JP3602505B2 - 液面制御機能を有する三重効用吸収冷温水機 - Google Patents
液面制御機能を有する三重効用吸収冷温水機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3602505B2 JP3602505B2 JP2002016669A JP2002016669A JP3602505B2 JP 3602505 B2 JP3602505 B2 JP 3602505B2 JP 2002016669 A JP2002016669 A JP 2002016669A JP 2002016669 A JP2002016669 A JP 2002016669A JP 3602505 B2 JP3602505 B2 JP 3602505B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- temperature
- liquid level
- boiler
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液面制御機能を有する三重効用吸収冷温水機、詳しくは、定常運転中貫流方式の高温再生器の上昇管内の液面が決して上部管寄せの管板面より上に上昇することがないように制御することにより、吸収液の飛散防止、冷媒系への吸収液の混入防止、吸収液の逆流防止等を図るようにした三重効用吸収冷温水機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、蒸気式二重効用吸収冷凍機として、図４に例示したようなものが知られている。この吸収冷凍機は、吸収液（例えば、臭化リチウム水溶液）が吸収器ａから低温再生器ｃを経て高温再生器ｅに流されるというリバースサイクルを構成している。この吸収冷凍機における吸収サイクルを説明すると、まず、吸収器ａで多量の冷媒蒸気を吸収して濃度が薄められた吸収液（稀吸収液）が吸収器ａから低温熱交換器ｂに送給され、この低温熱交換器ｂにより加熱された後に低温再生器ｃに送給される。前記稀吸収液は、この低温再生器ｃにおいて低温再生され、吸収している冷媒の一部を放出し濃度がその分高くなって中間濃度の吸収液（中間吸収液）となる。次に、この中間吸収液は、低温再生器ｃから高温熱交換器ｄに送給され、この高温熱交換器ｄにより加熱された後に高温再生器ｅに送給される。
【０００３】
前記中間吸収液は、この高温再生器ｅにおいて高温再生され、吸収している冷媒（例えば、水蒸気）の一部を放出し濃度がさらに高くなって高濃度の吸収液（濃吸収液）となる。そして、この濃吸収液が前記高温熱交換器ｄの加熱側に前記中間吸収液を加熱する加熱源として戻され、さらに、低温熱交換器ｂの加熱側に前記稀吸収液を加熱する加熱源として戻された後、前記吸収器ａに帰還する。この帰還した濃吸収液は吸収器ａにおいて伝熱管上に散布され、冷却水により冷却されながら再び冷媒蒸気を吸収して前記稀吸収液となる。
【０００４】
このような蒸気式二重効用吸収冷凍機においては、前記高温再生器ｅには蒸気ボイラｆから高温の蒸気（スチーム）が加熱源として供給されるようになっており、この蒸気により中間吸収液が加熱されて吸収していた冷媒が放出され、この放出された冷媒蒸気は、低温再生器ｃにこの低温再生器ｃでの加熱源として利用された後、凝縮器ｇに戻されて凝縮する。凝縮器ｇからの冷媒液（例えば、水）は蒸発器ｈに入り、この凝縮した冷媒液が冷媒ポンプにより蒸発器ｈの伝熱管（水が流通している）に散布され蒸発潜熱により冷却されて冷水が得られる。
また、低温再生器ｃからの吸収液配管ｉと、高温熱交換器ｄと低温熱交換器ｂとの間の加熱側の吸収液配管ｊとを接続するバイパス管ｋが設けられ、低温再生器ｃを出て高温再生器ｅへ供給される中間濃縮吸収液の一部を、吸収器ａへ戻る濃吸収液配管にバイパスさせるように構成されている。
【０００５】
ボイラは通常、単独で運転する場合の制御は、外部の負荷変化によって変化するボイラ出口部の蒸気圧力変化を検出して、蒸気圧力が定められた圧力範囲内に入るように燃焼量を制御している。また、運転中はボイラ内の保有水が定められた水位の範囲内に入るよう給水ポンプを発停制御して水位を制御している。
一方、図４に示すような従来の吸収冷凍機においては、外部の負荷変化によって変化する冷凍機出口部又は入口部の冷水温度変化を検出して、冷凍機出口部又は入口部の温度が定められた温度になるよう、供給される熱源の量を制御している。
【０００６】
上記のボイラと吸収冷凍機については、インターロックを組んで連動運転をするなどの運転システムがあるが、制御はそれぞれ独立しているのが通常の運転システムである。ボイラは内部圧力が大気圧を越える圧力容器に該当し、吸収冷凍機は内部圧力が大気圧力以下の真空容器に該当する。このため、従来は両者を一体にして運転、制御することなどは無理なこととしてあきらめられていた。
しかし、環境問題などから、さらに省エネルギとなる冷温水機の開発が求められており、今回開発された本発明の冷温水機は、時代の要請に応えたものとなっている。
吸収冷凍機は、内部を循環し熱エネルギの交換をする媒体として、例えば臭化リチウム水溶液を保有している。一般的には吸収液と呼ばれ、冷媒となる水を吸収、蒸発させることによって冷房効果を発揮するよう構成されている。
また、特開２０００−１７１１２３号公報には、高温再生器、中温再生器、低温再生器、凝縮器、吸収器、蒸発器、熱交換器類、溶液ポンプ及び冷媒ポンプを主要構成機器とし、これらを溶液配管、冷媒配管で結んだ三重効用吸収冷凍機において、前記高温再生器に圧力センサと該高温再生器出口部に液面センサとを設け、該圧力センサの出力をもとに、吸収器から高温再生器に溶液を送る溶液ポンプの基本回転速度を設定し、該定した回転速度を前記液面センサで修正する溶液ポンプの回転速度制御装置を有する三重効用吸収冷凍機が記載されている。
【０００７】
また、特開昭６０−１３４１７２号公報には、外部熱源を加熱源とする貫流ボイラ形高温再生器と該高温再生器で発生した冷媒蒸気の凝縮潜熱を主な加熱源とする中温再生器と、該中温再生器で発生した冷媒蒸気の凝縮潜熱を主な加熱源とする低温再生器と凝縮器、吸収器、蒸発器などからなる三重効用吸収式冷温水機において、前記中温再生器への溶液供給管に該中温再生器から流出する冷媒含有量の少ない濃溶液量に応動する流量制御弁を配設した多重効用吸収式冷温水機が記載されている。
また、この公報には、低温再生器を経由して中温再生器に溶液を供給する経路とするとともに、該低温再生器及び中温再生器の溶液供給管に、それぞれの冷媒含存量少ない濃溶液流出量に応じて溶液を供給する流量制御弁を配設した多重効用吸収式冷温水機が記載されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
図４に示すような、蒸気ボイラｆを組み合わせた従来の蒸気式吸収冷凍機においては、以下のような不都合がある。
蒸気ボイラｆはそれ自体が大型であり吸収冷凍機全体の大型化を招くことになる。しかも、その蒸気ボイラｆを運転させるには吸収冷凍機の系とは別の系の給水、加熱後の蒸気ドレンの回収、および薬品の注入等が必要になるなど省エネルギの要請に反する上に、それらのための付随設備が必要になり装置の大型化を助長している。しかるに、前記蒸気ボイラｆが吸収冷凍機に対し貢献するのは単に加熱源を供給するという役割をのみ果たすに止まっており、蒸気ボイラｆでの燃焼のための燃料消費に見合う効果を充分に得ているとは言い難い。その上、法規制上も、取り扱い者として所定の有資格者や検査等が必要になるという煩わしさを伴うものとなる。
【０００９】
吸収冷凍機とボイラを一体化して安定した運転を行うためには、ボイラとして必要な安全装置と、吸収冷凍機として必要な冷水温度制御装置を結合させ、安定して安全な運転が継続できるようにする必要がある。
吸収冷凍機とボイラを一体化して運転を行う場合には、蒸気の圧力制御はあまり重要な条件にはならない。それよりも、吸収冷凍機として求められている冷水温度を安定して供給することが重要になり、冷水温度が安定して供給できるよう加熱源のコントロールを十分に行うことが重要になる。
一方、ボイラでは吸収冷凍機が負荷変化などにより冷水温度が変化し加熱源の量をコントロールする信号が出て、蒸気圧力が変動したり、内部保有水の水位が急激に変動しても連続して運転ができるように制御されなくてはならない。
【００１０】
そこで、吸収冷凍機の冷水温度制御とボイラの燃焼量制御を一対の制御とすると、別にボイラの蒸気圧変化、水位変化を検出して、吸収冷凍機に装備されている吸収液ポンプの回転数を制御して吸収液の循環量を制御する制御システムを構築して、ボイラの運転中の影響を少なくする制御を行うことにより、吸収冷凍機とボイラを一体化しても、ボイラの安定して安全な燃焼コントロールと吸収冷凍機としての安定した冷水温度制御が可能になる。
そのための制御として、蒸気温度もしくは圧力検出による吸収液ポンプの回転数制御、又は運転液面検出による吸収液ポンプの回転数制御が重要な要件になる。
しかし、その際にもボイラとして要求される安全弁、低水位燃焼遮断装置、給水装置は装備しておかなければならない。
なお、前記特開２０００−１７１１２３号公報記載の三重効用吸収冷凍機においては、ポンプ毎に周波数を変えるような制御は行われていない。また、ポンプ吸込み口から分岐して戻り配管に戻すバイパス回路も設けられていない。また、この公報には、吸収冷凍機に貫流ボイラ等のボイラを組み合わせて一体化することは、何も記載されていない。
【００１１】
また、従来から、三重効用機において液面制御することが知られているが、本発明では、高温再生器の運転状態をさらに詳しく分析し、最適な運転液面制御を行うものである。
上記の特開昭６０−１３４１７２号公報記載の発明においては、貫流形熱交換器の気液分離器内に熱水が溜まっているので、つぎのような問題点が生じる。
（１） 蒸発した冷媒蒸気と一緒に吸収液が吹き上げられる。その結果、飛散した吸収液が冷媒系に混入して性能を低下させたり、効率を低下させたりする。
（２） 上昇管の上部を吸収液が流動して、他の上昇管内を吸収液が降下する逆流現象が起こる。
【００１２】
