JP3528152B2 - 豆腐製造用撹拌器具 - Google Patents
豆腐製造用撹拌器具Info
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- JP3528152B2 JP3528152B2 JP2000007283A JP2000007283A JP3528152B2 JP 3528152 B2 JP3528152 B2 JP 3528152B2 JP 2000007283 A JP2000007283 A JP 2000007283A JP 2000007283 A JP2000007283 A JP 2000007283A JP 3528152 B2 JP3528152 B2 JP 3528152B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、主として絹ごし
豆腐用に用意された豆乳に凝固剤を合わせる場合に用い
られるようにした豆腐製造用の撹拌器具に関し、板状の
器具本体の下部に返しを設けたことを特長とするもので
ある。
豆腐用に用意された豆乳に凝固剤を合わせる場合に用い
られるようにした豆腐製造用の撹拌器具に関し、板状の
器具本体の下部に返しを設けたことを特長とするもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、豆乳に凝固剤を合わせる場合に用
いられる撹拌器具は、機械的には、例えば特開平９−２
７１３４２号、同９−１６３９５１号、同９−６５８４
６号公報とか、実開平７−２５７９４号公報に示される
ように、垂直な回転軸の下端に撹拌翼を取り付けたもの
がある。また、手動的には、特開平８−３３６３６７号
公報に示されるように、豆乳を収容した四角箱型の容器
内に包丁型の撹拌器具を挿入して箱の内壁に沿って円を
描くようにして豆乳を撹拌するようにしたものがある。
いられる撹拌器具は、機械的には、例えば特開平９−２
７１３４２号、同９−１６３９５１号、同９−６５８４
６号公報とか、実開平７−２５７９４号公報に示される
ように、垂直な回転軸の下端に撹拌翼を取り付けたもの
がある。また、手動的には、特開平８−３３６３６７号
公報に示されるように、豆乳を収容した四角箱型の容器
内に包丁型の撹拌器具を挿入して箱の内壁に沿って円を
描くようにして豆乳を撹拌するようにしたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一般的に豆腐の製造
は、家内生産により行われるので、数量的には後者の手
動式包丁型の撹拌器具を使用する方が圧倒的に多い。凝
固剤と豆乳との結合は瞬間的に進むので、上記のように
包丁型の器具を扱う場合は、特に容器内の豆乳全体を上
下、縦横、内外ともむらなく均一に、かつ、ほどよく固
まるよう撹拌に熟練を要するので、専門技術者にあって
もつねに緊張して慎重に作業を進める必要があった。
は、家内生産により行われるので、数量的には後者の手
動式包丁型の撹拌器具を使用する方が圧倒的に多い。凝
固剤と豆乳との結合は瞬間的に進むので、上記のように
包丁型の器具を扱う場合は、特に容器内の豆乳全体を上
下、縦横、内外ともむらなく均一に、かつ、ほどよく固
まるよう撹拌に熟練を要するので、専門技術者にあって
もつねに緊張して慎重に作業を進める必要があった。
【０００４】手動撹拌による凝固むらを解消するため
に、上記公報以外に、容器内でパンチング板を上下動さ
せて豆乳の凝固を均一化する方法も知られているが、容
器内で所望の程度に凝固が進んだときにパンチング板が
底近くにあるときはその引き上げにより撹拌しすぎとな
って凝固した豆腐を崩してしまうおそれがあった。その
ため、凝固程度を目視しながら慎重な撹拌操作を必要と
するという欠点を生じていた。このようなことから本発
明が解決しようとする課題は、主として手動的に使用さ
れるこの種の撹拌器具の撹拌機能を高めるとともに、よ
り扱い易く改良することによって、凝固むらのない品質
の一定した豆腐を製造できるようにすることにある。
に、上記公報以外に、容器内でパンチング板を上下動さ
せて豆乳の凝固を均一化する方法も知られているが、容
器内で所望の程度に凝固が進んだときにパンチング板が
底近くにあるときはその引き上げにより撹拌しすぎとな
って凝固した豆腐を崩してしまうおそれがあった。その
ため、凝固程度を目視しながら慎重な撹拌操作を必要と
するという欠点を生じていた。このようなことから本発
明が解決しようとする課題は、主として手動的に使用さ
れるこの種の撹拌器具の撹拌機能を高めるとともに、よ
り扱い易く改良することによって、凝固むらのない品質
の一定した豆腐を製造できるようにすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、豆乳容
器の内壁に両側を沿わせて容器内に垂直に嵌合する板状
の器具本体は、容器の一方の内壁と他方の内壁との間を
垂直な嵌合状態を維持したまま往復移動する幅と、容器
の底部近くに接近する長さとを有し、該本体の下縁に、
適宜の幅と角度で折り曲げられて、上記容器の底面とほ
ぼ平行に沿う返し部を一体に設けたことを特徴とする豆
腐製造用撹拌器具を提供するものである。
器の内壁に両側を沿わせて容器内に垂直に嵌合する板状
の器具本体は、容器の一方の内壁と他方の内壁との間を
垂直な嵌合状態を維持したまま往復移動する幅と、容器
の底部近くに接近する長さとを有し、該本体の下縁に、
適宜の幅と角度で折り曲げられて、上記容器の底面とほ
ぼ平行に沿う返し部を一体に設けたことを特徴とする豆
腐製造用撹拌器具を提供するものである。
【０００６】上記のように構成した本発明撹拌器具は、
図１、図２に示すように用いられる。すなわち、豆乳を
満たした容器内に垂直に板状の器具本体を縦に挿入し、
図中、虚線矢印で示すように、一方の内壁から他方の内
壁の間を横に往復させるように用いる。それによって、
板状の器具本体の前後、両側と、容器の内壁とに沿った
渦流を生ずる。また、同時に、下縁の返し部の移動にと
もなって容器の底部に縦方向の渦流を生じ、比較的に撹
拌されにくい底部の豆乳と上層の豆乳とが混ざり合って
理想の撹拌状態を形成する。また、本発明撹拌器具は、
豆乳の凝固が所望の程度に進んだときに、容器内のどこ
の位置にあっても移動操作を止めて真っ直ぐ上に引き上
げることにより、渦流にブレーキをかけるようにして撹
拌の進行を抑えることができる。また、板面に沿って器
具が引き上げられるので過度の撹拌も生じない。
図１、図２に示すように用いられる。すなわち、豆乳を
満たした容器内に垂直に板状の器具本体を縦に挿入し、
図中、虚線矢印で示すように、一方の内壁から他方の内
壁の間を横に往復させるように用いる。それによって、
板状の器具本体の前後、両側と、容器の内壁とに沿った
渦流を生ずる。また、同時に、下縁の返し部の移動にと
もなって容器の底部に縦方向の渦流を生じ、比較的に撹
拌されにくい底部の豆乳と上層の豆乳とが混ざり合って
理想の撹拌状態を形成する。また、本発明撹拌器具は、
豆乳の凝固が所望の程度に進んだときに、容器内のどこ
の位置にあっても移動操作を止めて真っ直ぐ上に引き上
げることにより、渦流にブレーキをかけるようにして撹
拌の進行を抑えることができる。また、板面に沿って器
具が引き上げられるので過度の撹拌も生じない。
【０００７】上記撹拌器具本体の適宜位置に、表裏に貫
通する複数個の孔を開口させた請求項２の発明は、パン
チング板を上下に移動させていた前記従来の場合と異な
り、器具の引き上げ時に豆乳を孔に通過させないので、
操作を止めた後の撹拌の行き過ぎとか撹拌むらを防止で
きる。その上に、器具本体を往復させる際に発生する渦
流を更に複雑化させるという撹拌効果も付加される利点
があり、本発明器具の撹拌機能をよりいっそう向上させ
ることができる。
通する複数個の孔を開口させた請求項２の発明は、パン
チング板を上下に移動させていた前記従来の場合と異な
り、器具の引き上げ時に豆乳を孔に通過させないので、
操作を止めた後の撹拌の行き過ぎとか撹拌むらを防止で
きる。その上に、器具本体を往復させる際に発生する渦
流を更に複雑化させるという撹拌効果も付加される利点
があり、本発明器具の撹拌機能をよりいっそう向上させ
ることができる。
【０００８】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面について説明す
る。図１は、本発明器具を従来周知の縦型容器に用いら
れるようにしたした実施例１をその使用状態とともに示
す一部切欠斜視図、図２は、同じく従来周知の横型容器
に用いられるようにした実施例２の使用状態を示す斜視
図である。
る。図１は、本発明器具を従来周知の縦型容器に用いら
れるようにしたした実施例１をその使用状態とともに示
す一部切欠斜視図、図２は、同じく従来周知の横型容器
に用いられるようにした実施例２の使用状態を示す斜視
図である。
【０００９】図において、１は、上部にそれぞれ把手部
２を設けた板状の器具本体、３は、器具本体１の下縁を
適宜の幅と適宜の角度で一方に折り曲げて器具本体１と
一体に形成した返し部、４は、豆乳５を満たす四角の箱
型容器、６は、器具本体１に、表裏に貫通させて設けた
孔である。
２を設けた板状の器具本体、３は、器具本体１の下縁を
適宜の幅と適宜の角度で一方に折り曲げて器具本体１と
一体に形成した返し部、４は、豆乳５を満たす四角の箱
型容器、６は、器具本体１に、表裏に貫通させて設けた
孔である。
【００１０】図１に示す実施例１の場合、器具本体１は
包丁型である。また、容器４はステンレス製の縦型容器
である。図示するように、器具本体１は、両側に適宜の
余裕を残して容器４内に垂直に嵌合し、返し部３を容器
４の底近くに達しさせている。豆乳５は、容器４の上部
に余裕を残して満たされている。なお、孔６は、器具本
体１の中央に沿って上下に適宜の間隔を隔てて二つ設け
られている。
包丁型である。また、容器４はステンレス製の縦型容器
である。図示するように、器具本体１は、両側に適宜の
余裕を残して容器４内に垂直に嵌合し、返し部３を容器
４の底近くに達しさせている。豆乳５は、容器４の上部
に余裕を残して満たされている。なお、孔６は、器具本
体１の中央に沿って上下に適宜の間隔を隔てて二つ設け
られている。
【００１１】図１の状態において、把手部２を持ち、容
器４の縦長の方向に一方の内壁４ａから他方の内壁４ｂ
へ向けて、虚線矢印方向に器具本体１を静かに往復移動
させると、容器の底部では縦の渦流が返し部３に沿って
生じ、豆乳５の上下の層が入れ替わると同時に、板状の
本体１の前後、両側と内壁との間、孔６の背後側にそれ
ぞれ主として横方向の渦流を生じ、上下、左右、内外同
時の撹拌が行われる。図示しない凝固剤を入れる時機
は、豆乳５を満たす前か後、または満たしつつ入れるこ
とは適宜で、従来の凝固剤合わせの場合と同様に、にが
り、すまし粉等、使用する凝固剤の種類、濃度に応じて
そのタイミングは随時である。
器４の縦長の方向に一方の内壁４ａから他方の内壁４ｂ
へ向けて、虚線矢印方向に器具本体１を静かに往復移動
させると、容器の底部では縦の渦流が返し部３に沿って
生じ、豆乳５の上下の層が入れ替わると同時に、板状の
本体１の前後、両側と内壁との間、孔６の背後側にそれ
ぞれ主として横方向の渦流を生じ、上下、左右、内外同
時の撹拌が行われる。図示しない凝固剤を入れる時機
は、豆乳５を満たす前か後、または満たしつつ入れるこ
とは適宜で、従来の凝固剤合わせの場合と同様に、にが
り、すまし粉等、使用する凝固剤の種類、濃度に応じて
そのタイミングは随時である。
【００１２】次に、図２に示す実施例２は、ステンレス
製の横型容器４に、仕切板型に形成した器具本体１を使
用した場合を示すものである。実施例２の器具本体１
は、上縁を図示裏側に折り返して把手部２を形成し、容
器４の底に達するように具えた下縁を図示手前側に折り
曲げて返し部３を設け、両側に容器４の内壁と適宜の余
裕を形成させるとともに、中間にガイド兼用の突部７を
設け、底側にいくらか偏って上下２段に計９個の孔６を
開口させている。
製の横型容器４に、仕切板型に形成した器具本体１を使
用した場合を示すものである。実施例２の器具本体１
は、上縁を図示裏側に折り返して把手部２を形成し、容
器４の底に達するように具えた下縁を図示手前側に折り
曲げて返し部３を設け、両側に容器４の内壁と適宜の余
裕を形成させるとともに、中間にガイド兼用の突部７を
設け、底側にいくらか偏って上下２段に計９個の孔６を
開口させている。
【００１３】以上のように構成した実施例２の器具本体
１を、図中虚線矢印で示すように、容器４の短径方向に
沿って一方の内壁４ａから他方の内壁４ｂ間を往復移動
させると、前記実施例１の場合と同様に、容器４の底部
に返し部３の移動にともなう縦の渦流が生じて、下層と
上層の豆乳５が入れ替わり、同時に、器具本体１の前
後、左右並びに孔６の回りに渦流を生じて、容器内全体
として豆乳５の均一な撹拌状態が形成される。
１を、図中虚線矢印で示すように、容器４の短径方向に
沿って一方の内壁４ａから他方の内壁４ｂ間を往復移動
させると、前記実施例１の場合と同様に、容器４の底部
に返し部３の移動にともなう縦の渦流が生じて、下層と
上層の豆乳５が入れ替わり、同時に、器具本体１の前
後、左右並びに孔６の回りに渦流を生じて、容器内全体
として豆乳５の均一な撹拌状態が形成される。
【００１４】さらに、本発明のもう一つの利点は、豆乳
５の凝固が所望の程度にまで進んで撹拌を中止し、器具
本体１を容器４内から引き上げるときにある。前述のよ
うに、パンチング板を上下動させるようにしていた従来
の場合は、器具の板面がほぼ水平に容器内から引き上げ
られるので、その途中で孔を通ったり板の周囲から流れ
る豆乳によって撹拌操作中止後も流動が継続し、同時
に、一旦凝固した豆乳が崩されるおそれがあるが、器具
本体１を、板面を垂直にして引き上げられる本発明によ
れば、引き上げの途中で逆に豆乳の流動にブレーキない
しはストップがかかる。しがって、所望の凝固状態ぎり
ぎりまで撹拌を続けることができ、それによっても均質
な豆腐を製造できる。また、上記のような凝固状態の豆
乳（半分固まった豆腐）のこわれも生じない。
５の凝固が所望の程度にまで進んで撹拌を中止し、器具
本体１を容器４内から引き上げるときにある。前述のよ
うに、パンチング板を上下動させるようにしていた従来
の場合は、器具の板面がほぼ水平に容器内から引き上げ
られるので、その途中で孔を通ったり板の周囲から流れ
る豆乳によって撹拌操作中止後も流動が継続し、同時
に、一旦凝固した豆乳が崩されるおそれがあるが、器具
本体１を、板面を垂直にして引き上げられる本発明によ
れば、引き上げの途中で逆に豆乳の流動にブレーキない
しはストップがかかる。しがって、所望の凝固状態ぎり
ぎりまで撹拌を続けることができ、それによっても均質
な豆腐を製造できる。また、上記のような凝固状態の豆
乳（半分固まった豆腐）のこわれも生じない。
【００１５】本発明の実施に際し、縦型、横型を問わず
器具本体１の幅とか容器に占める高さの割合ならびに外
形形状と、器具本体の下縁に形成する返し部３の幅とか
角度は、本発明の要旨にそって適宜に設計変更すること
ができ、実施例の態様に限定されないことはいうまでも
ない
器具本体１の幅とか容器に占める高さの割合ならびに外
形形状と、器具本体の下縁に形成する返し部３の幅とか
角度は、本発明の要旨にそって適宜に設計変更すること
ができ、実施例の態様に限定されないことはいうまでも
ない
【００１６】また、図示を省略しているが、返し部３の
みを付けた器具本体１と、孔６を付けた器具本体１とを
別々に備える場合もある。
みを付けた器具本体１と、孔６を付けた器具本体１とを
別々に備える場合もある。
【００１７】
【発明の効果】前記のように構成され、上記のように用
いられるようにした本発明撹拌器具によれば、上述のよ
うに豆乳の撹拌が容器内均一に、かつ、凝固のタイミン
グに合わせて理想的な撹拌ができるので、それほど習熟
を要することなく質のよい豆腐を製造できる。また、構
造が簡単で安価に製作できるなど、多くの優れた効果が
ある。
いられるようにした本発明撹拌器具によれば、上述のよ
うに豆乳の撹拌が容器内均一に、かつ、凝固のタイミン
グに合わせて理想的な撹拌ができるので、それほど習熟
を要することなく質のよい豆腐を製造できる。また、構
造が簡単で安価に製作できるなど、多くの優れた効果が
ある。
【図１】図１は実施例１の使用状態を示す一部切欠斜視
図
図
【図２】図２は実施例２の使用状態を示す斜視図であ
る。
る。
１ 器具本体
２ 把手部
３ 返し部
４ 容器
４ａ 一方の内壁
４ｂ 他方の内壁
５ 豆乳
６ 孔
７ 突部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A23L 1/20
Claims (2)
- 【請求項１】豆乳容器の内壁に両側を沿わせて容器内に
垂直に嵌合する板状の器具本体は、容器の一方の内壁と
他方の内壁との間を垂直な嵌合状態を維持したまま往復
移動する幅と、容器の底部近くに接近する長さとを有
し、該本体の下縁に、適宜の幅と角度で折り曲げられ
て、上記容器の底面とほぼ平行に沿う返し部を一体に設
けたことを特徴とする豆腐製造用撹拌器具。 - 【請求項２】 前記器具本体の適宜位置に、表裏に貫通
する複数個の孔を開口させたことを特徴とする請求項１
記載の豆腐製造用撹拌器具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000007283A JP3528152B2 (ja) | 2000-01-17 | 2000-01-17 | 豆腐製造用撹拌器具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000007283A JP3528152B2 (ja) | 2000-01-17 | 2000-01-17 | 豆腐製造用撹拌器具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001190238A JP2001190238A (ja) | 2001-07-17 |
| JP3528152B2 true JP3528152B2 (ja) | 2004-05-17 |
Family
ID=18535679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000007283A Expired - Fee Related JP3528152B2 (ja) | 2000-01-17 | 2000-01-17 | 豆腐製造用撹拌器具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3528152B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4750701B2 (ja) | 2003-07-07 | 2011-08-17 | メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | マロンアミド誘導体 |
-
2000
- 2000-01-17 JP JP2000007283A patent/JP3528152B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001190238A (ja) | 2001-07-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040120 |
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| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040213 |
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| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
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| R250 | Receipt of annual fees |
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| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
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