JP3582547B2

JP3582547B2 - マスキング塗装方法およびマスキング塗装用治具

Info

Publication number: JP3582547B2
Application number: JP23897795A
Authority: JP
Inventors: 巌田島
Original assignee: Nok Corp
Current assignee: Nok Corp
Priority date: 1995-08-25
Filing date: 1995-08-25
Publication date: 2004-10-27
Anticipated expiration: 2015-08-25
Also published as: JPH0957165A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワークの一部をマスキングした状態でワークを塗装するマスキング塗装方法と、これに用いられるマスキング塗装用治具とに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のマスキング塗装方法においては、ワークが弾性変形可能な部品を備えていても、この部品を弾性変形させないで、ワークの一部をマスキングしてワークを塗装している。
【０００３】
したがってこの従来技術によると、弾性変形可能な部品が邪魔になって塗装を正確に行なうことができない場合があり、これを解決する新たなマスキング塗装方法と、これに用いられるマスキング塗装用治具とが求められている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上の点に鑑み、上記の要望に応えるマスキング塗装方法と、これに用いられるマスキング塗装用治具とを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１によるマスキング塗装方法は、弾性変形可能な部品を治具によって弾性変形させた状態で前記部品を備えたワークの必要な部分をマスキングし、この状態で、前記部品が弾性変形しないでは塗装しにくい部分を塗装することにした。
【０００６】
また本発明の請求項２によるマスキング塗装方法は、環状を呈する第一部品と、前記第一部品の内周側に接続された弾性変形可能な第二部品と、前記第二部品の内周側に接続された第三部品とを備えたワークの前記第一部品を塗装するマスキング塗装方法であって、前記第一部品を治具の支持部によって支持し、前記第三部品を前記治具の押圧部によって軸方向に変位させて前記第二部品を弾性変形させ、弾性変形した状態の前記第二部品を前記治具のマスキング部によってマスキングし、この状態で前記第一部品の内周面を含む被塗装部分を塗装することにした。
【０００７】
また本発明の請求項３によるマスキング塗装用治具は、弾性変形可能な部品を弾性変形させる押圧部と、前記部品を備えたワークの必要な部分をマスキングするマスキング部とを備え、前記部品を前記押圧部によって弾性変形させた状態で前記部分を前記マスキング部によってマスキングし、この状態で、前記部品が弾性変形しないでは塗装しにくい部分を塗装可能とすることを特徴とする。
【０００８】
また本発明の請求項４によるマスキング塗装用治具は、環状を呈する第一部品と、前記第一部品の内周側に接続された弾性変形可能な第二部品と、前記第二部品の内周側に接続された第三部品とを備えたワークの前記第一部品を塗装する際に用いられるマスキング塗装用治具であって、前記第一部品を支持する支持部と、前記第三部品を軸方向に変位させて前記第二部品を弾性変形させる押圧部と、弾性変形した状態の前記第二部品をマスキングするマスキング部とを備え、前記第一部品を前記支持部によって支持し、前記第三部品を前記押圧部によって軸方向に変位させて前記第二部品を弾性変形させ、弾性変形した状態の前記第二部品を前記マスキング部によってマスキングし、この状態で前記第一部品の内周面を含む被塗装部分を塗装可能とすることを特徴とする。
