JP3606539B2 - 運送コンテナ用パネル枠及びそれを用いた運送コンテナ - Google Patents
運送コンテナ用パネル枠及びそれを用いた運送コンテナ Download PDFInfo
- Publication number
- JP3606539B2 JP3606539B2 JP18012097A JP18012097A JP3606539B2 JP 3606539 B2 JP3606539 B2 JP 3606539B2 JP 18012097 A JP18012097 A JP 18012097A JP 18012097 A JP18012097 A JP 18012097A JP 3606539 B2 JP3606539 B2 JP 3606539B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- coupling member
- side edge
- frame
- corner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、組み立て・分解が自在で、荷物の段積保管・運搬を一貫して行うことができる運送コンテナ用パネル枠及びそれを用いた運送コンテナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
荷物を運搬する際には、通常、木製、あるいは合成樹脂製のパレット上に荷物を載置し、フォークリフト等によりパレットごと荷物を持ち上げて、目的の場所まで移送する。また、上記パレット上の荷物をさらに遠方の別の場所に移送する場合には、パレット上の荷物をコンテナ等に積替えて搬送するか、ストレッチフィルム等を用いてパレット上の荷物を固定し、荷崩れを防止するようになっている。
【０００３】
ところが、上記したパレットからコンテナへの荷物の積替え作業は、非常に効率の悪いものである。また、荷崩れ防止を目的として使用されるストレッチフィルム等は使い捨てとなるため、コストアップを招来するものとなる。そこで、これらの問題を解決するものとして、平板状のパレットの四方に直立した壁面部材を設けた構造のボックスパレットを用い、荷物を入れたボックスパレットごとトラック等に載せて搬送することも考えられる。
【０００４】
しかしながら、最近では、パレット上への積み上げを自動化するために、移載ロボットを用いることがある。この場合、上記ボックスパレットでは、底面をなすパレットに対して側面をなす位置にあるパネルが直立した状態で４面とも一体的に固定されたものとなっているため、このパネルが妨げとなって、上記移載ロボットを利用して効率良くパレット上に荷物を積上げることができない。従って、このボックスパレットを用いて荷物を搬送する場合には、手作業で荷物を積み込まなければならず、かえって作業効率が低下する。
【０００５】
そこで、この問題に対処するため、パレット上に設けられるパネルを着脱可能なものとした運送コンテナとすることが可能である。すなわち、図１０に示すように、パレット５１上の各コーナに、パネル５２…を嵌挿させる溝を有したパレットコーナ５３…を設置し、パネル５２…を設置する前のパレット５１上に荷物をロボットで積載して、その後パレットコーナ５３…を設置し、縁に金属のパネル側縁枠５４…及びパネルコーナ５０…をリベットにて取り付けたパネル５２…をパレットコーナ５３…の溝に嵌挿してコンテナの側面を覆い、運送コンテナとすることが可能である。
【０００６】
ここで、上記パネルコーナ５０は、図１１に示すように、パネル５２を両側から挟み込むように対向して設けられ、底面側で接合されているパネル支持部５０ａ・５０ａを有しており、このパネル支持部５０ａ・５０ａの一端部には、金属のパネル側縁枠５４に嵌合される凸部５０ｂが設けられている。また、パネル支持部５０ａ・５０ａの上部には、リベットを貫通させるための連通孔５０ｃ・５０ｃが設けられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のパネルを着脱可能にした運送コンテナでは、使用頻度が高くなるにつれ積荷の横方向への接触やその他外側からパネル５２…への外力によりパネル５２…がパネル側縁枠５４…及びパネルコーナ５０…ごと破損することがある。特に、パネル側縁枠５４…とパネルコーナ５０…の凸部５０ｂ…とは接触領域が小さいために結合が弱く、この部分にかかりやすい積荷の荷重によってパネル側縁枠５４…及び凸部５０ｂ…が破損しやすい。また、パネル５２…の材料として、軽いプラスチックや段ボールを使用する場合には、パネル５２…も破損しやすいものとなる。
【０００８】
パネル５２…は、例えばＣチャンネル等の定型の金属枠からなるパネル側縁枠５４…及びパネルコーナ５０…にリベットによって取り付けられているため、これらが一度破損すると修理が不可能となる。従って、これらをリサイクルするためには再成形が必要となり、再び運送コンテナを組み立てるに際して材料費用が多くかかる。また、リベット打ちといった煩雑な工程が必要であるため、運送コンテナの組み立て費用も多くかかるという問題点を有している。
【０００９】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、パネル及びパネル枠の外力に対する耐久性を向上させて、組立て費用並びにパネル及びパネル枠の交換費用を低減し得る運送コンテナ用パネル枠及びそれを用いた運送コンテナを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明の運送コンテナ用パネル枠は、上記課題を解決するために、荷物が載置されるパレットのパネル取り付け部に形成された嵌挿溝に嵌挿されるべく、運送コンテナの側面を覆うために上記パレットの上側に設けられるパネルの周縁に取り付けられる運送コンテナ用パネル枠において、断面がコの字形状で上記パネルの側縁を補強すると共にコの字の内面における側端部から上記パネルの側縁に沿う方向に係止部が設けられたパネル側縁補強部材と、上記パネル側縁補強部材の側端部から嵌挿され上記係止部に係止されることにより、隣接する２つの上記パネル側縁補強部材を結合する略Ｌ字形状の第１結合部材と、２枚の挟持板が互いに平行に保持されるよう連結部と一体形成され、これら２枚の挟持板が上記第１結合部材と上記パネルとを同時に挟持する第２結合部材とが設けられていることを特徴としている。
【００１１】
上記の発明によれば、まず、略Ｌ字形状の第１結合部材をパネルのコーナ部に当接させ、略Ｌ字形状の第１結合部材の両端をパネル側縁補強部材の側端部に嵌挿することにより、第１結合部材と隣接する２つのパネル側縁補強部材とを結合すると共に、パネルの側縁にパネル側縁補強部材を取り付ける。パネル側縁補強部材は、断面がコの字形状をしており、コの字の内面における側端部からパネルの側縁に沿う方向に設けられている係止部に第１結合部材のＬ字の端部が係止される。従って、第１結合部材とパネル側縁補強部材との結合部分は、外力に対して強い耐久性を有するものとなり、パネル側縁補強部材は第１結合部材から外れにくくなる。
【００１２】
次に、２枚の挟持板が互いに平行に保持されるよう連結部と一体形成された第２結合部材によって第１結合部材とパネルとを同時に挟持することにより、第１結合部材とパネルとを強固に結合させる。
【００１３】
上記のように、第１結合部材がパネル側縁補強部材に強固に結合されると共に、第１結合部材とパネルとが強固に結合されるため、第１結合部材・第２結合部材・パネル側縁補強部材から構成されるパネル枠全体がパネルと強固に結合した状態となる。
【００１４】
従って、パネル及びパネル枠は、積荷の大きな荷重や外力がかかってもそれに耐え得るものとなる。また、パネルに金属の枠をリベットで結合するといった煩雑な工程が省かれ、パネル枠を容易にパネルに取り付けることができると共に、材料費用及び組み立て費用が削減される。
【００１５】
この結果、パネル及びパネル枠の外力に対する耐久性を向上させて、組立て費用並びにパネル及びパネル枠の交換費用を低減し得る運送コンテナ用パネル枠を提供することができる。
【００１６】
請求項２に係る発明の運送コンテナ用パネル枠は、上記課題を解決するために、請求項１記載の運送コンテナ用パネル枠において、上記パネル側縁補強部材における上記係止部はレール状の突起であり、上記第１結合部材は上記突起が嵌挿される嵌挿溝を有することを特徴としている。
【００１７】
上記の発明によれば、第１結合部材をパネル枠に嵌挿する際、第１結合部材に設けられている嵌挿溝が、パネル枠の側端部付近に設けられたレール状の突起に噛み合う。パネル側縁補強部材に設けられる係止部をレール状の突起としたことにより、第１結合部材とパネル側縁補強部材との結合部分が長いものとなり、それだけ第１結合部材とパネル側縁補強部材とは結合力を増す。従って、両者がパネルに取り付けられている状態において、パネルにかかる外力に対して非常に強い抵抗力を有するものとなり、パネル側縁補強部材は第１結合部材からより外れにくくなる。
【００１８】
請求項３に係る発明の運送コンテナ用パネル枠は、上記課題を解決するために、請求項１または２記載の運送コンテナ用パネル枠において、上記パネルの各コーナを挟む２辺の側縁にはそれぞれパネル凹部が形成される一方、上記第１結合部材には一方の上記パネル凹部に嵌合される第１凸部と、他方のパネル凹部の内側壁に沿って挿入される第２凸部と、他方のパネル凹部において上記第２凸部が挿入されたときに空間として残る嵌合凹部に対向する対向凹部とが形成されている一方、上記第２結合部材の上記連結部は上記対向凹部と嵌合凹部との間を往復移動可能に設けられ、上記連結部を上記パネル側へ移動させると上記連結部が上記嵌合凹部に嵌合されて上記第１結合部材をパネルに固定する固定位置となる一方、上記連結部を上記第１結合部材側へ移動させると上記連結部が上記対向凹部に嵌合されて上記第１結合部材のパネルへの固定を解除する解除位置となることを特徴としている。
【００１９】
上記の発明によれば、パネルのコーナを挟む２辺の側縁にはそれぞれパネル凹部が設けられており、第１結合部材には一方のパネル凹部に嵌合する第１凸部が設けられている。従って、第１凸部が一方のパネル凹部に嵌合され、第１結合部材とパネルとが一体固定されやすくなると共に、第１結合部材が、第１凸部が嵌合されている側のパネル側縁に沿って移動するのを阻止することができる。
【００２０】
一方、第１結合部材は、他方のパネル凹部の内側壁に沿って挿入される第２凸部を有しており、また、第２凸部がパネル凹部に挿入されたときに空間として残る嵌合凹部に対向した対向凹部を有している。
【００２１】
ここで、第２結合部材は、第１結合部材とパネルとを嵌合させる前に２枚の挟持板で挟持することにより第１結合部材に取り付けられている。このとき第２結合部材の連結部は第１結合部材の対向凹部に嵌合されている。第２結合部材を取り付けた第１結合部材をパネルに嵌合させると、対向凹部と嵌合凹部とが対向することにより第２結合部材の連結部が往復移動することができる間隙が形成される。この間隙内において、第２結合部材をパネル側へ移動させると連結部がそれに伴ってパネル側へ移動し、連結部が嵌合凹部に嵌合される。連結部が嵌合凹部に嵌合されることにより、嵌合凹部を構成している第１結合部材の第２凸部とパネルとの密着性が高まり、第１結合部材とパネルとがロックされた状態となる。
