JP3558275B2 - コンバインにおける穀粒貯留装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、収穫機、例えばコンバインにおける穀粒貯装置に係るものである。
【０００２】
【従来技術】
下方に走行装置を有する車体の左右一側上方位置に脱穀装置を設け、車体の左右他側上方位置にグレンタンクを設けたコンバインにおいて、前記グレンタンクを外開き回動自在に取付けるための回動支点は、前記グレンタンクの後部側の外側部分を垂直軸支手段に構成する一方、グレンタンクの前板には機体に対して該グレンタンクを固定するロック手段を設けると共にグレンタンクの底部近くには該固定を解除する操作レバ−を位置させた構成が、実開平２−９３９３６号公報、実開昭６０−３６０４６号公報などにおいて部分的に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記公知の手段は、グレンタンクの外開きのために軸支持部を後部に構成する一方で、グレンタンクの前板よりも前方に位置してロック装置を設けてなるから、外開きの際このロック装置が前方のエンジンルーム等の構成部材に干渉してしまうため、グレンタンク前壁を後方に控え、即ちグレンタンク容量を若干控えめに構成せざるを得ない欠点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記の欠点を解消するものであって、つぎのような技術的手段を講じた。
【０００５】
すなわち、下方に走行装置を設けた機体フレームの左右一側上方位置に設けた脱穀装置２と、この機体フレーム１の左右他側上方位置でかつ機体フレーム１の前部に設けたエンジンルーム４の後方に設けるグレンタンク３と、このグレンタンク３の後方にはグレンタンク３内の穀粒を排出する排出揚穀装置４７を設け、前記グレンタンク３を外開き回動自在に取り付けるためのグレンタンク３の後部側の外側部分に設けた縦軸支手段とを設け、グレンタンク３を固定可能で適宜操作レバーの操作によって該固定を解除するロック装置３５を、上記脱穀装置２と該グレンタンク３との間であってグレンタンク３の前板２０よりも後方側に位置させて設けるに、上記脱穀装置２とグレンタンク３との間にフレーム３７をその長手方向が前後方向に沿うように設け、該フレーム３７に上記ロック装置３５の係合フック３６を係脱可能に設け、前記フレーム３７は後方に延長して前記排出揚穀装置４７に連結して構成すると共に、フレーム３７の後部は排出揚穀装置４７を介して後部縦フレーム６２の一側を連結して構成し、該後部縦フレーム６２の他側は機体フレーム１に連結して構成し、グレンタンク３の前板２０においてこの係合フック３６を作動する操作レバー４０の回動中心部をグレンタンク３の傾斜部より上方に位置するとともに回動方向側に偏倚して設け、さらに、前記操作レバー４０はグレンタンク３の前板２０のシルエット内に収まる位置に配置して設ける構成とし、グレンタンク３の前部外側下面には係合片４１を設け、前記機体フレ−ム１には前記係合片４１が挿入係合する係合板４２を固定して設け、係合板４１は前記機体フレ−ム１の上面との間に隙間４８を有して設けられ、隙間４８の奥側には突当面４９を形成し、係合片４１は、グレンタンク３を格納させると、前記係合板４２と機体フレ−ム１との間の隙間４８に挿入され、突当面４９に当接して、グレンタンク３の回動を停止させる構成とし、グレンタンク３の前板２０の下部に支持部材７０を設け、該支持部材７０に上下動自在であって係合片４１と係合板４２とが係合した状態で前記機体フレ−ム１に係合可能な固定係合用ピン４３を設け、該固定係合用ピン４３の上部は前記支持部材７０より上方に突出屈曲させて操作レバ−６８を形成し、該固定係合用ピン４３と