JP3621197B2 - 清掃具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、手軽に拭き清掃を行うことができる清掃具に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
近年、室内清掃用の清掃具として、清掃機よりも静かで且つ手軽に清掃ができ、また、雑巾の様に水を使わずに使用できる乾式の清掃用シート製の清掃布を使用した清掃具が提案されている。
【０００３】
本発明者らは、斯かる清掃具として、先端部にヘッド部を備えた柄と、該ヘッド部に装着する吸塵性不織布シート製の清掃布とからなる清掃具を提案している。
【０００４】
ところで、上記清掃具では、清掃布の繊維が粉塵に絡みつくことにより、当該粉塵を捕集するように設けられているため、パンやお菓子等の食品の食べくず等の比較的粒の粗いものになると繊維の絡みが悪くなり、これらを充分に捕集できない課題があった。
【０００５】
従って、本発明の目的は、粉塵などの細かいゴミは勿論、パンやお菓子等の食品の食べくず等の比較的粒の粗いものでも確実に捕集することができる清掃具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、不織布からなる清掃布と、該清掃布を装着するヘッド部を先端部に備えた柄とを具備する清掃具であって、上記ヘッド部の清掃面側に、面積が１〜１０００ｃｍ 2 で深さが０．１〜１０ｍｍの凹部を設け、粘着剤からなる接着性薄膜を基材シートの表面に形成した粘着性部材を、該基材シートの裏面を上記ヘッド部に向けて上記凹部内に配設し、上記清掃布に上記粘着部材を露呈させる貫通したゴミ捕集用の開口部を設け、上記開口部を通じて記粘着性部材にゴミを粘着させるようになしてあることを特徴とする清掃具を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について説明する。
【００１０】
本発明に係る掃除具に用いられる清掃布は、不織布から形成されたもので、且つゴミ捕集用の開口部を備えたものであり、後述する実施例におけるように、シート状又は袋状の形態とすることが好ましい。
【００１１】
上記ゴミ捕集用の開口部の形態は特に限定されないが、例えば、後述する実施例におけるように、後述の粘着性部材の形態に対応した形態とすることが好ましい。
【００１２】
上記ゴミ捕集用の開口部の配設箇所は、使用頻度の高さ及び使用時の力のかけ易さの点において、清掃具のヘッド部の清掃面側（特にヘッド部の下面側、あるいは前方部両側）に設ける。
【００１３】
清掃布を袋状とする場合には、不織布を貼り合わせて貼り合わせ部を設け、その内側に挿入空間を有する扁平な袋状に形成することが好ましく、上記貼り合わせ部の外側には、非貼り合わせ部を設けることが好ましい。
【００１４】
上記清掃布を袋状とする場合には、例えば、二枚の不織布を重ね合わせ、所定の幅でシールして貼り合わせ部を設けた形態、又は、一枚の不織布を折曲し、折曲箇所以外の部分を所定の幅でシールして貼り合わせ部を設け、ヘッド部の形態に対応した挿入空間を有する扁平な袋状の形態とすることが好ましい。特に、挿入空間をヘッド部の形態に対応させると、固定部に固定した清掃布の挿入口近傍を除いた全面を余すことなく使用できるようにする上で効果的である。
【００１５】
上記貼り合わせ部の形態は、上記ヘッド部の形態に応じた形態とすることが好ましく、例えば、先端部に角部を有する形態としたり、平面視してＵ字状、Ｖ字状等の形態とすることが好ましい。また、貼り合わせ部は、種々のシール法による他、縫合によっても設けることができる。シール法によって貼り合わせ部を設ける場合には、その幅を、２０ｍｍ〜０．１ｍｍ、好ましくは１０ｍｍ〜１ｍｍとすることで、所望の強度を得ることができる。シール法には、超音波シール法、ホットメルト接着剤を用いたシール法、ヒートシール法等のシール法を採用することができる。これらのシール法によって貼り合わせ部を形成する場合のシールパターンは、特に限定されるものではないが、好ましいシールパターンとしては、例えば、ベタ、ストライプ、ドット等のシールパターンが挙げられる。また、縫合によって貼り合わせ部を設ける場合には、ミシン縫い等で用いられる通常の縫合法を採用することが好ましい。
【００１６】
また、貼り合わせ部の外側に設ける非貼り合わせ部の幅は、貼り合わせ部を上記シール法によって設ける場合には、不織布の周縁部から１ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは、５ｍｍ〜３０ｍｍとする。上記１ｍｍよりも幅が狭いと、シールされた貼り合わせ部で清掃対象物を傷つけ易くなるほか、当該非貼り合わせ部での吸塵効果がほとんどなくなり、また、上記５０ｍｍを超えると、非貼り合わせ部の腰がなくなって清掃し辛くなる。また、上記貼り合わせ部を上記縫合により設ける場合には、不織布の周縁部から１ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは５ｍｍ〜３０ｍｍとする。１ｍｍよりも狭いと、縫合糸がほつれやすくなるほか、当該非貼り合わせ部の吸塵効果がなくなり、また、５０ｍｍを超えると、非貼り合わせ部の腰がなくなって清掃し辛くなる。
【００１７】
上記非貼り合わせ部は、貼り合わせ部に対応してその外側に設けることが好ましく、上述の如く、二枚の不織布から清掃布を形成する場合には、非貼り合わせ部は、挿入口を除く清掃布の全周に設け、また、一枚の不織布から袋状に形成した場合には、清掃布の周縁部の一部に設けることが好ましい。なお、非貼り合わせ部は、貼り合わせ部に対応して設けることが好ましいが、貼り合わせ部の外側の一部に設けても良い。この貼り合わせ部の外縁部の形態は、特に限定されるものではないが、例えば、連続的な山型形状（鋸歯状）にカットした形態とすることが埃等を効果的に付着させる上で効果的である。
【００１８】
上記清掃布の挿入口に少なくとも一箇所以上のスリットを設けることは、当該清掃布の取付・取り外しを容易にする上で効果的である。この場合、スリットの長さは、１０ｍｍ〜７０ｍｍ程度とすることが好ましい。
【００１９】
上記清掃布を構成する不織布は、吸塵性に優れ且つ耐摩耗性に優れている繊維材料からなる不織布が特に好ましく使用される。この様な性質を備えた好ましい不織布としては、例えば、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、サクション不織布、ポイントボンド不織布、メルトブローン不織布等が挙げられる。
【００２０】
本発明に係る清掃具は、上記本発明の清掃布と、該清掃布を装着するヘッド部を先端部に備えた柄とから構成されるものであり、上記ゴミ捕集用の開口部を通じて、後述するヘッド部にゴミを粘着させるようになしてあるものである。
【００２１】
而して、本発明の清掃具において、上記柄は、先端部にヘッド部を装着可能で且つ後端部に握り手の部分を備えたものであれば、その形態は特に制限されないが、例えば、後述する第１実施例のような棒状形態のものや、後述する第２実施例のような握り手の部分が上記ヘッド部を装着したときに当該ヘッド部よりも高くなるように湾曲ないし屈曲した形態のものが好ましい。また、柄をこのように湾曲ないし屈曲した形態とする場合には、握り手の部分を備えた柄本体と、上記ヘッド部を装着する部分備えた装着部材とで構成し、これらを組立・分解可能に設けることが好ましい。
【００２２】
また、上記柄は、伸縮自在・伸縮不能のいずれのもので構成してもよいが、上述のように柄を湾曲ないし屈曲させた形態とする場合において伸縮自在とするときには、握り手の部分を伸縮自在且つ所定位置で係止可能としたり、ヘッド部を装着する部分を伸縮自在且つ所定位置で係止可能とすることが好ましい。
【００２３】
上記柄は、塩化ビニル、ポリプロピレン、ＡＢＳ、ポリカーボネート、アルミ若しくはその合金、木、竹製のものが、軽量で丈夫且つ低コストであるので好ましい。
【００２４】
