JP3637897B2 - Synchronous motor drive device, inverter device, and synchronous motor control method - Google Patents
Synchronous motor drive device, inverter device, and synchronous motor control method Download PDFInfo
- Publication number
- JP3637897B2 JP3637897B2 JP2002052937A JP2002052937A JP3637897B2 JP 3637897 B2 JP3637897 B2 JP 3637897B2 JP 2002052937 A JP2002052937 A JP 2002052937A JP 2002052937 A JP2002052937 A JP 2002052937A JP 3637897 B2 JP3637897 B2 JP 3637897B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- current
- command value
- synchronous motor
- voltage
- excitation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Control Of Ac Motors In General (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、同期電動機を駆動する同期電動機駆動装置、インバータ装置、および同期電動機の制御方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図9は一般的な従来の同期電動機駆動装置の構成を示す図である。図において、1は同期電動機駆動装置、2はインバータ制御手段、3は複数のスイッチング素子からなるインバータ主回路、4はインバータ主回路に接続された直流電源、5は同期電動機である。
【0003】
6aは同期電動機5に流入する電流のうち一相の電流(たとえばU相電流iu)を検出する電流検出手段、6bは電流検出手段6aとは異なる相の電流(たとえばV相電流iv)を検出する電流検出手段、7は電流検出手段6a、6bにより検出された電流値を電気角位相を用いて励磁電流成分(γ軸電流)およびトルク電流成分(δ軸電流)を表すγ-δ軸電流に変換する3相2相変換手段、8は3相2相変換手段7より得られたδ軸電流から回転周波数の補償量ωdを求める周波数補償器、9は周波数補償器8の周波数補償量ωdと回転周波数指令値ωm*とから一次周波数ω1を求める一次周波数演算手段、13は一次周波数ω1を積分して電気角位相θを求める電気角位相演算手段、50は回転周波数指令値ωm*から励磁電流指令値iγ*を求める励磁電流指令値演算手段である。
【0004】
10は3相2相変換手段7より得られたγ-δ軸電流と一次周波数演算手段9より得られた一次周波数ω1と励磁電流演算手段50より得られた励磁電流指令値iγ*とから同期電動機5を駆動するための電圧指令値Vγ*、Vδ*を演算する出力電圧指令値演算手段、11は出力電圧指令値演算手段10により得られたγ-δ軸電圧指令値Vγ*、Vδ*を電気角位相θを用いて3相電圧指令値Vu*、Vv*、Vw*に変換する2相3相変換手段、12は2相3相変換手段より得られる3相電圧指令値Vu*、Vv*、Vw*によりインバータ主回路3内のスイッチング素子をオン・オフ制御するためのPWM信号を生成するPWM信号発生手段である。
【0005】
以上のように構成された従来の同期電動機駆動装置1および同期電動機5における動作を図9を用いて説明する。図において、同期電動機駆動装置1は同期電動機5に流入する相電流のうち2相分の電流(たとえばiu、iv)を電流検出手段6a、6bより検出する。検出した2相分の電流、例えばU相電流iuおよびV相電流ivを用いて、インバータ制御手段2は、同期電動機5を駆動するためにインバータ主回路3が出力する電圧を演算により求め、インバータ主回路3内のスイッチング素子をオン・オフ制御するためのPWM信号を出力する。
【0006】
インバータ制御手段2は、以下に説明する動作にてPWM信号を出力する。電流検出手段6a、6bにより検出された相電流iu、ivより電気角位相θを用いて3相2相変換手段7よりγ-δ軸電流iγ、iδを求める。周波数補償器8ではδ軸電流iδより周波数補償量ωdを求める。一次周波数演算手段9では回転周波数指令値ωm*と周波数補償量ωdの差分を取り一次周波数ω1を求める。励磁電流演算手段50は回転周波数指令値ωm*より励磁電流指令値(γ軸電流指令値)iγ*を求める。
【0007】
出力電圧指令値演算手段10は一次周波数ω1と励磁電流指令値iγ*とγ-δ軸電流iγとiδとから同期電動機5を駆動するための電圧指令値Vγ*、Vδ*を求める。2相3相変換手段11ではγ-δ軸電圧指令値Vγ*、Vδ*を電気角位相θを用いて3相座標系の電圧指令値Vu*、Vv*、Vw*に変換する。PWM信号発生手段12は3相電圧指令値Vu*、Vv*、Vw*よりインバータ主回路3内のスイッチング素子をオン・オフ制御するためのPWM信号を発生させる。このPWM信号を基にインバータ主回路3内のスイッチング素子がオン・オフ動作し、直流電源4の直流電圧が3相交流に変換され同期電動機5に印加される。
【0008】
ここで、従来の同期電動機駆動装置においては、励磁電流演算手段50では、回転周波数指令値ωm*に対応したデータテーブルあるいは回転周波数指令値ωm*との関係を表す関数より励磁電流指令値iγ*が求められる。励磁電流指令値iγ*は、回転周波数指令値ωm*に応じて、あらかじめ理論式や実験で求められた値に基づき決められている。
【0009】
ここで、従来の同期電動機駆動装置の一例が特開2000−209886号報に開示されている。特開2000−209886号報に開示された同期電動機駆動装置においては、同期電動機の回転子位置に対して、前回の通電位相情報と電流情報とから電流が小さくなる方向に電圧の通電位相を所定時間ごとに変化させつつ電流最小となる電流位相角に近づける例について開示してある。
【0010】
また、従来の同期電動機駆動装置の一例が特開2001−8486号報に開示されている。特開2001−8486号報に開示された同期電動機駆動装置においては、速度制御を行なう速度制御装置を備えたものにおいて、負荷トルクが一定時に、励磁電流idを変化させ、前回の励磁電流idと電流情報とから電流が小さくなる方向に励磁電流idを変化させつつ電流最小となる位相に近づける例について開示してある。
【0011】
また、従来の同期電動機駆動装置の一例が特開2001−86782号報に開示されている。特開2001−86782号報に開示された同期電動機駆動装置においては、速度制御装置により速度制御を行なうものにおいて、ブラシレスDCモータのd軸インダクタンスとq軸インダクタンスとトルク定数と極対数というモータ定数を用いて発生トルクが最大となる電流位相角βを演算し、発生トルク最大となる電流位相角βとなるように速度制御器の出力である励磁電流指令値id*トトルク電流指令値iq*とを求め、実電流が前記電流指令値となるように電流制御を行う例について開示してある。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】
従来の同期電動機駆動装置においては、励磁電流演算手段50は、回転周波数指令値に対応したデータテーブルあるいは回転周波数指令値との関係を表す関数により励磁電流指令値が求められる。この励磁電流指令値は、回転周波数指令値に応じた定格負荷トルク時に最大効率を実現できる値(電流最小となる電流位相角を実現するための値)に決められているため、同一回転周波数の条件では、想定された定格負荷トルク条件においてのみ最大効率が実現できるが、定格負荷トルク条件と実際の負荷トルク条件とに差が生じた場合、電流位相角が最大効率点からずれを生じるため効率の悪い状態で駆動されていた。
【0013】
また、同期電動機の負荷対象が空気調和機の圧縮機の場合は、同一回転周波数においても、冷房運転や暖房運転のように負荷トルクが変動する条件が発生する。このため、同一回転周波数条件において、励磁電流指令値を1条件しか持たないため、負荷トルクにあわせて電流最小の高効率運転を実現することが困難であった。また、各運転条件ごとに励磁電流指令値条件を持たせるようにすると、マイクロプロセッサ等のメモリの使用量が増加するため、制御装置のコストアップの原因となっていた。また、この場合においても、想定された定格負荷トルク条件から実負荷トルク条件がずれた場合、最大効率運転が実現できなかった。
【0014】
また、特開2000−209886号報や特開2001−8486号報に記載されたものは、電流最小となる通電位相は制御の過程では求められず、電流最小となる電流位相角に達するまでに時間を要していた。また、この方法では電流最小となる通電位相への収束があまり良くないため、電流最小位相角となる通電位相近傍で通電位相が微小変化し、その結果モータ電流が変動を起こし、安定して運転できない場合があった。また、特開2001−8486号報では、負荷トルクが一定時のみに前記制御を行うため、負荷トルクが常に変動するような負荷には使用できなかった。
【0015】
また、特開2001−86782号報に開示された同期電動機駆動装置においては、ブラシレスDCモータのd軸インダクタンスとq軸インダクタンスとトルク定数と極対数というモータ定数を用いて発生トルクが最大となる電流位相角βを演算し、発生トルク最大となる電流位相角βとなるように速度制御器の出力である励磁電流指令値id*とトルク電流指令値iq*とを求め、実電流が前記電流指令値となるように電流制御を行い、高効率を狙うものである。このため、id*とiq*を求めるための速度制御器が必要であり、速度制御器を持たない場合にはこの手法を用いることができなかった。また、フィルタ手段を有していないため、演算周期ごとの励磁電流指令値のばらつきが大きくなり、同期電動機の動作が不安定になり制御性が悪かった。
【0016】
本発明は、以上のような問題を解決するためになされたものであり、高出力なインバータ装置あるいは同期電動機駆動装置を得ることを目的とする。また、効率の良いインバータ装置あるいは同期電動機駆動装置を得ることを目的とする。また、制御性の良いインバータ装置あるいは同期電動機駆動装置を得ることを目的とする。また、短時間で効率の良い状態に制御できるインバータ装置あるいは同期電動機駆動装置を得ることを目的とする。また、低コストなインバータ装置あるいは同期電動機駆動装置を得ることを目的とする。また、回転周波数や負荷トルクが変動しても電流が小さくなる条件にて駆動できる高効率なインバータ装置あるいは同期電動機駆動装置を得ることを目的とする。また、簡単な制御でありながら効率のよい同期電動機の制御方法を得ることを目的とする。
【0017】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1に記載の同期電動機駆動装置は、同期電動機に流れる電流を検出する電流検出手段と、電流検出手段により得られた電流信号および同期電動機に印加される電圧の電圧信号に基づいて同期電動機の出力トルクが所定値以上となるように同期電動機に流れる電流の電流位相角を制御するための励磁電流指令値を出力する電流位相制御手段と、電流位相制御手段により出力された励磁電流指令値をフィルタリングするフィルタ手段と、電流検出手段により検出された電流の変動量より周波数指令値に対する補償量を求め、補償量により補償された周波数指令値を出力する周波数演算手段と、周波数演算手段により補償された周波数指令値およびフィルタ手段によりフィルタリングされた励磁電流指令値に基づいて同期電動機を駆動するための出力電圧指令値を求める出力電圧指令値演算手段と、を備えたものである。
【0018】
本発明の請求項2に記載の同期電動機駆動装置は、電流検出手段により得られた電流信号に基づいて同期電動機の出力トルクが所定値以上となるような電流位相角を求める電流位相演算手段と、電流位相演算手段により得られた電流位相角および周波数指令値とに基づいて電圧指令値を演算する電圧指令値演算手段と、同期電動機に印加される電圧の電圧信号より電圧の大きさを求める電圧演算手段と、電圧指令値演算手段により得られた電圧指令値および電圧演算手段により得られた電圧の大きさとに基づいて同期電動機を駆動するための励磁電流指令値を求める励磁電流指令値演算手段と、によって電流位相制御手段を構成したものである。
【0019】
本発明の請求項3に記載の同期電動機駆動装置は、電流検出手段により検出された電流信号および同期電動機に印加される電圧の電圧信号に基づいて同期電動機の出力トルクが所定値以上となるような電流位相角で駆動するための電圧指令値を求める電圧指令値演算手段と、同期電動機に印加される電圧の電圧信号より電圧の大きさを求める電圧演算手段と、電圧指令値演算手段により得られた電圧指令値と電圧演算手段により得られた電圧の大きさとを比較して電圧誤差を求める電圧誤差演算手段と、電圧誤差演算手段より得られる電圧誤差から同期電動機の出力トルクが所定値以上となる電流位相角で駆動するための励磁電流指令値を演算する励磁電流指令値演算手段と、によって、電流位相制御手段を構成したものである。
【0020】
本発明の請求項4に記載の同期電動機駆動装置は、出力電圧指令値演算手段より得られる出力電圧指令値を電圧信号に使用するようにしたものである。
【0021】
本発明の請求項5に記載の同期電動機駆動装置は、同期電動機に流れる電流を検出する電流検出手段と、電流検出手段により得られた電流信号および同期電動機に印加される電圧の電圧信号に基づいて同期電動機の出力トルクが所定値以上となるように同期電動機に流れる電流の電流位相角を制御するための励磁電流指令値を出力する電流位相制御手段と、電流位相制御手段により得られた励磁電流指令値をフィルタリングするフィルタ手段と、電流検出手段により検出された電流より得られた推定速度によりトルク電流指令値を演算する速度制御手段と、速度制御手段より得られたトルク電流指令値およびフィルタ手段によりフィルタリングされた励磁電流指令値とに基づいて同期電動機を出力トルクが所定値以上となるような電流位相角にて駆動するための出力電圧指令値を求める電流制御手段と、を備えたものである。
【0022】
本発明の請求項6に記載の同期電動機駆動装置は、電流位相制御手段により制御する励磁電流制御周期を、同期電動機駆動のための出力電圧指令値を演算する出力電圧制御周期と異なるようにしたものである。
【0023】
本発明の請求項7に記載の同期電動機駆動装置は、起動から所定回転数までの低速回転時には電流位相制御手段による励磁電流制御を行わないようにしたものである。
【0024】
本発明の請求項8に記載の同期電動駆動装置は、PWM変調が過変調となる領域では、電流位相制御手段による励磁電流制御を行わないようにしたものである。
【0025】
本発明の請求項9に記載の同期電動機駆動装置は、起動時や加速・減速運転時には、電流位相制御手段を使用せずに所定の励磁電流指令値を用いて同期電動機を駆動し、所定の運転条件に達したのちは電流位相制御手段により求められる励磁電流指令値を使用するように切り替えるようにしたものである。
【0026】
本発明の請求項10に記載の同期電動機駆動装置は、同期電動機の電動機定数を測定する電動機定数測定手段と、電動機定数測定手段により測定された電動機定数を基に同期電動機を制御する制御定数を変更する制御定数変更手段と、を備え、同期電動機の周囲環境の変化に応じて同期電動機を駆動制御するようにしたものである。
【0027】
本発明の請求項11に記載の同期電動機駆動装置は、同期電動機のロータ位置を検出するための位置センサを用いないセンサレスで駆動するようにしたものである。
【0028】
本発明の請求項12に記載のインバータ装置は、請求項1乃至請求項11のいずれかに記載の同期電動機駆動装置を備えたものである。
【0029】
本発明の請求項13に記載のインバータ装置は、スイッチング素子をオン、オフ動作させることにより直流電源よりの直流を交流に変換するインバータ主回路と、インバータ主回路内のスイッチング素子のオン、オフ動作を制御するための電圧指令値を出力するインバータ制御手段と、インバータ制御手段により制御されるインバータ主回路により出力される電圧が印加されることにより制御される駆動負荷と、を備え、インバータ制御手段を、駆動負荷を流れる電流に基づいて駆動負荷の出力トルクが所定値以上となるような電流位相角にて駆動負荷を駆動するための励磁電流指令値を演算する電流位相制御手段と、電流位相制御手段より得られた励磁電流指令値をフィルタリングするフィルタ手段と、駆動負荷を流れる電流の変動量より周波数指令値を補償して一次周波数として出力する周波数演算手段と、フィルタリングされた励磁電流指令値と一次周波数とに基づいて駆動負荷を駆動するための電圧指令値を演算する出力電圧指令値演算手段と、によって構成したものである。
【0030】
本発明の請求項14に記載のインバータ装置は、駆動負荷を流れる電流により出力トルクが所定値以上となる電流位相角を求める電流位相演算手段と、電流位相演算手段により求められた電流位相角が得られるような電圧指令値を演算する電圧指令値演算手段と、出力電圧指令値演算手段により求められた出力電圧指令値および電圧指令値演算手段により求められた電圧指令値とに基づいて駆動負荷を駆動するための励磁電流指令値を求める励磁電流指令値演算手段と、によって電流位相制御手段を構成したものである。
【0031】
本発明の請求項15に記載の同期電動機駆動装置の制御方法は、同期電動機に流れる電流値を基にして同期電動機の出力トルクが所定値以上となるような電流位相角を求める電流位相演算ステップと、電流位相演算ステップにて得られた電流位相角および同期電動機に印加される電圧値とを基にして同期電動機を駆動するための励磁電流指令値を求める励磁電流指令値演算ステップと、励磁電流指令値演算ステップにて得られた励磁電流指令値の高周波成分を除去するフィルタリングを行なうフィルタステップと、フィルタステップにてフィルタリングされた励磁電流指令値を基にして同期電動機を駆動するための出力電圧指令値を求める出力電圧指令値演算ステップと、を備えたものである。
【0032】
本発明の請求項16に記載の同期電動機駆動装置の制御方法は、同期電動機に流れる電流値を基にして同期電動機の出力トルクが所定値以上となるような電流位相角で同期電動機を駆動するための電圧指令値を求める電圧指令値演算ステップと、同期電動機に印加される電圧の大きさを演算する電圧演算ステップと、電圧演算ステップにて得られた電圧の大きさと電圧指令値演算ステップにて得られた電圧指令値とを比較して電圧誤差を求める電圧誤差演算ステップと、電圧誤差演算ステップにて得られた電圧誤差を基にして同期電動機の出力トルクが所定値以上となるような電流位相角で同期電動機を駆動するための励磁電流指令値を演算する励磁電流指令演算ステップと、励磁電流指令値演算ステップにより得られた励磁電流指令値の高周波成分を除去するフィルタリングを行なうフィルタステップと、フィルタステップにてフィルタリングされた励磁電流指令値を基にして同期電動機を駆動するための出力電圧指令値を求める出力電圧指令値演算ステップと、を備えたものである。
【0033】
本発明の請求項17に記載の同期電動機駆動装置の制御方法は、同期電動機に流れる電流に基づいて得られる周波数補償量により補償された周波数指令値と、フィルタステップにより得られたフィルタリングされた励磁電流指令値と、に基づいて同期電動機を駆動するための出力電圧指令値を求める出力電圧指令値演算ステップを備えたものである。
【0034】
【発明の実施の形態】
実施の形態1.
本発明の実施の形態1を表すインバータ装置および同期電動機駆動装置について以下に説明する。図1は本発明の実施の形態1を表すインバータ装置および同期電動機駆動装置の構成を示す図である。図において、1は同期電動機駆動装置であり、複数のスイッチング素子から構成され、直流を交流に変換するインバータ主回路3、インバータ主回路3の複数のスイッチング素子をオン・オフ制御するためのPWM信号を出力するインバータ制御手段2により構成される。
【0035】
また、4はインバータ主回路3に接続された直流電源、5はインバータ主回路3により駆動される駆動負荷である同期電動機であり、同期電動機駆動装置1、直流電源4、駆動負荷5によりインバータ装置が構成される。インバータ制御手段2が出力するPWM信号を基にインバータ主回路3内のスイッチング素子がオン・オフ動作し、直流電源4の直流電圧が3相交流に変換されて駆動負荷である同期電動機5に印加されることによって、インバータ装置が動作する。
【0036】
6aは駆動負荷である同期電動機5に流入する電流のうちの一相の電流(たとえばU相電流iu)を検出する電流検出手段、6bは電流検出手段6aで検出される電流(U相電流iu)と異なる相の電流(たとえばV相電流iv)を検出する電流検出手段である。この電流検出手段6a、6bは検出した電流を電流値あるいは電流信号に変換して出力する。
【0037】
ここで、インバータ制御手段2は、以下に示す3相2相変換手段7、周波数補償器8、一次周波数演算手段9、出力電圧指令値演算手段10、2相3相変換手段11、PWM信号発生手段12、電気角位相演算手段13、電流位相制御手段14、フィルタ手段19とにより構成されている。
【0038】
3相2相変換手段7は電流検出手段6a、6bにより検出された電流値(たとえばiu、iv)あるいは電流信号を電気角位相θを用いて励磁電流成分(γ軸電流iγ)およびトルク電流成分(δ軸電流iδ)で表わされるγ-δ軸の電流値あるいは電流信号に変換する。周波数補償器8は3相2相変換手段7により得られたδ軸電流から回転周波数の補償量ωdを演算する。一次周波数演算手段9は、周波数補償器8により得られた周波数補償量ωdを用いて外部から与えられる目標周波数である周波数指令値ωm*を補償する(補償された周波数指令値である一次周波数ω1を求める。)。電気角位相演算手段13は、補償された周波数指令値である一次周波数ω1を積分して電気角位相θを求める。
【0039】
電流位相制御手段14は、同期電動機5に印加される電圧の電圧信号を基にして出力電圧の大きさVaを求める出力電圧演算手段15、2相3相座標変換手段7により得られたγ軸電流iγ、δ軸電流iδをもとにしてその大きさである電流値Iaを演算する電流演算手段21、iγ、iδ、Iaを基にして電流値が所定値以下(あるいは最小)となる電流位相角βmを演算する電流位相演算手段22、電流値が所定値以下(あるいは最小)となる電流位相角βmを基にして電圧指令値Va*を求める電圧指令値演算手段16、基準となる励磁電流指令値iγ0を求める基準励磁電流指令値演算手段18、Va*、Va、iγ0を基にして駆動負荷を駆動するための励磁電流指令値iγ*を求める励磁電流指令値演算手段17、により構成され、フィルタ手段19は電流位相制御手段14の出力である励磁電流指令値iγ*をローパスフィルタなどにより高周波成分を除去し、演算毎のばらつきを抑制するためのフィルタリングを行なう手段である。
【0040】
本実施の形態では、励磁電流指令値演算手段17により出力された励磁電流指令値iγ*をローパスフィルタなどのフィルタ手段19にて高周波成分を除去するフィルタリングを行なうようにしているので、出力電圧指令値Vγ*、Vδ*の演算の安定性および演算精度を向上させることができ、同期電動機5を安定して制御することができる。すなわち、電流位相制御手段14により得られる励磁電流指令値iγ*は、運転状態によっては出力値が演算周期毎に大きく変動する場合があり、出力電圧演算手段10では、このiγ*を用いて出力電圧指令値Vγ*、Vδ*を演算するため、励磁電流指令値iγ*の変動が直接、出力電圧指令値Vγ*、Vδ*に反映され、同期電動機5の動作が不安定になる。
【0041】
本実施の形態のように、フィルタ手段19を設けて、励磁電流指令値iγ*に生じる高周波成分による演算周期毎の変動分を除去し、励磁電流指令値iγ*の演算周期毎の変動を抑制するようにすれば、励磁電流指令値iγ*の変動による同期電動機5の動作の不安定を回避でき、制御性がよく、信頼性の高い装置を得ることができる。ここで、同期電動機の回転周波数および負荷トルクがほぼ変化しない定常運転状態であれば、励磁電流指令値iγ*はほとんど変化しない。このような場合にフィルタ手段19としてローパスフィルタを使用する場合は、ローパスフィルタの時定数を励磁電流制御周期(電流位相制御手段14での演算周期)に比べて十分大きな値とすれば良い。たとえば、ローパスフィルタの時定数は励磁電流制御周期(電流位相制御手段14での演算周期)や励磁電流演算以外の演算周期(たとえば電流位相制御手段14での演算周期を除いた出力電圧手段10での演算周期など)を考慮して設計すればよく、励磁電流制御周期が10msec程度の場合にはローパスフィルタの時定数を1sec程度に設定すればよい。
【0042】
ここで、ローパスフィルタなどのフィルタ手段19を設けないと、励磁電流指令値iγ*を平均化させることができないので、演算周期毎にばらつきが大きくなり精度よく安定した演算ができず、演算時間が大きくなったり、収束性が悪く安定した制御ができなくなってしまう。
【0043】
出力電圧指令値演算手段10は3相2相変換手段7より得られたγ-δ軸電流iγ、iδと一次周波数演算手段9より得られた一次周波数ω1とフィルタ手段19より得られた励磁電流指令値のフィルタ通過値iγ*とから駆動負荷である同期電動機5を駆動するための電圧指令値Vγ*、Vδ*を演算する。電気角位相演算手段13は、一次周波数演算手段9により得られた一次周波数ω1をもとに電気角位相θを演算する。2相3相変換手段11は出力電圧指令値演算手段10により得られたγ-δ軸電圧指令値Vγ*、Vδ*を電気角位相演算手段13により得られた電気角位相θを用いて3相電圧指令値Vu*、Vv*、Vw*に変換する。PWM信号発生手段12は2相3相変換手段11より得られる3相電圧指令値Vu*、Vv*、Vw*をもとにインバータ主回路3内のスイッチング素子をオン・オフ制御するためのPWM信号を発生する手段である。
【0044】
次に動作について図1を用いて説明する。図において、同期電動機駆動装置1はインバータの駆動負荷である同期電動機5に流入する相電流のうち2相分の電流(たとえば、U相電流iuとV相電流iv)を電流検出手段6a、6bより検出する。インバータ制御手段2は、電流検出手段6a、6bにより検出された2相分の電流(例えばU相電流iuおよびV相電流iv)あるいは2相分の電流信号を用いて周波数補償器8により外部より与えられる周波数指令値ωm*を補償する補償量ωdを演算し、周波数演算手段9によりこの周波数指令値ωm*を補償量ωdにより補償して、一次周波数ω1として出力する。そして、出力電圧指令値演算手段10にて、この補償された周波数指令値である一次時周波数ω1を用いて駆動負荷である同期電動機5を駆動するための出力電圧指令値(Vγ*、Vδ*)を演算により求める。その後、2相3相変換手段11にて、2相座標系の出力電圧指令値(Vγ*、Vδ*)を3相座標系の出力電圧指令値(Vu*、Vv*、Vw*)に変換し、電圧値あるいは電圧信号として出力する。この3相座標系の出力電圧指令値(Vu*、Vv*、Vw*)を基にPWM信号発生手段12ではインバータ主回路3内のスイッチング素子をオン・オフ制御するためのPWM信号を出力する。
【0045】
すなわち、インバータ制御手段2においては、以下に示す動作にてPWM信号を出力する。電流検出手段6a、6bにより検出された2相分の相電流(たとえばiu、iv)と電気角位相θを用いて3相2相変換手段7にてγ-δ軸電流iγ、iδを求める。周波数補償器8では3相2相変換手段7により得られたδ軸電流iδより周波数補償量ωdを求める。一次周波数演算手段9では、外部から与えられる目標周波数である回転周波数指令値ωm*と周波数補償器8で得られた周波数補償量ωdとの差分により周波数指令値ωm*を補償して一次周波数ω1として出力する。
【0046】
出力電圧指令値演算手段10では、一次周波数演算手段9にて得られた一次周波数ω1、電流位相制御手段14より得られた励磁電流指令値iγ*をフィルタ手段19によりフィルタリングした励磁電流指令値iγ*、3相2相変換手段7により得られたγ-δ軸電流iγ、iδとからインバータの駆動負荷である同期電動機5を駆動するための出力電圧指令値Vγ*、Vδ*を求める。
【0047】
ここで、電流位相制御手段14では、以下のようにして励磁電流指令値iγ*を演算する。2相3相座標変換手段7により得られたγ軸電流iγ、δ軸電流iδを基にして電流演算手段21にて電流ベクトルの大きさIaを演算する。この電流演算手段21より得られたIaを基にして出力トルクが所定値以上(あるいは最大)、すなわち電流値が所定値以下(あるいは最小)となる電流位相角βmを電流位相演算手段22にて演算する。そして、電圧指令値演算手段16では、電流位相演算手段22にて得られた電流位相角βmおよび周波数演算手段9の前回の出力値である補償された周波数指令値である一次周波数ω1を基にして電圧指令値Va*を演算する。
【0048】
また、電圧演算手段15では、出力電圧指令値演算手段10の前回の出力値である出力電圧指令値Vγ*、Vδ*を基にして出力電圧指令値の大きさVaを演算する。また、基準励磁電流指令値演算手段18では、周波数演算手段9の前回の出力値である補償された周波数指令値(一次周波数)ω1を基にして基準励磁電流指令値iγ0を求める。そして、励磁電流指令値演算手段17では、電圧指令値演算手段16より得られた電圧指令値Va*、電圧演算手段15より得られた出力電圧指令値の大きさVa、および基準励磁電流指令値演算手段18より得られた基準励磁電流指令値iγ0を基にして同期電動機5を電流が所定値以下(あるいは最小)となる電流位相角βmにて駆動するための励磁電流指令値iγ*を演算する。そして、この励磁電流指令値iγ*をローパスフィルタなどのフィルタ手段19を通過させて高周波成分を除去して平均化して演算周期毎の励磁電流指令値のばらつきを抑制して出力電圧指令値演算手段10にフィルタリングされた励磁電流指令値iγ*として出力する。
【0049】
電気角位相演算手段13は周波数演算手段9の出力値である補償された周波数指令値(一次周波数)ω1を基にして電気角位相θを演算する。そして、2相3相変換手段11では、出力電圧指令値演算手段10により得られたγ-δ軸電圧指令値Vγ*、Vδ*を電気角位相演算手段13により得られる電気角位相θを用いて3相座標系の電圧指令値Vu*、Vv*、Vw*に変換する。PWM信号発生手段12は、2相3相変換手段11により得られた3相電圧指令値Vu*、Vv*、Vw*をもとにインバータ主回路3内のスイッチング素子をオン・オフ制御するためのPWM信号を発生させる。このPWM信号に基づいてインバータ主回路3内のスイッチング素子がオン・オフ動作し、直流電源4の直流電圧が3相交流に変換され駆動負荷である同期電動機5に印加され駆動負荷が駆動される。
【0050】
ここで、図2を用いて駆動負荷として同期電動機、特に埋込磁石型動機電動機(IPMSM)を使用した場合の所定の運転状態における電流位相角βと出力トルクτの関係について説明する。図2はIPMSMの電流一定の運転状態における電流位相角βと出力トルクτの関係の一例を示す図である。図において、横軸は電流進み角(電流位相角)βを表し、縦軸はトルクを表しており、図中には、IPMSMの回転子磁石による磁石トルク、d軸インダクタンスLdとq軸インダクタンスLqとの差により生じるリラクタンストルク、およびその合成トルクである出力トルクについて、電流位相角βに対する関係が表されている。
【0051】
図に示すようにIPMSMでは同一電流条件であっても電流位相角βにより出力トルクが変化するため、同一電流条件であっても電流位相角βを所定の位相に制御することによって出力トルクを所定値以上(あるいは最大)で出力させることが可能となる。したがって、負荷トルクが一定の条件では、電流位相角βを適切に制御することで、負荷トルクと同一の出力トルクを得るために必要な電流値を所定値以下(あるいは最小)とすることができる。また、電流一定条件で出力トルクを所定値以上(あるいは最大)に制御すると、負荷トルク一定のもとでは電流値が所定値以下(あるいは最小)になるので、電流値を所定値以下(あるいは最小)にすることが可能となり、高効率な装置を得ることができる。
【0052】
また、図3は回転周波数一定条件にてIPMSMの負荷トルクを変化させて駆動した場合の、電流位相角βと電流値との関係を示した図である。図において、横軸は電流進み角(電流位相角)βを表し、縦軸は電流値を表している。図中のτn(n=0、1、2、3、4)はIPMSMの出力トルクを示し、その大きさの大小関係はτ4>τ3>τ2>τ1>τ0である。
【0053】
図3に示したように、IPMSMが同一回転周波数条件で駆動されていても、負荷トルクが変化した場合(τ0→τ1→……→τ4)には、電流値が最小となる電流位相角βは変化する。しかし、回転周波数や負荷トルクが変化した場合においても、図3に示したように出力トルクの変化に合わせて電流位相角βを電流値が最小となる電流位相角βmに制御できれば、常に電流値が最小の状態でIPMSMを駆動することが可能となり、IPMSMの銅損を最小にでき、また、インバータ主回路のスイッチング素子の導通損も最小にすることができるので、高効率運転が実現できる。
【0054】
ここで、本実施の形態では電流が所定値以下となる(あるいは電流が最小となる)ように駆動負荷である同期電動機5を駆動するようにしているので、以下にその方法について説明する。
【0055】
同期電動機、特に埋込磁石型同期電動機(IPMSM)のd-q軸座標における電圧方程式は一般的に数式1で与えられる。ここで、d軸およびq軸は、電動機の回転子の磁極方向をd軸とし、d軸から回転方向に所定角度(2極の場合は90度)進んだ位相をなす軸をq軸と定義している。
【0056】
【数1】
【0057】
数式1において、Vdは埋込磁石型同期電動機(IPMSM)のd軸電圧、Vqは埋込磁石型同期電動機(IPMSM)のq軸電圧、Rは埋込磁石型同期電動機(IPMSM)の1相あたりの抵抗値、Ldは埋込磁石型同期電動機(IPMSM)のd軸インダクタンス、Lqは埋込磁石型同期電動機(IPMSM)のq軸インダクタンス、Φfは埋込磁石型同期電動機の誘起電圧定数、idは埋込磁石型同期電動機のd軸電流、iqは埋込磁石型同期電動機のq軸電流、ωは埋込磁石型同期電動機の回転周波数、pは時間tによる微分演算子、を表している。また、埋込磁石型同期電動機の極対数をPmとすると、埋込磁石型同期電動機(IPMSM)の出力トルクτmは一般的に数式2で与えられる。
【0058】
【数2】
【0059】
また、d軸電流id、q軸電流iq、および電流の大きさIaは数式3のように定義される。
【0060】
【数3】
【0061】
数式3を数式2に代入するとトルクτmは数式4のように表される。
【0062】
【数4】
【0063】
ここで、出力トルクが最大となる(あるいは電流が最小となる)電流位相角をβmとし、βmを求める手順について以下に説明する。数式4を電流位相角βで偏微分して=0とおくことによって、最大トルクが得られる(あるいは電流が最小となる)電流位相角βmが数式5のように得られる。
【0064】
【数5】
【0065】
ただし、βmの演算においては、数式5のように出力トルクが最大となるように演算しなくても、出力トルクが所定値以上となるように以下に示す数式6のような近似式を用いても良い。
【0066】
【数6】
【0067】
ここで、数式6は、数式5をマクローリン級数展開して2次の項まで求めたものである。この近似式6を用いると出力トルクは最大とならない(電流は最小とならない)が、出力トルクを所定値以上に(電流値を所定値以下に)することができるので、高出力で低電流の装置を得ることができる。また、βmの演算が近似式であり簡略化されているため、マイコンでの演算負荷を低減させることができるので、演算時間の低減ができ、さらには、低コストのマイコンでの対応が可能となり、マイコンの選定の自由度が広がる。また、βmの演算が近似式であり簡略化されているので、収束性も改善されるので、制御において追従性のよい装置や制御方法が得られる。ただし、制御精度を向上させる必要がある場合は、マクローリン級数の3項まで用いるなどして近似式の精度を向上させるか、あるいは数式5をそのまま使用すればよい。
【0068】
ここで、本実施の形態では、座標系としてd−q軸ではなく、γ―δ軸を使用しているので、図4を用いて、d−q軸座標系とγ−δ座標系の関係について説明する。本実施の形態では、同期電動機を回転子位置検出のための位置センサを用いずに駆動する場合、実際には埋込磁石(IPM:Interior Permanent Magnet)回転子のd−q軸を検出することが困難であることから、制御上の軸として図4で示すようなγ−δ軸を用いるようにしている。
【0069】
図4は同期電動機(特に埋込磁石型同期電動機(IPMSM))のある運転条件でのベクトル線図である。図4において、横軸はγ軸、縦軸はδ軸を表している。また、d軸およびq軸は、γ軸およびδ軸に対してそれぞれΔθだけ回転した角度位置に位置している。ここで、iγはIPMSMのγ軸電流、iδはIPMSMのδ軸電流、IaはIPMSMに流れる電流の大きさであり、iγとiδの合成ベクトルである。また、Iaはq軸に対してβ(電流位相角)だけ角度がずれている。このように、電流位相角βは、q軸と電流ベクトルIaとのなす角である。
【0070】
ΦFは回転子磁石により生じる磁束ベクトルであり、その大きさは誘起電圧定数Φfであり、d軸上に位置する。また、Lq・iδは固定子磁束のδ軸成分、Ld・iγは固定子磁束のγ軸成分、Φ0は固定子磁束と回転子磁束の合成磁束であり、回転子磁束(ΦF)と固定子磁束(Lq・iδ、Ld・iγ)の合成磁束ベクトルである。また、ω・Φ0は合成磁束により生じる電圧ベクトル、R・Iaはモータの抵抗により生じる電圧効果分を補償する電圧ベクトル、VaはIPMSMに印加される電圧であり、ω・Φ0とR・Iaの合成ベクトルである。ここで、制御上の軸として、γ−δ軸を用いずにそのままd-q軸を用いてもよく、どちらを用いても制御可能であるが、本実施の形態では電流成分が検出しやすいγ-δ軸を用いた場合について説明する。
【0071】
ここで、本実施の形態では、制御軸としてγ-δ軸を用いており、制御の簡素化のためd−q軸とγ―δ軸との位相差ΔθをΔθ≒0と近似して、各軸のインダクタンスをLγ≒Ld、Lδ≒Lqとして取り扱っている。
【0072】
本実施の形態においては、電流が最小となる電流位相角にて駆動するための制御量として励磁電流を制御するようにしているので、この励磁電流について以下に説明する。図4に示したように、制御軸として定義されたγ-δ軸(あるいはIPMSMの回転子位置を基準にしたd-q軸)において、γ軸(あるいはd軸)に対応する電流iγ(あるいはid)が一般的に励磁電流と呼ばれ、この励磁電流により発生する固定子側の磁束(Ld・iγ+Lq・iδ)と回転子磁石の磁束(ΦF)とにより合成磁束ベクトル(Φ0)が生じる。
【0073】
一方、δ軸(あるいはq軸)に対応する電流は一般的に電流成分のトルクに関する成分(トルク電流)と呼ばれ、モータの出力トルクに応じた大きさとなる。
【0074】
ここで、電流ベクトルIaは励磁電流iγ(またはid)とトルク電流iδ(またはiq)の合成ベクトルである。IPMSMの運転状態(所定回転数、所定負荷トルク)に応じて出力電圧ベクトルVaを変化させると、励磁電流iγが変化(δ軸電流iδはトルク成分のためほとんど変化しない)し、この励磁電流iγが変化することにより電流位相角βが変化する。図4に示したように励磁電流iγ(またはid)とトルク電流iδ(またはiq)の合成ベクトルが電流ベクトルIaであるため、励磁電流iγ(またはid)とトルク電流iδ(またはiq)を制御して、出力電圧ベクトルVaを制御すれば電流ベクトルIaの電流位相角βを変化させることができる。
【0075】
本実施の形態では速度制御器を持たない、つまりトルク電流指令値(iδ*)を有さない場合の制御においても、電流が所定値以下(あるいは最小)となる電流位相角が得られるように励磁電流iγのみを制御することによって出力電圧ベクトルVaを制御して、電流が所定値以下(電流最小)となるように制御している。電流が最小(あるいは電流が所定値以下)となる電流位相角βmは、d−q軸座標系のq軸から電流ベクトルIaへのなす角である。しかし、速度制御器を持たない制御方式あるいは位置センサを持たない制御方式においては、実際のd−q軸の位置が分からないため、本実施の形態では、制御軸(γ−δ軸)とモータ軸(d−q軸)との位相差Δθの影響を無視できるように、制御に用いる変数として電圧ベクトルの大きさVa、電圧指令値Va*、電流ベクトルの大きさIaを用いるようにしている。
【0076】
本実施の形態では、同期電動機の駆動手段に速度制御ループや電流制御ループを持たない制御方式においても、電流最小制御を実現可能とするため、電流位相制御手段14にて出力される励磁電流指令値iγ*を以下のようにして求めている。
【0077】
出力電圧演算手段15が出力電圧信号(たとえば出力電圧指令値演算手段10の前回の出力値であるVγ*およびVδ*など)を用いて次式(数式7)によりインバータの出力する電圧の大きさVaを求める。
【0078】
【数7】
【0079】
ここで、出力電圧信号にインバータ主回路3が出力する出力電圧(Vu、Vv、Vw)を使用してもよく、その場合は、別途電圧検出手段(図示せず)をインバータ主回路3の出力側に設ければよい。本実施の形態では、電圧検出手段などを不要とするため出力電圧指令値演算手段10の前回の出力値であるVγ*およびVδ*を使用するようにしているので、電圧検出手段などが不要で構成が簡単であり、しかも低コストありながら、低電流で高効率な装置が得られる。
【0080】
また、電流演算手段21では、駆動負荷である同期電動機5を流れる電流を3相2相座標変換を行なって得られるγ軸電流iγおよびδ軸電流iδを用いて、電流の大きさIaを数式8にて演算する。
【0081】
【数8】
【0082】
ここで、数式8では、制御軸(γ−δ軸)上にて電流ベクトルの大きさIaを演算しているが、制御軸(γ−δ軸)とモータ軸(d−q軸)とは、位相差Δθだけずれているだけで、電流ベクトルの大きさIaは同一である。したがって、本実施の形態のように電流ベクトルの大きさIaを制御に用いると、制御軸(γ−δ軸)とモータ軸(d−q軸)の位相差Δθを考慮しなくても良くなるので、速度制御ループや電流制御ループを持たない制御方式においても、制御可能となる。電流位相演算手段22では、数式8を使用して数式6(あるいは数式5)より電流が所定値以下(あるいは最小)となる電流位相角βmを演算する。電圧指令値演算手段16では、d−q軸座標系の演算式を用いて、電流が所定値以下(あるいは最小)となる電流位相角βmで駆動負荷5を駆動するための電圧指令値Va*を以下のようにして求める。数式3を数式1に代入すればVd、Vqが求まるから、その合力の大きさVaはVdとVqの2乗和の平方根(数式9)で表される。
【0083】
【数9】
【0084】
ただし、制御軸(γ−δ軸)とモータ軸(d−q軸)とは、Δθの位相差だけずれているが、制御軸(γ−δ軸)上の電圧ベクトルの大きさVaとモータ軸(d−q軸)上の電圧ベクトルの大きさVaは同じなので、座標軸の置き換えが可能である。すなわち、制御上、実際に得られる座標系はγ−δ軸座標系なので、モータ軸(d−q軸)上の電圧ベクトルの大きさを表す数式9を制御軸(γ−δ軸)上の電圧ベクトルの大きさVaを表す数式7に置き換えて考えることができる。
【0085】
そして、この数式7に数式8で求めたIaおよび数式6(あるいは数式5)で求めた電流位相角βmを代入して電流位相角βがβmのときの電圧指令値Va*が数式10のように求まる。ここでも、制御軸(γ−δ軸)とモータ軸(d−q軸)との位相差Δθを考慮しないて良いように、指令値を電圧ベクトルの大きさVa*で指令するようにしている。
【0086】
【数10】
【0087】
ここで、上述したように、Iaは同期電動機5に流入するγ-δ軸での電流の大きさ、βmは出力トルクが所定値以上(あるいは最大)となる電流位相角、すなわち電流が所定値以下(最小)となる電流位相角である。
【0088】
ここで、数式10の電圧指令値Va*の演算時において、数式5あるいは数式6を使用して電流が最小(電流が所定値以下)となる電流位相角βmまで求めると演算負荷が大きくなり、演算負荷が増大し、演算時間が長くなる場合がある。この場合は、βmまで求める必要はなく、sinβmを求めることができれば良い。そのためには、数式5(あるいは数式6)を変形してsinβmを求め、数式8で得られたIa及び一次周波数演算手段9により求まる一次周波数ω1をωとして数式10に代入すれば、電圧指令値Va*を演算することが可能であり、βmまで求める場合に比べてsinβmまでしか求めないので、演算数を減少させることができ、演算時間の短縮が図れる。ここで、sinβm、cosβmは、たとえば数式6より数式11のように求めることができる。
【0089】
【数11】
【0090】
ここで、Va*がωとIaとの関数であることを利用して、ωとIaまたはωとIa2の関係を有する数値テーブルを予め電圧指令値演算手段16や別途設けた記憶手段などに記憶するようにしておいてもよい。
【0091】
このようにテーブルを有するようにすれば、平方根などの演算時間のかかる演算の低減および演算数の低減を行なうことが可能となり、マイコンの選定の自由度が大きくなり、低コスト化が図れる。また、演算式を用いるかテーブルを用いるかの判断は使用するマイコンの性能に応じて選択すればよい。
【0092】
基準励磁電流演算手段18においては、数値テーブル、あるいは周波数ωとの関数、あるいは予め与えられた一定値の定数等により、励磁電流指令値iγ*の基準値となるiγ0を求める。励磁電流演算手段17では基準励磁電流指令値演算手段18により得られた基準励磁電流指令値iγ0、出力電圧演算手段15により得られた出力電圧の大きさVa、および電圧指令値演算手段16により得られた電圧指令値Va*を用いて以下に示す数式12により励磁電流指令値iγ*を求める。ここで、数式12におけるKheは予め実験などにより与えられる励磁電流の制御ゲインである。
【0093】
【数12】
【0094】
数式12における励磁電流指令値iγ*の演算は、電圧指令値Va*と出力電圧の大きさVaとの差に比例ゲインKheを乗じて演算する比例制御方式の一例である。比例制御方式では電圧指令値Va*と出力電圧の大きさVaとの差分に予め与えられた制御ゲインを乗じているだけなので、電圧指令値Va*に対して定常的な誤差を生じるため、より精度よく電流位相角βの制御を行いたい場合は、積分制御を用いればよい。積分制御を用いた制御方式の一例を数式13に示す。
【0095】
【数13】
【0096】
ここで、iγ*_prvは、電流位相制御手段14における前回の制御周期での励磁電流指令値の出力値であり、この前回の制御周期での励磁電流指令値の出力値を基準励磁電流指令値としてiγ0の代わりに使用することにより電圧指令値Va*と出力電圧の大きさVaとの差分を極力0に近づけることができるようになるため、電圧指令値Va*に対する誤差が小さくでき、演算精度が向上する。ここで、数式12で示したような比例制御方式では精度よく電流位相角βを電流最小位相角βmへ追従させることが困難ではあるが、速度制御ループや電流制御ループを持たない制御方式や過変調領域での制御を行なう場合には、数式13で示したような積分制御よりも数式12で示したような比例制御のほうがより安定した制御性が得られる。
【0097】
電流位相制御手段14では以上の数式1〜数式13を使用することによって、励磁電流指令値iγ*を演算する。そして、この電流位相制御手段14にて演算された励磁電流指令値iγ*は同期電動機の制御の安定性を得るためにローパスフィルタなどのフィルタ手段19によりフィルタリングされ、フィルタリングされた励磁電流指令値iγ*が出力電圧指令値演算手段10において演算に用いられる。ここで、フィルタ手段19は設けなくても良いが、制御の安定性を得るためにはフィルタ手段19は設けた方が良い。
【0098】
以上のように、同期電動機5を電流が所定値以下(あるいは最小)となる電流位相角にて駆動するために電流位相角を制御する方法として、本実施の形態では、同期電動機に流れる電流を検出する電流検出手段6a、6bと、電流検出手段6a、6bにより得られた電流信号および同期電動機5に印加される電圧の電圧信号に基づいて同期電動機5の出力トルクが所定値以上となるように同期電動機5に流れる電流の電流位相角βを制御するための励磁電流指令値iγ*を出力する電流位相制御手段14と、電流位相手段14により出力された励磁電流指令値iγ*をフィルタリングするフィルタ手段19と、電流検出手段6a、6bにより検出された電流の変動量より周波数指令値ωm*に対する補償量ωdを求め、補償量ωdにより補償された周波数指令値ω1を出力する周波数演算手段9と、補償された周波数指令値ω1、およびフィルタリングされた励磁電流指令値iγ*に基づいて同期電動機5を駆動するための出力電圧指令値Vγ*、Vδ*を求める出力電圧指令値演算手段10と、を備えたので、電流が所定値以下となる電流位相角の励磁電流指令値および補償された周波数指令値に基づいて出力電圧指令値を演算するため、周波数変動や負荷変動により同期電動機の運転条件が変化した場合においても、その条件に応じて電流が所定値以下(あるいは最小)となる電流位相角へ電流を制御することが可能であり、運転条件の変化に追従して精度よく電流値を所定値以下(あるいは最小)にすることができ、高効率な電動機駆動装置を得ることができる。また、フィルタ手段19を設けているので、演算毎の励磁電流指令値iγ*のばらつきが小さくなり、安定した制御が行なえる。
【0099】
また、本実施の形態では、電流検出手段6a、6bにより得られた電流信号に基づいて同期電動機5の出力トルクが所定値以上となるような電流位相角βmを求める電流位相演算手段22と、電流位相演算手段22により得られた電流位相角βmおよび周波数指令値演算手段9により得られた前回の周波数指令値である一次周波数ω1とに基づいて電圧指令値Va*を演算する電圧指令値演算手段16と、同期電動機5に印加される電圧の電圧信号に基づいて電圧の大きさを演算する電圧演算手段15と、電圧指令値演算手段16にて得られた電圧指令値Va*、および電圧演算手段15より得られた電圧の大きさVaとに基づいて同期電動機5を駆動するための励磁電流指令値iγ*を求める励磁電流指令値演算手段17と、によって電流位相制御手段14を構成して、電流が所定値以下(あるいは最小)となるような電流位相角βmへ電流位相角βを制御するようにしたため、電流が所定値以下(あるいは最小)となる電流位相角βmでの出力電圧と実際の出力電圧を求める簡単な構成でありながら、運転条件ごとに励磁電流指令値の数値テーブルや関数を持つ必要がないため、インバータ制御手段に用いられるマイコンのメモリ使用量を増加させることがなく、メモリ容量が小さい安価なマイコンが使用でき、また、簡単な制御回路で対応できるため、信頼性が高く安価な同期電動機駆動装置を得ることができる。
【0100】
また、本実施の形態では、直流を供給する直流電源4と、スイッチング素子をオン、オフ動作させることにより直流電源4よりの直流を交流に変換するインバータ主回路3と、インバータ主回路3内のスイッチング素子のオン、オフ動作を制御するための電圧指令値を出力するインバータ制御手段2と、インバータ制御手段2により制御されるインバータ主回路3により出力される電圧が印加されることにより制御される駆動負荷5と、を備え、インバータ制御手段2を、駆動負荷を流れる電流に基づいて駆動負荷の出力トルクが所定値以上となるような電流位相角βmにて駆動負荷5を駆動するための励磁電流指令値iγ*を演算する電流位相制御手段22と、電流位相制御手段22より得られた励磁電流指令値iγ*をフィルタリングするフィルタ手段19と、駆動負荷5を流れる電流の変動量より周波数指令値ωm*を補償して一次周波数ω1として出力する周波数演算手段9と、フィルタ手段19によりフィルタリングされた励磁電流指令値iγ*と周波数演算手段9により得られた一次周波数ω1とに基づいて駆動負荷5を駆動するための電圧指令値Vγ*、Vδ*を演算する出力電圧指令値演算手段10と、によってインバータ装置を構成しているので、電流位相制御手段と周波数演算手段を設けるだけの簡単な構成でありながら、駆動負荷の運転条件が変化しても、その条件での出力トルクが所定値以上となるように制御できる。また、出力トルクに応じて電流値が所定値以下となる電流位相角で電流を制御でき、低電流で高効率な同期電動機駆動装置が実現できる。また、電流値を小さくできるのでスイッチング素子の定格容量を小さくでき、低コストなインバータ装置を提供できる。また、フィルタ手段19を設けているので、励磁電流指令値iγ*のばらつきが少なくなり、駆動負荷を安定して制御できる信頼性の高いインバータ装置が得られる。
【0101】
さらに、駆動負荷5を流れる電流により出力トルクが所定値以上となる電流位相角βmを求める電流位相演算手段22と、電流位相演算手段22により求められた電流位相角βmが得られるような電圧指令値Va*を演算する電圧指令値演算手段16と、出力電圧指令値演算手段10により求められた前回の出力電圧指令値Vγ*、Vδ*を基にして電圧の大きさVaを演算する電圧演算手段15と、電圧演算手段15より得られた電圧の大きさVa、および電圧指令値演算手段16により求められた電圧指令値Va*とに基づいて駆動負荷5を駆動するための励磁電流指令値iγ*を求める励磁電流指令値演算手段17と、によって電流位相制御手段14を構成したので、駆動負荷に流れる電流値が所定値以下となるような電流位相角への追従性がよく、短時間で効率の良い状態に制御できる。また、電流値が所定値以下となる電流位相角付近での収束性および安定性が良いので、制御性がよく低電流で高効率なインバータ装置が実現できる。また、励磁電流指令値のみを制御するため、制御に用いる値として電圧ベクトルの大きさVa、Va*や電流ベクトルの大きさIaを用いることで制御軸(γ−δ軸)とモータ軸(d−q軸)との位相差を考慮する必要がなく、さらに、速度制御器や電流制御器を持たない場合でも、低電流で高効率なインバータ装置が実現できる。
【0102】
また、本実施の形態では、周波数変動や負荷変動により同期電動機の運転条件が変化した場合においても、その条件に応じて出力トルクが所定値以上(あるいは最大)となる電流位相角へ電流を制御することが可能となるので、高出力なインバータ装置や同期電動機駆動装置が得られる。
【0103】
また、常に電流が所定値以下(あるいは最小)となるように電流位相角を制御するので、電流最小位相角への追従性がよく、また、電流最小位相角付近での収束性および安定性が良いため、制御性のよいインバータ装置や同期電動機駆動装置が得られる。また、励磁電流指令値のみを制御するため、制御に用いる値として電圧ベクトルの大きさVa、Va*や電流ベクトルの大きさIaを用いることで制御軸(γ−δ軸)とモータ軸(d−q軸)との位相差を考慮する必要がなく、さらに、速度制御器や電流制御器を持たない場合でも、電流が所定値以下(あるいは最小)となる電流位相制御が実現できるインバータ装置や同期電動機駆動装置が得られる。
【0104】
また、本実施の形態では、回転子位置を検出するための位置センサを用いない位置センサレスで電動機を駆動する場合であるため、位置センサが不要で低コストで信頼性が高く、かつ、電流が所定値以下(あるいは最小)となる電流位相制御が実現できるので、高効率なインバータ装置や同期電動機駆動装置が得られる。また、位置センサが不要なので、位置センサを取り付けることができない圧縮機などに使用される同期電動機においても高出力で高効率な高効率な制御の行なえるインバータ装置や同期電動機駆動装置を実現できる。
【0105】
また、本実施の形態では、出力電圧演算手段15にて用いる電圧信号は出力電圧指令値演算手段10より得られる前回の出力電圧指令値Vγ*およびVδ*でなくともよく、実際にインバータ主回路3から出力される電圧値を電圧検出手段(図示せず)を設けて検出しても良い旨を説明したが、この場合は、電圧検出手段(図示せず)を設けてインバータ主回路3から出力される電圧値を検出した後に、3相2相変換手段を用いてγ-δ軸上の電圧値Vγ、Vδに変換し、この変換した電圧値Vγ、Vδを用いればよい。実際の電圧値を検出して使用することで、より精度よく駆動負荷である同期電動機5を制御することができ、高効率で信頼性の高い装置を得ることができる。
【0106】
また、図1において、インバータ制御手段2内の電流位相制御手段14での演算周期と電流位相制御手段14以外での演算処理の周期を異なる周期としてもよい。インバータ制御手段2内の電流位相制御手段14内での演算は、電流位相制御手段14以外の演算処理に比べて早い応答性を必要としないため、電流位相制御手段14による演算周期(励磁電流制御周期)を電流位相制御手段14以外の制御周期(出力電圧制御周期)よりも大きくしてもよい。すなわち、電流位相制御手段14での演算処理周期(励磁電流制御周期)を電流位相制御手段14以外の演算処理周期(出力電圧制御周期)の数回〜数百回に1回程度にすればよい。このようにすることでインバータ制御手段2の演算処理をマイコン等で実現する場合、マイコンでの処理負荷の低減が可能となり、低コストなインバータ制御手段が得られ、さらには低コストな電動機駆動装置を得ることができる。
【0107】
次に、図5を用いて本発明の実施の形態1における同期電動機の制御方法の一例を説明する。図5は本実施の形態を表す同期電動機を所定値以下の電流で高効率駆動するための制御方法を示すフローチャート図である。図において、ST1は同期電動機に流れる電流を検出し、2相座標系の電流値iγ、iδを演算する電流検出・演算ステップ、ST2は電流検出・演算ステップST1により得られた電流信号を基に電流が所定値以下(あるいは最小)となる電流位相角βmを電流位相演算手段22にて求める電流位相演算ステップ、ST3は、周波数演算手段9により得られた前回の補償された周波数指令値である一次周波数ω1、および電流位相演算ステップST2により得られた電流位相角βmとを基にして電圧指令値Va*を求める電圧指令値演算ステップ、ST4は同期電動機に印加される電圧の大きさVaを演算する電圧演算ステップ、ST5は基準励磁電流指令値iγ0を求める基準励磁電流演算ステップである。
【0108】
ST6は実際の電流位相角を、電圧指令値演算ステップST3にて得られた電圧指令値Va*、および電圧演算ステップST2にて得られた電圧の大きさVaを基にして、電流が所定値以下(あるいは最小)となる電流位相角βmで動機電動機5を駆動するための励磁電流指令値iγ*を求める励磁電流指令値演算ステップ、ST7はST6にて得られた励磁電流指令値iγ*をフィルタ手段19を通過させることによりフィルタリングするフィルタステップ、ST8はフィルタステップST7により得られたフィルタリングされた励磁電流指令値iγ*に基づき同期電動機を駆動するための出力電圧指令値Vγ*、Vδ*を求める出力電圧指令値演算ステップである。
【0109】
まず、ST1にて駆動負荷である同期電動機5の少なくとも2相の電流を検出し、2相座標系の電流値に変換する。すなわち、電流検出手段6a、6bにより同期電動機5に流れる2相分の電流(たとえばU相電流iu、V相電流iv)を検出し、3相2相変換手段7により2相座標系の電流(たとえばγ軸電流iγ、δ軸電流iδ)に変換し、Iaを数式8にて演算する。
【0110】
ST2では、ST1で得られたγ軸電流iγ、δ軸電流iδを用いて電流値が所定値以下(あるいは最小)となる電流位相角βmを電流位相演算手段22にて数式6(あるいは数式5)を用いて演算する。(ここで、数式6や数式5のように電流位相角βmまで求めなくとも数式11のようにsinβm、cosβmまで求めればよいので、数式11にてsinβm、cosβmまで求めて、演算負荷の低減を図ってもよい。)
【0111】
ST3では、周波数演算手段9により得られた前回の補償された周波数指令値である一次周波数ω1、およびST2により得られた電流位相角βmとを基にして電圧指令値演算手段16にて数式10を使用して電圧指令値Va*を求める。
【0112】
ST4では図1に示した出力電圧指令値演算手段10などにより得られた電圧指令値より駆動負荷に印加される電圧値を電圧演算手段15にて演算する。すなわち、ST4では、出力電圧指令値演算手段10にて演算された前回の電圧指令値Vγ*、Vδ*を用いて同期電動機5を駆動するための電圧の大きさVaを電圧演算手段15にて数式7を使用して演算する。ここで、電圧指令値Vγ*、Vδ*は、電圧検出手段(図示せず)などを別途設けて駆動負荷5に印加される電圧を検出して、その電圧信号を使用してもよい。そうすると、常に最新の電圧情報が利用できるので、木目細かな信頼性の高い制御が行なえる同期電動機の制御方法が得られる。
【0113】
ST5では、周波数指令値(たとえば周波数演算手段9により得られた前回の補償された周波数指令値である一次周波数ω1)を基にして,基準励磁電流演算手段18にて基準励磁電流指令値iγ0を求める。
【0114】
ST6では、ST3により得られた電圧指令値Va*、ST4により得られた電圧の大きさVa、およびST5により得られた基準励磁電流指令値iγ*とを基にして電流位相角βmで駆動負荷5を駆動するための励磁電流指令値iγ*を励磁電流指令値演算手段17にて数式12(あるいは数式13)を使用して求める。そして、ST7では、ST6にて得られた励磁電流指令値iγ*をローパスフィルタなどのフィルタ手段19を通過させて励磁電流指令値iγ*の高周波成分を除去して演算周期毎のばらつきを小さくして平均化させ、演算の安定性および制御の安定性を向上させている。ここで、ローパスフィルタなどのフィルタ手段19を設けないと励磁電流指令値iγ*を平均化させることができないので、ばらつきが大きくなり精度よく安定した制御ができない。
【0115】
ST8では、ST7により得られたフィルタ手段19によりフィルタリングされた励磁電流指令値iγ*に基づいて駆動負荷5を駆動するための出力電圧指令値Vγ*、Vδ*を出力電圧指令値演算手段10にて求める。ここで、出力電圧指令値演算ステップST8で用いられる演算式は同期電動機の制御方式によって異なるので、Vγ*、Vδ*が演算できればどのような演算式でもよい。
【0116】
たとえば、電圧指令値演算手段10の出力であるγ軸電圧指令値Vγ*、δ軸電圧指令値Vδ*を演算する数式の一例を数式14に示す。
【0117】
【数14】
【0118】
数式14は、たとえば一次磁束制御による同期電動機の位置センサレス制御方式を用いた場合の演算式を表している。ここで、数式14において、Φγ*は一次磁束制御における一次磁束指令値、Φγerrは一次磁束誤差、Kγはγ軸制御ゲイン、Kδはδ軸制御ゲインである。
【0119】
以上のように、本実施の形態では、同期電動機に流れる電流値を基にして同期電動機の出力トルクが所定値以上となるような電流位相角を求める電流位相演算ステップST3と、同期電動機5に印加される電圧の大きさを演算する電圧演算ステップST4と、基準励磁電流指令値を求める基準励磁電流演算ステップST5と、電圧指令値演算演算ステップST3にて得られた電圧指令値Va*、電圧演算ステップST4により得られた電圧の大きさVa、および基準励磁電流指令値演算ステップにより得られた基準励磁電流指令値iγ0とを基にして同期電動機5を駆動するための励磁電流指令値iγ*を求める励磁電流指令値演算ステップST6と、励磁電流指令値演算ステップST6により得られた励磁電流指令値iγ*をフィルタ手段19にて高周波成分を除去して演算周期毎のばらつきを抑制するためのフィルタリングを行なうフィルタステップと、を備えたので、簡単な制御でありながら高出力、低電流で効率よく安定して制御の行なえる同期電動機の制御方法を得ることができる。
【0120】
また、回転周波数や負荷変動により同期電動機の運転条件が変化した場合においても、その条件に応じた出力トルクが所定値以上となる低電流の電流位相角で電流を制御でき、低電流でかつ高効率で同期電動機を駆動できる。また、低電流の位相への追従性がよく、低電流の位相付近での収束性および安定性が良いので、制御性が改善できる。また、座標軸を考慮する必要がなく励磁電流指令値のみを制御する簡単な制御であるため、速度制御器や電流制御器を持たない制御手段においても低電流、高効率で同期電動機を精度よく駆動できる制御方法が得られる。
【0121】
ここで、図5において、電圧演算ステップST4は、励磁電流指令値演算ステップST6よりも前のステップにて行なわれればどこで行なっても良く、ST1〜ST5までのどこで行なわれてもよい。また、出力電圧指令値演算ステップST8は励磁電流の制御のみでなく、回転周波数指令値や負荷トルクに応じた同期電動機駆動を行うための出力電圧指令値も求めるステップである。図5において、電流検出・演算ステップST1から励磁電流指令値演算ステップST6までの処理周期を処理周期Aとし、インバータ制御手段2内の出力電圧指令値演算ステップST7以降の処理周期を処理周期Bとすると、処理周期Aと処理周期Bは、処理を行うマイコン等の処理負荷低減のため異なる周期に設定してもよい。この場合、処理周期Aは処理周期Bに比べて応答性を必要としないため、処理周期Aを処理周期Bよりも長くした方がマイコンの負荷軽減が行なえるため、低コストのマイコンが使用でき、マイコンの選定の自由度が広がり、簡単な制御でありながら低コストで信頼性の高い電動機制御方法が得られる。
【0122】
また、実施の形態1にて説明した、電流が所定値以下(あるいは最小)となる電流位相角βmを求めずに電流最小の高効率制御を行う方法を図6を用いて説明する。図6は本発明の実施の形態1を表す別のインバータ装置および同期電動機駆動装置の構成を示す図である。図において、図1と同等部分は同一の符号を付して説明は省略する。
【0123】
図6において、140は電流位相制御手段であり、出力電圧の大きさVaを求める出力電圧演算手段15、2相3相座標変換手段7により得られたγ軸電流iγ、δ軸電流iδをもとにして電流の大きさIaを演算する電流演算手段21、電流値が所定値以下(あるいは最小)となる電流位相角βmをsinβmとして演算し、この電流位相角βmにて駆動負荷5を駆動するための電圧指令値Va*を求める電圧指令値演算手段160、電圧指令値Va*と出力電圧の大きさVaの誤差を演算する電圧誤差演算手段225、基準となる励磁電流指令値iγ0を求める基準励磁電流指令値演算手段18、駆動負荷を駆動するための励磁電流指令値iγ*を求める励磁電流指令値演算手段170、により構成される。
【0124】
したがって、図6に示す構成の装置では、電流検出手段6a、6bにより検出された電流値あるいは電流信号、および同期電動機5に印加される電圧信号(たとえば出力電圧信号Vγ*、Vδ*やその大きさVa)に基づいて同期電動機5の出力トルクが所定値以上となるような電流位相角βmで駆動するための電圧指令値Va*を求める電圧指令値演算手段160と、電圧指令値Va*と電圧信号Vaとを比較して電圧誤差を求める電圧誤差演算手段225と、電圧誤差演算手段225より得られる電圧誤差から同期電動機5の出力トルクが所定値以上となる電流位相角βmで駆動するための励磁電流指令値iγ*を演算する励磁電流指令値演算手段170と、によって、電流位相制御手段140を構成しており、電圧誤差を演算する電圧誤差演算手段225を有するため、演算式が複雑化せず簡略化した演算式にて簡単に演算でき、演算時間の短縮化が行える。また、回転周波数や負荷変動により同期電動機の運転条件が変化した場合においても、その条件に応じた出力トルクが所定値以上となる低電流の電流位相角で電流を制御でき、低電流で高効率な同期電動機駆動装置が実現できる。
【0125】
また、電流値が所定値以下となる電流位相角βmへの追従性がよく、この電流位相角付近での収束性および安定性の良い低電流で高効率な同期電動機駆動装置が実現できる。また、座標軸を考慮する必要がなく励磁電流指令値のみを制御するため、速度制御器や電流制御器を持たない制御手段においても良好な低電流で高効率な同期電動機駆動装置が実現できる。
【0126】
次に動作をフローチャート図を用いて説明する。図7は本実施の形態の同期電動機の別の制御方法を示すフローチャート図である。図において、ST11は同期電動機に流れる電流を検出し、電流の大きさを求める電流検出・演算ステップ、ST12は電流検出・演算ステップST11で得られた電流信号および同期電動機の回転周波数より電流が所定値以下(あるいは最小)となる電流位相角で駆動負荷を駆動するための出力電圧指令値Va*を求める電圧指令値演算ステップである。
【0127】
ST13は同期電動機に印加される電圧の大きさVaを演算する電圧演算ステップ、ST14は電圧指令値演算ステップST12より得られた電圧指令値Va*と電圧演算ステップST13で得られた電圧の大きさVaとの差(Va*−Va)を求める電圧誤差演算ステップ、ST15は基準励磁電流指令値iγ0を演算する基準励磁電流指令値演算ステップ、ST16は基準励磁電流指令値演算ステップST15により得られた基準励磁電流指令値iγ0、および電圧誤差演算ステップST14により得られた電圧誤差(Va*−Va)とを基にして励磁電流指令値iγ*を求める励磁電流指令値演算ステップ、ST17は励磁電流指令値演算ステップST16により得られた励磁電流指令値iγ*をフィルタ手段19により高周波成分を除去するフィルタリングを行なうフィルタステップ、ST18はフィルタステップST17によりフィルタリングされた励磁電流指令値iγ*に基づいて同期電動機5を駆動するための出力電圧指令値Vγ*、Vδ*を求める出力電圧指令値演算ステップである。
【0128】
まず、ST11にて駆動負荷である同期電動機5の少なくとも2相の電流を検出し、2相座標系の電流値に変換し、その大きさを求める。すなわち、電流検出手段6a、6bにより同期電動機5に流れる2相分の電流(たとえばU相電流iu、V相電流iv)を検出し、3相2相変換手段7により2相座標系の電流(たとえばγ軸電流iγ、δ軸電流iδ)に変換し、大きさIaを数式8にて演算する。
【0129】
ST12では、ST11で得られたγ−δ軸電流iγ、iδ、および電流の大きさIaを用いて電流値が所定値以下(あるいは最小)となる電流位相角βmを数式11にてsinβm、cosβmを求め、電圧指令値演算手段160にて数式10を用いて電圧指令値Va*を演算する。
【0130】
そして、ST13にて出力電圧指令値演算手段10などにより得られた電圧指令値より駆動負荷に印加される電圧値を電圧演算手段15にて演算する。すなわち、ST13では、出力電圧指令値演算手段10にて演算された前回の電圧指令値Vγ*、Vδ*を用いて同期電動機5を駆動するための電圧の大きさVaを電圧演算手段15にて数式7を使用して演算する。ここで、ST13では、電圧指令値として駆動負荷5に印加される電圧を電圧検出手段などを別途設けて検出して、その電圧信号を使用してもよい。そうすると、常に最新の電圧情報が利用できるので、木目細かな信頼性の高い制御が行なえる装置が得られる。
【0131】
ST14ではST12で得られた電圧指令値Va*およびST13にて得られた電圧の大きさVaより電圧誤差演算手段225にて電圧誤差(Va*−Va)を求める。そして、ST15にて、周波数演算手段9の前回の出力値である補償された周波数指令値(一次周波数)ω1を本にして基準励磁電流指令値iγ0を演算する。ST16では、ST15にて得られた基準励磁電流指令値iγ0、ST14にて得られた電圧誤差(Va*−Va)とを基にして電流位相角がβmとなる電流値で駆動負荷5を駆動するための励磁電流指令値iγ*を励磁電流指令値演算手段170にて数式12(あるいは数式13)を使用して求める。ここで、本実施の形態では、ST14にて電圧誤差(Va*−Va)を直接演算により求めているので、ST16での励磁電流指令値iγ*の演算が簡略化され、演算の高速化が行える。
【0132】
ST17では、ST16により求められた励磁電流指令値iγ*をフィルタ手段19にて高周波成分を除去し、演算周期毎のばらつきを抑制するためのフィルタリングを行なう。ST18では、ST17にてフィルタリングされた励磁電流指令値iγ*に基づいて駆動負荷5を駆動するための出力電圧指令値Vγ*、Vδ*を出力電圧指令値演算手段10にて求める。ここで、出力電圧指令値演算ステップST18で用いられる演算式は同期電動機の制御方式によって異なるので、Vγ*、Vδ*が演算できればどのような演算式でもよく、たとえば数式14が使用される。
【0133】
以上のように、本実施の形態では、同期電動機に流れる電流値を基にして同期電動機の出力トルクが所定値以上となるような電流位相角で同期電動機を駆動するための電圧指令値を求める電圧指令値演算ステップST12と、電圧指令値演算ステップST12にて得られた電圧指令値Va*と、同期電動機に印加される電圧値の大きさVaを演算する電圧演算ステップST13と、電圧指令値演算ステップST12により得られた電圧指令値Va*と電圧演算ステップST13により得られた電圧の大きさVAとを比較して電圧誤差(Va*−VA)を求める電圧誤差演算ステップST14と、基準励磁電流指令値iγ0を求める基準励磁電流指令値演算ステップと、電圧誤差演算ステップST14にて得られた電圧誤差(Va*−VA)、および基準励磁電流演算ステップST15により得られた基準励磁電流指令値iγ0とを基にして同期電動機の出力トルクが所定値以上となるような電流位相角βmで同期電動機5を駆動するための励磁電流指令値iγ*を演算する励磁電流指令演算ステップST16と、励磁電流指令値演算ステップST16により得られた励磁電流指令値iγ*をフィルタリングするフィルタステップST17と、フィルタステップST17によりフィルタリングされた励磁電流指令値iγ*を基にして同期電動機を駆動するための出力電圧指令値Vγ*、Vδ*を求める出力電圧指令値演算ステップST18と、を備えたので、電圧誤差を求める簡単な制御でありながら制御性がよく、高出力・低電流で効率よく同期電動機を駆動できる同期電動機の制御方法を得ることができる。また、フィルタステップを有するので、同期電動機を安定した状態で制御できる信頼性の高い同期電動機の制御方法を得ることができる。
【0134】
また、同期電動機に流れる電流に基づいて得られる周波数補償量により補償された周波数指令値(一次周波数)ω1と、励磁電流指令値演算ステップST6、ST16により得られた励磁電流指令値iγ*と、に基づいて同期電動機を駆動するための出力電圧指令値Vγ*、Vδ*を求める出力電圧指令値演算ステップST18を備えたので、電流が所定値以下となる電流位相角βmでの励磁電流指令値iγ*および補償された周波数指令値ω1に基づいて出力電圧指令値Vγ*、Vδ*を演算するため、回転周波数や負荷変動により同期電動機の運転条件が変化した場合においても、精度良く追従でき、安定した制御の行なえる同期電動機の制御方法を得ることができる。
【0135】
また、回転周波数や負荷変動により同期電動機の運転条件が変化した場合においても、その条件に応じて電流値が所定値以下となる低電流の電流位相角で電流を制御でき、低電流でかつ高効率で同期電動機を駆動できる。また、低電流の位相への追従性がよく、低電流の位相付近での収束性および安定性が良いので、制御性が改善できる。また、座標軸を考慮する必要がなく励磁電流指令値のみを制御するため、速度制御器や電流制御器を持たない制御手段においても低電流、高効率で同期電動機を駆動できる制御方法が得られる。
【0136】
ここで、図7において、電圧演算ステップST13は、電圧誤差演算ステップST14より前のステップであればどこで行なってもよい。また、出力電圧指令値演算ステップST18は励磁電流の制御のみでなく、回転周波数指令値や負荷トルクに応じた同期電動機駆動を行うための出力電圧指令値も求めるステップである。図7において、電流検出・演算ステップST11から励磁電流指令値演算ステップST16までの処理周期を処理周期Xとし、インバータ制御手段2内のフィルタステップST17以降の処理周期を処理周期Yとすると、処理周期Xと処理周期Yは、処理を行うマイコン等の処理負荷低減のため異なる周期に設定してもよい。この場合、処理周期Xは処理周期Yに比べて応答性を必要としないため、処理周期Xを処理周期Yよりも長くした方がマイコンの負荷軽減が行なえるため、低コストのマイコンが使用でき、マイコンの選定の自由度が広がり、簡単な制御でありながら低コストで信頼性の高い電動機制御方法が得られる。
【0137】
本発明の実施の形態1に示したインバータ装置や同期電動機駆動装置や同期電動機制御方法は、同期電動機駆動装置(あるいはインバータ装置)と駆動負荷である同期電動機が1:1で接続された場合の関係を一例として示したものであり、このような場合においては、駆動負荷である同期電動機5内に本実施の形態の同期電動機駆動装置および制御方法を同期電動機に一体に組み込むことで、駆動装置や制御方法を備えた高効率で信頼性の高い同期電動機を得ることができる。
【0138】
実施の形態2.
本発明の実施の形態2における同期電動機駆動装置について以下に説明する。図8は本発明の実施の形態2を表すインバータ装置および同期電動機駆動装置の構成を示す図である。図において、実施の形態1の図1〜図7と同等部分は同一の符号を付して説明は省略する。図において、1は同期電動機駆動装置であり、複数のスイッチング素子から構成され、直流を交流に変換するインバータ主回路3、インバータ主回路3の複数のスイッチング素子をオン・オフ制御するためのPWM信号を出力するインバータ制御手段2により構成される。
【0139】
また、4はインバータ主回路3に接続された直流電源、5はインバータ主回路3により駆動される駆動負荷である同期電動機であり、同期電動機駆動装置1、直流電源4、駆動負荷5によりインバータ装置が構成される。インバータ制御手段2が出力するPWM信号を基にインバータ主回路3内のスイッチング素子がオン・オフ動作し、直流電源4の直流電圧が3相交流に変換されて駆動負荷である同期電動機5に印加されることによって、インバータ装置が動作する。
【0140】
6aは駆動負荷である同期電動機5に流入する電流のうちの一相の電流(たとえばU相電流iu)を検出する電流検出手段、6bは電流検出手段6aで検出される電流(U相電流iu)とは異なる相の電流(たとえばV相電流iv)を検出する電流検出手段である。この電流検出手段6a、6bは検出した電流を電流値あるいは電流信号に変換して出力する。
【0141】
ここで、インバータ制御手段2は、以下に示す3相2相変換手段7、回転子位置・速度推定手段20、電流位相制御手段145、周波数比較手段210、速度制御手段220、γ軸電流比較手段230、δ軸電流比較手段240、電流制御手段250、2相3相変換手段11、PWM信号発生手段12、フィルタ手段19とにより構成されている。
【0142】
3相2相変換手段7は電流検出手段6a、6bにより検出された2相分の電流値(たとえばU相電流iu、V相電流iv)あるいは電流信号を電気角位相θを用いて励磁電流成分(γ軸電流iγ)およびトルク電流成分(δ軸電流iδ)で表わされるγ-δ軸の電流値あるいは電流信号に変換する。
【0143】
回転子位置・速度推定手段20は3相2相変換手段7より得られたγ-δ軸電流iγ、iδおよび前回の出力電圧指令値Vγ*、Vδ*とから駆動負荷である同期電動機5の回転子位値θおよび回転速度(回転周波数)ωmを推定する。周波数比較手段210は外部から与えられる周波数指令値ωm*と回転子位置・速度推定手段20により得られた回転子回転周波数ωmとを比較し周波数の差(ωm*−ωm)を演算する。速度制御手段220は周波数比較手段210の出力(ωm*−ωm)を基にδ軸電流指令値iδ*を求める。
【0144】
γ軸電流比較手段230は、電流位相制御手段145の出力である励磁電流指令値(γ軸電流指令値ともいう。)iγ*をフィルタ手段19によりフィルタリングした励磁電流指令値iγ*と座標変換手段7により得られたγ軸電流iγとを比較し、γ軸電流差(iγ*−iγ)を演算する。δ軸電流比較手段240は、速度制御手段220により得られたδ軸電流指令値iδ*と座標変換手段7により得られたδ軸電流iδとを比較し、δ軸電流差(iδ*−iδ)を演算する。電流制御手段250は、γ軸電流比較手段230の出力値(iγ*−iγ)およびδ軸電流比較手段240の出力値(iδ*−iδ)とを基にして出力電圧指令値Vγ*、Vδ*を求める。
【0145】
電流位相制御手段145は、出力電圧の大きさを求める出力電圧演算手段15、電流が所定値以下(あるいは最小)となる電圧指令値を求める電圧指令値演算手段165、電流が所定値以下(あるいは最小)となるように駆動負荷を駆動するための励磁電流指令値を求める励磁電流指令値演算手段175、基準となる励磁電流指令値を求める基準励磁電流指令値演算手段18とにより構成され、励磁電流指令値演算手段175より励磁電流指令値iγ*が出力される。
【0146】
また、19は実施の形態1で説明したフィルタ手段と同等であり、電流位相制御手段145の出力である励磁電流指令値iγ*をローパスフィルタなどにより高周波成分を除去して演算周期毎のばらつきを抑制するためのフィルタリングを行なうフィルタ手段である。本実施の形態では、実施の形態1でも説明したように、フィルタ手段19を設けて高周波成分を除去するフィルタリングを行なうようにしているので、出力電圧指令値Vγ*、Vδ*の演算の安定性および演算精度を向上させることができ、励磁電流指令値iγ*の変動による同期電動機5の動作の不安定を回避でき、制御性がよく、信頼性の高い装置を得ることができる。
【0147】
11は電流制御手段250により得られたγ-δ軸電圧指令値Vγ*、Vδ*を回転子位置・速度推定手段20により得られた電気角位相θを用いて3相電圧指令値Vu*、Vv*、Vw*に変換する2相3相変換手段、12は2相3相変換手段11より得られる3相電圧指令値Vu*、Vv*、Vw*をインバータ主回路3内のスイッチング素子をオン・オフ制御するためのPWM信号を発生するPWM信号発生手段である。
【0148】
次に動作について図8を用いて説明する。図において、同期電動機駆動装置1はインバータの駆動負荷である同期電動機5に流入する相電流のうち2相分の電流(たとえば、U相電流iuとV相電流iv)を電流検出手段6a、6bより検出する。電流検出手段6a、6bにより検出した2相分の電流(例えばU相電流iuおよびV相電流iv)あるいは2相分の電流信号を用いて、インバータ制御手段2は、同期電動機5を駆動するためにインバータ主回路3が出力する電圧(あるいは電圧信号)を演算により求め、インバータ主回路3内のスイッチング素子をオン・オフ制御するためのPWM信号を出力する。
【0149】
すなわち、インバータ制御手段2においては、以下に示す動作にてPWM信号を出力する。電流検出手段6a、6bにより検出された相電流iu、ivより電気角位相θを用いて3相2相変換手段7よりγ-δ軸電流iγ、iδを求める。回転子位置・速度推定手段20は3相2相変換手段7により得られたγ-δ軸電流iγ、iδおよび電流制御手段250の前回の出力値であるγ-δ軸電圧指令値Vγ*、Vδ*とにより同期電動機5の現在の回転子位置(置電気角位相)θおよび速度(回転周波数)ωmを推測する。
【0150】
周波数比較手段210は、外部より与えられる回転周波数指令値ωm*と回転子位置・速度推定手段20の出力である回転周波数ωmとを比較し、その差Δωmを求める。速度制御手段220では、回転周波数の差Δωmより比例積分制御(速度制御)によりトルク電流指令値(δ軸電流指令値)iδ*を求める。δ軸電流比較手段240ではトルク電流指令値iδ*とδ軸電流iδとを比較し、その差(δ軸電流差)Δiδを求める。
【0151】
電流位相制御手段145では、2相3相座標変換手段7により得られたγ軸電流iγ、δ軸電流iδ、および電流制御手段250の前回の出力であるVγ*、Vδ*を基にして同期電動機を電流が所定値以下(あるいは最小)となる電流位相角βmにて駆動するための励磁電流指令値iγ*を出力する。以下に電圧指令値演算手段165、電圧演算手段15、基準励磁電流指令値演算手段18、励磁電流指令値演算手段175によって構成される電流位相制御手段145について説明する。
【0152】
電圧指令値演算手段165は、2相3相座標変換手段7により得られたγ軸電流iγ、δ軸電流iδ、および回転子位置・速度推定手段20より得られた推定速度ωmを基にして電流が所定値以下(あるいは最小)となる電流位相角βmを演算し、この電流位相角βmで同期電動機を駆動するための電圧指令値Va*を演算する。電圧演算手段15は電流制御手段250の前回の出力値である電圧指令値Vγ*、Vδ*をもとにしてその大きさVaを演算する。また、基準励磁電流指令値演算手段18では、回転子位置・速度推定手段20より得られた推定速度ωmを基にして基準励磁電流指令値iγ0を演算する。そして、励磁電流指令値演算手段175では、電圧指令値Va*、電圧の大きさVa(あるいは電圧指令値Va*と出力電圧指令値の電圧誤差(Va*−Va))および基準励磁電流指令値演算手段18より得られる基準励磁電流指令値iγ0と、を基にして同期電動機を電流が所定値以下(あるいは最小)で駆動するための励磁電流指令値iγ*を出力する。このようにして電流位相制御手段145は、励磁電流指令値演算手段175により励磁電流指令値iγ*を出力する。
【0153】
フィルタ手段19は、電流位相制御手段145の出力である励磁電流指令値iγ*の高周波成分を除去して演算周期毎のばらつきを抑制して安定した制御を行なうために励磁電流指令値iγ*をローパスフィルタなどにより高周波成分を除去するフィルタリングを行なう。ここで、同期電動機の回転周波数および負荷トルクがほぼ変化しない定常運転状態であれば、励磁電流指令値iγ*はほとんど変化しない。このような場合にフィルタ手段19としてローパスフィルタを使用する場合は、ローパスフィルタの時定数を励磁電流制御周期(電流位相制御手段145での演算周期)に比べて十分大きな値とすれば良い。たとえば、ローパスフィルタの時定数は励磁電流制御周期(電流位相制御手段145での演算周期)や励磁電流演算以外の演算周期(たとえば電流位相制御手段145での演算周期を除いた電流制御手段250での演算周期など)を考慮して設計すればよく、励磁電流制御周期が10msec程度の場合にはローパスフィルタの時定数を1sec程度に設定すればよい。
【0154】
γ軸電流比較手段230では、フィルタ手段19によりフィルタリングされたγ軸電流指令値(励磁電流指令値)iγ*と3相2相変換手段7により得られたγ軸電流値iγとを比較しその差(γ軸電流差)Δiγを求める。電流制御手段250では、γ軸電流差Δiγおよびδ軸電流差Δiδより比例積分制御(電流制御)により出力電圧指令値Vγ*、Vδ*を求める。
【0155】
2相3相変換手段11ではγ-δ軸電圧指令値Vγ*、Vδ*を電気角位相θを用いて3相座標系の電圧指令値Vu*、Vv*、Vw*に変換する。PWM信号発生手段12は3相電圧指令値Vu*、Vv*、Vw*よりインバータ主回路3内のスイッチング素子をオン・オフ制御するためのPWM信号を発生させる。このPWM信号に基づいてインバータ主回路3内のスイッチング素子がオン・オフ動作し、直流電源4の直流電圧が3相交流に変換され駆動負荷である同期電動機5に印加され、同期電動機5が駆動される。
【0156】
本実施の形態におけるインバータ装置および同期電動機駆動装置は、回転子位置を検出する位置センサを用いずに駆動する装置の別の例であり、実施の形態1のインバータ装置および同期電動機駆動装置とは異なっており、駆動負荷である同期電動機5をベクトル制御する場合の制御ブロック図の一例を表したものである。実施の形態1と異なる点は、回転子位置の推定を行なう回転子位置・速度推定手段20と速度制御手段220と電流制御手段250を備えている点である。本実施の形態のように、速度制御器や電流制御器を備えた駆動装置であっても、同期電動機5をトルクが所定値以上(あるいは最大)の状態、すなわち電流が所定値以下(あるいは最小)の状態で高効率駆動することが可能である。電流が所定値以下(あるいは最小)となる高効率駆動の方法(電流位相制御方法)においては、実施の形態1の図5や図7にて説明した方法と同様の制御方法により制御すれば、簡単な制御でありながら低コスト・高効率・高出力で信頼性の高い電動機制御方法を得ることができる。
【0157】
また、本実施の形態では、同期電動機に流れる電流を検出する電流検出手段6a、6bと、電流検出手段6a、6bにより得られた電流信号および同期電動機5に印加される電圧の電圧信号に基づいて同期電動機5の出力トルクが所定値以上(あるいは最大)となるように同期電動機5に流れる電流の電流位相角を制御するための励磁電流指令値iγ*を出力する電流位相制御手段145と、電流位相制御手段145により得られた励磁電流指令値iγ*をフィルタリングするフィルタ手段19と、電流検出手段6a、6bにより検出された電流あるいは電流信号より得られた推定速度ωmによりトルク電流指令値iδ*を演算する速度制御手段220と、速度制御手段220より得られたトルク電流指令値iδ*およびフィルタ手段19によりフィルタリングされた励磁電流指令値iγ*とに基づいて同期電動機を出力トルクが所定値以上(あるいは最大)となるような電流位相角βmにて駆動するための出力電圧指令値Vγ*、Vδ*を求める電流制御手段250と、を備えたので、トルク電流も制御するため速度制御性がよく、また、トルク制御が可能なため騒音、振動を抑制できる。また、フィルタ手段19を備えているので、励磁電流指令値iγ*の演算周期毎のばらつきを抑制でき、安定した制御の行える動機電動機駆動装置やインバータ装置が得られる。
【0158】
また、本実施の形態や実施の形態1においては、駆動負荷である同期電動機5を駆動する場合、起動から所定の回転数(低速回転)に到達するまでの間に電流位相制御手段14、140、145を実行すると、制御実行時の同期電動機5の出力トルクの変動等により同期運転を維持できず脱調する場合がある。このため、同期電動機5が所定の回転数以上に到達するまでは、電流位相制御手段14、140、145を実行しないようにすれば、脱調を回避することができ信頼性の高い装置を得ることができる。
【0159】
また、本実施の形態や実施の形態1においては、PWM信号が過変調となる領域においては、過変調により出力電圧の制御が困難となるため、電流位相制御手段14、140、145を実行する効果がほとんどなくなる。このため、過変調領域では、電流位相制御手段14、140、145を実行しないようにして制御の簡素化を図っても良い。特に励磁電流の制御などに積分制御を用いている場合には、過変調時に積分器の動作が異常となるため、過変調領域での電流位相制御は行わないほうが安定した制御が行なえ、高効率で信頼性の高い装置を得ることができる。
【0160】
また、本実施の形態や実施の形態1においては、起動時や加速・減速運転時などの非定常運転状態にて電流位相制御手段14、140、145を実行させると、制御が不安定になったり、あるいは脱調するような場合には、非定常運転状態(起動時や加減速時など)は基準励磁電流指令値演算手段18より得られる基準励磁電流指令値iγ0を強めに設定し、この強めに設定されたiγ0を励磁電流指令値iγ*として(iγ*=iγ0として)使用すれば、制御が不安定になったり、あるいは脱調するようなことがなくなり、安定した制御の行なえる信頼性の高い装置を得ることができる(強め励磁制御)。(ここで、強め励磁とは、一般的に合成磁束ベクトルΦ0が回転子磁石による磁束ベクトルΦFを強めるように励磁電流を流す場合(id>0の場合)をいい、逆に合成磁束ベクトルが回転子磁石による磁束ベクトルΦFを弱めるように励磁電流を流す場合(id<0の場合)を弱め励磁という。)
【0161】
また、本実施の形態や実施の形態1において説明したインバータ装置や同期電動機駆動装置は、駆動負荷である同期電動機5の回転子位置を検出する位置センサを用いないセンサレス駆動方式の例であり、位置センサが不要のため低コストで信頼性の高い装置が得られる。また、本実施の形態にて説明した制御方式は、回転子位置を検出する駆動方式(位置センサ有り)においても実施可能であり、同等の効果を得ることができる。
【0162】
また、本実施の形態や実施の形態1において説明したインバータ装置や同期電動機駆動装置においては、電流が所定値以下(あるいは最小)となる高効率制御を行うための制御量(励磁電流指令値)の演算において、R(IPMSMの1相あたりの抵抗値)、Ld(IPMSMのd軸インダクタンス)、Lq(IPMSMのq軸インダクタンス)、Φf(IPMSMの誘起電圧定数)のような電動機の特性を示す電動機定数を用いて演算を行っている。このため電動機の発熱や周囲環境の変化などにより電動機の温度が変化すると、電動機定数が変化するため、実際の電動機定数と演算に用いている電動機定数との値に誤差が生じる場合がある。この誤差が生じると電流最小の高効率制御を行なっている場合は、電流最小となる動作ポイントが実際の電流最小ポイントからずれて、電流最小ポイントでの制御が困難となる。
【0163】
このような電動機定数の変化に対しても、電流最小の高効率駆動を実現するためには、たとえば実施の形態1で説明した出力電圧指令値演算手段10や実施の形態2で説明した電流制御手段250内などに駆動負荷5に流れる電流値と電圧値などより電動機定数を測定する電動機定数測定手段や制御ゲインや周波数補償ゲインなどの制御定数を変更する制御定数変更手段などを設けるなどしてオンラインまたはオフラインにて、電動機定数測定手段にて電動機定数を測定して、電動機定数を温度などの周囲環境の変化に対して補正して、この補正された電動機定数に応じて制御定数変更手段にて制御定数を変更するようにすればよい。このようにすることで、電動機定数を電動機の特性の変化(温度変化など)に追従させて制御定数も変更することができるので、電動機の温度変化など周囲環境の変化により電動機定数に変動が生じた場合であっても、出力トルクが最大で電流最小の高効率・高出力制御が実現可能となり、高効率なインバータ装置や電動機駆動装置を得ることができる。
【0164】
また、本実施の形態や実施の形態1においては、同期電動機5として埋込磁石型同期電動機(IPMSM)の例を示したが、同期電動機であればどのような電動機であっても実施の形態1や実施の形態2で説明した効果と同等の効果を得ることができる。例えば永久磁石型同期電動機(PMSM)、ブラシレスDCモータ(BLDCM)などの永久磁石を有する同期電動機であれば、実施の形態1や実施の形態2と同等の数式を使用することにより実現できる。特に永久磁石型同期電動機(PMSM)において、表面磁石型同期電動機(SPMSM)では、数式1〜数式13中のd軸インダクタンスLd、q軸インダクタンスLqをLd=Lqとすればよく、また、リラクタンスモータ(RM)、シンクロナスリラクタンスモータ(SyRM)、スイッチドリラクタンスモータ(SRM)などの永久磁石を有さない同期電動機であれば数式1〜数式13中の誘起電圧定数ΦfをΦf=0として演算すればよい。
【0165】
【発明の効果】
本発明の請求項1係る同期電動機駆動装置は、同期電動機に流れる電流を検出する電流検出手段と、電流検出手段により得られた電流信号および同期電動機に印加される電圧の電圧信号に基づいて同期電動機の出力トルクが所定値以上となるように同期電動機に流れる電流の電流位相角を制御するための励磁電流指令値を出力する電流位相制御手段と、電流位相制御手段により出力された励磁電流指令値をフィルタリングするフィルタ手段と、電流検出手段により検出された電流の変動量より周波数指令値に対する補償量を求め、補償量により補償された周波数指令値を出力する周波数演算手段と、周波数演算手段により補償された周波数指令値およびフィルタ手段によりフィルタリングされた励磁電流指令値に基づいて同期電動機を駆動するための出力電圧指令値を求める出力電圧指令値演算手段と、を備えたので、電流が所定値以下となる電流位相角での励磁電流指令値および補償された周波数指令値に基づいて出力電圧指令値を演算するため、回転周波数や負荷変動により同期電動機の運転条件が変化した場合においても、その条件での出力トルクに応じて電流値が所定値以下となる電流位相角で電流を制御でき、低電流で高効率な同期電動機駆動装置が実現できる。また、フィルタ手段19を設けているので、演算毎の励磁電流指令値iγ*のばらつきが小さくなり、安定した制御が行なえる。
【0166】
本発明の請求項2係る同期電動機駆動装置は、電流検出手段により得られた電流信号に基づいて同期電動機の出力トルクが所定値以上となるような電流位相角を求める電流位相演算手段と、電流位相演算手段により得られた電流位相角および周波数指令値とに基づいて電圧指令値を演算する電圧指令値演算手段と、同期電動機に印加される電圧の電圧信号より電圧の大きさを求める電圧演算手段と、電圧指令値演算手段により得られた電圧指令値および電圧演算手段により得られた電圧の大きさとに基づいて同期電動機を駆動するための励磁電流指令値を求める励磁電流指令値演算手段と、によって電流位相制御手段を構成したので、電流が所定値以下(あるいは最小)となる電流位相角での出力電圧と実際の出力電圧の差を求める簡単な構成でありながら、運転条件ごとに励磁電流指令値の数値テーブルや関数を持つ必要がないため、インバータ制御手段に用いられるマイコンのメモリ使用量を増加させることがなく、メモリ容量が小さい安価なマイコンが使用でき、また、簡単な制御回路で対応できるため、信頼性が高く安価な同期電動機駆動装置を得ることができる。
【0167】
本発明の請求項3係る同期電動機駆動装置は、電流検出手段により検出された電流信号および同期電動機に印加される電圧の電圧信号に基づいて同期電動機の出力トルクが所定値以上となるような電流位相角で駆動するための電圧指令値を求める電圧指令値演算手段と、同期電動機に印加される電圧の電圧信号より電圧の大きさを求める電圧演算手段と、電圧指令値演算手段により得られた電圧指令値と電圧演算手段により得られた電圧の大きさとを比較して電圧誤差を求める電圧誤差演算手段と、電圧誤差演算手段より得られる電圧誤差から同期電動機の出力トルクが所定値以上となる電流位相角で駆動するための励磁電流指令値を演算する励磁電流指令値演算手段と、によって、電流位相制御手段を構成したので、回転周波数や負荷変動により同期電動機の運転条件が変化した場合においても、その条件に応じた出力トルクが所定値以上となる低電流の電流位相角で電流を制御でき、低電流で高効率な同期電動機駆動装置が実現できる。また、電流値が所定値以下となる電流位相角への追従性がよく、この電流位相角付近での収束性および安定性の良い低電流で高効率な同期電動機駆動装置が実現できる。また、励磁電流指令値のみを制御するため、速度制御器や電流制御器を持たない制御手段においても良好な低電流で高効率な同期電動機駆動装置が実現できる。
【0168】
本発明の請求項4係る同期電動機駆動装置は、出力電圧指令値演算手段より得られる出力電圧指令値を電圧信号に使用するようにしたので、簡単な構成でありながら低電流で高効率な同期電動機駆動装置が実現できる。
【0169】
本発明の請求項5に記載の同期電動機駆動装置は、同期電動機に流れる電流を検出する電流検出手段と、電流検出手段により得られた電流信号および同期電動機に印加される電圧の電圧信号に基づいて同期電動機の出力トルクが所定値以上となるように同期電動機に流れる電流の電流位相角を制御するための励磁電流指令値を出力する電流位相制御手段と、電流位相制御手段により得られた励磁電流指令値をフィルタリングするフィルタ手段と、電流検出手段により検出された電流より得られた推定速度によりトルク電流指令値を演算する速度制御手段と、速度制御手段より得られたトルク電流指令値およびフィルタ手段によりフィルタリングされた励磁電流指令値とに基づいて同期電動機を出力トルクが所定値以上となるような電流位相角にて駆動するための出力電圧指令値を求める電流制御手段と、を備えたので、トルク電流も制御するため速度制御性がよく、また、トルク制御が可能なため騒音、振動を抑制できる。
【0170】
本発明の請求項6係る同期電動機駆動装置は、電流位相制御手段により制御する励磁電流制御周期を、同期電動機駆動のための出力電圧指令値を演算する出力電圧制御周期と異なるようにしたので、マイコンの処理負荷を低減できるため、安価なマイコンが使用でき、マイコンの選定の自由度が広がる。また、簡単な構成でありながら低電流で高効率な同期電動機駆動装置が実現できる。
【0171】
本発明の請求項7係る同期電動機駆動装置は、起動から所定回転数までの低速回転時には電流位相制御手段による励磁電流制御を行わないようにしたので、低速回転時に脱調を起こしにくい信頼性の高い高効率な同期電動機駆動装置を実現できる。
【0172】
本発明の請求項8係る同期電動機駆動装置は、PWM変調が過変調となる領域では、電流位相制御手段による励磁電流制御を行わないようにしたので、過変調時に制御が不安定になることを抑制でき、信頼性の高い高効率な同期電動機駆動装置を実現できる。
【0173】
本発明の請求項9係る同期電動駆動装置は、起動時や加速・減速運転時には、電流位相制御手段を使用せずに所定の励磁電流指令値を用いて同期電動機を駆動し、所定の運転条件に達したのちは電流位相制御手段により求められる励磁電流指令値を使用するように切り替えるようにしたので、同期電動機の起動時や過渡時における制御の安定性を確保でき、信頼性の高い高効率な同期電動機駆動装置を実現できる。
【0174】
本発明の請求項10に係る同期電動機駆動装置は、同期電動機の電動機定数を測定する電動機定数測定手段と、電動機定数測定手段により測定された電動機定数を基に同期電動機を制御する制御定数を変更する制御定数変更手段と、を備え、同期電動機の周囲環境の変化に応じて同期電動機を駆動制御するようにしたので、電動機の温度変化による特性の変化や、電動機を使用する環境の変化によりモータ定数などの電動機特性が変化した場合においても、自動的にモータ定数の変化に適応することが可能となり、低電流で高効率な同期電動機駆動装置を実現できる。
【0175】
本発明の請求項11係る同期電動機駆動装置は、同期電動機のロータ位置を検出するための位置センサを用いないセンサレスで駆動するようにしたので、位置センサを取り付けることができない同期電動機においても高出力で高効率な制御の行なえる同期電動機駆動装置を実現できる。
【0176】
本発明の請求項12に記載のインバータ装置は、請求項1乃至請求項10のいずれかに記載の同期電動機駆動装置を備えたので、高出力で高効率なインバータ装置が得られる。
【0177】
本発明の請求項13に係るインバータ装置は、スイッチング素子をオン、オフ動作させることにより直流電源よりの直流を交流に変換するインバータ主回路と、インバータ主回路内のスイッチング素子のオン、オフ動作を制御するための電圧指令値を出力するインバータ制御手段と、インバータ制御手段により制御されるインバータ主回路により出力される電圧が印加されることにより制御される駆動負荷と、を備え、インバータ制御手段を、駆動負荷を流れる電流に基づいて駆動負荷の出力トルクが所定値以上となるような電流位相角にて駆動負荷を駆動するための励磁電流指令値を演算する電流位相制御手段と、電流位相制御手段より得られた励磁電流指令値をフィルタリングするフィルタ手段と、駆動負荷を流れる電流の変動量より周波数指令値を補償して一次周波数として出力する周波数演算手段と、フィルタリングされた励磁電流指令値と一次周波数とに基づいて駆動負荷を駆動するための電圧指令値を演算する出力電圧指令値演算手段と、によって構成したので、駆動負荷の運転条件が変化しても、その条件での出力トルクが所定値以上となるように制御できる。また、出力トルクに応じて電流値が所定値以下となる電流位相角で電流を制御でき、低電流で高効率な同期電動機駆動装置が実現できる。また、フィルタ手段19を設けているので、励磁電流指令値iγ*のばらつきが少なくなり、駆動負荷を安定して制御できる信頼性の高いインバータ装置が得られる。
【0178】
本発明の請求項14に係るインバータ装置は、駆動負荷を流れる電流により出力トルクが所定値以上となる電流位相角を求める電流位相演算手段と、電流位相演算手段により求められた電流位相角が得られるような電圧指令値を演算する電圧指令値演算手段と、出力電圧指令値演算手段により求められた出力電圧指令値および電圧指令値演算手段により求められた電圧指令値とに基づいて駆動負荷を駆動するための励磁電流指令値を求める励磁電流指令値演算手段と、によって電流位相制御手段を構成したので、駆動負荷に流れる電流値が所定値以下となるような電流位相角への追従性がよく、また、電流値が所定値以下となる電流位相角付近での収束性および安定性が良いので、制御性がよく低電流で高効率なインバータ装置が実現できる。また、励磁電流指令値のみを制御するため、速度制御器や電流制御器を持たない場合でも、低電流で高効率なインバータ装置が実現できる。
【0179】
本発明の請求項15に係る同期電動機駆動装置の制御方法は、同期電動機に流れる電流値を基にして同期電動機の出力トルクが所定値以上となるような電流位相角を求める電流位相演算ステップと、電流位相演算ステップにて得られた電流位相角および同期電動機に印加される電圧値とを基にして同期電動機を駆動するための励磁電流指令値を求める励磁電流指令値演算ステップと、励磁電流指令値演算ステップにて得られた励磁電流指令値の高周波成分を除去するフィルタリングを行なうフィルタステップと、フィルタステップにてフィルタリングされた励磁電流指令値を基にして同期電動機を駆動するための出力電圧指令値を求める出力電圧指令値演算ステップと、を備えたので、簡単な制御でありながら高出力・低電流で効率よく安定して制御の行なえる同期電動機の制御方法を得ることができる。また、励磁電流指令値のみを制御する簡単な制御のため、速度制御器や電流制御器を持たない制御手段においても低電流、高効率で同期電動機を精度よく駆動できる制御方法が得られる。
【0180】
本発明の請求項16に係る同期電動機駆動装置の制御方法は、同期電動機に流れる電流値を基にして同期電動機の出力トルクが所定値以上となるような電流位相角で同期電動機を駆動するための電圧指令値を求める電圧指令値演算ステップと、同期電動機に印加される電圧の大きさを演算する電圧演算ステップと、電圧演算ステップにて得られた電圧の大きさと電圧指令値演算ステップにて得られた電圧指令値とを比較して電圧誤差を求める電圧誤差演算ステップと、電圧誤差演算ステップにて得られた電圧誤差を基にして同期電動機の出力トルクが所定値以上となるような電流位相角で同期電動機を駆動するための励磁電流指令値を演算する励磁電流指令演算ステップと、励磁電流指令値演算ステップにより得られた励磁電流指令値の高周波成分を除去するフィルタリングを行なうフィルタステップと、フィルタステップにてフィルタリングされた励磁電流指令値を基にして同期電動機を駆動するための出力電圧指令値を求める出力電圧指令値演算ステップと、を備えたので、簡単な制御でありながら制御性がよく、低電流で同期電動機を駆動できる。また、回転周波数や負荷変動により同期電動機の運転条件が変化した場合においても、その条件に応じて電流が所定値以下となる低電流の電流位相角で電流を制御でき、低電流でかつ高効率で同期電動機を駆動できる。また、低電流の位相への追従性がよく、低電流の位相付近での収束性および安定性が良いので、制御性が改善できる。また、フィルタステップを有するので、同期電動機を安定した状態で制御できる信頼性の高い同期電動機の制御方法を得ることができる。
【0181】
本発明の請求項17に係る同期電動機駆動装置の制御方法は、同期電動機に流れる電流に基づいて得られる周波数補償量により補償された周波数指令値と、励磁電流指令値演算ステップにより得られた励磁電流指令値と、に基づいて同期電動機を駆動するための出力電圧指令値を求める出力電圧指令値演算ステップを備えたので、電流が所定値以下となる電流位相角での励磁電流指令値および補償された周波数指令値に基づいて出力電圧指令値を演算するため、回転周波数や負荷変動により同期電動機の運転条件が変化した場合においても、精度良く追従でき、安定した制御がおこなえる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施の形態1を表す同期電動機駆動装置の構成の一例を示す図である。
【図2】 本発明の実施の形態1における同期電動機の電流位相角と発生トルクとの関係を説明する図である。
【図3】 本発明の実施の形態1における同期電動機の電流位相角と電流との関係を出力トルクの変化に対して説明する図である。
【図4】 本発明の実施の形態1における一般的な同期電動機のベクトル線図を示す図である。
【図5】 本発明の実施の形態1における同期電動機駆動装置の制御方法を説明するフローチャート図である。
【図6】 本発明の実施の形態1を表す同期電動機駆動装置の別の構成の一例を示す図である。
【図7】 本発明の実施の形態1における同期電動機駆動装置の別の制御方法を説明するフローチャート図である。
【図8】 本発明の実施の形態2を表す同期電動機駆動装置の構成の一例を示す図である。
【図9】 従来の同期電動機駆動装置の構成の一例を示す図である。
【符号の説明】
1 同期電動機駆動装置、2 インバータ制御手段、3 インバータ主回路、4 直流電源、5 同期電動機、6a、6b 電流検出手段、7 3相2相変換手段、8 周波数補償器、9 一次周波数演算手段、10 出力電圧指令値演算手段、11 2相3相座標変換手段、12 PWM信号発生手段、13 電気角位相演算手段、14 電流位相制御手段、15 出力電圧演算手段、16 電圧指令値演算手段、17 励磁電流指令演算手段、18 基準励磁電流指令演算手段、19 フィルタ手段、20 回転子位置・速度推定手段、21 電流演算手段、22 電流位相演算手段、140、145 電流位相制御手段、160、165 電圧指令値演算手段、170、175 励磁電流指令値演算手段、210 周波数比較手段、220 速度制御手段、225 電圧誤差演算手段、230 γ軸電流比較手段、240 δ軸電流比較手段、250 電流制御手段。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a synchronous motor driving device that drives a synchronous motor, an inverter device, and a method for controlling the synchronous motor.
[0002]
[Prior art]
FIG. 9 is a diagram showing a configuration of a general conventional synchronous motor driving apparatus. In the figure, 1 is a synchronous motor drive device, 2 is an inverter control means, 3 is an inverter main circuit composed of a plurality of switching elements, 4 is a DC power source connected to the inverter main circuit, and 5 is a synchronous motor.
[0003]
6a is a current detection means for detecting one-phase current (for example, U-phase current iu) out of the current flowing into the
[0004]
10 is synchronized with the γ-δ axis current obtained from the three-phase to two-phase conversion means 7, the
[0005]
The operations of the conventional synchronous
[0006]
The inverter control means 2 outputs a PWM signal by the operation described below. From the phase currents iu and iv detected by the
[0007]
The output voltage command value calculation means 10 obtains voltage command values Vγ * and Vδ * for driving the
[0008]
Here, in the conventional synchronous motor driving device, the excitation current calculation means 50 uses the data table corresponding to the rotation frequency command value ωm * or the function representing the relationship with the rotation frequency command value ωm * to determine the excitation current command value iγ *. Is required. The excitation current command value iγ * is determined based on a value obtained in advance by a theoretical formula or experiment in accordance with the rotation frequency command value ωm *.
[0009]
An example of a conventional synchronous motor driving device is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-209886. In the synchronous motor driving device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-209886, the energization phase of voltage is set in a direction in which the current decreases from the previous energization phase information and current information with respect to the rotor position of the synchronous motor. An example of approaching the current phase angle at which the current is minimized while changing with time is disclosed.
[0010]
An example of a conventional synchronous motor driving device is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2001-8486. In the synchronous motor driving device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-8486, in a device including a speed control device that performs speed control, when the load torque is constant, the excitation current id is changed to An example is disclosed in which the excitation current id is changed in the direction in which the current is reduced from the current information, and the phase approaches the phase where the current is minimized.
[0011]
An example of a conventional synchronous motor driving apparatus is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2001-86782. In the synchronous motor driving device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-86782, in which the speed is controlled by the speed control device, the motor constants of the d-axis inductance, the q-axis inductance, the torque constant, and the number of pole pairs of the brushless DC motor are set. The current phase angle β at which the generated torque is maximized is calculated, and the excitation current command value id * torque current command value iq *, which is the output of the speed controller, is set so that the current phase angle β at which the generated torque is maximized. An example of performing current control so that the actual current becomes the current command value is disclosed.
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional synchronous motor driving device, the excitation current calculation means 50 obtains the excitation current command value from a data table corresponding to the rotation frequency command value or a function representing the relationship with the rotation frequency command value. This excitation current command value is determined to be a value that can achieve the maximum efficiency at the rated load torque according to the rotation frequency command value (a value for realizing the current phase angle that minimizes the current). The maximum efficiency can be achieved only under the assumed rated load torque condition, but if there is a difference between the rated load torque condition and the actual load torque condition, the current phase angle will deviate from the maximum efficiency point. It was driven in bad condition.
[0013]
In addition, when the synchronous motor is loaded with a compressor of an air conditioner, a condition in which the load torque fluctuates, such as cooling operation or heating operation, occurs even at the same rotational frequency. For this reason, since there is only one excitation current command value under the same rotational frequency condition, it has been difficult to realize high-efficiency operation with a minimum current according to the load torque. In addition, if an excitation current command value condition is provided for each operating condition, the amount of memory used for a microprocessor or the like increases, which causes an increase in the cost of the control device. Also in this case, when the actual load torque condition deviates from the assumed rated load torque condition, maximum efficiency operation cannot be realized.
[0014]
In addition, in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-209886 and Japanese Patent Laid-Open No. 2001-8486, the energization phase that minimizes the current is not obtained in the control process, and the current phase angle that reaches the minimum current is reached. It took time. In addition, since this method does not converge very well to the energization phase at which the current is minimized, the energization phase slightly changes in the vicinity of the energization phase at which the current minimum phase angle is reached, resulting in fluctuations in the motor current and stable operation. There were cases where it was not possible. In Japanese Patent Laid-Open No. 2001-8486, since the control is performed only when the load torque is constant, it cannot be used for a load in which the load torque constantly fluctuates.
[0015]
Further, in the synchronous motor driving device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-86782, the current that generates the maximum torque using the motor constants of the d-axis inductance, the q-axis inductance, the torque constant, and the number of pole pairs of the brushless DC motor. The phase angle β is calculated, the excitation current command value id * and the torque current command value iq *, which are the outputs of the speed controller, are calculated so that the current phase angle β is the maximum generated torque, and the actual current is the current command. The current is controlled so as to be a value, aiming at high efficiency. For this reason, a speed controller for obtaining id * and iq * is required, and this method cannot be used without a speed controller. Further, since the filter means is not provided, the variation of the excitation current command value for each calculation cycle becomes large, the operation of the synchronous motor becomes unstable, and the controllability is poor.
[0016]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to obtain a high-power inverter device or synchronous motor drive device. It is another object of the present invention to obtain an efficient inverter device or synchronous motor drive device. It is another object of the present invention to obtain an inverter device or a synchronous motor drive device with good controllability. Another object of the present invention is to obtain an inverter device or a synchronous motor drive device that can be controlled in an efficient state in a short time. It is another object of the present invention to obtain a low-cost inverter device or synchronous motor drive device. It is another object of the present invention to obtain a highly efficient inverter device or synchronous motor drive device that can be driven under the condition that the current becomes small even if the rotational frequency and load torque vary. It is another object of the present invention to obtain a method for controlling a synchronous motor that is simple and efficient.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
The synchronous motor drive device according to
[0018]
The synchronous motor drive device according to
[0019]
In the synchronous motor drive device according to
[0020]
According to a fourth aspect of the present invention, an output voltage command value obtained from an output voltage command value calculation means is used for a voltage signal.
[0021]
The synchronous motor drive device according to
[0022]
In the synchronous motor drive device according to claim 6 of the present invention, the excitation current control cycle controlled by the current phase control means is different from the output voltage control cycle for calculating the output voltage command value for driving the synchronous motor. Is.
[0023]
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a synchronous motor drive device that does not perform excitation current control by the current phase control means during low-speed rotation from startup to a predetermined rotational speed.
[0024]
The synchronous electric drive device according to
[0025]
The synchronous motor drive device according to
[0026]
The synchronous motor drive device according to claim 10 of the present invention includes a motor constant measuring means for measuring a motor constant of the synchronous motor, and a control constant for controlling the synchronous motor based on the motor constant measured by the motor constant measuring means. Control constant changing means for changing, and the synchronous motor is driven and controlled in accordance with a change in the surrounding environment of the synchronous motor.
[0027]
A synchronous motor drive device according to an eleventh aspect of the present invention is driven without a sensor without using a position sensor for detecting the rotor position of the synchronous motor.
[0028]
An inverter device according to a twelfth aspect of the present invention includes the synchronous motor driving device according to any one of the first to eleventh aspects.
[0029]
According to a thirteenth aspect of the present invention, there is provided an inverter main circuit that converts a direct current from a direct current power source into an alternating current by turning on and off the switching element, and an on / off operation of the switching element in the inverter main circuit. An inverter control means for outputting a voltage command value for controlling the inverter, and a drive load controlled by applying a voltage output by an inverter main circuit controlled by the inverter control means. A current phase control means for calculating an excitation current command value for driving the drive load at a current phase angle such that the output torque of the drive load becomes a predetermined value or more based on the current flowing through the drive load; and a current phase Filter means for filtering the excitation current command value obtained from the control means, and fluctuation amount of current flowing through the drive load Frequency calculation means for compensating the wave number command value and outputting it as a primary frequency, and output voltage command value calculation means for calculating a voltage command value for driving the drive load based on the filtered excitation current command value and the primary frequency It is constituted by.
[0030]
According to a fourteenth aspect of the present invention, there is provided an inverter device comprising: a current phase calculating means for obtaining a current phase angle at which an output torque becomes a predetermined value or more by a current flowing through a driving load; and a current phase angle obtained by the current phase calculating means. A drive load based on a voltage command value calculation means for calculating a voltage command value as obtained, an output voltage command value obtained by the output voltage command value calculation means, and a voltage command value obtained by the voltage command value calculation means Current phase control means is constituted by excitation current command value calculation means for obtaining an excitation current command value for driving the current.
[0031]
According to a fifteenth aspect of the present invention, there is provided a control method for a synchronous motor drive device, wherein a current phase calculation step for obtaining a current phase angle such that an output torque of the synchronous motor is equal to or greater than a predetermined value based on a current value flowing through the synchronous motor. An excitation current command value calculation step for obtaining an excitation current command value for driving the synchronous motor based on the current phase angle obtained in the current phase calculation step and the voltage value applied to the synchronous motor; A filter step that performs filtering to remove high frequency components of the excitation current command value obtained in the current command value calculation step, and an output for driving the synchronous motor based on the excitation current command value filtered in the filter step An output voltage command value calculating step for obtaining a voltage command value.
[0032]
According to a sixteenth aspect of the present invention, there is provided a control method for a synchronous motor driving apparatus that drives a synchronous motor at a current phase angle such that an output torque of the synchronous motor becomes a predetermined value or more based on a current value flowing through the synchronous motor. A voltage command value calculating step for obtaining a voltage command value, a voltage calculating step for calculating the magnitude of the voltage applied to the synchronous motor, and the voltage magnitude and voltage command value calculating step obtained in the voltage calculating step. A voltage error calculation step for comparing the voltage command value obtained in this way to obtain a voltage error and a voltage error obtained in the voltage error calculation step based on the voltage error so that the output torque of the synchronous motor is not less than a predetermined value. The excitation current command calculation step for calculating the excitation current command value for driving the synchronous motor with the current phase angle, and the excitation current command value obtained by the excitation current command value calculation step A filter step for performing filtering to remove the wave component, and an output voltage command value calculating step for obtaining an output voltage command value for driving the synchronous motor based on the excitation current command value filtered in the filter step. It is a thing.
[0033]
According to a seventeenth aspect of the present invention, there is provided a control method for a synchronous motor drive device comprising: a frequency command value compensated by a frequency compensation amount obtained based on a current flowing through the synchronous motor; and a filtered excitation obtained by a filter step. An output voltage command value calculation step for obtaining an output voltage command value for driving the synchronous motor based on the current command value is provided.
[0034]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An inverter device and a synchronous motor drive
[0035]
[0036]
[0037]
Here, the inverter control means 2 includes the following three-phase two-phase conversion means 7,
[0038]
The three-phase / two-phase conversion means 7 uses the current value (for example, iu, iv) or current signal detected by the current detection means 6a and 6b or the current signal using the electrical angle phase θ to generate an excitation current component (γ-axis current iγ) and a torque current component. The current value or current signal of the γ-δ axis represented by (δ-axis current iδ) is converted. The
[0039]
The current phase control means 14 is the output voltage calculation means 15 for obtaining the magnitude Va of the output voltage based on the voltage signal of the voltage applied to the
[0040]
In the present embodiment, the excitation current command value iγ * output by the excitation current command value calculating means 17 is filtered by the filter means 19 such as a low-pass filter to remove high frequency components. The stability and calculation accuracy of the calculations of the values Vγ * and Vδ * can be improved, and the
[0041]
As in the present embodiment, the filter means 19 is provided to remove the fluctuation for each calculation cycle due to the high-frequency component generated in the excitation current command value iγ *, thereby suppressing the fluctuation of the excitation current command value iγ * for each calculation cycle. By doing so, instability of the operation of the
[0042]
Here, if the filter means 19 such as a low-pass filter is not provided, the excitation current command value iγ * cannot be averaged. Therefore, the dispersion becomes large every calculation cycle, and accurate and stable calculation cannot be performed. It becomes large or the convergence is poor and stable control cannot be performed.
[0043]
The output voltage command value calculation means 10 includes γ-δ axis currents iγ and iδ obtained from the three-phase to two-phase conversion means 7, the
[0044]
Next, the operation will be described with reference to FIG. In the figure, the synchronous
[0045]
That is, the inverter control means 2 outputs a PWM signal by the following operation. Using the phase currents (for example, iu, iv) for two phases detected by the current detection means 6a, 6b and the electrical angle phase θ, the three-phase / two-phase conversion means 7 obtains γ-δ axis currents iγ, iδ. The
[0046]
In the output voltage command value calculation means 10, the excitation current command value iγ obtained by filtering the
[0047]
Here, the current phase control means 14 calculates the excitation current command value iγ * as follows. Based on the γ-axis current iγ and the δ-axis current iδ obtained by the two-phase / three-phase coordinate conversion means 7, the current calculation means 21 calculates the magnitude Ia of the current vector. Based on Ia obtained from the current calculation means 21, the current phase angle βm at which the output torque is not less than a predetermined value (or maximum), that is, the current value is not more than a predetermined value (or minimum) is determined by the current phase calculation means 22. Calculate. Then, the voltage command value calculating means 16 is based on the current phase angle βm obtained by the current
[0048]
The voltage calculation means 15 calculates the magnitude Va of the output voltage command value based on the output voltage command values Vγ * and Vδ * which are the previous output values of the output voltage command value calculation means 10. Further, the reference excitation current command value calculation means 18 obtains a reference excitation current command value iγ0 based on the compensated frequency command value (primary frequency) ω1 which is the previous output value of the frequency calculation means 9. In the excitation current command value calculation means 17, the voltage command value Va * obtained from the voltage command value calculation means 16, the magnitude Va of the output voltage command value obtained from the voltage calculation means 15, and the reference excitation current command value Based on the reference excitation current command value iγ0 obtained from the calculation means 18, the excitation current command value iγ * for driving the
[0049]
The electrical angle phase calculation means 13 calculates the electrical angle phase θ based on the compensated frequency command value (primary frequency) ω1 that is the output value of the frequency calculation means 9. In the two-phase / three-
[0050]
Here, the relationship between the current phase angle β and the output torque τ in a predetermined operation state when a synchronous motor, particularly an embedded magnet type motor (IPMSM) is used as a driving load will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a diagram showing an example of the relationship between the current phase angle β and the output torque τ in the operation state where the IPMSM current is constant. In the figure, the horizontal axis represents the current advance angle (current phase angle) β, and the vertical axis represents the torque. In the figure, the magnet torque generated by the rotor magnet of the IPMSM, the d-axis inductance Ld, and the q-axis inductance Lq. The relationship with respect to the current phase angle β is shown for the reluctance torque generated by the difference between the output torque and the output torque that is the combined torque.
[0051]
As shown in the figure, in the IPMSM, the output torque varies depending on the current phase angle β even under the same current condition. Therefore, the output torque is determined by controlling the current phase angle β to a predetermined phase even under the same current condition. It is possible to output at a value greater than (or maximum). Therefore, under the condition where the load torque is constant, the current value required to obtain the same output torque as the load torque can be reduced to a predetermined value or less (or minimum) by appropriately controlling the current phase angle β. . Also, if the output torque is controlled to be greater than or equal to the predetermined value (or maximum) under the constant current condition, the current value will be less than or equal to the predetermined value (or minimum) under the constant load torque. And a highly efficient apparatus can be obtained.
[0052]
FIG. 3 is a graph showing the relationship between the current phase angle β and the current value when driven by changing the load torque of the IPMSM under a constant rotational frequency condition. In the figure, the horizontal axis represents the current advance angle (current phase angle) β, and the vertical axis represents the current value. In the figure, τn (n = 0, 1, 2, 3, 4) indicates the output torque of the IPMSM, and the magnitude relationship is τ4>τ3>τ2>τ1> τ0.
[0053]
As shown in FIG. 3, even when the IPMSM is driven under the same rotational frequency condition, when the load torque changes (τ0 → τ1 → …… → τ4), the current phase angle β that minimizes the current value is obtained. Will change. However, even when the rotational frequency and load torque change, if the current phase angle β can be controlled to the current phase angle βm that minimizes the current value in accordance with the change of the output torque as shown in FIG. It is possible to drive the IPMSM in a state where the current is minimum, the copper loss of the IPMSM can be minimized, and the conduction loss of the switching element of the inverter main circuit can be minimized, so that high-efficiency operation can be realized.
[0054]
Here, in the present embodiment, the
[0055]
A voltage equation in dq axis coordinates of a synchronous motor, particularly an embedded magnet type synchronous motor (IPMSM), is generally given by
[0056]
[Expression 1]
[0057]
In
[0058]
[Expression 2]
[0059]
Further, the d-axis current id, the q-axis current iq, and the current magnitude Ia are defined as
[0060]
[Equation 3]
[0061]
When
[0062]
[Expression 4]
[0063]
Here, the current phase angle at which the output torque is maximized (or the current is minimized) is βm, and the procedure for obtaining βm will be described below. By partial differentiation of
[0064]
[Equation 5]
[0065]
However, in the calculation of βm, an approximate expression such as Expression 6 shown below is used so that the output torque becomes equal to or greater than a predetermined value without calculating the output torque to be maximum as in
[0066]
[Formula 6]
[0067]
Here, Equation 6 is obtained up to the second order term by expanding the
[0068]
Here, in this embodiment, since the γ-δ axis is used as the coordinate system instead of the dq axis, the relationship between the dq axis coordinate system and the γ-δ coordinate system is shown in FIG. Will be described. In the present embodiment, when the synchronous motor is driven without using a position sensor for detecting the rotor position, the dq axes of the interior permanent magnet (IPM) rotor are actually detected. Therefore, a γ-δ axis as shown in FIG. 4 is used as a control axis.
[0069]
FIG. 4 is a vector diagram under certain operating conditions of a synchronous motor (in particular, an embedded magnet type synchronous motor (IPMSM)). In FIG. 4, the horizontal axis represents the γ-axis and the vertical axis represents the δ-axis. Further, the d-axis and the q-axis are located at angular positions rotated by Δθ with respect to the γ-axis and the δ-axis, respectively. Here, iγ is the IPMSM γ-axis current, iδ is the IPMSM δ-axis current, Ia is the magnitude of the current flowing through the IPMSM, and is a combined vector of iγ and iδ. Further, Ia is shifted in angle by β (current phase angle) with respect to the q axis. Thus, the current phase angle β is an angle formed by the q axis and the current vector Ia.
[0070]
ΦF is a magnetic flux vector generated by the rotor magnet, and its magnitude is an induced voltage constant Φf, which is located on the d-axis. Lq · iδ is a δ-axis component of the stator magnetic flux, Ld · iγ is a γ-axis component of the stator magnetic flux, Φ0 is a combined magnetic flux of the stator magnetic flux and the rotor magnetic flux, and the rotor magnetic flux (ΦF) and the stator It is a composite magnetic flux vector of magnetic fluxes (Lq · iδ, Ld · iγ). Further, ω · Φ0 is a voltage vector generated by the combined magnetic flux, R · Ia is a voltage vector that compensates for the voltage effect caused by the motor resistance, Va is a voltage applied to the IPMSM, and ω · Φ0 and R · Ia It is a composite vector. Here, as a control axis, the dq axis may be used as it is without using the γ-δ axis, and either can be used for control, but in this embodiment, the current component is easily detected. A case where the γ-δ axis is used will be described.
[0071]
Here, in the present embodiment, the γ-δ axis is used as the control axis, and in order to simplify the control, the phase difference Δθ between the dq axis and the γ-δ axis is approximated as Δθ≈0, The inductance of each axis is handled as Lγ≈Ld and Lδ≈Lq.
[0072]
In the present embodiment, the excitation current is controlled as a control amount for driving at a current phase angle at which the current is minimized. This excitation current will be described below. As shown in FIG. 4, in the γ-δ axis defined as the control axis (or the dq axis based on the rotor position of the IPMSM), the current iγ corresponding to the γ axis (or d axis) (or id) is generally called an exciting current, and a combined magnetic flux vector (Φ0) is generated by a magnetic flux (Ld · iγ + Lq · iδ) generated by the exciting current and a magnetic flux (ΦF) of the rotor magnet.
[0073]
On the other hand, the current corresponding to the δ-axis (or q-axis) is generally called a component (torque current) relating to the torque of the current component, and has a magnitude corresponding to the output torque of the motor.
[0074]
Here, the current vector Ia is a combined vector of the excitation current iγ (or id) and the torque current iδ (or iq). When the output voltage vector Va is changed according to the operation state of the IPMSM (predetermined rotation speed, predetermined load torque), the excitation current iγ changes (the δ-axis current iδ hardly changes because of the torque component), and this excitation current iγ Changes the current phase angle β. As shown in FIG. 4, since the combined vector of the excitation current iγ (or id) and the torque current iδ (or iq) is the current vector Ia, the excitation current iγ (or id) and the torque current iδ (or iq) are controlled. If the output voltage vector Va is controlled, the current phase angle β of the current vector Ia can be changed.
[0075]
In the present embodiment, even in the control without the speed controller, that is, without the torque current command value (iδ *), the current phase angle at which the current is less than or equal to the predetermined value (or the minimum) is obtained. The output voltage vector Va is controlled by controlling only the excitation current iγ, and the current is controlled to be equal to or less than a predetermined value (current minimum). The current phase angle βm at which the current is minimum (or the current is equal to or less than a predetermined value) is an angle formed from the q axis of the dq axis coordinate system to the current vector Ia. However, in a control method without a speed controller or a control method without a position sensor, the actual position of the dq axis is unknown, so in this embodiment, the control axis (γ-δ axis) and the motor The voltage vector magnitude Va, the voltage command value Va *, and the current vector magnitude Ia are used as variables used for control so that the influence of the phase difference Δθ with respect to the axes (dq axes) can be ignored. .
[0076]
In the present embodiment, the excitation current command output from the current phase control means 14 is provided in order to realize the minimum current control even in a control method in which the drive means of the synchronous motor does not have a speed control loop or a current control loop. The value iγ * is obtained as follows.
[0077]
The output voltage calculation means 15 uses the output voltage signal (for example, Vγ * and Vδ * which are the previous output values of the output voltage command value calculation means 10), and the magnitude of the voltage output from the inverter according to the following expression (Expression 7) Find Va.
[0078]
[Expression 7]
[0079]
Here, the output voltage (Vu, Vv, Vw) output from the inverter
[0080]
Further, the current calculation means 21 uses the γ-axis current iγ and the δ-axis current iδ obtained by performing the three-phase / two-phase coordinate conversion on the current flowing through the
[0081]
[Equation 8]
[0082]
Here, in
[0083]
[Equation 9]
[0084]
However, although the control axis (γ-δ axis) and the motor axis (dq axis) are shifted by the phase difference of Δθ, the magnitude Va of the voltage vector on the control axis (γ-δ axis) and the motor Since the magnitude Va of the voltage vector on the axes (dq axes) is the same, the coordinate axes can be replaced. That is, since the coordinate system actually obtained for control is the γ-δ axis coordinate system,
[0085]
Then, by substituting Ia obtained by
[0086]
[Expression 10]
[0087]
Here, as described above, Ia is the magnitude of the current on the γ-δ axis flowing into the
[0088]
Here, when calculating the voltage command value Va * of
[0089]
[Expression 11]
[0090]
Here, using the fact that Va * is a function of ω and Ia, ω and Ia or ω and Ia 2 A numerical table having the above relationship may be stored in advance in the voltage command value calculation means 16 or a storage means provided separately.
[0091]
If the table is provided as described above, it is possible to reduce the computation time such as the square root and the number of computations, increase the degree of freedom in selecting the microcomputer, and reduce the cost. Whether to use an arithmetic expression or a table may be selected according to the performance of the microcomputer to be used.
[0092]
The reference excitation current calculation means 18 obtains iγ0 as a reference value of the excitation current command value iγ * by using a numerical table, a function with the frequency ω, or a constant having a constant value given in advance. In the excitation current calculation means 17, the reference excitation current command value iγ0 obtained by the reference excitation current command value calculation means 18, the output voltage magnitude Va obtained by the output voltage calculation means 15, and the voltage command value calculation means 16 are obtained. Using the voltage command value Va * thus obtained, the excitation current command value iγ * is obtained by the following
[0093]
[Expression 12]
[0094]
The calculation of the excitation current command value iγ * in
[0095]
[Formula 13]
[0096]
Here, iγ * _prv is the output value of the excitation current command value in the previous control cycle in the current phase control means 14, and the output value of the excitation current command value in this previous control cycle is the reference excitation current command value. As a difference between the voltage command value Va * and the output voltage magnitude Va can be made as close to 0 as possible by using it instead of iγ0, the error with respect to the voltage command value Va * can be reduced, and the calculation accuracy can be reduced. Will improve. Here, it is difficult to accurately follow the current phase angle β to the minimum current phase angle βm with the proportional control method shown in
[0097]
The current phase control means 14 calculates the excitation current command value iγ * by using the
[0098]
As described above, as a method for controlling the current phase angle in order to drive the
[0099]
In the present embodiment, the current phase calculation means 22 for obtaining the current phase angle βm so that the output torque of the
[0100]
Further, in the present embodiment, a
[0101]
Furthermore, a current phase calculation means 22 for obtaining a current phase angle βm at which the output torque becomes equal to or greater than a predetermined value due to a current flowing through the
[0102]
In the present embodiment, even when the operating conditions of the synchronous motor change due to frequency fluctuations or load fluctuations, the current is controlled to a current phase angle at which the output torque is equal to or greater than a predetermined value (or maximum) according to the conditions. Therefore, a high-power inverter device and synchronous motor drive device can be obtained.
[0103]
In addition, since the current phase angle is controlled so that the current is always less than or equal to the predetermined value (or minimum), the followability to the minimum current phase angle is good, and the convergence and stability around the minimum current phase angle are good. Therefore, an inverter device and a synchronous motor driving device with good controllability can be obtained. Further, since only the excitation current command value is controlled, the control axis (γ-δ axis) and the motor axis (d) are used by using the voltage vector magnitudes Va and Va * and the current vector magnitude Ia as values used for the control. An inverter device capable of realizing current phase control in which the current is less than or equal to a predetermined value (or minimum) even without a speed controller or current controller. A synchronous motor drive device is obtained.
[0104]
In this embodiment, since the electric motor is driven without a position sensor that does not use a position sensor for detecting the rotor position, the position sensor is unnecessary, the cost is high, and the current is high. Since current phase control that is not more than a predetermined value (or minimum) can be realized, a highly efficient inverter device or synchronous motor drive device can be obtained. Further, since a position sensor is unnecessary, an inverter device and a synchronous motor drive device that can perform high-output and high-efficiency control can be realized even in a synchronous motor used for a compressor or the like to which a position sensor cannot be attached.
[0105]
In the present embodiment, the voltage signal used in the output voltage calculation means 15 does not have to be the previous output voltage command values Vγ * and Vδ * obtained from the output voltage command value calculation means 10, but actually the inverter main circuit In this case, the voltage value output from the inverter
[0106]
In FIG. 1, the calculation cycle in the current
[0107]
Next, an example of the method for controlling the synchronous motor according to
[0108]
In ST6, the actual current phase angle is determined based on the voltage command value Va * obtained in the voltage command value calculation step ST3 and the voltage magnitude Va obtained in the voltage calculation step ST2. An excitation current command value calculation step for obtaining an excitation current command value iγ * for driving the
[0109]
First, at ST1, at least two-phase currents of the
[0110]
In ST2, using the γ-axis current iγ and δ-axis current iδ obtained in ST1, the current phase angle βm at which the current value is less than or equal to a predetermined value (or the minimum) is expressed by Equation 6 (or
[0111]
In ST3, the voltage command value calculation means 16 uses the primary frequency ω1 that is the previous compensated frequency command value obtained by the frequency calculation means 9 and the current phase angle βm obtained in ST2 to obtain the
[0112]
In ST4, the voltage calculation means 15 calculates the voltage value applied to the drive load from the voltage command value obtained by the output voltage command value calculation means 10 shown in FIG. That is, in ST4, the voltage calculation means 15 sets the voltage magnitude Va for driving the
[0113]
In ST5, based on the frequency command value (for example, the primary frequency ω1 which is the previous compensated frequency command value obtained by the frequency calculation unit 9), the reference excitation current command value iγ0 is set by the reference excitation
[0114]
In ST6, based on the voltage command value Va * obtained in ST3, the voltage magnitude Va obtained in ST4, and the reference excitation current command value iγ * obtained in ST5, the drive load is applied at the current phase angle βm. The excitation current command value iγ * for driving 5 is obtained by the excitation current command value calculation means 17 using Equation 12 (or Equation 13). In ST7, the excitation current command value iγ * obtained in ST6 is passed through filter means 19 such as a low-pass filter to remove the high frequency component of the excitation current command value iγ *, thereby reducing the variation for each calculation cycle. To improve the stability of computation and control. Here, if the filter means 19 such as a low-pass filter is not provided, the excitation current command value iγ * cannot be averaged, so that variation becomes large and stable control cannot be performed with high accuracy.
[0115]
In ST8, output voltage command values Vγ * and Vδ * for driving the
[0116]
For example,
[0117]
[Expression 14]
[0118]
[0119]
As described above, in the present embodiment, the current phase calculation step ST3 for obtaining a current phase angle such that the output torque of the synchronous motor becomes a predetermined value or more based on the value of the current flowing through the synchronous motor, and the
[0120]
In addition, even when the operating conditions of the synchronous motor change due to rotational frequency and load fluctuations, the current can be controlled with a low current phase angle at which the output torque corresponding to the conditions is equal to or greater than a predetermined value. The synchronous motor can be driven with efficiency. In addition, the followability to the low current phase is good and the convergence and stability in the vicinity of the low current phase are good, so that the controllability can be improved. In addition, since it is a simple control that controls only the excitation current command value without considering the coordinate axis, the synchronous motor can be driven accurately with low current and high efficiency even in a control means that does not have a speed controller or current controller. A possible control method is obtained.
[0121]
Here, in FIG. 5, the voltage calculation step ST4 may be performed anywhere as long as it is performed in a step before the excitation current command value calculation step ST6, and may be performed anywhere from ST1 to ST5. Further, the output voltage command value calculation step ST8 is a step for obtaining not only the excitation current control but also the output voltage command value for driving the synchronous motor according to the rotation frequency command value and the load torque. In FIG. 5, the processing cycle from the current detection / calculation step ST1 to the excitation current command value calculation step ST6 is set as a processing cycle A, and the processing cycle after the output voltage command value calculation step ST7 in the inverter control means 2 is set as a processing cycle B. Then, the processing cycle A and the processing cycle B may be set to different cycles in order to reduce the processing load of a microcomputer that performs processing. In this case, since the processing cycle A does not require responsiveness compared to the processing cycle B, the microcomputer load can be reduced if the processing cycle A is longer than the processing cycle B, so a low-cost microcomputer can be used. Therefore, the degree of freedom in selecting a microcomputer is widened, and a motor control method with a low cost and high reliability can be obtained with simple control.
[0122]
A method for performing high-efficiency control with the minimum current without obtaining the current phase angle βm at which the current is less than or equal to the predetermined value (or the minimum) described in the first embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a diagram showing the configuration of another inverter device and synchronous motor drive
[0123]
In FIG. 6,
[0124]
Therefore, in the apparatus having the configuration shown in FIG. 6, the current value or current signal detected by the current detection means 6a, 6b and the voltage signal applied to the synchronous motor 5 (for example, the output voltage signals Vγ *, Vδ * and their magnitudes). Voltage command value calculation means 160 for obtaining a voltage command value Va * for driving at a current phase angle βm such that the output torque of the
[0125]
In addition, it is possible to realize a synchronous motor drive device with a low current and high efficiency that has good followability to the current phase angle βm at which the current value is equal to or less than a predetermined value and has good convergence and stability near the current phase angle. In addition, since only the excitation current command value is controlled without considering the coordinate axis, a good low current and high efficiency synchronous motor drive device can be realized even in a control means having no speed controller or current controller.
[0126]
Next, the operation will be described with reference to a flowchart. FIG. 7 is a flowchart showing another control method for the synchronous motor of the present embodiment. In the figure, ST11 is a current detection / calculation step that detects the current flowing through the synchronous motor and determines the magnitude of the current, and ST12 is a current that is determined by the current signal obtained in the current detection / calculation step ST11 and the rotation frequency of the synchronous motor. This is a voltage command value calculation step for obtaining an output voltage command value Va * for driving the drive load at a current phase angle that is less than (or minimum) the value.
[0127]
ST13 is a voltage calculation step for calculating the magnitude Va of the voltage applied to the synchronous motor. ST14 is a voltage command value Va * obtained from the voltage command value calculation step ST12 and the voltage magnitude obtained in the voltage calculation step ST13. The voltage error calculating step for obtaining the difference (Va * −Va) from Va, ST15 is obtained by the reference exciting current command value calculating step for calculating the reference exciting current command value iγ0, and ST16 is obtained by the reference exciting current command value calculating step ST15. An excitation current command value calculation step for obtaining an excitation current command value iγ * based on the reference excitation current command value iγ0 and the voltage error (Va * −Va) obtained in the voltage error calculation step ST14, ST17 is an excitation current command The excitation current command value iγ * obtained in the value calculation step ST16 is subjected to high frequency component removal by the filter means 19. A filter step for performing filtering, ST18 is an output voltage command value calculation step for obtaining output voltage command values Vγ * and Vδ * for driving the
[0128]
First, in ST11, at least two-phase currents of the
[0129]
In ST12, using the γ-δ axis currents iγ and iδ obtained in ST11 and the current magnitude Ia, the current phase angle βm at which the current value is equal to or less than a predetermined value (or the minimum) is expressed by sin βm, cos βm And the voltage command value calculation means 160 calculates the voltage command value Va * using
[0130]
In ST13, the voltage calculation means 15 calculates the voltage value applied to the drive load from the voltage command value obtained by the output voltage command value calculation means 10 or the like. That is, in ST13, the voltage calculation means 15 sets the voltage magnitude Va for driving the
[0131]
In ST14, a voltage error (Va * −Va) is obtained by the voltage error calculation means 225 from the voltage command value Va * obtained in ST12 and the voltage magnitude Va obtained in ST13. In ST15, a reference excitation current command value iγ0 is calculated using the compensated frequency command value (primary frequency) ω1 which is the previous output value of the frequency calculation means 9 as a book. In ST16, the
[0132]
In ST17, the exciting current command value iγ * obtained in ST16 is filtered by the filter means 19 to remove high frequency components and to suppress variation in each calculation cycle. In ST18, the output voltage command value calculation means 10 obtains output voltage command values Vγ * and Vδ * for driving the
[0133]
As described above, in the present embodiment, a voltage command value for driving the synchronous motor at a current phase angle such that the output torque of the synchronous motor becomes a predetermined value or more is obtained based on the current value flowing through the synchronous motor. Voltage command value calculation step ST12, voltage command value Va * obtained in voltage command value calculation step ST12, voltage calculation step ST13 for calculating the magnitude Va of the voltage value applied to the synchronous motor, and voltage command value A voltage error calculation step ST14 for comparing the voltage command value Va * obtained in the calculation step ST12 with the voltage magnitude VA obtained in the voltage calculation step ST13 to obtain a voltage error (Va * -VA), and a reference excitation A reference excitation current command value calculation step for obtaining the current command value iγ0, and a voltage error (Va * −VA) obtained in the voltage error calculation step ST14; And the excitation current for driving the
[0134]
Further, the frequency command value (primary frequency) ω1 compensated by the frequency compensation amount obtained based on the current flowing through the synchronous motor, the excitation current command value iγ * obtained by the excitation current command value calculation steps ST6 and ST16, Since the output voltage command value calculation step ST18 for obtaining the output voltage command values Vγ * and Vδ * for driving the synchronous motor based on the above is provided, the excitation current command value at the current phase angle βm at which the current becomes a predetermined value or less. Since the output voltage command values Vγ * and Vδ * are calculated based on iγ * and the compensated frequency command value ω1, even when the operating conditions of the synchronous motor change due to the rotation frequency or load fluctuation, it is possible to accurately follow. It is possible to obtain a method for controlling a synchronous motor that can perform stable control.
[0135]
Even when the operating conditions of the synchronous motor change due to rotational frequency and load fluctuations, the current can be controlled with a low current phase angle at which the current value is a predetermined value or less according to the conditions. The synchronous motor can be driven with efficiency. In addition, the followability to the low current phase is good and the convergence and stability in the vicinity of the low current phase are good, so that the controllability can be improved. Further, since only the excitation current command value is controlled without considering the coordinate axis, a control method capable of driving the synchronous motor with low current and high efficiency can be obtained even in a control means having no speed controller or current controller.
[0136]
Here, in FIG. 7, the voltage calculation step ST13 may be performed anywhere as long as it is a step before the voltage error calculation step ST14. Further, the output voltage command value calculation step ST18 is a step for obtaining not only the excitation current control but also the output voltage command value for driving the synchronous motor according to the rotation frequency command value and the load torque. In FIG. 7, if the processing cycle from the current detection / calculation step ST11 to the excitation current command value calculation step ST16 is the processing cycle X and the processing cycle after the filter step ST17 in the inverter control means 2 is the processing cycle Y, the processing cycle X and processing cycle Y may be set to different cycles in order to reduce the processing load of a microcomputer or the like that performs processing. In this case, since the processing cycle X does not require responsiveness compared with the processing cycle Y, the load on the microcomputer can be reduced by making the processing cycle X longer than the processing cycle Y, so a low-cost microcomputer can be used. Therefore, the degree of freedom in selecting a microcomputer is widened, and a motor control method with a low cost and high reliability can be obtained with simple control.
[0137]
In the inverter device, the synchronous motor drive device, and the synchronous motor control method shown in the first embodiment of the present invention, the synchronous motor drive device (or the inverter device) and the synchronous motor that is the drive load are connected in a 1: 1 ratio. The relationship is shown as an example, and in such a case, the synchronous motor drive device and the control method of the present embodiment are integrated into the synchronous motor in the
[0138]
A synchronous motor drive apparatus according to
[0139]
[0140]
[0141]
Here, the inverter control means 2 includes the following three-phase / two-phase conversion means 7, rotor position / speed estimation means 20, current phase control means 145, frequency comparison means 210, speed control means 220, and γ-axis current comparison means. 230, δ-axis current comparison means 240, current control means 250, two-phase / three-phase conversion means 11, PWM signal generation means 12, and filter means 19.
[0142]
The three-phase to two-phase conversion means 7 uses the current value (for example, U-phase current iu, V-phase current iv) or current signal detected by the current detection means 6a and 6b as an excitation current component using the electrical angle phase θ. The current value or current signal of the γ-δ axis expressed by (γ-axis current iγ) and torque current component (δ-axis current iδ) is converted.
[0143]
The rotor position / speed estimation means 20 is based on the γ-δ axis currents iγ and iδ obtained from the three-phase to two-phase conversion means 7 and the previous output voltage command values Vγ * and Vδ *. The rotor position value θ and the rotation speed (rotation frequency) ωm are estimated. The
[0144]
The γ-axis current comparison means 230 is an excitation current command value iγ * obtained by filtering the excitation current command value (also referred to as γ-axis current command value) iγ *, which is an output of the current phase control means 145, by the filter means 19 and the coordinate conversion means. 7 is compared with the γ-axis current iγ obtained in step 7, and the γ-axis current difference (iγ * −iγ) is calculated. The δ-axis
[0145]
The current
[0146]
[0147]
11 is a three-phase voltage command value Vu * obtained by using the electrical angle phase θ obtained by the rotor position / speed estimation means 20 using the γ-δ axis voltage command values Vγ * and Vδ * obtained by the current control means 250. Two-phase three-phase conversion means for converting Vv * and Vw *, and 12 a three-phase voltage command value Vu *, Vv * and Vw * obtained from the two-phase three-phase conversion means 11 as switching elements in the inverter
[0148]
Next, the operation will be described with reference to FIG. In the figure, the synchronous
[0149]
That is, the inverter control means 2 outputs a PWM signal by the following operation. From the phase currents iu and iv detected by the
[0150]
The
[0151]
The current phase control means 145 synchronizes on the basis of the γ-axis current iγ and δ-axis current iδ obtained by the two-phase / three-phase coordinate conversion means 7 and the previous outputs Vγ * and Vδ * of the current control means 250. An excitation current command value iγ * for driving the motor at a current phase angle βm at which the current is equal to or less than a predetermined value (or minimum) is output. The current phase control means 145 constituted by the voltage command value calculation means 165, the voltage calculation means 15, the reference excitation current command value calculation means 18, and the excitation current command value calculation means 175 will be described below.
[0152]
The voltage command value calculation means 165 is based on the γ-axis current iγ and δ-axis current iδ obtained by the two-phase / three-phase coordinate conversion means 7 and the estimated speed ωm obtained by the rotor position / speed estimation means 20. A current phase angle βm at which the current is equal to or less than a predetermined value (or minimum) is calculated, and a voltage command value Va * for driving the synchronous motor is calculated at the current phase angle βm. The voltage calculation means 15 calculates the magnitude Va based on the voltage command values Vγ * and Vδ * which are the previous output values of the current control means 250. Further, the reference excitation current command value calculation means 18 calculates a reference excitation current command value iγ0 based on the estimated speed ωm obtained from the rotor position / speed estimation means 20. In the excitation current command value calculation means 175, the voltage command value Va *, the voltage magnitude Va (or the voltage error between the voltage command value Va * and the output voltage command value (Va * −Va)), and the reference excitation current command value are obtained. Based on the reference excitation current command value iγ0 obtained from the calculation means 18, an excitation current command value iγ * for driving the synchronous motor at a current below a predetermined value (or minimum) is output. In this way, the current phase control means 145 outputs the excitation current command value iγ * by the excitation current command value calculation means 175.
[0153]
The filter means 19 removes the high-frequency component of the excitation current command value iγ *, which is the output of the current phase control means 145, to suppress the variation for each calculation cycle and to perform the stable control so as to perform the excitation current command value iγ *. Filtering is performed to remove high-frequency components using a low-pass filter or the like. Here, in a steady operation state in which the rotation frequency and load torque of the synchronous motor do not substantially change, the excitation current command value iγ * hardly changes. When a low-pass filter is used as the filter means 19 in such a case, the time constant of the low-pass filter may be set to a value sufficiently larger than the excitation current control period (the calculation period in the current phase control means 145). For example, the time constant of the low-pass filter is determined by the
[0154]
The γ-axis current comparison means 230 compares the γ-axis current command value (excitation current command value) iγ * filtered by the filter means 19 with the γ-axis current value iγ obtained by the three-phase / two-phase conversion means 7, and The difference (γ-axis current difference) Δiγ is obtained. Current control means 250 obtains output voltage command values Vγ * and Vδ * by proportional-integral control (current control) from γ-axis current difference Δiγ and δ-axis current difference Δiδ.
[0155]
The two-phase / three-phase conversion means 11 converts the γ-δ axis voltage command values Vγ * and Vδ * into voltage command values Vu *, Vv * and Vw * in a three-phase coordinate system using the electrical angle phase θ. The PWM signal generating means 12 generates a PWM signal for on / off control of the switching elements in the inverter
[0156]
The inverter device and the synchronous motor driving device in the present embodiment are another example of a device that drives without using a position sensor that detects the rotor position. What is the inverter device and the synchronous motor driving device in the first embodiment? It is different, and represents an example of a control block diagram in the case of vector control of the
[0157]
In the present embodiment, the current detection means 6a, 6b for detecting the current flowing through the synchronous motor, the current signal obtained by the current detection means 6a, 6b and the voltage signal of the voltage applied to the
[0158]
Further, in the present embodiment and the first embodiment, when driving the
[0159]
Further, in the present embodiment and the first embodiment, in the region where the PWM signal is overmodulated, it becomes difficult to control the output voltage due to overmodulation, so the current phase control means 14, 140, 145 are executed. Almost no effect. For this reason, in the overmodulation region, the control may be simplified by not executing the current phase control means 14, 140, and 145. Especially when integral control is used for excitation current control, etc., the operation of the integrator becomes abnormal during overmodulation, so stable control can be achieved without current phase control in the overmodulation region, and high efficiency. A highly reliable device can be obtained.
[0160]
Further, in the present embodiment and the first embodiment, if the current phase control means 14, 140, 145 are executed in an unsteady operation state such as startup or acceleration / deceleration operation, the control becomes unstable. In the non-steady operation state (startup, acceleration / deceleration, etc.), the reference excitation current command value iγ0 obtained from the reference excitation current command value calculation means 18 is set to a stronger value. If iγ0 set to a higher value is used as the excitation current command value iγ * (iγ * = iγ0), the control does not become unstable or step out and can be reliably controlled. A highly functional device can be obtained (strong excitation control). (In this case, strong excitation generally refers to a case in which an excitation current flows so that the combined magnetic flux vector Φ0 intensifies the magnetic flux vector ΦF by the rotor magnet (when id> 0), and conversely, the combined magnetic flux vector rotates. (When excitation current is applied so as to weaken the magnetic flux vector ΦF by the child magnet (when id <0), it is called weakening excitation.)
[0161]
In addition, the inverter device and the synchronous motor driving device described in the present embodiment and the first embodiment are examples of a sensorless driving method that does not use a position sensor that detects the rotor position of the
[0162]
Further, in the inverter device and the synchronous motor driving device described in the present embodiment and the first embodiment, a control amount (excitation current command value) for performing high-efficiency control in which the current is equal to or less than a predetermined value (or minimum). In this calculation, the characteristics of the motor such as R (resistance value per phase of IPMSM), Ld (d-axis inductance of IPMSM), Lq (q-axis inductance of IPMSM), and Φf (induced voltage constant of IPMSM) are shown. Calculations are performed using motor constants. For this reason, when the temperature of the motor changes due to the heat generation of the motor or changes in the surrounding environment, the motor constant changes, and therefore an error may occur between the actual motor constant and the motor constant used in the calculation. When this error occurs, when high-efficiency control with the minimum current is performed, the operation point at which the current is minimum shifts from the actual current minimum point, and control at the current minimum point becomes difficult.
[0163]
In order to realize high-efficiency driving with a minimum current even for such a change in the motor constant, for example, the output voltage command value calculation means 10 described in the first embodiment and the current control described in the second embodiment. A motor constant measuring means for measuring a motor constant from a current value and a voltage value flowing through the driving
[0164]
Further, in the present embodiment and the first embodiment, the example of the embedded magnet type synchronous motor (IPMSM) is shown as the
[0165]
【The invention's effect】
According to a first aspect of the present invention, there is provided a synchronous motor drive device based on a current detection means for detecting a current flowing in a synchronous motor, a current signal obtained by the current detection means and a voltage signal of a voltage applied to the synchronous motor. Current phase control means for outputting an excitation current command value for controlling the current phase angle of the current flowing through the synchronous motor so that the output torque of the motor is equal to or greater than a predetermined value, and the excitation current command output by the current phase control means A filter means for filtering the value, a frequency calculating means for obtaining a compensation amount for the frequency command value from the fluctuation amount of the current detected by the current detecting means, and outputting a frequency command value compensated by the compensation amount, and a frequency computing means The synchronous motor is driven based on the compensated frequency command value and the excitation current command value filtered by the filter means. Output voltage command value calculating means for obtaining an output voltage command value for the output voltage command value based on the excitation current command value and the compensated frequency command value at a current phase angle at which the current is equal to or less than a predetermined value. In order to calculate the value, even when the operating condition of the synchronous motor changes due to the rotation frequency or load fluctuation, the current can be controlled with the current phase angle at which the current value becomes a predetermined value or less according to the output torque under the condition, A synchronous motor drive device with low current and high efficiency can be realized. Further, since the filter means 19 is provided, the variation of the excitation current command value iγ * for each calculation is reduced, and stable control can be performed.
[0166]
The synchronous motor driving device according to
[0167]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a synchronous motor driving apparatus comprising: a current that causes the output torque of the synchronous motor to exceed a predetermined value based on the current signal detected by the current detection means and the voltage signal of the voltage applied to the synchronous motor. Voltage command value calculation means for obtaining a voltage command value for driving at a phase angle, voltage calculation means for obtaining a voltage magnitude from a voltage signal of a voltage applied to the synchronous motor, and voltage command value calculation means The voltage error calculation means for comparing the voltage command value and the magnitude of the voltage obtained by the voltage calculation means to obtain a voltage error, and the output torque of the synchronous motor exceeds a predetermined value from the voltage error obtained from the voltage error calculation means Since the current phase control means is configured by the excitation current command value calculation means for calculating the excitation current command value for driving at the current phase angle, the rotation frequency and load fluctuation Even when the operating conditions of the synchronous motor change, the current can be controlled with a low current phase angle at which the output torque corresponding to that condition is greater than or equal to a predetermined value, realizing a low current and high efficiency synchronous motor drive device it can. In addition, it is possible to realize a synchronous motor drive device with low current and high efficiency that has good followability to a current phase angle at which the current value is equal to or less than a predetermined value, and has good convergence and stability near the current phase angle. Further, since only the excitation current command value is controlled, a good low current and high efficiency synchronous motor drive device can be realized even in a control means having no speed controller or current controller.
[0168]
In the synchronous motor driving device according to
[0169]
The synchronous motor drive device according to
[0170]
In the synchronous motor drive device according to claim 6 of the present invention, the excitation current control cycle controlled by the current phase control means is different from the output voltage control cycle for calculating the output voltage command value for driving the synchronous motor. Since the processing load of the microcomputer can be reduced, an inexpensive microcomputer can be used, and the degree of freedom in selecting the microcomputer is expanded. In addition, a synchronous motor drive device with a low current and high efficiency can be realized with a simple configuration.
[0171]
In the synchronous motor drive device according to the seventh aspect of the present invention, since the excitation current control by the current phase control means is not performed at the time of low speed rotation from the start to the predetermined number of revolutions, the reliability is unlikely to cause step-out at low speed rotation. A highly efficient synchronous motor drive device can be realized.
[0172]
In the synchronous motor drive device according to
[0173]
A synchronous electric drive device according to
[0174]
A synchronous motor drive device according to claim 10 of the present invention changes a motor constant measuring means for measuring a motor constant of the synchronous motor and a control constant for controlling the synchronous motor based on the motor constant measured by the motor constant measuring means. Control constant changing means for controlling the drive of the synchronous motor in accordance with changes in the surrounding environment of the synchronous motor, so that the motor can be controlled by a change in characteristics due to a temperature change of the motor or a change in the environment in which the motor is used. Even when motor characteristics such as constants change, it is possible to automatically adapt to changes in motor constants, and to realize a synchronous motor drive device with low current and high efficiency.
[0175]
Since the synchronous motor drive device according to the eleventh aspect of the present invention is driven without a sensor that does not use a position sensor for detecting the rotor position of the synchronous motor, a high output can be achieved even in a synchronous motor to which a position sensor cannot be attached. Thus, a synchronous motor drive device capable of highly efficient control can be realized.
[0176]
Since the inverter device according to claim 12 of the present invention includes the synchronous motor drive device according to any one of
[0177]
According to a thirteenth aspect of the present invention, there is provided an inverter main circuit that converts a direct current from a direct current power source into an alternating current by turning on and off the switching element, and an on / off operation of the switching element in the inverter main circuit. Inverter control means for outputting a voltage command value for control, and a drive load controlled by application of a voltage output by an inverter main circuit controlled by the inverter control means, and the inverter control means Current phase control means for calculating an excitation current command value for driving the drive load at a current phase angle such that the output torque of the drive load becomes a predetermined value or more based on the current flowing through the drive load; and current phase control Filter means for filtering the excitation current command value obtained from the means, and the fluctuation amount of the current flowing through the drive load. Frequency calculating means for compensating the numerical command value and outputting it as a primary frequency, and output voltage command value calculating means for calculating a voltage command value for driving the driving load based on the filtered excitation current command value and the primary frequency Therefore, even if the operating condition of the driving load changes, the output torque under the condition can be controlled to be a predetermined value or more. In addition, the current can be controlled at a current phase angle at which the current value is equal to or less than a predetermined value in accordance with the output torque, and a synchronous motor drive device with low current and high efficiency can be realized. Further, since the filter means 19 is provided, the variation in the excitation current command value iγ * is reduced, and a highly reliable inverter device that can stably control the driving load is obtained.
[0178]
According to a fourteenth aspect of the present invention, there is provided an inverter device that obtains a current phase angle that obtains a current phase angle at which an output torque becomes a predetermined value or more by a current flowing through a driving load, and a current phase angle that is obtained by the current phase calculation means. Based on the voltage command value calculation means for calculating the voltage command value, the output voltage command value obtained by the output voltage command value calculation means, and the voltage command value obtained by the voltage command value calculation means. Since the current phase control means is constituted by the excitation current command value calculating means for obtaining the excitation current command value for driving, the followability to the current phase angle is such that the current value flowing through the drive load is a predetermined value or less. In addition, since the convergence and stability near the current phase angle where the current value is equal to or less than the predetermined value are good, it is possible to realize an inverter device with good controllability and low current and high efficiency. Further, since only the excitation current command value is controlled, a low-current and high-efficiency inverter device can be realized even without a speed controller or current controller.
[0179]
According to a fifteenth aspect of the present invention, there is provided a control method for a synchronous motor driving device, comprising: a current phase calculation step for obtaining a current phase angle such that an output torque of the synchronous motor becomes equal to or greater than a predetermined value based on a current value flowing through the synchronous motor; An excitation current command value calculation step for obtaining an excitation current command value for driving the synchronous motor based on the current phase angle obtained in the current phase calculation step and the voltage value applied to the synchronous motor; A filter step for filtering to remove high frequency components of the excitation current command value obtained in the command value calculation step, and an output voltage for driving the synchronous motor based on the excitation current command value filtered in the filter step Equipped with an output voltage command value calculation step to obtain the command value. Control method for controlling the enable synchronous motor Te can be obtained. In addition, because of simple control that controls only the excitation current command value, a control method that can accurately drive the synchronous motor with low current and high efficiency can be obtained even in a control means that does not have a speed controller or current controller.
[0180]
According to a sixteenth aspect of the present invention, there is provided a control method for a synchronous motor driving apparatus for driving a synchronous motor at a current phase angle such that an output torque of the synchronous motor becomes a predetermined value or more based on a current value flowing through the synchronous motor. A voltage command value calculating step for obtaining the voltage command value, a voltage calculating step for calculating the magnitude of the voltage applied to the synchronous motor, a voltage value obtained in the voltage calculating step, and a voltage command value calculating step. A voltage error calculation step that compares the obtained voltage command value to obtain a voltage error, and a current that causes the output torque of the synchronous motor to be a predetermined value or more based on the voltage error obtained in the voltage error calculation step The excitation current command calculation step for calculating the excitation current command value for driving the synchronous motor with the phase angle, and the high frequency of the excitation current command value obtained by the excitation current command value calculation step A filter step for performing filtering to remove components, and an output voltage command value calculation step for obtaining an output voltage command value for driving the synchronous motor based on the excitation current command value filtered in the filter step. Therefore, the controllability is good while being simple control, and the synchronous motor can be driven with a low current. In addition, even when the operating conditions of the synchronous motor change due to rotational frequency and load fluctuations, the current can be controlled with a low current phase angle at which the current is below a predetermined value according to the conditions, resulting in low current and high efficiency. Can drive a synchronous motor. In addition, the followability to the low current phase is good and the convergence and stability in the vicinity of the low current phase are good, so that the controllability can be improved. In addition, since the filter step is included, a highly reliable synchronous motor control method capable of controlling the synchronous motor in a stable state can be obtained.
[0181]
According to a seventeenth aspect of the present invention, there is provided a method for controlling a synchronous motor driving apparatus comprising: a frequency command value compensated by a frequency compensation amount obtained based on a current flowing through the synchronous motor; and an excitation current command value calculating step. Since there is an output voltage command value calculation step for obtaining an output voltage command value for driving the synchronous motor based on the current command value, an excitation current command value and compensation at a current phase angle at which the current is equal to or less than a predetermined value Since the output voltage command value is calculated on the basis of the frequency command value thus set, even when the operating condition of the synchronous motor is changed due to the rotation frequency or load fluctuation, it is possible to accurately follow and perform stable control.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an example of a configuration of a synchronous motor driving
FIG. 2 is a diagram for explaining a relationship between a current phase angle and a generated torque of the synchronous motor in the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a diagram for explaining the relationship between the current phase angle and current of the synchronous motor according to
FIG. 4 is a diagram showing a vector diagram of a general synchronous motor in
FIG. 5 is a flowchart illustrating a method for controlling the synchronous motor drive device according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a diagram showing an example of another configuration of the synchronous motor driving
FIG. 7 is a flowchart illustrating another control method for the synchronous motor drive device according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a diagram showing an example of a configuration of a synchronous motor driving
FIG. 9 is a diagram showing an example of a configuration of a conventional synchronous motor driving device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (17)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002052937A JP3637897B2 (en) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | Synchronous motor drive device, inverter device, and synchronous motor control method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002052937A JP3637897B2 (en) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | Synchronous motor drive device, inverter device, and synchronous motor control method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003259680A JP2003259680A (en) | 2003-09-12 |
JP3637897B2 true JP3637897B2 (en) | 2005-04-13 |
Family
ID=28664500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002052937A Expired - Lifetime JP3637897B2 (en) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | Synchronous motor drive device, inverter device, and synchronous motor control method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3637897B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10696141B2 (en) | 2015-08-04 | 2020-06-30 | Mitsubishi Electric Corporation | Synchronous motor control device and method of controlling synchronous motor |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4509518B2 (en) * | 2003-09-19 | 2010-07-21 | 株式会社東芝 | Compressor drive unit and refrigerator using the same |
JP2005110470A (en) * | 2003-10-02 | 2005-04-21 | Toshiba Kyaria Kk | Electric motor operation control device |
JP2006042444A (en) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Toshiba Elevator Co Ltd | Motor control unit |
JP2006288076A (en) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Toshiba Elevator Co Ltd | Control unit |
JP5130716B2 (en) * | 2007-01-09 | 2013-01-30 | 株式会社ジェイテクト | Motor control device and electric power steering device |
KR101395891B1 (en) * | 2007-11-20 | 2014-05-15 | 엘지전자 주식회사 | Motor controller of air conditioner |
JP4804496B2 (en) * | 2008-03-18 | 2011-11-02 | 三菱電機株式会社 | Electric motor drive, air conditioner, washing machine, washing dryer, refrigerator, ventilation fan, heat pump water heater |
JP5198304B2 (en) * | 2009-01-29 | 2013-05-15 | 本田技研工業株式会社 | Electric motor control device |
JP5526975B2 (en) * | 2009-05-13 | 2014-06-18 | 株式会社安川電機 | Electric motor control device and control method thereof |
JP5178693B2 (en) * | 2009-11-16 | 2013-04-10 | 三菱電機株式会社 | Electric supercharger control device |
JP5535165B2 (en) * | 2011-09-26 | 2014-07-02 | 株式会社東芝 | Semiconductor device and motor drive device |
JP5502044B2 (en) * | 2011-09-27 | 2014-05-28 | 三菱電機株式会社 | Control device and control method for rotating electrical machine |
JP5494760B2 (en) * | 2012-08-30 | 2014-05-21 | ダイキン工業株式会社 | Electric motor control device |
JP5556875B2 (en) * | 2012-10-31 | 2014-07-23 | ダイキン工業株式会社 | Primary magnetic flux control method |
JP6390649B2 (en) | 2016-03-18 | 2018-09-19 | 株式会社安川電機 | Power converter, motor power estimation method and motor control method |
JP2021030358A (en) * | 2019-08-22 | 2021-03-01 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Power tool |
CN113381648B (en) * | 2021-06-01 | 2022-10-28 | 青岛海尔空调器有限总公司 | Method and device for driving motor and control equipment |
JP7416166B1 (en) | 2022-09-30 | 2024-01-17 | 株式会社富士通ゼネラル | motor control device |
-
2002
- 2002-02-28 JP JP2002052937A patent/JP3637897B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10696141B2 (en) | 2015-08-04 | 2020-06-30 | Mitsubishi Electric Corporation | Synchronous motor control device and method of controlling synchronous motor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003259680A (en) | 2003-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3637897B2 (en) | Synchronous motor drive device, inverter device, and synchronous motor control method | |
US10361648B2 (en) | System and method for starting synchronous motors | |
KR100423715B1 (en) | Synchronous motor control device and method | |
JP4625116B2 (en) | Motor control apparatus, motor control system, motor control module, and refrigeration apparatus | |
JP3867518B2 (en) | Sensorless control system for synchronous motor | |
JP4958431B2 (en) | Electric motor control device | |
JP3840905B2 (en) | Synchronous motor drive device | |
JP3972124B2 (en) | Synchronous motor speed control device | |
JP3684203B2 (en) | Motor control device | |
JP3783159B2 (en) | Synchronous motor drive control device | |
JP2003061386A (en) | Synchronous motor drive system | |
JP3843391B2 (en) | Synchronous motor drive | |
WO2008010595A1 (en) | Rotary electric device control device, rotary electric device control method, and rotary electric device control program | |
JP6400209B2 (en) | Synchronous motor control device, compressor drive device, air conditioner, and synchronous motor control method | |
JP3783695B2 (en) | Motor control device | |
JP5499965B2 (en) | AC rotating machine control device | |
JP4764124B2 (en) | Permanent magnet type synchronous motor control apparatus and method | |
JP2015165757A (en) | Inverter controller and control method | |
JP6003143B2 (en) | Control device for synchronous motor | |
JP2019068586A (en) | Motor controller and motor control method | |
JP2008148437A (en) | Controller for permanent magnet type synchronous motor | |
JP7206707B2 (en) | motor controller | |
JP7251424B2 (en) | INVERTER DEVICE AND INVERTER DEVICE CONTROL METHOD | |
JP2023051558A (en) | Motor control device | |
JP4005510B2 (en) | Synchronous motor drive system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20040706 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040914 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041221 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050103 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 3637897 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080121 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090121 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100121 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100121 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110121 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120121 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130121 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130121 Year of fee payment: 8 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |