JP3552889B2 - 回転型可変抵抗器およびこの回転型可変抵抗器の取付構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は回転型可変抵抗器およびこの取付構造に係わり、特に操作者に帯電している静電気を確実に逃がすことができる回転型可変抵抗器およびこの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の回転型可変抵抗器は、図５に示すように下方部に金属製の取付板１が配設されている。この取付板１は図６に示すように、略中央部に絞り加工等によって支軸１ａが突出形成され、該支軸１ａの図示左側には一対の取付脚１ｂ、１ｂが下方側に折り曲げ形成されている。また、図６に示す中心線Ａと交わる取付板１の図示左側の端面の一部には、上方に折り曲げられた折り曲げ部１ｃが形成されている。
また、図５に示すように取付板１の上面には絶縁基板２が載置され、この絶縁基板２の表面には印刷等により略馬蹄形状の抵抗体パターン（図示せず）が形成されている。この抵抗体パターンの端部には、該抵抗体パターンに接続する複数の端子２ｂが、絶縁基板２の図示右側端面から下方に折り曲げ形成されている。
【０００３】
また、絶縁基板２の上方には絶縁性の摺動子受け（図示せず）が配置され、該絶縁体には絶縁基板２の抵抗体パターンが対向する位置に、金属等から成る複数の摺動子片（図示せず）が取り付けられている。
この摺動子片の先端の接点部が前記抵抗体パターンに弾接して、前記摺動子片が抵抗体パターン上を摺動すると、抵抗値が変化するようになっている。
また、前記摺動子受けは回転体４に形成された凹部（図示せず）に、回り止めされて一体に取り付けられている。前記回転体４は外形が略円盤状に形成され、合成樹脂等から成り、その外周部４ａにはローレット状の複数の凹凸が形成されている。
そして、図５に示すように、操作者が指等で回転体４を回転させようとしたときの滑り止めになるようになっている。
前記回転体４は、回転中心の貫通孔（図示せず）に取付板１の支軸１ａを挿通し、この支軸１ａの先端をカシメて、取付板１に対して回転可能に取り付けられている。
【０００４】
このような構成の可変抵抗器を、オーディオ機器等の装置に取り付けるには、図５に示すように装置側のプリント基板５に可変抵抗器を取り付け、回転体４の外周部４ａの一部を、キャビネット６の開口６ａから外側に突出させて取り付けている。
このとき取付板１の取付脚１ｂ、１ｂはプリント基板５のアース回路に（図示せず）に半田付けされて接地されている。
また、前記開口６ａから突出している回転体４の外周部４ａを、操作者の指等で回転させて、例えばオーディオ機器等の音量等を調整することができるようになっている。
【０００５】
このような従来の可変抵抗器は小型化の要求が強く、絶縁基板２を小さくし、この小さな絶縁基板２上に、できるだけ大きな半径の抵抗体パターンを形成していた。
そのために、静電気が帯電している操作者の指を回転体４に近づけると、静電気がキャビネット６の開口６ａから、前記抵抗体パターンに飛び込み易くなり、オーディオ機器等の装置側のＩＣの静電破壊につながる危険性があった。
この対策として、従来の電気部品では前記装置側のキャビネット６に近い側の取付板１の端面の一部に形成した前記折り曲げ部１ｃにより、絶縁基板２の側面の一部を覆うようにしている。
そのためにキャビネット６の開口６ａから飛び込んだ静電気は、折り曲げ部１ｃを通してプリント基板５のアースパターンに流れるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の電気部品は、取付板１の材料歩留まり向上のために、折り曲げ部１ｃの幅を狭くしていた。そのためにキャビネット６の開口６ａから飛び込む静電気を、折り曲げ部１ｃで確実にキャッチすることができないことがあり、静電気が絶縁基板２の抵抗体パターンに飛び込んで、オーディオ機器等の装置側のＩＣが静電破壊する危険性があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための第１の手段として本発明の回転型可変抵抗器は、導電性の基体と、該基体に載置され、上面側に抵抗体パターンと集電体パターンとからなる印刷形成された信号線のパターンを有する絶縁基板と、前記信号線のパターン上を摺動する摺動子片と、前記基体に回転可能に軸支された回転操作される回転体とを備え、前記信号線のパターンの外周側と前記絶縁基板の外周端との間の前記絶縁基板の上面側にアースパターンを形成すると共に、前記信号線のパターンと前記アースパターンとのそれぞれに、前記絶縁基板に取り付けた端子を導通させた構成とした。
