JP3523522B2 - メカニカルスプライス - Google Patents
メカニカルスプライスInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、端末の被覆部が除
去された多心光ファイバテープ同士を突き合わせて接続
するメカニカルスプライスに関する。 【０００２】 【従来の技術】通信の分野においては、高速・大容量伝
送が可能な光ファイバが伝送線路の主流となり、既に中
・長距離幹線の殆どが従来のメタルケーブルから光ファ
イバケーブルに代っている。更に、数年後には各家庭ま
での線路も光ファイバ化しようとする、光加入者系伝送
システムの実現に向けた取り組みが急ピッチで進められ
ている。 【０００３】光ファイバの接続には、従来から融着接続
が行われてきた。融着接続は、光ファイバの突き合わせ
面を溶かし込んで接続するため、信頼性が高い反面、接
続後の補強等に時間がかかり、装置が高価であり、電源
が必要なこと等が課題となる。そこで、光ファイバ同士
をＶ溝等で軸合わせして突き合わせて固定し、簡易に接
続しようとするメカニカルスプライスが創案され、開発
が進められている。図３乃至図５に、メカニカルスプラ
イスの概要を示す。図４(A),(B),(C) は図３ X-X線断面
図であり、図５は図３ Y-Y線断面図である。 【０００４】このメカニカルスプライス１は、端末の被
覆部２が除去された多心（４心）光ファイバテープ３同
士を突き合わせて心線４同士を接続するものであり、４
心光ファイバテープ３の被覆部２が載置されると共に端
末の各心線４が嵌まるＶ溝５を有するＶ溝基板６と、Ｖ
溝基板６に対向配置され４心光ファイバテープ３の被覆
部２を押える凹部７を有する両端部押え基板８と、同様
に対向配置され４心光ファイバテープ３の心線４を押え
る平面部９を有する中央部押え基板１０と、これら押え
基板８、１０とＶ溝基板６とを挟持すべく断面コ字状に
形成されたクランプスプリング１１とを備えている。 【０００５】４心光ファイバテープ３、３同士を接続す
るときには、先ず、図４(a),(A) に示すように、押え基
板８、１０とＶ溝基板６との間に凹設されたスリット１
２に、その幅よりも厚い板状の楔部材１３を挿入する。
すると、図４(b),(B) および図５に示すように、押え基
板８、１０とＶ溝基板６とが、断面コ字状クランプスプ
リング１１の非開放側の接触部１４を支点として、クラ
ンプスプリング１１に抗して回動して広げられ、４心光
ファイバテープ３の挿入スペースが形成される。 【０００６】次に、広げられた押え基板８、１０とＶ溝
基板６との間に、端末の被覆部２が除去された４心光フ
ァイバテープ３を左右から挿入し、心線４同士を相互に
突き当てる。すると、４心光ファイバテープ３は、端末
の各心線４が図４(B) に示すようにＶ溝５に嵌まり、被
覆部２が図５に示すようにＶ溝５の山の上に載置され
る。その後、図４(c),(C) に示すように、楔部材１３を
スリット１２から引き抜く。すると、４心光ファイバテ
ープ３は、各心線４がＶ溝５に嵌まり軸合わせされつつ
平面部９に押圧されて軸合わせされ、被覆部２がＶ溝５
の山と凹部７との間に挟持されて固定される。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上記作業に
おいては、図４(b),(B) に示すように、４心光ファイバ
テープ３の挿入スペースを形成すべくスリット１２に楔
部材１３を挿入したとき、押え基板８、１０とＶ溝基板
６とが接触部１４を支点として回動して広げられるの
で、図５に示すように、押え基板８の凹部７とＶ溝基板
６との間隔は、接触部１４側（断面コ字状クランプスプ
リング１１の非開放側）の間隔Ｗ１が狭く、接触部１４
の反対側（クランプスプリング１１の開放側）の間隔Ｗ
２が広くなる。よって、かかる挿入スペースに４心光フ
ァイバテープ３を挿入するには、狭くなった方の間隔Ｗ
１を４心光ファイバテープ３の被覆部２の厚さより大き
くしなければならない。 【０００８】これを実現するには、単心用のメカニカル
スプライス（図示せず）よりも、スリット１２の幅を狭
くすることや、楔部材１３の厚さを厚くすることによっ
て、押し広げ量を大きくすること等が考えられる。しか
し、スリット１２の幅と楔部材１３の厚さとの差が大き
