JP3623161B2 - 型枠パネル組立体及び型枠パネル組立体を用いた基礎の施工方法 - Google Patents
型枠パネル組立体及び型枠パネル組立体を用いた基礎の施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3623161B2 JP3623161B2 JP2000357671A JP2000357671A JP3623161B2 JP 3623161 B2 JP3623161 B2 JP 3623161B2 JP 2000357671 A JP2000357671 A JP 2000357671A JP 2000357671 A JP2000357671 A JP 2000357671A JP 3623161 B2 JP3623161 B2 JP 3623161B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork panel
- members
- connecting means
- formwork
- lower edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、中高層ビルや住宅等の建築構造物における基礎を施工する際に用いられる型枠パネル組立体及び型枠パネル組立体を用いた基礎施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
中高層ビルや住宅等の建築構造物においては、建築物を支持する地盤の強度を高めるため鉄筋コンクリートからなる基礎を施工する。基礎を施工する際においては、基礎構築部における地盤を支持地盤に達するまで掘削し、木材あるいはプラスチック等からなる型枠パネルを用いて型枠壁を形成し、型枠壁により形成される内部空間に所定の鉄筋を配筋しコンクリートを打設することにより、鉄筋コンクリートからなる基礎を構築するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記するように、木材やプラスチック等からなる型枠パネルを用いた場合においては、型枠パネルの部材劣化によるコンクリート表面の強度低下やコンクリートと埋戻し土との密着性の低下等を防ぐために、打設したコンクリートが所定の強度に達した後に、型枠パネルを取り外す必要があった。そのため、コンクリートが所定の強度に達するまでの待機期間や、型枠パネルを取り外す作業が必要であるため、その分施工期間が長期化し、さらに作業者の手間もかかり煩雑であるという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記する課題を解決するため、本発明に係る型枠パネル組立体は、突条部と平板部とが交互に幅方向に所定の間隔を隔てて形成されている金属製の複数の型枠パネル部材と、各型枠パネル部材の上縁側及び下縁側に取り付けた上縁及び下縁フレーム部材と、各型枠パネル部材における少なくとも一方の側縁側に設けられ、隣接する各型枠パネル部材を連結するための連結手段とからなり、連結手段が、各型枠パネル部材の側縁に沿うように設けられ、重ね合わせ状態で連結されるアングル部材と、隣接する各型枠パネル部材の上縁及び下縁フレーム部材に跨ぐように嵌合され、アングル部材の一部に嵌入される上縁及び下縁ジョイント部材とから構成されている。
【０００５】
好ましくは、連結手段が、隣接する前記型枠パネル部材を、直線状に連結するための直線連結手段と、内隅状に連結するための内隅連結手段と、外隅状に連結するための外隅連結手段との選択的な組み合わせからなる。
【０００６】
更に好ましくは、型枠パネル部材の下縁側に、高さ調整手段が備えられている。
【０００７】
又型枠パネル部材が、厚さ方向に貫通する貫通孔を設けており、型枠パネル部材における一方の面側に前記貫通孔よりも小さな形状からなる配管用孔を設けた調節用プレート部材を、位置調節可能に備えていても良い。
【０００８】
更に、本発明に係る基礎の施工方法は、突条部と平板部とが交互に幅方向に所定の間隔を隔てて形成されている金属製の複数の型枠パネル部材と、各型枠パネル部材の上縁側及び下縁側に取り付けた上縁及び下縁フレーム部材と、各型枠パネル部材における少なくとも一方の側縁側に設けられ、隣接する各型枠パネル部材を連結するための連結手段とからなり、連結手段が、各型枠パネル部材の側縁に沿うように設けられ、重ね合わせ状態で連結されるアングル部材と、隣接する各型枠パネル部材の上縁及び下縁フレーム部材に跨ぐように嵌合され、アングル部材の一部に嵌入される上縁及び下縁ジョイント部材とにより構成される、型枠パネル組立体を準備する工程と、複数の型枠パネル部材を連結手段を介して連結し、型枠壁を形成する工程と、型枠壁により形成された内部空間にコンクリートを打設する工程とからなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係る型枠パネル組立体及び型枠パネル組立体を用いた基礎施工方法について、図面に示す具体的な実施例に基づいて詳細に説明する。
図１は、この発明に係る型枠パネル組立体を用いた基礎の施工方法について、その具体的な実施例を示す概略的な平面図である。
【００１０】
図１に示すように、複数の型枠パネル組立体１を準備し、前記複数の型枠パネル組立体１を連結手段５を介して連結することにより型枠壁１１を形成し、前記型枠壁１１により形成された内部空間１Ｘにコンクリートを打設することにより、ビルや住宅等の建築構造物における基礎を施工することができる。
【００１１】
前記連結手段５は、隣接する前記型枠パネル組立体１を直線状に連結するための直線連結手段５１と、内隅状に連結するための内隅連結手段５２と、外隅状に連結するための外隅連結手段５３との選択的な組み合わせからなり、それぞれを適宜に組み合わせることにより、様々な平面視形状からなる型枠壁１１を形成することができる。
【００１２】
図２は、複数の型枠パネル組立体を連結手段を介して連結した状態について、その具体的な実施例を示す概略的な一部拡大平面図である。
図３は、図２についての概略的な斜視図を示したものである。
【００１３】
以下、図２及び図３に基づき、前記型枠パネル組立体１について詳細に説明する。前記型枠パネル組立体１は、型枠パネル部材２と、その上縁及び下縁側に取り付けた上縁及び下縁フレーム部材３、４と、前記型枠パネル部材２の両側縁側２ａ、２ｂに設けた直線連結手段５１、内隅連結手段５２あるいは外隅連結手段５３とにより構成されている。
【００１４】
前記型枠パネル部材２は、幅方向に所定の間隔を隔てて形成されている突条部２１と平板部２２とが交互に連続して構成される金属製からなっている。尚、前記型枠パネル部材２は、好ましくは、デッキプレートあるいはキーストンプレートからなっている。前記上縁及び下縁フレーム部材３、４は、前記型枠パネル部材２の上縁及び下縁を覆うように横断面コ字状にプレス加工した金属板により構成されている。
【００１５】
前記第１及び第２の型枠パネル組立体１Ａ、１Ｂは、前記直線連結手段５１を介して連結されており、前記直線連結手段５１は、前記第１及び第２の型枠パネル組立体１Ａ、１Ｂにおける前記型枠パネル部材２、２の一方及び他方の側縁２ａ、２ｂと、前記一方及び他方の側縁２ａ、２ｂに沿うように設けた直線アングル部材５１ａ、５１ａと、前記型枠パネル部材２、２の上縁及び下縁側に設けた直線状の上縁及び下縁ジョイント部材５１ｂ、５１ｂと、前記直線アングル部材５１ａ、５１ａの一片を連結するクリップ部材ＫＲとにより構成されている。
【００１６】
前記直線アングル部材５１ａは、内角寸法においては９０°からなり、長さ寸法においては前記型枠パネル部材２の両側縁２ａ、２ｂと同寸法からなっている。前記直線状の上縁及び下縁ジョイント部材５１ｂ、５１ｂは、前記上縁及び下縁フレーム部材３、４に嵌合可能な幅寸法を有する横断面コ字状の金属板からなっており、一方の側面部には前記直線アングル部材５１ａ、５１ａの重ね合わせた一片が嵌入可能なように直線切込み部５１ｃが設けられている。
【００１７】
前記第２及び第３の型枠パネル組立体１Ｂ、１Ｃは、前記内隅連結手段５２を介して連結されており、前記内隅連結手段５２は、前記第２及び第３の型枠パネル組立体１Ｂ、１Ｃにおける前記型枠パネル部材２、２の一方及び他方の側縁２ａ、２ｂと、前記一方及び他方の側縁２ａ、２ｂに沿うように設けた内隅アングル部材５２ａ、５２ａと、前記型枠パネル部材２、２の上縁及び下縁側に設けた内隅状の上縁及び下縁ジョイント部材５２ｂ、５２ｂと、前記内隅アングル部材５２ａ、５２ａの一片を連結するクリップ部材ＫＲとにより構成されている。
【００１８】
前記内隅アングル部材５２ａは、内角寸法においては１３５°からなり、長さ寸法においては前記型枠パネル部材２の両側縁２ａ、２ｂと同寸法からなっている。前記内隅状の上縁及び下縁ジョイント部材５２ｂ、５２ｂは、前記上縁及び下縁フレーム部材３、４に嵌合可能な幅寸法を有する横断面コ字状の金属板からなっており、外角側の側面部には前記内隅アングル部材５２ａ、５２ａの重ね合わせた一片が嵌入可能なように内隅切込み部５２ｃが設けられている。
【００１９】
前記第３及び第４の型枠パネル組立体１Ｃ、１Ｄは、前記外隅連結手段５３を介して連結されており、前記外隅連結手段５３は、前記第３及び第４の型枠パネル組立体１Ｃ、１Ｄにおける前記型枠パネル部材２、２の一方及び他方の側縁２ａ、２ｂと、前記一方及び他方の側縁２ａ、２ｂに沿うように設けた外隅アングル部材５３ａ、５３ａと、前記型枠パネル部材２、２の上縁及び下縁側に設けた外隅状の上縁及び下縁ジョイント部材５３ｂ、５３ｂと、前記外隅アングル部材５３ａ、５３ａの一片を連結するクリップ部材ＫＲとにより構成されている。
【００２０】
前記外隅アングル部材５３ａは、内角寸法においては４５°からなり、長さ寸法においては前記型枠パネル部材２の両側縁２ａ、２ｂと同寸法からなっている。前記外隅状の上縁及び下縁ジョイント部材５３ｂ、５３ｂは、前記上縁及び下縁フレーム部材３、４に嵌合可能な幅寸法を有する横断面コ字状の金属板からなっており、内角側の側面部には前記外隅アングル部材５３ａ、５３ａの重ね合わせた一片が嵌入可能なように外隅切込み部５３ｃが設けられている。
【００２１】
図４は、この発明に係る型枠パネル組立体について、高さ調整手段を備えた状態の具体的な実施例を示すものであって、図４Ａは、その概略的な正面図であり、図４Ｂは、その概略的な一部拡大側面図であり、図４Ｃは、その概略的な一部拡大正面図である。
【００２２】
図４に示すように、高さ調整手段６は、基板部材６３と、前記基板部材６３に取り付けられた２枚の調整用プレート部材６１と、前記調整用プレート部材６１に掛止する支持棒６２とからなっている。
【００２３】
前記２枚の調整用プレート部材６１は、前記型枠パネル組立体１の厚み寸法よりも幅広な位置に取り付けられており、厚さ方向に貫通する支持用孔６１ａを有している。前記支持用孔６１ａは、高さ寸法Ｈを隔てて複数の掛止部６１ｂが形成されており、前記複数の掛止部６１ｂの適宜な位置に前記支持棒６２を掛止し、前記支持棒６２に前記型枠パネル組立体１を載せることにより前記型枠パネル組立体１の高さを調整することのできる構造となっている。
【００２４】
図５は、この発明に係る型枠パネル組立体について、貫通孔を設けた型枠パネル部材に調節用プレートを備えた状態の具体的な実施例を示すものであり、図５Ａは、その概略的な正面図であり、図５Ｂは、その概略的な背面図であり、図５Ｃは、図５Ａにおける５Ｃ−５Ｃ線に沿った概略的な断面図である。
【００２５】
図１及び図５に示すように、前記型枠パネル組立体１に、排水管等ＰＡを貫通させて配管する場合においては、前記型枠パネル部材２は、前記排水管等ＰＡの外径寸法φよりも大きい形状からなる厚さ方向に貫通する貫通孔７を設けており、前記型枠パネル部材２の背面側に前記排水管等ＰＡの外径寸法φと同寸法からなる配管用孔８を設けた調節用プレート部材９を位置調節可能に備えている。
【００２６】
図５Ｃに示すように、例えば前記貫通孔７を設ける方法として、前記型枠パネル部材２における前記突条部２１の所望の部分を前記平板部２２の方向に押し潰すことにより正面視矩形状からなる偏平部分２Ａを形成し、前記偏平部分２Ａにおける所定の位置を溶断することにより、容易に前記貫通孔７を設けることが可能である。
【００２７】
図５Ｂに示すように、例えば前記調節用プレート部材９を位置調節可能に取り付ける方法としては、前記型枠パネル部材２の背面側において前記調節用プレート部材９の上縁及び下縁に対応した位置にアングル材ＡＧ、ＡＧを取り付け、前記アングル材ＡＧ、ＡＧをもって前記調節用プレート部材９を挟持することにより、前記調整用プレート部材９を幅方向に移動可能な構造となっている。
【００２８】
この発明は、デッキプレート等の金属製型枠パネル部材を、連結手段を介して連結する型枠パネル組立体及び型枠パネル組立体を用いた基礎の施工方法であって、この連結手段によれば、型枠パネル部材の側縁に沿ってアングル部材を設けて、隣接する型枠パネル部材の側縁に設けた各アングル部材を連結し、そして上縁及び下縁ジョイント部材を、隣接する型枠パネル部材における上縁及び下縁フレーム部材に跨ぐように嵌合するものであるので、溶接やボルト止め等を行うことなく型枠パネルを組み立てることができ、雨天時等の悪天候でも、手間が少なく、容易かつ確実に、金属製型枠パネル部材を連結して組み立てることができる。
【００２９】
更に、通常、基礎の施工における掘削面は乱れ、型枠パネル組立体を水平状態に確保する必要があるため、高さ調整手段を用いることにより設置高さを容易に調整することが可能であり、さらにまた、調節用プレート部材を用いることにより、排水管等のための配管用孔の位置を容易に調節することができる。
【００３０】
以上の効果から、この発明に係る型枠パネル組立体及び型枠パネル組立体を用いた基礎の施工方法により基礎を施工する場合においては、従来の技術における基礎の施工方法に比し、作業全体の標準化、容易化及び工期の短縮化等を図ることができるという点において有用に作用し、極めて実効性が高いといえる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、この発明についての概略的な平面図である。
【図２】図２は、この発明についての概略的な一部拡大平面図である。
【図３】図３は、図２についての概略的な斜視図である。
【図４】図４は、この発明に係る型枠パネル組立体に高さ調整手段を備えた状態についての具体的な実施例を示すものである。
【図５】図５は、貫通孔を設けた型枠パネル部材に調節用プレートを備えた状態についての具体的な実施例を示すものである。
【符号の説明】
１ 型枠パネル組立体
２ 型枠パネル部材
３ 上縁フレーム部材
４ 下縁フレーム部材
５ 連結手段
６ 高さ調整手段
７ 貫通孔
８ 配管用孔
９ 調節用プレート部材
１１ 型枠壁
２１ 型枠パネル部材の突条部
２２ 型枠パネル部材の平板部
５１ 直線連結手段
５２ 内隅連結手段
５３ 外隅連結手段
【発明の属する技術分野】
この発明は、中高層ビルや住宅等の建築構造物における基礎を施工する際に用いられる型枠パネル組立体及び型枠パネル組立体を用いた基礎施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
中高層ビルや住宅等の建築構造物においては、建築物を支持する地盤の強度を高めるため鉄筋コンクリートからなる基礎を施工する。基礎を施工する際においては、基礎構築部における地盤を支持地盤に達するまで掘削し、木材あるいはプラスチック等からなる型枠パネルを用いて型枠壁を形成し、型枠壁により形成される内部空間に所定の鉄筋を配筋しコンクリートを打設することにより、鉄筋コンクリートからなる基礎を構築するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記するように、木材やプラスチック等からなる型枠パネルを用いた場合においては、型枠パネルの部材劣化によるコンクリート表面の強度低下やコンクリートと埋戻し土との密着性の低下等を防ぐために、打設したコンクリートが所定の強度に達した後に、型枠パネルを取り外す必要があった。そのため、コンクリートが所定の強度に達するまでの待機期間や、型枠パネルを取り外す作業が必要であるため、その分施工期間が長期化し、さらに作業者の手間もかかり煩雑であるという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記する課題を解決するため、本発明に係る型枠パネル組立体は、突条部と平板部とが交互に幅方向に所定の間隔を隔てて形成されている金属製の複数の型枠パネル部材と、各型枠パネル部材の上縁側及び下縁側に取り付けた上縁及び下縁フレーム部材と、各型枠パネル部材における少なくとも一方の側縁側に設けられ、隣接する各型枠パネル部材を連結するための連結手段とからなり、連結手段が、各型枠パネル部材の側縁に沿うように設けられ、重ね合わせ状態で連結されるアングル部材と、隣接する各型枠パネル部材の上縁及び下縁フレーム部材に跨ぐように嵌合され、アングル部材の一部に嵌入される上縁及び下縁ジョイント部材とから構成されている。
【０００５】
好ましくは、連結手段が、隣接する前記型枠パネル部材を、直線状に連結するための直線連結手段と、内隅状に連結するための内隅連結手段と、外隅状に連結するための外隅連結手段との選択的な組み合わせからなる。
【０００６】
更に好ましくは、型枠パネル部材の下縁側に、高さ調整手段が備えられている。
【０００７】
又型枠パネル部材が、厚さ方向に貫通する貫通孔を設けており、型枠パネル部材における一方の面側に前記貫通孔よりも小さな形状からなる配管用孔を設けた調節用プレート部材を、位置調節可能に備えていても良い。
【０００８】
更に、本発明に係る基礎の施工方法は、突条部と平板部とが交互に幅方向に所定の間隔を隔てて形成されている金属製の複数の型枠パネル部材と、各型枠パネル部材の上縁側及び下縁側に取り付けた上縁及び下縁フレーム部材と、各型枠パネル部材における少なくとも一方の側縁側に設けられ、隣接する各型枠パネル部材を連結するための連結手段とからなり、連結手段が、各型枠パネル部材の側縁に沿うように設けられ、重ね合わせ状態で連結されるアングル部材と、隣接する各型枠パネル部材の上縁及び下縁フレーム部材に跨ぐように嵌合され、アングル部材の一部に嵌入される上縁及び下縁ジョイント部材とにより構成される、型枠パネル組立体を準備する工程と、複数の型枠パネル部材を連結手段を介して連結し、型枠壁を形成する工程と、型枠壁により形成された内部空間にコンクリートを打設する工程とからなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係る型枠パネル組立体及び型枠パネル組立体を用いた基礎施工方法について、図面に示す具体的な実施例に基づいて詳細に説明する。
図１は、この発明に係る型枠パネル組立体を用いた基礎の施工方法について、その具体的な実施例を示す概略的な平面図である。
【００１０】
図１に示すように、複数の型枠パネル組立体１を準備し、前記複数の型枠パネル組立体１を連結手段５を介して連結することにより型枠壁１１を形成し、前記型枠壁１１により形成された内部空間１Ｘにコンクリートを打設することにより、ビルや住宅等の建築構造物における基礎を施工することができる。
【００１１】
前記連結手段５は、隣接する前記型枠パネル組立体１を直線状に連結するための直線連結手段５１と、内隅状に連結するための内隅連結手段５２と、外隅状に連結するための外隅連結手段５３との選択的な組み合わせからなり、それぞれを適宜に組み合わせることにより、様々な平面視形状からなる型枠壁１１を形成することができる。
【００１２】
図２は、複数の型枠パネル組立体を連結手段を介して連結した状態について、その具体的な実施例を示す概略的な一部拡大平面図である。
図３は、図２についての概略的な斜視図を示したものである。
【００１３】
以下、図２及び図３に基づき、前記型枠パネル組立体１について詳細に説明する。前記型枠パネル組立体１は、型枠パネル部材２と、その上縁及び下縁側に取り付けた上縁及び下縁フレーム部材３、４と、前記型枠パネル部材２の両側縁側２ａ、２ｂに設けた直線連結手段５１、内隅連結手段５２あるいは外隅連結手段５３とにより構成されている。
【００１４】
前記型枠パネル部材２は、幅方向に所定の間隔を隔てて形成されている突条部２１と平板部２２とが交互に連続して構成される金属製からなっている。尚、前記型枠パネル部材２は、好ましくは、デッキプレートあるいはキーストンプレートからなっている。前記上縁及び下縁フレーム部材３、４は、前記型枠パネル部材２の上縁及び下縁を覆うように横断面コ字状にプレス加工した金属板により構成されている。
【００１５】
前記第１及び第２の型枠パネル組立体１Ａ、１Ｂは、前記直線連結手段５１を介して連結されており、前記直線連結手段５１は、前記第１及び第２の型枠パネル組立体１Ａ、１Ｂにおける前記型枠パネル部材２、２の一方及び他方の側縁２ａ、２ｂと、前記一方及び他方の側縁２ａ、２ｂに沿うように設けた直線アングル部材５１ａ、５１ａと、前記型枠パネル部材２、２の上縁及び下縁側に設けた直線状の上縁及び下縁ジョイント部材５１ｂ、５１ｂと、前記直線アングル部材５１ａ、５１ａの一片を連結するクリップ部材ＫＲとにより構成されている。
【００１６】
前記直線アングル部材５１ａは、内角寸法においては９０°からなり、長さ寸法においては前記型枠パネル部材２の両側縁２ａ、２ｂと同寸法からなっている。前記直線状の上縁及び下縁ジョイント部材５１ｂ、５１ｂは、前記上縁及び下縁フレーム部材３、４に嵌合可能な幅寸法を有する横断面コ字状の金属板からなっており、一方の側面部には前記直線アングル部材５１ａ、５１ａの重ね合わせた一片が嵌入可能なように直線切込み部５１ｃが設けられている。
【００１７】
前記第２及び第３の型枠パネル組立体１Ｂ、１Ｃは、前記内隅連結手段５２を介して連結されており、前記内隅連結手段５２は、前記第２及び第３の型枠パネル組立体１Ｂ、１Ｃにおける前記型枠パネル部材２、２の一方及び他方の側縁２ａ、２ｂと、前記一方及び他方の側縁２ａ、２ｂに沿うように設けた内隅アングル部材５２ａ、５２ａと、前記型枠パネル部材２、２の上縁及び下縁側に設けた内隅状の上縁及び下縁ジョイント部材５２ｂ、５２ｂと、前記内隅アングル部材５２ａ、５２ａの一片を連結するクリップ部材ＫＲとにより構成されている。
【００１８】
前記内隅アングル部材５２ａは、内角寸法においては１３５°からなり、長さ寸法においては前記型枠パネル部材２の両側縁２ａ、２ｂと同寸法からなっている。前記内隅状の上縁及び下縁ジョイント部材５２ｂ、５２ｂは、前記上縁及び下縁フレーム部材３、４に嵌合可能な幅寸法を有する横断面コ字状の金属板からなっており、外角側の側面部には前記内隅アングル部材５２ａ、５２ａの重ね合わせた一片が嵌入可能なように内隅切込み部５２ｃが設けられている。
【００１９】
前記第３及び第４の型枠パネル組立体１Ｃ、１Ｄは、前記外隅連結手段５３を介して連結されており、前記外隅連結手段５３は、前記第３及び第４の型枠パネル組立体１Ｃ、１Ｄにおける前記型枠パネル部材２、２の一方及び他方の側縁２ａ、２ｂと、前記一方及び他方の側縁２ａ、２ｂに沿うように設けた外隅アングル部材５３ａ、５３ａと、前記型枠パネル部材２、２の上縁及び下縁側に設けた外隅状の上縁及び下縁ジョイント部材５３ｂ、５３ｂと、前記外隅アングル部材５３ａ、５３ａの一片を連結するクリップ部材ＫＲとにより構成されている。
【００２０】
前記外隅アングル部材５３ａは、内角寸法においては４５°からなり、長さ寸法においては前記型枠パネル部材２の両側縁２ａ、２ｂと同寸法からなっている。前記外隅状の上縁及び下縁ジョイント部材５３ｂ、５３ｂは、前記上縁及び下縁フレーム部材３、４に嵌合可能な幅寸法を有する横断面コ字状の金属板からなっており、内角側の側面部には前記外隅アングル部材５３ａ、５３ａの重ね合わせた一片が嵌入可能なように外隅切込み部５３ｃが設けられている。
【００２１】
図４は、この発明に係る型枠パネル組立体について、高さ調整手段を備えた状態の具体的な実施例を示すものであって、図４Ａは、その概略的な正面図であり、図４Ｂは、その概略的な一部拡大側面図であり、図４Ｃは、その概略的な一部拡大正面図である。
【００２２】
図４に示すように、高さ調整手段６は、基板部材６３と、前記基板部材６３に取り付けられた２枚の調整用プレート部材６１と、前記調整用プレート部材６１に掛止する支持棒６２とからなっている。
【００２３】
前記２枚の調整用プレート部材６１は、前記型枠パネル組立体１の厚み寸法よりも幅広な位置に取り付けられており、厚さ方向に貫通する支持用孔６１ａを有している。前記支持用孔６１ａは、高さ寸法Ｈを隔てて複数の掛止部６１ｂが形成されており、前記複数の掛止部６１ｂの適宜な位置に前記支持棒６２を掛止し、前記支持棒６２に前記型枠パネル組立体１を載せることにより前記型枠パネル組立体１の高さを調整することのできる構造となっている。
【００２４】
図５は、この発明に係る型枠パネル組立体について、貫通孔を設けた型枠パネル部材に調節用プレートを備えた状態の具体的な実施例を示すものであり、図５Ａは、その概略的な正面図であり、図５Ｂは、その概略的な背面図であり、図５Ｃは、図５Ａにおける５Ｃ−５Ｃ線に沿った概略的な断面図である。
【００２５】
図１及び図５に示すように、前記型枠パネル組立体１に、排水管等ＰＡを貫通させて配管する場合においては、前記型枠パネル部材２は、前記排水管等ＰＡの外径寸法φよりも大きい形状からなる厚さ方向に貫通する貫通孔７を設けており、前記型枠パネル部材２の背面側に前記排水管等ＰＡの外径寸法φと同寸法からなる配管用孔８を設けた調節用プレート部材９を位置調節可能に備えている。
【００２６】
図５Ｃに示すように、例えば前記貫通孔７を設ける方法として、前記型枠パネル部材２における前記突条部２１の所望の部分を前記平板部２２の方向に押し潰すことにより正面視矩形状からなる偏平部分２Ａを形成し、前記偏平部分２Ａにおける所定の位置を溶断することにより、容易に前記貫通孔７を設けることが可能である。
【００２７】
図５Ｂに示すように、例えば前記調節用プレート部材９を位置調節可能に取り付ける方法としては、前記型枠パネル部材２の背面側において前記調節用プレート部材９の上縁及び下縁に対応した位置にアングル材ＡＧ、ＡＧを取り付け、前記アングル材ＡＧ、ＡＧをもって前記調節用プレート部材９を挟持することにより、前記調整用プレート部材９を幅方向に移動可能な構造となっている。
【００２８】
この発明は、デッキプレート等の金属製型枠パネル部材を、連結手段を介して連結する型枠パネル組立体及び型枠パネル組立体を用いた基礎の施工方法であって、この連結手段によれば、型枠パネル部材の側縁に沿ってアングル部材を設けて、隣接する型枠パネル部材の側縁に設けた各アングル部材を連結し、そして上縁及び下縁ジョイント部材を、隣接する型枠パネル部材における上縁及び下縁フレーム部材に跨ぐように嵌合するものであるので、溶接やボルト止め等を行うことなく型枠パネルを組み立てることができ、雨天時等の悪天候でも、手間が少なく、容易かつ確実に、金属製型枠パネル部材を連結して組み立てることができる。
【００２９】
更に、通常、基礎の施工における掘削面は乱れ、型枠パネル組立体を水平状態に確保する必要があるため、高さ調整手段を用いることにより設置高さを容易に調整することが可能であり、さらにまた、調節用プレート部材を用いることにより、排水管等のための配管用孔の位置を容易に調節することができる。
【００３０】
以上の効果から、この発明に係る型枠パネル組立体及び型枠パネル組立体を用いた基礎の施工方法により基礎を施工する場合においては、従来の技術における基礎の施工方法に比し、作業全体の標準化、容易化及び工期の短縮化等を図ることができるという点において有用に作用し、極めて実効性が高いといえる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、この発明についての概略的な平面図である。
【図２】図２は、この発明についての概略的な一部拡大平面図である。
【図３】図３は、図２についての概略的な斜視図である。
【図４】図４は、この発明に係る型枠パネル組立体に高さ調整手段を備えた状態についての具体的な実施例を示すものである。
【図５】図５は、貫通孔を設けた型枠パネル部材に調節用プレートを備えた状態についての具体的な実施例を示すものである。
【符号の説明】
