JP3583315B2 - 漏洩検知装置用圧力調整器 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ガス供給側からガス使用側へ供給されるガスの圧力を調整する圧力調整器に関し、ガス供給設備のガス供給管のガス漏洩を検知するガス漏洩検知装置に用いられる漏洩検知装置用圧力調整器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６に示す従来のガス漏洩検知装置は、マンション等の集合住宅にガスを供給するガス供給設備に適用される。ガス供給管３０３には一次圧力調整器３０５が設けられており、この一次圧力調整器３０５を介するガス供給管３０７には親圧力調整器３１７が設けられている。
【０００３】
また、ガス供給管３０７には親圧力調整器３１７の入口側と出口側とを接続するバイパスガス流路３１１が設けられ、このバイパスガス流路３１１には入口側から順次子圧力調整器３０９とガスの微少漏洩を検知する漏洩検知機能を有するマイコンガスメータ３１５とが設けられる。
【０００４】
子圧力調整器３０９の調整圧力は、親圧力調整器３１７の調整圧力よりも高く設定されている。また、マイコンガスメータ３１５は、微少流量を正確に積算でき、微少漏洩検知機能により監視し、例えば、３０日間連続して３リットル／時間以上の流量があるときにはガスの漏洩が発生していると判断し、その旨をランプの点灯により表示している。
【０００５】
また、夜間や深夜のガス消費がほとんどなくなるときにはガス供給管３０７の圧力が高くなって親圧力調整器３１７が閉となって子圧力調整器３０９及びマイコンガスメータ３１５にガスが流れ、ガス供給路３１１を通じて流れる微少なガス流量を監視できる。
【０００６】
このようにガス供給路の一部にバイパスガス流路３１１を設け、調整圧力の異なる調整器により低流量時にはガスをバイパスガス流路３１１に流し、バイパスガス流路３１１に設けた微少流量を検出できるマイコンガスメータ３１５によって流量を監視して微少ガス漏洩を検出しているので、ガス供給管のガス漏洩検知をガス供給を停止することなく、容易に且つ確実に行える。
【０００７】
また、図８に従来の圧力調整器の断面図を示す。この圧力調整器は、ガス供給側であるＬＰガスボンベからガス使用側であるガスレンジなどの燃焼器に、ＬＰガスを供給するガス供給通路の途中に設けられる。ハウジング１は、ボディ３と、ボディ３の上部開口に装着されるカバー５とで構成され、ボディ３の図中で左側端部には、高圧ガスが導入されるガス入口通路７を形成するインレットパイプ９が装着され、ボディ３の同右側は所定圧に減圧されたガスが流出するガス出口通路１１が形成されている。
【０００８】
ガス入口通路７とガス出口通路１１との間には、中圧減圧部１３と低圧減圧部１５とが設けられている。中圧減圧部１３は、０．０７〜１．５６ＭＰａで導入されるガスの圧力を、０．０６ＭＰａ程度の中圧に減圧するもので、低圧減圧部１５は、それをさらに２．５５〜３．３ｋＰａ程度の低圧に減圧する。
【０００９】
中圧減圧部１３は、大気圧室１７側から中圧スプリング１９にて中圧室２１側に押圧される中圧ダイヤフラム２３を備えている。中圧ダイヤフラム２３に固定された中圧連動子２５には弁棒２７を介してその下端に中圧弁２９が設けられ、この中圧弁２９の上下動により、中圧ノズル部３１が開閉する。
【００１０】
低圧減圧部１５は、大気圧室３３側から低圧スプリング３５にて低圧室３７側に押圧される低圧ダイヤフラム３９を備えている。低圧ダイヤフラム３９に固定された作動桿４１には、レバー４３の一端が連結されている。レバー４３はピン４５を介して回動可能であり、その他端は、低圧ノズル部４７を開閉すべく左右方向に移動可能な低圧弁４９に連結されている。
【００１１】
燃焼器側にてガスが使用されることで、中圧室２１の圧力が低下し、中圧スプリング１９により中圧ダイヤフラム２３が下方に押圧されて変位すると、これに伴い中圧弁２９が下方に移動して中圧ノズル部３１を開放する。これにより、ガス入口通路７から導入されたガスが中圧室２１側に流れる。中圧室２１の圧力が上昇し、この圧力が中圧スプリング１９の弾性力に打ち勝つと、中圧弁２９が上昇移動して中圧ノズル部３１の流路を狭め、中圧室２１へのガスの流入を制御する。このように、中圧弁２９が中圧ノズル部３１の流路を開閉制御して中圧室２１へのガス流入量を制御し、中圧室２１の圧力を調整する。
【００１２】
一方、低圧減圧部１５においては、燃焼器側にてガスが使用されることで、低圧室３７の圧力が低下し、低圧スプリング３５により低圧ダイヤフラム３９が下方に押圧されて変位すると、これに伴いレバー４３が反時計方向に回動するとともに、低圧弁４９が右方向に移動して低圧ノズル部４７を開放する。これにより、中圧室２１から導入されたガスがガス出口通路１１側に流れる。低圧室３７の圧力が上昇し、この圧力が低圧スプリング３５の弾性力に打ち勝つと、レバー４３が時計方向に回動するとともに、低圧弁４９が左方向へ移動して低圧ノズル部４７の流路を狭め、低圧室３７へのガスの流入を制御する。このように、低圧弁４９が低圧ノズル部４７の流路を開閉制御して低圧室３７へのガス流入量を制御し、低圧室３７の圧力を調整する。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のガス漏洩検知装置に用いられる親圧力調整器３１７及び子圧力調整器３０９からなる親子式差圧調整器にあっては、微少流量のときには、必ず子圧力調整器３０９から優先的にガスが流れるように、子圧力調整器３０９の閉塞圧力及び調整圧力を、親圧力調整器３１７のそれよりも高く設定する必要があった。
【００１４】
この場合、図７に示すように、技術基準に従って、微少流量時には子圧力調整器により調整圧力を３．３ｋＰａ近傍に設定し、流量が増加して大流量となった時には子圧力調整器から親圧力調整器に切り替えて、調整圧力を３．３ｋＰａから２．５５ｋＰａに設定している。また、従来の親子式差圧調整器にあっては、親圧力調整器と子圧力調整器とを並列に接続しているため、子圧力調整器の閉塞圧力は、親圧力調整器の閉塞圧力よりも０．３ｋＰａ程度高く設定していた。
【００１５】
しかし、親圧力調整器と子圧力調整器とを組み合わせているため、親圧力調整器と子圧力調整器との閉塞圧力及び調整圧力を技術基準内に収めるためには、その設計が困難であった。また、親圧力調整器及び子圧力調整器とが別個に設けられているため、親子式差圧調整器が大型化していた。
【００１６】
一方、前述した従来の圧力調整器においては、多量のガス供給量を確保すべく容量を大きくするためには、特に低圧ノズル部４７の通路径を大きくする必要がある。ここで、圧力調整器における簡単な調整圧力の計算は、調整圧力［Ｐ］＝スプリング荷重［Ｆ］／ダイヤフラムの面積［Ｓ］の関係となり、このため調整圧力を前述した２．５５〜３．３ｋＰａとするには、低圧ダイヤフラム３９の面積を大きくする必要がない。しかしながら、ガスの流れを止めたとき、低圧ノズル部４７を低圧弁４９で確実にシールし、いわゆる閉塞圧力を３．５ｋＰａという規定圧力以下に制御するためには、低圧ノズル部４７の通路径が大きくなれば、必然的に低圧ダイヤフラム３９も大きくしなければならなくなる。
【００１７】
通常、圧力調整器における入口圧力は、ガスの蒸気圧によって変化する。低圧弁４９には、低圧弁４９が開いている（ガスが流れている）ときも、［（低圧弁４９の上流側の圧力−同下流側の圧力）×低圧ノズル部４７の通路面積］に近い圧力が加わっており、入口圧力の大きさによって調整圧力が変化する。このため、入口圧力の変化による低圧弁４９に加わる力の差を小さくするためにも、低圧ダイヤフラム３９を大きくしなければならない。このような低圧ダイヤフラム３９の大型化は顕著なもので、圧力調整器を小型化する上で障害となっている。
【００１８】
そこで、本発明は、低圧減圧部におけるダイヤフラムの大型化を伴うことなく、圧力調整器として大容量化を可能とし、また、親及び子の２種類の圧力調整器を用いることなく、閉塞圧力と調整圧力との差を小さくでき、これによって、小型で且つ高性能の漏洩検知装置用圧力調整器を提供することを目的としている。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１の発明は、ガス供給設備のガス供給管のガス漏洩を検知するガス漏洩検知装置に用いられる漏洩検知装置用圧力調整器であって、ガス入口通路とこのガス入口通路に流入したガスを前記漏洩検知装置に流出する第１のガス出口通路とを連通する第１のノズル部を開閉可能な第１の弁体および、この第１の弁体の開閉動作を、前記第１のガス出口通路側の圧力変化に基づき変位することで行わせる第１のダイヤフラムを備えた第１の減圧手段と、前記ガス入口通路と前記第１のノズル部との間に設けられ、ガスの流れに伴って圧力を低下させる差圧発生手段と、この差圧発生手段の下流側の圧力低下部に対し、前記差圧発生手段の上流側に連通する減圧室を画成するとともに、前記圧力低下部と前記減圧室との圧力差に基づき変位する第２のダイヤフラム、前記減圧室と第２のガス出口通路とを連通する第２のノズル部、この第２のノズル部を、前記第２のダイヤフラムの動作に連動して開閉可能な第２の弁体をそれぞれ設けて構成され、前記ガス入口通路に流入したガスを前記第２のガス出口通路に流出する第２の減圧手段とを有することを特徴とする。
【００２０】
このような構成の漏洩検知装置用圧力調整器によれば、少流量時には、第１のガス出口通路側の圧力変化に応じて第１のダイヤフラムが変位し、これに基づき第１の弁体が第１のノズル部を開閉して第１のガス出口通路側の圧力を調整し、ガスが第１のガス出口通路を通ってガスの漏洩を検知する漏洩検知装置に送られる。また、少流量時には、差圧発生手段の上流側と下流側とでは、圧力差はほとんどなく、このため第２の減圧手段における第２のダイヤフラムは、第２の弁体を第２のノズル部を閉塞するよう変位している。
【００２１】
そして、ガス流量が増大し、流速が増してくると、差圧発生手段の上下流間で圧力損失が生じ、下流側が圧力低下して圧力低下部となる。この圧力低下部と、差圧発生手段の上流側と連通している減圧室との間の圧力差によって、第２のダイヤフラムが変位し、これに伴い第２の弁体が作動して第２のノズル部を開放する。第２のノズル部の開放により、ガス入口通路に流入したガスは、減圧室を経て第２のノズル部を通り、第２のガス出口通路に流出する。
【００２２】
請求項２の発明は、請求項１の発明の構成において、差圧発生手段の上流側に設けたガス導入用ノズル部を開閉可能なガス導入用弁体および、このガス導入用弁体の開閉動作を、前記差圧発生手段と前記ガス導入用ノズル部との間のガスの圧力変化に基づき変位することで行わせるガス導入用ダイヤフラムをそれぞれ備えたガス導入用減圧手段を設けた構成としてある。
【００２３】
上記構成によれば、差圧発生手段とガス導入用ノズル部との間のガスの圧力変化に基づきガス導入用ダイヤフラムが変位し、これによりガス導入用弁体がガス導入用ノズル部を開閉して差圧発生手段の上流側の圧力を調整する。
【００２４】
請求項３の発明は、請求項１または２の発明の構成において、差圧発生手段は、オリフィスで構成されている。
【００２５】
上記構成によれば、導入されたガスがオリフィスを通過することで圧力低下する。
【００２６】
請求項４の発明は、請求項１または２の発明の構成において、差圧発生手段は、ガス通路長を長くすることで構成されている。
【００２７】
上記構成によれば、導入されたガスが通路長が長い部位を通過することで圧力低下する。
【００２８】
請求項５の発明は、請求項１または２の発明の構成において、差圧発生手段は、ガス通路径を小さくすることで構成されている。
【００２９】
上記構成によれば、導入されたガスが通路径が小さい部位を通過することで圧力低下する。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の漏洩検知装置用圧力調整器の実施の形態を図面に基づき説明する。
【００３１】
図１は、本発明の実施の一形態を示す漏洩検知装置用圧力調整器の断面図であり、この漏洩検知装置用圧力調整器も前記従来のものと同様に、ＬＰガスボンベからガスレンジなどの燃焼器にＬＰガスを供給するガス供給通路の途中に設けられる。ハウジング５１は、ガス入口通路５３を備えたボディ５５の上下に、上カバー５７および下カバー５９がそれぞれ装着されている。
【００３２】
ボディ５５の右側端には第１のガス出口通路６５ａが形成されており、この第１のガス出口通路は、ガスの漏洩を検知する漏洩検知部を備えたマイコンガスメータ２０３（図２に示す。）に接続されるようになっている。また、下カバー５９のガス出口側は、円筒状に形成され、この円筒形状部の端面にユニオン６３が装着されて、第２のガス出口通路６５ｂを構成している。
【００３３】
ガス入口通路５３と第１のガス出口通路６５ａとの間には、図８に示した従来のものと同様に、０．０７〜１．５６ＭＰａで導入されるガスの圧力を、０．０６ＭＰａ程度に減圧するガス導入用減圧手段としての中圧減圧部６７と、それをさらに２．５５〜３．３ｋＰａ程度に減圧する第１の減圧手段としての低圧減圧部６９とが設けられている。低圧減圧部６９は、従来の親子式差圧調整器の子圧力調整器に相当する。
【００３４】
中圧減圧部６７は、大気圧室７１側から中圧スプリング７３にて中圧用減圧室７５側に押圧されるガス導入用ダイヤフラムとしての中圧ダイヤフラム７７を備えている。中圧ダイヤフラム７７は、周縁がボディ５５と上カバー５７との間に挟持固定され、大気圧室７１と中圧用減圧室７５とを気密に区画している。
【００３５】
中圧ダイヤフラム７７には、その中心に中圧連動子７９が貫通して設けられ、中圧用減圧室７５側に形成したフランジ７９ａとダイヤフラム受板８１とで中圧ダイヤフラム７７を挟持するようナット８３を締結することで、中圧連動子７９が中圧ダイヤフラム７７に固定される。
【００３６】
中圧連動子７９には、弁棒８５を介してその下端に、ガス導入用弁体としての中圧弁８７が設けられている。中圧弁８７は、中圧弁ケース８９のガス導入用ノズル部としての中圧ノズル部９１を開閉するもので、中圧弁押さえスプリング９３によって中圧弁ケース８９に向けて押圧されている。中圧弁ケース８９は、中圧弁ケース押さえ９５によってボディ５５に固定されている。
【００３７】
低圧減圧部６９は、大気圧室９７側から低圧スプリング９９によりダイヤフラム受板１００を介して低圧用減圧室１０１側に押圧される第１のダイヤフラムとしての低圧ダイヤフラム１０３を備えている。低圧用減圧室１０１は、ガス出口通路６５ａに連通している。低圧ダイヤフラム１０３は、周縁がボディ５５と上カバー５７との間に挟持固定され、大気圧室９７と低圧用減圧室１０１とを気密に区画している。
【００３８】
低圧ダイヤフラム１０３の中心には、作動桿１０９が上下に貫通して設けられており、この作動桿１０９の下部にはレバー１１１の一端が摺動可能に交叉係合している。レバー１１１は、ピン１１３を中心としてボディ５５に対し回動可能に軸支されており、その他端は第１の弁体としての低圧弁１１５に連結されている。
【００３９】
ボディ５５には中圧用減圧室７５と第１のガス出口通路６５ａとを連通するガス連通路１１７が形成されており、このガス連通路１１７の第１のガス出口通路６５ａ側に低圧弁ケース１１９が固定されている。低圧弁１１５は、この低圧弁ケース１１９内に、図中で左右方向に移動可能に収容され、低圧弁ケース１１９に形成された第１のノズル部としての低圧ノズル部１２１を開閉し、これにより中圧用減圧室７５と第１のガス出口通路６５ａとを連通遮断する。
【００４０】
低圧弁ケース１１９のガス連通路１１７側の端部には、差圧発生手段としてのオリフィス１２０が形成されている。このオリフィス１２０をガスが通過することで、ガス連通路１１７と低圧ノズル部１２１との間で圧力損失が生じ、低圧ノズル部１２１側が圧力低下部となる。
【００４１】
作動桿１０９の大気圧室９７内に突出した先端には、ばね受け座１２５が設けられ、このばね受け座１２５と低圧ダイヤフラム１０３の中心部との間には、安全弁調整スプリング１２７が介装されている。安全弁調整スプリング１２７は、作動桿１０９に一体に形成された安全弁の弁体１２５ａを、低圧ダイヤフラム１０３の下部側に配置した弁体受け１２９に当接する方向に常時付勢している。
【００４２】
低圧減圧部６９の下方には、第２の減圧手段としての供給用低圧減圧部１３１が設けられており、この供給用低圧減圧部１３１は、従来の親子式差圧調整器の親圧力調整器に相当する。供給用低圧減圧部１３１は、ボディ５５と下カバー５９との間に周縁が固定された第２のダイヤフラムとしての供給用低圧ダイヤフラム１３３を備えている。供給用低圧ダイヤフラム１３３は、ボディ５５側のスプリング室１３５と下カバー５９側の供給用減圧室１３７とを気密に区画するもので、スプリング室１３５内に収容された供給用低圧スプリング１３９により供給用低圧減圧室１３７側に押圧されている。
【００４３】
スプリング室１３５は、ガス連通路１１７及び低圧ノズル部１２１に連通している。一方、供給用低圧減圧室１３７は、入口バイパス通路１４３により、中圧用減圧室７５およびガス連通路１１７側に連通するとともに、出口バイパス通路１４５により第２のガス出口通路６５ｂに連通している。
【００４４】
出口バイパス通路１４５の第２のガス出口通路６５ｂ側の端部には、第２のノズル部としてのバイパスノズル部１４７ａを備えたバイパスノズル１４７が装着されている。このバイパスノズル部１４７ａを開閉可能な第２の弁体としてのバイパス弁１４９が、出口バイパス通路１４５内にて左右方向に移動可能に収容されている。
【００４５】
バイパス弁１４９には、レバー１５１の一端が回動可能に連結され、このレバー１５１は、支持ピン１５５を介して下カバー５９に対し回動可能に支持されている。レバー１５１の他端は、ダイヤフラム軸１５７の下端に摺動可能に交叉係合している。
【００４６】
ダイヤフラム軸１５７は、供給用低圧ダイヤフラム１３３の中心を貫通しており、供給用低圧減圧室１３７側にて一体に形成されているフランジ１５７ａを備えるとともに、スプリング室１３５側にてナット１５９が螺合締結されている。フランジ１５７ａとナット１５９との間で、供給用低圧ダイヤフラム１３３を、ダイヤフラム受板１６１を介して挟持固定することで、ダイヤフラム軸１５７が供給用低圧ダイヤフラム１３３に固定される。
【００４７】
図２に図１の漏洩検知装置用圧力調整器を備えた漏洩検知装置の一例を示す。漏洩検知装置は、図２に示すように、漏洩検知装置用圧力調整器５０の第１のガス出口通路６５ａにはガス栓２０２が設けられたガス供給管２０１が連結され、このガス供給管２０１は、ガスの微少漏洩を検知する漏洩検知部を有するマイコンガスメータ２０３の一端に取り付けられている。マイコンガスメータ２０３の他端にはガス栓２０４が設けられたガス供給管２０５が取り付けられ、このガス供給管２０５は、ガス栓２０７が設けられたガス供給管２０６の一端に連結されている。ガス供給管２０６の他端は、漏洩検知装置用圧力調整器５０の第２のガス出口通路６５ｂに連結されている。
【００４８】
マイコンガスメータ２０３は、小流量時に、漏洩検知装置用圧力調整器５０の第１のガス出口通路６５ａからガス供給管２０１を介して流入されるガスの微少流量を正確に積算でき、微少漏洩検知機能によりガスの漏洩を監視し、流量が所定流量以上あるときにはガスの漏洩が発生していると判断し、その旨をランプの点灯により表示する。マイコンガスメータ２０３を通ったガスは、ガス供給管２０５を通って下流（方向Ｐ）に流れるようになっている。また、大流量時には、漏洩検知装置用圧力調整器５０の第２のガス出口通路６５ｂからガス供給管２０６を通って下流（方向Ｐ）に流れるようになっている。
【００４９】
次にこのように構成された実施の形態の漏洩検知装置用圧力調整器の動作を説明する。中圧減圧部６７では、燃焼器側にてガスが使用されることで、中圧用減圧室７５の圧力が低下し、中圧スプリング７３により中圧ダイヤフラム７７が下方に押圧されて変位すると、これに伴い中圧弁８７が下方に移動して中圧ノズル部９１を開放する。これにより、ガス入口通路５３から導入されたガスが中圧用減圧室７５側に流れる。中圧用減圧室７５の圧力が上昇し、この圧力が中圧スプリング７３の弾性力に打ち勝つと、中圧弁８７が上昇移動して中圧ノズル部９１の流路を狭め、中圧用減圧室７５へのガスの流入を制御する。このように、中圧弁８７が中圧ノズル部９１の流路を開閉制御して中圧用減圧室７５に流入するガスの圧力を制御する。
【００５０】
一方、低圧減圧部６９においては、燃焼器側にてガスが使用されることで、低圧用減圧室１０１の圧力が低下し、低圧スプリング９９により低圧ダイヤフラム１０３が下方に押圧されて変位すると、これに伴いレバー１１１が反時計方向に回動するとともに、低圧弁１１５が右方向に移動して低圧ノズル部１２１を開放する。これにより、中圧用減圧室７５側のガスが、ガス連通路１１７を経て第１のガス出口通路６５ａ側に流れる。
【００５１】
このため、ガスは、マイコンガスメータ２０３に送られ、マイコンガスメータ２０３は、第１のガス出口通路６５ａからガス供給管２０１を介して流入されるガスの微少流量を正確に積算し、流量が所定流量以上あるときにはガスの漏洩が発生していると判断し、その旨をランプの点灯により表示する。
【００５２】
また、低圧用減圧室１０１の圧力が上昇し、この圧力が低圧スプリング９９の弾性力に打ち勝つと、低圧ダイヤフラム１０３が上方に向けて変位し、低圧弁１１５が左方向へ移動して低圧ノズル部１２１の流路を狭め、低圧用減圧室１０１へのガスの流入を制御する。このように、低圧弁１１５が低圧ノズル部１２１の流路を開閉制御して低圧用減圧室１０１に流入するガスの圧力を制御する。
【００５３】
図３は、中圧減圧部６７における中圧弁８７が開弁するとともに、低圧減圧部６９における低圧弁１１５が開弁し、ガス入口通路５３に導入されたガスが、中圧ノズル部９１および低圧ノズル部１２１を経て第１のガス出口通路６５ａに流れる状態を示している。
【００５４】
ここで、中圧ノズル部９１から低圧ノズル部１２１に向けてガス連通路１１７を流れるガスの流量が少ないときには、オリフィス１２０を境にしてその上流側のガス連通路１１７の圧力Ｐ０と同下流側の低圧ノズル部１２１の圧力Ｐ１との間で圧力差がほとんど発生しない。圧力Ｐ０は、ガス連通路１１７と出口バイパス通路１４３を通して連通している供給用低圧減圧室１３７の圧力Ｐ２と同等であり、圧力Ｐ１は、スプリング室１３５の圧力と同等である。
【００５５】
上記したような圧力Ｐ０と圧力Ｐ１との間で圧力差がほとんどない状態、言い換えればスプリング室１３５の圧力（Ｐ１）と供給用低圧減圧室１３７の圧力Ｐ２（＝Ｐ０）とがほぼ等しい状態では、供給用低圧スプリング１３９の荷重により供給用低圧ダイヤフラム１３３が下方に変位する。これに伴いレバー１５１が反時計方向に回動してバイパス弁１４９がバイパスノズル部１４７ａを閉じ、供給用低圧減圧室１３７から第２のガス出口通路６５ｂへのガスの流出が停止され、図３の状態となる。
【００５６】
次に、ガス連通路１１７を流れるガスの流量が多くなり流速が増してくると、オリフィス１２０の前後で圧力損失が発生してＰ０＞Ｐ１となり、スプリング室１３５の圧力（Ｐ１）が低下して供給用低圧減圧室１３７の圧力Ｐ２（＝Ｐ０）より低くなる。供給用低圧減圧室１３７の圧力Ｐ２（＝Ｐ０）がスプリング室１３５の圧力（Ｐ１）より、例えば０．０１ＭＰａ高くなると、図４に示すように、供給用低圧スプリング１３９が撓んで供給用低圧ダイヤフラム１３３が上方に変位し、これに伴いレバー１５１が時計方向に回動する。これによりバイパス弁１４９が図中で左方向に移動してバイパスノズル部１４７ａを開放し、中圧用減圧室７５側のガスが、供給用低圧減圧室１３７を経て第２のガス出口通路６５ｂへ流れる。すなわち、大流量時には、ガスは、第２のガス出口通路６５ｂからガス供給管２０６を通って下流（方向Ｐ）に流れる。
【００５７】
このように、漏洩検知装置用圧力調整器では、低圧減圧部６９が従来の子圧力調整器に相当し、主に圧力を調整する役目を果たし、供給用低圧減圧部１３１が従来の親圧力調整器に相当し、主に第２のガス出口通路６５ｂにガスを供給する役目を果たしている。したがって、低圧減圧部６９における低圧ノズル部１２１の通路径は小さくてよく、低圧ダイヤフラム１０３も小さくてよい。
【００５８】
また、供給用低圧減圧部１３１において、漏洩検知装置用圧力調整器としての容量が大きくなればバイパスノズル部１４７ａの径も大きくなり、バイパス弁１４９を開弁させるには、［バイパスノズル部１４７ａの通路面積］×［Ｐ２−第２のガス出口通路６５ｂの圧力］の力が必要となる。この力は、［供給用低圧スプリング１３９の荷重］×［レバー１５１のレバー比］で得ることができるが、［Ｐ２−Ｐ１］×［供給用低圧ダイヤフラム１３３の面積］によっても得られる。
【００５９】
すなわち、ガス連通路１１７でのガス流量が増して圧力差［Ｐ２−Ｐ１］が大きくなれば、供給用低圧ダイヤフラム１３３の面積は小さくても、バイパス弁１４９は、容易に開弁し、多量のガスを第２のガス出口通路６５ｂに供給することが可能となり、漏洩検知装置用圧力調整器として大容量化が達成される。
【００６０】
このように漏洩検知装置用圧力調整器としての容量を大きくする際に、実施の形態のものでは、従来のものに対し供給用低圧減圧部１３１を付加することになるが、供給用低圧ダイヤフラム１３３は小さくて済むので、従来大容量化のために低圧減圧部６９の低圧ダイヤフラム１０３を大きくする場合に比べ、大幅な小型化が達成される。
【００６１】
また、実施の形態では、差圧発生手段であるオリフィス１２０の上流側に中圧減圧部６７が設けられており、この中圧減圧部６７にてガスの圧力がほぼ一定に保たれるので、オリフィス１２０で生じる差圧が安定し、供給用低圧減圧部１３１でのガス供給動作、つまりバイパス弁１４９の開閉動作が確実になされる。
【００６２】
さらに、低圧減圧部６９においてガスが所定流量以上流れると、圧力Ｐ２と圧力Ｐ１とに差圧を発生し、供給用低圧減圧部１３１においてバイパス弁１４９が開き、ガスが第２のガス出口通路６５ｂへ流れる。すなわち、供給用低圧減圧部１３１では、低圧減圧部６９においてガスが所定流量以上流れないと、供給用低圧減圧部１３１にはガスが流れないため、供給用低圧減圧部１３１の閉塞圧力を考慮せずに、圧力調整器を設計することができる。
【００６３】
また、漏洩検知装置用圧力調整器は、減圧部として低圧減圧部６９及び供給用低圧減圧部１３１を有するが、漏洩検知装置用圧力調整器の調整圧力及び閉塞圧力は、図５に示すように、１つの減圧部のみを有する圧力調整器の性能と同等の性能を得ることができる。このため、閉塞圧力と容量点における調整圧力との差圧が少なくなり、これによって、従来の親及び子圧力調整器を用いることなく、高性能の漏洩検知装置用圧力調整器を提供することができる。
【００６４】
なお、実施の形態では、差圧発生手段としてオリフィス１２０を用いているので、圧力差の制御が容易になされ、バイパス弁１４９の開閉も容易なものとなるが、図５に示すようにオリフィス１２０を用いなくても差圧を発生させることが可能である。例えば、ガス連通路１１７の通路長を長くするか、あるいはガス連通路１１７の通路径を小さくすると、より効果的である。
【００６５】
また、例えば、中圧減圧部６７を廃止し、低圧減圧部６９と、供給用低圧減圧部１３１とを備えるようにしてもよい。このようにすれば、大幅な小型化が達成される。
【００６６】
【発明の効果】
以上説明してきたように、請求項１の発明によれば、少流量時に、第１のダイヤフラムが変位し、これに伴い第１の弁体が第１のノズル部を開閉して、ガスを第１のガス出口通路を通って漏洩検知装置に送る第１の減圧手段を設けるとともに差圧発生手段を設け、大流量時に、差圧発生手段で発生した差圧に基づき第２のダイヤフラムが変位し、これに伴い第２の弁体が第２のノズル部を開放して、流入したガスを第２のガス出口通路に流出する第２の減圧手段を設けたので、第１の減圧手段のダイヤフラムを大型化することなく多量のガスを第２の減圧手段のノズル部を通して供給でき、小型軽量で大容量の漏洩検知装置用圧力調整器を得ることができる。
【００６７】
また、第１の減圧手段が作動した後、所定の差圧が発生した上で、第２の減圧手段が作動するため、第２の減圧手段の閉塞圧力を考慮せずに圧力調整器を設計でき、しかも調整圧力及び閉塞圧力は、１つの減圧部のみを有する圧力調整器の性能と同等の性能が得られるため、閉塞圧力と容量点における調整圧力との差圧が少なくなり、これによって、従来の親及び子圧力調整器を用いることなく、高性能の漏洩検知装置用圧力調整器を提供することができる。
【００６８】
請求項２の発明によれば、差圧発生手段の上流側に設けたガス導入用減圧手段により、導入されたガスが所定圧に減圧されるので、差圧発生手段での圧力差が安定して確保され、第２の減圧手段におけるガス供給動作が確実なものとなる。
【００６９】
請求項３の発明によれば、差圧発生手段をオリフィスとすることで、圧力差が容易に得られる。
【００７０】
請求項４の発明によれば、差圧発生手段を、通路長を長くすることで構成したため、圧力差が得やすいものとなる。
【００７１】
請求項５の発明によれば、差圧発生手段を、通路径を小さくすることで構成したため圧力差が得やすいものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の一形態を示す漏洩検知装置用圧力調整器の断面図である。
【図２】図１の漏洩検知装置用圧力調整器を備えた漏洩検知装置の一例を示す図である。
【図３】図１の漏洩検知装置用圧力調整器が少流量状態を示す動作説明図である。
【図４】図１の漏洩検知装置用圧力調整器が大流量状態を示す動作説明図である。
【図５】図１の漏洩検知装置用圧力調整器の性能曲線を示す図である。
【図６】従来のガス漏洩検知装置の一例を示す図である。
【図７】従来の親子式差圧調整器の性能曲線を示す図である。
【図８】
従来例を示す圧力調整器の断面図である。
【符号の説明】
５３ ガス入口通路
６５ ガス出口通路
６７ 中圧減圧部（ガス導入用減圧手段）
６９ 低圧減圧部（第１の減圧手段）
７７ 中圧ダイヤフラム（ガス導入用ダイヤフラム）
８７ 中圧弁（ガス導入用弁体）
９１ 中圧ノズル部（ガス導入用ノズル部）
１０３ 低圧ダイヤフラム（第１のダイヤフラム）
１１５ 低圧弁（第１の弁体）
１２０，１７９ オリフィス（差圧発生手段）
１２１ 低圧ノズル部（第１のノズル部）
１３１ 供給用低圧減圧部（第２の減圧手段）
１３３ 供給用低圧ダイヤフラム（第２のダイヤフラム）
１３７ 供給用低圧減圧室（減圧室）
１４７ａ バイパスノズル部（第２のノズル部）
１４９ バイパス弁（第２の弁体）

Claims (5)

1. ガス供給設備のガス供給管のガス漏洩を検知するガス漏洩検知装置に用いられる漏洩検知装置用圧力調整器であって、
   ガス入口通路とこのガス入口通路に流入したガスを前記漏洩検知装置に流出する第１のガス出口通路とを連通する第１のノズル部を開閉可能な第１の弁体および、この第１の弁体の開閉動作を、前記第１のガス出口通路側の圧力変化に基づき変位することで行わせる第１のダイヤフラムを備えた第１の減圧手段と、前記ガス入口通路と前記第１のノズル部との間に設けられ、ガスの流れに伴って圧力を低下させる差圧発生手段と、この差圧発生手段の下流側の圧力低下部に対し、前記差圧発生手段の上流側に連通する減圧室を画成するとともに、前記圧力低下部と前記減圧室との圧力差に基づき変位する第２のダイヤフラム、前記減圧室と第２のガス出口通路とを連通する第２のノズル部、この第２のノズル部を、前記第２のダイヤフラムの動作に連動して開閉可能な第２の弁体をそれぞれ設けて構成され、前記ガス入口通路に流入したガスを前記第２のガス出口通路に流出する第２の減圧手段とを有することを特徴とする漏洩検知装置用圧力調整器。
2. 前記差圧発生手段の上流側に設けたガス導入用ノズル部を開閉可能なガス導入用弁体および、このガス導入用弁体の開閉動作を、前記差圧発生手段と前記ガス導入用ノズル部との間のガスの圧力変化に基づき変位することで行わせるガス導入用ダイヤフラムをそれぞれ備えたガス導入用減圧手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の漏洩検知装置用圧力調整器。
3. 前記差圧発生手段は、オリフィスで構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の漏洩検知装置用圧力調整器。
4. 前記差圧発生手段は、ガス通路長を長くすることで構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の漏洩検知装置用圧力調整器。
5. 前記差圧発生手段は、ガス通路径を小さくすることで構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の漏洩検知装置用圧力調整器。

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