２Ｂを調整溝３１に嵌め込むことで、耐震スリーブ３２をスプリンクラーヘッド３のシーリングプレート取付部６に固定する。
【００３１】
そして、調整溝３１に沿って突起部３２Ｂを動かすことで、耐震スリーブ３２に対するスプリンクラーヘッド３の高さ位置を調整することができ、その結果、天井ボード１からのスプリンクラーヘッド３の突出寸法を所定値にすることができる。調整溝３１としては、傾斜溝に限らず、図１２に示すように、水平方向に二段に形成した固定溝３１Ａとしても良い。
【００３２】
また、耐震スリーブ３２には円筒部３２Ａの下部に天井ボード１に当接する押圧フランジ３２Ｃが一体に形成されるとともに円筒部３２Ａの内周には下側に開口した大径の溝３２Ｄが形成されている。この溝３２Ｄにはシーリングプレート５のヘッド取付円筒部８が下側の開口部から嵌め込まれる。
溝３２Ｄには図１３に示すように、凹凸部３２Ｅが形成され、凹凸部３２Ｅに係合する凹凸部８Ｂがシーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の外周に形成されている。したがって、溝３２Ｄにヘッド取付円筒部８を嵌め込み、凹凸部３２Ｅ，８Ｂ同士が係合させることにより、シーリングプレート５はスプリンクラーヘッド３に固定される。
【００３３】
このようにして、シーリングプレート５のキャップ１０と耐震スリーブ３２の押圧フランジ３２Ｃとの間に天井ボード１を挟み込むようにしている。凹凸部３２Ｅ，８Ｂは、シーリングプレート５を回転させることによって、スプリンクラーヘッド３から外せるように、全周に設ける必要はない。
また、耐震スリーブ３２の円筒部３２Ａと押圧フランジ３２Ｃとの間の角部には補強リブ３３が設けられるとともに、押圧フランジ３２Ｃと天井ボード１の間には摩擦係数が高いシート部材３４が介装されている。このシート部材３４により天井ボード１に対して耐震スリーブ３２が回転しないようにしている。なお、このシート部材３４の代りに押圧フランジ３２Ｃの天井ボード１との接触面をギザギザの滑り止め形状としても良い。
【００３４】
このように、耐震スリーブ３２をスプリンクラーヘッド３のシーリングプレート取付部６に固定し、耐電スリーブ３２の溝３２Ｄの凹凸部３２Ｅにシーリングプレート５の凹凸部８Ｂを下側から嵌め込んで耐震スリーブ３２の押圧フランジ３２Ｃとシーリングプレート５のキャップ１０との間に天井ボード１を挟み付けるため、地震による振動があってもスプリンクラーヘッド３、シーリングプレート５、天井ボード１は一体となって動き、シーリングプレート５が外れないため、スプリンクラーヘッド３の感熱部４Ａが天井ボード１に接触することがなく、スプリンクラーヘッド３が作動することはない。また、天井ボード１が破損する可能性が大幅に低減できる。また、天井ボード１からのスプリンクラーヘッド３の突出寸法を容易に一定値にすることができる。
【００３５】
図１４は本発明の第６の実施形態である。図１４において、スプリンクラーヘッド３のシーリングプレート取付部６の外周には凹凸部６Ａが形成され、この凹凸部６Ａにはシーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の内周に形成した凹凸部８Ａが嵌め込まれている。ヘッド取付円筒部８は、リングプレート３５の円筒部３５Ａ内に挿入され、円筒部３５Ａの下部にはフランジ部３５Ｂが一体に形成される。
【００３６】
フランジ部３５Ｂにはスプリング収納部３５Ｃが一体に形成され、フランジ部３５Ｂと天井ボード１との間には摩擦係数の高いシート部材３４が介装され、リングプレート３５はシート部材３４を介して天井ボード１に固定される。なお、シート部材３４の代りにフランジ部３５Ｃの天井ボード１との接触面をギザギザの滑り止め形状としても良い。
【００３７】
