JP3533070B2 - レーザーユニット、光書込装置、画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、レーザーユニッ
ト、光書込装置、画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の画像形成装置では、表面
が帯電された感光体の表面に静電潜像を形成するために
光書込装置が用いられている。この種の光書込装置とし
ては、例えば、特許公報第２６０７６４５号に記載され
ているように、「レーザ光走査装置」なる名称をもって
出願された光書込装置がある。この公報には、回路基板
に、レーザ光出力素子と光検知素子とを直接取り付ける
ことにより、専用の回路基板やコネクタ等の配線部品を
省略し、光検知素子をリードを介して基板に接続し、装
置本体に形成した凹部で光検知素子を位置決めすること
が記載されている。

【０００３】ここに記載されたレーザ光走査装置では、
レーザ出力素子から出射された光をポリゴンミラー等の
偏向器により偏向走査して感光体に照射することにより
静電潜像を形成している。この場合、１ラインの静電潜
像の書込開始位置は、偏向器により走査される走査光の
うち、書込領域外に走査される走査光を同期検知器とし
ての光検知素子により受光し、この光検知素子の受光信
号に同期させて感光体への静電潜像の書込開始位置を設
定している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、レーザーダ
イオード等のレーザ光出力素子、同期検知器として光検
知素子は基板上の回路に半田接続されるが、両者の相対
位置を基板上で±０．１ｍｍの範囲に位置決めすること
は至難である。また、上記公報によれば光検知素子を装
置本体に設けた凹部（具体的には溝）により位置決めし
ているが、この例での位置決め構造では、光軸方向の位
置決めは可能でも走査光の走査方向における位置を規制
するものであるとは考えにくい。さらに、レーザ光出力
素子は放熱箱を介して装置本体に支持されているので、
放熱箱に対するレーザ光出力素子の取り付け位置のバラ
ツキ、装置本体に対する放熱箱の取り付け位置のバラツ
キにより、装置本体上においてもレーザ光出力素子と光
検知素子との相対位置を±０．１ｍｍの範囲に位置決め
することは至難であると思われる。これにより、光検知
素子が走査光を受光するタイミングが一定しない。

【０００５】このようなことを解決するために、光検知
素子が走査光を受光したときの出力を基準に、画像信号
出力までの時間（クロック）をディップスイッチ等の操
作により調整することが行われているが、この操作は極
めて煩わしく、また、特別な調整手段を必要とするため
構造及び組立作業が複雑化する問題がある。

【０００６】また、光検知素子が走査光を受光するタイ
ミングが一定しない問題を解決するために、レーザーダ
イオードを支持する支持体に、偏向器からの走査光を通
す開口部をレーザーダイオードとの相対位置を正確に定
めて形成し、その開口部のエッジの裏側に受光面積の広
い光検知素子の中心部を位置させ、レーザーダイオード
から出射された光が偏向器により走査され開口部のエッ
ジを通り過ぎて光検知素子に到達するまでの時間を一定
にする方法がある。この方法によれば、受光面積の広い
光検知素子を用いることで基板に対する光検知素子の位
置のバラツキを許容することができるが、光検知器は受
光面の面積が広くなるに従い高価となるため、コストダ
ウンの要望に反する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のレーザー
ユニットは、基板に接続されたレーザーダイオードと、
基板に接続されるとともに前記レーザーダイオードから
出射され偏向器により偏向された走査光を受光する同期
検知器と、前記レーザーダイオードを挿入する貫通孔と
前記同期検知器を位置決めするガイドとを前記走査光の
走査方向において相対位置を定めて形成した支持体とを
備える。具体的には、ガイドは、支持体に形成されて偏
向器により走査される走査光を通す窓孔の両側に形成さ
れている（請求項２）。したがって、基板上ではレーザ
ーダイオードと同期検知器との相対位置にバラツキが生
じても、レーザーダイオードと同期検知器との少なくと
も何れか一方のリード線を曲げてレーザーダイオードと
同期検知器との相対位置を調整しながら、レーザーダイ
オードを貫通孔に挿入するとともに同期検知器をガイド
に挿入することで、支持体上でレーザーダイオードと同
期検知器との相対位置が一定に維持される。

【０００８】請求項３記載のレーザーユニットは、請求
項１又は２記載の発明において、ガイドは、走査光の走
査方向と直交する方向における同期検知器の移動を許容
する。したがって、走査光の走査方向と直交する方向に
おける基板に対する同期検知器の位置の許容幅が広が
る。

【０００９】請求項４記載のレーザユニットは、請求項
１ないし３の何れか一記載の発明において、同期検知器
は表面実装型である。したがって、表面実装型の同期検
知器は、スルーホール挿入型の同期検知器に比して基板
上の位置のバラツキが大きく、且つ、接続後は基板上で
の位置をずらすことはできないが、レーザーダイオード
のリード線を曲げてレーザーダイオードと同期検知器と
の相対位置を調整しながら、レーザーダイオードを貫通
孔に挿入するとともに同期検知器をガイドに挿入するこ
とで、支持体上でレーザーダイオードと同期検知器との
相対位置が一定に維持される。

【００１０】請求項５記載の光書込装置、請求項６記載
の画像形成装置は、請求項１ないし４の何れか一記載の
レーザーユニットを用いている。したがって、基板上で
はレーザーダイオードと同期検知器との相対位置にバラ
ツキが生じても、レーザーダイオードと同期検知器との
少なくとも何れか一方のリード線を曲げてレーザーダイ
オードを貫通孔に挿入するとともに同期検知器をガイド
に挿入することで、支持体上でレーザーダイオードと同
期検知器との相対位置が一定に維持される。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を図面に基
づいて説明する。まず、画像形成装置の構造について説
明する。図６において、１は装置本体である。この装置
本体１の上部には原稿の画像を読み取る画像読取装置２
が装着され、内部にはプロセスカートリッジ３が設けら
れている。このプロセスカートリッジ３の下方には用紙
を案内する用紙搬送路４が形成されている。

【００１２】前記画像読取装置２は、原稿画像を読み取
る読取部５と、この読取部５に供給する原稿を載置する
原稿トレイ６とを有し、この原稿トレイ６は、支点軸７
を中心に水平位置から仮想線Ｂで示す位置まで上方に回
動し得るように支持されている。なお、原稿トレイ６は
図示しないストッパにより水平位置と仮想線Ｂで示す位
置とで安定するように構成されている。

【００１３】前記プロセスカートリッジ３は、ケース状
に形成されたユニット本体８に、感光体９を回転自在に
設けるとともに、帯電器１０と現像部１１とを感光体９
の周囲に配置して取り付けることにより形成されてい
る。感光体９の下方には用紙搬送路４を間にして転写部
１２が対向配置されている。現像部１１は、ユニット本
体８に一体に形成された現像剤容器１３と、この現像剤
容器１３の内部に収納された現像剤を撹拌する回転自在
の撹拌器１４と、感光体９に接触する現像ローラ１５
と、この現像ローラ１５に現像剤を供給する供給ローラ
１６と、現像ローラ１５に接触されたブレード１７とを
有する。さらに、プロセスカートリッジ３の上部には、
画像信号に基づいて変調されたレーザ光を感光体９の帯
電部分に走査することにより静電潜像を形成する光書込
装置１８が設けられている。

【００１４】また、装置本体１の一側には、画像読取装
置２により読み取られた原稿を支持するとともに、用紙
Ｓを斜めに載置状態で支えるトレイ１９が設けられ、こ
のトレイ１９の下方には、回転駆動される給紙ローラ２
０と、一方向に付勢されてトレイ１９上の用紙Ｓを給紙
ローラ２０に圧接する押圧板２１と、それぞれ給紙ロー
ラ２０に弾性的に接触することにより用紙Ｓの重送を阻
止する分離パッド２２及びピンチローラ２３とが設けら
れている。

【００１５】給紙ローラ２０、分離パッド２２、ピンチ
ローラ２３は用紙搬送路４の入口側に配置されている。
この用紙搬送路４には、給紙ローラ２０よりも下流側に
位置するボトムパス２４が連通されている。さらに、用
紙搬送路４の下流側には、用紙Ｓ上に転写された画像を
定着する定着部２５が配置されている。

【００１６】さらに、装置本体１には、定着部２５の上
方と原稿トレイ６との間に配置された用紙スタッカ２６
が形成されている。この用紙スタッカ２６は、原稿トレ
イ６を仮想線Ｂ上に回動させたときに、その原稿トレイ
６の延長面上に位置して用紙Ｓを支える受け板２７を有
している。さらに、トレイ１９とは反対側の装置本体１
の側面付近には、定着部２５から排紙された用紙Ｓを水
平方向に排紙する排紙口２８と、定着部２５から排紙さ
れた用紙Ｓを反転させて用紙スタッカ２６に導く反転排
紙路２９とが形成されている。この反転排紙路２９の上
部と下部とには、それぞれ対をなす排紙ローラ３０が配
置され、また、反転排紙路２９と排紙口２８との分岐点
には、用紙Ｓの排出方向を切り替える切替爪３１が回動
自在に設けられている。