【０００９】
【作用】
上記手段を備えた本発明の請求項１によるマスキング塗装方法のように、弾性変形可能な部品を治具によって弾性変形させた状態で前記部品を備えたワークの必要な部分をマスキングし、この状態で、前記部品が弾性変形しないでは塗装しにくい部分を塗装することにすれば、前記部品が塗装の邪魔になる位置からずれるために、塗装しにくい部分を従来より正確に塗装することが可能となる。
【００１０】
また上記手段を備えた本発明の請求項２によるマスキング塗装方法のように、環状を呈する第一部品と、前記第一部品の内周側に接続された弾性変形可能な第二部品と、前記第二部品の内周側に接続された第三部品とを備えたワークの前記第一部品を塗装するマスキング塗装方法であって、前記第一部品を治具の支持部によって支持し、前記第三部品を前記治具の押圧部によって軸方向に変位させて前記第二部品を弾性変形させ、弾性変形した状態の前記第二部品を前記治具のマスキング部によってマスキングし、この状態で前記第一部品の内周面を含む被塗装部分を塗装することにすれば、前記第二部品が塗装の邪魔になる位置からずれるために、前記部分を従来より正確に塗装することが可能となる。
【００１１】
また上記したように、本発明の請求項３によるマスキング塗装用治具は、弾性変形可能な部品を弾性変形させる押圧部と、前記部品を備えたワークの必要な部分をマスキングするマスキング部とを備えている。したがって前記部品を前記押圧部によって弾性変形させた状態で前記部分を前記マスキング部によってマスキングし、この状態で、前記部品が弾性変形しないでは塗装しにくい部分を塗装することにすれば、前記部品が塗装の邪魔になる位置からずれるために、塗装しにくい部分を従来より正確に塗装することが可能となる。
【００１２】
また上記したように、本発明の請求項４によるマスキング塗装用治具は、環状を呈する第一部品と、前記第一部品の内周側に接続された弾性変形可能な第二部品と、前記第二部品の内周側に接続された第三部品とを備えたワークの前記第一部品を塗装する際に用いられるマスキング塗装用治具であって、前記第一部品を支持する支持部と、前記第三部品を軸方向に変位させて前記第二部品を弾性変形させる押圧部と、弾性変形した状態の前記第二部品をマスキングするマスキング部とを備えている。したがって前記第一部品を前記支持部によって支持し、前記第三部品を前記押圧部によって軸方向に変位させて前記第二部品を弾性変形させ、弾性変形した状態の前記第二部品を前記マスキング部によってマスキングし、この状態で前記第一部品の内周面を含む被塗装部分を塗装することにすれば、前記第二部品が塗装の邪魔になる位置からずれるために、前記部分を従来より正確に塗装することが可能となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
金属製の外環の内周側にゴム状弾性材製のベロー部を接続し、このベロー部の内周側に金属製の内環を接続したセンターベアリングサポートをワークの例として本発明の実施の形態を説明する。このセンターベアリングサポートの被塗装部分は外環の内周面および外周面であって、前者の内周面を塗装する際にベロー部が邪魔にならないように工夫する必要がある。
【００１４】
すなわち、先ず、本発明の請求項１によるマスキング塗装方法においては、ベロー部を治具によって弾性変形させた状態でベロー部を内環とともにマスキングし、この状態で、ベロー部が弾性変形しないでは塗装しにくい外環の内周面を外周面とともに塗装する。
【００１５】
また本発明の請求項２によるマスキング塗装方法においては、外環を治具の支持部によって支持し、内環を治具の押圧部によって軸方向に変位させてベロー部を弾性変形させ、弾性変形した状態のベロー部を内環とともに治具のマスキング部によってマスキングし、この状態で外環の内周面を外周面とともに塗装する。
【００１６】
また本発明の請求項３によるマスキング塗装用治具は、ベロー部を弾性変形させる押圧部と、ベロー部を内環とともにマスキングするマスキング部とを備えていることになる。したがってこの治具を用いて塗装する際には、ベロー部を押圧部によって弾性変形させた状態でベロー部を内環とともにマスキング部によってマスキングし、この状態で、ベロー部が弾性変形しないでは塗装しにくい外環の内周面を外周面とともに塗装する。
【００１７】
また本発明の請求項４によるマスキング塗装用治具は、外環を支持する支持部と、内環を軸方向に変位させてベロー部を弾性変形させる押圧部と、弾性変形した状態のベロー部を内環とともにマスキングするマスキング部とを備えていることになる。したがってこの治具を用いて塗装する際には、外環を支持部によって支持し、内環を押圧部によって軸方向に変位させてベロー部を弾性変形させ、弾性変形した状態のベロー部を内環とともにマスキング部によってマスキングし、この状態で外環の内周面を外周面とともに塗装する。
【００１８】
【実施例】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。尚、当該実施例は本願の請求項１ないし４に係る発明についての共通の実施例である。
【００１９】
図１に示すように、先ず、当該実施例においてワークの例とされるセンターベアリングサポート５１は、金属製の外環５２の内周側に環状を呈するゴム状弾性材製のベロー部５３を接続し、このベロー部５３の内周側に金属製の内環５４を接続したものであって、外環５２をもって自動車の車体の下面にブラケット等によって吊設され、内環５４の内周側にセンターベアリングを介してプロペラシャフトを貫挿してこれを支持し、ベロー部５３が備えている弾性によってプロペラシャフトの振れ回り等を吸収抑制する。外環５２は、第一円筒部５２ａ、環状の屈曲径方向部５２ｂおよび、第一円筒部５２ａより大径の第二円筒部５２ｃを一体にプレス成形したものであって、第一円筒部５２ａの内周面および屈曲径方向部５２ｂの内側端面にベロー部５３が加硫接着されており、第二円筒部５２ｃの内周面、先端面および外周面ならびに屈曲径方向部５２ｂの外側端面が、これから塗装される被塗装部分である。またこのセンターベアリングサポート５１においては、図示したように、第一円筒部５２ａの内周面および屈曲径方向部５２ｂの内側端面に加硫接着されたベロー部５３が断面略Ｕ字形を呈していて、第二円筒部５２ｃの内周側へ大きく張り出しており、よってこのベロー部５３を弾性変形させていない図示した状態のままでは、このベロー部５３が邪魔になって第二円筒部５２ｃの内周面を塗装しにくい。これに対して当該実施例の眼目は、この第二円筒部５２ｃの内周面を正確に塗装することである。
【００２０】
全体を符号１で示すマスキング塗装用治具が、支持部１１、押圧部２１およびマスキング部３１を備えており、各部１１，２１，３１が以下のように構成されている。
【００２１】
支持部１１・・・
図示しないエアモータ等の回転駆動源の作動によって回転動作するスピンドル１２の上端部に連結部材１３が同軸的にかつ着脱自在に固定され、この連結部材１３にワーク受け１４が同軸的にかつ着脱自在に固定されて、センターベアリングサポート５１を支持する支持部１１が構成されている。
【００２２】
ワーク受け１４は、基本的にカップ状の部品であって、平板環状の取付部１４ａの外周端部に円筒状の受け部１４ｂを上向きに一体成形してなり、受け部１４ｂの上端部の内周側にその上方から外環５２の第一円筒部５２ａを着脱自在に嵌着することによって、このワーク受け１４がセンターベアリングサポート５１全体を支持する。受け部１４ｂの上端部の内周面に、嵌着時に外環５２を軸方向に位置決めする段差状かつ環状の位置決め部１４ｃが設けられ、受け部１４ｂの上端部の外周面に、被塗装部分の一部である屈曲径方向部５２ｂの外側端面を塗装し易くするためのテーパ状のカット部１４ｄが設けられている。
【００２３】
連結部材１３は、基本的に円柱形の部品であって、先ずその下端部に、スピンドル１２の上端部に設けられた比較的小径の軸部１２ａを挿入する穴部１３ａが設けられている。またその外周部に、ワーク受け１４を支える鍔状の支え部１３ｂが設けられ、そのすぐ上に、ワーク受け１４の取付部１４ａを同軸的に位置決めする環状の嵌合部１３ｃが設けられ、更にその上端部に、後記する押圧部２１のマスキングボス２４が下降して来たときにこれが当接してこれを停止させる凸状のストッパ部１３ｄが設けられている。
【００２４】
スピンドル１２および連結部材１３は、前者の軸部１２ａに設けられた孔部１２ｂに貫挿されるとともに後者に設けられた螺子孔部１３ｅに螺合された螺子１５によって互いに回り止めされている。また連結部材１３およびワーク受け１４は、前者の支え部１３ｂに設けられた穴部１３ｆに嵌着されるとともに後者の取付部１４ａに設けられた孔部１４ｅに係合したノックピン１６によって互いに回り止めされている。
【００２５】
押圧部２１およびマスキング部３１・・・
図示しないエアシリンダ等の駆動源の作動によって直線的に上下動する接続部材２２の下端部にシャフト２３が同軸的にかつ着脱自在に固定され、このシャフト２３の下端部にマスキングボス２４が同軸的にかつ着脱自在に固定されて押圧部２１が構成され、またマスキングボス２４にマスキング部材３２が同軸的にかつ着脱自在に固定されてマスキング部３１が構成されている。
【００２６】
マスキングボス２４は、基本的に円柱形の部品であって、先ずその上端部に、シャフト２３の下端部に設けられた螺子部２３ａに螺合された螺子穴部２４ａが設けられ、同じく上端部に、マスキング部材３２を同軸的に位置決めする環状の嵌合部２４ｂが設けられている。またその外周部に、当該マスキングボス２４が下降したときに内環５４を下方へ押圧してこれを移動させるとともにベロー部５３を弾性変形させる鍔状の押え部２４ｃが設けられ、更にその下端部に、当該マスキングボス２４が下降したときに連結部材１３のストッパ部１３ｄに当接して当該マスキングボス２４の下降を停止させる凸状の当接部２４ｄが設けられている。
【００２７】
マスキング部材３２は、基本的に平板環状の部品であって、マスキングボス２４の嵌合部２４ｂの外周側に同軸的に嵌着されるとともにマスキングボス２４の押え部２４ｃの上方に載せられる形で、マスキングボス２４に対して螺子２５によって着脱自在に固定されている。またその上面の外周端部に、被塗装部分の一部である第二円筒部５２ｃの内周面を塗装し易くするためのテーパ状のカット部３２ａが設けられている。
【００２８】
シャフト２３の上端部に、接続部材２２に設けられた穴部２２ａに挿入された比較的小径の軸部２３ｂが設けられ、この軸部２３ｂの外周面に環状の溝部２３ｃが設けられ、軸部２３ｂがボール２６およびセットスクリュ２７等と組み合わされてシャフト２３が接続部材２２に対して回転自在に接続されている。
【００２９】
上記構成を備えたマスキング塗装用治具１を用いてセンターベアリングサポート５１の外環５２の第二円筒部５２ｃの内周面、先端面および外周面ならびに屈曲径方向部５２ｂの外側端面を塗装する際には、上記したように、ベロー部５３を治具１によって弾性変形させた状態でベロー部５３を内環５４とともにマスキングし、この状態で、ベロー部５３が弾性変形しないでは塗装しにくい外環５２の第二円筒部５２ｃの内周面を、その先端面および外周面ならびに屈曲径方向部５２ｂの外側端面とともに塗装する。
【００３０】
すなわち、先ず、図１に示したように、押圧部２１およびマスキング部３１を上方の初動位置に位置させた状態で、支持部１１のワーク受け１４の受け部１４ｂの上端部の内周側にその上方から外環５２を、第一円筒部５２ａの下端部が位置決め部１４ｃに当接するまで嵌着して、当該治具１にワークであるセンターベアリングサポート５１をセットする。このセット状態においてベロー部５３および内環５４は自重によって位置が多少下がることがあるものの宙に浮いたままであって、ベロー部５３は依然断面略Ｕ字形を呈していて、第二円筒部５２ｃの内周側へ大きく張り出している。したがってこのままでは図示しないエアガン装置等によって第二円筒部５２ｃの内周面を塗装する際に、ベロー部５３が邪魔になって塗装しにくい。