【０００８】
また、前記課題を解決するための第２の手段として本発明の回転型可変抵抗器の取付構造は、導電性の基体と、該基体に載置され、上面側に抵抗体パターンと集電体パターンとからなる印刷形成された信号線のパターンを有する絶縁基板と、前記信号線のパターン上を摺動する摺動子片と、前記信号線のパターンの外周側と前記絶縁基板の外周端との間の前記絶縁基板の上面側に形成したアースパターンと、前記基体に回転可能に軸支された回転操作される回転体とから成る回転型可変抵抗器と、前記回転体の一部を外部に突出する開口を有するキャビネットとを備え、前記アースパターンを前記キャビネットの開口近傍に近接させて配設した構成とした。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の回転型可変抵抗器を図１〜４を基にして説明する。
図１は本発明の回転型可変抵抗器の分解斜視図、図２は本発明の回転型可変抵抗器をオーディオ機器等の装置側に取り付けた状態の要部断面図。図３は本発明の回転型可変抵抗器に用いる絶縁基板の平面図と側面図、図４は本発明の回転型可変抵抗器の参考例としてのその他の形態に用いる絶縁基板の平面図と側面図である。
【００１３】
まず、本発明の回転型可変抵抗器は、図１、図２に示すように、下方部にプレス加工等で形成された金属製の基体１１が配置されている。この基体１１の略中央部には、支軸１１ａが絞り加工等により上方側に突出形成されている。
基体１１の一部には、取付脚１１ｂ、１１ｂが切り起こし加工等により下方側に折り曲げ形成されている。また、基体１１の端部にはストッパ部１１ｃが上方側に折り曲げられて形成されている。
【００１４】
基体１１の上面にはエポキシ樹脂材料等から成る絶縁基板１２が載置されている。図３に示すように絶縁基板１２は、一方側が略半円形状に形成された外周端面１２ａと、他方側が直線状に形成されたパターン引き出し部１２ｂとを有して、外形が略Ｄ状に形成されている。
また、絶縁基板１２の略中央部には基体１１の支軸１１ａが挿通される、貫通孔１２ｃが形成されている。前記外周端面１２ａには凹部１２ｄが形成され、該凹部１２ｄに基体１１のストッパ部１１ｃが挿入されて、絶縁基板１２の位置決めと回り止めがされるようになっている。
また、絶縁基板１２の上方側の表面には、略馬蹄形状の抵抗体パターンと集電体パターンとから成る複数の信号線のパターン１２ｅが印刷等により形成されている。
【００１５】
また、信号線のパターン１２ｅの外周側と絶縁基板１２の外周端との間の絶縁基板１２上に、略馬蹄型状のアースパターン１２ｆが形成されている。
また、絶縁基板１２のパターン引き出し部１２ｂ側には、前記信号線のパターン１２ｅ、及びアースパターン１２ｆの端部が形成され、該それぞれの端部に導通して、ハトメ部を有する複数の端子１２ｇがカシメ等により取り付けられている。
また、図１に示すように絶縁基板１２の上方には樹脂材料等から成り、外周部に直線状の回り止め部１３ａを有する絶縁体１３が配置されている。この絶縁体１３の中心部には所定の孔径の貫通孔１３ｂが形成されている。また、絶縁体１３の下方側の面には、前記信号線のパターン上を摺動する、接点部を有する複数の摺動子片１４が取り付けられている。
【００１６】
このような絶縁体１３は、絶縁基板１２の上方側に配置される回転体１５に取り付けられるようになっている。
この回転体１５は前記絶縁体１３と同種の材料から成り、回転中心には貫通孔１５ａが形成され、この貫通孔１５ａに前記基体１１の支軸１１ａが挿通されるようになっている。
また、回転体１５は図２に示すように下面側の回転中心近傍に、絶縁基板１２の貫通孔１２ｃ周辺に当接する、略円形の当接部１５ｂが下方側に突出形成されている。
回転体１５の下面側には、所定の深さの凹部１５ｃが形成され、該凹部１５ｃに前記絶縁体１３が嵌入されて、絶縁体１３が回り止めされて取り付けられている。
【００１７】