上記柄の先端部に装着する上記ヘッド部の形態は、特に限定されないが、柄の形態を棒状のものとする場合には、例えば、後述の第１実施例におけるような平板状の形態とすることが好ましく、また、柄の形態を湾曲ないし屈曲したものとする場合には、例えば、後述する第２実施例におけるような形態にすることが好ましい。
【００２５】
また、ヘッド部を後述の第１実施例のように平板状の形態とする場合には、同実施例のように、平板状の基板と、この基板の下面側に固定される弾性板体とから構成することが好ましい。
【００２６】
上記基板は、塩化ビニル、ポリプロピレン、ＡＢＳ、ポリカーボネート等のプラスチックスや、アルミニウム若しくはその合金、又は木等の素材で形成することが好ましく、また、上記弾性板体は、ゴム、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン等の合成樹脂等の素材で形成することが好ましい。
【００２７】
上記ヘッド部の形態を後述する第２実施例のような形態とする場合には、該ヘッド部を構成する柔軟性素材は、スポンジ状の多孔性の柔軟性素材、又はゴム状の柔軟性素材であって、Ｃ硬度が１〜６０、好ましくは２０〜３０のものとする。ここで、Ｃ硬度とは、ＳＲＩＳ（日本ゴム協会規格）０１０１に基づきアスカ−ゴム硬度計Ｃ型式で測定した硬度である。上記柔軟性素材のＣ硬度が上記範囲の下限未満であると、清掃対象の形態に応じて変形する当該ヘッド部の先端がへたりやすく、こびりついた汚れが満足に落とせなくなる。また、上記柔軟性素材のＣ硬度が上記範囲の上限を超えると、清掃対象への密着性が悪くなり充分な掃除ができなくなったり、清掃対象を傷つけたりするほか、清掃中に清掃布が破れやすくなる。
【００２８】
上記ヘッド部をスポンジ状の多孔性の柔軟性素材で作製する場合には、耐久性に優れた軟質の発泡させた合成樹脂からなる多孔性の柔軟性素材を使用する。この様な性質を備えた好ましい多孔性の柔軟性素材としては、例えば、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン等の合成樹脂が挙げられる。
【００２９】
また、上記ヘッド部を上記のような合成樹脂製の多孔性の柔軟性素材で作製する場合には、清掃布の装着・取り外しがスムーズに行えるように、その表面滑性を良好なものとしたり、変色を抑えるように表面処理を施すことが好ましい。このような表面滑性を良好にする方法としては、例えば、メルトーム加工（表面滑性を良好にする加工法）、モールドコート加工等が挙げられ、また、変色を抑えるような表面処理方法としては、例えば、インモールドコート加工、黄変防止剤の練り込み、塗装等の処理方法が挙げられる。
【００３０】
また、ヘッド部は、例えば、後述する第２実施例のように、先端部に進むにつれて肉厚が薄くなるようにテーパーを設けたり、幅方向に進むにつれて側部の肉厚が薄くなるようにテーパーを設ける（例えば、断面形状を台形状や凸レンズ状の形状に設ける）ことが好ましく、この様な形態とすることで、コーナー部や隅部に当該肉厚が薄くなった先端部や側縁部を押し当てて清掃布を密着させることができ、埃などがたまりやすいこれらの部分の清掃を確実に行うことができる。
【００３１】
上記ヘッド部の清掃面側には、粘着性部材を配設する。具体的には、例えば、疎水性の粘着剤からなる接着性薄膜を、該ヘッド部に着脱自在に接着可能な接着層を裏面に備えた、紙又はプラスチックフィルム等からなる基材シートの表面に形成し、該基材シートをその裏面側を向けてヘッド部に接着することによって配設する。また、ヘッド部を、例えば、天然ゴムや、ＳＢＲやＮＢＲ等の合成ゴムで形成し、当該ヘッド部自体を、粘着性及び柔軟性を備えた形態としてもよい。
【００３２】
該接着性薄膜の形成に使用する粘着剤は、粘着性を有していれば特に制限無く用いることができるが、例えば、スチレン系ブロックポリマー、粘着付与剤及び軟化剤を主成分とし、スチレン相とゴム相との２相ブロック構造を保持指定用いるものが挙げられる。
【００３３】
スチレン系ブロックポリマーとしては、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレン共重合体（ＳＥＰＳ）等が挙げられる。これらのスチレン系ブロックポリマーは、スチレン部分の分子量が、好ましくは７０００〜２００００、ゴム部分の分子量が、好ましくは３５０００〜７００００のブロック共重合体である。
【００３４】
また、上記粘着付与剤としては、軟化点が８０℃以上で、分子量が４００〜２０００であるＣ５ 系石油樹脂、Ｃ系石油樹脂、Ｃ／Ｃ系石油樹脂、αピネン、βピネン又はジペンテンの共重合体であるポリテルペン樹脂、ロジン樹脂、若しくはこれらの水添加物等が挙げられる。
上記軟化剤としては、軟化点が１０℃以下で平均分子量が２００〜７００のプロセスオイル、各種可塑剤、ポリブテン、液状樹脂等が挙げられる。
【００３５】
上記粘着剤としては、特に下記組成のものが好ましい。
スチレン系ブロックポリマー １００重量部、
粘着付与剤 １５０〜１００重量部、
軟化剤 ３０〜１００重量部
【００３６】
上記接着薄膜の形成方法としては、例えば、ホットメルトスロットオリフィスコーターを使用し、上記粘着剤を狭い隙間から押し出して塗工（接触系若しくは非接触系）する方法、ホットメルトスロットオリフィスコーターを使用し、上記粘着剤を狭い隙間から押し出して塗工（接触系若しくは非接触系）する際に、圧縮空気によりスプレー状に塗布する方法、上記粘着剤を剥離性のローラー又はベルトに一旦塗工した後、上記基材シートに転写する方法、又は上記粘着剤を溶剤に溶かした溶液を用いて塗工する方法等の補法が挙げられる。
【００３７】
また、上記粘着性部材は、特に、上記ヘッド部に凹部を設け、該凹部内に配設することが好ましい。この凹部を設ける箇所は、特に限定されないが、後述する実施例のように、ヘッド部の下面側に設けることが好ましい。また凹部の面積（開口面積）は、１〜１０００ｍｍ２ とすることが好ましく、１０〜２５０ｍｍ２ とすることがより好ましい。凹部の面積が１ｍｍ２ 未満であるとパン等の食品の食べくず等の比較的粒の粗いものを効率よく捕集できなくなり、また、１０００ｍｍ２ を超えると粘着性部材が清掃対象に接触しすぎて清掃の妨げとなる。また、凹部の深さは、０．１〜１０ｍｍとすることが好ましく、０．５〜５ｍｍとすることがより好ましい。凹部の深さが０．１ｍｍ未満であると、粘着性部材が清掃対象に接触しすぎて清掃の妨げとなったり、付着したゴミで清掃面を傷つけやすくなるほか、比較的細かいゴミが付着しやすくなって粗いゴミが付着しにくくなる。また、１０ｍｍを超えるとパン等の食品の食べくず等の比較的粒の粗いものを効率よく捕集できなくなる。
【００３８】
また、凹部は、開口部から奥部までの面積が同じとなるように形成しても良く、また奥部側から開口部側に向けて漸次拡開するよう形成してもよい。凹部の形状は特に限定されないが、平面視して、円形、楕円形、多角形等の形状が好ましい。
【００３９】
上記清掃布を装着する上記ヘッド部には、当該清掃布を固定する固定部を設ける。固定部は、ヘッド部の表面より窪むように配設し、当該固定部に清掃布を固定させたときに、当該清掃布表面が、ヘッド部の表面部を覆う清掃布の表面より窪むように設けることが好ましい。また、固定部は、清掃布を最初に装着した場合と、裏返して装着した場合とにおいて、当該清掃布の同じ部分で固定できるように配設する。このように清掃布の同じ部分で固定できるようにすることで、固定部に固定した箇所への埃等の付着を抑えることができるとともに当該清掃布を裏返して再度固定するときに固定部に埃が付着したり詰まったりすること、また、固定作業時の手の汚れ等を防ぐことができる。
【００４０】
また、固定部の配設箇所は、清掃布を確実に固定できる箇所であれば特に限定されないが、ヘッド部の形態を、例えば後述する第１実施例のように平板状の形態とする場合には、その基板の上面側、特にその四隅部に配設することが好ましく、また、ヘッド部の形態を、例えば後述する第２実施例のような形態とし、且つ当該固定部の配設位置を当該ヘッド部とする場合には、当該ヘッド部の上下両面部における、当該ヘッド部に装着した清掃布の挿入口近傍を臨む箇所に、凹部を設け、この凹部内に当該固定部を配設することが好ましい。