また、スプリンクラーヘッド３のねじ部７の下部であって、シーリングプレート取付部６の上面にはスプリング押え３６が固定されている。スプリング押え３６は樹脂製であるため、ねじ部７にねじ込みしなくても、ねじ部７の下部まで容易に差し込み固定することができる。また、スプリング押え３６が上方に外れるような場合には、ねじ部７に先端が接続される巻出し配管２１で固定するようにすれば良い。スプリング押え３６とリングプレート３５の間にはスプリング３７が介装され、スプリング３７で天井ボード１に押圧されたリングプレート３５とシーリングプレート５の下部に一体に形成したリング状のキャップ１０との間に天井ボード１を挟み付けている。こうして、スプリンクラーヘッド３と天井ボード１が連結される。
【００３８】
したがって、地震による振動が生じても、スプリンクラーヘッド３、シーリングプレート５、スプリング押え３６、リングプレート３５および天井ボード１は一体に動くことから、天井ボード１とスプリンクラーヘッド３の感熱部４との接触によりスプリンクラーヘッド３が作動してしまうことがない。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明によれば、地震が発生しても振動によりシーリングプレートがスプリンクラーヘッドから抜けないため、シーリングプレートの取り付け作業を再度行なわなくとも良く、またスプリンクラーヘッドの感熱部が天井ボードに接触して、スプリンクラーヘッドが作動してしまうことがない。その結果、放水による水損を未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るスプリンクラーヘッドの取付構造図
【図２】シーリングプレートとスプリンクラーヘッドの係合部の拡大図
【図３】スプリンクラーヘッドの平面図
【図４】クッションリングとシーリングプレートの一部破断斜視図
【図５】スプリンクラーヘッドの巻出し配管への取付構造図
【図６】本発明の第２の実施形態に係るシーリングプレートの一部破断斜視図
【図７】シーリングプレートを装着したスプリンクラーヘッドの取付構造図
【図８】本発明の第３の実施形態に係るスプリンクラーヘッドの取付構造図
【図９】本発明の第４の実施形態に係るシーリングプレートの一部破断斜視図
【図１０】図９のシーリングプレートを装着したスプリンクラーヘッドの取付構造図
【図１１】本発明の第５の実施形態に係るスプリンクラーヘッドの取付構造図
【図１２】スプリンクラーヘッドの固定溝を示す説明図
【図１３】耐電スリーブとシーリングプレートの係合を示す拡大図
【図１４】本発明の第６の実施形態に係るスプリンクラーヘッドの取付構造図
【図１５】従来のスプリンクラーヘッドの取付構造図
【符号の説明】
１：天井ボード
２：ヘッド取付穴
３：スプリンクラーヘッド
４：ヘッド本体
５：シーリングプレート
６：シーリングプレート取付部
８：ヘッド取付円筒部
８Ｂ：挿入溝
１０：キャップ
１１，１１Ａ：係止片
１１Ｂ：下部係止片
１２：クッションリング
２１：巻出し配管
３０：スリット
３２：耐震スリーブ
３２Ｄ：溝
３３Ｃ：押圧フランジ
３５：リングプレート
３６：スプリング押え
３７：スプリング
【発明の属する技術分野】
本発明は、シーリングプレートをスプリンクラーヘッドに装着して天井ボードのヘッド取付穴の位置に取り付けるスプリンクラーヘッドの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスプリンクラーヘッドの取付構造としては、例えば図１５に示すようなものがある。
図１５において、１０１は天井ボードであり、天井ボード１０１にはヘッド取付穴１０２が形成され、ヘッド取付穴１０２の位置にはシーリングプレート１０３を装着したスプリンクラーヘッド１０４がヘッド取付穴１０２との隙間を塞ぐように取り付けられる。
【０００３】
スプリンクラーヘッド１０４は、ヘッド本体１０５と、ヘッド本体１０５の下部に設けた感熱部１０６と、ヘッド本体１０５の上部に形成したシーリングプレート取付部１０７と、シーリングプレート取付部１０７の上部に形成したねじ部１０８とにより構成されている。シーリングプレート取付部１０７の外周には凹凸部１０７Ａが形成され、凹凸部１０７Ａにはシーリングプレート１０３が装着される。
【０００４】