【００２２】
従って、第１結合部材とパネルとは非常に強固に結合されると共に、第１結合部材が、第２凸部が挿入されている側のパネル側縁に沿って移動するのを阻止することができる。
【００２３】
また、この状態から第２結合部材を第１結合部材側へ移動させると連結部がそれに伴って第１結合部材側へ移動し、連結部が対向凹部に嵌合される。このとき、連結部は嵌合凹部から外れるため、第１結合部材とパネルとのロックが解除され、第１結合部材をパネルから取り外すことができる。
【００２４】
請求項４に係る発明の運送コンテナ用パネル枠は、上記課題を解決するために、請求項３記載の運送コンテナ用パネル枠において、上記第２結合部材に設けられた２枚の上記挟持板には、これらが上記第１結合部材と上記パネルとを同時に挟持した状態において上記第１結合部材側を向く端部に凹状切り欠き部が形成され、上記第１結合部材には上記凹状切り欠き部の周縁の下部に位置する部位に溝が形成されていることを特徴としている。
【００２５】
第２結合部材によって第１結合部材とパネルとが結合された状態の運送コンテナ用パネル枠を分解するには、第２結合部材の２枚の挟持板をパネル側から第１結合部材側へ摺動させ、第２結合部材の連結部を第１結合部材の第２凸部とパネル凹部とによって形成される嵌合凹部から外す必要がある。ところが、連結部が嵌合凹部に嵌合されているため、第１結合部材とパネルとが非常に強固に結合されており、第２結合部材の２枚の挟持板を容易には摺動させることができない。
【００２６】
上記の発明によれば、第２結合部材に設けられた２枚の挟持板には、第１結合部材とパネルとが結合した状態において第１結合部材側を向く端部に凹状切り欠き部が形成されている。また、第１結合部材にはこの凹状切り欠き部の周縁の下部に位置する部位に溝が形成されているため、凹状切り欠き部とこの溝とによって溝内部への挿入孔が形成される。この挿入孔から溝内部にドライバなどの工具を差し込み、第１結合部材に密着している挟持板の一端を持ち上げて第１結合部材から引き離し、引き離された挟持板を第１結合部材側に引っ張ることにより第２結合部材を第１結合部材側へ移動させることができる。この結果、パネルから第１結合部材を容易に取り外すことが可能となる。従って、２枚の挟持板に上記のような凹状切り欠き部が形成されていると運送コンテナ用パネル枠を容易に分解することができる。
【００２７】
請求項５に係る発明の運送コンテナは、上記課題を解決するために、荷物が載置されるパレットのパネル取り付け部に形成された嵌挿溝に嵌挿されるべく、運送コンテナの側面を覆うために上記パレットの上側に設けられるパネルの周縁に取り付けられる運送コンテナ用パネル枠を用いた運送コンテナにおいて、断面がコの字形状で上記パネルの側縁を補強すると共にコの字の内面における側端部から上記パネルの側縁に沿う方向に係止部が設けられたパネル側縁補強部材と、上記パネル側縁補強部材の側端部から嵌挿され上記係止部に係止されることにより、隣接する２つの上記パネル側縁補強部材を結合する略Ｌ字形状の第１結合部材と、２枚の挟持板が互いに平行に保持されるよう連結部と一体形成され、これら２枚の挟持板が上記第１結合部材と上記パネルとを同時に挟持する第２結合部材とが設けられていることを特徴としている。
【００２８】
上記の発明によれば、運送コンテナを組み立てるときは、まず、略Ｌ字形状の第１結合部材をパネルのコーナ部に当接させ、略Ｌ字形状の第１結合部材の両端をパネル側縁補強部材の側端部に嵌挿することにより、第１結合部材と隣接する２つのパネル側縁補強部材とを結合すると共に、パネルの側縁にパネル側縁補強部材を取り付ける。パネル側縁補強部材は、断面がコの字形状をしており、コの字の内面における側端部からパネルの側縁に沿う方向に設けられている係止部に第１結合部材のＬ字の端部が係止される。従って、第１結合部材とパネル側縁補強部材との結合部分は、パネルの側縁に対して働く外力に対して強い耐久性を有するものとなり、パネル側縁補強部材は第１結合部材から外れにくくなる。
【００２９】
次に、２枚の挟持板が互いに平行に保持されるよう連結部と一体形成された第２結合部材によって第１結合部材とパネルとを同時に挟持することにより、第１結合部材とパネルとを強固に結合させる。
【００３０】
上記のように、第１結合部材がパネル側縁補強部材に強固に結合されると共に、第１結合部材とパネルとが強固に結合されるため、第１結合部材・第２結合部材・パネル側縁補強部材から構成されるパネル枠全体がパネルと強固に結合した状態となる。
【００３１】
従って、パネル及びパネル枠は、積荷の大きな荷重や外力がかかってもそれに耐え得るものとなる。また、パネルに金属の枠をリベットで結合するといった煩雑な工程が省かれ、パネル枠を容易にパネルに取り付けることができると共に、材料費用及び組み立て費用が削減される。
【００３２】
また、このようにしてパネル枠が取り付けられたパネルを、パレット上のパネル取付け部に形成された嵌挿溝に嵌挿させるだけでコンテナの側面を覆うことができ、運送コンテナを容易かつ強固に組み立てることができる。さらに、このような運送コンテナは、分解するときには、組み立てと逆の手順を踏めばよいので容易に分解することもできる。従って、運送コンテナの組み立てと分解とが短時間でできるので、荷物の積み降ろしの効率を向上することができる。
【００３３】
この結果、パネル及びパネル枠の外力に対する耐久性を向上させて、組立て費用並びにパネル及びパネル枠の交換費用を低減し得る運送コンテナ用パネル枠を用いた運送コンテナを提供することができる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の一形態について図１ないし図９に基づいて説明すれば、以下の通りである。
【００３５】
本実施の形態のパネル枠が適用される運送コンテナは、図３に示すように、パレット１と、パネル取付け部としてのパレットコーナ２…と、パネル枠３…と、パネル枠３…に固定されたパネル７…とから構成されている。
【００３６】
上記パレット１は、木材、あるいはポリプロピレン等の合成樹脂からなっており、その各側面に、フォークリフトのフォークが挿入される挿入口１ａ…を有している。また、パレット１の上面における各コーナ部には、挿入孔１ｂ…が２箇所ずつ計８箇所に設けられており、ここには上記パレットコーナ２…の下部に設けられた突起２ａ…が挿入されるようになっている。
【００３７】
上記パレットコーナ２は、２枚のほぼ同じ大きさの略Ｌ字形状の内壁２ｂと外壁２ｃとが上下に段違いで、平行に対峙したものからなっている。すなわち、パレットコーナ２は、略Ｌ字形状の内壁２ｂと、この内壁２ｂに対して所定の間隔で平行に設けられた略Ｌ字形状の外壁２ｃとを有していると共に、図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、これら内壁２ｂと外壁２ｃとの間には底板２ｄが設けられている。そして、これら内壁２ｂ、外壁２ｃ及び底板２ｄで囲まれることによりパネル枠３に固定されたパネル７・７を挿入するための嵌挿溝２ｅが形成されている。
【００３８】
このパレットコーナ２…の底板２ｄ…の下面側には上述した突起２ａ…が設けられており、これら突起２ａ…をパレット１のコーナ部に設けられた前記挿入孔１ｂ…に挿入することにより、これらパレットコーナ２…をパレット１に容易に取り付け得るものとなっている。
【００３９】
また、パレットコーナ２の下部では、同図（ｃ）に示すように、外壁２ｃが内壁２ｂより下方に位置がずれた状態になっている。このため、上記突起２ａ…が挿入孔１ｂ…に挿入された状態では、上記底板２ｄ…の下面が上記パレット１の上面に当接し、かつ底板２ｄ…よりも下方に突出している外壁２ｃ…は上記パレット１におけるコーナ部の外周を覆うようになっている。
【００４０】
また、図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、上記底板２ｄには、嵌挿溝２ｅに嵌挿される２枚の上記パネル７・７の交点となる位置に、上向きの凸部２ｆが設けられており、この凸部２ｆは、１つのパネル７のコーナに取り付けられる後述するパネルコーナ４の嵌合孔４ｆに嵌合されるようになっている。
【００４１】
さらに、上記底板２ｄ上には、上記凸部２ｆから各Ｌ字の端部側に向かう中程の位置に立ち上げ壁２ｇ・２ｇが設けられている。上記立ち上げ壁２ｇ・２ｇは、パネルコーナ４・４が嵌挿溝２ｅに嵌挿されたときに、パネルコーナ４・４に設けられた後述する凹部４ｇ・４ｇに係止されることにより、パネルコーナ４・４が嵌挿溝２ｅに沿って移動するのを規制するために形成されているものである。
【００４２】
一方、本実施の形態のパネル枠３は、図５に示すように、第１結合部材としてのパネルコーナ４…と、第２結合部材としてのパネルコーナ固定板５…と、パネル側縁補強部材としてのパネル側縁枠６…とから構成される。
【００４３】
上記パネルコーナ４は、図６（ｃ）に示すように略Ｌ字形状をしており、同図（ｂ）（ｃ）に示すように、Ｌ字の両端部の外側縁付近には後述するパネル側縁枠６のレール状の突起６ａ・６ａが嵌挿される嵌挿溝４ａ・４ａが設けられている。また、パネルコーナ４におけるＬ字の一端のパネル７側を向く側面には後述するパネル７の２つのパネル凹部７ｂ・７ｃのうち一方のパネル凹部７ｂに嵌合される第１凸部４ｂ、Ｌ字のパネル７側を向く側面のうち第１凸部４ｂが設けられている側面とは別の側面の中程には他方のパネル凹部７ｃの内側壁に沿って挿入される第２凸部４ｃが各々パネル７側へ向かう方向に突出して設けられていると共に、Ｌ字の他端にはパネル７の他の凹部７ｄに嵌合される凸部４ｄが設けられている。さらに、第２凸部４ｃに隣接して、後述する嵌合凹部８に対向する対向凹部４ｅが設けられている。
【００４４】
一方、同図（ａ）（ｃ）に示すように、パネルコーナ４におけるＬ字のコーナ部には前述したパレットコーナ２に設けられている凸部２ｆが嵌合される嵌合孔４ｆが設けられており、パネルコーナ４のＬ字の外側壁のうちパレットコーナ２の嵌挿溝２ｅに嵌挿される側の外側壁には、嵌挿溝２ｅに沿う方向へのパネルコーナ４の移動を規制するために設けられている立ち上げ壁２ｇが引っ掛かる凹部４ｇが設けられている。
【００４５】
また、パネルコーナ４のＬ字の表裏両面には溝４ｈ…が設けられており、これらの溝４ｈ…はパネルコーナ４の重量を軽減し、材料費用を低減するためのものである。さらに、パネルコーナ４には、後述するパネルコーナ固定板５がパネルコーナ４とパネル７とをロックした際に挟持板５ａ・５ａの一端に設けられている凹状切り欠き部５ｃ・５ｃの周縁の下部に位置する部位に溝４ｉ・４ｉが設けられている。これらの溝４ｉ・４ｉと凹状切り欠き部５ｃ・５ｃとによって、パネルコーナ４を挟持している挟持板５ａ・５ａをパネルコーナ４から引き離す部材を挿入する挿入孔９・９が形成される。
【００４６】
また、クロスハッチを施したクロスハッチ部４ｊ・４ｊは、後述するパネルコーナ固定板５の２枚の挟持板５ａ・５ａが挟持し得る部分であり、パネル枠３を組み立てるときに挟持板５ａ・５ａがこの部分の表面を摺動する。
【００４７】
