JP3541200B2 - 食品に肥満、耐糖能障害を予防する作用を付与する方法、同予防作用を有する食品および砂糖調製品 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は食品に肥満、耐糖能障害を予防する作用を付与する方法、同予防作用を有する食品および砂糖調製品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、食生活は豊かになったが、その一方で、過剰栄養、偏食に加えて、運動不足が重なり、肥満症、糖尿病をはじめとした成人病は増加の一途を辿っている。このような社会的背景から、健康人の肥満および糖尿病の予防、さらには糖尿病患者等、血糖コントロールを要する疾病患者を対象とした血糖値ならびにインスリン分泌上昇抑制剤の開発が進められている。例えば、砂糖や澱粉の腸管吸収を阻害する物質として、消化に関わる酵素の阻害剤であるアカルボース（バイエル薬品）やＡＯ−１２８（武田薬品工業）等があるが、これらはいずれも医薬品であり、副作用等の安全性の点から一般の消費者が予防の目的で服用することは困難であり、また危険でもある。また、グルコースがα−１，６結合によって反復結合された重合体、例えばイソマルトトリオース、デキストランやプルラン等が砂糖の摂取による血糖上昇抑制作用を有することが知られているが、前二者はそれ自身吸収を受け、デキストランは血液凝固時間延長等の副作用があることが明らかにされており、安全性に問題がある。また、プルランについては砂糖摂取後の血糖値上昇は抑制するが、グルコースやマルトースに対しては全く効果がなく、また、インスリン分泌に対しては効果が検証されていない。さらに、若齢ラットに連続投与したときに体重増加は抑制され、成長を阻害することが知られている。
【０００３】
一方、糖尿病患者、糖尿病になる危険が高いと考えられる人、あるいは肥満症の人では体内での糖代謝の調節に最も重要なインスリンの作用を保護、維持あるいは増強する目的で、インスリンに依存せずに消化吸収される単糖類あるいは糖アルコールである、果糖、ソルビトール、キシリトール等が、またマルチトール、マルトースやロイクロース等の二糖類、さらにはグルコース・ポリマー（米国特許第３，９２８，１３５号）を含有する輸液および飲食物が、摂取後の一過性高血糖の予防、インスリン分泌節約、エネルギー補給、あるいは輸液の浸透圧調節のために利用されている。しかしながら、これらの単糖類、二糖類は甘味度が高く、甘味の質は砂糖に比べて良くない。また、糖アルコールは下痢を起こすことがある。さらに、グルコース・ポリマーは輸液として利用した時にはインスリンの分泌を刺激しないことが知られているが、輸液の使用は医行為であり一般的でない。
【０００４】
また一般に焙焼デキストリンは数％の水を含む澱粉を酸の存在下または、非存在下に加熱して得られるものである。ブリティッシュ・ガムは、澱粉を、酸を添加しないで１３５〜２１８℃で１０〜２０時間加熱処理して得られる。白色デキストリンは、酸を添加して７９〜１２１℃で３〜８時間加熱処理して得られる。また黄色デキストリンは同様に酸を添加して１５０〜２２０℃で６〜１８時間加熱して得られる。
【０００５】
砂糖の調製品は一般に砂糖に他の成分を混合することによって得られるが、砂糖のように一般の家庭でテーブル・シュガーとして使用する場合には、これらの混合品では、流動性が悪いことに加えて吸湿による固結が起きたり、砂糖と他の成分の粒径や比重が異なるために、容器内で各成分が分離して不均一となるなどの欠点を有している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明は、砂糖や澱粉質などの糖質の経口摂取による血糖値ならびにインスリン分泌の上昇を抑制することにより、肥満症の予防、耐糖能障害の予防を行うことができる作用を食品に付与する方法、同予防作用を有する食品およびその予防作用を有し且つ流動性と保存性が優れ、食品工業用のみならず家庭内でも容易に取扱うことができる砂糖調製品を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らはこれまでに、難消化性デキストリンが、整腸作用、血清脂質改善作用、さらにはグルコース刺激によるインスリン分泌の抑制作用を有することを見出している。本発明者らはまた、難消化性デキストリンはグルコース刺激における血糖値上昇には影響を与えないことを明らかにしている。本発明者らはさらに、食品に多く含まれる２糖類〜多糖類摂取に及ぼす難消化性デキストリンの影響について、上記課題を克服する用法を解決すべく鋭意検討を行った結果、難消化性デキストリンが砂糖摂取後の血糖値の上昇抑制力を有することを見出した。また、難消化性デキストリンの上記効果の発現機序は、砂糖を含めた２糖類〜多糖類の消化（加水分解）により生じたグルコースの吸収抑制によるものであり、加えてインシュリン分泌刺激作用を有する腸管グルカゴン分泌を抑制するもので、従って、インシュリン分泌の上昇を緩徐にすることを解明した。一方、難消化性デキストリンは急性毒性、亜急性毒性および変異原性試験において毒性はみられておらず、また充分な食経験もあり、安全である。
【０００８】
さらに、ｐＨの変化や熱に対しても物理化学的性質は安定であり、他の食品素材と反応しないことから、調理や食品加工の工程にも充分に耐えうるものである。これらの特徴を有した難消化性デキストリンを本発明では、肥満症あるいは耐糖能障害予防という目的において利用するものである。
【０００９】
本発明者らはさらに詳細な研究を行った結果、後記するようにこの難消化性デキストリンが味覚に優れると共に、血糖上昇が緩徐であるという新知見を得、さらにこの難消化性デキストリンを食品の構成成分として使用した場合に、食品本来の風味やテクスチャーを損なうことが少ないことから本発明を完成するに至った。従ってこの課題は難消化性デキストリンを得ることと味覚との相関、及びそのヒトへの生理作用を研究し、血糖値ならびにインスリン分泌抑制剤として最適の難消化性デキストリンを開発することと、この難消化性デキストリンを食品に添加すること、および難消化性デキストリンで砂糖の表面を被覆して、流動性と保存性に優れた砂糖調製品を得ることで解決される。
【００１０】
本発明は砂糖粉糖と少なくとも３０重量％の難消化性成分を含む難消化性デキストリンを１００：１０〜１００：４０の比で混合し、粉糖粒子の表面を、難消化性デキストリンで被覆して得られ、流動性指数が５３．５であることを特徴とする肥満、耐糖能障害を予防する作用を有する砂糖調製品を提供するものである。
【００１１】
更に詳しくは本発明は砂糖粉糖と、少なくとも３０重量％の難消化性成分を含む難消化性デキストリンとを、１００：１０〜１００：４０の比（重量）で混合して砂糖粒子の表面を被覆した肥満、耐能糖障害を予防する作用を有する食品を提供するものである。
【００１２】
本発明はさらに、流動性指数が５３．５である肥満、耐糖能障害を予防する作用を有する砂糖調製品を提供するものである。
【００１３】
本発明において、「食品」とは、本発明の難消化性デキストリンを添加することができ、且つ、難消化性デキストリンを添加した結果、肥満、耐糖能障害を予防する作用を有するすべての食品を意味し、具体的には、ジュース、コーヒー、紅茶等の飲料；羊羹、最中、大福、饅頭等の和菓子；カステラ、サブレ、チョコレート、ドーナツ、ケーキ、パイ、プリン等の洋菓子；冷菓類；食パン、菓子パン等のパン類；あんまん、肉まん、ジャム、マーマレード等の、砂糖を比較的多量に含む食品が好適である。本発明の好ましい実施態様では、食品中の砂糖１００重量部に対して１０〜４０重量部の難消化性デキストリンが使用される。
【００１４】
本発明において使用する難消化性デキストリンとは、澱粉を鉱酸存在下に加熱処理して得られる焙焼デキストリンをα−アミラーゼで処理し、さらに必要によりグルコアミラーゼ処理、イオン交換樹脂クロマトグラフィー処理、精製処理、等を施して得られるデキストリンであって、後に定義する測定方法により測定された難消化性成分を３０重量％以上含むものをいう。
【００１５】
本発明において、難消化性デキストリンとしては次の製造法のいずれかによるものが効果的に使用できる。
【００１６】
（１）澱粉に少量の無機酸、好ましくは塩酸を添加して粉末状態で加熱して得られる焙焼デキストリンを、α−アミラーゼで加水分解して、必要に応じて精製することにより得られる、難消化性成分の含量が約３０〜６０重量％のもの。
【００１７】
（２）（１）の工程で得られたものを、更にグルコアミラーゼで加水分解し、必要に応じて精製する方法で得られる、難消化性成分の含量が約３０〜６０重量％のもの。
【００１８】
（３）（２）の工程で得られたものを、更にイオン交換樹脂クロマトグラフィーにかけてグルコース区分を分離除去して得られる、難消化性成分の含量が約６０〜９０重量％のもの。
【００１９】
本発明に使用される難消化性デキストリンの原料である澱粉としては、特に限定されないが、例えば、とうもろこし、もちとうもろこし、馬鈴薯、甘藷、タピオカ、小麦、大麦、米、等の澱粉が使用できる。
【００２０】
以下上記方法について更に詳細に説明する。
【００２１】
（１）澱粉に鉱酸（例えば、塩酸、硝酸、硫酸）、好ましくは塩酸を、澱粉１００重量部に対して、例えば、１重量％の塩酸水溶液として３〜１０重量％添加し、加熱処理して中間物質である焙焼デキストリンを得る。この加熱処理の前に、澱粉と鉱酸の水溶液を均一に混合するために、適当なミキサー中で攪拌、熟成（数時間）させてから、好ましくは１００℃〜１２０℃程度で予備乾燥して、混合物中の水分を５重量％程度まで減少させることが好ましい。加熱処理は従来の加酸焙焼デキストリン（白色デキストリン、黄色デキストリン）の加熱条件とは異なり、１５０〜２００℃で１０分〜１２０分、好ましくは３０分〜１２０分が適当である。加熱処理の温度は高い方が目的生成物中の難消化性成分の含量が増加するが、１８０℃付近から着色物質が生成する傾向があるので、より好ましくは１５０℃〜１８０℃である。
【００２２】
加熱装置を選択することによって高温短時間の反応を行うことも可能であるので、例えばエクストルーダーのようにごく短時間に均一な反応を行うことができる装置を用いれば効率的に加熱処理することができる。また、粉末状態での反応であるから大規模生産の場合は、加熱条件を変更する必要もあるので、加熱処理後の製品の品質を検討した上で、適宜加熱条件を変更することが望ましい。
【００２３】
この焙焼デキストリンを２０〜４５重量％程度の濃度の水溶液となし、この焙焼デキストリン水溶液のｐＨを５．５〜６．５に調整し、α−アミラーゼを、例えばターマミル６０Ｌ（商品名、ノボ・ノルディスク・バイオインダストリー社製造）の場合は焙焼デキストリンに対し０．０５〜０．２重量％添加する。他のα−アミラーゼを使用する場合はその酵素剤の力価に応じて同等の量を添加すればよい。α−アミラーゼの添加後に溶液を加熱し、α−アミラーゼの作用温度である８５〜１００℃（α−アミラーゼの種類によって異なる）で３０分〜２時間保持して加水分解する。次いで温度を１２０℃程度（α−アミラーゼの失活温度）に上昇してα−アミラーゼ作用を停止する。この際塩酸やシュウ酸などの酸を加えてｐＨをα−アミラーゼが失活する程度、即ちｐＨ４程度まで低下させて失活させてもよい。またα−アミラーゼで加水分解した後に加水分解液を１１５〜１３５℃で加圧蒸煮処理をした後に再度α−アミラーゼを作用させることによって精製時の濾過速度を高めることもできる。
【００２４】
α−アミラーゼ作用終了後、精製を行う場合は不純物、色などを除くために活性炭を添加する。続いて通常のフィルター・プレス、プレコート・フィルターなどによって濾過する。次にイオン交換樹脂により溶液中の塩類や着色物を除く。イオン交換樹脂による処理は、陽イオン交換樹脂、陰イオン交換樹脂に続いて両イオン交換樹脂を混合した樹脂を通過させることにより行うのが好ましい。
【００２５】
（２）の製造法では、上記（１）の工程のα−アミラーゼ処理後にグルコアミラーゼ処理を行う。一般のグルコアミラーゼには若干のα−アミラーゼが混在しているのが通常であり、このため難消化性デキストリンを直接グルコアミラーゼだけで加水分解しても、α−アミラーゼとグルコアミラーゼの併用作用に近い効果を発揮できるが、この混在量が少ない場合には上記（１）の工程のα−アミラーゼ処理の効果に比して若干低下する場合があり、最も好ましいのはα−アミラーゼ作用に続いてグルコアミラーゼを作用させる方法である。
【００２６】
この際の処理条件はグルコアミラーゼの通常の条件が採用され、例えば液温を５５℃〜６０℃程度に下げ、ｐＨを４．０〜６．０程度に調整し、市販のグルコアミラーゼを元の焙焼デキストリンに対して０．０５〜０．２重量％添加し、液温を保持して２４〜４８時間程度加水分解させる。この反応は液中に存在するオリゴ糖などの消化性成分をグルコースに分解させるものである。グルコアミラーゼの添加量と作用時間は前記の範囲に限定されるものではなく、アミラーゼの力価に応じて同等の量を添加すればよい。また添加量を増減することによって反応時間を自由に調整することもできる。続いて例えば８０℃前後に加熱してグルコアミラーゼを失活させて加水分解を終了させる。次に必要に応じて（１）の方法と同様にして精製を行う。この製造法による難消化性デキストリンは、難消化性成分以外に約５０重量％前後のグルコースを含有するものである。
【００２７】
（３）の製造法では、上記（２）の製造法のグルコアミラーゼ作用後に脱色濾過、イオン交換樹脂による精製を行う。次にイオン交換樹脂クロマトグラフィー法によって、グルコース区分を分離除去して難消化性成分の含量を高める。この場合に分離用のイオン交換樹脂としては市販一般の強酸性陽イオン交換樹脂が広く使用できる。その好ましい具体例としては、アンバーライトＩＲ−１１６、同ＩＲ−１１８、同ＩＲ−１２０−Ｂ、同ＸＴ−１０２２Ｅ、同ＸＴ−４７１Ｆ（以上商品名、オルガノ社製）、ダイヤイオン２Ｋ−１Ｂ、同ＳＫＫ−１０２、同ＳＫ−１０４、同ＳＫ−１０６、同ＳＫ−１１０、同ＳＫ−１１２、同ＳＫ−１１６、同ＦＲ−０１（以上商品名、三菱化成社製）、ＸＦＳ−４３２８１．００、同４３２８０．００、同４３２７９．００、同４３２７８．００（以上商品名、ダウケミカル日本社製）を例示することができる。
【００２８】
そしてこれらの樹脂は通常使用前にアルカリ金属型又はアルカリ土類金属型として用いることが好ましい。高分子デキストリンとグルコースの分離を良くするために、使用樹脂に応じてカラム通液時の流速を調整することが好ましいが、通常はＳＶ＝０．１〜０．６、好ましくはＳＶ＝０．２〜０．４である。この流速範囲外では作業性や分離が悪くなる傾向がある。通液の時の温度は２０〜７０℃程度であり、好ましくは５０〜７０℃である。これより液温が低いと分離が悪くなり、液の粘度が上がって樹脂に障害を与えることがある。これより高温になると液が褐変したり、その他の品質が悪くなることがある。
【００２９】
この分離処理によって難消化性デキストリン中の難消化性成分の含量を約６０重量％以上、好ましくは約８０重量％以上に高め、グルコースの含量を０．５重量％程度まで低下することができるが、分離の条件を変更することによってグルコースの含量は任意に調整できる。従ってグルコースも食品の成分として利用したい場合は、グルコースの含量を高めた製品を得ることも可能である。例えばグルコアミラーゼ処理後のグルコース含量が５０重量％の場合に、その１／２の２５重量％を分離することによって全体のグルコース含量が約３３重量％の製品を得ることができる。しかしグルコース含量があまり多くなると、砂糖調製品の吸湿性が増加して保存性が低下するので好ましくない。
【００３０】
本発明において肥満、耐糖能障害を予防する効果を発揮するのは、難消化性デキストリン中の難消化性の成分である。本発明に使用される難消化性デキストリンは、この難消化性成分の含量が３０重量％以上のものである。難消化性の成分の含量が高い方が摂取量が少なくて済むことから、本発明で使用する難消化性デキストリン中の難消化性成分の含量は好ましくは４０重量％以上、より好ましくは５０重量％以上であり、１００重量％であってもよい。
【００３１】
本発明に従って、肥満、耐糖能障害の予防を目的として摂取される難消化性デキストリンの量は、１食当たり通常、１ｇ〜３０ｇである。難消化性成分が生理作用に及ぼす影響は個人差があることから、効果を見ながら適宜増減するのが良い。
【００３２】
また本発明の砂糖調製品において、砂糖に添加される難消化性デキストリンの量は、砂糖１００重量部に対し１０〜４０重量部である。しかし同様に生理作用への影響は個人差があることから、この範囲内で効果を見ながら適宜選択するのが良い。
【００３３】
砂糖調製品に使用する砂糖としては粉糖が使用される。グラニュー糖粉糖は砂糖の１種として好ましく使用される。
【００３４】
また本明細書において血糖上昇緩徐とは、耐糖能試験において各測定時間における血糖値が他の糖類負荷の場合と比較した場合に、比較的早い時間（６０分以内）で、有意に低値を示すことである。例えばラットを用いた実験において、砂糖の経口負荷試験で、３０分、６０分の平均血糖値はそれぞれ１６５および１３５ｍｇ／ｄｌであり、これに比べて砂糖と同時に難消化性デキストリンを投与した場合では、それぞれ１３３および１１３ｍｇ／ｄｌであり、難消化性デキストリン存在下の方が有意に低値（ｐ＜０．０５）であった。
【００３５】
砂糖を負荷したラットの血糖値の集団（Ａ）と砂糖と同時に難消化性デキストリンを負荷したラットの血糖値の集団（Ｂ）はそれぞれ正規分布より少しすそを長くひいたｔ分布と呼ばれる分布になる。そしてこの２つの集団の分布がその分布を表す曲線が５％以下しか重ならない場合ｐ＜０．０５（危険率５％）で有意差があるという。統計学上５％の確率とは非常に低いものとみなされるので、この場合は難消化性デキストリンは砂糖よりも血糖上昇が緩徐であることが明らかである。
【００３６】
またラットを用いた難消化性デキストリンの経口投与による急性毒性試験により死亡例は見られず、ＬＤ５０値は本試験の最大投与量の４０ｇ／Ｋｇ体重以上と推定されＤ−グルコ−スの２５．８ｇ／Ｋｇ体重の１．５５倍以上の高値であった。また変異原性試験の結果も陰性であった。
【００３７】
従って本発明による難消化性デキストリン及び砂糖調製品は安全性が高く、Ｄ−グルコースと同様に１日の摂取量に上限はないと思われる。また経口摂取する場合、取扱いの容易性、味覚等の面からおのずと摂取量は制限されてくるものであるが、本発明の難消化性デキストリンの内で、酵素加水分解処理を行って難消化性成分の含量を高くしたものは高分子の糖類もよく分解されていて糊感がなく、粘度は砂糖とほぼ同じで低い。難消化性成分含量の高い難消化性デキストリンは、低分子の糖類も少ないので甘味度も低く、多量に摂取することが可能であることから最も好ましい効果を得ることができる。
【００３８】
また砂糖粒子の表面を上記の難消化性デキストリンで被覆するにあたっては、一般の造粒装置が使用できるが、流動造粒装置を用いて砂糖粒子を流動させながら、その表面を難消化性デキストリンの溶液で被覆したものが溶解性に優れていることから最も好ましい。
【００３９】