１ 型枠パネル組立体
２ 型枠パネル部材
３ 上縁フレーム部材
４ 下縁フレーム部材
５ 連結手段
６ 高さ調整手段
７ 貫通孔
８ 配管用孔
９ 調節用プレート部材
１１ 型枠壁
２１ 型枠パネル部材の突条部
２２ 型枠パネル部材の平板部
５１ 直線連結手段
５２ 内隅連結手段
５３ 外隅連結手段
Claims (5)
- 突条部と平板部とが交互に幅方向に所定の間隔を隔てて形成されている金属製の複数の型枠パネル部材と、該各型枠パネル部材の上縁側及び下縁側に取り付けた上縁及び下縁フレーム部材と、前記各型枠パネル部材における少なくとも一方の側縁側に設けられ、隣接する前記各型枠パネル部材を連結するための連結手段とからなり、
前記連結手段が、前記各型枠パネル部材の側縁に沿うように設けられ、重ね合わせ状態で連結されるアングル部材と、隣接する前記各型枠パネル部材の上縁及び下縁フレーム部材に跨ぐように嵌合され、前記アングル部材の一部に嵌入される上縁及び下縁ジョイント部材とからなることを特徴とする型枠パネル組立体。 - 前記連結手段が、隣接する前記型枠パネル部材を、直線状に連結するための直線連結手段と、内隅状に連結するための内隅連結手段と、外隅状に連結するための外隅連結手段との選択的な組み合わせからなることを特徴とする請求項１に記載の型枠パネル組立体。
- 前記型枠パネル部材の下縁側に、高さ調整手段が備えられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の型枠パネル組立体。
- 前記型枠パネル部材が、厚さ方向に貫通する貫通孔を設けており、前記型枠パネル部材における一方の面側に前記貫通孔よりも小さな形状からなる配管用孔を設けた調節用プレート部材を、位置調節可能に備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の型枠パネル組立体。
- 突条部と平板部とが交互に幅方向に所定の間隔を隔てて形成されている金属製の複数の型枠パネル部材と、該各型枠パネル部材の上縁側及び下縁側に取り付けた上縁及び下縁フレーム部材と、前記各型枠パネル部材における少なくとも一方の側縁側に設けられ、隣接する前記各型枠パネル部材を連結するための連結手段とからなり、
前記連結手段が、前記各型枠パネル部材の側縁に沿うように設けられ、重ね合わせ状態で連結されるアングル部材と、隣接する前記各型枠パネル部材の上縁及び下縁フレーム部材に跨ぐように嵌合され、前記アングル部材の一部に嵌入される上縁及び下縁ジョイント部材とにより構成される、型枠パネル組立体を準備する工程と、
前記複数の型枠パネル部材を前記連結手段を介して連結し、型枠壁を形成する工程と、
前記型枠壁により形成された内部空間にコンクリートを打設する工程とからなることを特徴とする型枠パネル組立体を用いた基礎の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000357671A JP3623161B2 (ja) | 2000-11-24 | 2000-11-24 | 型枠パネル組立体及び型枠パネル組立体を用いた基礎の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000357671A JP3623161B2 (ja) | 2000-11-24 | 2000-11-24 | 型枠パネル組立体及び型枠パネル組立体を用いた基礎の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002161638A JP2002161638A (ja) | 2002-06-04 |
| JP3623161B2 true JP3623161B2 (ja) | 2005-02-23 |
Family
ID=18829692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000357671A Expired - Fee Related JP3623161B2 (ja) | 2000-11-24 | 2000-11-24 | 型枠パネル組立体及び型枠パネル組立体を用いた基礎の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3623161B2 (ja) |
-
2000
- 2000-11-24 JP JP2000357671A patent/JP3623161B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002161638A (ja) | 2002-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8276340B2 (en) | Concrete wall formwork module | |
| US20130014458A1 (en) | Wall structure having prefabricated, permanent form | |
| JP2019157614A (ja) | 家屋の基礎型枠構造及び基礎型枠の構築方法 | |
| US20150211245A1 (en) | Free-standing form for building a pre-insulated wall and method of building a structure therewith | |
| FR2950638A1 (fr) | Systeme constructif pour batiments | |
| EP1757750A1 (en) | Construction system based on prefabricated plates | |
| GB2522886A (en) | Shuttering system | |
| JP3623161B2 (ja) | 型枠パネル組立体及び型枠パネル組立体を用いた基礎の施工方法 | |
| JP3983491B2 (ja) | 断熱ｐｃコンクリート板の製造方法 | |
| KR102027704B1 (ko) | 허니콤 형상의 개구부를 갖는 선조립용 강재 기둥 및 이의 제작방법 | |
| JP3759142B2 (ja) | 組立式型枠ユニット | |
| JP3841531B2 (ja) | 捨て型枠 | |
| JPH09235813A (ja) | デッキプレート | |
| JPH08232380A (ja) | 鋼製部材と鉄筋コンクリートの結合部材、該結合部材を用いたモノコック構造用パネル及び該パネルを用いたモノコック構造建築物 | |
| JP2583058B2 (ja) | 地下室工法 | |
| FR2692615A1 (fr) | Armature et panneaux préfabriqués pour constructions pararismiques constructions ainsi obtenues. | |
| US20050178080A1 (en) | Connecting and plugging element for modular floor construction | |
| JP2544524B2 (ja) | 立体金網パネルを用いた壁体の構築方法 | |
| CA2595474C (en) | Concrete wall formwork module | |
| JP4135910B2 (ja) | 増設布基礎の通風孔の施工法 | |
| JP2006257663A (ja) | プレキャストコンクリート基礎の接合構造及びプレキャストコンクリート基礎 | |
| JP2004060301A (ja) | 組立式捨型枠 | |
| JP2000234458A (ja) | パネル式塀装置 | |
| JP3115887U (ja) | 残存型枠パネル | |
| CA2202831C (en) | Foundation construction system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040525 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040629 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040826 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041102 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041122 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071203 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081203 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091203 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091203 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101203 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |