CN1100512C - 清扫布及清扫器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种清扫布，其是把无纺织布形成为筒状的清扫布，其周面或开口部周围带有折翼，在上述之清扫布内配设有闭塞上述开口部某一侧的一部分或全部的闭塞装置。本发明还公开了一种清扫器具，该情扫器具由本发明的清扫布和带有装着该清扫布的头部的柄构成，所述的清扫布都是安装在该头部上的。

Description

清扫布及清扫器具

本发明是关于可以简单地进行擦拭清扫的清扫布以及使用该清扫布的清扫器具。

近年来，人们期望作为室内清扫用的清扫器具，能有一种比吸尘器安静且可简便进行清扫，并且是利用象抹布那样地可以不用水就能使用的干式片状清扫布的清扫器具。

使用上述清扫布的清扫器具由前部带有平板状头部的柄和片状清扫布构成，可以以包裹该头部下面这样的形式安装清扫布，并在该头部的上面固定清扫布的边缘。

但是，上述清扫器具有以下不足，即因为在平板状头部上面固定清扫部边缘，利用在头部下面的清扫布按压在清扫对象上，所以，不能毫无遗漏地使用整个清扫布。还有，上述清扫器具虽然适合于擦扫象地板之类的对象，但却不适合对狭窄场所或带有凸凹部位的物体等进行擦拭扫除。

另外，由于上述清扫器具是按照基本上利用头部平整部分进行清扫来设计的，所以，尽管能很干净地清扫如地板之类的平坦场所。但对留在拉门的门框、塌塌米的格眼等中的垃圾却无法全部予以清除。

另外，由于上述清扫器具是通过清扫布的纤维缠住粉尘来达到捕集粉尘的目的的，所以，一旦遇到象面包、点心等食物的食屑等颗料较粗大的物体时，其纤维的缠住功能下降，从而存在不能充分捕集这些垃圾的问题。

因此，本发明的第一个目的是提供一旦装上就可以全部使用并且可以轻便地擦拭扫除狭窄的场所，带有凸凹的物体等的清扫布以及使用该清扫布的清扫器。

本发明的第二个目的是提供不但可以扫除平坦的场所，而且也能干净地扫除留在凹凸部的垃圾的清扫器具。

本发明的第三个目的，是提供不但可以捕集粉尘之类的细小垃圾，而且也能  准确地捕集面包，点心等食物的食屑等颗粒较粗大的垃圾的清扫布以及使用该清扫布的清扫器具。

为了实现上述目的，本发明提供一种清扫布，把无纺织布形成为筒状，在其未开口的周面部带有由1～50mm非粘合部构成的折翼。本发明的清扫器具，由所述的清扫布和带有安装该清扫布的头部的柄构成，所述任一清扫布都是安装在该头部上的。

本发明的清扫器具，由所述的清扫布和带有安装该清扫布的头部的柄构成，该清扫布由其闭塞装置安装固定在该头部上。

按照所述的发明，由本发明而成的清扫布以及清扫器具，一旦装配好便可完整地使用，并且可以舒适地进行狭窄场所、带有凸凹的物体以及易损物体的清扫。

另外，按照本发明，不但平坦的场所，即使是滞留在凹凸部中的垃圾也能干净地予以清除。

还有，按照本发明，不但象粉尘之类的细小垃圾可以捕集，就是象面包、点心等食物的食屑等较粗大产垃圾也能的准确地被捕集掉。

附图简要说明：

图1所示是有关本发明的清扫布第1实施例的斜视图。

图2所示是第1实施例清扫布的使用状态的斜视图。

图3所示是使用了第1实施例清扫布的本发明清扫器具第1实施例的斜视图。

图4所示是将第1实施例清扫器具的柄以及头部分解后状态的斜视图。

图5所示是有关本发明的清扫布第2实施例的斜视图。

图6所示是第2实施例清扫布使用状态的斜视图。

图7所示是使用第2实施例清扫布的本发明清扫器具第2实施例的斜视图。

图8所示是使用了图1及图2所示第1实施例清扫布的本发明之清扫器具第3实施例的斜视图。

图9所示是本发明的清扫布第3实施例的斜视图。

图10所示是本发明清扫器具之第4实施例的斜视图。

图11所示是第4实施例的清扫器具处于上下反转状态的斜视图。

图12是本发明的清扫器具第5实施例的平面图。

图13是第5实施例清扫器具的底面图。

图14是第5实施例清扫器具的侧面图。

图15所示是将第5实施例清扫器具的了柄及头部分解后状态的斜视图。

图16所示是本发明清扫器具的第6实施例的平面图。

图17是第6实施例清扫器具的底面图。

图18是第6实施例清扫器具的侧面图。

图19是本发明的清扫器具第7实施例的平面图。

图20是第7实施例清扫器具的底面图。

图21所示是本发明清扫器具第8实施例从头部的底面观察的斜视图。

图22所示是使第8实施例清扫器具为上下反转状态的斜视图。

图23是在同实施例清扫器具的头部上安装清扫布，并且使其清扫面朝向上方状态的主要部位断面图。

图24是第8实施例清扫器具使用的清扫布的平面图。

图25是本发明清扫器具第9实施例的平面图。

图26是第9实施例清扫器具的底面图。

图27是在将第9实施例清扫器具的柄及头部分解后状态的斜视图。

图28所示是本发明清扫布第10实施例的斜视图。

图29是第10实施例清扫布的平面图。

图30所示是使用第10实施例清扫布的本发明清扫器具之第10实施例的平面图。

图31是第10实施例清扫器具的底面图。

图32是第10实施例清扫器具的主要部位的侧断面图。

图33是本发明清扫器具的第11实施例的平面图。

图34是第11实施例清扫器具的底面图。

具体装置的详细说明：

首先说明关于权利要求1-7所述本发明的实施形态。

本发明之清扫布是由无纺织布形成的筒状的清扫布，是在其周边或开口部位周边带有折翼的清扫布。

上述无纺织布优选使用由吸尘性好且耐摩损性能优越的纤维材料构成的无纺织布。具有这些性质的理想的无纺织布有如：纺制束带(スパンレ-ス)无纺织布；拉线点(スパンボンド)连结无纺织布；空吸无纺织布；点粘合无纺织布；热熔吹制无纺织布等等。

在将无纺织布形成筒状时，既可以由一块无纺织布形成，也可以由二块以上无纺织布形成。另外，也可以通过把无纺织布形成筒状而使所形成的二个开口部位具有不同的大小。

上述折翼利用形成筒状的无纺织布的端部，或是把该端部剪成固定的形状，或是叠入形成。例如，在把折翼设置在周边时，如下文所述那样，在粘合无纺织布设置粘合部位的同时，在其外侧设置非粘合部位，并把该非粘合部当作折翼。而在把折翼设置在开口部周围时，把位于该开口部周围的无纺织布的端部或剪成固定的形状，或叠入形成。此外，上述折翼也可以如下文所述的那样，通过在无纺织布上配设穗状物而形成折翼。

粘合无纺织布而成的上述粘合部位，除用各种密封法外，也可以采用缝合形成粘合部位。在利用密封法设置粘合部位时，其粘合宽度设置成20mm-0.1mm，优选是10mm-1mm，以便能获得所期望的强度。密封方法可以采用超声波密封法。用上述密封法形成粘合部位时所使用的密封模式并没有特别的限制，但作为理想的密封模式，推荐使用如：面接触，带状接触，点状接触等密封模式。此外，在利用缝合设置粘合部位时，优选采用使用缝纫机等常用的缝合方法。

另外，设置在粘合部位外侧的非粘合部位的宽度，在由上述密封法设置粘合部位时，一般离无纺织布的外边缘1mm-50mm，优选是5mm-30mm。如果宽度窄于上述1mm，则该密封的粘合部位易擦伤清扫对象物，且该非粘合部位的吸尘效果几乎全部丧失。而宽度超过上述50mm时，将因非粘合部位失去坚挺而使清扫变难。在利用上述缝合方法设置上述粘合部位时，一般离无纺织布外边缘1mm-50mm，优选是5mm-30mm。如果宽度窄于1mm，除了缝合线易于绽线外，该非粘合部位的吸尘效果也将消失。而当宽度超过50mm时，则因非粘合部失去坚挺而使清扫变难。

