JP3581739B2 - 天然色素染色繊維 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は植物色素・動物色素等の天然色素により染色された合成繊維に関する。
【０００２】
【従来技術とその課題】
従来絹等のタンパク質系繊維、綿などのセルロース系繊維を植物色素・動物色素・鉱物色素で染色する方法はよく知られている。本明細書において染色とは繊維の少なくとも一部に色を付与することを言い、色の種類や色を付与する手段は特に制限されない。特に植物色素は絹の染色によく用いられ、染色布を金属塩で処理することにより様々な色調の布が得られる。また合成繊維と絹・綿・麻等の天然繊維との混紡、交織、交編品の天然繊維のみを天然色素で染色することも知られている。また特開平４−２８１０７９号公報には、絹、綿などの糸や織物をカチオン化して天然色素の染色に用いる方法が開示されている。繊維以外では植物色素で染色された再生フィブロイン微粉末（特開昭６０−１４９５号公報）やキトサンを天然色素で着色して化粧品の着色剤（特開平３−２２０２６７号公報）なども知られている。
【０００３】
一方合成繊維はその優れた物性から大量に製造されまた多用途に用いられているが天然色素による染色はほとんど検討されていない。
たとえばポリエステルは優れた強度安定性、寸法安定性などの利点があり多いに利用されているが、反応基をもたないため分散染料でのみ染色される。また天然染料は自然な優しい色合いを有しているにもかかわらず、酸性染料的なものがほとんどであるため、合成繊維の染色には用いられなかった。しかし、近年ユーザーの高い天然物指向により天然色素を利用した繊維製品が求められている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は天然色素を合成繊維の染色に利用し優れた繊維特性と染色特性とを兼備した天然色素染色繊維を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の天然色素染色繊維は合成繊維にセリシンを架橋処理して不溶化させることにより定着させた後天然色素により染色してなるものである。
本発明において合成繊維としてはポリエステル、ナイロン等適宜の合成繊維を用いうるが、優れた強度安定性、寸法安定性等の性質からポリエステルが好ましく、特に衣料用のものが好ましい。これら合成繊維は糸の状態で用いてもよくまた織編物の状態で用いてもよい。また天然繊維を混紡、交織、交編したものでもよい。
【０００６】
本発明において、合成繊維に定着させるセリシンは、絹由来の蛋白質の一種である。セリシンの定着はセリシンをホルマリン、グルタルアルデヒドなどにより架橋処理したり、アクリル系、ウレタン系樹脂中にセリシンを包括するなどによりセリシンを不溶化させ繊維上に定着させるものである。セリシンを不溶化する薬剤、手法であれば上記手段に限定されない。これらの薬剤とセリシンを水あるいは有機溶媒に溶解し、含浸処理、噴霧、コーティング等により繊維上に定着させる。セリシンの定着量は特に限定されないが、特に加工性の点から０．２〜５％ｏｗｆ（対繊維重量）が好ましい。０．２％未満では天然色素の染色性が低く、５％以上では繊維の風合い変化が大きくなることを考慮しなければならない。天然色素としてはアカネ、ヨモギ、ゴバイシ、スオウ、シコン、ビンロウジ、キハダ、ザクロなどの植物色素、ラベンダー、タイム、クローブなどのハーブ類、コチニールなどの動物色素で蛋白質系繊維の染色が可能なものであれば特に限定されない。また媒染剤として、塩化錫、塩化鉄、酢酸アルミニウム、硫酸銅、硫酸アルミニウムカリウム等様々な金属塩類が使用できる。但し、蛋白質系繊維の染色と同様に使用する金属塩により色調が全く異なるため、注意しなければならない。かくして合成繊維の特性を損なうことなく、天然色素による染色特性をもつ絹染め品様の色調の繊維製品が得られる。
【０００７】
【実施例】
ポリエステル繊維、ナイロンタフタ、及び綿を下記処方−Ａ、−Ｂよりなる水溶液に浸漬し、浸漬後マングルにて余剰処理液を除去した。その後、乾燥、水洗、乾燥を経て、蛋白質定着ポリエステル、ナイロン、綿を得た。得られた蛋白質定着繊維を下記の天然色素の染色に用いた。尚綿の使用及び処方−Ｂは本発明外の参考例である。

【０００８】
例１
西洋アカネ、ゴバイシ、ヨモギ１０ｇをそれぞれ水１１に分散させ、煮沸抽出（Ｂｏｉｌ×３０分、３〜５回）し、得られた抽出液を染料として用いた。対照繊維として処方−Ａより得られたセリシン定着ポリエステル（定着量３ｇ／ｍ^２）、セリシン定着ナイロン（定着量２ｇ／ｍ^２）、セリシン定着綿（定着量４．５ｇ／ｍ^２）、Ｒｅｇ．ポリエステル、ナイロンタフタ、絹（ＪＩＳ染色堅牢度用）、綿（ＪＩＳ染色堅牢度用）を用い、それぞれ９０℃以上で３０〜６０分間染色を行い、水洗、乾燥し染色布を得た。蛋白質定着繊維と絹ではアカネでピンク色、ゴバイシでベージュ色、ヨモギで黄緑色の染色布が得られた。ナイロンは蛋白質定着繊維、絹と比較してかなり淡色であった。染色の結果を表−１に示す。
【０００９】
例２
例１と同様に同様の天然色素、染色条件で、処方−Ｂで得られたゼラチン定着ポリエステル（定着量３ｇ／ｍ^２）、ゼラチン定着ナイロン（定着量２ｇ／ｍ^２）、ゼラチン定着綿（定着量４．５ｇ／ｍ^２）、Ｒｅｇ．ポリエステル、ナイロンタフタ、絹（ＪＩＳ染色堅牢度用）、綿（ＪＩＳ染色堅牢度用）を染色した結果を表−２に示す。
【００１０】
また、得られた染色布は通常の絹の染色と同様に媒染処理により、様々な色調に変化させることができ、染色堅牢度を向上させることもある。
【００１１】
例３
例１で得られた各染色布を３〜６％ｏｗｆの塩化第一鉄で６０℃×３０分間媒染処理した。処理後、水洗、乾燥し処理布を得た。その結果アカネ染色布は濃色のベージュ色、ゴバイシはくすんだ紫色、ヨモギはくすんだ深緑色（ワカメ色）に変化した。媒染による堅牢度の結果を表−３に示す。
尚測定は洗濯堅牢度はＪＩＳ Ｌ−０８４４、耐光堅牢度はＪＩＳ Ｌ−０８４２に準じて実施した。
【００１２】
【表１】

【０００３】
【表２】

【００１４】
【表３】

Claims (1)

1. 合成繊維にセリシンを架橋処理して不溶化させることにより定着させた後天然色素により染色してなる天然色素染色繊維。