JP3622285B2 - 蓄電池用極板の製造方法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、蓄電池用極板の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば鉛蓄電池用エキスパンド極板は図１に示されるように、鉛合金シートに切れ目を入れて展開し網目状格子を形成する展開工程７、その後不要な部分を打ち抜く打ち抜き工程８、活物質の充填工程９、までを連続した帯び状で製造製造し、所定の幅に切断する切断工程１０を経て単位極板を得ている。
【０００３】
このようにして得られた従来のエキスパンド極板は図５に示すように、上下の枠骨３が水平に形成され、極板の幅方向は垂直に切断されるため、極板の角１２は直角に近い突端として形成される。
【０００４】
ところが上記のエキスパンド極板を使用した蓄電池の極板郡を組み立てる時、あるいは蓄電池の使用中において、極板の角がセパレータに接触しセパレータを破損するため、短絡を引き起こしやすいという課題があった。
【０００５】
このため極板の角である上下の枠骨の端に、図６で示すような切り欠き（いわゆる「面取り」）１を形成したエキスパンド極板とすることで、セパレータの破損を防ぐことが行われている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしこのようにして製作されたエキスパンド極板においても、切断位置がずれると、極板の角に図７に示すような鋭い突起６が形成され、突起６がセパレータを破損し、短絡を引き起こすことがあった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために成されたもので、複数の極板が連続した帯び状で製造され、極板間を切断して単位極板を得る蓄電池用極板の製造方法において、隣接する極板間に、格子上下枠骨角部の面取りと切断代形成とを行なうための切り込みを入れる工程と、切断代で切断して単位極板を得る工程とを備えたことを特徴とする蓄電池用極板の製造方法により、かかる欠点の無い極板を得るものである。
【０００８】
【作用】
このようにして得た単位極板には、極板の格子上下枠骨角部が面取りされているので、極板の格子上下枠骨角部がセパレータを破損することがない。また、隣接する極板の面取りされた角部間に切断代が形成されているので、極板間を切断して単位極板を得る際に多少の切断位置ずれが生じても、図７に示すような鋭い突起６が形成されず、短絡が防止出来る。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面によって本発明の実施例を説明する。
【００１０】
図１はエキスパンド極板の製造工程を示す概略図である。
【００１１】
図２は本発明のエキスパンド極板の第一実施例における格子上下枠骨角部の面取りと切断代形成とを行なうための切り込みが入った状態を示す平面図である。
【００１２】
図３は本発明のエキスパンド極板の第一実施例における切断後の平面図である。
【００１３】
図４は本発明のエキスパンド極板の第二実施例における切断後の平面図である。
【００１４】
図２、図３、図４において３は格子の上下枠骨、１は面取りされた格子上下枠骨角部である。２は隣接極板の面取りされた角部間に形成された平坦な切断代である。
【００１５】
第二実施例は面取りを曲線にしたものであり、このように面取りの形状は角が滑らかになれば良く、限定されるものではない。
【００１６】
【発明の効果】
本発明にかかる極板は、隣接する極板間に、格子上下枠骨角部の面取りと切断代形成とを行なうための切り込みを入れる工程と、切断代で切断して単位極板を得る工程とを経て製造されるので、蓄電池の極板群を組み立てる時、あるいは蓄電池の使用中に、極板の角がセパレータに接触してセパレータが破損するのを防止する事が出来る。
【００１７】
くわえて本発明の製造方法であれば、切断工程で切断の許容位置ずれ範囲を大きくすることが出来ることによって、切断機の切断幅調整に厳密性を必要とせず、型変え作業が容易となる副次的効果がある。
【００１８】
さらに、本発明の蓄電池用極板の製造方法は、エキスパンド極板に限定されるものではなく、連続した帯び状で製作され、所定寸法に切断して単位極板を得る方法で製作される他の極板、例えば、打ち抜き式極板などにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】エキスパンド極板の製造工程を示す概略図である。
【図２】本発明のエキスパンド極板の第一実施例における格子上下枠骨角部の面取りと切断代形成とを行なうための切り込みが入った状態を示す平面図である。
【図３】本発明のエキスパンド極板の第一実施例における切断後の平面図である。
【図４】本発明のエキスパンド極板の第二実施例における切断後の平面図である。
【図５】従来のエキスパンド極板を示す平面図である。
【図６】従来の製法によるエキスパンド極板を示す平面図である。
【図７】従来の製法において、切断位置がずれたものを示す平面図である。
【符号の説明】
１ 面取りされた格子上下枠骨角部
２ 隣接極板の面取りされた角部間に形成された切断代
３ 格子上下枠骨枠骨
４ 網目状展開部
５ 極板耳
６ 突起
７ 展開工程
８ 打ち抜き工程
９ 活物質充填工程
１０ 切断工程
１１ 鉛合金シート
１２ 極板角
Claims (1)
- 複数の極板が連続した帯び状で製造され、極板間を切断して単位極板を得る蓄電池用極板の製造方法において、
隣接する極板間に、格子上下枠骨角部の面取りと切断代形成とを行なうための切り込みを入れる工程と、
切断代で切断して単位極板を得る工程とを備えたことを特徴とする蓄電池用極板の製造方法。
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| JP24249595A JP3622285B2 (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 蓄電池用極板の製造方法 |
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| JP24249595A JP3622285B2 (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 蓄電池用極板の製造方法 |
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| JP24249595A Expired - Fee Related JP3622285B2 (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 蓄電池用極板の製造方法 |
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- 1995-08-28 JP JP24249595A patent/JP3622285B2/ja not_active Expired - Fee Related
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