JP3532378B2 - タッチパネル - Google Patents
タッチパネルInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術の分野】本発明は、ＬＣＤ（液晶デ
ィスプレイ）やＣＲＴ（ブラウン管）などの画面上に配
置し、透視した画面の指示にしたがって指やペンなどで
上から押圧することにより位置入力が行われるタッチパ
ネルに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来より、電子手帳やパソコンなどに使
用されるタッチパネルとしては、図３に示すように、ガ
ラス板などの透明な絶縁基材１上にインジウムチンオキ
サイド（ＩＴＯ）などからなる透明な導電膜２および銀
ペーストなどからなる平行な一対のバスバー３を形成し
た下側電極シート４と、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルムなどの透明な可撓性絶縁基材５上に前記と同様の
導電膜６およびバスバー７を形成した上側電極シート８
とを、導電膜２，６間にドット状などのスペーサー９を
介在させ、下側電極シート４のバスバー３間方向と上側
電極シート８のバスバー７間方向が直交するように重ね
合わせ、周縁部を両面テープや絶縁性の接着剤などの接
着層１０で接着したアナログ抵抗膜方式のものがある。 【０００３】このタイプのタッチパネルは、通常、バス
バー３，７と外部端子との接続を上側電極シート８また
は下側電極シート４のいずれかに引き回し回路１１を設
けるなどして行う。たとえば上側電極シート８に引き回
し回路１１をまとめて形成する場合、上側電極シート８
に設けられているバスバー７は同じシート上の引き回し
回路１１と直接接続され、下側電極シート４に設けられ
ているバスバー３は上側電極シート８上の引き回し回路
１１と導電性接着剤１２を介して接続される（図４参
照）。なお、導電性接着剤１２は、ディスペンサーなど
で塗布し、その硬化条件に合わせ上下電極シートの貼り
合わせ後に熱処理などを行なう。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかし、導電性接着剤
１２と引き回し回路１１との熱収縮率が異なるため、両
者の接続部に導電性接着剤１２の硬化処理時または耐環
境性試験時にストレスがかかり、接続部とその周囲との
間で引き回し回路１１にクラック１４などが生じて導通
不良になるケースがあった（図５参照）。 【０００５】したがって、本発明の目的は、上記の問題
点を解決することにあって、接続部とその周囲との間で
引き回し回路にクラックなどが生じても、導通不良にな
らないタッチパネルを提供することにある。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、透明な絶縁基材上に透明な導電膜および
平行な一対のバスバーを形成した下側電極シートと、透
明な可撓性絶縁基材上に透明な導電膜および平行な一対
のバスバーを形成した上側電極シートとを、導電膜間に
スペーサーを介在させ、下側電極シートのバスバー間方
向と上側電極シートのバスバー間方向が直交するように
重ね合わせて周縁部を接着層で接着し、かつ上側電極シ
ートまたは下側電極シートの一方に全バスバーと接続す
る引き回し回路がまとめて設けられ、引き回し回路が設
けられた側の電極シートの引き回し回路と引き回し回路
が設けられていない側の電極シートのバスバーとの接続
に導電性接着剤を使用するアナログ抵抗膜方式のタッチ
パネルにおいて、引き回し回路下層であって導電性接着
剤による引き回し回路とバスバーとの接続領域およびそ
の隣接領域と重複する箇所に導電膜と独立した補助導電
膜が設けられた構成とした。 【０００７】 【発明の実施の形態】以下に、図を参照しながら本発明
に係るタッチパネルを詳細に説明する。 【０００８】図１は本発明に係るタッチパネルの電極シ
ートの一実施例を示す図、図２は本発明に係るタッチパ
ネルの引き回し回路の一実施例を示す部分拡大図であ
る。１は絶縁基材、２は導電膜、３はバスバー、４は下
側電極シート、５は可撓性絶縁基材、６は導電膜、７は
バスバー、８は上側電極シート、１１は引き回し回路、
１２は導電性接着剤、１３は補助導電膜、１４はクラッ
クをそれぞれ示す。 【０００９】本発明は、アナログ抵抗膜方式のタッチパ
ネルにおいて、図１に示すように引き回し回路１１下層
であって導電性接着剤１２による引き回し回路１１とバ
スバーとの接続領域およびその隣接領域と重複する箇所
に導電膜と独立した補助導電膜１３が設けられたことを
特徴とする。 【００１０】引き回し回路１１は、透明な絶縁基材１上
に透明な導電膜２および平行な一対のバスバー３を形成
した下側電極シート４、あるいは透明な可撓性絶縁基材
５上に透明な導電膜６および平行な一対のバスバー７を
形成した上側電極シート４のいずれか一方にまとめて設
けられ、全バスバー３，７と接続されている。 【００１１】絶縁基材１としては、ソーダーガラス、ホ
ウケイ酸ガラス、強化ガラスなどのガラス板のほか、ポ
リカーボネート系、ポリアミド系、ポリエーテルケトン
系等のエンジニアリングプラスチック、アクリル系、ポ
リエチレンテレフタレート系、ポリブチレンテレフタレ
ート系などの透明樹脂板または透明フィルムを用いる。 【００１２】可撓性絶縁基材５としては、ポリカーボネ
ート系、ポリアミド系、ポリエーテルケトン系等のエン
ジニアリングプラスチック、アクリル系、ポリエチレン
テレフタレート系、ポリブチレンテレフタレート系など
の透明フィルムなどを用いる。なお、可撓性絶縁基材５
の導電膜６を設けた面と反対の面にはハードコート層が
形成されていてもよい。ハードコート層としては、シロ
キサン系樹脂などの無機材料、あるいはアクリルエポキ
シ系、ウレタン系の熱硬化型樹脂やアクリレート系の光
硬化型樹脂などの有機材料がある。ハードコート層の厚
みは、１〜７μｍ程度が適当である。また、可撓性絶縁
基材５は、導電膜６を設けた面と反対の面に光反射防止
のためにノングレア処理を施してもよい。たとえば、可
撓性絶縁基材５やハードコート層を凹凸加工したり、ハ
ードコート層中に体質顔料やシリカ、アルミナなどの微
粒子を混ぜたりする。さらに、可撓性絶縁基材５は、１
枚のフィルムではなく、複数枚のフィルムを重ね合わせ
た積層体であってもよい。 【００１３】導電膜２，６としては、酸化錫、酸化イン
ジウム、酸化アンチモン、酸化亜鉛、酸化カドミウム、
インジウムチンオキサイド（ＩＴＯ）などの金属酸化物
膜、これらの金属酸化物を主体とする複合膜、金、銀、
銅、錫、ニッケル、アルミニウム、パラジウムなどの金
属膜がある。また、導電膜２，６は多層形成してもよ
い。導電膜２，６の形成方法としては、真空蒸着法、ス
パッタリング、イオンプレーティング，ＣＶＤ法などが
ある。なお、タッチパネルの特性上、導電膜２，６のう
ち引き回し回路１１を有する側の電極シートに設ける方
は、他方のシートのバスバーに接続される引き回し回路
１１と導通してはいけない。したがって、図１に示すよ
うな他方のシートのバスバーに接続される引き回し回路
１１を避けたパターンに形成する。これに対して導電膜
２，６のうち引き回し回路１１を有さない側の電極シー
トに設ける方は、シート全体にベタ形成しても構わな
い。導電膜２，６をパターン化する方法としては、酸な
どでエッチング処理を行ない不要な部分を除去する方法
を用いる。さらに、導電膜２，６のいずれかの表面には
スペーサーが形成されている。スペーサーは、たとえば
メラミンアクリレート樹脂、ウレタンアクリレート樹
脂、エポキシアクリレート樹脂、メタアクリルアクリレ
ート樹脂、アクリルアクリレート樹脂などのアクリレー
ト樹脂、ポリビニールアルコール樹脂などの透明な光硬
化型樹脂をフォトプロセスで微細なドット状に形成して
得ることができる。また、印刷法により微細なドットを
多数形成してスペーサーとすることもできる。 【００１４】バスバー３，７および引き回し回路１１と
しては、金、銀、銅、ニッケルなどの金属あるいはカー
ボンなどの導電性を有するペーストを用いる。バスバー
３，７の形成方法としては、スクリーン印刷、オフセッ
ト印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷などの印刷法、フ
ォトレジスト法、刷毛塗法などがある。 【００１５】また、導電性接着剤１２は、一方のシート
に設けられた引き回し回路１１と他方のシートのバスバ
ーとの接続に使用される。導電性接着剤１２としては、
エポキシ系樹脂あるいはシリコン系樹脂中に銀、ニッケ
ルなどの導電性粒子を分散させたインキを用い、ディス
ペンサーなどで塗布する。 【００１６】補助導電膜１３は、引き回し回路１１下層
であって導電性接着剤１２による引き回し回路１１とバ
スバーとの接続領域およびその隣接領域と重複する箇所
に導電膜２，６と独立して形成する。 【００１７】補助導電膜１３としては、酸化錫、酸化イ
ンジウム、酸化アンチモン、酸化亜鉛、酸化カドミウ
ム、インジウムチンオキサイド（ＩＴＯ）などの金属酸
化物膜、これらの金属酸化物を主体とする複合膜、金、
銀、銅、錫、ニッケル、アルミニウム、パラジウムなど
の金属膜がある。また、補助導電膜１３は多層形成して
もよい。補助導電膜１３の形成方法としては、真空蒸着
法、スパッタリング、イオンプレーティング，ＣＶＤ法
などにて全面に被膜を形成した後、酸などでエッチング
処理を行ない不要な部分を除去することにより、導電膜
２，６のうち引き回し回路１１を有する側の電極シート
に設けられた方と同時に形成する方法がある。また、引
き回し回路１１の輪郭からはみ出て一部露出するくらい
の大きさに補助導電膜１３を形成しておくと、引き回し
回路１１が多少位置ズレして形成されたとしても補助導
電膜１３の効果は損なわれることなく十分に発揮でき
る。 【００１８】以上のような補助導電膜１３を本発明のタ
ッチパネルが有するので、仮に導電性接着剤１２の硬化
処理時または耐環境性試験時に導電性接着剤１２との接
続部とその周囲との間で引き回し回路１１にクラックな
どが生じても、下層の補助導電膜１３を経由して電流が
流れるので、導通不良にはならない（第２図参照）。 【００１９】 【実施例】まず、ロール状のポリエチレンテレフタレー
トフィルムからなる可撓性絶縁基材の片面に紫外線硬化
型のアクリル系のハードコートをグラビア印刷で塗布
し、その反対側の面にＩＴＯ膜をスパッタリングにより
形成し、ハードコート付のＩＴＯフィルムを得る。その
ロールフィルムをシート状にカットした後、ＩＴＯ膜上
にスクリーン印刷にてエッチングレジストをパターン状
に塗布し、塩酸にて不要部のＩＴＯ膜を除去することに
より矩形状の導電膜を形成する。このとき、導電膜の対
向する二辺近傍をエッチング除去せずに島状に残し、こ
れを補助導電膜とする。エッチング後レジストはアルカ
リで除去し、導電膜の残りの二辺に銀インキを用いスク
リーン印刷にてバスバーを形成する。さらに、スクリー
ン印刷にて銀インキで引き回し回路を形成して上側電極
シートを得る。 【００２０】一方、ソーダガラス板からなる絶縁基板の
片面に真空蒸着にてＩＴＯ膜を形成し、ＩＴＯ膜上にエ
ポキシアクリレート系の光硬化型樹脂を用いフォトプロ
セスで微細なドット状に形成してスぺーサーを得、さら
に銀インキを用いスクリーン印刷にて平行な一対のバス
バーを形成した下側電極シートを得る。 【００２１】次に、上側電極シートの導電膜を形成した
面に、パネル可視エリアに相当する部分と補助導電膜お
よび引き回し回路上の導電性接着剤を塗布する部分とを
打ち抜いた両面テープを貼りあわせ、引き回し回路上の
両面テープの抜けた部分にシリコンに銀フィラーを分散
させた導電性接着剤をディスペンサーにて塗布する。 【００２２】次いで、上側電極シートと下側電極シート
とを、導電膜の形成された面を対向させ、下側電極シー
トのバスバー間方向と上側電極シートのバスバー間方向
が直交するように貼り合わせる。 【００２３】貼り合わせ後に１３０℃のオーブンで導電
性接着剤を硬化させ、タッチパネルを得た。 【００２４】このようにして得られたタッチパネルは、
導電性接着剤の硬化処理時に導電性接着剤との接続部と
その周囲との間で引き回し回路にクラックなどが生じて
も、下層の補助導電膜を経由して導通不良にはならず、
信頼性において非常に高いものであった。 【００２５】 【発明の効果】本発明のタッチパネルは、以上のような
構成および作用からなるので、次の効果が奏される。 【００２６】すなわち、本発明のタッチパネルは、引き
回し回路下層であって導電性接着剤による引き回し回路
とバスバーとの接続領域およびその隣接領域と重複する
箇所に導電膜と独立した補助導電膜が設けられているの
で、仮に導電性接着剤の硬化処理時または耐環境性試験
時に導電性接着剤との接続部とその周囲との間で引き回
し回路にクラックなどが生じても、下層の補助導電膜を
経由して電流が流れ、導通不良にはならない。よって、
これまでのタッチパネルと比較して、信頼性において非
常に高いものが得られる。
ィスプレイ）やＣＲＴ（ブラウン管）などの画面上に配
置し、透視した画面の指示にしたがって指やペンなどで
上から押圧することにより位置入力が行われるタッチパ
ネルに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来より、電子手帳やパソコンなどに使
用されるタッチパネルとしては、図３に示すように、ガ
ラス板などの透明な絶縁基材１上にインジウムチンオキ
サイド（ＩＴＯ）などからなる透明な導電膜２および銀
ペーストなどからなる平行な一対のバスバー３を形成し
た下側電極シート４と、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルムなどの透明な可撓性絶縁基材５上に前記と同様の
導電膜６およびバスバー７を形成した上側電極シート８
とを、導電膜２，６間にドット状などのスペーサー９を
介在させ、下側電極シート４のバスバー３間方向と上側
電極シート８のバスバー７間方向が直交するように重ね
合わせ、周縁部を両面テープや絶縁性の接着剤などの接
着層１０で接着したアナログ抵抗膜方式のものがある。 【０００３】このタイプのタッチパネルは、通常、バス
バー３，７と外部端子との接続を上側電極シート８また
は下側電極シート４のいずれかに引き回し回路１１を設
けるなどして行う。たとえば上側電極シート８に引き回
し回路１１をまとめて形成する場合、上側電極シート８
に設けられているバスバー７は同じシート上の引き回し
回路１１と直接接続され、下側電極シート４に設けられ
ているバスバー３は上側電極シート８上の引き回し回路
１１と導電性接着剤１２を介して接続される（図４参
照）。なお、導電性接着剤１２は、ディスペンサーなど
で塗布し、その硬化条件に合わせ上下電極シートの貼り
合わせ後に熱処理などを行なう。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかし、導電性接着剤
１２と引き回し回路１１との熱収縮率が異なるため、両
者の接続部に導電性接着剤１２の硬化処理時または耐環
境性試験時にストレスがかかり、接続部とその周囲との
間で引き回し回路１１にクラック１４などが生じて導通
不良になるケースがあった（図５参照）。 【０００５】したがって、本発明の目的は、上記の問題
点を解決することにあって、接続部とその周囲との間で
引き回し回路にクラックなどが生じても、導通不良にな
らないタッチパネルを提供することにある。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、透明な絶縁基材上に透明な導電膜および
平行な一対のバスバーを形成した下側電極シートと、透
明な可撓性絶縁基材上に透明な導電膜および平行な一対
のバスバーを形成した上側電極シートとを、導電膜間に
スペーサーを介在させ、下側電極シートのバスバー間方
向と上側電極シートのバスバー間方向が直交するように
重ね合わせて周縁部を接着層で接着し、かつ上側電極シ
ートまたは下側電極シートの一方に全バスバーと接続す
る引き回し回路がまとめて設けられ、引き回し回路が設
けられた側の電極シートの引き回し回路と引き回し回路
が設けられていない側の電極シートのバスバーとの接続
に導電性接着剤を使用するアナログ抵抗膜方式のタッチ
パネルにおいて、引き回し回路下層であって導電性接着
剤による引き回し回路とバスバーとの接続領域およびそ
の隣接領域と重複する箇所に導電膜と独立した補助導電
膜が設けられた構成とした。 【０００７】 【発明の実施の形態】以下に、図を参照しながら本発明
に係るタッチパネルを詳細に説明する。 【０００８】図１は本発明に係るタッチパネルの電極シ
ートの一実施例を示す図、図２は本発明に係るタッチパ
ネルの引き回し回路の一実施例を示す部分拡大図であ
る。１は絶縁基材、２は導電膜、３はバスバー、４は下
側電極シート、５は可撓性絶縁基材、６は導電膜、７は
バスバー、８は上側電極シート、１１は引き回し回路、
１２は導電性接着剤、１３は補助導電膜、１４はクラッ
クをそれぞれ示す。 【０００９】本発明は、アナログ抵抗膜方式のタッチパ
ネルにおいて、図１に示すように引き回し回路１１下層
であって導電性接着剤１２による引き回し回路１１とバ
スバーとの接続領域およびその隣接領域と重複する箇所
に導電膜と独立した補助導電膜１３が設けられたことを
特徴とする。 【００１０】引き回し回路１１は、透明な絶縁基材１上
に透明な導電膜２および平行な一対のバスバー３を形成
した下側電極シート４、あるいは透明な可撓性絶縁基材
５上に透明な導電膜６および平行な一対のバスバー７を
形成した上側電極シート４のいずれか一方にまとめて設
けられ、全バスバー３，７と接続されている。 【００１１】絶縁基材１としては、ソーダーガラス、ホ
ウケイ酸ガラス、強化ガラスなどのガラス板のほか、ポ
リカーボネート系、ポリアミド系、ポリエーテルケトン
系等のエンジニアリングプラスチック、アクリル系、ポ
リエチレンテレフタレート系、ポリブチレンテレフタレ
ート系などの透明樹脂板または透明フィルムを用いる。 【００１２】可撓性絶縁基材５としては、ポリカーボネ
ート系、ポリアミド系、ポリエーテルケトン系等のエン
ジニアリングプラスチック、アクリル系、ポリエチレン
テレフタレート系、ポリブチレンテレフタレート系など
の透明フィルムなどを用いる。なお、可撓性絶縁基材５
の導電膜６を設けた面と反対の面にはハードコート層が
形成されていてもよい。ハードコート層としては、シロ
キサン系樹脂などの無機材料、あるいはアクリルエポキ
シ系、ウレタン系の熱硬化型樹脂やアクリレート系の光
硬化型樹脂などの有機材料がある。ハードコート層の厚
みは、１〜７μｍ程度が適当である。また、可撓性絶縁
基材５は、導電膜６を設けた面と反対の面に光反射防止
のためにノングレア処理を施してもよい。たとえば、可
撓性絶縁基材５やハードコート層を凹凸加工したり、ハ
ードコート層中に体質顔料やシリカ、アルミナなどの微
粒子を混ぜたりする。さらに、可撓性絶縁基材５は、１
枚のフィルムではなく、複数枚のフィルムを重ね合わせ
た積層体であってもよい。 【００１３】導電膜２，６としては、酸化錫、酸化イン
ジウム、酸化アンチモン、酸化亜鉛、酸化カドミウム、
インジウムチンオキサイド（ＩＴＯ）などの金属酸化物
膜、これらの金属酸化物を主体とする複合膜、金、銀、
銅、錫、ニッケル、アルミニウム、パラジウムなどの金
属膜がある。また、導電膜２，６は多層形成してもよ
い。導電膜２，６の形成方法としては、真空蒸着法、ス
パッタリング、イオンプレーティング，ＣＶＤ法などが
ある。なお、タッチパネルの特性上、導電膜２，６のう
ち引き回し回路１１を有する側の電極シートに設ける方
は、他方のシートのバスバーに接続される引き回し回路
１１と導通してはいけない。したがって、図１に示すよ
うな他方のシートのバスバーに接続される引き回し回路
１１を避けたパターンに形成する。これに対して導電膜
２，６のうち引き回し回路１１を有さない側の電極シー
トに設ける方は、シート全体にベタ形成しても構わな
い。導電膜２，６をパターン化する方法としては、酸な
どでエッチング処理を行ない不要な部分を除去する方法
を用いる。さらに、導電膜２，６のいずれかの表面には
スペーサーが形成されている。スペーサーは、たとえば
メラミンアクリレート樹脂、ウレタンアクリレート樹
脂、エポキシアクリレート樹脂、メタアクリルアクリレ
ート樹脂、アクリルアクリレート樹脂などのアクリレー
ト樹脂、ポリビニールアルコール樹脂などの透明な光硬
化型樹脂をフォトプロセスで微細なドット状に形成して
得ることができる。また、印刷法により微細なドットを
多数形成してスペーサーとすることもできる。 【００１４】バスバー３，７および引き回し回路１１と
しては、金、銀、銅、ニッケルなどの金属あるいはカー
ボンなどの導電性を有するペーストを用いる。バスバー
３，７の形成方法としては、スクリーン印刷、オフセッ
ト印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷などの印刷法、フ
ォトレジスト法、刷毛塗法などがある。 【００１５】また、導電性接着剤１２は、一方のシート
に設けられた引き回し回路１１と他方のシートのバスバ
ーとの接続に使用される。導電性接着剤１２としては、
エポキシ系樹脂あるいはシリコン系樹脂中に銀、ニッケ
ルなどの導電性粒子を分散させたインキを用い、ディス
ペンサーなどで塗布する。 【００１６】補助導電膜１３は、引き回し回路１１下層
であって導電性接着剤１２による引き回し回路１１とバ
スバーとの接続領域およびその隣接領域と重複する箇所
に導電膜２，６と独立して形成する。 【００１７】補助導電膜１３としては、酸化錫、酸化イ
ンジウム、酸化アンチモン、酸化亜鉛、酸化カドミウ
ム、インジウムチンオキサイド（ＩＴＯ）などの金属酸
化物膜、これらの金属酸化物を主体とする複合膜、金、
銀、銅、錫、ニッケル、アルミニウム、パラジウムなど
の金属膜がある。また、補助導電膜１３は多層形成して
もよい。補助導電膜１３の形成方法としては、真空蒸着
法、スパッタリング、イオンプレーティング，ＣＶＤ法
などにて全面に被膜を形成した後、酸などでエッチング
処理を行ない不要な部分を除去することにより、導電膜
２，６のうち引き回し回路１１を有する側の電極シート
に設けられた方と同時に形成する方法がある。また、引
き回し回路１１の輪郭からはみ出て一部露出するくらい
の大きさに補助導電膜１３を形成しておくと、引き回し
回路１１が多少位置ズレして形成されたとしても補助導
電膜１３の効果は損なわれることなく十分に発揮でき
る。 【００１８】以上のような補助導電膜１３を本発明のタ
ッチパネルが有するので、仮に導電性接着剤１２の硬化
処理時または耐環境性試験時に導電性接着剤１２との接
続部とその周囲との間で引き回し回路１１にクラックな
どが生じても、下層の補助導電膜１３を経由して電流が
流れるので、導通不良にはならない（第２図参照）。 【００１９】 【実施例】まず、ロール状のポリエチレンテレフタレー
トフィルムからなる可撓性絶縁基材の片面に紫外線硬化
型のアクリル系のハードコートをグラビア印刷で塗布
し、その反対側の面にＩＴＯ膜をスパッタリングにより
形成し、ハードコート付のＩＴＯフィルムを得る。その
ロールフィルムをシート状にカットした後、ＩＴＯ膜上
にスクリーン印刷にてエッチングレジストをパターン状
に塗布し、塩酸にて不要部のＩＴＯ膜を除去することに
より矩形状の導電膜を形成する。このとき、導電膜の対
向する二辺近傍をエッチング除去せずに島状に残し、こ
れを補助導電膜とする。エッチング後レジストはアルカ
リで除去し、導電膜の残りの二辺に銀インキを用いスク
リーン印刷にてバスバーを形成する。さらに、スクリー
ン印刷にて銀インキで引き回し回路を形成して上側電極
シートを得る。 【００２０】一方、ソーダガラス板からなる絶縁基板の
片面に真空蒸着にてＩＴＯ膜を形成し、ＩＴＯ膜上にエ
ポキシアクリレート系の光硬化型樹脂を用いフォトプロ
セスで微細なドット状に形成してスぺーサーを得、さら
に銀インキを用いスクリーン印刷にて平行な一対のバス
バーを形成した下側電極シートを得る。 【００２１】次に、上側電極シートの導電膜を形成した
面に、パネル可視エリアに相当する部分と補助導電膜お
よび引き回し回路上の導電性接着剤を塗布する部分とを
打ち抜いた両面テープを貼りあわせ、引き回し回路上の
両面テープの抜けた部分にシリコンに銀フィラーを分散
させた導電性接着剤をディスペンサーにて塗布する。 【００２２】次いで、上側電極シートと下側電極シート
とを、導電膜の形成された面を対向させ、下側電極シー
トのバスバー間方向と上側電極シートのバスバー間方向
が直交するように貼り合わせる。 【００２３】貼り合わせ後に１３０℃のオーブンで導電
性接着剤を硬化させ、タッチパネルを得た。 【００２４】このようにして得られたタッチパネルは、
導電性接着剤の硬化処理時に導電性接着剤との接続部と
その周囲との間で引き回し回路にクラックなどが生じて
も、下層の補助導電膜を経由して導通不良にはならず、
信頼性において非常に高いものであった。 【００２５】 【発明の効果】本発明のタッチパネルは、以上のような
構成および作用からなるので、次の効果が奏される。 【００２６】すなわち、本発明のタッチパネルは、引き
回し回路下層であって導電性接着剤による引き回し回路
とバスバーとの接続領域およびその隣接領域と重複する
箇所に導電膜と独立した補助導電膜が設けられているの
で、仮に導電性接着剤の硬化処理時または耐環境性試験
時に導電性接着剤との接続部とその周囲との間で引き回
し回路にクラックなどが生じても、下層の補助導電膜を
経由して電流が流れ、導通不良にはならない。よって、
これまでのタッチパネルと比較して、信頼性において非
常に高いものが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るタッチパネルの電極シートの一実
施例を示す図である。 【図２】本発明に係るタッチパネルの引き回し回路の一
実施例を示す部分拡大図である。 【図３】従来のアナログ抵抗膜方式のタッチパネルを示
す図である。 【図４】従来のタッチパネルの周縁部の一実施例を示す
断面図である。 【図５】従来のタッチパネルの引き回し回路の一実施例
を示す部分拡大図である。 【符号の説明】 １ 絶縁基材 ２ 導電膜 ３ バスバー ４ 下側電極シート ５ 可撓性絶縁基材 ６ 導電膜 ７ バスバー ８ 上側電極シート ９ スペーサー １０ 接着層 １１ 引き回し回路 １２ 導電性接着剤 １３ 補助導電膜 １４ クラック
施例を示す図である。 【図２】本発明に係るタッチパネルの引き回し回路の一
実施例を示す部分拡大図である。 【図３】従来のアナログ抵抗膜方式のタッチパネルを示
す図である。 【図４】従来のタッチパネルの周縁部の一実施例を示す
断面図である。 【図５】従来のタッチパネルの引き回し回路の一実施例
を示す部分拡大図である。 【符号の説明】 １ 絶縁基材 ２ 導電膜 ３ バスバー ４ 下側電極シート ５ 可撓性絶縁基材 ６ 導電膜 ７ バスバー ８ 上側電極シート ９ スペーサー １０ 接着層 １１ 引き回し回路 １２ 導電性接着剤 １３ 補助導電膜 １４ クラック
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(56)参考文献 特開 平９−34626（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−348587（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−297530（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−156818（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−12421（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−203382（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−226820（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−61603（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−50731（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G06F 3/03 - 3/037
G09F 9/00
H01H 13/00 - 13/76
H05K 1/14,3/32 - 3/36
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 透明な絶縁基材上に透明な導電膜および
平行な一対のバスバーを形成した下側電極シートと、透
明な可撓性絶縁基材上に透明な導電膜および平行な一対
のバスバーを形成した上側電極シートとを、導電膜間に
スペーサーを介在させ、下側電極シートのバスバー間方
向と上側電極シートのバスバー間方向が直交するように
重ね合わせて周縁部を接着層で接着し、かつ上側電極シ
ートまたは下側電極シートの一方に全バスバーと接続す
る引き回し回路がまとめて設けられ、引き回し回路が設
けられた側の電極シートの引き回し回路と引き回し回路
が設けられていない側の電極シートのバスバーとの接続
に導電性接着剤を使用するアナログ抵抗膜方式のタッチ
パネルにおいて、引き回し回路下層であって導電性接着
剤による引き回し回路とバスバーとの接続領域およびそ
の隣接領域と重複する箇所に導電膜と独立した補助導電
膜が設けられたことを特徴とするタッチパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10668797A JP3532378B2 (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | タッチパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10668797A JP3532378B2 (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | タッチパネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10283117A JPH10283117A (ja) | 1998-10-23 |
| JP3532378B2 true JP3532378B2 (ja) | 2004-05-31 |
Family
ID=14439973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10668797A Expired - Fee Related JP3532378B2 (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | タッチパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3532378B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW548627B (en) | 2000-11-06 | 2003-08-21 | Nissha Printing | Wide-area inputable touch panel |
| DE10228523B4 (de) * | 2001-11-14 | 2017-09-21 | Lg Display Co., Ltd. | Berührungstablett |
| KR100472362B1 (ko) * | 2001-12-15 | 2005-03-08 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 터치패널의 신호선 형성방법 |
| KR100487356B1 (ko) * | 2001-12-17 | 2005-05-03 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 터치패널의 신호선 형성방법 |
| KR100891497B1 (ko) * | 2001-12-27 | 2009-04-06 | 엘지디스플레이 주식회사 | 터치패널 일체형 표시장치 |
| KR100891495B1 (ko) * | 2001-12-27 | 2009-04-06 | 엘지디스플레이 주식회사 | 터치패널 일체형 표시장치 |
| KR100433225B1 (ko) * | 2001-12-27 | 2004-05-27 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 터치패널 및 그의 제조방법 |
| KR100476367B1 (ko) * | 2002-06-21 | 2005-03-16 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정표시장치에 일체된 터치패널의 신호선 형성방법 |
| KR100926110B1 (ko) | 2002-12-26 | 2009-11-11 | 엘지디스플레이 주식회사 | 터치패널 일체형 표시장치의 구동장치 |
-
1997
- 1997-04-08 JP JP10668797A patent/JP3532378B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10283117A (ja) | 1998-10-23 |
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