上述非粘合部位优选对应粘合部位设置在其外侧。此外，虽然非粘合部位相对粘合部位进行设置较为理想，但也可以设置在粘合部位外侧的某一部位上。该非粘合部位的外边缘的形状虽然没有特殊的限制，但如果做成剪切为连绵的山状(锯齿状)的形状将能使之更有效地粘附尘埃等。

对上述穗状物的形态没有特别的规定，但推荐把尼纶，丙烯，聚脂，棉，毛等的线束，或者纺织布，无纺织布，薄叶纸等的薄片剪切成短梳状。

还有，上述穗状物的配设位置只要是在形成筒状的清扫布的周边或开口部位的四周就行，没有特别的限定，但如下文所述那样地设置在周边的两侧上较为理想。对穗状物的配设方法没有特别规定，推荐用缝合在无纺织布上的方法，或粘合剂粘接在无纺织布上的方法，以及用热粘接方法等种种方法。利用上述配设方法进行穗状物的配设工作，既可以在把无纺织布形成筒状之前进行，也可以在形成筒状之后进行。

在象上边那样把无纺织布形成筒状而构成的开口部位上，配设有闭塞开口部位某一侧之一部或全部的闭塞装置。作为上述闭塞装置可以例举如带钩扣的带子(如注册商标徽标带等，以下同)，机械钩状物，里外两面带有粘结层的粘附带子等，在这些闭塞装置里面，从在因自由开闭而没有闭塞时不易伤及手或清扫器头部的情况看，以带钩扣的带子最为理想。对于上述闭塞装置的配设位置，只要配置在从一边的开口部位插入手或清扫器具头部的状态下能够闭塞其他的开口部位就行，没有特别的限定，但因在被闭塞位置的前方，难以传递手或头部的力，从而难于有效地使用之，故最好是在开口部位(前端侧开口部位)的附近配设闭塞装置。

另外，在上述清扫布的开口部位至少设置有一个以上的切口，这样做既容易装卸该清扫布，又能提高其效率。该情况下的切口的长度以10mm-70mm程度较为合适。

本发明的清扫器具就是由上述本发明之清扫布和前端部带有安装有该清扫布的头部的柄所构成的清扫器具。

上述之头部，以用柔软性材料构成较为理想，作为这类的柔软性材料，应是象海绵状多孔性柔软性材料、或者是橡胶状的柔软性材料，其C硬度为1-60，优选为是20-35。这里所谓的C硬度是根据SRI(日本橡胶协会标准)0101用阿斯卡(アスカ-)橡胶硬度计C型方式测定的硬度。如果上述柔软性材料的C硬度未达到上述范围的下限，则对应清扫物的形态产生形变的该头部的前端将容易变形并吸附脏物而令人失望。而当上述柔软性材料的C硬度超过上述范围的上限时，除了与清扫对象的接触性变坏而不能充分地扫除，或损伤清扫对象外，还容易在清扫过程中弄破清扫布。

在用海绵状多孔性柔软材料制作上述头部时，最好使用由让耐久性能优异的软质发泡后的合成树脂组成的多孔性柔软性材料。作为具备这种性能的理想的多孔性柔软性材料，推荐发泡聚乙烯，发泡聚氨酯等合成树脂。

还有，在用上述这样的合成树脂制成的多孔性柔软性材料制作上述头部时，为使清扫布的拆装顺利进行，应使其表面光滑性良好，为了防止其变色，最好对其进行表面处理。作为使这样的表面光滑性良好的方法，推荐如热软化加工(使表面光滑性良好的加工方法)、塑模套(モ-ルドコ-ト)加工等，而作为控制变色的表面处理方法，推荐如内塑模套(インモ-ルドコ-ト)加工，掺入变色防止剂，涂装等处理方法。

在上述头部中，最好设计成随着进入前端部的深度其壁厚逐渐变薄的楔销，或随着进入的宽度方向侧面的壁厚逐渐变薄的楔销(例如，把断面形状设置成梯形或凸透镜形)。做成这样的形态，可以使该壁厚变薄的前端部或侧边缘部压顶拐弯部位或角落使清扫布贴紧，可以实实在在地对这些尘埃易于存留的部位进行清扫。此外，将头部的下面部分(底面)做成平坦的固然理想，但也可以将其一部分或者全部设置出凹凸来。

上述的柄是一个可以在前端部安装头部而在后端部带有手握部分的形状，手握部分最好设置成在安装有上述头部时该头部高出并弯曲乃至曲折的样子。另外，上述柄由带有手握部分的柄本体和带有安装上述头部部分的安装构件组成，最好把这些构件设计成可组配、分解的形态。

上述柄既可做成自由伸缩的形态也可以做成不可伸缩的形态，但在把上述这样的柄设置成弯曲乃至曲折形态并使之自由伸缩时，最好是手握部分可自由伸缩且可在固定位置处锁定，安装头部的部分可自由伸缩也可在固定位置处锁定。

上述柄最好是氯乙烯、聚丙烯、ABS、聚碳酸酯、铝或其合余、木材，竹制品等，因其重量轻，结实且成本低而最为理想。

在上述头部或上述柄上，设置有固定安装在头部上的清扫布开口部(后侧的开口部)边缘的固定部。固定部最好是配设在最初安装清扫布以及翻过来安装时能够固定该清扫布开口部位边缘的同一部位的位置上。

在头部的上下两面上，在靠近安装在该头部上的清扫布开口部位边缘的位置，设置有露出用开口部位或切口，在把固定部设置在柄上时，最好让设置在柄上的固定部从该露出用开口部位或切口中露出来，故应在这样的位置上设置固定部。特别是如前述那样，在由柄本体和安装构件构成柄的时候，固定部最好是配设在安装构件上。还有在把固定部设置在构成头部的柔软性材料上时，由于在头部的上下两面上靠近安装在该头部上的清扫布开口部位边缘的位置上设置有凹部，所以最好把固定部设置在该凹部内。

上述固定部的形态，只要能可靠地固定住清扫布开口部位边缘就行，没有特别的限定。推荐如带有形成被称为菊花型的齿状啮合缝隙的多个弹性片构成物，具有带有钩扣等的带子的物体，或者通过折片设置的带有嵌合凹部及与该凹部对应的嵌合凸部的挟持板等各种形态。

另外，要把清扫布固定到头部上，当上述柄上没有设置上述固定部时，也可以用清扫布的闭塞装置把清扫布固定到头部上去。

上述柄和上述头部，既可不能拆卸地固定住，也可以拆卸自由。另外，头部最好设计成在把该头部安装在柄上的状态下，可以相对于柄(柄本体)能够上下翻转，特别是如前述那样，在以柄本体及安装构件二个构件构成柄时，应设置成在头部安装在柄上的状态下该头部可以绕水平轴四周旋转且可以锁定在固定的角度上，最好设计成该头部可以相对于柄本体能够上下翻转。还有，柄本体可以采用在固定角度上能够锁定的众所周知的多关节机构，头部的高度位置可以相对于手握部分上下移动，也可以相应于头部的高度位置使手握部分反转。这样，如果在柄上安装有头部的状态下，把该头部设置成可以上下反转，便可以使未使用面和使用完了面简单地进行替换，从而既可以不浪费清扫布，又能提高其效率。

本发明之清扫器具，在把上述头部安装在上述柄上的状态下，最好让其重心位于上述头部。通过这样地让清扫器具的重心位于头部，可以在载置该清扫器具时，防止柄的后端部接触载置面以及防止头部的前端部向上方升起所出现的不稳定的状态。因此，在载置状态下容易握住手握部分，马上进行清扫。让重心位于头部的方法并无特别的限定，推荐如把柄的构造作成中空构造，提高头部自身的密度使之变重等方法。特别是把柄的构造作成中空构造，可以不使柄变细而保持一个易把握的粗细，此点在谋求清扫器具整体的轻量化上是很有效的。

下面对权利要求8及9所述的本发明的实施形态进行说明。

本发明之清扫器具是由前端部带有头部的柄和安装在该头部上的清扫布构成的清扫器具。

上述柄是前端部可安装头部而后端部带有手握部分的形态即可，并无特定的限制，但最好是棒状形态结构，或者是与权利要求1-7所述的本发明的实施形态同样的弯曲乃至曲折的形态结构。此外，在把柄做成这样的弯曲乃至曲折的形态时，柄由柄本体和安装构件构成，最好也同上述权利要求1-7所述的本发明的实施形态一样，可以组配、分解这些构件。

还有，上述柄既可以是可自由伸缩是也可以是不能自由伸缩的，最好也同上述权利要求1-7中所述的发明的实施形态一样，在把柄做成让其弯曲乃至曲折形态时，手握部分可自由伸缩且可锁定在固定位置，安装头部的部分也可自由伸缩且在固定位置处锁定。上述柄的理想材质也同上述权利要求1-7所述的本发明的实施形态一样。

在上述柄的前端部上述头部的形态，只要是可配设穗状物的形态且可以拭擦平坦场所的形态即可，没有特别的规定，例如，在把柄的形态做成棒状结构时，最好是做成如下文所述第1实施例中那样的平板状状形态，而在把柄的形态做成弯曲乃至曲折的形态时，最好是做成如下文所述第5-第7实施例中那样的各种形态。

此外，在把头部做成如下文所述的第4实施例那样的平板状形态时，如该实施例那样，最好由平板状的基板和固定在该基板下面一侧的弹性板体构成该头部。

上述基板由氯乙烯、聚丙烯、ABS、聚碳酸酯等塑料，或者铝及其合金，或者木材等材料形成最为理想。而上述之弹性板体则最好用橡胶，发泡聚乙烯，发泡聚氨酯等合成树脂材料构成。

在把上述头部的形态做成如下文所述第2-第4实施例那样的形态时，该头部的理想的材质、硬度、表面处理以及形态都同上述权利要求1-7所述的本发明的实施形态一样。

配设在上述头部上的穗状物，可推荐棉线或毛线，或腈纶、尼纶等合成纤维制的线束，把纺织布，无纺织布、薄页纸等片体裁剪成短梳状，或者把由尼纶或聚丙烯等材质组成的毛状物捆成束。作为把这些穗状物配设到头部的方法，推荐在基体片上植设上述穗状物，以及利用带钩扣的带子，机械钩，粘着剂等把上述穗状物自由拆装地配设在该基体片和头部上。作为其他的配设方法，推荐用粘结剂直接把上述穗状物粘接在头部的方法，热炼粘接的方法，或者缝合的方法等。

对上述穗状物的配设部位没有特别的限定，例如，在把头部做成如下文所述的第1实施例那样的平板状形态时，最好如同该实施例那样配设在下面的单侧半面上。而且把穗状物的长度做得同头部(另外半边)的高度(厚度)等同或稍微高一些更好。而在把头部做成如第2-第4实施例那样的形态时，最好配设在下面中央部、下面的前方、前方部位的两侧。

在安装有清扫布的上述头部上，设置有固定清扫布的固定部。固定部的配设较头部的表面低一些，在使清扫布固定在该固定部上时，该清扫布表面设置成比包裹在头部表面的清扫布低一些较为理想。还有，固定部配设在最初安装清扫布时和把清扫布翻过来安装时能固定该清扫布在同一部位的位置。通过这样的在清扫布同一部位进行固定，可以抑制尘埃在固定部固定的部位的吸附，同时，在翻过该清扫布再度进行固定时，可以防止固定部吸附或堵满尘埃，以及防止进行固定作业时弄脏了手。

固定部的配设位置，只要是能可靠地固定清扫布的部位就行，没有特别的限定，在把头部的形态做成如下文所述第4实施例那样的平板状的形态时，最好是配设在其基板的上面，特别是其单侧的四个角落，而在把头部的形态做成如下文所述第5-第7实施例那样形态，且把该固定部的配设位置作为该头部时，最好把固定部配设在该头部上下两面上的靠近安装在该头部上的清扫布插入口边缘位置上的凹部内。

还有，如上面所述那样，在把柄的形状做成弯曲乃至于曲折的形态时，固定清扫布的固定部，最好设置在该柄上。在把固定部设置在柄上时，由于在头部的上下两面上靠近安装在该头部上的清扫布插入口边缘部位处，设置有开口部位或切口部，故最好设置成让设置在柄上的固定部从开口部位或切口部位露出来。特别是象前面所述的那样，在用柄本体和安装构件构成柄时，最好象下文所述的实施例中那样，把固定部配设在安装构件上。

上述固定部的形态，和上述的权利要求1-7所述的本发明的实施形态同样地，只要能可靠地固定清扫布即可，没有特别的限定，比如做成菊花型齿状啮合缝隙，带钩扣的带子，挟持板等各种形态。

此外，把头部安装到柄的前端部的方法，既可以是不能拆卸固定不动，也可以是可自由地拆卸，例如，如第1实施例中那样，在把柄做成棒状，同时把头部做成平板状形态时，最好如同该实施例那样，通过自由连接器(接头)连结头部和柄。还有如第5-第7实施例那样，在该头部安装在柄上的状态下，把柄的形态以及头部的形态设置成可相对于柄(柄本体)上下反转，或者在由柄本体及安装构件构成柄时，在把头部安装在柄上的状态下设置成可以使该头部在水平轴四周旋转且可以在固定的角度上锁定(止动)，最好设计成头部可相对于柄本体上下反转。

柄本体可采用在固定角度上能够锁定的众所周知的多关节机构并设置成头部的高度位置可以相对于手握部分上下移动，也可以对应头部的高度位置能够使手握部分反转。这样，在把头部安装在柄上的状态下，如果把头部设置成可上下反转，则可以简便地进行未使用面和使用完了面的替换，这样不但可以不浪费地使用清扫布，还可以提高效率。

在把头部的形态做成如第5-第7实施例那样的形态时，在上述柄上安装有上述头部的状下，最好让其重心位置于上述头部上，理由同上述的权利要求1-7中所述的发明的实施形态一样。

在上述清扫器具中，被安装在上述头部的清扫布，只要是在让其露出上述穗状物的状态下能够安装在该头部上的样子就行，对其形态没有特别的限定，但如果如下文所述的实施例那样，将之做成片状或袋状的形态则更理想一些。

在将清扫布做成袋状时，粘合无纺织布设置粘合部位，最好形成在其内侧带有插入空间的扁平的袋状，而在粘合部位外侧上，最好设置非粘合部位。但是，如果如下文所述第3第4实施例中那样，是在清扫布上设置有让穗状物露出的开口部位情况，便可以不要上述粘合部位之一部以及上述非粘合部位之一部。

上述清扫布的形态最好是将二块无纺织布相叠重合，按一定宽度密封而设置出粘合部位的形态，或者将一块无纺织布折叠，把折叠处以外的部位按一定的宽度密封设置粘合部位，而且这是一种带有对应头部形态的插入空间的扁平袋状形态。特别是让插入空间对应头部的形态，既可以使除固定在固定部的清扫布插入口附近之外的整体使用清扫布，又可以提高效率。

上述粘合部位的形态，最好是做成对应上述头部的形态，比如，最好是做成前端部带有角的形态，或平视为U字状，V字状的形态。关于粘合部位的理想密封法(缝合法)，尺寸以及密封模式都与上述权利要求1-7所述的本发明的实施形态一样。

关于设置在粘合部位外侧的非粘合部位的理想的尺寸也同上述权利要求1-7所述的本发明的实施形态一样。

上述非粘合部位最好对应于粘合部位设置在其外侧，如上面所述那样，在由二块无纺织布构成清扫布时，非粘合部设置在除插入口外清扫布的周边上，而在由一块无纺织布形成袋状时，最好设置在清扫布边缘部之一部上。非粘合部位外边缘的形态没有特别的限定，同上述权利要求1-7所述的本发明的实施形态一样，剪切成锯齿状的形态既可以让尘埃吸附，又能够提高效率。