操作レバー６８とでグレンタンク３をロック解除可能に構成し、グレンタンク３内に設けた螺旋コンベア４６を駆動させるプーリ４５の周辺に、前記ロック装置３５の操作レバー４０及び固定係合用ピン４３と操作レバー６８を集中して配置させる構成とし、前記プーリ４５と、ロック装置３５の操作レバー４０と、固定係合用ピン４３と、操作レバー６８とを、エンジンルーム４とグレンタンク３との間の空間部２６に設けるとともに、この空間部２６の側面を覆うカバー３０を設ける構成とし、さらに、グレンタンク３には外側に拡大するサブタンク７を設けるにあたり、該サブタンク７は側板８と該側板８の前後に設けた前板９と後板１０とにより断面上向きコ型形状に構成し、前記側板８の下部を回動自在にグレンタンク３に取り付けて構成し、サブタンク７を開閉操作する操作部材２３を設けるにあたり、該操作部材２３は一軸形状に形成され、前記エンジン ル−ム４の上部よりも上方に突出させて上部操作レバ−２４を形成し、該上部操作レバ−２４は操縦席５から作業者の手の届く範囲に臨ませて構成し、前記操作部材２３の下部は下部操作レバ−２５を形成し、該下部操作レバ−２５の下端は前記空間部２６内の下方に臨ませて圃場より操作可能に構成して、前記操作部材２３を操縦席５と圃場との二方向から操作可能に構成したことを特徴とするコンバインにおける穀粒貯留装置とした。
【０００６】
【作用】
コンバインの脱穀装置２によって脱穀処理された穀粒は適宜の搬送手段によりグレンタンク３に供給されて貯留される。このような収穫作業の前後あるいは途中でグレンタンクや伝動手段を点検・調整する場合には、ロック装置３５の操作レバー４０と固定係合用ピン４３を解除する操作レバー６８を操作してグレンタンクを固定する二つのロック装置を解除し後部側の外側部分の縦軸回りに外開き回動させる。グレンタンク３を収納する場合には、ロック装置３５と固定係合用ピン４３とでグレンタンク３を固定する。また、グレンタンク３に設ける係合片４１は、グレンタンク３を格納させると、前記係合板４２と機体フレ−ム１との間の隙間４８に挿入され、突当面４９に当接して、グレンタンク３の回動が停止する。
また、グレンタンク３にはサブタンク７を設けており、サブタンク７を使用する場合には、操作部材２３を操作してサブタンク７を開く。操作部材２３の上部には上部操作レバ−２４を形成し、操作部材２３の下部には下部操作レバ−２５を形成している。上部操作レバ−２４は操縦席５から操作を行ない、下部操作レバ−２５は圃場から操作を行なう。
【０００７】
【効果】
グレンタンク３を固定でき適宜操作レバーの操作によって該固定を解除するロック装置３５を上記脱穀装置２と該グレンタンク３との間であってグレンタンク３の前板２０よりも後方側に位置させて設けるから、縦軸支部を中心にグレンタンクを回動すると、当該縦軸支部から最も遠い前板２０の機体内側部との距離を半径として円弧を描きながら外方に回動するが、ロック装置はグレンタンク壁面より突出するもその位置は前板２０よりも後方にあり上記縦軸支部寄りに構成されるため、ロック装置が縦軸支部からの最大半径とはならず、エンジンルーム４とグレンタンク３前板２０との間隔部を広くとる必要が無くグレンタンクをエンジンルームに接近配置することができ、結果としてグレンタンク容量の拡大が図れる。
又、脱穀装置２とグレンタンク４との間にフレーム３７をその長手方向が前後方向に沿うように設け、該フレーム３に上記ロック装置３５の係合フック３６を係脱可能に設けるものであるから、フレーム３７に対する係合フック３６の前後方向位置の設計自由度を高め、組付け誤差を吸収できる。
又、グレンタンク４の前板２０においてこの係合フック３６を作動する操作レバー４０の回動中心部をグレンタンク３の傾斜部より上方に位置するとともに回動方向側に偏倚して設ける構成としているので、立ち姿勢での操作性が良いものとなっている。
