JP3622294B2 - 通水型フレキシブルコンテナを水槽に設置する水処理方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、遮水性の胴部の両端に通水性の上部と下部がそれぞれ延設され、その筒内に、粒状活性炭等の吸着剤、濾過剤、あるいはイオン交換樹脂等の水処理材を充填した通水型フレキシブルコンテナを水処理用水槽の通水経路に直接設置し、被処理水をその下部から上部へ筒内を通過させて水処理させる水処理方法に属する。
【０００２】
【従来の技術】
活性炭等の吸着剤にて水や液体の処理をする場合、図８に示すごとく吸着塔２４などの装置に活性炭等の吸着剤４０を充填して通水するのが一般的である。この場合、装置２４の中に活性炭等の吸着剤４０を充填するには、塔上部の投入口３６を開けて、人力で投入するか、もしくは充填装置を設けて、この充填装置にて充填する。また、活性炭等の吸着剤交換時、使用済吸着剤は排出口３７を開けて人手でかき出すか、または、抜き出し装置を用いてスラリーにて排出するなどの方法がとられている。
また従来から、粉粒体等の輸送には、フレキシブルコンテナが広く用いられている。
なお、フレキシブルコンテナとは、非危険物の粉状又は粒状貨物の輸送に用いるもので、折り畳みができる柔軟性の材料を用いて袋状に造られ、つり上げるためのつり部と、上記貨物の注入・排出ができる開口部を備えたコンテナをいう。
フレキシブルコンテナに充填された、粉体又は粒体等の内容物は、使用する場所において、フレキシブルコンテナから、ホッパーやシュートを介したり、あるいは、直接払い出されて、原料として使用されたり、何らかの装置に送り込まれて使用されている。そして、工場における、製造過程や水処理設備等において、粒状活性炭等の吸着剤、濾過剤等を使用する場合にもフレキシブルコンテナは用いられており、活性炭メーカー等で、フレキシブルコンテナに充填された、粒状活性炭等の吸着剤が、使用場所において、フレキシブルコンテナから払い出され、吸着塔に充填されたり、あるいは、カートリッジ等の容器に詰められてから使用されている。
図９は、前記のような、フレキシブルコンテナを吸着剤等の輸送に用いた、水処理方法のフローを示す図である。同図に示すように、工程Ａ１で、活性炭その他吸着剤メーカー等で粒状の吸着剤等がフレキシブルコンテナへ充填される。
前記フレキシブルコンテナは、工程Ａ２で、使用する場所へ輸送されたり、また、必要に応じて貯蔵される。
そして、工程３で、使用場所のホッパー等の受け入れ設備にフレキシブルコンテナ内の吸着剤等が払い出される。前記吸着剤等は、工程Ａ４で、吸着塔やカートリッジ内へ充填され、工程Ａ５で、水の処理のために使用される。使用済みの吸着剤等は、工程Ａ６で、前記吸着塔やカートリッジ内から払い出されたり、抜き取られる。そして、前記使用済みの吸着剤等は工程Ａ７でフレキシブルコンテナに充填され、工程Ａ８で活性炭等吸着剤メーカーや、再生工場へ輸送される。そして、工程Ａ１に戻り、ここで、フレキシブルコンテナ内に新しい吸着剤等が充填され、以下、前記各工程が繰り返される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
近年、環境保護が問題にされ、各種工事から排出される排水が問題視されている。工事現場等での排水処理は、一般的に仮設設備で行われるため、製造工場などと異なり、低コストで、かつ、高い性能が要求される。特に、土壌汚染修復工事等、重金属などの有害物質が関係する場合や、トリクロロエチレンなどの発ガン物質が含まれる地下水が排出される場合には、高度な水処理が必至である。
ところが、前述したような、活性炭等の吸着塔を用いて行う水処理方法では、人力で投入、排出の場合は人手がかかるうえに、粉じん発生や酸欠・火災等の労働衛生上の問題が多く、またスラリーにて投入・排出する場合は、充填設備、抜き出し設備に多額の設備コストが必要である。
その上、活性炭等の吸着塔自体安価なものではなく、特に工事現場等の仮設水処理設備としては高価で高級な装置である。
そしてまた、前述したような、フレキシブルコンテナを用いて行う水処理方法では、吸着剤ないし濾過剤を使用する場所で、フレキシブルコンテナから粒状活性炭等の吸着剤ないし濾過剤を払い出して、活性炭等の吸着塔や、カートリッジ容器等に充填する工程を必要とし、また、使用済みの吸着剤等を前記活性炭等の吸着塔や、カートリッジ容器から取り出す工程を必要としているため、土壌処理の浸出水等の排水処理を行う場合には、設備が大がかりとなり、水処理のコストが高くなる問題があった。さらに、フレキシブルコンテナからの吸着剤等の払い出しや、使用済みの吸着剤等をフレキシブルコンテナへ充填する際に、粉塵が発生するため、現場の作業員の安全や、健康への影響が問題となり、粉塵対策を行う必要があった。
そこで、本発明は、前述したような、従来の水処理技術における問題点を解決し、簡単な設備で低コストに実施でき、作業が容易で、作業員の安全や健康を確保することのできる水処理方法を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記課題の解決手段として、通水型にしたフレキシブルコンテナを水処理用水槽の通水経路に直接設置し、被処理水を該フレキシブルコンテナの筒内を通過させることにより、充分な性能を発揮できる水処理方法を提供しようとするものである。すなわち、本発明の水処理方法は以下のごとく構成されている。
（１）遮水性の胴部の両端に通水性の上部と下部がそれぞれ延設され、その上部と下部に、吸着剤、イオン交換樹脂等の水処理材の充填又は払い出しを行うための開閉自在の開口部が形成されてなる通水型フレキシブルコンテナを使用し、該フレキシブルコンテナ筒内に、前記水処理材を充填すると共に前記開口部を密閉して水処理水槽の通水経路に直接設置し、被処理水をその下部から上部へ筒内を通過させて水処理を行うことを特徴とする通水型フレキシブルコンテナを水槽に設置する水処理方法。
（２）水槽を槽内中間板で上槽と下槽に仕切り、その上槽に処理水出口を、その下槽に被処理水入口をそれぞれ開口し、かつ槽内中間板には通水経路となる複数個の通水口を穿設してなる水処理用水槽の通水経路に、吸着剤、イオン交換樹脂等の水処理材を充填した通水型フレキシブルコンテナを直接設置することを特徴とする前記（１）項記載の通水型フレキシブルコンテナを水槽に設置する水処理方法。
（３）通水型フレキシブルコンテナを通水口に載置するとき、通水性の下部に遮水用パッキンリングを介挿し、被処理水が漏れなく筒内を通過する水処理を可能としたことを特徴とする（２）項記載の通水型フレキシブルコンテナを水槽に設置する水処理方法。
（４）水処理に使用後は、通水型フレキシブルコンテナを水槽の通水経路から取り外して、そのまま再生工場に搬出し、再生場でその開口部を開いて使用した水処理材を払い出すと共に新たな水処理材を充填し、密閉した後に、再生場から水処理用水槽に搬入し、再使用可能としたことを特徴とする（１）項又は（２）項記載の通水型フレキシブルコンテナを水槽に設置する水処理方法。
なお、本発明明細書中でいう「水処理材」とは、活性炭、シリカゲル、ゼオライト等の吸着剤、陽イオン交換樹脂、陰イオン交換樹脂等のイオン交換樹脂、砂、ケイソウ土、セラミック細粒等の濾過材等の水処理用の材料を意味する。
濾過材等の形状については粉状であっても粒状であってもかまわないが、筒の上部及び下部に設けられる通水部を通過しないような粒径であることが必要である。必要以上に粒径が小さいと処理速度（流速）の低下を来すおそれがあるので、通常０．５〜２．３６ｍｍ程度の粒径をもったものが使用される。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の水処理方法の説明図である。図２は本発明の水処理用通水型フレキシブルコンテナの側面図であって、その上部及び下部の縛りテープを外し、締め付けロープを緩めて解放すると共に、最上端の充填用フックを介して全体を吊り下げた状態を示す。
図３はその上面図であるが、その充填側開口部をテープで縛って密閉した状態を示す。また図４はその下面図であるが、その払い出し側開口部をテープで縛って密閉すると共に、押えカバーの下端の押え及び保護ロープを締め付けて下部を受支えする底部を形成した状態を示し、図５は図４のＣ〜Ｃ線に沿った要部拡大断面図である。
図６は本発明の水処理方法に使用される水処理用水槽の平面図である。また図７は本発明の水処理用通水型フレキシブルコンテナを使用した水処理方法のフローを示す図である。
図中、１はフレキシブルコンテナ、２は胴部、３は上部、４は下部、５は上部の充填側開口部、７は上部開口部縛りテープ、１１は吊りベルト、１２は保護ロープ、１３は下部開口部縛りテープ、１４は下部の払い出し側開口部、１５は押えロープ、１６、１７はスライダー管、１８は押えカバー、２０は環部、２１は活性炭等の水処理材、２２は挿通部、２３は底部、２５は水処理用水槽、２６は槽内中間板、３１は通水口、３２は遮水用パッキンリングである。
【０００６】
図１の説明図に示すように、本発明の水処理方法は遮水性の胴部２の両端に通水性の上部３と下部４を延設し、その上部３と下部４に活性炭等の水処理材の充填又は払い出しを行うための開閉自在の開口部５、１４を形成し、かつその下部４を下から受支する通水性の底部２３を締め付け形成可能としてなる通水性フレキシブルコンテナ１を使用してなるものであって、その通水性フレキシブルコンテナ１に再生工場で新たな水処理材を充填すると共に、開口部５、１４を密閉し、底部２３を締め付け形成してから水処理用水槽２５に搬入し、その通水性フレキシブルコンテナ１を水槽２５の通水経路である通水口３１に遮水用パッキンリング３２を介挿して、漏洩のないように載置して使用するものである。
また、上部３及び下部４の通水性の材料は、充填する活性炭等の水処理材の粒径に合わせて選定し、同水処理材が通過しない目開きで、かつ必要以上に目の細かくないものとする。
かくして槽内中間板２６で仕切られた下槽２８の被処理水入口２９から入った被処理水は通水口３１を通って上昇し、通水性の底部２３及び下部４を通って遮水性の胴部２に入り、水処理材の充填された筒内を通って吸着、濾過など水処理され、通水性の上部３を通って上槽２７内に排水され、処理水出口３０から水槽２５の外へ排水されるごとくしてなるものである。
【０００７】
また図１の説明図においては、上部３は図３（以下に詳説する）に図示のごとく、その開口部５を縛りテープ７で密閉した状態を簡略図示している。同様に、下部４及び底部２３は図４及び図５（以下に詳説する）に図示のごとく、その開口部１４を縛りテープ１３で密閉し、押えロープ１５及び保護ロープ１２を締め付けて密閉された下部４を包み込むと共に、下から底部２３で受支するように形成した状態を簡略図示している。なお、水槽２５の３３はリブ、３４は通水穴、３５はカバー、ＷＬは水面レベルである。
【０００８】
図２〜図５に示すように、フレキシブルコンテナ１は、胴部２と上部３と下部４から構成されており、胴部２は、筒状に形成されており、その材料には、遮水性の材料、すなわち、ポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ビニル等の合成樹脂製のシート材や、耐水性の布等のような、水を通さない材料が用いられている。
胴体２の上下両端には、テーパー筒状の上部３と解放状態時に直筒状に垂下する下部４とが延設されている。またその下部４の外周には、９０°毎に４分割された逆台形状の押えカバー１８を重ねて垂設させている。上部３、下部４及び押えカバー１８は、それぞれ網目状の布で作られており、通水性を有している。
網目状の布の材質としては、通常はポリプロピレン等が用いられ、また、網目の大きさとしては、通常１２メッシュ前後が適当である。
テーパー筒状の上部３の上端部には、充填側開口部５が形成されており、フレキシブルコンテナ１内にここから、粒状活性炭等水処理材のばら物を充填することができる。
前記充填側開口部５の周縁部は、三つ巻されて補強されている。充填側開口部５の周囲には、充填時に充填側開口部５を開口した状態に保持しておくための充填フック６が９０°ピッチで４箇所に取り付けられている。前記充填側開口部５は、充填用開口部縛りテープ７で充填側開口部５の周囲を縛ることによって、密閉される構造になっている。なお、１９は押えロープ７を上部３に取着するための保持布である。
【０００９】
また、フレキシブルコンテナ１を吊り下げて支持するために、４本の吊りベルト１１が胴部２に縦設されているが、各吊りベルト１１の上端部は胴部２の上部外周面に固着された当て布１０に接着され、さらにその上にラップ補強ベルト９が貼り着けられて補強されている。また４本の吊りベルト１１の下端部の環部２０は下方の４枚の押えカバー１８にそれぞれ固着されている。
また各押えカバー１８の下端は折り曲げられて、押えロープ１５の挿通部２２が形成されている。そしてその４箇所の挿通部２２には１本の押えロープ１５が環状に挿通されていて、その両端は重ねてスライダー管１７に挿通され、締め付けたり緩めたり可能となっている。また押えロープ１５を限界まで締め付けたときは、４枚の押えカバー１８は中心側の直角に屈曲され、かつその４枚の下端は、正方形状に連結固定され、下部に対する通水性の受け底が形成される。
また該吊りベルト１１の上下両端は折り曲げられて連結用の環部２０が形成されているが、各上端４箇所の環部２０の各２箇所の環部の間には、その両端に前記の環部と連結する環を形成した２本の吊りロープ８、８が繋設され、該２本の吊りロープ８、８を介してフレキシブルコンテナ１を吊り下げて支持可能となっている。 また、吊りベルト１１の各下端４箇所の環部２０は押えカバー１８に固着されているが、その４箇所の環部２０には１本の保護ロープ１２が環状に挿通され、その両端は重ねてスライダー管１６に挿通され、締め付けたり緩めたりすることが可能となっている。
また前記スライダー管１６から、保護ロープ１２の両端部を引き出すことによってそれぞれの吊りベルト１１の下端側が下部４の中心側へ屈曲されるが、保護ロープ１２を限界まで締め付けたときは、４箇所の環部２０の間で正方形状に引張され、環部２０を固着した４枚の押えカバー１８を中心側に引張し、前記の押えロープ１５の限界締め付けにより中心側に屈曲させて形成された押えカバー１８による受け底を下から当てがって補強するごとくなる。
【００１０】
また直筒状の下部４の下端は払い出し側開口部１４を形成しており、フレキシブルコンテナ１内に充填されている活性炭等の水処理材２１は、ここから払い出すことができる。前記払い出し側開口部１４の周縁部は、充填側開口部５の周縁部と同様に、三つ巻されて補強されている。そして水処理材２１の充填のため払い出し側開口部１４を密閉するときは、開口部５の近くに保持布１９を介して取着された、払い出し側開口部縛りテープ１３で払い出し側開口部１４の周囲を縛り、それによって下部４が絞られ、払い出し側開口部１４が密閉される構造になっている。
従って、水処理材２１を充填するときには、充填側開口部５に対しては、押えロープ７を緩めて充填側開口部５を開口し、該開口部５の周囲の４個の充填フック６を周囲からロープ等で引っ張って、その開口状態を保持させる。また払い出し側開口部１４に対しては、まず押えロープ１３を締め付けて下部４を中心側へ絞り込むと共に払い出し側開口部１４を密閉し、次にその密閉された下部４を包み込むように押えロープ１５を正方形状の限界まで締め付け、４枚の押えカバー１８を中心側に屈曲させて押えカバー１８による受け底を形成させると共に、保護ロープ１２を正方形状の限界まで締め付け、吊りベルト１１の下端部を中心側へ屈曲させ、押えカバー１８による受け底を下から当てがって補強し、もって前記の密閉された下部４を下から受け支えるごとくにして、水処理材２１を充填した場合でも、その重量に十分に耐える強さの通水性の底部２３を締め付け形成する。水処理材２１の充填後に、充填側開口部５は縛りテープで縛り付けられて密閉され、水処理現場で使用可能の状態となる。
【００１１】
また、本発明の水処理方法に使用される角筒状の水処理用水槽２５は例えば薄肉鋼板やステンレス鋼板を溶接して又はプラスチック材料やＦＲＰにて作られており、図１及び図６に図示のごとく、槽内中間板２６で上槽２７と下槽２８に仕切られ、その上槽２７に処理水出口３０を、その下槽２８に被処理水入口２９をそれぞれ開口し、かつ槽内中間板２６には５個づつ２列で計１０個の通水口３１が並んで穿設されており、被処理水はその通水口３１を通ってだけ下槽２８から上槽２７への通水が可能で、通水口３１は水槽２５の通水経路となっている。
また、下槽２８内には、各通水口３１同士の中間に、左右１条、前後４条のリブ３３が直交して立設されており、かつそれぞれのリブ３３には角形の通水穴３４が形設されており、被処理水が下槽２８内を自由に流動可能となっている。
【００１２】
次に本発明の水処理方法を図７に基づき詳説する。
工程Ｂ１では活性炭等の吸着剤メーカーや再生工場等で水処理材２１を本発明で使用する通水型フレキシブルコンテナ１へ充填する。
次に工程Ｂ２で、活性炭等の水処理材が充填されたフレキシブルコンテナ１は、水処理を行う現場へ輸送されたり、また、必要に応じて一時的に貯蔵される。
工程Ｂ３では、水処理を行う現場に前記工程Ｂ２で運ばれてきたフレキシブルコンテナ１を、水処理用水槽２５の通水口３１に直接設置して使用する。被処理水入口２９から下槽２８に入った被処理水は、通水口３１を通ってフレキシブルコンテナ１の通水性のある底部２３及び下部４からその筒内へ入り、充填された水処理材の間を通過する間に吸着、濾過等が行われ、水処理される。
水処理材を収容しているフレキシブルコンテナ１の胴部２は、遮水性であるので、水処理された処理水は、胴部２の側方へは流出しないで、通水性のある上部３を通って、フレキシブルコンテナ１から上槽２７内へ排水され、処理水出口３０から水槽２５の外へ排水される。
次に長期間使用して、フレキシブルコンテナ１内の水処理材の機能が低下してきた場合には、前記水槽２５の通水口３１から取り外され、工程Ｂ４で、使用済みのフレキシブルコンテナ１は、そのまま活性炭等の水処理材メーカー等や、その再生工場に輸送される。
その後、工程Ｂ１から繰り返されるが、工程Ｂ４の後に行われる工程Ｂ１には、フレキシブルコンテナ１から、使用済みの水処理材を払い出す工程が含まれる。
【００１３】
前述したごとく、フレキシブルコンテナ１は、使用済みの水処理材を払い出しした後、新しい水処理材を再び充填して、再利用できるようにしている。
水処理材の払い出しは、フレキシブルコンテナ１を吊りロープで吊した状態で、充填側開口部縛りテープ７と払い出し側開口部縛りテープ１３とを外し、充填側開口部５と、払い出し側開口部１４とを開く。そして、押えロープ１５と、保護ロープ１２とを緩めることによって、フレキシブルコンテナ１内の使用済みの水処理材は、自重によつて、払い出し側開口部１４から下方へ払い出される。
この際、充填側開口部５を開放しておくことによって、上方からフレキシブルコンテナ１内に空気が入り込んで水処理材と置き換わり、水処理材を速やかにフレキシブルコンテナ１の外部に払い出すことができる。そして、水処理材の払い出しが完了したら、再び、払い出し側開口部１４を、払い出し側開口部縛りテープ１３によって密閉した後、保護ロープ１２と押えロープ１５とを締め付けて下部４を下から受支する通水性の底部２３を形成してから、新しい水処理材を前述した要領で、再び充填する。最後に充填側開口部５を充填側開口部縛りテープ７によって密閉する。
【００１４】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の水処理方法は、そのまま使用でき、そのまま搬出できて、取り扱いが容易な通水型フレキシブルコンテナと簡潔な鋼板製等の水処理用水槽とを用いるから、フレキシブルコンテナをあけて活性炭等の吸着剤を抜き出す受け入れ設備、及び使用済活性炭等の吸着剤を取り出してフレキシブルコンテナに詰める払い出し設備が不要であって設備費用を大幅に節減できる。
特に、本発明に係る水処理用通水型フレキシブルコンテナによれば、水処理を行う現場において、フレキシブルコンテナから、活性炭等の吸着塔やカートリッジ容器へ粒状活性炭等の水処理材を移し替える必要がなく、また、使用済みの水処理材を前記活性炭等の吸着塔やカートリッジ容器から、フレキシブルコンテナへ充填する必要がないので、水処理のために必要な設備が簡略化され、水処理のためのコストを下げることができる。