【００３１】
そこで、次いで、エアシリンダ等の駆動源を作動させて押圧部２１およびマスキング部３１を、図１に示した初動位置からマスキングボス２４の当接部２４ｄが連結部材１３のストッパ部１３ｄに当接するまで下降させる。するとこの下降動作中に、図２に示すように、マスキングボス２４の押え部２４ｃが内環５４に当接し、更に内環５４を下方へ押圧して同方向へ移動させ、ベロー部５３を下方へ引っ張るように弾性変形させて第二円筒部５２ｃの内周側から塗装の邪魔とならないように下方へずらすことになり、同時にマスキング部材３２がベロー部５３に当接してベロー部５３を内環５４とともにマスキングする。
【００３２】
次いで、エアモータ等の回転駆動源を作動させて支持部１１、センターベアリングサポート５１、マスキングボス２４、マスキング部材３２およびシャフト２３を回転させながら、図示しないエアガン装置等によって第二円筒部５２ｃの内周面に塗料を矢示するように吹き付けてこの内周面を全周に亙って塗装し、これと前後して、第二円筒部５２ｃの先端面および外周面ならびに屈曲径方向部５２ｂの外側端面を塗装する（固定ガンなら３本以上、移動ガンなら１本以上）。したがってこの方法によれば、ベロー部５３が塗装の邪魔になる位置からずれた状態で第二円筒部５２ｃの内周面を塗装するために、従来、塗装しにくかったこの第二円筒部５２ｃの内周面を従来より正確に塗装することができ、これにより従来品より錆びにくい等、高品質のセンターベアリングサポート５１を提供することができる。
【００３３】
尚、連結部材１３、ワーク受け１４、シャフト２３、マスキングボス２４およびマスキングボス３２は、ワークの形状または大きさに合わせて、その一部または全部が適宜、別の規格品と交換される。
【００３４】
【発明の効果】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００３５】
すなわち、先ず、上記手段を備えた本発明の請求項１によるマスキング塗装方法によれば、ワークが弾性変形可能な部品を備えており、この部品が弾性変形しないでは塗装しにくい部分を塗装する場合に、この部品を塗装の邪魔になる位置からずらした状態で塗装するために、この部分を従来より正確に塗装することが可能である。したがってこれにより従来より正確に塗装された高品質の製品を提供することができる。
【００３６】
また上記手段を備えた本発明の請求項２によるマスキング塗装方法によれば、ワークが環状を呈する第一部品と、この第一部品の内周側に接続された弾性変形可能な第二部品と、この第二部品の内周側に接続された第三部品とを備えており、第二部品が弾性変形しないでは塗装しにくい第一部品の内周面を塗装する場合に、第二部品を塗装の邪魔になる位置からずらした状態で塗装するために、第一部品の内周面を従来より正確に塗装することが可能である。したがってこれにより従来より正確に塗装された高品質の製品を提供することができ、特に実施例で説明したように、外環、ベロー部および内環を備えたセンターベアリングサポートについて高品質の製品を提供することができる。
【００３７】
また上記構成を備えた本発明の請求項３によるマスキング塗装用治具によれば、当該治具の使用に際して、ワークが弾性変形可能な部品を備えており、この部品が弾性変形しないでは塗装しにくい部分を塗装する場合に、この部品を塗装の邪魔になる位置からずらした状態で塗装するために、この部分を従来より正確に塗装することが可能である。したがってこれにより従来より正確に塗装された高品質の製品を提供することができる。
【００３８】
また上記構成を備えた本発明の請求項４によるマスキング塗装用治具によれば、当該治具の使用に際して、ワークが環状を呈する第一部品と、この第一部品の内周側に接続された弾性変形可能な第二部品と、この第二部品の内周側に接続された第三部品とを備えており、第二部品が弾性変形しないでは塗装しにくい第一部品の内周面を塗装する場合に、第二部品を塗装の邪魔になる位置からずらした状態で塗装するために、第一部品の内周面を従来より正確に塗装することが可能である。したがってこれにより従来より正確に塗装された高品質の製品を提供することができ、特に実施例で説明したように、外環、ベロー部および内環を備えたセンターベアリングサポートについて高品質の製品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係るマスキング塗装用治具の断面図
【図２】同マスキング塗装用治具の作動状態を示す断面図
【符号の説明】
１マスキング塗装用治具
１１支持部
１２スピンドル
１２ａ，２３ｂ軸部
１２ｂ，１４ｅ孔部
１３連結部材
１３ａ，１３ｆ，２２ａ穴部
１３ｂ支え部
１３ｃ，２４ｂ嵌合部
１３ｄストッパ部
１３ｅ螺子孔部
１４ワーク受け
１４ａ取付部
１４ｂ受け部
１４ｃ位置決め部
１４ｄ，３２ａカット部
１５，２５螺子
１６ノックピン
２１押圧部
２２接続部材
２３シャフト
２３ａ螺子部
２３ｃ溝部
２４マスキングボス
２４ａ螺子穴部
２４ｃ押え部
２４ｄ当接部
２６ボール
２７セットスクリュ
３１マスキング部
３２マスキング部材
５１センターベアリングサポート（ワーク）
５２外環（第一部品）
５２ａ第一円筒部
５２ｂ屈曲径方向部
５２ｃ第二円筒部
５３ベロー部（第二部品）
５４内環（第三部品）

Claims

弾性変形可能な部品（５３）を治具（１）によって弾性変形させた状態で前記部品（５３）を備えたワーク（５１）の必要な部分をマスキングし、この状態で、前記部品（５３）が弾性変形しないでは塗装しにくい部分を塗装することを特徴とするマスキング塗装方法。
環状を呈する第一部品（５２）と、前記第一部品（５２）の内周側に接続された弾性変形可能な第二部品（５３）と、前記第二部品（５３）の内周側に接続された第三部品（５４）とを備えたワーク（５１）の前記第一部品（５２）を塗装するマスキング塗装方法であって、前記第一部品（５２）を治具（１）の支持部（１１）によって支持し、前記第三部品（５４）を前記治具（１）の押圧部（２１）によって軸方向に変位させて前記第二部品（５３）を弾性変形させ、弾性変形した状態の前記第二部品（５３）を前記治具（１）のマスキング部（３１）によってマスキングし、この状態で前記第一部品（５２）の内周面を含む被塗装部分を塗装することを特徴とするマスキング塗装方法。
弾性変形可能な部品（５３）を弾性変形させる押圧部（２１）と、前記部品（５３）を備えたワーク（５１）の必要な部分をマスキングするマスキング部（３１）とを備え、前記部品（５３）を前記押圧部（２１）によって弾性変形させた状態で前記部分を前記マスキング部（３１）によってマスキングし、この状態で、前記部品（５３）が弾性変形しないでは塗装しにくい部分を塗装可能とすることを特徴とするマスキング塗装用治具。
環状を呈する第一部品（５２）と、前記第一部品（５２）の内周側に接続された弾性変形可能な第二部品（５３）と、前記第二部品（５３）の内周側に接続された第三部品（５４）とを備えたワーク（５１）の前記第一部品（５２）を塗装する際に用いられるマスキング塗装用治具（１）であって、前記第一部品（５２）を支持する支持部（１１）と、前記第三部品（５４）を軸方向に変位させて前記第二部品（５３）を弾性変形させる押圧部（２１）と、弾性変形した状態の前記第二部品（５３）をマスキングするマスキング部（３１）とを備え、前記第一部品（５２）を前記支持部（１１）によって支持し、前記第三部品（５４）を前記押圧部（２１）によって軸方向に変位させて前記第二部品（５３）を弾性変形させ、弾性変形した状態の前記第二部品（５３）を前記マスキング部（３１）によってマスキングし、この状態で前記第一部品（５２）の内周面を含む被塗装部分を塗装可能とすることを特徴とするマスキング塗装用治具。