【００４１】
また、上述したように、柄の形態を、湾曲ない屈曲した形態とする場合には、清掃布を固定する固定部は、当該柄に設けることが好ましい。固定部を柄に設ける場合には、ヘッド部の上下両面部における、当該ヘッド部に装着した清掃布の挿入口近傍を臨む箇所に、開口部又は切欠部を設けておき、当該開口部又は切欠部から柄に設けた固定部を露呈させるように設けることが好ましい。特に、前述のように、柄を柄本体と装着部材とで構成する場合には、後述する実施例におけるように、固定部は装着部材に配設することが好ましい。
【００４２】
上記固定部の形態は、清掃布を確実に固定できるものであれば特に限定されるものではないが、例えば、菊座と称される放射状のスリットを形成する可撓性の複数の片部を備えたもの、ファスナー付きテープ（例えば、登録商標「マジックテープ」等）を備えたもの、又は、嵌合凹所及び該嵌合凹所に対応した嵌合突起を備えた挟持板をヒンジを介して設けたもの等の種々の形態が挙げられる。
【００４３】
また、柄の先端部へのヘッド部の装着方法は、着脱不能に固定してもよく、着脱自在としてもよいが、例えば、後述する第１実施例におけるように、柄を棒状形態とするとともにヘッド部を平板状形態とした場合には、同実施例のようにヘッド部と柄とは自在継手を介して連結することが好ましく、また、後述する第２実施例のように、柄の形態及びヘッド部の形態を当該ヘッド部を柄に装着した状態において、柄（柄本体）に対して上下反転可能に設けたり、或いは、柄を柄本体及び装着部材の二部材で構成する場合には、ヘッド部を柄に装着した状態で当該ヘッド部を水平軸まわりに回転可能且つ所定角度で係止可能に設け、ヘッド部が柄本体に対して上下反転が可能なように設けることが好ましい。
【００４４】
また、柄本体に、所定角度でロック可能な公知の多関節機構を採用し、ヘッド部の高さ位置を握り手の部分に対して上下動できるように設け、ヘッド部の高さ位置に応じて握り手の部分を反転させるようにしてもよい。このように、ヘッド部を柄に装着した状態において、当該ヘッド部を上下反転可能に設けると、未使用面と使用済み面との切り替えが簡単に行え、清掃布を無駄なく使用することができる上で効果的である。
【００４５】
また、ヘッド部の形態を後述する第２実施例のように柄を湾曲ないし屈曲させた形態とする場合には、上記ヘッド部を上記柄に装着した状態において、その重心を上記ヘッド部に位置させることが好ましい。このように清掃具の重心をヘッド部に位置させることによって、当該清掃具を載置した際に、柄の後端部が載置面に付き且つヘッド部の先端部が上方に持ち上がった不安定な状態となることを防ぐことができる。従って、載置した状態で握り手の部分を握りやすく、直ちに清掃を行うことが出来る。ヘッド部に重心を位置させる手法は、特に限定されるものではないが、例えば、柄の構造を中空構造にする、ヘッド部自体の密度を高くして重くする等の手法が挙げられる。特に、柄の構造を中空構造にすることは、柄を細くすることなく、握りやすい太さに保つことができる点、また、清掃具全体の軽量化が図れる点で効果的である。
【００４６】
【実施例】
以下、本発明の実施例を添付図面を参照しながら、具体的に説明する。
【００４７】
図１及び図２は、本発明に係る清掃具の一実施例を示したものである。これらの図において、符号１は清掃具を示している。
【００４８】
図１に示したように、上記清掃具１は、先端部に自在継手を介して平板状のヘッド部２が連結された棒状の柄３と、ヘッド部２に装着される清掃布４とから構成されている。
【００４９】
上記ヘッド部２は、基板２０及び基板２０の下面に接着固定された発泡ポリウレタン製の弾性板体２１を主体として構成されている。基板２０の上面ほぼ中央部には自在継手を構成する継手部材２２が取り付けられており、また、当該基板２０の上面の四隅には、後述する清掃布を固定するクリッパー２３が組み込まれている。これらクリッパー２３には、菊座と称されるスリットを形成する可撓製の複数の片部が設けられており、清掃布４の端部をスリットに押し込むだけで、その固定が簡単且つ確実に行えるようになっている。
【００５０】
図１及び図３に示したように、上記ヘッド部２を形成する上記弾性板体２１の下面には、開口部面積３１４ｍｍ２ 、深さ１ｍｍの平面視円形の６つの凹部２４が形成されており、これらの凹部２４内には、外径２０ｍｍの円形のスチレン系ブロックポリマー製の粘着剤を基材シートに塗工して形成された粘着性部材５が配設されている。
【００５１】
図１に示したように、上記柄３は、複数の単位柄３１が螺合連結されて形成されており、先端の単位柄３１には上記自在継手を構成する継手部材３２が取り付けられており、清掃箇所に応じて柄３の角度を変えることができるようになっている。なお、後端の単位柄３１には当該柄３を握りやすくするためにグリップ３３が設けられている。
【００５２】
図４に示したように、上記清掃布４は、矩形状のスパンレース不織布からなり、その中央部には、上記粘着性部材５を露出させる６つの開口部４０が形成されている。
【００５３】
上記清掃具１を使用する場合には、単位柄３１を連結して柄３を組み立てると共に、自在継手を介して当該柄３の先端部に上記ヘッド部２を連結装着する。そして、上記開口部４０と上記粘着性部材５の位置を合わせた状態で清掃布４の端部をクリッパー２３で固定して当該清掃布４をヘッド部２に装着する。
【００５４】
そして、床の清掃対象箇所に清掃布４を装着したヘッド部２の清掃面側を当接させて拭き掃除を行う。この際、比較的細かい粉塵などの細かいゴミは、清掃布４の繊維の絡みなどにより捕集され、パンやお菓子等の食品の食べくず等の比較的粒の粗いゴミは、上記開口部４０を通じて上記粘着性部材５により捕集される。
【００５５】
使用により清掃布４の表面の汚れがひどくなったときには、まず、上記クリッパー２３から清掃布４を剥がし、当該清掃布４をヘッド部２から取り外す。そして、取り外した清掃布４を裏返しにし、再度ヘッド部２に装着することで、清掃布４の表裏両面を無駄なく使用することができる。清掃布４が両面とも汚れてしまったときには、当該清掃布４を上記クリッパー２３から剥がし、当該清掃布４をヘッド部２から取り外し、新たな清掃布を装着する。また、粘着性部材５によって捕集したゴミは、粘着性部材５とともにヘッド部２より剥がし、新たな粘着性部材をヘッド部に接着する。
【００５６】
本実施例の清掃具１によれば、粉塵などの細かいゴミは勿論、パンやお菓子等の食品の食べくず等の比較的粒の粗いゴミでも確実に捕集することができる。本実施例の清掃具１は、特に床などの広い面積の掃除箇所の拭き掃除に好適である。
【００５７】
図５〜図７は、本発明に係る清掃具の第２実施例を示したものである。図において、符号６は清掃具を示している。
【００５８】
図５及び図６に示したように、上記清掃具６は、先端部に柔軟性素材からなるヘッド部７を備えた柄８と、挿入空間を有する扁平な袋状の清掃布９とからなり、清掃布９を挿入空間を介してヘッド部７に装着してなるものである。
【００５９】
上記ヘッド部７は、表面にメルトーム加工が施された軟質エステル系ウレタンフォーム製の多孔性の柔軟性素材（Ｃ硬度＝２０〜３０）から構成されている。上記ヘッド部７は、平面視したときの輪郭がＵ字状に設けられている。また、上記ヘッド部７は、先端部に進むにつれて、また、幅方向に進むにつれてそれぞれ肉厚が薄くなるように設けられており、その断面形状は台形形状に形成されている。
【００６０】
図６に示したように、上記ヘッド部７の下面には、開口部面積２００ｍｍ２ 、深さ２ｍｍの平面視円形の７つの凹部７０が形成されており、これらの凹部７０内には、外径８ｍｍの円形のスチレン系ブロックポリマー製の粘着剤を基材シートに塗布して形成された粘着性部材１０が配設されている。また、図７に示したように、上記ヘッド部７の上面部及び下面部の両面部の後方部には、後述するクリッパー８３を露呈させるための切欠部７１が形成されている。更に、ヘッド部７の後端部には、凹部７２が形成されており、この凹部７２に、後述する柄８の装着部材８１が接着固定できるようになしてある。
