JP3575732B2 - 化粧板 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外装材等の屋外で使用される建材に用いられる化粧板に関するものであって、特に、化粧板の表面の塗装に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、セメント板等の窯業系の無機質板の表面の全面に亘って絵柄層を形成して化粧を施した化粧板が提案されている。この絵柄層は数μｍ程度の薄い塗膜で形成されており、無機顔料を配合して調製される塗料を塗布し、塗料中の樹脂成分を硬化させることによって形成されるものである。また、このような化粧板であって、絵柄層の表面には塗膜でクリアー（透明）な保護層が形成されており、この保護層によって絵柄層の傷つきなどの破損を防止するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし上記従来例の化粧板では、無機顔料の配合量が６０重量％未満の塗料で絵柄層を形成しているために、太陽光線（紫外線）が照射されることによって無機顔料の劣化や樹脂成分の劣化による白化などの絵柄層の劣化が発生し、絵柄層が消失するという問題があった。そこで無機顔料の配合量が６０重量以上の塗料を用いて絵柄層を形成することによって絵柄層の劣化を少なくすることが考えられるが、この場合は絵柄層の塗料の樹脂成分が少な過ぎるために、絵柄層と無機質板あるいは絵柄層と保護層の密着性が低くて剥離するという問題があった。
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、絵柄層の消失を防止すると共に絵柄層や保護層の剥離の発生を防止して耐侯性を高くすることができる化粧板を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の化粧板は、無機質板１の表面に防水シーラー層４を形成すると共に防水シーラー層４の表面に下地層５を形成し、無機顔料を全体の６０〜９０重量％含有する塗料を用いて絵柄層２を下地層５の表面に偏在させて形成し、絵柄層２の表面及び絵柄層２が形成されていない下地層５の表面を覆うようにして保護層３を設けて成ることを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
本発明の化粧板は図１に示すように、無機質板１の表面に防水シーラー層４を形成すると共に防水シーラー層４の表面に下地層５を形成し、この下地層５の表面に絵柄層２を偏在させて部分的に形成すると共に絵柄層２及び下地層５の表面を覆うようにして保護層３を設けて形成されるものである。
【０００７】
無機質板１は従来より外壁等の外装材として用いられている任意のものであって、セメントとシリカ成分と補強繊維などを含有する固形分を水に分散させてセメント組成物を調製し、このセメント組成物を抄造法やプレス法など任意の成形方法で板状に成形し、これをオートクレーブ養生などの養生で硬化させた後、乾燥することによって形成されるものである。
【０００８】
防水シーラー層４は無機質板１の防水性の確保及び無機質板１の表面の平坦化などを図るために設けられるものであって、例えばアクリルエマルジョン塗料を用いることができる。下地層５は無機質板１及び防水シーラー層４を隠蔽するために、及び絵柄層２と防水シーラー層４の密着性（接着性）の確保、及び保護層３と防水シーラー層４の密着性（接着性）の確保などを図るために設けられるものであって、例えばアクリルエマルジョン塗料、アクリルシリコン樹脂塗料、フッ素樹脂塗料、無機塗料などを用いることができ、またこれらの塗料を顔料等で着色したものを用いることができる。
【０００９】
絵柄層２はアクリルエマルジョン塗料、アクリルシリコン樹脂塗料、フッ素樹脂塗料、無機塗料などのベース塗料に無機顔料を配合して調製される塗料を用いることができるが、光劣化が少なく耐侯性の高いフッ素樹脂塗料、無機塗料などに無機顔料を配合した塗料を用いるのが好ましい。また無機顔料としては酸化チタンや酸化コバルトや酸化鉄などを用いることができる。
【００１０】
この絵柄層２を形成するための塗料には全体に対して６０〜９０重量％の無機顔料を配合して含有させるようにする。無機顔料の含有量（ＰＷＣ：顔料コンテント）が６０重量％未満であれば、絵柄層２の形成用の塗料中における樹脂成分が多くなり過ぎて、長期間の太陽光線の照射でこの樹脂成分が劣化して白化することによって絵柄層２が消失する恐れがあり、しかも樹脂成分の劣化によって絵柄層２と後述する保護層３が剥離する恐れがある。また無機顔料の含有量が９０重量％を超えると、絵柄層２の形成用の塗料中における樹脂成分が少なくなり過ぎて、絵柄層２と保護層３の密着性が低下し、絵柄層２と保護層３が剥離する恐れがある。
【００１１】
また無機顔料の含有量を６０〜９０重量％にすることによって、保護層３を形成する塗料の塗装時に絵柄層２ににじみが生じないようにすることができ、鮮明な絵柄層２を形成することができる。さらに無機顔料の含有量を６０〜９０重量％にすることによって、絵柄層２への保護層３の塗料の浸透性を高くして絵柄層２と保護層３を強固に一体化することができ、絵柄層２と保護層３の密着性を高くすることができる。長期に亘って絵柄層の劣化や絵柄層と保護層の剥離を防止するためには塗料中の無機顔料の含有量は７５〜９０重量％にするのが好ましい。
【００１２】
保護層３はクリアー（透明な）塗料で、しかも下地層５や絵柄層２との密着性を確保するために下地層５や絵柄層２と同様の塗料で形成するのが好ましく、例えばアクリルエマルジョン塗料、アクリルシリコン樹脂塗料、フッ素樹脂塗料、無機塗料などを用いることができる。
そして上記材料を用いて化粧板を形成するにあたっては、まず、無機質板１の表面全面に防水シーラー層４の形成用の塗料をロールコータやスプレーなどを用いて塗布し、これを乾燥させることによって防水シーラー層４を形成する。次に、防水シーラー層４の表面全面に下地層５の形成用の塗料をロールコータやスプレーなどを用いて塗布し、これを乾燥させることによって下地層５を形成する。この塗料の膜厚は無機質板１及び防水シーラー層４を隠蔽するために、５〜２０μｍに設定することができる。また乾燥条件は温度を５０〜８０℃、時間を５〜１０分に設定することができる。
【００１３】
次に、下地層５の表面に絵柄層２の形成用の塗料をロールコータやスプレーなどを用いて絵柄を形成するように偏在させて部分的に塗布し、これを乾燥させることによって絵柄層２を形成する。この塗料の膜厚は形成する絵柄によって異なるが、３〜１０μｍに設定することができる。また乾燥条件は温度を５０〜８０℃、時間を５〜１０分に設定することができる。次に、下地層５の表面全面（絵柄層２が形成されていない部分）及び絵柄層２の表面全面に保護層３の形成用の塗料をロールコータやスプレーなどを用いて絵柄を形成するように塗布し、これを乾燥させることによって保護層３を形成する。この塗料の膜厚は絵柄層２の保護のために、５〜２０μｍに設定することができる。また乾燥条件は温度を５０〜８０℃、時間を５〜１５分に設定することができる。このようにして本発明の化粧板を形成することができる。
【００１４】
そして本発明の化粧板は上記のように、無機顔料を全体の６０〜９０重量％含有する塗料を用いて絵柄層２を無機質板１の表面の下地層５に偏在させて部分的に形成したので、無機顔料の含有量が６０〜９０重量％の塗料で絵柄層２を形成することによって絵柄層２の劣化を少なくすることができ、絵柄層２の消失を防止することができる。しかも絵柄層２を偏在させて部分的に下地層５の表面に形成することによって、顔料が含有されていなくて樹脂成分の多い保護層３と顔料が含有されていないかあるいは顔料の含有量が少なくて樹脂成分の多い下地層５とを直接密着させることができ、無機質板１の表面の下地層５からの保護層３の剥離を防止することができ、さらに下地層５と保護層３の剥離が防止されることによって、保護層３で被覆される絵柄層２を下地層５から剥離しないようにすることができ、無機顔料の含有量が６０重量％以上の塗料を用いて絵柄層２を形成しても絵柄層２と下地層５の剥離の発生を少なくすることができる。
【００１５】
【実施例】
以下、本発明を実施例によって詳述する。
（実施例１乃至５及び比較例１乃至３）
セメントとフライアッシュと珪石粉とパルプ繊維で構成される無機質板１の表面全面にアクリルエマルジョン塗料を塗布して乾燥させることによって防水シーラー層４を形成した。次に、防水シーラー層４の表面全面に表１、２に示す塗料をフローコーターで１５μｍの膜厚に塗布して６０℃、５分の条件で乾燥させることによって下地層５を形成した。次に、下地層５の表面に表１、２に示す塗料をスプレーで５μｍの膜厚に塗布して６０℃、７分の条件で乾燥させることによって絵柄層２を形成した。次に、下地層５の表面全面及び絵柄層２の表面に表１、２に示す塗料をフローコーターで１０μｍの膜厚に塗布して７０℃、５分の条件で乾燥させることによって保護層３を形成した。このようにして化粧板を形成した。
【００１６】
尚、表１、２中のアクリル塗料としては、大日本塗料製のものを用いた。またアクリルシリコン塗料としては、大日本インキ化学工業製のものを用いた。また無機塗料としては、松下電工化研製のものを用いた。またフッ素塗料としては、大日本塗料製のものを用いた。
上記実施例１乃至５及び比較例１乃至３の化粧板に紫外線を８００時間照射して、絵柄層２の色の変化（色差ΔＥ）を測定した。また保護層３の剥離の有無を観察した。そして絵柄層２の色の変化が２．５以下で保護層３の剥離が無かったものに◎を、絵柄層２の色の変化が３．５以下で保護層３の剥離が無かったものに○を、絵柄層２の色の変化が３．５を超えたり、保護層３の剥離が有ったものに×を付した。結果を表１、２に示す。
【００１７】
【表１】

【００１８】
【表２】

【００１９】
表１、２から明らかなように、実施例１乃至５では絵柄層２の色の変化が小さく、保護層３の剥離も無かったが、比較例１、３では保護層３の剥離が発生し、絵柄層２の色の変化の測定ができず、また比較例２では保護層３の剥離は無かったが、絵柄層２の色の変化が大きくなった。
【００２０】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１に記載の発明は、無機質板の表面に防水シーラー層を形成すると共に防水シーラー層の表面に下地層を形成し、無機顔料を全体の６０〜９０重量％含有する塗料を用いて絵柄層を下地層の表面に偏在させて形成し、絵柄層の表面及び絵柄層が形成されていない下地層の表面を覆うようにして保護層を設けたので、無機顔料の含有量が６０〜９０重量％の塗料で絵柄層を形成することによって絵柄層の劣化を少なくすることができ、絵柄層の消失を防止することができ、しかも絵柄層を偏在させて無機質板の表面に形成することによって保護層と無機質板を密着させて絵柄層や保護層の剥離の発生を少なくすることができ、耐侯性を高くすることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 無機質板
２ 絵柄層
３ 保護層

Claims (1)

1. 無機質板の表面に防水シーラー層を形成すると共に防水シーラー層の表面に下地層を形成し、無機顔料を全体の６０〜９０重量％含有する塗料を用いて絵柄層を下地層の表面に偏在させて形成し、絵柄層の表面及び絵柄層が形成されていない下地層の表面を覆うようにして保護層を設けて成ることを特徴とする化粧板。

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