シーリングプレート１０３はスプリンクラーヘッド１０４に取り付けるヘッド取付円筒部１０９と、ヘッド取付円筒部１０９の下部に一体に形成されたリング状のキャップ１１０を有し、ヘッド取付円筒部１０９の内周にはシーリングプレート取付部１０７の凹凸部１０７Ａに係合する凹凸部１０９Ａが形成されている。
【０００５】
スプリンクラーヘッド１０４の取付けは、天井内に消火配管から分岐された巻出し配管を固定金具で固定し、この巻出し配管の先端にネジ部１０８によって、スプリンクラーヘッド１０４が接続され、天井ボード１０１のヘッド取付穴１０２の位置に配置される。この状態で、シーリングプレート１０３を天井ボード１０１の下側からスプリンクラーヘッド１０４に挿入し、シーリングプレート１０３の凹凸部１０９Ａとスプリンクラーヘッド１０４の凹凸部１０７Ａを係合して、ヘッド取付穴１０２との隙間をキャップ１１０により塞ぐように装着する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のスプリンクラーヘッドの取付構造にあっては、地震が発生すると、振動により天井ボード１０１とスプリンクラーヘッド１０４が例えば上下に別々に動くと、シーリングプレート１０３がスプリンクラーヘッド１０４から抜けて落下してしまい、その結果、感熱部１０６が天井ボードにぶつかって脱落し、スプリンクラーヘッド１０４が作動し、その放水により水損が発生するという問題があった。また、シーリングプレート１０３が抜けた場合でも抜けない場合でも、振動による左右の動きによって天井ボード１０１が破損してしまうという問題もあった。また、シーリングプレート１０３が抜けて落下してしまうと、取り付けている天井が高い場合には、再度シーリングプレート１０３を取り付ける作業が煩雑であった。
【０００７】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、地震による振動が発生してもシーリングプレートが落下せず、また天井ボードと感熱部とがぶつかってスプリンクラーヘッドが作動することがないスプリンクラーヘッドの取付構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明は、次のように構成する。
まず、本発明は、天井内に消火配管から分岐された巻出し配管の先端にスプリンクラーヘッドを接続し、スプリンクラーヘッドを天井ボードに開口されたヘッド取付穴の位置に配置し、更に、ヘッド取付円筒部の下部にリング状キャップを一体に備えたシーリングプレートをスプリンクラーヘッドに装着してヘッド取付穴との隙間を塞いだスプリンクラーヘッドの取付構造を対象とする。
【００１１】
本発明は、シーリングプレートのリング状キャップの内側となるヘッド取付円筒部の下部に、弾性体からなるリング状態のクッションリングを嵌め込んで天井ボードのヘッド取付穴に圧入配置させる。
【００１２】
また、本発明のスプリンクラーヘッドの取付構造にあっては、スプリンクラーヘッドはヘッド本体の上部にシーリングプレート取付部を有し、シーリングプレート取付部に耐震スリーブを装着し、耐震スリーブは、円筒部下部に天井ボードに当接する押圧フランジを備えると共に円筒部内側に下側に開口した溝を備え、耐震スリーブの円筒部の溝にシーリングプレートの円筒部を下側から嵌め込んでリング状キャップと押圧フランジとの間に天井ボードを挟み付けるようにする。この場合、押圧フランジと天井ボードとの間に摩擦係数の高いシート部材を介在させても良い。また、押圧フランジの天井ボードとの接触面を、ギザギザの滑り止め形状としても良い。
【００１３】
また、本発明のスプリンクラーヘッドの取付構造にあっては、スプリンクラーヘッドはヘッド本体の上部にシーリングプレート取付部を有し、シーリングプレート取付部に取付けられたスプリング押えと天井ボードのヘッド取付穴側に配置したリングプレートの間にスプリングを介在させ、スプリングで押圧されたリングプレートとシーリングプレートのリング状キャップとの間に天井ボードを挟み付けるようにする。
【００１４】
この場合にも、リングプレートの天井ボードとの間に摩擦係数の高いシート部材を介在させても良い。また、リングプレートの天井ボードとの接触面を、ギザギザの滑り止め形状としても良い。