そして、活性炭等の水処理材を、フレキシブルコンテナに詰めたままの状態で使用することができるので、使用済みの水処理材を新しいものと交換する作業が容易になり、また、粒状活性炭等の、粉状又は粒状の水処理材を交換する際に、粉塵等が発生しないので、作業員の安全や、健康を確保することができる。さらに、使用済み水処理材が入っているフレキシブルコンテナは、開口部を開いて、前記水処理材を払い出した後、新しい水処理材を再充填して再利用することができるから、資源を有効に利用でき、環境の保護にも貢献することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の水処理方法の説明用断面図である。
【図２】本発明に使用される通水型フレキシブルコンテナの側面図である。
【図３】図２の通水型フレキシブルコンテナの上部の開口部を密閉した状態の上面図である。
【図４】図２の通水型フレキシブルコンテナの下部の開口部を密閉し、底部を形成した状態の下面図である。
【図５】図４のＣ〜Ｃ線に沿った要部拡大断面図である。
【図６】本発明に使用される水処理用水槽の平面図である。
【図７】本発明の水処理方法のフローを示すブロック図である。
【図８】従来使用された活性炭等の吸着塔の正面図である。
【図９】従来の水処理方法のフローを示すブロック図である。
【符号の説明】
１：フレキシブルコンテナ ２：胴部
３：上部 ４：下部
５：充填用開口部 ６：充填用フック
７：充填側開口部縛りテープ ８：吊りロープ
９：ラップ補強ベルト １０：当て布
１１：吊りベルト １２：保護ロープ
１３：払い出し側開口部縛りテープ
１４：払い出し側開口部 １５：押えロープ
１６、１７：スライダー管 １８：押えカバー
１９：保持布 ２０：環部
２１：活性炭等の水処理材 ２２：挿通部
２３：底部 ２４：吸着塔
２５：水処理用水槽 ２６：槽内中間板
２７：上槽 ２８：下槽
２９：被処理水入口 ３０：処理水出口
３１：通水口 ３２：遮水用パッキンリング
３３：リブ ３４：通水穴
３５：カバー ３６：活性炭等吸着剤投入口
３７：活性炭等吸着剤排出口 ３８：処理水入口
３９：処理水出口 ４０：活性炭等の吸着剤

Claims (4)

1. 遮水性の胴部の両端に通水性の上部と下部がそれぞれ延設され、その上部と下部に、吸着剤、イオン交換樹脂等の水処理材の充填又は払い出しを行うための開閉自在の開口部が形成されてなる通水型フレキシブルコンテナを使用し、該フレキシブルコンテナ筒内に、前記水処理材を充填すると共に前記開口部を密閉して水処理水槽の通水経路に直接設置し、被処理水をその下部から上部へ筒内を通過させて水処理を行うことを特徴とする通水型フレキシブルコンテナを水槽に設置する水処理方法。
2. 水槽を槽内中間板で上槽と下槽に仕切り、その上槽に処理水出口を、その下槽に被処理水入口をそれぞれ開口し、かつ槽内中間板には通水経路となる複数個の通水口を穿設してなる水処理用水槽の通水経路に、吸着剤、イオン交換樹脂等の水処理材を充填した通水型フレキシブルコンテナを直接設置することを特徴とする請求項１記載の通水型フレキシブルコンテナを水槽に設置する水処理方法。
3. 通水型フレキシブルコンテナを通水口に載置するとき、通水性の下部に遮水用パッキンリングを介挿し、被処理水が漏れなく筒内を通過する水処理を可能としたことを特徴とする請求項２記載の通水型フレキシブルコンテナを水槽に設置する水処理方法。
4. 水処理に使用後は、通水型フレキシブルコンテナを水槽の通水経路から取り外して、そのまま再生工場に搬出し、再生場でその開口部を開いて使用した水処理材を払い出すと共に新たな水処理材を充填し、密閉した後に、再生場から水処理用水槽に搬入し、再使用可能としたことを特徴とする請求項１又は２記載の通水型フレキシブルコンテナを水槽に設置する水処理方法。

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