造粒とは「粉状、粒状、塊状あるいは溶液の原料から、ほぼ均一な形と大きさを持つ粒子を作り出す技術」である。なかでも流動造粒は個体粒子の充填層の低部から加熱された空気を吸入することにより粒子群が吹き上げられ、流動している状態にバインダー液または、コーティング液をスプレーして造粒・コーティングを行うものである。市販の流動造粒装置は、一般に混合、造粒、コーティング、乾燥、冷却を一つの機械で行うことができる密閉構造の装置である。製品の粒度は自由に変えられ、造粒・コーティングのスピードが極めて早く、原料素材の変質が少なく、安定した多孔質の造粒・コーティング製品が得られる。加熱空気の温度は広範囲に選択することができるが、本発明においては通常６０〜１００℃の範囲で効果的に実験することができる。またコーティング液の固形分濃度は通常５〜２５重量％、好ましくは１５重量％前後である。
【００４０】
次に実験例により、本発明の安全性と作用効果を詳細に説明する。
難消化性成分含量の測定方法
【００４１】
本発明に使用される難消化性デキストリン中の難消化性成分の含量は、以下に説明する方法（「難消化性成分の定量法」（澱粉科学、第３７巻、第２号、１０７ 頁、１９９０） に記載の方法の改良法）によって測定したものである。
【００４２】
〔難消化性成分の定量法〕
難消化性デキストリン試料１ｇを精秤し、０．０５Ｍリン酸緩衝液（ｐＨ６．０）５０ｍｌを加え、α−アミラーゼ（ノボ・ノルディスク・バイオインダストリー社製：ターマミル１２０Ｌ、力価：１２０ＫＮＵ／ｇ）０．１ｍｌを添加し９５℃で３０分間反応させる。冷却後、ｐＨ４．５に調整しアミログルコシダーゼ（シグマ社製：Ｎｏ． Ａ−３０４２、力価：６１００ 単位／ｍｌ）０．１ｍｌを添加し、６０℃で３０分間反応させた後、９０℃まで昇温し反応を終了させる。終了後、反応液を水で１００ｍｌにフィルアップし、ピラノース・オキシダーゼ法によりグルコース量（Ｂ）（ｇ）を求め、反応前の試料についても同様にグルコース量（Ａ）（ｇ）を求め、次式により難消化性成分の含量（％）を算出する。
【００４３】
難消化性成分含量（％）＝〔１−Ａ−（Ｂ−Ａ）×０．９〕×１００
Ａ＝反応前のグルコース量（ｇ）
Ｂ＝反応後のグルコース量（ｇ）
【００４４】
【実験例１】
パインファイバーＣ（商品名、松谷化学工業株式会社製造の馬鈴薯澱粉を原料として前記（３）の方法で製造した難消化性デキストリンの粉末で、難消化性成分の含量が８６．７重量％のもの）を使用して次の実験を行った。
【００４５】
ラット４５匹を用いた実験結果では、空腹時の血糖値が平均８０．０ｍｇ／ｄｌ、インスリン分泌が平均１０．５μＵ／ｍｌであったのが、体重Ｋｇ当たり１．５ｇの砂糖を経口投与したところ血糖値ならびにインスリン分泌は上昇し、３０分後には平均１６５ｍｇ／ｄｌおよび５０．２μＵ／ｍｌと最高値を示した後、１２０分後には正常値に回復した。
【００４６】
砂糖１．５ｇに対して１／２０〜１／１の割合で上記の難消化性デキストリンを添加し、ラットに経口投与して１２０分間の血糖値とインスリン分泌の総量を測定し、砂糖単独投与のときを１００として難消化性デキストリン添加の際の効果を比較した結果を表１に示す。表１において効果判定は血糖値とインスリン分泌の上昇抑制を総合判断した結果を符号で表した。
【００４７】
【表１】
難消化性デキストリン添加量（ｇ） ０ ０．０７５ ０．１５ ０．６０ １．５０
難消化性成分含量（ｇ） ０ ０．０６５ ０．１３ ０．５２ １．３０
血糖値（％） １００ ８９．５ ６６．６ ７１．５ ８１．６
インスリン分泌（％） １００ ５５．１ ３８．９ ５５．５ ５２．８
効果判定 − ＋ ＋＋＋ ＋＋ ＋＋
【００４８】
−：効果なし、＋：効果あり、＋＋：効果大、＋＋＋ ：効果極めて大
【００４９】
表１は、難消化性デキストリンを添加することにより、砂糖による血糖値ならびにインスリン分泌の上昇が有意に抑制されることを示している。砂糖に対して難消化性デキストリンの添加量が難消化性成分換算で、砂糖１．５ｇに対して０．０６５〜１．３ｇの範囲で効果が認められたが、１．３ｇの添加では０．５２ｇの添加に比較して効果は余り増加していない。従って、難消化性成分のより好ましい添加量は０．１３〜０．５２ｇであることがわかる。これを砂糖１００ｇに対する難消化性デキストリンの添加量に換算すると、約５ｇから約１００ｇまで効果が認められる。より好ましい添加量は約１０〜４０ｇの範囲である。
【００５０】
尚、同様に市販の食品用白色デキストリンを上記砂糖１．５ｇに対して０．１５ｇ添加したときの３０分後の血糖値は、平均１６０ｍｇ／ｄｌであり、砂糖のみを経口投与したときと差異がなかった。
【００５１】
【実験例２】
ラット（平均体重１２６ｇ、平均脂肪量２０ｇ、平均体脂肪比（脂肪量／体重×１００）１５．８％）３６匹を４群に分け、第１群には砂糖６５重量％を含む高砂糖食を、第２〜第４群は高砂糖食９５部に実験例１の難消化性デキストリン、ペクチン（レモン由来、和光純薬社製）あるいはコーンファイバー（日本食品加工社製）をそれぞれ５部添加した合成飼料を与え、４週間飼育した。飼料ならびに飲料水（水道水）は自由に与えた。４週目において各群の飼料効率（増加体重量／摂餌量）に差異はなかった。体重、脂肪量および体脂肪比の測定結果を表２に示す。
【００５２】
【表２】
飼 料 匹数 体重 （ｇ） 脂肪量 （ｇ） 体脂肪比 （％）
高砂糖摂取群 １２ ４０７ １１２ ２７．６
高砂糖＋難消化性デキストリン群 ８ ４０８ ６８ １６．６
高砂糖＋ペクチン群 ８ ４４１ １１７ ２６．５
高砂糖＋コーンファイバー群 ８ ４１６ １１３ ２７．３
【００５３】
表２の結果から明らかなように、ペクチンおよびコーンファイバーの効果が明確でないのに対し、難消化性デキストリンは高砂糖食群と比較して体重増加、即ち、成長には影響を与えないが、脂肪量ならびに体脂肪比は明らかに低下した。これらの結果から、難消化性デキストリンは肥満の予防効果を有することがわかる。
【００５４】
【実験例３】
ラット（平均体重１２６ｇ、平均脂肪量２０ｇ、平均体脂肪比（脂肪量／体重×１００）１５．８％）３６匹を４群に分け、Ａ群には砂糖６５重量％を含む高砂糖食を、Ｂ〜Ｄ群には高砂糖食９５部に実験例１の難消化性デキストリン、ペクチン（レモン由来、和光純薬社製）あるいはコーンファイバー（日本食品加工社製）を５部添加した合成飼料を与え、４週間飼育した。飼料ならびに飲料水（水道水）は自由に与えた。４週目において経口グルコース（１．５ｇ／Ｋｇ体重）負荷試験を実施し、空腹時、負荷後３０分、６０分及び１２０分に採血し、血糖値及びインスリン濃度を測定した。また空腹時のサンプルについては血漿フルクトサミン濃度を測定した。この血漿フルクトサミン濃度は、採血前２週間の平均血糖値とよい相関があることが知られており、グルコース負荷試験とともに耐糖能障害の程度を評価する検査法として一般的である。血糖値、インスリン濃度及び血漿フルクトサミン濃度の測定結果をそれぞれ図１、図２及び図３に示す。
【００５５】
但し図中の各記号は夫々以下のものを示す。
Ａ ●−●：高砂糖摂取群
Ｂ ○−○：高砂糖＋難消化性デキストリン群
Ｃ ▲−▲：高砂糖＋ペクチン群
Ｄ ■−■：高砂糖＋コーンファイバー群
【００５６】
この結果から明らかなように、高砂糖摂取群（Ａ）では、空腹時血糖値は平均１４０ｍｇ／ｄｌと高値であり、負荷後３０分に平均１７０ｍｇ／ｄｌの頂値に達した後、１２０分に至っても空腹時の１．２倍と全般的に高値で推移した。これに対して、高砂糖＋難消化性デキストリン摂取群（Ｂ）では、空腹時血糖値は正常であり、血糖曲線のレベルは明らかな低値であった。血漿フルクトサミン濃度も低値であった。一方、ペクチンおよびコーンファイバー摂取群（Ｃ及びＤ）では、高砂糖摂取による耐糖能障害の程度は軽減されなかった。インスリン濃度も本発明のＢ群が最も低いレベルであった。
【００５７】
【実験例４】
市販のグラニュー糖（東日本製糖社製造のグラニュー糖ＭＧＦ）４Ｋｇを小型流動造粒装置（大川原製作所製造の実験用の造粒装置、２０Ｌ型）に入れ、６５℃の温風でグラニュー糖を流動させながら、実験例１の難消化性デキストリンの２５％重量溶液３．２Ｋｇを毎分５０ｇの速度で噴霧しながら造粒を行った。難消化性デキストリンの全量を噴霧後、品温が５５℃に達するまで乾燥し、次いで２５℃の冷風を送って品温が４０℃に低下するまで冷却して造粒乾燥を終了し、砂糖と難消化性デキストリンの重量混合比が１００：２０の砂糖調製品を得た。この調製品と、グラニュー糖に１００：２０の重量混合比で実験例１の難消化性デキストリンを混合した対照品の各１００ｇを５００ｍｌの広口ビンにいれ、蓋をしめてからそれぞれの広口ビンを手で上下に２０回振り、次にビン内の試料の上部、中間部、下部からそれぞれ１０ｇの試料を取り出し、計６点の試料についてウイルシュテッター・シューデル法で還元糖を定量し、各試料中の難消化性デキストリンの含量を算出した。結果はグラニュー糖１００に対する比率として表３に示す。
【００５８】
【表３】
試 料 上 部 中 間 部 下 部
砂糖調製品 ２０．３ １９．８ ２０．１
対照品 ８．３ １８．６ ３１．３
表３の結果は、本発明の砂糖調製品はビンのどの部分でも均一な組成を示したが、対照とした単なる混合品では上部、中間部、下部で組成が大きく変化しており、このことは対照品では取扱中に難消化性デキストリンが、ビンの下部に移行して不均一になることを示している。
【００５９】
【実験例５】
実験例４の砂糖調製品と、混合直後の対照品各５ｇをアルミニウム製の秤量函にいれ、相対湿度８１％、温度２０℃の恒湿デシケーター内で９６時間放置した後に粉末の状態を検査した。砂糖調製品では全く固結した塊は認められなかったが、対照品では粉末全体がブロック化して、容器を傾斜しても動かない状態に変化していた。このことは、対照品では保存性が乏しいことを示している。
次に実施例によって本発明を詳細に説明する。
【００６０】
【実施例１】
パインファイバーＣ（商品名、松谷化学工業株式会社製造の馬鈴薯澱粉を原料として前記（３）の方法で製造した難消化性デキストリンの粉末で、難消化性成分の含量が８７．７重量％のもの）を使用して次の実験を行った。
