JP3529710B2 - トナー補給装置 - Google Patents
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- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
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- G03G15/0881—Sealing of developer cartridges
- G03G15/0886—Sealing of developer cartridges by mechanical means, e.g. shutter, plug
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- G03G2215/068—Toner cartridge or other attachable and detachable container for supplying developer material to replace the used material having a box like shape
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ装置等の画像形成装置に設けられる現
像装置にトナー補給をおこなうためのトナー補給装置に
関する。
タ、ファクシミリ装置等の画像形成装置に設けられる現
像装置にトナー補給をおこなうためのトナー補給装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等
の画像形成装置にあっては、装置の設置時に空状態のト
ナー補給装置へトナー充填を行う場合、あるいは画像形
成作業を反復した結果、トナー補給装置内のトナーが使
用し尽くされ、トナー貯蔵部で保有するトナー残量がほ
とんどゼロと判定されたような場合には、専門技術者や
使用者が、トナーボトルあるいはトナーカートリッジを
使用して、予めこれらの容器に所定量充填されたトナー
を決められた手順に従って、トナー補給装置へ補給する
方法がとられることが多い。
の画像形成装置にあっては、装置の設置時に空状態のト
ナー補給装置へトナー充填を行う場合、あるいは画像形
成作業を反復した結果、トナー補給装置内のトナーが使
用し尽くされ、トナー貯蔵部で保有するトナー残量がほ
とんどゼロと判定されたような場合には、専門技術者や
使用者が、トナーボトルあるいはトナーカートリッジを
使用して、予めこれらの容器に所定量充填されたトナー
を決められた手順に従って、トナー補給装置へ補給する
方法がとられることが多い。
【０００３】ところが、これらのトナー補給装置では、
現像装置へ着脱する際に発生する振動・衝撃によってト
ナーの落下や散逸による周囲汚染の発生が懸念される。
そのため、これらのトナー補給装置では、トナー補給装
置と現像装置との接続部分において、このような弊害の
発生を未然に防止するために、以下のような方法が提案
されている。
現像装置へ着脱する際に発生する振動・衝撃によってト
ナーの落下や散逸による周囲汚染の発生が懸念される。
そのため、これらのトナー補給装置では、トナー補給装
置と現像装置との接続部分において、このような弊害の
発生を未然に防止するために、以下のような方法が提案
されている。
【０００４】例えば、特開平８−７６５７８号公報に記
載の現像装置では、トナー補給装置と現像装置との接続
部分にシャッター機構を追加し、トナー補給時や着脱作
業時には、該シャッタ機構を閉じることによりトナーの
落下や散逸による周囲汚染の発生を防止するようにして
いる。
載の現像装置では、トナー補給装置と現像装置との接続
部分にシャッター機構を追加し、トナー補給時や着脱作
業時には、該シャッタ機構を閉じることによりトナーの
落下や散逸による周囲汚染の発生を防止するようにして
いる。
【０００５】また、トナー補給装置内でトナーを攪拌す
る際に使用する弾性シート部材の先端部を延長すること
により、トナー補給装置底部から現像装置へ接続される
開口部を閉塞する装置もある。このような装置では、ト
ナー補給装置の現像装置への装着後、使用開始時に攪拌
部材が回転を開始することにより、上記弾性シート部材
が開口部より抜き取られる。
る際に使用する弾性シート部材の先端部を延長すること
により、トナー補給装置底部から現像装置へ接続される
開口部を閉塞する装置もある。このような装置では、ト
ナー補給装置の現像装置への装着後、使用開始時に攪拌
部材が回転を開始することにより、上記弾性シート部材
が開口部より抜き取られる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】特開平８−７６５７８
号公報に示すような、トナー補給装置と現像装置との接
続部分において接続部分にシャッター機構を組込んだ装
置は、概して構造が複雑化し、装置の大型化、構成部品
点数の増加を招き好ましくない。
号公報に示すような、トナー補給装置と現像装置との接
続部分において接続部分にシャッター機構を組込んだ装
置は、概して構造が複雑化し、装置の大型化、構成部品
点数の増加を招き好ましくない。
【０００７】また、トナー補給装置内で、トナーの攪拌
をおこなう弾性シートの先端部を延長してトナー補給開
口部を閉鎖する構成の装置は、横造は簡素化されている
ものの、トナー補給装置の起動時にシート先端部をトナ
ー補給手段から抜き出すためにかなり大きな力が必要で
あり、抜出後もシート先端部がトナー補給装置の内壁と
擦れ合うので、装置の駆動力増大の原因となったり、摺
動摩擦によるトナー特性劣化の原因となり好ましくな
い。また、現像装置へ装着する際に発生するトナー落下
は防止できるが、現像装置からの分離に際して発生する
トナーの落下に対しては考慮されていない。
をおこなう弾性シートの先端部を延長してトナー補給開
口部を閉鎖する構成の装置は、横造は簡素化されている
ものの、トナー補給装置の起動時にシート先端部をトナ
ー補給手段から抜き出すためにかなり大きな力が必要で
あり、抜出後もシート先端部がトナー補給装置の内壁と
擦れ合うので、装置の駆動力増大の原因となったり、摺
動摩擦によるトナー特性劣化の原因となり好ましくな
い。また、現像装置へ装着する際に発生するトナー落下
は防止できるが、現像装置からの分離に際して発生する
トナーの落下に対しては考慮されていない。
【０００８】本発明は、このような実情に鑑みてなさ
れ、現像装置への着脱が容易で、その着脱の際にトナー
の落下・散逸を防止できるようにした、構成が簡易なト
ナー補給装置を提供することを目的とする。
れ、現像装置への着脱が容易で、その着脱の際にトナー
の落下・散逸を防止できるようにした、構成が簡易なト
ナー補給装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するための手段を以下のように構成している。
解決するための手段を以下のように構成している。
【００１０】（１）感光体ドラム上に形成された静電潜
像を顕像化するための現像装置に対して着脱自在なトナ
ー補給容器が、前記現像装置と結合された状態にて、前
記トナー補給容器に形成されたスリット状の開口部か
ら、前記現像装置に対してトナーを供給するように構成
したトナー補給装置において、前記開口部を開閉自在に
覆う弾性を有する可撓性部材を設け、前記トナー補給容
器と現像装置とを結合させる時に、前記現像装置または
トナー補給容器によって与えられる外力で、前記可撓性
部材が弾性変形させられることにより、前記開口部が開
放され、前記現像装置とトナー補給容器とを分離した時
に、その弾性力により前記可撓性部材が前記開口を閉塞
することを特徴とする。
像を顕像化するための現像装置に対して着脱自在なトナ
ー補給容器が、前記現像装置と結合された状態にて、前
記トナー補給容器に形成されたスリット状の開口部か
ら、前記現像装置に対してトナーを供給するように構成
したトナー補給装置において、前記開口部を開閉自在に
覆う弾性を有する可撓性部材を設け、前記トナー補給容
器と現像装置とを結合させる時に、前記現像装置または
トナー補給容器によって与えられる外力で、前記可撓性
部材が弾性変形させられることにより、前記開口部が開
放され、前記現像装置とトナー補給容器とを分離した時
に、その弾性力により前記可撓性部材が前記開口を閉塞
することを特徴とする。
【００１１】この構成によれば、可撓性部材によって、
開口部を開閉自在に覆うので、トナー補給装置の開口部
を閉塞するための複雑な構造のシャッター作動機構や開
閉操作部材等が不要となり、構造を顕著に簡素化するこ
とができる。
開口部を開閉自在に覆うので、トナー補給装置の開口部
を閉塞するための複雑な構造のシャッター作動機構や開
閉操作部材等が不要となり、構造を顕著に簡素化するこ
とができる。
【００１２】また、現像装置とトナー補給容器とを結合
させれば、可撓性部材を変形させて開口部を開放するこ
とができるため、別途、駆動源や付加部材を必要するこ
となく、装置の着脱時の操作性が顕著に向上する。
させれば、可撓性部材を変形させて開口部を開放するこ
とができるため、別途、駆動源や付加部材を必要するこ
となく、装置の着脱時の操作性が顕著に向上する。
【００１３】（２）前記可撓性部材の幅方向の一側縁
が、前記トナー補給容器の外壁に固定され、自由端側と
なる前記可撓性部材の他側縁によって、前記トナー補給
容器の開口部が開閉自在に覆われることを特徴とする。
が、前記トナー補給容器の外壁に固定され、自由端側と
なる前記可撓性部材の他側縁によって、前記トナー補給
容器の開口部が開閉自在に覆われることを特徴とする。
【００１４】この構成によれば、可撓性部材の一側縁を
外壁に固定する簡単な構成で、開口部を開閉自在に覆う
ことができる。
外壁に固定する簡単な構成で、開口部を開閉自在に覆う
ことができる。
【００１５】（３）前記トナー補給容器と現像装置との
結合時に生じる前記可撓性部材の変形は、その弾性限度
内において生じることを特徴とする。
結合時に生じる前記可撓性部材の変形は、その弾性限度
内において生じることを特徴とする。
【００１６】この構成によれば、可撓性部材自身の弾性
的特性を利用して開口部の閉塞または開成を行うことが
できる。すなわち、前記現像装置とトナー補給装置とを
結合後、再度、これらを分離した時、上記可撓性部材が
自身の弾性的特性によって復元し、トナー補給用の開口
部を閉塞することができる。
的特性を利用して開口部の閉塞または開成を行うことが
できる。すなわち、前記現像装置とトナー補給装置とを
結合後、再度、これらを分離した時、上記可撓性部材が
自身の弾性的特性によって復元し、トナー補給用の開口
部を閉塞することができる。
【００１７】（４）前記開口部を開放するために、前記
可撓性部材へ付加される外力を、前記感光体ドラムに対
して、前記現像装置を退避位置から近接位置へ移動させ
る時に得ることを特徴とする。
可撓性部材へ付加される外力を、前記感光体ドラムに対
して、前記現像装置を退避位置から近接位置へ移動させ
る時に得ることを特徴とする。
【００１８】この構成によれば、開口部を開成するため
の現像装置とトナー補給装置との結合動作が、感光体へ
の近接動作によって同時に行われるので、現像装置とト
ナー補給装置との結合のみに要する動作を省略でき、着
脱時の操作性及び作業性の向上を図ることができる。
の現像装置とトナー補給装置との結合動作が、感光体へ
の近接動作によって同時に行われるので、現像装置とト
ナー補給装置との結合のみに要する動作を省略でき、着
脱時の操作性及び作業性の向上を図ることができる。
【００１９】（５）前記可撓性部材の自由端側の両端エ
ッジ部を、先端に向けて、斜め内側方向に切り欠いたこ
とを特徴とする。
ッジ部を、先端に向けて、斜め内側方向に切り欠いたこ
とを特徴とする。
【００２０】可撓性部材の両端部が直角形状である場
合、現像装置の着脱操作に伴って現像装置の枠体等と接
触干渉（線接触）して破損し易いが、この構成によれ
ば、可撓性部材の自由端側の両端エッジ部を斜め内側に
向けて切り欠いた形状にしたことによって、着脱時に、
現像装置の枠体との接触が少なくなり（点接触）、衝撃
を緩和できるので、可撓性部材が破損を受けにくくな
る。
合、現像装置の着脱操作に伴って現像装置の枠体等と接
触干渉（線接触）して破損し易いが、この構成によれ
ば、可撓性部材の自由端側の両端エッジ部を斜め内側に
向けて切り欠いた形状にしたことによって、着脱時に、
現像装置の枠体との接触が少なくなり（点接触）、衝撃
を緩和できるので、可撓性部材が破損を受けにくくな
る。
【００２１】（６）前記可撓性部材の自由端側の両端エ
ッジ部を、円弧状に形成したことを特徴とする。
ッジ部を、円弧状に形成したことを特徴とする。
【００２２】可撓性部材の両端部が直角形状である場
合、現像装置の着脱操作に伴って現像装置の枠体等と接
触干渉（線接触）して破損し易いが、この構成によれ
ば、可撓性部材の自由端側の両端エッジ部に丸味（アー
ル）を与えていることによって、着脱時に、現像装置の
枠体との接触が少なくなり（点接触）、衝撃を緩和でき
るので、可撓性部材が破損を受けにくくなる。
合、現像装置の着脱操作に伴って現像装置の枠体等と接
触干渉（線接触）して破損し易いが、この構成によれ
ば、可撓性部材の自由端側の両端エッジ部に丸味（アー
ル）を与えていることによって、着脱時に、現像装置の
枠体との接触が少なくなり（点接触）、衝撃を緩和でき
るので、可撓性部材が破損を受けにくくなる。
【００２３】
【発明の実施の形態】図１および図２は、本発明の一実
施形態に係るトナー補給装置まわりの構成を示し、図１
は、現像装置１に対してトナー補給容器（トナーカート
リッジ）２が結合されていない状態（分離状態）を示
し、図２は、結合された状態を示す。これらの図におい
て、現像装置１が組み込まれた画像形成装置３には、感
光体ドラム４の周囲に、その回転方向に沿って帯電器
５、現像装置１、図示省略の転写器、クリーニング装置
６が配設されている。
施形態に係るトナー補給装置まわりの構成を示し、図１
は、現像装置１に対してトナー補給容器（トナーカート
リッジ）２が結合されていない状態（分離状態）を示
し、図２は、結合された状態を示す。これらの図におい
て、現像装置１が組み込まれた画像形成装置３には、感
光体ドラム４の周囲に、その回転方向に沿って帯電器
５、現像装置１、図示省略の転写器、クリーニング装置
６が配設されている。
【００２４】このような構成により、周知の電子写真プ
ロセスで、以下のようにして画像が形成される。まず、
感光体ドラム４の表面には、帯電器５の開口面が対向
し、帯電器５は、図示省略の帯電用電源に接続され、内
部の直径６０μｍ程度のタングステンワイヤ等からの放
電を開口部に設けたグリッドによって放電制御しつつ、
感光体ドラム４の表面を一様に帯電させる。
ロセスで、以下のようにして画像が形成される。まず、
感光体ドラム４の表面には、帯電器５の開口面が対向
し、帯電器５は、図示省略の帯電用電源に接続され、内
部の直径６０μｍ程度のタングステンワイヤ等からの放
電を開口部に設けたグリッドによって放電制御しつつ、
感光体ドラム４の表面を一様に帯電させる。
【００２５】そして、感光体ドラム４の上部には、図示
省略の光学装置が配設され、原稿情報に対応した光が、
帯電器５と現像装置１との間から感光体ドラム４の表面
に露光され、電荷パターンによる静電潜像が、その感光
体ドラム４の表面に形成される。
省略の光学装置が配設され、原稿情報に対応した光が、
帯電器５と現像装置１との間から感光体ドラム４の表面
に露光され、電荷パターンによる静電潜像が、その感光
体ドラム４の表面に形成される。
【００２６】現像装置１は、ケーシング７内に形成され
た現像槽８内に、感光体ドラム４に対向する現像ローラ
９と、第１攪拌軸１０、第２攪拌軸１１を具備し、その
ケーシング７の底部には、トナー濃度を検知するための
トナーセンサ１２が付設され、第１攪拌軸１０の直上の
ケーシング７には、トナー導入口１３が開設されてい
る。
た現像槽８内に、感光体ドラム４に対向する現像ローラ
９と、第１攪拌軸１０、第２攪拌軸１１を具備し、その
ケーシング７の底部には、トナー濃度を検知するための
トナーセンサ１２が付設され、第１攪拌軸１０の直上の
ケーシング７には、トナー導入口１３が開設されてい
る。
【００２７】その現像ローラ９は、内部に固定された磁
石と、外側に回転可能に設けた非磁性体の現像スリーブ
とで構成され、その現像スリーブには所定の現像バイア
ス電圧が印加され、外周部に互いに逆極性に帯電された
トナーとキャリアとを磁気ブラシ状態に保持し、この現
像ローラ９に対向する感光体ドラム４上の部分の静電潜
像が、トナーによって現像されて顕像化される。
石と、外側に回転可能に設けた非磁性体の現像スリーブ
とで構成され、その現像スリーブには所定の現像バイア
ス電圧が印加され、外周部に互いに逆極性に帯電された
トナーとキャリアとを磁気ブラシ状態に保持し、この現
像ローラ９に対向する感光体ドラム４上の部分の静電潜
像が、トナーによって現像されて顕像化される。
【００２８】次に、感光体ドラム４上に形成されたトナ
ー像による顕像は、転写器によって、例えば、ＯＨＰ用
フィルムの様な転写材に転写され、その画像は、図示省
略のヒートローラなどからなる定着装置で定着処理され
る。一方、感光体ドラム４の表面に転写されずに残った
未転写残留トナーは、クリーニング装置６のウレタン等
で形成されたブレード１４によって、クリーニング装置
６内に掻き落とされ清掃される。
ー像による顕像は、転写器によって、例えば、ＯＨＰ用
フィルムの様な転写材に転写され、その画像は、図示省
略のヒートローラなどからなる定着装置で定着処理され
る。一方、感光体ドラム４の表面に転写されずに残った
未転写残留トナーは、クリーニング装置６のウレタン等
で形成されたブレード１４によって、クリーニング装置
６内に掻き落とされ清掃される。
【００２９】ここで、クリーニング装置６内に掻き落と
された回収トナーは、クリーニング装置６内の図示省略
の搬送用回転羽根等によって回収ダクト１５に運ばれ
る。回収ダクト１５は、回収されたトナーを、内部の搬
送用回転羽根等で搬送し、現像装置１に接合されたトナ
ー補給容器２上部のトナー回収口１６から内部に落とし
込む。
された回収トナーは、クリーニング装置６内の図示省略
の搬送用回転羽根等によって回収ダクト１５に運ばれ
る。回収ダクト１５は、回収されたトナーを、内部の搬
送用回転羽根等で搬送し、現像装置１に接合されたトナ
ー補給容器２上部のトナー回収口１６から内部に落とし
込む。
【００３０】トナー補給容器２内に落とし込まれた回収
トナーは、攪拌手段１７によって、図示省略のトナーボ
トルから供給される未使用トナーと混合され、ウレタン
スポンジ等の多孔質弾性体で形成されたトナー補給ロー
ラ１８へと搬送される。
トナーは、攪拌手段１７によって、図示省略のトナーボ
トルから供給される未使用トナーと混合され、ウレタン
スポンジ等の多孔質弾性体で形成されたトナー補給ロー
ラ１８へと搬送される。
【００３１】そして、現像装置１に設けたトナーセンサ
１２のトナー濃度検知信号に基づいたトナー補給信号に
より、スリット状に形成されたトナー落下口（開口部）
１９から現像装置１のトナー導入口１３を介して第１攪
拌軸１０上の手前側にトナーが落下補給される。
１２のトナー濃度検知信号に基づいたトナー補給信号に
より、スリット状に形成されたトナー落下口（開口部）
１９から現像装置１のトナー導入口１３を介して第１攪
拌軸１０上の手前側にトナーが落下補給される。
【００３２】落下補給されたトナーは、第１攪拌軸１０
の回転搬送力によって、キャリアと混合攪拌され摩擦帯
電されながら移動し、第２攪拌軸１１に運ばれ、現像ロ
ーラ９の磁力により一部が吸着され、感光体ドラム４の
画像形成用（静電潜像を顕像化）として使用される。
の回転搬送力によって、キャリアと混合攪拌され摩擦帯
電されながら移動し、第２攪拌軸１１に運ばれ、現像ロ
ーラ９の磁力により一部が吸着され、感光体ドラム４の
画像形成用（静電潜像を顕像化）として使用される。
【００３３】このように、クリーニング装置６に回収さ
れたトナーを、現像装置１に結合されたトナー補給容器
２内に再び還流させることにより、効率よくトナーを使
用することができる。
れたトナーを、現像装置１に結合されたトナー補給容器
２内に再び還流させることにより、効率よくトナーを使
用することができる。
【００３４】そのトナー補給容器２は、単にトナーを内
部に収容し、保管・輸送に供される容器としての機能だ
けではなく、トナー攪拌機能およびトナー補給機能をも
具備した多機能性容器として構成されている。
部に収容し、保管・輸送に供される容器としての機能だ
けではなく、トナー攪拌機能およびトナー補給機能をも
具備した多機能性容器として構成されている。
【００３５】すなわち、トナー補給容器２内には、回転
駆動される攪拌手段としての攪拌シャフト１７と、トナ
ー補給手段としてのトナー補給ローラ１８とをケーシン
グ２０内に具備しており、その攪拌シャフト１７には、
柔軟性のある素材からなるトナー搬送シート２１が付設
され、内部で、未使用トナーと回収したトナーとを攪拌
してトナー補給ローラ１８に供給し、前述したように、
トナー落下口１９およびトナー導入口１３を介して、現
像槽８内にトナーを供給できるように構成されている。
そして、ケーシング２０の上面には、クリーニング装置
６から回収トナーを受け取るためのトナー回収口１６を
設けることによって、回収ダクトの最終段としても機能
する。なお、図１および図２にて、Ｔはトナーを示す。
駆動される攪拌手段としての攪拌シャフト１７と、トナ
ー補給手段としてのトナー補給ローラ１８とをケーシン
グ２０内に具備しており、その攪拌シャフト１７には、
柔軟性のある素材からなるトナー搬送シート２１が付設
され、内部で、未使用トナーと回収したトナーとを攪拌
してトナー補給ローラ１８に供給し、前述したように、
トナー落下口１９およびトナー導入口１３を介して、現
像槽８内にトナーを供給できるように構成されている。
そして、ケーシング２０の上面には、クリーニング装置
６から回収トナーを受け取るためのトナー回収口１６を
設けることによって、回収ダクトの最終段としても機能
する。なお、図１および図２にて、Ｔはトナーを示す。
【００３６】以上のように構成されるトナー補給装置に
あって、本実施形態では、トナー補給容器２と現像装置
１とを結合させる際に、トナー落下口１９から不用意に
トナーＴが落下・漏出して周囲へ飛散するのを防止する
ために、厚さ０．１ｍｍ〜０．２５ｍｍ程度の可撓性シ
ート部材（ＰＥＴフィルム等）からなる閉塞部材２２を
弾性変形させて、トナー落下口１９を下方から開閉自在
に覆うように設けている。なお、閉塞部材２２の素材は
上記に限定されるものではなく、可撓性を有する部材で
あれば、その他の樹脂材でもよく、また、金属製薄板で
もよい。
あって、本実施形態では、トナー補給容器２と現像装置
１とを結合させる際に、トナー落下口１９から不用意に
トナーＴが落下・漏出して周囲へ飛散するのを防止する
ために、厚さ０．１ｍｍ〜０．２５ｍｍ程度の可撓性シ
ート部材（ＰＥＴフィルム等）からなる閉塞部材２２を
弾性変形させて、トナー落下口１９を下方から開閉自在
に覆うように設けている。なお、閉塞部材２２の素材は
上記に限定されるものではなく、可撓性を有する部材で
あれば、その他の樹脂材でもよく、また、金属製薄板で
もよい。
【００３７】図３は、図１の状態のトナー落下口１９付
近の拡大図で、トナー補給容器２が現像装置１に結合さ
れていない状態（分離状態）を示す。この状態では、閉
塞部材２２が、その幅方向（紙面に垂直方向）に沿って
湾曲（弾性変形）し、その先端がトナー落下口１９を密
接状態に閉塞している。従って、トナー補給容器２内の
トナーＴは外部に流出することなく閉止状態とされる。
近の拡大図で、トナー補給容器２が現像装置１に結合さ
れていない状態（分離状態）を示す。この状態では、閉
塞部材２２が、その幅方向（紙面に垂直方向）に沿って
湾曲（弾性変形）し、その先端がトナー落下口１９を密
接状態に閉塞している。従って、トナー補給容器２内の
トナーＴは外部に流出することなく閉止状態とされる。
【００３８】詳しくは、閉塞部材２２は、帯状に形成さ
れ、その固定端側の一側縁２２１が、立て向きの外壁２
３に接着剤等によって固定され、その弾発力により、図
示のように、一側縁２２１に沿って湾曲し、その自由端
側の他側縁２２２が、下向き外壁２４に開設されたトナ
ー落下口１９に対してその下方から付勢状態に密接し
て、そのトナー落下口１９が閉塞されている。この時、
閉塞部材２２の他側縁２２２は閉塞位置Ａにある。
れ、その固定端側の一側縁２２１が、立て向きの外壁２
３に接着剤等によって固定され、その弾発力により、図
示のように、一側縁２２１に沿って湾曲し、その自由端
側の他側縁２２２が、下向き外壁２４に開設されたトナ
ー落下口１９に対してその下方から付勢状態に密接し
て、そのトナー落下口１９が閉塞されている。この時、
閉塞部材２２の他側縁２２２は閉塞位置Ａにある。
【００３９】図４は、図２のように、トナー補給容器２
と現像装置１を結合させた状態の拡大図で、閉塞部材２
２は、現像装置１（のケーシング７の端部７１）とトナ
ー補給容器２（の外壁２４）に挟まれて湾曲部がより大
きく弾性変形して湾曲し、閉塞部材２２は現像装置１と
トナー補給容器２の断面略コの字状に折曲した両外壁２
３，２４の形状にほぼ沿った形状となり、その他側縁２
２２が退避位置Ｂに後退して、トナー落下口１９が開放
される。
と現像装置１を結合させた状態の拡大図で、閉塞部材２
２は、現像装置１（のケーシング７の端部７１）とトナ
ー補給容器２（の外壁２４）に挟まれて湾曲部がより大
きく弾性変形して湾曲し、閉塞部材２２は現像装置１と
トナー補給容器２の断面略コの字状に折曲した両外壁２
３，２４の形状にほぼ沿った形状となり、その他側縁２
２２が退避位置Ｂに後退して、トナー落下口１９が開放
される。
【００４０】つまり、閉塞部材２２は、その幅方向に沿
って形成した湾曲部にへ付加する外力を、現像装置１の
ケーシング７の端部７１及びトナー補給容器２の外壁２
４から得ることにより、より大きく弾性変形して、トナ
ー落下口１９を開放する。なお、矢印Ｃは、トナーの流
れを示す。
って形成した湾曲部にへ付加する外力を、現像装置１の
ケーシング７の端部７１及びトナー補給容器２の外壁２
４から得ることにより、より大きく弾性変形して、トナ
ー落下口１９を開放する。なお、矢印Ｃは、トナーの流
れを示す。
【００４１】このように、閉塞部材２２は、トナー補給
容器２と現像装置１との結合・分離に伴って、弾性変形
することにより、トナー落下口１９を開閉し、分離状態
では、図３に示すように、閉塞位置Ａにある閉塞部材２
２の他側縁２２２が、トナー落下口１９を閉じており、
結合時には、図４に示すように、閉塞部材２２は大きく
湾曲して、その他側縁２２２は後退して退避位置Ｂに移
動し、トナー落下口１９を開く。
容器２と現像装置１との結合・分離に伴って、弾性変形
することにより、トナー落下口１９を開閉し、分離状態
では、図３に示すように、閉塞位置Ａにある閉塞部材２
２の他側縁２２２が、トナー落下口１９を閉じており、
結合時には、図４に示すように、閉塞部材２２は大きく
湾曲して、その他側縁２２２は後退して退避位置Ｂに移
動し、トナー落下口１９を開く。
【００４２】従って、現像装置１とトナー補給容器２を
結合させれば、別途何らの操作を必要とすることなく、
トナー落下口１９を開放することができ、また、トナー
補給容器２を現像装置１から分離する際にも、別途何ら
の操作を必要とすることなく、トナー落下口１９を閉じ
ることができる。なお、閉塞部材２２の弾性変形は、そ
の弾性限度内に抑えるように構成するのが好ましい。
結合させれば、別途何らの操作を必要とすることなく、
トナー落下口１９を開放することができ、また、トナー
補給容器２を現像装置１から分離する際にも、別途何ら
の操作を必要とすることなく、トナー落下口１９を閉じ
ることができる。なお、閉塞部材２２の弾性変形は、そ
の弾性限度内に抑えるように構成するのが好ましい。
【００４３】また、図１および図２に示す構成では、現
像装置１とトナー補給容器２との結合・分離を、感光体
ドラム４への近接・離間動作に伴って同時に行うので、
（別個に結合・分離を行う必要がなく）操作性・作業性
が顕著に向上する。すなわち、トナー補給容器２にトナ
ーを補給する時またはトナー補給容器２を交換する時の
には、まず、現像装置（または現像部）１を感光体ドラ
ム４から離間させ、次いで、トナー補給容器２を手前に
引き出す（あるいは引き抜く）。
像装置１とトナー補給容器２との結合・分離を、感光体
ドラム４への近接・離間動作に伴って同時に行うので、
（別個に結合・分離を行う必要がなく）操作性・作業性
が顕著に向上する。すなわち、トナー補給容器２にトナ
ーを補給する時またはトナー補給容器２を交換する時の
には、まず、現像装置（または現像部）１を感光体ドラ
ム４から離間させ、次いで、トナー補給容器２を手前に
引き出す（あるいは引き抜く）。
【００４４】そして、手前に引き出したトナー補給容器
２にトナーボトル等からトナー補給を行った後、トナー
補給容器２を元の位置に戻し（または、新たなトナーカ
ートリッジを所定位置に挿入した後、図１の状態）、次
いで、現像装置１を感光体ドラム４に近接させて組付け
を終了する。
２にトナーボトル等からトナー補給を行った後、トナー
補給容器２を元の位置に戻し（または、新たなトナーカ
ートリッジを所定位置に挿入した後、図１の状態）、次
いで、現像装置１を感光体ドラム４に近接させて組付け
を終了する。
【００４５】この時、閉塞部材２２が、上述のように、
現像装置１（のケーシング７の端部７１）とトナー補給
容器２（の外壁２４）に挟まれて大きく湾曲し、その他
端縁２２２が退避位置Ｂへと変位・移動し、トナー落下
口１９を開く。つまり、トナー落下口１９を開放するた
めに閉塞部材２２へ付加される外力を、感光体ドラム４
に対して、現像装置（または現像部）１を退避位置から
近接位置へ移動させる時に得ることができる。
現像装置１（のケーシング７の端部７１）とトナー補給
容器２（の外壁２４）に挟まれて大きく湾曲し、その他
端縁２２２が退避位置Ｂへと変位・移動し、トナー落下
口１９を開く。つまり、トナー落下口１９を開放するた
めに閉塞部材２２へ付加される外力を、感光体ドラム４
に対して、現像装置（または現像部）１を退避位置から
近接位置へ移動させる時に得ることができる。
【００４６】言い換えれば、トナー落下口１９を閉塞し
ている閉塞部材２２を退避位置Ｂへ移動させるために、
閉塞部材２２の幅方向に沿って形成した湾曲部へ付加す
る外力を、感光体ドラム４に対して、現像装置（または
現像部）１を退避状態から近接状態へ位置移動させる時
に得ることができる。なお、上記構成以外にも、例え
ば、現像装置１とトナー補給容器２とを画像形成装置３
の外で結合させた後、装置内へ装着する構成としてもよ
い。
ている閉塞部材２２を退避位置Ｂへ移動させるために、
閉塞部材２２の幅方向に沿って形成した湾曲部へ付加す
る外力を、感光体ドラム４に対して、現像装置（または
現像部）１を退避状態から近接状態へ位置移動させる時
に得ることができる。なお、上記構成以外にも、例え
ば、現像装置１とトナー補給容器２とを画像形成装置３
の外で結合させた後、装置内へ装着する構成としてもよ
い。
【００４７】以上のように、閉塞部材２２の持つ弾性的
特性によって、トナー落下口１９を付勢状態で閉塞し、
かつ、トナー補給容器２の装着時、または、トナー補給
容器２を現像装置１に装着して、その現像装置１を感光
体ドラム４に接近させる時に、閉塞部材２２の湾曲部へ
外力を付加することによって、さらに弾性変形させるこ
とにより、トナー落下口１９を開放するので、閉塞部材
２２を別途操作する必要が全く無く、また、複雑な開閉
機構も不要となり、操作性が顕著に向上すると共に、装
置の構成を簡素化することができ、トラブルの発生要素
も少なくなり、かつ、安価に提供することができる。
特性によって、トナー落下口１９を付勢状態で閉塞し、
かつ、トナー補給容器２の装着時、または、トナー補給
容器２を現像装置１に装着して、その現像装置１を感光
体ドラム４に接近させる時に、閉塞部材２２の湾曲部へ
外力を付加することによって、さらに弾性変形させるこ
とにより、トナー落下口１９を開放するので、閉塞部材
２２を別途操作する必要が全く無く、また、複雑な開閉
機構も不要となり、操作性が顕著に向上すると共に、装
置の構成を簡素化することができ、トラブルの発生要素
も少なくなり、かつ、安価に提供することができる。
【００４８】図５は、閉塞部材２２の両端部形状を示
し、図５（Ａ）の場合、閉塞部材２２の両端部は直角形
状であるが、図５（Ｂ）では、閉塞部材２２の自由端側
の両端エッジ部２２３，２２３を、先端に向けて、斜め
内側に向けて切り欠いた形状に形成している。また、図
５（Ｃ）では、その自由端側の両端エッジ部２２３，２
２３を、円弧状に形成している。
し、図５（Ａ）の場合、閉塞部材２２の両端部は直角形
状であるが、図５（Ｂ）では、閉塞部材２２の自由端側
の両端エッジ部２２３，２２３を、先端に向けて、斜め
内側に向けて切り欠いた形状に形成している。また、図
５（Ｃ）では、その自由端側の両端エッジ部２２３，２
２３を、円弧状に形成している。
【００４９】図５（Ｂ）または（Ｃ）のような形状とす
ることにより、トナー補給容器２を現像装置１に結合さ
せる際に、閉塞部材２２の両端エッジ部２２３，２２３
が、現像装置１に対して、接触する部分が少なくなる
（点接触する）ため、接触の際に発生する干渉が緩和さ
れ、閉塞部材２２が破損し難くなる。
ることにより、トナー補給容器２を現像装置１に結合さ
せる際に、閉塞部材２２の両端エッジ部２２３，２２３
が、現像装置１に対して、接触する部分が少なくなる
（点接触する）ため、接触の際に発生する干渉が緩和さ
れ、閉塞部材２２が破損し難くなる。
【００５０】
【発明の効果】請求項１によれば、可撓性部材によっ
て、開口部を開閉自在に覆うので、トナー補給装置の開
口部を閉塞するための複雑な構造のシャッター作動機構
や開閉操作部材等が不要となり、構造を顕著に簡素化す
ることができ、軽量・コンパクト化可能となり、安価に
提供することができる。
て、開口部を開閉自在に覆うので、トナー補給装置の開
口部を閉塞するための複雑な構造のシャッター作動機構
や開閉操作部材等が不要となり、構造を顕著に簡素化す
ることができ、軽量・コンパクト化可能となり、安価に
提供することができる。
【００５１】また、現像装置とトナー補給容器とを結合
させれば、可撓性部材を変形させて開口部を開放するこ
とができるため、別途、駆動源や付加部材を必要するこ
となく、装置の着脱時の操作性が顕著に向上する。
させれば、可撓性部材を変形させて開口部を開放するこ
とができるため、別途、駆動源や付加部材を必要するこ
となく、装置の着脱時の操作性が顕著に向上する。
【００５２】請求項２によれば、可撓性部材の一側縁を
外壁に固定する簡単な構成で、開口部を開閉自在に覆う
ことができる。
外壁に固定する簡単な構成で、開口部を開閉自在に覆う
ことができる。
【００５３】請求項３によれば、可撓性部材自身の弾性
的特性を利用して開口部の閉塞または開成を行うことが
できる。すなわち、前記現像装置とトナー補給装置とを
結合後、再度、これらを分離した時、上記可撓性部材が
自身の弾性的特性によって復元し、トナー補給用の開口
部を閉塞することができる。
的特性を利用して開口部の閉塞または開成を行うことが
できる。すなわち、前記現像装置とトナー補給装置とを
結合後、再度、これらを分離した時、上記可撓性部材が
自身の弾性的特性によって復元し、トナー補給用の開口
部を閉塞することができる。
【００５４】請求項４によれば、開口部を開成するため
の現像装置とトナー補給装置との結合動作が、感光体へ
の近接動作によって同時に行われるので、現像装置とト
ナー補給装置との結合のみに要する動作を省略でき、着
脱時の操作性及び作業性の向上を図ることができる。
の現像装置とトナー補給装置との結合動作が、感光体へ
の近接動作によって同時に行われるので、現像装置とト
ナー補給装置との結合のみに要する動作を省略でき、着
脱時の操作性及び作業性の向上を図ることができる。
【００５５】請求項５によれば、可撓性部材の自由端側
の両端エッジ部を斜め内側に向けて切り欠いた形状にし
たことによって、着脱時に、現像装置の枠体との接触が
少なくなり（点接触）、衝撃を緩和でき、可撓性部材が
破損を受けにくくなる。
の両端エッジ部を斜め内側に向けて切り欠いた形状にし
たことによって、着脱時に、現像装置の枠体との接触が
少なくなり（点接触）、衝撃を緩和でき、可撓性部材が
破損を受けにくくなる。
【００５６】請求項６によれば、可撓性部材の自由端側
の両端エッジ部に丸味（アール）を与えることによっ
て、着脱時に、現像装置の枠体との接触が少なくなり
（点接触）、衝撃を緩和でき、可撓性部材が破損を受け
にくくなる。
の両端エッジ部に丸味（アール）を与えることによっ
て、着脱時に、現像装置の枠体との接触が少なくなり
（点接触）、衝撃を緩和でき、可撓性部材が破損を受け
にくくなる。
【図１】本発明の一実施形態に係るトナー補給容器の分
離時における構成図である。
離時における構成図である。
【図２】同接合時の構成図である。
【図３】同分離時における開口部周辺の構造を示す拡大
図である。
図である。
【図４】同結合時の開口部周辺の構造を示す拡大図であ
る。
る。
【図５】同可撓性部材の平面図である。
１−現像装置
２−トナー補給容器
４−感光体ドラム
１９−開口部（トナー落下口）
２２−可撓性部材（閉塞部材）
２２１−一側縁
２２２−他側縁
２２３−両端エッジ部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 国広 久志
大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号
シャープ株式会社内
(72)発明者 若林 雄
大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号
シャープ株式会社内
(72)発明者 谷澤 浩
大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号
シャープ株式会社内
(56)参考文献 特開 平８−76578（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−12377（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G03G 15/08
Claims (6)
- 【請求項１】 感光体ドラム上に形成された静電潜像を
顕像化するための現像装置に対して着脱自在なトナー補
給容器が、前記現像装置と結合された状態にて、前記ト
ナー補給容器に形成されたスリット状の開口部から、前
記現像装置に対してトナーを供給するように構成したト
ナー補給装置において、 前記開口部を開閉自在に覆う弾性を有する可撓性部材を
設け、前記トナー補給容器と現像装置とを結合させる時
に、前記現像装置またはトナー補給容器によって与えら
れる外力で、前記可撓性部材が弾性変形させられること
により、前記開口部が開放され、 前記現像装置とトナー補給容器とを分離した時に、その
弾性力により前記可撓性部材が前記開口を閉塞す ること
を特徴とするトナー補給装置。 - 【請求項２】 前記可撓性部材の幅方向の一側縁が、前
記トナー補給容器の外壁に固定され、自由端側となる前
記可撓性部材の他側縁によって、前記トナー補給容器の
開口部が開閉自在に覆われることを特徴とする請求項１
記載のトナー補給装置。 - 【請求項３】 前記トナー補給容器と現像装置との結合
時に生じる前記可撓性部材の変形は、その弾性限度内に
おいて生じることを特徴とする請求項１または２に記載
のトナー補給装置。 - 【請求項４】 前記開口部を開放するために、前記可撓
性部材へ付加される外力を、前記感光体ドラムに対し
て、前記現像装置を退避位置から近接位置へ移動させる
時に得ることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか
に記載のトナー補給装置。 - 【請求項５】 前記可撓性部材の自由端側の両端エッジ
部を、先端に向けて、斜め内側方向に切り欠いたことを
特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のトナー
補給装置。 - 【請求項６】 前記可撓性部材の自由端側の両端エッジ
部を、円弧状に形成したことを特徴とする請求項１ない
し４のいずれかに記載のトナー補給装置。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP2000259657A JP3529710B2 (ja) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | トナー補給装置 |
| US09/940,465 US6546216B2 (en) | 2000-08-29 | 2001-08-29 | Toner supplying unit for a developing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000259657A JP3529710B2 (ja) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | トナー補給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002072643A JP2002072643A (ja) | 2002-03-12 |
| JP3529710B2 true JP3529710B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=18747802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000259657A Expired - Fee Related JP3529710B2 (ja) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | トナー補給装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP3529710B2 (ja) |
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| US7062506B2 (en) * | 2003-01-24 | 2006-06-13 | The Cobalt Group, Inc. | Staged publication and management of dynamic webpages |
| US6807391B2 (en) * | 2003-01-31 | 2004-10-19 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Thermally activated sealing apparatus and method |
| JP2007086392A (ja) * | 2005-09-22 | 2007-04-05 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
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| JP4166795B2 (ja) * | 2006-04-14 | 2008-10-15 | シャープ株式会社 | 現像装置及びそれを備えた画像形成装置。 |
| JP4919090B2 (ja) | 2008-02-18 | 2012-04-18 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置およびプロセスカートリッジ |
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| US10867285B2 (en) | 2016-04-21 | 2020-12-15 | Cdk Global, Llc | Automatic automobile repair service scheduling based on diagnostic trouble codes and service center attributes |
| US10853769B2 (en) | 2016-04-21 | 2020-12-01 | Cdk Global Llc | Scheduling an automobile service appointment in a dealer service bay based on diagnostic trouble codes and service bay attributes |
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