在上述清扫布的插入口处至少设计一处以上的切口，以便能简便地进行该清扫布的安装、拆卸并提高效率。此点以及该情况下理想的切口长度都同上述权利要求1-7所述的本发明的实施形态一样。

构成上述清扫布的无纺织布的理想材质及制作方法与上述权利要求1-7中所述的本发明的实施形态相同。

以下，对权利要求10-12中所述的本发明的实施形态进行说明。

有关本发明的清扫布，只要是由无纺织布形成的，且是带有捕集垃圾用开口部的清扫布既可，对其形态没有特别的限定，但最好是如下文所述的实施例中那样，做成片状或袋状的形态。对上述捕集垃圾用的开口部位的形态没有特别限定，如果如下文所述的实施例中那样，做成对应下文所述的粘附性构件形状的形态，或者形成切口状则比较理想。

对上述捕集垃圾用开口部分的配设部位虽然没有特别限定，但从经常使用的高度以及使用时易加力点考虑，最好是如下文所述的实施例中那样设置在清扫器具头部的清扫面上(特别是头部的下面或前端部两侧)。

把清扫布做成袋状时该清扫布的理想形态同上述的权利要求8及9所述的本发明的实施形态是一样的，而关于粘合部位的理想的密封法(缝合法)，尺寸以及密封模式，则与上述的权利要求1-7所述的本发明的实施形态相同。

关于设置在粘合部位外侧的非粘合部位的理想尺寸以及形态，也和上述的权利要求1-7所述的本发明的实施形态相同。在上述清扫布插入口处设置至少一处以上切口、以便能简便地安装拆取该清扫布并提高其效率，以及该情况下理想的切口长度都与上述的权利要求1-7所述的本发明的实施形态一样。

构成上述清扫布的无纺织布的理想材质及制作方法也同上述的权利要求1-7所述的本发明的实施形态一样。

由本发明构成的清扫器具是由上述之本发明的清扫布和端部上带有安装该清扫布的头部的柄所构成的清扫器具。是一种通过上述捕集垃圾用的开口部位让垃圾粘附在下文所述的头部上的清扫器具。

上述柄的理想的形态以及材质都和上述之权利要求1-7所述的本发明的实施形态一样。上述头部的理想形态以及构成也与上述之权利要求1-7所述的本发明实施形态相同。此外，上述基板以及上述弹性板体的理想的材质是同上述之权利要求8以及9所述本的发明的实施形态是一样的。

在上述头部的清扫面上，配设粘附性构件。具体言之，就是先用由疏水性粘结剂形成的粘结性薄膜形成由纸或者塑料膜片构成的基材片的表面，因该基材片的背面带有可在该头部上自由粘揭的胶接层，故可以把该基材片朝向其背面而粘结在头部上。此外，也可以用如天然橡胶，SBR或NBR等合成橡胶形成头部，将该头部做成本身具有粘结性以及柔软性的形态即可。

用于形成粘结性薄膜的粘结剂，带有粘结性即可，对其没有特别的限定，如可推荐以苯乙烯系列嵌段聚合物，粘结提供剂以及软化剂为主要成分，并用指定保持苯乙烯相和橡胶相的2相构造的粘结剂。

作为苯乙烯系列嵌段聚合物，推荐苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯共聚物(SEPS)等。这些苯乙烯系列嵌段聚合物最好是：苯乙烯部分的分子量为7000-2000，橡胶部分的分子量的35000-70000的嵌段共聚物。

为上述粘结提供剂推荐软化点在80℃以上，分子量为400-2000的C5系列石油树脂，C系列石油树脂，C/C系列石油树脂、α蒎烯，β蒎烯，或者是作为二戊烯共聚物的聚萜烯树脂，及松香树脂，或者这些树脂的水添加物等。

作为上述软化剂，推荐软化点在10℃以下，平均分子量为200-700的油剂，各种可塑剂，聚丁烯，液体树脂等。

作为上述粘结剂，下述组成的比例最为理想。

苯乙烯系列嵌段聚合物100重量份

粘结提供剂  150-100重量份

软化剂  30-100重量份

作为形成上述粘结薄膜的方法，推荐如使用热熔融缝隙节流孔涂布机，从狭窄的缝隙间挤压出上述粘结剂涂布的方法(接触系列或者非接触系列)，在使用热熔融缝隙节流孔涂布机从狭窄缝隙间挤压出上述粘结剂涂布(接触系列或非接触系列)时，推荐利用压缩空气的喷雾涂布方法，把上述粘结剂先涂布在具有剥离性的滚筒或皮带上后，再复制到上述基材板上的方法，或者用溶解有上述粘结剂的溶剂液体涂布的方法等辅助方法。

上述粘附性构件最理想的是配设在上述头部所设置的凹部内。设置该凹部的位置虽无特殊的限定，但最好是如下文所述的实施例那样，设置在头部的下面。还有，凹部的面积(开口面积)做成1-1000mm2较为理想，最好是做成10-250mm2那么大。如果凹部面积不足1mm2，将不能有效地捕集面包等食物的食屑之类颗粒较粗的垃圾，但如果超过1000mm2，则会因粘附性构件过于接触清扫对象而将防碍清扫的进行。此外，凹部的深度以0.1-10mm较为理想，最好是做成0.5-5mm的深度。因为如果深度不足0.1mm，将因粘附性构件过于接触清扫对象而影响清扫工作，除了粘附的垃圾易损伤清扫面外，还会造成细小的垃圾容易粘附而较粗的垃圾难以粘附。而深度超过10mm时，又无法有效地捕集如面包等食物的食屑等颗粒较粗的垃圾。

还有，凹部既可以从开口部位一直到内部都采用同样的面积形成之，也可以从内部到开口部位逐渐扩大地形成之。凹部的形状虽无特别的限定，但最好在平视时是圆形，椭圆形，多角形等形状。

在安装有上述清扫布的上述头部上，设置有固定该清扫布的固定部。固定部的理想配设形态以及配设位置同上述权利要求8及9所述的本发明的实施形态一样。此外，向柄的前端部安装头部的理想的安装方法也与上述权利要求8以及9相同。

在把头部的形态做成如下文所述的第9实施例那样让柄弯曲乃至曲折的形态时，在上述柄安装有上述头部的状态下，最好让其重心位于上述头部上，理由与上述的权利要求1-7所述的本发明的实施形态相同。

下面，将参照附图来具体地说明本发明之实施例。首先说明关于权利要求1-7所述的本发明的实施例。

图1所示是有关本发明之清扫布的第1实施例。在这些图中，符号101表示清扫布。

如图1所示，上述清扫布101是利用热密封把两块两个侧面被剪切成连绵山状的纺制束带无纺织布102、102粘合形成筒状的样子，在具有二个插入口(开口部)103、103的同时，还具有位于其粘合部位104外侧上的非粘合部位(折翼)105。

本实施例清扫布101中，上述粘合部位104设置成5mm宽，在该粘合部位104外侧设置有被剪切为山状的宽度为10mm-30mm的非粘合部位105。另外，在上述清扫部101的插入口103、103的一侧面上形成有切口106、106，以使安装、拆卸该清扫布101的作业可简便地进行。

在上述清扫布101内，配设有带钩扣的带子107、107，比如如图2及图3所示的那样，利用107、107可以闭塞插入了手或下文所述的头部的插入口103相反一侧的插入口103的一部分。

在上述清扫布101中，主要是利用粘合部位104的内侧擦去面积较大的圆桌、书桌等的尘埃。而象键盘的键之间的狭窄缝隙，则让非粘合部位105插入并粘附其尘埃进行清扫。

进而，在清扫布除手腕或头部根部附近外全都脏污时，从一侧插入口103抽出手或头部，从另侧插入口103插入手或头部，然后把脏污少的部分做为前端部使用，以此来不浪费地使用该清扫布101的表面。

在清扫布101的表面脏污严重时，把清扫布101翻过来，使用清扫布的里面。当里面也脏及手腕或头部根部附近时，从一侧插入口103抽出手或头部，从另侧插入口103插入手或头部，把脏污少的部分作为前端部使用，以无浪费地使用该清扫布101的里面。