本発明は上記の諸点に鑑みなされたもので、本発明の目的は、貫流タイプのボイラを高温再生器として、このボイラと吸収冷凍機とを一体化し、ボイラ側でこれらの装置に異常が生じた場合には、ボイラの燃焼遮断と連動して吸収冷凍機も安全停止する制御回路を組み込むようにした連続運転の可能な省エネルギ形の吸収式冷温水装置を構成し、すなわち、貫流方式ボイラ又は貫流方式ボイラと同等の構造を持つ高温再生器、中温再生器、低温再生器、凝縮器、吸収器、蒸発器、熱交換器類、溶液ポンプ、冷媒ポンプ及び排ガス熱交換器等を有する三重効用吸収冷温水機を構成し、この冷温水機において、定常運転中高温再生器の上昇管内の液面が決して上部管寄せの管板面より上に上昇することがないよう制御することにより、吸収液の飛散防止、冷媒系への吸収液の混入防止、吸収液の逆流防止等を図ることができる液面制御機能を有する三重効用吸収冷温水機を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の液面制御機能を有する三重効用吸収冷温水機は、貫流方式ボイラ又は貫流方式ボイラと同等の構造を持つボイラを高温再生器として、このボイラと吸収冷凍機とを一体化した三重効用吸収冷温水機であって、高温再生器、中温再生器、低温再生器、凝縮器、吸収器、蒸発器、熱交換器類、溶液ポンプ、冷媒ポンプ及び排ガス熱交換器を有し、吸収器の吸収液を低温再生器から中温再生器へ、ついで高温再生器へ導くリバースフロー式の三重効用吸収冷温水機において、冷温水温度センサから負荷側の温度変化を検出し、その温度変化を運転制御・安全制御用運転盤（以下、運転盤と称す）からの制御信号によりボイラに供給される燃料（ガス、油、廃熱）を増減し、燃焼装置の燃焼量を増減してボイラの効率的な運転を行い、同時に吸収冷凍機の各吸収液ポンプを運転して、水の含有割合の異なる吸収液を安定的に供給（循環）して連続運転が可能となる液の循環流動用配管を有し、低温再生器から上位の再生器に液を供給する吸収液ポンプに流入する吸収液の一部を分岐して戻り配管にバイパスする配管を有し、同時に中温再生器から水・吸収液供給ポンプに流入する液の一部を分岐して戻り配管にバイパスする配管を有して、水・吸収液（吸収液）の供給量（循環量）を調整して、ポンプに掛かる動力負荷を調整して、省エネルギと安定した連続運転ができるようにし、さらに、高温再生器の排ガス通路に排ガス熱交換器を設け、この排ガス熱交換器に、低温再生器から中温再生器に液を供給する吸収液ポンプからの液の一部を導入して排ガスで加熱するようにし、この排ガス熱交換器の出口の排ガス通路に排ガス温度センサを設け、この排ガス温度センサと前記運転制御・安全制御用運転盤とを連動接続し、前記高温再生器の気液混合物導管に接続された気液分離器に、高温再生器の上昇管内の液面が上部管寄せの管板面より上昇することがないように制御するための液面検出・制御装置を設けて構成されている。
【００１４】
この冷温水機において、液面検出・制御装置が、気液分離器に上部液出入り管及び下部液出入り管を介して接続された鉛直管内の液面に、マグネットを内蔵したフロートを浮かべ、鉛直管の外面に高位液面検出スイッチ及び低位液面検出スイッチを取り付け、この高位液面検出スイッチは高温再生器の上部管寄せの管板面の高さ近傍に位置しており、これらのスイッチがフロートに内蔵されたマグネットの磁力により作動し、液面変化を電気信号として検出し、該信号を前記運転制御・安全制御用運転盤へ液面を知らせる制御信号として伝達されるようにした構成とすることが好ましい。
また、鉛直管の中間部に液面制御用検出スイッチを設けた構成とすることがある。
【００１５】
これらの冷温水機において、負荷（冷温水）の温度変化によって燃焼装置の燃焼量（加熱量）を増減するのと同時に、ボイラ内部の蒸気圧が上昇し温度が上昇して、蒸気で加熱される吸収冷凍機の中温再生器出口部の蒸気ドレン温度センサで検出する温度が上昇した場合には、安全のため吸収液供給ポンプの回転数を上げて、液循環量を増加させてその結果蒸気圧を下げるようにし、ドレン温度が低下すれば吸収液供給ポンプの回転数を下げて液循環量を減らして蒸気圧を上げるようにし、連続運転に適した温度範囲と圧力範囲で安定した運転が継続できるようにした制御機能を持つように構成する。
【００１６】
また、負荷（冷温水）の温度変化によって燃焼装置の燃焼量（加熱量）を増減するのと同時に、ボイラ内部の蒸気圧が上昇し温度が上昇して、ボイラ出口部の蒸気配管で検出される、蒸気圧力又は温度センサで検出する温度が上昇した場合には、安全のため吸収液供給ポンプの回転数を上げて、液循環量を増加させてその結果蒸気圧を下げるようにし、蒸気圧力又は温度が低下すれば吸収液供給ポンプの回転数を下げて液循環量を減らして蒸気圧を上げるようにし、連続運転に適した温度範囲と圧力範囲で安定した運転が継続できるようにした制御機能を持つように構成する。
【００１７】
これらの冷温水機において、ボイラの運転中の液面を液面検出装置により検出して、液面が上昇した場合にはポンプの回転数を減らし、液循環量を減らして液面が下がるようにし、液面が低下した場合には、ポンプの回転数を増やして液循環量を増やし液面が上がるように制御し、また、運転液面が安全運転の下限設定値よりさらに低下した場合には警報を発し燃焼を遮断して安全停止動作に入るようにした安全制御機能を持つように構成する。
また、運転中の蒸気ドレン温度、蒸気温度、蒸気圧力又はボイラの運転液面を検出して、ポンプの回転数を制御する場合に、制御は低温吸収液ポンプ、高温吸収液ポンプ、水・吸収液供給ポンプの各ポンプを同時に、もしくは単独に、又は低温吸収液ポンプと水・吸収液供給ポンプの２台だけのような組合せの中から選択した運転方法から１方式を又は複数の方式を切り替えられるようにして、回転数制御をして水を含む吸収液の供給量（循環量）を制御し運転効率を高めるようにして、かつ各ポンプが供給量（循環量）不足や揚程不足を起こさない回転数を確保するように制御するように構成する。
【００１８】
これらの冷温水機において、運転中に、ボイラへの水・吸収液を供給する供給装置が故障して、供給量が減少した場合には、ボイラ内部に保有する水・吸収液量が減少して連続運転に支障を生じるので、警報を発すると同時に燃焼を遮断して、安全停止動作に入るようにした安全制御機能を持つ構成とする。
また、運転中に、ボイラへの水・吸収液供給量が減少した場合や、ボイラ内部に保有する水・吸収液量が減少して各部の温度が安全運転の設定値を越えた場合には、ボイラに設けた吸収液温度センサや空缶防止吸収液温度センサにより警報を発すると同時に燃焼を遮断して、安全停止動作に入るようにした安全制御機能を持つ構成とする。
【００１９】
さらに、ボイラが、加熱されて蒸発した蒸気、蒸発しなかった吸収液及びボイラに再循環する水を含む吸収液をそれぞれ分離して連続運転が可能となるよう蒸気、吸収液を分配する気液分離器を備えるボイラである構成とする。
【００２０】
本発明の冷温水機の制御方法は、ボイラと吸収冷凍機とを一体化した吸収冷温水機において、冷温水温度センサから負荷側の温度変化を検出し、その温度変化を運転制御・安全制御用運転盤（運転盤）からの制御信号によりボイラに供給される燃料（ガス、油、廃熱）を増減し、燃焼装置の燃焼量を増減してボイラの効率的な運転を行い、同時に吸収冷凍機の各吸収液ポンプを運転して、水の含有割合の異なる吸収液を安定的に供給（循環）して連続運転を可能とし、低温再生器から上位の再生器に液を供給する吸収液ポンプに流入する吸収液の一部を分岐して戻り配管にバイパスさせ、同時に中温再生器から水・吸収液供給ポンプに流入する液の一部を分岐して戻り配管にバイパスさせ、水・吸収液（吸収液）の供給量（循環量）を調整して、ポンプに掛かる動力負荷を調整して、省エネルギと安定した連続運転を行う。
【００２１】
この方法において、負荷（冷温水）の温度変化によって燃焼装置の燃焼量（加熱量）を増減するのと同時に、ボイラ内部の蒸気圧が上昇し温度が上昇して、蒸気で加熱される吸収冷凍機の高温再生器出口部の蒸気ドレン温度センサで検出する温度が上昇した場合には、安全のため吸収液供給ポンプの回転数を上げて、液循環量を増加させてその結果蒸気圧を下げ、ドレン温度が低下すれば吸収液供給ポンプの回転数を下げて液循環量を減らして蒸気圧を上げ、連続運転に適した温度範囲と圧力範囲で安定した運転が継続できるように制御するように構成する。
【００２２】
また、負荷（冷温水）の温度変化によって燃焼装置の燃焼量（加熱量）を増減するのと同時に、ボイラ内部の蒸気圧が上昇し温度が上昇して、ボイラ出口部の蒸気配管で検出される、蒸気圧力又は温度センサで検出する温度が上昇した場合には、安全のため吸収液供給ポンプの回転数を上げて、液循環量を増加させてその結果蒸気圧を下げ、蒸気圧力又は温度が低下すれば吸収液供給ポンプの回転数を下げて液循環量を減らして蒸気圧を上げ、連続運転に適した温度範囲と圧力範囲で安定した運転が継続できるように制御するように構成する。
【００２３】
これらの方法において、ボイラの運転中の液面を液面検出装置により検出して、液面が上昇した場合にはポンプの回転数を減らし、液循環量を減らして液面を下げ、液面が低下した場合には、ポンプの回転数を増やして液循環量を増やし液面を上げるように制御し、また、運転液面が安全運転の下限設定値よりさらに低下した場合には警報を発し燃焼を遮断して安全停止動作に入るように制御する。
【００２４】
この方法において、ボイラの運転中の液面を液面検出装置により検出して、ポンプの回転数を制御する方法として、運転条件、制御信号を受けて、あらかじめ定めた回転数に段階的に変化させるようにした段階制御式を用いる方法としたり、又は、ボイラの運転中の液面を液面検出装置により検出して、ポンプの回転数を制御する方法として、運転条件、負荷信号、制御信号を受けて、連続的に回転数を変化させるようにした連続制御式を用いる方法とする。
【００２５】
これらの方法において、運転中の蒸気ドレン温度、蒸気温度、蒸気圧力又はボイラの運転液面を検出して、ポンプの回転数を制御する場合に、制御は低温吸収液ポンプ、高温吸収液ポンプ、水・吸収液供給ポンプの各ポンプを同時に、もしくは単独に、又は低温吸収液ポンプと水・吸収液供給ポンプの２台だけのような組合せの中から選択した運転方法から１方式を又は複数の方式を切り替えられるようにして、回転数制御をして水を含む吸収液の供給量（循環量）を制御し運転効率を高め、かつ各ポンプが供給量（循環量）不足や揚程不足を起こさない回転数を確保するように制御する。
【００２６】
これらの方法において、運転中に、ボイラへの水・吸収液を供給する供給装置が故障して、供給量が減少した場合には、ボイラ内部に保有する水・吸収液量が減少して連続運転に支障を生じるので、警報を発すると同時に燃焼を遮断して、安全停止動作に入るように制御する。
また、運転中に、ボイラへの水・吸収液供給量が減少した場合や、ボイラ内部に保有する水・吸収液量が減少して各部の温度が安全運転の設定値を越えた場合には、ボイラに設けた吸収液温度センサや空缶防止吸収液温度センサにより警報を発すると同時に燃焼を遮断して、安全停止動作に入るように制御する。
【００２７】
これらの方法において、ボイラとして、加熱されて蒸発した蒸気、蒸発しなかった吸収液及びボイラに再循環する水を含む吸収液をそれぞれ分離して連続運転が可能となるよう蒸気、吸収液を分配する気液分離器を備えるボイラを用いるように構成する。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明するが、本発明は下記の実施の形態に何ら限定されるものではなく、適宜変更して実施することができるものである。図１は、本発明の実施の第１形態による吸収冷温水機を示している。高温再生器としては、貫流方式ボイラ又はこれと同等の機能、構造を有するボイラが用いられるが、本実施形態では、高温再生器として貫流式ボイラ形のものを用いる場合を示している。１０は貫流式ボイラ構造の高温再生器で、上部と下部に環状の上部管寄せ（上部ヘッダー）１２及び下部管寄せ（下部ヘッダー）１４を有し、これらの管寄せ１２、１４間に鉛直方向の多数の上昇管１６を略円筒状に配設し、上部中央部に燃焼装置１８、例えばバーナーを有し、稀吸収液を下部管寄せ１４に導入して加熱濃縮し、上部管寄せ１２から気液混合物を取り出すことができるように構成されている。２０は燃焼室である。
【００２９】
この高温再生器１０に気液混合物導管２４を介して気液分離器２６が接続されている。気液分離器２６の上部には蒸気抜出導管２８が接続され、気液分離器２６の下側部には吸収液抜出導管３０が接続されている。
気液分離器２６の下部と高温再生器１０の下部管寄せ１４とは、吸収液循環導管３６を介して接続されている。吸収液循環導管３６又は下部管寄せ１４には、吸収液供給管４２が接続されている。４４は気液分離器２６の液面検出・制御装置である。また、下部管寄せ１４の下面又は側面には、空缶防止用の吸収液温度センサ４６が設けられている。
【００３０】
本実施形態は、吸収器８１、ポンプ（稀液ポンプ）８２、低温熱交換器８３、低温再生器８４、ポンプ（中間液ポンプ）８５、高温熱交換器８６、中温再生器８７、凝縮器８８、蒸発器８９、冷媒ポンプ９０及びこれらの機器を接続する吸収液配管、冷媒配管等を構成要素とするリバースサイクル式の二重効用式吸収冷凍機に対し、貫流式ボイラ構造の高温再生器１０、溶液供給手段としての水・吸収液供給ポンプ９３、付加熱交換器９４等を組み合わせて一体化したものである。なお、図１において、実線に付した矢印は吸収液、冷媒液又は水の流れ方向を示し、破線に付した矢印は冷媒蒸気、又は冷媒蒸気と凝縮冷媒（冷媒ドレン）との混合物の流れ方向を示す。
【００３１】
９５は第一バイパス管で、低温再生器８４からの吸収液の一部を高温熱交換器８６からの濃吸収液配管にバイパスさせるためのものである。また、９６は第二バイパス管で、中温再生器８７からの吸収液の一部を付加熱交換器９４からの戻り濃吸収液配管にバイパスさせるためのものである。９９は冷温水ポンプ、１００は冷却水ポンプ、１５１は冷暖切替弁である。なお、中温再生器８７と高温再生器１０との間に別の濃縮器を設置することも可能である。
【００３２】
つぎに、上記のように構成された吸収冷凍機において、吸収液の循環サイクルについて順に説明する。まず、吸収器８１で多量の冷媒蒸気を吸収して濃度が薄められた稀吸収液が、稀液ポンプ８２によって吸収器８１から低温熱交換器８３に送給され、この低温熱交換器８３により加熱された後に低温再生器８４に送給される。そして、この稀吸収液は、この低温再生器８４において低温再生され、吸収している冷媒の一部を放出し濃度がその分高くなって中間濃度の中間吸収液となる。
【００３３】
この中間濃縮吸収液の大部分は、低温再生器８４から中間吸収液ポンプ８５によって高温熱交換器８６に送給され、この高温熱交換器８６により加熱された後に中温再生器８７に送給される。この中間濃縮吸収液は、この中温再生器８７において高温再生され、吸収している冷媒の一部を放出し濃度がさらに高くなって高濃度の濃吸収液となる。
低温再生器８４からの中間濃縮吸収液の残部は、吸収器８１へ戻る濃吸収液配管にバイパス管９５を経てバイパス供給される。
【００３４】
中温再生器８７からの濃吸収液の一部又は全部は、吸収液ポンプ９３により付加熱交換器９４へ送給され、ここで、高温再生器１０からの濃吸収液と熱交換して加熱された後、高温再生器１０に供給される。中温再生器８７からの濃吸収液の残部（零の場合もあり得る）は、第二バイパス管９６を経て付加熱交換器９４からの加熱側の吸収液配管に合流する。
【００３５】
高温再生器１０において、燃料の燃焼熱により加熱濃縮された濃吸収液は、付加熱交換器９４の加熱側に導入されて中温再生器８７からの濃吸収液を加熱した後、高温熱交換器８６の加熱側に導入される。中温再生器８７からの濃吸収液の残部（零の場合もあり得る）は、第二バイパス管９６を経て付加熱交換器９４からの加熱側の吸収液配管に合流する。
高温再生器１０からの冷媒蒸気は蒸気抜出導管２８を経て中温再生器８７へ導入され、ここで吸収液を加熱濃縮させた後、冷媒ドレンは低温再生器８４へ導入される。
【００３６】
中温再生器８７からの冷媒蒸気は冷媒蒸気配管９７を経て、中温再生器８７からの冷媒ドレンとともに低温再生器８４に送られ、ここで吸収液を加熱濃縮させる。
低温再生器８４からの冷媒蒸気は冷媒蒸気配管９８を経て、低温再生器８４からの冷媒ドレンとともに凝縮器８８に導入される。後で詳細に説明するが、高温再生器１０からの燃焼排ガスを排ガス熱交換器１２０に導入して、吸収液を加熱し、排ガスの保有熱を回収するように構成している。
【００３７】
上記のように構成された吸収冷温水機において、さらに次のような構成が付加されて本発明の吸収冷温水機が完成する。すなわち、冷温水取出管に冷温水温度センサ１０２が設けられ、中温再生器８７からの蒸気ドレン管に蒸気ドレン温度センサ１０４が設けられ、気液分離器２６からの吸収液抜出導管３０に吸収液温度センサ１１２が設けられ、蒸気抜出導管（蒸気供給管）２８に蒸気温度センサ１１６、圧力計（圧力センサ）１１８が設けられている。蒸気ドレン温度センサ、蒸気温度センサ、蒸気圧力センサは同時に設けるのではなく、どれか１つを選択して設ければよい。また、２つ以上設けてもよい。また、前述のように、高温再生器１０の下部管寄せ１４の下面に空缶防止用の吸収液温度センサ４６が設けられている。
【００３８】
さらに、高温再生器１０の排ガス通路１２２に排ガス熱交換器１２０が設けられ、この排ガス熱交換器１２０に、低温再生器から中温再生器に液を供給する吸収液ポンプ８５からの液の一部を導入して排ガスで加熱するように構成され、この排ガス熱交換器１２０の出口の排ガス通路１２２に排ガス温度センサ１２４が設けられている。
この排ガス温度センサ１２４と前記運転制御・安全制御用運転盤１１４とは制御ラインで連動接続され、前記高温再生器１０の気液混合物導管２４に接続された気液分離器２６に、高温再生器１０の上昇管１６内の液面が上部管寄せ１２の管板面１２６より上昇することがないように制御するための液面検出・制御装置４４が設けられている。
【００３９】
さらに、運転制御・安全制御用運転盤１１４と、冷温水温度センサ１０２、蒸気ドレン温度センサ１０４、気液分離器の液面検出・制御装置４４、燃焼装置１８、吸収液温度センサ１１２、空缶防止用の吸収液温度センサ４６、稀液ポンプ（低温吸収液ポンプ）８２、中間液ポンプ（高温吸収液ポンプ）８５、水・吸収液供給ポンプ９３、蒸気抜出導管（蒸気供給管）２８の蒸気温度センサ１１６、圧力計（圧力センサ）１１８、排ガス温度センサ１２４とが連動接続されて、これら各部の温度、圧力、流量等が制御できるように構成されている。なお、蒸気ドレン温度センサ、蒸気温度センサ、蒸気圧力センサは同時に設けるのではなく、どれか１つを選択して設ける。また、２つ以上設けてもよい。
【００４０】
このように構成された本発明の吸収冷温水機の作用について説明する。蒸発器８９からの冷温水取出管に設けられた冷温水温度センサ１０２から負荷側の温度変化を検出し、その温度変化を運転制御・安全制御運転盤１１４からの制御信号を燃焼装置１８又は燃料流量調節弁（図示略）に導入することにより高温再生器１０に供給される燃料を増減し、燃焼装置１８の燃焼量を増減して高温再生器１０の効率的な運転を行う。
同時に各吸収液ポンプ８２、８５、９３を運転して、水の含有割合の異なる吸収液を安定的に供給・循環して連続運転を行う。すなわち、低温再生器８４から中温再生器８７に液を供給する吸収液ポンプ８５に流入する吸収液の一部を分岐させてバイパス管９５により戻り配管にバイパスさせ、同時に中温再生器８７から水・吸収液供給ポンプ９３に流入する液の一部を分岐させてバイパス管９６によりバイパスさせ、水・吸収液の供給・循環量を調整して、ポンプ８５、９３に掛かる動力負荷を調整して、省エネルギと安定した連続運転を行う。
【００４１】
また、負荷（冷温水）の温度を冷温水温度センサ１０２で検知し、運転盤１１４を介して燃焼装置１８の燃焼量（加熱量）を増減すると同時に、高温再生器１０内部の蒸気圧が上昇し温度が上昇して、蒸気で加熱される吸収冷凍機の中温再生器出口部の蒸気ドレン温度センサ１０４で検出する温度が上昇した場合には、安全のため、運転盤１１４を介して吸収液供給ポンプ９３の回転数を上げて、液循環量を増加させてその結果蒸気圧を下げ、蒸気ドレン温度センサ１０４で検出するドレン温度が低下すれば、運転盤１１４を介して吸収液供給ポンプ９３の回転数を下げて循環液量を減らして蒸気圧を上げ、連続運転に適した温度範囲と圧力範囲で安定した運転が継続できるようにする。ポンプ９３と同時にポンプ８２を回転数制御すると、さらに対応速度を速める効果がある。ポンプ８５は、回転数を変えずに一定速度で運転しても、バイパス管９５で流量が調整されるので、回転数を制御しなくても、問題は生じない。
【００４２】
又は、負荷（冷温水）の温度変化によって燃焼装置１８の燃焼量（加熱量）を増減するのと同時に、高温再生器１０内部の蒸気圧が上昇し温度が上昇して、高温再生器出口部の蒸気配管で検出される、蒸気圧又は温度センサ１１６で検出する温度が上昇した場合には、安全のため吸収液ポンプ９３の回転数を上げて、液循環量を増加させて、その結果蒸気圧を下げ、蒸気圧力又は温度が低下すれば、吸収液供給ポンプ９３の回転数を下げて液循環量を減らして蒸気圧を上げ、連続運転に適した温度範囲と圧力範囲で安定した運転が継続できるようにする。ポンプ９３の回転数を上げ下げするのと同時に、ポンプ８２の回転数を上げ下げすると、応答速度が速まり制御性がよくなるという効果がある。
【００４３】
また、高温再生器１０の運転中の液面を液面検出・制御装置４４により検出して、気液分離器２６の液面が少しでも上昇した場合には、水・吸収液供給ポンプ９３の回転数を減らし、液循環量を減らして液面を下げる。一方、液面が少しでも降下した場合には、ポンプ９３の回転数を増やして液循環量を多くし液面を上げるように制御して、管板面１２６より上昇することがないようにする。また、高温再生器１０の運転液面が安全運転の下限設定値よりさらに低下した場合には、運転盤１１４を介して、警報を発し燃焼を遮断して安全停止動作に入るようにする。
【００４４】
この場合、高温再生器１０の運転中の液面を液面検出・制御装置４４により検出して、ポンプ９３の回転数を制御する方法として、運転条件、制御信号を受けて予め定められた回転数に段階的に変化させるようにした段階制御式を用いる方法や、運転条件、負荷信号、制御信号を受けて連続的に回転数を変化させるようにした連続制御式を用いる方法等が採用される。
【００４５】
運転中の蒸気ドレン温度、蒸気温度、蒸気圧力又はボイラの運転液面を、蒸気ドレン温度センサ１０４、蒸気温度センサ１１６、蒸気圧力計１１８又は液面検出装置４４で検出して、ポンプの回転数を制御する場合に、制御方式としては、低温吸収液ポンプ８２、高温吸収液ポンプ８５、水・吸収液供給ポンプ９３の各ポンプを同時にもしくは単独に、又は低温吸収液ポンプ８２と水・吸収液供給ポンプ９３の２台だけ等の組合せの中から選択した運転方法から、１方式又は複数の方式に切り替えられるようにして、回転数制御をして水を含む吸収液の供給量（循環量）を制御し運転効率を高め、かつ各ポンプが供給量（循環量）不足や揚程（ヘッド）不足を起こさない回転数を確保するように制御される。
【００４６】
図２は、本発明の実施の第２形態による吸収冷温水機における高温再生器１０まわりを示し、図３は図２における液面検出・制御装置４４ａを示している。
すなわち、本実施形態における液面検出・制御装置４４ａは、気液分離器２６に上部液出入り管１２８及び下部液出入り管１３０を介して接続された鉛直管１３２（例えば、金属管）内の液面１３４に、マグネット１３６を内蔵したフロート１３８を浮かべ、鉛直管１３２の外面に高位液面検出スイッチ１４０及び低位液面検出スイッチ１４２を取り付け、この高位液面検出スイッチは高温再生器の上部管寄せ１２の管板面１２６の高さ近傍に位置しており、これらのスイッチ１４０、１４２がフロート１３８に内蔵されたマグネット１３６の磁力により作動し、液面変化を電気信号として検出し、該信号を前記運転制御・安全制御用運転盤１１４へ液面を知らせる制御信号として伝達されるように構成されている。なお、鉛直管１３２の中間部に液面制御用検出スイッチを設けた構成とする場合もある。他の構成及び作用は、実施の第１形態の場合と同様である。
【００４７】
【発明の効果】
本発明は上記のように構成されているので、つぎのような効果を奏する。
（１） 吸収液液面、すなわち沸騰液面が管板面より上に上昇しないよう制御する構成とすることにより、蒸発した冷媒蒸気と一緒に吸収液が吹き上げられる程度が軽減することができる。その結果、飛散した吸収液が冷媒系に混入して性能を低下させたり、効率を低下させたりする弊害を防止することができる。
（２） 吸収液液面、すなわち沸騰液面が管板面より上に上昇しないよう制御する構成とすることにより、上昇管の上部を吸収液が流動して他の上昇管内を吸収液が降下する逆流現象を防止することができる。
（３） 上記（１）と同等の理由で、吸収液の飛散や混入が軽減されることにより、高温再生器の出口部に設ける気液分離器を小さくすることが可能になり、高温再生器をコンパクトにすることができる。
（４） 以上の理由により、高温再生器の液面を上部管寄せより下になるように制御することは、単なる液面制御の域を越えて、吸収液の混入防止による効率、性能の低下防止や、吸収液の逆流防止に多大の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の第１形態による三重効用吸収冷温水機の系統的概略構成図である。
【図２】図１の冷温水機における貫流方式の高温再生器及び液面検出・制御装置の一例を示す概略構成図である。
【図３】図２における液面検出・制御装置の詳細を示す構成図である。
【図４】従来の吸収式冷凍機の一例を示す系統的概略構成図である。
【符号の説明】
１０ 高温再生器
１２ 上部管寄せ
１４ 下部管寄せ
１６ 上昇管
１８ 燃焼装置
２０ 燃焼室
２４ 気液混合物導管
２６ 気液分離器
２８ 蒸気抜出導管（蒸気供給管）
３０ 吸収液抜出導管
３６ 吸収液循環導管
４２ 吸収液供給管（水・吸収液供給管）
４４、４４ａ 液面検出・制御装置
４６ 空缶防止用の吸収液温度センサ
８１ 吸収器
８２ 稀液ポンプ（低温吸収液ポンプ）
８３ 低温熱交換器
８４ 低温再生器
８５ 中間液ポンプ（高温吸収液ポンプ）
８６ 高温熱交換器
８７ 中温再生器
８８ 凝縮器
８９ 蒸発器
９０ 冷媒ポンプ
９３ 吸収液ポンプ（水・吸収液供給ポンプ）
９４ 付加熱交換器
９５、９６ バイパス管
９７、９８ 冷媒蒸気配管
９９ 冷温水ポンプ
１００ 冷却水ポンプ
１０２ 冷温水温度センサ
１０４ 蒸気ドレン温度センサ
１１２ 吸収液温度センサ
１１４ 運転制御・安全制御用運転盤
１１６ 蒸気温度センサ
１１８ 圧力計（圧力センサ）
１２０ 排ガス熱交換器
１２２ 排ガス通路
１２４ 排ガス温度センサ
１２６ 管板面
１２８ 上部液出入り管
１３０ 下部液出入り管
１３２ 鉛直管
１３４ 液面
１３６ マグネット
１３８ フロート
１４０ 高位液面検出スイッチ
１４２ 低位液面検出スイッチ
１５１ 冷暖切替弁
【発明の属する技術分野】
本発明は、液面制御機能を有する三重効用吸収冷温水機、詳しくは、定常運転中貫流方式の高温再生器の上昇管内の液面が決して上部管寄せの管板面より上に上昇することがないように制御することにより、吸収液の飛散防止、冷媒系への吸収液の混入防止、吸収液の逆流防止等を図るようにした三重効用吸収冷温水機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、蒸気式二重効用吸収冷凍機として、図４に例示したようなものが知られている。この吸収冷凍機は、吸収液（例えば、臭化リチウム水溶液）が吸収器ａから低温再生器ｃを経て高温再生器ｅに流されるというリバースサイクルを構成している。この吸収冷凍機における吸収サイクルを説明すると、まず、吸収器ａで多量の冷媒蒸気を吸収して濃度が薄められた吸収液（稀吸収液）が吸収器ａから低温熱交換器ｂに送給され、この低温熱交換器ｂにより加熱された後に低温再生器ｃに送給される。前記稀吸収液は、この低温再生器ｃにおいて低温再生され、吸収している冷媒の一部を放出し濃度がその分高くなって中間濃度の吸収液（中間吸収液）となる。次に、この中間吸収液は、低温再生器ｃから高温熱交換器ｄに送給され、この高温熱交換器ｄにより加熱された後に高温再生器ｅに送給される。
【０００３】
前記中間吸収液は、この高温再生器ｅにおいて高温再生され、吸収している冷媒（例えば、水蒸気）の一部を放出し濃度がさらに高くなって高濃度の吸収液（濃吸収液）となる。そして、この濃吸収液が前記高温熱交換器ｄの加熱側に前記中間吸収液を加熱する加熱源として戻され、さらに、低温熱交換器ｂの加熱側に前記稀吸収液を加熱する加熱源として戻された後、前記吸収器ａに帰還する。この帰還した濃吸収液は吸収器ａにおいて伝熱管上に散布され、冷却水により冷却されながら再び冷媒蒸気を吸収して前記稀吸収液となる。
【０００４】
このような蒸気式二重効用吸収冷凍機においては、前記高温再生器ｅには蒸気ボイラｆから高温の蒸気（スチーム）が加熱源として供給されるようになっており、この蒸気により中間吸収液が加熱されて吸収していた冷媒が放出され、この放出された冷媒蒸気は、低温再生器ｃにこの低温再生器ｃでの加熱源として利用された後、凝縮器ｇに戻されて凝縮する。凝縮器ｇからの冷媒液（例えば、水）は蒸発器ｈに入り、この凝縮した冷媒液が冷媒ポンプにより蒸発器ｈの伝熱管（水が流通している）に散布され蒸発潜熱により冷却されて冷水が得られる。
また、低温再生器ｃからの吸収液配管ｉと、高温熱交換器ｄと低温熱交換器ｂとの間の加熱側の吸収液配管ｊとを接続するバイパス管ｋが設けられ、低温再生器ｃを出て高温再生器ｅへ供給される中間濃縮吸収液の一部を、吸収器ａへ戻る濃吸収液配管にバイパスさせるように構成されている。
【０００５】
ボイラは通常、単独で運転する場合の制御は、外部の負荷変化によって変化するボイラ出口部の蒸気圧力変化を検出して、蒸気圧力が定められた圧力範囲内に入るように燃焼量を制御している。また、運転中はボイラ内の保有水が定められた水位の範囲内に入るよう給水ポンプを発停制御して水位を制御している。
一方、図４に示すような従来の吸収冷凍機においては、外部の負荷変化によって変化する冷凍機出口部又は入口部の冷水温度変化を検出して、冷凍機出口部又は入口部の温度が定められた温度になるよう、供給される熱源の量を制御している。
【０００６】
上記のボイラと吸収冷凍機については、インターロックを組んで連動運転をするなどの運転システムがあるが、制御はそれぞれ独立しているのが通常の運転システムである。ボイラは内部圧力が大気圧を越える圧力容器に該当し、吸収冷凍機は内部圧力が大気圧力以下の真空容器に該当する。このため、従来は両者を一体にして運転、制御することなどは無理なこととしてあきらめられていた。
しかし、環境問題などから、さらに省エネルギとなる冷温水機の開発が求められており、今回開発された本発明の冷温水機は、時代の要請に応えたものとなっている。
吸収冷凍機は、内部を循環し熱エネルギの交換をする媒体として、例えば臭化リチウム水溶液を保有している。一般的には吸収液と呼ばれ、冷媒となる水を吸収、蒸発させることによって冷房効果を発揮するよう構成されている。
また、特開２０００−１７１１２３号公報には、高温再生器、中温再生器、低温再生器、凝縮器、吸収器、蒸発器、熱交換器類、溶液ポンプ及び冷媒ポンプを主要構成機器とし、これらを溶液配管、冷媒配管で結んだ三重効用吸収冷凍機において、前記高温再生器に圧力センサと該高温再生器出口部に液面センサとを設け、該圧力センサの出力をもとに、吸収器から高温再生器に溶液を送る溶液ポンプの基本回転速度を設定し、該定した回転速度を前記液面センサで修正する溶液ポンプの回転速度制御装置を有する三重効用吸収冷凍機が記載されている。
【０００７】
また、特開昭６０−１３４１７２号公報には、外部熱源を加熱源とする貫流ボイラ形高温再生器と該高温再生器で発生した冷媒蒸気の凝縮潜熱を主な加熱源とする中温再生器と、該中温再生器で発生した冷媒蒸気の凝縮潜熱を主な加熱源とする低温再生器と凝縮器、吸収器、蒸発器などからなる三重効用吸収式冷温水機において、前記中温再生器への溶液供給管に該中温再生器から流出する冷媒含有量の少ない濃溶液量に応動する流量制御弁を配設した多重効用吸収式冷温水機が記載されている。
また、この公報には、低温再生器を経由して中温再生器に溶液を供給する経路とするとともに、該低温再生器及び中温再生器の溶液供給管に、それぞれの冷媒含存量少ない濃溶液流出量に応じて溶液を供給する流量制御弁を配設した多重効用吸収式冷温水機が記載されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
図４に示すような、蒸気ボイラｆを組み合わせた従来の蒸気式吸収冷凍機においては、以下のような不都合がある。
蒸気ボイラｆはそれ自体が大型であり吸収冷凍機全体の大型化を招くことになる。しかも、その蒸気ボイラｆを運転させるには吸収冷凍機の系とは別の系の給水、加熱後の蒸気ドレンの回収、および薬品の注入等が必要になるなど省エネルギの要請に反する上に、それらのための付随設備が必要になり装置の大型化を助長している。しかるに、前記蒸気ボイラｆが吸収冷凍機に対し貢献するのは単に加熱源を供給するという役割をのみ果たすに止まっており、蒸気ボイラｆでの燃焼のための燃料消費に見合う効果を充分に得ているとは言い難い。その上、法規制上も、取り扱い者として所定の有資格者や検査等が必要になるという煩わしさを伴うものとなる。
【０００９】
吸収冷凍機とボイラを一体化して安定した運転を行うためには、ボイラとして必要な安全装置と、吸収冷凍機として必要な冷水温度制御装置を結合させ、安定して安全な運転が継続できるようにする必要がある。
吸収冷凍機とボイラを一体化して運転を行う場合には、蒸気の圧力制御はあまり重要な条件にはならない。それよりも、吸収冷凍機として求められている冷水温度を安定して供給することが重要になり、冷水温度が安定して供給できるよう加熱源のコントロールを十分に行うことが重要になる。
一方、ボイラでは吸収冷凍機が負荷変化などにより冷水温度が変化し加熱源の量をコントロールする信号が出て、蒸気圧力が変動したり、内部保有水の水位が急激に変動しても連続して運転ができるように制御されなくてはならない。
【００１０】
そこで、吸収冷凍機の冷水温度制御とボイラの燃焼量制御を一対の制御とすると、別にボイラの蒸気圧変化、水位変化を検出して、吸収冷凍機に装備されている吸収液ポンプの回転数を制御して吸収液の循環量を制御する制御システムを構築して、ボイラの運転中の影響を少なくする制御を行うことにより、吸収冷凍機とボイラを一体化しても、ボイラの安定して安全な燃焼コントロールと吸収冷凍機としての安定した冷水温度制御が可能になる。
そのための制御として、蒸気温度もしくは圧力検出による吸収液ポンプの回転数制御、又は運転液面検出による吸収液ポンプの回転数制御が重要な要件になる。
しかし、その際にもボイラとして要求される安全弁、低水位燃焼遮断装置、給水装置は装備しておかなければならない。
なお、前記特開２０００−１７１１２３号公報記載の三重効用吸収冷凍機においては、ポンプ毎に周波数を変えるような制御は行われていない。また、ポンプ吸込み口から分岐して戻り配管に戻すバイパス回路も設けられていない。また、この公報には、吸収冷凍機に貫流ボイラ等のボイラを組み合わせて一体化することは、何も記載されていない。
【００１１】
また、従来から、三重効用機において液面制御することが知られているが、本発明では、高温再生器の運転状態をさらに詳しく分析し、最適な運転液面制御を行うものである。
上記の特開昭６０−１３４１７２号公報記載の発明においては、貫流形熱交換器の気液分離器内に熱水が溜まっているので、つぎのような問題点が生じる。
（１） 蒸発した冷媒蒸気と一緒に吸収液が吹き上げられる。その結果、飛散した吸収液が冷媒系に混入して性能を低下させたり、効率を低下させたりする。
（２） 上昇管の上部を吸収液が流動して、他の上昇管内を吸収液が降下する逆流現象が起こる。
【００１２】
本発明は上記の諸点に鑑みなされたもので、本発明の目的は、貫流タイプのボイラを高温再生器として、このボイラと吸収冷凍機とを一体化し、ボイラ側でこれらの装置に異常が生じた場合には、ボイラの燃焼遮断と連動して吸収冷凍機も安全停止する制御回路を組み込むようにした連続運転の可能な省エネルギ形の吸収式冷温水装置を構成し、すなわち、貫流方式ボイラ又は貫流方式ボイラと同等の構造を持つ高温再生器、中温再生器、低温再生器、凝縮器、吸収器、蒸発器、熱交換器類、溶液ポンプ、冷媒ポンプ及び排ガス熱交換器等を有する三重効用吸収冷温水機を構成し、この冷温水機において、定常運転中高温再生器の上昇管内の液面が決して上部管寄せの管板面より上に上昇することがないよう制御することにより、吸収液の飛散防止、冷媒系への吸収液の混入防止、吸収液の逆流防止等を図ることができる液面制御機能を有する三重効用吸収冷温水機を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の液面制御機能を有する三重効用吸収冷温水機は、貫流方式ボイラ又は貫流方式ボイラと同等の構造を持つボイラを高温再生器として、このボイラと吸収冷凍機とを一体化した三重効用吸収冷温水機であって、高温再生器、中温再生器、低温再生器、凝縮器、吸収器、蒸発器、熱交換器類、溶液ポンプ、冷媒ポンプ及び排ガス熱交換器を有し、吸収器の吸収液を低温再生器から中温再生器へ、ついで高温再生器へ導くリバースフロー式の三重効用吸収冷温水機において、冷温水温度センサから負荷側の温度変化を検出し、その温度変化を運転制御・安全制御用運転盤（以下、運転盤と称す）からの制御信号によりボイラに供給される燃料（ガス、油、廃熱）を増減し、燃焼装置の燃焼量を増減してボイラの効率的な運転を行い、同時に吸収冷凍機の各吸収液ポンプを運転して、水の含有割合の異なる吸収液を安定的に供給（循環）して連続運転が可能となる液の循環流動用配管を有し、低温再生器から上位の再生器に液を供給する吸収液ポンプに流入する吸収液の一部を分岐して戻り配管にバイパスする配管を有し、同時に中温再生器から水・吸収液供給ポンプに流入する液の一部を分岐して戻り配管にバイパスする配管を有して、水・吸収液（吸収液）の供給量（循環量）を調整して、ポンプに掛かる動力負荷を調整して、省エネルギと安定した連続運転ができるようにし、さらに、高温再生器の排ガス通路に排ガス熱交換器を設け、この排ガス熱交換器に、低温再生器から中温再生器に液を供給する吸収液ポンプからの液の一部を導入して排ガスで加熱するようにし、この排ガス熱交換器の出口の排ガス通路に排ガス温度センサを設け、この排ガス温度センサと前記運転制御・安全制御用運転盤とを連動接続し、前記高温再生器の気液混合物導管に接続された気液分離器に、高温再生器の上昇管内の液面が上部管寄せの管板面より上昇することがないように制御するための液面検出・制御装置を設けて構成されている。
【００１４】
この冷温水機において、液面検出・制御装置が、気液分離器に上部液出入り管及び下部液出入り管を介して接続された鉛直管内の液面に、マグネットを内蔵したフロートを浮かべ、鉛直管の外面に高位液面検出スイッチ及び低位液面検出スイッチを取り付け、この高位液面検出スイッチは高温再生器の上部管寄せの管板面の高さ近傍に位置しており、これらのスイッチがフロートに内蔵されたマグネットの磁力により作動し、液面変化を電気信号として検出し、該信号を前記運転制御・安全制御用運転盤へ液面を知らせる制御信号として伝達されるようにした構成とすることが好ましい。
また、鉛直管の中間部に液面制御用検出スイッチを設けた構成とすることがある。
【００１５】
これらの冷温水機において、負荷（冷温水）の温度変化によって燃焼装置の燃焼量（加熱量）を増減するのと同時に、ボイラ内部の蒸気圧が上昇し温度が上昇して、蒸気で加熱される吸収冷凍機の中温再生器出口部の蒸気ドレン温度センサで検出する温度が上昇した場合には、安全のため吸収液供給ポンプの回転数を上げて、液循環量を増加させてその結果蒸気圧を下げるようにし、ドレン温度が低下すれば吸収液供給ポンプの回転数を下げて液循環量を減らして蒸気圧を上げるようにし、連続運転に適した温度範囲と圧力範囲で安定した運転が継続できるようにした制御機能を持つように構成する。
【００１６】
また、負荷（冷温水）の温度変化によって燃焼装置の燃焼量（加熱量）を増減するのと同時に、ボイラ内部の蒸気圧が上昇し温度が上昇して、ボイラ出口部の蒸気配管で検出される、蒸気圧力又は温度センサで検出する温度が上昇した場合には、安全のため吸収液供給ポンプの回転数を上げて、液循環量を増加させてその結果蒸気圧を下げるようにし、蒸気圧力又は温度が低下すれば吸収液供給ポンプの回転数を下げて液循環量を減らして蒸気圧を上げるようにし、連続運転に適した温度範囲と圧力範囲で安定した運転が継続できるようにした制御機能を持つように構成する。
【００１７】
これらの冷温水機において、ボイラの運転中の液面を液面検出装置により検出して、液面が上昇した場合にはポンプの回転数を減らし、液循環量を減らして液面が下がるようにし、液面が低下した場合には、ポンプの回転数を増やして液循環量を増やし液面が上がるように制御し、また、運転液面が安全運転の下限設定値よりさらに低下した場合には警報を発し燃焼を遮断して安全停止動作に入るようにした安全制御機能を持つように構成する。
また、運転中の蒸気ドレン温度、蒸気温度、蒸気圧力又はボイラの運転液面を検出して、ポンプの回転数を制御する場合に、制御は低温吸収液ポンプ、高温吸収液ポンプ、水・吸収液供給ポンプの各ポンプを同時に、もしくは単独に、又は低温吸収液ポンプと水・吸収液供給ポンプの２台だけのような組合せの中から選択した運転方法から１方式を又は複数の方式を切り替えられるようにして、回転数制御をして水を含む吸収液の供給量（循環量）を制御し運転効率を高めるようにして、かつ各ポンプが供給量（循環量）不足や揚程不足を起こさない回転数を確保するように制御するように構成する。
【００１８】
これらの冷温水機において、運転中に、ボイラへの水・吸収液を供給する供給装置が故障して、供給量が減少した場合には、ボイラ内部に保有する水・吸収液量が減少して連続運転に支障を生じるので、警報を発すると同時に燃焼を遮断して、安全停止動作に入るようにした安全制御機能を持つ構成とする。
また、運転中に、ボイラへの水・吸収液供給量が減少した場合や、ボイラ内部に保有する水・吸収液量が減少して各部の温度が安全運転の設定値を越えた場合には、ボイラに設けた吸収液温度センサや空缶防止吸収液温度センサにより警報を発すると同時に燃焼を遮断して、安全停止動作に入るようにした安全制御機能を持つ構成とする。
【００１９】
さらに、ボイラが、加熱されて蒸発した蒸気、蒸発しなかった吸収液及びボイラに再循環する水を含む吸収液をそれぞれ分離して連続運転が可能となるよう蒸気、吸収液を分配する気液分離器を備えるボイラである構成とする。
【００２０】
本発明の冷温水機の制御方法は、ボイラと吸収冷凍機とを一体化した吸収冷温水機において、冷温水温度センサから負荷側の温度変化を検出し、その温度変化を運転制御・安全制御用運転盤（運転盤）からの制御信号によりボイラに供給される燃料（ガス、油、廃熱）を増減し、燃焼装置の燃焼量を増減してボイラの効率的な運転を行い、同時に吸収冷凍機の各吸収液ポンプを運転して、水の含有割合の異なる吸収液を安定的に供給（循環）して連続運転を可能とし、低温再生器から上位の再生器に液を供給する吸収液ポンプに流入する吸収液の一部を分岐して戻り配管にバイパスさせ、同時に中温再生器から水・吸収液供給ポンプに流入する液の一部を分岐して戻り配管にバイパスさせ、水・吸収液（吸収液）の供給量（循環量）を調整して、ポンプに掛かる動力負荷を調整して、省エネルギと安定した連続運転を行う。
【００２１】
この方法において、負荷（冷温水）の温度変化によって燃焼装置の燃焼量（加熱量）を増減するのと同時に、ボイラ内部の蒸気圧が上昇し温度が上昇して、蒸気で加熱される吸収冷凍機の高温再生器出口部の蒸気ドレン温度センサで検出する温度が上昇した場合には、安全のため吸収液供給ポンプの回転数を上げて、液循環量を増加させてその結果蒸気圧を下げ、ドレン温度が低下すれば吸収液供給ポンプの回転数を下げて液循環量を減らして蒸気圧を上げ、連続運転に適した温度範囲と圧力範囲で安定した運転が継続できるように制御するように構成する。
【００２２】
また、負荷（冷温水）の温度変化によって燃焼装置の燃焼量（加熱量）を増減するのと同時に、ボイラ内部の蒸気圧が上昇し温度が上昇して、ボイラ出口部の蒸気配管で検出される、蒸気圧力又は温度センサで検出する温度が上昇した場合には、安全のため吸収液供給ポンプの回転数を上げて、液循環量を増加させてその結果蒸気圧を下げ、蒸気圧力又は温度が低下すれば吸収液供給ポンプの回転数を下げて液循環量を減らして蒸気圧を上げ、連続運転に適した温度範囲と圧力範囲で安定した運転が継続できるように制御するように構成する。
【００２３】
これらの方法において、ボイラの運転中の液面を液面検出装置により検出して、液面が上昇した場合にはポンプの回転数を減らし、液循環量を減らして液面を下げ、液面が低下した場合には、ポンプの回転数を増やして液循環量を増やし液面を上げるように制御し、また、運転液面が安全運転の下限設定値よりさらに低下した場合には警報を発し燃焼を遮断して安全停止動作に入るように制御する。
【００２４】
この方法において、ボイラの運転中の液面を液面検出装置により検出して、ポンプの回転数を制御する方法として、運転条件、制御信号を受けて、あらかじめ定めた回転数に段階的に変化させるようにした段階制御式を用いる方法としたり、又は、ボイラの運転中の液面を液面検出装置により検出して、ポンプの回転数を制御する方法として、運転条件、負荷信号、制御信号を受けて、連続的に回転数を変化させるようにした連続制御式を用いる方法とする。
【００２５】
これらの方法において、運転中の蒸気ドレン温度、蒸気温度、蒸気圧力又はボイラの運転液面を検出して、ポンプの回転数を制御する場合に、制御は低温吸収液ポンプ、高温吸収液ポンプ、水・吸収液供給ポンプの各ポンプを同時に、もしくは単独に、又は低温吸収液ポンプと水・吸収液供給ポンプの２台だけのような組合せの中から選択した運転方法から１方式を又は複数の方式を切り替えられるようにして、回転数制御をして水を含む吸収液の供給量（循環量）を制御し運転効率を高め、かつ各ポンプが供給量（循環量）不足や揚程不足を起こさない回転数を確保するように制御する。
【００２６】
これらの方法において、運転中に、ボイラへの水・吸収液を供給する供給装置が故障して、供給量が減少した場合には、ボイラ内部に保有する水・吸収液量が減少して連続運転に支障を生じるので、警報を発すると同時に燃焼を遮断して、安全停止動作に入るように制御する。
また、運転中に、ボイラへの水・吸収液供給量が減少した場合や、ボイラ内部に保有する水・吸収液量が減少して各部の温度が安全運転の設定値を越えた場合には、ボイラに設けた吸収液温度センサや空缶防止吸収液温度センサにより警報を発すると同時に燃焼を遮断して、安全停止動作に入るように制御する。
【００２７】
これらの方法において、ボイラとして、加熱されて蒸発した蒸気、蒸発しなかった吸収液及びボイラに再循環する水を含む吸収液をそれぞれ分離して連続運転が可能となるよう蒸気、吸収液を分配する気液分離器を備えるボイラを用いるように構成する。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明するが、本発明は下記の実施の形態に何ら限定されるものではなく、適宜変更して実施することができるものである。図１は、本発明の実施の第１形態による吸収冷温水機を示している。高温再生器としては、貫流方式ボイラ又はこれと同等の機能、構造を有するボイラが用いられるが、本実施形態では、高温再生器として貫流式ボイラ形のものを用いる場合を示している。１０は貫流式ボイラ構造の高温再生器で、上部と下部に環状の上部管寄せ（上部ヘッダー）１２及び下部管寄せ（下部ヘッダー）１４を有し、これらの管寄せ１２、１４間に鉛直方向の多数の上昇管１６を略円筒状に配設し、上部中央部に燃焼装置１８、例えばバーナーを有し、稀吸収液を下部管寄せ１４に導入して加熱濃縮し、上部管寄せ１２から気液混合物を取り出すことができるように構成されている。２０は燃焼室である。
【００２９】
この高温再生器１０に気液混合物導管２４を介して気液分離器２６が接続されている。気液分離器２６の上部には蒸気抜出導管２８が接続され、気液分離器２６の下側部には吸収液抜出導管３０が接続されている。
気液分離器２６の下部と高温再生器１０の下部管寄せ１４とは、吸収液循環導管３６を介して接続されている。吸収液循環導管３６又は下部管寄せ１４には、吸収液供給管４２が接続されている。４４は気液分離器２６の液面検出・制御装置である。また、下部管寄せ１４の下面又は側面には、空缶防止用の吸収液温度センサ４６が設けられている。
【００３０】
本実施形態は、吸収器８１、ポンプ（稀液ポンプ）８２、低温熱交換器８３、低温再生器８４、ポンプ（中間液ポンプ）８５、高温熱交換器８６、中温再生器８７、凝縮器８８、蒸発器８９、冷媒ポンプ９０及びこれらの機器を接続する吸収液配管、冷媒配管等を構成要素とするリバースサイクル式の二重効用式吸収冷凍機に対し、貫流式ボイラ構造の高温再生器１０、溶液供給手段としての水・吸収液供給ポンプ９３、付加熱交換器９４等を組み合わせて一体化したものである。なお、図１において、実線に付した矢印は吸収液、冷媒液又は水の流れ方向を示し、破線に付した矢印は冷媒蒸気、又は冷媒蒸気と凝縮冷媒（冷媒ドレン）との混合物の流れ方向を示す。
【００３１】
９５は第一バイパス管で、低温再生器８４からの吸収液の一部を高温熱交換器８６からの濃吸収液配管にバイパスさせるためのものである。また、９６は第二バイパス管で、中温再生器８７からの吸収液の一部を付加熱交換器９４からの戻り濃吸収液配管にバイパスさせるためのものである。９９は冷温水ポンプ、１００は冷却水ポンプ、１５１は冷暖切替弁である。なお、中温再生器８７と高温再生器１０との間に別の濃縮器を設置することも可能である。
【００３２】
つぎに、上記のように構成された吸収冷凍機において、吸収液の循環サイクルについて順に説明する。まず、吸収器８１で多量の冷媒蒸気を吸収して濃度が薄められた稀吸収液が、稀液ポンプ８２によって吸収器８１から低温熱交換器８３に送給され、この低温熱交換器８３により加熱された後に低温再生器８４に送給される。そして、この稀吸収液は、この低温再生器８４において低温再生され、吸収している冷媒の一部を放出し濃度がその分高くなって中間濃度の中間吸収液となる。
【００３３】
この中間濃縮吸収液の大部分は、低温再生器８４から中間吸収液ポンプ８５によって高温熱交換器８６に送給され、この高温熱交換器８６により加熱された後に中温再生器８７に送給される。この中間濃縮吸収液は、この中温再生器８７において高温再生され、吸収している冷媒の一部を放出し濃度がさらに高くなって高濃度の濃吸収液となる。
低温再生器８４からの中間濃縮吸収液の残部は、吸収器８１へ戻る濃吸収液配管にバイパス管９５を経てバイパス供給される。
【００３４】
中温再生器８７からの濃吸収液の一部又は全部は、吸収液ポンプ９３により付加熱交換器９４へ送給され、ここで、高温再生器１０からの濃吸収液と熱交換して加熱された後、高温再生器１０に供給される。中温再生器８７からの濃吸収液の残部（零の場合もあり得る）は、第二バイパス管９６を経て付加熱交換器９４からの加熱側の吸収液配管に合流する。
【００３５】
高温再生器１０において、燃料の燃焼熱により加熱濃縮された濃吸収液は、付加熱交換器９４の加熱側に導入されて中温再生器８７からの濃吸収液を加熱した後、高温熱交換器８６の加熱側に導入される。中温再生器８７からの濃吸収液の残部（零の場合もあり得る）は、第二バイパス管９６を経て付加熱交換器９４からの加熱側の吸収液配管に合流する。
高温再生器１０からの冷媒蒸気は蒸気抜出導管２８を経て中温再生器８７へ導入され、ここで吸収液を加熱濃縮させた後、冷媒ドレンは低温再生器８４へ導入される。
【００３６】
中温再生器８７からの冷媒蒸気は冷媒蒸気配管９７を経て、中温再生器８７からの冷媒ドレンとともに低温再生器８４に送られ、ここで吸収液を加熱濃縮させる。
低温再生器８４からの冷媒蒸気は冷媒蒸気配管９８を経て、低温再生器８４からの冷媒ドレンとともに凝縮器８８に導入される。後で詳細に説明するが、高温再生器１０からの燃焼排ガスを排ガス熱交換器１２０に導入して、吸収液を加熱し、排ガスの保有熱を回収するように構成している。
【００３７】
上記のように構成された吸収冷温水機において、さらに次のような構成が付加されて本発明の吸収冷温水機が完成する。すなわち、冷温水取出管に冷温水温度センサ１０２が設けられ、中温再生器８７からの蒸気ドレン管に蒸気ドレン温度センサ１０４が設けられ、気液分離器２６からの吸収液抜出導管３０に吸収液温度センサ１１２が設けられ、蒸気抜出導管（蒸気供給管）２８に蒸気温度センサ１１６、圧力計（圧力センサ）１１８が設けられている。蒸気ドレン温度センサ、蒸気温度センサ、蒸気圧力センサは同時に設けるのではなく、どれか１つを選択して設ければよい。また、２つ以上設けてもよい。また、前述のように、高温再生器１０の下部管寄せ１４の下面に空缶防止用の吸収液温度センサ４６が設けられている。
【００３８】
さらに、高温再生器１０の排ガス通路１２２に排ガス熱交換器１２０が設けられ、この排ガス熱交換器１２０に、低温再生器から中温再生器に液を供給する吸収液ポンプ８５からの液の一部を導入して排ガスで加熱するように構成され、この排ガス熱交換器１２０の出口の排ガス通路１２２に排ガス温度センサ１２４が設けられている。
この排ガス温度センサ１２４と前記運転制御・安全制御用運転盤１１４とは制御ラインで連動接続され、前記高温再生器１０の気液混合物導管２４に接続された気液分離器２６に、高温再生器１０の上昇管１６内の液面が上部管寄せ１２の管板面１２６より上昇することがないように制御するための液面検出・制御装置４４が設けられている。
【００３９】
さらに、運転制御・安全制御用運転盤１１４と、冷温水温度センサ１０２、蒸気ドレン温度センサ１０４、気液分離器の液面検出・制御装置４４、燃焼装置１８、吸収液温度センサ１１２、空缶防止用の吸収液温度センサ４６、稀液ポンプ（低温吸収液ポンプ）８２、中間液ポンプ（高温吸収液ポンプ）８５、水・吸収液供給ポンプ９３、蒸気抜出導管（蒸気供給管）２８の蒸気温度センサ１１６、圧力計（圧力センサ）１１８、排ガス温度センサ１２４とが連動接続されて、これら各部の温度、圧力、流量等が制御できるように構成されている。なお、蒸気ドレン温度センサ、蒸気温度センサ、蒸気圧力センサは同時に設けるのではなく、どれか１つを選択して設ける。また、２つ以上設けてもよい。
【００４０】
このように構成された本発明の吸収冷温水機の作用について説明する。蒸発器８９からの冷温水取出管に設けられた冷温水温度センサ１０２から負荷側の温度変化を検出し、その温度変化を運転制御・安全制御運転盤１１４からの制御信号を燃焼装置１８又は燃料流量調節弁（図示略）に導入することにより高温再生器１０に供給される燃料を増減し、燃焼装置１８の燃焼量を増減して高温再生器１０の効率的な運転を行う。
同時に各吸収液ポンプ８２、８５、９３を運転して、水の含有割合の異なる吸収液を安定的に供給・循環して連続運転を行う。すなわち、低温再生器８４から中温再生器８７に液を供給する吸収液ポンプ８５に流入する吸収液の一部を分岐させてバイパス管９５により戻り配管にバイパスさせ、同時に中温再生器８７から水・吸収液供給ポンプ９３に流入する液の一部を分岐させてバイパス管９６によりバイパスさせ、水・吸収液の供給・循環量を調整して、ポンプ８５、９３に掛かる動力負荷を調整して、省エネルギと安定した連続運転を行う。
【００４１】
また、負荷（冷温水）の温度を冷温水温度センサ１０２で検知し、運転盤１１４を介して燃焼装置１８の燃焼量（加熱量）を増減すると同時に、高温再生器１０内部の蒸気圧が上昇し温度が上昇して、蒸気で加熱される吸収冷凍機の中温再生器出口部の蒸気ドレン温度センサ１０４で検出する温度が上昇した場合には、安全のため、運転盤１１４を介して吸収液供給ポンプ９３の回転数を上げて、液循環量を増加させてその結果蒸気圧を下げ、蒸気ドレン温度センサ１０４で検出するドレン温度が低下すれば、運転盤１１４を介して吸収液供給ポンプ９３の回転数を下げて循環液量を減らして蒸気圧を上げ、連続運転に適した温度範囲と圧力範囲で安定した運転が継続できるようにする。ポンプ９３と同時にポンプ８２を回転数制御すると、さらに対応速度を速める効果がある。ポンプ８５は、回転数を変えずに一定速度で運転しても、バイパス管９５で流量が調整されるので、回転数を制御しなくても、問題は生じない。
【００４２】
又は、負荷（冷温水）の温度変化によって燃焼装置１８の燃焼量（加熱量）を増減するのと同時に、高温再生器１０内部の蒸気圧が上昇し温度が上昇して、高温再生器出口部の蒸気配管で検出される、蒸気圧又は温度センサ１１６で検出する温度が上昇した場合には、安全のため吸収液ポンプ９３の回転数を上げて、液循環量を増加させて、その結果蒸気圧を下げ、蒸気圧力又は温度が低下すれば、吸収液供給ポンプ９３の回転数を下げて液循環量を減らして蒸気圧を上げ、連続運転に適した温度範囲と圧力範囲で安定した運転が継続できるようにする。ポンプ９３の回転数を上げ下げするのと同時に、ポンプ８２の回転数を上げ下げすると、応答速度が速まり制御性がよくなるという効果がある。
【００４３】
また、高温再生器１０の運転中の液面を液面検出・制御装置４４により検出して、気液分離器２６の液面が少しでも上昇した場合には、水・吸収液供給ポンプ９３の回転数を減らし、液循環量を減らして液面を下げる。一方、液面が少しでも降下した場合には、ポンプ９３の回転数を増やして液循環量を多くし液面を上げるように制御して、管板面１２６より上昇することがないようにする。また、高温再生器１０の運転液面が安全運転の下限設定値よりさらに低下した場合には、運転盤１１４を介して、警報を発し燃焼を遮断して安全停止動作に入るようにする。
【００４４】
この場合、高温再生器１０の運転中の液面を液面検出・制御装置４４により検出して、ポンプ９３の回転数を制御する方法として、運転条件、制御信号を受けて予め定められた回転数に段階的に変化させるようにした段階制御式を用いる方法や、運転条件、負荷信号、制御信号を受けて連続的に回転数を変化させるようにした連続制御式を用いる方法等が採用される。
【００４５】
運転中の蒸気ドレン温度、蒸気温度、蒸気圧力又はボイラの運転液面を、蒸気ドレン温度センサ１０４、蒸気温度センサ１１６、蒸気圧力計１１８又は液面検出装置４４で検出して、ポンプの回転数を制御する場合に、制御方式としては、低温吸収液ポンプ８２、高温吸収液ポンプ８５、水・吸収液供給ポンプ９３の各ポンプを同時にもしくは単独に、又は低温吸収液ポンプ８２と水・吸収液供給ポンプ９３の２台だけ等の組合せの中から選択した運転方法から、１方式又は複数の方式に切り替えられるようにして、回転数制御をして水を含む吸収液の供給量（循環量）を制御し運転効率を高め、かつ各ポンプが供給量（循環量）不足や揚程（ヘッド）不足を起こさない回転数を確保するように制御される。
【００４６】
図２は、本発明の実施の第２形態による吸収冷温水機における高温再生器１０まわりを示し、図３は図２における液面検出・制御装置４４ａを示している。
すなわち、本実施形態における液面検出・制御装置４４ａは、気液分離器２６に上部液出入り管１２８及び下部液出入り管１３０を介して接続された鉛直管１３２（例えば、金属管）内の液面１３４に、マグネット１３６を内蔵したフロート１３８を浮かべ、鉛直管１３２の外面に高位液面検出スイッチ１４０及び低位液面検出スイッチ１４２を取り付け、この高位液面検出スイッチは高温再生器の上部管寄せ１２の管板面１２６の高さ近傍に位置しており、これらのスイッチ１４０、１４２がフロート１３８に内蔵されたマグネット１３６の磁力により作動し、液面変化を電気信号として検出し、該信号を前記運転制御・安全制御用運転盤１１４へ液面を知らせる制御信号として伝達されるように構成されている。なお、鉛直管１３２の中間部に液面制御用検出スイッチを設けた構成とする場合もある。他の構成及び作用は、実施の第１形態の場合と同様である。
【００４７】
【発明の効果】
本発明は上記のように構成されているので、つぎのような効果を奏する。
（１） 吸収液液面、すなわち沸騰液面が管板面より上に上昇しないよう制御する構成とすることにより、蒸発した冷媒蒸気と一緒に吸収液が吹き上げられる程度が軽減することができる。その結果、飛散した吸収液が冷媒系に混入して性能を低下させたり、効率を低下させたりする弊害を防止することができる。
（２） 吸収液液面、すなわち沸騰液面が管板面より上に上昇しないよう制御する構成とすることにより、上昇管の上部を吸収液が流動して他の上昇管内を吸収液が降下する逆流現象を防止することができる。
（３） 上記（１）と同等の理由で、吸収液の飛散や混入が軽減されることにより、高温再生器の出口部に設ける気液分離器を小さくすることが可能になり、高温再生器をコンパクトにすることができる。
（４） 以上の理由により、高温再生器の液面を上部管寄せより下になるように制御することは、単なる液面制御の域を越えて、吸収液の混入防止による効率、性能の低下防止や、吸収液の逆流防止に多大の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の第１形態による三重効用吸収冷温水機の系統的概略構成図である。
【図２】図１の冷温水機における貫流方式の高温再生器及び液面検出・制御装置の一例を示す概略構成図である。
【図３】図２における液面検出・制御装置の詳細を示す構成図である。
【図４】従来の吸収式冷凍機の一例を示す系統的概略構成図である。
【符号の説明】
１０ 高温再生器
１２ 上部管寄せ
１４ 下部管寄せ
１６ 上昇管
１８ 燃焼装置
２０ 燃焼室
２４ 気液混合物導管
２６ 気液分離器
２８ 蒸気抜出導管（蒸気供給管）
３０ 吸収液抜出導管
３６ 吸収液循環導管
４２ 吸収液供給管（水・吸収液供給管）
４４、４４ａ 液面検出・制御装置
４６ 空缶防止用の吸収液温度センサ
８１ 吸収器
８２ 稀液ポンプ（低温吸収液ポンプ）
８３ 低温熱交換器
８４ 低温再生器
８５ 中間液ポンプ（高温吸収液ポンプ）
８６ 高温熱交換器
８７ 中温再生器
８８ 凝縮器
８９ 蒸発器
９０ 冷媒ポンプ
９３ 吸収液ポンプ（水・吸収液供給ポンプ）
９４ 付加熱交換器
９５、９６ バイパス管
９７、９８ 冷媒蒸気配管
９９ 冷温水ポンプ
１００ 冷却水ポンプ
１０２ 冷温水温度センサ
１０４ 蒸気ドレン温度センサ
１１２ 吸収液温度センサ
１１４ 運転制御・安全制御用運転盤
１１６ 蒸気温度センサ
１１８ 圧力計（圧力センサ）
１２０ 排ガス熱交換器
１２２ 排ガス通路
１２４ 排ガス温度センサ
１２６ 管板面
１２８ 上部液出入り管
１３０ 下部液出入り管
１３２ 鉛直管
１３４ 液面
１３６ マグネット
１３８ フロート
１４０ 高位液面検出スイッチ
１４２ 低位液面検出スイッチ
１５１ 冷暖切替弁
Claims (10)
- 貫流方式ボイラ又は貫流方式ボイラと同等の構造を持つボイラを高温再生器として、このボイラと吸収冷凍機とを一体化した三重効用吸収冷温水機であって、高温再生器、中温再生器、低温再生器、凝縮器、吸収器、蒸発器、熱交換器類、溶液ポンプ、冷媒ポンプ及び排ガス熱交換器を有し、吸収器の吸収液を低温再生器から中温再生器へ、ついで高温再生器へ導くリバースフロー式の三重効用吸収冷温水機において、冷温水温度センサから負荷側の温度変化を検出し、その温度変化を運転制御・安全制御用運転盤からの制御信号によりボイラに供給される燃料を増減し、燃焼装置の燃焼量を増減してボイラの効率的な運転を行い、同時に吸収冷凍機の各吸収液ポンプを運転して、水の含有割合の異なる吸収液を安定的に供給して連続運転が可能となる液の循環流動用配管を有し、低温再生器から上位の再生器に液を供給する吸収液ポンプに流入する吸収液の一部を分岐して戻り配管にバイパスする配管を有し、同時に中温再生器から水・吸収液供給ポンプに流入する液の一部を分岐して戻り配管にバイパスする配管を有して、水・吸収液の供給量を調整して、ポンプに掛かる動力負荷を調整して、省エネルギと安定した連続運転ができるようにし、さらに、高温再生器の排ガス通路に排ガス熱交換器を設け、この排ガス熱交換器に、低温再生器から中温再生器に液を供給する吸収液ポンプからの液の一部を導入して排ガスで加熱するようにし、この排ガス熱交換器の出口の排ガス通路に排ガス温度センサを設け、この排ガス温度センサと前記運転制御・安全制御用運転盤とを連動接続し、前記高温再生器の気液混合物導管に接続された気液分離器に、高温再生器の上昇管内の液面が上部管寄せの管板面より上昇することがないように制御するための液面検出・制御装置を設けたことを特徴とする液面制御機能を有する三重効用吸収冷温水機。
- 液面検出・制御装置が、気液分離器に上部液出入り管及び下部液出入り管を介して接続された鉛直管内の液面に、マグネットを内蔵したフロートを浮かべ、鉛直管の外面に高位液面検出スイッチ及び低位液面検出スイッチを取り付け、この高位液面検出スイッチは高温再生器の上部管寄せの管板面の高さ近傍に位置しており、これらのスイッチがフロートに内蔵されたマグネットの磁力により作動し、液面変化を電気信号として検出し、該信号を前記運転制御・安全制御用運転盤へ液面を知らせる制御信号として伝達されるようにした請求項１記載の液面制御機能を有する三重効用吸収冷温水機。
- 鉛直管の中間部に液面制御用検出スイッチを設けた請求項２記載の液面制御機能を有する三重効用吸収冷温水機。
- 負荷の温度変化によって燃焼装置の燃焼量を増減するのと同時に、ボイラ内部の蒸気圧が上昇し温度が上昇して、蒸気で加熱される吸収冷凍機の中温再生器出口部の蒸気ドレン温度センサで検出する温度が上昇した場合には、安全のため吸収液供給ポンプの回転数を上げて、液循環量を増加させてその結果蒸気圧を下げるようにし、ドレン温度が低下すれば吸収液供給ポンプの回転数を下げて液循環量を減らして蒸気圧を上げるようにし、連続運転に適した温度範囲と圧力範囲で安定した運転が継続できるようにした制御機能を持つ請求項１、２又は３記載の液面制御機能を有する三重効用吸収冷温水機。
- 負荷の温度変化によって燃焼装置の燃焼量を増減するのと同時に、ボイラ内部の蒸気圧が上昇し温度が上昇して、ボイラ出口部の蒸気配管で検出される、蒸気圧力又は温度センサで検出する温度が上昇した場合には、安全のため吸収液供給ポンプの回転数を上げて、液循環量を増加させてその結果蒸気圧を下げるようにし、蒸気圧力又は温度が低下すれば吸収液供給ポンプの回転数を下げて液循環量を減らして蒸気圧を上げるようにし、連続運転に適した温度範囲と圧力範囲で安定した運転が継続できるようにした制御機能を持つ請求項１、２又は３記載の液面制御機能を有する三重効用吸収冷温水機。
- ボイラの運転中の液面を液面検出装置により検出して、液面が上昇した場合にはポンプの回転数を減らし、液循環量を減らして液面が下がるようにし、液面が低下した場合には、ポンプの回転数を増やして液循環量を増やし液面が上がるように制御し、また、運転液面が安全運転の下限設定値よりさらに低下した場合には警報を発し燃焼を遮断して安全停止動作に入るようにした安全制御機能を持つ請求項１〜５のいずれかに記載の液面制御機能を有する三重効用吸収冷温水機。
- 運転中の蒸気ドレン温度、蒸気温度、蒸気圧力又はボイラの運転液面を検出して、ポンプの回転数を制御する場合に、制御は低温吸収液ポンプ、高温吸収液ポンプ、水・吸収液供給ポンプの各ポンプを同時に、もしくは単独に、又は低温吸収液ポンプと水・吸収液供給ポンプの２台だけのような組合せの中から選択した運転方法から１方式を又は複数の方式を切り替えられるようにして、回転数制御をして水を含む吸収液の供給量を制御し運転効率を高めるようにして、かつ各ポンプが供給量不足や揚程不足を起こさない回転数を確保するように制御するようにした請求項１〜５のいずれかに記載の液面制御機能を有する三重効用吸収冷温水機。
- 運転中に、ボイラへの水・吸収液を供給する供給装置が故障して、供給量が減少した場合には、ボイラ内部に保有する水・吸収液量が減少して連続運転に支障を生じるので、警報を発すると同時に燃焼を遮断して、安全停止動作に入るようにした安全制御機能を持つ請求項１〜７のいずれかに記載の液面制御機能を有する三重効用吸収冷温水機。
- 運転中に、ボイラへの水・吸収液供給量が減少した場合や、ボイラ内部に保有する水・吸収液量が減少して各部の温度が安全運転の設定値を越えた場合には、ボイラに設けた吸収液温度センサや空缶防止吸収液温度センサにより警報を発すると同時に燃焼を遮断して、安全停止動作に入るようにした安全制御機能を持つ請求項１〜８のいずれかに記載の液面制御機能を有する三重効用吸収冷温水機。
- ボイラが、加熱されて蒸発した蒸気、蒸発しなかった吸収液及びボイラに再循環する水を含む吸収液をそれぞれ分離して連続運転が可能となるよう蒸気、吸収液を分配する気液分離器を備えるボイラである請求項１〜９のいずれかに記載の液面制御機能を有する三重効用吸収冷温水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002016669A JP3602505B2 (ja) | 2002-01-25 | 2002-01-25 | 液面制御機能を有する三重効用吸収冷温水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002016669A JP3602505B2 (ja) | 2002-01-25 | 2002-01-25 | 液面制御機能を有する三重効用吸収冷温水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003214720A JP2003214720A (ja) | 2003-07-30 |
| JP3602505B2 true JP3602505B2 (ja) | 2004-12-15 |
Family
ID=27652657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002016669A Expired - Fee Related JP3602505B2 (ja) | 2002-01-25 | 2002-01-25 | 液面制御機能を有する三重効用吸収冷温水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3602505B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101859546B1 (ko) * | 2017-09-21 | 2018-05-21 | 삼중테크 주식회사 | 삼중 효용 흡수식 냉온수기의 제어 장치 및 방법 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4551233B2 (ja) * | 2004-07-23 | 2010-09-22 | 川重冷熱工業株式会社 | 冷房負荷制御運転に連動させて冷却水温度を制御する吸収式冷凍機制御方法及び吸収式冷凍機設備 |
| JP5148264B2 (ja) * | 2007-12-27 | 2013-02-20 | 荏原冷熱システム株式会社 | 高温再生器及び吸収冷凍機 |
| KR101071938B1 (ko) * | 2011-05-24 | 2011-10-11 | 주식회사 성지공조기술 | 흡수식 냉동시스템의 재생기 및 이를 포함하는 흡수식 냉동기 |
| KR101163065B1 (ko) * | 2012-02-20 | 2012-07-09 | 이병재 | 흡수식 냉난방장치 |
| JP6096049B2 (ja) * | 2012-07-13 | 2017-03-15 | 川崎重工業株式会社 | フロート、液面センサ、及び吸収式冷凍機 |
| KR102292398B1 (ko) * | 2020-01-15 | 2021-08-20 | 엘지전자 주식회사 | 냉동기 |
-
2002
- 2002-01-25 JP JP2002016669A patent/JP3602505B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101859546B1 (ko) * | 2017-09-21 | 2018-05-21 | 삼중테크 주식회사 | 삼중 효용 흡수식 냉온수기의 제어 장치 및 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003214720A (ja) | 2003-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5204965B2 (ja) | 吸収式ヒートポンプ | |
| JP3585892B2 (ja) | 安全確認機能を有する三重効用吸収冷温水機 | |
| JP3602505B2 (ja) | 液面制御機能を有する三重効用吸収冷温水機 | |
| JP4643979B2 (ja) | 排熱再生器を有する三重効用形吸収式冷温水機制御方法及び三重効用形吸収式冷温水機。 | |
| US6550272B2 (en) | Absorption chiller/absorption chiller-heater having safety device | |
| JP3554858B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP2005003312A (ja) | 三重効用吸収式冷凍装置 | |
| JP3585890B2 (ja) | 三重効用吸収冷温水機の暖房運転制御方法 | |
| JP3547695B2 (ja) | 吸収式冷温水装置及びその制御方法 | |
| JP4031377B2 (ja) | 吸収式冷温水機 | |
| JP4034215B2 (ja) | 三重効用吸収式冷温水機 | |
| JP4091852B2 (ja) | 排熱再生器を有する三重効用形吸収式冷温水機 | |
| JP4283616B2 (ja) | 排熱回収器を有する三重効用形吸収式冷温水機 | |
| JP4283633B2 (ja) | 排熱回収器を有する二重効用形吸収式冷温水機 | |
| US6393863B1 (en) | Absorption chiller/absorption chiller-heater having safety device | |
| JP4174614B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP2007127341A (ja) | 吸収ヒートポンプおよび蒸気供給システム | |
| KR20100019422A (ko) | 흡수 냉각기의 부하조정비를 확장하기 위한 방법 및 시스템 | |
| JP3383898B2 (ja) | 吸収式冷熱発生装置 | |
| JP3318302B2 (ja) | 吸収液濃縮器及び該吸収液濃縮器を用いた吸収冷凍機 | |
| JP2006010194A (ja) | 三重効用形吸収冷温水機 | |
| JPS6311571Y2 (ja) | ||
| JP3182233B2 (ja) | 吸収冷凍機における運転制御方法 | |
| JPH07248161A (ja) | 吸収式冷暖給湯装置 | |
| JP2004257632A (ja) | 吸収式冷温水機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040921 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040922 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3602505 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081001 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091001 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101001 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111001 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121001 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131001 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |