JP3607869B2 - フック - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は荷役作業での使用に代表される鈎型フックの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より荷役作業に使用されるフックは用途に応じて各種のものが提供されており、特に１トンを越す重量物を懸吊する際に用いられるフックの一例を図３に示す。つまり従来のフックは、鋼材を略Ｕ字状に湾曲してなるフック本体３０に外れ止め４０を回動可能に設けた構造が一般的である。外れ止め４０はスプリング５０により常時フック本体３０の開口部３１を閉塞するように付勢され、この付勢力によって外れ止め４０の先端４１がフック本体３０の先端３２と当接して開口部３１の閉塞状態は維持される。外れ止め４０は重量物の懸吊時に内側に回動し、その後、元の閉塞位置に復帰して重量物の不用意な脱落を防止する。このような外れ止め４０を設けることは荷役作業の安全性を高める上で国際的に多く採用される傾向にある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の一般的なフックは、開口部３１の口幅ａの大きさの割にはふところ部３３が浅く、開口部３１を通った物でも外れ止め４０が干渉して外れ止め４０が元の閉塞位置に復帰しない場合がある。つまり、従来のフックはふところ部３３の有効範囲が外れ止め４０の回動軌跡ｂを除いた極めて小さいものであるため、ロープなど小径の線状体しか懸吊することができず、用途が制限されていた。
【０００４】
また、従来のフックにおいて外れ止め４０は、図４に示すように、二股状に形成した軸止部４２・４２の間にフック本体３０の基端３４を挟持し、両者間４２・３４に回動軸６０を通して軸止した構造であるが、外れ止め４０を付勢するスプリング５０の中間コイル部５１もまた前記回動軸６０に挿通され、該中間コイル部５１・５１は二股状軸止部４２・４２とフック本体３０の基端の間に介在される。このため、当該構造では次のような課題がある。
【０００５】
すなわち、上述した構造において外れ止め４０に横方向の荷重がかかったときは、この荷重によってスプリング５０の中間コイル部５１が圧縮され、この結果、回動軸６０を中心に外れ止め４０の先端４１が左右にずれ、フック本体３０の先端との当接がなくなる可能性がある。このように閉塞状態における外れ止め４０とフック本体３０の先端当接が解除されると、外れ止め４０はスプリング５０の付勢力によって急激に外開きし、これが作業者に接触する危険があるばかりでなく、開口部３１から重量物が脱落する危険もある。特にこの種フックの使用形態が単に重量物を吊り下げるだけでなく、斜め引きというように角度をつけて使用することもあることから、いかなる使用形態においても外れ止め４０の横ずれを回避し、作業の安全性を確保しなければならない。このことは近年注目されている国際標準化規格（ＩＳＯ９０００）の取得にも直結する問題であり、国際競争力に打ち勝つ意味でも重要視されるものである。
【０００６】
以上述べた従来の課題より明らかなように、本発明の目的とするところは懸吊の対象を拡大すると共に、外れ止めの信頼性を高め、この種フックの用途の拡大と安全性の向上を同時に図ることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するために本発明では、必要な強度を有する鋼材を略「し」字状に曲げ、その先端を開口部とすると共に、曲げた内側をふところ部としたフック本体に前記開口部を閉塞する外れ止めを内側に向かって回動するように軸止してなるフックにおいて、前記外れ止めは後端に二股状の軸止部を有し、該二股状軸止部の間にフック本体に突設した左右円筒部を密着挟持した状態で回動軸を挿通して軸止すると共に、前記左右円筒部に常時外れ止めを開口部の閉塞方向に付勢するスプリングのコイル部を挿通する一方、ふところ部は前記外れ止めを全開したときにおける前記開口部の口幅よりも長く設定される直径の仮想円が内接可能な大きさとし、且つ、前記仮想円が前記外れ止めの軌跡と干渉しない位置までふところ部を深くとるという手段を用いた。
【０００８】
当該手段によれば、断面が前記仮想円の大きさの物を懸吊することができ、このとき懸吊物に干渉することなく、外れ止めにより開口部を閉塞することができる。
【０００９】
また、請求項２では、外れ止めは開口部を全開したときにふところ部の軸止側一部と密着する形状とするという手段を選択的に採用することにより、開口部の全開状態において外れ止めのふところ部側の突出が小さくなり、開口部の有効口幅を大きくとることとした。
【００１０】
さらに、請求項３では、外れ止めの先端は必要な強度を有する太さの二股形状とし、該二股状先端をフック本体の先端を密着するように挟持し得る形状とするという手段を採用した。これにより、外れ止めに横方向の荷重が作用しても、その先端はフック本体の先端と密着状態にあるため、左右へのぶれが拘束される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、添付した図面に従って本発明の最良な実施の形態を説明する。図１は本発明の一実施形態に係るフック側面図を示したものであり、図中の符号１はフック本体、１０は外れ止めである。フック本体１はこの種フックに使用される堅牢な材質から選択された鋼材を略「し」字状に湾曲してなり、その先方を懸吊物を投入する開口部２とすると共に、内側の湾曲部分を懸吊物を懸吊するふところ部３としたものである。また、フック本体１の基端４にはロープ等を介して揚重機等に取付けるための取付孔５を貫設すると共に、該取付孔５の中心と同じ高さに回動軸孔６を並設している。この回動軸孔６を貫設した基端４部分は、フックの正面図を示した図２のとおり、外れ止め１０の後述する付勢スプリング２０のコイル部２１を挿通する左右円筒部７・７を突設している。
【００１２】
ここで本実施形態の場合、フック本体１は、開口部２の口幅Ａ、すなわちフック本体１の先端８と基端４の最短長さは６０ｍｍに成型され、且つ、ふところ部３の湾曲部分を形成する円弧の直径Ｂは６５ｍｍとして成型している。つまり、ふところ部３は開口部２の口幅Ａよりも長く設定される直径を有する仮想円Ｃが内接できる大きさとしている。
【００１３】
一方、外れ止め１０は、図２に示すように、後端の軸止部１１を二股の形状とし、該二股状軸止部１１・１１の間にフック本体基端４に形成した左右円筒部７・７を密着挟持した状態で回動軸１２を挿通して軸止している。また、外れ止め１０は中間をコイル部２１とし、両端２２・２３それぞれをフック本体１と外れ止め１０に係止したスプリング２０によって、常時、フック本体１の開口部２を閉塞する方向に付勢されている。そして、外れ止め１０はその先端１３をフック本体１の先端８と当接して開口部２の閉塞状態を維持するものである。ここでスプリング２０の中間コイル部２１は図２から明らかなようにフック本体１の基端４における左右円筒部７・７に挿通されている。また、外れ止め１０の先端１３はフック本体１の先端８と合致する二股形状に形成されている。
【００１４】
そして、上述した構成要素からなる本実施形態において、ふところ部３はその内接仮想円Ｃが外れ止め１０の回動軌跡Ｄと干渉しない位置まで深くとっている。具体的には上述した寸法において回動軸１２の中心から仮想円Ｃの中心までは１３０ｍｍに設定している。従って、開口部２より投入した懸吊物は断面が仮想円Ｃと同じ大きさの物まで懸吊でき、このとき外れ止め１０は懸吊物と干渉せず、確実に開口部２を閉塞することができる。
【００１５】
また、外れ止め１０はその先端１３の二股形状によってフック本体１の先端８を密着挟持し、左右のずれが規制され、且つ、仮に外れ止め１０に横方向の荷重がかかったとしても外れ止め１０の軸止部１１はフック本体１の基端４（左右円筒部７・７の先端面）と密着した状態にあるため、軸が傾く余地はなく、より確実に外れ止め１０の横ずれを防止することができる。
【００１６】
さらに、本実施形態では外れ止め１０を全開したときに、その内側縁１４がふところ部３の一部と密着する形状として、開口部２の有効口幅を大きくとった。従って、懸吊物を投入する際も外れ止め１０と干渉することがなく、開口部２の口幅に見合った比較的大きな物を懸吊することができた。
【００１７】
なお、上述した寸法は耐荷重１．５トンを想定したフックについての例示であり、本発明はこの寸法のものに限定されない。つまり、ふところ部を深くとり、また外れ止めの横ずれを防止したことを要旨とする本発明の発明特定事項を採用する限り、所期の目的を達成することができる。よって、これ以外のフックや外れ止めの材質や太さ、また全体の大きさ等は懸吊の対象物や用途に応じて適宜選択されることはもちろんであって、このような選択は本発明を利用したものにとどまる。
【００１８】
また、本実施形態では外れ止め１０をフック本体１の基端４に軸止したが、これは外れ止め１０の回動角を一定以下に抑え作業性を良好とすると共に、外れ止め１０の回動軌跡をふところ部３の内接仮想円Ｃから遠ざけることによってふところ部３の深さ、すなわちフック本体１の全長が不用意に長くならないようにするためである。ただし、外れ止め１０の軸止位置をフック本体１の基端４よりも下方に位置させることも可能であって、この場合、外れ止め１０の全長を短くでき、横方向の荷重に対する耐久性は高くなる。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、開口部の口幅に見合った大きさの物を外れ止めとの干渉もなく確実に懸吊できるため、懸吊の対象や用途を拡大することができる。また、請求項２の発明にあっては開口部の有効口幅を最大限に確保できる。さらに、請求項３の発明にあっては外れ止めの横ずれを防止し、より安全性の高いフックを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るフックの側面図
【図２】同フックの正面図
【図３】従来のフックを示した側面図
【図４】同従来フックの正面図
【符号の説明】
１ フック本体
２ 開口部
３ ふところ部
４ フック本体の基端
５ 取付口
６ 回動軸孔
７ 左右円筒部
８ フック本体の先端
１０ 外れ止め
１１ 軸止部
１２ 回動軸
１３ 外れ止めの先端
２０ スプリング
【発明の属する技術分野】
この発明は荷役作業での使用に代表される鈎型フックの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より荷役作業に使用されるフックは用途に応じて各種のものが提供されており、特に１トンを越す重量物を懸吊する際に用いられるフックの一例を図３に示す。つまり従来のフックは、鋼材を略Ｕ字状に湾曲してなるフック本体３０に外れ止め４０を回動可能に設けた構造が一般的である。外れ止め４０はスプリング５０により常時フック本体３０の開口部３１を閉塞するように付勢され、この付勢力によって外れ止め４０の先端４１がフック本体３０の先端３２と当接して開口部３１の閉塞状態は維持される。外れ止め４０は重量物の懸吊時に内側に回動し、その後、元の閉塞位置に復帰して重量物の不用意な脱落を防止する。このような外れ止め４０を設けることは荷役作業の安全性を高める上で国際的に多く採用される傾向にある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の一般的なフックは、開口部３１の口幅ａの大きさの割にはふところ部３３が浅く、開口部３１を通った物でも外れ止め４０が干渉して外れ止め４０が元の閉塞位置に復帰しない場合がある。つまり、従来のフックはふところ部３３の有効範囲が外れ止め４０の回動軌跡ｂを除いた極めて小さいものであるため、ロープなど小径の線状体しか懸吊することができず、用途が制限されていた。
【０００４】
また、従来のフックにおいて外れ止め４０は、図４に示すように、二股状に形成した軸止部４２・４２の間にフック本体３０の基端３４を挟持し、両者間４２・３４に回動軸６０を通して軸止した構造であるが、外れ止め４０を付勢するスプリング５０の中間コイル部５１もまた前記回動軸６０に挿通され、該中間コイル部５１・５１は二股状軸止部４２・４２とフック本体３０の基端の間に介在される。このため、当該構造では次のような課題がある。
【０００５】
すなわち、上述した構造において外れ止め４０に横方向の荷重がかかったときは、この荷重によってスプリング５０の中間コイル部５１が圧縮され、この結果、回動軸６０を中心に外れ止め４０の先端４１が左右にずれ、フック本体３０の先端との当接がなくなる可能性がある。このように閉塞状態における外れ止め４０とフック本体３０の先端当接が解除されると、外れ止め４０はスプリング５０の付勢力によって急激に外開きし、これが作業者に接触する危険があるばかりでなく、開口部３１から重量物が脱落する危険もある。特にこの種フックの使用形態が単に重量物を吊り下げるだけでなく、斜め引きというように角度をつけて使用することもあることから、いかなる使用形態においても外れ止め４０の横ずれを回避し、作業の安全性を確保しなければならない。このことは近年注目されている国際標準化規格（ＩＳＯ９０００）の取得にも直結する問題であり、国際競争力に打ち勝つ意味でも重要視されるものである。
【０００６】
以上述べた従来の課題より明らかなように、本発明の目的とするところは懸吊の対象を拡大すると共に、外れ止めの信頼性を高め、この種フックの用途の拡大と安全性の向上を同時に図ることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するために本発明では、必要な強度を有する鋼材を略「し」字状に曲げ、その先端を開口部とすると共に、曲げた内側をふところ部としたフック本体に前記開口部を閉塞する外れ止めを内側に向かって回動するように軸止してなるフックにおいて、前記外れ止めは後端に二股状の軸止部を有し、該二股状軸止部の間にフック本体に突設した左右円筒部を密着挟持した状態で回動軸を挿通して軸止すると共に、前記左右円筒部に常時外れ止めを開口部の閉塞方向に付勢するスプリングのコイル部を挿通する一方、ふところ部は前記外れ止めを全開したときにおける前記開口部の口幅よりも長く設定される直径の仮想円が内接可能な大きさとし、且つ、前記仮想円が前記外れ止めの軌跡と干渉しない位置までふところ部を深くとるという手段を用いた。
【０００８】
当該手段によれば、断面が前記仮想円の大きさの物を懸吊することができ、このとき懸吊物に干渉することなく、外れ止めにより開口部を閉塞することができる。
【０００９】
また、請求項２では、外れ止めは開口部を全開したときにふところ部の軸止側一部と密着する形状とするという手段を選択的に採用することにより、開口部の全開状態において外れ止めのふところ部側の突出が小さくなり、開口部の有効口幅を大きくとることとした。
【００１０】
さらに、請求項３では、外れ止めの先端は必要な強度を有する太さの二股形状とし、該二股状先端をフック本体の先端を密着するように挟持し得る形状とするという手段を採用した。これにより、外れ止めに横方向の荷重が作用しても、その先端はフック本体の先端と密着状態にあるため、左右へのぶれが拘束される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、添付した図面に従って本発明の最良な実施の形態を説明する。図１は本発明の一実施形態に係るフック側面図を示したものであり、図中の符号１はフック本体、１０は外れ止めである。フック本体１はこの種フックに使用される堅牢な材質から選択された鋼材を略「し」字状に湾曲してなり、その先方を懸吊物を投入する開口部２とすると共に、内側の湾曲部分を懸吊物を懸吊するふところ部３としたものである。また、フック本体１の基端４にはロープ等を介して揚重機等に取付けるための取付孔５を貫設すると共に、該取付孔５の中心と同じ高さに回動軸孔６を並設している。この回動軸孔６を貫設した基端４部分は、フックの正面図を示した図２のとおり、外れ止め１０の後述する付勢スプリング２０のコイル部２１を挿通する左右円筒部７・７を突設している。
【００１２】
ここで本実施形態の場合、フック本体１は、開口部２の口幅Ａ、すなわちフック本体１の先端８と基端４の最短長さは６０ｍｍに成型され、且つ、ふところ部３の湾曲部分を形成する円弧の直径Ｂは６５ｍｍとして成型している。つまり、ふところ部３は開口部２の口幅Ａよりも長く設定される直径を有する仮想円Ｃが内接できる大きさとしている。
【００１３】
一方、外れ止め１０は、図２に示すように、後端の軸止部１１を二股の形状とし、該二股状軸止部１１・１１の間にフック本体基端４に形成した左右円筒部７・７を密着挟持した状態で回動軸１２を挿通して軸止している。また、外れ止め１０は中間をコイル部２１とし、両端２２・２３それぞれをフック本体１と外れ止め１０に係止したスプリング２０によって、常時、フック本体１の開口部２を閉塞する方向に付勢されている。そして、外れ止め１０はその先端１３をフック本体１の先端８と当接して開口部２の閉塞状態を維持するものである。ここでスプリング２０の中間コイル部２１は図２から明らかなようにフック本体１の基端４における左右円筒部７・７に挿通されている。また、外れ止め１０の先端１３はフック本体１の先端８と合致する二股形状に形成されている。
【００１４】
そして、上述した構成要素からなる本実施形態において、ふところ部３はその内接仮想円Ｃが外れ止め１０の回動軌跡Ｄと干渉しない位置まで深くとっている。具体的には上述した寸法において回動軸１２の中心から仮想円Ｃの中心までは１３０ｍｍに設定している。従って、開口部２より投入した懸吊物は断面が仮想円Ｃと同じ大きさの物まで懸吊でき、このとき外れ止め１０は懸吊物と干渉せず、確実に開口部２を閉塞することができる。
【００１５】
また、外れ止め１０はその先端１３の二股形状によってフック本体１の先端８を密着挟持し、左右のずれが規制され、且つ、仮に外れ止め１０に横方向の荷重がかかったとしても外れ止め１０の軸止部１１はフック本体１の基端４（左右円筒部７・７の先端面）と密着した状態にあるため、軸が傾く余地はなく、より確実に外れ止め１０の横ずれを防止することができる。
【００１６】
さらに、本実施形態では外れ止め１０を全開したときに、その内側縁１４がふところ部３の一部と密着する形状として、開口部２の有効口幅を大きくとった。従って、懸吊物を投入する際も外れ止め１０と干渉することがなく、開口部２の口幅に見合った比較的大きな物を懸吊することができた。
【００１７】
なお、上述した寸法は耐荷重１．５トンを想定したフックについての例示であり、本発明はこの寸法のものに限定されない。つまり、ふところ部を深くとり、また外れ止めの横ずれを防止したことを要旨とする本発明の発明特定事項を採用する限り、所期の目的を達成することができる。よって、これ以外のフックや外れ止めの材質や太さ、また全体の大きさ等は懸吊の対象物や用途に応じて適宜選択されることはもちろんであって、このような選択は本発明を利用したものにとどまる。
【００１８】
また、本実施形態では外れ止め１０をフック本体１の基端４に軸止したが、これは外れ止め１０の回動角を一定以下に抑え作業性を良好とすると共に、外れ止め１０の回動軌跡をふところ部３の内接仮想円Ｃから遠ざけることによってふところ部３の深さ、すなわちフック本体１の全長が不用意に長くならないようにするためである。ただし、外れ止め１０の軸止位置をフック本体１の基端４よりも下方に位置させることも可能であって、この場合、外れ止め１０の全長を短くでき、横方向の荷重に対する耐久性は高くなる。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、開口部の口幅に見合った大きさの物を外れ止めとの干渉もなく確実に懸吊できるため、懸吊の対象や用途を拡大することができる。また、請求項２の発明にあっては開口部の有効口幅を最大限に確保できる。さらに、請求項３の発明にあっては外れ止めの横ずれを防止し、より安全性の高いフックを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るフックの側面図
【図２】同フックの正面図
【図３】従来のフックを示した側面図
【図４】同従来フックの正面図
【符号の説明】
１ フック本体
２ 開口部
３ ふところ部
４ フック本体の基端
５ 取付口
６ 回動軸孔
７ 左右円筒部
８ フック本体の先端
１０ 外れ止め
１１ 軸止部
１２ 回動軸
１３ 外れ止めの先端
２０ スプリング
Claims (3)
- 必要な強度を有する鋼材を略「し」字状に曲げ、その先端を開口部とすると共に、曲げた内側をふところ部としたフック本体に前記開口部を閉塞する外れ止めを内側に向かって回動するように軸止してなるフックにおいて、前記外れ止めは後端に二股状の軸止部を有し、該二股状軸止部の間にフック本体に突設した左右円筒部を密着挟持した状態で回動軸を挿通して軸止すると共に、前記左右円筒部に常時外れ止めを開口部の閉塞方向に付勢するスプリングのコイル部を挿通する一方、ふところ部は前記外れ止めを全開したときにおける前記開口部の口幅よりも長く設定される直径の仮想円が内接可能な大きさとし、且つ、前記仮想円が前記外れ止めの軌跡と干渉しない位置までふところ部を深くとったことを特徴とするフック。
- 外れ止めは開口部を全開したときにふところ部の軸止側一部と密着する形状とした請求項１記載のフック。
- 外れ止めの先端は必要な強度を有する太さの二股形状とし、該二股状先端をフック本体の先端を挟持する形状とした請求項１または２記載のフック。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001017367A JP3607869B2 (ja) | 2001-01-25 | 2001-01-25 | フック |
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|---|---|
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Legal Events
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040614 |
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