这样做就可以使本实施例之清扫布101一旦安装便可毫无浪费地使用。此外，因为插入口是两处，所以，易于安装，且可以对应脏污重新安装清扫布，不浪费地一直使用到手腕或头部的根部附近。另有，因为对应脏污情况能够简单地进行上下反转，所以可高效地使用整面。加之其周围带有折翼105，所以也能轻便地进行狭窄场所，有凹凸的物体，易损坏物体的清扫。

图3所示是使用了上述之第1实施例清扫布101的清扫器具的第1实施例。图中符号110表示清扫器具。

如图3所示，上述清扫器具110由上述实施例之清扫布101和前端部带有由柔软性材料构成的头部108的柄109构成的，其中，上述清扫布101安装在上述头部108上。

上述头部108由表面施行热软化加工的软质酯系列聚氨酯泡沫制成的多孔性柔软性材料(C硬度＝20-35)构成。上述头部108被设置为平面观察时呈矩形形状。头部108被设置为随着进入前端部，或者随着进入宽度方向其壁厚逐渐变薄，其断面形状为梯形形状。并且，其下面181以及与之相连的侧面182之间夹角部位的角度为直角或比直角小的锐角。

如图4所示，在头部108的上面180以及下面181这两面的后侧，形成有为让下文所述的限动器193露出来的缺口180a及181a。另外，在头部108的后端部形成有凹部183，在该凹部183，可以连结固定下文所述的柄109的装配构件191。

上述柄109由带有手握部分的柄本体190和装配在其前端部的装配构件191构成，柄本体190和装配构件191被设置成可上下反转地装接。当柄本体190安装有装配构件191，且在该装配构件191上安装有上述头部108时，手握部分设置成比头部108高的弯曲的形态。另外，柄本体190被设置成中空构造，且该清扫器具110的重心置于头部108上。

在柄本体190的前端部上形成有平视为コ字状的片部192，在该片部192的两侧面上形成有突起物192a。上述装配构件191内部形成中空，为上述片部192可以从后方插入的形态。此外，在其两侧面上形成有锁止孔191a，以能够锁定上述突起物192a。

在上述装配构件191的上下面上，分别配合有限动器193，在该限动器193上设置有多片形成被称菊花型的齿状啮合缝隙的弹簧片，只要把清扫布101插入口103的边缘压入缝隙，就可以简单而可靠地进行清扫布的固定。

在使用上述清扫器具110时，首先如图4所示的那样，用柄本体190，装配构件191以及限动器193组装柄109。接着把头部108连接固定在装配构件191上。进而如让上述清扫布101包裹头部108那样地装上清扫布。此时，由于上述头部108的表面施行了热软化加工，故清扫布101的安装可以顺利地进行。此后，把清扫布101的插入口103的边缘压入上述限动器193，便可以把该清扫布101紧紧地固定在头部108上。

对面积较大的圆桌、书桌等，主要是利用清扫布101的粘合部位104内侧擦取尘埃。而对键盘的键之间等狭小的间隙，则插入非粘合部位105使之吸附尘埃进行清扫。

在清扫布101快脏及头部108的根部附近时，从上述限动器193上揭下清扫布101的插入口103的边缘，一度把该清扫布101从头部108取离后，再从另侧的插入口103插入头部108安装上清扫布，把脏污少的部分做为前端部使用之。

当清扫布101的表面脏污严重时，首先从头部108上剥下该清扫布101，进而，把取下来的清扫布101从里面翻出来并再次安装到头部108上，这样就可以不浪费地使用清扫布101的表里两面了。

本实施例之清扫器具110安装的清扫布可充分地使用。且由于清扫布有2个插入口，所以，既易于安装，还可以对应脏污程度掉换清扫布位置重新安装，不浪费地一直使用到头部的根部附近。另外，因为对应脏污情况能简便地进行上下反转，所以能高效率地使用清扫布的所有面。加之在周边带有折翼105，故还能方便地清扫如狭窄的场所，带凹凸的物体及易损坏物体等。

此外，本实施例之清扫器具110不会产生因对应清扫对象的形态而变形的头部108的前端部变钝，粘附脏污令人失望的现象，同时，还因头部108具有适当的硬度以及柔软性而能与清扫对象有良好的接触进行充分的清扫，同时还无须耽心损伤清扫对象或在清扫过程中使清扫布101破损。

因为上述头部108的下面181和侧面182相连，由这两面产生的夹角部位的角度小于90度，所以，还可以把该夹角部分挤压到拐弯或角落等易滞留垃圾的地方，使清扫布101与之紧密接触，准确地进行这些部位的清扫。

由于清扫器具110的重心位于上述头部108，故在载置该清扫器具110时，可以防止柄109的后端部碰到载置面以及防止出现头部108的前端部向上方升起不稳定状态。所以，既使是在载置的状态下也能容易地握住手握部分，马上进行清扫。此外，由于柄109为中空构造且让重心位于上述头部108上，所以，无须把柄109变细，可以使之保持一个易握的粗细程度。

图5所示是本发明清扫布的第2实施例。图中符号101’表示清扫布。

如图5所示，上述清扫布101’是一个利用热密封粘合一块纺制束带无纺织布的端部形成带有二个插入口(开口部)103’、103’的筒状物。在形成筒状的上述无纺织布102的周面两侧缝合有尼纶的多条穗状物(副翼)105’。

在上述清扫布101’上，配设有带钩扣的带子107’，如图6及图7所示的那样，在使用该清扫布101’时，可以闭塞与插入有手或头部108的插入口103’相对一侧的插入口103’之一部分。图7是使用上述第2实施例清扫布101’的清扫器具的第2实施例。图中符号110’表示清扫器具。

上述清扫布101’同前面实施例的清扫布101一样，也是对面积较大的圆桌、书桌等，主要利用清扫布101’的周面擦取灰尘等。而对家用电器等的凹凸多的部位，则利用穗状物105’使之吸附尘埃进行清扫。

进而，在清扫布101’脏污到手腕或头部的根部附近时，从一侧插入口103’中抽出手或者头部，再从另一侧插入口103’插入手或头部，把脏污少的部分做为前端部使用，由此来无浪费地使用该清扫布101’的表面。

当清扫布101’的表面脏污严重时，把清扫布101’从里面翻过来，使用清扫布的里面。而当里面也脏污到手腕或头部的根部附近时，从一侧插入口103’抽出手或头部，再从另一侧插入口103’插入手或头部，把脏污少的部分当做前端部使用，由此还可以无浪费地使用该清扫布101’的里面。

本实施例之清扫布101’同上述之实施例清扫布101一样，一次安装可全部使用。另外，因为插入口是两处，故安装容易，且可通过对应脏污状况重新安装清扫布，无浪费地一直使用到手腕或头部的根部附近。还有，因对应脏污状况还可简单地进行上下反转，故可高效地使用清扫布的所有面。加之在周面上配备有折翼105’，所以还可以轻便地进行狭窄场所，有凹凸的物体，易损坏物体的清扫。

图8所示是使用上述之第1实施例的清扫布101的清扫器具的第3实施例。图中符号110″表示清扫器具。

如图8所示的那样，上述清扫器具110″是由上述实施例的清扫布101和其前端部上带有由柔软性材料制作的头部108″的柄109构成的，且上述清扫布101是安装于上述头部108″上的。上述清扫器具110″的头部108″不带限动器，当清扫布101从插入口103插入头部108″后，由作为闭塞装置的带钩扣的带子107、107、107、107在前后4个部位(有一处没有图示)上安装固定在头部108″上，除此之外，同图3所示的第1实施例清扫器具是同样的构成。

本发明的清扫布以及清扫器具并非限定于上述实施例之清扫布101，101’以及上述清扫器具110、110’、110″，在不脱离本发明主旨的范围内，可以适当变更其尺寸，形状，材质等。

例如，如图9所示的第3实施例之清扫布110″(图9中和上述第1实施例之清扫布101相同的部分标着同一符号)那样，不仅仅是周面上，就连在形成筒状的无纺织布102″的开口部103周围，也设置有被剪切成山型形状的折翼105″，这样一来，即使是用清扫布101″的前端，也可以轻便地进行狭窄场所，有凹凸的物体等的清扫。

以下，说明权利要求8以及9所述的本发明的实施例。

图10以及图11所示是本发明之清扫器具的第4实施例。在这些图中，符号201表示清扫器具。

如图10以及图11所示的那样，上述清扫器具201由在前端部通过自由连接头连结有平板状头部202的棒状柄203和安装在头部上的清扫布204构成。

上述头部202是以基板220及被粘结固定在基板220下面的发泡聚氨酯材料的弹性板体221为主体构成的。该弹性板体221的半边面的厚度被设置成：清扫布204扫除面略微低于下文所述穗状物205的长度的形态。在基板220上面大致中央部位上安装有构成自由连接头的连接构件222，此外，在该基板220上面一侧的四角上排有固定清扫布204用的限动器223。在该限动器223上设置着数片形成被称为菊花型的齿状啮合缝隙弹性片，只要把清扫布204的边缘压入缝隙，就能够简单且可靠地进行固定。

在形成上述头部202的上述弹性板体221下面的半边面上，配设有带钩扣的带子。并且，在背面配设有带钩扣带子(没有图示)的基体板250的表面上，植设有多条尼纶条，穗状物205便是通过这些带钩扣的带子被可自由地配设在头部202上的。从而便可以利用穗状物205扫出或缠住滞留在拉门框，塌塌米格眼等凹部里的垃圾了。

上述柄203是多个直径不同的单节柄231自由伸缩地连接而成的，在前端的单节柄231上安装有构成上述自由连接头的连结构件232，从而可对应清扫位置改变柄的角度。另外，在后端的单节柄231上设置有为容易把握该柄203所使用的把手233。

上述清扫布204由矩形状的纺制束带无纺织布制成，为了让上述穗状物205露出来，清扫布只包裹上述头部202下面的半边面并安装在该头部202上。

在使用上述清扫器具201时，在连接单节柄231安装柄203的同时，还利用自由连接头把上述头部202连结在该柄203的前端部位上。并且，在头部202的半边面上用限动器223固定清扫布204的边缘将该清扫布204安装在头部202上。

在清扫地板之类的平坦场所时，利用穗状物205及清扫布204两边同时清扫，而在清扫如拉门的框，塌塌米的格眼等凹部时，则是主要是利用穗状物205一边进行清扫。

当因使用而导致清扫布204的表面脏污严重时，首先，从上述限动器223中拔出并取下清扫布204，进而把取下来的清扫布204翻过来并再次安装在头部202上，这样就可以无浪费地使用清扫布204的里外两面。当清扫布204两面都完全脏污时，从上述限动器223拔出并取下该清扫布204，装上新的清扫布。而在穗状物205脏污严重时，揭开那些带钩扣的带子并从头部202上取下穗状物205，安装上新的穗状物。所得新的穗状物，既可是崭新的，也可是洗干净的取下来的穗状物。

利用本实施例之清扫器具201，不但可以清扫地板面之类的平坦场所，而且还能够干净地清扫滞留在拉门框、塌塌米的格眼等凹部中的垃圾。

图12-图14所示是本发明清扫器具的第5实施例，图中符号206表示清扫器具。

如图12-图14所示的那样，上述清扫器具206由前端部带有由柔软性材料制成的头部207的柄208和带有插入空间的扁平的袋状清扫布209构成，并且是利用插入空间把清扫布209安装于头部207上的。

上述头部207由表面施行了热软化加工的软质酯系列聚氨酯泡沫制成的多孔性柔软性材料(C＝硬度＝20-30)构成。上述头部207在平视时的轮廓设置为U字状。另外，上述头部207被设置成随进入到前端部，或随进入到宽度方向其各自的壁厚逐渐变薄的形态，其断面形状为梯形形状。

如图13所示的那样，在上述头部207的下面，配设有穗状物210，利用该穗状物210可以清扫滞留在凹凸部的垃圾。另有，在本实施例中，穗状物210是植设在背面配置有带钩扣的带子的基体板(没有图示)表面上的多条尼纶条所构成的，因头部207上对应上述该带钩扣的带子也配置有带钩扣的带子，所以，穗状物210可以自由地配设在头部207上。

在上述头部207的上面及下面两面的后端形成有为使下文所述的限动器露出来而设计的缺口271。此外，在头部207的后端部位形成有凹部272，在该凹部272上可以连接固定下文所述的柄208的装配构件281。

如图15所示的那样，上述柄208由带有手握部分的柄本体和安装在其前端部上装配构件281构成，柄本体280在组装装配构件281且在该装配构件281上装配有上述头部207时，其手握部分设置成弯曲的并高于头部207的形态。此外，柄本体280设计为中空构造，以使该清扫器具206的重心位于头部207上。

在柄本体280的前端部上，形成平视观察为コ字状的片部282，并在该片部282的两侧面形态突起物282a。上述装配构件281其内部形成中空状态，以使上述片部282能从后方插入进来。此外，在其两侧面上形成有锁定孔281a，以能够锁定上述突起物282a。

在上述装配构件281的上下面上分别镶嵌着限动器283。同第1实施例的清扫器具201一样，在该限动器283上设置有数片形成被称为菊花型的齿状啮合缝隙的弹性片，只要把清扫布209的边缘压入该缝隙中，就能够简单且可靠地对其进行固定。该限动器283在装配构件281上装配有头部207时，以此该头部207的表面凹下的形态配置在装配构件281上，在使清扫布209的插入口固定在该限动器283上时，该插入口附近的表面比包裹头部207表面的清扫布209的表面要低凹一些。

如图12所示的那样，上述清扫布209是通过热密封粘合周围边缘被剪成连续的山型形状的二块纺制束带，形成带有插入空间的扁平的袋状的清扫布。在上述清扫布209的下面，设置有开口部位290(参见图14)，通过该开口部位290，可以使上述穗状物210露出到外部来。本实施例209上，设置有宽度为5mm的粘合部位291，在该粘合部位291的外侧，设置着沿清扫布209的周围边缘，宽度为10mm-30mm的非粘合部位292。在上述清扫布209插入口附近的一侧，形成有切口293，以便能够简易地进行该清扫布209的安装、拆卸。

在使用上述清扫器具206时，首先，如图15所示的那样，用柄本体280，装配构件281以及限动器283组装柄208。然后，把头部207连接固定在装配构件281。进而如包裹似地把上述清扫布安装在上述头部207上。此时，由于上述头部207的表面施行了热软化加工，故清扫布209的安装可以顺利地进行。接着，把清扫布209的插入口附近压入上述限动器283，把该清扫布209紧紧地固定在头部207上。最后，利用上述那些带钩扣的带子把穗状物210安装在头部207上，至此，完成了清扫器具206的组装。

对家具或家用电器等的面积较大的平坦部位的清扫，主要利用清扫部209的粘合部位291的内侧，对凹凸多的部位的清扫则利用穗状物210，而对狭窄缝隙等的清扫则要利用上述非粘合部位292来进行。另外，也可以利用穗状物210把尘埃搜集到一起，并使之上下反转用清扫布209捕集走这些尘埃。

当清扫布209的表面脏污严重时，首先，揭开那些带钩扣的带子从头部207上取下穗状物210，然后从上述限动器上拔出清扫布209的插入口边缘部位并抓住该插入口边缘部位，再从头部207上剥开并取下该清扫布209。接着，从里面翻过取下的清扫布209并再次安装到头部207上，再重新把穗状物210安装到头部207上，这样，可以无浪费地使用清扫布209的表里两面。还有，因为在清扫布209的布固定部附近几乎不粘附尘埃，所以，在把该清扫布209从里面翻过来并再次固定的时候，无须耽心该限动器中积累灰尘等。在清扫布209的里外都完全脏污时，从上述限动器283上揭开并取下该清扫布209，安装上新的清扫布。当穗状物210脏污严重时，揭开那些带钩扣的带子从头部207上取下穗状物210，安装上新的穗状物，。这个新的穗状物既可以是崭新的，也可以是洗干净的取下来的再利用品。

利用本实施例中相关的清扫器具206，不但可以清扫平坦的场所，而且还可以干净地清扫掉滞留在凹凸部位的垃圾。另外，因为清扫器具206上的穗状物210可以自由拆装，所以可以在取下穗状物210之后进行清扫布209的拆装，便于使用。

该清扫器具除了不存在因对应清扫对象的形态而变形的头部207的前端部变钝导致的粘附脏污使满意度下降现象外，还因头部207具有适度的硬度以及柔软性，能够良好地同清扫对象紧密接触而进行充分的扫除，同时，也无须耽心擦伤清扫对象，或者在清扫过程中使清扫布209破损。

还有，因为上述头部207上，下面和周面部分相连设置，其两面之间产生的夹角部位的角度小于90度，所以，可以把该夹角部位挤压到拐弯或角落等垃圾易于积累的地方使清扫布209与之紧密接触，对这些部位进行准确的清扫。

有关本发明之清扫器具，并非限定于上述实施例中的清扫器具201、206、206’，在不脱离本发明之目的的范围内，可以适当地变更其尺寸、形状、材质等形态。

例如，替换上述第5实施例之清扫器具206中的头部207，如图16-图18所示的第6实施例的清扫器具206’那样，把下面前端部位上拆装自由地配设有穗状物210’的头部207’，装配在柄208的前端部上，同时，把带有使该穗状物210’露出的开口部位290’的清扫布209安装在该头部207’上，这样的构成也能使之达到和第5实施例之清扫器具206等同的效果。这里，穗状物210’是在背面配设带有钩扣的带子的基体板(没有图示)表面上植设数条尼纶制的束条而成的物体，由于对应该带钩扣的带子，在头部207上也配设有带钩扣的条带，故可以利用这些带钩扣的条带，在头部207上拆装自由地配设该穗状物。

同样地替换上述第5实施例清扫器具中头部，如图19及图20中所示第7实施例的清扫器具206’那样，把断面形状为凸透镜状且在其前端部位两侧面上配设有可自由拆装的穗状物的头部207’装配于柄208的前端部位上，同时，把带有使该穗状物210’露出来的开口部位290’的清扫布209’安装于该头部207’上，这样做也能使之达成同第5实施例清扫器具206等同的效果来。这里，穗状物210’是在背面配设有机械钩状物的基体板(没有图示)的表面上植设数条棉制的束条而成的物体，对应该机械钩状物，在头部207’也配设有机械钩状物(没有图示)，穗状物210’就是通过这些机械钩状物才拆装自由地被配设在上述头部207’上的。

下面，对权利要求10-12所述的本发明的实施例进行说明。

图21及图22所示是本发明之清扫器具的第8实施例。在这些图中，符号301表示清扫器具。

如图21所示的那样，上述清扫器具301由前端部位上通过自由连接头连结有平板状头部302的棒状柄303和安装在头部302上的清扫布304构成。

上述头部302是以基板320和粘结固定在基板320下面由发泡聚氨酯制成的弹性板体321为主体构成的。基板320的上面大致位于中央部位安装有构成自由连接头的连结构件322，另外，在该基板320上面的四个角落上，组排有固定下文所述清扫布的限动器323。在这些限动器323上，设置有数片形成被称为菊花型的齿状啮合缝隙的弹性片，只要把清扫布304的边缘部位压入缝隙，就能够简单且可靠地对其进行固定。

如图21及图23所示的那样，在形成上述头部302的上述弹性板体321的下面，形成有6个开口部位面积为314mm2，深度为1mm，平面视图为圆形的凹部324，在这些凹部324内，配设着粘附性构件305，粘附性构件305是把外径为20mm的圆形苯乙烯系列嵌段聚合物制品粘结剂涂布在基材板上所形成的。

如图21所示的那样，上述柄303由多个单节柄331啮合连接而成，在前端的单节柄331上安装有构成自由连接头的连结构件332，由此可对应清扫部位改变柄303的角度。另有，在后端(末端)的单节柄331上设置有把手333，以便于把握该柄303。

如图24所示那样，上述清扫布304由矩形的纺制束带无纺织布构成，在其中央部位上形成有让上述粘附性构件305露出来的6个开口部位340。

在使用上述清扫器具301时，在连接单节柄组装柄303的同时，利用自由连接头把上述头部302连结装配在该柄303的前端部位上。进而在上述开口部位340和上述粘附性构件305的位置吻合的状态下，用限动器323固定清扫布304的边缘部位把该清扫布304安装在头部302上。

让安装了清扫布304的头部302的清扫面接触地板的清扫目标部位进行擦拭扫除。此时，较细小的粉尘之类的细小垃圾被清扫布304的纤维缠住等捕集到，而面包或点心等食物的食屑等颗粒料粗的垃圾，通过上述开口部位340被上述粘附性构件305捕集走。

当因使用而导致清扫布304的表面脏污严重时，首先，从上述限动器323中拔出清扫布304，并把该清扫布304从头部302上取下来。接着，从里面翻过取下来的清扫布304，并再次安装到头部302上，由此，可以无浪费地使用清扫布304的表里两面。在清扫布304两面都完全脏污时，从上述限动器323上揭开该清扫布304，并把该清扫布304从头部302上取下来，安装新的清扫布。另外，由粘附性构件305捕集到的垃圾，随同粘附性构件305一起从头部302上剥下来，再把新的粘附性构件粘结在头部上。

利用本实施例的清扫器具301，不但能够捕集象粉尘之类的细小垃圾，而且也能有效地捕集面包、点心等食物的食屑之类颗粒较粗的垃圾。本实施例之清扫器301特别适合于象地板之类的大面积扫除空间的擦拭清扫。

图25-图27所示是本发明清扫器具的第9实施例，图中符号306表示清扫器具。

如图25及图26所示的那样，上述清扫器具306由前端部位带有由柔软性材料制成的头部307的柄308和带有插入空间的扁平袋状的清扫布309组成，且清扫布309通过插入空间安装在头部307上。

上述头部307由表面施加了热软化加工的软质酯系列聚氨酯泡沫制作的多孔性柔软性材料(C硬度＝25-30)构成。上述头部307，其平面视图的轮廓被设置成U字状。另外，上述头部307被设置为随进入前端部，或随进入宽度方向其各自壁厚逐渐变薄的形态，其断面形状为梯形形状。

如图26所示那样，在上述头部307的下面形成有开口部位面积为200mm2、深度为2mm，平面视图为圆形的7个凹部370，在这些凹部370内配设有粘附性构件310，这些粘附性构件310是把外径为8mm的圆形苯乙烯系列嵌段聚合物制品粘附剂涂布在基材板上而成的。此外，如图27所示那样，在上述头部307的上面及下面两面的后端部位上，形成有为让下文所述的限动器383露出来而设置的缺口371。还有，在头部307的后端部上形成有凹部372，在该凹部372上可以连接固定下文所述的柄308的装配构件381。

上述柄308由带有手握部分的柄本体380和装配在其前端部位上的装配构件381构成，且柄380和装配构件381被设置为可上下反转装配。在柄本体380组装上装配构件381且该装配构件381上已装配有上述头部307时，其手握部分被设置为高于头部307的弯曲的形态。还有，柄本体380被设置成中空构造，以使该清扫器具306的重心位于头部307上。

在柄本体380的前端部位上，设置有平视为コ字状的片部382，在该片部382的两个侧面上形成有突起物382a。上述装配构件381内部形成中空，以使上述片部382能从后边插入进来。此外，在其两个侧面上形成有锁定孔381a，以锁定上述突起物382a。

在上述装配构件381的上下面上，分别组排有限动器383。在该限动器383上，同第1实施例的清扫器具一样，设置有数片形成被称为菊花型的齿状啮合缝隙的弹性片，只要把清扫布309的插入口附近压入该缝隙，便可简单且可靠地将其进行固定。在装配构件381上安装有头部307时，该限动器383是以此该头部307的插入口附近固定在该限动器383上时，该插入口附近的表面要低于覆盖头部307表面的清扫布309的表面。

如图25及图26所示，上述清扫布309是利用热密封粘合周边被剪成连续的山型形状的2块纺制束带无纺织布形成带有插入空间的扁平袋状形态。在清扫布309的下面，形成有7个让上述粘附性构件310露出来的开口部位390，通过该开口部位390，可以使上述粘附性构件310露出到外部来。此外，在本实施例的清扫布309上，前端部位设置有带有2个夹角部位形状的宽度为5mm的粘合部位391。且在该粘合总部位391的外侧，设置着沿着清扫布309的周边的宽度为10mm-30mm的非粘合部位392。在上述清扫布309的插入口附近一侧上，形成有切口393，以便于进行该清扫布309的安装，拆卸。

在使用上述清扫器具时，首先，如图27所示那样，用柄本体380，装配构件381以及限动器383组装柄308。然后，在装配构件上连接固定头部。进而象包裹似地把上述清扫布309安装到头部307上。此时，因上述头部307的表面施行过热软化加工，所以，清扫布309的安装可以顺利地进行。接着，把清扫布309的插入口附近压入上述限动器383，使该清扫布309紧紧地固定在头部307上。

对家具，家用电器等的面积较大且平坦的部位的清扫，主要是利用清扫布粘合部位的内侧，对狭窄的间隙等的清扫则利用上述非粘合部位进行。此时，比较细小的粉尘之类的细小垃圾，由清扫布309的纤维缠住捕集，而如面包、点心等食物的食屑之类颗粒较粗的垃圾则通过上述开口部位390被上述粘附性构件310捕集。

当清扫布309的表面脏污严重时，首先，从上述限动器383中拔出清扫布309的插入口边缘，抓住这个插入口边缘，把该清扫部309从头部307上揭离取下。进而，把取下的清扫布309从里面翻过来，并再次安装到头部307上，由此，可以无浪费地使用清扫布309的里外两面。另外，因为清扫布309固定部位附近几乎不粘尘埃，故在从里面翻过该清扫布309并再次固定时也无须耽心在该限动器383中积累灰尘等。当清扫布309里外面都完全脏污时，从上述限动器383中拔出并从头部307上取下该清扫布309，安装上新的清扫布。另外，把由粘附性构件310所捕集到的垃圾随同该粘附性构件310一起从头部307上揭下来，再将新的粘附性构件粘结固定在头部307上。

利用本实施例之清扫器具306不但可以捕集粉尘之类的细小的垃圾，而且还能够准确地捕集到如面包、点心等食物的食屑之类颗粒较粗的垃圾。本实施例之清扫器具306特别适合于擦拭扫除圆桌表面、家用电器等。

还有，由于对应清扫对象的形态而产生变形的头部307的前端部位不易变钝，故上述清扫器具306不存在吸附脏污使人感到不满意的问题。此外，因为头部307具有适当的硬度以及柔软性，所以，能够同清扫对象良好地接触并进行充分的扫除，同时，还无须耽心擦伤清扫对象，或者在清扫过程中使清扫布309破损。

由于上述头部307中，上面和周侧面连接设置，构成这些面的夹角部位的角度小于90度，所以，可以把该夹角部位挤压到拐弯或角落等垃圾容易滞留的部位让清扫布309与之紧密接触，以便能准确地清扫这些部位。

另外，因清扫器具306的重心位于上述头部307上，所以当载置该清扫器具306时，能够防止柄308的后端部接触载置面，以及防止头部307的前端部位升向上方形成一种不稳定的状态。因此，既便是在载置的状态也容易握住手握部分，马上就可以进行清扫。由于将柄308做成中空构造并使重心位于上述头部307上，所以，无须将柄308弄细，可使其保持一个易握的粗细程度。

在使清扫布309固定于限动器383上时，因为该清扫布309插入口附近的表面能够固定得比覆盖头部307上下两面的清扫布309的表面低一些，所以，使用者不用抓碰脏污的部分就能够进行清扫布的替换等工作。另外，因为清扫布309的上述插入空间是对应上述头部307设置的，所以，可以没有遗漏地使用除上述插入口附近外的清扫布309的整个面，非常经济。

图28及图29所示为本发明清扫布的第10实施例。在这些图中，符号311表示清扫布。

如图28及图29所示那样，上述清扫布311是利用热密封粘合周边被剪切成连续的山型形状的2块纺制束带无纺织布312，形成带有插入空间S的扁平袋状形态的清扫布。在本实施例的清扫布311上，设置着前端部位带有二个夹角部位形状的，宽度为5mm的粘合部位313。而且在该粘合部位313的外侧设置有沿清扫布311的周边的，宽度为10mm-30mm的非粘合部位314。此外，在上述清扫布311的插入口的一侧上，形成有切口315，以便于进行该清扫布311的安装，拆卸等。

在上述清扫布311某一面上的上述粘合部位313的内侧，设置有由2条大致平行的一对切口构成的开口部位316，通过该开口部位316便能够捕集象面包、点心等食物的食屑那样比较大的垃圾。

上述清扫布311如下文所述的清扫器具中那样，将柄的头部插入其插入空间S内，使上述开口部位316位于下面安装在该头部上并使用之。

对面积较大的圆桌，书桌等物体，主要利用清扫布311的粘合部位313的内侧擦取尘埃等。对键盘的键之间等狭窄的缝隙，则插入非粘合部位314让其吸附尘埃之类的垃圾并扫除之。进而利用上述开口部位316来捕集面包、点心等食物的食屑之类比较大的垃圾。

这样，利用本实施例之清扫布311，不但可以捕集粉尘之类的细小垃圾，而且还能准确地捕集面包、点心等食物的食屑之类颗粒较粗的垃圾。

图30-图32所示是使用上述第10实施例清扫布311的清扫器具的第10实施例。在这些图中，和上述实施例的清扫器具306一样的部分加有同一符号并省略对其的说明。

如图30及图31所示那样，上述清扫器具330由上述清扫布311和带有安装该清扫布31的头部307’的柄308构成，且清扫布311是安装在头部307’上的。

上述头部307’的下面没有设置凹部，此外，除没有配设粘附性构件之外，其余和上述头部307是一样的构成。上述头部307’平面观察时的形状被设置成六角形形状。头部307’的壁厚被设置为向前端部前进以及向宽方向前进时，其各自方向上的壁厚是逐渐变薄的，其断面形状为梯形形状。并且，下面以及与之相连的侧面之间形成的夹角部位的角度呈直角或小于直角的锐角。

在头部307’的上面及下面两面的后侧部位上，形成有为使限动器383(参见图27)露出来的和上述头部307同样的缺口(没有图示)。另外，在头部307’的后端部位，形成有和上述头部307同样的凹部，在该凹部可以连接固定柄308的装配构件381。

利用本实施例的清扫器具330，不但能够捕集粉尘之类的细小的垃圾，而且连面包、点心等食物的食屑之类颗粒比较粗的垃圾也能准确地捕集到。

本发明的清扫器具并非仅限定于上述实施例的清扫布304、309、311、311’，以及上述实施例的清扫器具301、306、330、330’等形态，在不脱离本发明之目的的范围内，可以适当地变更其尺寸、形状、材质等形态。

Claims (8)

1.一种清扫布，把无纺织布形成为筒状，其特征在于，在其末开口的周面部带有由1～50mm的非粘合部构成的折翼。

2.如权利要求1所述的清扫布，其特征在于：在上述清扫布内配设有闭塞开口部某一侧的一部分或全部的闭塞装置。

3.如权利要求1所述的清扫布，其特征在于：上述开口部都是插入口。

4.如权利要求1所述的清扫布，其特征在于：把二块无纺织布粘合而形成筒状。

5.如权利要求1所述的清扫布，其特征在于：在上述开口部设置至少一处以上的切口。

6.如权利要求1所述的清扫布，其特征在于：在开口部周围形成山状的折翼。

7.一种清扫器具，其特征在于：由如权利要求1-6中的任一项所述的清扫布和带有安装该清扫布的头部的柄构成，所述任一清扫布都是安装在该头部上的。

8.一种清扫器具，其特征在于：由权利要求2所述的清扫布和带有安装该清扫布的头部的柄构成，该清扫布由其闭塞装置安装固定在该头部上。

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