JP3537590B2 - テープカートリッジ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、誤消去防止用のス
ライドピースを備えているテープカートリッジに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】この種のテープカートリッジとして、図
２および図３に示すごとき８ミリビデオ用がある。そこ
ではプラスチック製の本体ケース１の内部左右にテープ
２が巻かれるリール３が回転自在に収容され、本体ケー
ス１の内部後方の一コーナに誤消去防止用のスライドピ
ース１０が組み込まれている。そのスライドピース１０
は図７に示すように弁体部２０を有し、この弁体部２０
が本体ケース１の底壁１２に開口した第１検出孔１３を
閉じる図７（Ａ）の記録可能位置と、それを開く図７
（Ｂ）の記録不能位置とにわたって前記底壁１２の内面
上を左右方向にスライド自在に、かつ表示窓孔１５の外
部から手動でスライド操作できるように組み込まれてい
る。このテープカートリッジがＶＴＲに装填されて位置
決め固定されると、ＶＴＲ側の検出ピンＰが第１検出孔
１３に挿入し、弁体部２０の下面への接触の有無で記録
可能か否かを検知する。

【０００３】本体ケース１の底壁１２には、第１検出孔
１３のほかに、テープ２の種類、テープ厚あるいはテー
プ特性などを検出するための第２検出孔１６が第１検出
孔１３の近傍位置に並べて設けられている。第２検出孔
１６は、図示例のように底壁１２に盲孔状に設けた形式
と、底壁１２を壁厚方向に貫通するよう設けた形式との
二種類がある。例えば、第２検出孔１６をテープ２の種
類を検出するために使用する場合、メタルテープ内蔵型
のテープカートリッジでは第２検出孔１６が盲孔状に設
けられており、蒸着テープ内蔵型では第２検出孔１６が
貫通状に設けられる。これら第１検出孔１３と第２検出
孔１６が互いに近接状態に配置されているのは、ＶＴＲ
側のひとつの共通した検出ピン（リミットスイッチ）Ｐ
でそれぞれを検出できるようにコンパクト化に即した設
計がなされているためである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、かかる誤消
去防止用のスライドピース１０が備えた従来のテープカ
ートリッジでは、次のような二つの場合に問題が生じや
すい。その一つは、この種のテープカートリッジをＶＴ
Ｒ側のホルダーに装填したとき、本体ケース１の第１検
出孔１３および第２検出孔１６を有するコーナ部が基準
面より浮き気味になる場合である。こうした浮き現象は
本体ケース１の変形あるいはＶＴＲ側のホルダーのばら
つきなどに起因する。ＶＴＲに装填したとき本体ケース
１の第１検出孔１３を有するコーナ部が基準面より浮く
と、スライドピース１０の弁体部２０で閉じられている
第１検出孔１３が、その浮き分だけＶＴＲ側の定位置に
ある検出ピンＰの先端の位置から遠去かる。このため、
検出ピンＰの先端が第１検出孔１３内に一定量だけ挿入
しても、弁体部２０の下面にまで達しない。この結果、
第１検出孔１３が実際に「閉」状態にあるにも拘らず、
誤って「開」と検出することがある。こうした問題は、
ＶＴＲ側の検出ピンＰが第２検出孔１６の検出に共通使
用される場合、また第２検出孔１６の検出ピンＰとは独
立した別の検出ピンで検出する場合のいずれの場合にも
生じる。