【００６１】
上記柄８は、握り手部分を備えた柄本体８０と、その先端部に装着される装着部材８１とから構成されており、また、柄本体８０と装着部材８１とは上下反転装着可能に設けられている。柄本体８０は、装着部材８１を組み付けて当該装着部材８１に上記ヘッド部７を装着したときに、握り手の部分がヘッド部７よりも高く位置するように湾曲した形態に設けられている。また、柄本体８０は、中空構造に設けられてあり、当該清掃具６の重心がヘッド部７に位置するよう設けられている。
【００６２】
柄本体８０の先端部には、平面視してコ字状の片部８２が形成されており、この片部８２の両側部には突起８２ａが形成されている。上記装着部材８１は、内部が中空に成形されており、上記片部８２が後方より挿入可能なようになっている。また、その両側面部には、係止孔８１ａが形成されており、上記突起８２ａを係止できるようになしてある。
【００６３】
上記装着部材８１の上・下面部には、クリッパー８３がそれぞれ嵌合されている。このクリッパー８３には、第１実施例の清掃具と同様に、菊座と称されるスリットを形成する可撓製の複数の片部が設けられており、清掃布９の挿入口近傍をこのスリットに押し込むだけで、その固定が簡単且つ確実に行えるようになっている。このクリッパー８３は、装着部材８１にヘッド部７を装着したときに、当該ヘッド部７の表面よりも窪むように装着部材８１に配設されており、当該クリッパー８３に清掃布９の挿入口近傍を固定させたときに、該挿入口近傍の表面が、ヘッド部７の表面を覆う清掃布９の表面より窪むようなしてある。
【００６４】
図５及び図６に示したように、上記清掃布９は、周縁部が連続的な山型状にカットされた２枚のスパンレース不織布が、ヒートシールによって貼り合わされて挿入空間を有する扁平な袋状に形成されたものである。清掃布９の下面側には、上記粘着性部材５を露出させる７つの開口部９０が形成されており、この開口部９０を通じて上記粘着性部材１０が外部に露出するようになしてある。また、本実施例の清掃布９には、先端部に二つの角部を有する形状の幅５ｍｍの貼り合わせ部９１が設けられている。そして、この貼り合わせ部９１の外側に、清掃布９の周縁部に沿う幅１０ｍｍ〜３０ｍｍの非貼り合わせ部９２が設けられている。また、上記清掃布９の挿入口近傍の一側部には、スリット９３が形成されており、当該清掃布９の取り付け・取り外しが容易に行えるようになしてある。
【００６５】
上記清掃具を使用する際には、まず、図７に示すように、柄本体８０、装着部材８１及びクリッパー８３から柄８を組み立てる。次いで、装着部材にヘッド部を接着固定する。そして、ヘッド部７に上記清掃布９を被せるように装着する。この際、上記ヘッド部７の表面にメルトーム加工が施されているので、清掃布９の装着はスムーズに行うことができる。次いで、上記クリッパー８３に清掃布９の挿入口近傍を押し込んで、当該清掃布９をヘッド部７にしっかりと固定する。
【００６６】
そして、家具や家電品などの比較的面積の広い平坦な箇所の清掃は、主として清掃布の貼り合わせ部の内側を利用し、また、狭い隙間等の清掃は、上記非貼り合わせ部を利用して行う。この際、比較的細かい粉塵などの細かいゴミは、清掃布９の繊維の絡みなどにより捕集され、パンやお菓子等の食品の食べくず等の比較的粒の粗いゴミは、上記開口部９０を通じて上記粘着性部材１０により捕集される。
【００６７】
清掃布９の表面の汚れがひどくなったときには、まず、上記クリッパー８３から清掃布９の挿入口近傍を剥がし、次いで、この挿入口近傍を摘んで、当該清掃布９をヘッド部７から剥がすようにして取り外す。そして、取り外した清掃布９を裏返しにし、再度ヘッド部７に装着することで、清掃布９の表裏両面を無駄なく使用することができる。また清掃布９の固定部近傍には埃等がほとんど付着していないため、当該清掃布９を裏返して再度固定するたときにも当該クリッパー８３に埃等が詰まるおそれもない。清掃布９が裏表ともに汚れてしまったときには、当該清掃布９を上記クリッパー８３から剥がしてヘッド部７から取り外し、新たな清掃布を装着する。また、粘着性部材１０によって捕集したゴミは、当該粘着性部材１０とともにヘッド部７より剥がし、新たな粘着性部材をヘッド部７に接着固定する。
【００６８】
本実施例の清掃具６によれば、粉塵などの細かいゴミは勿論、パンやお菓子等の食品の食べくず等の比較的粒の粗いゴミでも確実に捕集することができる。本実施例の清掃具６は、特にテーブルの上、家電品などの拭き掃除に好適である。
【００６９】
また、上記清掃具６は、清掃対象の形態に応じて変形するヘッド部７の先端部がへたりにくいので、こびりついた汚れが満足に落とせなくなったりすることがないほか、ヘッド部７が適度な硬さ及び柔軟性を有しているため、清掃対象への密着性も良好で充分な掃除ができるとともに、清掃対象を傷つけたり、清掃中に清掃布９が破れたりするおそれもない。
【００７０】
また、上記ヘッド部７に、下面部と周面部とが連設され、これら両面部の作る角部の角度が９０度以下であるため、当該角部をコーナー部や隅部等のゴミのたまりやすい箇所に押し当てて清掃布９を密着させることができ、これらの箇所の清掃も確実に行うことが出来る。
【００７１】
さらに、清掃具６は、その重心が上記ヘッド部７にあるので、当該清掃具６を載置したときに、柄８の後端部が載置面に付き且つヘッド部７の先端部が上方に持ち上がった不安定な状態となることを防ぐことができる。従って、載置した状態でも握り手の部分が握りやすく、直ちに清掃を行うことが出来る。また、柄８を中空構造にして上記ヘッド部７に重心を位置させているので、柄８を細くすることなく、握りやすい太さに保つことができる。
【００７２】
また、クリッパー８３に清掃布９を固定させたときに、当該清掃布９の挿入口近傍の表面が、ヘッド部７の上・下両面部を覆う清掃布９の表面より窪むように固定できるので、使用者が汚れた部分を摘まずに清掃布の取り替え等を行うことができる。また、清掃布９の上記挿入空間は、上記ヘッド部７に対応して設けられているので、上記挿入口近傍を除いた清掃布９の全面を余すことなく使用でき、経済的である。
【００８４】
本発明に係る清掃具は、上記実施例の清掃具に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない範囲において、その寸法、形状、材質等の形態を適宜変更することができる。
【００８６】
【発明の効果】
本発明に係る清掃具によれば、粉塵などの細かいゴミは勿論、パンやお菓子等の食品の食べくず等の比較的粒の粗いゴミでも確実に捕集することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る清掃具の第１実施例を示すヘッド部の底面側から見た斜視図である。
【図２】同実施例の清掃具を上下反転させた状態を示す斜視図である。
【図３】同実施例の清掃具のヘッド部に清掃布を装着し且つその清掃面側を上方に向けた状態の要部側断面図である。
【図４】同実施例の清掃具に使用する清掃布の平面図である。
【図５】本発明に係る清掃具の第２実施例を示す平面図である。
【図６】同第２実施例の清掃具の底面図である。
【図７】同第２実施例の清掃具において、柄及びヘッド部を分解した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１、６ 清掃具
２、７、７’ ヘッド部
２４、７０ 凹部
３、８ 柄
４、９ 清掃布
４０、９０ 開口部
５、１０ 粘着性部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、手軽に拭き清掃を行うことができる清掃具に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