【００６１】
ＢＭＩ〔体重（Ｋｇ）／（身長（ｍ））２ ：肥満度の指標〕が３０を越える男女５名に難消化性デキストリン１０ｇを毎食前に水１００ｍｌに溶解し、４週間摂取させた。難消化性デキストリンの摂取期間中、食生活、生活パターンおよび運動量は変化させずに体重および空腹時血糖値の変化を観察した。その結果、体重は開始前に比べ全例で減少し、平均２．４Ｋｇ低下した。さらに、空腹時血糖値は開始前平均１１５ｍｇ／ｄｌであったのが、４週後には平均９８ｍｇ／ｄｌにまで低下し、耐糖能の改善が観察された。
【００６１】
【実施例２】
市販のグラニュー糖（東日本製糖社製造のグラニュー糖ＭＧＦ）２Ｋｇを実験例４で使用した流動造粒装置に入れ、７０℃の温風でグラニュー糖を流動させながら、実験例１の難消化性デキストリンの２５重量％溶液４００ｇを毎分約３０ｇの速度で噴霧しながら造粒を行った。難消化性デキストリンの全量を噴霧後に、品温が約５０℃に達するまで乾燥して造粒乾燥を終了して、砂糖調製品１を得た。
【００６２】
同様に難消化性デキストリンの５０重量％溶液４００ｇを噴霧して同様に造粒乾燥を行って砂糖調製品２を得た。得られた２種類の砂糖調製品の砂糖と難消化性デキストリンの重量混合比は、それぞれ１００：５と１００：１０（難消化性成分として約１００：４および約１００：９）である。
【００６３】
健康な男子１０名について、難消化性デキストリンを経口投与した場合の効果をみた。空腹時血糖値は平均７６．５ｍｇ／ｄｌであったが、砂糖１００ｇを１５０ｍｌの水に溶解した砂糖水を服用させたところ、３０分後の血糖値は平均１４５ｍｇ／ｄｌ、インスリン分泌は４８．３μＵ／ｍｌに上昇したが、１５０ｍｌの水に１０５ｇの上記砂糖調製品１を溶解したものを投与すると３０分後の血糖値およびインスリン分泌はそれぞれ平均１２０ｍｇ／ｄｌおよび３２μＵ／ｍｌに有意に低下した。さらに１５０ｍｌの水に１１０ｇの上記砂糖調製品２を溶解したものを投与すると３０分後の血糖値およびインスリン分泌は平均１１０ｍｇ／ｄｌおよび２５μＵ／ｍｌと有意に低下した。
【００６４】
【実施例３】
パインファイバーＬ（商品名、松谷化学工業株式会社製造の馬鈴薯澱粉を原料として前記（２）の方法で製造した液状の難消化性デキストリン）をイオン交換樹脂によりグルコースの約６３重量％を分離除去して難消化性区分を得た。この液を濃縮し、固形分濃度７０重量％、固形分中の難消化性成分含量６９．８重量％、グルコース含量１５．８重量％の液状難消化性デキストリン得た。この液状難消化性デキストリンを使用して次の実施例を行った。
【００６５】
市販の粉糖（有友商店製造）４Ｋｇを実験例４で使用した流動造粒装置に入れ、７０℃の温風で粉糖を流動させながら、この液状難消化性デキストリンを３０重量％含む水溶液６００ｇを毎分約６５ｇの速度で噴霧しながら造粒を行った。難消化性デキストリンの全量を噴霧後に品温が約５０℃に達するまで乾燥して砂糖調製品３を得た。
【００６６】
砂糖調製品２と砂糖調製品３の粉体特性について、パウダー・テスター（細川ミクロン社製造の粉体特性総合測定装置、ＰＴ−Ｅ型）で安息角、ゆるみ見掛け比重、固め見掛け比重、スパチュラ角を測定し、圧縮度は次式より算出した。
【００６７】
圧縮度＝１００（固め見掛け比重−ゆるみ見掛け比重）／固め見掛け比重
【００６８】
次に各数値から表４（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ， Ｊａｎ． １８，１６３−１６８，（１９６５）より抜粋）に基づいて各指数を求め、その指数の合計を流動性指数とした。流動性指数と実際の流動性の程度の関係を表５に（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ， Ｊａｎ． １８，１６３−１６８，（１９６５）を参考にして本発明者が作成したもの）示す。
【００６９】
【表４】
【００７０】
【表５】
流動性指数 流動性の程度
６５〜７５ 最も良好
６０〜６４ 良好
５２〜５９ かなり良好
４５〜５１ 普通
３０〜４４ あまり良くない
１５〜２９ 不良
０〜１４ 非常に悪い
【００７１】
実施例の各測定結果をグラニュー糖のデータと対比して表６に示す。表６において括弧内の数値は指数を示す。
【００７２】
【表６】
【００７３】
表６において２種類の砂糖調製品ともに良好な流動性を有することを示している。
【００７４】
【実施例４】
ファイバーソル２Ｅ（商品名（松谷化学工業株式会社製）：コーンスターチを原料として前記（１）の方法により、２軸エクストルーダーを用いて加熱処理して製造した難消化性デキストリンの粉末で、難消化性成分の含量が９０．７重量％のもの）を使用して次の実験を行った。
【００７５】
健康な男子１０名について、空腹時の血糖値を測定したところ、平均８０．５ｍｇ／ｄｌであった。次いで、表７の組成のオレンジジュース２００ｍｌを服用させたところ、３０分後の血糖値は平均１４６ｍｇ／ｄｌ、インスリン分泌は５２．３μＵ／ｍｌに上昇した。また、３ｇの難消化性デキストリンを添加したオレンジジュースを服用させたところ、３０分後の血糖値およびインスリン分泌はそれぞれ平均１２１ｍｇ／ｄｌおよび３３μＵ／ｍｌと有意に低値であった。さらに、難消化性デキストリン１０ｇまたは３０ｇ（難消化性成分として約９ｇおよび約２７ｇ）を添加した表７のオレンジジュースを服用させたところ、３０分経過後の血糖値およびインスリン分泌はそれぞれ平均１１８、１１２ｍｇ／ｄｌおよび２５、２３μＵ／ｍｌと有意に低下した。
【００７６】
【表７】
原 料 配合比（重量部）
オレンジ濃縮果汁（Ｂｘ．４５°） １３．４
グラニュー糖 １６．２
クエン酸 ０．６
クエン酸ソーダ ０．２
オレンジフレーバー ０．６
水 １６９．０
【００７７】
食品例
食品に肥満、耐糖能障害を予防する作用を付与することによって肥満、耐糖能障害を予防する作用を有する食品を製造した。
【００７８】
【食品例１】
表８の配合で粉末寒天に加水して加熱、溶解した後に砂糖、難消化性デキストリンを加えて溶解、沸騰させ、赤生あんを加えて所定重量まで煮つめ、１００ｇ宛分注して冷却凝固させて水羊羹を製造した。（１食分１００ｇ）
【００７９】
【表８】
原 料 配合比（重量部）
赤生あん ３０
砂糖 ２０
粉末寒天 ０．３６
水 ３０．６４
実験例１の難消化性デキストリン ６
【００８０】
【食品例２】
表９の配合で卵の卵白のみでホイップし、残りの成分を加えて混合して生地を作り、１８０℃のオーブンで５０分焼き上げてカステラを製造した。（１食分８０ｇ）
【００８１】
【表９】
原 料 配合比（重量部）
上白糖 ２０
実験例１の難消化性デキストリン １５
卵 ３５
薄力粉 ２０
水飴 ７
水 ３
【００８２】
【食品例３】
表１０の配合でビターチョコレートとカカオバターを溶解してレシチン以外の成分を練り込み、ローラーミルでリファイニングを行った後、レシチンを添加してテンパリンｇを行いチョコレートを製造した。（１食分５０ｇ）
【００８３】
【表１０】
原 料 配合比（重量部）
粉糖 ３５
実験例１の難消化性デキストリン １５
ビターチョコレート ２０
カカオバター １５
粉乳 １４．７
レシチン ０．３
【００８４】
【食品例４】
表１１の配合で全材料を混合、攪拌して充分に泡立ててケーキ型にいれて１８０℃のオーブンで３０分焼き上げてスポンジケーキを製造した。（１食分８０ｇ）
【００８５】
【表１１】
原 料 配合比（重量部）
薄力粉 ２８
全卵 ２８
砂糖 ２０
実施例３の難消化性デキストリン １７．４
乳化剤 １．３
水 ５．３
【００８６】
【食品例５】
表１２の配合で全卵に砂糖と難消化性デキストリンを溶解した後、牛乳とフレーバーを入れて攪拌して１６０℃のオーブンで３０分焼いてプリンを製造した。（１食分８０ｇ）
【００８７】
【表１２】
原 料 配合比（重量部）
牛乳 ６８．４
全卵 １０
砂糖 １０
実施例３の難消化性デキストリン １１．４
フレーバー 少量
【００８８】
【食品例６】
表１３の配合で全原料を混合し、８０℃まで加温して溶解してからホモジナイズ後に２４時間エージングし、−４０℃に急冷してアイスクリームを製造した。（１食分１００ｇ）
【００８９】
【表１３】
原 料 配合比（重量部）
生クリーム ８．４
バター ４．２
加糖練乳（砂糖４４．２％） １９．２
脱脂粉乳 ２．３
砂糖 ２．５
実験例１の難消化性デキストリン ５
乳化安定剤 ０．７
バニラフレーバー ０．１
水 ５７．６
【００９０】
【食品例７】
表１４の配合で全原料を混合し、生イチゴをすりつぶしながらホーロー鍋で８２℃まで煮つめてイチゴジャムを製造した。（１食分２０ｇ）
【００９１】
【表１４】
原 料 配合比（重量部）
生イチゴ ４０
砂糖 ３０
実施例３の難消化性デキストリン ２５
ペクチン １
クエン酸 ０．３
水 ３．７
【００９２】
【発明の効果】
本発明の食品は、砂糖や澱粉質などの糖質の経口摂取による血糖値ならびにインスリン分泌の上昇を抑制することにより、肥満症の予防、耐糖能障害の予防を行うことができる。また、本発明の砂糖調製品は、肥満症、耐糖能障害の予防作用を有し且つ流動性と保存性が優れ、食品工業用のみならず家庭内でも容易に取扱うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実験例３のグルコース負荷試験における血糖値の経時変化を示すグラフである。
【図２】実験例３のグルコース負荷試験におけるインスリン濃度の経時変化を示すグラフである。
【図３】実験例３における、４週間飼育後の空腹時血漿フルクトサミン濃度を示すグラフである。
【産業上の利用分野】
本発明は食品に肥満、耐糖能障害を予防する作用を付与する方法、同予防作用を有する食品および砂糖調製品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、食生活は豊かになったが、その一方で、過剰栄養、偏食に加えて、運動不足が重なり、肥満症、糖尿病をはじめとした成人病は増加の一途を辿っている。このような社会的背景から、健康人の肥満および糖尿病の予防、さらには糖尿病患者等、血糖コントロールを要する疾病患者を対象とした血糖値ならびにインスリン分泌上昇抑制剤の開発が進められている。例えば、砂糖や澱粉の腸管吸収を阻害する物質として、消化に関わる酵素の阻害剤であるアカルボース（バイエル薬品）やＡＯ−１２８（武田薬品工業）等があるが、これらはいずれも医薬品であり、副作用等の安全性の点から一般の消費者が予防の目的で服用することは困難であり、また危険でもある。また、グルコースがα−１，６結合によって反復結合された重合体、例えばイソマルトトリオース、デキストランやプルラン等が砂糖の摂取による血糖上昇抑制作用を有することが知られているが、前二者はそれ自身吸収を受け、デキストランは血液凝固時間延長等の副作用があることが明らかにされており、安全性に問題がある。また、プルランについては砂糖摂取後の血糖値上昇は抑制するが、グルコースやマルトースに対しては全く効果がなく、また、インスリン分泌に対しては効果が検証されていない。さらに、若齢ラットに連続投与したときに体重増加は抑制され、成長を阻害することが知られている。
【０００３】
一方、糖尿病患者、糖尿病になる危険が高いと考えられる人、あるいは肥満症の人では体内での糖代謝の調節に最も重要なインスリンの作用を保護、維持あるいは増強する目的で、インスリンに依存せずに消化吸収される単糖類あるいは糖アルコールである、果糖、ソルビトール、キシリトール等が、またマルチトール、マルトースやロイクロース等の二糖類、さらにはグルコース・ポリマー（米国特許第３，９２８，１３５号）を含有する輸液および飲食物が、摂取後の一過性高血糖の予防、インスリン分泌節約、エネルギー補給、あるいは輸液の浸透圧調節のために利用されている。しかしながら、これらの単糖類、二糖類は甘味度が高く、甘味の質は砂糖に比べて良くない。また、糖アルコールは下痢を起こすことがある。さらに、グルコース・ポリマーは輸液として利用した時にはインスリンの分泌を刺激しないことが知られているが、輸液の使用は医行為であり一般的でない。
【０００４】
また一般に焙焼デキストリンは数％の水を含む澱粉を酸の存在下または、非存在下に加熱して得られるものである。ブリティッシュ・ガムは、澱粉を、酸を添加しないで１３５〜２１８℃で１０〜２０時間加熱処理して得られる。白色デキストリンは、酸を添加して７９〜１２１℃で３〜８時間加熱処理して得られる。また黄色デキストリンは同様に酸を添加して１５０〜２２０℃で６〜１８時間加熱して得られる。
【０００５】
砂糖の調製品は一般に砂糖に他の成分を混合することによって得られるが、砂糖のように一般の家庭でテーブル・シュガーとして使用する場合には、これらの混合品では、流動性が悪いことに加えて吸湿による固結が起きたり、砂糖と他の成分の粒径や比重が異なるために、容器内で各成分が分離して不均一となるなどの欠点を有している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明は、砂糖や澱粉質などの糖質の経口摂取による血糖値ならびにインスリン分泌の上昇を抑制することにより、肥満症の予防、耐糖能障害の予防を行うことができる作用を食品に付与する方法、同予防作用を有する食品およびその予防作用を有し且つ流動性と保存性が優れ、食品工業用のみならず家庭内でも容易に取扱うことができる砂糖調製品を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らはこれまでに、難消化性デキストリンが、整腸作用、血清脂質改善作用、さらにはグルコース刺激によるインスリン分泌の抑制作用を有することを見出している。本発明者らはまた、難消化性デキストリンはグルコース刺激における血糖値上昇には影響を与えないことを明らかにしている。本発明者らはさらに、食品に多く含まれる２糖類〜多糖類摂取に及ぼす難消化性デキストリンの影響について、上記課題を克服する用法を解決すべく鋭意検討を行った結果、難消化性デキストリンが砂糖摂取後の血糖値の上昇抑制力を有することを見出した。また、難消化性デキストリンの上記効果の発現機序は、砂糖を含めた２糖類〜多糖類の消化（加水分解）により生じたグルコースの吸収抑制によるものであり、加えてインシュリン分泌刺激作用を有する腸管グルカゴン分泌を抑制するもので、従って、インシュリン分泌の上昇を緩徐にすることを解明した。一方、難消化性デキストリンは急性毒性、亜急性毒性および変異原性試験において毒性はみられておらず、また充分な食経験もあり、安全である。
【０００８】
さらに、ｐＨの変化や熱に対しても物理化学的性質は安定であり、他の食品素材と反応しないことから、調理や食品加工の工程にも充分に耐えうるものである。これらの特徴を有した難消化性デキストリンを本発明では、肥満症あるいは耐糖能障害予防という目的において利用するものである。
【０００９】
本発明者らはさらに詳細な研究を行った結果、後記するようにこの難消化性デキストリンが味覚に優れると共に、血糖上昇が緩徐であるという新知見を得、さらにこの難消化性デキストリンを食品の構成成分として使用した場合に、食品本来の風味やテクスチャーを損なうことが少ないことから本発明を完成するに至った。従ってこの課題は難消化性デキストリンを得ることと味覚との相関、及びそのヒトへの生理作用を研究し、血糖値ならびにインスリン分泌抑制剤として最適の難消化性デキストリンを開発することと、この難消化性デキストリンを食品に添加すること、および難消化性デキストリンで砂糖の表面を被覆して、流動性と保存性に優れた砂糖調製品を得ることで解決される。
【００１０】
本発明は砂糖粉糖と少なくとも３０重量％の難消化性成分を含む難消化性デキストリンを１００：１０〜１００：４０の比で混合し、粉糖粒子の表面を、難消化性デキストリンで被覆して得られ、流動性指数が５３．５であることを特徴とする肥満、耐糖能障害を予防する作用を有する砂糖調製品を提供するものである。
【００１１】
更に詳しくは本発明は砂糖粉糖と、少なくとも３０重量％の難消化性成分を含む難消化性デキストリンとを、１００：１０〜１００：４０の比（重量）で混合して砂糖粒子の表面を被覆した肥満、耐能糖障害を予防する作用を有する食品を提供するものである。
【００１２】
本発明はさらに、流動性指数が５３．５である肥満、耐糖能障害を予防する作用を有する砂糖調製品を提供するものである。
【００１３】
本発明において、「食品」とは、本発明の難消化性デキストリンを添加することができ、且つ、難消化性デキストリンを添加した結果、肥満、耐糖能障害を予防する作用を有するすべての食品を意味し、具体的には、ジュース、コーヒー、紅茶等の飲料；羊羹、最中、大福、饅頭等の和菓子；カステラ、サブレ、チョコレート、ドーナツ、ケーキ、パイ、プリン等の洋菓子；冷菓類；食パン、菓子パン等のパン類；あんまん、肉まん、ジャム、マーマレード等の、砂糖を比較的多量に含む食品が好適である。本発明の好ましい実施態様では、食品中の砂糖１００重量部に対して１０〜４０重量部の難消化性デキストリンが使用される。
【００１４】
本発明において使用する難消化性デキストリンとは、澱粉を鉱酸存在下に加熱処理して得られる焙焼デキストリンをα−アミラーゼで処理し、さらに必要によりグルコアミラーゼ処理、イオン交換樹脂クロマトグラフィー処理、精製処理、等を施して得られるデキストリンであって、後に定義する測定方法により測定された難消化性成分を３０重量％以上含むものをいう。
【００１５】
本発明において、難消化性デキストリンとしては次の製造法のいずれかによるものが効果的に使用できる。
【００１６】
（１）澱粉に少量の無機酸、好ましくは塩酸を添加して粉末状態で加熱して得られる焙焼デキストリンを、α−アミラーゼで加水分解して、必要に応じて精製することにより得られる、難消化性成分の含量が約３０〜６０重量％のもの。
【００１７】
（２）（１）の工程で得られたものを、更にグルコアミラーゼで加水分解し、必要に応じて精製する方法で得られる、難消化性成分の含量が約３０〜６０重量％のもの。
【００１８】
（３）（２）の工程で得られたものを、更にイオン交換樹脂クロマトグラフィーにかけてグルコース区分を分離除去して得られる、難消化性成分の含量が約６０〜９０重量％のもの。
【００１９】
本発明に使用される難消化性デキストリンの原料である澱粉としては、特に限定されないが、例えば、とうもろこし、もちとうもろこし、馬鈴薯、甘藷、タピオカ、小麦、大麦、米、等の澱粉が使用できる。
【００２０】
以下上記方法について更に詳細に説明する。
【００２１】
（１）澱粉に鉱酸（例えば、塩酸、硝酸、硫酸）、好ましくは塩酸を、澱粉１００重量部に対して、例えば、１重量％の塩酸水溶液として３〜１０重量％添加し、加熱処理して中間物質である焙焼デキストリンを得る。この加熱処理の前に、澱粉と鉱酸の水溶液を均一に混合するために、適当なミキサー中で攪拌、熟成（数時間）させてから、好ましくは１００℃〜１２０℃程度で予備乾燥して、混合物中の水分を５重量％程度まで減少させることが好ましい。加熱処理は従来の加酸焙焼デキストリン（白色デキストリン、黄色デキストリン）の加熱条件とは異なり、１５０〜２００℃で１０分〜１２０分、好ましくは３０分〜１２０分が適当である。加熱処理の温度は高い方が目的生成物中の難消化性成分の含量が増加するが、１８０℃付近から着色物質が生成する傾向があるので、より好ましくは１５０℃〜１８０℃である。
【００２２】
加熱装置を選択することによって高温短時間の反応を行うことも可能であるので、例えばエクストルーダーのようにごく短時間に均一な反応を行うことができる装置を用いれば効率的に加熱処理することができる。また、粉末状態での反応であるから大規模生産の場合は、加熱条件を変更する必要もあるので、加熱処理後の製品の品質を検討した上で、適宜加熱条件を変更することが望ましい。
【００２３】
この焙焼デキストリンを２０〜４５重量％程度の濃度の水溶液となし、この焙焼デキストリン水溶液のｐＨを５．５〜６．５に調整し、α−アミラーゼを、例えばターマミル６０Ｌ（商品名、ノボ・ノルディスク・バイオインダストリー社製造）の場合は焙焼デキストリンに対し０．０５〜０．２重量％添加する。他のα−アミラーゼを使用する場合はその酵素剤の力価に応じて同等の量を添加すればよい。α−アミラーゼの添加後に溶液を加熱し、α−アミラーゼの作用温度である８５〜１００℃（α−アミラーゼの種類によって異なる）で３０分〜２時間保持して加水分解する。次いで温度を１２０℃程度（α−アミラーゼの失活温度）に上昇してα−アミラーゼ作用を停止する。この際塩酸やシュウ酸などの酸を加えてｐＨをα−アミラーゼが失活する程度、即ちｐＨ４程度まで低下させて失活させてもよい。またα−アミラーゼで加水分解した後に加水分解液を１１５〜１３５℃で加圧蒸煮処理をした後に再度α−アミラーゼを作用させることによって精製時の濾過速度を高めることもできる。
【００２４】
α−アミラーゼ作用終了後、精製を行う場合は不純物、色などを除くために活性炭を添加する。続いて通常のフィルター・プレス、プレコート・フィルターなどによって濾過する。次にイオン交換樹脂により溶液中の塩類や着色物を除く。イオン交換樹脂による処理は、陽イオン交換樹脂、陰イオン交換樹脂に続いて両イオン交換樹脂を混合した樹脂を通過させることにより行うのが好ましい。
【００２５】
（２）の製造法では、上記（１）の工程のα−アミラーゼ処理後にグルコアミラーゼ処理を行う。一般のグルコアミラーゼには若干のα−アミラーゼが混在しているのが通常であり、このため難消化性デキストリンを直接グルコアミラーゼだけで加水分解しても、α−アミラーゼとグルコアミラーゼの併用作用に近い効果を発揮できるが、この混在量が少ない場合には上記（１）の工程のα−アミラーゼ処理の効果に比して若干低下する場合があり、最も好ましいのはα−アミラーゼ作用に続いてグルコアミラーゼを作用させる方法である。
【００２６】
この際の処理条件はグルコアミラーゼの通常の条件が採用され、例えば液温を５５℃〜６０℃程度に下げ、ｐＨを４．０〜６．０程度に調整し、市販のグルコアミラーゼを元の焙焼デキストリンに対して０．０５〜０．２重量％添加し、液温を保持して２４〜４８時間程度加水分解させる。この反応は液中に存在するオリゴ糖などの消化性成分をグルコースに分解させるものである。グルコアミラーゼの添加量と作用時間は前記の範囲に限定されるものではなく、アミラーゼの力価に応じて同等の量を添加すればよい。また添加量を増減することによって反応時間を自由に調整することもできる。続いて例えば８０℃前後に加熱してグルコアミラーゼを失活させて加水分解を終了させる。次に必要に応じて（１）の方法と同様にして精製を行う。この製造法による難消化性デキストリンは、難消化性成分以外に約５０重量％前後のグルコースを含有するものである。
【００２７】
（３）の製造法では、上記（２）の製造法のグルコアミラーゼ作用後に脱色濾過、イオン交換樹脂による精製を行う。次にイオン交換樹脂クロマトグラフィー法によって、グルコース区分を分離除去して難消化性成分の含量を高める。この場合に分離用のイオン交換樹脂としては市販一般の強酸性陽イオン交換樹脂が広く使用できる。その好ましい具体例としては、アンバーライトＩＲ−１１６、同ＩＲ−１１８、同ＩＲ−１２０−Ｂ、同ＸＴ−１０２２Ｅ、同ＸＴ−４７１Ｆ（以上商品名、オルガノ社製）、ダイヤイオン２Ｋ−１Ｂ、同ＳＫＫ−１０２、同ＳＫ−１０４、同ＳＫ−１０６、同ＳＫ−１１０、同ＳＫ−１１２、同ＳＫ−１１６、同ＦＲ−０１（以上商品名、三菱化成社製）、ＸＦＳ−４３２８１．００、同４３２８０．００、同４３２７９．００、同４３２７８．００（以上商品名、ダウケミカル日本社製）を例示することができる。
【００２８】
そしてこれらの樹脂は通常使用前にアルカリ金属型又はアルカリ土類金属型として用いることが好ましい。高分子デキストリンとグルコースの分離を良くするために、使用樹脂に応じてカラム通液時の流速を調整することが好ましいが、通常はＳＶ＝０．１〜０．６、好ましくはＳＶ＝０．２〜０．４である。この流速範囲外では作業性や分離が悪くなる傾向がある。通液の時の温度は２０〜７０℃程度であり、好ましくは５０〜７０℃である。これより液温が低いと分離が悪くなり、液の粘度が上がって樹脂に障害を与えることがある。これより高温になると液が褐変したり、その他の品質が悪くなることがある。
【００２９】
この分離処理によって難消化性デキストリン中の難消化性成分の含量を約６０重量％以上、好ましくは約８０重量％以上に高め、グルコースの含量を０．５重量％程度まで低下することができるが、分離の条件を変更することによってグルコースの含量は任意に調整できる。従ってグルコースも食品の成分として利用したい場合は、グルコースの含量を高めた製品を得ることも可能である。例えばグルコアミラーゼ処理後のグルコース含量が５０重量％の場合に、その１／２の２５重量％を分離することによって全体のグルコース含量が約３３重量％の製品を得ることができる。しかしグルコース含量があまり多くなると、砂糖調製品の吸湿性が増加して保存性が低下するので好ましくない。
【００３０】
本発明において肥満、耐糖能障害を予防する効果を発揮するのは、難消化性デキストリン中の難消化性の成分である。本発明に使用される難消化性デキストリンは、この難消化性成分の含量が３０重量％以上のものである。難消化性の成分の含量が高い方が摂取量が少なくて済むことから、本発明で使用する難消化性デキストリン中の難消化性成分の含量は好ましくは４０重量％以上、より好ましくは５０重量％以上であり、１００重量％であってもよい。
【００３１】
本発明に従って、肥満、耐糖能障害の予防を目的として摂取される難消化性デキストリンの量は、１食当たり通常、１ｇ〜３０ｇである。難消化性成分が生理作用に及ぼす影響は個人差があることから、効果を見ながら適宜増減するのが良い。
【００３２】
また本発明の砂糖調製品において、砂糖に添加される難消化性デキストリンの量は、砂糖１００重量部に対し１０〜４０重量部である。しかし同様に生理作用への影響は個人差があることから、この範囲内で効果を見ながら適宜選択するのが良い。
【００３３】
砂糖調製品に使用する砂糖としては粉糖が使用される。グラニュー糖粉糖は砂糖の１種として好ましく使用される。
【００３４】
また本明細書において血糖上昇緩徐とは、耐糖能試験において各測定時間における血糖値が他の糖類負荷の場合と比較した場合に、比較的早い時間（６０分以内）で、有意に低値を示すことである。例えばラットを用いた実験において、砂糖の経口負荷試験で、３０分、６０分の平均血糖値はそれぞれ１６５および１３５ｍｇ／ｄｌであり、これに比べて砂糖と同時に難消化性デキストリンを投与した場合では、それぞれ１３３および１１３ｍｇ／ｄｌであり、難消化性デキストリン存在下の方が有意に低値（ｐ＜０．０５）であった。
【００３５】
砂糖を負荷したラットの血糖値の集団（Ａ）と砂糖と同時に難消化性デキストリンを負荷したラットの血糖値の集団（Ｂ）はそれぞれ正規分布より少しすそを長くひいたｔ分布と呼ばれる分布になる。そしてこの２つの集団の分布がその分布を表す曲線が５％以下しか重ならない場合ｐ＜０．０５（危険率５％）で有意差があるという。統計学上５％の確率とは非常に低いものとみなされるので、この場合は難消化性デキストリンは砂糖よりも血糖上昇が緩徐であることが明らかである。
【００３６】
またラットを用いた難消化性デキストリンの経口投与による急性毒性試験により死亡例は見られず、ＬＤ５０値は本試験の最大投与量の４０ｇ／Ｋｇ体重以上と推定されＤ−グルコ−スの２５．８ｇ／Ｋｇ体重の１．５５倍以上の高値であった。また変異原性試験の結果も陰性であった。
【００３７】
従って本発明による難消化性デキストリン及び砂糖調製品は安全性が高く、Ｄ−グルコースと同様に１日の摂取量に上限はないと思われる。また経口摂取する場合、取扱いの容易性、味覚等の面からおのずと摂取量は制限されてくるものであるが、本発明の難消化性デキストリンの内で、酵素加水分解処理を行って難消化性成分の含量を高くしたものは高分子の糖類もよく分解されていて糊感がなく、粘度は砂糖とほぼ同じで低い。難消化性成分含量の高い難消化性デキストリンは、低分子の糖類も少ないので甘味度も低く、多量に摂取することが可能であることから最も好ましい効果を得ることができる。
【００３８】
また砂糖粒子の表面を上記の難消化性デキストリンで被覆するにあたっては、一般の造粒装置が使用できるが、流動造粒装置を用いて砂糖粒子を流動させながら、その表面を難消化性デキストリンの溶液で被覆したものが溶解性に優れていることから最も好ましい。
【００３９】
造粒とは「粉状、粒状、塊状あるいは溶液の原料から、ほぼ均一な形と大きさを持つ粒子を作り出す技術」である。なかでも流動造粒は個体粒子の充填層の低部から加熱された空気を吸入することにより粒子群が吹き上げられ、流動している状態にバインダー液または、コーティング液をスプレーして造粒・コーティングを行うものである。市販の流動造粒装置は、一般に混合、造粒、コーティング、乾燥、冷却を一つの機械で行うことができる密閉構造の装置である。製品の粒度は自由に変えられ、造粒・コーティングのスピードが極めて早く、原料素材の変質が少なく、安定した多孔質の造粒・コーティング製品が得られる。加熱空気の温度は広範囲に選択することができるが、本発明においては通常６０〜１００℃の範囲で効果的に実験することができる。またコーティング液の固形分濃度は通常５〜２５重量％、好ましくは１５重量％前後である。
【００４０】
次に実験例により、本発明の安全性と作用効果を詳細に説明する。
難消化性成分含量の測定方法
【００４１】
本発明に使用される難消化性デキストリン中の難消化性成分の含量は、以下に説明する方法（「難消化性成分の定量法」（澱粉科学、第３７巻、第２号、１０７ 頁、１９９０） に記載の方法の改良法）によって測定したものである。
【００４２】
〔難消化性成分の定量法〕
難消化性デキストリン試料１ｇを精秤し、０．０５Ｍリン酸緩衝液（ｐＨ６．０）５０ｍｌを加え、α−アミラーゼ（ノボ・ノルディスク・バイオインダストリー社製：ターマミル１２０Ｌ、力価：１２０ＫＮＵ／ｇ）０．１ｍｌを添加し９５℃で３０分間反応させる。冷却後、ｐＨ４．５に調整しアミログルコシダーゼ（シグマ社製：Ｎｏ． Ａ−３０４２、力価：６１００ 単位／ｍｌ）０．１ｍｌを添加し、６０℃で３０分間反応させた後、９０℃まで昇温し反応を終了させる。終了後、反応液を水で１００ｍｌにフィルアップし、ピラノース・オキシダーゼ法によりグルコース量（Ｂ）（ｇ）を求め、反応前の試料についても同様にグルコース量（Ａ）（ｇ）を求め、次式により難消化性成分の含量（％）を算出する。
【００４３】
難消化性成分含量（％）＝〔１−Ａ−（Ｂ−Ａ）×０．９〕×１００
Ａ＝反応前のグルコース量（ｇ）
Ｂ＝反応後のグルコース量（ｇ）
【００４４】
【実験例１】
パインファイバーＣ（商品名、松谷化学工業株式会社製造の馬鈴薯澱粉を原料として前記（３）の方法で製造した難消化性デキストリンの粉末で、難消化性成分の含量が８６．７重量％のもの）を使用して次の実験を行った。
【００４５】
ラット４５匹を用いた実験結果では、空腹時の血糖値が平均８０．０ｍｇ／ｄｌ、インスリン分泌が平均１０．５μＵ／ｍｌであったのが、体重Ｋｇ当たり１．５ｇの砂糖を経口投与したところ血糖値ならびにインスリン分泌は上昇し、３０分後には平均１６５ｍｇ／ｄｌおよび５０．２μＵ／ｍｌと最高値を示した後、１２０分後には正常値に回復した。
【００４６】
砂糖１．５ｇに対して１／２０〜１／１の割合で上記の難消化性デキストリンを添加し、ラットに経口投与して１２０分間の血糖値とインスリン分泌の総量を測定し、砂糖単独投与のときを１００として難消化性デキストリン添加の際の効果を比較した結果を表１に示す。表１において効果判定は血糖値とインスリン分泌の上昇抑制を総合判断した結果を符号で表した。
【００４７】
【表１】
難消化性デキストリン添加量（ｇ） ０ ０．０７５ ０．１５ ０．６０ １．５０
難消化性成分含量（ｇ） ０ ０．０６５ ０．１３ ０．５２ １．３０
血糖値（％） １００ ８９．５ ６６．６ ７１．５ ８１．６
インスリン分泌（％） １００ ５５．１ ３８．９ ５５．５ ５２．８
効果判定 − ＋ ＋＋＋ ＋＋ ＋＋
【００４８】
−：効果なし、＋：効果あり、＋＋：効果大、＋＋＋ ：効果極めて大
【００４９】
表１は、難消化性デキストリンを添加することにより、砂糖による血糖値ならびにインスリン分泌の上昇が有意に抑制されることを示している。砂糖に対して難消化性デキストリンの添加量が難消化性成分換算で、砂糖１．５ｇに対して０．０６５〜１．３ｇの範囲で効果が認められたが、１．３ｇの添加では０．５２ｇの添加に比較して効果は余り増加していない。従って、難消化性成分のより好ましい添加量は０．１３〜０．５２ｇであることがわかる。これを砂糖１００ｇに対する難消化性デキストリンの添加量に換算すると、約５ｇから約１００ｇまで効果が認められる。より好ましい添加量は約１０〜４０ｇの範囲である。
【００５０】
尚、同様に市販の食品用白色デキストリンを上記砂糖１．５ｇに対して０．１５ｇ添加したときの３０分後の血糖値は、平均１６０ｍｇ／ｄｌであり、砂糖のみを経口投与したときと差異がなかった。
【００５１】
【実験例２】
ラット（平均体重１２６ｇ、平均脂肪量２０ｇ、平均体脂肪比（脂肪量／体重×１００）１５．８％）３６匹を４群に分け、第１群には砂糖６５重量％を含む高砂糖食を、第２〜第４群は高砂糖食９５部に実験例１の難消化性デキストリン、ペクチン（レモン由来、和光純薬社製）あるいはコーンファイバー（日本食品加工社製）をそれぞれ５部添加した合成飼料を与え、４週間飼育した。飼料ならびに飲料水（水道水）は自由に与えた。４週目において各群の飼料効率（増加体重量／摂餌量）に差異はなかった。体重、脂肪量および体脂肪比の測定結果を表２に示す。
【００５２】
【表２】
飼 料 匹数 体重 （ｇ） 脂肪量 （ｇ） 体脂肪比 （％）
高砂糖摂取群 １２ ４０７ １１２ ２７．６
高砂糖＋難消化性デキストリン群 ８ ４０８ ６８ １６．６
高砂糖＋ペクチン群 ８ ４４１ １１７ ２６．５
高砂糖＋コーンファイバー群 ８ ４１６ １１３ ２７．３
【００５３】
表２の結果から明らかなように、ペクチンおよびコーンファイバーの効果が明確でないのに対し、難消化性デキストリンは高砂糖食群と比較して体重増加、即ち、成長には影響を与えないが、脂肪量ならびに体脂肪比は明らかに低下した。これらの結果から、難消化性デキストリンは肥満の予防効果を有することがわかる。
【００５４】
【実験例３】
ラット（平均体重１２６ｇ、平均脂肪量２０ｇ、平均体脂肪比（脂肪量／体重×１００）１５．８％）３６匹を４群に分け、Ａ群には砂糖６５重量％を含む高砂糖食を、Ｂ〜Ｄ群には高砂糖食９５部に実験例１の難消化性デキストリン、ペクチン（レモン由来、和光純薬社製）あるいはコーンファイバー（日本食品加工社製）を５部添加した合成飼料を与え、４週間飼育した。飼料ならびに飲料水（水道水）は自由に与えた。４週目において経口グルコース（１．５ｇ／Ｋｇ体重）負荷試験を実施し、空腹時、負荷後３０分、６０分及び１２０分に採血し、血糖値及びインスリン濃度を測定した。また空腹時のサンプルについては血漿フルクトサミン濃度を測定した。この血漿フルクトサミン濃度は、採血前２週間の平均血糖値とよい相関があることが知られており、グルコース負荷試験とともに耐糖能障害の程度を評価する検査法として一般的である。血糖値、インスリン濃度及び血漿フルクトサミン濃度の測定結果をそれぞれ図１、図２及び図３に示す。
【００５５】
但し図中の各記号は夫々以下のものを示す。
Ａ ●−●：高砂糖摂取群
Ｂ ○−○：高砂糖＋難消化性デキストリン群
Ｃ ▲−▲：高砂糖＋ペクチン群
Ｄ ■−■：高砂糖＋コーンファイバー群
【００５６】
この結果から明らかなように、高砂糖摂取群（Ａ）では、空腹時血糖値は平均１４０ｍｇ／ｄｌと高値であり、負荷後３０分に平均１７０ｍｇ／ｄｌの頂値に達した後、１２０分に至っても空腹時の１．２倍と全般的に高値で推移した。これに対して、高砂糖＋難消化性デキストリン摂取群（Ｂ）では、空腹時血糖値は正常であり、血糖曲線のレベルは明らかな低値であった。血漿フルクトサミン濃度も低値であった。一方、ペクチンおよびコーンファイバー摂取群（Ｃ及びＤ）では、高砂糖摂取による耐糖能障害の程度は軽減されなかった。インスリン濃度も本発明のＢ群が最も低いレベルであった。
【００５７】
【実験例４】
市販のグラニュー糖（東日本製糖社製造のグラニュー糖ＭＧＦ）４Ｋｇを小型流動造粒装置（大川原製作所製造の実験用の造粒装置、２０Ｌ型）に入れ、６５℃の温風でグラニュー糖を流動させながら、実験例１の難消化性デキストリンの２５％重量溶液３．２Ｋｇを毎分５０ｇの速度で噴霧しながら造粒を行った。難消化性デキストリンの全量を噴霧後、品温が５５℃に達するまで乾燥し、次いで２５℃の冷風を送って品温が４０℃に低下するまで冷却して造粒乾燥を終了し、砂糖と難消化性デキストリンの重量混合比が１００：２０の砂糖調製品を得た。この調製品と、グラニュー糖に１００：２０の重量混合比で実験例１の難消化性デキストリンを混合した対照品の各１００ｇを５００ｍｌの広口ビンにいれ、蓋をしめてからそれぞれの広口ビンを手で上下に２０回振り、次にビン内の試料の上部、中間部、下部からそれぞれ１０ｇの試料を取り出し、計６点の試料についてウイルシュテッター・シューデル法で還元糖を定量し、各試料中の難消化性デキストリンの含量を算出した。結果はグラニュー糖１００に対する比率として表３に示す。
【００５８】
【表３】
試 料 上 部 中 間 部 下 部
砂糖調製品 ２０．３ １９．８ ２０．１
対照品 ８．３ １８．６ ３１．３
表３の結果は、本発明の砂糖調製品はビンのどの部分でも均一な組成を示したが、対照とした単なる混合品では上部、中間部、下部で組成が大きく変化しており、このことは対照品では取扱中に難消化性デキストリンが、ビンの下部に移行して不均一になることを示している。
【００５９】
【実験例５】
実験例４の砂糖調製品と、混合直後の対照品各５ｇをアルミニウム製の秤量函にいれ、相対湿度８１％、温度２０℃の恒湿デシケーター内で９６時間放置した後に粉末の状態を検査した。砂糖調製品では全く固結した塊は認められなかったが、対照品では粉末全体がブロック化して、容器を傾斜しても動かない状態に変化していた。このことは、対照品では保存性が乏しいことを示している。
次に実施例によって本発明を詳細に説明する。
【００６０】
【実施例１】
パインファイバーＣ（商品名、松谷化学工業株式会社製造の馬鈴薯澱粉を原料として前記（３）の方法で製造した難消化性デキストリンの粉末で、難消化性成分の含量が８７．７重量％のもの）を使用して次の実験を行った。
【００６１】