このため、本発明のスプリンクラーヘッドの取付構造によれば、地震による振動が生じても、シーリングプレートがスプリンクラーヘッドから抜けて落下してしまうことがないので、スプリンクラーヘッドの感熱部が天井ボードに直接接触することがない。その結果、スプリンクラーヘッドが作動せず、放水による水損を未然に防止することができる。また、シーリングプレートの落下による取り付け作業を行なわなくとも良い。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１は本発明のスプリンクラーヘッドの取付構造を第１の実施形態を示す断面説明図である。
図１において、１は天井ボードであり、天井ボード１にはヘッド取付穴２が形成され、ヘッド取付穴２の位置には、天井内に支持固定された巻出し管の先端に接続されたスプリンクラーヘッド３が配置される。４はスプリンクラーヘッド３のヘッド本体であり、ヘッド本体４の下部には感熱部４Ａが天井ボード１から露出するように設けられている。
【００１６】
ヘッド本体４の上部にはシーリングプレート５を取り付けるためのシーリングプレート取付部６が一体に形成されている。シーリングプレート取付部６の上部には消火用配管から分岐した巻出し配管の先端が接続されるねじ部７が一体に形成されている。
シーリングプレート取付部６の外周には、図２に拡大して示すように、凹凸部６Ａが形成され、この凹凸部６Ａはシーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の内周に形成した凹凸部８Ａと係合する。また、シーリングプレート取付部６の周側面には、上下方向に挿入溝８Ｂが形成され、図３に示すように挿入溝８Ｂは周方向に複数個形成されている。また、ねじ部７には消火用水を供給するための給水穴９が形成されている。
【００１７】
シーリングプレート５は、図４（Ｂ）に示すように、ヘッド取付円筒部８と、ヘッド取付円筒部８の下部に一体形成されたリング状のキャップ１０を有し、ヘッド取付円筒部８の上部には内側に突出した係止片１１が一体に形成されている。係止片１１はシーリングプレート取付部６に形成した上下方向の挿入溝８Ｂを通過可能な矩形形状に形成されている。
【００１８】
再び図１を参照するに、１２は弾性体からなるリング形状に形成されたクッションリングであり、クッションリング１２はシーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の下部に嵌め込まれる。クッションリング１２は、図４（Ａ）に示すように、上端から下端に向かうにつれて肉厚となるように形成され、断面は略三角形状になっている。
【００１９】
図５はスプリンクラーヘッド３の巻出し配管に対する取付構造の説明図である。図５において、天井ボード１の裏面には複数組のエムバー１３が固定され、エムバー１３はクリップ１４を介してアングル１５に連結されている。アングル１５には吊りボルト１６を取り付けるボルト取付部１７が設けられ、ボルト取付部１７には吊りボルト１６の一端が取り付けられる。吊りボルト１６の他端は天井面１８に挿入したインサートボルト１９に高さ調整自在に固定されている。したがって、天井ボード１はアングル１５を介して吊りボルト１６により天井面１８に吊り下げられている。
【００２０】
スプリンクラーヘッド３は天井内の給水配管の取出し口２５から分岐された巻出し配管２１の先端に接続され、天井ボード１のヘッド取付穴２の位置に配置される。巻出し配管２１は固定金具２２により取付けバー２３に固定される。巻出し配管２１はフレキシブル管を使用しており、ヘッド取付穴２に対する位置調整が用意にできる。勿論、フレキシブル管以外の巻出し配管を用いても良い。
【００２１】
このようなスプリンクラーヘッド３の指示固定状態で、天井ボード１のヘッド取付穴２との隙間に対し下側からシーリンングプレート５を嵌め入れ、図１のような取付状態とする。