【０００５】他は、誤消去防止用の第１検出孔１３に並
べて第２検出孔１６が盲孔状に設けられ、ＶＴＲ側のひ
とつの共通した検出ピンＰで第１検出孔１３および第２
検出孔１６をそれぞれ検出する場合である。この場合、
図７（Ａ）のように、第２検出孔１６は閉塞壁１６ａで
塞がれた盲孔状に成形されるが、その閉塞壁１６ａは、
成形時の樹脂の充填を可能にするために、第２検出孔１
６の深さａよりも高さｂを必要とする。そのため、底壁
１２の厚みは（ａ＋ｂ）となり、第１検出孔１３の深さ
ｃは（ａ＋ｂ）寸法を必要とする。他方、テープカート
リッジがＶＴＲに装填されたとき、スライドピース１０
で閉じられた第１検出孔１３の深さｃを検出する検出ピ
ンＰは、第２検出孔１６の検出にも共用できるように第
２検出孔１６の深さのａ寸法に合わせてその挿入深さ量
が設定されている。この場合、第１検出孔１３の深さｃ
が（ａ＋ｂ）寸法では、その検出ピンＰの挿入深さ不足
が生じて誤動作が発生しやすいという問題があった。

【０００６】そこで本発明の目的は、スライドピースの
弁体部の形状に工夫を凝らすことにより、ＶＴＲ側の検
出ピンによる検出の誤動作を防止できるテープカートリ
ッジを提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のテープカートリ
ッジでは、テープ２が巻かれるリール３を収容した本体
ケース１の内部に、誤消去防止用のスライドピース１０
を備えており、このスライドピース１０が弁体部２０を
有し、この弁体部２０が本体ケース１の底壁１２に開口
した第１検出孔１３を閉じる消去可能位置と、第１検出
孔１３を開く消去不能位置とにわたって前記底壁１２の
内面上にスライド自在に組み込まれる。前記底壁１２の
第１検出孔１３の近傍位置には、第２検出孔１６が底壁
１２の壁厚よりも小さい深さ寸法の盲孔状に設けられ
る。スライドピース１０は第１検出孔１３を塞ぐ弁体部
２０の下面に、第１検出孔１３に嵌入する形状の凸部２
６を設ける。この凸部２６の第１検出孔１３への嵌入量
は、底壁１２の壁厚と第２検出孔１６の深さの差とほぼ
等しく設定する。凸部２６は第１検出孔１３に出入りし
易いように球面状あるいは截頭円錐状に形成する。

【０００８】

【作用】スライドピース１０が弁体部２０で第１検出孔
１３を閉じる消去可能位置にあるときは、弁体部２０の
凸部２６が第１検出孔１３に嵌入するため、この嵌入量
分だけ第１検出孔１３の深さが浅くなる。従って、ＶＴ
Ｒに対してテープカートリッジが、スライドピース１０
で閉じられた第１検出孔１３がＶＴＲ側の検出ピンＰの
先端より、前記凸部２６の嵌入量分だけ遠去かるように
基準面から浮き気味に装填される場合にも、第１検出孔
１３に挿入する検出ピンＰの先端は凸部２６に接触する
ことができるため、第１検出孔１３が閉じ状態にあるこ
とを正しく検知する。凸部２６の第１検出孔１３への嵌
入量は、底壁１２の壁厚と第２検出孔１６の深さの差と
ほぼ等しく設定してあれば、ＶＴＲ側の共通した検出ピ
ンＰで第１検出孔１３および第２検出孔１６をそれぞれ
検出する場合にも、誤動作を起こすことがない。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１ないし図５は本発明に係るテ
ープカートリッジの一実施例を示す。図２および図３に
おいて、１はプラスチック製の上下ケース１ａ・１ｂを
突き合わせて一体的に結合してなる本体ケースである。
本体ケース１の内部左右にはテープ２が巻かれるリール
３・３を回転自在に収容してある。本体ケース１内の前
方左右にテープ引出口４・４を開口し、このテープ引出
口４・４間にテープローディング用のポケット５が凹設
されている。本体ケース１の前面側には、裏蓋６ａ付き
の前蓋６が開閉操作可能に装着されている。

【００１０】かかる構成のテープカートリッジにおい
て、使用時に消去可能（記録可能）位置と消去不能（記
録不能）位置とに切り換えるための誤消去防止用のスラ
イドピース１０が組み込まれる。図４および図５に示す
ごとく下ケース１ｂ内の図上後方右隅部に、スライドピ
ース１０が装着される収容室１１を有する。この収容室
１１において、本体ケース１の底壁１２に誤消去防止用
の第１検出孔１３を壁厚方向に上下貫通状に開口し、後
側壁１４に表示窓孔１５を開口してある。図１に示すご
とく底壁１２の外面の第１検出孔１３の左側には、テー
プ２の種類、テープ２の厚みあるいはテープ２の特性な
どを検出するための第２検出孔１６が底壁１２の壁厚ｃ
よりも小さい深さ寸法ａを持つ盲孔状に形成されてい
る。

【００１１】図１および図５において、スライドピース
１０はプラスチック成形品であり、前記表示窓孔１５に
対応する窓孔１７を有する垂直な表示板部１９と、この
表示板部１９の図上右半分の下端から前方へ連設された
平面視で四角形板状の弁体部２０、および表示板部１９
の前面側の左右中央部位と弁体部２０の図上左側端縁と
を一体につなぐ垂直な倒れ防止板部２１とを有し、表示
板部１９はこれの上端中央部位から弾性アーム２２を図
上左側方へ片持ち状に連出形成し、この弾性アーム２２
の先端に爪２３を上向きに設けてある。表示板部１９の
窓孔１７より図上右側の盲壁部１９ａは本体ケース１と
色違いの表示面に形成されており、窓孔１７の図上右縁
につまみ部２４を突設してあり、このつまみ部２４が後
側壁１４の表示窓孔１５に臨んでいる。一方、上ケース
１ａの内面に弾性アーム２２の爪２３が係脱する凹部２
５ａ・２５ｂを左右に１個設けてある。

【００１２】スライドピース１０は、図１（Ａ）および
図４に示すごとくつまみ部２４が表示窓孔１５の右縁に
位置し、弾性アーム２２の爪２３が右側の凹部２５ｂに
係合することにより、弁体部２０で第１検出孔１３を閉
じるとともに、表示板部１９の窓孔１７が表示窓孔１５
に合致して該表示窓孔１５を開放する。この状態が消去
可能（記録可能）位置であり、ＶＴＲに装填されたとき
ＶＴＲ側の検出ピンＰが第１検出孔１３にこれの下方か
ら挿入して弁体部２０の下面に当接することにより消去
可能（記録可能）を検出する。

【００１３】スライドピース１０は、つまみ部２４が表
示窓孔１５の左縁に位置して、図１（Ｂ）に示すごとく
弾性アーム２２の爪２３が左側の凹部２５ａに係合する
ことにより、弁体部２０が第１検出孔１３上から左側方
へ移動して第１検出孔１３を開放するとともに、表示板
部１９の窓孔１７より図上右側の盲壁部１９ａで表示窓
孔１５を閉じる。この状態が消去不能（記録不能）位置
である。かかるスライドピース１０の２位置への切り換
えはつまみ部２４に指先を掛けて底壁１２の内面上を後
側壁１４に沿わせて左右方向へスライドさせることで行
われる。

【００１４】本発明は、かかるスライドピース１０にお
いて弁体部２０の下面に球面状の凸部２６を設け、スラ
イドピース１０が消去可能位置にあるとき、該凸部２６
が第１検出孔１３に嵌入して該検出孔１３の深さが凸部
２６の嵌入量分だけ浅くなるようにした点に特徴を有す
る。この凸部２６の第１検出孔１３への嵌入量は、底壁
１２の壁厚ｃと第２検出孔１６の深さａとの差ｂと等し
く設定する。但し、検出ピンＰがばね性を有して、第２
検出孔１６の深さａに対してそれよりも少し深く挿入で
きるように設定されている場合は、前記嵌入量は前記し
た寸法ｂよりも僅かに大または小に設定することもでき
る。

【００１５】いま、スライドピース１０が第１検出孔１
３を閉じる消去可能位置にあるとき、弁体部２０の凸部
２６が第１検出孔１３に嵌入し、この第１検出孔１３の
深さが第２検出孔１６の深さａとほぼ等しくなる。従っ
て、第２検出孔１６の深さａに合わせて設定されたＶＴ
Ｒ側の検出ピンＰで第１検出孔１３を検出する場合も誤
動作を起こすようなことが無くなる。

【００１６】ＶＴＲに対してテープカートリッジが、ス
ライドピース１０で閉じられた第１検出孔１３がＶＴＲ
側の検出ピンＰの先端より、前記凸部２６の第１検出孔
１３への嵌入量分だけ遠去かるように基準面から浮き気
味に装填された場合にも、第１検出孔１３に挿入する検
出ピンＰの先端は凸部２６に接触することができて、第
１検出孔１３が閉じ状態にあることを正しく検知する。
この場合は、ひとつの共通した検出ピンＰで第２検出孔
１６および第１検出孔１３をそれぞれ検出する場合に限
られず、第２検出孔１６の検出ピンＰとは独立した検出
ピンＰで第１検出孔１３を検出する場合にも同様であ
る。

【００１７】凸部２６が球面状に形成されていると、ス
ライドピース１０のスライド操作に伴う弁体部２０の第
１検出孔１３への出入り作動および底壁１２の内面上で
のスライド作動が摺動摩擦抵抗少なく円滑に行える。た
だし、凸部２６は球面状に形成する以外に、図６のよう
に截頭円錐形などに形成するものであってもよい。な
お、本発明が対象とするテープカートリッジとしては、
８ミリビデオ用以外に、例えはＶＨＳやＤＡＴなどのテ
ープカートリッジにも同様に適用できる。

【００１８】

【発明の効果】スライドピース１０は第１検出孔１３を
塞ぐ弁体部２０の下面に凸部２６を設け、この凸部２６
を第１検出孔１３に嵌入させることにより、該検出孔１
３がこの深さを浅くするように閉じられるものとした。
従って、ＶＴＲ側に少々浮き気味に装填される場合、ま
た盲孔状の第２検出孔１６を検出するＶＴＲ側の検出ピ
ンＰを共用する場合にも、第１検出孔１３の閉じ状態を
誤作動なく検出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】要部の断面図を示し、（Ａ）は第１検出孔を閉
じた状態図、（Ｂ）は第１検出孔を開けた状態図であ
る。

【図２】対象のテープカートリッジの一例を示す斜視図
である。

【図３】全体の内部平面図である。

【図４】要部の平面図である。

【図５】スライドピースおよびその収容室部分の斜視図
である。

【図６】他の実施例を図１（Ａ）に対応して示す要部の
断面図である。

【図７】従来例を図１（Ａ）・（Ｂ）に対応して示す要
部の断面図である。

【符号の説明】

１ 本体ケース ２ テープ ３ リール １０ スライドピース １２ 底壁 １３ 第１検出孔 １６ 第２検出孔 ２０ 弁体部 ２６ 凸部

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープ２が巻かれるリール３を収容した
   本体ケース１の内部に、誤消去防止用のスライドピース
   １０を備えており、 スライドピース１０が弁体部２０を有し、この弁体部２
   ０が本体ケース１の底壁１２に開口した第１検出孔１３
   を閉じる消去可能位置と、第１検出孔１３を開く消去不
   能位置とにわたって前記底壁１２の内面上にスライド自
   在に組み込まれており、 本体ケース１の底壁１２の第１検出孔１３の近傍位置
   に、第２検出孔１６が底壁１２の壁厚よりも小さい深さ
   寸法の盲孔状に設けられて いるテープカートリッジにお
   いて、 スライドピース１０の弁体部２０の下面に、第１検出孔
   １３に嵌入する形状の凸部２６が設けられており、 前記凸部２６の第１検出孔１３への嵌入量が、底壁１２
   の壁厚と第２検出孔１６の深さとの差とほぼ等しく設定
   されて いることを特徴とするテープカートリッジ。
2. 【請求項２】 前記凸部２６が、球面状に形成されてい
   る請求項１記載のテープカートリッジ。