さらに、操作レバー４０はグレンタンク４の前板２０のシルエット内に収まる位置に配置して設けているので、操作レバー４０を把持している手が前板２０の範囲内からはみ出すことを防止できるので、安全に作業が可能となる。
又、フレーム３７を後方に延長して排出揚穀装置４７に連結する構成としているので、ロック装置３５に作用する振動が少なくなり、グレンタンク４を安定して固定可能となる。
さらに、フレーム３７の後部は排出揚穀装置４７を介して後部縦フレーム６２の一側を連結して構成し、該後部縦フレーム６２の他側は機体フレーム１に連結して構成しているので、作業中におけるグレンタンク４を強固に支持できるようになる。
又、グレンタンク３を収納する場合には、ロック装置３５と固定係合用ピン４３とでグレンタンク３を固定するように構成しているので、グレンタンク３の固定が強固になる。
又、グレンタンク３に設ける係合片４１は、グレンタンク３を格納させると、係合板４ ２と機体フレ−ム１との間の隙間４８に挿入されるので、グレンタンク３の上下方向の振動を防止できるようになる。
又、グレンタンク３にはサブタンク７を設けており、このサブタンク７の開閉操作は、操縦席５と圃場の二方向から操作できるので、操作性が向上するようになる。

【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面により説明すると、１はコンバイン等の収穫機の機体フレ−ムであり、図２において、２は前記機体フレ−ム１の上方位置に設けた脱穀装置、３は前記脱穀装置２の側部に設けたグレンタンク、４は前記グレンタンク３の前側に空間２６を置いて設けたエンジン、吸気装置等を有するエンジンル−ム、５は前記エンジンル−ム４の前側に設けた操縦席、６は前記脱穀装置２の後側に設けたカッタまたは結束装置を有する排藁処理部であり、図示は省略するが、前記機体フレ−ム１の下方には走行装置を、前記脱穀装置２および前記操縦席５の前側には刈取部をそれぞれ設けている。
【０００９】
前記グレンタンク３は下部を内側に向けて傾斜部を形成するとともに、前記脱穀装置２内に設けた一番コンベアの終端部に接続した穀物供給用揚穀装置の上部を接続し、前記一番コンベアにより取出された穀物を貯留する。前記グレンタンク３には外側に拡大するサブタンク７を設ける（図１）。サブタンク７は側板８と該側板８の前後に設けた前後板９、１０により断面上向きコ型形状に形成され（図３）、前記側板８の下部を回動自在にグレンタンク３に取付ける。
【００１０】
即ち、サブタンク７は前記グレンタンク３内に格納され、サブタンク７の上部を側方に引出すと前記グレンタンク３の容積を拡大させる。前記側板８の上縁は前記グレンタンク３の天板１１の前縁よりも上方に突出させて把持部１２に形成し（図４）、該把持部１２に手を掛けてサブタンク７を手前に引き出す。そして、前記サブタンク７とグレンタンク３との間には、前記サブタンク７を格納時グレンタンク３側に固定するロック装置１３を設ける（図４、図５）。
【００１１】
ロック装置１３は前記サブタンク７の側板８の前後縁を内側に屈曲させて形成した屈曲部１４、１５のそれぞれの内面にグレンタンク３側に突出する係合軸１６、１７の基部をそれぞれ固定し、前記係合軸１６、１７に係合する係合フック１８、１９を前記グレンタンク３の前板２０と後板２１のそれぞれに設けて構成する。
【００１２】
前記係合フック１８、１９は、その基部を、前記サブタンク７の前後板９、１０の上方であって前記グレンタンク３内を前後に貫通する連結軸２２の前記グレンタンク３の前後板２０、２１より突出する突出部にそれぞれ固定し、連結軸２２の前端は前記係合フック１８よりも前側に突出させ、該突出部に操作部材２３の中間部を固定する。
【００１３】
操作部材２３は一軸形状に形成され、前記連結軸２２より上部は前記エンジンル−ム４の上部よりも上方に突出させて上部操作レバ−２４に形成し、上部操作レバ−２４は前記操縦席５より手の届く範囲に臨ませ、前記操作部材２３の下部は下部操作レバ−２５に形成し、下部操作レバ−２５の下端は前記空間２６内の下方に臨ませ、圃場より操作可能に構成し、前記操作部材２３は操縦席５と圃場との二方向から操作可能に構成している。
【００１４】
２７は前記係合フック１８、１９が係合軸１５、１６に係合するように付勢するバネ、２８は係合フック１８、１９のストッパ、３０は前記空間２６の側面を包囲するカバ−であり、カバ−３０には係合フック３１を設け、該係合フック３１を前記グレンタンク３の前板２０側に設けた係合軸３２に係合させて着脱自在に取付ける。
【００１５】
しかして、前記グレンタンク３は機体側に対して側方に回動するように上部軸３３および下部軸３４により取付けられ（図６）、前記脱穀装置２とグレンタンク３との間にはロック装置３５（ロック手段Ｂ）を設けている（図４）。ロック装置３５は前記空間２６内に設けられ、前記グレンタンク３の前板２０の奥側上部に係合フック３６を設け、係合フック３６を前記脱穀装置２とグレンタンク３との間に設けたフレ−ム３７側に設けた係合軸３８に係合させる。
【００１６】
３９は前記係合フック３６と操作レバ−４０との間に設けたロッドであって、融通状態に連結してる。前記操作レバ−４０は自由端部を下方に位置し、回動中心部をグレンタンク３の傾斜部よりも上方に位置するとともに外側に向けて回動する側に偏倚して設け、前記空間２６の下部手前側に位置させる。
【００１７】
前記グレンタンク３の前部外側下面には係合片４１を設け、前記機体フレ−ム１には前記係合片４１が挿入係合する係合板４２を固定する。係合板４１は前記機体フレ−ム１の上面との間に隙間４８を有して設けられ、隙間４８の奥側には突当面４９を形成する。即ち、係合片４１は、グレンタンク３を格納させると、前記係合板４２と機体フレ−ム１との間の隙間４８に挿入され、突当面４９に当接して、グレンタンク３の回動を停止させる。
【００１８】
４３は係合片４１と係合板４２とが係合した状態で前記機体フレ−ム１に係合する固定係合用ピンであり、前記グレンタンク３の前板２０の下部に支持部材７０を設け、該支持部材７０に上下動自在に挿通している。該固定係合用ピン４３の上部は前記支持部材７０より上方に突出させて屈曲させて操作レバ−６８を形成する。固定係合用ピン４３と操作レバ−６８によりロック手段Ａを構成する。
【００１９】
４５は前記グレンタンク３内に設けた螺旋コンベア４６を駆動させるプ−リであり、プ−リ４５は前記螺旋コンベア４６の螺旋コンベア軸５２の前端に固定する。前記機体フレ−ム１側には前記プ−リ４５と対をなすプ−リ６７を設け、プ−リ４５とプ−リ６７との間にベルト５０を掛け回す。５１はテンションプ−リである。
【００２０】
しかして、前記グレンタンク３を回動させるときには、前記ロック装置３５の操作レバ−４０を操作して係合フック３６を係合軸３８より離脱させ、前記固定係合用ピン４３を操作レバ−６８により機体フレ−ム１より抜き、前記プ−リ４５よりベルト４８を外すが、ロック装置３５の操作レバ−４０および前記固定係合用ピン４３の操作レバ−６８は前記空間２６内の前記プ−リ４５の周辺に集中して配置し、グレンタンク３の外開き回動作業を容易にしている。
【００２１】
しかして、前記グレンタンク３の後側には、前記螺旋コンベア４６の後部を突出させ、これを排出筒５３により包囲し、排出筒５３は機体フレ−ム１に固定のオ−ガメタル５４を接続し、オ−ガメタル５４の上側開口部５５には排出揚穀装置４７の縦筒部５６の下部を回転のみ自在に嵌合させる。前記縦筒部５６の上部には、図示は省略するが排出オ−ガを取付け、該排出オ−ガは前記縦筒部５６を回転させることにより旋回して、圃場近傍に待機中のトラックのタンクにグレンタンク３内の穀物を排出させる。
【００２２】
前記縦筒部５６の下部外周には該縦筒部５６を回転させるための受動ギヤ５７を設け、受動ギヤ５７には前記オ−ガメタル５４側に設けたモ−タ５８により回転する駆動ギヤ５９を噛合わせる。前記オ−ガメタル５４には抜け防止体６０の下部を固定し、抜け防止体６０の上部は縦筒部５６側に屈曲させて前記受動ギヤ５７の上方に臨ませる。縦筒部５６の下部はメンテナンス等のため前記オ−ガメタル５４に着脱自在に嵌合しているので、前記抜け防止体６０により前記排出オ−ガを旋回させたときの荷重により縦筒部５６がオ−ガメタル５４より抜けるのを防止する。抜け防止体６０は前記モ−タ５８のステ−に取付けることもある。
【００２３】
前記縦筒部５６の受動ギヤ５７の上面または下面側にはストッパ６１を設け、ストッパ６１は前記縦筒部５６を回転させたとき、前記抜け防止体６０に当接するように構成し、前記排出オ−ガの旋回を規制する。したがって、通常は前記モ−タ５８の回転をセンサ等により制御して、前記排出オ−ガの旋回を規制しているが、この電気的制御が作動しないときでも、ストッパ６１と抜け防止体６０との当接により排出オ−ガの旋回を機械的に規制し、排出オ−ガが操縦席５の着座者に衝突する等の危険を回避し、機体の損傷も防止する。
【００２４】
６２は後部縦フレ−ムであり、その上部は前記フレ−ム３７に連結し、下部は機体フレ−ム１に固定する。後部縦フレ−ム６２の上部には前記縦筒部５６を支持する回転支持部材６３を設け、後部縦フレ−ム６２の中間部には前記排藁処理部６側の軸６４を軸着する軸着金具６５を固定する。
【００２５】
即ち、前記フレ−ム３７はその前端部は前記脱穀装置２およびエンジンル−ム４に固定し、その中間部は図示は省略するが穀物供給用揚穀装置に取付け、その後部は屈曲させて前記回転支持部材６３に固定するとともに、フレ−ム３７の後部に前記後部縦フレ−ム６２の上部を固定し、フレ−ム３７と後部縦フレ−ム６２は相互に支持する関係に構成し、前記排藁処理部６は後部縦フレ−ム６２を中心に回動自在に構成し、排藁処理部６の回動とグレンタンク３の回動は相互に強固に支持する関係に構成している。
【００２６】
図中、６６は一端を前記フレ−ム３７側に係止し、他端を前記上部軸３３近傍に係止したワイヤであり、前記グレンタンク３の外開き回動を規制する。つぎに、前記構成に基づく作用を述べる。
【００２７】
操縦席５に着座して機体を前進させ、分草体により穀稈を分草し、分草した穀稈を穀稈引起装置により引起して刈刃により刈取り、刈取った穀稈を脱穀装置２へ供給して脱穀して風選し、一番物は一番コンベアにより取出され、穀物供給用揚穀装置により脱穀装置２の側部に設けたグレンタンク３に貯留する。
【００２８】
前記グレンタンク３は、その容積を拡大するためにサブタンク７が設けられ、操作部材２３を回動操作すると、連結軸２２が回転し、連結軸２２の回転により前記係合フック１８、１９は連結軸２２を中心に回動して前記係合軸１６、１７より外れ、サブタンク７を手前に引出すことができる。
【００２９】
この場合、操作部材２３の上部は前記エンジンル−ム４の上部より上方に突出させて上部操作レバ−２４に形成し、上部操作レバ−２４の上部は前記操縦席５より手の届く範囲に臨ませ、操作部材２３の下部は下部操作レバ−２５に形成し、下部操作レバ−２５の下端は前記グレンタンク３とエンジンル−ム４との間の空間２６内の下方に臨ませているから、操縦席５または圃場から上部操作レバ−２４または下部操作レバ−２５を操作すると、連結軸２２が回転し、係合フック１８、１９は係合軸１６、１７より離脱し、ロック装置１３を外すことができる。したがって、前記操作部材２３は操縦席５と圃場からの二方向から操作可能であるから、種々の作業状態に応じて、サブタンク７を引出すことができ、作業性を向上させている。
【００３０】
しかして、グレンタンク３およびサブタンク７内に穀物が一杯になると、機体を圃場近傍に待機させたトラックの近傍にまで走行させ、モ−タ５８により駆動ギヤ５９を回転させ、駆動ギヤ５９が受動ギヤ５７を回転させて排出揚穀装置４７の縦筒部５６を回転させて排出オ−ガを旋回させて前記トラックのタンク上方に位置させ、この状態で螺旋コンベア４６および排出揚穀装置４７を作動させてグレンタンク３およびサブタンク７内の穀物をトラックに設けたタンクに排出する。
【００３１】
しかして、排出作業の終了または前記グレンタンク３と前記脱穀装置２の間の伝動装置が不具合になると、ロック装置３５（ロック手段Ｂ）の操作レバ−４０を操作して係合軸３８より係合フック３６を離脱させ、プ−リ４５よりベルト５０を外し、ロック手段Ａの操作レバ−６８により固定係合用ピン４３を上方に引くと、前記グレンタンク３は上部軸３３および下部軸３４を中心に外開き回動し、前記グレンタンク３と前記脱穀装置２の間に空間が形成するから、容易にメンテナンスが行なえる。
【００３２】
この場合、ロック装置３５（ロック手段Ｂ）の操作レバ−４０と、前記固定係合用ピン４３の操作レバ−６８（ロック手段Ａ）と、グレンタンク３を引き出すときのハンドル４４は、前記プ−リ４５の近傍に配置させているから、螺旋コンベア４６のプ−リ４５からベルト５０を外すとき、グレンタンク３と機体側との間のロック装置３５のロック解除および固定係合用ピン４３の係合解除を手際よく行なえ、グレンタンク３の回動作業性を向上させる。
【００３３】
しかして、前記メンテナンス作業が終了すると、グレンタンク３を格納位置に回動させるが、グレンタンク３の前部下面には係合片４１を設け、前記機体フレ−ム１には係合板４２を機体フレ−ム１の上面との間に隙間４８を有して設け、隙間４８の奥側には突当面４９を形成しているから、グレンタンク３を格納させると、係合片４１は前記係合板４２と機体フレ−ム１との間の隙間４８に挿入されて突当面４９に当接して、グレンタンク３の回動を所定の格納位置に正確に停止させる。したがって、前記固定係合用ピン４３を機体フレ−ム１に係合させるのが容易となるばかりでなく、係合片４１は前記係合板４２と機体フレ−ム１とにより上下に挟持されるので、グレンタンク３が上下振動するのも防止する。
【００３４】
また、グレンタンク３は所定位置に確実に格納されるので、螺旋コンベア４６のプ−リ４５と機体フレ−ム１側に設けたプ−リ６７との間の間隔は変化せず、また、プ−リ４５の上下振動も防止されるので、ベルト４８は確実に回転を伝達する。
【図面の簡単な説明】
【図１】サブタンクを拡大した状態の概略斜視図。
【図２】平面図。
【図３】グレンタンクとサブタンクの概略断面図。
【図４】グレンタンクの正面図。
【図５】作用状態図。
【図６】作用状態図。
【図７】平面図。
【図８】側面図。
【図９】平面図。
【図１０】側面図。
【図１１】背面図。
【図１２】断面図。
【符号の説明】
１ 機体フレ−ム
２ 脱穀装置
３ グレンタンク
４ エンジンル−ム
７ サブタンク
８ 側板
９ 前板
１０ 後板
２０ 前板
２３ 操作部材
２４ 上部操作レバ−
２５ 下部操作レバ−
２６ 空間部
３０ カバー
３５ ロック装置
３６ 係合フック
３７ フレーム
４０ 操作レバ−
４１ 係合片
４２ 係合板
４３ 固定係合用ピン
４５ プーリ
４６ 螺旋コンベア
４７ 排出揚穀装置
４８ 隙間
４９ 突当面
６２ 後部縦フレーム