回転体１５の下面側の外周寄りには、前記貫通孔１５ａを中心とする略円弧状のストッパ溝１５ｄが所定の回転角度の範囲に形成されている。このストッパ溝１５ｄに前記基体１１のストッパ部１１ｃが位置して、回転体１５の回転角度を規制することができるようになっている。
回転体１５の外周部１５ｅにはローレット状の凹凸が形成されて、操作者の指等で回転体を操作するときの滑りどめになっている。
【００１８】
前述のような本発明の回転型可変抵抗器の組立は、基体１１の支軸１１ａに貫通孔１２ｃを挿通し、ストッパ部１１ｃに凹部１２ｄを位置させて絶縁基板１２を基体１１に載置する。
次に、基体１１のストッパ部１１ｃに、摺動子片１４を有する絶縁体１３を取り付けた回転体１５のストッパ溝１５ｄを位置合わせし、前記支軸１１ａに貫通孔１５ａを挿通して、絶縁基板１２上に回転体１５を載置する。
そして、回転体１５の貫通孔１５ａから上方に突出した支軸の先端を、図示しないカシメ治具でカシメると、本発明の回転型可変抵抗器が完成する。
【００１９】
前述のように組立てられた本発明の回転型可変抵抗器を、例えばオーディオ機器等の装置に取り付ける取付構造は、図２に示すように、本発明の回転型可変抵抗器をリフロー半田付け等によりプリント基板１６に取り付ける。すると、アースパターン１２ｆは、端部にカシメられた端子１２ｇにより、プリント基板１６のアース回路（図示せず）に接地される。
次に、回転体１５の外周部１５ｅの一部を、装置側のキャビネット６の開口６ａから外部に若干突出させ、前記アースパターン１２ｆを前記キャビネット６の開口６ａ近傍に近接させて、本発明の回転型可変抵抗器を取り付けたプリント基板１６をオーディオ機器等の装置側に取り付ける。
そして、操作者の指等で回転体１５の外周部１５ｅを回転操作して、例えばオーディオ機器等の音量等を調整することができる。
【００２０】
本発明の回転型可変抵抗器の実施の形態の説明では、アースパターン１２ｆの端部にハトメ状の端子１２ｇをカシメて、この端子１２ｇをプリント基板１６のアース回路に接地したもので説明したが、その他の実施の形態の参考例として、絶縁基板１２に、該絶縁基板１２の上方側から下方側の裏面１２ｈまで延びるスルーホール（図示せず）を形成し、該スルーホールを前記アースパターンに接続し、前記絶縁基板１２の裏面１２ｈまで延びた前記スルホールを金属製の基体１１に当接して、アースパターン１２ｆを基体１１に接地したものでもよい。
【００２１】
また、前記本発明のその他の実施の形態の変形例として、図４に示すように絶縁基板１２の側面である外周端面１２ａに、金属メッキあるいは導電性インク等から成るアースパターン１２ｊを形成し、該アースパターン１２ｊを基体１１の表面に当接して接地したものでもよい。このアースパターン１２ｊは図４（ｂ）に示すように、絶縁基板１２の裏面１２ｈ側にも若干延ばして形成すれば、アースパターン１２ｊを、より確実に基体１１に接地することができる。
また、この変形例だと、絶縁基板１２の凹部１２ｄにもアースパターン１２ｊが形成されるので、凹部１２ｄに挿通される基体１１のストッパ部１１ｃからも接地することができ、更に確実で安定した接地が可能になる。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の回転型可変抵抗器は、導電性の基体と、該基体に載置され、上面側に抵抗体パターンと集電体パターンとからなる印刷形成された信号線のパターンを有する絶縁基板と、前記信号線のパターン上を摺動する摺動子片と、前記基体に回転可能に軸支された回転操作される回転体とを備え、前記信号線のパターンの外周側と前記絶縁基板の外周端との間の前記絶縁基板の上面側にアースパターンを形成すると共に、前記信号線のパターンと前記アースパターンとのそれぞれに、前記絶縁基板に取り付けた端子を導通させたので、オーディオ機器等の装置に取付けられた本発明の回転型可変抵抗器を操作する操作者の指に静電気が帯電していて、この静電気がキャビネットの開口から飛び込んだとしても、この静電気をアースパターンに確実に落として、プリント基板側のアース回路に逃がすことができる。
そのために、オーディオ機器等の装置側のＩＣの静電破壊を未然に防止することができる、静電気対策が完全な電気部品を提供することができる。
また、前記アースパターンで静電気を逃がすことができ、従来の技術で説明したような基体の折り曲げ部が不要になるので、基体の材料歩留まりがよくなり、基体のコスト低減が可能になる。
【００２３】
また、本発明の回転型可変抵抗器の取付構造は、導電性の基体と、該基体に載置され、上面側に抵抗体パターンと集電体パターンとからなる印刷形成された信号線のパターンを有する絶縁基板と、前記信号線のパターン上を摺動する摺動子片と、前記信号線のパターンの外周側と前記絶縁基板の外周端との間の前記絶縁基板の上面側に形成したアースパターンと、前記基体に回転可能に軸支された回転操作される回転体とから成る回転型可変抵抗器と、前記回転体の一部を外部に突出する開口を有するキャビネットとを備え、前記アースパターンを前記キャビネットの開口近傍に近接させて配設したので、キャビネットの開口から飛び込む静電気を、前記絶縁基板上のアースパターンに確実に落として、プリント基板のアース回路に逃がすことができる、静電気対策が完全な回転型可変抵抗器の取付構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の回転型可変抵抗器の分解斜視図である。
【図２】本発明の回転型可変抵抗器を装置側に取り付けた要部断面図である。
【図３】本発明の回転型可変抵抗器に用いる絶縁基板の平面図と側面図である。
【図４】本発明の回転型可変抵抗器の参考例としてのその他の形態に用いる絶縁基板の平面図と側面図である。
【図５】従来の電気部品を装置側に取り付けた概略図である。
【図６】従来の電気部品に用いる取付板の斜視図である。
【発明の属する技術分野】
本発明は回転型可変抵抗器およびこの取付構造に係わり、特に操作者に帯電している静電気を確実に逃がすことができる回転型可変抵抗器およびこの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の回転型可変抵抗器は、図５に示すように下方部に金属製の取付板１が配設されている。この取付板１は図６に示すように、略中央部に絞り加工等によって支軸１ａが突出形成され、該支軸１ａの図示左側には一対の取付脚１ｂ、１ｂが下方側に折り曲げ形成されている。また、図６に示す中心線Ａと交わる取付板１の図示左側の端面の一部には、上方に折り曲げられた折り曲げ部１ｃが形成されている。
また、図５に示すように取付板１の上面には絶縁基板２が載置され、この絶縁基板２の表面には印刷等により略馬蹄形状の抵抗体パターン（図示せず）が形成されている。この抵抗体パターンの端部には、該抵抗体パターンに接続する複数の端子２ｂが、絶縁基板２の図示右側端面から下方に折り曲げ形成されている。
【０００３】
また、絶縁基板２の上方には絶縁性の摺動子受け（図示せず）が配置され、該絶縁体には絶縁基板２の抵抗体パターンが対向する位置に、金属等から成る複数の摺動子片（図示せず）が取り付けられている。
この摺動子片の先端の接点部が前記抵抗体パターンに弾接して、前記摺動子片が抵抗体パターン上を摺動すると、抵抗値が変化するようになっている。
また、前記摺動子受けは回転体４に形成された凹部（図示せず）に、回り止めされて一体に取り付けられている。前記回転体４は外形が略円盤状に形成され、合成樹脂等から成り、その外周部４ａにはローレット状の複数の凹凸が形成されている。
そして、図５に示すように、操作者が指等で回転体４を回転させようとしたときの滑り止めになるようになっている。
前記回転体４は、回転中心の貫通孔（図示せず）に取付板１の支軸１ａを挿通し、この支軸１ａの先端をカシメて、取付板１に対して回転可能に取り付けられている。
【０００４】
このような構成の可変抵抗器を、オーディオ機器等の装置に取り付けるには、図５に示すように装置側のプリント基板５に可変抵抗器を取り付け、回転体４の外周部４ａの一部を、キャビネット６の開口６ａから外側に突出させて取り付けている。
このとき取付板１の取付脚１ｂ、１ｂはプリント基板５のアース回路に（図示せず）に半田付けされて接地されている。
また、前記開口６ａから突出している回転体４の外周部４ａを、操作者の指等で回転させて、例えばオーディオ機器等の音量等を調整することができるようになっている。
【０００５】
このような従来の可変抵抗器は小型化の要求が強く、絶縁基板２を小さくし、この小さな絶縁基板２上に、できるだけ大きな半径の抵抗体パターンを形成していた。
そのために、静電気が帯電している操作者の指を回転体４に近づけると、静電気がキャビネット６の開口６ａから、前記抵抗体パターンに飛び込み易くなり、オーディオ機器等の装置側のＩＣの静電破壊につながる危険性があった。
この対策として、従来の電気部品では前記装置側のキャビネット６に近い側の取付板１の端面の一部に形成した前記折り曲げ部１ｃにより、絶縁基板２の側面の一部を覆うようにしている。
そのためにキャビネット６の開口６ａから飛び込んだ静電気は、折り曲げ部１ｃを通してプリント基板５のアースパターンに流れるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の電気部品は、取付板１の材料歩留まり向上のために、折り曲げ部１ｃの幅を狭くしていた。そのためにキャビネット６の開口６ａから飛び込む静電気を、折り曲げ部１ｃで確実にキャッチすることができないことがあり、静電気が絶縁基板２の抵抗体パターンに飛び込んで、オーディオ機器等の装置側のＩＣが静電破壊する危険性があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための第１の手段として本発明の回転型可変抵抗器は、導電性の基体と、該基体に載置され、上面側に抵抗体パターンと集電体パターンとからなる印刷形成された信号線のパターンを有する絶縁基板と、前記信号線のパターン上を摺動する摺動子片と、前記基体に回転可能に軸支された回転操作される回転体とを備え、前記信号線のパターンの外周側と前記絶縁基板の外周端との間の前記絶縁基板の上面側にアースパターンを形成すると共に、前記信号線のパターンと前記アースパターンとのそれぞれに、前記絶縁基板に取り付けた端子を導通させた構成とした。
【０００８】
また、前記課題を解決するための第２の手段として本発明の回転型可変抵抗器の取付構造は、導電性の基体と、該基体に載置され、上面側に抵抗体パターンと集電体パターンとからなる印刷形成された信号線のパターンを有する絶縁基板と、前記信号線のパターン上を摺動する摺動子片と、前記信号線のパターンの外周側と前記絶縁基板の外周端との間の前記絶縁基板の上面側に形成したアースパターンと、前記基体に回転可能に軸支された回転操作される回転体とから成る回転型可変抵抗器と、前記回転体の一部を外部に突出する開口を有するキャビネットとを備え、前記アースパターンを前記キャビネットの開口近傍に近接させて配設した構成とした。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の回転型可変抵抗器を図１〜４を基にして説明する。
図１は本発明の回転型可変抵抗器の分解斜視図、図２は本発明の回転型可変抵抗器をオーディオ機器等の装置側に取り付けた状態の要部断面図。図３は本発明の回転型可変抵抗器に用いる絶縁基板の平面図と側面図、図４は本発明の回転型可変抵抗器の参考例としてのその他の形態に用いる絶縁基板の平面図と側面図である。
【００１３】
まず、本発明の回転型可変抵抗器は、図１、図２に示すように、下方部にプレス加工等で形成された金属製の基体１１が配置されている。この基体１１の略中央部には、支軸１１ａが絞り加工等により上方側に突出形成されている。
基体１１の一部には、取付脚１１ｂ、１１ｂが切り起こし加工等により下方側に折り曲げ形成されている。また、基体１１の端部にはストッパ部１１ｃが上方側に折り曲げられて形成されている。
【００１４】
基体１１の上面にはエポキシ樹脂材料等から成る絶縁基板１２が載置されている。図３に示すように絶縁基板１２は、一方側が略半円形状に形成された外周端面１２ａと、他方側が直線状に形成されたパターン引き出し部１２ｂとを有して、外形が略Ｄ状に形成されている。
また、絶縁基板１２の略中央部には基体１１の支軸１１ａが挿通される、貫通孔１２ｃが形成されている。前記外周端面１２ａには凹部１２ｄが形成され、該凹部１２ｄに基体１１のストッパ部１１ｃが挿入されて、絶縁基板１２の位置決めと回り止めがされるようになっている。
また、絶縁基板１２の上方側の表面には、略馬蹄形状の抵抗体パターンと集電体パターンとから成る複数の信号線のパターン１２ｅが印刷等により形成されている。
【００１５】
