JP3657645B2 - ポインティングデバイス - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は表示画面上のマークを移動させるのに使用するポインティングデバイスに関する。
表示画面上において、ポインタ又はカーソル等のマークを、所定のアイコンの位置に移動させる場合の最終段階において、また表示画面上に絵を描く場合等においては、マークを短い距離だけ移動させる必要がある。
【０００２】
従って、ポインティングデバイスは、マークを表示画面上で短い距離を適確に移動させることが可能である構造が必要とされる。
【０００３】
【従来の技術】
図２７は、従来のポインティングデバイス１０を示す。
ポインティングデバイス１０は、直立している操作ロッド１１と、クロスして配されている円弧状のリンク１２，１３と、エンコーダ１４，１５とを有する。
【０００４】
操作ロッド１１の下端は、嵌合支持構造部２０によって、操作ロッド１０が、任意の方向に傾斜可能に支持されている。
嵌合支持構造部２０は、図２８に示すように、基台２１上の略半球状の凸部２２を覆うように、操作ロッド１０の下端の略半球状の凹部２３が嵌合した構造を有する。
【０００５】
こゝで、操作ロッド１０が任意の方向に傾斜できるように、凸部２２と凹部２３との間には、全周に亘って若干の隙間２４が存在している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ここで、図２８に示すように、操作者が指先３０を操作ロッド１１の頂部１１ａに当てがって、例えば、矢印３１方向に倒すように操作したときの動作についてみる。
【０００７】
上記隙間２４が存在するため、操作の極く初期において、操作ロッド１１は、まず二点鎖線で示すように、若干の寸法δ1 、矢印３２で示す横方向に移動し、その後に、点３３を支点として傾斜を開始する。
操作ロッド１１が横方向に移動するときには、操作ロッド１１の動きがリンク１２，１３に正常に伝わらず、エンコーダ１４，１５が操作に対応した動作をせず、結果的には、表示画面上のマークは動き出さずに止まったままとされる。
【０００８】
表示画面上のマークは、操作ロッド１１が傾斜し始めてから、移動し始める。
このように、操作ロッド１１が若干の横移動を起こすことによって、操作者が指先３０を少し動かしたにも拘らず、表示画面上のマークは移動せずに停止したままとされ、操作者が指先３０を更に動かしてから、表示画面上のマークが移動し始めることになる。
【０００９】
即ち、従来のポインティングデバイス１０は、操作者が指先３０を操作ロッド１１の頂部１１ａに当てがって指先３０を動かしても、表示画面上のマークがすぐには動き始めないということが起きていた。
このため、特に、表示画面上のマークを少しの距離だけ動かそうとする場合、例えば、動かしすぎたマークをちょっと戻してアイコンに合わせるとき、及び、マークによって短い長さの線を描くときに操作がしにくかった。
【００１０】
また、操作ロッド１１が横方向にずれるとき、凹部２３の内面２３ａが凸部２２をゴリゴリと擦る。
この擦りによる振動が、操作ロッド１１を伝播して、操作者の指先に伝わり、操作者は、「ゴリッ」とした感触を受ける。
【００１１】
この点でも、従来のポインティングデバイス１０は操作性は良くなかった。
そこで、本発明は、上記課題を解決したポインティングデバイス及びキーボード及びコンピュータ装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、底面の中央に孔（５０−７）を有し、操作力を作用されて傾斜される操作体と、
上記孔に環状の隙間（７３）をおいて嵌合した突起部（７０−３）を有し、上記操作体を傾斜可能に支持する支持体と、
該操作体が操作されたことを検出する操作検出体と、
弾性を有する材料製であり、円筒部を有する形状を有し、上記孔に入っており、上記環状の隙間の埋めているパッキン（７１）とよりなり、
上記操作体を操作したときに、上記操作体は、底面の中央の孔（５０−７）と支持体の突起部（７０−３）との嵌合によって横方向への変位を制限されて、上記パッキンの円筒部を弾性変形させつつ傾斜され、弾性変形されたパッキンの円筒部が上記操作体に復元力を付与する構成としたものである。
【００１４】
請求項２の発明は、底面の中央に突起部（５０Ａ−１１）を有し、操作力を作用されて傾斜される操作体と、
上記突起部が環状の隙間をおいて嵌合した孔部（７０Ａ−６）を有し、上記操作体を傾斜可能に支持する支持体と、
該操作体が操作されたことを検出する操作検出体と、
弾性を有する材料製であり、円筒部を有する形状を有し、上記孔に入っており、上記環状の隙間を埋めているパッキンとよりなり、
上記操作体を操作したときに、上記操作体は、底面の中央の突起部（５０Ａ−１１）と支持体の孔部（７０Ａ−６）の嵌合によって横方向への変位を制限されて、上記パッキンの円筒部を弾性変形させつつ傾斜され、弾性変形されたパッキンの円筒部が上記操作体に復元力を付与する構成としたことを特徴とするポインティングデバイス。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項１記載のポインティングデバイスにおいて、
上記パッキンは、上記円筒部（７１−１）の上端の開口を塞ぐ天板部（７１−２）を有する形状を有し、
該天板部（７１−２）が上記操作体の上記孔（５０−７）の底面と上記支持体の突起部（７０−３）の頂面との間に介在する構成としたものである。
【００１８】
請求項４の発明は、円板部と、該円板部より直立しており、操作力を作用されるスティック部とよりなり、該円板部は、上面にリング状のリング状凸部を有し、下面の周囲の部分に複数の凸部を有し、該スティック部は底面の中央に孔を有し、上記スティック部に操作力を作用されて傾斜される操作体と、
上記円板部を取り囲んでおり、且つ、スティック部底面の中央の孔に環状の隙間をおいて嵌合した突起部を有し、上記操作体を傾斜可能に支持する支持体と、
上記支持体のうち上記円板部の下面に対向する部位に設けてあり、上記操作体が操作されたときに、上記円板部の下面の凸部により押圧されて、上記操作体が操作されたことを検出する操作検出体と、
弾性を有する材料製であり、円筒部よりなる形状を有し、上記スティック部底面の中央の孔と上記支持体の突起部との間の環状の隙間を埋めているパッキンとよりなり、
上記操作体を操作したときに、上記操作体は、スティック部底面の中央の孔と支持体の突起部との嵌合によって、上記円板部の径方向への変位を制限されて、且つ、上記パッキンを弾性変形させつつ、上記リング状凸部が上記支持体に当接した個所を支点として傾斜する構成としたものである。
【００１９】
請求項５の発明は、請求項４記載のポインティングデバイスにおいて、
上記操作体は、上記円板部の周囲の複数等分した位置に凹部（５０−５）を有する形状を有し、
上記支持体は、上記凹部と嵌合した凸部（７２−１０）を有し、
上記操作体の凹部（５０−５）が上記支持体の凸部（７２−１０）と嵌合して上記操作体はその軸線を中心とする回動を制限された構成としたものである。
【００２０】
請求項６の発明は、請求項４記載のポインティングデバイスにおいて、
上記操作検出体は、切欠部（６３−６、６３Ａ−６）によって周方向上仕切られた複数の腕部（６３−２〜６３−５、６３Ａ−２〜６３Ａ−５）を有する感圧導電ゴム片（６３）と、各腕部の上下に対向する上電極及び下電極と、該感圧導電ゴム片に対応した形状の開口窓（６１−１）が形成してあるスペーサ（６１）とを有し、
上記感圧導電ゴム片（６３）が上記スペーサ（６１）の開口窓（６１−１）内に嵌合して位置決めしてあり、
上記操作体が操作されたときに、上記上電極及び感圧導電ゴム片（６３）が円板部の下面の凸部（５０−６）により押圧されて、検出信号を出力する構成としたものである。
【００２１】
請求項７の発明は、請求項６記載のポインティングデバイスにおいて、
上記操作検出体は、上記スペーサ（６１）が、上記上電極又は下電極と、上記感圧導電ゴム片の腕部の上面又は下面との間に隙間（６８、６８Ａ）を形成する構成としたものである。
請求項８の発明は、請求項５記載のポインティングデバイスにおいて、
上記操作体の円板部の下面の複数の凸部（５０−６）は、該円板部の周囲上隣り合う凹部（５０−５）の間の部分に、その周方向上全長に亘る長い凸部（５０Ｂ−６，５０Ｃ−６）である構成としたものである。
【００２３】
請求項９の発明は、請求項６記載のポインティングデバイスにおいて、
上記操作体の上記円板部の下面の複数の凸部（５０−６）が上記感圧導電ゴム片（６３）を押圧する予圧を調整して、検出信号を出力させるために上記感圧導電ゴム片（６３）に加える圧力である初圧を調整する初圧調整手段（１６２）を更に有する構成としたものである。
【００２４】
請求項１０の発明は、請求項１記載のポインティングデバイスにおいて、
上記操作体（５０）は、操作力が作用される棒状部（５０−２）を有し、該棒状部の頂部にキャップ（５１）が嵌合して固定してある構成であり、
上記棒状部の頂部の周囲には、軸方向の溝（５０−３）が、固定されたキャップ（５１）の下面よりも下方にまで延在して形成してある構成としたものである。
【００２６】
請求項１１の発明は、円板部と、該円板部より直立しており、操作力を作用されるスティック部とよりなり、該円板部は、上面にリング状のリング状凸部（５０−９）を有し、下面の周囲の部分に複数の凸部（５０−６）を有し、且つ周囲の複数等分した位置に凹部（５０−５）を有し、該スティック部は底面の中央に孔（５０−７）を有し、上記スティック部に操作力を作用されて傾斜される操作体と、
上記円板部を取り囲んでおり、且つ、スティック部底面の中央の孔（５０−７）に環状の隙間（７３）をおいて嵌合した突起部（７０−３）を有し、且つ上記円板部の周囲の凹部と嵌合した凸部（７２−１０）を有し、上記操作体を傾斜可能に支持する支持体と、
切欠部（６３−６、６３Ａ−６）によって周方向上仕切られた複数の腕部（６３−２〜６３−５、６３Ａ−２〜６３Ａ−５）を有する感圧導電ゴム片（６３）と、各腕部の上下に対向する上電極及び下電極と、該感圧導電ゴム片に対応した形状の開口窓（６１−１）が形成してあるスペーサ（６１）とを有し、上記感圧導電ゴム片（６３）が上記スペーサ（６１）の開口窓（６１−１）内に嵌合して位置決めしてあり、上記操作体が操作されたときに、上記上電極及び感圧導電ゴム片（６３）が円板部の下面の凸部（５０−６）により押圧されて、検出信号を出力する操作検出体と、
弾性を有する材料製であり、円筒部よりなる形状を有し、上記スティック部底面の中央の孔（５０−７）と上記支持体の突起部（７０−３）との間の環状の隙間（７３）を埋めているパッキンとよりなり、
上記操作体を操作したときに、上記操作体は、上記円板部の周囲の複数等分した位置の凹部（５０−５）と上記支持体の凸部（７２−１０）との嵌合によってその軸線を中心とする回動を制限されて、且つ、スティック部底面の中央の孔（５０−７）と支持体の突起部（７０−３）との嵌合によって、上記円板部の径方向への変位を制限されて、且つ、上記パッキンを弾性変形させつつ、上記リング状凸部が上記支持体に当接した個所を支点として傾斜する構成としたものである。
【００２７】
【作用】
請求項１及び請求項２の発明において、パッキンは、操作体が支持体に対して横方向にずれるように動くことを制限するように作用する。パッキンを弾性を有する材料製であり、円筒部を有する構成は、操作体が傾斜するときに、パッキンが、弾性的に変形して、復元力を発生するように作用する。
【００２８】
請求項３の発明において、円筒部が、パッキンとして作用し、天板部は、抜け落ちすることを制限するように作用する。支持体の頂面は操作体が過度に押し下げられることを制限するように作用する。
【００２９】
請求項４の発明において、リング状凸部は支点を明確にすると共に、レバー比を１：１に近いものとするように作用する。
請求項５の発明において、凹部と凸部とは、操作体が回わることを制限するように作用する。
【００３０】
請求項６の発明において、切欠は一の腕部が押圧された影響が周方向上隣りの腕部に及ばないように作用する。
請求項７の発明において、隙間は、上電極と下電極との間の回路を開くように作用する。
【００３１】
請求項８の発明において、周方向に長い凸部は、感圧導電ゴム片を確実に押すように作用する。
【００３２】
請求項９の発明において、初圧調整手段を設けた構成は、バラツキを無くすように作用する。
請求項１０の発明において、スティック部の溝は、キャップを取り付けるときの空気の逃げ通路として作用する。
【００３４】
請求項１１の発明において、リング状凸部は支点を明確にすると共に、レバー比を１：１に近いものとするように作用する。凹部と凸部とは、操作体が回わることを制限するように作用する。切欠は一の腕部が押圧された影響が周方向上隣りの腕部に及ばないように作用する。
【００３５】
【実施例】
〔第１実施例〕（請求項１，２，１７，１９）
図１及び図２は、本発明の第１実施例になるポインティングデバイス４０を示す。
【００３６】
ポインティングデバイス４０は、操作者が操作する部分である操作組立体４１と、操作組立体４１が操作されたことを検出する操作検出組立体４２と、操作組立体４１を任意の方向に傾斜可能に支持する支持組立体４３とを有する。
操作組立体１１、操作検出組立体１２、支持組立体１３が夫々特許請求の範囲中の操作体、操作検出体、支持体を構成する。
【００３７】
ポインティングデバイス４０は、表示画面上のマークについてその移動の方向と、移動の速さを制御する。
操作組立体４１は、ステイック５０と、キャップ５１とよりなる。
こゝで、操作組立体４１を操作したときの操作組立体４１の最大の傾斜角度は、数度と小さい。このため、後述するパッキン７１を組込んでも、操作組立体４１を操作限度まで操作することが可能となり、操作組立体４１の操作性は少しも損なわれない。
【００３８】
操作検出組立体４２は、下側メンブレンシート部６０と、スペーサ６１と、上側メンブレンシート部６２と、感圧導電ゴム片６３とよりなる。
支持組立体４３は、基板７０と、パッキン７１と、ハウジング７２とよりなる。
【００３９】
ポインティングデバイス４０は、図３に示すようにキーボード８０のキートップが並んでいる部分に組込まれている。
即ち、キーボード８０は、ポインティングデバイス４０を有する。
ポインティングデバイス４０は、キャップ５１が「Ｇ」キートップ８１と、「Ｈ」キートップ８２と、「Ｂ」キートップ８３との間に形成されたスペース８４の個所から突き出した状態でキーボード８０に組込まれている。
【００４０】
図３のコンピュータ装置９０は、上記のキーボード８０が組込まれている構成を有する。
以下、各組立体毎に、それを構成する部品について説明する。
〔操作組立体４１〕（請求項１６）
▲１▼ スティック５０
スティック５０は、図１，２，４に示すように、円板部５０-1と、円板部５０-1より直立して上方に突き出している円柱状のスティック部５０-2とを有する。
【００４１】
スティック部５０-2は、周面に、複数の溝５０-3を有する。この溝５０-3が請求項１６中の溝を構成する。
溝５０-3は、スティック部５０-2の軸線方向に、スティック部５０-2の頂部５０-4から高さ位置Ｈ1 まで延在している。高さ位置Ｈ1 は、取付けられたキャップ５１の下端の高さ位置Ｈ2 より若干下側である。
【００４２】
この溝５０-3は、キャップ取り付け時に、空気を逃がす作用及びキャップ５１が溝５０-3内に一部食い込んでキャップ５１の抜去に対する抗力を高めてキャップ５１が強く固定されるように作用をする。
円板部５０-1は、周囲の４等分した位置に、凹部５０-5を有する。この凹部５０-5は、後述するハウジイグ７２の凸部と協働して、スティック５０が不要に回ることを制限する、即ちスティック５０の回り止めをする。
【００４３】
円板部５０-1の下面には、図４に示すように、半球状の凸部５０-6が、周方向上、４等分した部位に設けてある。
この凸部５０-6が、スティックを操作したときに作用点として機能する。
この凸部５０-6と上記の凹部５０-5とは、周方向上交互に並んでいる。
【００４４】
円板部５０-1の下面の中央に、孔５０-7が形成してある。孔５０-7は天板部５０-8を有する。この孔５０-7内に、後述するパッキンが収容される。
また、円板部５０-1の上面には、リング状の凸部５０-9が形成してある。
このリング状凸部５０-9は、後述するように、スティックを操作したときに、支点を形成する。
【００４５】
▲２▼ キャップ５１
キャップ５１は、筒部５１-1と天板部５１-2とを有する。
キャップ５１は、半球凸状の頂面５１-3を有する。
この頂面５１-3に指先があてがわれ、頂面５１-3が力点として機能する。
【００４６】
指先が滑らないように、キャップ５１はゴム製であり、且つ頂面５１-3はシボ５１-4を有する。
キャップ５１は、図５に示すように、力Ｆでスティック部５０-2に押し込むことによって取り付けられる。
【００４７】
このとき、キャップ５１内の空気は、矢印Ａで示すように溝５０-3を通って逃がされ、キャップ５１は、最終位置まで押し込まれ、正常に取り付けられる。
〔操作検出組立体４２〕
▲１▼ 下側メンブレンシート部６０
図６及び図２に示すように、帯状シート６４の端部の部分が、下側メンブレンシート部６０を構成する。
【００４８】
下側メンブレンシート部６０は、中央に孔６０-1を有し、且つ、孔６０-1の周囲の上面に４つの下電極を有する。
４つの下電極は、直交するＸ，Ｙ軸上に位置しており、孔６０-1に対してＸ1 方向に位置するＸ1 下電極６０-2と、孔６０-1に対してＸ2 方向に位置するＸ2 下電極６０-3と、孔６０-1に対してＹ1 方向に位置するＹ1 下電極６０-4と、孔６０-1に対してＹ2 方向に位置するＹ2 下電極６０-5とよりなる。
【００４９】
各下電極６０-2〜６０-5は、帯状シート６４上の別々の配線パターン６０-6〜６０-9の端に形成してある。
▲２▼ スペーサ６１
図６及び図７に示すように、スペーサ６１は、略十字状の開口窓６１-1を有する。
【００５０】
開口窓６１-1は、４つの窓部６１-2〜６１-5を有する。
スペーサ６１は、各窓部６１-2〜６１-5内に、上記下電極６０-2〜６０-5が露出した向きで、下側メンブレンシート部６１上に重なって固定してある。
図８に示すように、スペーサ６１は、厚さｔ1 を有する。この厚さｔ1 は、後述する感熱導電ゴム片６３の厚さｔ2 より若干大きい。
【００５１】
▲３▼ 感熱導電ゴム片６３
図６及び図７に示すように、感圧導電ゴム片６３は、スペーサ６１の開口窓６１-1に対応した形状を有する。
感圧導電ゴム片６３は、略十字形状を有し、４つの腕部６３-2〜６３-5を有する。
【００５２】
周方向上隣り合う腕部６３-2〜６３-5の間には切欠部６３-6が存在しており、周方向上隣り合う腕部６３-2〜６３-5は分断されている。
各腕部６３-2〜６３-5は、略円形を有する。
また、感圧導電ゴム片６３は、中央に、孔６３-1を有する。
【００５３】
また腕部に着目してみると、感圧導電ゴム片６３は、腕部６３-2〜６３-5が、周方向上分断された状態で、周方向上、等角度間隔で並んだ構成を有する。
各腕部６３-2〜６３-5が、スティック５０を操作したときに押圧される部分を構成する。
【００５４】
図８に示すように、感圧導電ゴム片６３は、厚さｔ2 を有する。この厚さｔ2 は、スペーサ６１の厚さｔ1 より若干薄い。
また感圧導電ゴム片６３は、圧縮されていない状態では、厚さｔ2 方向の電気抵抗は非常に高く、押されて圧縮されると、その部分の厚さ方向の電気抵抗が低下する特性を有する。
【００５５】
上記の感圧導電ゴム片６３は、腕部６３-2〜６３-4を夫々窓部６１-2〜６１-5内に嵌合させて、開口窓６１-1内に収まっている。
▲４▼ 上側メンブレンシート部６２
図６及び図２に示すように、帯状シート６４より分岐した分岐帯状シート６４-1の端部の部分が、上側メンブレンシート部６２を構成する。
【００５６】
上側メンブレンシート部６２は、矢印６５で示すように、分岐帯状シート６４-1の途中を折り曲げることによって、裏返しとされて、スペーサ６１上に重ねられる。
このため、上側メンブレンシート部６２に関するＸ，Ｙ軸は、スペーサ６１上に取り付けられた状態の向きに合わせて示してある。
【００５７】
上側メンブレンシート部６２は、中央に孔６２-1を有し、且つ孔６２-1の周囲の上面に４つの上電極を有する。
４つの上電極は、直交するＸ，Ｙ軸上に位置しており、孔６２-1に対してＸ1 方向に位置するＸ1 上電極６２-2と、孔６２-1に対してＸ2 方向に位置するＸ2 上電極６２-3と、孔６２-1に対してＹ1 方向に位置するＹ1 上電極６２-4と、孔６２-1に対してＹ2 方向に位置するＹ2 上電極６２-5とよりなる。
【００５８】
全部の上電極６２-2〜６２-5は、配線パターン６２-6によって接続されており、且つ帯状シート６４及び分岐帯状シート６４-1上の一の配線パターン６２-7と接続してあり、コモン電極を構成する。
▲５▼ 操作検出組立体４２
操作検出組立体４２は、図７に示すように、下側メンブレンシート部６０、フペーサ６１、及び上側メンブレンシート部６２が積み重なり、且つ感圧導電ゴム片６３が、下側メンブレンシート部６０と上側メンブレンシート部６２との間に配された構成を有する。
【００５９】
操作検出組立体４２は、位置決め孔を基板７０上の二つの突起７０-1，７０-2に嵌合されて、基板７０上に位置決めされている。
操作検出組立体４２は、４つの操作検出部、即ち、中心Ｏ1 に対してＸ1 方向に位置するＸ1 方向操作検出部６６-1、中心Ｏ1 に対してＸ2 方向に位置するＸ2 方向操作検出部６６-2、中心Ｏ1 に対してＹ1 方向に位置するＹ1 方向操作検出部６６-3、中心Ｏ1 に対して、Ｙ2 方向に位置するＹ2 方向操作検出部６６-4を有する。
【００６０】
Ｘ1 方向操作検出部６６-2は、図８に示すように、上側メブレンシート部６２と、下側メンブレンシート部６０とが、間にスペーサ６１を介して上下に配され、Ｘ1 上電極６２-2とＸ1 下電極６０-2とが離間対向し、且つ、上側メンブレンシート部６２と下側メンブレンシート部６０との間に形成された偏平空間６７-1内に、感圧導電ゴム片６３の腕部６３-2が収容されており、且つ、腕部６３-2とＸ1 上電極６２-2との間に、隙間６８を有する構造を有する。
【００６１】
他の操作検出部６６-3〜６６-5も上記のＸ1 方向操作検出部６６-2と同じ構造を有する。
Ｘ2 方向操作検出部６６-3は、相対向するＸ2 下電極６０-3とＸ2 上電極６２-3との間に、腕部６３-2が、若干の隙間をおいて配された構造を有する。
【００６２】
Ｙ1 方向操作検出部６６-4は、相対向するＹ1 下電極６０-4とＹ1 上電極６２-4との間に、腕部６３-4が、若干の隙間をおいて配された構造を有する。
Ｙ2 方向操作検出部６６-5は、相対向するＹ2 下電極６０-5とＹ2 上電極６２-5との間に、腕部６３-5が、若干の隙間をおいて配された構造を有する。
【００６３】
〔支持組立体４３〕
▲１▼ 基板４０
図２に示すように、基板７０は、略三角形状を有し、中央に、略円柱状の突起部７０-3を有する。
【００６４】
突起部７０-3は、半球状の頂部７０-4を有する。
また、基板７０は、ハウジング７２を基板７０に固定するためのねじ用の孔７０-5及び、基板７０を、キーボード８０の樹脂基板に固定するためのねじ用の孔７０-6を、夫々、各頂点の位置に有する。
【００６５】
▲２▼ ハウジング７２
図１，図２，図４に示すように、ハウジング７２は、略三角形の板状を有する。
ハウジング７２は、下面のうち、各頂点の部位に脚部７２-1〜７２-3を有する。
【００６６】
ハウジング７２は、下面に、操作検出組立体取付け部７２-4を有する。
この操作検出組立体取付け部７２-4は、ハウジング７２の下面７２-5と、各脚部７２-1〜７２-3の下端面７２-5を含む平面７２-6と、ハウジング７２の下面７２-7との間の偏平な空間であって、三方を脚部７２-1〜７２-3の内側側面７２-8によって塞がれた偏平な空間よりなる。
【００６７】
また、ハウジング７２は、下面の中央部に、円板部収容部７２-9を有する。
この円板部収容部７２-9は、図２のスティック５０の円板部５０-1に対応する大きさの凹部よりなる。
また、この円板部収容部７２-9は、周囲より突き出した４つの凸部７２-10 を有する。
【００６８】
この凸部７２-10 は、円板部収容部７２-8の中心に対して、Ｘ1 ，Ｘ2 ，Ｙ1 及びＹ2 方向上位置している。
また、円板部収容部７２-9は、天井面７２-11 を有する。
また、ハウジング７２は、円板部収容部７２-9の中央に、孔７２-12 を有する。
【００６９】
孔７２-12 は、ハウジング７２の上面より迫り上がっているテーパ状リング部７２-13 の内側に形成してある。
▲３▼ パッキン７１
図４及び図２に示すように、パッキン７１は、ゴム製であり、円筒部７１-1と、天板部７１-2とよりなり、中央部に孔７１-3を有する。
【００７０】
図１に示すように、パッキン７１は、スティック５０の底面の孔５０-7内に圧入して、スティック５０に取り付けてある。
また、パッキン７１の孔７１-3が、基板７０上の突起部７０-3に嵌合される。
パッキン７１は、後述するように、操作組立体４１が横移動しないように設けてある。
【００７１】
また、パッキン７１がゴム製であるのは、スティック５０を操作したときに、弾性変形してスティック５０の操作性を損ねないようにするため、即ち、ポインティングデバイス４０が正常に操作されるようにするためである。
〔ポインティングデバイス４０の構成〕
次に、ポインティングデバイス４０の構成について、特に図１を参照して説明する。
【００７２】
ハウジング７２は、基板７０の下面側から三個所でねじ１００によってねじ止めされて、基板７０上に固定してある。
操作検出体４２は、ハウジング７２の操作検出組立体取付け部７２-4に納められて、且つスペーサ６１の部分を押えられて、基板７０上に固定されている。
【００７３】
スティック５０は、円板部５０-1が円板部収容部７２-9内に収容されて、且つ操作検出組立体４２の上側に位置し、更に、スティック部５０-2が孔７２-12 を通って上方に突き出した状態で取り付けてある。
パッキン７２は、孔５０-7内に圧入されており、且つ突起部７０-3に嵌合しており、突起部７０-3と孔５０-7との間の環状の隙間７３を埋めている。
【００７４】
スティック５０は、任意の方向に、少しの角度範囲内で傾斜可能である。
また、スティック５０は、図８に拡大して示すように、半球状の凸部５０-6が各操作検出部６６-1〜６６-4のメンブレンシート部６２に載っており、リング状の凸部５０-9がハウジング７２の天井面７２-11 に当接している状態とされている。
【００７５】
キャップ５１は、スティック部５０-2の頂部に取り付けてある。このキャップ５１の頂面５１-3が操作部を構成する。
また、上記構成のポインティングデバイス４０は、図１に示すように、基板７０の三個所を、ねじ１０１によってキーボード８０の合成樹脂製のキートップ支持基板８５にねじ止めしてある。
【００７６】
キートップ支持基板８５は、間にメンブレンスイッチ組立体８６を挟んで、キーボード８７上に固定してある。
ポインティングデバイス４０の基板７０は、キーボード基板８７と同じ高さに位置している。
【００７７】
〔ポインティングデバイス４０の操作及び動作〕
ポインティングデバイス４０は、例えばキーボードを操作している途中で、操作される。
この操作は、操作者が、手をキーボード８０上のホームポジションにおいた状態で、ひとさし指を伸ばし、図１２に示すように、キャップ５１の頂面５１-3に当てがって、横方向に押したり引いたりして行われる。
【００７８】
この操作により、スティック５０が、ひとさし指を動かした方向（例えはＸ1 方向）に少し傾斜される。
これにより、図９に示すように、凸部５０-6が点接触して、上側メンブレンシート部６２を押し、下に凸となるように撓ませ、Ｘ1 上電極６２-2が感圧導電ゴム片６３（腕部６３-2）に押し当たり、感圧導電ゴム片６３が、上記凸部５０-6に対応した形で圧縮される。
【００７９】
感圧導電ゴム片６３（腕部６３-2）が圧縮されると、感圧導電ゴム片６３（腕部６３-2）の電気抵抗値が図１１中、破線Ｉで示すように変化する。
後述するように、この電気抵抗値の変化に対応したマーク移動制御信号が出力され、図３中、コンピュータ装置９０の表示画面９１中、マーク９２が矢印９３で示すように、スティック５０を操作した方向（Ｘ1 方向）と同じ方向に、スティック５０に対する操作力に対応する速さ（強く操作すると速く、弱く操作するとゆっくりの速さ）で移動する。
【００８０】
スティック５０を元の状態に戻すように操作すると、マーク９２の移動速度が遅くなる。
ひとさし指をキャップ５１から離すと、スティック５０は、上側メンブレンシート部６２自体の弾性力によって、図１及び図８に示す直立した元の状態に戻る。
【００８１】
これにより、感圧導電ゴム片６３（腕部６３-2）は、非圧縮状態となり、マーク移動制御信号は無くなり、マーク９２の移動は停止し、マーク９２は、所定のアイコンの位置に到達する。
スティック５０をＸ1 方向とは異なる方向に操作した場合も、ポインティングデバイス４０は、上記と同様に動作する。
【００８２】
〔ポインティングデバイス４０と、制御回路との関係〕
図９に示すように、操作検出部６６-1〜６６-4は、可変抵抗で表わされる。
制御回路１１０は、ＣＰＵ１１１と、分圧抵抗１１２-1〜１１２-4を有する。
分圧抵抗１１２-1〜１１２-4は、夫々操作検出部６６-1〜６６-4と接続してある。
【００８３】
ＣＰＵ１１１の入力端子Ｐ1 には、ＶCCを、操作検出部６６-2の電気抵抗値Ｒ1 と、分圧抵抗１１２-1の電気抵抗値Ｒ2 とによって分圧された電圧
【００８４】
【数１】
【００８５】
が加わる。この電圧ＶX1が検出信号を構成する。
スティック５０に加える操作力Ｆ0 を強めると、凸部５０-6が感圧導電ゴム片６３を押す押圧力ＦP が増える。
押圧力ＦP が増えると、感圧導電ゴム片６３の電気抵抗値が図１０中、線Ｉで示すように減って、操作検出部６６-2の電気抵抗値Ｒ1 が減り、ＣＰＵ１１１の入力端子Ｐ1 に表われる電圧Ｖ1 が、図１０中、線IIで示すように増える。
【００８６】
押圧力ＦP （操作力ＦS ）と電圧Ｖ1 （検出信号）との関係を表わす線IIは、二つの変曲点ａ，ｂを有する曲線である。そこで、検出信号の特性を直線的とする処理を行う。
この処理は、ＣＰＵ１１１内で行う。
【００８７】
具体的には、検出信号を
Ｅ(X) ＝ｆ(X) ＥＸＰt ＥＸＴP
の式にあてはめ、境界条件を、０≦ｐ≦ａ，ａ＜ｐ≦ｂ，ｂ＜ｐとして処理して、一次関数化する。
【００８８】
これにより、検出信号は、図１０（Ｂ）に、線III で示すように、直線的な特性をもつマーク移動制御信号とされる。
他の操作検出部６６-3，６６-4，６６-5に関連する検出信号ＶX2，ＶY1，ＶY2についても、上記と同様に処理されて、マーク制御信号とされる。
【００８９】
マーク移動制御信号がＣＰＵ１１１より出力されて、コンピュータ装置５０内にマーク移動制御部（図示せず）に供給される。
上記のマーク移動制御信号を形成するための信号処理は、少ないメモリ容量でもって且つ効率良く行われる。
【００９０】
〔ポインティングデバイス４０の特徴〕
次に、以上の説明で十分に説明できなかったポインティングデバイス４０の特徴について説明する。
ポインティングデバイス４０は、以下に挙げる種々の特徴を有しており、良好な操作性及び、良好な操作精度を有する。
【００９１】
▲１▼ スティック５０のレバー比が１：１に近い構造（請求項９）
図１２において、指先３０とキャップ５１の頂面５１-3に当てがって、Ｘ1 方向に押して、スティック５０をＸ1 方向に倒す方向に操作したと仮定する。
スティック５０は、リング状凸部５０-9のうちＸ1 とは反対方向であるＸ2 方向の部分がハウジング７２の天井面７２-11 に当接している点１２０を支点として、時計方向に回動される。
【００９２】
点１２１が力点、点１２２が作用点である。
レバー比Ｌ1 ：Ｌ2 は、１：１に近い。
一般的には、スティックの中心の下端の位置が支点となるため、レバー比は、２：１に近い。
【００９３】
レバー比を２：１より小さくして１：１に近くすることによって、上記の一般的な構造のものに比べて、作用点１２２に強い力が作用しにくくなっている。
このことは、感圧手段として感圧導電ゴム片６３を使用している場合に好都合である。
【００９４】
即ち、感圧導電ゴムは、強い力が繰り返し加わると疲労破壊が起き易くなり、ポインティングデバイスの寿命が短くなる。
しかし、本実施例のポインティングデバイス６０においては、上記のレバー比からして、感圧導電ゴム片６３に強い力が不要に加わることが効果的に避けられ、よって、感電導電ゴム片は疲労破壊を起こしにくく、よって、ポインティングデバイス６０は、従来のものに比べて、相当に長い寿命を有する。
【００９５】
▲２▼ スティック５０の孔５０-7が基板７０の突起部７０-3に嵌合し、突起部７０-3と孔５０-7との間にパッキン７１を有する構成（請求項１，２）
パッキン７１のうちの円筒部７１-1が、突起部７０-3と孔５０-7との間に３６０度の全周に亘る隙間を埋めている。
【００９６】
このパッキン７１が設けてあることによって、スティック５０が基板７０及びハウジング７２に対して、横方向（Ｘ1 ，Ｘ2 ，Ｙ1 ，Ｙ2 方向）にずれることが制限されている。
これにより、以下の二つの効果を有する。
【００９７】
(i) 操作精度が良い。
キャップ５１に当てがった指先３０を動かすと、スティック５０は直ちに傾斜し、表示画面上のマークが移動を開始する。
即ち、キャップ５１に当てがった指先３０を動かしたにも拘らず、表示画面上のマークが動かないという不都合が解消される。
【００９８】
従来のポインティングデバイスでは、指先を動かすと、スティックは、最初に横に若干ずれ、その後に、傾斜を始める。このため、指先を少し動かした場合には、表示画面上のマークが移動せず、表示画面上のマークを少しの距離だけ移動させようとする場合の操作がしにくかった。
【００９９】
これに対して、本実施例のポインティングデバイス４０においては、スティック５０に横方向の遊びがないため、指先を少しだけ動かしただけで、表示画面上のマークが少しだけ移動する。
このため、マークを、所望のアイコンの位置に合わせる最終段階の操作を、容易に行うことができる。
【０１００】
(ii) ゴリゴリ感がない。
スティック５０が横ずれすると、リング状凸部５０-9が天井面７２-11 を擦る。
この擦りが起きると、擦りの部分でゴリゴリとした衝撃が発生する。
【０１０１】
この衝撃がスティック５０を介して指先３０に伝わり、ゴリゴリ感を感ずる。
しかし、上記実施例にポインティングデバイス４０によれば、スティック５０の横ずれが起きないため、リング状凸部５０-9が天上面７２-1を擦ることは起きず、ゴリゴリ感は無い。よって、ポインティングデバイス４０は良好な操作性を有する。
【０１０２】
▲３▼ パッキン７１がゴム製であり、スティック５０の中心に設けてあり、筒形状である構成（請求項５，６）
(i) スティック５０が傾斜する動作は、円滑に行われる。
パッキン７１はゴム製であり、弾性的に圧縮変形しうる。
【０１０３】
しかもスティック５０は、点１２０を支点として傾斜するため、孔５０-7の部分は、略下方向に変位し、孔５０-7の部分の横方向の変位量は少ない。
このため、スティック５０が傾斜する動作は、パッキン７１によっても少しも制限されることなく、円滑に行われる。
【０１０４】
(ii)スティック５０を直立位置に戻す補助的な力を与える。
操作力が解除されたスティック５０を直立位置へ復元させる力は、主には、上側メンブレンシート部６２によって付与される。
パッキン７は、その弾性力によってスティック５０を上記直立位置に復元させる力を補助的に付与する。
【０１０５】
▲４▼ 基板７０に突起部７０-3を設けた構成（請求項８）
キャップ５１をＺ1 方向に強く押し付けた場合に、孔５０-8の天板部５０-8が突起部７０-3の頂部７０-4に当たり、スティック５０はそれ以下に押し下げられない。突起部７０-3の頂部７０-4が受け部を構成する。
【０１０６】
これによって、感圧導電ゴム片６３に過度に強い力が作用することが防止される。
▲５▼ パッキン７１は天板部７１-2を有する構成
(i) 天板部７１-2は、キャップ５１を押し付けたときに、突起部７０-3の頂部７０-4に当たって、衝撃を緩和する。
【０１０７】
（ii）天板部７１−２は突起部７０−３の頂部７０−４に係止されて、パッキン７１が孔５０−７から抜け落ちることが防止される。
▲６▼ スティック５０の凹部５０−５が、ハウジング７２の凸部７０−１０に嵌合した構成（請求項１０）
凹部５０−５と凸部７０−１０とが嵌合しているため、スティック５０は、軸５０−１０に関して回動することが制限されている。
【０１０８】
このため、凸部５０-6は、操作検出部６６-1〜６６-4に対応する個所に保たれる。
従って、スティック５０を任意の方向に操作すると、その方向に位置する操作検出部６６-1〜６６-4が確実に動作される。
【０１０９】
また、操作者がスティック５０を操作するときにスティック５０が軸線５０-10 に関して回動すると、スティック５０が、操作者が思った方向から若干ずれた方向に動いてしまうという虞れがあるという問題が生ずる。
しかし、本実施例によれば、スティック５０は回り止めされているため、スティック５０は、操作者が意図した方向に正しく動かされる。これにより、ポインティングデバイス４０は良好な操作性を有する。
【０１１０】
なお、凹部５０-5の数及び凸部７０-10 の数は、４つに限らず、１つ以上あればよい。
▲７▼ 感圧導電ゴム片６３は、切欠部６３-6で分断された腕部６３-2〜６３-5を有する形状を有し、各腕部６３-2〜６３-5が、窓部６１-2〜６１-5に嵌合している構造（請求項１１）
(i) 周方向隣り合う腕部６３-2〜６３-5は、切欠部６３-6でもって分断されており、一の腕部６３-2が押圧されて圧縮されたときに、その影響は、切欠部６３-6でもって、断ち切られ、それ以上先には及ばない。このため、腕部６３-3〜６３-5は、一の腕部６３-2が押圧されたときの影響を受けない。
【０１１１】
これによって、押されていない操作検出部６６-1〜６６-4から雑音信号は出力されない。
従って、Ｓ／Ｎ比の高い検出信号が取り出され、ポインティングデバイス４０は、高い操作精度を有する。
【０１１２】
(ii)感圧導電ゴム片６３が位置決めされる。
感圧導電ゴム片６３は、各腕部６３-2〜６３-5が対応する窓部６３-2〜６３-5に嵌合することによって位置決めされる。
▲８▼ 感圧導電ゴム片６３（腕部６３-2）とＸ2 上電極６２-2との間に、若干の隙間６８を有する構成（請求項１２）
ポインティングデバイス４０を長年の間使用して上側メンブレンシート部６２が若干へたった場合でも、Ｘ1 上電極６２-2が感圧導電ゴム片６３（腕部６３-2）に接触していない状態に保たれる。
【０１１３】
これによって、操作をしていない状態における各操作検出部６６-1〜６６-4の電気抵抗値を、長年に亘って無限大に保つことが出来る。
これによって、ポインティングデバイス４０は高い信頼性を有する。
即ち、感圧導電ゴム片６３に、Ｘ1 下電極６０-2とＸ1 上電極６２-2とが接触すると、感圧導電ゴム片６３が押圧されない場合であっても、両電極６０-2，６０-2間に微小の電流が流れる虞れがある。この微小電流は、ポインティングデバイスの操作精度を悪くする。
【０１１４】
本実施例によれば、隙間６８が存在することにより、上記の微小電流が流れることが絶対に無く、ポインティングデバイス４０は高い操作精度を有する。
〔ポインティングデバイス４０の変形例〕
▲１▼ スティック５０Ａを支持する部分の構造（請求項３）
スティック５０Ａを支持する部分は、上記実施例とは逆に、図１３に示すように、スティック５０Ａに、柱状の突起部５０Ａ-11 を設け、基板７０Ａに、孔部７０Ａ-6を設け、突起部５０Ａ-11 が、孔部７０Ａ-6に嵌合し、間に、パッキン７１が存在する構造でもよい。
【０１１５】
▲２▼ スティック５０Ｂ（請求項１３）
スティック５０に代えて、図１４に示すスティック５０Ｂを使用してもよい。
このスティック５０Ｂは、半球状の凸部５０-6に代えて、円柱を環状としたリングの一部を切りとった部分の形状、即ち、周方向に長い略半円柱状の凸部５０Ｂ-6を有する。
【０１１６】
凸部５０Ｂ-6は、略半円柱状であるため、凸部５０Ｂ-6点接触より広い線接触状態で上側メンブレンシート部６２を押圧する。
これにより、感圧導電ゴム片６３に対する押圧は、上記実施例のように、半球状凸部５０-6によって押圧する場合に比べてより確実になされる。
【０１１７】
この結果、スティック５０Ｂを組込んだポインティングデバイスは、スティック５０Ｂを操作した方向に精度良く対応した検出信号を出力することが出来、高い方向感度を有する。
▲３▼ スティック５０Ｃ（請求項１３）
スティック５０に代えて、図１５に示すスティック５０Ｃを使用してもよい。
【０１１８】
このスティック５０Ｃは、円板部の下面に、リング状の凸部５０Ｃ-6を有する。
リング状の凸部５０Ｃ-6は、上記の凸部５０Ｂ-6の場合と同様に、感圧導電ゴム片６３を確実に押圧する。
【０１１９】
よって、スティック５０Ｃを組込んだポインティングデバイスは、高い方向感度を有する。
▲４▼ パッキン７１Ａ（請求項７）
パッキン７１に代えて、図１６に示す、天板部を有しない、円筒形状のパッキン７１Ａを使用してもよい。このパッキン７１Ａを使用しても、ポインティングデバイスは、上記の実施例のポインティングデバイスと同じ効果を有する。
【０１２０】
▲５▼ 操作検出部６６Ａ-1（請求項１２）
操作検出部６６Ａ-1は、図１７に示すように、下側メンブレンシート部６０の上面に、レジスト膜６０-10 を有する。
レジスト膜６０-10 は、開口窓６０-11 を有し、ここに、Ｘ1 下電極６０-2が露出している。
【０１２１】
開口窓６０-11 は、Ｘ1 下電極６０-2より大きく、感圧導電ゴム片６３の腕部６３-2より小さいサイズを有する。
レジスト膜６０-10 は、Ｘ1 下電極６０-2の厚さｔ3 より厚い厚さｔ4 を有する。
【０１２２】
感圧導電ゴム片６３の腕部６３-2は、レジスト膜６０-10 上に載っている。
上側メンブレンシート部６２は腕部６３-2上に載っている。Ｘ1 上電極６２-2は、腕部６３-2に接触している。
腕部６３-2は、Ｘ1 下電極６０-2に対して若干浮いている。
【０１２３】
腕部６３-2とＸ1 下電極６０-2との間には、隙間６８Ａが存在し、Ｘ1 下電極６０-2は腕部６３-2と接触していない。
操作検出部６６Ａ-1によれば、スペーサ６１を使用せずに、操作検出部６６と同じ目的を達成し得る。
【０１２４】
▲６▼ 感圧導電ゴム片６３Ａ（請求項１１）
図１８に示すように、感圧導電ゴム片６３Ａは、腕部６３Ａ-2〜６３Ａ-5の間に、中心６３Ａ-7向う切欠部６３Ａ-6を有する。
切欠部６３Ａ-6は、周方向上隣り合う腕部、６３Ａ-4，６３Ａ-3の夫々の中心６３Ａ-4a と６３Ａ-3a とを結ぶ線分６３Ａ-8より、感圧導電ゴム片６３Ａの中心６３Ａ-7方向に、寸法ｃだけ入り込んだ位置まで、入り込んでいる。
【０１２５】
この切欠部６３Ａ-6によって、腕部６３Ａ-3が押圧されて圧縮された変形による影響は、切欠部６３Ａ-6によって断ち切られ、腕部６３４Ａ-4には及ばない。
〔第２実施例〕（請求項４）
第２乃至第４実施例を示す各図において、図１に示す構成部分と対応する部分には同一符号を付し、その説明を省略する。
【０１２６】
図１９は、本発明の第２実施例になるポインティングデバイス４０Ａを示す。ポインティングデバイス４０Ａは、円筒形状のゴム製のパッキン１３０を有する。
パッキン１３０は、スティック５０Ｄの棒状部としてのスティック部５０Ｄ-2の根元の部分に嵌合して取り付けられてあり、スティック部５０Ｄ-2とハウジング７２のテーパ状リング部７２-13 （開口７２-12 ）との間の隙間１３１を埋めている。
【０１２７】
パッキン１３０によって、操作時にスティック５０Ｄが横ずれすることが制限される。また、スティック５０Ｄが横ずれて起こさないことによって、ゴリゴリ感も起きない。
また、スティック５０Ｄの円板部５０Ｄ-1は、平坦な底面５０Ｄ-12 を有する。
【０１２８】
この平坦な底面５０Ｄ-12 が基板７０Ｂの突起部７０Ｂ-3に若干の隙間１３２をおいて対向している。
〔第３実施例〕（請求項１４）
図２０は、本発明の第３実施例になるポインティングデバイス４０Ｂを示す。
【０１２９】
ポインティングデバイス４０Ｂは、図１のポインティングデバイス４０とは、スティック５０に代えてスティック５０Ｅを有し、且つリング状の板ばね部材１４０を追加して有することが異なり、それ以外は図１のポインティングデバイス４０と同じ構成を有する。
【０１３０】
スティック５０Ｅは、図２に示すスティック５０から、リング状の凸部５０-9を削り取った形状を有する。
板ばね部材１４０は、図２１に示すように、断面が波形状をしたリング形状を有する。
【０１３１】
このリング状板ばね部材１４０は、予圧付与手段を構成し、図２０に示すように、若干押し潰されるように変形した状態で、スティック５０Ｅの円板部５０Ｅ-1の上面と、ハウジング７２の天井面７２-11 との間に設けてある。
リング状板ばね部材１４０のばね力によって、スティック５０Ｅは、下方に押されており、半球状凸部５０Ｅ-6が各操作検出部６６-1〜６６-4を、力ＦP1で押し付けている。
【０１３２】
こゝで、力ＦP1は、図１１（Ａ）に示すように、変曲点ａ，ｂの略中間点に対応する力とされている。
即ち、各操作検出部６６-1〜６６-4は、予圧ＦP1が作用している状態である。
よって、スティック５０Ｅを操作しない状態において、図２３中の電圧ＶX1，ＶX2は共に、Ｖa である。
【０１３３】
スティック５０Ｅを例えばＸ1 方向に倒すように操作したと仮定する。
この操作によって、操作検出部６６-1の押圧力が増え、電圧ＶX1は、図２３（Ａ）中、矢印１４１に示すように、線Ｘに沿って、増加する。
一方、操作検出部６６-2の押圧力は減り、電圧ＶX2は、図２３（Ｂ）中、矢印１４２に示すように、線XIに沿って、低下する。
【０１３４】
図２２に示すように、制御回路１１０Ａは、差動回路１４３を有する。
差動回路１４３は、操作検出部６６-2，６６-3と接続された二つ減算器１４４，１４５と、操作検出部６６-4，６６-5と接続された二つの減算器１４６，１４７を有する。
【０１３５】
減算器１４４は、（ＶX1−ＶX2）を行う。
減算器１４５は、（ＶX2−ＶX1）を行う。
減算器１４６は、（ＶY1−ＶY2）を行う。
減算器１４７は、（ＶY2−ＶY1）を行う。
【０１３６】
また、各減算器１４４／１４６の出力電圧ＶX1a 〜ＶY2a が夫々検出信号を構成する。
スティック５０Ｅの上記のように、Ｘ1 方向に倒すように操作したときは、電圧ＶX1，ＶX2は、減算器１４４，１４５で減算され、検出信号の電圧ＶX1a は、図２３（Ｃ）中、矢印１４７で示すように、線XII に沿って増え、検出信号の電圧Ｖx2a は、図２３（Ｄ）中、矢印１４８で示すように、線XIIIに沿って減る。
【０１３７】
ここで、減算器１４４，１４５で差をとっている関係上、線XII,XIIIの傾きα2 は、線Ｘ，XIの傾きα1 より急になっている。
従って、スティック５０Ｅを倒す操作角度の変化に対する検出信号の電圧の変化の程度が大きい。
【０１３８】
よって、ポインティングデバイス４０Ｂは、図１のポインティングデバイス４０よりも高い操作感度を有する。
また、リング状板ばね部材１４０は、スティック５０Ｅを倒すように操作したときの支点として機能する。
【０１３９】
〔第４実施例〕（請求項１５）
図２４は本発明の第４実施例になるポインティングデバイス４０Ｃを示す。
ポインティングデバイス４０Ｃは、初圧調整機構１６０を有する。
初圧とは、実体的な検出信号を立ち上げるために、操作検出部６６-1等に加えるべき押圧力ＦPi（図２５参照）をいう。
【０１４０】
実体的な検出信号とは、表示画面上のマークを動かすのに必要な最低電圧Ｖmin を越えた電圧の信号をいう。
操作検出部６６-1に押圧力を加えていったとき、実体的な検出信号が出力されたときの押圧力をＦP10 とする。最初から操作検出部６６-1に加えられている圧力（予圧）をＦP11 とする。すると、ＦP10 −ＦP11 が上記の初圧ＦPiである。
【０１４１】
初圧ＦPiに対応して、検出信号を立ち上げるために、スティック５０（キャップ５１）に加えるべき操作初圧が存在する。
従って、初圧が調整されるということは、操作初圧が調整されることを意味する。
【０１４２】
初圧調整機構１６０は、基板７０Ｃとハウジング７２Ａとの間に設けてあるスペーサとしてのシリコンゴム片１６１と、金属製又は合成樹脂製の調整ねじ１６２とを有する。
調整ねじ１６２は、上方からハウジング７２Ａの孔７２Ａ-15 を挿通しており、基板７０Ｃのねじ孔７０Ｃ-10 に螺合している。
【０１４３】
調整ねじ１６２は、例えば４つであり、各操作検出部６６-1〜６６-4に対応する場所に設けてある。
調整ねじ１６２を締める方向に回すと、ハウジング７２Ａが基板７０Ｃに近づく方向に変位し、ハウジング７２Ａと基板７０Ｃとの間の間隔が狭り、ハウジング７２Ａにより押されてスティック５０が基板７０Ｃに近づく方向に変位して、半球状凸部５０-6が操作検出部６６-1〜６６-4を押し、これに予圧を加える。
【０１４４】
調整ねじ１６２を締めると、予圧ＦP11 が増え、初圧ＦPi（操作初圧）が減る。
調整ねじ１６２をゆるめると、予圧ＦP11 が減り、初圧ＦPi（操作初圧）が増える。
【０１４５】
ポインティングデバイス４０Ｃを組立ての最終段階において、調整ねじ１６２を適宜回す。
これによって、予圧ＦP11 が適宜可変されて、初圧ＦPiが仕様範囲内に収められる。
【０１４６】
これにより、初圧ＦPi、即ち操作初圧についてばらつきの少ない、ポインティングデバイス４０Ｃが製造される。
また、調整ねじ１６２は、キーボードの操作する者が適宜回す場合もある。操作する者の指先の力の具合に合わせるためである。
【０１４７】
例えば、指先の力が弱い人の場合は、初圧ＦPi（操作初圧）が標準よりも若干小さい方が操作し易い。そこで、調整ねじ１６２を若干締める。これにより、予圧ＦP11 が増え、初圧ＦPi（操作初圧）が若干減る。
逆に、指先の力が強い人の場合は、スティックを強く操作し易いため、初圧ＦPi（操作初圧）が標準よりも若干大きい方が操作し易い。そこで、調整ねじ１６１を若干ゆるめる。これにより予圧ＦP11 が減り、初圧ＦPi（操作初圧）が若干増える。
【０１４８】
〔変形例〕（請求項１８）
▲１▼ 操作検出組立体の変形例
図２６は、操作検出組立体４２Ａを分解して示す。
操作検出組立体４２Ａは、キーボードのメンブレンスイッチ組立体８６Ａの一部に設けてある。
【０１４９】
メンブレンスイッチ組立体８６Ａは、下側メンブレンシート１７０、スペーサシート１７１、上側メンブレンシート１７２が重なった構造を有する。
下側メンブレンシート１７０は、キー用の電極１７０-1に加えて、ポインティングデバイス用の下電極１７０-2を有する。
【０１５０】
上側メンブレンシート１７２は、キー用の電極１７２-1に加えて、ポインティングデバイス用の上電極１７２-2を有する。
スペーサシート１７１は、キー用電極に対応した開口１７１-1に加えて、上記下電極１７１-2及び上電極１７２-2に対応した開口窓１７１-2を有する。
【０１５１】
開口窓１７１-2内に、感圧導電ゴム片６３が嵌合して設けられている。
上記のように、操作組立体４２Ａは、キーボード用のメンブレンスイッチ組立体８６Ａに一体的に設けてある。
この操作検出組立体４２Ａによれば、図２中の帯状シート６４は不要となる。
【０１５２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、操作体を操作したときに、操作体が支持体に対して横方向にずれることが確実に防止される。
これによって、第１には、操作体の不要な遊びを無くすることが出来る。このため、特に初期の操作段階において、表面画面上のマークを操作体の操作に対応して適確に動かすことが出来る。
【０１５３】
第２には、操作体が支持体を擦ることが起きず、所謂ゴリゴリ感が発生しないようにすることが出来る。
請求項２の発明によれば、上記請求項１の発明による効果と同様の効果を有する。
【０１５４】
請求項３の発明によれば、パッキンを、孔から抜け落ちることが防止された状態で、信頼性良く組み込むことが出来る。また、操作体に押付け力が加えられたときに、操作検出体に過度の押圧力が加わることを防止出来、よって、操作検出体を保護することが出来、信頼性の向上を図ることが出来る。
【０１５５】
請求項４及び請求項１１の発明によれば、操作体を傾斜させて操作したときの支点を明確に定めることが出来、且つ支点と力点とのレバー長さと、支点と作用点とのレバー長さとのレバー比を略１：１に近いものとすることが出来る。これによって、操作検出体に感圧導電ゴム片を用いた場合に、感圧導電ゴム片に過度の押圧力が作用しないようにすることが出来る。この結果、感圧導電ゴム片を保護して、ポインティングデバイスの長寿命を図ることが出来る。
【０１５６】
請求項５の発明によれば、操作体が回らないようにすることが出来、よって、操作性の向上を図ることが出来る。
請求項６の発明によれば、押圧された一の腕部の影響が隣りの腕部に及ばないため、ノイズの少ない検出信号を得ることが出来、操作精度の向上を図ることが出来る。
【０１５７】
請求項７の発明によれば、操作していないときに、操作検出部より操作検出信号が出力されてしまう虞れを完全に無くすことが出来る。結果的には、操作時に、ノイズの少ない検出信号を得ることが出来る。
請求項８の発明によれば、感圧導電ゴム片を操作体の操作に応じた状態で押圧することが出来、よって精度の高い検出信号を出力出来、よって操作方向精度の向上を図ることが出来る。
【０１５８】
請求項９の発明によれば、初圧調整手段を、組立時に動作させることによって、初圧に関して、ばらつきの少ないポインティングデバイスを製造することが出来る。また、初圧調整手段を操作者が操作することによって、操作する者にとって操作し易い状態とし得る。
【０１５９】
請求項１０の発明によれば、キャップを円滑に取り付けることが出来ると共に、キャップを強固に固定することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例のポインティングデバイスの断面図である。
【図２】図１のポインティングデバイスの分解斜視図である。
【図３】図１のポインティングデバイスのキーボードへの組込み状態を示す図である。
【図４】図２中、ハウジング７０、スティック５０、キャップ５１、パッキン７１を下方からみた斜視図である。
【図５】キャップ５１のスティック５０への取り付けを説明する図である。
【図６】図２中、操作検出組立体を構成する部品を示す図である。
【図７】操作検出組立体を示す図である。
【図８】図７中、VIII-VIII 線を含む垂直面で断面した拡大断面図である。
【図９】操作したときの状態を示す図である。
【図１０】ポインティングデバイスと制御回路との関係を示す図である。
【図１１】検出信号及びマーク移動制御信号を説明する図である。
【図１２】ポインティングデバイスの操作を説明するための図である。
【図１３】スティックを支持する部分の変形例を示す図である。
【図１４】スティックの第１の変形例を示す図である。
【図１５】スティックの第２の変形例を示す図である。
【図１６】パッキンの変形例を示す図である。
【図１７】操作検出部の変形例を示す図である。
【図１８】感圧導電ゴム片の変形例を示す図である。
【図１９】本発明の第２実施例のポインティングデバイスを示す図である。
【図２０】本発明の第２実施例のポインティングデバイスを示す図である。
【図２１】図２０中のリング状ばね部材を示す図である。
【図２２】図２０のポインティングデバイスに使用される制御回路を示す図である。
【図２３】図２０及び図２２のポインティングデバイスのスティックの操作と検出信号との関係を示す図である。
【図２４】本発明の第４実施例のポインティングデバイスを示す図である。
【図２５】初圧を説明する図である。
【図２６】操作検出組立体の変形例を示す図である。
【図２７】従来のポインティングデバイスの１例を示す図である。
【図２８】操作ロッドの嵌合支持部の構造を示す図である。
【符号の説明】
３０ 指先
４０，４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ ポインティングデバイス
４１ 操作組立体（操作体）
４２，４２Ａ 操作検出組立体（操作検出体）
４３ 支持組立体（支持体）
５０，５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄ，５０Ｅ スティック
５０-1 円板部
５０-2，５０Ｄ-2 スティック部
５０-3 溝
５０-4 頂部
５０-5 凹部
５０-6 半球状の凸部
５０Ｂ-6 円柱状の凸部
５０Ｃ-6 リング状凸部
５０-7 孔
５０-8 天板部
５０-9 リング状凸部
５０-10 軸線
５０Ａ-11 突起部
５０Ｄ-12 平坦な底面
５１ キャップ
５１-1 筒部
５１-2 天板部
５１-3 半球凸状の頂面
５１-4 シボ
６０ 下側メンブレンシート部
６０-1 孔
６０-2 Ｘ1 下電極
６０-3 Ｘ2 下電極
６０-4 Ｙ1 下電極
６０-5 Ｙ2 下電極
６０-6〜６０-9 配線パターン
６０-10 レジスト膜
６０-11 開口窓
６１ スペーサ
６１-1 略十字状の開口窓
６１-2〜６１-5 窓部
６２ 上側メンブレンシート部
６２-1 孔
６２-2 Ｘ1 上電極
６２-3 Ｘ2 上電極
６２-4 Ｙ1 上電極
６２-5 Ｙ2 上電極
６２-6，６２-7 配線パターン
６３，６３Ａ 感圧導電ゴム片
６３-1 孔
６３-2〜６３-5 脚部
６３-6 切欠部
６３Ａ-7 中心
６３Ａ-8 線分
６４ 帯状シート
６４-1 分岐帯状シート
６６-1 Ｘ1 方向操作検出部
６６-2 Ｘ2 方向操作検出部
６６-3 Ｙ1 方向操作検出部
６６-4 Ｙ2 方向操作検出部
６７-1 偏平空間
６８，６８Ａ 隙間
７０，７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ 基板
７０-1，７０-2 突起
７０-3，７０Ｂ-3 突起部
７０-4 半球状の頂部（受け部）
７０Ａ-6 孔部
７０Ｃ-10 ねじ孔
７１ パッキン
７１-1 円筒部
７１-2 天板部
７１-3 孔
７２，７２Ａ ハウジング
７２-1 脚部
７２-4 操作検出組立体取付け部
７２-5 下端面
７２-6 平面
７２-7 下面
７２-8 内側側面
７２-9 円板部収容部
７２-10 凸部
７２-11 天井面
７２-12 孔
７２-13 テーパ状リング部
７３ 環状の隙間
８０ キーボード
８１ 「Ｇ」キートップ
８２ 「Ｈ」キートップ
８３ 「Ｂ」キートップ
８４ スペース
８５ キートップ支持基板
８６ メンブレンスイッチ組立体
８７ キーボード基板
９０ コンピュータ装置
９１ 表示画面
９２ マーク
１００〜１０２ ねじ
１１０，１１０Ａ 制御回路
１１１ ＣＰＵ
１１２-1〜１１２-4 分圧抵抗
１２０ 支点
１２１ 力点
１２２ 作用点
１３０ パッキン
１３１ 隙間
１４０ リング状の板ばね部材（予圧付与手段）
１４１，１４２ 矢印
１４３ 差動回路
１４４〜１４６ 減算器
１４７，１４８ 矢印
１６０ 初圧調整機構（初圧調整手段）
１６１ シリコンゴム片
１６２ 調整ねじ
１７０ 下側メンブレンシート
１７０-1 キー用の電極
１７０-2 ポインティングデバイス用の下電極
１７１ スペーサシート
１７１-1 開口
１７１-2 開口窓
１７２ 上側メンブレンシート
１７２-1 キー用の電極
１７２-2 ポインティングデバイス用の上電極
ＦS 操作力
ＦP 押圧力
ＦPi 初圧
【産業上の利用分野】
本発明は表示画面上のマークを移動させるのに使用するポインティングデバイスに関する。
表示画面上において、ポインタ又はカーソル等のマークを、所定のアイコンの位置に移動させる場合の最終段階において、また表示画面上に絵を描く場合等においては、マークを短い距離だけ移動させる必要がある。
【０００２】
従って、ポインティングデバイスは、マークを表示画面上で短い距離を適確に移動させることが可能である構造が必要とされる。
【０００３】
【従来の技術】
図２７は、従来のポインティングデバイス１０を示す。
ポインティングデバイス１０は、直立している操作ロッド１１と、クロスして配されている円弧状のリンク１２，１３と、エンコーダ１４，１５とを有する。
【０００４】
操作ロッド１１の下端は、嵌合支持構造部２０によって、操作ロッド１０が、任意の方向に傾斜可能に支持されている。
嵌合支持構造部２０は、図２８に示すように、基台２１上の略半球状の凸部２２を覆うように、操作ロッド１０の下端の略半球状の凹部２３が嵌合した構造を有する。
【０００５】
こゝで、操作ロッド１０が任意の方向に傾斜できるように、凸部２２と凹部２３との間には、全周に亘って若干の隙間２４が存在している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ここで、図２８に示すように、操作者が指先３０を操作ロッド１１の頂部１１ａに当てがって、例えば、矢印３１方向に倒すように操作したときの動作についてみる。
【０００７】
上記隙間２４が存在するため、操作の極く初期において、操作ロッド１１は、まず二点鎖線で示すように、若干の寸法δ1 、矢印３２で示す横方向に移動し、その後に、点３３を支点として傾斜を開始する。
操作ロッド１１が横方向に移動するときには、操作ロッド１１の動きがリンク１２，１３に正常に伝わらず、エンコーダ１４，１５が操作に対応した動作をせず、結果的には、表示画面上のマークは動き出さずに止まったままとされる。
【０００８】
表示画面上のマークは、操作ロッド１１が傾斜し始めてから、移動し始める。
このように、操作ロッド１１が若干の横移動を起こすことによって、操作者が指先３０を少し動かしたにも拘らず、表示画面上のマークは移動せずに停止したままとされ、操作者が指先３０を更に動かしてから、表示画面上のマークが移動し始めることになる。
【０００９】
即ち、従来のポインティングデバイス１０は、操作者が指先３０を操作ロッド１１の頂部１１ａに当てがって指先３０を動かしても、表示画面上のマークがすぐには動き始めないということが起きていた。
このため、特に、表示画面上のマークを少しの距離だけ動かそうとする場合、例えば、動かしすぎたマークをちょっと戻してアイコンに合わせるとき、及び、マークによって短い長さの線を描くときに操作がしにくかった。
【００１０】
また、操作ロッド１１が横方向にずれるとき、凹部２３の内面２３ａが凸部２２をゴリゴリと擦る。
この擦りによる振動が、操作ロッド１１を伝播して、操作者の指先に伝わり、操作者は、「ゴリッ」とした感触を受ける。
【００１１】
この点でも、従来のポインティングデバイス１０は操作性は良くなかった。
そこで、本発明は、上記課題を解決したポインティングデバイス及びキーボード及びコンピュータ装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、底面の中央に孔（５０−７）を有し、操作力を作用されて傾斜される操作体と、
上記孔に環状の隙間（７３）をおいて嵌合した突起部（７０−３）を有し、上記操作体を傾斜可能に支持する支持体と、
該操作体が操作されたことを検出する操作検出体と、
弾性を有する材料製であり、円筒部を有する形状を有し、上記孔に入っており、上記環状の隙間の埋めているパッキン（７１）とよりなり、
上記操作体を操作したときに、上記操作体は、底面の中央の孔（５０−７）と支持体の突起部（７０−３）との嵌合によって横方向への変位を制限されて、上記パッキンの円筒部を弾性変形させつつ傾斜され、弾性変形されたパッキンの円筒部が上記操作体に復元力を付与する構成としたものである。
【００１４】
請求項２の発明は、底面の中央に突起部（５０Ａ−１１）を有し、操作力を作用されて傾斜される操作体と、
上記突起部が環状の隙間をおいて嵌合した孔部（７０Ａ−６）を有し、上記操作体を傾斜可能に支持する支持体と、
該操作体が操作されたことを検出する操作検出体と、
弾性を有する材料製であり、円筒部を有する形状を有し、上記孔に入っており、上記環状の隙間を埋めているパッキンとよりなり、
上記操作体を操作したときに、上記操作体は、底面の中央の突起部（５０Ａ−１１）と支持体の孔部（７０Ａ−６）の嵌合によって横方向への変位を制限されて、上記パッキンの円筒部を弾性変形させつつ傾斜され、弾性変形されたパッキンの円筒部が上記操作体に復元力を付与する構成としたことを特徴とするポインティングデバイス。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項１記載のポインティングデバイスにおいて、
上記パッキンは、上記円筒部（７１−１）の上端の開口を塞ぐ天板部（７１−２）を有する形状を有し、
該天板部（７１−２）が上記操作体の上記孔（５０−７）の底面と上記支持体の突起部（７０−３）の頂面との間に介在する構成としたものである。
【００１８】
請求項４の発明は、円板部と、該円板部より直立しており、操作力を作用されるスティック部とよりなり、該円板部は、上面にリング状のリング状凸部を有し、下面の周囲の部分に複数の凸部を有し、該スティック部は底面の中央に孔を有し、上記スティック部に操作力を作用されて傾斜される操作体と、
上記円板部を取り囲んでおり、且つ、スティック部底面の中央の孔に環状の隙間をおいて嵌合した突起部を有し、上記操作体を傾斜可能に支持する支持体と、
上記支持体のうち上記円板部の下面に対向する部位に設けてあり、上記操作体が操作されたときに、上記円板部の下面の凸部により押圧されて、上記操作体が操作されたことを検出する操作検出体と、
弾性を有する材料製であり、円筒部よりなる形状を有し、上記スティック部底面の中央の孔と上記支持体の突起部との間の環状の隙間を埋めているパッキンとよりなり、
上記操作体を操作したときに、上記操作体は、スティック部底面の中央の孔と支持体の突起部との嵌合によって、上記円板部の径方向への変位を制限されて、且つ、上記パッキンを弾性変形させつつ、上記リング状凸部が上記支持体に当接した個所を支点として傾斜する構成としたものである。
【００１９】
請求項５の発明は、請求項４記載のポインティングデバイスにおいて、
上記操作体は、上記円板部の周囲の複数等分した位置に凹部（５０−５）を有する形状を有し、
上記支持体は、上記凹部と嵌合した凸部（７２−１０）を有し、
上記操作体の凹部（５０−５）が上記支持体の凸部（７２−１０）と嵌合して上記操作体はその軸線を中心とする回動を制限された構成としたものである。
【００２０】
請求項６の発明は、請求項４記載のポインティングデバイスにおいて、
上記操作検出体は、切欠部（６３−６、６３Ａ−６）によって周方向上仕切られた複数の腕部（６３−２〜６３−５、６３Ａ−２〜６３Ａ−５）を有する感圧導電ゴム片（６３）と、各腕部の上下に対向する上電極及び下電極と、該感圧導電ゴム片に対応した形状の開口窓（６１−１）が形成してあるスペーサ（６１）とを有し、
上記感圧導電ゴム片（６３）が上記スペーサ（６１）の開口窓（６１−１）内に嵌合して位置決めしてあり、
上記操作体が操作されたときに、上記上電極及び感圧導電ゴム片（６３）が円板部の下面の凸部（５０−６）により押圧されて、検出信号を出力する構成としたものである。
【００２１】
請求項７の発明は、請求項６記載のポインティングデバイスにおいて、
上記操作検出体は、上記スペーサ（６１）が、上記上電極又は下電極と、上記感圧導電ゴム片の腕部の上面又は下面との間に隙間（６８、６８Ａ）を形成する構成としたものである。
請求項８の発明は、請求項５記載のポインティングデバイスにおいて、
上記操作体の円板部の下面の複数の凸部（５０−６）は、該円板部の周囲上隣り合う凹部（５０−５）の間の部分に、その周方向上全長に亘る長い凸部（５０Ｂ−６，５０Ｃ−６）である構成としたものである。
【００２３】
請求項９の発明は、請求項６記載のポインティングデバイスにおいて、
上記操作体の上記円板部の下面の複数の凸部（５０−６）が上記感圧導電ゴム片（６３）を押圧する予圧を調整して、検出信号を出力させるために上記感圧導電ゴム片（６３）に加える圧力である初圧を調整する初圧調整手段（１６２）を更に有する構成としたものである。
【００２４】
請求項１０の発明は、請求項１記載のポインティングデバイスにおいて、
上記操作体（５０）は、操作力が作用される棒状部（５０−２）を有し、該棒状部の頂部にキャップ（５１）が嵌合して固定してある構成であり、
上記棒状部の頂部の周囲には、軸方向の溝（５０−３）が、固定されたキャップ（５１）の下面よりも下方にまで延在して形成してある構成としたものである。
【００２６】
請求項１１の発明は、円板部と、該円板部より直立しており、操作力を作用されるスティック部とよりなり、該円板部は、上面にリング状のリング状凸部（５０−９）を有し、下面の周囲の部分に複数の凸部（５０−６）を有し、且つ周囲の複数等分した位置に凹部（５０−５）を有し、該スティック部は底面の中央に孔（５０−７）を有し、上記スティック部に操作力を作用されて傾斜される操作体と、
上記円板部を取り囲んでおり、且つ、スティック部底面の中央の孔（５０−７）に環状の隙間（７３）をおいて嵌合した突起部（７０−３）を有し、且つ上記円板部の周囲の凹部と嵌合した凸部（７２−１０）を有し、上記操作体を傾斜可能に支持する支持体と、
切欠部（６３−６、６３Ａ−６）によって周方向上仕切られた複数の腕部（６３−２〜６３−５、６３Ａ−２〜６３Ａ−５）を有する感圧導電ゴム片（６３）と、各腕部の上下に対向する上電極及び下電極と、該感圧導電ゴム片に対応した形状の開口窓（６１−１）が形成してあるスペーサ（６１）とを有し、上記感圧導電ゴム片（６３）が上記スペーサ（６１）の開口窓（６１−１）内に嵌合して位置決めしてあり、上記操作体が操作されたときに、上記上電極及び感圧導電ゴム片（６３）が円板部の下面の凸部（５０−６）により押圧されて、検出信号を出力する操作検出体と、
弾性を有する材料製であり、円筒部よりなる形状を有し、上記スティック部底面の中央の孔（５０−７）と上記支持体の突起部（７０−３）との間の環状の隙間（７３）を埋めているパッキンとよりなり、
上記操作体を操作したときに、上記操作体は、上記円板部の周囲の複数等分した位置の凹部（５０−５）と上記支持体の凸部（７２−１０）との嵌合によってその軸線を中心とする回動を制限されて、且つ、スティック部底面の中央の孔（５０−７）と支持体の突起部（７０−３）との嵌合によって、上記円板部の径方向への変位を制限されて、且つ、上記パッキンを弾性変形させつつ、上記リング状凸部が上記支持体に当接した個所を支点として傾斜する構成としたものである。
【００２７】
【作用】
請求項１及び請求項２の発明において、パッキンは、操作体が支持体に対して横方向にずれるように動くことを制限するように作用する。パッキンを弾性を有する材料製であり、円筒部を有する構成は、操作体が傾斜するときに、パッキンが、弾性的に変形して、復元力を発生するように作用する。
【００２８】
請求項３の発明において、円筒部が、パッキンとして作用し、天板部は、抜け落ちすることを制限するように作用する。支持体の頂面は操作体が過度に押し下げられることを制限するように作用する。
【００２９】
請求項４の発明において、リング状凸部は支点を明確にすると共に、レバー比を１：１に近いものとするように作用する。
請求項５の発明において、凹部と凸部とは、操作体が回わることを制限するように作用する。
【００３０】
請求項６の発明において、切欠は一の腕部が押圧された影響が周方向上隣りの腕部に及ばないように作用する。
請求項７の発明において、隙間は、上電極と下電極との間の回路を開くように作用する。
【００３１】
請求項８の発明において、周方向に長い凸部は、感圧導電ゴム片を確実に押すように作用する。
【００３２】
請求項９の発明において、初圧調整手段を設けた構成は、バラツキを無くすように作用する。
請求項１０の発明において、スティック部の溝は、キャップを取り付けるときの空気の逃げ通路として作用する。
【００３４】
請求項１１の発明において、リング状凸部は支点を明確にすると共に、レバー比を１：１に近いものとするように作用する。凹部と凸部とは、操作体が回わることを制限するように作用する。切欠は一の腕部が押圧された影響が周方向上隣りの腕部に及ばないように作用する。
【００３５】
【実施例】
〔第１実施例〕（請求項１，２，１７，１９）
図１及び図２は、本発明の第１実施例になるポインティングデバイス４０を示す。
【００３６】
ポインティングデバイス４０は、操作者が操作する部分である操作組立体４１と、操作組立体４１が操作されたことを検出する操作検出組立体４２と、操作組立体４１を任意の方向に傾斜可能に支持する支持組立体４３とを有する。
操作組立体１１、操作検出組立体１２、支持組立体１３が夫々特許請求の範囲中の操作体、操作検出体、支持体を構成する。
【００３７】
ポインティングデバイス４０は、表示画面上のマークについてその移動の方向と、移動の速さを制御する。
操作組立体４１は、ステイック５０と、キャップ５１とよりなる。
こゝで、操作組立体４１を操作したときの操作組立体４１の最大の傾斜角度は、数度と小さい。このため、後述するパッキン７１を組込んでも、操作組立体４１を操作限度まで操作することが可能となり、操作組立体４１の操作性は少しも損なわれない。
【００３８】
操作検出組立体４２は、下側メンブレンシート部６０と、スペーサ６１と、上側メンブレンシート部６２と、感圧導電ゴム片６３とよりなる。
支持組立体４３は、基板７０と、パッキン７１と、ハウジング７２とよりなる。
【００３９】
ポインティングデバイス４０は、図３に示すようにキーボード８０のキートップが並んでいる部分に組込まれている。
即ち、キーボード８０は、ポインティングデバイス４０を有する。
ポインティングデバイス４０は、キャップ５１が「Ｇ」キートップ８１と、「Ｈ」キートップ８２と、「Ｂ」キートップ８３との間に形成されたスペース８４の個所から突き出した状態でキーボード８０に組込まれている。
【００４０】
図３のコンピュータ装置９０は、上記のキーボード８０が組込まれている構成を有する。
以下、各組立体毎に、それを構成する部品について説明する。
〔操作組立体４１〕（請求項１６）
▲１▼ スティック５０
スティック５０は、図１，２，４に示すように、円板部５０-1と、円板部５０-1より直立して上方に突き出している円柱状のスティック部５０-2とを有する。
【００４１】
スティック部５０-2は、周面に、複数の溝５０-3を有する。この溝５０-3が請求項１６中の溝を構成する。
溝５０-3は、スティック部５０-2の軸線方向に、スティック部５０-2の頂部５０-4から高さ位置Ｈ1 まで延在している。高さ位置Ｈ1 は、取付けられたキャップ５１の下端の高さ位置Ｈ2 より若干下側である。
【００４２】
この溝５０-3は、キャップ取り付け時に、空気を逃がす作用及びキャップ５１が溝５０-3内に一部食い込んでキャップ５１の抜去に対する抗力を高めてキャップ５１が強く固定されるように作用をする。
円板部５０-1は、周囲の４等分した位置に、凹部５０-5を有する。この凹部５０-5は、後述するハウジイグ７２の凸部と協働して、スティック５０が不要に回ることを制限する、即ちスティック５０の回り止めをする。
【００４３】
円板部５０-1の下面には、図４に示すように、半球状の凸部５０-6が、周方向上、４等分した部位に設けてある。
この凸部５０-6が、スティックを操作したときに作用点として機能する。
この凸部５０-6と上記の凹部５０-5とは、周方向上交互に並んでいる。
【００４４】
円板部５０-1の下面の中央に、孔５０-7が形成してある。孔５０-7は天板部５０-8を有する。この孔５０-7内に、後述するパッキンが収容される。
また、円板部５０-1の上面には、リング状の凸部５０-9が形成してある。
このリング状凸部５０-9は、後述するように、スティックを操作したときに、支点を形成する。
【００４５】
▲２▼ キャップ５１
キャップ５１は、筒部５１-1と天板部５１-2とを有する。
キャップ５１は、半球凸状の頂面５１-3を有する。
この頂面５１-3に指先があてがわれ、頂面５１-3が力点として機能する。
【００４６】
指先が滑らないように、キャップ５１はゴム製であり、且つ頂面５１-3はシボ５１-4を有する。
キャップ５１は、図５に示すように、力Ｆでスティック部５０-2に押し込むことによって取り付けられる。
【００４７】
このとき、キャップ５１内の空気は、矢印Ａで示すように溝５０-3を通って逃がされ、キャップ５１は、最終位置まで押し込まれ、正常に取り付けられる。
〔操作検出組立体４２〕
▲１▼ 下側メンブレンシート部６０
図６及び図２に示すように、帯状シート６４の端部の部分が、下側メンブレンシート部６０を構成する。
【００４８】
下側メンブレンシート部６０は、中央に孔６０-1を有し、且つ、孔６０-1の周囲の上面に４つの下電極を有する。
４つの下電極は、直交するＸ，Ｙ軸上に位置しており、孔６０-1に対してＸ1 方向に位置するＸ1 下電極６０-2と、孔６０-1に対してＸ2 方向に位置するＸ2 下電極６０-3と、孔６０-1に対してＹ1 方向に位置するＹ1 下電極６０-4と、孔６０-1に対してＹ2 方向に位置するＹ2 下電極６０-5とよりなる。
【００４９】
各下電極６０-2〜６０-5は、帯状シート６４上の別々の配線パターン６０-6〜６０-9の端に形成してある。
▲２▼ スペーサ６１
図６及び図７に示すように、スペーサ６１は、略十字状の開口窓６１-1を有する。
【００５０】
開口窓６１-1は、４つの窓部６１-2〜６１-5を有する。
スペーサ６１は、各窓部６１-2〜６１-5内に、上記下電極６０-2〜６０-5が露出した向きで、下側メンブレンシート部６１上に重なって固定してある。
図８に示すように、スペーサ６１は、厚さｔ1 を有する。この厚さｔ1 は、後述する感熱導電ゴム片６３の厚さｔ2 より若干大きい。
【００５１】
▲３▼ 感熱導電ゴム片６３
図６及び図７に示すように、感圧導電ゴム片６３は、スペーサ６１の開口窓６１-1に対応した形状を有する。
感圧導電ゴム片６３は、略十字形状を有し、４つの腕部６３-2〜６３-5を有する。
【００５２】
周方向上隣り合う腕部６３-2〜６３-5の間には切欠部６３-6が存在しており、周方向上隣り合う腕部６３-2〜６３-5は分断されている。
各腕部６３-2〜６３-5は、略円形を有する。
また、感圧導電ゴム片６３は、中央に、孔６３-1を有する。
【００５３】
また腕部に着目してみると、感圧導電ゴム片６３は、腕部６３-2〜６３-5が、周方向上分断された状態で、周方向上、等角度間隔で並んだ構成を有する。
各腕部６３-2〜６３-5が、スティック５０を操作したときに押圧される部分を構成する。
【００５４】
図８に示すように、感圧導電ゴム片６３は、厚さｔ2 を有する。この厚さｔ2 は、スペーサ６１の厚さｔ1 より若干薄い。
また感圧導電ゴム片６３は、圧縮されていない状態では、厚さｔ2 方向の電気抵抗は非常に高く、押されて圧縮されると、その部分の厚さ方向の電気抵抗が低下する特性を有する。
【００５５】
上記の感圧導電ゴム片６３は、腕部６３-2〜６３-4を夫々窓部６１-2〜６１-5内に嵌合させて、開口窓６１-1内に収まっている。
▲４▼ 上側メンブレンシート部６２
図６及び図２に示すように、帯状シート６４より分岐した分岐帯状シート６４-1の端部の部分が、上側メンブレンシート部６２を構成する。
【００５６】
上側メンブレンシート部６２は、矢印６５で示すように、分岐帯状シート６４-1の途中を折り曲げることによって、裏返しとされて、スペーサ６１上に重ねられる。
このため、上側メンブレンシート部６２に関するＸ，Ｙ軸は、スペーサ６１上に取り付けられた状態の向きに合わせて示してある。
【００５７】
上側メンブレンシート部６２は、中央に孔６２-1を有し、且つ孔６２-1の周囲の上面に４つの上電極を有する。
４つの上電極は、直交するＸ，Ｙ軸上に位置しており、孔６２-1に対してＸ1 方向に位置するＸ1 上電極６２-2と、孔６２-1に対してＸ2 方向に位置するＸ2 上電極６２-3と、孔６２-1に対してＹ1 方向に位置するＹ1 上電極６２-4と、孔６２-1に対してＹ2 方向に位置するＹ2 上電極６２-5とよりなる。
【００５８】
全部の上電極６２-2〜６２-5は、配線パターン６２-6によって接続されており、且つ帯状シート６４及び分岐帯状シート６４-1上の一の配線パターン６２-7と接続してあり、コモン電極を構成する。
▲５▼ 操作検出組立体４２
操作検出組立体４２は、図７に示すように、下側メンブレンシート部６０、フペーサ６１、及び上側メンブレンシート部６２が積み重なり、且つ感圧導電ゴム片６３が、下側メンブレンシート部６０と上側メンブレンシート部６２との間に配された構成を有する。
【００５９】
操作検出組立体４２は、位置決め孔を基板７０上の二つの突起７０-1，７０-2に嵌合されて、基板７０上に位置決めされている。
操作検出組立体４２は、４つの操作検出部、即ち、中心Ｏ1 に対してＸ1 方向に位置するＸ1 方向操作検出部６６-1、中心Ｏ1 に対してＸ2 方向に位置するＸ2 方向操作検出部６６-2、中心Ｏ1 に対してＹ1 方向に位置するＹ1 方向操作検出部６６-3、中心Ｏ1 に対して、Ｙ2 方向に位置するＹ2 方向操作検出部６６-4を有する。
【００６０】
Ｘ1 方向操作検出部６６-2は、図８に示すように、上側メブレンシート部６２と、下側メンブレンシート部６０とが、間にスペーサ６１を介して上下に配され、Ｘ1 上電極６２-2とＸ1 下電極６０-2とが離間対向し、且つ、上側メンブレンシート部６２と下側メンブレンシート部６０との間に形成された偏平空間６７-1内に、感圧導電ゴム片６３の腕部６３-2が収容されており、且つ、腕部６３-2とＸ1 上電極６２-2との間に、隙間６８を有する構造を有する。
【００６１】
他の操作検出部６６-3〜６６-5も上記のＸ1 方向操作検出部６６-2と同じ構造を有する。
Ｘ2 方向操作検出部６６-3は、相対向するＸ2 下電極６０-3とＸ2 上電極６２-3との間に、腕部６３-2が、若干の隙間をおいて配された構造を有する。
【００６２】
Ｙ1 方向操作検出部６６-4は、相対向するＹ1 下電極６０-4とＹ1 上電極６２-4との間に、腕部６３-4が、若干の隙間をおいて配された構造を有する。
Ｙ2 方向操作検出部６６-5は、相対向するＹ2 下電極６０-5とＹ2 上電極６２-5との間に、腕部６３-5が、若干の隙間をおいて配された構造を有する。
【００６３】
〔支持組立体４３〕
▲１▼ 基板４０
図２に示すように、基板７０は、略三角形状を有し、中央に、略円柱状の突起部７０-3を有する。
【００６４】
突起部７０-3は、半球状の頂部７０-4を有する。
また、基板７０は、ハウジング７２を基板７０に固定するためのねじ用の孔７０-5及び、基板７０を、キーボード８０の樹脂基板に固定するためのねじ用の孔７０-6を、夫々、各頂点の位置に有する。
【００６５】
▲２▼ ハウジング７２
図１，図２，図４に示すように、ハウジング７２は、略三角形の板状を有する。
ハウジング７２は、下面のうち、各頂点の部位に脚部７２-1〜７２-3を有する。
【００６６】
ハウジング７２は、下面に、操作検出組立体取付け部７２-4を有する。
この操作検出組立体取付け部７２-4は、ハウジング７２の下面７２-5と、各脚部７２-1〜７２-3の下端面７２-5を含む平面７２-6と、ハウジング７２の下面７２-7との間の偏平な空間であって、三方を脚部７２-1〜７２-3の内側側面７２-8によって塞がれた偏平な空間よりなる。
【００６７】
また、ハウジング７２は、下面の中央部に、円板部収容部７２-9を有する。
この円板部収容部７２-9は、図２のスティック５０の円板部５０-1に対応する大きさの凹部よりなる。
また、この円板部収容部７２-9は、周囲より突き出した４つの凸部７２-10 を有する。
【００６８】
この凸部７２-10 は、円板部収容部７２-8の中心に対して、Ｘ1 ，Ｘ2 ，Ｙ1 及びＹ2 方向上位置している。
また、円板部収容部７２-9は、天井面７２-11 を有する。
また、ハウジング７２は、円板部収容部７２-9の中央に、孔７２-12 を有する。
【００６９】
孔７２-12 は、ハウジング７２の上面より迫り上がっているテーパ状リング部７２-13 の内側に形成してある。
▲３▼ パッキン７１
図４及び図２に示すように、パッキン７１は、ゴム製であり、円筒部７１-1と、天板部７１-2とよりなり、中央部に孔７１-3を有する。
【００７０】
図１に示すように、パッキン７１は、スティック５０の底面の孔５０-7内に圧入して、スティック５０に取り付けてある。
また、パッキン７１の孔７１-3が、基板７０上の突起部７０-3に嵌合される。
パッキン７１は、後述するように、操作組立体４１が横移動しないように設けてある。
【００７１】
また、パッキン７１がゴム製であるのは、スティック５０を操作したときに、弾性変形してスティック５０の操作性を損ねないようにするため、即ち、ポインティングデバイス４０が正常に操作されるようにするためである。
〔ポインティングデバイス４０の構成〕
次に、ポインティングデバイス４０の構成について、特に図１を参照して説明する。
【００７２】
ハウジング７２は、基板７０の下面側から三個所でねじ１００によってねじ止めされて、基板７０上に固定してある。
操作検出体４２は、ハウジング７２の操作検出組立体取付け部７２-4に納められて、且つスペーサ６１の部分を押えられて、基板７０上に固定されている。
【００７３】
スティック５０は、円板部５０-1が円板部収容部７２-9内に収容されて、且つ操作検出組立体４２の上側に位置し、更に、スティック部５０-2が孔７２-12 を通って上方に突き出した状態で取り付けてある。
パッキン７２は、孔５０-7内に圧入されており、且つ突起部７０-3に嵌合しており、突起部７０-3と孔５０-7との間の環状の隙間７３を埋めている。
【００７４】
スティック５０は、任意の方向に、少しの角度範囲内で傾斜可能である。
また、スティック５０は、図８に拡大して示すように、半球状の凸部５０-6が各操作検出部６６-1〜６６-4のメンブレンシート部６２に載っており、リング状の凸部５０-9がハウジング７２の天井面７２-11 に当接している状態とされている。
【００７５】
キャップ５１は、スティック部５０-2の頂部に取り付けてある。このキャップ５１の頂面５１-3が操作部を構成する。
また、上記構成のポインティングデバイス４０は、図１に示すように、基板７０の三個所を、ねじ１０１によってキーボード８０の合成樹脂製のキートップ支持基板８５にねじ止めしてある。
【００７６】
キートップ支持基板８５は、間にメンブレンスイッチ組立体８６を挟んで、キーボード８７上に固定してある。
ポインティングデバイス４０の基板７０は、キーボード基板８７と同じ高さに位置している。
【００７７】
〔ポインティングデバイス４０の操作及び動作〕
ポインティングデバイス４０は、例えばキーボードを操作している途中で、操作される。
この操作は、操作者が、手をキーボード８０上のホームポジションにおいた状態で、ひとさし指を伸ばし、図１２に示すように、キャップ５１の頂面５１-3に当てがって、横方向に押したり引いたりして行われる。
【００７８】
この操作により、スティック５０が、ひとさし指を動かした方向（例えはＸ1 方向）に少し傾斜される。
これにより、図９に示すように、凸部５０-6が点接触して、上側メンブレンシート部６２を押し、下に凸となるように撓ませ、Ｘ1 上電極６２-2が感圧導電ゴム片６３（腕部６３-2）に押し当たり、感圧導電ゴム片６３が、上記凸部５０-6に対応した形で圧縮される。
【００７９】
感圧導電ゴム片６３（腕部６３-2）が圧縮されると、感圧導電ゴム片６３（腕部６３-2）の電気抵抗値が図１１中、破線Ｉで示すように変化する。
後述するように、この電気抵抗値の変化に対応したマーク移動制御信号が出力され、図３中、コンピュータ装置９０の表示画面９１中、マーク９２が矢印９３で示すように、スティック５０を操作した方向（Ｘ1 方向）と同じ方向に、スティック５０に対する操作力に対応する速さ（強く操作すると速く、弱く操作するとゆっくりの速さ）で移動する。
【００８０】
スティック５０を元の状態に戻すように操作すると、マーク９２の移動速度が遅くなる。
ひとさし指をキャップ５１から離すと、スティック５０は、上側メンブレンシート部６２自体の弾性力によって、図１及び図８に示す直立した元の状態に戻る。
【００８１】
これにより、感圧導電ゴム片６３（腕部６３-2）は、非圧縮状態となり、マーク移動制御信号は無くなり、マーク９２の移動は停止し、マーク９２は、所定のアイコンの位置に到達する。
スティック５０をＸ1 方向とは異なる方向に操作した場合も、ポインティングデバイス４０は、上記と同様に動作する。
【００８２】
〔ポインティングデバイス４０と、制御回路との関係〕
図９に示すように、操作検出部６６-1〜６６-4は、可変抵抗で表わされる。
制御回路１１０は、ＣＰＵ１１１と、分圧抵抗１１２-1〜１１２-4を有する。
分圧抵抗１１２-1〜１１２-4は、夫々操作検出部６６-1〜６６-4と接続してある。
【００８３】
ＣＰＵ１１１の入力端子Ｐ1 には、ＶCCを、操作検出部６６-2の電気抵抗値Ｒ1 と、分圧抵抗１１２-1の電気抵抗値Ｒ2 とによって分圧された電圧
【００８４】
【数１】
が加わる。この電圧ＶX1が検出信号を構成する。
スティック５０に加える操作力Ｆ0 を強めると、凸部５０-6が感圧導電ゴム片６３を押す押圧力ＦP が増える。
押圧力ＦP が増えると、感圧導電ゴム片６３の電気抵抗値が図１０中、線Ｉで示すように減って、操作検出部６６-2の電気抵抗値Ｒ1 が減り、ＣＰＵ１１１の入力端子Ｐ1 に表われる電圧Ｖ1 が、図１０中、線IIで示すように増える。
【００８６】
押圧力ＦP （操作力ＦS ）と電圧Ｖ1 （検出信号）との関係を表わす線IIは、二つの変曲点ａ，ｂを有する曲線である。そこで、検出信号の特性を直線的とする処理を行う。
この処理は、ＣＰＵ１１１内で行う。
【００８７】
具体的には、検出信号を
Ｅ(X) ＝ｆ(X) ＥＸＰt ＥＸＴP
の式にあてはめ、境界条件を、０≦ｐ≦ａ，ａ＜ｐ≦ｂ，ｂ＜ｐとして処理して、一次関数化する。
【００８８】
これにより、検出信号は、図１０（Ｂ）に、線III で示すように、直線的な特性をもつマーク移動制御信号とされる。
他の操作検出部６６-3，６６-4，６６-5に関連する検出信号ＶX2，ＶY1，ＶY2についても、上記と同様に処理されて、マーク制御信号とされる。
【００８９】
マーク移動制御信号がＣＰＵ１１１より出力されて、コンピュータ装置５０内にマーク移動制御部（図示せず）に供給される。
上記のマーク移動制御信号を形成するための信号処理は、少ないメモリ容量でもって且つ効率良く行われる。
【００９０】
〔ポインティングデバイス４０の特徴〕
次に、以上の説明で十分に説明できなかったポインティングデバイス４０の特徴について説明する。
ポインティングデバイス４０は、以下に挙げる種々の特徴を有しており、良好な操作性及び、良好な操作精度を有する。
【００９１】
▲１▼ スティック５０のレバー比が１：１に近い構造（請求項９）
図１２において、指先３０とキャップ５１の頂面５１-3に当てがって、Ｘ1 方向に押して、スティック５０をＸ1 方向に倒す方向に操作したと仮定する。
スティック５０は、リング状凸部５０-9のうちＸ1 とは反対方向であるＸ2 方向の部分がハウジング７２の天井面７２-11 に当接している点１２０を支点として、時計方向に回動される。
【００９２】
点１２１が力点、点１２２が作用点である。
レバー比Ｌ1 ：Ｌ2 は、１：１に近い。
一般的には、スティックの中心の下端の位置が支点となるため、レバー比は、２：１に近い。
【００９３】
レバー比を２：１より小さくして１：１に近くすることによって、上記の一般的な構造のものに比べて、作用点１２２に強い力が作用しにくくなっている。
このことは、感圧手段として感圧導電ゴム片６３を使用している場合に好都合である。
【００９４】
即ち、感圧導電ゴムは、強い力が繰り返し加わると疲労破壊が起き易くなり、ポインティングデバイスの寿命が短くなる。
しかし、本実施例のポインティングデバイス６０においては、上記のレバー比からして、感圧導電ゴム片６３に強い力が不要に加わることが効果的に避けられ、よって、感電導電ゴム片は疲労破壊を起こしにくく、よって、ポインティングデバイス６０は、従来のものに比べて、相当に長い寿命を有する。
【００９５】
▲２▼ スティック５０の孔５０-7が基板７０の突起部７０-3に嵌合し、突起部７０-3と孔５０-7との間にパッキン７１を有する構成（請求項１，２）
パッキン７１のうちの円筒部７１-1が、突起部７０-3と孔５０-7との間に３６０度の全周に亘る隙間を埋めている。
【００９６】
このパッキン７１が設けてあることによって、スティック５０が基板７０及びハウジング７２に対して、横方向（Ｘ1 ，Ｘ2 ，Ｙ1 ，Ｙ2 方向）にずれることが制限されている。
これにより、以下の二つの効果を有する。
【００９７】
(i) 操作精度が良い。
キャップ５１に当てがった指先３０を動かすと、スティック５０は直ちに傾斜し、表示画面上のマークが移動を開始する。
即ち、キャップ５１に当てがった指先３０を動かしたにも拘らず、表示画面上のマークが動かないという不都合が解消される。
【００９８】
従来のポインティングデバイスでは、指先を動かすと、スティックは、最初に横に若干ずれ、その後に、傾斜を始める。このため、指先を少し動かした場合には、表示画面上のマークが移動せず、表示画面上のマークを少しの距離だけ移動させようとする場合の操作がしにくかった。
【００９９】
これに対して、本実施例のポインティングデバイス４０においては、スティック５０に横方向の遊びがないため、指先を少しだけ動かしただけで、表示画面上のマークが少しだけ移動する。
このため、マークを、所望のアイコンの位置に合わせる最終段階の操作を、容易に行うことができる。
【０１００】
(ii) ゴリゴリ感がない。
スティック５０が横ずれすると、リング状凸部５０-9が天井面７２-11 を擦る。
この擦りが起きると、擦りの部分でゴリゴリとした衝撃が発生する。
【０１０１】
この衝撃がスティック５０を介して指先３０に伝わり、ゴリゴリ感を感ずる。
しかし、上記実施例にポインティングデバイス４０によれば、スティック５０の横ずれが起きないため、リング状凸部５０-9が天上面７２-1を擦ることは起きず、ゴリゴリ感は無い。よって、ポインティングデバイス４０は良好な操作性を有する。
【０１０２】
▲３▼ パッキン７１がゴム製であり、スティック５０の中心に設けてあり、筒形状である構成（請求項５，６）
(i) スティック５０が傾斜する動作は、円滑に行われる。
パッキン７１はゴム製であり、弾性的に圧縮変形しうる。
【０１０３】
しかもスティック５０は、点１２０を支点として傾斜するため、孔５０-7の部分は、略下方向に変位し、孔５０-7の部分の横方向の変位量は少ない。
このため、スティック５０が傾斜する動作は、パッキン７１によっても少しも制限されることなく、円滑に行われる。
【０１０４】
(ii)スティック５０を直立位置に戻す補助的な力を与える。
操作力が解除されたスティック５０を直立位置へ復元させる力は、主には、上側メンブレンシート部６２によって付与される。
パッキン７は、その弾性力によってスティック５０を上記直立位置に復元させる力を補助的に付与する。
【０１０５】
▲４▼ 基板７０に突起部７０-3を設けた構成（請求項８）
キャップ５１をＺ1 方向に強く押し付けた場合に、孔５０-8の天板部５０-8が突起部７０-3の頂部７０-4に当たり、スティック５０はそれ以下に押し下げられない。突起部７０-3の頂部７０-4が受け部を構成する。
【０１０６】
これによって、感圧導電ゴム片６３に過度に強い力が作用することが防止される。
▲５▼ パッキン７１は天板部７１-2を有する構成
(i) 天板部７１-2は、キャップ５１を押し付けたときに、突起部７０-3の頂部７０-4に当たって、衝撃を緩和する。
【０１０７】
（ii）天板部７１−２は突起部７０−３の頂部７０−４に係止されて、パッキン７１が孔５０−７から抜け落ちることが防止される。
▲６▼ スティック５０の凹部５０−５が、ハウジング７２の凸部７０−１０に嵌合した構成（請求項１０）
凹部５０−５と凸部７０−１０とが嵌合しているため、スティック５０は、軸５０−１０に関して回動することが制限されている。
【０１０８】
このため、凸部５０-6は、操作検出部６６-1〜６６-4に対応する個所に保たれる。
従って、スティック５０を任意の方向に操作すると、その方向に位置する操作検出部６６-1〜６６-4が確実に動作される。
【０１０９】
また、操作者がスティック５０を操作するときにスティック５０が軸線５０-10 に関して回動すると、スティック５０が、操作者が思った方向から若干ずれた方向に動いてしまうという虞れがあるという問題が生ずる。
しかし、本実施例によれば、スティック５０は回り止めされているため、スティック５０は、操作者が意図した方向に正しく動かされる。これにより、ポインティングデバイス４０は良好な操作性を有する。
【０１１０】
なお、凹部５０-5の数及び凸部７０-10 の数は、４つに限らず、１つ以上あればよい。
▲７▼ 感圧導電ゴム片６３は、切欠部６３-6で分断された腕部６３-2〜６３-5を有する形状を有し、各腕部６３-2〜６３-5が、窓部６１-2〜６１-5に嵌合している構造（請求項１１）
(i) 周方向隣り合う腕部６３-2〜６３-5は、切欠部６３-6でもって分断されており、一の腕部６３-2が押圧されて圧縮されたときに、その影響は、切欠部６３-6でもって、断ち切られ、それ以上先には及ばない。このため、腕部６３-3〜６３-5は、一の腕部６３-2が押圧されたときの影響を受けない。
【０１１１】
これによって、押されていない操作検出部６６-1〜６６-4から雑音信号は出力されない。
従って、Ｓ／Ｎ比の高い検出信号が取り出され、ポインティングデバイス４０は、高い操作精度を有する。
【０１１２】
(ii)感圧導電ゴム片６３が位置決めされる。
感圧導電ゴム片６３は、各腕部６３-2〜６３-5が対応する窓部６３-2〜６３-5に嵌合することによって位置決めされる。
▲８▼ 感圧導電ゴム片６３（腕部６３-2）とＸ2 上電極６２-2との間に、若干の隙間６８を有する構成（請求項１２）
ポインティングデバイス４０を長年の間使用して上側メンブレンシート部６２が若干へたった場合でも、Ｘ1 上電極６２-2が感圧導電ゴム片６３（腕部６３-2）に接触していない状態に保たれる。
【０１１３】
これによって、操作をしていない状態における各操作検出部６６-1〜６６-4の電気抵抗値を、長年に亘って無限大に保つことが出来る。
これによって、ポインティングデバイス４０は高い信頼性を有する。
即ち、感圧導電ゴム片６３に、Ｘ1 下電極６０-2とＸ1 上電極６２-2とが接触すると、感圧導電ゴム片６３が押圧されない場合であっても、両電極６０-2，６０-2間に微小の電流が流れる虞れがある。この微小電流は、ポインティングデバイスの操作精度を悪くする。
【０１１４】
本実施例によれば、隙間６８が存在することにより、上記の微小電流が流れることが絶対に無く、ポインティングデバイス４０は高い操作精度を有する。
〔ポインティングデバイス４０の変形例〕
▲１▼ スティック５０Ａを支持する部分の構造（請求項３）
スティック５０Ａを支持する部分は、上記実施例とは逆に、図１３に示すように、スティック５０Ａに、柱状の突起部５０Ａ-11 を設け、基板７０Ａに、孔部７０Ａ-6を設け、突起部５０Ａ-11 が、孔部７０Ａ-6に嵌合し、間に、パッキン７１が存在する構造でもよい。
【０１１５】
▲２▼ スティック５０Ｂ（請求項１３）
スティック５０に代えて、図１４に示すスティック５０Ｂを使用してもよい。
このスティック５０Ｂは、半球状の凸部５０-6に代えて、円柱を環状としたリングの一部を切りとった部分の形状、即ち、周方向に長い略半円柱状の凸部５０Ｂ-6を有する。
【０１１６】
凸部５０Ｂ-6は、略半円柱状であるため、凸部５０Ｂ-6点接触より広い線接触状態で上側メンブレンシート部６２を押圧する。
これにより、感圧導電ゴム片６３に対する押圧は、上記実施例のように、半球状凸部５０-6によって押圧する場合に比べてより確実になされる。
【０１１７】
この結果、スティック５０Ｂを組込んだポインティングデバイスは、スティック５０Ｂを操作した方向に精度良く対応した検出信号を出力することが出来、高い方向感度を有する。
▲３▼ スティック５０Ｃ（請求項１３）
スティック５０に代えて、図１５に示すスティック５０Ｃを使用してもよい。
【０１１８】
このスティック５０Ｃは、円板部の下面に、リング状の凸部５０Ｃ-6を有する。
リング状の凸部５０Ｃ-6は、上記の凸部５０Ｂ-6の場合と同様に、感圧導電ゴム片６３を確実に押圧する。
【０１１９】
よって、スティック５０Ｃを組込んだポインティングデバイスは、高い方向感度を有する。
▲４▼ パッキン７１Ａ（請求項７）
パッキン７１に代えて、図１６に示す、天板部を有しない、円筒形状のパッキン７１Ａを使用してもよい。このパッキン７１Ａを使用しても、ポインティングデバイスは、上記の実施例のポインティングデバイスと同じ効果を有する。
【０１２０】
▲５▼ 操作検出部６６Ａ-1（請求項１２）
操作検出部６６Ａ-1は、図１７に示すように、下側メンブレンシート部６０の上面に、レジスト膜６０-10 を有する。
レジスト膜６０-10 は、開口窓６０-11 を有し、ここに、Ｘ1 下電極６０-2が露出している。
【０１２１】
開口窓６０-11 は、Ｘ1 下電極６０-2より大きく、感圧導電ゴム片６３の腕部６３-2より小さいサイズを有する。
レジスト膜６０-10 は、Ｘ1 下電極６０-2の厚さｔ3 より厚い厚さｔ4 を有する。
【０１２２】
感圧導電ゴム片６３の腕部６３-2は、レジスト膜６０-10 上に載っている。
上側メンブレンシート部６２は腕部６３-2上に載っている。Ｘ1 上電極６２-2は、腕部６３-2に接触している。
腕部６３-2は、Ｘ1 下電極６０-2に対して若干浮いている。
【０１２３】
腕部６３-2とＸ1 下電極６０-2との間には、隙間６８Ａが存在し、Ｘ1 下電極６０-2は腕部６３-2と接触していない。
操作検出部６６Ａ-1によれば、スペーサ６１を使用せずに、操作検出部６６と同じ目的を達成し得る。
【０１２４】
▲６▼ 感圧導電ゴム片６３Ａ（請求項１１）
図１８に示すように、感圧導電ゴム片６３Ａは、腕部６３Ａ-2〜６３Ａ-5の間に、中心６３Ａ-7向う切欠部６３Ａ-6を有する。
切欠部６３Ａ-6は、周方向上隣り合う腕部、６３Ａ-4，６３Ａ-3の夫々の中心６３Ａ-4a と６３Ａ-3a とを結ぶ線分６３Ａ-8より、感圧導電ゴム片６３Ａの中心６３Ａ-7方向に、寸法ｃだけ入り込んだ位置まで、入り込んでいる。
【０１２５】
この切欠部６３Ａ-6によって、腕部６３Ａ-3が押圧されて圧縮された変形による影響は、切欠部６３Ａ-6によって断ち切られ、腕部６３４Ａ-4には及ばない。
〔第２実施例〕（請求項４）
第２乃至第４実施例を示す各図において、図１に示す構成部分と対応する部分には同一符号を付し、その説明を省略する。
【０１２６】
図１９は、本発明の第２実施例になるポインティングデバイス４０Ａを示す。ポインティングデバイス４０Ａは、円筒形状のゴム製のパッキン１３０を有する。
パッキン１３０は、スティック５０Ｄの棒状部としてのスティック部５０Ｄ-2の根元の部分に嵌合して取り付けられてあり、スティック部５０Ｄ-2とハウジング７２のテーパ状リング部７２-13 （開口７２-12 ）との間の隙間１３１を埋めている。
【０１２７】
パッキン１３０によって、操作時にスティック５０Ｄが横ずれすることが制限される。また、スティック５０Ｄが横ずれて起こさないことによって、ゴリゴリ感も起きない。
また、スティック５０Ｄの円板部５０Ｄ-1は、平坦な底面５０Ｄ-12 を有する。
【０１２８】
この平坦な底面５０Ｄ-12 が基板７０Ｂの突起部７０Ｂ-3に若干の隙間１３２をおいて対向している。
〔第３実施例〕（請求項１４）
図２０は、本発明の第３実施例になるポインティングデバイス４０Ｂを示す。
【０１２９】
ポインティングデバイス４０Ｂは、図１のポインティングデバイス４０とは、スティック５０に代えてスティック５０Ｅを有し、且つリング状の板ばね部材１４０を追加して有することが異なり、それ以外は図１のポインティングデバイス４０と同じ構成を有する。
【０１３０】
スティック５０Ｅは、図２に示すスティック５０から、リング状の凸部５０-9を削り取った形状を有する。
板ばね部材１４０は、図２１に示すように、断面が波形状をしたリング形状を有する。
【０１３１】
このリング状板ばね部材１４０は、予圧付与手段を構成し、図２０に示すように、若干押し潰されるように変形した状態で、スティック５０Ｅの円板部５０Ｅ-1の上面と、ハウジング７２の天井面７２-11 との間に設けてある。
リング状板ばね部材１４０のばね力によって、スティック５０Ｅは、下方に押されており、半球状凸部５０Ｅ-6が各操作検出部６６-1〜６６-4を、力ＦP1で押し付けている。
【０１３２】
こゝで、力ＦP1は、図１１（Ａ）に示すように、変曲点ａ，ｂの略中間点に対応する力とされている。
即ち、各操作検出部６６-1〜６６-4は、予圧ＦP1が作用している状態である。
よって、スティック５０Ｅを操作しない状態において、図２３中の電圧ＶX1，ＶX2は共に、Ｖa である。
【０１３３】
スティック５０Ｅを例えばＸ1 方向に倒すように操作したと仮定する。
この操作によって、操作検出部６６-1の押圧力が増え、電圧ＶX1は、図２３（Ａ）中、矢印１４１に示すように、線Ｘに沿って、増加する。
一方、操作検出部６６-2の押圧力は減り、電圧ＶX2は、図２３（Ｂ）中、矢印１４２に示すように、線XIに沿って、低下する。
【０１３４】
図２２に示すように、制御回路１１０Ａは、差動回路１４３を有する。
差動回路１４３は、操作検出部６６-2，６６-3と接続された二つ減算器１４４，１４５と、操作検出部６６-4，６６-5と接続された二つの減算器１４６，１４７を有する。
【０１３５】
減算器１４４は、（ＶX1−ＶX2）を行う。
減算器１４５は、（ＶX2−ＶX1）を行う。
減算器１４６は、（ＶY1−ＶY2）を行う。
減算器１４７は、（ＶY2−ＶY1）を行う。
【０１３６】
また、各減算器１４４／１４６の出力電圧ＶX1a 〜ＶY2a が夫々検出信号を構成する。
スティック５０Ｅの上記のように、Ｘ1 方向に倒すように操作したときは、電圧ＶX1，ＶX2は、減算器１４４，１４５で減算され、検出信号の電圧ＶX1a は、図２３（Ｃ）中、矢印１４７で示すように、線XII に沿って増え、検出信号の電圧Ｖx2a は、図２３（Ｄ）中、矢印１４８で示すように、線XIIIに沿って減る。
【０１３７】
ここで、減算器１４４，１４５で差をとっている関係上、線XII,XIIIの傾きα2 は、線Ｘ，XIの傾きα1 より急になっている。
従って、スティック５０Ｅを倒す操作角度の変化に対する検出信号の電圧の変化の程度が大きい。
【０１３８】
よって、ポインティングデバイス４０Ｂは、図１のポインティングデバイス４０よりも高い操作感度を有する。
また、リング状板ばね部材１４０は、スティック５０Ｅを倒すように操作したときの支点として機能する。
【０１３９】
〔第４実施例〕（請求項１５）
図２４は本発明の第４実施例になるポインティングデバイス４０Ｃを示す。
ポインティングデバイス４０Ｃは、初圧調整機構１６０を有する。
初圧とは、実体的な検出信号を立ち上げるために、操作検出部６６-1等に加えるべき押圧力ＦPi（図２５参照）をいう。
【０１４０】
実体的な検出信号とは、表示画面上のマークを動かすのに必要な最低電圧Ｖmin を越えた電圧の信号をいう。
操作検出部６６-1に押圧力を加えていったとき、実体的な検出信号が出力されたときの押圧力をＦP10 とする。最初から操作検出部６６-1に加えられている圧力（予圧）をＦP11 とする。すると、ＦP10 −ＦP11 が上記の初圧ＦPiである。
【０１４１】
初圧ＦPiに対応して、検出信号を立ち上げるために、スティック５０（キャップ５１）に加えるべき操作初圧が存在する。
従って、初圧が調整されるということは、操作初圧が調整されることを意味する。
【０１４２】
初圧調整機構１６０は、基板７０Ｃとハウジング７２Ａとの間に設けてあるスペーサとしてのシリコンゴム片１６１と、金属製又は合成樹脂製の調整ねじ１６２とを有する。
調整ねじ１６２は、上方からハウジング７２Ａの孔７２Ａ-15 を挿通しており、基板７０Ｃのねじ孔７０Ｃ-10 に螺合している。
【０１４３】
調整ねじ１６２は、例えば４つであり、各操作検出部６６-1〜６６-4に対応する場所に設けてある。
調整ねじ１６２を締める方向に回すと、ハウジング７２Ａが基板７０Ｃに近づく方向に変位し、ハウジング７２Ａと基板７０Ｃとの間の間隔が狭り、ハウジング７２Ａにより押されてスティック５０が基板７０Ｃに近づく方向に変位して、半球状凸部５０-6が操作検出部６６-1〜６６-4を押し、これに予圧を加える。
【０１４４】
調整ねじ１６２を締めると、予圧ＦP11 が増え、初圧ＦPi（操作初圧）が減る。
調整ねじ１６２をゆるめると、予圧ＦP11 が減り、初圧ＦPi（操作初圧）が増える。
【０１４５】
ポインティングデバイス４０Ｃを組立ての最終段階において、調整ねじ１６２を適宜回す。
これによって、予圧ＦP11 が適宜可変されて、初圧ＦPiが仕様範囲内に収められる。
【０１４６】
これにより、初圧ＦPi、即ち操作初圧についてばらつきの少ない、ポインティングデバイス４０Ｃが製造される。
また、調整ねじ１６２は、キーボードの操作する者が適宜回す場合もある。操作する者の指先の力の具合に合わせるためである。
【０１４７】
例えば、指先の力が弱い人の場合は、初圧ＦPi（操作初圧）が標準よりも若干小さい方が操作し易い。そこで、調整ねじ１６２を若干締める。これにより、予圧ＦP11 が増え、初圧ＦPi（操作初圧）が若干減る。
逆に、指先の力が強い人の場合は、スティックを強く操作し易いため、初圧ＦPi（操作初圧）が標準よりも若干大きい方が操作し易い。そこで、調整ねじ１６１を若干ゆるめる。これにより予圧ＦP11 が減り、初圧ＦPi（操作初圧）が若干増える。
【０１４８】
〔変形例〕（請求項１８）
▲１▼ 操作検出組立体の変形例
図２６は、操作検出組立体４２Ａを分解して示す。
操作検出組立体４２Ａは、キーボードのメンブレンスイッチ組立体８６Ａの一部に設けてある。
【０１４９】
メンブレンスイッチ組立体８６Ａは、下側メンブレンシート１７０、スペーサシート１７１、上側メンブレンシート１７２が重なった構造を有する。
下側メンブレンシート１７０は、キー用の電極１７０-1に加えて、ポインティングデバイス用の下電極１７０-2を有する。
【０１５０】
上側メンブレンシート１７２は、キー用の電極１７２-1に加えて、ポインティングデバイス用の上電極１７２-2を有する。
スペーサシート１７１は、キー用電極に対応した開口１７１-1に加えて、上記下電極１７１-2及び上電極１７２-2に対応した開口窓１７１-2を有する。
【０１５１】
開口窓１７１-2内に、感圧導電ゴム片６３が嵌合して設けられている。
上記のように、操作組立体４２Ａは、キーボード用のメンブレンスイッチ組立体８６Ａに一体的に設けてある。
この操作検出組立体４２Ａによれば、図２中の帯状シート６４は不要となる。
【０１５２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、操作体を操作したときに、操作体が支持体に対して横方向にずれることが確実に防止される。
これによって、第１には、操作体の不要な遊びを無くすることが出来る。このため、特に初期の操作段階において、表面画面上のマークを操作体の操作に対応して適確に動かすことが出来る。
【０１５３】
第２には、操作体が支持体を擦ることが起きず、所謂ゴリゴリ感が発生しないようにすることが出来る。
請求項２の発明によれば、上記請求項１の発明による効果と同様の効果を有する。
【０１５４】
請求項３の発明によれば、パッキンを、孔から抜け落ちることが防止された状態で、信頼性良く組み込むことが出来る。また、操作体に押付け力が加えられたときに、操作検出体に過度の押圧力が加わることを防止出来、よって、操作検出体を保護することが出来、信頼性の向上を図ることが出来る。
【０１５５】
請求項４及び請求項１１の発明によれば、操作体を傾斜させて操作したときの支点を明確に定めることが出来、且つ支点と力点とのレバー長さと、支点と作用点とのレバー長さとのレバー比を略１：１に近いものとすることが出来る。これによって、操作検出体に感圧導電ゴム片を用いた場合に、感圧導電ゴム片に過度の押圧力が作用しないようにすることが出来る。この結果、感圧導電ゴム片を保護して、ポインティングデバイスの長寿命を図ることが出来る。
【０１５６】
請求項５の発明によれば、操作体が回らないようにすることが出来、よって、操作性の向上を図ることが出来る。
請求項６の発明によれば、押圧された一の腕部の影響が隣りの腕部に及ばないため、ノイズの少ない検出信号を得ることが出来、操作精度の向上を図ることが出来る。
【０１５７】
請求項７の発明によれば、操作していないときに、操作検出部より操作検出信号が出力されてしまう虞れを完全に無くすことが出来る。結果的には、操作時に、ノイズの少ない検出信号を得ることが出来る。
請求項８の発明によれば、感圧導電ゴム片を操作体の操作に応じた状態で押圧することが出来、よって精度の高い検出信号を出力出来、よって操作方向精度の向上を図ることが出来る。
【０１５８】
請求項９の発明によれば、初圧調整手段を、組立時に動作させることによって、初圧に関して、ばらつきの少ないポインティングデバイスを製造することが出来る。また、初圧調整手段を操作者が操作することによって、操作する者にとって操作し易い状態とし得る。
【０１５９】
請求項１０の発明によれば、キャップを円滑に取り付けることが出来ると共に、キャップを強固に固定することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例のポインティングデバイスの断面図である。
【図２】図１のポインティングデバイスの分解斜視図である。
【図３】図１のポインティングデバイスのキーボードへの組込み状態を示す図である。
【図４】図２中、ハウジング７０、スティック５０、キャップ５１、パッキン７１を下方からみた斜視図である。
【図５】キャップ５１のスティック５０への取り付けを説明する図である。
【図６】図２中、操作検出組立体を構成する部品を示す図である。
【図７】操作検出組立体を示す図である。
【図８】図７中、VIII-VIII 線を含む垂直面で断面した拡大断面図である。
【図９】操作したときの状態を示す図である。
【図１０】ポインティングデバイスと制御回路との関係を示す図である。
【図１１】検出信号及びマーク移動制御信号を説明する図である。
【図１２】ポインティングデバイスの操作を説明するための図である。
【図１３】スティックを支持する部分の変形例を示す図である。
【図１４】スティックの第１の変形例を示す図である。
【図１５】スティックの第２の変形例を示す図である。
【図１６】パッキンの変形例を示す図である。
【図１７】操作検出部の変形例を示す図である。
【図１８】感圧導電ゴム片の変形例を示す図である。
【図１９】本発明の第２実施例のポインティングデバイスを示す図である。
【図２０】本発明の第２実施例のポインティングデバイスを示す図である。
【図２１】図２０中のリング状ばね部材を示す図である。
【図２２】図２０のポインティングデバイスに使用される制御回路を示す図である。
【図２３】図２０及び図２２のポインティングデバイスのスティックの操作と検出信号との関係を示す図である。
【図２４】本発明の第４実施例のポインティングデバイスを示す図である。
【図２５】初圧を説明する図である。
【図２６】操作検出組立体の変形例を示す図である。
【図２７】従来のポインティングデバイスの１例を示す図である。
【図２８】操作ロッドの嵌合支持部の構造を示す図である。
【符号の説明】
３０ 指先
４０，４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ ポインティングデバイス
４１ 操作組立体（操作体）
４２，４２Ａ 操作検出組立体（操作検出体）
４３ 支持組立体（支持体）
５０，５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄ，５０Ｅ スティック
５０-1 円板部
５０-2，５０Ｄ-2 スティック部
５０-3 溝
５０-4 頂部
５０-5 凹部
５０-6 半球状の凸部
５０Ｂ-6 円柱状の凸部
５０Ｃ-6 リング状凸部
５０-7 孔
５０-8 天板部
５０-9 リング状凸部
５０-10 軸線
５０Ａ-11 突起部
５０Ｄ-12 平坦な底面
５１ キャップ
５１-1 筒部
５１-2 天板部
５１-3 半球凸状の頂面
５１-4 シボ
６０ 下側メンブレンシート部
６０-1 孔
６０-2 Ｘ1 下電極
６０-3 Ｘ2 下電極
６０-4 Ｙ1 下電極
６０-5 Ｙ2 下電極
６０-6〜６０-9 配線パターン
６０-10 レジスト膜
６０-11 開口窓
６１ スペーサ
６１-1 略十字状の開口窓
６１-2〜６１-5 窓部
６２ 上側メンブレンシート部
６２-1 孔
６２-2 Ｘ1 上電極
６２-3 Ｘ2 上電極
６２-4 Ｙ1 上電極
６２-5 Ｙ2 上電極
６２-6，６２-7 配線パターン
６３，６３Ａ 感圧導電ゴム片
６３-1 孔
６３-2〜６３-5 脚部
６３-6 切欠部
６３Ａ-7 中心
６３Ａ-8 線分
６４ 帯状シート
６４-1 分岐帯状シート
６６-1 Ｘ1 方向操作検出部
６６-2 Ｘ2 方向操作検出部
６６-3 Ｙ1 方向操作検出部
６６-4 Ｙ2 方向操作検出部
６７-1 偏平空間
６８，６８Ａ 隙間
７０，７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ 基板
７０-1，７０-2 突起
７０-3，７０Ｂ-3 突起部
７０-4 半球状の頂部（受け部）
７０Ａ-6 孔部
７０Ｃ-10 ねじ孔
７１ パッキン
７１-1 円筒部
７１-2 天板部
７１-3 孔
７２，７２Ａ ハウジング
７２-1 脚部
７２-4 操作検出組立体取付け部
７２-5 下端面
７２-6 平面
７２-7 下面
７２-8 内側側面
７２-9 円板部収容部
７２-10 凸部
７２-11 天井面
７２-12 孔
７２-13 テーパ状リング部
７３ 環状の隙間
８０ キーボード
８１ 「Ｇ」キートップ
８２ 「Ｈ」キートップ
８３ 「Ｂ」キートップ
８４ スペース
８５ キートップ支持基板
８６ メンブレンスイッチ組立体
８７ キーボード基板
９０ コンピュータ装置
９１ 表示画面
９２ マーク
１００〜１０２ ねじ
１１０，１１０Ａ 制御回路
１１１ ＣＰＵ
１１２-1〜１１２-4 分圧抵抗
１２０ 支点
１２１ 力点
１２２ 作用点
１３０ パッキン
１３１ 隙間
１４０ リング状の板ばね部材（予圧付与手段）
１４１，１４２ 矢印
１４３ 差動回路
１４４〜１４６ 減算器
１４７，１４８ 矢印
１６０ 初圧調整機構（初圧調整手段）
１６１ シリコンゴム片
１６２ 調整ねじ
１７０ 下側メンブレンシート
１７０-1 キー用の電極
１７０-2 ポインティングデバイス用の下電極
１７１ スペーサシート
１７１-1 開口
１７１-2 開口窓
１７２ 上側メンブレンシート
１７２-1 キー用の電極
１７２-2 ポインティングデバイス用の上電極
ＦS 操作力
ＦP 押圧力
ＦPi 初圧
Claims (11)
- 底面の中央に孔を有し、操作力を作用されて傾斜される操作体と、
上記孔に環状の隙間をおいて嵌合した突起部を有し、上記操作体を傾斜可能に支持する支持体と、
該操作体が操作されたことを検出する操作検出体と、
弾性を有する材料製であり、円筒部を有する形状を有し、上記孔に入っており、上記環状の隙間の埋めているパッキンとよりなり、
上記操作体を操作したときに、上記操作体は、底面の中央の孔と支持体の突起部との嵌合によって横方向への変位を制限されて、上記パッキンの円筒部を弾性変形させつつ傾斜され、弾性変形されたパッキンの円筒部が上記操作体に復元力を付与する構成としたことを特徴とするポインティングデバイス。 - 底面の中央に突起部を有し、操作力を作用されて傾斜される操作体と、
上記突起部が環状の隙間をおいて嵌合した孔部を有し、上記操作体を傾斜可能に支持する支持体と、
該操作体が操作されたことを検出する操作検出体と、
弾性を有する材料製であり、円筒部を有する形状を有し、上記孔に入っており、上記環状の隙間を埋めているパッキンとよりなり、
上記操作体を操作したときに、上記操作体は、底面の中央の突起部と支持体の孔部の嵌合によって横方向への変位を制限されて、上記パッキンの円筒部を弾性変形させつつ傾斜され、弾性変形されたパッキンの円筒部が上記操作体に復元力を付与する構成としたことを特徴とするポインティングデバイス。 - 請求項１記載のポインティングデバイスにおいて、
上記パッキンは、上記円筒部の上端の開口を塞ぐ天板部を有する形状を有し、
該天板部が上記操作体の上記孔の底面と上記支持体の突起部の頂面との間に介在する構成としたことを特徴とするポインティングデバイス。 - 円板部と、該円板部より直立しており、操作力を作用されるスティック部とよりなり、該円板部は、上面にリング状のリング状凸部を有し、下面の周囲の部分に複数の凸部を有し、該スティック部は底面の中央に孔を有し、上記スティック部に操作力を作用されて傾斜される操作体と、
上記円板部を取り囲んでおり、且つ、スティック部底面の中央の孔に環状の隙間をおいて嵌合した突起部を有し、上記操作体を傾斜可能に支持する支持体と、
上記支持体のうち上記円板部の下面に対向する部位に設けてあり、上記操作体が操作されたときに、上記円板部の下面の凸部により押圧されて、上記操作体が操作されたことを検出する操作検出体と、
弾性を有する材料製であり、円筒部よりなる形状を有し、上記スティック部底面の中央の孔と上記支持体の突起部との間の環状の隙間を埋めているパッキンとよりなり、
上記操作体を操作したときに、上記操作体は、スティック部底面の中央の孔と支持体の突起部との嵌合によって、上記円板部の径方向への変位を制限されて、且つ、上記パッキンを弾性変形させつつ、上記リング状凸部が上記支持体に当接した個所を支点として傾斜する構成としたことを特徴とするポインティングデバイス。 - 請求項４記載のポインティングデバイスにおいて、
上記操作体は、上記円板部の周囲の複数等分した位置に凹部を有する形状を有し、
上記上記支持体は、上記凹部と嵌合した凸部を有し、
上記操作体の凹部が上記支持体の凸部と嵌合して上記操作体はその軸線を中心とする回動を制限された構成としたことを特徴とするポインティングデバイス。 - 請求項４記載のポインティングデバイスにおいて、
上記操作検出体は、切欠部によって周方向上仕切られた複数の腕部を有する感圧導電ゴム片と、各腕部の上下に対向する上電極及び下電極と、該感圧導電ゴム片に対応した形状の開口窓が形成してあるスペーサとを有し、
上記感圧導電ゴム片が上記スペーサの開口窓内に嵌合して位置決めしてあり、
上記操作体が操作されたときに、上記上電極及び感圧導電ゴム片が円板部の下面の凸部により押圧されて、検出信号を出力する構成としたことを特徴とするポインティングデバイス。 - 請求項６記載のポインティングデバイスにおいて、
上記操作検出体は、上記スペーサが、上記上電極又は下電極と、上記感圧導電ゴム片の腕部の上面又は下面との間に隙間を形成する構成としたことを特徴とするポインティングデバイス。 - 請求項５記載のポインティングデバイスにおいて、
上記操作体の円板部の下面の複数の凸部は、該円板部の周囲上隣り合う凹部の間の部分に、その周方向上全長に亘る長い凸部である構成としたことを特徴とするポインティングデバイス。 - 請求項６記載のポインティングデバイスにおいて、
上記操作体の上記円板部の下面の複数の凸部が上記感圧導電ゴム片を押圧する予圧を調整して、検出信号を出力させるために上記感圧導電ゴム片に加える圧力である初圧を調整する初圧調整手段を更に有する構成としたことを特徴とするポインティングデバイス。 - 請求項１記載のポインティングデバイスにおいて、
上記操作体は、操作力が作用される棒状部を有し、該棒状部の頂部にキャップが嵌合して固定してある構成であり、
上記棒状部の頂部の周囲には、軸方向の溝が、固定されたキャップの下面よりも下方にまで延在して形成してある構成としたことを特徴とするポインティングデバイス。 - 円板部と、該円板部より直立しており、操作力を作用されるスティック部とよりなり、該円板部は、上面にリング状のリング状凸部を有し、下面の周囲の部分に複数の凸部を有し、且つ周囲の複数等分した位置に凹部を有し、該スティック部は底面の中央に孔を有し、上記スティック部に操作力を作用されて傾斜される操作体と、
上記円板部を取り囲んでおり、且つ、スティック部底面の中央の孔に環状の隙間をおいて嵌合した突起部を有し、且つ上記円板部の周囲の凹部と嵌合した凸部を有し、上記操作体を傾斜可能に支持する支持体と、
切欠部によって周方向上仕切られた複数の腕部を有する感圧導電ゴム片と、各腕部の上下に対向する上電極及び下電極と、該感圧導電ゴム片に対応した形状の開口窓が形成してあるスペーサとを有し、上記感圧導電ゴム片が上記スペーサの開口窓内に嵌合して位置決めしてあり、上記操作体が操作されたときに、上記上電極及び感圧導電ゴム片が円板部の下面の凸部により押圧されて、検出信号を出力する操作検出体と、
弾性を有する材料製であり、円筒部よりなる形状を有し、上記スティック部底面の中央の孔と上記支持体の突起部との間の環状の隙間を埋めているパッキンとよりなり、
上記操作体を操作したときに、上記操作体は、上記円板部の周囲の複数等分した位置の凹部と上記支持体の凸部との嵌合によってその軸線を中心とする回動を制限されて、且つ、スティック部底面の中央の孔と支持体の突起部との嵌合によって、上記円板部の径方向への変位を制限されて、且つ、上記パッキンを弾性変形させつつ、上記リング状凸部が上記支持体に当接した個所を支点として傾斜する構成としたことを特徴とするポインティングデバイス。
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