JP3572687B2 - 磁気テープの巻取装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、テープレコーダ或いはビデオテープレコーダ等の磁気記録再生装置に用いられる磁気テープの巻取装置に関し、さらに詳しくは幅広の磁気テープ原反から細幅に裁断された磁気テープを多数個の巻取用ハブに巻き取るための磁気テープの巻取装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
テープレコーダ或いはビデオテープレコーダ等の磁気記録再生装置に用いられる磁気テープは、幅広の非磁性材支持体上に磁気記録層を形成して磁気テープ原反を作成した後、この幅広の磁気テープ原反をスリッタにより製品幅に裁断して形成される。スリッタは、幅広の磁気テープ原反を供給する原反供給装置と、この原反供給装置から供給された磁気テープ原反を製品幅に裁断する裁断装置と、この際断装置によって裁断された磁気テープを多数個の巻取用ハブにそれぞれ巻き取る巻取装置とから構成されている。
【０００３】
巻取装置は、駆動機構によって回転駆動される巻取軸上に筒状のハブホルダを回転方向に固定した状態で組み付けるとともに、このハブホルダ上に少なくとも裁断数分の巻取用ハブが組み付けられて構成される。裁断装置において製品幅に裁断された磁気テープは、例えばあらかじめ接着剤が塗布された巻取用ハブの外周部にガイド機構を介して導かれる。
【０００４】
巻取装置は、裁断装置と同期して巻取軸が回転駆動されることによって、巻取用ハブの外周部に裁断された磁気テープが順次巻き取られるとともに、この巻取用ハブに所定量の磁気テープが巻き取られると巻取軸の回転動作が停止される。巻取用ハブは、磁気テープの巻取操作が終了すると、例えば装置の側面部を開放して巻取軸の一方側から取り外され、次工程へと搬送される。
【０００５】
上述した巻取装置においては、巻取軸が多数個の巻取用ハブを組み付けるために全体として長軸に構成されるとともに、巻取用ハブの軸穴径に制限があるために軸長に対して比較的小径に構成されている。また、この巻取軸は、外周部に巻取用ハブを脱着するために、少なくとも一端部側を軸受部に対して取り外し自在に軸支する必要がある。このため、巻取軸は、両端部の近傍をそれぞれ軸受部材によって回転自在に支持されるとともに、弾性手段によって両側から圧縮付勢されることにより抜け止めが図られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
スリッタの磁気テープ原反の高速処理化は、裁断装置の高速化とともに巻取装置の巻取軸を高速で回転駆動することが必要となる。しかしながら、巻取軸は、上述したように、全体として長軸で、軸長に対して比較的小径に構成されるとともに両側から圧縮付勢されるため、高速で回転駆動されると支持位置で振れ現象を生じてしまう。そして、巻取軸は、高速での回転駆動を続けるとこの振れ現象により全体として遠心力を生じ、その結果たわみが生じる。
【０００７】
このように、巻取軸は、高速で回転駆動されてたわみが生じることにより、回転速度が一定以上となると遠心力が巻取軸の剛性抵抗力に打ちかって、破壊されてしまう。従来の磁気テープの巻取装置においては、巻取軸を駆動する回転速度に制限があるため、裁断された磁気テープの巻き取り速度を上げて磁気テープ原反の高速処理化を図ることが困難であるといった問題点があった。
【０００８】
また、巻取装置は、巻取軸の振れ現象により、巻取用ハブに巻き取られる裁断された製品幅の磁気テープが一定の状態で巻き取られず、巻取精度の向上を図ることができないといった問題点があった。
【０００９】
したがって、本発明は、巻取軸が回転駆動する際に生じるたわみを抑制して磁気テープを高速で巻取り可能とするとともに、巻取軸の振れ現象を抑制して磁気テープの巻取精度の向上を可能とした磁気テープの巻取装置を提供することを目的として提案されたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成した本発明に係る磁気テープの巻取装置は、巻取軸と、上記巻取軸の外周部上に回転方向に固定されて軸装されたハブホルダと、上記ハブホルダの外周部上に回転方向に固定されて組み付けられ外周部に裁断された磁気テープが巻き取られる巻取用ハブと、上記巻取軸の一端部を軸方向に固定した状態で回転自在に支持する固定軸受部と、上記巻取軸の他端部に取外し可能に連結された連結部と、上記連結部の一端部側を回転自在に支持する可動軸受部とを備え、上記可動軸受部は上記巻取軸を軸方向に上記固定軸受部と対向する上記可動軸受部側へ引張り力を付与することを特徴とするものである。
【００１１】
また、本発明に係る磁気テープの巻取装置は、上記連結部に、上記巻取軸の一端部に取り外し可能に組み付けられて上記巻取軸に軸装された上記ハブホルダを軸方向に係止する軸キャップ部材と、一端部が上記可動軸受部に回転自在に支持された連結軸部材と、上記連結軸部材と上記軸キャップ部材との間に配設されて上記連結軸部材と上記軸キャップ部材とを連結するクラッチ部材とを備え、上記可動軸受部は、上記連結部の連結軸部材を軸方向に対して一体化した状態で回転自在に支持するとともに外周部に環状凸部が設けられた可動軸受部材と、上記可動軸受部材をスライド自在に収納するとともに上記可動軸受部材の環状凸部によって軸方向に第１のエアー室と第２のエアー室とに区割りされるシリンダ空間部が内周壁に設けられたシリンダ部材とを備え、上記可動軸受部を構成する上記可動軸受部材と上記シリンダ部材とは、上記シリンダ空間部に圧縮空気が供給されて上記可動軸受部材を上記シリンダ部材の内部にスライド動作させるととによって、上記連結部を介して上記巻取軸に対して軸方向の引張り力を付与する引張り機構を構成することを特徴とするものである。
【００１２】
さらに、本発明に係る磁気テープの巻取装置は、上記固定軸受部には、上記巻取軸の一端部を回転自在に支持する軸受部の外周面に臨んで軸受部材に設けられた複数の調整ネジ穴と、これら調整ネジ穴にねじ込まれることによって軸受の外周部を軸芯方向に押圧する複数の調整ネジとからなる軸受調整機構が設けられ、上記軸受に回転自在に支持された巻取軸は、上記調整ネジのねじ込み量が調整されることによって、回転方向の振れが規制されることを特徴とするものである。
【００１３】
【作用】
以上のように構成された本発明に係る磁気テープの巻取装置によれば、巻取軸は、一端部が固定軸受部によって軸方向に固定された状態で回転自在に支持されるとともに、引張り機構によって軸方向に引っ張られた状態で、他端部側が連結部を介して可動軸受部に回転自在に支持される。巻取軸は、回転駆動されて巻取用ハブの外周部に所定量の磁気テープが巻き取られると回転動作が停止され、しかる後連結部から開放されて外周部から巻取用ハブが取り出される。
【００１４】
巻取軸は、外周部に多数の巻取用ハブを軸装支持することによって、比較的細径で長軸に構成されるが、固定軸受部と可動軸受部間に引張り機構による引張り力を付与された状態で回転自在に支持されることによって、たわみが抑制された状態で回転駆動される。したがって、磁気テープの巻取装置は、巻取軸が高速で回転駆動された場合でも、たわみに起因する軸振れ現象の発生が抑制されるため、磁気テープを巻取用ハブの外周部に良好な状態で高速で巻き取ることを可能とする。
【００１５】
また、本発明に係る磁気テープの巻取装置によれば、可動軸受部を構成する可動軸受部材とシリンダ部材とは、シリンダ空間部に圧縮空気を供給することによって可動軸受部材がシリンダ部材の内部を軸方向にスライド動作し、連結部を介して巻取軸を軸方向に引っ張る引張り機構を構成する。また、可動軸受部材とシリンダ部材とによって構成される引張り機構は、第１のエアー室又は第２のエアー室に供給する圧縮空気を調整することによって、可動軸受部材の移動量が調整されて巻取軸に対する軸方向の引張り力が調整される。したがって、磁気テープの巻取装置によれば、巻取軸は、最適な状態で固定軸受部と可動軸受部間に回転自在に支持される。