６８ 操作レバ−
７０ 支持部材

Claims (1)

1. 下方に走行装置を設けた機体フレームの左右一側上方位置に設けた脱穀装置２と、この機体フレーム１の左右他側上方位置でかつ機体フレーム１の前部に設けたエンジンルーム４の後方に設けるグレンタンク３と、このグレンタンク３の後方にはグレンタンク３内の穀粒を排出する排出揚穀装置４７を設け、前記グレンタンク３を外開き回動自在に取り付けるためのグレンタンク３の後部側の外側部分に設けた縦軸支手段とを設け、グレンタンク３を固定可能で適宜操作レバーの操作によって該固定を解除するロック装置３５を、上記脱穀装置２と該グレンタンク３との間であってグレンタンク３の前板２０よりも後方側に位置させて設けるに、上記脱穀装置２とグレンタンク３との間にフレーム３７をその長手方向が前後方向に沿うように設け、該フレーム３７に上記ロック装置３５の係合フック３６を係脱可能に設け、前記フレーム３７は後方に延長して前記排出揚穀装置４７に連結して構成すると共に、フレーム３７の後部は排出揚穀装置４７を介して後部縦フレーム６２の一側を連結して構成し、該後部縦フレーム６２の他側は機体フレーム１に連結して構成し、グレンタンク３の前板２０においてこの係合フック３６を作動する操作レバー４０の回動中心部をグレンタンク３の傾斜部より上方に位置するとともに回動方向側に偏倚して設け、さらに、前記操作レバー４０はグレンタンク３の前板２０のシルエット内に収まる位置に配置して設ける構成とし、グレンタンク３の前部外側下面には係合片４１を設け、前記機体フレ−ム１には前記係合片４１が挿入係合する係合板４２を固定して設け、係合板４１は前記機体フレ−ム１の上面との間に隙間４８を有して設けられ、隙間４８の奥側には突当面４９を形成し、係合片４１は、グレンタンク３を格納させると、前記係合板４２と機体フレ−ム１との間の隙間４８に挿入され、突当面４９に当接して、グレンタンク３の回動を停止させる構成とし、グレンタンク３の前板２０の下部に支持部材７０を設け、該支持部材７０に上下動自在であって係合片４１と係合板４２とが係合した状態で前記機体フレ−ム１に係合可能な固定係合用ピン４３を設け、該固定係合用ピン４３の上部は前記支持部材７０より上方に突出屈曲させて操作レバ−６８を形成し、該固定係合用ピン４３と操作レバー６８とでグレンタンク３をロック解除可能に構成し、グレンタンク３内に設けた螺旋コンベア４６を駆動させるプーリ４５の周辺に、前記ロック装置３５の操作レバー４０及び固定係合用ピン４３と操作レバー６８を集中して配置させる構成とし、前記プーリ４５と、ロック装置３５の操作レバー４０と、固定係合用ピン４３と、操作レバー６８とを、エンジンルーム４とグレンタンク３との間の空間部２６に設けるとともに、この空間部２６の側面を覆うカバー３０を設ける構成とし、さらに、グレンタンク３には外側に拡大するサブタンク７を設けるにあたり、該サブタンク７は側板８と該側板８の前後に設けた前板９と後板１０とにより断面上向きコ型形状に構成し、前記側板８の下部を回動自在にグレンタンク３に取り付けて構成し、サブタンク７を開閉操作する操作部材２３を設けるにあたり、該操作部材２３は一軸形状に形成され、前記エンジンル−ム４の上部よりも上方に突出させて上部操作レバ−２４を形成し、該上部操作レバ−２４は操縦席５から作業者の手の届く範囲に臨ませて構成し、前記操作部材２３の下部は下部操作レバ−２５を形成し、該下部操作レバ−２５の下端は前記空間部２６内の下方に臨ませて圃場より操作可能に構成して、前記操作部材２３を操縦席５と圃場との二方向から操作可能に構成したことを特徴とするコンバインにおける穀粒貯留装置。

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