近年、室内清掃用の清掃具として、清掃機よりも静かで且つ手軽に清掃ができ、また、雑巾の様に水を使わずに使用できる乾式の清掃用シート製の清掃布を使用した清掃具が提案されている。
【０００３】
本発明者らは、斯かる清掃具として、先端部にヘッド部を備えた柄と、該ヘッド部に装着する吸塵性不織布シート製の清掃布とからなる清掃具を提案している。
【０００４】
ところで、上記清掃具では、清掃布の繊維が粉塵に絡みつくことにより、当該粉塵を捕集するように設けられているため、パンやお菓子等の食品の食べくず等の比較的粒の粗いものになると繊維の絡みが悪くなり、これらを充分に捕集できない課題があった。
【０００５】
従って、本発明の目的は、粉塵などの細かいゴミは勿論、パンやお菓子等の食品の食べくず等の比較的粒の粗いものでも確実に捕集することができる清掃具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、不織布からなる清掃布と、該清掃布を装着するヘッド部を先端部に備えた柄とを具備する清掃具であって、上記ヘッド部の清掃面側に、面積が１〜１０００ｃｍ 2 で深さが０．１〜１０ｍｍの凹部を設け、粘着剤からなる接着性薄膜を基材シートの表面に形成した粘着性部材を、該基材シートの裏面を上記ヘッド部に向けて上記凹部内に配設し、上記清掃布に上記粘着部材を露呈させる貫通したゴミ捕集用の開口部を設け、上記開口部を通じて記粘着性部材にゴミを粘着させるようになしてあることを特徴とする清掃具を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について説明する。
【００１０】
本発明に係る掃除具に用いられる清掃布は、不織布から形成されたもので、且つゴミ捕集用の開口部を備えたものであり、後述する実施例におけるように、シート状又は袋状の形態とすることが好ましい。
【００１１】
上記ゴミ捕集用の開口部の形態は特に限定されないが、例えば、後述する実施例におけるように、後述の粘着性部材の形態に対応した形態とすることが好ましい。
【００１２】
上記ゴミ捕集用の開口部の配設箇所は、使用頻度の高さ及び使用時の力のかけ易さの点において、清掃具のヘッド部の清掃面側（特にヘッド部の下面側、あるいは前方部両側）に設ける。
【００１３】
清掃布を袋状とする場合には、不織布を貼り合わせて貼り合わせ部を設け、その内側に挿入空間を有する扁平な袋状に形成することが好ましく、上記貼り合わせ部の外側には、非貼り合わせ部を設けることが好ましい。
【００１４】
上記清掃布を袋状とする場合には、例えば、二枚の不織布を重ね合わせ、所定の幅でシールして貼り合わせ部を設けた形態、又は、一枚の不織布を折曲し、折曲箇所以外の部分を所定の幅でシールして貼り合わせ部を設け、ヘッド部の形態に対応した挿入空間を有する扁平な袋状の形態とすることが好ましい。特に、挿入空間をヘッド部の形態に対応させると、固定部に固定した清掃布の挿入口近傍を除いた全面を余すことなく使用できるようにする上で効果的である。
【００１５】
上記貼り合わせ部の形態は、上記ヘッド部の形態に応じた形態とすることが好ましく、例えば、先端部に角部を有する形態としたり、平面視してＵ字状、Ｖ字状等の形態とすることが好ましい。また、貼り合わせ部は、種々のシール法による他、縫合によっても設けることができる。シール法によって貼り合わせ部を設ける場合には、その幅を、２０ｍｍ〜０．１ｍｍ、好ましくは１０ｍｍ〜１ｍｍとすることで、所望の強度を得ることができる。シール法には、超音波シール法、ホットメルト接着剤を用いたシール法、ヒートシール法等のシール法を採用することができる。これらのシール法によって貼り合わせ部を形成する場合のシールパターンは、特に限定されるものではないが、好ましいシールパターンとしては、例えば、ベタ、ストライプ、ドット等のシールパターンが挙げられる。また、縫合によって貼り合わせ部を設ける場合には、ミシン縫い等で用いられる通常の縫合法を採用することが好ましい。
【００１６】
また、貼り合わせ部の外側に設ける非貼り合わせ部の幅は、貼り合わせ部を上記シール法によって設ける場合には、不織布の周縁部から１ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは、５ｍｍ〜３０ｍｍとする。上記１ｍｍよりも幅が狭いと、シールされた貼り合わせ部で清掃対象物を傷つけ易くなるほか、当該非貼り合わせ部での吸塵効果がほとんどなくなり、また、上記５０ｍｍを超えると、非貼り合わせ部の腰がなくなって清掃し辛くなる。また、上記貼り合わせ部を上記縫合により設ける場合には、不織布の周縁部から１ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは５ｍｍ〜３０ｍｍとする。１ｍｍよりも狭いと、縫合糸がほつれやすくなるほか、当該非貼り合わせ部の吸塵効果がなくなり、また、５０ｍｍを超えると、非貼り合わせ部の腰がなくなって清掃し辛くなる。
【００１７】
上記非貼り合わせ部は、貼り合わせ部に対応してその外側に設けることが好ましく、上述の如く、二枚の不織布から清掃布を形成する場合には、非貼り合わせ部は、挿入口を除く清掃布の全周に設け、また、一枚の不織布から袋状に形成した場合には、清掃布の周縁部の一部に設けることが好ましい。なお、非貼り合わせ部は、貼り合わせ部に対応して設けることが好ましいが、貼り合わせ部の外側の一部に設けても良い。この貼り合わせ部の外縁部の形態は、特に限定されるものではないが、例えば、連続的な山型形状（鋸歯状）にカットした形態とすることが埃等を効果的に付着させる上で効果的である。
【００１８】
上記清掃布の挿入口に少なくとも一箇所以上のスリットを設けることは、当該清掃布の取付・取り外しを容易にする上で効果的である。この場合、スリットの長さは、１０ｍｍ〜７０ｍｍ程度とすることが好ましい。
【００１９】
上記清掃布を構成する不織布は、吸塵性に優れ且つ耐摩耗性に優れている繊維材料からなる不織布が特に好ましく使用される。この様な性質を備えた好ましい不織布としては、例えば、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、サクション不織布、ポイントボンド不織布、メルトブローン不織布等が挙げられる。
【００２０】
本発明に係る清掃具は、上記本発明の清掃布と、該清掃布を装着するヘッド部を先端部に備えた柄とから構成されるものであり、上記ゴミ捕集用の開口部を通じて、後述するヘッド部にゴミを粘着させるようになしてあるものである。
【００２１】
而して、本発明の清掃具において、上記柄は、先端部にヘッド部を装着可能で且つ後端部に握り手の部分を備えたものであれば、その形態は特に制限されないが、例えば、後述する第１実施例のような棒状形態のものや、後述する第２実施例のような握り手の部分が上記ヘッド部を装着したときに当該ヘッド部よりも高くなるように湾曲ないし屈曲した形態のものが好ましい。また、柄をこのように湾曲ないし屈曲した形態とする場合には、握り手の部分を備えた柄本体と、上記ヘッド部を装着する部分備えた装着部材とで構成し、これらを組立・分解可能に設けることが好ましい。
【００２２】
また、上記柄は、伸縮自在・伸縮不能のいずれのもので構成してもよいが、上述のように柄を湾曲ないし屈曲させた形態とする場合において伸縮自在とするときには、握り手の部分を伸縮自在且つ所定位置で係止可能としたり、ヘッド部を装着する部分を伸縮自在且つ所定位置で係止可能とすることが好ましい。
【００２３】
上記柄は、塩化ビニル、ポリプロピレン、ＡＢＳ、ポリカーボネート、アルミ若しくはその合金、木、竹製のものが、軽量で丈夫且つ低コストであるので好ましい。
【００２４】
上記柄の先端部に装着する上記ヘッド部の形態は、特に限定されないが、柄の形態を棒状のものとする場合には、例えば、後述の第１実施例におけるような平板状の形態とすることが好ましく、また、柄の形態を湾曲ないし屈曲したものとする場合には、例えば、後述する第２実施例におけるような形態にすることが好ましい。
【００２５】
