JP3531937B2 - ビレットあるいはブルームの連鋳中の金属の減速装置 - Google Patents
ビレットあるいはブルームの連鋳中の金属の減速装置Info
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- JP3531937B2 JP3531937B2 JP51079296A JP51079296A JP3531937B2 JP 3531937 B2 JP3531937 B2 JP 3531937B2 JP 51079296 A JP51079296 A JP 51079296A JP 51079296 A JP51079296 A JP 51079296A JP 3531937 B2 JP3531937 B2 JP 3531937B2
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
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- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
- B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はビレットあるいはブルームを連鋳している間
に溶湯の非固体化部分を減速させるための装置に関する
ものである。該装置は鋳造方向において開放している複
数個の鋳型を有している。該鋳型はその各々に溶湯の流
れが供給されるように配置されている。該装置は、溶湯
の移動速度が減速されるように溶湯の流入路に作用する
ように、静止磁場あるいは周期的な磁場を発生させるた
めの少なくとも１つの部材と、該鋳型とともに閉止磁気
回路を形成するように配置された複数個の磁気コア部分
とを具備している。
に溶湯の非固体化部分を減速させるための装置に関する
ものである。該装置は鋳造方向において開放している複
数個の鋳型を有している。該鋳型はその各々に溶湯の流
れが供給されるように配置されている。該装置は、溶湯
の移動速度が減速されるように溶湯の流入路に作用する
ように、静止磁場あるいは周期的な磁場を発生させるた
めの少なくとも１つの部材と、該鋳型とともに閉止磁気
回路を形成するように配置された複数個の磁気コア部分
とを具備している。
背景技術
連鋳中は高温の溶湯が鋳造方向において開放した鋳型
の中へ流入する。鋳型の中では溶湯が冷却され、溶湯が
鋳型から流出する前に固体化された、自己保持性の表面
層を形成する。もし流入溶湯が制御されない状態で鋳型
内へ流入されるならば、溶湯は溶湯の非固体化部分の中
へ深く侵入するであろう。このことによって溶湯の中に
含有された不要な粒子の分離が困難となる。さらに、自
己保持性の表面層が弱くなり、溶湯が鋳型の中に形成さ
れた表面層を破壊する危険性が増加する。
の中へ流入する。鋳型の中では溶湯が冷却され、溶湯が
鋳型から流出する前に固体化された、自己保持性の表面
層を形成する。もし流入溶湯が制御されない状態で鋳型
内へ流入されるならば、溶湯は溶湯の非固体化部分の中
へ深く侵入するであろう。このことによって溶湯の中に
含有された不要な粒子の分離が困難となる。さらに、自
己保持性の表面層が弱くなり、溶湯が鋳型の中に形成さ
れた表面層を破壊する危険性が増加する。
流入する溶湯を減速、分配し、不要な粒子の沈積、あ
るいは固体化したシェルの内側の溶融、あるいはその他
の欠点を防ぐために、溶湯の流路において１あるいはそ
れ以上の静止磁場あるいは周期的な磁場を配置すること
が既に知られている。該静止磁場あるいは周期的な磁場
は磁石、例えば、永久磁石あるいは電流を供給される磁
気コア付きのコイルによって発生される。
るいは固体化したシェルの内側の溶融、あるいはその他
の欠点を防ぐために、溶湯の流路において１あるいはそ
れ以上の静止磁場あるいは周期的な磁場を配置すること
が既に知られている。該静止磁場あるいは周期的な磁場
は磁石、例えば、永久磁石あるいは電流を供給される磁
気コア付きのコイルによって発生される。
スラブ、即ち、板状ブランクを鋳造する間に、流入す
る溶湯を減速させるために、普通は１あるいはそれ以上
の磁石が溶湯の２つの反対側側部に配置され、磁束は磁
石の間に配置された外側の回帰導体を介して回帰され
る。スウェーデン特許明細書第8604456−７で、２つの
分離された鋳造ストランドを得るために分割された鋳型
の中へ入る流れを減速させるための装置が既に知られて
いる。前記鋳造ストランドは例えば、冷却された銅製中
間部分によって分離される。この分割された鋳型のいず
れかの側部において、コイルとコアとの形をした磁石が
配置されている。該磁石は、両方の鋳型部分が共通の磁
気回路内に含まれ、該鋳型部分が互いに直列に位置され
るように配置される。
る溶湯を減速させるために、普通は１あるいはそれ以上
の磁石が溶湯の２つの反対側側部に配置され、磁束は磁
石の間に配置された外側の回帰導体を介して回帰され
る。スウェーデン特許明細書第8604456−７で、２つの
分離された鋳造ストランドを得るために分割された鋳型
の中へ入る流れを減速させるための装置が既に知られて
いる。前記鋳造ストランドは例えば、冷却された銅製中
間部分によって分離される。この分割された鋳型のいず
れかの側部において、コイルとコアとの形をした磁石が
配置されている。該磁石は、両方の鋳型部分が共通の磁
気回路内に含まれ、該鋳型部分が互いに直列に位置され
るように配置される。
ビレットあるいはブルーム、即ち、ワイヤ状ブランク
あるいは管状ブランクを鋳造するための装置は、普通は
幾つかの鋳型からなっている。ビレットを鋳造するため
の装置は普通は４個から８個の鋳型を有している。スラ
ブの場合と同様に、各々の鋳型に対してストランドの２
つの反対側側部において少なくとも１つの磁石を配置
し、磁石の間に配置された外側の回帰導体を介して磁束
を回帰させることは、両方とも経費がかかり、スペース
も必要となり、従って２つ以上の鋳型を有した鋳造装置
には適用できない。
あるいは管状ブランクを鋳造するための装置は、普通は
幾つかの鋳型からなっている。ビレットを鋳造するため
の装置は普通は４個から８個の鋳型を有している。スラ
ブの場合と同様に、各々の鋳型に対してストランドの２
つの反対側側部において少なくとも１つの磁石を配置
し、磁石の間に配置された外側の回帰導体を介して磁束
を回帰させることは、両方とも経費がかかり、スペース
も必要となり、従って２つ以上の鋳型を有した鋳造装置
には適用できない。
鋳造装置は、通常省スペースが要求されるので、磁石
をできるだけ小さくすることが重要である。磁石を鋳型
に近く配置すればする程、漏洩する磁束が少なくなるの
で小さくする必要がある。もし、磁石が鋳型から幾分離
れて配置される場合には、鋳型中で等しい磁束を得るた
めには、磁石は漏洩磁束を補償するためにより強力にし
なければならない。コアがある値の磁束で飽和するよう
になるという事実は、コアの寸法に対して下限値を与え
ることになる。コアが飽和するのを防ぐために、強力な
磁石を使用するとより大きなコアが必要となる。上述し
た分割鋳型の場合には、分離された鋳型は２つの磁石を
有している。もし幾らか離隔された２つの分離された鋳
型が同様な方法で磁石とともに配置される場合には、鋳
型と磁石との間の距離が大きくなり、漏洩磁束が大きく
なって磁石をより強力する必要があり、磁石はより大き
くなって、大きなスペースも必要となってくる。上述し
た特許明細書からは、互いに分離した２つ以上の鋳型に
おける溶湯の流れを如何にして減速させるかについての
良好な対策は得られていない。
をできるだけ小さくすることが重要である。磁石を鋳型
に近く配置すればする程、漏洩する磁束が少なくなるの
で小さくする必要がある。もし、磁石が鋳型から幾分離
れて配置される場合には、鋳型中で等しい磁束を得るた
めには、磁石は漏洩磁束を補償するためにより強力にし
なければならない。コアがある値の磁束で飽和するよう
になるという事実は、コアの寸法に対して下限値を与え
ることになる。コアが飽和するのを防ぐために、強力な
磁石を使用するとより大きなコアが必要となる。上述し
た分割鋳型の場合には、分離された鋳型は２つの磁石を
有している。もし幾らか離隔された２つの分離された鋳
型が同様な方法で磁石とともに配置される場合には、鋳
型と磁石との間の距離が大きくなり、漏洩磁束が大きく
なって磁石をより強力する必要があり、磁石はより大き
くなって、大きなスペースも必要となってくる。上述し
た特許明細書からは、互いに分離した２つ以上の鋳型に
おける溶湯の流れを如何にして減速させるかについての
良好な対策は得られていない。
発明の要約
本発明の目的は、２つ以上の分離した鋳型で行なう連
鋳中に、溶湯の非固体化部分を減速させるための装置を
提案することにあり、該装置はコンパクトで、従って小
さなスペースに配置することができ、さらに、比較的経
済的に製作することができる。
鋳中に、溶湯の非固体化部分を減速させるための装置を
提案することにあり、該装置はコンパクトで、従って小
さなスペースに配置することができ、さらに、比較的経
済的に製作することができる。
本発明による装置の特徴は添付した請求の範囲から明
らかになるであろう。
らかになるであろう。
図面の簡単な説明
第１図は本発明によるビレットの連鋳のための装置の
概略図である。
概略図である。
第２図および第３図は本発明の実施例の概略図であ
る。
る。
好的実施例の説明
第１図は、ビレットを連鋳している間における溶湯の
非固体化部分を減速するための装置の第１実施例の水平
断面図である。該装置は４つの分離した鋳型１−４から
なっており、これらは鋳造方向の両端において開放さ
れ、ほぼ正方形の断面を有している。前記鋳型は互いに
ある距離をおいて一列になって配置されている。前記４
つの鋳型の全ては共通の磁場回路で互いに直列に接続さ
れている。
非固体化部分を減速するための装置の第１実施例の水平
断面図である。該装置は４つの分離した鋳型１−４から
なっており、これらは鋳造方向の両端において開放さ
れ、ほぼ正方形の断面を有している。前記鋳型は互いに
ある距離をおいて一列になって配置されている。前記４
つの鋳型の全ては共通の磁場回路で互いに直列に接続さ
れている。
各々の鋳型はその２つの両反対側に配置された磁石を
有しており、その磁場は鋳型の中へ流入する溶湯の流入
路における鋳造方向を横切って作用するようになってい
る。各々の隣接配置された鋳型の対は、その間に配置さ
れた磁石を有している。２つの鋳型によって分割された
磁石の各々は磁性材料でできたコア部分５、６、７を有
し、該コア部分の周りにコイル９、10、11が巻つけられ
ている。前記列における第１鋳型１と最終鋳型４との間
には、磁石のコア部分８が配置されており、これはまた
磁束の回帰導体として作用する。２つのコイル12、13が
該コア部分／回帰導体８と一緒になって２つの磁石を構
成し、該コイル12は列の中の第１鋳型１に近接して配置
され、他のコイル13は列の中の最後の鋳型４に近接して
配置されている。
有しており、その磁場は鋳型の中へ流入する溶湯の流入
路における鋳造方向を横切って作用するようになってい
る。各々の隣接配置された鋳型の対は、その間に配置さ
れた磁石を有している。２つの鋳型によって分割された
磁石の各々は磁性材料でできたコア部分５、６、７を有
し、該コア部分の周りにコイル９、10、11が巻つけられ
ている。前記列における第１鋳型１と最終鋳型４との間
には、磁石のコア部分８が配置されており、これはまた
磁束の回帰導体として作用する。２つのコイル12、13が
該コア部分／回帰導体８と一緒になって２つの磁石を構
成し、該コイル12は列の中の第１鋳型１に近接して配置
され、他のコイル13は列の中の最後の鋳型４に近接して
配置されている。
本発明によると、本発明の１つの利点は、それが少な
くて小さいコイルと、小さいコア部分とからなっている
ので、小さくてかつコンパクトなものにすることができ
るという点にある。磁石が鋳型に近接して配置されてい
るので、コイルとコア部分も小さくすることができる。
くて小さいコイルと、小さいコア部分とからなっている
ので、小さくてかつコンパクトなものにすることができ
るという点にある。磁石が鋳型に近接して配置されてい
るので、コイルとコア部分も小さくすることができる。
第２図は本発明の第２の実施例を示しており、磁石は
永久磁石でできている。列の中の第１鋳型１に近接し
て、永久磁石27が配置されている。横一列に並んだ鋳型
の各々の対は、それらの間に配置された永久磁石28、2
9、30を有している。第２図に示した実施例は鋳型と永
久磁石との間に配置された磁性導体コア部分20−25を有
しており、永久磁石と鋳型との間に磁束を伝達する。こ
の第２の実施例においては、永久磁石が鋳型の間で全長
に亘って延在していてもよく、この場合コア部分20−25
を省略できる。列の中の最終鋳型４に近接して、磁石31
が配置されている。列の中の第１鋳型１と最終鋳型４と
の間に磁性コア26が配置され、このコアもまた磁束の回
帰導体として作用する。
永久磁石でできている。列の中の第１鋳型１に近接し
て、永久磁石27が配置されている。横一列に並んだ鋳型
の各々の対は、それらの間に配置された永久磁石28、2
9、30を有している。第２図に示した実施例は鋳型と永
久磁石との間に配置された磁性導体コア部分20−25を有
しており、永久磁石と鋳型との間に磁束を伝達する。こ
の第２の実施例においては、永久磁石が鋳型の間で全長
に亘って延在していてもよく、この場合コア部分20−25
を省略できる。列の中の最終鋳型４に近接して、磁石31
が配置されている。列の中の第１鋳型１と最終鋳型４と
の間に磁性コア26が配置され、このコアもまた磁束の回
帰導体として作用する。
第３図は前記第１実施例による溶湯を減速させるため
の３つの装置35、36、37からなる金属連鋳装置の垂直断
面図である。これらの装置は、鋳造方向において順次配
置された３レベルL1、L2、L3において、４つの溶湯の非
固体化部分40−43に対して作用するための静止磁場ある
いは周期的な磁場を発生、適用するようになっている。
該装置は鋳造方向の両端において開放した４つの鋳型44
−47を有している。
の３つの装置35、36、37からなる金属連鋳装置の垂直断
面図である。これらの装置は、鋳造方向において順次配
置された３レベルL1、L2、L3において、４つの溶湯の非
固体化部分40−43に対して作用するための静止磁場ある
いは周期的な磁場を発生、適用するようになっている。
該装置は鋳造方向の両端において開放した４つの鋳型44
−47を有している。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 コルベルグ，ステン
スウェーデン国 エス −722 23 ベ
ステルオース，ノルダンバイガタン 58
(72)発明者 レーマン，アンデルス
スウェーデン国 エス −722 17 ベ
ステルオース，スコグスベーゲン 27ビ
ー
(56)参考文献 特開 昭63−165052（ＪＰ，Ａ)
特開 昭58−55157（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B22D 11/00
B22D 11/115
Claims (4)
- 【請求項１】鋳造方向において開放していて、溶湯の流
れを供給されるようになっている複数個の鋳型（１−
４）において、ビレットあるいはブルームを連鋳してい
る間に、溶湯の非固体化部分を減速させるための装置に
おいて、 該鋳型と一緒になって閉止磁気回路を形成するための、
多数の磁気コア部分（５−８、20−26）と、 該磁気コア部分と一緒になって、静止磁場あるいは周期
的な磁場を発生させ、これを流入する溶湯に印加させ、
溶湯の移動速度を減速させるようになった、少なくとも
１つの磁場発生装置（９−13、27−31） とを具備し、 少なくとも３つの分離した鋳型のグループの中で、隣接
した鋳型の各々の対の間において、上述した磁場発生装
置の１つが配置されており、 該磁気コア部分と磁場発生装置とが、前記グループ内の
全ての鋳型と一緒になって、共通の閉止磁気回路を形成
するように配置されて、前記グループ内の全ての鋳型が
閉止磁気回路の中に互いに直列に配置されていることを
特徴とする溶湯の非固体化部分の減速装置。 - 【請求項２】請求の範囲第１項に記載された装置におい
て、列の中の第１鋳型と最終鋳型との間に磁気コア部分
（８、26）が配置され、磁束が最終鋳型から第１鋳型へ
回帰されるようになっている溶湯の非固体化部分の減速
装置。 - 【請求項３】請求の範囲第１項から第２項のいずれか１
項に記載された装置において、該鋳型がほぼ正方形の断
面を有している溶湯の非固体化部分の減速装置。 - 【請求項４】金属の連鋳装置において、 少なくとも３つの分離した鋳型（44、45、46、47）から
なるグループと、 請求の範囲第１項から第４項までのいずれか１項に記載
された少なくとも２つの溶湯減速装置（35、36、37）で
あって、鋳造方向の少なくとも２つのレベル（L1、L2、
L3）で、溶湯の非固体化部分に作用する静止磁場あるい
は周期的な磁場を発生印加させるようになっている、そ
の溶湯減速装置とを具備することを特徴とする金属の連
鋳装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9403141-6 | 1994-09-20 | ||
| SE9403141A SE503753C2 (sv) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | Anordning för att bromsa en smälta vid kontinuerlig gjutning |
| PCT/SE1995/001019 WO1996009131A1 (en) | 1994-09-20 | 1995-09-11 | Device for slowing down a melt during continuous casting of billets or blooms |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10505792A JPH10505792A (ja) | 1998-06-09 |
| JP3531937B2 true JP3531937B2 (ja) | 2004-05-31 |
Family
ID=20395295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51079296A Expired - Fee Related JP3531937B2 (ja) | 1994-09-20 | 1995-09-11 | ビレットあるいはブルームの連鋳中の金属の減速装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5740855A (ja) |
| EP (1) | EP0782486B1 (ja) |
| JP (1) | JP3531937B2 (ja) |
| CN (1) | CN1048931C (ja) |
| DE (1) | DE69509397T2 (ja) |
| SE (1) | SE503753C2 (ja) |
| WO (1) | WO1996009131A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE509112C2 (sv) * | 1997-04-18 | 1998-12-07 | Asea Brown Boveri | Anordning vid kontinuerlig gjutning av två ämnen i parallell |
| CN101844212A (zh) * | 2010-05-19 | 2010-09-29 | 中南大学 | 电磁/超声复合外场连续铸轧装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE459401B (sv) * | 1986-10-20 | 1989-07-03 | Asea Ab | Saett och anordning foer bromsning och/eller omroerning av de icke stelnade partierna av en gjutstraeng |
| JPS63268538A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-07 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 多連装電磁場鋳造装置 |
-
1994
- 1994-09-20 SE SE9403141A patent/SE503753C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-09-11 EP EP95932982A patent/EP0782486B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-11 DE DE69509397T patent/DE69509397T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-11 WO PCT/SE1995/001019 patent/WO1996009131A1/en not_active Application Discontinuation
- 1995-09-11 JP JP51079296A patent/JP3531937B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-11 CN CN95195164A patent/CN1048931C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-11 US US08/809,485 patent/US5740855A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0782486B1 (en) | 1999-04-28 |
| SE503753C2 (sv) | 1996-08-26 |
| SE9403141D0 (sv) | 1994-09-20 |
| EP0782486A1 (en) | 1997-07-09 |
| US5740855A (en) | 1998-04-21 |
| WO1996009131A1 (en) | 1996-03-28 |
| SE9403141L (sv) | 1996-03-21 |
| JPH10505792A (ja) | 1998-06-09 |
| CN1158095A (zh) | 1997-08-27 |
| CN1048931C (zh) | 2000-02-02 |
| DE69509397D1 (de) | 1999-06-02 |
| DE69509397T2 (de) | 1999-12-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20031202 |
|
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