JP3542469B2 - 光ピックアップ装置、ホルダ、及び光ピックアップ装置の製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ＣＤプレーヤ等に装備される光ピックアップ装置、その部品としての受光素子用ホルダ、及び光ピックアップ装置の製造方法に係り、詳しくは製造を合理化できる光ピックアップ装置、ホルダ、及び光ピックアップ装置の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図７は光ピックアップ装置１０の従来のホルダ１６をベース１２と共に示している。ベース１２はホルダ取付面１４を備えている。所定厚の板状のホルダ１６は接合面４０及び非接合面４２を両側に有し、接合面４０はホルダ取付面１４に接合され、非接合面４２には受光素子受け部１８が中心部に開口している。円形窓２０は、受光素子受け部１８の底部に穿設され、ホルダ取付面１４の円形窓３６（図９）からのレーザ光を通過させる。ピン嵌入用Ｖ溝２２は、ホルダ１６の左右の側縁部に形成され、ホルダ１６の板厚方向へホルダ１６を貫通している。受光素子２４は、フォトデテクタ等を含み、輪郭及び形状を受光素子受け部１８に等しくされ、受光素子受け部１８に嵌合、装着される。ＦＰＣ（フレキシブル・プリント・サーキット）２６は受光素子２４の外側面に貼着される。
【０００３】
図８はベース１２への従来のホルダ１６の仮止め工程を示している。ｘ，ｙは、水平方向及び上下方向を示し、ホルダ取付面１４はｘ−ｙ面に平行になっている。ｚは、ｘ方向に対して直角な方向であり、ホルダ取付面１４の面に対して直角となっている。調整ピンホルダ５４は、ｚ方向へ突出しかつ先端部が先細のテーパ状の１対の調整ピン５６を備え、ｘ、ｙ、ｚ方向へ移動自在になっている。調整ピンホルダ５４は、ｚ方向へ移動して、ホルダ１６へ非接合面４２側から接近し、各調整ピン５６を各ピン嵌入用Ｖ溝２２へ部分的に嵌挿してから、ｘ方向及びｙ方向へ変位して、ホルダ１６をベース１２に対してｘ方向及びｙ方向へ連行する。そして、受光素子２４の受光部がベース１２の円形窓３６（図１０）からのレーザ光の光軸上に来ると、停止する。次に、ホルダ１６の上辺の２個の瞬間接着剤滴下個所６６に瞬間接着剤７０（図１１）が滴下され、ホルダ１６と接合面４０との接着によりホルダ１６の仮止めが行われる。その後、調整ピンホルダ５４がｚ方向へ１２から後退して、調整ピン５６が各ピン嵌入用Ｖ溝２２から引き抜かれる。
【０００４】
図９は光ピックアップ装置１０の従来のホルダ３０をベース１２と共に示している。主要点を述べると、ホルダ３０は、門形部３２を備え、門形部３２の部位においてホルダ取付面１４から浮かされている。受光素子受け部１８は門形部３２の部分に設けられている。ベース１２へのホルダ３０の仮止めの仕方は図８と同様であり、各ピン嵌入用Ｖ溝２２へ調整ピンホルダ５４の調整ピン５６の先端部が嵌挿される。
【０００５】
図１０は光ピックアップ装置１０の従来のホルダ３８を組付け前の状態でベース１２等と共に示している。円形窓３６は、受光素子２４へのレーザ光の出力場所としてホルダ取付面１４に穿設される。ホルダ３８は、左右の側縁部のそれぞれ下半部及び上半部において左方及び右方へ突出した形状となっており、その左右突出部分にホルダ３８を板厚方向へ貫通する馬鹿孔４４及びピン孔４６を有している。押し板ばね４８は、ホルダ３８のピン孔４６及び馬鹿孔４４に対応する位置にそれぞれ切欠き部５０及びねじ挿通孔５２を備えている。凸部は、接合面４０側へ突出し、先端においてホルダ１６の非接合面４２に当接する。調整ピンホルダ５４は、調整ピン５６を切欠き部５０に通過させてから、先端部においてホルダ３８のピン孔４６内へ部分的に嵌挿し、次に、ｘ方向及びｙ方向へ移動する。そして、受光素子２４の受光部が円形窓３６からのレーザ光の光軸上に来ると、ベース１２は停止して、図８のように、瞬間接着剤滴下個所６６に瞬間接着剤７０が滴下されて、ホルダ３８は接合面４０をホルダ取付面１４に仮止めされる。最後に、止めねじ５８が、ねじ挿通孔５２及び馬鹿孔４４に挿通されてから、ホルダ取付面１４の両端部のねじ孔６０に螺着し、ホルダ３８をホルダ取付面１４にねじ挿通孔５２の寸法は、ホルダ取付面１４に対するｘ方向及びｙ方向への調整ピン５６によるホルダ３８の連行に支障が生じない大きさとされる．
【０００６】
図１１は図７のホルダ１６を仮止めした直後のピン嵌入用Ｖ溝２２への瞬間接着剤７０の侵入状況を示している。調整ピン５６は、先端部の先細部においてピン嵌入用Ｖ溝２２の側縁に当接し、それ以上の挿入を阻まれ、これにより、先端がホルダ取付面１４に当接することを防止されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
図１１において、瞬間接着剤滴下個所６６（図８）に滴下された瞬間接着剤７０は、ベース１２のホルダ取付面１４とホルダ１６の接合面４０との間の隙間を流れて、ピン嵌入用Ｖ溝２２へ侵入する。そして、調整ピン５６の先端の先細部とピン嵌入用Ｖ溝２２の側壁との間を毛管現象で上昇し、調整ピン５６の先端部とホルダ１６との間に侵入する。調整ピン５６は、瞬間接着剤滴下個所６６へ瞬間接着剤７０を滴下後、ホルダ１６から後退して、ピン嵌入用Ｖ溝２２から抜かれるようになっているが、図１１のように、ピン嵌入用Ｖ溝２２に侵入した瞬間接着剤７０により調整ピン５６の先端部がホルダ１６に固着し、調整ピン５６をピン嵌入用Ｖ溝２２から引き抜こうとする際に、ホルダ取付面１４に折角、仮止めされたホルダ１６がホルダ取付面１４から剥がれることがある。
【０００８】
この発明の目的は、仮止めの際の調整ピンの固着を防止できる光ピックアップ装置、ホルダ、及び光ピックアップ装置の製造方法を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明の光ピックアップ装置（１０）によれば、ベース側部材（１２）がホルダ取付面（１４）をもち、受光素子（２４）を装着されるホルダ（１６）が、ホルダ取付面（１４）に接合される接合面（４０）と位置調整用ピン部材（５６）を受ける位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）とを備え、位置調整用ピン部材（５６）により適正位置へ連行されて、ベース側部材（１２）に接合される。そして、このような光ピックアップ装置（１０）において、ホルダ（１６）が、ホルダ取付面（１４）と位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）との間を遮断する遮断部（７８，８６）を有している。
【００１０】
仮止め用接着剤滴下個所（６６）に滴下された仮止め用接着剤（７０）の一部は、ベース側部材（１２）のホルダ取付面（１４）とホルダ（１６）の接合面（４０）との間を流れて、位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）の方へ向かう。しかしながら、遮断部（７８，８６）がホルダ取付面（１４）と位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）との間を遮断しており、仮止め用接着剤（７０）は、位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）への侵入、したがって、位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）内の位置調整用ピン部材（５６）への接触を阻止される。これにより、位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）における仮止め用接着剤（７０）による位置調整用ピン部材（５６）の固着が防止される。
【００１１】
この発明の光ピックアップ装置（１０）によれば、位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８）は、ホルダ取付面（１４）とは反対側が開放されかつホルダ取付面（１４）側が閉鎖される凹部（２２，８４，９６，９８）であり、凹部（２２，８４，９６，９８）の閉鎖端部か遮断部（７８，８６）を構成している。
【００１２】
凹部（２２，８４，９６，９８）はホルダ取付面（１４）側端部において閉じている。仮止め用接着剤（７０）は、凹部（２２，８４，９６，９８）の閉じられた端部により凹部（２２，８４，９６，９８）への侵入を阻止され、凹部（２２，８４，９６，９８）における仮止め用接着剤（７０）による位置調整用ピン部材（５６）の固着が防止される。、したがって、位置調整用ピン部材（５６）への接触を阻止される。
【００１３】
この発明の光ピックアップ装置（１０）によれば、ホルダ（１６）は、ホルダ取付面（１４）とは反対側へ隆起する隆起部（７６，９４）を備え、凹部（２２，９６，９８）は、隆起部（７６，９４）の頂面において開口して、隆起部（７６，９４）に形成されている。
【００１４】
ホルダ（１６）の板厚が小さい場合、ホルダ（１６）における位置調整用ピン部材受け部（２２，９６，９８）及び遮断部（７８，８６）の形成は難しくなるが、ホルダ（１６）により所定の厚さが確保され、これにより、位置調整用ピン部材受け部（２２，９６，９８）及び遮断部（７８，８６）の形成が円滑となる。
【００１５】
この発明の光ピックアップ装置（１０）によれば、突出部（１０４，１０６，１０８）が、接合面（４０）とは反対側の面部（４２）からホルダ取付面（１４）とは反対側へ突出し、位置調整用ピン部材受け部（１０４，１０６，１０８）としての先端周部において位置調整用ピン部材（５６）の嵌合孔に嵌合されるものである。
【００１６】
位置調整用ピン部材（５６）は、その嵌合孔を突出部（１０４，１０６，１０８）の先端周部に嵌合させるので、ホルダ取付面（１４）から十分に離れて位置調整用ピン部材受け部（１０４，１０６，１０８）としての突出部（１０４，１０６，１０８）に受けられる。したがって、仮止め時の仮止め用接着剤（７０）による位置調整用ピン部材（５６）の固着が防止されるとともに、遮断部（７８，８６）及び位置調整用ピン部材受け部（１０４，１０６，１０８）の形成が簡単となる。
【００１７】
この発明の光ピックアップ装置（１０）によれば、仮止め用接着剤滴下個所（６６）から位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）の方とは別の方へ仮止め用接着剤（７０）を誘導する誘導溝（８８）が、ホルダ（１６）の接合面（４０）に形成されている。
【００１８】
仮止め用接着剤滴下個所（６６）に滴下された仮止め用接着剤（７０）は、誘導溝（８８）により、誘導されて、位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）の方への流れを抑制される。結果、位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）における位置調整用ピン部材（５６）への仮止め用接着剤（７０）の接触が抑制される。
【００１９】
この発明に関連するホルダ（１６）は、位置調整用ピン部材（５６）を受ける複数の位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）と、ベース側部材（１２）のホルダ取付面（１４）に接合される接合面（４０）と、受光素子（２４）を装着される装着部（１８）と、ホルダ取付面（１４）と位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）との間を遮断する遮断部（７８，８６）とを有している。
【００２０】
遮断部（７８，８６）は、ホルダ取付面（１４）と位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）との間を遮断して、仮止め用接着剤（７０）が位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）へ侵入するのを抑制する。これにより、ホルダ（１６）の仮止め時の位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）における位置調整用ピン部材（５６）の固着が防止される。
【００２１】
この発明のホルダ（１６）は、位置調整用ピン部材（５６）を受ける複数の位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）と、ベース側部材（１２）のホルダ取付面（１４）に接合される接合面（４０）と、受光素子（２４）を装着される装着部（１８）と、仮止め用接着剤滴下個所（６６）から位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）の方とは別の方へ仮止め用接着剤（７０）を誘導する誘導溝（８８）とを有している。
【００２２】
誘導溝（８８）は、仮止め用接着剤滴下個所（６６）の仮止め用接着剤（７０）を位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）とは別の方へ誘導して、位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）へ流れるのを抑制する。これにより、ホルダ（１６）の仮止め時の位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）における位置調整用ピン部材（５６）の固着が防止される。
【００２３】
この発明に関連する光ピックアップ装置（１０）の製造方法は次の工程を順番に備える。
（ａ）受光素子（２４）を装着されホルダ（１６）が、位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）と、ベース側部材（１２）のホルダ取付面（１４）と位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）との間を遮断する遮断部（７８，８６）とをもち、位置調整用ピン部材（５６）をホルダ（１６）の位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）に位置調整用ピン部材（５６）を受けさせて、ホルダ（１６）を位置調整用ピン部材（５６）により適正位置へ連行させる。
（ｂ）相互に接合されるベース側部材（１２）のホルダ取付面（１４）とホルダ（１６）の接合面（４０）との間の仮止め用接着剤滴下個所（６６）に仮止め用接着剤（７０）を滴下して、ベース側部材（１２）へホルダ（１６）を仮止めする。
（ｃ）位置調整用ピン部材（５６）を位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）から引き抜く。
【００２４】
遮断部（７８，８６）がホルダ取付面（１４）への仮止め用接着剤（７０）の侵入を抑制するので、位置調整用ピン部材（５６）は、仮止め用接着剤（７０）により位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）に固着するのを抑制されて、支障なく、ホルダ取付面（１４）から引き抜かれる。
【００２５】
この発明の光ピックアップ装置（１０）の製造方法は次の工程を順番に備える。
ａ）受光素子（２４）を装着されるホルダ（１６）が、位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）と、仮止め用接着剤滴下個所（６６）から位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）の方とは別の方へ仮止め用接着剤（７０）を誘導する誘導溝（８８）とをもち、位置調整用ピン部材（５６）をホルダ（１６）の位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）に位置調整用ピン部材（５６）を受けさせて、ホルダ（１６）を位置調整用ピン部材（５６）により適正位置へ連行させる。
（ｂ）相互に接合されるベース側部材（１２）のホルダ取付面（１４）とホルダ（１６）の接合面（４０）との間の仮止め用接着剤滴下個所（６６）に仮止め用接着剤（７０）を滴下して、ベース側部材（１２）へホルダ（１６）を仮止めする。
（ｃ）位置調整用ピン部材（５６）を位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）から引き抜く。
【００２６】
誘導溝（８８）は、仮止め用接着剤滴下個所（６６）の仮止め用接着剤（７０）が位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）の方へ流れるのを抑制するので、仮止め用接着剤（７０）により位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）に固着するのを抑制されて、支障なく、ホルダ取付面（１４）から引き抜かれる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１はホルダ１６の第１の実施形態の斜視図、図２はベース１２へのホルダ１６の仮止め時の接合状態の断面図である。図７との相違点について説明する。１対の隆起部７６は、非接合面４２側において左右の端部に設けられ、非接合面４２から隆起している。ピン嵌入用Ｖ溝２２は各隆起部７６に形成され、底壁７８は、ピン嵌入用Ｖ溝２２の部位における非接合面４２の延長部であり、ピン嵌入用Ｖ溝２２のホルダ取付面１４側を覆い、接合面４０側において接合面４０と同一平面を形成し、また、ピン嵌入用Ｖ溝２２側において非接合面４２と同一高さになっている。１対の瞬間接着剤誘導用Ｖ溝８８は、隆起部７６より内側においてホルダ１６の短辺に平行に両長辺間を延びている。瞬間接着剤誘導用Ｖ溝８８の一端は瞬間接着剤滴下個所６６（図８）に一致する。調整ピン５６は、先端部の先細部においてピン嵌入用Ｖ溝２２の側縁に当接し、ピン嵌入用Ｖ溝２２へのそれ以上の挿入を防止される。
【００２８】
仮止め時には、瞬間接着剤滴下個所６６（図８）に滴下された瞬間接着剤７０（図８）が、ベース１２のホルダ取付面１４とホルダ１６の接合面４０との間を流れて、ピン嵌入用Ｖ溝２２の近辺に至る。しかし、ピン嵌入用Ｖ溝２２の対応部位へ至っても、底壁７８により阻まれて、ピン嵌入用Ｖ溝２２内へ侵入するのを抑制される。また、瞬間接着剤誘導用Ｖ溝８８が、瞬間接着剤滴下個所６６の瞬間接着剤７０を、瞬間接着剤滴下個所６６のある長辺に対向するホルダ１６の長辺側へ誘導し、ピン嵌入用Ｖ溝２２の方へ流れる瞬間接着剤７０の量を抑制する。結果、ピン嵌入用Ｖ溝２２における調整ピン５６への瞬間接着剤７０の付着、そして、その付着による調整ピン５６とピン嵌入用Ｖ溝２２との相互固着が防止され、調整ピン５６は、瞬間接着剤７０の滴下工程の次の引き抜き工程において、仮止めしたホルダ１６をベース１２から剥がすような弊害なく、ピン嵌入用Ｖ溝２２から抜かれる。
【００２９】
なお、ホルダ３０（図９）のピン嵌入用Ｖ溝２２及びホルダ３８（図１０）のピン孔４６においても、図１と同様な隆起部７６を設け、隆起部７６内に底壁７８付きのピン嵌入用Ｖ溝２２及びホルダ３８を形成して、同様な効果を得ることができる。
【００３０】
図３はホルダ１６の第２の実施形態の斜視図、図４は図３のホルダ１６のピン孔８４付近の縦断面図である。このホルダ１６では、図１のホルダ１６がもつ隆起部７６が省略され、円形のピン孔８４が、ホルダ１６の左右の短辺近傍に穿設され、調整ピン５６のテーパ状先端部を部分的に嵌入されるようになっている。封鎖部８６は、ピン孔８４の接合面４０側端部を塞ぎ、接合面４０側において接合面４０と同一平面を形成している。ピン孔８４は、封鎖部８６により接合面４０側を封鎖されるので、仮止め時に瞬間接着剤７０がピン孔８４に侵入して、調整ピン５６に付着するのが防止される。
【００３１】
なお、ホルダ３０（図９）のピン嵌入用Ｖ溝２２及びホルダ３８（図１０）のピン孔４６においても、図３及び図４のホルダ１６と同様な底壁７８を設け、従来ホルダ３０，３８の板厚方向へ貫通していたピン嵌入用Ｖ溝２２及びピン孔４６の接合面４０側を閉鎖して、同様な効果を得ることができる。
【００３２】
図５はホルダ１６の第３の実施形態を円柱突起９４の縦断面と共に示す図である。各円柱突起９４は、図１のピン嵌入用Ｖ溝２２の対応位置に設けられ、非接合面４２の面からホルダ１６の板厚方向へ所定量突出している。円柱突起９４の先端部には、円柱孔９６又は円錐孔９８が形成され、それらは円柱突起９４の頂面に開口して、調整ピン５６のテーパ状先端部を嵌入されるようになっている。円錐孔９８のテーパ角は調整ピン５６のテーパ状先端部のテーパ角に等しくされており、調整ピン５６の先端が円錐孔９８にほぼ密に嵌合する。
【００３３】
なお、ホルダ３０（図９）及びホルダ３８（図１０）においても、図５と同様に、円柱孔９６及び円錐孔９８付き円柱突起９４を設け、それら円柱孔９６及び円錐孔９８をピン嵌入用Ｖ溝２２及びピン孔４６に代替させて、同様な効果を得ることができる。
【００３４】
図６はホルダ１６の第４の実施形態を円柱突起１０４の２個の変形例と共に示す図である。円柱突起１０４は、図５の円柱突起９４と同じ位置に設けられ、非接合面４２の面からベース１２とは反対方向へ所定量突出している。このホルダ１６に対しては、調整ピン５６は、先端部に嵌合孔を備えるものとされ、その嵌合孔へ円柱突起１０４の周部に嵌合させて、ホルダ１６を連行するようになっている。円柱突起１０４以外に、角柱突起１０６及び円錐突起１０８等、種々の形状が可能であり、調整ピン５６の嵌合孔も、それに合わせて形状を変更される。
【００３５】
なお、ホルダ３０（図９）のピン嵌入用Ｖ溝２２及びホルダ３８（図１０）のピン孔４６においても、図６と同様な円柱突起１０４、角柱突起１０６、又は円錐突起１０８を設け、また、調整ピン５６も先端部にそれらと嵌合する嵌合孔を備えるタイプとし、図６のホルダ１６と同様な効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ホルダの第１の実施形態の斜視図である。
【図２】ベースへのホルダの仮止め時の接合状態の断面図である。
【図３】ホルダの第２の実施形態の斜視図である。
【図４】図３のホルダのピン孔付近の縦断面図である。
【図５】ホルダの第３の実施形態を円柱突起の縦断面と共に示す図である。
【図６】ホルダの第４の実施形態を円柱突起の２個の変形例と共に示す図である。
【図７】光ピックアップ装置の従来のホルダをベースと共に示す図である。
【図８】ベースへの従来のホルダの仮止め工程を示す図である。
【図９】光ピックアップ装置の従来のホルダをベースと共に示す図である。
【図１０】光ピックアップ装置の従来のホルダを組付け前の状態でベース等と共に示す図である。
【図１１】図７のホルダを仮止めした直後のピン嵌入用Ｖ溝への瞬間接着剤の侵入状況を示す図である。
【符号の説明】
１０ 光ピックアップ装置
１２ ベース（ベース側部材）
１４ 取付面
１６ ホルダ
１８ 受光素子受け部（装着部）
２２ ピン嵌入用Ｖ溝（凹部）
２２ ピン嵌入用Ｖ溝（位置調整用ピン部材受け部）
２４ 受光素子
４０ 接合面
４２ 非接合面（面部）
５６ 調整ピン（位置調整用ピン部材）
６６ 瞬間接着剤滴下個所（仮止め用接着剤滴下個所）
７０ 瞬間接着剤（仮止め用接着剤）
７６ 隆起部
７８ 底壁（遮断部）
８４ ピン孔（凹部）
８４ ピン孔（位置調整用ピン部材受け部）
８６ 封鎖部（遮断部）
８８ 瞬間接着剤誘導用Ｖ溝
９４ 円柱突起（隆起部）
９６ 円柱孔（凹部）
９６ 円柱孔（位置調整用ピン部材受け部）
９８ 円錐孔（凹部）
９８ 円錐孔（位置調整用ピン部材受け部）
１０４ 円柱突起（突出部、位置調整用ピン部材受け部）
１０６ 角柱突起（突出部、位置調整用ピン部材受け部）
１０８ 円錐突起（突出部、位置調整用ピン部材受け部）
【発明の属する技術分野】
この発明は、ＣＤプレーヤ等に装備される光ピックアップ装置、その部品としての受光素子用ホルダ、及び光ピックアップ装置の製造方法に係り、詳しくは製造を合理化できる光ピックアップ装置、ホルダ、及び光ピックアップ装置の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図７は光ピックアップ装置１０の従来のホルダ１６をベース１２と共に示している。ベース１２はホルダ取付面１４を備えている。所定厚の板状のホルダ１６は接合面４０及び非接合面４２を両側に有し、接合面４０はホルダ取付面１４に接合され、非接合面４２には受光素子受け部１８が中心部に開口している。円形窓２０は、受光素子受け部１８の底部に穿設され、ホルダ取付面１４の円形窓３６（図９）からのレーザ光を通過させる。ピン嵌入用Ｖ溝２２は、ホルダ１６の左右の側縁部に形成され、ホルダ１６の板厚方向へホルダ１６を貫通している。受光素子２４は、フォトデテクタ等を含み、輪郭及び形状を受光素子受け部１８に等しくされ、受光素子受け部１８に嵌合、装着される。ＦＰＣ（フレキシブル・プリント・サーキット）２６は受光素子２４の外側面に貼着される。
【０００３】
図８はベース１２への従来のホルダ１６の仮止め工程を示している。ｘ，ｙは、水平方向及び上下方向を示し、ホルダ取付面１４はｘ−ｙ面に平行になっている。ｚは、ｘ方向に対して直角な方向であり、ホルダ取付面１４の面に対して直角となっている。調整ピンホルダ５４は、ｚ方向へ突出しかつ先端部が先細のテーパ状の１対の調整ピン５６を備え、ｘ、ｙ、ｚ方向へ移動自在になっている。調整ピンホルダ５４は、ｚ方向へ移動して、ホルダ１６へ非接合面４２側から接近し、各調整ピン５６を各ピン嵌入用Ｖ溝２２へ部分的に嵌挿してから、ｘ方向及びｙ方向へ変位して、ホルダ１６をベース１２に対してｘ方向及びｙ方向へ連行する。そして、受光素子２４の受光部がベース１２の円形窓３６（図１０）からのレーザ光の光軸上に来ると、停止する。次に、ホルダ１６の上辺の２個の瞬間接着剤滴下個所６６に瞬間接着剤７０（図１１）が滴下され、ホルダ１６と接合面４０との接着によりホルダ１６の仮止めが行われる。その後、調整ピンホルダ５４がｚ方向へ１２から後退して、調整ピン５６が各ピン嵌入用Ｖ溝２２から引き抜かれる。
【０００４】
図９は光ピックアップ装置１０の従来のホルダ３０をベース１２と共に示している。主要点を述べると、ホルダ３０は、門形部３２を備え、門形部３２の部位においてホルダ取付面１４から浮かされている。受光素子受け部１８は門形部３２の部分に設けられている。ベース１２へのホルダ３０の仮止めの仕方は図８と同様であり、各ピン嵌入用Ｖ溝２２へ調整ピンホルダ５４の調整ピン５６の先端部が嵌挿される。
【０００５】
図１０は光ピックアップ装置１０の従来のホルダ３８を組付け前の状態でベース１２等と共に示している。円形窓３６は、受光素子２４へのレーザ光の出力場所としてホルダ取付面１４に穿設される。ホルダ３８は、左右の側縁部のそれぞれ下半部及び上半部において左方及び右方へ突出した形状となっており、その左右突出部分にホルダ３８を板厚方向へ貫通する馬鹿孔４４及びピン孔４６を有している。押し板ばね４８は、ホルダ３８のピン孔４６及び馬鹿孔４４に対応する位置にそれぞれ切欠き部５０及びねじ挿通孔５２を備えている。凸部は、接合面４０側へ突出し、先端においてホルダ１６の非接合面４２に当接する。調整ピンホルダ５４は、調整ピン５６を切欠き部５０に通過させてから、先端部においてホルダ３８のピン孔４６内へ部分的に嵌挿し、次に、ｘ方向及びｙ方向へ移動する。そして、受光素子２４の受光部が円形窓３６からのレーザ光の光軸上に来ると、ベース１２は停止して、図８のように、瞬間接着剤滴下個所６６に瞬間接着剤７０が滴下されて、ホルダ３８は接合面４０をホルダ取付面１４に仮止めされる。最後に、止めねじ５８が、ねじ挿通孔５２及び馬鹿孔４４に挿通されてから、ホルダ取付面１４の両端部のねじ孔６０に螺着し、ホルダ３８をホルダ取付面１４にねじ挿通孔５２の寸法は、ホルダ取付面１４に対するｘ方向及びｙ方向への調整ピン５６によるホルダ３８の連行に支障が生じない大きさとされる．
【０００６】
図１１は図７のホルダ１６を仮止めした直後のピン嵌入用Ｖ溝２２への瞬間接着剤７０の侵入状況を示している。調整ピン５６は、先端部の先細部においてピン嵌入用Ｖ溝２２の側縁に当接し、それ以上の挿入を阻まれ、これにより、先端がホルダ取付面１４に当接することを防止されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
図１１において、瞬間接着剤滴下個所６６（図８）に滴下された瞬間接着剤７０は、ベース１２のホルダ取付面１４とホルダ１６の接合面４０との間の隙間を流れて、ピン嵌入用Ｖ溝２２へ侵入する。そして、調整ピン５６の先端の先細部とピン嵌入用Ｖ溝２２の側壁との間を毛管現象で上昇し、調整ピン５６の先端部とホルダ１６との間に侵入する。調整ピン５６は、瞬間接着剤滴下個所６６へ瞬間接着剤７０を滴下後、ホルダ１６から後退して、ピン嵌入用Ｖ溝２２から抜かれるようになっているが、図１１のように、ピン嵌入用Ｖ溝２２に侵入した瞬間接着剤７０により調整ピン５６の先端部がホルダ１６に固着し、調整ピン５６をピン嵌入用Ｖ溝２２から引き抜こうとする際に、ホルダ取付面１４に折角、仮止めされたホルダ１６がホルダ取付面１４から剥がれることがある。
【０００８】
この発明の目的は、仮止めの際の調整ピンの固着を防止できる光ピックアップ装置、ホルダ、及び光ピックアップ装置の製造方法を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明の光ピックアップ装置（１０）によれば、ベース側部材（１２）がホルダ取付面（１４）をもち、受光素子（２４）を装着されるホルダ（１６）が、ホルダ取付面（１４）に接合される接合面（４０）と位置調整用ピン部材（５６）を受ける位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）とを備え、位置調整用ピン部材（５６）により適正位置へ連行されて、ベース側部材（１２）に接合される。そして、このような光ピックアップ装置（１０）において、ホルダ（１６）が、ホルダ取付面（１４）と位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）との間を遮断する遮断部（７８，８６）を有している。
【００１０】
仮止め用接着剤滴下個所（６６）に滴下された仮止め用接着剤（７０）の一部は、ベース側部材（１２）のホルダ取付面（１４）とホルダ（１６）の接合面（４０）との間を流れて、位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）の方へ向かう。しかしながら、遮断部（７８，８６）がホルダ取付面（１４）と位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）との間を遮断しており、仮止め用接着剤（７０）は、位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）への侵入、したがって、位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）内の位置調整用ピン部材（５６）への接触を阻止される。これにより、位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）における仮止め用接着剤（７０）による位置調整用ピン部材（５６）の固着が防止される。
【００１１】
この発明の光ピックアップ装置（１０）によれば、位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８）は、ホルダ取付面（１４）とは反対側が開放されかつホルダ取付面（１４）側が閉鎖される凹部（２２，８４，９６，９８）であり、凹部（２２，８４，９６，９８）の閉鎖端部か遮断部（７８，８６）を構成している。
【００１２】
凹部（２２，８４，９６，９８）はホルダ取付面（１４）側端部において閉じている。仮止め用接着剤（７０）は、凹部（２２，８４，９６，９８）の閉じられた端部により凹部（２２，８４，９６，９８）への侵入を阻止され、凹部（２２，８４，９６，９８）における仮止め用接着剤（７０）による位置調整用ピン部材（５６）の固着が防止される。、したがって、位置調整用ピン部材（５６）への接触を阻止される。
【００１３】
この発明の光ピックアップ装置（１０）によれば、ホルダ（１６）は、ホルダ取付面（１４）とは反対側へ隆起する隆起部（７６，９４）を備え、凹部（２２，９６，９８）は、隆起部（７６，９４）の頂面において開口して、隆起部（７６，９４）に形成されている。
【００１４】
ホルダ（１６）の板厚が小さい場合、ホルダ（１６）における位置調整用ピン部材受け部（２２，９６，９８）及び遮断部（７８，８６）の形成は難しくなるが、ホルダ（１６）により所定の厚さが確保され、これにより、位置調整用ピン部材受け部（２２，９６，９８）及び遮断部（７８，８６）の形成が円滑となる。
【００１５】
この発明の光ピックアップ装置（１０）によれば、突出部（１０４，１０６，１０８）が、接合面（４０）とは反対側の面部（４２）からホルダ取付面（１４）とは反対側へ突出し、位置調整用ピン部材受け部（１０４，１０６，１０８）としての先端周部において位置調整用ピン部材（５６）の嵌合孔に嵌合されるものである。
【００１６】
位置調整用ピン部材（５６）は、その嵌合孔を突出部（１０４，１０６，１０８）の先端周部に嵌合させるので、ホルダ取付面（１４）から十分に離れて位置調整用ピン部材受け部（１０４，１０６，１０８）としての突出部（１０４，１０６，１０８）に受けられる。したがって、仮止め時の仮止め用接着剤（７０）による位置調整用ピン部材（５６）の固着が防止されるとともに、遮断部（７８，８６）及び位置調整用ピン部材受け部（１０４，１０６，１０８）の形成が簡単となる。
【００１７】
この発明の光ピックアップ装置（１０）によれば、仮止め用接着剤滴下個所（６６）から位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）の方とは別の方へ仮止め用接着剤（７０）を誘導する誘導溝（８８）が、ホルダ（１６）の接合面（４０）に形成されている。
【００１８】
仮止め用接着剤滴下個所（６６）に滴下された仮止め用接着剤（７０）は、誘導溝（８８）により、誘導されて、位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）の方への流れを抑制される。結果、位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）における位置調整用ピン部材（５６）への仮止め用接着剤（７０）の接触が抑制される。
【００１９】
この発明に関連するホルダ（１６）は、位置調整用ピン部材（５６）を受ける複数の位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）と、ベース側部材（１２）のホルダ取付面（１４）に接合される接合面（４０）と、受光素子（２４）を装着される装着部（１８）と、ホルダ取付面（１４）と位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）との間を遮断する遮断部（７８，８６）とを有している。
【００２０】
遮断部（７８，８６）は、ホルダ取付面（１４）と位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）との間を遮断して、仮止め用接着剤（７０）が位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）へ侵入するのを抑制する。これにより、ホルダ（１６）の仮止め時の位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）における位置調整用ピン部材（５６）の固着が防止される。
【００２１】
この発明のホルダ（１６）は、位置調整用ピン部材（５６）を受ける複数の位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）と、ベース側部材（１２）のホルダ取付面（１４）に接合される接合面（４０）と、受光素子（２４）を装着される装着部（１８）と、仮止め用接着剤滴下個所（６６）から位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）の方とは別の方へ仮止め用接着剤（７０）を誘導する誘導溝（８８）とを有している。
【００２２】
誘導溝（８８）は、仮止め用接着剤滴下個所（６６）の仮止め用接着剤（７０）を位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）とは別の方へ誘導して、位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）へ流れるのを抑制する。これにより、ホルダ（１６）の仮止め時の位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）における位置調整用ピン部材（５６）の固着が防止される。
【００２３】
この発明に関連する光ピックアップ装置（１０）の製造方法は次の工程を順番に備える。
（ａ）受光素子（２４）を装着されホルダ（１６）が、位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）と、ベース側部材（１２）のホルダ取付面（１４）と位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）との間を遮断する遮断部（７８，８６）とをもち、位置調整用ピン部材（５６）をホルダ（１６）の位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）に位置調整用ピン部材（５６）を受けさせて、ホルダ（１６）を位置調整用ピン部材（５６）により適正位置へ連行させる。
（ｂ）相互に接合されるベース側部材（１２）のホルダ取付面（１４）とホルダ（１６）の接合面（４０）との間の仮止め用接着剤滴下個所（６６）に仮止め用接着剤（７０）を滴下して、ベース側部材（１２）へホルダ（１６）を仮止めする。
（ｃ）位置調整用ピン部材（５６）を位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）から引き抜く。
【００２４】
遮断部（７８，８６）がホルダ取付面（１４）への仮止め用接着剤（７０）の侵入を抑制するので、位置調整用ピン部材（５６）は、仮止め用接着剤（７０）により位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）に固着するのを抑制されて、支障なく、ホルダ取付面（１４）から引き抜かれる。
【００２５】
この発明の光ピックアップ装置（１０）の製造方法は次の工程を順番に備える。
ａ）受光素子（２４）を装着されるホルダ（１６）が、位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）と、仮止め用接着剤滴下個所（６６）から位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）の方とは別の方へ仮止め用接着剤（７０）を誘導する誘導溝（８８）とをもち、位置調整用ピン部材（５６）をホルダ（１６）の位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）に位置調整用ピン部材（５６）を受けさせて、ホルダ（１６）を位置調整用ピン部材（５６）により適正位置へ連行させる。
（ｂ）相互に接合されるベース側部材（１２）のホルダ取付面（１４）とホルダ（１６）の接合面（４０）との間の仮止め用接着剤滴下個所（６６）に仮止め用接着剤（７０）を滴下して、ベース側部材（１２）へホルダ（１６）を仮止めする。
（ｃ）位置調整用ピン部材（５６）を位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）から引き抜く。
【００２６】
誘導溝（８８）は、仮止め用接着剤滴下個所（６６）の仮止め用接着剤（７０）が位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）の方へ流れるのを抑制するので、仮止め用接着剤（７０）により位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）に固着するのを抑制されて、支障なく、ホルダ取付面（１４）から引き抜かれる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１はホルダ１６の第１の実施形態の斜視図、図２はベース１２へのホルダ１６の仮止め時の接合状態の断面図である。図７との相違点について説明する。１対の隆起部７６は、非接合面４２側において左右の端部に設けられ、非接合面４２から隆起している。ピン嵌入用Ｖ溝２２は各隆起部７６に形成され、底壁７８は、ピン嵌入用Ｖ溝２２の部位における非接合面４２の延長部であり、ピン嵌入用Ｖ溝２２のホルダ取付面１４側を覆い、接合面４０側において接合面４０と同一平面を形成し、また、ピン嵌入用Ｖ溝２２側において非接合面４２と同一高さになっている。１対の瞬間接着剤誘導用Ｖ溝８８は、隆起部７６より内側においてホルダ１６の短辺に平行に両長辺間を延びている。瞬間接着剤誘導用Ｖ溝８８の一端は瞬間接着剤滴下個所６６（図８）に一致する。調整ピン５６は、先端部の先細部においてピン嵌入用Ｖ溝２２の側縁に当接し、ピン嵌入用Ｖ溝２２へのそれ以上の挿入を防止される。
【００２８】
仮止め時には、瞬間接着剤滴下個所６６（図８）に滴下された瞬間接着剤７０（図８）が、ベース１２のホルダ取付面１４とホルダ１６の接合面４０との間を流れて、ピン嵌入用Ｖ溝２２の近辺に至る。しかし、ピン嵌入用Ｖ溝２２の対応部位へ至っても、底壁７８により阻まれて、ピン嵌入用Ｖ溝２２内へ侵入するのを抑制される。また、瞬間接着剤誘導用Ｖ溝８８が、瞬間接着剤滴下個所６６の瞬間接着剤７０を、瞬間接着剤滴下個所６６のある長辺に対向するホルダ１６の長辺側へ誘導し、ピン嵌入用Ｖ溝２２の方へ流れる瞬間接着剤７０の量を抑制する。結果、ピン嵌入用Ｖ溝２２における調整ピン５６への瞬間接着剤７０の付着、そして、その付着による調整ピン５６とピン嵌入用Ｖ溝２２との相互固着が防止され、調整ピン５６は、瞬間接着剤７０の滴下工程の次の引き抜き工程において、仮止めしたホルダ１６をベース１２から剥がすような弊害なく、ピン嵌入用Ｖ溝２２から抜かれる。
【００２９】
なお、ホルダ３０（図９）のピン嵌入用Ｖ溝２２及びホルダ３８（図１０）のピン孔４６においても、図１と同様な隆起部７６を設け、隆起部７６内に底壁７８付きのピン嵌入用Ｖ溝２２及びホルダ３８を形成して、同様な効果を得ることができる。
【００３０】
図３はホルダ１６の第２の実施形態の斜視図、図４は図３のホルダ１６のピン孔８４付近の縦断面図である。このホルダ１６では、図１のホルダ１６がもつ隆起部７６が省略され、円形のピン孔８４が、ホルダ１６の左右の短辺近傍に穿設され、調整ピン５６のテーパ状先端部を部分的に嵌入されるようになっている。封鎖部８６は、ピン孔８４の接合面４０側端部を塞ぎ、接合面４０側において接合面４０と同一平面を形成している。ピン孔８４は、封鎖部８６により接合面４０側を封鎖されるので、仮止め時に瞬間接着剤７０がピン孔８４に侵入して、調整ピン５６に付着するのが防止される。
【００３１】
なお、ホルダ３０（図９）のピン嵌入用Ｖ溝２２及びホルダ３８（図１０）のピン孔４６においても、図３及び図４のホルダ１６と同様な底壁７８を設け、従来ホルダ３０，３８の板厚方向へ貫通していたピン嵌入用Ｖ溝２２及びピン孔４６の接合面４０側を閉鎖して、同様な効果を得ることができる。
【００３２】
図５はホルダ１６の第３の実施形態を円柱突起９４の縦断面と共に示す図である。各円柱突起９４は、図１のピン嵌入用Ｖ溝２２の対応位置に設けられ、非接合面４２の面からホルダ１６の板厚方向へ所定量突出している。円柱突起９４の先端部には、円柱孔９６又は円錐孔９８が形成され、それらは円柱突起９４の頂面に開口して、調整ピン５６のテーパ状先端部を嵌入されるようになっている。円錐孔９８のテーパ角は調整ピン５６のテーパ状先端部のテーパ角に等しくされており、調整ピン５６の先端が円錐孔９８にほぼ密に嵌合する。
【００３３】
なお、ホルダ３０（図９）及びホルダ３８（図１０）においても、図５と同様に、円柱孔９６及び円錐孔９８付き円柱突起９４を設け、それら円柱孔９６及び円錐孔９８をピン嵌入用Ｖ溝２２及びピン孔４６に代替させて、同様な効果を得ることができる。
【００３４】
図６はホルダ１６の第４の実施形態を円柱突起１０４の２個の変形例と共に示す図である。円柱突起１０４は、図５の円柱突起９４と同じ位置に設けられ、非接合面４２の面からベース１２とは反対方向へ所定量突出している。このホルダ１６に対しては、調整ピン５６は、先端部に嵌合孔を備えるものとされ、その嵌合孔へ円柱突起１０４の周部に嵌合させて、ホルダ１６を連行するようになっている。円柱突起１０４以外に、角柱突起１０６及び円錐突起１０８等、種々の形状が可能であり、調整ピン５６の嵌合孔も、それに合わせて形状を変更される。
【００３５】