【００１７】次に、画像読取動作と印刷動作について説
明する。原稿の画像を読み取る場合には、図６に実線で
示すように、原稿トレイ６を水平状態に維持して原稿を
読取部５に供給する。供給された原稿は読取部５により
画像が読み取られ、トレイ１９の上部に立てかけ状態で
支持される。このようにして読み取った画像は、外部に
送信（ファクシミリの送信モードとしての使用形態）
し、或いは、トレイ１９から用紙Ｓを給紙してこの用紙
Ｓに読取画像を印刷（複写機としての使用形態）するこ
とができる。或いは、外部から送信された画像を用紙Ｓ
に印刷（ファクシミリの受信モードとしての使用形態）
することができる。

【００１８】印刷の場合は、図６において、感光体９を
時計方向に回転させる過程でその表面が帯電器１０によ
り帯電され、この帯電部分に原稿の読取画像又は外部か
ら受信した画像に基づいて光書込装置１８が光を走査す
ることによって感光体９の帯電部分に静電潜像が形成さ
れる。この静電潜像は現像部１１により現像される。こ
の現像画像は、給紙ローラ２０によりトレイ１９から給
紙された用紙Ｓに転写される。画像が転写された用紙Ｓ
は定着部２５を通過するときに定着され、切替爪３１の
向きによって排紙口２８又は用紙スタッカ２６に排紙さ
れる。

【００１９】次に、光書込装置１８の構成について説明
する。まず、光書込装置１８に用いるレーザーユニット
の構成を図１ないし図３に基づいて説明する。図１はレ
ーザーユニット１８０の分解斜視図、図２はレーザーユ
ニット１８０の水平断面図、図３はアパーチャ１９５を
断面にしてこのアパーチャ１９５の支持構造を示す一部
の平面図である。図１及び図２に示すように、基板１８
１と対向する壁面１８２と取付面１８３とを有する支持
体である合成樹脂製のレーザーベース１８４が設けられ
ている。取付面１８３には光書込装置１８のケース（後
述する）に螺子１８５ａによって取り付けるための複数
のＵ字形の取付孔１８５が形成されている。

【００２０】螺子１８６によりレーザーベース１８４の
壁面１８２の背面に取り付けられる基板１８１の配線パ
ターン（図示せず）には、レーザーダイオード１８７の
リード線１８８が半田により接続されているとともに、
表面実装型の同期検知器（受光素子）１８９のリード線
１９０が半田により接続されている。図示しないが、基
板１８１の背面には表面側の回路を外部回路に接続する
ためのコネクタ１８１ａ（図５参照）が接続されてい
る。

【００２１】レーザーベース１８４の壁面１８２には、
レーザーダイオード１８７を背面側から挿通する貫通孔
１９１と、同期検知器１８９に対向する窓孔１９２と、
この窓孔１９２の開口縁の両側から基板１８１側に突出
されて同期検知器１８９の両側を保持するガイドである
突片１９３とが形成されている。さらに、円筒形状のコ
リメータレンズ１９４と金属板により形成された板状の
アパーチャ１９５が設けられている。このアパーチャ１
９５には、コリメータレンズ１９４の端面に対向する投
光部であるスリット１９６と、下縁に切り欠かれた切欠
１９７と、この切欠１９７の両側に配設された円孔１９
８及び長孔１９９が形成されている。

【００２２】そして、レーザーベース１８４の取付面１
８３には、コリメータレンズ１９４をレーザーダイオー
ド１８７の光軸上に位置させてその外周の下部を支える
レンジ支持片２００と、アパーチャ１９５を支持する支
持部２０１とが形成されている。この支持部２０１は、
アパーチャ１９５に形成された円孔１９８又は長孔１９
９に係合されてこのアパーチャ１９５をコリメータレン
ズ１９４の出射面に対向する位置に位置決めする係止部
である円形のボス２０２，２０３と、アパーチャ１９５
を弾性的に挾持する複数の支柱２０４，２０５とにより
形成されている。この場合、ボス２０２の直径はアパー
チャ１９５の円孔１９８の内径に一致され、ボス２０３
の直径はアパーチャ１９５の長孔１９９の短径と一致さ
れている。また、ボス２０２，２０３が立設された取付
面１８３の端面と支柱２０４の一面とは同一面である
が、その面と他方の支柱２０５の一面との間隔は、アパ
ーチャ１９５の板厚よりもやや狭い間隔に定められてい
る。

【００２３】ここで、基板１８１上のレーザーダイオー
ド１８７と同期検知器１８９との相対位置は半田接続の
際に多少変動することがあるが、貫通孔１９１と、窓孔
１９２及び突片１９３とは、共通のレーザーベース１８
４に形成されて両者の相対位置が正確に定められている
ので、同期検知器１８９を窓孔１９２の開口縁に連続す
る突片１９３の間に挿入し、必要に応じてリード線１８
８を曲げながらレーザーダイオード１８７を貫通孔１９
１に挿入した状態で、螺子１８６によりレーザーベース
１８４の壁面１８２の背面に基板１８１を固定すること
により、レーザーダイオード１８７と同期検知器１８９
との相対位置が正確に定められる。

【００２４】この状態で、レーザーベース１８４を治具
（図示せず）にセットし、この治具に設けた把持部材で
コリメータレンズ１９４の外周をレンズ支持片２００の
両側から把持し、コリメータレンズ１９４からの出射光
を測定しながら治具の把持部材をコリメータレンズ１９
４の光軸方向に移動させることにより、コリメータレン
ズ１９４の光軸方向の位置を調整する。この調整により
所望の位置でコリメータレンズ１９４の外周とレンズ支
持片２００との間に紫外線硬化型の接着剤を充填し、紫
外線を照射することにより接着剤を硬化させてレンズ支
持片２００にコリメータレンズ１９４を固定する。

【００２５】続いて、アパーチャ１９５の円孔１９８及
び長孔１９９とレーザーベース１８４のボス２０２，２
０３とを係合させながら、アパーチャ１９５を支柱２０
４，２０５の間に差し込むことにより、アパーチャ１９
５がレーザーベース１８４に支持される。この際、アパ
ーチャ１９５は中間部が支柱２０５により壁面１８２側
に脹らむように反らされ、ボス２０２，２０３が立設さ
れた取付面１８３の端面及び一方の支柱２０４と、他方
の支柱２０５との間で弾性的に挾持される。この場合、
アパーチャ１９５の切欠１９７は支柱２０５の基部との
干渉を避けるために形成されている。

【００２６】ここで、アパーチャ１９５を断面にしてこ
のアパーチャ１９５の支持構造の他の例を図４に示す。
この例は、アパーチャ１９５に当接されてこのアパーチ
ャ１９５を板厚方向に弾性的に反らせる突部２０６をレ
ーザーベース１８４に一体に形成した例である。この突
部２０６は、アパーチャ１９５のスリット１９６から離
れた位置（図２に示すコリメータレンズ１９４からの出
射光路から離れた位置）に当接するようにボス２０３の
近傍に形成されている。

【００２７】次に、これまで説明したレーザーユニット
１８０を備えた光書込装置１８の構成を図５及び図６に
基づいて説明する。図５に示すように、光書込装置１８
は、上面がカバー（図示せず）により覆われる上面開口
のケース２０７を備えている。このケース２０７には、
レーザーユニット１８０と、このレーザーユニット１８
０レーザーダイオード１８７からの出射光の副走査方向
の光束を補正するシリンドリカルレンズ２０８と、この
シリンドリカルレンズ２０８を通る光を偏向走査する偏
向器であるポリゴンミラー２０９と、このポリゴンミラ
ー２０９により偏向走査された走査光を補正する走査レ
ンズ２１０と、この走査レンズ２１０から出射された走
査光を感光体９（図６参照）に向けて反射するミラー２
１１，２１２と、ポリゴンミラー２０９から反射された
光をレーザーユニット１８０の同期検知器１８９に結像
する同期レンズ２１３とが設けられている。図６に示す
ように、ポリゴンミラー２０９はポリゴンモータ２１４
に連結されている。

【００２８】このような構成において、レーザーダイオ
ード１８７を駆動し、ポリゴンミラー２０９を回転させ
ると、レーザーダイオード１８７からの出射光がポリゴ
ンミラー２０９により偏向走査され、一走査の度にポリ
ゴンミラー２０９からの反射光が同期検知器１８９によ
り受光される。このときの同期検知器１８９からの検知
信号の出力に同期させて画像信号に基づいて変調された
光信号をレーザーダイオード１８７から出射させること
により、その光信号がポリゴンミラー２０９により偏向
走査され、走査レンズ２１０を通りミラー２１１，２１
２により感光体９に照射され、これにより感光体９に静
電潜像が形成される。

【００２９】このような光書込装置１８のレーザーユニ
ット１８０において、コリメータレンズ１９４は外周の
一部がレンズ支持片２００により支持されているため、
コリメータレンズ１９４の周囲を開放することができ
る。これにより、レンズ支持片２００上における光軸方
向の位置調整を容易にすることができる。また、アパー
チャ１９５は板状の形状に形成されているので、プレス
加工により一工程で容易に製作することができる。

【００３０】また、アパーチャ１９５の円孔１９８及び
長孔１９９をレーザーベース１８４のボス２０２，２０
３に嵌合することでコリメータレンズ１９４の出射面に
対する相対位置を位置決めすることができ、この位置決
めした状態でアパーチャ１９５を螺子を用いることなく
支柱２０４，２０５により挾持状態で支持することがで
きる。さらに、アパーチャ１９５を板厚方向に反らした
状態で支柱２０４，２０５によって挾持することができ
るので、アパーチャ１９５の板厚に対応する支柱２０
４，２０５の対向間隔を厳密に定めなくても、ポリゴン
モータ２１４等の振動を受けることによるアパーチャ１
９５の振動を防止することができる。これにより、レー
ザーダイオード１８７から出射される光束が光軸と直交
する方向に振れることがない。しかも、図４に示すよう
に、アパーチャ１９５をスリット１９６から離れた位置
で突部２０６に当接させて板厚方向に弾性的に反らせる
ことにより、光路上でのアパーチャ１９５の光軸方向で
の位置に影響を及ぼすことのない状態で、アパーチャ１
９５の振動を防止することができる。したがって、画像
信号を忠実に再生することができる。

【００３１】本実施の形態において、レーザーダイオー
ド１８７はリード線１８８を基板１８１のスルーホール
（図示せず）に挿入して半田接続するスルーホール挿入
型を用い、同期検知器１８９はリード線１９０が基板１
８１上の導電性のパッド（図示せず）に半田接続される
表面実装型を用いている。表面実装型の同期検知器１８
９は基板１８１上での位置のバラツキが大きいが、レー
ザーダイオード１８７を挿入する貫通孔１９１と同期検
知器１８９を挿入する突片１９３とを走査光の走査方向
において相対位置を定めて形成したレーザーベース１８
４を備えるので、レーザーダイオード１８７のリード線
１８８を曲げて同期検知器１８９に対するレーザーダイ
オード１８７の位置を調整しながら、レーザーダイオー
ド１８７を貫通孔１９１に挿入するとともに同期検知器
１８９を突片１９３に挿入することで、レーザーベース
１８４上でレーザーダイオード１８７と同期検知器１８
９との相対位置を一定に維持することができる。これに
より、特別な補正手段を付加することなく、同期検知器
１８９が走査光を受光するタイミングを一定にし、感光
体９に対する１ラインのデータの書込開始位置を揃える
ことができる。このようなことは、受光面積の小さい安
価な同期検知器１８９を用いても得ることができる。

【００３２】また、ガイド１９３は、走査光の走査方向
における同期検知器１８９の位置を規制するが、走査光
の走査方向と直交する方向における同期検知器１８９の
動きを許容するので、走査光の走査方向と直交する方向
における基板１８１に対する同期検知器１８９の位置の
許容幅を広げることができ、これにより、組立作業性を
向上させることができる。

【００３３】なお、図７に示すように、先端にαなる角
度をもってテーパーが形成された同期検知器１８９を用
い、これに合わせて突片１９３の内面にαなる角度をも
ってテーパーを形成することにより、突片１９３の対向
間隔の許容幅を広げても、同期検知器１８９と窓孔１９
２との中心を一致させることができる。

【００３４】請求項１及び２記載の発明によれば、基板
に接続されたレーザーダイオードを挿入する貫通孔と同
期検知器を位置決めするガイドとを走査光の走査方向に
おいて相対位置を定めて形成した支持体を備えるので、
基板上ではレーザーダイオードと同期検知器との相対位
置にバラツキが生じても、レーザーダイオードと同期検
知器との少なくとも何れか一方のリード線を曲げてレー
ザーダイオードと同期検知器との相対位置を調整しなが
らレーザーダイオードを貫通孔に挿入するとともに同期
検知器をガイドに挿入することで、支持体上でレーザー
ダイオードと同期検知器との相対位置を一定に維持する
ことができる。これにより、特別な調整手段を付加する
ことなく、同期検知器が走査光を受光するタイミングを
一定にし、感光体に対する１ラインのデータの書込開始
位置を揃えることができる。このようなことは、受光面
積の小さい安価な同期検知器を用いても得ることができ
る。

【００３５】請求項３記載の発明によれば、請求項１又
は２記載の発明において、ガイドは、走査光の走査方向
と直交する方向における同期検知器の移動を許容するの
で、走査光の走査方向と直交する方向における基板に対
する同期検知器の位置の許容幅を広げることができ、こ
れにより、組立作業性を向上させることができる。

【００３６】請求項４記載の発明によれば、請求項１な
いし３の何れか一記載の発明において、同期検知器は表
面実装型を用いているので、表面実装型の同期検知器
は、スルーホール挿入型の同期検知器に比して基板上の
位置のバラツキが大きく、且つ、接続後は基板上での位
置をずらすことはできないが、レーザーダイオードのリ
ード線を曲げてレーザーダイオードと同期検知器との相
対位置を調整しながらレーザーダイオードを貫通孔に挿
入するとともに同期検知器をガイドに挿入することで、
支持体上でレーザーダイオードと同期検知器との相対位
置を一定に維持することができる。

【００３７】請求項５記載の発明によれば、光書込装置
は、請求項１ないし４の何れか一記載のレーザーユニッ
トを用いているので、請求項１ないし４記載の発明と同
様の効果を得ることができる。

【００３８】請求項６記載の発明によれば、画像形成装
置は、請求項１ないし４の何れか一記載のレーザーユニ
ットを用いた光書込装置を備えるので、請求項１ないし
４記載の発明と同様の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態におけるレーザーユニッ
トの構成を示す分解斜視図である。

【図２】レーザーユニットの構成を示す水平断面図であ
る。

【図３】アパーチャを断面にしてアパーチャの支持構造
を示す一部の平面図である。

【図４】アパーチャを断面にしてアパーチャの他の支持
構造を示す一部の平面図である。

【図５】光書込装置の平面図である。

【図６】画像形成装置の内部構造を示す縦断側面図であ
る。

【図７】同期検知器とガイドとの変形例を示す一部の水
平断面図である。

【符号の説明】

９ 感光体 １１ 現像部 １２ 転写部 １８ 光書込装置 ２５ 定着部 １８０ レーザーユニット １８１ 基板 １８４ 支持体 １８７ レーザーダイオード １８９ 同期検知器 １９１ 貫通孔 １９２ 窓孔 １９３ ガイド ２０９ 偏向器 ２１０ 走査レンズ Ｓ 用紙

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G02B 26/10 H04N 1/113

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板に接続されたレーザーダイオード
   と、基板に接続されるとともに前記レーザーダイオード
   から出射され偏向器により偏向された走査光を受光する
   同期検知器と、前記レーザーダイオードを挿入する貫通
   孔と前記同期検知器を位置決めするガイドとを前記走査
   光の走査方向において相対位置を定めて形成した支持体
   とを備えることを特徴とするレーザーユニット。
2. 【請求項２】 ガイドは、支持体に形成されて偏向器に
   より走査される走査光を通す窓孔の両側に形成されてい
   ることを特徴とする請求項１記載のレーザーユニット。
3. 【請求項３】 ガイドは、走査光の走査方向と直交する
   方向における同期検知器の移動を許容することを特徴と
   する請求項１又は２記載のレーザーユニット。
4. 【請求項４】 同期検知器は表面実装型であることを特
   徴とする請求項１ないし３の何れか一記載のレーザーユ
   ニット。
5. 【請求項５】 少なくとも請求項１ないし４の何れか一
   記載のレーザーユニットと、このレーザーユニットから
   出射された出射光を偏向走査する偏向器と、この偏向器
   により偏向走査された走査光を補正する走査レンズとを
   備えることを特徴とする光書込装置。
6. 【請求項６】 請求項５記載の光書込装置と、この光書
   込装置により感光体に形成された静電潜像を現像する現
   像部と、前記感光体上の現像画像を用紙に転写する転写
   部と、用紙に転写された転写画像を定着する定着部とを
   具備することを特徴とする画像形成装置。