【００１６】
さらに、本発明に係る磁気テープの巻取装置によれば、固定軸受部と可動軸受部間に回転自在に支持された巻取軸は、固定軸受部側の軸受調整機構を構成する調整ネジのねじ込み量が調整されることによって、回転方向の振れが規制される。
【００１７】
【実施例】
以下、本発明の具体的実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
実施例磁気テープの巻取装置Ｄは、図１に示すように、幅広の磁気テープ原反を製品幅に裁断するスリッタＡの装置の一部を構成する。スリッタＡは、原反製造工程において製造された磁気テープ原反を供給する原反供給装置Ｂと、供給された磁気テープ原反を製品幅に高精度に裁断する裁断装置Ｃと、裁断された磁気テープを巻取用ハブにそれぞれ巻き取る巻取装置Ｄとから構成される。スリッタＡを構成する各装置Ｂ乃至Ｄは、磁気テープ原反及び裁断された磁気テープが安定した状態で連続走行されるように、互いに連動して動作される。
【００１９】
磁気テープの巻取装置Ｄは、図２及び図３に示すように、巻取軸６と、ハブホルダ１１及び巻取用ハブ１２とから構成される磁気テープ巻取部１と、巻取軸６の一端部側に取外し可能な状態で組み合わされた連結部２と、巻取軸６の一端部側を軸方向に固定した状態で回転自在に支持する固定軸受部３と、連結部２の他端部側を回転自在に支持する可動軸受部４とから構成されている。
【００２０】
磁気テープ巻取部１は、スリッタＡを構成する上述した他の装置と連動された駆動機構によって回転駆動され、製品幅に裁断されてガイド機構或いは整巻機構を介して供給される磁気テープの巻き取りを行う。固定軸受部３は、装置フレームの固定側板１４Ａに組み付けられている。また、可動軸受部４は、固定側板１４Ａに対して対向間隔が可変される可動側板１４Ｂに組み付けられている。可動側板１４Ｂは、例えばプランジャ４９を駆動することによって、回動動作され、磁気テープ巻取部１と連結部２とを取り外し可能とする。
【００２１】
巻取軸６は、裁断装置Ｃにおいて磁気テープ原反が製品幅に多数条に裁断された磁気テープをそれぞれ巻き取るための多数個の巻取用ハブ１２を軸装するに充分な軸長を有するとともに、この巻取用ハブ１２とハブホルダ１１とが外周部に軸装されるために比較的小径に構成されている。巻取軸６は、一端部が固定軸受部３を貫通して外方へと突出されており、やや小径とされたこの露呈端部の外周部にネジが形成されてプーリ固定部２０が一体に設けられている。このプーリ固定部２０には、図示しない駆動機構からの回転伝達を受けるプーリ５が固定されている。また、巻取軸６には、他端部の端面からネジ穴２１が形成されている。
【００２２】
巻取軸６には、外周部にハブホルダ１１を介して巻取用ハブ１２が軸装されている。ハブホルダ１１と巻取用ハブ１２とは、少なくとも裁断された磁気テープの本数に対応した個数が備えられる。ハブホルダ１１は、それぞれ巻取軸６の軸径とほぼ同径の軸穴を有するとともに外径が巻取用ハブ１２の軸穴径とほぼ等しくされた筒状に形成され、例えば図示しない相対係合するキー及びキー溝の構成によって巻取軸６の外周部に回転方向に対して固定されるとともに軸方向に対してスライド自在な状態で軸装されている。また、ハブホルダ１１は、外周部に複数条の回止め凸部３６が一体に形成されている。なお、固定軸受部３側に軸装されるハブホルダ１１Ａには、側面部に大径部として構成された巻取用ハブ１２を係止する円盤状のストッパ部１１ａが一体に形成されている。
【００２３】
巻取用ハブ１２は、軸穴の内周壁にハブホルダ１１の回止め凸部３６と相対係合する複数条の回止め凹部３７が形成されている。したがって、巻取用ハブ１２は、それぞれのハブホルダ１１の外周部に、回転方向に対して固定されるとともに軸方向に対してスライド自在な状態で軸装されている。
【００２４】
巻取用ハブ１２は、後述する磁気テープの巻取操作に際して、外周部に磁気テープの特性等に影響を及ぼさない接着剤があらかじめ塗布される。したがって、磁気テープは、回転駆動された巻取用ハブ１２の外周部に押し付けられると、接着剤の作用によって巻き取られる。
【００２５】
連結部２は、巻取軸６の一端部にネジ穴２１にねじ込まれる固定ネジ８によって組み合わされる軸キャップ部材７と、この軸キャップ部材７の側面部に組み合わされるクラッチ部材９及びこのクラッチ部材９の側面部に組み合わされる連結軸部材１０とから構成されている。
【００２６】
軸キャップ部材７は、巻取軸６の自由端側に対向しハブホルダ１１の外径よりもやや大径とされた略円柱部２２と、この円柱部２２の一方側面部に一体に連設された円錐部２３とから構成されている。また、この軸キャップ部材７は、円柱部２２の外周部に軸方向の略中央部に位置して段部２４が全周に亘って形成されている。さらに、軸キャップ部材７の外周部には、この段部２４に対向するようにして円錐部２３との境界部分に円弧状の係合部２５Ａ、２５Ｂが一体に張り出し形成されている。
【００２７】
軸キャップ部材７には、円柱部２２の端面に巻取軸６の自由端部が係合される座ぐり穴２６が設けられている。そして、この座ぐり穴２６の底面部には、円錐部２３を貫通して固定ネジ８が挿入されるネジ穴２７が設けられている。
【００２８】
固定ネジ８は、長さ寸法が軸キャップ部材７の座ぐり穴２６の軸方向の長さ寸法よりもやや大とされており、軸キャップ部材７の円錐部２３側からネジ穴２７にねじ込まれることによって、先端部が座ぐり穴２６に係合された巻取軸６のネジ穴２１にねじ込まれる。したがって、軸キャップ部材７は、固定ネジ８によって巻取軸６の自由端部側に取り付けられる。また、軸キャップ部材７は、固定ネジ８を外すことにより、巻取軸６から取り外される。軸キャップ部材７は、巻取軸６に取り付けられた状態において、この巻取軸６に軸装されたハブホルダ１１を軸方向に係止する。
【００２９】
クラッチ部材９は、やや厚みのある円盤状の部材であって、軸キャップ部材７との対向側面部から、この軸キャップ部材７の円錐部２３が組み合わされる円錐台状の軸キャップ穴２８が設けられている。この軸キャップ穴２８の底面部には、固定ネジ８の頭部を逃げる逃げ凹部２９が設けられている。クラッチ部材９には、軸キャップ穴２８が開口する一方側面部側に一体の係合部３０Ａ、３０Ｂが一体に形成されている。これら係合部３０Ａ、３０Ｂは、クラッチ部材９の側面部の軸対称位置に、外周縁から軸方向に突出されかつ先端部において中心方向へと折曲されることによってそれぞれ断面Ｌ字状を呈して形成されている。
【００３０】
これら係合部３０Ａ、３０Ｂは、軸キャップ部材７の外周部に形成した係合部２５Ａ、２５Ｂとそれぞれ円周方向の長さ寸法がほぼ等しい円弧状に形成されるとともに、内径寸法が係合部２５Ａ、２５Ｂの外径寸法よりも小径とされて形成されている。また、これら係合部３０Ａ、３０Ｂは、軸キャップ部材７の係合部２５Ａ、２５Ｂ間に構成される円周方向の間隙から段部２４との間に差し入れ得る円周方向の長さ寸法を有している。したがって、クラッチ部材９は、係合部２５Ａ、２５Ｂと係合部３０Ａ、３０Ｂとを組み合わせることによって、軸方向に連結される。
【００３１】
クラッチ部材９は、他方側面部に係合凸部３１Ａ、３１Ｂが一体に形成されている。これら係合凸部３１Ａ、３１Ｂは、クラッチ部材９の側面部の軸対称位置に、軸方向に突出されかつ先端部において外周側へと折曲されることによって断面Ｌ字状を呈して形成されている。また、これら係合凸部３１Ａ、３１Ｂは、円周方向にそれぞれ略９０゜の範囲に亘る長さ寸法を有している。
【００３２】
連結軸部材１０は、クラッチ部材９の外径よりもやや小径の円盤部３２とこの円盤３２の一方側面部に一体に形成された軸部３３とから構成されている。円盤部３２には、クラッチ部材９との対向側面部に、係合凸部３４Ａ、３４Ｂが一体に形成されている。これら３４Ａ、３４Ｂは、円盤部３２の側面部の軸対称位置に、軸方向に突出されかつ先端部において中心方向へと折曲されることによってそれぞれ断面Ｌ字状を呈して形成されている。また、これら係合凸部３４Ａ、３４Ｂは、円周方向にそれぞれ略９０゜の範囲に亘る長さ寸法を有している。
【００３３】
さらに、係合凸部３４Ａ、３４Ｂは、基部の内径が、クラッチ部材９の係合凸部３１Ａ、３１Ｂの基部の外周径とほぼ等しく形成されている。軸部３３は、巻取軸６とほぼ同径であって、先端部には細径とされるとともに外周部にネジ溝が形成されたベアリングナット止め部３５が一体に形成されている。連結軸部材１０は、係合凸部３４Ａ、３４Ｂを係合凸部３１Ａ、３１Ｂの円周方向の間隙から差し入れて約９０゜回転させることによって、クラッチ部材９と軸方向に連結される。
【００３４】
固定軸受部３は、一対のベアリング軸受が軸穴に組み付けられた固定軸受部材１３と、この固定軸受部材１３とハブホルダ１１との間に位置して巻取軸６に組み込まれる第１のディスタンスロッド１５Ａと、巻取軸６の一端部に形成したプーリ固定部２０にねじ込まれることによって固定軸受部材１３の一端側を係止するベアリングナット１６Ａとから構成されている。固定軸受部材１３は、外周部に複数のネジ穴が設けられた取付用フランジ部が一体に形成されることによって、装置フレームの固定側板１４Ａにねじ止め固定される。巻取軸６は、この固定軸受部材１３によって回転自在に支持されるとともに、一端部にベアリングナット１６Ａがねじ込まれることによって軸方向に固定される。
【００３５】
第１のディスタンスロッド１５Ａは、巻取軸６の外径よりもやや大径の軸穴を有し、ベアリング軸受或いは固定側板１４Ａとハブホルダ１１とが直接接触しないように間隔を保持する。したがって、ハブホルダ１１は、巻取軸６と一体に安定した状態で回転動作する。ベアリングナット１６Ａは、ベアリング軸受を係止する大径部３９と、この大径部３９の側面部に一体に形成された小径部４０とから構成されている。小径部４０は、プーリ固定部２０に軸装されたプーリ５を軸方向に規制する。
【００３６】
可動軸受部４は、連結部２を構成する連結軸部材１０を回転自在に支持する一対のベアリング軸受が軸穴に組み込まれた可動軸受部材１８と、この可動軸受部材１８を軸方向にスライド自在に支持するシリンダ穴を有する有底筒状のシリンダ部材１７と、このシリンダ部材１７の開口部に嵌め込まれたピストンリング部材１９と、連結軸部材１０の軸部３３に組み込まれる第２のディスタンスロッド１５Ｂと、軸部３３の先端部に形成しベアリングナット止め部３５にねじ込まれることによって可動軸受部材１８の一端側を係止するベアリングナット１６Ｂとから構成されている。
【００３７】
可動軸受部材１８は、外径がシリンダ部材１７のシリンダ穴の内径とほぼ等しい筒状に形成されている。この可動軸受部材１８には、外周部の軸方向の略中央部に位置して環状凸部４１が全周にわたって一体に突出形成されている。また、可動軸受部材１８には、外周部に環状凸部４１によって軸方向に区割りされた凹部４２が設けられている。連結軸部材１０は、軸部３３がベアリング軸受が組み込まれた軸穴に貫通されることによって可動軸受部材１８に回転自在に支持されるとともに、この可動軸受部材１８を貫通した露呈端部のベアリングナット止め部３５にねじ込まれたベアリングナット１６Ｂによって軸方向に固定される。
【００３８】
シリンダ部材１７は、外周部に図示しない複数のネジ穴が設けられた取付用フランジ部が一体に形成されることによって、装置フレームの可動側板１４Ｂにネジ止め固定される。シリンダ部材１７のシリンダ穴は、内径が上述したようにスライド動作される可動軸受部材１８の外径とほぼ等しく形成されているが、開口部から可動軸受部材１８の外周部に形成した凹部４２の長さに対応した領域部分が穴径を大径とするように全周亘って凹部４４として構成される。この凹部４４は、内径が可動軸受部材１８の環状凸部４１の外径とほぼ等しい。
【００３９】
シリンダ部材１７の凹部４４と可動軸受部材１８の凹部４２とは、可動軸受部材１８をシリンダ部材１７のシリンダ穴に組み込んだ状態において、協動してシリンダ空間部４５を構成する。このシリンダ空間部４５は、可動軸受部材１８の外周部に設けた環状凸部４１によって、軸方向に第１のエアー室４５Ａと第２のエアー室４５Ｂとに区割りされる。シリンダ部材１７には、第１のエアー室４５Ａと第２のエアー室４５Ｂとにそれぞれ連通するエアー給排管４６Ａ、４６Ｂが設けられている。これらエアー給排管４６Ａ、４６Ｂは、それぞれ電磁バルブ４７Ａ、４７Ｂを介してコンプレッサ４８と接続されている。これら電磁バルブ４７Ａ、４７Ｂは、図示しない制御装置によって一方が給気状態を呈する場合に、他方が排気状態となるように開閉され、コンプレッサ４８から供給される圧縮空気を第１のエアー室４５Ａ或いは第２のエアー室４５Ｂへと供給するとともに第１のエアー室４５Ａ或いは第２のエアー室４５Ｂから空気を排気する。
【００４０】
ピストンリング部材１９は、シリンダ部材１７のシリンダ穴の開口部に嵌め込まれることによって、スライド自在に組み込まれた可動軸受部材１８の軸方向の抜け止め作用を奏するとともにシリンダ穴の一端部を閉塞してシリンダ空間部４５を密閉空間部として構成する。ベアリングナット１６Ｂは、ベアリング軸受を係止する大径部３９と、この大径部３９の側面部に一体に形成された小径部４０とから構成されている。
【００４１】
以上のように構成された可動軸受部４は、後述するように、可動軸受部材１８が、シリンダ部材１７の内部を底面部側へとスライド動作することによって、連結部２を介して磁気テープ巻取部１を構成する巻取軸６を可動側板１４Ｂ側へと引っ張る引張り機構を構成する。
【００４２】
巻取装置Ｄは、例えば第１のエアー室４５Ａに臨むエアー給排管４６Ａに対応した電磁バルブ４７Ａを給気側に、また第２のエアー室４５Ｂに臨むエアー室給排管４６Ｂに対応した電磁バルブ４７Ｂを排気側に開放した状態でコンプレッサ４８が起動されると、コンプレッサ４８から供給された圧縮空気がエアー給排管４６Ａから第１のエアー室４５Ａに送り込まれて体積が増す。このとき、第２のエアー室４５Ｂは、室内の空気が排気側に開放された電磁バルブ４７Ｂを介してコンプレッサ４８へと吸引されるため、全体として負圧となる。このため、可動軸受部材１８は、図５に示すように外周部の環状凸部４１が第１のエアー室４５Ａの体積の増加によって、第２のエアー室４５Ｂ側へと移動するため、全体としてシリンダ部材１７の内部を底面部側へと移動する。可動軸受部材１８は、この移動動作によって連結部２を可動側板１４Ｂ側へと吸引する。これによって巻取軸６は、連結部２を介して可動側板１４Ｂへと引っ張られる。
【００４３】
巻取装置Ｄは、裁断装置Ｃと同期して巻取軸６が引っ張られた状態で駆動機構からプーリ５に回転動力が伝えられて、巻取軸６が高速で回転駆動される。巻取装置Ｄは、巻取軸６が巻取軸６の支持位置で振れを生じずに高速で回転駆動される。そして、巻取装置Ｄは、巻取軸６がたわみを生じずに高速で回転駆動される。巻取装置Ｄは、巻取用ハブ１２の外周部に裁断された磁気テープが順次高速で巻き取られる。巻取装置Ｄは、この巻取用ハブ１２に所定量の磁気テープが巻き取られると巻取軸の回転が停止される。
【００４４】
巻取装置Ｄは、巻取操作が終了すると、軸キャップ部材７を固定し、クラッチ部材９を手動にて回転し、軸キャップ部材７の係合部２５Ａ、２５Ｂ間に構成された円周方向の間隙からクラッチ部材９の係合部３０Ａ、３０Ｂを取り出される。次に、軸キャップ部材７は、固定ネジ８を外すことにより、巻取軸６から取り外される。巻取装置Ｄは、全体として軸方向の係合状態を解除した状態で、可動側板１４Ｂを開放すると、軸キャップ７とクラッチ部材９との部分が解除される。巻取用ハブ１２は、軸キャップ部材７が取り外された巻取軸６の開放側から取り外され、次工程へと搬出される。
【００４５】
上述したように、第１の実施例巻取装置Ｄは、固定軸受部３によって巻取軸６の固定端側が軸方向に固定され、可動軸受部４によって巻取軸６の自由端側が軸方向に可動側板１４Ｂへ引っ張られることにより、巻取軸６が回転駆動されることによって生じる振れが抑制される。したがって、この巻取装置Ｄは、巻取軸の振れが抑制されることにより、裁断された製品幅の磁気テープの巻取状態が一定となり、巻取精度の向上が図られる。
【００４６】
また、巻取装置Ｄは、巻取軸６が振れを生じずに高速で回転駆動されるので、高速での回転駆動を続けてもたわみが生じない。したがって、巻取装置Ｄは、裁断された磁気テープの巻取の高速化が図られる。
【００４７】
スリッタＡは、巻取装置Ｄによる裁断された磁気テープの巻取の高速化が図られるので、全体として磁気テープ原反の高速処理化が可能となる。
【００４８】
本発明に係る第２の実施例巻取装置５０は、図５に示すように、巻取軸６と、ハブホルダ１１及び巻取用ハブ１２とから構成される磁気テープ巻取部１と、巻取軸６の一端部側に取り外し可能な状態で組み合わされた連結部２と、巻取軸６の一端部側を軸方向に固定した状態で回転自在に支持する固定軸受部５１と、連結部２の他端部側を回転自在に支持する可動軸受部４とから構成されている。
【００４９】
固定軸受部５１は、一対のベアリング軸受が軸穴に組み付けられた固定軸受部材５２と、この固定軸受部材５２とハブホルダ１１との間に位置して巻取軸６に組み込まれる第１のディスタンスロッド１５Ａと、巻取軸６の一端部に形成したプーリ固定部２０にねじ込まれることによって固定軸受部材５２の一端側を係止するベアリングナット１６Ａとから構成されている。
【００５０】
固定軸受部材５２は、外周部に複数のネジ穴が設けられた取付用フランジ部が一体に形成されることによって、装置フレームの固定側板１４Ａにネジ止め固定される。
【００５１】
固定軸受部材５２には、巻取軸６の一端部を回転自在に支持するベアリング軸受の外周面に臨んで固定軸受部材５２の外部から開口部に貫通する第１の調整ネジ穴５４Ａ及び第２の調整ネジ穴５４Ｂと、これら調整ネジ穴５４Ａ、５４Ｂにそれぞれねじ込まれることによってベアリング軸受の外周部を軸芯方向に押圧する第１の調整ネジ５３Ａ及び第２の調整ネジ５３Ｂとからなる調整機構が固定軸受部材５２を介して対向する位置に設けられる。
【００５２】
第１の調整ネジ穴５４Ａ及び第２の調整ネジ穴５４Ｂは、深さ寸法が固定軸受部材５２の厚さ寸法と略等しいとされ、内周にネジ溝が切られている。
【００５３】
第１の調整ネジ５３Ａ及び第２の調整ネジ５３Ｂは、長さ寸法が固定軸受部材５２の厚さ寸法よりもやや大とされ、外周にネジ溝が切られている。これら調整ネジ５３Ａ、５３Ｂは、固定軸受部材５２の調整ネジ穴５４Ａ、５４Ｂにそれぞれねじ込まれる。
【００５４】
したがって、巻取装置５０の固定軸受部５１を構成する固定軸受部材５２は、図５に示すように、調整ネジ５３Ａ、５３Ｂが固定軸受部材５２を介して、ベアリング軸受の外周部を軸芯方向に押圧する。ベアリング軸受に回転自在に支持された巻取軸６は、調整ネジのねじ込み量が調整されることによって回転方向の振れが規制される。
【００５５】
上述したように、実施例巻取装置５０は、調整ネジ５３をねじ込むことによって、巻取軸６が押圧して支持され、巻取軸６の振れが生じなくなる。したがって、巻取装置５０は、巻取軸の振れを抑制することにより、裁断された製品幅の磁気テープの巻取状態が一定となり、より一層の巻取精度の向上が図られる。
【００５６】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明に係る磁気テープの巻取装置によれば、可動軸受部によって巻取軸の自由端が軸方向に固定軸受部と対向する可動軸受部側へ引っ張られることにより、巻取軸が高速で回転駆動されるときに生じるたわみを抑制でき、磁気テープの巻取の高速化が図られる。さらに、本発明に係る磁気テープの巻取装置によれば、巻取軸の振れを抑制するので磁気テープの巻取精度の向上が図られる。したがって、スリッタは、巻取装置による裁断された磁気テープの巻取装置の高速化が図られるので、全体として磁気テープ原反の高速処理化が図られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る巻取装置を含むスリッタを示す構成図である。
【図２】本発明に係る第１の実施例磁気テープの巻取装置を示す分解斜視図である。
【図３】同磁気テープの巻取装置を示す縦断面図である。
【図４】同磁気テープの巻取装置を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る第２の実施例磁気テープの巻取装置を構成する軸受支持部を示す縦断面拡大図である。
【符号の説明】
Ａ スリッタ
Ｄ 磁気テープの巻取装置
１ 磁気テープ巻取部
２ 連結部
３ 固定軸受部
４ 可動軸受部
６ 巻取軸
７ 軸キャップ部材
９ クラッチ部材
１０ 連結軸部材
１１ ハブホルダ
１２ 巻取用ハブ
１３ 固定軸受部材
１７ シリンダ部材
１８ 可動軸受部材
４１ 可動軸受部材の環状凸部
４５ シリンダ空間部
４５Ａ・・・第１のエアー室
４５Ｂ・・・第２のエアー室
【産業上の利用分野】
本発明は、テープレコーダ或いはビデオテープレコーダ等の磁気記録再生装置に用いられる磁気テープの巻取装置に関し、さらに詳しくは幅広の磁気テープ原反から細幅に裁断された磁気テープを多数個の巻取用ハブに巻き取るための磁気テープの巻取装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
テープレコーダ或いはビデオテープレコーダ等の磁気記録再生装置に用いられる磁気テープは、幅広の非磁性材支持体上に磁気記録層を形成して磁気テープ原反を作成した後、この幅広の磁気テープ原反をスリッタにより製品幅に裁断して形成される。スリッタは、幅広の磁気テープ原反を供給する原反供給装置と、この原反供給装置から供給された磁気テープ原反を製品幅に裁断する裁断装置と、この際断装置によって裁断された磁気テープを多数個の巻取用ハブにそれぞれ巻き取る巻取装置とから構成されている。
【０００３】
巻取装置は、駆動機構によって回転駆動される巻取軸上に筒状のハブホルダを回転方向に固定した状態で組み付けるとともに、このハブホルダ上に少なくとも裁断数分の巻取用ハブが組み付けられて構成される。裁断装置において製品幅に裁断された磁気テープは、例えばあらかじめ接着剤が塗布された巻取用ハブの外周部にガイド機構を介して導かれる。
【０００４】
巻取装置は、裁断装置と同期して巻取軸が回転駆動されることによって、巻取用ハブの外周部に裁断された磁気テープが順次巻き取られるとともに、この巻取用ハブに所定量の磁気テープが巻き取られると巻取軸の回転動作が停止される。巻取用ハブは、磁気テープの巻取操作が終了すると、例えば装置の側面部を開放して巻取軸の一方側から取り外され、次工程へと搬送される。
【０００５】
上述した巻取装置においては、巻取軸が多数個の巻取用ハブを組み付けるために全体として長軸に構成されるとともに、巻取用ハブの軸穴径に制限があるために軸長に対して比較的小径に構成されている。また、この巻取軸は、外周部に巻取用ハブを脱着するために、少なくとも一端部側を軸受部に対して取り外し自在に軸支する必要がある。このため、巻取軸は、両端部の近傍をそれぞれ軸受部材によって回転自在に支持されるとともに、弾性手段によって両側から圧縮付勢されることにより抜け止めが図られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
スリッタの磁気テープ原反の高速処理化は、裁断装置の高速化とともに巻取装置の巻取軸を高速で回転駆動することが必要となる。しかしながら、巻取軸は、上述したように、全体として長軸で、軸長に対して比較的小径に構成されるとともに両側から圧縮付勢されるため、高速で回転駆動されると支持位置で振れ現象を生じてしまう。そして、巻取軸は、高速での回転駆動を続けるとこの振れ現象により全体として遠心力を生じ、その結果たわみが生じる。
【０００７】
このように、巻取軸は、高速で回転駆動されてたわみが生じることにより、回転速度が一定以上となると遠心力が巻取軸の剛性抵抗力に打ちかって、破壊されてしまう。従来の磁気テープの巻取装置においては、巻取軸を駆動する回転速度に制限があるため、裁断された磁気テープの巻き取り速度を上げて磁気テープ原反の高速処理化を図ることが困難であるといった問題点があった。
【０００８】
また、巻取装置は、巻取軸の振れ現象により、巻取用ハブに巻き取られる裁断された製品幅の磁気テープが一定の状態で巻き取られず、巻取精度の向上を図ることができないといった問題点があった。
【０００９】
したがって、本発明は、巻取軸が回転駆動する際に生じるたわみを抑制して磁気テープを高速で巻取り可能とするとともに、巻取軸の振れ現象を抑制して磁気テープの巻取精度の向上を可能とした磁気テープの巻取装置を提供することを目的として提案されたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成した本発明に係る磁気テープの巻取装置は、巻取軸と、上記巻取軸の外周部上に回転方向に固定されて軸装されたハブホルダと、上記ハブホルダの外周部上に回転方向に固定されて組み付けられ外周部に裁断された磁気テープが巻き取られる巻取用ハブと、上記巻取軸の一端部を軸方向に固定した状態で回転自在に支持する固定軸受部と、上記巻取軸の他端部に取外し可能に連結された連結部と、上記連結部の一端部側を回転自在に支持する可動軸受部とを備え、上記可動軸受部は上記巻取軸を軸方向に上記固定軸受部と対向する上記可動軸受部側へ引張り力を付与することを特徴とするものである。
【００１１】
また、本発明に係る磁気テープの巻取装置は、上記連結部に、上記巻取軸の一端部に取り外し可能に組み付けられて上記巻取軸に軸装された上記ハブホルダを軸方向に係止する軸キャップ部材と、一端部が上記可動軸受部に回転自在に支持された連結軸部材と、上記連結軸部材と上記軸キャップ部材との間に配設されて上記連結軸部材と上記軸キャップ部材とを連結するクラッチ部材とを備え、上記可動軸受部は、上記連結部の連結軸部材を軸方向に対して一体化した状態で回転自在に支持するとともに外周部に環状凸部が設けられた可動軸受部材と、上記可動軸受部材をスライド自在に収納するとともに上記可動軸受部材の環状凸部によって軸方向に第１のエアー室と第２のエアー室とに区割りされるシリンダ空間部が内周壁に設けられたシリンダ部材とを備え、上記可動軸受部を構成する上記可動軸受部材と上記シリンダ部材とは、上記シリンダ空間部に圧縮空気が供給されて上記可動軸受部材を上記シリンダ部材の内部にスライド動作させるととによって、上記連結部を介して上記巻取軸に対して軸方向の引張り力を付与する引張り機構を構成することを特徴とするものである。
【００１２】
さらに、本発明に係る磁気テープの巻取装置は、上記固定軸受部には、上記巻取軸の一端部を回転自在に支持する軸受部の外周面に臨んで軸受部材に設けられた複数の調整ネジ穴と、これら調整ネジ穴にねじ込まれることによって軸受の外周部を軸芯方向に押圧する複数の調整ネジとからなる軸受調整機構が設けられ、上記軸受に回転自在に支持された巻取軸は、上記調整ネジのねじ込み量が調整されることによって、回転方向の振れが規制されることを特徴とするものである。
【００１３】
【作用】
以上のように構成された本発明に係る磁気テープの巻取装置によれば、巻取軸は、一端部が固定軸受部によって軸方向に固定された状態で回転自在に支持されるとともに、引張り機構によって軸方向に引っ張られた状態で、他端部側が連結部を介して可動軸受部に回転自在に支持される。巻取軸は、回転駆動されて巻取用ハブの外周部に所定量の磁気テープが巻き取られると回転動作が停止され、しかる後連結部から開放されて外周部から巻取用ハブが取り出される。
【００１４】
巻取軸は、外周部に多数の巻取用ハブを軸装支持することによって、比較的細径で長軸に構成されるが、固定軸受部と可動軸受部間に引張り機構による引張り力を付与された状態で回転自在に支持されることによって、たわみが抑制された状態で回転駆動される。したがって、磁気テープの巻取装置は、巻取軸が高速で回転駆動された場合でも、たわみに起因する軸振れ現象の発生が抑制されるため、磁気テープを巻取用ハブの外周部に良好な状態で高速で巻き取ることを可能とする。
【００１５】
また、本発明に係る磁気テープの巻取装置によれば、可動軸受部を構成する可動軸受部材とシリンダ部材とは、シリンダ空間部に圧縮空気を供給することによって可動軸受部材がシリンダ部材の内部を軸方向にスライド動作し、連結部を介して巻取軸を軸方向に引っ張る引張り機構を構成する。また、可動軸受部材とシリンダ部材とによって構成される引張り機構は、第１のエアー室又は第２のエアー室に供給する圧縮空気を調整することによって、可動軸受部材の移動量が調整されて巻取軸に対する軸方向の引張り力が調整される。したがって、磁気テープの巻取装置によれば、巻取軸は、最適な状態で固定軸受部と可動軸受部間に回転自在に支持される。
【００１６】
さらに、本発明に係る磁気テープの巻取装置によれば、固定軸受部と可動軸受部間に回転自在に支持された巻取軸は、固定軸受部側の軸受調整機構を構成する調整ネジのねじ込み量が調整されることによって、回転方向の振れが規制される。
【００１７】
【実施例】
以下、本発明の具体的実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
実施例磁気テープの巻取装置Ｄは、図１に示すように、幅広の磁気テープ原反を製品幅に裁断するスリッタＡの装置の一部を構成する。スリッタＡは、原反製造工程において製造された磁気テープ原反を供給する原反供給装置Ｂと、供給された磁気テープ原反を製品幅に高精度に裁断する裁断装置Ｃと、裁断された磁気テープを巻取用ハブにそれぞれ巻き取る巻取装置Ｄとから構成される。スリッタＡを構成する各装置Ｂ乃至Ｄは、磁気テープ原反及び裁断された磁気テープが安定した状態で連続走行されるように、互いに連動して動作される。
【００１９】
磁気テープの巻取装置Ｄは、図２及び図３に示すように、巻取軸６と、ハブホルダ１１及び巻取用ハブ１２とから構成される磁気テープ巻取部１と、巻取軸６の一端部側に取外し可能な状態で組み合わされた連結部２と、巻取軸６の一端部側を軸方向に固定した状態で回転自在に支持する固定軸受部３と、連結部２の他端部側を回転自在に支持する可動軸受部４とから構成されている。
【００２０】
磁気テープ巻取部１は、スリッタＡを構成する上述した他の装置と連動された駆動機構によって回転駆動され、製品幅に裁断されてガイド機構或いは整巻機構を介して供給される磁気テープの巻き取りを行う。固定軸受部３は、装置フレームの固定側板１４Ａに組み付けられている。また、可動軸受部４は、固定側板１４Ａに対して対向間隔が可変される可動側板１４Ｂに組み付けられている。可動側板１４Ｂは、例えばプランジャ４９を駆動することによって、回動動作され、磁気テープ巻取部１と連結部２とを取り外し可能とする。
【００２１】
巻取軸６は、裁断装置Ｃにおいて磁気テープ原反が製品幅に多数条に裁断された磁気テープをそれぞれ巻き取るための多数個の巻取用ハブ１２を軸装するに充分な軸長を有するとともに、この巻取用ハブ１２とハブホルダ１１とが外周部に軸装されるために比較的小径に構成されている。巻取軸６は、一端部が固定軸受部３を貫通して外方へと突出されており、やや小径とされたこの露呈端部の外周部にネジが形成されてプーリ固定部２０が一体に設けられている。このプーリ固定部２０には、図示しない駆動機構からの回転伝達を受けるプーリ５が固定されている。また、巻取軸６には、他端部の端面からネジ穴２１が形成されている。
【００２２】
巻取軸６には、外周部にハブホルダ１１を介して巻取用ハブ１２が軸装されている。ハブホルダ１１と巻取用ハブ１２とは、少なくとも裁断された磁気テープの本数に対応した個数が備えられる。ハブホルダ１１は、それぞれ巻取軸６の軸径とほぼ同径の軸穴を有するとともに外径が巻取用ハブ１２の軸穴径とほぼ等しくされた筒状に形成され、例えば図示しない相対係合するキー及びキー溝の構成によって巻取軸６の外周部に回転方向に対して固定されるとともに軸方向に対してスライド自在な状態で軸装されている。また、ハブホルダ１１は、外周部に複数条の回止め凸部３６が一体に形成されている。なお、固定軸受部３側に軸装されるハブホルダ１１Ａには、側面部に大径部として構成された巻取用ハブ１２を係止する円盤状のストッパ部１１ａが一体に形成されている。
【００２３】
巻取用ハブ１２は、軸穴の内周壁にハブホルダ１１の回止め凸部３６と相対係合する複数条の回止め凹部３７が形成されている。したがって、巻取用ハブ１２は、それぞれのハブホルダ１１の外周部に、回転方向に対して固定されるとともに軸方向に対してスライド自在な状態で軸装されている。
【００２４】
巻取用ハブ１２は、後述する磁気テープの巻取操作に際して、外周部に磁気テープの特性等に影響を及ぼさない接着剤があらかじめ塗布される。したがって、磁気テープは、回転駆動された巻取用ハブ１２の外周部に押し付けられると、接着剤の作用によって巻き取られる。
【００２５】
連結部２は、巻取軸６の一端部にネジ穴２１にねじ込まれる固定ネジ８によって組み合わされる軸キャップ部材７と、この軸キャップ部材７の側面部に組み合わされるクラッチ部材９及びこのクラッチ部材９の側面部に組み合わされる連結軸部材１０とから構成されている。
【００２６】
軸キャップ部材７は、巻取軸６の自由端側に対向しハブホルダ１１の外径よりもやや大径とされた略円柱部２２と、この円柱部２２の一方側面部に一体に連設された円錐部２３とから構成されている。また、この軸キャップ部材７は、円柱部２２の外周部に軸方向の略中央部に位置して段部２４が全周に亘って形成されている。さらに、軸キャップ部材７の外周部には、この段部２４に対向するようにして円錐部２３との境界部分に円弧状の係合部２５Ａ、２５Ｂが一体に張り出し形成されている。
【００２７】
軸キャップ部材７には、円柱部２２の端面に巻取軸６の自由端部が係合される座ぐり穴２６が設けられている。そして、この座ぐり穴２６の底面部には、円錐部２３を貫通して固定ネジ８が挿入されるネジ穴２７が設けられている。
【００２８】
固定ネジ８は、長さ寸法が軸キャップ部材７の座ぐり穴２６の軸方向の長さ寸法よりもやや大とされており、軸キャップ部材７の円錐部２３側からネジ穴２７にねじ込まれることによって、先端部が座ぐり穴２６に係合された巻取軸６のネジ穴２１にねじ込まれる。したがって、軸キャップ部材７は、固定ネジ８によって巻取軸６の自由端部側に取り付けられる。また、軸キャップ部材７は、固定ネジ８を外すことにより、巻取軸６から取り外される。軸キャップ部材７は、巻取軸６に取り付けられた状態において、この巻取軸６に軸装されたハブホルダ１１を軸方向に係止する。
【００２９】
クラッチ部材９は、やや厚みのある円盤状の部材であって、軸キャップ部材７との対向側面部から、この軸キャップ部材７の円錐部２３が組み合わされる円錐台状の軸キャップ穴２８が設けられている。この軸キャップ穴２８の底面部には、固定ネジ８の頭部を逃げる逃げ凹部２９が設けられている。クラッチ部材９には、軸キャップ穴２８が開口する一方側面部側に一体の係合部３０Ａ、３０Ｂが一体に形成されている。これら係合部３０Ａ、３０Ｂは、クラッチ部材９の側面部の軸対称位置に、外周縁から軸方向に突出されかつ先端部において中心方向へと折曲されることによってそれぞれ断面Ｌ字状を呈して形成されている。
【００３０】
これら係合部３０Ａ、３０Ｂは、軸キャップ部材７の外周部に形成した係合部２５Ａ、２５Ｂとそれぞれ円周方向の長さ寸法がほぼ等しい円弧状に形成されるとともに、内径寸法が係合部２５Ａ、２５Ｂの外径寸法よりも小径とされて形成されている。また、これら係合部３０Ａ、３０Ｂは、軸キャップ部材７の係合部２５Ａ、２５Ｂ間に構成される円周方向の間隙から段部２４との間に差し入れ得る円周方向の長さ寸法を有している。したがって、クラッチ部材９は、係合部２５Ａ、２５Ｂと係合部３０Ａ、３０Ｂとを組み合わせることによって、軸方向に連結される。
【００３１】
クラッチ部材９は、他方側面部に係合凸部３１Ａ、３１Ｂが一体に形成されている。これら係合凸部３１Ａ、３１Ｂは、クラッチ部材９の側面部の軸対称位置に、軸方向に突出されかつ先端部において外周側へと折曲されることによって断面Ｌ字状を呈して形成されている。また、これら係合凸部３１Ａ、３１Ｂは、円周方向にそれぞれ略９０゜の範囲に亘る長さ寸法を有している。
【００３２】
連結軸部材１０は、クラッチ部材９の外径よりもやや小径の円盤部３２とこの円盤３２の一方側面部に一体に形成された軸部３３とから構成されている。円盤部３２には、クラッチ部材９との対向側面部に、係合凸部３４Ａ、３４Ｂが一体に形成されている。これら３４Ａ、３４Ｂは、円盤部３２の側面部の軸対称位置に、軸方向に突出されかつ先端部において中心方向へと折曲されることによってそれぞれ断面Ｌ字状を呈して形成されている。また、これら係合凸部３４Ａ、３４Ｂは、円周方向にそれぞれ略９０゜の範囲に亘る長さ寸法を有している。
【００３３】
さらに、係合凸部３４Ａ、３４Ｂは、基部の内径が、クラッチ部材９の係合凸部３１Ａ、３１Ｂの基部の外周径とほぼ等しく形成されている。軸部３３は、巻取軸６とほぼ同径であって、先端部には細径とされるとともに外周部にネジ溝が形成されたベアリングナット止め部３５が一体に形成されている。連結軸部材１０は、係合凸部３４Ａ、３４Ｂを係合凸部３１Ａ、３１Ｂの円周方向の間隙から差し入れて約９０゜回転させることによって、クラッチ部材９と軸方向に連結される。
【００３４】
固定軸受部３は、一対のベアリング軸受が軸穴に組み付けられた固定軸受部材１３と、この固定軸受部材１３とハブホルダ１１との間に位置して巻取軸６に組み込まれる第１のディスタンスロッド１５Ａと、巻取軸６の一端部に形成したプーリ固定部２０にねじ込まれることによって固定軸受部材１３の一端側を係止するベアリングナット１６Ａとから構成されている。固定軸受部材１３は、外周部に複数のネジ穴が設けられた取付用フランジ部が一体に形成されることによって、装置フレームの固定側板１４Ａにねじ止め固定される。巻取軸６は、この固定軸受部材１３によって回転自在に支持されるとともに、一端部にベアリングナット１６Ａがねじ込まれることによって軸方向に固定される。
【００３５】
第１のディスタンスロッド１５Ａは、巻取軸６の外径よりもやや大径の軸穴を有し、ベアリング軸受或いは固定側板１４Ａとハブホルダ１１とが直接接触しないように間隔を保持する。したがって、ハブホルダ１１は、巻取軸６と一体に安定した状態で回転動作する。ベアリングナット１６Ａは、ベアリング軸受を係止する大径部３９と、この大径部３９の側面部に一体に形成された小径部４０とから構成されている。小径部４０は、プーリ固定部２０に軸装されたプーリ５を軸方向に規制する。
【００３６】
可動軸受部４は、連結部２を構成する連結軸部材１０を回転自在に支持する一対のベアリング軸受が軸穴に組み込まれた可動軸受部材１８と、この可動軸受部材１８を軸方向にスライド自在に支持するシリンダ穴を有する有底筒状のシリンダ部材１７と、このシリンダ部材１７の開口部に嵌め込まれたピストンリング部材１９と、連結軸部材１０の軸部３３に組み込まれる第２のディスタンスロッド１５Ｂと、軸部３３の先端部に形成しベアリングナット止め部３５にねじ込まれることによって可動軸受部材１８の一端側を係止するベアリングナット１６Ｂとから構成されている。
【００３７】
可動軸受部材１８は、外径がシリンダ部材１７のシリンダ穴の内径とほぼ等しい筒状に形成されている。この可動軸受部材１８には、外周部の軸方向の略中央部に位置して環状凸部４１が全周にわたって一体に突出形成されている。また、可動軸受部材１８には、外周部に環状凸部４１によって軸方向に区割りされた凹部４２が設けられている。連結軸部材１０は、軸部３３がベアリング軸受が組み込まれた軸穴に貫通されることによって可動軸受部材１８に回転自在に支持されるとともに、この可動軸受部材１８を貫通した露呈端部のベアリングナット止め部３５にねじ込まれたベアリングナット１６Ｂによって軸方向に固定される。
【００３８】
シリンダ部材１７は、外周部に図示しない複数のネジ穴が設けられた取付用フランジ部が一体に形成されることによって、装置フレームの可動側板１４Ｂにネジ止め固定される。シリンダ部材１７のシリンダ穴は、内径が上述したようにスライド動作される可動軸受部材１８の外径とほぼ等しく形成されているが、開口部から可動軸受部材１８の外周部に形成した凹部４２の長さに対応した領域部分が穴径を大径とするように全周亘って凹部４４として構成される。この凹部４４は、内径が可動軸受部材１８の環状凸部４１の外径とほぼ等しい。
【００３９】
シリンダ部材１７の凹部４４と可動軸受部材１８の凹部４２とは、可動軸受部材１８をシリンダ部材１７のシリンダ穴に組み込んだ状態において、協動してシリンダ空間部４５を構成する。このシリンダ空間部４５は、可動軸受部材１８の外周部に設けた環状凸部４１によって、軸方向に第１のエアー室４５Ａと第２のエアー室４５Ｂとに区割りされる。シリンダ部材１７には、第１のエアー室４５Ａと第２のエアー室４５Ｂとにそれぞれ連通するエアー給排管４６Ａ、４６Ｂが設けられている。これらエアー給排管４６Ａ、４６Ｂは、それぞれ電磁バルブ４７Ａ、４７Ｂを介してコンプレッサ４８と接続されている。これら電磁バルブ４７Ａ、４７Ｂは、図示しない制御装置によって一方が給気状態を呈する場合に、他方が排気状態となるように開閉され、コンプレッサ４８から供給される圧縮空気を第１のエアー室４５Ａ或いは第２のエアー室４５Ｂへと供給するとともに第１のエアー室４５Ａ或いは第２のエアー室４５Ｂから空気を排気する。
【００４０】
ピストンリング部材１９は、シリンダ部材１７のシリンダ穴の開口部に嵌め込まれることによって、スライド自在に組み込まれた可動軸受部材１８の軸方向の抜け止め作用を奏するとともにシリンダ穴の一端部を閉塞してシリンダ空間部４５を密閉空間部として構成する。ベアリングナット１６Ｂは、ベアリング軸受を係止する大径部３９と、この大径部３９の側面部に一体に形成された小径部４０とから構成されている。
【００４１】
以上のように構成された可動軸受部４は、後述するように、可動軸受部材１８が、シリンダ部材１７の内部を底面部側へとスライド動作することによって、連結部２を介して磁気テープ巻取部１を構成する巻取軸６を可動側板１４Ｂ側へと引っ張る引張り機構を構成する。
【００４２】
巻取装置Ｄは、例えば第１のエアー室４５Ａに臨むエアー給排管４６Ａに対応した電磁バルブ４７Ａを給気側に、また第２のエアー室４５Ｂに臨むエアー室給排管４６Ｂに対応した電磁バルブ４７Ｂを排気側に開放した状態でコンプレッサ４８が起動されると、コンプレッサ４８から供給された圧縮空気がエアー給排管４６Ａから第１のエアー室４５Ａに送り込まれて体積が増す。このとき、第２のエアー室４５Ｂは、室内の空気が排気側に開放された電磁バルブ４７Ｂを介してコンプレッサ４８へと吸引されるため、全体として負圧となる。このため、可動軸受部材１８は、図５に示すように外周部の環状凸部４１が第１のエアー室４５Ａの体積の増加によって、第２のエアー室４５Ｂ側へと移動するため、全体としてシリンダ部材１７の内部を底面部側へと移動する。可動軸受部材１８は、この移動動作によって連結部２を可動側板１４Ｂ側へと吸引する。これによって巻取軸６は、連結部２を介して可動側板１４Ｂへと引っ張られる。
【００４３】
巻取装置Ｄは、裁断装置Ｃと同期して巻取軸６が引っ張られた状態で駆動機構からプーリ５に回転動力が伝えられて、巻取軸６が高速で回転駆動される。巻取装置Ｄは、巻取軸６が巻取軸６の支持位置で振れを生じずに高速で回転駆動される。そして、巻取装置Ｄは、巻取軸６がたわみを生じずに高速で回転駆動される。巻取装置Ｄは、巻取用ハブ１２の外周部に裁断された磁気テープが順次高速で巻き取られる。巻取装置Ｄは、この巻取用ハブ１２に所定量の磁気テープが巻き取られると巻取軸の回転が停止される。
【００４４】
巻取装置Ｄは、巻取操作が終了すると、軸キャップ部材７を固定し、クラッチ部材９を手動にて回転し、軸キャップ部材７の係合部２５Ａ、２５Ｂ間に構成された円周方向の間隙からクラッチ部材９の係合部３０Ａ、３０Ｂを取り出される。次に、軸キャップ部材７は、固定ネジ８を外すことにより、巻取軸６から取り外される。巻取装置Ｄは、全体として軸方向の係合状態を解除した状態で、可動側板１４Ｂを開放すると、軸キャップ７とクラッチ部材９との部分が解除される。巻取用ハブ１２は、軸キャップ部材７が取り外された巻取軸６の開放側から取り外され、次工程へと搬出される。
【００４５】
上述したように、第１の実施例巻取装置Ｄは、固定軸受部３によって巻取軸６の固定端側が軸方向に固定され、可動軸受部４によって巻取軸６の自由端側が軸方向に可動側板１４Ｂへ引っ張られることにより、巻取軸６が回転駆動されることによって生じる振れが抑制される。したがって、この巻取装置Ｄは、巻取軸の振れが抑制されることにより、裁断された製品幅の磁気テープの巻取状態が一定となり、巻取精度の向上が図られる。
【００４６】
また、巻取装置Ｄは、巻取軸６が振れを生じずに高速で回転駆動されるので、高速での回転駆動を続けてもたわみが生じない。したがって、巻取装置Ｄは、裁断された磁気テープの巻取の高速化が図られる。
【００４７】
スリッタＡは、巻取装置Ｄによる裁断された磁気テープの巻取の高速化が図られるので、全体として磁気テープ原反の高速処理化が可能となる。
【００４８】
本発明に係る第２の実施例巻取装置５０は、図５に示すように、巻取軸６と、ハブホルダ１１及び巻取用ハブ１２とから構成される磁気テープ巻取部１と、巻取軸６の一端部側に取り外し可能な状態で組み合わされた連結部２と、巻取軸６の一端部側を軸方向に固定した状態で回転自在に支持する固定軸受部５１と、連結部２の他端部側を回転自在に支持する可動軸受部４とから構成されている。
【００４９】
固定軸受部５１は、一対のベアリング軸受が軸穴に組み付けられた固定軸受部材５２と、この固定軸受部材５２とハブホルダ１１との間に位置して巻取軸６に組み込まれる第１のディスタンスロッド１５Ａと、巻取軸６の一端部に形成したプーリ固定部２０にねじ込まれることによって固定軸受部材５２の一端側を係止するベアリングナット１６Ａとから構成されている。
【００５０】
固定軸受部材５２は、外周部に複数のネジ穴が設けられた取付用フランジ部が一体に形成されることによって、装置フレームの固定側板１４Ａにネジ止め固定される。
【００５１】
固定軸受部材５２には、巻取軸６の一端部を回転自在に支持するベアリング軸受の外周面に臨んで固定軸受部材５２の外部から開口部に貫通する第１の調整ネジ穴５４Ａ及び第２の調整ネジ穴５４Ｂと、これら調整ネジ穴５４Ａ、５４Ｂにそれぞれねじ込まれることによってベアリング軸受の外周部を軸芯方向に押圧する第１の調整ネジ５３Ａ及び第２の調整ネジ５３Ｂとからなる調整機構が固定軸受部材５２を介して対向する位置に設けられる。
【００５２】
第１の調整ネジ穴５４Ａ及び第２の調整ネジ穴５４Ｂは、深さ寸法が固定軸受部材５２の厚さ寸法と略等しいとされ、内周にネジ溝が切られている。
【００５３】
第１の調整ネジ５３Ａ及び第２の調整ネジ５３Ｂは、長さ寸法が固定軸受部材５２の厚さ寸法よりもやや大とされ、外周にネジ溝が切られている。これら調整ネジ５３Ａ、５３Ｂは、固定軸受部材５２の調整ネジ穴５４Ａ、５４Ｂにそれぞれねじ込まれる。
【００５４】
したがって、巻取装置５０の固定軸受部５１を構成する固定軸受部材５２は、図５に示すように、調整ネジ５３Ａ、５３Ｂが固定軸受部材５２を介して、ベアリング軸受の外周部を軸芯方向に押圧する。ベアリング軸受に回転自在に支持された巻取軸６は、調整ネジのねじ込み量が調整されることによって回転方向の振れが規制される。
【００５５】
上述したように、実施例巻取装置５０は、調整ネジ５３をねじ込むことによって、巻取軸６が押圧して支持され、巻取軸６の振れが生じなくなる。したがって、巻取装置５０は、巻取軸の振れを抑制することにより、裁断された製品幅の磁気テープの巻取状態が一定となり、より一層の巻取精度の向上が図られる。
【００５６】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明に係る磁気テープの巻取装置によれば、可動軸受部によって巻取軸の自由端が軸方向に固定軸受部と対向する可動軸受部側へ引っ張られることにより、巻取軸が高速で回転駆動されるときに生じるたわみを抑制でき、磁気テープの巻取の高速化が図られる。さらに、本発明に係る磁気テープの巻取装置によれば、巻取軸の振れを抑制するので磁気テープの巻取精度の向上が図られる。したがって、スリッタは、巻取装置による裁断された磁気テープの巻取装置の高速化が図られるので、全体として磁気テープ原反の高速処理化が図られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る巻取装置を含むスリッタを示す構成図である。
【図２】本発明に係る第１の実施例磁気テープの巻取装置を示す分解斜視図である。
【図３】同磁気テープの巻取装置を示す縦断面図である。
【図４】同磁気テープの巻取装置を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る第２の実施例磁気テープの巻取装置を構成する軸受支持部を示す縦断面拡大図である。
【符号の説明】
Ａ スリッタ
Ｄ 磁気テープの巻取装置
１ 磁気テープ巻取部
２ 連結部
３ 固定軸受部
４ 可動軸受部
６ 巻取軸
７ 軸キャップ部材
９ クラッチ部材
１０ 連結軸部材
１１ ハブホルダ
１２ 巻取用ハブ
１３ 固定軸受部材
１７ シリンダ部材
１８ 可動軸受部材
４１ 可動軸受部材の環状凸部
４５ シリンダ空間部
４５Ａ・・・第１のエアー室
４５Ｂ・・・第２のエアー室
Claims (3)
- 巻取軸と、
上記巻取軸の外周部上に回転方向に固定されて軸装されたハブホルダと、
上記ハブホルダの外周部上に回転方向に固定されて組み付けられ外周部に裁断された磁気テープが巻き取られる巻取用ハブと、
上記巻取軸の一端部を軸方向に固定した状態で回転自在に支持する固定軸受部と、
上記巻取軸の他端部に取外し可能に連結された連結部と、
上記連結部の一端部側を回転自在に支持する可動軸受部とを備え、
上記可動軸受部は上記巻取軸を軸方向に上記固定軸受部と対向する上記可動軸受部側へ引張り力を付与することを特徴とする磁気テープの巻取装置。 - 上記連結部は、上記巻取軸の一端部に取り外し可能に組み付けられて上記巻取軸に軸装された上記ハブホルダを軸方向に係止する軸キャップ部材と、一端部が上記可動軸受部に回転自在に支持された連結軸部材と、上記連結軸部材と上記軸キャップ部材との間に配設されて上記連結軸部材と上記軸キャップ部材とを連結するクラッチ部材とを備え、上記可動軸受部は、上記連結部の連結軸部材を軸方向に対して一体化した状態で回転自在に支持するとともに外周部に環状凸部が設けられた可動軸受部材と、上記可動軸受部材をスライド自在に収納するとともに上記可動軸受部材の環状凸部によって軸方向に第１のエアー室と第２のエアー室とに区割りされるシリンダ空間部が内周壁に設けられたシリンダ部材とを備え、
上記可動軸受部を構成する上記可動軸受部材と上記シリンダ部材とは、上記シリンダ空間部に圧縮空気が供給されて上記可動軸受部材を上記シリンダ部材の内部にスライド動作させるととによって、上記連結部を介して上記巻取軸に対して軸方向の引張り力を付与する引張り機構を構成することを特徴とする請求項１に記載の磁気テープの巻取装置。 - 上記固定軸受部には、上記巻取軸の一端部を回転自在に支持する軸受部の外周面に臨んで軸受部材に設けられた複数の調整ネジ穴と、これら調整ネジ穴にねじ込まれることによって軸受の外周部を軸芯方向に押圧する複数の調整ネジとからなる軸受調整機構が設けられ、
上記軸受に回転自在に支持された巻取軸は、上記調整ネジのねじ込み量が調整されることによって、回転方向の振れが規制されることを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれか１項に記載の磁気テープの巻取装置。
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|---|---|---|---|
| JP29109694A JP3572687B2 (ja) | 1994-11-25 | 1994-11-25 | 磁気テープの巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP29109694A JP3572687B2 (ja) | 1994-11-25 | 1994-11-25 | 磁気テープの巻取装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH08147808A JPH08147808A (ja) | 1996-06-07 |
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|---|---|---|---|---|
| CN109056301A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-21 | 广东溢达纺织有限公司 | 分条剪折辅助夹具、分条剪折设备及分条剪折方法 |
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1994
- 1994-11-25 JP JP29109694A patent/JP3572687B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH08147808A (ja) | 1996-06-07 |
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