JP3597401B2

JP3597401B2 - 金型用の温度調節装置

Info

Publication number: JP3597401B2
Application number: JP31824198A
Authority: JP
Inventors: 元治清水; 芳孝小石; 公也稼農; 治松井
Original assignee: Matsui Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Matsui Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1998-11-10
Filing date: 1998-11-10
Publication date: 2004-12-08
Anticipated expiration: 2018-11-10
Also published as: JP2000141377A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、射出成形機等の金型用の温度調節装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の装置として以下の如きものは知られている。
冷却ジャケットで覆われると共に内部にヒータを有する、所要個の温度調節管やポンプ、更には、電磁弁・リリーフ弁等の機器を多数の導管で接続して、構成されたものは知られている。
【０００３】
【従来技術の欠点】
前記従来の装置には以下の如き欠点があった。
温度変化によって導管や温度調節管等の機器が膨張・収縮を繰り返すことによって、機器と導管との接続部に液漏れが生じたり、また、多数の導管を複雑に接続する手間が必要であって組み立てが困難であり、また、熟練した者でない場合容易に装置の組み立てを行なうことが出来ず、更に、多数の導管を使用する分だけ装置が嵩高となるという欠点があった。
【０００４】
【前記欠点を解消するための手段】
本発明は前記欠点を解消するために以下の如き手段を採用した。
請求項１の発明は、左右方向に長い温度調節機と、この温度調節機の左右端に当接・接続された左右一対のマニホールドと、右側のマニホールドに接続されたポンプとを有しており、前記温度調節機が、左右端が開放した外筒と、この外筒の左右端に設けられた左右一対の端板と、外筒に納められると共に左右の端板に相互に対向するようにしてあけられた開口の縁に両端部が固定された軸心を左右方向に向けた往路導管及び復路導管と、右側のマニホールドに形成された貫通孔を通じて各導管内に挿入され、右端部が右側のマニホールドに固定された棒状のヒーターとを有しており、前記左側のマニホールドに形成された出口通路と往路導管とが連通され、前記左側のマニホールドに形成された入口通路と復路導管とが連通され、ポンプの吐出口と往路導管とが右側のマニホールドに形成された往路通路を介して連通され、ポンプの吸引口と復路導管とが右側のマニホールドに形成された復路通路を介して連通されているものである。
請求項２の発明は、前記右側のマニホールドに、往路通路及び復路通路を有する接続板が、その往路通路を右側のマニホールドに形成された往路通路に繋げるように且つその復路通路を右側のマニホールドに形成された復路通路に繋げるようにして当接・接続され、この接続板の往路通路にポンプの吐出口を繋げるように且つ接続板の復路通路にポンプの吸引口を繋げるようにして、ポンプの吐出口端及び吸引口端が接続板に当接・接続されている請求項１記載のものである。
請求項３の発明は、前記右側のマニホールドに形成された往路通路及び左側のマニホールドに形成された入口通路が直線状でなく屈曲している請求項１又は２に記載のものである。
【０００５】
【発明の効果】
本発明は前記した如き構成によって以下の如き効果を奏する。
（１）請求項１の発明によれば、温度調節機と、この温度調節機の左右端に当接・接続された左右一対のマニホールドとを基本構成とするので、即ち、多数の導管を複雑に接続する部分を従来に比較して減少させたので、温度変化によって導管を含む金型用の温度調節装置が膨張・収縮を繰り返しても、液漏れが生じにくい。また、多数の導管を複雑に接続する手間を省略出来るので、組み立てが楽であり、また、熟練のない者でも容易に装置の組み立てを行なうことが出来、更に、多数の導管がない分だけ装置のコンパクト化を図ることが出来る。
（２）請求項２の発明によれば、右側のマニホールドとポンプの吐出口端及び吸引口端の間に接続板が介在されているので、使用する各ポンプに対応した接続板を製造・用意しておけば、吐出口及び吸引口の間隔・大きさの相違するポンプごとに対応して多種の右側のマニホールドを用意・製造する必要がなく、右側のマニホールドは１種類でよくコストの低減を図ることが出来る。
（３）請求項３の発明によれば、前記右側のマニホールドに形成された往路通路及び左側のマニホールドに形成された入口通路が直線状でなく屈曲しているので、棒状のヒーターが挿入された往路導管に入る液体及び棒状のヒーターが挿入された復路導管に入る液体が乱れた流れとなり、それに伴って液体が棒状のヒーターと良く接触して熱交換効率を高めることが出来、温度調節機のコンパクト化を更に図ることが出来る。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を説明する。
なお、この説明において、前とは図１紙面表側を、後とは同裏側をいい、左とは図１左側を、右とは同図右側をいう。
【０００７】
図１、図２、図８及び図９に示すごとく、左右方向に長い温度調節機２は、左右端が開放した外筒３と、この外筒３の左右端に溶接等の手段で取り付けられた（設けられた）左右一対の端板４と、外筒３内に納められると共に左右の端板４に相互に対向するようにしてあけられた後側の開口５の縁及び前側の開口５の縁に両端部が溶接等の手段によって固定された軸心を左右方向に向けた後側の往路導管６及び前側の復路導管７とを有している。
【０００８】
図１〜図７に示すごとく、左側の端板４に左側のマニホールド１０が当接・接続されている。
前記左側の端板４に左側のマニホールド１０を取り付ける手段は、例えば、所要個のボルト１１を端板４に形成されたボルト挿通孔（図示略）を通じて左側のマニホールド１０に形成されたねじ孔（図示略）にねじ嵌める等の公知の手段が利用される。以下においても、部材同士の当接・接続は、ボルト等を利用した公知の連結手段が使用される。
【０００９】
なお、左側の端板４と左側のマニホールド１０との当接面から液体が漏れないようにするため、図示は省略しているが、ガスケット・Ｏリング等を利用した公知の漏れ防止手段が講じられていることは云うまでもない。また、以下で述べる構造において、液体が漏れないようにする必要がある部分は、上記と同様にガスケット・Ｏリング等を利用した公知の漏れ防止手段が講じられている。
【００１０】
前記左側のマニホールド１０には、直線状でない屈曲した出口通路１２及び直線状でない屈曲した入口通路１３が形成されている。前記出口通路１２は往路導管６に連通し、入口通路１３は復路導管７に連通させられている。前記出口通路１２及び入口通路１３の左側の開口端は、図６に示すごとく、左側に向かって開放している。
前記のごとく、入口通路１３が屈曲していて入口通路１３の液体の流れが乱れて棒状のヒーター６３に良く接触するので、熱交換効率を向上させることが出来る。
図１５に示すごとく、前記出口通路１２は、途中に逆止弁１６（出口通路１２側に向かう流れを阻止するもの）及び開閉弁１７を有する往路導管１８を介して、金型２０の入口に接続されている。前記入口通路１３は、途中に開閉弁２２を有する復路導管２３を介して、金型２０の出口に接続されている。
【００１１】
図６、図７及び図１５に示すごとく、前記左側のマニホールド１０には、出口通路１２と入口通路１３とを繋ぐバイパス通路２５が形成され、このバイパス通路２５の途中に可変式の流量調整弁２６が設けられている。
このバイパス通路２５は、流量調整弁２６の開き具合に応じた流量を出口通路１２から入口通路１３に短絡流通させて、金型２０に流入する液体の量を調節するためのものである。
【００１２】
図６に示すごとく左側のマニホールド１０には、出口通路１２を通過する液体の温度を検知する温度センサー５４が取り付けられている。この温度センサー５４の温度感知部は、出口通路１２に臨んでいる。
【００１３】
図３に示すごとく、前記左側のマニホールド１０には通路２８が形成され、この通路２８の１つの開口２８ａは前方に向かって開放し、残りの２つの開口２８ｂ、２８ｃは下方に向かって開放している。
図１５に示すごとく、通路２８の開口２８ａには、途中に開閉弁３０を有する導管２９を介して液体供給源３１が接続されている。
図４に示すごとく、通路２８の開口２８ｂには、左側のマニホールド１０の下面に当接・固定された電磁弁３２の入口３２ａが対向させられ、電磁弁３２の出口３２ｂと入口通路１３とが左側のマニホールド１０に形成された通路３３によって繋がれている。
このような構成によって、電磁弁３２を開いた場合、液体供給源３１から入口通路１３に液体を供給することが出来る。
【００１４】
図５に示すごとく、通路２８の開口２８ｃには、左側のマニホールド１０の下面に当接・固定された電磁弁３６の入口３６ａが対向させられ、電磁弁３６の出口３６ｂと左側の端板４に形成された左右方向に貫通する貫通孔３７とが、左側のマニホールド１０に形成された通路３８によって繋がれている。なお、貫通孔３７は外筒３の内部と外部とを繋ぐものである。
前記貫通孔３７には、軸心を左右方向に向けた導管３９が接続され、この導管３９の右端部は、右側の端板４の近くまで伸びており、右端部に開口４０が形成されている（図９参照）。
このような構成によって、電磁弁３６を開いた場合、液体供給源３１から外筒３内（往路導管６の回り及び復路導管７の回り）に、冷却水としての液体を供給することが出来る。
【００１５】
図５に示すごとく、前記貫通孔３７の上方に位置するようにして、外筒３の内部と外部とを繋ぐ貫通孔４２が形成され、この貫通孔４２に左側のマニホールド１０に左右方向に貫通するようにして形成された通路４３が繋がっている。
図１５に示すごとく、通路４３には途中に開閉弁４４を有する導管４５が接続されている。外筒３内の液体は導管４５より排出される。
【００１６】
図１５に示すごとく、逆止弁１６より下流側（金型２０側）に、途中に開閉弁４８、逆止弁４９及び電磁弁５０を有する導管５１を介して圧力空気源５２が接続されている。逆止弁４９は圧力空気源５２に向かう流れを阻止するものである。
【００１７】
図９〜図１４に示すごとく、右側の端板４に右側のマニホールド６１が当接・接続されている。
前記右側のマニホールド６１に左右方向に貫通状に形成された貫通孔６２を通じて往路導管６及び復路導管７内に棒状のヒーター６３が挿入され、棒状のヒーター６３の右端部は右側のマニホールド６１に固定されている。
前記後側の貫通孔６２を下側に開放させる通路６４が右側のマニホールド６１に形成され、この通路６４と後側の貫通孔６２とによって直線状でない屈曲した往路通路６５が構成されている。なお、図９に示すごとく、貫通孔６２の軸心に対して通路６４の軸心が偏心しているので、通路６４から貫通孔６２に流入した液体は棒状のヒーター６３の回りを螺旋状に回りながら流れるので、往路通路６５が屈曲していて往路通路６５の液体の流れが乱れて棒状のヒーター６３に良く接触することと相俟って、熱交換効率を飛躍的に向上させることが出来る。
他方、前側の貫通孔６２を下側に開放させる通路６６が右側のマニホールド６１に形成され、この通路６６と前側の貫通孔６２とによって直線状でない屈曲した復路通路６７が構成されている。
【００１８】
図１３に示すごとく、右側のマニホールド６１の下面に、往路通路７１及び復路通路７２を有する接続板７０が、往路通路７１を往路通路６５に繋げるように且つ復路通路７２を復路通路６７に繋げるようにして接続されている。
前記接続板７０の往路通路７１にポンプ７４の吐出口７５を繋げるように且つ接続板７０の復路通路７２にポンプ７４の吸引口７６を繋げるようにして、ポンプ７４の吐出口７５の端及び吸引口７６の端が当接・接続されている。
なお、ポンプ７４とモーター７７とはユニット化されている。
【００１９】
図１３に示すごとく、前記右側のマニホールド６１の前面にフロートボックス８０が当接・接続されている。
図１０に示すごとく、前記フロートボックス８０にはフロート室８１が設けられ、このフロート室８１にフロートスイッチ装置８２が設けられている。
前記フロートスイッチ装置８２は、下方に開放したフロート室８１の下面を閉塞する閉塞板８３と、この閉塞板８３の中央部に立設されてフロート室８１内に位置する中空状のガイド棒８４と、このガイド棒８４に沿って昇降自在となされたフロート８５とを有している。
フロート８５には磁石（図示略）が設けられ、フロート８５が最上位置に位置した際、フロート８５の磁石によって作動させられるリードスイッチ等のスイッチ（図示略）がガイド棒８４の上部に設けられている。
このような構成によって、スイッチが「ＯＮ」状態でフロート８５が液体で押し上げられて最上位置又はその近傍に位置すること（図示の状態）を知ることが出来、他方、スイッチが「ＯＦＦ」状態でフロート８５が液体が減って最上位置又はその近傍から外れたことを知ることが出来る。このことにより、往路導管６内又は復路導管７内の液体が減ったことを知ることが出来る。なお、前記スイッチが「ＯＦＦ」状態になると警報が発せられる。
【００２０】
図１３に示すごとく、フロート室８１と復路通路６７とは、右側のマニホールド６１の下側に形成された通路８６及びフロートボックス８０の下側に形成された通路８７によって連通させられている。
【００２１】
前記ポンプ７４の吐出口７５と同吸引口７６との差圧を検知してポンプ７４の異常を検知するポンプ異常検知器９１が、右側のマニホールド６１の上部に設けられている。
前記ポンプ異常検知器９１は、ポンプ７４の吐出口７５に接続された入口９２及びポンプ７４の吸引口７６に接続された出口９３とを有するケーシング９４を有している。
前記ケーシング９４は、この実施の形態では、右側のマニホールド６１に上方開放の凹所９５を形成し、この凹所９５の周囲部と、凹所９５の上方開口を閉塞する閉塞部材９６とによって構成されている。
前記入口９２は、右側のマニホールド６１に形成された通路９７、往路通路６５を介して吐出口７５に繋がっており、出口９３は、右側のマニホールド６１に形成された通路９８、復路通路６７を介して吸引口７６に繋がっている。また、出口９３は、通路９８及びフロートボックス８０に形成された通路９９によって、フロート室８１にも繋がっている。
【００２２】
前記ケーシング９４内に、それを入口側部屋９４ａと出口側部屋９４ｂとに区分するピストン１０１が摺動自在に納められ、このピストン１０１は、ばね１０８によって入口側部屋９４ａを狭める方向に付勢されている。前記ピストン１０１の出口側部屋９４ｂに臨む部分に作動棒１０２が設けられ、この作動棒１０２の端部は、出口側部屋９４ｂ側のケーシング９４（具体的には、閉塞部材９６）に形成された貫通孔１０３を通じてケーシング９４外に露出しており、この作動棒１０２によって作動させられる被作動片１０５を有するスイッチ１０４が、ケーシング９４、即ち右側のマニホールド６１にブラケット１０６を介して又は介することなく、取り付けられている。
なお、被作動片１０５は図示略のばねによって作動棒１０２を押す方向に付勢されている。なお、作動棒１０２と被作動片１０５とを枢着すれば、被作動片１０５を押すばね１０８又は作動棒１０２を押すばねの一方を省略することが出来る。
【００２３】
前記の如き構成によって、常態にあっては、吐出口７５が高圧であるためピストン１０１がばね１０８の力に抗して作動棒１０２をケーシング９４（右側のマニホールド６１）から突出させた状態にあり、その状態をスイッチ１０４が検知してポンプ７４が正常作動状態であることを検知し、他方、異常状態にあっては、吐出口７５が低圧となるためピストン１０１がばね１０８の力に従って作動棒１０２をケーシング９４内に退入させた状態になり、その状態をスイッチ１０４が検知してポンプ７４が異常状態であることを検知することが出来る。スイッチ１０４が所定時間内に所定の回数の異常を検知すると警報が発せられる。
なお、出口側部屋９４ｂの液体がポンプ７４に吸引されるようになされているので、貫通孔１０３より液体が漏れ出しにくい。
【００２４】
図１０に示すごとく、一端がフロート室８１の上部に、他端がフロートボックス８０の下面に開口する通路１１０がフロートボックス８０に形成されている。通路１１０の下側の開口１１０ａには、フロートボックス８０の下面に当接・固定された電磁弁１１１の入口１１１ａが対向させられている。図１１に示すごとく、電磁弁１１１の出口１１１ｂは、一端がフロート室８１の上部に、他端がフロートボックス８０の下面に開口する通路１１３の下側の開口１１３ａに対向させられている。
このような構成によって、電磁弁１１１を開いた場合、通路１１０と通路１１３とを連通させることが出来る。
【００２５】
前記通路１１３の途中には、フロート室８１内が設定圧以上になると開くリリーフ弁１１５が介在されている。
図１２に示すごとく、前記リリーフ弁１１５は、入口１１６及び出口１１７を有するケーシング１１８を有している。
前記ケーシング１１８は、この実施の形態では、フロートボックス８０に左方開放の凹所１１９を形成し、この凹所１１９の周囲部と、凹所１１９の左方開口を閉塞する閉塞部材１２１とによって構成されている。
前記ケーシング１１８内、具体的には、閉塞部材１２１の筒状部１２１ａ内にボール状弁体１２２が納められ、このボール状弁体１２２は通路１１３内においてボール状弁体１２２に対向するようにして納められた、テフロン等の合成樹脂製の弁座１２３に当接するようになされている。また、ボール状弁体１２２は筒状部１２１ａ内に納められた弁体押し部材１２４の凹所１２５に嵌まって、凹所１２５の内周面と円状線接触（ほぼ円状線接触も含む。）するようになされている。前記弁体押し部材１２４はばね１２６によってボール状弁体１２２を弁座１２３に押し当てる方向に付勢されている。なお、ボール状弁体１２２が弁体押し部材１２４の凹所１２５に嵌まって、凹所１２５の内周面と面接触するようにしてもよい。
前記筒状部１２１ａには、内側と外側を連通させる開口１２７が形成されている。
このような構成によって、ボール状弁体１２２がばね１２６、殊にばね１２６の端部によって傷付くのを防止することが出来る。
【００２６】
図１１及び図１４に示すごとく、前記通路１１３のリリーフ弁１１５より電磁弁１１１の出口１１１ｂ側に近い部分と、右側の端板４に形成された、外筒３の内部と外部とを繋ぐ貫通孔１２９とが、フロートボックス８０に形成された通路１３０及び右側のマニホールド６１に形成された通路１３１を介して連通させられている。
前記のごとき構成によって、電磁弁１１１を開くことによって、復路通路６７の液体をフロート室８１、通路１１３、１３０、１３１、１２９を経て、外筒３内に導くことが出来る。
【００２７】
【発明の実施の形態の使用方法】
次に発明の実施の形態の使用方法を図１５を参照しつつ説明する。
なお、開閉弁４４、２２、３０、１７、４８は全て開いているものとする。
初めに、運転開始のための操作、即ち、ポンプ７４、往路導管６、金型２０、復路導管７を含む循環経路（以下、単に循環経路という。）に液体を充填する操作につき説明する。
電磁弁３６、５０は閉じておく。また、流量調整弁２６は少し開けておく。なお、この操作の際には、ポンプ異常検知器９１は作動しないようになっている。
その状態で、電磁弁３２、電磁弁１１１を開くと、液体供給源３１から液体が復路導管７を経て循環経路に供給される。
なお、循環経路内の空気は、フロート室８１、電磁弁１１１、外筒３内を通って、導管４５より排出される。そして、ほぼ循環経路内に液体が満たされると、上記の状態のままポンプ７４を作動して、新たに液体を供給しつつ、液体を空気と共に導管４５より排出する。
そして、フロート８５が上下動しなくなったことをもって循環経路に液体が充填されたことを知る。
その後、電磁弁３２、電磁弁１１１を閉じ、電磁弁３６を開けて外筒３内を液体で充填する。その後、必要に応じて、温度センサー５４からの検知信号に基づいて電磁弁３６を開閉操作して冷却水としての液体を所定量だけ外筒３内に送り込む。
【００２８】
このような準備の後、棒状のヒーター６３を「ＯＮ」にすると共に射出成形機を作動させて、製品の品質が安定した後、本運転（通常運転）する。ポンプ７４により液体は循環経路を循環する。必要に応じて、流量調整弁２６の開き具合を調節して所定の流量を出口通路１２から入口通路１３に短絡流通させることが出来る。
【００２９】
次に金型２０の交換について説明する。
まず、ポンプ７４・棒状ヒーター６３・射出成形機を非作動状態とした後、電磁弁３６を閉じると共に、電磁弁１１１を開き、且つ、開閉弁４４を全開とした後、電磁弁５０を開く。
そうすると、パージエアーが、金型２０を経て液体と共に導管４５より排出される。なお、ポンプ７４内部や往路導管６内の液体は完全には抜けないが、それは逆止弁１６の作用によって金型２０を交換する際における支障とはならない。
その後、金型２０を交換する。
【００３０】
【変形例等】
以下に変形例等について説明を加える。
（１）接続板７０は、あっても、なくてもよい。
（２）フロートスイッチ装置８２、ポンプ異常検知器９１等を利用して自動制御して異常状態から通常状態に自動復帰させるようにしてもよい。
（３）ストレーナー等は必要に応じて使用すればよい。
（４）金型用の温度調節装置の向きは、フロート８５が上下方向に移動するようにフロートスイッチ装置８２の向きを保持さえすれば、任意である。例えば、往路導管６の軸心及び復路導管７の軸心を上下方向に向けるようにする等してもよい。また、温度調節機２とポンプ７４との相互の位置関係も任意である。
（５）実施の形態では、図４に示すごとく、往路導管６及び復路導管７の内面上端より上方に、出口通路１２及び入口通路１３の左側の開口の縁の下端が位置するようになされているので、金型２０が温度調節機２より下側に位置する場合において、循環経路内に入った空気が往路導管６及び復路導管７内に至った場合でも、その空気は往路導管６及び復路導管７内に留まらず、往路導管６及び復路導管７より高い位置の、出口通路１２及び入口通路１３の上部に溜ることになるので、空気に接した棒状のヒーター６３が異常な高温になるのを防止することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す一部破砕の簡略正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線拡大断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線拡大断面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図７】図６のＡ部分拡大断面図である。
【図８】図１のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う棒状のヒーターを一点鎖線で示す拡大断面図である。
【図９】図１のＩＸ−ＩＸ線拡大断面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線断面図である。
【図１１】図９のＸＩ−ＸＩ線断面図である。
【図１２】図１１のＢ部分拡大図である。
【図１３】図９のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿う棒状のヒーターを一点鎖線で示す断面図である。
【図１４】図１のＸＩＩＩＩ−ＸＩＩＩＩ線拡大断面図である。
【図１５】本発明の実施の形態を示す系統図である。
【符号の説明】
２温度調節機
３外筒
４端板
５開口
６往路導管
７復路導管
１０左側のマニホールド
１２出口通路
１３入口通路
６１右側のマニホール
６２貫通孔
６５往路通路
６７復路通路
７４ポンプ
７５吐出口
７６吸引口

Claims

左右方向に長い温度調節機と、この温度調節機の左右端に当接・接続された左右一対のマニホールドと、右側のマニホールドに接続されたポンプとを有しており、前記温度調節機が、左右端が開放した外筒と、この外筒の左右端に設けられた左右一対の端板と、外筒に納められると共に左右の端板に相互に対向するようにしてあけられた開口の縁に両端部が固定された軸心を左右方向に向けた往路導管及び復路導管と、右側のマニホールドに形成された貫通孔を通じて各導管内に挿入され、右端部が右側のマニホールドに固定された棒状のヒーターとを有しており、前記左側のマニホールドに形成された出口通路と往路導管とが連通され、前記左側のマニホールドに形成された入口通路と復路導管とが連通され、ポンプの吐出口と往路導管とが右側のマニホールドに形成された往路通路を介して連通され、ポンプの吸引口と復路導管とが右側のマニホールドに形成された復路通路を介して連通されている金型用の温度調節装置。
前記右側のマニホールドに、往路通路及び復路通路を有する接続板が、その往路通路を右側のマニホールドに形成された往路通路に繋げるように且つその復路通路を右側のマニホールドに形成された復路通路に繋げるようにして当接・接続され、この接続板の往路通路にポンプの吐出口を繋げるように且つ接続板の復路通路にポンプの吸引口を繋げるようにして、ポンプの吐出口端及び吸引口端が接続板に当接・接続されている請求項１記載の金型用の温度調節装置。
前記右側のマニホールドに形成された往路通路及び左側のマニホールドに形成された入口通路が直線状でなく屈曲している請求項１又は２に記載の金型用の温度調節装置。