JP3620533B2 - 引出し装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、引出し装置に係わり、更に詳しくは物品の収容部を有するスチール製の胴部の前端に、両側部に机本体等の格納部の両側框に当接する張出部を有する前板を固定してなる引出し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の引出し装置は、実開平３−１１８４４号公報にて開示される如く、物品の収容部を有する胴部をスチール製で形成し、該胴部の前端にスチール製の裏カバーを固着し、合成樹脂製で成形した断面略コ字形で背面を開放した化粧板の背面に、前記裏カバーを嵌合して取付けるとともに、化粧板の両側部背面に合成樹脂製の側カバー板を嵌合し且つ瞬間接着剤で固定して前板を形成した構造が提供されている。
【０００３】
ここで、前記化粧板の両側部であって側カバー板を嵌着した部分は、胴部よりも側方に突出し、机本体等の格納部の両側框に当接するための張出部を構成している。そして、化粧板とは別体で成形した側カバー板に前記格納部の側框内方に侵入する吸込部を一体成形したものも既に提供され、この場合、前記吸込部は前後方向に型抜き形成している。
【０００４】
しかし、従来の前板構造は、合成樹脂製の化粧板と側カバー板及びスチール製の裏カバーの３部材構成であり、部品点数が多く、組立て工程数が多いため、コスト低減化を図る上で支障があった。また、吸込部を一体成形した側カバー板を化粧板に嵌合し、接着したものは、側カバー板の取付強度が高くなく、また取付精度が高くないことから、吸込部が格納部の側框に当接して引出しの横振れを防止するといった機能を充分に発揮できない恐れもある。更に、前板の両側部の張出部が合成樹脂のみで構成されているので、引出しを強く格納部に押し込んだ場合に、張出部が側框に衝突して損傷する恐れもある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、前板の構造を簡略化して部品点数、組立て工程数を共に減らし、コスト低減化を図るとともに、前板両側部の張出部の強度を高めることができる引出し装置を提供する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前述の課題解決のために、物品の収容部を有するスチール製の胴部の前端に、両側部に机本体等の格納部の両側框に当接する張出部を有する前板を固定してなる引出し装置であって、前記前板は、合成樹脂製で成形した化粧板と、該化粧板の背面に固定するスチール製の裏カバーとからなり、前記化粧板は、背面側へ開放した断面略コ字形の概略形状を有し、周囲の縁板より内方に端部に切欠を設けたリブを横設し、上部に設けた引手に連動機構を介して内外に揺動するラッチを一側の張出部に後方へ突出するように設けるとともに、施錠板を有する施錠具を取付け、前記裏カバーは、中央部に前方を開放した箱状部を形成し、該箱状部から側方へ延びた側カバー板に前記ラッチを挿通する貫通孔を形成するとともに、前記施錠板に対応する箱状部の側面の一部に、該施錠板を受入れる切欠部を前記側カバー板に形成した開口と連通するように形成し、更に両側カバー板の側縁に前方へ折曲片を形成してなり、前記折曲片を化粧板の縁板とリブの端部に設けた切欠に嵌挿するとともに、化粧板に突設した爪を裏カバーに形成した孔に抜止め係合してなる引出し装置を構成した。
【０００８】
更に、前記化粧板の上部縁板の後縁から下方へ係合片を形成するとともに、前記裏カバーの箱状部から上方へ延びた取付板を形成し、前記取付板を化粧板の上縁に形成した係合片の内側に係合してなることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に添付図面に示した実施形態に基づき更に本発明の詳細を説明する。図１は本発明の引出し装置の要部の分解斜視図、図２は分解断面図、図３及び図４は組立てた状態の断面図を示し、図中１は前板、２は化粧板、３は裏カバー、４は胴部をそれぞれ示している。
【００１０】
前記前板１は、合成樹脂製で成形した化粧板２と、該化粧板２の背面に固定するスチール製の裏カバー３とからなる。そして、前記裏カバー３は、物品の収容部を有する胴部４の前端に固着されて、引出しを構成している。また、前記前板１の横幅は、胴部４の横幅よりも広く、該胴部４よりも側方に突出した前板１の両側部の張出部５，５が、図示しない机本体等の格納部の両側框に当接するのである。
【００１１】
前記化粧板２は、背面側へ開放した断面略コ字形の概略形状を有し、周囲の縁板６より内方であって、両側部と下部に連続した内壁７を一体形成するとともに、上部の縁板６の後縁から下方へ係合片８を形成し、更に前記張出部５，５に対応する両側上部に、前記縁板６よりも背面側へ突出した吸込部９，９を一体形成している。更に、当該化粧板２には、上部に設けた引手１０に連動機構１１を介して内外に揺動するラッチ１２を一側の張出部５に後方へ突出するように設けるとともに、他側の張出部５に突設した吸込部９の内外に貫通形成した案内孔１３に、施錠具１４の施錠板１５を出没可能に挿通している。
【００１２】
更に詳しくは、図１、図２及び図４に示すように、前記吸込部９は、化粧板２の表面を形成する表面板２Ａの背面に突設し、該化粧板２の中心方向内側方に開放した断面コ字形となるように成形している。
【００１３】
前記裏カバー３は、スチール製の板材をプレス、折曲加工して形成したものであり、中央部に前記内壁７に外嵌する前方を開放した箱状部１６を形成し、該箱状部１６の上部前縁から上方へ延びた取付板１７を形成するとともに、該箱状部１６の側部前縁から側方へ延びた側カバー板１８，１８を形成し、該側カバー板１８，１８には、前記吸込部９，９を受入れる開口１９，１９を形成するとともに、前記ラッチ１２を挿通する貫通孔２０を形成している。
【００１４】
また、前記胴部４は、スチール製の板材を折曲して、底板２１と両側板２２，２２を形成するとともに、後端に図示しない後板を折曲形成するか又は別体で形成した後板を溶着して設けたものであり、当該胴部４の前端を前記裏カバー３の箱状部１６の下面と両側面に重合した状態で、溶着して一体化するのである。
【００１５】
そして、前記胴部４の前端に固定した裏カバー３を、前記化粧板２の背面に固定してその全面を被覆し、前板１を構成するのである。この場合、前記裏カバー３の側カバー板１８，１８に形成した開口１９，１９内に前記化粧板２に一体形成した吸込部９，９を受入れて、化粧板２と裏カバー３の位置決めを行うとともに、前記ラッチ１２を貫通孔２０に挿通した状態で適宜な手段にて両部材を固定するのである。このように組立てた状態で、前記化粧板２の両張出部５，５に対応する両側部背面は、前記裏カバー３の両側カバー板１８，１８で被覆される。従って、前記張出部５は、合成樹脂製の化粧板２の側部とスチール製の側カバー板１８とで構成されるので、強度は極めて高くなる。
【００１６】
また、本実施例では、前記施錠板１５に対応する前記裏カバー３の箱状部１６の側面の一部に、該施錠板１５を受入れる切欠部２３を前記開口１９と連通するように形成しているので、化粧板２に施錠具１４を取付け、施錠板１５を吸込部９の案内孔１３に挿入した状態で、該化粧板２に裏カバー３を固定することが可能となる。更に、前記側カバー板１８，１８には、図１及び図３に示すように、背面側へ一部を突出させて当接部１８ａを形成し、該当接部１８ａを図示しない机本体等の格納部の両側框の前面に当接できるようにしている。
【００１７】
最後に、前記化粧板２と裏カバー３との固定構造を説明する。先ず、図５に示すように、前記裏カバー３の上縁に設けた取付板１７を化粧板２の上縁に形成した係合片８の内側に重合するように係合する。そして、図２に示すように、裏カバー３の両側カバー板１８，１８の側縁に前方へ折曲形成した折曲片２４，２４を、化粧板２の縁板６と横設したリブ２５，…の端部に設けた切欠２６，…に嵌挿するとともに、箱状部１６を内壁７に外嵌するとともに、両側の内壁７，７に突設した爪２７，２７を箱状部１６の両側面に形成した孔２８，２８に抜止め係合する。
【００１８】
また、下部の固定構造は、図６及び図７に示すように、化粧板２の下部の内壁７に係合孔２９と通孔３０とを並設するとともに、それと重合する裏カバー３の箱状部１６の下板３１に略Ｈ字形に打抜い形成した一対の打抜片３２，３２と取付孔３３とを並設し、該打抜片３２，３２を前記係合孔２９に対応させた状態で、該係合孔２９内に折り曲げて抜止めするとともに、裏カバー３の取付孔３３から挿入したタッピングネジ３４を前記通孔３０内に螺合して固定するのである。実際には、前記胴部４の底板２１は、裏カバー３の下板３１に重合した状態で溶着されているので、該底板２１には前記打抜片３２，３２に対応する位置に開口を形成し、前記取付孔３３に対応する位置に取付孔を形成し、タッピングネジ３４を両取付孔に同時に挿通して螺合するのである。
【００１９】
このように本実施形態の引出し装置は、合成樹脂製の化粧板２の背面に、両側に側カバー板１８，１８を一体形成したスチール製の裏カバー３を固定することにより、化粧板２の背面の全面を裏カバー３で被覆して前板１を形成することができ、また机本体等の格納部の両側框に当接する前板１両側部の張出部５，５を、従来のように別体で成形した側カバー板を嵌着する必要がなく、そのため引出しの構造が簡単になり、部品点数、組立て工程数を共に減らすことができ、もってコスト低減化を図ることができるのであり、更に張出部５が合成樹脂製の化粧板２と、裏カバー３に一体形成した側カバー板１８，１８とで構成されるので、該張出部５，５の強度が高くなって、引出しを強く格納部に押し込んだ場合に、張出部５が側框に衝突しても損傷する恐れがない。
【００２０】
また、前記張出部５に対応する前記化粧板２の背面に、前記格納部の側框内方に侵入する吸込部９を一体的に突設するとともに、前記裏カバー３の側カバー板１８，１８に該吸込部９，９を受入れる開口１９，１９を形成してなるので、化粧板２の背面に裏カバー３を固定する際に、吸込部９を開口１９に挿入して位置決めするので、組立作業が簡単になる上に、吸込部９は化粧板２と一体成形したものであるので、吸込部９がガタついたり、横方向に変位することがなく、更に吸込部９の取付位置の精度が高くなり、そのため机本体等の格納部の側框内方に侵入して引出しの横振れを確実に規制することができるのである。
【００２１】
【発明の効果】
請求項１に係る発明の引出し装置は、物品の収容部を有するスチール製の胴部の前端に、両側部に机本体等の格納部の両側框に当接する張出部を有する前板を固定してなる引出し装置であって、前記前板は、合成樹脂製で成形した化粧板と、該化粧板の背面に固定するスチール製の裏カバーとからなり、前記化粧板は、背面側へ開放した断面略コ字形の概略形状を有し、周囲の縁板より内方に端部に切欠を設けたリブを横設し、上部に設けた引手に連動機構を介して内外に揺動するラッチを一側の張出部に後方へ突出するように設けるとともに、施錠板を有する施錠具を取付け、前記裏カバーは、中央部に前方を開放した箱状部を形成し、該箱状部から側方へ延びた側カバー板に前記ラッチを挿通する貫通孔を形成するとともに、前記施錠板に対応する箱状部の側面の一部に、該施錠板を受入れる切欠部を前記側カバー板に形成した開口と連通するように形成し、更に両側カバー板の側縁に前方へ折曲片を形成してなり、前記折曲片を化粧板の縁板とリブの端部に設けた切欠に嵌挿するとともに、化粧板に突設した爪を裏カバーに形成した孔に抜止め係合してなるので、前板の構造を簡略化して部品点数、組立て工程数を共に減らし、コスト低減化を図ることができる。
【００２３】
請求項２によれば、前板の組立強度が高くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の引出し装置の要部を示す分解斜視図である。
【図２】同じく要部の分解拡大横断面図である。
【図３】組立てた状態の前板の背面を示す縦断面図である。
【図４】同じく横断面図である。
【図５】化粧板と裏カバーの上部の固定構造を示す部分断面図である。
【図６】化粧板と裏カバーの下部の固定構造を示す部分分解斜視図である。
【図７】同じく部分分解斜視図である。
【符号の説明】
１ 前板 ２ 化粧板
３ 裏カバー ４ 胴部
５ 張出部 ６ 縁板
７ 内壁 ８ 係合片
９ 吸込部 １０ 引手
１１ 連動機構 １２ ラッチ
１３ 案内孔 １４ 施錠具
１５ 施錠板 １６ 箱状部
１７ 取付板 １８ 側カバー板
１９ 開口 ２０ 貫通孔
２１ 底板 ２２ 側板
２３ 切欠部 ２４ 折曲片
２５ リブ ２６ 切欠
２７ 爪 ２８ 孔
２９ 係合孔 ３０ 通孔
３１ 下板 ３２ 打抜片
３３ 取付孔 ３４ タッピングネジ

Claims (2)

1. 物品の収容部を有するスチール製の胴部の前端に、両側部に机本体等の格納部の両側框に当接する張出部を有する前板を固定してなる引出し装置であって、前記前板は、合成樹脂製で成形した化粧板と、該化粧板の背面に固定するスチール製の裏カバーとからなり、前記化粧板は、背面側へ開放した断面略コ字形の概略形状を有し、周囲の縁板より内方に端部に切欠を設けたリブを横設し、上部に設けた引手に連動機構を介して内外に揺動するラッチを一側の張出部に後方へ突出するように設けるとともに、施錠板を有する施錠具を取付け、前記裏カバーは、中央部に前方を開放した箱状部を形成し、該箱状部から側方へ延びた側カバー板に前記ラッチを挿通する貫通孔を形成するとともに、前記施錠板に対応する箱状部の側面の一部に、該施錠板を受入れる切欠部を前記側カバー板に形成した開口と連通するように形成し、更に両側カバー板の側縁に前方へ折曲片を形成してなり、前記折曲片を化粧板の縁板とリブの端部に設けた切欠に嵌挿するとともに、化粧板に突設した爪を裏カバーに形成した孔に抜止め係合してなることを特徴とする引出し装置。
2. 前記化粧板の上部縁板の後縁から下方へ係合片を形成するとともに、前記裏カバーの箱状部から上方へ延びた取付板を形成し、前記取付板を化粧板の上縁に形成した係合片の内側に係合してなる請求項１記載の引出し装置。

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