また、ヘッド部を後述の第１実施例のように平板状の形態とする場合には、同実施例のように、平板状の基板と、この基板の下面側に固定される弾性板体とから構成することが好ましい。
【００２６】
上記基板は、塩化ビニル、ポリプロピレン、ＡＢＳ、ポリカーボネート等のプラスチックスや、アルミニウム若しくはその合金、又は木等の素材で形成することが好ましく、また、上記弾性板体は、ゴム、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン等の合成樹脂等の素材で形成することが好ましい。
【００２７】
上記ヘッド部の形態を後述する第２実施例のような形態とする場合には、該ヘッド部を構成する柔軟性素材は、スポンジ状の多孔性の柔軟性素材、又はゴム状の柔軟性素材であって、Ｃ硬度が１〜６０、好ましくは２０〜３０のものとする。ここで、Ｃ硬度とは、ＳＲＩＳ（日本ゴム協会規格）０１０１に基づきアスカ−ゴム硬度計Ｃ型式で測定した硬度である。上記柔軟性素材のＣ硬度が上記範囲の下限未満であると、清掃対象の形態に応じて変形する当該ヘッド部の先端がへたりやすく、こびりついた汚れが満足に落とせなくなる。また、上記柔軟性素材のＣ硬度が上記範囲の上限を超えると、清掃対象への密着性が悪くなり充分な掃除ができなくなったり、清掃対象を傷つけたりするほか、清掃中に清掃布が破れやすくなる。
【００２８】
上記ヘッド部をスポンジ状の多孔性の柔軟性素材で作製する場合には、耐久性に優れた軟質の発泡させた合成樹脂からなる多孔性の柔軟性素材を使用する。この様な性質を備えた好ましい多孔性の柔軟性素材としては、例えば、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン等の合成樹脂が挙げられる。
【００２９】
また、上記ヘッド部を上記のような合成樹脂製の多孔性の柔軟性素材で作製する場合には、清掃布の装着・取り外しがスムーズに行えるように、その表面滑性を良好なものとしたり、変色を抑えるように表面処理を施すことが好ましい。このような表面滑性を良好にする方法としては、例えば、メルトーム加工（表面滑性を良好にする加工法）、モールドコート加工等が挙げられ、また、変色を抑えるような表面処理方法としては、例えば、インモールドコート加工、黄変防止剤の練り込み、塗装等の処理方法が挙げられる。
【００３０】
また、ヘッド部は、例えば、後述する第２実施例のように、先端部に進むにつれて肉厚が薄くなるようにテーパーを設けたり、幅方向に進むにつれて側部の肉厚が薄くなるようにテーパーを設ける（例えば、断面形状を台形状や凸レンズ状の形状に設ける）ことが好ましく、この様な形態とすることで、コーナー部や隅部に当該肉厚が薄くなった先端部や側縁部を押し当てて清掃布を密着させることができ、埃などがたまりやすいこれらの部分の清掃を確実に行うことができる。
【００３１】
上記ヘッド部の清掃面側には、粘着性部材を配設する。具体的には、例えば、疎水性の粘着剤からなる接着性薄膜を、該ヘッド部に着脱自在に接着可能な接着層を裏面に備えた、紙又はプラスチックフィルム等からなる基材シートの表面に形成し、該基材シートをその裏面側を向けてヘッド部に接着することによって配設する。また、ヘッド部を、例えば、天然ゴムや、ＳＢＲやＮＢＲ等の合成ゴムで形成し、当該ヘッド部自体を、粘着性及び柔軟性を備えた形態としてもよい。
【００３２】
該接着性薄膜の形成に使用する粘着剤は、粘着性を有していれば特に制限無く用いることができるが、例えば、スチレン系ブロックポリマー、粘着付与剤及び軟化剤を主成分とし、スチレン相とゴム相との２相ブロック構造を保持指定用いるものが挙げられる。
【００３３】
スチレン系ブロックポリマーとしては、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレン共重合体（ＳＥＰＳ）等が挙げられる。これらのスチレン系ブロックポリマーは、スチレン部分の分子量が、好ましくは７０００〜２００００、ゴム部分の分子量が、好ましくは３５０００〜７００００のブロック共重合体である。
【００３４】
また、上記粘着付与剤としては、軟化点が８０℃以上で、分子量が４００〜２０００であるＣ５ 系石油樹脂、Ｃ系石油樹脂、Ｃ／Ｃ系石油樹脂、αピネン、βピネン又はジペンテンの共重合体であるポリテルペン樹脂、ロジン樹脂、若しくはこれらの水添加物等が挙げられる。
上記軟化剤としては、軟化点が１０℃以下で平均分子量が２００〜７００のプロセスオイル、各種可塑剤、ポリブテン、液状樹脂等が挙げられる。
【００３５】
上記粘着剤としては、特に下記組成のものが好ましい。
スチレン系ブロックポリマー １００重量部、
粘着付与剤 １５０〜１００重量部、
軟化剤 ３０〜１００重量部
【００３６】
上記接着薄膜の形成方法としては、例えば、ホットメルトスロットオリフィスコーターを使用し、上記粘着剤を狭い隙間から押し出して塗工（接触系若しくは非接触系）する方法、ホットメルトスロットオリフィスコーターを使用し、上記粘着剤を狭い隙間から押し出して塗工（接触系若しくは非接触系）する際に、圧縮空気によりスプレー状に塗布する方法、上記粘着剤を剥離性のローラー又はベルトに一旦塗工した後、上記基材シートに転写する方法、又は上記粘着剤を溶剤に溶かした溶液を用いて塗工する方法等の補法が挙げられる。
【００３７】
また、上記粘着性部材は、特に、上記ヘッド部に凹部を設け、該凹部内に配設することが好ましい。この凹部を設ける箇所は、特に限定されないが、後述する実施例のように、ヘッド部の下面側に設けることが好ましい。また凹部の面積（開口面積）は、１〜１０００ｍｍ２ とすることが好ましく、１０〜２５０ｍｍ２ とすることがより好ましい。凹部の面積が１ｍｍ２ 未満であるとパン等の食品の食べくず等の比較的粒の粗いものを効率よく捕集できなくなり、また、１０００ｍｍ２ を超えると粘着性部材が清掃対象に接触しすぎて清掃の妨げとなる。また、凹部の深さは、０．１〜１０ｍｍとすることが好ましく、０．５〜５ｍｍとすることがより好ましい。凹部の深さが０．１ｍｍ未満であると、粘着性部材が清掃対象に接触しすぎて清掃の妨げとなったり、付着したゴミで清掃面を傷つけやすくなるほか、比較的細かいゴミが付着しやすくなって粗いゴミが付着しにくくなる。また、１０ｍｍを超えるとパン等の食品の食べくず等の比較的粒の粗いものを効率よく捕集できなくなる。
【００３８】
また、凹部は、開口部から奥部までの面積が同じとなるように形成しても良く、また奥部側から開口部側に向けて漸次拡開するよう形成してもよい。凹部の形状は特に限定されないが、平面視して、円形、楕円形、多角形等の形状が好ましい。
【００３９】
上記清掃布を装着する上記ヘッド部には、当該清掃布を固定する固定部を設ける。固定部は、ヘッド部の表面より窪むように配設し、当該固定部に清掃布を固定させたときに、当該清掃布表面が、ヘッド部の表面部を覆う清掃布の表面より窪むように設けることが好ましい。また、固定部は、清掃布を最初に装着した場合と、裏返して装着した場合とにおいて、当該清掃布の同じ部分で固定できるように配設する。このように清掃布の同じ部分で固定できるようにすることで、固定部に固定した箇所への埃等の付着を抑えることができるとともに当該清掃布を裏返して再度固定するときに固定部に埃が付着したり詰まったりすること、また、固定作業時の手の汚れ等を防ぐことができる。
【００４０】
また、固定部の配設箇所は、清掃布を確実に固定できる箇所であれば特に限定されないが、ヘッド部の形態を、例えば後述する第１実施例のように平板状の形態とする場合には、その基板の上面側、特にその四隅部に配設することが好ましく、また、ヘッド部の形態を、例えば後述する第２実施例のような形態とし、且つ当該固定部の配設位置を当該ヘッド部とする場合には、当該ヘッド部の上下両面部における、当該ヘッド部に装着した清掃布の挿入口近傍を臨む箇所に、凹部を設け、この凹部内に当該固定部を配設することが好ましい。
【００４１】
また、上述したように、柄の形態を、湾曲ない屈曲した形態とする場合には、清掃布を固定する固定部は、当該柄に設けることが好ましい。固定部を柄に設ける場合には、ヘッド部の上下両面部における、当該ヘッド部に装着した清掃布の挿入口近傍を臨む箇所に、開口部又は切欠部を設けておき、当該開口部又は切欠部から柄に設けた固定部を露呈させるように設けることが好ましい。特に、前述のように、柄を柄本体と装着部材とで構成する場合には、後述する実施例におけるように、固定部は装着部材に配設することが好ましい。
【００４２】
上記固定部の形態は、清掃布を確実に固定できるものであれば特に限定されるものではないが、例えば、菊座と称される放射状のスリットを形成する可撓性の複数の片部を備えたもの、ファスナー付きテープ（例えば、登録商標「マジックテープ」等）を備えたもの、又は、嵌合凹所及び該嵌合凹所に対応した嵌合突起を備えた挟持板をヒンジを介して設けたもの等の種々の形態が挙げられる。
【００４３】
また、柄の先端部へのヘッド部の装着方法は、着脱不能に固定してもよく、着脱自在としてもよいが、例えば、後述する第１実施例におけるように、柄を棒状形態とするとともにヘッド部を平板状形態とした場合には、同実施例のようにヘッド部と柄とは自在継手を介して連結することが好ましく、また、後述する第２実施例のように、柄の形態及びヘッド部の形態を当該ヘッド部を柄に装着した状態において、柄（柄本体）に対して上下反転可能に設けたり、或いは、柄を柄本体及び装着部材の二部材で構成する場合には、ヘッド部を柄に装着した状態で当該ヘッド部を水平軸まわりに回転可能且つ所定角度で係止可能に設け、ヘッド部が柄本体に対して上下反転が可能なように設けることが好ましい。
【００４４】
また、柄本体に、所定角度でロック可能な公知の多関節機構を採用し、ヘッド部の高さ位置を握り手の部分に対して上下動できるように設け、ヘッド部の高さ位置に応じて握り手の部分を反転させるようにしてもよい。このように、ヘッド部を柄に装着した状態において、当該ヘッド部を上下反転可能に設けると、未使用面と使用済み面との切り替えが簡単に行え、清掃布を無駄なく使用することができる上で効果的である。
【００４５】
また、ヘッド部の形態を後述する第２実施例のように柄を湾曲ないし屈曲させた形態とする場合には、上記ヘッド部を上記柄に装着した状態において、その重心を上記ヘッド部に位置させることが好ましい。このように清掃具の重心をヘッド部に位置させることによって、当該清掃具を載置した際に、柄の後端部が載置面に付き且つヘッド部の先端部が上方に持ち上がった不安定な状態となることを防ぐことができる。従って、載置した状態で握り手の部分を握りやすく、直ちに清掃を行うことが出来る。ヘッド部に重心を位置させる手法は、特に限定されるものではないが、例えば、柄の構造を中空構造にする、ヘッド部自体の密度を高くして重くする等の手法が挙げられる。特に、柄の構造を中空構造にすることは、柄を細くすることなく、握りやすい太さに保つことができる点、また、清掃具全体の軽量化が図れる点で効果的である。
【００４６】
【実施例】
以下、本発明の実施例を添付図面を参照しながら、具体的に説明する。
【００４７】
図１及び図２は、本発明に係る清掃具の一実施例を示したものである。これらの図において、符号１は清掃具を示している。
【００４８】
図１に示したように、上記清掃具１は、先端部に自在継手を介して平板状のヘッド部２が連結された棒状の柄３と、ヘッド部２に装着される清掃布４とから構成されている。
【００４９】
上記ヘッド部２は、基板２０及び基板２０の下面に接着固定された発泡ポリウレタン製の弾性板体２１を主体として構成されている。基板２０の上面ほぼ中央部には自在継手を構成する継手部材２２が取り付けられており、また、当該基板２０の上面の四隅には、後述する清掃布を固定するクリッパー２３が組み込まれている。これらクリッパー２３には、菊座と称されるスリットを形成する可撓製の複数の片部が設けられており、清掃布４の端部をスリットに押し込むだけで、その固定が簡単且つ確実に行えるようになっている。
【００５０】
図１及び図３に示したように、上記ヘッド部２を形成する上記弾性板体２１の下面には、開口部面積３１４ｍｍ２ 、深さ１ｍｍの平面視円形の６つの凹部２４が形成されており、これらの凹部２４内には、外径２０ｍｍの円形のスチレン系ブロックポリマー製の粘着剤を基材シートに塗工して形成された粘着性部材５が配設されている。
【００５１】
図１に示したように、上記柄３は、複数の単位柄３１が螺合連結されて形成されており、先端の単位柄３１には上記自在継手を構成する継手部材３２が取り付けられており、清掃箇所に応じて柄３の角度を変えることができるようになっている。なお、後端の単位柄３１には当該柄３を握りやすくするためにグリップ３３が設けられている。
【００５２】
図４に示したように、上記清掃布４は、矩形状のスパンレース不織布からなり、その中央部には、上記粘着性部材５を露出させる６つの開口部４０が形成されている。
【００５３】
上記清掃具１を使用する場合には、単位柄３１を連結して柄３を組み立てると共に、自在継手を介して当該柄３の先端部に上記ヘッド部２を連結装着する。そして、上記開口部４０と上記粘着性部材５の位置を合わせた状態で清掃布４の端部をクリッパー２３で固定して当該清掃布４をヘッド部２に装着する。
【００５４】
そして、床の清掃対象箇所に清掃布４を装着したヘッド部２の清掃面側を当接させて拭き掃除を行う。この際、比較的細かい粉塵などの細かいゴミは、清掃布４の繊維の絡みなどにより捕集され、パンやお菓子等の食品の食べくず等の比較的粒の粗いゴミは、上記開口部４０を通じて上記粘着性部材５により捕集される。
【００５５】
使用により清掃布４の表面の汚れがひどくなったときには、まず、上記クリッパー２３から清掃布４を剥がし、当該清掃布４をヘッド部２から取り外す。そして、取り外した清掃布４を裏返しにし、再度ヘッド部２に装着することで、清掃布４の表裏両面を無駄なく使用することができる。清掃布４が両面とも汚れてしまったときには、当該清掃布４を上記クリッパー２３から剥がし、当該清掃布４をヘッド部２から取り外し、新たな清掃布を装着する。また、粘着性部材５によって捕集したゴミは、粘着性部材５とともにヘッド部２より剥がし、新たな粘着性部材をヘッド部に接着する。
【００５６】
本実施例の清掃具１によれば、粉塵などの細かいゴミは勿論、パンやお菓子等の食品の食べくず等の比較的粒の粗いゴミでも確実に捕集することができる。本実施例の清掃具１は、特に床などの広い面積の掃除箇所の拭き掃除に好適である。
【００５７】
図５〜図７は、本発明に係る清掃具の第２実施例を示したものである。図において、符号６は清掃具を示している。
【００５８】
図５及び図６に示したように、上記清掃具６は、先端部に柔軟性素材からなるヘッド部７を備えた柄８と、挿入空間を有する扁平な袋状の清掃布９とからなり、清掃布９を挿入空間を介してヘッド部７に装着してなるものである。
【００５９】
上記ヘッド部７は、表面にメルトーム加工が施された軟質エステル系ウレタンフォーム製の多孔性の柔軟性素材（Ｃ硬度＝２０〜３０）から構成されている。上記ヘッド部７は、平面視したときの輪郭がＵ字状に設けられている。また、上記ヘッド部７は、先端部に進むにつれて、また、幅方向に進むにつれてそれぞれ肉厚が薄くなるように設けられており、その断面形状は台形形状に形成されている。
【００６０】
図６に示したように、上記ヘッド部７の下面には、開口部面積２００ｍｍ２ 、深さ２ｍｍの平面視円形の７つの凹部７０が形成されており、これらの凹部７０内には、外径８ｍｍの円形のスチレン系ブロックポリマー製の粘着剤を基材シートに塗布して形成された粘着性部材１０が配設されている。また、図７に示したように、上記ヘッド部７の上面部及び下面部の両面部の後方部には、後述するクリッパー８３を露呈させるための切欠部７１が形成されている。更に、ヘッド部７の後端部には、凹部７２が形成されており、この凹部７２に、後述する柄８の装着部材８１が接着固定できるようになしてある。
【００６１】
上記柄８は、握り手部分を備えた柄本体８０と、その先端部に装着される装着部材８１とから構成されており、また、柄本体８０と装着部材８１とは上下反転装着可能に設けられている。柄本体８０は、装着部材８１を組み付けて当該装着部材８１に上記ヘッド部７を装着したときに、握り手の部分がヘッド部７よりも高く位置するように湾曲した形態に設けられている。また、柄本体８０は、中空構造に設けられてあり、当該清掃具６の重心がヘッド部７に位置するよう設けられている。
【００６２】
柄本体８０の先端部には、平面視してコ字状の片部８２が形成されており、この片部８２の両側部には突起８２ａが形成されている。上記装着部材８１は、内部が中空に成形されており、上記片部８２が後方より挿入可能なようになっている。また、その両側面部には、係止孔８１ａが形成されており、上記突起８２ａを係止できるようになしてある。
【００６３】
上記装着部材８１の上・下面部には、クリッパー８３がそれぞれ嵌合されている。このクリッパー８３には、第１実施例の清掃具と同様に、菊座と称されるスリットを形成する可撓製の複数の片部が設けられており、清掃布９の挿入口近傍をこのスリットに押し込むだけで、その固定が簡単且つ確実に行えるようになっている。このクリッパー８３は、装着部材８１にヘッド部７を装着したときに、当該ヘッド部７の表面よりも窪むように装着部材８１に配設されており、当該クリッパー８３に清掃布９の挿入口近傍を固定させたときに、該挿入口近傍の表面が、ヘッド部７の表面を覆う清掃布９の表面より窪むようなしてある。
【００６４】
図５及び図６に示したように、上記清掃布９は、周縁部が連続的な山型状にカットされた２枚のスパンレース不織布が、ヒートシールによって貼り合わされて挿入空間を有する扁平な袋状に形成されたものである。清掃布９の下面側には、上記粘着性部材５を露出させる７つの開口部９０が形成されており、この開口部９０を通じて上記粘着性部材１０が外部に露出するようになしてある。また、本実施例の清掃布９には、先端部に二つの角部を有する形状の幅５ｍｍの貼り合わせ部９１が設けられている。そして、この貼り合わせ部９１の外側に、清掃布９の周縁部に沿う幅１０ｍｍ〜３０ｍｍの非貼り合わせ部９２が設けられている。また、上記清掃布９の挿入口近傍の一側部には、スリット９３が形成されており、当該清掃布９の取り付け・取り外しが容易に行えるようになしてある。
【００６５】
上記清掃具を使用する際には、まず、図７に示すように、柄本体８０、装着部材８１及びクリッパー８３から柄８を組み立てる。次いで、装着部材にヘッド部を接着固定する。そして、ヘッド部７に上記清掃布９を被せるように装着する。この際、上記ヘッド部７の表面にメルトーム加工が施されているので、清掃布９の装着はスムーズに行うことができる。次いで、上記クリッパー８３に清掃布９の挿入口近傍を押し込んで、当該清掃布９をヘッド部７にしっかりと固定する。
【００６６】
そして、家具や家電品などの比較的面積の広い平坦な箇所の清掃は、主として清掃布の貼り合わせ部の内側を利用し、また、狭い隙間等の清掃は、上記非貼り合わせ部を利用して行う。この際、比較的細かい粉塵などの細かいゴミは、清掃布９の繊維の絡みなどにより捕集され、パンやお菓子等の食品の食べくず等の比較的粒の粗いゴミは、上記開口部９０を通じて上記粘着性部材１０により捕集される。
【００６７】
清掃布９の表面の汚れがひどくなったときには、まず、上記クリッパー８３から清掃布９の挿入口近傍を剥がし、次いで、この挿入口近傍を摘んで、当該清掃布９をヘッド部７から剥がすようにして取り外す。そして、取り外した清掃布９を裏返しにし、再度ヘッド部７に装着することで、清掃布９の表裏両面を無駄なく使用することができる。また清掃布９の固定部近傍には埃等がほとんど付着していないため、当該清掃布９を裏返して再度固定するたときにも当該クリッパー８３に埃等が詰まるおそれもない。清掃布９が裏表ともに汚れてしまったときには、当該清掃布９を上記クリッパー８３から剥がしてヘッド部７から取り外し、新たな清掃布を装着する。また、粘着性部材１０によって捕集したゴミは、当該粘着性部材１０とともにヘッド部７より剥がし、新たな粘着性部材をヘッド部７に接着固定する。
【００６８】
本実施例の清掃具６によれば、粉塵などの細かいゴミは勿論、パンやお菓子等の食品の食べくず等の比較的粒の粗いゴミでも確実に捕集することができる。本実施例の清掃具６は、特にテーブルの上、家電品などの拭き掃除に好適である。
【００６９】
また、上記清掃具６は、清掃対象の形態に応じて変形するヘッド部７の先端部がへたりにくいので、こびりついた汚れが満足に落とせなくなったりすることがないほか、ヘッド部７が適度な硬さ及び柔軟性を有しているため、清掃対象への密着性も良好で充分な掃除ができるとともに、清掃対象を傷つけたり、清掃中に清掃布９が破れたりするおそれもない。
【００７０】
また、上記ヘッド部７に、下面部と周面部とが連設され、これら両面部の作る角部の角度が９０度以下であるため、当該角部をコーナー部や隅部等のゴミのたまりやすい箇所に押し当てて清掃布９を密着させることができ、これらの箇所の清掃も確実に行うことが出来る。
【００７１】
さらに、清掃具６は、その重心が上記ヘッド部７にあるので、当該清掃具６を載置したときに、柄８の後端部が載置面に付き且つヘッド部７の先端部が上方に持ち上がった不安定な状態となることを防ぐことができる。従って、載置した状態でも握り手の部分が握りやすく、直ちに清掃を行うことが出来る。また、柄８を中空構造にして上記ヘッド部７に重心を位置させているので、柄８を細くすることなく、握りやすい太さに保つことができる。
【００７２】
また、クリッパー８３に清掃布９を固定させたときに、当該清掃布９の挿入口近傍の表面が、ヘッド部７の上・下両面部を覆う清掃布９の表面より窪むように固定できるので、使用者が汚れた部分を摘まずに清掃布の取り替え等を行うことができる。また、清掃布９の上記挿入空間は、上記ヘッド部７に対応して設けられているので、上記挿入口近傍を除いた清掃布９の全面を余すことなく使用でき、経済的である。
【００８４】
本発明に係る清掃具は、上記実施例の清掃具に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない範囲において、その寸法、形状、材質等の形態を適宜変更することができる。
【００８６】
【発明の効果】
本発明に係る清掃具によれば、粉塵などの細かいゴミは勿論、パンやお菓子等の食品の食べくず等の比較的粒の粗いゴミでも確実に捕集することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る清掃具の第１実施例を示すヘッド部の底面側から見た斜視図である。
【図２】同実施例の清掃具を上下反転させた状態を示す斜視図である。
【図３】同実施例の清掃具のヘッド部に清掃布を装着し且つその清掃面側を上方に向けた状態の要部側断面図である。
【図４】同実施例の清掃具に使用する清掃布の平面図である。
【図５】本発明に係る清掃具の第２実施例を示す平面図である。
【図６】同第２実施例の清掃具の底面図である。
【図７】同第２実施例の清掃具において、柄及びヘッド部を分解した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１、６ 清掃具
２、７、７’ ヘッド部
２４、７０ 凹部
３、８ 柄
４、９ 清掃布
４０、９０ 開口部
５、１０ 粘着性部材
Claims (1)
- 不織布からなる清掃布と、該清掃布を装着するヘッド部を先端部に備えた柄とを具備する清掃具であって、
上記ヘッド部の清掃面側に、面積が１〜１０００ｃｍ 2 で深さが０．１〜１０ｍｍの凹部を設け、
粘着剤からなる接着性薄膜を基材シートの表面に形成した粘着性部材を、該基材シートの裏面を上記ヘッド部に向けて上記凹部内に配設し、
上記清掃布に上記粘着部材を露呈させる貫通したゴミ捕集用の開口部を設け、
上記開口部を通じて記粘着性部材にゴミを粘着させるようになしてあることを特徴とする清掃具。
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