すぎると、楔部材１３をスリット１２に挿入し難くなり
作業性に問題が生じる。また、楔部材１３の厚さを変更
すると、楔部材１３を単心用メカニカルスプライスと４
心用メカニカルスプライスとで共用できなくなるため、
使い勝手およびコストの点で問題が生じる。 【０００９】殊に、近年、主要幹線等は情報量の増大か
ら８心光ファイバテープを収容したケーブルが使用され
ており、８心光ファイバテープ用のメカニカルスプライ
スが必要となっているが、かかる８心光ファイバテープ
３の場合、図６に示すように被覆部２のテープの幅が広
くなるため、前述の問題が顕著となる。 【００１０】すなわち、仮に、前述の４心用のメカニカ
ルスプライスにおいてはスリット１２の幅または楔部材
１３の厚さを単心用のものと変更しなくても４心光ファ
イバテープ３の被覆部２を挿入できたとしても、図６に
示すように８心用の場合には、８心光ファイバテープ３
の被覆部２の幅が大幅に広がるため、スリット１２の幅
または楔部材１３の厚さを変更しないと、８心光ファイ
バテープ３の被覆部２を挿入するためのスペースが得ら
れない。 【００１１】なお、凹部７を全体的に深く形成すれば、
間隔Ｗ１が広がって４心光ファイバテープ３および８心
光ファイバテープ３ａのスムーズな挿入が可能となる
が、接続後に被覆部２を押えることができなくなるた
め、クロージャへの収納時等に光ファイバテープ３、３
ａに加わった張力が直接心線４、４の突き合わせ部に伝
わってしまう問題がある。 【００１２】以上の事情を考慮して創案された本発明の
目的は、幅広の多心光ファイバテープについても単心用
の工具（楔部材）を用いて速やかに接続できると共に、
被覆部を確実に把持できるメカニカルスプライスを提供
することにある。 【００１３】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明は、端末の被覆部が除去された多心光ファイバテー
プ同士を突き合わせて接続するメカニカルスプライスで
あって、多心光ファイバテープの被覆部が載置されると
共に端末の各心線が嵌まるＶ溝を有するＶ溝基板と、該
Ｖ溝基板に対向配置され多心光ファイバテープの被覆部
を押える凹部を有する押え基板と、これらＶ溝基板と押
え基板とを挟持すべく断面コ字状に形成されたクランプ
スプリングとを備え、上記押え基板の凹部に、断面コ字
状クランプスプリングの非開放側に位置させて、Ｖ溝基
板との隙間を大きくするための第２の凹部を設けたもの
である。 【００１４】本発明によれば、多心光ファイバテープを
挿入すべく、Ｖ溝基板と押え基板との間隔を断面コ字状
クランプスプリングに抗してその開放側から広げたと
き、間隔が狭まる非開放側に位置させて第２の凹部を設
けたので、その第２の凹部によって多心光ファイバテー
プの被覆部の挿入スペースを確保できる。また、挿入
後、Ｖ溝基板と押え基板とをクランプスプリングによっ
て密着させ、多心光ファイバテープを挟持したとき、多
心光ファイバテープの被覆部は、第２の凹部が設けられ
ていない凹部によって把持固定される。 【００１５】 【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を添付図面に
基いて説明する。 【００１６】図１に本実施形態に係るメカニカルスプラ
イス１の要部を、図３にその全体図を、図４にその使用
方法を夫々示す。なお、図４においては、４心光ファイ
バテープ３用のもの（Ｖ溝が４本のもの）を示している
が、本実施形態に係る８心ファイバテープ３用のものも
Ｖ溝５の数が８本に増えるのみであり（図１参照）、基
本的には同様である。 【００１７】図示するように、このメカニカルスプライ
ス１は、端末の被覆部２が除去された多心（図例では８
心）光ファイバテープ３同士を突き合わせて接続するも
のであり、８心光ファイバテープ３の被覆部２が載置さ
れると共に端末の各心線４が嵌まるＶ溝５を有するＶ溝
基板６と、Ｖ溝基板６に対向配置され８心光ファイバテ
ープ３の被覆部２を押える凹部７を有する両端部押え基
板８と、同様に対向配置され８心光ファイバテープ３の
心線４を押える平面部９を有する中央部押え基板１０
と、これら押え基板８、１０とＶ溝基板６とを挟持すべ
く断面コ字状に形成されたクランプスプリング１１とを
備えている。 【００１８】各押え基板８、１０とＶ溝基板６との間に
は、それぞれ所定幅のスリット１２が所定長さ凹設され
ている。スリット１２には、図４に示すように、その幅
よりも厚い板状の楔部材１３が挿入される。これによ
り、押え基板８、１０とＶ溝基板６との間隔が、クラン
プスプリング１１の非開放側の接触部１４を支点として
広がり、８心光ファイバテープ３の挿入スペースが形成
される。 【００１９】そして、端末の被覆部２が除去された８心
光ファイバテープ３、３同士を左右から挿入して突き合
わせた後、楔部材１３をスリット１２から引き抜き、ク
ランプスプリング１１のバネ力によって、８心光ファイ
バテープ３の各心線４をＶ溝５と平面部９とで挟持して
軸合わせすると共に、８心光ファイバテープ３の被覆部
２をＶ溝５の山と凹部７との間に挟持する。 【００２０】本実施形態の特長とするところは、図１に
示すように、押え基板８の凹部７に、断面コ字状クラン
プスプリング１１の非開放側に位置させて、Ｖ溝基板６
との隙間を大きくするための第２の凹部１５を設けた点
にある。この第２の凹部１５は、スリット１２に楔部材
１３を挿入して押え基板８とＶ溝基板６との間隔を接触
部１４を支点として回動させて広げたとき、間隔が余り
広がらない接触部１４の近傍においても、図４(b) の如
く挿入された８心光ファイバテープ３の被覆部２が引っ
掛からないように、所定深さの断面コ字状に形成されて
いる。 【００２１】他方、上記凹部７は、８心光ファイバテー
プ３の被覆部２を収容して押圧すべく、全てのＶ溝５に
対向するように断面コ字型に形成されている。この凹部
７には、断面コ字状クランプスプリング１１の非開放側
から略半分の領域に、上記第２の凹部１５が形成されて
いる。上記凹部７の残りの領域（開放側から略半分の領
域）は、楔部材１３がスリット１２から抜き取られた
後、８心光ファイバテープ３の被覆部２を収容して押圧
できる深さ及び形状に形成されている。 【００２２】以上の構成からなる本実施形態の作用を述
べる。 【００２３】本実施形態によれば、図１に示すように、
８心光ファイバテープ３を挿入すべくスリット１２に楔
部材１３を挿入し、Ｖ溝基板６と押え基板８との間隔を
断面コ字状クランプスプリング１１に抗してその開放側
から広げたとき、間隔が余り広がらない非開放側に位置
させて第２の凹部１５を設けたので、その第２の凹部１
５によって８心光ファイバテープ３の被覆部２の挿入ス
ペースが確保される。すなわち、このとき第２の凹部１
５の底面１６とＶ溝５の山頂との間隔は、８心光ファイ
バテープ３の被覆部２の厚さよりも大きくなる。 【００２４】よって、４心光ファイバテープよりも遥か
に幅広の８心光ファイバテープ３であっても、４心光用
の楔部材１３と同一の厚さの楔部材１３を用いて、問題
なくメカニカルスプライスできる。また、４心光用の楔
部材１３は、単心用の楔部材と共用できるため、１種類
の楔部材１３のみによって、単心用・４心用・８心用の
メカニカルスプライスに共用できることとなり、使い勝
手が向上すると共に低コスト化を推進できる。 【００２５】また、８心光ファイバテープ３の挿入後、
楔部材１３をスリット１２から引き抜き、Ｖ溝基板６と
押え基板８とをクランプスプリング１１によって密着さ
せ、多心光ファイバテープ３を挟持するが、このとき、
多心光ファイバテープ３の被覆部２は、第２の凹部１５
が設けられていない凹部７（開放側から略半分の領域）
とＶ溝５の山頂との間に把持固定される。こうして、８
心光ファイバテープ３の被覆部２を把持固定できるの
で、クロージャへの収納時等に光ファイバテープ３に加
わった張力は、上記把持部（第２の凹部１５が設けられ
ていない凹部７とＶ溝５の山頂との間）に伝わり、直接
心線４、４の突き合わせ部に伝わってしまうことを防止
できる。 【００２６】すなわち、本実施形態によれば、幅広の８
心光ファイバテープ３の挿入性の向上と、接続後におけ
る被覆部２の把持確保という相反する機能を、バランス
よく両立できる。また、楔部材１３を単心用・４心用・
８心用のメカニカルスプライスに共用できるので、使い
勝手が向上すると共にコストダウンとなる。 【００２７】変形実施形態を図２に示す。 【００２８】図示するようにこの実施形態は、第２の凹
部１５の形状のみが前実施形態と異なり、その他は全く
同様の構成となっている。よって、前実施形態と同様の
部品には同一の符号を付して説明を省略し、第２の凹部
１５の形状のみについて説明する。 【００２９】本実施形態における第２の凹部１５は、前
実施形態の第２の凹部１５のように断面コ字状ではな
く、斜面状に形成されて８心光ファイバテープ３の被覆
部２が干渉しないようになっている。こうすれば、断面
コ字状に形成するよりも加工コストが小さくなる。要
は、第２の凹部１５は、８心光ファイバテープ３の被覆
部２が干渉しない形状であればよいのである。 【００３０】なお、上述の実施形態は、本発明を８心光
ファイバテープ３用のメカニカルスプライスに適用した
ものについて説明してきたが、これに限らず４心光ファ
イバテープ用のメカニカルスプライスに適用し、その挿
入性の改善を図ってもよい。 【００３１】 【発明の効果】以上説明したように本発明に係るメカニ
カルスプライスによれば、次のような優れた効果を発揮
できる。 【００３２】(1)多心光ファイバテープの挿入性を向上
させることができると共に、接続後における被覆部の把
持を確実に行える。 【００３３】(2)工具（楔部材）を単心用・４心用・８
心用のメカニカルスプライスに共用できるので、使い勝
手が向上すると共にコストダウンとなる。
去された多心光ファイバテープ同士を突き合わせて接続
するメカニカルスプライスに関する。 【０００２】 【従来の技術】通信の分野においては、高速・大容量伝
送が可能な光ファイバが伝送線路の主流となり、既に中
・長距離幹線の殆どが従来のメタルケーブルから光ファ
イバケーブルに代っている。更に、数年後には各家庭ま
での線路も光ファイバ化しようとする、光加入者系伝送
システムの実現に向けた取り組みが急ピッチで進められ
ている。 【０００３】光ファイバの接続には、従来から融着接続
が行われてきた。融着接続は、光ファイバの突き合わせ
面を溶かし込んで接続するため、信頼性が高い反面、接
続後の補強等に時間がかかり、装置が高価であり、電源
が必要なこと等が課題となる。そこで、光ファイバ同士
をＶ溝等で軸合わせして突き合わせて固定し、簡易に接
続しようとするメカニカルスプライスが創案され、開発
が進められている。図３乃至図５に、メカニカルスプラ
イスの概要を示す。図４(A),(B),(C) は図３ X-X線断面
図であり、図５は図３ Y-Y線断面図である。 【０００４】このメカニカルスプライス１は、端末の被
覆部２が除去された多心（４心）光ファイバテープ３同
士を突き合わせて心線４同士を接続するものであり、４
心光ファイバテープ３の被覆部２が載置されると共に端
末の各心線４が嵌まるＶ溝５を有するＶ溝基板６と、Ｖ
溝基板６に対向配置され４心光ファイバテープ３の被覆
部２を押える凹部７を有する両端部押え基板８と、同様
に対向配置され４心光ファイバテープ３の心線４を押え
る平面部９を有する中央部押え基板１０と、これら押え
基板８、１０とＶ溝基板６とを挟持すべく断面コ字状に
形成されたクランプスプリング１１とを備えている。 【０００５】４心光ファイバテープ３、３同士を接続す
るときには、先ず、図４(a),(A) に示すように、押え基
板８、１０とＶ溝基板６との間に凹設されたスリット１
２に、その幅よりも厚い板状の楔部材１３を挿入する。
すると、図４(b),(B) および図５に示すように、押え基
板８、１０とＶ溝基板６とが、断面コ字状クランプスプ
リング１１の非開放側の接触部１４を支点として、クラ
ンプスプリング１１に抗して回動して広げられ、４心光
ファイバテープ３の挿入スペースが形成される。 【０００６】次に、広げられた押え基板８、１０とＶ溝
基板６との間に、端末の被覆部２が除去された４心光フ
ァイバテープ３を左右から挿入し、心線４同士を相互に
突き当てる。すると、４心光ファイバテープ３は、端末
の各心線４が図４(B) に示すようにＶ溝５に嵌まり、被
覆部２が図５に示すようにＶ溝５の山の上に載置され
る。その後、図４(c),(C) に示すように、楔部材１３を
スリット１２から引き抜く。すると、４心光ファイバテ
ープ３は、各心線４がＶ溝５に嵌まり軸合わせされつつ
平面部９に押圧されて軸合わせされ、被覆部２がＶ溝５
の山と凹部７との間に挟持されて固定される。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上記作業に
おいては、図４(b),(B) に示すように、４心光ファイバ
テープ３の挿入スペースを形成すべくスリット１２に楔
部材１３を挿入したとき、押え基板８、１０とＶ溝基板
６とが接触部１４を支点として回動して広げられるの
で、図５に示すように、押え基板８の凹部７とＶ溝基板
６との間隔は、接触部１４側（断面コ字状クランプスプ
リング１１の非開放側）の間隔Ｗ１が狭く、接触部１４
の反対側（クランプスプリング１１の開放側）の間隔Ｗ
２が広くなる。よって、かかる挿入スペースに４心光フ
ァイバテープ３を挿入するには、狭くなった方の間隔Ｗ
１を４心光ファイバテープ３の被覆部２の厚さより大き
くしなければならない。 【０００８】これを実現するには、単心用のメカニカル
スプライス（図示せず）よりも、スリット１２の幅を狭
くすることや、楔部材１３の厚さを厚くすることによっ
て、押し広げ量を大きくすること等が考えられる。しか
し、スリット１２の幅と楔部材１３の厚さとの差が大き
すぎると、楔部材１３をスリット１２に挿入し難くなり
作業性に問題が生じる。また、楔部材１３の厚さを変更
すると、楔部材１３を単心用メカニカルスプライスと４
心用メカニカルスプライスとで共用できなくなるため、
使い勝手およびコストの点で問題が生じる。 【０００９】殊に、近年、主要幹線等は情報量の増大か
ら８心光ファイバテープを収容したケーブルが使用され
ており、８心光ファイバテープ用のメカニカルスプライ
スが必要となっているが、かかる８心光ファイバテープ
３の場合、図６に示すように被覆部２のテープの幅が広
くなるため、前述の問題が顕著となる。 【００１０】すなわち、仮に、前述の４心用のメカニカ
ルスプライスにおいてはスリット１２の幅または楔部材
１３の厚さを単心用のものと変更しなくても４心光ファ
イバテープ３の被覆部２を挿入できたとしても、図６に
示すように８心用の場合には、８心光ファイバテープ３
の被覆部２の幅が大幅に広がるため、スリット１２の幅
または楔部材１３の厚さを変更しないと、８心光ファイ
バテープ３の被覆部２を挿入するためのスペースが得ら
れない。 【００１１】なお、凹部７を全体的に深く形成すれば、
間隔Ｗ１が広がって４心光ファイバテープ３および８心
光ファイバテープ３ａのスムーズな挿入が可能となる
が、接続後に被覆部２を押えることができなくなるた
め、クロージャへの収納時等に光ファイバテープ３、３
ａに加わった張力が直接心線４、４の突き合わせ部に伝
わってしまう問題がある。 【００１２】以上の事情を考慮して創案された本発明の
目的は、幅広の多心光ファイバテープについても単心用
の工具（楔部材）を用いて速やかに接続できると共に、
被覆部を確実に把持できるメカニカルスプライスを提供
することにある。 【００１３】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明は、端末の被覆部が除去された多心光ファイバテー
プ同士を突き合わせて接続するメカニカルスプライスで
あって、多心光ファイバテープの被覆部が載置されると
共に端末の各心線が嵌まるＶ溝を有するＶ溝基板と、該
Ｖ溝基板に対向配置され多心光ファイバテープの被覆部
を押える凹部を有する押え基板と、これらＶ溝基板と押
え基板とを挟持すべく断面コ字状に形成されたクランプ
スプリングとを備え、上記押え基板の凹部に、断面コ字
状クランプスプリングの非開放側に位置させて、Ｖ溝基
板との隙間を大きくするための第２の凹部を設けたもの
である。 【００１４】本発明によれば、多心光ファイバテープを
挿入すべく、Ｖ溝基板と押え基板との間隔を断面コ字状
クランプスプリングに抗してその開放側から広げたと
き、間隔が狭まる非開放側に位置させて第２の凹部を設
けたので、その第２の凹部によって多心光ファイバテー
プの被覆部の挿入スペースを確保できる。また、挿入
後、Ｖ溝基板と押え基板とをクランプスプリングによっ
て密着させ、多心光ファイバテープを挟持したとき、多
心光ファイバテープの被覆部は、第２の凹部が設けられ
ていない凹部によって把持固定される。 【００１５】 【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を添付図面に
基いて説明する。 【００１６】図１に本実施形態に係るメカニカルスプラ
イス１の要部を、図３にその全体図を、図４にその使用
方法を夫々示す。なお、図４においては、４心光ファイ
バテープ３用のもの（Ｖ溝が４本のもの）を示している
が、本実施形態に係る８心ファイバテープ３用のものも
Ｖ溝５の数が８本に増えるのみであり（図１参照）、基
本的には同様である。 【００１７】図示するように、このメカニカルスプライ
ス１は、端末の被覆部２が除去された多心（図例では８
心）光ファイバテープ３同士を突き合わせて接続するも
のであり、８心光ファイバテープ３の被覆部２が載置さ
れると共に端末の各心線４が嵌まるＶ溝５を有するＶ溝
基板６と、Ｖ溝基板６に対向配置され８心光ファイバテ
ープ３の被覆部２を押える凹部７を有する両端部押え基
板８と、同様に対向配置され８心光ファイバテープ３の
心線４を押える平面部９を有する中央部押え基板１０
と、これら押え基板８、１０とＶ溝基板６とを挟持すべ
く断面コ字状に形成されたクランプスプリング１１とを
備えている。 【００１８】各押え基板８、１０とＶ溝基板６との間に
は、それぞれ所定幅のスリット１２が所定長さ凹設され
ている。スリット１２には、図４に示すように、その幅
よりも厚い板状の楔部材１３が挿入される。これによ
り、押え基板８、１０とＶ溝基板６との間隔が、クラン
プスプリング１１の非開放側の接触部１４を支点として
広がり、８心光ファイバテープ３の挿入スペースが形成
される。 【００１９】そして、端末の被覆部２が除去された８心
光ファイバテープ３、３同士を左右から挿入して突き合
わせた後、楔部材１３をスリット１２から引き抜き、ク
ランプスプリング１１のバネ力によって、８心光ファイ
バテープ３の各心線４をＶ溝５と平面部９とで挟持して
軸合わせすると共に、８心光ファイバテープ３の被覆部
２をＶ溝５の山と凹部７との間に挟持する。 【００２０】本実施形態の特長とするところは、図１に
示すように、押え基板８の凹部７に、断面コ字状クラン
プスプリング１１の非開放側に位置させて、Ｖ溝基板６
との隙間を大きくするための第２の凹部１５を設けた点
にある。この第２の凹部１５は、スリット１２に楔部材
１３を挿入して押え基板８とＶ溝基板６との間隔を接触
部１４を支点として回動させて広げたとき、間隔が余り
広がらない接触部１４の近傍においても、図４(b) の如
く挿入された８心光ファイバテープ３の被覆部２が引っ
掛からないように、所定深さの断面コ字状に形成されて
いる。 【００２１】他方、上記凹部７は、８心光ファイバテー
プ３の被覆部２を収容して押圧すべく、全てのＶ溝５に
対向するように断面コ字型に形成されている。この凹部
７には、断面コ字状クランプスプリング１１の非開放側
から略半分の領域に、上記第２の凹部１５が形成されて
いる。上記凹部７の残りの領域（開放側から略半分の領
域）は、楔部材１３がスリット１２から抜き取られた
後、８心光ファイバテープ３の被覆部２を収容して押圧
できる深さ及び形状に形成されている。 【００２２】以上の構成からなる本実施形態の作用を述
べる。 【００２３】本実施形態によれば、図１に示すように、
８心光ファイバテープ３を挿入すべくスリット１２に楔
部材１３を挿入し、Ｖ溝基板６と押え基板８との間隔を
断面コ字状クランプスプリング１１に抗してその開放側
から広げたとき、間隔が余り広がらない非開放側に位置
させて第２の凹部１５を設けたので、その第２の凹部１
５によって８心光ファイバテープ３の被覆部２の挿入ス
ペースが確保される。すなわち、このとき第２の凹部１
５の底面１６とＶ溝５の山頂との間隔は、８心光ファイ
バテープ３の被覆部２の厚さよりも大きくなる。 【００２４】よって、４心光ファイバテープよりも遥か
に幅広の８心光ファイバテープ３であっても、４心光用
の楔部材１３と同一の厚さの楔部材１３を用いて、問題
なくメカニカルスプライスできる。また、４心光用の楔
部材１３は、単心用の楔部材と共用できるため、１種類
の楔部材１３のみによって、単心用・４心用・８心用の
メカニカルスプライスに共用できることとなり、使い勝
手が向上すると共に低コスト化を推進できる。 【００２５】また、８心光ファイバテープ３の挿入後、
楔部材１３をスリット１２から引き抜き、Ｖ溝基板６と
押え基板８とをクランプスプリング１１によって密着さ
せ、多心光ファイバテープ３を挟持するが、このとき、
多心光ファイバテープ３の被覆部２は、第２の凹部１５
が設けられていない凹部７（開放側から略半分の領域）
とＶ溝５の山頂との間に把持固定される。こうして、８
心光ファイバテープ３の被覆部２を把持固定できるの
で、クロージャへの収納時等に光ファイバテープ３に加
わった張力は、上記把持部（第２の凹部１５が設けられ
ていない凹部７とＶ溝５の山頂との間）に伝わり、直接
心線４、４の突き合わせ部に伝わってしまうことを防止
できる。 【００２６】すなわち、本実施形態によれば、幅広の８
心光ファイバテープ３の挿入性の向上と、接続後におけ
る被覆部２の把持確保という相反する機能を、バランス
よく両立できる。また、楔部材１３を単心用・４心用・
８心用のメカニカルスプライスに共用できるので、使い
勝手が向上すると共にコストダウンとなる。 【００２７】変形実施形態を図２に示す。 【００２８】図示するようにこの実施形態は、第２の凹
部１５の形状のみが前実施形態と異なり、その他は全く
同様の構成となっている。よって、前実施形態と同様の
部品には同一の符号を付して説明を省略し、第２の凹部
１５の形状のみについて説明する。 【００２９】本実施形態における第２の凹部１５は、前
実施形態の第２の凹部１５のように断面コ字状ではな
く、斜面状に形成されて８心光ファイバテープ３の被覆
部２が干渉しないようになっている。こうすれば、断面
コ字状に形成するよりも加工コストが小さくなる。要
は、第２の凹部１５は、８心光ファイバテープ３の被覆
部２が干渉しない形状であればよいのである。 【００３０】なお、上述の実施形態は、本発明を８心光
ファイバテープ３用のメカニカルスプライスに適用した
ものについて説明してきたが、これに限らず４心光ファ
イバテープ用のメカニカルスプライスに適用し、その挿
入性の改善を図ってもよい。 【００３１】 【発明の効果】以上説明したように本発明に係るメカニ
カルスプライスによれば、次のような優れた効果を発揮
できる。 【００３２】(1)多心光ファイバテープの挿入性を向上
させることができると共に、接続後における被覆部の把
持を確実に行える。 【００３３】(2)工具（楔部材）を単心用・４心用・８
心用のメカニカルスプライスに共用できるので、使い勝
手が向上すると共にコストダウンとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示すメカニカルスプライ
スの要部断面図であり、図３のＹ−Ｙ線断面図に相当す
る。 【図２】本発明の別の実施形態を示すメカニカルスプラ
イスの要部断面図であり、図３のＹ−Ｙ線断面図に相当
する。 【図３】メカニカルスプライスの概要を示す斜視図であ
る。 【図４】メカニカルスプライスの使用方法を示す工程図
であり、(a),(b),(c) は斜視図、(A),(B),(C) は図３の
Ｘ−Ｘ線断面図に相当する。 【図５】従来例を示すメカニカルスプライスの要部断面
図であり、図３のＹ−Ｙ線断面図に相当する。 【図６】別の従来例を示すメカニカルスプライスの要部
断面図であり、図３のＹ−Ｙ線断面図に相当する。 【符号の説明】 １ メカニカルスプライス ２ 被覆部 ３ 多心光ファイバテープ ４ 心線 ５ Ｖ溝 ６ Ｖ溝基板 ７ 凹部 ８ 押え基板 １１ クランプスプリング １５ 第２の凹部
スの要部断面図であり、図３のＹ−Ｙ線断面図に相当す
る。 【図２】本発明の別の実施形態を示すメカニカルスプラ
イスの要部断面図であり、図３のＹ−Ｙ線断面図に相当
する。 【図３】メカニカルスプライスの概要を示す斜視図であ
る。 【図４】メカニカルスプライスの使用方法を示す工程図
であり、(a),(b),(c) は斜視図、(A),(B),(C) は図３の
Ｘ−Ｘ線断面図に相当する。 【図５】従来例を示すメカニカルスプライスの要部断面
図であり、図３のＹ−Ｙ線断面図に相当する。 【図６】別の従来例を示すメカニカルスプライスの要部
断面図であり、図３のＹ−Ｙ線断面図に相当する。 【符号の説明】 １ メカニカルスプライス ２ 被覆部 ３ 多心光ファイバテープ ４ 心線 ５ Ｖ溝 ６ Ｖ溝基板 ７ 凹部 ８ 押え基板 １１ クランプスプリング １５ 第２の凹部
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フロントページの続き
(72)発明者 中谷 佳広
茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日
立電線株式会社 オプトロシステム研究
所内
(72)発明者 阿部 秀和
茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日
立電線株式会社 オプトロシステム研究
所内
(72)発明者 片桐 敏昭
東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日
本電信電話株式会社内
(72)発明者 高谷 雅昭
東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日
本電信電話株式会社内
(56)参考文献 特開 平10−48451（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−104458（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−160957（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−133270（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G02B 6/24
G02B 6/36 - 6/40
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 端末の被覆部が除去された多心光ファイ
バテープ同士を突き合わせて接続するメカニカルスプラ
イスであって、多心光ファイバテープの被覆部が載置さ
れると共に端末の各心線が嵌まるＶ溝を有するＶ溝基板
と、該Ｖ溝基板に対向配置され多心光ファイバテープの
被覆部を押える凹部を有する押え基板と、これらＶ溝基
板と押え基板とを挟持すべく断面コ字状に形成されたク
ランプスプリングとを備え、上記押え基板の凹部に、断
面コ字状クランプスプリングの非開放側に位置させて、
Ｖ溝基板との隙間を大きくするための第２の凹部を設け
たことを特徴とするメカニカルスプライス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11116599A JP3523522B2 (ja) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | メカニカルスプライス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11116599A JP3523522B2 (ja) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | メカニカルスプライス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000304977A JP2000304977A (ja) | 2000-11-02 |
| JP3523522B2 true JP3523522B2 (ja) | 2004-04-26 |
Family
ID=14554137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11116599A Expired - Fee Related JP3523522B2 (ja) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | メカニカルスプライス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3523522B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107116491A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-09-01 | 山东南山铝业股份有限公司 | 坯料夹钳上的夹持结构、坯料夹钳和装取料机 |
-
1999
- 1999-04-19 JP JP11116599A patent/JP3523522B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000304977A (ja) | 2000-11-02 |
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