JP3532184B2 - 蝶 番 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は蝶番に関し、特に
家具等の扉を家具本体に取り付けるための蝶番に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】家具本体に形成された開口を扉で塞ぐ場
合、蝶番による扉の取付形態には、開口内に扉を収めて
しまう取り付け形態と、開口周縁面に扉内面側の外周縁
部を重ね合わせて取り付け形態との２種類がある。後者
の方式は、扉を閉じたとき、開口が隠されて見えなくな
るので外観もよく、広く用いられている。この場合、蝶
番の取付は、扉の木端面と家具本体外側面にまたがって
取り付ける方法が簡便であるが、蝶番が露出して外観が
損なわれる難点がある。この不具合を解消するために
は、図９に示すように、扉内面と家具本体内側面とにま
たがって蝶番を取り付けるようにする（以下、内面結合
型蝶番という）。

【０００３】一方、家具用の扉は、閉状態ではむやみに
開いたりしないように、閉鎖状態を保持する機構が必要
である。また、逆に開状態では、家具本体への物品の出
し入れの妨げにならないよう、開状態を保持する機構が
設けられていると便利である。この２つの機能を簡便に
実現する方法として、蝶番にターンオーバ機構を設ける
方法がある。

【０００４】図９（ａ）は、このようなターンオーバ機
構を有した内面結合型蝶番の従来品を示すものである。
この蝶番１０１は、第一蝶番部材１０２と第二蝶番部材
１０３とを、ダブルリンク結合した構造を有し、第一蝶
番部材１０２の２つのリンク旋回軸５，６を、第二蝶番
部材３側の２つのリンク旋回軸７，８にそれぞれ結合す
る２つのリンク部材９，１０の間に、ターンオーバ機能
を実現するためのねじりコイルばね１４とばね付勢片１
６を設けた構造になっている。このうち、扉側に取り付
けられる第一蝶番部材１０２には、扉閉状態において第
二蝶番部材１０３の結合基端部１０３ａと２つのリンク
部材９，１０とを収容するためのカップ部１１１が設け
られている。このようなカップ部１１１を設けるのは、
リンク部材９，１０の取付スペースと、リンク部材９，
１０の旋回代とを確保するためである。このカップ部１
１１は、扉５０の内面に凹部５３を掘り込み形成し、こ
こに埋設する形で取り付ける。カップ部１１の外周面開
口端部には、鍔状の取付プレート１１２を一体形成し、
その裏面側を凹部５３の開口周縁面に当接させ、取付プ
レート１１２を貫通するねじ部材等により固定を行う
（なお、図面に示す断面では、ねじ部材は表れていな
い）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、最近、家具
の軽量化や低廉化を図るために、扉の厚さを小さくする
要望が多く出されている。図９に示すような蝶番１０３
を用いる場合、その扉厚さの減少により、次のような問
題が生じる。すなわち、扉側に取り付ける第一蝶番部材
１０３は、扉の厚さ方向に埋設されるカップ部１１１を
有する。扉の厚さがカップ部１１１の深さ方向寸法より
も小さくなると、カップ部１１１は扉を貫通して扉表面
に露出して外観を損ねるから、カップ部１１１の埋設深
さは、当然、扉の厚さによって制限される。

【０００６】ところが、このカップ部１１１の深さは、
次のような事情により無制限には小さくすることができ
ない。すなわち、ターンオーバ機構を組み込んだ蝶番１
０１により扉５０を本体５１に取り付ける場合、扉５０
の開閉をスムーズに行うことができるように、その旋回
軌跡を設定しなければならない。この場合、ターンオー
バ機構をなす２つのリンク部材９，１０の旋回軸５，６
は、扉５０内面の取付側のエッジ５０ｅが旋回時に本体
５１と干渉しないように、カップ部１１内の深さ方向に
おいて一定以上離して配置する必要がある。従って、カ
ップ部１１１の深さ方向寸法、旋回軸５，６間の深さ方
向距離を必要十分な値に確保できるよう、一定以上に大
きく設定する必要がある。

【０００７】しかし、扉５０の厚さがさらに削減された
場合は、上記の事情によりカップ部１１１の深さ方向寸
法を十分に縮小できないため、図９（ｂ）に示すよう
に、扉５０の凹部５３の深さが、カップ部１１１の深さ
方向寸法に対して相対的に不足する。その結果、取付プ
レート１１２が扉５０の取付面（凹部５３の開口周縁面
である）から浮き上がってしまい、安定的な締め付け固
定ができなくなる不具合を生ずる。

【０００８】本発明は、カップ部を有したターンオーバ
機構付の蝶番において、カップ部が埋設される扉等の取
付対象物の厚さが縮小された場合でも、蝶番部材の取り
付けを安定的に行うことができる蝶番を提供することに
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段及び作用・効果】上記の課
題を解決するために、本発明の蝶番は、第一蝶番部材及
び第二蝶番部材と、それら第一蝶番部材及び第二蝶番部
材とを、両者が最も接近した状態となる第一角度位置
と、同じく最も離間した状態となる第二角度位置との間
で相対回転可能に結合するとともに、第一角度位置と第
二角度位置とをそれぞれ固定保持可能なターンオーバリ
ンク機構とを有し、ターンオーバリンク機構は、第一蝶
番部材側に設けられた２つのリンク旋回軸を、第二蝶番
部材側に設けられた２つのリンク旋回軸とそれぞれ結合
する２つのリンク部材を有し、第一蝶番部材は、第二蝶
番部材を第一角度位置まで相対回転させたとき、該第二
蝶番部材の２つのリンク部材との結合側端部を、該リン
ク部材の少なくとも一部とともに収容するカップ部と、
該第一蝶番部材を取付対象物に取り付けるために、その
カップ部の側壁外周面に一体化され、かつカップ深さ方
向と直交する向きに延出する取付プレートとを有し、カ
ップ部の内側には、第一蝶番部材側の２つのリンク旋回
軸が、カップ深さ方向の異なる位置において各々カップ
深さ方向と直交し、かつ各々両端がカップ部の側壁内周
面に支持された形で配置され、さらに、それら２つのリ
ンク旋回軸のうちカップ部の開口縁に近いもの（以下、
開口側旋回軸という）と取付プレートとが、カップ深さ
方向において共存区間が生ずるように、当該取付プレー
トが、カップ部の側壁外周面の開口側端部に結合されて
なることを特徴とする。

【００１０】上記の構成においては、第一蝶番部材に設
けられるカップ部に対し、扉等の取付対象物側へ第一蝶
番部材を取り付けるための取付プレートを、カップ部の
側壁外周面の開口側端部に結合する。この際、その取付
プレートの結合位置を、ターンオーバリンク機構をなす
リンク部材の旋回軸のうちカップ部の開口縁に近いもの
（開口側旋回軸）と、カップ深さ方向において共存区間
が生ずるように設定する。すなわち、取付プレートが、
開口側旋回軸位置まで深さ方向に下がった形で設けられ
ることで、カップ部の深さ方向全寸法のうち、その側壁
外周面の開口側端部をなす一定区間が、取付プレート厚
さに配分される。その結果、カップ部の取付対象物側の
凹部に埋設される深さが、取付プレート厚さ分だけ削減
され、浅い凹部でも取付プレートの主裏面を該凹部の開
口周縁面に密接させることができ、安定的な取り付けが
可能となる。そして、凹部の形成深さが浅くて済むとい
うことは、扉の厚さもより小さくできることを意味する
から、扉付家具等の更なる軽量化あるいは低廉化に寄与
することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を用いて説明する。図１〜図６に、本発明の一実施形
態をなす蝶番１を示す。図１は平面図、図２は側面図、
図６は側面断面図を示す。蝶番１は、第一蝶番部材２及
び第二蝶番部材３とを有する。それら第一蝶番部材２及
び第二蝶番部材３は、図７の動作説明図に示すように、
ターンオーバリンク機構４により、両者が最も接近した
状態となる第一角度位置Ａと、同じく最も離間した状態
となる第二角度位置Ｂとの間で相対回転可能に結合さ
れ、かつ、第一角度位置Ａと第二角度位置Ｂとをそれぞ
れ固定保持可能な状態とされている。本実施形態におい
ては、第一蝶番部材２が家具の扉５０に、第二蝶番部材
３がその扉５０によって塞がれる家具本体５１にそれぞ
れ取り付けられ、第一角度位置Ａが扉閉位置に、第二角
度位置Ｂが扉開放位置に対応している。その基本的な取
付形態は、図９に示す従来の蝶番１０１とほぼ同じであ
り、共通部に同一の符号を付与することにより説明の一
部を省略する。

【００１２】図６に示すように、ターンオーバリンク機
構４は、第一蝶番部材２側に設けられた２つのリンク旋
回軸５，６を、第二蝶番部材３側に設けられた２つのリ
ンク旋回軸７，８とそれぞれ結合する２つのリンク部材
９，１０を有する。また、第一蝶番部材２は、第二蝶番
部材３を第一角度位置Ａまで相対回転させたとき、該第
二蝶番部材３の２つのリンク部材９，１０との結合側端
部３ａを、該リンク部材９，１０の少なくとも一部とと
もに収容するカップ部１１を有する。そして、該第一蝶
番部材２を取付対象物（ドア５１）に取り付けるための
取付プレート１２が、カップ深さ方向ｄと直交する向き
に延出する形で、カップ部１１の側壁外周面に一体化さ
れている。

【００１３】カップ部１１の内側には、第一蝶番部材２
側の２つのリンク旋回軸５，６が、カップ深さ方向ｄの
異なる位置において各々カップ深さ方向ｄと直交し、か
つ各々両端がカップ部１１の側壁内周面に支持された形
で配置されている。そして、図４に示すように、それら
２つのリンク旋回軸５，６のうちカップ部１１の開口縁
に近いもの（以下、開口側旋回軸６ともいう）と取付プ
レート１２とが、カップ深さ方向ｄにおいて共存区間ｋ
が生ずるように、当該取付プレート１２が、カップ部１
１の側壁外周面の開口側端部に結合されてなる。

【００１４】つまり、取付プレート１２がカップ部１１
に対し、図９に示す従来の蝶番１０１と比較して、開口
側リンク旋回軸６の位置まで深さ方向に下がった形で設
けられることで、カップ部１１の深さ方向全寸法のう
ち、その側壁外周面の開口側端部をなす一定区間が、取
付プレート１２の厚さｔに配分される。その結果、カッ
プ部１１の、扉５０側の凹部５３に埋設される深さδ
が、取付プレート１２の厚さｔ分だけ削減され、浅い凹
部５３でも取付プレート１２の取付面（凹部５３の開口
周縁面との当接面である）１２ｆを、該凹部５３の開口
周縁面に密接させることができる。その結果、扉５０の
厚さをより小さくでき、家具の軽量化あるいは低廉化に
大きく貢献する。

【００１５】なお、第一蝶番部材側に設けられた２つの
リンク旋回軸５，６は、本実施形態では、カップ部１１
の側壁部に対し、その周方向において互いに異なる位置
に取り付けられている。これにより、リンク旋回軸５，
６の間隔を広げることができ、扉開閉時の前記した干渉
を避けるための設計上の余裕を生じさせることができ
る。

【００１６】以下、さらに詳細に説明する。本実施形態
において、ターンオーバ機能は具体的には以下のような
機構により実現されている。すなわち、図６（ａ）に示
すように、２つのリンク部材９，１０の一方を第一リン
ク部材９とし、他方を第二リンク部材１０とする。ま
た、第二蝶番部材３に設けられる２つのリンク旋回軸
７，８のうち、第一リンク部材９が結合されるものを第
一リンク旋回軸７とし、第二リンク部材１０が結合され
るものを第二リンク旋回軸８とする。そして、ターンオ
ーバの弾性付勢機能を担うのは、図６（ｂ）に示すねじ
りコイルばね１４である。ねじりコイルばね１４は、コ
イル状の本体部１４ｍと、その本体部１４ｍから周方向
にそれぞれ延出する第一端末部分１４ａ及び第二端末部
分１４ｂとを有する。そして、その本体部１４ｍに第一
旋回軸７が挿通され、第二端末部分１４ｂが第二蝶番部
材３側のばね受け部１５に固定的に支持されている。こ
の実施形態において、第二蝶番部材３は、縦長の金属板
材の幅方向両側部分を、同一側に直角に曲げ成型したケ
ーシング６１を有し、その板材の幅方向中央部により形
成される頂面部分１５の内面側をばね受け部として利用
している。なお、リンク旋回軸７，８はケーシング６１
に固定されている。

【００１７】また、第二リンク旋回軸８は、第二リンク
部材３の末端部に形成された軸受けスリーブ１０ｓに挿
入され、かつ該軸受けスリーブ１０ｓの外周面からは、
先端がねじりコイルばね１４の第一端末部分１４ａに当
接するばね付勢片１６が延出形成されている。また、他
のリンク旋回軸５〜７も、各々リンク部材９，１０の対
応する端部形成された軸受けスリーブ９ａ，９ｂ，１０
ａに挿入されている。

【００１８】図７に示すように、第二蝶番部材３を第一
角度位置Ａと第二角度位置Ｂとの間で旋回移動させると
き、ばね付勢片１６は、それら第一角度位置Ａと第二角
度位置Ｂとに対応する２つの角度位置Ｃ，Ｄ間で軸受け
スリーブ１０ｓとともに一体的に回転する。そして、そ
の回転に伴い、第一端末部分１４ａに対し第二端末部分
１４ｂに接近する向きの弾性変位を生じさせ、かつ、２
つの角度位置Ｃ，Ｄの中間位置にて弾性変位の最大点を
通過するものとなるように、回転に伴うばね付勢片１６
の先端軌跡が定められている。すなわち、２つの角度位
置Ｃ，Ｄではねじりコイルばね１４の弾性変位が小さく
なるため安定位置となる。そして、蝶番１は、ばね付勢
片１６が一方の安定位置から弾性変位の最大点を乗り越
えて他方の安定位置へ移動することにより、第一角度位
置Ａ（扉閉位置）と第二角度位置Ｂ（扉開放位置）をそ
れぞれ安定保持位置とするターンオーバ機構が実現す
る。なお、ばね付勢片１６の先端位置は、角度位置Ｃ，
Ｄにおいても、ねじりコイルばね１４の第一端末部分１
４ａを一定変位にて付勢するように設定されてなり、そ
の弾性復帰力により、扉５０を閉位置又は開放位置に固
定保持する効果が高められている。

【００１９】なお、図６（ａ）に示すように、第二蝶番
部材３には、扉５０の取付位置を３次元的に微調整する
ための位置調整機構６２が設けられている。この位置調
整機構６２は、第二蝶番部材３を家具本体５０に取り付
ける取付ベースプレート６３を有し、図３に示すよう
に、貫通ねじ孔６４にて該取付ベースプレート６３を貫
く取付ねじ（図示せず）を家具本体５０にねじ込むこと
で取付固定される。そして、図２及び図６（ａ）に示す
ように、この取付ベースプレート６３に対し、ケーシン
グ６１と、該ケーシング６１内に収容されるスライドプ
レート６５が、ケーシング６１の幅方向において一体的
に、一定範囲でスライド可能に取り付けられている。ス
ライドプレート６５には上記幅方向の長孔６７が形成さ
れ、この長孔６６を貫通して第一調整ねじ６６が取付ベ
ースプレート６３のねじ孔６８にねじ込まれている。該
第一調整ねじ６６を緩め、長孔６７の範囲内にてスライ
ドプレート６５を幅方向に移動させて位置調整し、その
後第一調整ねじ６６を締めこむことで、該スライドプレ
ート６５及びケーシング６１、ひいてはこれに第一蝶番
部材２を介して結合される扉５０の上記幅方向の位置
（つまり、扉高さ方向位置）を調整できる。なお、ドラ
イバーによる第一調整ねじ６６の操作は、ケーシング６
１の頂面部分１５に形成された操作窓６９を経て行うこ
とができる。

【００２０】また、ケーシング６１は、スライドプレー
ト６５に対し長手方向及びプレート厚さ方向に、それぞ
れ一定範囲でスライド移動可能とされている。図１に示
すように、ケーシング６１の長手方向の後端部には、該
長手方向に切れ込む切欠（長孔でもよい）７０が形成さ
れ、図６に示すように、この切欠７０を貫通して第二調
整ねじ７１がスライドプレート６５のねじ孔７２にねじ
込まれている。該第二調整ねじ７１を緩め、切欠７０の
長さ範囲内にてケーシング６１を長手方向に移動させて
位置調整し、その後第二調整ねじ７１を締めこむこと
で、ケーシング６１、ひいてはこれに第一蝶番部材２を
介して結合される扉５０の上記長手方向の位置（つま
り、扉厚さ方向位置）を調整できる。

【００２１】また、ケーシング６１の頂面部分１５には
さらに別のねじ孔７３が形成され、そのねじ孔７３に第
三調整ねじ７４がねじ込まれている。第三調整ねじ７４
の先端はスライドプレート６５に、そのスラスト方向の
結合位置が固定となるように結合されており、該第三調
整ねじ７４を回転操作することにより、ケーシング６１
が第三調整ねじ７４のスラスト方向に移動し、結果的に
ケーシング６１に対し第一蝶番部材２を介して結合され
る扉５０の、上記スラスト方向の位置（つまり、扉幅方
向位置）を調整できる。なお、本実施形態では、第三調
整ねじ７４の先端に溝７４ａが形成され、その溝７４ａ
に、スライドプレート６５の前端部に形成された長手方
向の切欠７５が挿入されている。これにより、第三調整
ねじ７４に対するスライドプレート６５の長手方向の相
対移動が許容される。また、スライドプレート６５は第
三調整ねじ７４と第二調整ねじ７１により、長手方向両
端部にて２点支持される形となるので、安定的なスライ
ド移動が可能となる。

【００２２】次に、図６に示すように、カップ部１１の
開口縁１１ｐと取付プレート１２の主表面１２ｍとは、
互いに面一とされている。これにより、カップ部１１の
全深さ方向寸法のうち、取付プレート１２の厚さｔに配
分される寸法を最大化でき、カップ部１１の埋設深さを
より小さくすることができる。

【００２３】図４及び図６に示すように、取付プレート
１２は、カップ部１１の開口縁１１ｐに沿って、開口側
軸６に対応する区間を包含する形で設けられている。そ
して、図４に示すように、取付プレート１２には、開口
側軸６との重なり位置において当該開口側軸６との干渉
を避けるための切欠１３がプレート厚さ方向に形成され
ている。このような切欠１３を設けることにより、取付
プレート１２と開口側軸６との重なり区間ｋの寸法を大
きくすることができ、カップ部１１の埋設深さ縮小に効
果的に寄与する。

【００２４】次に、図１に示すように、取付プレート１
２の主表面１２ｍ上において、第二蝶番部材３の旋回半
径方向を基準方向Ｊとし、該基準方向Ｊにおいて開口側
旋回軸６に近づく向きを前方側とし、さらに基準方向Ｊ
と直交する向きをカップ部１１の幅方向ｗとする。カッ
プ部１１には、第二蝶番部材２の結合側端部３ａを収容
する本体部１１ｍと、その前方側に一体化されるととも
に該本体部１１ｍよりも狭幅の旋回軸収容部１１ｘとが
形成されている。そして、旋回軸収容部１１ｘには、基
準方向Ｊと直交する向きに２つのリンク旋回軸５，６が
収容されている。そして、取付プレート１２は、本体部
１１ｍの幅方向両側から延出するとともに取付ねじ孔２
０，２０を有する第一部分１２ａと、旋回軸収容部１１
ｘの幅方向両側から延出するとともに第一部分１２ａよ
りも小面積の第二部分１２ｂとを有する。本実施形態で
は、この大面積の第一部分１２ａの裏面側取付面１２ｆ
を、第二部分１２ｂの主表面１２ｐ位置よりも深さ方向
ｄ（図６参照）においてカップ底寄りに位置するものと
することで、カップ部１１の埋設深さ縮小効果が高めら
れている。また、図４に示すように、取付プレート１２
の第二部分１２ｂの裏面側において開口側旋回軸６との
重なり位置に、前記切欠１３が形成されている。なお、
取付プレート１２は、取付ねじ孔２０，２０において該
取付プレート１２を貫通するねじ（図示せず）を、ドア
５０にねじ込むことにより取り付けられる。

【００２５】また、図５及び図６に示すように、カップ
部１１の旋回軸収容部１１ｘの底は開放形態に形成され
ている。これは、カップ部１１へのリンク部材９，１０
及びリンク旋回軸５，６の組み付けの便宜を図るためで
ある。

【００２６】また、図５に示すように、取付プレート１
２の主裏面外周縁に沿って、プレート補強用の周縁リブ
１２ｒが形成されている。これにより、取付プレート１
２の剛性が高められ、ドア５０に取り付けたりする際に
取付プレート１２に曲がり等を生ずることが効果的に防
止される。そして、この周縁リブ１２ｒの端１２ｅ，１
２ｅは、カップ部１１の側壁外周面に一体的に結合され
ている。これにより、取付プレート１２の剛性を高める
効果が一層顕著となる。

【００２７】上記のような周縁リブ１２ｒを有した取付
プレート１２とカップ部１１とが一体化された第一蝶番
部材２を製造する場合、カップ部１１に対し深さ方向に
取付プレート１２が重なって位置するために、図９の従
来の蝶番１０１とは異なり、板金のプレス成型による製
造が非常に困難である。そこで、本実施形態では、取付
プレート１２とカップ部１１とをダイキャスト（例えば
亜鉛ダイキャスト）により一体化したものとして構成し
ている。これにより、上記な複雑な形状の第一蝶番部材
２も簡単に製造することができる。

【００２８】なお、本実施形態においては、図４に示す
ように、カップ部１１を扉５０内に埋設し、取付プレー
ト１２を扉５０の内面から突出させる形態としている。
これにより、扉５０の厚さを減少させる効果が非常に顕
著となるが、扉５０と本体５１との間には取付プレート
１２の厚みに相当する隙間が発生するので、これを被覆
するために、扉５０の外周面に沿って扉５０の厚さより
も広幅の枠状のカバー２２を巻きつけ固定している。

【００２９】他方、本発明の蝶番１の活用形態として、
上記のように扉５０の厚さ削減を優先させる形態以外
に、カバー２２の省略を優先させた形態を採用すること
もできる。この場合、図８に示すように、扉５０の厚み
は図４よりは大きく設定し、その代わり、扉５０に形成
する凹部５３の開口周縁に沿って座ぐり４９を形成し、
ここに取付プレート１２を収容する。これにより、扉５
０と本体５１との間の隙間が減少し、カバー２２を省略
することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態たる蝶番の平面図。

【図２】図１の部分断面図。

【図３】図１の別位置での部分断面図。

【図４】図１の蝶番の側面図。

【図５】図１の蝶番の第一の蝶番部材の裏面図。

【図６】図１の蝶番の側面断面図。

【図７】図１の蝶番の作動説明図。

【図８】図１の蝶番の取付形態の変形例を示す断面図。

【図９】従来の蝶番を示す説明図。

【符号の説明】

１ 蝶番 ２ 第一蝶番部材 ３ 第二蝶番部材 ３ａ 結合側端部 ４ ターンオーバリンク機構 ５，６ リンク旋回軸 ７，８ リンク旋回軸 ９，１０ リンク部材 １１ カップ部 １２ 取付プレート

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第一蝶番部材及び第二蝶番部材と、それ
   ら第一蝶番部材及び第二蝶番部材とを、両者が最も接近
   した状態となる第一角度位置と、同じく最も離間した状
   態となる第二角度位置との間で相対回転可能に結合する
   とともに、前記第一角度位置と第二角度位置とをそれぞ
   れ固定保持可能なターンオーバリンク機構とを有し、 前記ターンオーバリンク機構は、第一蝶番部材側に設け
   られた２つのリンク旋回軸を、第二蝶番部材側に設けら
   れた２つのリンク旋回軸とそれぞれ結合する２つのリン
   ク部材を有し、 前記第一蝶番部材は、前記第二蝶番部材を前記第一角度
   位置まで相対回転させたとき、該第二蝶番部材の前記２
   つのリンク部材との結合側端部を、該リンク部材の少な
   くとも一部とともに収容するカップ部と、該第一蝶番部
   材を取付対象物に取り付けるために、そのカップ部の側
   壁外周面に一体化され、かつカップ深さ方向と直交する
   向きに延出する取付プレートとを有し、 前記カップ部の内側には、前記第一蝶番部材側の２つの
   リンク旋回軸が、カップ深さ方向の異なる位置において
   各々カップ深さ方向と直交し、かつ各々両端がカップ部
   の側壁内周面に支持された形で配置され、 さらに、それら２つのリンク旋回軸のうち前記カップ部
   の開口縁に近いもの（以下、開口側旋回軸という）と前
   記取付プレートとが前記カップ深さ方向において共存区
   間が生ずるように、当該取付プレートが前記カップ部の
   側壁外周面の開口側端部に結合されてなることを特徴と
   する蝶番。
2. 【請求項２】 前記カップ部の開口縁と前記取付プレー
   トの主表面とが互いに面一とされてなる請求項１記載の
   蝶番。
3. 【請求項３】 前記取付プレートは、前記カップ部の開
   口縁に沿って、前記開口側軸に対応する区間を包含する
   形で設けられてなり、かつ前記開口側旋回軸との重なり
   位置には、当該開口側旋回軸との干渉を避けるための切
   欠がプレート厚さ方向に形成されてなる請求項１又は２
   に記載の蝶番。
4. 【請求項４】 前記取付プレートの主表面上において、
   前記第二蝶番部材の旋回半径方向を基準方向とし、該基
   準方向において前記開口側旋回軸に近づく向きを前方側
   とし、さらに前記基準方向と直交する向きを前記カップ
   部の幅方向として、 前記カップ部は、前記第二蝶番部材の前記結合側端部を
   収容する本体部と、その前方側に一体化されるとともに
   該本体部よりも狭幅の旋回軸収容部とを有し、前記旋回
   軸収容部には、前記基準方向と直交する向きに前記２つ
   のリンク旋回軸が収容されてなり、 前記取付プレートは、前記本体部の幅方向両側から延出
   するとともに取付ねじ孔を有した第一部分と、前記旋回
   軸収容部の幅方向両側から延出するとともに前記第一部
   分よりも小面積の第二部分とを有し、前記第一部分の裏
   面側取付面は、前記第二部分の主表面位置よりも前記深
   さ方向においてカップ底寄りに位置する請求項１ないし
   ３のいずれか１項に記載の蝶番。
5. 【請求項５】 前記取付プレートの前記第二部分の裏面
   側には、前記開口側旋回軸との重なり位置に、該開口側
   旋回軸との干渉を避けるための切欠がプレート厚さ方向
   に形成されてなる請求項４記載の蝶番。
6. 【請求項６】 前記カップ部の前記旋回軸収容部の底が
   開放形態に形成されてなる請求項４又は５に記載の蝶
   番。
7. 【請求項７】 前記取付プレートの主裏面外周縁に沿っ
   てプレート補強用の周縁リブが形成されてなる請求項１
   ないし６のいずれか１項に記載の蝶番。
8. 【請求項８】 前記周縁リブの端が前記カップ部の側壁
   外周面に一体的に結合されてなる請求項７記載の蝶番。
9. 【請求項９】 前記取付プレートと前記カップ部とがダ
   イキャストにより一体化されてなる請求項７又は８に記
   載の蝶番。
10. 【請求項１０】 第一蝶番部材側に設けられた２つのリ
    ンク旋回軸は、カップ部の側壁部に対し、その周方向に
    おいて互いに異なる位置に取り付けられてなる請求項１
    ないし９のいずれか１項に記載の蝶番。