図１の実施形態においては、シーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の上部に内側に突出する係止片１１を設けたため、地震が発生して、スプリンクラーヘッド３が上下動してもシーリングプレート５は係止片１１でスプリンクラーヘッド３のシーリングプレート取付部６の上部に係止されているため、落下しない。このため、横揺れがあってもシーリングプレート５により天井ボード１とスプリンクラーヘッド３の感熱部４Ａは接触しないので、感熱部４Ａが脱落してスプリンクラーヘッド３が作動してしまうことがなく、放水による水損を未然に防止することができる。
【００２２】
また、弾性体よりなるリング形状のクッションリング１２をシーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の下部に嵌め込み、その状態でシーリングプレート５をスプリンクラーヘッド３に取り付けるため、クッションリング１２と天井ボード１のヘッド取付穴２の側面とが当接し、地震による横揺れがあってもスプリンクラーヘッド３と天井ボード１は一体に動こうとするので、天井ボード１とスプリンクラーヘッド３とがぶつかろうとする力はクッションリング１２で吸収されるので天井ボード１が破損することもない。
【００２３】
また巻出し配管２１としてフレキシブル管を用いることにより、スプリンクラーヘッド３、天井ボード１、シーリングプレート５は地震時の振動に追随できるようになり、耐電性を向上させることができる。
図６および図７は本発明の第２の実施形態を示す図であり、図６はシーリングプレート５の一部破断斜視図、図７は図６のシーリングプレート５を装着したスプリンクラーヘッドの取付け構造図である。
【００２４】
図６において、１１Ａはシーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の上部内側に突出する係止片であり、この係止片１１Ａは下側にいくほど内側に広がるテーパ形状に形成されている。また、シーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の周方向の複数箇所には縦方向に貫通するスリット３０が形成されている。
シーリングプレート５をスプリンクラーヘッド３に装着するときは次のようにする。
【００２５】
シーリングプレート５をスプリンクラーヘッド３の下側から押し込み、スプリンクラーヘッド３のシーリングプレート取付部６に係止片１１Ａのテーパ面が当接するとき、さらにシーリングプレート取付部６を押し込んでスリット３０でヘッド取付円筒部８を外側に湾曲変形させながら、係止片１１Ａをシーリングプレート取付部６の上部に係合させる。このようにして、シーリングプレート５をスプリンクラーヘッド３に取り付けた状態は、図７に示される。
【００２６】
地震が発生して振動があっても、シーリングプレート５はテーパ面が形成された係止片１１Ａによりスプリンクラーヘッド３のシーリングプレート取付部６の上部に係止されているので、落下しない。図６，図７の第２の実施形態においては、図１の実施形態のように挿入溝に係止片を合わせる必要がないから、シーリングプレート５のスプリンクラーヘッド３への取付け作業が容易になる。この実施形態にあってもクッションリング１２を取り付けることで、第１の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００２７】
図８は本発明の第３の実施形態を示す取付け構造図である。図８において、１１は第１の実施形態の係止片と同様の係止片であり、係止片１１はシーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の上部内側に突出している。係止片１１はスプリンクラーヘッド３のシーリングプレート取付部６に形成した挿入溝８Ｂを通過可能な矩形状に形成される。
【００２８】
１１Ｂは下部係止片であり、下部係止片１１Ｂはシーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の中部内側に突出して形成され、シーリングプレート５のシーリングプレート取付部６への係止状態で、シーリングプレート取付部６の下面に当接して上部の係止片１１との間にシーリングプレート取付部６を挟み付ける。
シーリングプレート５は、シーリングプレート取付部６に、上部の係止片１１と下部係止片１１Ｂにより上下で確実に係止されるので、スプリンクラーヘッド３から外れて落下してしまうことがない。この第３の実施形態においても第１，２の実施形態と同様な効果が得られる。
【００２９】
図９および図１０は本発明の第４の実施形態である。図９において、１１Ａは本発明の第２の実施形態において、設けたものと同様の係止片であり、この係止片１１Ａは下側にいくほど内側に広がるテーパ形状に形成される。また、ヘッド取付円筒部８の複数箇所には縦方向に貫通するスリット３０が形成されている。係止片１１Ａの下部には矩形状の下部係止片１１Ｂが形成されている。したがって、シーリングプレート５をスプリンクラーヘッド３に下側から装着すると、図１０に示すように、スプリンクラーヘッド３のシーリングプレート取付部６へのシーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の係止状態で、シーリングプレート取付部６を上部の係止片１１Ａと下部係止片１１Ｂとで挟み付ける。シーリングプレート５は、シーリングプレート取付部６に、上部の係止片１１Ａと下部係止片１１Ｂとにより係止され、スプリンクラーヘッド３に確実に固定される。この第４の実施形態においても第１〜３の実施形態と同様な効果が得られる。
【００３０】
尚、上記実施形態において、シーリングプレート取付部６の外周に設けられる凹凸部６Ａとシーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の内周に設けた凹凸部８Ａとの係合は必ずしも必要ではない。
図１１は本発明の第５の実施形態である。図１１において、スプリンクラーヘッド３のシーリングプレート取付部６には天井ボード１の厚さに対応してスプリンクラーヘッド３を取り付ける高さ位置を調整するための調整溝３１が形成されている。調整溝３１は例えば傾斜する複数の溝よりなる。３２はスプリンクラーヘッド３に固定される耐震スリーブであり、耐震スリーブ３２の円筒部３２Ａの内周には調整溝３１に嵌め込まれる突起部３２Ｂが形成され、突起部３２Ｂを調整溝３１に嵌め込むことで、耐震スリーブ３２をスプリンクラーヘッド３のシーリングプレート取付部６に固定する。
【００３１】
そして、調整溝３１に沿って突起部３２Ｂを動かすことで、耐震スリーブ３２に対するスプリンクラーヘッド３の高さ位置を調整することができ、その結果、天井ボード１からのスプリンクラーヘッド３の突出寸法を所定値にすることができる。調整溝３１としては、傾斜溝に限らず、図１２に示すように、水平方向に二段に形成した固定溝３１Ａとしても良い。
【００３２】
また、耐震スリーブ３２には円筒部３２Ａの下部に天井ボード１に当接する押圧フランジ３２Ｃが一体に形成されるとともに円筒部３２Ａの内周には下側に開口した大径の溝３２Ｄが形成されている。この溝３２Ｄにはシーリングプレート５のヘッド取付円筒部８が下側の開口部から嵌め込まれる。
溝３２Ｄには図１３に示すように、凹凸部３２Ｅが形成され、凹凸部３２Ｅに係合する凹凸部８Ｂがシーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の外周に形成されている。したがって、溝３２Ｄにヘッド取付円筒部８を嵌め込み、凹凸部３２Ｅ，８Ｂ同士が係合させることにより、シーリングプレート５はスプリンクラーヘッド３に固定される。
【００３３】
このようにして、シーリングプレート５のキャップ１０と耐震スリーブ３２の押圧フランジ３２Ｃとの間に天井ボード１を挟み込むようにしている。凹凸部３２Ｅ，８Ｂは、シーリングプレート５を回転させることによって、スプリンクラーヘッド３から外せるように、全周に設ける必要はない。
また、耐震スリーブ３２の円筒部３２Ａと押圧フランジ３２Ｃとの間の角部には補強リブ３３が設けられるとともに、押圧フランジ３２Ｃと天井ボード１の間には摩擦係数が高いシート部材３４が介装されている。このシート部材３４により天井ボード１に対して耐震スリーブ３２が回転しないようにしている。なお、このシート部材３４の代りに押圧フランジ３２Ｃの天井ボード１との接触面をギザギザの滑り止め形状としても良い。
【００３４】
このように、耐震スリーブ３２をスプリンクラーヘッド３のシーリングプレート取付部６に固定し、耐電スリーブ３２の溝３２Ｄの凹凸部３２Ｅにシーリングプレート５の凹凸部８Ｂを下側から嵌め込んで耐震スリーブ３２の押圧フランジ３２Ｃとシーリングプレート５のキャップ１０との間に天井ボード１を挟み付けるため、地震による振動があってもスプリンクラーヘッド３、シーリングプレート５、天井ボード１は一体となって動き、シーリングプレート５が外れないため、スプリンクラーヘッド３の感熱部４Ａが天井ボード１に接触することがなく、スプリンクラーヘッド３が作動することはない。また、天井ボード１が破損する可能性が大幅に低減できる。また、天井ボード１からのスプリンクラーヘッド３の突出寸法を容易に一定値にすることができる。
【００３５】
図１４は本発明の第６の実施形態である。図１４において、スプリンクラーヘッド３のシーリングプレート取付部６の外周には凹凸部６Ａが形成され、この凹凸部６Ａにはシーリングプレート５のヘッド取付円筒部８の内周に形成した凹凸部８Ａが嵌め込まれている。ヘッド取付円筒部８は、リングプレート３５の円筒部３５Ａ内に挿入され、円筒部３５Ａの下部にはフランジ部３５Ｂが一体に形成される。
【００３６】
フランジ部３５Ｂにはスプリング収納部３５Ｃが一体に形成され、フランジ部３５Ｂと天井ボード１との間には摩擦係数の高いシート部材３４が介装され、リングプレート３５はシート部材３４を介して天井ボード１に固定される。なお、シート部材３４の代りにフランジ部３５Ｃの天井ボード１との接触面をギザギザの滑り止め形状としても良い。
【００３７】
また、スプリンクラーヘッド３のねじ部７の下部であって、シーリングプレート取付部６の上面にはスプリング押え３６が固定されている。スプリング押え３６は樹脂製であるため、ねじ部７にねじ込みしなくても、ねじ部７の下部まで容易に差し込み固定することができる。また、スプリング押え３６が上方に外れるような場合には、ねじ部７に先端が接続される巻出し配管２１で固定するようにすれば良い。スプリング押え３６とリングプレート３５の間にはスプリング３７が介装され、スプリング３７で天井ボード１に押圧されたリングプレート３５とシーリングプレート５の下部に一体に形成したリング状のキャップ１０との間に天井ボード１を挟み付けている。こうして、スプリンクラーヘッド３と天井ボード１が連結される。
【００３８】
したがって、地震による振動が生じても、スプリンクラーヘッド３、シーリングプレート５、スプリング押え３６、リングプレート３５および天井ボード１は一体に動くことから、天井ボード１とスプリンクラーヘッド３の感熱部４との接触によりスプリンクラーヘッド３が作動してしまうことがない。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明によれば、地震が発生しても振動によりシーリングプレートがスプリンクラーヘッドから抜けないため、シーリングプレートの取り付け作業を再度行なわなくとも良く、またスプリンクラーヘッドの感熱部が天井ボードに接触して、スプリンクラーヘッドが作動してしまうことがない。その結果、放水による水損を未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るスプリンクラーヘッドの取付構造図
【図２】シーリングプレートとスプリンクラーヘッドの係合部の拡大図
【図３】スプリンクラーヘッドの平面図
【図４】クッションリングとシーリングプレートの一部破断斜視図
【図５】スプリンクラーヘッドの巻出し配管への取付構造図
【図６】本発明の第２の実施形態に係るシーリングプレートの一部破断斜視図
【図７】シーリングプレートを装着したスプリンクラーヘッドの取付構造図
【図８】本発明の第３の実施形態に係るスプリンクラーヘッドの取付構造図
【図９】本発明の第４の実施形態に係るシーリングプレートの一部破断斜視図
【図１０】図９のシーリングプレートを装着したスプリンクラーヘッドの取付構造図
【図１１】本発明の第５の実施形態に係るスプリンクラーヘッドの取付構造図
