JP3532541B2 - 搾乳機のミルククロー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パイプラインミル
カーの搾乳用ミルククローにおいて、搾乳真空圧を安定
させると共に、小型軽量で、持ちやすく操作しやすいよ
うに構成したものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の搾乳用ミルククローには、真空１
系統及び２系統のものが使用されている。真空１系統用
のミルククローでは、ミルク流入口を有する通常円筒形
のミルク貯溜室の底部に弁収容部を設け、そこに底面の
取っ手を介して外部から操作可能な弁を収容し、ミルク
チューブに連なるミルク流出口を開閉するようにしてい
た。

【０００３】ハイラインパイプミルカーでは、搾乳した
ミルクを真空圧によりミルクラインの高さに吸い上げて
いるが、吸い上げるミルクの量によって増加する圧力損
失に対抗するため、高い真空圧で吸引している。そのた
め、ミルクの量が少ないときには、乳頭に過大な真空圧
がかかる問題があった。特公昭６０−１９９７２記載の
発明は、乳頭にかかる搾乳真空圧を低くして乳牛の負担
を軽減しつつ、乳の運搬は高い真空圧で高速に行えるよ
うにした、真空２系統用のミルククローを提案してお
り、図４に示すように、ミルク流入口３１を有するミル
ク貯溜室３２と、ダイヤフラム３３を介してミルク貯溜
室と隔離され真空パイプ３４と接続される低真空圧室３
５と、中央に調圧孔３６を有するプレート３７によって
ミルク貯溜室３２と隔離され弁３８により開閉されるミ
ルク流出口３９を有する高真空圧室４０とからなる。ダ
イヤフラム３３には、前記プレート３７の調圧孔３６を
開閉する調圧棒４１が接続されている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】 本発明は、ミルク排出
口の基部内側に開閉弁を設置した真空２系統用の搾乳機
のミルククローにおいて、開閉弁を収容する弁収容部を
ミルククロー本体の側面に設け、該弁収容部からミルク
貯溜室内を下方に延びるミルク流出管を設けたことを特
徴とする搾乳機のミルククローにより、ミルククロー落
下時の開閉弁の誤動作を防ぐ。加えてミルククロー本体
の底面を略平坦とすることにより、持ち運びを容易にす
る。また、真空２系統用の搾乳機のミルククローにおい
て、ミルク貯溜室の底部にクローダイヤフラムで仕切ら
れた低真空圧室を設け、該ミルク貯溜室に、一端が前記
クローダイヤフラムの上面に調圧隙間を隔てて対向する
位置に開口し、他端が該ミルク貯溜室の側面に連通する
ミルク流出管を設けることにより、真空１系統用と多く
の部品を共通化できるようにする。。

【０００５】

【発明が解決すべき課題】搾乳作業においてはミルクク
ロー本体を片手で支えつつ他方の手で各ティートカップ
を乳頭に取り付ける必要があり、ミルククローはなるべ
く小型で持ちやすい形状とすることが望ましい。しかし
上記の真空１系統及び２系統のミルククローでは、いず
れもクローの底部に弁収容部が突出するため、片手で把
握しにくくなり、取り扱いに不便をきたす問題があっ
た。

【０００６】特に真空１系統のミルククローでは、クロ
ー及びチューブ内に存在するミルクの量によってミルク
クロー内の真空圧が変動するが、ミルク貯溜室を大きく
することで乳頭にかかる変化を小さくするようにしてい
る。しかし下部に弁収容室を設ける従来のミルククロー
においては、外形に比べてミルク貯溜室の容積を十分に
確保できないという問題があった。

【０００７】一方、真空２系統のミルククローでは搾乳
時に乳頭にかかる真空圧の変化を少なくできる長所を有
するが、ミルク貯溜室の容積を大きくとったほうが、圧
力変化を少なくするために有利である。しかし、真空２
系統のミルククローは、ミルククロー本体を複数の室で
構成するために上下方向に大きくなりやすく、ミルク貯
溜室容積を大きくすると、搾乳の際に床とのクリアラン
スが小さくなるという問題があった。

【０００８】そこで本発明は、比較的大容量のミルク貯
溜室をとることができ、かつ持ち運びやすく扱いやすい
形状の搾乳機のミルククローを提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
パイプライン搾乳機のミルククローにおいて、ミルク貯
溜室９の底部を略平坦とし、開閉弁２０を収容する弁収
容部５をミルククロー本体１の側面に設けることによ
り、上記の課題を解決する。請求項２記載の発明は、請
求項１記載の搾乳機のミルククローにおいて、前記弁収
容部５の下端をミルククロー本体の底部の高さよりも高
い位置とする。請求項３記載の発明は、請求項１または
２記載の搾乳機のミルククローにおいて、前記ミルク貯
溜室９の内部に、一端が前記ミルク貯溜室３の底部に向
けて開口し他端が前記弁収容部５に連通する略Ｌ字状の
ミルク流出管１２を設ける。

【００１０】請求項４記載の発明では、真空２系統用の
ミルククローにおいて、前記ミルク貯溜室９の底部にク
ローダイヤフラム８で上方を区切られた低真空圧室１０
を設け、ミルク貯溜室内に、一端が前記クローダイヤフ
ラム８の上面に調圧隙間を隔てて対向する位置に開口
し、他端が前記弁収容部５に連通する略Ｌ字状のミルク
流出管１２を設けたことにより、特に上記の第三の課題
を解決する。

【００１１】

【発明の実施の形態】ミルククローの大部分を占めるミ
ルク貯溜室の底部に、クローダイヤフラムで上方を区切
られた低真空圧室を設け、ミルク貯溜室内に略Ｌ字状の
ミルク流出管を設けて弁収容部へミルクを送出する。ミ
ルク流出管の入口開口部はクローダイヤフラムの上面に
対向・当接可能な位置に設け、調圧隙間を構成する。ミ
ルク流出管の中間部はミルク貯溜室内の空間を通過して
側面に開口する。ミルク流出経路の途中には開閉弁を設
ける。従って、ミルク流出管の内部は搾乳中は高真空圧
に保たれる。

【００１２】

【実施例】以下、図を参照しつつ本発明の代表的な実施
例を説明する。図１は本発明に係る真空２系統搾乳機用
ミルククローの、ミルク流出管を含む縦断面における断
面図であり、図２は同じミルククローの斜視図、図３は
各部品の関係を示す説明図である。このミルククロー
は、４つのミルク流入口を有する頭部２、略円筒形の中
央部３、図示しない低真空圧源との接続口２３を有する
底部４からなるミルククロー本体１と、ミルク排出口を
有する弁収容部５とで構成される。各部はプラスチック
等の軽量で丈夫な材料からなる。ミルククロー本体の頭
部２及び底部４はねじ込み等の方法により中央部３の上
下に装着されている。中央部３の径は上部よりも下部に
おいて小さくなっており、底部４は掌に収まる程度の大
きさであり、底部４の底面は持ちやすいよう平坦になっ
ている。また６は搾乳用のパルセータ等との接続部であ
る。

【００１３】ミルククロー本体１の内部は、中央部３と
底部４との間に略水平に嵌装された調圧用のクローダイ
ヤフラム８により、上部のミルク貯溜室９と下部の低真
空圧室１０とに区画されている。中央部３は側面に開口
部１１を有し、開口部１１の縁からＬ字型のミルク流出
管１２が内部に進入し下方へ曲がって延びている。ミル
ク流出管１２の下端開口部１３はクローダイヤフラム上
面の弁体１４と対向して調圧隙間を構成し、低真空圧室
１０とミルク貯溜室９の圧力差が所定のレベル以上にな
ったときに前記弁体１４が開口部１３を塞ぐようになっ
ている。中央部３の側面上部にはミルク貯溜室９に微量
の空気が流入するようにブリードホール１６が穿孔され
ている。

【００１４】弁体１４の斜面の傾斜角度が大きいとダイ
ヤフラム８の移動に対して開口面積の変化が小さくなる
ので、流量変化に対して調圧作用は安定になる。傾斜角
度を急にすると、ダイヤフラム８の移動に対する開口面
積の変化は大きくなり、流量変化に対して調圧作用は敏
感になる。これらは使用環境に応じて最適なものを使用
する。

【００１５】弁収容部５は本体開口部８を覆って設けら
れ周囲を金属製リング１７により堅固に接続されてい
る。本体と反対側には斜め下向きにミルク排出口１８が
突出している。ミルク排出口１８の基部内側には凹面状
の弁座１９が形成され、半球状の開閉弁２０がその中に
収容されており、弁収容部５とミルク排出パイプとの圧
力差により作動する。開閉弁２０は弁収容部５の底部を
貫通する軸２１を介してゴム製の取っ手２２に係止され
ており、外部から取っ手２２を押し上げることで開閉弁
２０を開くことができる。乳房から外れて本体が床に落
下したような場合には、急激に空気を吸って、弁と弁座
間を高速で空気が流れる負圧で付勢されて弁が閉じ、更
に高真空圧によって閉位置に張り付き、真空が遮断され
る。弁収容部５の下端は底部４の底面よりも上方に位置
し、床面で取っ手２２が押されて弁が開いてしまわない
ようになっている。

【００１６】上記のミルククローは、搾乳に関して以下
のように使用される。ミルククロー頭部２の各ミルク流
入口はミルクチューブを介して図示しないティートカッ
プと接続している。接続部６はパルセータと接続し、パ
ルスチューブを介してティートカップに真空圧を供給す
る。また図示しない外部の真空ポンプから底部４の接続
口２３には大気圧−２５０ｍｍＨｇ程度の低真空圧が、
ミルク排出口１８には大気圧−４００ｍｍＨｇ程度の高
真空圧が供給されている。

【００１７】このように接続されたミルククローにおい
て、搾乳開始前には、開閉弁２０が下降しており、ミル
ク貯溜室９はブリードホール１６等の作用でほぼ大気圧
の状態に保持されている。従ってミルク貯溜室９と低真
空圧室１０の差圧によりクローダイヤフラム８が下方へ
圧せられて調圧隙間が開き、弁収容部内５もほぼ大気圧
になっている。そして搾乳を開始するときには、取っ手
２２を上方に押し上げて開閉弁２０を開くと、ミルク排
出口１８に供給される高真空圧によりミルク流出管１２
内部およびミルク貯溜室９が低圧となるが、低真空圧室
１０との差圧が一定に達するとクローダイヤフラム８が
上方へ圧せられて調圧隙間を閉じるので、ミルク貯溜室
９及びミルクチューブ内の圧力はほぼ低真空圧の状態と
なる。

【００１８】次にパルセータの作用で搾乳されたミルク
は各ミルク流入口からミルク貯溜室９に流入する。ミル
ク貯溜室９内にミルクが溜まるとミルク貯溜室９内の真
空圧が減少し、クローダイヤフラム８が下方へ圧せられ
て調圧隙間が開くので、溜まったミルクは調圧隙間から
ミルク流出管１２から排出される。高真空圧の領域は管
状のミルク流出管１２内となっているから、ミルクは最
小限の容積しか占有せずにミルク貯溜室内を通過でき、
ミルク貯溜室９の容積を犠牲にしない。そしてミルク貯
溜室９内の真空圧が一定以上になると再び調圧隙間が閉
じてミルク貯溜室９が高真空の状態になるのを防ぐ。こ
のように調圧隙間が開閉して搾乳圧力を調節するので、
搾乳中に乳頭にかかる真空圧は常に低真空圧程度に保た
れる。搾乳を終えるには、取っ手２２を押し下げて開閉
弁２０を閉じ、高真空圧の供給を遮断する。

【００１９】搾乳前後にミルククローを着脱するには、
一方の手でミルククローを持ち他方の手で各ティートカ
ップを乳頭に取り付けまたは取り外す必要があるが、そ
の間は、ミルククロー本体の底部１を掌にのせて安全に
支持することができる。そして搾乳後にミルククローを
移動するには、片手でミルククロー本体１の底部４を支
えて容易に持ち運ぶことができる。手の小さい人でも弁
収容部５を把握すれば、片手で持ち運ぶことができる。
本ミルククローは小型かつ軽量であるから、従来のもの
に比べて容易に操作できる。

【００２０】上記の実施例では真空２系統用のミルクク
ローについて説明したが、真空１系統用のミルククロー
にも適用できる。図５は本発明を利用した真空１系統用
ミルククローの縦断面図を示す。本実施例において底部
４及びクローダイアグラム８以外は第一の実施例と同一
の部品であり、ねじ込み式の底部４を接続口２３のない
ものに取り替え、クローダイヤフラム８を取り外すこと
により真空１系統に対応できる。共通の部品を多く使用
するので、工費が削減できる。

【００２１】

【発明の効果】本発明のミルククローはミルククローの
底部に突出分がなく平坦であるため、片手で把握しやす
く、従来のミルククローに比べて操作性が向上する。ま
たミルククローの外形に比べてミルク貯溜室を大きく取
ることができ、搾乳真空圧が安定する。

【００２２】本発明のミルククローでは、従来の真空２
系統用のミルククローに比べてニードル等が不要となる
ので、構造が簡単となり工費を削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る真空２系統搾乳機用ミルククロ
ーのミルク流出管を含む断面における縦断面図である。

【図２】 図１のミルククローの斜視図である。

【図３】 図１のミルククローの各部品の関係を示す説
明図である。

【図４】 従来の真空２系統用ミルククローの一例を示
す断面図である。

【図５】 本発明に係る真空１系統搾乳機用ミルククロ
ーのミルク流出管を含む断面における縦断面図である。

【符号の説明】

１ ミルククロー本体 ２ 頭部 ３ 中央部 ４ 底部 ５ 弁収容部 ６ 接続部 ８ クローダイヤフラム ９ ミルク貯溜室 １０ 低真空圧室 １１ 開口部 １２ ミルク流出管 １３ 下端開口部 １４ 弁体 １６ ブリードホール １７ 金属製リング １８ ミルク排出口 １９ 弁座 ２０ 開閉弁 ２１ 軸 ２２ 取っ手

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ミルク排出口の基部内側に開閉弁を設置し
   た真空２系統用の搾乳機のミルククローにおいて、開閉
   弁を収容する弁収容部をミルククロー本体の側面に設
   け、該弁収容部からミルク貯溜室内を下方に延びるミル
   ク流出管を設けたことを特徴とする搾乳機のミルククロ
   ー。
2. 【請求項２】前記ミルククロー本体の底部を略平坦とし
   たことを特徴とする請求項１記載の搾乳機のミルククロ
   ー。
3. 【請求項３】真空２系統用の搾乳機のミルククローにお
   いて、開閉弁を収容する弁収容部をミルククロー本体の
   側面に設け、前記ミルク貯溜室の底部にクローダイヤフ
   ラムで仕切られた低真空圧室を設け、ミルク貯溜室に、
   一端が前記クローダイヤフラムの上面に調圧隙間を隔て
   て対向する位置に開口し、他端が前記弁収容部に連通す
   る略Ｌ字状のミルク流出管を設けたことを特徴とする搾
   乳機のミルククロー。
4. 【請求項４】真空２系統用の搾乳機のミルククローにお
   いて、ミルク貯溜室の底部にクローダイヤフラムで仕切
   られた低真空圧室を設け、該ミルク貯溜室に、一端が前
   記クローダイヤフラムの上面に調圧隙間を隔てて対向す
   る位置に開口し、他端が該ミルク貯溜室の側面に連通す
   るミルク流出管を設けたことを特徴とする搾乳機のミル
   ククロー。