上記パネルコーナ固定板５は、図７（ａ）〜（ｄ）に示すように、平行な２枚の挟持板５ａ・５ａと、挟持板５ａ・５ａの間にそれらを一体的に保持する連結部５ｂとを有する。また、挟持板５ａ・５ａには、後述するように、パネル３が組み立てられた状態において挟持板５ａ・５ａのパネルコーナ４側を向く一端に凹状切り欠き部５ｃ・５ｃがそれぞれ設けられている。
【００４８】
連結部５ｂは、断面がコの字形状をしており、後述するように、パネルコーナ固定板５が嵌合凹部８に嵌合された際にコの字の外側壁が嵌合凹部８の内側壁に密着するようになっている。
【００４９】
ここで、本実施の形態では、上記パネルコーナ４は、例えば６ナイロン等のエンジニアリングプラスチックからなり、軽くて丈夫なものとするために、さらに１０〜３０％のガラス繊維が入っている。また、上記パネルコーナ固定板５は、後述するようにパネル７からの取り外しの際に挟持板５ａ・５ａをある程度曲げる必要があるため、フレキシブルな素材からなるのが好ましく、例えば６ナイロン等のエンジニアリングプラスチックのみからなっている。
【００５０】
上記パネル側縁枠６は、例えばアルミニウム等の金属からなり、図８に示すように、断面がコの字形状をしており、コの字の内面には側端部からパネルの側縁に沿う方向に係止部としてのレール状の突起６ａ・６ａが設けられている。この突起６ａ・６ａは、上述したパネルコーナ４の嵌挿溝４ａ・４ａに嵌挿されることによりパネルコーナ４と２つの隣接するパネル側縁枠６・６とを結合する。
【００５１】
一方、上記パネル枠３が取り付けられるパネル７は、例えば発泡ポリプロピレンからなり、図９に示すように、長方形状の板からコーナ部７ａ…を凹凸状に切り欠いたものであり、コーナを挟む２つの側縁の一方にパネル凹部７ｂ…が、他方にパネル凹部７ｃ…と凹部７ｄ…とが形成されている。パネル凹部７ｂ…には上述したパネルコーナ４に設けられている第１凸部４ｂ…が嵌合され、パネル凹部７ｃ…には内側壁に沿って第２凸部４ｃ…が挿入され、また、凹部７ｄ…には凸部４ｄ…が嵌挿される。
【００５２】
次に、上記パネル枠３の組み立て方法及び、パネル７へのパネル枠３の取り付け方法について説明する。
【００５３】
まず、パネルコーナ固定板５の挟持板５ａ・５ａでパネルコーナ４を挟み込む。このとき、挟持板５ａ・５ａを、凹状切り欠き部５ｃ・５ｃが設けられている側の一端から図６（ｃ）に示す矢印Ｐ方向にクロスハッチ部４ｊ・４ｊの表面を摺動させながら、連結部５ｂを対向凹部４ｅに嵌合されるまで押し込む。すると、挟持板５ａ・５ａはクロスハッチ部４ｊ・４ｊ全体を挟持する状態となる。
【００５４】
次に、パネル側縁枠６に設けられている突起６ａ・６ａをパネルコーナ４の嵌挿溝４ａ・４ａに嵌挿させてパネルコーナ４と２つの隣接するパネル側縁枠６・６とを結合させると共に、パネルコーナ４の第１凸部４ｂをパネル７のパネル凹部７ｂに嵌合させ、第２凸部４ｃをパネル凹部７ｃの内側壁に沿って挿入すると共に、凸部４ｄを凹部７ｄに嵌合させる。このとき、パネル７の側縁はパネル側縁枠６のコの字の内面側に嵌挿されると共に、挟持板５ａ・５ａのパネル側を向く端部によって挟持される。この状態を表したのが図２である。パネルコーナ４の第１凸部４ｂがパネル７のパネル凹部７ｂに嵌合することによって、パネルコーナ４の矢印Ｑ方向への移動を阻止することができる。また、パネルコーナ４の第２凸部４ｃの外側壁の一部はパネル７のパネル凹部７ｃの内側壁の一部に当接された状態になっており、これにより、空間として残る嵌合凹部８が形成される。また、嵌合凹部８に対向して対向凹部４ｅが位置している。従って、パネルコーナ固定板５の連結部５ｂは対向凹部４ｅと嵌合凹部８とで形成される間隙内を往復移動することができるようになる。図２においては連結部５ｂは対向凹部４ｅと嵌合した状態にあり、パネルコーナ４とパネル７とはまだ十分に結合されていない。
【００５５】
次に、図２の状態からパネルコーナ固定板５をパネル７側へ移動させると、それに伴い、上記間隙内において連結部５ｂもパネル７側へ移動し、図１に示すように、連結部５ｂは嵌合凹部８に嵌合される。これにより、パネルコーナ４の第２凸部４ｃとパネル７のパネル凹部７ｃとが当接している部分同士が互いに密着し、パネルコーナ４とパネル７とはロックされた状態となる。この結果、パネルコーナ４の矢印Ｒ方向への移動が阻止され、図２の矢印Ｑ方向への移動阻止と併せてパネルコーナ４はパネル７に非常に強く結合される。
【００５６】
従って、パネル７の周囲を取り囲むパネル枠３を組み立てるには、上述したパネルコーナ４、パネルコーナ固定板５、及びパネル側縁枠６の結合方法によって、パネルコーナ４…、パネルコーナ固定板５…をパネル７の４隅に取り付けると共に、パネル側縁枠６…をパネル７の４辺に取り付ければよい。
【００５７】
この結果、パネル７をパネル枠３に容易かつ強固に結合させることができるようになり、パネル枠３及びパネル７は外力に対して非常に高い耐久性を持つと同時に、パネル７に金属の枠をリベットで結合するといった煩雑な工程が省かれ、材料費用及び組み立て費用が削減される。
【００５８】
また、逆に、パネル７に取り付けたパネル枠３を取り外そうとすると、パネルコーナ固定板５をパネルコーナ４側へ移動させて、連結部５ｂを嵌合凹部８から外す必要がある。しかし、連結部５ｂは非常に強固に嵌合凹部８に嵌合されているため、挟持板５ａ・５ａをパネルコーナ４側へ摺動させることは容易ではない。そこで、以下のようにするとパネル７からパネル枠３を取り外すことが容易になる。
【００５９】
図１のようにパネル枠３が組み立てられた状態では、パネルコーナ固定板５の２枚の挟持板５ａ・５ａに設けられている凹状切り欠き部５ｃ・５ｃは、パネルコーナ４の溝４ｉ・４ｉのほぼ上方に位置している。このとき、凹状切り欠き部５ｃ・５ｃと溝４ｉ・４ｉとで挿入孔９・９が形成されるので、挿入孔９・９から溝４ｉ・４ｉ内部にマイナスドライバなどの工具を差し込み、凹状切り欠き部５ｃ・５ｃが形成されている辺りの挟持板５ａ・５ａを持ち上げると、挟持板５ａ・５ａの一端がパネルコーナ４の表面から離れる。従って、パネルコーナ４から離れた挟持板５ａ・５ａの一端をパネルコーナ４側へ引っ張ることによりパネルコーナ固定板５をパネルコーナ４側へ移動させることができるようになる。すると、連結部５ｂによってロックされていたパネルコーナ４とパネル７とは取外し可能な状態となると同時に、パネル側縁枠６をパネル７から取り外すこともできるようになる。パネル７からパネルコーナ４及びパネル側縁枠６を取り外した後、パネル側縁枠６をパネルコーナ４から引き抜き、パネルコーナ４からパネルコーナ固定板５を取り外すと、パネル３を構成していた全ての部材が元通りに分解される。
【００６０】
このように、パネル３を構成する全ての部材とパネル７とは組み立て・分解に際してリベット打ちなどの工程が不要であるため、これらの部材は破損しない限り何度でも再利用することができる。
【００６１】
この結果、パネル及びパネル枠の外力に対する耐久性を向上させて、組立て費用並びにパネル及びパネル枠の交換費用を低減し得る運送コンテナ用パネル枠を提供することができる。
【００６２】
次に、上記構成の運送コンテナ用パネル枠４を用いた運送コンテナの製造方法を説明する。
【００６３】
運送コンテナを製造する際には、まず、前述した方法でパネル枠３…を組み立てパネル７…に取り付ける。パネル枠３…が取り付けられたパネル７…を、パレット１上のパレットコーナ２…に形成された嵌挿溝２ｅ…に嵌挿させるとコンテナの側面を覆うことができる。
【００６４】
またこのとき、各パネルコーナ４…に形成されている嵌合孔４ｆ…はパレットコーナの底板２ｄ…上に設けられている凸部２ｆ…に嵌合され、パレットコーナ２…とパネル７…とが容易に固定される。また、凸部２ｆ…の一つに嵌合される嵌合孔４ｆ…は各パネルコーナ４に一つずつ設けられているので、凸部２ｆに嵌合された嵌合孔４ｆを有するパネルコーナ４を取り付けたパネル７に隣接する他のパネル７は、パレット１上の他端のコーナに設けられたパレットコーナ２の底板２ｄ上に設けられている凸部２ｆに嵌合される。従って、パネル枠３…と結合された全てのパネル７…がパレットコーナ２…に固定されることになる。従って、容易に運送コンテナを製造することができる。
【００６５】
さらに、このような運送コンテナは、分解するときには、組み立てとほぼ逆の手順を踏めばよいので容易に分解することもできる。パネル枠３の分解に際しては、前述したように、パネルコーナ４の溝４ｉ・４ｉとパネルコーナ固定板５の凹状切り欠き部５ｃ・５ｃとによって形成される挿入孔９・９（図１参照）を利用する方法が好ましく、この工程のみが組み立て時と異なる。但し、この方法はパネル枠３の分解を困難にするものではない。従って、運送コンテナの組み立てと分解とが短時間でできるので、荷物の積み降ろしの効率を向上することができる。
【００６６】
この結果、パネル及びパネル枠の外力に対する耐久性を向上させて、組立て費用並びにパネル及びパネル枠の交換費用を低減し得る運送コンテナ用パネル枠を用いた運送コンテナを提供することができる。
【００６７】
【発明の効果】
請求項１に係る発明の運送コンテナ用パネル枠は、以上のように、荷物が載置されるパレットのパネル取り付け部に形成された嵌挿溝に嵌挿されるべく、運送コンテナの側面を覆うために上記パレットの上側に設けられるパネルの周縁に取り付けられる運送コンテナ用パネル枠において、断面がコの字形状で上記パネルの側縁を補強すると共にコの字の内面における側端部から上記パネルの側縁に沿う方向に係止部が設けられたパネル側縁補強部材と、上記パネル側縁補強部材の側端部から嵌挿され上記係止部に係止されることにより、隣接する２つの上記パネル側縁補強部材を結合する略Ｌ字形状の第１結合部材と、２枚の挟持板が互いに平行に保持されるよう連結部と一体形成され、これら２枚の挟持板が上記第１結合部材と上記パネルとを同時に挟持する第２結合部材とが設けられているものである。
【００６８】
それゆえ、第１結合部材はパネル側縁補強部材に嵌挿されるだけで係止部により係止され、容易にパネル側縁補強部材を第１結合部材に結合することができる。
【００６９】
また、第２結合部材の２枚の挟持板によって第１結合部材とパネルとを同時に挟持することができるため、第１結合部材とパネルとを容易かつ強固に結合することができる。
【００７０】
従って、パネルをパネル枠に容易かつ強固に結合させることができるようになると共に、パネルに金属の枠をリベットで結合するといった煩雑な工程が省かれ、パネル及びパネル枠を構成する各部材を再利用することができ、材料費用及び組み立て費用が削減される。
【００７１】
この結果、パネル及びパネル枠の外力に対する耐久性を向上させて、組立て費用並びにパネル及びパネル枠の交換費用を低減し得る運送コンテナ用パネル枠を提供することができるという効果を奏する。
【００７２】
請求項２に係る発明の運送コンテナ用パネル枠は、以上のように、請求項１記載の運送コンテナ用パネル枠において、上記パネル側縁補強部材における上記係止部はレール状の突起であり、上記第１結合部材は上記突起が嵌挿される嵌挿溝を有するものである。
【００７３】
それゆえ、簡単な構成で第１結合部材とパネル側縁補強部材とを強固に結合することができ、これによって、請求項１に係る発明の効果に加えて、大きな外力が第１結合部材とパネル側縁補強部材とに作用しても両者が互いに外れるのを防止することができるという効果を奏する。
【００７４】
請求項３に係る発明の運送コンテナ用パネル枠は、以上のように、請求項１または２記載の運送コンテナ用パネル枠において、上記パネルの各コーナを挟む２辺の側縁にはそれぞれパネル凹部が形成される一方、上記第１結合部材には一方の上記パネル凹部に嵌合される第１凸部と、他方のパネル凹部の内側壁に沿って挿入される第２凸部と、他方のパネル凹部において上記第２凸部が挿入されたときに空間として残る嵌合凹部に対向する対向凹部とが形成されている一方、上記第２結合部材の上記連結部は上記対向凹部と嵌合凹部との間を往復移動可能に設けられ、上記連結部を上記パネル側へ移動させると上記連結部が上記嵌合凹部に嵌合されて上記第１結合部材をパネルに固定する固定位置となる一方、上記連結部を上記第１結合部材側へ移動させると上記連結部が上記対向凹部に嵌合されて上記第１結合部材のパネルへの固定を解除する解除位置となるものである。
【００７５】
それゆえ、第１凸部が一方のパネル凹部に嵌合され、第１結合部材とパネルとが一体固定されやすくなると共に、第１結合部材が、第１凸部が嵌合されている側のパネル側縁に沿って移動するのを防止することができる。
【００７６】
また、連結部が嵌合凹部に嵌合されることにより、嵌合凹部を構成している第１結合部材の第２凸部とパネルとの密着性が高まり、第１結合部材とパネルとがロックされた状態となるため、第１結合部材が、第２凸部が挿入されている側のパネル側縁に沿って移動するのを防止することができる。
【００７７】
これにより、請求項１または２に係る発明の効果に加えて、第１結合部材とパネルとがさらに強固に結合されるという効果を奏する。
【００７８】
請求項４に係る発明の運送コンテナ用パネル枠は、以上のように、請求項３記載の運送コンテナ用パネル枠において、上記第２結合部材に設けられた２枚の上記挟持板には、これらが上記第１結合部材と上記パネルとを同時に挟持した状態において上記第１結合部材側を向く端部に凹状切り欠き部が形成され、上記第１結合部材には上記凹状切り欠き部の周縁の下部に位置する部位に溝が形成されているものである。
【００７９】
それゆえ、凹状切り欠き部と第１結合部材の溝とによって形成される溝内部への挿入孔から溝内部にドライバなどの工具を差し込み、第１結合部材に密着している挟持板の一端を持ち上げて第１結合部材から引き離し、引き離された挟持板を第１結合部材側に引っ張ることにより第２結合部材を第１結合部材側へ移動させることができる。
【００８０】
従って、請求項３に係る発明の効果に加えて、運送コンテナ用パネル枠を容易に分解することができるという効果を奏する。
【００８１】
請求項５に係る発明の運送コンテナ用パネル枠を用いた運送コンテナは、以上のように、荷物が載置されるパレットのパネル取り付け部に形成された嵌挿溝に嵌挿されるべく、運送コンテナの側面を覆うために上記パレットの上側に設けられるパネルの周縁に取り付けられる運送コンテナ用パネル枠を用いた運送コンテナにおいて、断面がコの字形状で上記パネルの側縁を補強すると共にコの字の内面における側端部から上記パネルの側縁に沿う方向に係止部が設けられたパネル側縁補強部材と、上記パネル側縁補強部材の側端部から嵌挿され上記係止部に係止されることにより、隣接する２つの上記パネル側縁補強部材を結合する略Ｌ字形状の第１結合部材と、２枚の挟持板が互いに平行に保持されるよう連結部と一体形成され、これら２枚の挟持板が上記第１結合部材と上記パネルとを同時に挟持する第２結合部材とが設けられていることを特徴とする運送コンテナ用パネル枠を用いたものである。
【００８２】
それゆえ、第１結合部材はパネル側縁補強部材に嵌挿されるだけで係止部により係止され、容易にパネル側縁補強部材を第１結合部材に結合することができる。
【００８３】
また、第２結合部材の２枚の挟持板によって第１結合部材とパネルとを同時に挟持することができるため、第１結合部材とパネルとを容易かつ強固に結合することができる。
【００８４】
従って、パネルをパネル枠に容易かつ強固に結合させることができるようになると共に、パネルに金属の枠をリベットで結合するといった煩雑な工程が省かれ、パネル及びパネル枠を構成する各部材を再利用することができ、材料費用及び組み立て費用が削減される。
【００８５】
また、このようにしてパネル枠が取り付けられたパネルを、パレット上のパネル取付け部に形成された嵌挿溝に嵌挿させるだけでコンテナの側面を覆うことができ、運送コンテナを容易かつ強固に組み立てることができる。さらに、このような運送コンテナは、分解するときには、組み立てと逆の手順を踏めばよいので容易に分解することもできる。従って、運送コンテナの組み立てと分解とが短時間でできるので、荷物の積み降ろしの効率を向上することができる。
【００８６】
この結果、パネル及びパネル枠の外力に対する耐久性を向上させて、組立て費用並びにパネル及びパネル枠の交換費用を低減し得る運送コンテナ用パネル枠を用いた運送コンテナを提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態におけるパネル枠のパネルコーナ固定板が固定位置にある状態を示す構成図である。
【図２】上記パネル枠のパネルコーナ固定板が解除位置にある状態を示す構成図である。
【図３】上記パネル枠を用いた運送コンテナを示す分解斜視図である。
【図４】上記運送コンテナのパレットコーナを示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線矢視断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図５】上記パネル枠を示す正面図である。
【図６】上記パネル枠のパネルコーナを示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は正面図である。
【図７】上記パネル枠のパネルコーナ固定板を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は（ａ）のＣ−Ｃ線矢視断面図である。
【図８】上記パネル枠のパネル側縁枠を示す側面図である。
【図９】上記運送コンテナのパネルを示す正面図である。
【図１０】従来のパネル枠を用いた運送コンテナを示す分解斜視図である。
【図１１】従来のパネル枠のパネルコーナを示す斜視図である。
【符号の説明】
１ パレット
２ パレットコーナ（パネル取り付け部）
２ｅ 嵌挿溝
３ パネル枠
４ パネルコーナ（第１結合部材）
４ａ 嵌挿溝
４ｂ 第１凸部
４ｃ 第２凸部
４ｅ 対向凹部
４ｉ 溝
５ パネルコーナ固定板（第２結合部材）
５ａ 挟持板
５ｂ 連結部
５ｃ 凹状切り欠き部
６ パネル側縁枠（パネル側縁補強部材）
６ａ 突起（係止部）
７ パネル
７ｂ パネル凹部
７ｃ パネル凹部
８ 嵌合凹部
【発明の属する技術分野】
本発明は、組み立て・分解が自在で、荷物の段積保管・運搬を一貫して行うことができる運送コンテナ用パネル枠及びそれを用いた運送コンテナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
荷物を運搬する際には、通常、木製、あるいは合成樹脂製のパレット上に荷物を載置し、フォークリフト等によりパレットごと荷物を持ち上げて、目的の場所まで移送する。また、上記パレット上の荷物をさらに遠方の別の場所に移送する場合には、パレット上の荷物をコンテナ等に積替えて搬送するか、ストレッチフィルム等を用いてパレット上の荷物を固定し、荷崩れを防止するようになっている。
【０００３】
ところが、上記したパレットからコンテナへの荷物の積替え作業は、非常に効率の悪いものである。また、荷崩れ防止を目的として使用されるストレッチフィルム等は使い捨てとなるため、コストアップを招来するものとなる。そこで、これらの問題を解決するものとして、平板状のパレットの四方に直立した壁面部材を設けた構造のボックスパレットを用い、荷物を入れたボックスパレットごとトラック等に載せて搬送することも考えられる。
【０００４】
しかしながら、最近では、パレット上への積み上げを自動化するために、移載ロボットを用いることがある。この場合、上記ボックスパレットでは、底面をなすパレットに対して側面をなす位置にあるパネルが直立した状態で４面とも一体的に固定されたものとなっているため、このパネルが妨げとなって、上記移載ロボットを利用して効率良くパレット上に荷物を積上げることができない。従って、このボックスパレットを用いて荷物を搬送する場合には、手作業で荷物を積み込まなければならず、かえって作業効率が低下する。
【０００５】
そこで、この問題に対処するため、パレット上に設けられるパネルを着脱可能なものとした運送コンテナとすることが可能である。すなわち、図１０に示すように、パレット５１上の各コーナに、パネル５２…を嵌挿させる溝を有したパレットコーナ５３…を設置し、パネル５２…を設置する前のパレット５１上に荷物をロボットで積載して、その後パレットコーナ５３…を設置し、縁に金属のパネル側縁枠５４…及びパネルコーナ５０…をリベットにて取り付けたパネル５２…をパレットコーナ５３…の溝に嵌挿してコンテナの側面を覆い、運送コンテナとすることが可能である。
【０００６】
ここで、上記パネルコーナ５０は、図１１に示すように、パネル５２を両側から挟み込むように対向して設けられ、底面側で接合されているパネル支持部５０ａ・５０ａを有しており、このパネル支持部５０ａ・５０ａの一端部には、金属のパネル側縁枠５４に嵌合される凸部５０ｂが設けられている。また、パネル支持部５０ａ・５０ａの上部には、リベットを貫通させるための連通孔５０ｃ・５０ｃが設けられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のパネルを着脱可能にした運送コンテナでは、使用頻度が高くなるにつれ積荷の横方向への接触やその他外側からパネル５２…への外力によりパネル５２…がパネル側縁枠５４…及びパネルコーナ５０…ごと破損することがある。特に、パネル側縁枠５４…とパネルコーナ５０…の凸部５０ｂ…とは接触領域が小さいために結合が弱く、この部分にかかりやすい積荷の荷重によってパネル側縁枠５４…及び凸部５０ｂ…が破損しやすい。また、パネル５２…の材料として、軽いプラスチックや段ボールを使用する場合には、パネル５２…も破損しやすいものとなる。
【０００８】
パネル５２…は、例えばＣチャンネル等の定型の金属枠からなるパネル側縁枠５４…及びパネルコーナ５０…にリベットによって取り付けられているため、これらが一度破損すると修理が不可能となる。従って、これらをリサイクルするためには再成形が必要となり、再び運送コンテナを組み立てるに際して材料費用が多くかかる。また、リベット打ちといった煩雑な工程が必要であるため、運送コンテナの組み立て費用も多くかかるという問題点を有している。
【０００９】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、パネル及びパネル枠の外力に対する耐久性を向上させて、組立て費用並びにパネル及びパネル枠の交換費用を低減し得る運送コンテナ用パネル枠及びそれを用いた運送コンテナを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明の運送コンテナ用パネル枠は、上記課題を解決するために、荷物が載置されるパレットのパネル取り付け部に形成された嵌挿溝に嵌挿されるべく、運送コンテナの側面を覆うために上記パレットの上側に設けられるパネルの周縁に取り付けられる運送コンテナ用パネル枠において、断面がコの字形状で上記パネルの側縁を補強すると共にコの字の内面における側端部から上記パネルの側縁に沿う方向に係止部が設けられたパネル側縁補強部材と、上記パネル側縁補強部材の側端部から嵌挿され上記係止部に係止されることにより、隣接する２つの上記パネル側縁補強部材を結合する略Ｌ字形状の第１結合部材と、２枚の挟持板が互いに平行に保持されるよう連結部と一体形成され、これら２枚の挟持板が上記第１結合部材と上記パネルとを同時に挟持する第２結合部材とが設けられていることを特徴としている。
【００１１】
上記の発明によれば、まず、略Ｌ字形状の第１結合部材をパネルのコーナ部に当接させ、略Ｌ字形状の第１結合部材の両端をパネル側縁補強部材の側端部に嵌挿することにより、第１結合部材と隣接する２つのパネル側縁補強部材とを結合すると共に、パネルの側縁にパネル側縁補強部材を取り付ける。パネル側縁補強部材は、断面がコの字形状をしており、コの字の内面における側端部からパネルの側縁に沿う方向に設けられている係止部に第１結合部材のＬ字の端部が係止される。従って、第１結合部材とパネル側縁補強部材との結合部分は、外力に対して強い耐久性を有するものとなり、パネル側縁補強部材は第１結合部材から外れにくくなる。
【００１２】
次に、２枚の挟持板が互いに平行に保持されるよう連結部と一体形成された第２結合部材によって第１結合部材とパネルとを同時に挟持することにより、第１結合部材とパネルとを強固に結合させる。
【００１３】
上記のように、第１結合部材がパネル側縁補強部材に強固に結合されると共に、第１結合部材とパネルとが強固に結合されるため、第１結合部材・第２結合部材・パネル側縁補強部材から構成されるパネル枠全体がパネルと強固に結合した状態となる。
【００１４】
従って、パネル及びパネル枠は、積荷の大きな荷重や外力がかかってもそれに耐え得るものとなる。また、パネルに金属の枠をリベットで結合するといった煩雑な工程が省かれ、パネル枠を容易にパネルに取り付けることができると共に、材料費用及び組み立て費用が削減される。
【００１５】
この結果、パネル及びパネル枠の外力に対する耐久性を向上させて、組立て費用並びにパネル及びパネル枠の交換費用を低減し得る運送コンテナ用パネル枠を提供することができる。
【００１６】
請求項２に係る発明の運送コンテナ用パネル枠は、上記課題を解決するために、請求項１記載の運送コンテナ用パネル枠において、上記パネル側縁補強部材における上記係止部はレール状の突起であり、上記第１結合部材は上記突起が嵌挿される嵌挿溝を有することを特徴としている。
【００１７】
上記の発明によれば、第１結合部材をパネル枠に嵌挿する際、第１結合部材に設けられている嵌挿溝が、パネル枠の側端部付近に設けられたレール状の突起に噛み合う。パネル側縁補強部材に設けられる係止部をレール状の突起としたことにより、第１結合部材とパネル側縁補強部材との結合部分が長いものとなり、それだけ第１結合部材とパネル側縁補強部材とは結合力を増す。従って、両者がパネルに取り付けられている状態において、パネルにかかる外力に対して非常に強い抵抗力を有するものとなり、パネル側縁補強部材は第１結合部材からより外れにくくなる。
【００１８】
請求項３に係る発明の運送コンテナ用パネル枠は、上記課題を解決するために、請求項１または２記載の運送コンテナ用パネル枠において、上記パネルの各コーナを挟む２辺の側縁にはそれぞれパネル凹部が形成される一方、上記第１結合部材には一方の上記パネル凹部に嵌合される第１凸部と、他方のパネル凹部の内側壁に沿って挿入される第２凸部と、他方のパネル凹部において上記第２凸部が挿入されたときに空間として残る嵌合凹部に対向する対向凹部とが形成されている一方、上記第２結合部材の上記連結部は上記対向凹部と嵌合凹部との間を往復移動可能に設けられ、上記連結部を上記パネル側へ移動させると上記連結部が上記嵌合凹部に嵌合されて上記第１結合部材をパネルに固定する固定位置となる一方、上記連結部を上記第１結合部材側へ移動させると上記連結部が上記対向凹部に嵌合されて上記第１結合部材のパネルへの固定を解除する解除位置となることを特徴としている。
【００１９】
上記の発明によれば、パネルのコーナを挟む２辺の側縁にはそれぞれパネル凹部が設けられており、第１結合部材には一方のパネル凹部に嵌合する第１凸部が設けられている。従って、第１凸部が一方のパネル凹部に嵌合され、第１結合部材とパネルとが一体固定されやすくなると共に、第１結合部材が、第１凸部が嵌合されている側のパネル側縁に沿って移動するのを阻止することができる。
【００２０】
一方、第１結合部材は、他方のパネル凹部の内側壁に沿って挿入される第２凸部を有しており、また、第２凸部がパネル凹部に挿入されたときに空間として残る嵌合凹部に対向した対向凹部を有している。
【００２１】
ここで、第２結合部材は、第１結合部材とパネルとを嵌合させる前に２枚の挟持板で挟持することにより第１結合部材に取り付けられている。このとき第２結合部材の連結部は第１結合部材の対向凹部に嵌合されている。第２結合部材を取り付けた第１結合部材をパネルに嵌合させると、対向凹部と嵌合凹部とが対向することにより第２結合部材の連結部が往復移動することができる間隙が形成される。この間隙内において、第２結合部材をパネル側へ移動させると連結部がそれに伴ってパネル側へ移動し、連結部が嵌合凹部に嵌合される。連結部が嵌合凹部に嵌合されることにより、嵌合凹部を構成している第１結合部材の第２凸部とパネルとの密着性が高まり、第１結合部材とパネルとがロックされた状態となる。
【００２２】
従って、第１結合部材とパネルとは非常に強固に結合されると共に、第１結合部材が、第２凸部が挿入されている側のパネル側縁に沿って移動するのを阻止することができる。
【００２３】
また、この状態から第２結合部材を第１結合部材側へ移動させると連結部がそれに伴って第１結合部材側へ移動し、連結部が対向凹部に嵌合される。このとき、連結部は嵌合凹部から外れるため、第１結合部材とパネルとのロックが解除され、第１結合部材をパネルから取り外すことができる。
【００２４】
請求項４に係る発明の運送コンテナ用パネル枠は、上記課題を解決するために、請求項３記載の運送コンテナ用パネル枠において、上記第２結合部材に設けられた２枚の上記挟持板には、これらが上記第１結合部材と上記パネルとを同時に挟持した状態において上記第１結合部材側を向く端部に凹状切り欠き部が形成され、上記第１結合部材には上記凹状切り欠き部の周縁の下部に位置する部位に溝が形成されていることを特徴としている。
【００２５】
第２結合部材によって第１結合部材とパネルとが結合された状態の運送コンテナ用パネル枠を分解するには、第２結合部材の２枚の挟持板をパネル側から第１結合部材側へ摺動させ、第２結合部材の連結部を第１結合部材の第２凸部とパネル凹部とによって形成される嵌合凹部から外す必要がある。ところが、連結部が嵌合凹部に嵌合されているため、第１結合部材とパネルとが非常に強固に結合されており、第２結合部材の２枚の挟持板を容易には摺動させることができない。
【００２６】
上記の発明によれば、第２結合部材に設けられた２枚の挟持板には、第１結合部材とパネルとが結合した状態において第１結合部材側を向く端部に凹状切り欠き部が形成されている。また、第１結合部材にはこの凹状切り欠き部の周縁の下部に位置する部位に溝が形成されているため、凹状切り欠き部とこの溝とによって溝内部への挿入孔が形成される。この挿入孔から溝内部にドライバなどの工具を差し込み、第１結合部材に密着している挟持板の一端を持ち上げて第１結合部材から引き離し、引き離された挟持板を第１結合部材側に引っ張ることにより第２結合部材を第１結合部材側へ移動させることができる。この結果、パネルから第１結合部材を容易に取り外すことが可能となる。従って、２枚の挟持板に上記のような凹状切り欠き部が形成されていると運送コンテナ用パネル枠を容易に分解することができる。
【００２７】
請求項５に係る発明の運送コンテナは、上記課題を解決するために、荷物が載置されるパレットのパネル取り付け部に形成された嵌挿溝に嵌挿されるべく、運送コンテナの側面を覆うために上記パレットの上側に設けられるパネルの周縁に取り付けられる運送コンテナ用パネル枠を用いた運送コンテナにおいて、断面がコの字形状で上記パネルの側縁を補強すると共にコの字の内面における側端部から上記パネルの側縁に沿う方向に係止部が設けられたパネル側縁補強部材と、上記パネル側縁補強部材の側端部から嵌挿され上記係止部に係止されることにより、隣接する２つの上記パネル側縁補強部材を結合する略Ｌ字形状の第１結合部材と、２枚の挟持板が互いに平行に保持されるよう連結部と一体形成され、これら２枚の挟持板が上記第１結合部材と上記パネルとを同時に挟持する第２結合部材とが設けられていることを特徴としている。
【００２８】
上記の発明によれば、運送コンテナを組み立てるときは、まず、略Ｌ字形状の第１結合部材をパネルのコーナ部に当接させ、略Ｌ字形状の第１結合部材の両端をパネル側縁補強部材の側端部に嵌挿することにより、第１結合部材と隣接する２つのパネル側縁補強部材とを結合すると共に、パネルの側縁にパネル側縁補強部材を取り付ける。パネル側縁補強部材は、断面がコの字形状をしており、コの字の内面における側端部からパネルの側縁に沿う方向に設けられている係止部に第１結合部材のＬ字の端部が係止される。従って、第１結合部材とパネル側縁補強部材との結合部分は、パネルの側縁に対して働く外力に対して強い耐久性を有するものとなり、パネル側縁補強部材は第１結合部材から外れにくくなる。
【００２９】
次に、２枚の挟持板が互いに平行に保持されるよう連結部と一体形成された第２結合部材によって第１結合部材とパネルとを同時に挟持することにより、第１結合部材とパネルとを強固に結合させる。
【００３０】
上記のように、第１結合部材がパネル側縁補強部材に強固に結合されると共に、第１結合部材とパネルとが強固に結合されるため、第１結合部材・第２結合部材・パネル側縁補強部材から構成されるパネル枠全体がパネルと強固に結合した状態となる。
【００３１】
従って、パネル及びパネル枠は、積荷の大きな荷重や外力がかかってもそれに耐え得るものとなる。また、パネルに金属の枠をリベットで結合するといった煩雑な工程が省かれ、パネル枠を容易にパネルに取り付けることができると共に、材料費用及び組み立て費用が削減される。
【００３２】
また、このようにしてパネル枠が取り付けられたパネルを、パレット上のパネル取付け部に形成された嵌挿溝に嵌挿させるだけでコンテナの側面を覆うことができ、運送コンテナを容易かつ強固に組み立てることができる。さらに、このような運送コンテナは、分解するときには、組み立てと逆の手順を踏めばよいので容易に分解することもできる。従って、運送コンテナの組み立てと分解とが短時間でできるので、荷物の積み降ろしの効率を向上することができる。
【００３３】
この結果、パネル及びパネル枠の外力に対する耐久性を向上させて、組立て費用並びにパネル及びパネル枠の交換費用を低減し得る運送コンテナ用パネル枠を用いた運送コンテナを提供することができる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の一形態について図１ないし図９に基づいて説明すれば、以下の通りである。
【００３５】
本実施の形態のパネル枠が適用される運送コンテナは、図３に示すように、パレット１と、パネル取付け部としてのパレットコーナ２…と、パネル枠３…と、パネル枠３…に固定されたパネル７…とから構成されている。
【００３６】
上記パレット１は、木材、あるいはポリプロピレン等の合成樹脂からなっており、その各側面に、フォークリフトのフォークが挿入される挿入口１ａ…を有している。また、パレット１の上面における各コーナ部には、挿入孔１ｂ…が２箇所ずつ計８箇所に設けられており、ここには上記パレットコーナ２…の下部に設けられた突起２ａ…が挿入されるようになっている。
【００３７】
上記パレットコーナ２は、２枚のほぼ同じ大きさの略Ｌ字形状の内壁２ｂと外壁２ｃとが上下に段違いで、平行に対峙したものからなっている。すなわち、パレットコーナ２は、略Ｌ字形状の内壁２ｂと、この内壁２ｂに対して所定の間隔で平行に設けられた略Ｌ字形状の外壁２ｃとを有していると共に、図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、これら内壁２ｂと外壁２ｃとの間には底板２ｄが設けられている。そして、これら内壁２ｂ、外壁２ｃ及び底板２ｄで囲まれることによりパネル枠３に固定されたパネル７・７を挿入するための嵌挿溝２ｅが形成されている。
【００３８】
このパレットコーナ２…の底板２ｄ…の下面側には上述した突起２ａ…が設けられており、これら突起２ａ…をパレット１のコーナ部に設けられた前記挿入孔１ｂ…に挿入することにより、これらパレットコーナ２…をパレット１に容易に取り付け得るものとなっている。
【００３９】
また、パレットコーナ２の下部では、同図（ｃ）に示すように、外壁２ｃが内壁２ｂより下方に位置がずれた状態になっている。このため、上記突起２ａ…が挿入孔１ｂ…に挿入された状態では、上記底板２ｄ…の下面が上記パレット１の上面に当接し、かつ底板２ｄ…よりも下方に突出している外壁２ｃ…は上記パレット１におけるコーナ部の外周を覆うようになっている。
【００４０】
また、図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、上記底板２ｄには、嵌挿溝２ｅに嵌挿される２枚の上記パネル７・７の交点となる位置に、上向きの凸部２ｆが設けられており、この凸部２ｆは、１つのパネル７のコーナに取り付けられる後述するパネルコーナ４の嵌合孔４ｆに嵌合されるようになっている。
【００４１】
さらに、上記底板２ｄ上には、上記凸部２ｆから各Ｌ字の端部側に向かう中程の位置に立ち上げ壁２ｇ・２ｇが設けられている。上記立ち上げ壁２ｇ・２ｇは、パネルコーナ４・４が嵌挿溝２ｅに嵌挿されたときに、パネルコーナ４・４に設けられた後述する凹部４ｇ・４ｇに係止されることにより、パネルコーナ４・４が嵌挿溝２ｅに沿って移動するのを規制するために形成されているものである。
【００４２】
一方、本実施の形態のパネル枠３は、図５に示すように、第１結合部材としてのパネルコーナ４…と、第２結合部材としてのパネルコーナ固定板５…と、パネル側縁補強部材としてのパネル側縁枠６…とから構成される。
【００４３】
上記パネルコーナ４は、図６（ｃ）に示すように略Ｌ字形状をしており、同図（ｂ）（ｃ）に示すように、Ｌ字の両端部の外側縁付近には後述するパネル側縁枠６のレール状の突起６ａ・６ａが嵌挿される嵌挿溝４ａ・４ａが設けられている。また、パネルコーナ４におけるＬ字の一端のパネル７側を向く側面には後述するパネル７の２つのパネル凹部７ｂ・７ｃのうち一方のパネル凹部７ｂに嵌合される第１凸部４ｂ、Ｌ字のパネル７側を向く側面のうち第１凸部４ｂが設けられている側面とは別の側面の中程には他方のパネル凹部７ｃの内側壁に沿って挿入される第２凸部４ｃが各々パネル７側へ向かう方向に突出して設けられていると共に、Ｌ字の他端にはパネル７の他の凹部７ｄに嵌合される凸部４ｄが設けられている。さらに、第２凸部４ｃに隣接して、後述する嵌合凹部８に対向する対向凹部４ｅが設けられている。
【００４４】
一方、同図（ａ）（ｃ）に示すように、パネルコーナ４におけるＬ字のコーナ部には前述したパレットコーナ２に設けられている凸部２ｆが嵌合される嵌合孔４ｆが設けられており、パネルコーナ４のＬ字の外側壁のうちパレットコーナ２の嵌挿溝２ｅに嵌挿される側の外側壁には、嵌挿溝２ｅに沿う方向へのパネルコーナ４の移動を規制するために設けられている立ち上げ壁２ｇが引っ掛かる凹部４ｇが設けられている。
【００４５】
また、パネルコーナ４のＬ字の表裏両面には溝４ｈ…が設けられており、これらの溝４ｈ…はパネルコーナ４の重量を軽減し、材料費用を低減するためのものである。さらに、パネルコーナ４には、後述するパネルコーナ固定板５がパネルコーナ４とパネル７とをロックした際に挟持板５ａ・５ａの一端に設けられている凹状切り欠き部５ｃ・５ｃの周縁の下部に位置する部位に溝４ｉ・４ｉが設けられている。これらの溝４ｉ・４ｉと凹状切り欠き部５ｃ・５ｃとによって、パネルコーナ４を挟持している挟持板５ａ・５ａをパネルコーナ４から引き離す部材を挿入する挿入孔９・９が形成される。
【００４６】
また、クロスハッチを施したクロスハッチ部４ｊ・４ｊは、後述するパネルコーナ固定板５の２枚の挟持板５ａ・５ａが挟持し得る部分であり、パネル枠３を組み立てるときに挟持板５ａ・５ａがこの部分の表面を摺動する。
【００４７】
上記パネルコーナ固定板５は、図７（ａ）〜（ｄ）に示すように、平行な２枚の挟持板５ａ・５ａと、挟持板５ａ・５ａの間にそれらを一体的に保持する連結部５ｂとを有する。また、挟持板５ａ・５ａには、後述するように、パネル３が組み立てられた状態において挟持板５ａ・５ａのパネルコーナ４側を向く一端に凹状切り欠き部５ｃ・５ｃがそれぞれ設けられている。
【００４８】
連結部５ｂは、断面がコの字形状をしており、後述するように、パネルコーナ固定板５が嵌合凹部８に嵌合された際にコの字の外側壁が嵌合凹部８の内側壁に密着するようになっている。
【００４９】
ここで、本実施の形態では、上記パネルコーナ４は、例えば６ナイロン等のエンジニアリングプラスチックからなり、軽くて丈夫なものとするために、さらに１０〜３０％のガラス繊維が入っている。また、上記パネルコーナ固定板５は、後述するようにパネル７からの取り外しの際に挟持板５ａ・５ａをある程度曲げる必要があるため、フレキシブルな素材からなるのが好ましく、例えば６ナイロン等のエンジニアリングプラスチックのみからなっている。
【００５０】
上記パネル側縁枠６は、例えばアルミニウム等の金属からなり、図８に示すように、断面がコの字形状をしており、コの字の内面には側端部からパネルの側縁に沿う方向に係止部としてのレール状の突起６ａ・６ａが設けられている。この突起６ａ・６ａは、上述したパネルコーナ４の嵌挿溝４ａ・４ａに嵌挿されることによりパネルコーナ４と２つの隣接するパネル側縁枠６・６とを結合する。
【００５１】
一方、上記パネル枠３が取り付けられるパネル７は、例えば発泡ポリプロピレンからなり、図９に示すように、長方形状の板からコーナ部７ａ…を凹凸状に切り欠いたものであり、コーナを挟む２つの側縁の一方にパネル凹部７ｂ…が、他方にパネル凹部７ｃ…と凹部７ｄ…とが形成されている。パネル凹部７ｂ…には上述したパネルコーナ４に設けられている第１凸部４ｂ…が嵌合され、パネル凹部７ｃ…には内側壁に沿って第２凸部４ｃ…が挿入され、また、凹部７ｄ…には凸部４ｄ…が嵌挿される。
【００５２】
次に、上記パネル枠３の組み立て方法及び、パネル７へのパネル枠３の取り付け方法について説明する。
【００５３】
まず、パネルコーナ固定板５の挟持板５ａ・５ａでパネルコーナ４を挟み込む。このとき、挟持板５ａ・５ａを、凹状切り欠き部５ｃ・５ｃが設けられている側の一端から図６（ｃ）に示す矢印Ｐ方向にクロスハッチ部４ｊ・４ｊの表面を摺動させながら、連結部５ｂを対向凹部４ｅに嵌合されるまで押し込む。すると、挟持板５ａ・５ａはクロスハッチ部４ｊ・４ｊ全体を挟持する状態となる。
【００５４】
次に、パネル側縁枠６に設けられている突起６ａ・６ａをパネルコーナ４の嵌挿溝４ａ・４ａに嵌挿させてパネルコーナ４と２つの隣接するパネル側縁枠６・６とを結合させると共に、パネルコーナ４の第１凸部４ｂをパネル７のパネル凹部７ｂに嵌合させ、第２凸部４ｃをパネル凹部７ｃの内側壁に沿って挿入すると共に、凸部４ｄを凹部７ｄに嵌合させる。このとき、パネル７の側縁はパネル側縁枠６のコの字の内面側に嵌挿されると共に、挟持板５ａ・５ａのパネル側を向く端部によって挟持される。この状態を表したのが図２である。パネルコーナ４の第１凸部４ｂがパネル７のパネル凹部７ｂに嵌合することによって、パネルコーナ４の矢印Ｑ方向への移動を阻止することができる。また、パネルコーナ４の第２凸部４ｃの外側壁の一部はパネル７のパネル凹部７ｃの内側壁の一部に当接された状態になっており、これにより、空間として残る嵌合凹部８が形成される。また、嵌合凹部８に対向して対向凹部４ｅが位置している。従って、パネルコーナ固定板５の連結部５ｂは対向凹部４ｅと嵌合凹部８とで形成される間隙内を往復移動することができるようになる。図２においては連結部５ｂは対向凹部４ｅと嵌合した状態にあり、パネルコーナ４とパネル７とはまだ十分に結合されていない。
【００５５】
次に、図２の状態からパネルコーナ固定板５をパネル７側へ移動させると、それに伴い、上記間隙内において連結部５ｂもパネル７側へ移動し、図１に示すように、連結部５ｂは嵌合凹部８に嵌合される。これにより、パネルコーナ４の第２凸部４ｃとパネル７のパネル凹部７ｃとが当接している部分同士が互いに密着し、パネルコーナ４とパネル７とはロックされた状態となる。この結果、パネルコーナ４の矢印Ｒ方向への移動が阻止され、図２の矢印Ｑ方向への移動阻止と併せてパネルコーナ４はパネル７に非常に強く結合される。
【００５６】
従って、パネル７の周囲を取り囲むパネル枠３を組み立てるには、上述したパネルコーナ４、パネルコーナ固定板５、及びパネル側縁枠６の結合方法によって、パネルコーナ４…、パネルコーナ固定板５…をパネル７の４隅に取り付けると共に、パネル側縁枠６…をパネル７の４辺に取り付ければよい。
【００５７】
この結果、パネル７をパネル枠３に容易かつ強固に結合させることができるようになり、パネル枠３及びパネル７は外力に対して非常に高い耐久性を持つと同時に、パネル７に金属の枠をリベットで結合するといった煩雑な工程が省かれ、材料費用及び組み立て費用が削減される。
【００５８】
また、逆に、パネル７に取り付けたパネル枠３を取り外そうとすると、パネルコーナ固定板５をパネルコーナ４側へ移動させて、連結部５ｂを嵌合凹部８から外す必要がある。しかし、連結部５ｂは非常に強固に嵌合凹部８に嵌合されているため、挟持板５ａ・５ａをパネルコーナ４側へ摺動させることは容易ではない。そこで、以下のようにするとパネル７からパネル枠３を取り外すことが容易になる。
【００５９】
図１のようにパネル枠３が組み立てられた状態では、パネルコーナ固定板５の２枚の挟持板５ａ・５ａに設けられている凹状切り欠き部５ｃ・５ｃは、パネルコーナ４の溝４ｉ・４ｉのほぼ上方に位置している。このとき、凹状切り欠き部５ｃ・５ｃと溝４ｉ・４ｉとで挿入孔９・９が形成されるので、挿入孔９・９から溝４ｉ・４ｉ内部にマイナスドライバなどの工具を差し込み、凹状切り欠き部５ｃ・５ｃが形成されている辺りの挟持板５ａ・５ａを持ち上げると、挟持板５ａ・５ａの一端がパネルコーナ４の表面から離れる。従って、パネルコーナ４から離れた挟持板５ａ・５ａの一端をパネルコーナ４側へ引っ張ることによりパネルコーナ固定板５をパネルコーナ４側へ移動させることができるようになる。すると、連結部５ｂによってロックされていたパネルコーナ４とパネル７とは取外し可能な状態となると同時に、パネル側縁枠６をパネル７から取り外すこともできるようになる。パネル７からパネルコーナ４及びパネル側縁枠６を取り外した後、パネル側縁枠６をパネルコーナ４から引き抜き、パネルコーナ４からパネルコーナ固定板５を取り外すと、パネル３を構成していた全ての部材が元通りに分解される。
【００６０】
このように、パネル３を構成する全ての部材とパネル７とは組み立て・分解に際してリベット打ちなどの工程が不要であるため、これらの部材は破損しない限り何度でも再利用することができる。
【００６１】
この結果、パネル及びパネル枠の外力に対する耐久性を向上させて、組立て費用並びにパネル及びパネル枠の交換費用を低減し得る運送コンテナ用パネル枠を提供することができる。
【００６２】
次に、上記構成の運送コンテナ用パネル枠４を用いた運送コンテナの製造方法を説明する。
【００６３】
運送コンテナを製造する際には、まず、前述した方法でパネル枠３…を組み立てパネル７…に取り付ける。パネル枠３…が取り付けられたパネル７…を、パレット１上のパレットコーナ２…に形成された嵌挿溝２ｅ…に嵌挿させるとコンテナの側面を覆うことができる。
【００６４】
またこのとき、各パネルコーナ４…に形成されている嵌合孔４ｆ…はパレットコーナの底板２ｄ…上に設けられている凸部２ｆ…に嵌合され、パレットコーナ２…とパネル７…とが容易に固定される。また、凸部２ｆ…の一つに嵌合される嵌合孔４ｆ…は各パネルコーナ４に一つずつ設けられているので、凸部２ｆに嵌合された嵌合孔４ｆを有するパネルコーナ４を取り付けたパネル７に隣接する他のパネル７は、パレット１上の他端のコーナに設けられたパレットコーナ２の底板２ｄ上に設けられている凸部２ｆに嵌合される。従って、パネル枠３…と結合された全てのパネル７…がパレットコーナ２…に固定されることになる。従って、容易に運送コンテナを製造することができる。
【００６５】
さらに、このような運送コンテナは、分解するときには、組み立てとほぼ逆の手順を踏めばよいので容易に分解することもできる。パネル枠３の分解に際しては、前述したように、パネルコーナ４の溝４ｉ・４ｉとパネルコーナ固定板５の凹状切り欠き部５ｃ・５ｃとによって形成される挿入孔９・９（図１参照）を利用する方法が好ましく、この工程のみが組み立て時と異なる。但し、この方法はパネル枠３の分解を困難にするものではない。従って、運送コンテナの組み立てと分解とが短時間でできるので、荷物の積み降ろしの効率を向上することができる。
【００６６】
この結果、パネル及びパネル枠の外力に対する耐久性を向上させて、組立て費用並びにパネル及びパネル枠の交換費用を低減し得る運送コンテナ用パネル枠を用いた運送コンテナを提供することができる。
【００６７】
【発明の効果】
請求項１に係る発明の運送コンテナ用パネル枠は、以上のように、荷物が載置されるパレットのパネル取り付け部に形成された嵌挿溝に嵌挿されるべく、運送コンテナの側面を覆うために上記パレットの上側に設けられるパネルの周縁に取り付けられる運送コンテナ用パネル枠において、断面がコの字形状で上記パネルの側縁を補強すると共にコの字の内面における側端部から上記パネルの側縁に沿う方向に係止部が設けられたパネル側縁補強部材と、上記パネル側縁補強部材の側端部から嵌挿され上記係止部に係止されることにより、隣接する２つの上記パネル側縁補強部材を結合する略Ｌ字形状の第１結合部材と、２枚の挟持板が互いに平行に保持されるよう連結部と一体形成され、これら２枚の挟持板が上記第１結合部材と上記パネルとを同時に挟持する第２結合部材とが設けられているものである。
【００６８】
それゆえ、第１結合部材はパネル側縁補強部材に嵌挿されるだけで係止部により係止され、容易にパネル側縁補強部材を第１結合部材に結合することができる。
【００６９】
また、第２結合部材の２枚の挟持板によって第１結合部材とパネルとを同時に挟持することができるため、第１結合部材とパネルとを容易かつ強固に結合することができる。
【００７０】
従って、パネルをパネル枠に容易かつ強固に結合させることができるようになると共に、パネルに金属の枠をリベットで結合するといった煩雑な工程が省かれ、パネル及びパネル枠を構成する各部材を再利用することができ、材料費用及び組み立て費用が削減される。
【００７１】
この結果、パネル及びパネル枠の外力に対する耐久性を向上させて、組立て費用並びにパネル及びパネル枠の交換費用を低減し得る運送コンテナ用パネル枠を提供することができるという効果を奏する。
【００７２】
請求項２に係る発明の運送コンテナ用パネル枠は、以上のように、請求項１記載の運送コンテナ用パネル枠において、上記パネル側縁補強部材における上記係止部はレール状の突起であり、上記第１結合部材は上記突起が嵌挿される嵌挿溝を有するものである。
【００７３】
それゆえ、簡単な構成で第１結合部材とパネル側縁補強部材とを強固に結合することができ、これによって、請求項１に係る発明の効果に加えて、大きな外力が第１結合部材とパネル側縁補強部材とに作用しても両者が互いに外れるのを防止することができるという効果を奏する。
【００７４】
請求項３に係る発明の運送コンテナ用パネル枠は、以上のように、請求項１または２記載の運送コンテナ用パネル枠において、上記パネルの各コーナを挟む２辺の側縁にはそれぞれパネル凹部が形成される一方、上記第１結合部材には一方の上記パネル凹部に嵌合される第１凸部と、他方のパネル凹部の内側壁に沿って挿入される第２凸部と、他方のパネル凹部において上記第２凸部が挿入されたときに空間として残る嵌合凹部に対向する対向凹部とが形成されている一方、上記第２結合部材の上記連結部は上記対向凹部と嵌合凹部との間を往復移動可能に設けられ、上記連結部を上記パネル側へ移動させると上記連結部が上記嵌合凹部に嵌合されて上記第１結合部材をパネルに固定する固定位置となる一方、上記連結部を上記第１結合部材側へ移動させると上記連結部が上記対向凹部に嵌合されて上記第１結合部材のパネルへの固定を解除する解除位置となるものである。
【００７５】
それゆえ、第１凸部が一方のパネル凹部に嵌合され、第１結合部材とパネルとが一体固定されやすくなると共に、第１結合部材が、第１凸部が嵌合されている側のパネル側縁に沿って移動するのを防止することができる。
【００７６】
また、連結部が嵌合凹部に嵌合されることにより、嵌合凹部を構成している第１結合部材の第２凸部とパネルとの密着性が高まり、第１結合部材とパネルとがロックされた状態となるため、第１結合部材が、第２凸部が挿入されている側のパネル側縁に沿って移動するのを防止することができる。
【００７７】
これにより、請求項１または２に係る発明の効果に加えて、第１結合部材とパネルとがさらに強固に結合されるという効果を奏する。
【００７８】
請求項４に係る発明の運送コンテナ用パネル枠は、以上のように、請求項３記載の運送コンテナ用パネル枠において、上記第２結合部材に設けられた２枚の上記挟持板には、これらが上記第１結合部材と上記パネルとを同時に挟持した状態において上記第１結合部材側を向く端部に凹状切り欠き部が形成され、上記第１結合部材には上記凹状切り欠き部の周縁の下部に位置する部位に溝が形成されているものである。
【００７９】
それゆえ、凹状切り欠き部と第１結合部材の溝とによって形成される溝内部への挿入孔から溝内部にドライバなどの工具を差し込み、第１結合部材に密着している挟持板の一端を持ち上げて第１結合部材から引き離し、引き離された挟持板を第１結合部材側に引っ張ることにより第２結合部材を第１結合部材側へ移動させることができる。
【００８０】
従って、請求項３に係る発明の効果に加えて、運送コンテナ用パネル枠を容易に分解することができるという効果を奏する。
【００８１】
請求項５に係る発明の運送コンテナ用パネル枠を用いた運送コンテナは、以上のように、荷物が載置されるパレットのパネル取り付け部に形成された嵌挿溝に嵌挿されるべく、運送コンテナの側面を覆うために上記パレットの上側に設けられるパネルの周縁に取り付けられる運送コンテナ用パネル枠を用いた運送コンテナにおいて、断面がコの字形状で上記パネルの側縁を補強すると共にコの字の内面における側端部から上記パネルの側縁に沿う方向に係止部が設けられたパネル側縁補強部材と、上記パネル側縁補強部材の側端部から嵌挿され上記係止部に係止されることにより、隣接する２つの上記パネル側縁補強部材を結合する略Ｌ字形状の第１結合部材と、２枚の挟持板が互いに平行に保持されるよう連結部と一体形成され、これら２枚の挟持板が上記第１結合部材と上記パネルとを同時に挟持する第２結合部材とが設けられていることを特徴とする運送コンテナ用パネル枠を用いたものである。
【００８２】
それゆえ、第１結合部材はパネル側縁補強部材に嵌挿されるだけで係止部により係止され、容易にパネル側縁補強部材を第１結合部材に結合することができる。
【００８３】
また、第２結合部材の２枚の挟持板によって第１結合部材とパネルとを同時に挟持することができるため、第１結合部材とパネルとを容易かつ強固に結合することができる。
【００８４】
従って、パネルをパネル枠に容易かつ強固に結合させることができるようになると共に、パネルに金属の枠をリベットで結合するといった煩雑な工程が省かれ、パネル及びパネル枠を構成する各部材を再利用することができ、材料費用及び組み立て費用が削減される。
【００８５】
また、このようにしてパネル枠が取り付けられたパネルを、パレット上のパネル取付け部に形成された嵌挿溝に嵌挿させるだけでコンテナの側面を覆うことができ、運送コンテナを容易かつ強固に組み立てることができる。さらに、このような運送コンテナは、分解するときには、組み立てと逆の手順を踏めばよいので容易に分解することもできる。従って、運送コンテナの組み立てと分解とが短時間でできるので、荷物の積み降ろしの効率を向上することができる。
【００８６】
この結果、パネル及びパネル枠の外力に対する耐久性を向上させて、組立て費用並びにパネル及びパネル枠の交換費用を低減し得る運送コンテナ用パネル枠を用いた運送コンテナを提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態におけるパネル枠のパネルコーナ固定板が固定位置にある状態を示す構成図である。