【図１２】スプリンクラーヘッドの固定溝を示す説明図
【図１３】耐電スリーブとシーリングプレートの係合を示す拡大図
【図１４】本発明の第６の実施形態に係るスプリンクラーヘッドの取付構造図
【図１５】従来のスプリンクラーヘッドの取付構造図
【符号の説明】
１：天井ボード
２：ヘッド取付穴
３：スプリンクラーヘッド
４：ヘッド本体
５：シーリングプレート
６：シーリングプレート取付部
８：ヘッド取付円筒部
８Ｂ：挿入溝
１０：キャップ
１１，１１Ａ：係止片
１１Ｂ：下部係止片
１２：クッションリング
２１：巻出し配管
３０：スリット
３２：耐震スリーブ
３２Ｄ：溝
３３Ｃ：押圧フランジ
３５：リングプレート
３６：スプリング押え
３７：スプリング
Claims (7)
- 消火配管から天井内に分岐された巻出し配管の先端にスプリンクラーヘッドを接続し、該スプリンクラーヘッドを天井ボードに開口されたヘッド取付穴の位置に配置し、更に、ヘッド取付円筒部の下部にリング状キャップを一体に備えたシーリングプレートを前記スプリンクラーヘッドに装着してヘッド取付穴との隙間を塞いだスプリンクラーヘッドの取付構造に於いて、
前記シーリングプレートの前記リング状キャップの内側となる前記ヘッド取付円筒部の下部に、弾性体からなるリング状態のクッションリングを嵌め込んで前記天井ボードのヘッド取付穴に圧入配置させたことを特徴とするスプリンクラーヘッドの取付構造。 - 天井内に消火配管から分岐された巻出し管の先端にスプリンクラーヘッドを接続し、該スプリンクラーヘッドを天井ボードに開口されたヘッド取付穴の位置に配置し、更に、ヘッド取付円筒部の下部にリング状キャップを一体に備えたシーリングプレートを前記スプリンクラーヘッドに装着してヘッド取付穴との隙間を塞いだスプリンクラーヘッドの取付構造に於いて、
前記スプリンクラーヘッドはヘッド本体の上部にシーリングプレート取付部を有し、該シーリングプレート取付部に耐震スリーブを装着し、該耐震スリーブは、円筒部下部に天井ボードに当接する押圧フランジを備えると共に円筒部内側に下側に開口した溝を備え、該耐震スリーブの円筒部の溝に前記シーリングプレートの円筒部を下側から嵌め込んで前記リング状キャップと前記押圧フランジとの間に前記天井ボードを挟み付けたことを特徴とするスプリンクラーヘッドの取付構造。 - 請求項２記載のスプリンクラーヘッドの取付構造に於いて、前記押圧フランジと天井ボードとの間に摩擦係数の高いシート部材を介在させたことを特徴とするスプリンクラーヘッドの取付構造。
- 請求項２記載のスプリンクラーヘッドの取付構造に於いて、前記押圧フランジの天井ボードとの接触面を、ギザギザの滑り止め形状としたことを特徴とするスプリンクラーヘッドの取付構造。
- 天井内に消火配管から分岐された巻出し配管の先端にスプリンクラーヘッドを接続し、該スプリンクラーヘッドを天井ボードに開口されたヘッド取付穴の位置に配置し、更に、ヘッド取付円筒部の下部にリング状キャップを一体に備えたシーリングプレートを前記スプリンクラーヘッドに装着してヘッド取付穴との隙間を塞いだスプリンクラーヘッドの取付構造に於いて、
前記スプリンクラーヘッドはヘッド本体の上部にシーリングプレート取付部を有し、該シーリングプレート取付部に取付けられたスプリング押えと天井ボードのヘッド取付穴側に配置したリングプレートの間にスプリングを介在させ、前記スプリングで押圧されたリングプレートと前記シーリングプレートのリング状キャップとの間に前記天井ボードを挟み付けたことを特徴とするスプリンクラーヘッドの取付構造。 - 請求項５記載のスプリンクラーヘッドの取付構造に於いて、前記リングプレートの天井ボードとの間に摩擦係数の高いシート部材を介在させたことを特徴とするスプリンクラーヘッドの取付構造。
- 請求項５記載のスプリンクラーヘッドの取付構造に於いて、前記リングプレートの天井ボードとの接触面を、ギザギザの滑り止め形状としたことを特徴とするスプリンクラーヘッドの取付構造。
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