ＢＭＩ〔体重（Ｋｇ）／（身長（ｍ））２ ：肥満度の指標〕が３０を越える男女５名に難消化性デキストリン１０ｇを毎食前に水１００ｍｌに溶解し、４週間摂取させた。難消化性デキストリンの摂取期間中、食生活、生活パターンおよび運動量は変化させずに体重および空腹時血糖値の変化を観察した。その結果、体重は開始前に比べ全例で減少し、平均２．４Ｋｇ低下した。さらに、空腹時血糖値は開始前平均１１５ｍｇ／ｄｌであったのが、４週後には平均９８ｍｇ／ｄｌにまで低下し、耐糖能の改善が観察された。
【００６１】
【実施例２】
市販のグラニュー糖（東日本製糖社製造のグラニュー糖ＭＧＦ）２Ｋｇを実験例４で使用した流動造粒装置に入れ、７０℃の温風でグラニュー糖を流動させながら、実験例１の難消化性デキストリンの２５重量％溶液４００ｇを毎分約３０ｇの速度で噴霧しながら造粒を行った。難消化性デキストリンの全量を噴霧後に、品温が約５０℃に達するまで乾燥して造粒乾燥を終了して、砂糖調製品１を得た。
【００６２】
同様に難消化性デキストリンの５０重量％溶液４００ｇを噴霧して同様に造粒乾燥を行って砂糖調製品２を得た。得られた２種類の砂糖調製品の砂糖と難消化性デキストリンの重量混合比は、それぞれ１００：５と１００：１０（難消化性成分として約１００：４および約１００：９）である。
【００６３】
健康な男子１０名について、難消化性デキストリンを経口投与した場合の効果をみた。空腹時血糖値は平均７６．５ｍｇ／ｄｌであったが、砂糖１００ｇを１５０ｍｌの水に溶解した砂糖水を服用させたところ、３０分後の血糖値は平均１４５ｍｇ／ｄｌ、インスリン分泌は４８．３μＵ／ｍｌに上昇したが、１５０ｍｌの水に１０５ｇの上記砂糖調製品１を溶解したものを投与すると３０分後の血糖値およびインスリン分泌はそれぞれ平均１２０ｍｇ／ｄｌおよび３２μＵ／ｍｌに有意に低下した。さらに１５０ｍｌの水に１１０ｇの上記砂糖調製品２を溶解したものを投与すると３０分後の血糖値およびインスリン分泌は平均１１０ｍｇ／ｄｌおよび２５μＵ／ｍｌと有意に低下した。
【００６４】
【実施例３】
パインファイバーＬ（商品名、松谷化学工業株式会社製造の馬鈴薯澱粉を原料として前記（２）の方法で製造した液状の難消化性デキストリン）をイオン交換樹脂によりグルコースの約６３重量％を分離除去して難消化性区分を得た。この液を濃縮し、固形分濃度７０重量％、固形分中の難消化性成分含量６９．８重量％、グルコース含量１５．８重量％の液状難消化性デキストリン得た。この液状難消化性デキストリンを使用して次の実施例を行った。
【００６５】
市販の粉糖（有友商店製造）４Ｋｇを実験例４で使用した流動造粒装置に入れ、７０℃の温風で粉糖を流動させながら、この液状難消化性デキストリンを３０重量％含む水溶液６００ｇを毎分約６５ｇの速度で噴霧しながら造粒を行った。難消化性デキストリンの全量を噴霧後に品温が約５０℃に達するまで乾燥して砂糖調製品３を得た。
【００６６】
砂糖調製品２と砂糖調製品３の粉体特性について、パウダー・テスター（細川ミクロン社製造の粉体特性総合測定装置、ＰＴ−Ｅ型）で安息角、ゆるみ見掛け比重、固め見掛け比重、スパチュラ角を測定し、圧縮度は次式より算出した。
【００６７】
圧縮度＝１００（固め見掛け比重−ゆるみ見掛け比重）／固め見掛け比重
【００６８】
次に各数値から表４（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ， Ｊａｎ． １８，１６３−１６８，（１９６５）より抜粋）に基づいて各指数を求め、その指数の合計を流動性指数とした。流動性指数と実際の流動性の程度の関係を表５に（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ， Ｊａｎ． １８，１６３−１６８，（１９６５）を参考にして本発明者が作成したもの）示す。
【００６９】
【表４】
【表５】
流動性指数 流動性の程度
６５〜７５ 最も良好
６０〜６４ 良好
５２〜５９ かなり良好
４５〜５１ 普通
３０〜４４ あまり良くない
１５〜２９ 不良
０〜１４ 非常に悪い
【００７１】
実施例の各測定結果をグラニュー糖のデータと対比して表６に示す。表６において括弧内の数値は指数を示す。
【００７２】
【表６】
表６において２種類の砂糖調製品ともに良好な流動性を有することを示している。
【００７４】
【実施例４】
ファイバーソル２Ｅ（商品名（松谷化学工業株式会社製）：コーンスターチを原料として前記（１）の方法により、２軸エクストルーダーを用いて加熱処理して製造した難消化性デキストリンの粉末で、難消化性成分の含量が９０．７重量％のもの）を使用して次の実験を行った。
【００７５】
健康な男子１０名について、空腹時の血糖値を測定したところ、平均８０．５ｍｇ／ｄｌであった。次いで、表７の組成のオレンジジュース２００ｍｌを服用させたところ、３０分後の血糖値は平均１４６ｍｇ／ｄｌ、インスリン分泌は５２．３μＵ／ｍｌに上昇した。また、３ｇの難消化性デキストリンを添加したオレンジジュースを服用させたところ、３０分後の血糖値およびインスリン分泌はそれぞれ平均１２１ｍｇ／ｄｌおよび３３μＵ／ｍｌと有意に低値であった。さらに、難消化性デキストリン１０ｇまたは３０ｇ（難消化性成分として約９ｇおよび約２７ｇ）を添加した表７のオレンジジュースを服用させたところ、３０分経過後の血糖値およびインスリン分泌はそれぞれ平均１１８、１１２ｍｇ／ｄｌおよび２５、２３μＵ／ｍｌと有意に低下した。
【００７６】
【表７】
原 料 配合比（重量部）
オレンジ濃縮果汁（Ｂｘ．４５°） １３．４
グラニュー糖 １６．２
クエン酸 ０．６
クエン酸ソーダ ０．２
オレンジフレーバー ０．６
水 １６９．０
【００７７】
食品例
食品に肥満、耐糖能障害を予防する作用を付与することによって肥満、耐糖能障害を予防する作用を有する食品を製造した。
【００７８】
【食品例１】
表８の配合で粉末寒天に加水して加熱、溶解した後に砂糖、難消化性デキストリンを加えて溶解、沸騰させ、赤生あんを加えて所定重量まで煮つめ、１００ｇ宛分注して冷却凝固させて水羊羹を製造した。（１食分１００ｇ）
【００７９】
【表８】
原 料 配合比（重量部）
赤生あん ３０
砂糖 ２０
粉末寒天 ０．３６
水 ３０．６４
実験例１の難消化性デキストリン ６
【００８０】
【食品例２】
表９の配合で卵の卵白のみでホイップし、残りの成分を加えて混合して生地を作り、１８０℃のオーブンで５０分焼き上げてカステラを製造した。（１食分８０ｇ）
【００８１】
【表９】
原 料 配合比（重量部）
上白糖 ２０
実験例１の難消化性デキストリン １５
卵 ３５
薄力粉 ２０
水飴 ７
水 ３
【００８２】
【食品例３】
表１０の配合でビターチョコレートとカカオバターを溶解してレシチン以外の成分を練り込み、ローラーミルでリファイニングを行った後、レシチンを添加してテンパリンｇを行いチョコレートを製造した。（１食分５０ｇ）
【００８３】
【表１０】
原 料 配合比（重量部）
粉糖 ３５
実験例１の難消化性デキストリン １５
ビターチョコレート ２０
カカオバター １５
粉乳 １４．７
レシチン ０．３
【００８４】
【食品例４】
表１１の配合で全材料を混合、攪拌して充分に泡立ててケーキ型にいれて１８０℃のオーブンで３０分焼き上げてスポンジケーキを製造した。（１食分８０ｇ）
【００８５】
【表１１】
原 料 配合比（重量部）
薄力粉 ２８
全卵 ２８
砂糖 ２０
実施例３の難消化性デキストリン １７．４
乳化剤 １．３
水 ５．３
【００８６】
【食品例５】
表１２の配合で全卵に砂糖と難消化性デキストリンを溶解した後、牛乳とフレーバーを入れて攪拌して１６０℃のオーブンで３０分焼いてプリンを製造した。（１食分８０ｇ）
【００８７】
【表１２】
原 料 配合比（重量部）
牛乳 ６８．４
全卵 １０
砂糖 １０
実施例３の難消化性デキストリン １１．４
フレーバー 少量
【００８８】
【食品例６】
表１３の配合で全原料を混合し、８０℃まで加温して溶解してからホモジナイズ後に２４時間エージングし、−４０℃に急冷してアイスクリームを製造した。（１食分１００ｇ）
【００８９】
【表１３】
原 料 配合比（重量部）
生クリーム ８．４
バター ４．２
加糖練乳（砂糖４４．２％） １９．２
脱脂粉乳 ２．３
砂糖 ２．５
実験例１の難消化性デキストリン ５
乳化安定剤 ０．７
バニラフレーバー ０．１
水 ５７．６
【００９０】
【食品例７】
表１４の配合で全原料を混合し、生イチゴをすりつぶしながらホーロー鍋で８２℃まで煮つめてイチゴジャムを製造した。（１食分２０ｇ）
【００９１】
【表１４】
原 料 配合比（重量部）
生イチゴ ４０
砂糖 ３０
実施例３の難消化性デキストリン ２５
ペクチン １
クエン酸 ０．３
水 ３．７
【００９２】
【発明の効果】
本発明の食品は、砂糖や澱粉質などの糖質の経口摂取による血糖値ならびにインスリン分泌の上昇を抑制することにより、肥満症の予防、耐糖能障害の予防を行うことができる。また、本発明の砂糖調製品は、肥満症、耐糖能障害の予防作用を有し且つ流動性と保存性が優れ、食品工業用のみならず家庭内でも容易に取扱うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実験例３のグルコース負荷試験における血糖値の経時変化を示すグラフである。
【図２】実験例３のグルコース負荷試験におけるインスリン濃度の経時変化を示すグラフである。
【図３】実験例３における、４週間飼育後の空腹時血漿フルクトサミン濃度を示すグラフである。
Claims (1)
- 砂糖粉糖と少なくとも３０重量％の難消化性成分を含む難消化性デキストリンを１００：１０〜１００：４０の比（重量）で混合し、粉糖粒子の表面を、難消化性デキストリンで被覆して得られ、流動性指数が５３．５であることを特徴とする肥満、耐糖能障害を予防する作用を有する砂糖調製品。
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