また、信号線のパターン１２ｅの外周側と絶縁基板１２の外周端との間の絶縁基板１２上に、略馬蹄型状のアースパターン１２ｆが形成されている。
また、絶縁基板１２のパターン引き出し部１２ｂ側には、前記信号線のパターン１２ｅ、及びアースパターン１２ｆの端部が形成され、該それぞれの端部に導通して、ハトメ部を有する複数の端子１２ｇがカシメ等により取り付けられている。
また、図１に示すように絶縁基板１２の上方には樹脂材料等から成り、外周部に直線状の回り止め部１３ａを有する絶縁体１３が配置されている。この絶縁体１３の中心部には所定の孔径の貫通孔１３ｂが形成されている。また、絶縁体１３の下方側の面には、前記信号線のパターン上を摺動する、接点部を有する複数の摺動子片１４が取り付けられている。
【００１６】
このような絶縁体１３は、絶縁基板１２の上方側に配置される回転体１５に取り付けられるようになっている。
この回転体１５は前記絶縁体１３と同種の材料から成り、回転中心には貫通孔１５ａが形成され、この貫通孔１５ａに前記基体１１の支軸１１ａが挿通されるようになっている。
また、回転体１５は図２に示すように下面側の回転中心近傍に、絶縁基板１２の貫通孔１２ｃ周辺に当接する、略円形の当接部１５ｂが下方側に突出形成されている。
回転体１５の下面側には、所定の深さの凹部１５ｃが形成され、該凹部１５ｃに前記絶縁体１３が嵌入されて、絶縁体１３が回り止めされて取り付けられている。
【００１７】
回転体１５の下面側の外周寄りには、前記貫通孔１５ａを中心とする略円弧状のストッパ溝１５ｄが所定の回転角度の範囲に形成されている。このストッパ溝１５ｄに前記基体１１のストッパ部１１ｃが位置して、回転体１５の回転角度を規制することができるようになっている。
回転体１５の外周部１５ｅにはローレット状の凹凸が形成されて、操作者の指等で回転体を操作するときの滑りどめになっている。
【００１８】
前述のような本発明の回転型可変抵抗器の組立は、基体１１の支軸１１ａに貫通孔１２ｃを挿通し、ストッパ部１１ｃに凹部１２ｄを位置させて絶縁基板１２を基体１１に載置する。
次に、基体１１のストッパ部１１ｃに、摺動子片１４を有する絶縁体１３を取り付けた回転体１５のストッパ溝１５ｄを位置合わせし、前記支軸１１ａに貫通孔１５ａを挿通して、絶縁基板１２上に回転体１５を載置する。
そして、回転体１５の貫通孔１５ａから上方に突出した支軸の先端を、図示しないカシメ治具でカシメると、本発明の回転型可変抵抗器が完成する。
【００１９】
前述のように組立てられた本発明の回転型可変抵抗器を、例えばオーディオ機器等の装置に取り付ける取付構造は、図２に示すように、本発明の回転型可変抵抗器をリフロー半田付け等によりプリント基板１６に取り付ける。すると、アースパターン１２ｆは、端部にカシメられた端子１２ｇにより、プリント基板１６のアース回路（図示せず）に接地される。
次に、回転体１５の外周部１５ｅの一部を、装置側のキャビネット６の開口６ａから外部に若干突出させ、前記アースパターン１２ｆを前記キャビネット６の開口６ａ近傍に近接させて、本発明の回転型可変抵抗器を取り付けたプリント基板１６をオーディオ機器等の装置側に取り付ける。
そして、操作者の指等で回転体１５の外周部１５ｅを回転操作して、例えばオーディオ機器等の音量等を調整することができる。
【００２０】
本発明の回転型可変抵抗器の実施の形態の説明では、アースパターン１２ｆの端部にハトメ状の端子１２ｇをカシメて、この端子１２ｇをプリント基板１６のアース回路に接地したもので説明したが、その他の実施の形態の参考例として、絶縁基板１２に、該絶縁基板１２の上方側から下方側の裏面１２ｈまで延びるスルーホール（図示せず）を形成し、該スルーホールを前記アースパターンに接続し、前記絶縁基板１２の裏面１２ｈまで延びた前記スルホールを金属製の基体１１に当接して、アースパターン１２ｆを基体１１に接地したものでもよい。
【００２１】
また、前記本発明のその他の実施の形態の変形例として、図４に示すように絶縁基板１２の側面である外周端面１２ａに、金属メッキあるいは導電性インク等から成るアースパターン１２ｊを形成し、該アースパターン１２ｊを基体１１の表面に当接して接地したものでもよい。このアースパターン１２ｊは図４（ｂ）に示すように、絶縁基板１２の裏面１２ｈ側にも若干延ばして形成すれば、アースパターン１２ｊを、より確実に基体１１に接地することができる。
また、この変形例だと、絶縁基板１２の凹部１２ｄにもアースパターン１２ｊが形成されるので、凹部１２ｄに挿通される基体１１のストッパ部１１ｃからも接地することができ、更に確実で安定した接地が可能になる。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の回転型可変抵抗器は、導電性の基体と、該基体に載置され、上面側に抵抗体パターンと集電体パターンとからなる印刷形成された信号線のパターンを有する絶縁基板と、前記信号線のパターン上を摺動する摺動子片と、前記基体に回転可能に軸支された回転操作される回転体とを備え、前記信号線のパターンの外周側と前記絶縁基板の外周端との間の前記絶縁基板の上面側にアースパターンを形成すると共に、前記信号線のパターンと前記アースパターンとのそれぞれに、前記絶縁基板に取り付けた端子を導通させたので、オーディオ機器等の装置に取付けられた本発明の回転型可変抵抗器を操作する操作者の指に静電気が帯電していて、この静電気がキャビネットの開口から飛び込んだとしても、この静電気をアースパターンに確実に落として、プリント基板側のアース回路に逃がすことができる。
そのために、オーディオ機器等の装置側のＩＣの静電破壊を未然に防止することができる、静電気対策が完全な電気部品を提供することができる。
また、前記アースパターンで静電気を逃がすことができ、従来の技術で説明したような基体の折り曲げ部が不要になるので、基体の材料歩留まりがよくなり、基体のコスト低減が可能になる。
【００２３】
また、本発明の回転型可変抵抗器の取付構造は、導電性の基体と、該基体に載置され、上面側に抵抗体パターンと集電体パターンとからなる印刷形成された信号線のパターンを有する絶縁基板と、前記信号線のパターン上を摺動する摺動子片と、前記信号線のパターンの外周側と前記絶縁基板の外周端との間の前記絶縁基板の上面側に形成したアースパターンと、前記基体に回転可能に軸支された回転操作される回転体とから成る回転型可変抵抗器と、前記回転体の一部を外部に突出する開口を有するキャビネットとを備え、前記アースパターンを前記キャビネットの開口近傍に近接させて配設したので、キャビネットの開口から飛び込む静電気を、前記絶縁基板上のアースパターンに確実に落として、プリント基板のアース回路に逃がすことができる、静電気対策が完全な回転型可変抵抗器の取付構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の回転型可変抵抗器の分解斜視図である。
【図２】本発明の回転型可変抵抗器を装置側に取り付けた要部断面図である。
【図３】本発明の回転型可変抵抗器に用いる絶縁基板の平面図と側面図である。
【図４】本発明の回転型可変抵抗器の参考例としてのその他の形態に用いる絶縁基板の平面図と側面図である。
【図５】従来の電気部品を装置側に取り付けた概略図である。
【図６】従来の電気部品に用いる取付板の斜視図である。
Claims (2)
- 導電性の基体と、該基体に載置され、上面側に抵抗体パターンと集電体パターンとからなる印刷形成された信号線のパターンを有する絶縁基板と、前記信号線のパターン上を摺動する摺動子片と、前記基体に回転可能に軸支された回転操作される回転体とを備え、前記信号線のパターンの外周側と前記絶縁基板の外周端との間の前記絶縁基板の上面側にアースパターンを形成すると共に、前記信号線のパターンと前記アースパターンとのそれぞれに、前記絶縁基板に取り付けた端子を導通させたことを特徴とする回転型可変抵抗器。
- 導電性の基体と、該基体に載置され、上面側に抵抗体パターンと集電体パターンとからなる印刷形成された信号線のパターンを有する絶縁基板と、前記信号線のパターン上を摺動する摺動子片と、前記信号線のパターンの外周側と前記絶縁基板の外周端との間の前記絶縁基板の上面側に形成したアースパターンと、前記基体に回転可能に軸支された回転操作される回転体とから成る回転型可変抵抗器と、前記回転体の一部を外部に突出する開口を有するキャビネットとを備え、前記アースパターンを前記キャビネットの開口近傍に近接させて配設したことを特徴とする回転型可変抵抗器の取付構造。
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