なお、ホルダ３０（図９）のピン嵌入用Ｖ溝２２及びホルダ３８（図１０）のピン孔４６においても、図６と同様な円柱突起１０４、角柱突起１０６、又は円錐突起１０８を設け、また、調整ピン５６も先端部にそれらと嵌合する嵌合孔を備えるタイプとし、図６のホルダ１６と同様な効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ホルダの第１の実施形態の斜視図である。
【図２】ベースへのホルダの仮止め時の接合状態の断面図である。
【図３】ホルダの第２の実施形態の斜視図である。
【図４】図３のホルダのピン孔付近の縦断面図である。
【図５】ホルダの第３の実施形態を円柱突起の縦断面と共に示す図である。
【図６】ホルダの第４の実施形態を円柱突起の２個の変形例と共に示す図である。
【図７】光ピックアップ装置の従来のホルダをベースと共に示す図である。
【図８】ベースへの従来のホルダの仮止め工程を示す図である。
【図９】光ピックアップ装置の従来のホルダをベースと共に示す図である。
【図１０】光ピックアップ装置の従来のホルダを組付け前の状態でベース等と共に示す図である。
【図１１】図７のホルダを仮止めした直後のピン嵌入用Ｖ溝への瞬間接着剤の侵入状況を示す図である。
【符号の説明】
１０ 光ピックアップ装置
１２ ベース（ベース側部材）
１４ 取付面
１６ ホルダ
１８ 受光素子受け部（装着部）
２２ ピン嵌入用Ｖ溝（凹部）
２２ ピン嵌入用Ｖ溝（位置調整用ピン部材受け部）
２４ 受光素子
４０ 接合面
４２ 非接合面（面部）
５６ 調整ピン（位置調整用ピン部材）
６６ 瞬間接着剤滴下個所（仮止め用接着剤滴下個所）
７０ 瞬間接着剤（仮止め用接着剤）
７６ 隆起部
７８ 底壁（遮断部）
８４ ピン孔（凹部）
８４ ピン孔（位置調整用ピン部材受け部）
８６ 封鎖部（遮断部）
８８ 瞬間接着剤誘導用Ｖ溝
９４ 円柱突起（隆起部）
９６ 円柱孔（凹部）
９６ 円柱孔（位置調整用ピン部材受け部）
９８ 円錐孔（凹部）
９８ 円錐孔（位置調整用ピン部材受け部）
１０４ 円柱突起（突出部、位置調整用ピン部材受け部）
１０６ 角柱突起（突出部、位置調整用ピン部材受け部）
１０８ 円錐突起（突出部、位置調整用ピン部材受け部）
Claims (6)
- ベース側部材（１２）がホルダ取付面（１４）をもち、受光素子（２４）を装着されるホルダ（１６）が、前記ホルダ取付面（１４）に接合される接合面（４０）と位置調整用ピン部材（５６）を受ける位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）とを備え、前記位置調整用ピン部材（５６）により適正位置へ連行されて、前記ベース側部材（１２）に接合される光ピックアップ装置（１０）において、
前記ホルダ（１６）が、前記ホルダ取付面（１４）と前記位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）との間を遮断する遮断部（７８，８６）を有し、仮止め用接着剤滴下個所 （６６） から前記位置調整用ピン部材受け部 （２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８） の方とは別の方へ仮止め用接着剤 （７０） を誘導する誘導溝 （８８） が、前記ホルダ （１６） の前記接合面 （４０） に形成されていることを特徴とする光ピックアップ装置。 - 前記位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８）は、前記ホルダ取付面（１４）とは反対側が開放されかつ前記ホルダ取付面（１４）側が閉鎖される凹部（２２，８４，９６，９８）であり、前記凹部（２２，８４，９６，９８）の閉鎖端部が前記遮断部（７８，８６）を構成していることを特徴とする請求項１記載の光ピックアップ装置。
- 前記ホルダ（１６）は、前記ホルダ取付面（１４）とは反対側へ隆起する隆起部（７６，９４）を備え、前記凹部（２２，９６，９８）は、前記隆起部（７６，９４）の頂面において開口して、前記隆起部（７６，９４）に形成されていることを特徴とする請求項２記載の光ピックアップ装置。
- 突出部（１０４，１０６，１０８）が、前記接合面（４０）とは反対側の面部（４２）から前記ホルダ取付面（１４）とは反対側へ突出し、前記位置調整用ピン部材受け部（１０４，１０６，１０８）としての先端周部において前記位置調整用ピン部材（５６）の嵌合孔に嵌合されるものであることを特徴とする請求項１記載の光ピックアップ装置。
- 位置調整用ピン部材（５６）を受ける複数の位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）と、ベース側部材（１２）のホルダ取付面（１４）に接合される接合面（４０）と、受光素子（２４）を装着される装着部（１８）と、仮止め用接着剤滴下個所（６６）から前記位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）の方とは別の方へ仮止め用接着剤（７０）を誘導する誘導溝（８８）とを有していることを特徴とするホルダ。
- （ａ）受光素子（２４）を装着されるホルダ（１６）が、位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）と、仮止め用接着剤滴下個所（６６）から前記位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）の方とは別の方へ仮止め用接着剤（７０）を誘導する誘導溝（８８）とをもち、位置調整用ピン部材（５６）を前記ホルダ（１６）の前記位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）に位置調整用ピン部材（５６）を受けさせて、前記ホルダ（１６）を前記位置調整用ピン部材（５６）により適正位置へ連行させ、
（ｂ）相互に接合される前記ベース側部材（１２）のホルダ取付面（１４）と前記ホルダ（１６）の接合面（４０）との間の仮止め用接着剤滴下個所（６６）に仮止め用接着剤（７０）を滴下して、前記ベース側部材（１２）へ前記ホルダ（１６）を仮止めし、
（ｃ）前記位置調整用ピン部材（５６）を前記位置調整用ピン部材受け部（２２，８４，９６，９８，１０４，１０６，１０８）から引き抜く、ことを特徴とする光ピックアップ装置の製造方法。
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