【図２】上記パネル枠のパネルコーナ固定板が解除位置にある状態を示す構成図である。
【図３】上記パネル枠を用いた運送コンテナを示す分解斜視図である。
【図４】上記運送コンテナのパレットコーナを示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線矢視断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図５】上記パネル枠を示す正面図である。
【図６】上記パネル枠のパネルコーナを示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は正面図である。
【図７】上記パネル枠のパネルコーナ固定板を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は（ａ）のＣ−Ｃ線矢視断面図である。
【図８】上記パネル枠のパネル側縁枠を示す側面図である。
【図９】上記運送コンテナのパネルを示す正面図である。
【図１０】従来のパネル枠を用いた運送コンテナを示す分解斜視図である。
【図１１】従来のパネル枠のパネルコーナを示す斜視図である。
【符号の説明】
１ パレット
２ パレットコーナ（パネル取り付け部）
２ｅ 嵌挿溝
３ パネル枠
４ パネルコーナ（第１結合部材）
４ａ 嵌挿溝
４ｂ 第１凸部
４ｃ 第２凸部
４ｅ 対向凹部
４ｉ 溝
５ パネルコーナ固定板（第２結合部材）
５ａ 挟持板
５ｂ 連結部
５ｃ 凹状切り欠き部
６ パネル側縁枠（パネル側縁補強部材）
６ａ 突起（係止部）
７ パネル
７ｂ パネル凹部
７ｃ パネル凹部
８ 嵌合凹部
Claims (5)
- 荷物が載置されるパレットのパネル取り付け部に形成された嵌挿溝に嵌挿されるべく、運送コンテナの側面を覆うために上記パレットの上側に設けられるパネルの周縁に取り付けられる運送コンテナ用パネル枠において、
断面がコの字形状で上記パネルの側縁を補強すると共にコの字の内面における側端部から上記パネルの側縁に沿う方向に係止部が設けられたパネル側縁補強部材と、
上記パネル側縁補強部材の側端部から嵌挿され上記係止部に係止されることにより、隣接する２つの上記パネル側縁補強部材を結合する略Ｌ字形状の第１結合部材と、
２枚の挟持板が互いに平行に保持されるよう連結部と一体形成され、これら２枚の挟持板が上記第１結合部材と上記パネルとを同時に挟持する第２結合部材とが設けられていることを特徴とする運送コンテナ用パネル枠。 - 上記パネル側縁補強部材における上記係止部はレール状の突起であり、上記第１結合部材は上記突起が嵌挿される嵌挿溝を有することを特徴とする請求項１記載の運送コンテナ用パネル枠。
- 上記パネルの各コーナを挟む２辺の側縁にはそれぞれパネル凹部が形成される一方、上記第１結合部材には一方の上記パネル凹部に嵌合される第１凸部と、他方のパネル凹部の内側壁に沿って挿入される第２凸部と、他方のパネル凹部において上記第２凸部が挿入されたときに空間として残る嵌合凹部に対向する対向凹部とが形成されている一方、上記第２結合部材の上記連結部は上記対向凹部と嵌合凹部との間を往復移動可能に設けられ、上記連結部を上記パネル側へ移動させると上記連結部が上記嵌合凹部に嵌合されて上記第１結合部材をパネルに固定する固定位置となる一方、上記連結部を上記第１結合部材側へ移動させると上記連結部が上記対向凹部に嵌合されて上記第１結合部材のパネルへの固定を解除する解除位置となることを特徴とする請求項１または２記載の運送コンテナ用パネル枠。
- 上記第２結合部材に設けられた２枚の上記挟持板には、これらが上記第１結合部材と上記パネルとを同時に挟持した状態において上記第１結合部材側を向く端部に凹状切り欠き部が形成され、上記第１結合部材には上記凹状切り欠き部の周縁の下部に位置する部位に溝が形成されていることを特徴とする請求項３記載の運送コンテナ用パネル枠。
- 荷物が載置されるパレットのパネル取り付け部に形成された嵌挿溝に嵌挿されるべく、運送コンテナの側面を覆うために上記パレットの上側に設けられるパネルの周縁に取り付けられる運送コンテナ用パネル枠を用いた運送コンテナにおいて、
断面がコの字形状で上記パネルの側縁を補強すると共にコの字の内面における側端部から上記パネルの側縁に沿う方向に係止部が設けられたパネル側縁補強部材と、上記パネル側縁補強部材の側端部から嵌挿され上記係止部に係止されることにより、隣接する２つの上記パネル側縁補強部材を結合する略Ｌ字形状の第１結合部材と、２枚の挟持板が互いに平行に保持されるよう連結部と一体形成され、これら２枚の挟持板が上記第１結合部材と上記パネルとを同時に挟持する第２結合部材とが設けられていることを特徴とする運送コンテナ用パネル枠を用いた運送コンテナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18012097A JP3606539B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | 運送コンテナ用パネル枠及びそれを用いた運送コンテナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18012097A JP3606539B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | 運送コンテナ用パネル枠及びそれを用いた運送コンテナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1129142A JPH1129142A (ja) | 1999-02-02 |
| JP3606539B2 true JP3606539B2 (ja) | 2005-01-05 |
Family
ID=16077777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18012097A Expired - Fee Related JP3606539B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | 運送コンテナ用パネル枠及びそれを用いた運送コンテナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3606539B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111577720A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-08-25 | 温州市益立艺术家居有限公司 | 一种层板封边安装结构及柜体和安装方法 |
| CN114864999B (zh) * | 2022-05-31 | 2024-03-22 | 四川华能氢能科技有限公司 | 一种具有液冷包覆带的氢燃料电池 |
-
1997
- 1997-07-04 JP JP18012097A patent/JP3606539B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1129142A (ja) | 1999-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8833270B2 (en) | Plastic pallet structure | |
| EP0577763B1 (en) | Modular shipping container and clip for assembling components thereof | |
| US8256615B2 (en) | Packaging container | |
| US7677183B2 (en) | Pallet with walls hinged to support plate | |
| US6305599B2 (en) | Reusable assembled box and method of transport thereof | |
| EP1744966B1 (en) | Palette | |
| KR200399805Y1 (ko) | 절첩과 분리가 가능한 파레트 | |
| JP3606539B2 (ja) | 運送コンテナ用パネル枠及びそれを用いた運送コンテナ | |
| JP3728843B2 (ja) | 簡易組立式スチールボックス | |
| JPH09315430A (ja) | ボックスパレット | |
| KR101680773B1 (ko) | 조립식 팔레트 | |
| JP3112499U (ja) | 組み立て式コンテナおよび組み立て式コンテナユニット | |
| JP7237340B2 (ja) | パレット | |
| KR100346525B1 (ko) | 물품적재용 파렛트 | |
| KR200214418Y1 (ko) | 컨테이너용 포장 운반상자 | |
| JP3467166B2 (ja) | 運送コンテナ用パネル枠並びにそれを用いた運送コンテナ及びその運送コンテナの製造方法 | |
| JP3832085B2 (ja) | 分解可能木製コンテナ | |
| JP4318351B2 (ja) | 搬送用パレット | |
| KR100405217B1 (ko) | 컨테이너형 조립식 포장상자 | |
| JP3029237U (ja) | 運送コンテナ | |
| KR101600399B1 (ko) | 팔레트 설치용 조립식 종이 포장 박스 | |
| KR200251191Y1 (ko) | 컨테이너형 조립식 포장상자 | |
| JP3080562U (ja) | パレット | |
| KR200367497Y1 (ko) | 파레트 | |
| JP4314658B2 (ja) | 容器状コンテナーの側板結合具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040830 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040928 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041004 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071015 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081015 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091015 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101015 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101015 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111015 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |