JP3522860B2 - ハイドロシリレーション法 - Google Patents
ハイドロシリレーション法Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はハイドロシリレーション
法に関し、更に詳しくは、系内を白金で汚染することな
く反応を行うことができるハイドロシリレーション法に
関する。 【０００２】 【従来の技術】Ｓｉ−Ｈ含有シランあるいはポリシロキ
サン類とオレフィンあるいはアセチレン性不飽和結合含
有化合物類との付加反応はハイドロシリレーション法と
呼ばれ、シリコーン化合物の合成方法として広く使用さ
れている。この反応を促進するために有効である触媒が
数多く報告されているが、一般的にはＨ2ＰｔＣｌ6、Ｐ
ｔＣｌ2、ＰｔＣｌ4などの白金化合物類が触媒として用
いられている。 【０００３】このような白金化合物触媒は均一系である
ので、当然反応液中に溶解しており、反応終了後は蒸留
あるいは活性炭処理などの手段によって系内から除去す
る必要がある。しかし、合成されるシリコーン化合物の
中には蒸留できないものや高粘度で活性炭処理できない
ものがあり、このような場合には製品中に白金が残存
し、製品の外観が悪くなったり、残存Ｈ−Ｓｉがその白
金により脱水素を起こして危険であるなどの問題を生じ
る。また、蒸留や活性炭処理によって除去された白金残
渣は現在産業廃棄物となっているが、環境及び経済的な
理由から、このような白金も回収して再使用できれば非
常に有益である。 【０００４】このような観点から、白金を何らかの担体
に固定化した不均一な白金触媒を使用するという試みが
過去からなされている。理想的には、白金を何らかの方
法で固定化してしまえば、白金の脱落が生じないので反
応系内を汚染することもなく、更には失活しない限り何
回でも再使用できるという利点がある。 【０００５】英国特許第１，５２６，３２４号では、粒
子状固体支持体へ化学的に結合した特定の白金化合物類
をハイドロシリレーション用触媒とする方法が開示され
ている。また、英国特許第２，１４５，７０１Ａでは、
Ｐｔ−Ｓ結合を介して化学的に結合した白金原子を有す
るヒドロキシル化されたケイ素酸化物又はアルミニウム
酸化物よりなるハイドロシリレーション用触媒が開示さ
れている。更に特開平５−２７１２４９号では、無機質
固体に窒素又は硫黄原子含有オルガノシリコーン化合物
を処理したものに白金化合物を反応させた触媒を用いた
ハイドロシリレーション法が開示されている。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の方
法で用いられる触媒は、反応活性もあり、繰り返し性も
あるが、反応液中に脱落した白金量を調べたものはな
く、これらの触媒の活性が、脱落した白金によるもの
か、あるいは固定化された白金によるものかははっきり
していない。仮に、脱落している白金がある場合は、結
局均一系の触媒となんら変わるところがなく、白金で系
内が汚染されるという問題点は解決されない。 【０００７】本発明は上記の問題点に鑑みてなされたも
のであり、系内を白金で汚染することなく反応を行うこ
とができるハイドロシリレーション法を提供することを
目的とする。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討し
た結果、硫黄原子及び窒素原子を含む有機官能基含有ケ
イ素系樹脂に白金を化学的に固定化した触媒を用いるハ
イドロシリレーション法によって、白金で系内を汚染す
ることがない反応方法を見出し、本発明に至った。 【０００９】 すなわち本発明は、一般式ＹＳｉ（ＯＲ1）3 （但し、ＹはＲ2−Ｓａ−Ｒ3−で表されるチオール又は
チオエーテル官能基であり、式中Ｒ2は水素原子又は炭
素数１〜４のアルキル基、炭素数２〜５のアルケニル
基、アリール基又は−Ｒ3−Ｓｉ（ＯＲ1）3で表され、
Ｒ3は炭素数１〜１０の直鎖状又は分枝状のアルキレン
基を表す。ａは１〜４の整数を表す。Ｒ1は炭素数１〜
４の一価炭化水素基を表す。）で表される硫黄原子含有
オルガノアルコキシシランと、 一般式ＸＳｉ（ＯＲ1）3 （但し、Ｘは 【化３】 で表されるアミノ官能性基又はＮＣ−Ｒ3−で表される
シアノ官能性基であり、Ｒ4及びＲ5は水素原子又は炭素
数１〜４のアルキル基、炭素数２〜５のアルケニル基、
アリール基、 【化４】 または−Ｒ3−Ｓｉ（ＯＲ1）3を表す。Ｒ1及びＲ3は前
記と同じ基を表す。）で表される窒素原子含有オルガノ
アルコキシシランと、 一般式Ｓｉ（ＯＲ1）4 （但し、Ｒ1は前記と同じ基を表す。）で表されるオル
ガノアルコキシシランとを、Ｓｉ−Ｆ結合を有するフッ
素含有ケイ素化合物あるいはフッ素の塩化合物触媒の存
在下、水あるいは含水有機溶剤中で反応させて得られ
る、 一般式ＹmＸnＳｉ（ＯＲ1）p（ＯＨ）qＯ(4-m-n-p)/2 （但し、Ｙ、Ｘ及びＲ1は前記と同じ基を表す。ｍ、
ｎ、ｐ及びｑは、０＜ｍ＜１、０＜ｎ＜０．５（但し、
ｎ＜ｍ、０＜ｍ＋ｎ＜１）、０≦ｐ＜０．１、０＜ｑ＜
１（但し、０＜ｍ＋ｎ＋ｐ＋ｑ＜２）である。）で表さ
れる硫黄及び窒素原子を含む有機官能基含有ケイ素系樹
脂と、白金化合物又はその錯化合物ＰｔＬａ（但し、Ｌ
はそれぞれアミノ基又はメルカプト基により置換可能で
ある少なくとも１個の配位子を表し、ａはＰｔの遊離価
を満足させる数を表す。）との反応により調製された触
媒の存在下で、分子中に少なくとも１個のケイ素と結合
した水素原子を有する有機ケイ素化合物とオレフィン性
不飽和結合を含有する有機化合物とを反応させることを
特徴とするハイドロシリレーション法を提供する。 【００１０】以下、本発明を詳細に説明する。まず、本
発明において使用される硫黄原子及び窒素原子を含む有
機官能基含有ケイ素系樹脂について説明する。 【００１１】本発明に用いる硫黄原子及び窒素原子を含
む有機官能基含有ケイ素系樹脂は、硫黄原子含有有機官
能基を含有するオルガノアルコキシシランと、窒素原子
含有有機官能基を含有するオルガノアルコキシシラン
と、これら有機官能基を含有しないオルガノアルコキシ
シランとの反応によって得られるものである。 【００１２】硫黄原子含有有機官能基を含有するオルガ
ノアルコキシシランは、一般式ＹＳｉ（ＯＲ1）3で表さ
れる。但し、ＹはＲ2−Ｓａ−Ｒ3−で表されるチオール
又はチオエーテル官能基であり、式中Ｒ2は水素原子又
は炭素数１〜４のアルキル基、炭素数２〜５のアルケニ
ル基、アリール基又は−Ｒ3−Ｓｉ（ＯＲ1）3で表さ
れ、Ｒ3は炭素数１〜１０の直鎖状又は分枝状のアルキ
レン基を表す。ａは１〜４の整数を表す。Ｒ1は炭素数
１〜４の一価炭化水素基を表す。 【００１３】硫黄原子含有有機官能基を含有するオルガ
ノアルコキシシランとして、具体的には次のものが例示
されるが、これらに限定されるものではない。 ＨＳ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＨＳ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 ＨＳ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＨＳ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 ＨＳ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＨＳ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 ＨＳ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＨＳ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 ＨＳＣＨ2Ｃ6Ｈ4（ＣＨ2）2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＨＳＣＨ2Ｃ6Ｈ4（ＣＨ2）2Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 ＣＨ3Ｓ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＣＨ3Ｓ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 ＣＨ3ＣＨ2Ｓ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＣＨ3ＣＨ2Ｓ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2Ｓ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2Ｓ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 ＣＨ2＝ＣＨＣＨ2Ｓ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＣＨ2＝ＣＨ ＣＨ2Ｓ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 Ｃ6Ｈ5ＣＨ2Ｓ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｃ6Ｈ5ＣＨ2Ｓ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 Ｓ（（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3）2 Ｓ（（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3）2 Ｓ4（（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3）2 Ｓ4（（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3）2 Ｓ4（（ＣＨ2Ｃ6Ｈ4ＣＨ2ＣＨ2） Ｓｉ（ＯＣＨ3）3）2 Ｓ4（（ＣＨ2Ｃ6Ｈ4ＣＨ2ＣＨ2） Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3）2 【００１４】上記のうち、特に以下のものが好ましい。 ＨＳ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｃ6Ｈ5ＣＨ2Ｓ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｓ（（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3）2 【００１５】次に、窒素原子含有有機官能基を含有する
オルガノアルコキシシランは、一般式ＸＳｉ（ＯＲ1）3
で表される。但し、Ｘは 【化５】 で表されるアミノ官能性基又はＮＣ−Ｒ3−で表される
シアノ官能性基であり、Ｒ4及びＲ5は水素原子又は炭素
数１〜４のアルキル基、炭素数２〜５のアルケニル基、
アリール基、 【化６】 または−Ｒ3−Ｓｉ（ＯＲ1）3を表す。Ｒ1及びＲ3は前
記と同じ基を表す。 【００１６】窒素原子含有有機官能基を含有するオルガ
ノアルコキシシランとして、具体的には次のものが例示
されるが、これらに限定されるものではない。 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）ＨＮ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）ＨＮ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）ＨＮ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）ＨＮ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）ＨＮ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）ＨＮ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）ＨＮ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）ＨＮ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5ＣＨ2）ＨＮ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5ＣＨ2）ＨＮ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5ＣＨ2）ＨＮ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5ＣＨ2）ＨＮ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5ＣＨ2）ＨＮ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5ＣＨ2）ＨＮ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5ＣＨ2）ＨＮ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5ＣＨ2）ＨＮ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3）2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3）2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3）2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3）2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3）2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3）2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3）2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3）2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3ＮＨ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3ＮＨ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）6ＮＨ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）6ＮＨ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨＣＨ2Ｃ6Ｈ4（ＣＨ2）2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨＣＨ2Ｃ6Ｈ4（ＣＨ2）2Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）3ＮＨ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）3ＮＨ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）3ＮＨ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 (ＣＨ3ＣＨ2Ｏ)3Ｓｉ(ＣＨ2)3ＮＨ(ＣＨ2)3ＮＨ(ＣＨ2)3Ｓｉ(ＯＣＨ2ＣＨ3)3 ＮＣ（ＣＨ2）2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＮＣ（ＣＨ2）2Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 ＮＣ（ＣＨ2）5Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＮＣ（ＣＨ2）5Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 ＮＣ（ＣＨ2）7Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＮＣ（ＣＨ2）7Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 ＮＣ（ＣＨ2）9Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＮＣ（ＣＨ2）9Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 【００１７】上記のうち、特に以下のものが好ましい。 （ＣＨ3）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）ＨＮ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 【００１８】次に、硫黄又は窒素原子含有有機官能基を
含有しないオルガノアルコキシシランはＳｉ（ＯＲ1）4
で表される。但し、Ｒ1は炭素数が１〜４の一価炭化水
素基を表す。このオルガノアルコキシシランとしては、
次のものが例示される。 Ｓｉ（ＯＣＨ3）4 Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）4 Ｓｉ（ＯＣ3Ｈ7）4 Ｓｉ（ＯＣ4Ｈ9）4 【化７】 【００１９】この硫黄原子含有有機官能基を持つオルガ
ノアルコキシシラン及び窒素原子含有有機官能基を持つ
オルガノアルコキシシランとこれら有機官能基を含有し
ないオルガノアルコキシシランとの混合比は、目的物が
固体となるように、硫黄原子含有有機官能基を持つオル
ガノアルコキシシラン及び窒素原子含有有機官能基を持
つオルガノアルコキシシラン／前記有機官能基を含有し
ないオルガノアルコキシシランのモル比が３．０以下で
あるのが好ましい。モル比がこれ以上となると、その性
状がオイル状となってしまうので好ましくない。 【００２０】また、硫黄原子及び窒素原子による機能性
を付与する必要があるので、このモル比が０．０１〜
３．０モルの範囲、さらに好ましくは０．１〜２．０の
範囲が特に好適である。このモル比が０．０１未満とな
ると、硫黄原子及び窒素原子の機能性が発現せず、好ま
しくない。 【００２１】硫黄原子含有有機官能基を含有すオルガノ
アルコキシシランと窒素原子含有有機官能基を含有する
オルガノアルコキシシランとの混合比は、硫黄原子／窒
素原子のモル比が１を超える必要があり、１．５〜５の
範囲、さらには２〜４の範囲になるようにそれぞれのオ
ルガノアルコキシシランを混合するのが好適である。こ
のモル比が１．０以下となると、白金と反応させて触媒
に調製して反応に用いると、白金が脱落して系内を白金
で汚染してしまうため好ましくない。また、このモル比
が５以上になると、白金と反応させて触媒を調製する時
に、仕込んだ白金の全てを固定化できないことがある。 【００２２】これらオルガノアルコキシシランの混合物
は、触媒として分子中に少なくとも１個のＳｉ−Ｆ結合
を含有するフッ素含有ケイ素化合物又はフッ素の塩化合
物を用いて反応させる。 【００２３】このフッ素含有ケイ素化合物としては、例
えば以下のものが例示される。 ＦＳｉ（ＯＣＨ3）3 ＦＳｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＮＨ4）2ＳｉＦ6 【００２４】また、フッ素塩化合物としては、例えばＮ
ａＦ、ＫＦ、（ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）4Ｎ・Ｆなどが
例示される。 【００２５】触媒の量は、硫黄原子含有オルガノアルコ
キシシラン、窒素原子含有オルガノアルコキシシラン及
び硫黄又は窒素原子を含有しないオルガノアルコキシシ
ランの加水分解に供するアルコキシシランの総和のＳｉ
対Ｆのモル比が、１．０対０．０００１〜１．０対２．
０の範囲で使用するのが好適である。 【００２６】これらオルガノアルコキシシラン混合物を
上記の触媒を用いて加水分解−重縮合反応を行わせるこ
とによって、本発明に使用する硫黄原子及び窒素原子を
含む有機官能基含有ケイ素系樹脂を得ることができる。 【００２７】次に、得られた硫黄原子及び窒素原子を含
む有機官能基含有ケイ素系樹脂と白金化合物又は白金錯
化合物との反応による触媒の調製について述べる。 【００２８】白金化合物又は白金錯化合物はＰｔＬａで
表される。Ｌはアミノ基又はメルカプト基により置換可
能である少なくとも１個の配位子を表し、ａはＰｔの遊
離価を満足させるような数を表す。このような化合物と
しては次のものが例示されるが、これらに限定されるも
のではない。 ＰｔＣｌ2 ＰｔＣｌ4 Ｈ2ＰｔＣｌ6 Ｈ2ＰｔＣｌ6・６Ｈ2Ｏ Ｎａ2ＰｔＣｌ4・４Ｈ2Ｏ Ｋ［Ｐｔ（Ｃ Ｈ2＝ＣＨ2）Ｃｌ3］Ｈ2Ｏ Ｐｔ2（Ｃ Ｈ2＝ＣＨ2）2Ｃｌ4 Ｃｌ2Ｐｔ（Ｃ2Ｈ5Ｓ）2 ［ＰｔＣｌ2Ｐ（Ｃ6Ｈ5）3］2 ＰｔＣｌ2［Ｐ（Ｃ6Ｈ5）3］2 ＰｔＢｒ2（ＮＨ3）2 ＰｔＣｌ2（ＮＨ3）2 【００２９】この白金化合物又は白金錯化合物と硫黄原
子及び窒素原子を含む有機官能基含有ケイ素系樹脂との
反応は、通常室温から１００℃程度の範囲で行うことが
できる。より好適には、６０〜７０℃で反応を行うのが
好ましい。また、この反応は溶媒を用いて行うのが好ま
しく、特にメタノール、エタノールなどのアルコール
類、ジオキサン及び／又は水の存在下で行うのが好まし
い。 【００３０】硫黄原子及び窒素原子を含む有機官能基含
有ケイ素系樹脂と白金化合物又は白金錯化合物の混合比
は、硫黄原子及び窒素原子を含む有機官能基含有ケイ素
系樹脂中の硫黄原子及び窒素原子／白金化合物又は白金
錯化合物中の白金原子のモル比が２〜２００、より好適
には３〜１００となるように混合するのが好ましい。こ
のモル比が２未満となると、白金の全てを固定化できな
いので好ましくない。また、２００以上となると、白金
による触媒活性が弱くなってしまうので好ましくない。 【００３１】硫黄原子及び窒素原子を含む有機官能基含
有ケイ素系樹脂と白金化合物又は白金錯化合物との反応
後は、濾過してアルコール類及び水で洗浄した後、乾燥
することによってハイドロシリレーション用の触媒を得
ることができる。 【００３２】この触媒を使用する本発明のハイドロシリ
レーション法は、Ｈ−Ｓｉ化合物とオレフィン性化合物
及びこの触媒を、例えば常圧下、減圧下又は加圧下で、
溶媒の存在下又は不存在下、２０℃〜１８０℃程度の温
度範囲でハイドロシリレーション反応を行うことができ
る。 【００３３】この触媒は固体であるので、バッチ式ある
いは連続式で用いることができる。バッチ式で反応を行
った場合、反応終了後は濾過等の分離操作によって触媒
を分離し、その触媒はそのまま次の反応にリサイクルす
ることができる。また、連続式で反応を行う場合には、
Ｈ−Ｓｉ化合物とオレフィン性化合物の混合液をこの触
媒床の上又は中に通すことにより行うことができる。 【００３４】 【実施例】以下、本発明の実施例について詳細に説明す
るが、本発明はこれらによって限定されるものではな
い。 【００３５】実施例１ ［硫黄原子及び窒素原子を含む有機官能基含有ケイ素系
樹脂の合成］ＫＦ１．１６ｇ（０．０２モル）、水１６
００ｇ（８８．８モル）を攪拌機、温度計及び冷却器を
備えた２リットルの反応器に入れて攪拌混合した。次い
で、ここにメルカプトプロピルトリメトキシシラン１３
１．３ｇ（０．６７モル）、γ−フェニルアミノプロピ
ルトリメトキシシラン８４．２ｇ（０．３３モル）及び
テトラメトキシシラン１５２．０ｇ（１．０モル）を混
合したものを室温で３分間要して滴下し、滴下終了後、
室温で２分間攪拌したところ、反応液が白色ゲル状に変
化した。さらに１時間攪拌した後、加圧濾過器で濾別
し、蒸留水、続いてアセトンで洗浄し、真空乾燥器を用
いて１００℃、５ｍｍＨｇで１２時間処理して溶媒を除
去したところ、収率９８％でメルカプトプロピル基及び
γ−フェニルアミノプロピル基含有ケイ素系樹脂２０
２．４ｇが得られた。このメルカプトプロピル基及びγ
−フェニルアミノプロピル基含有ケイ素系樹脂中の硫黄
分は１０．１ｗｔ％、窒素分は２．２ｗｔ％であった。 【００３６】［硫黄原子及び窒素原子を含む有機官能基
含有ケイ素系樹脂と白金化合物との反応］上記反応生成
物１０ｇとエタノール１００ｇ中に溶解したヘキサクロ
ロ白金酸（IV）６水和物２．０８ｇを攪拌機、温度計及
び冷却器を備えた０．２リットル反応器に入れ、６０
℃、６時間で反応させた。反応後、加圧濾過器で濾別
し、エタノール、続いて蒸留水で洗浄し、真空乾燥器を
用いて８０℃、５ｍｍＨｇで３時間処理して溶媒を除去
した。調製した樹脂中の白金量計算値は６．５ｗｔ％で
あり、測定値も６．５ｗｔ％で、定量的に白金は固定化
されていた。 【００３７】［上記白金触媒を用いたハイドロシリレー
ション］上記白金触媒０．１７ｇ（白金量：６．７×１
０-5モル）とアリルグリシジルエーテル９３．５ｇ
（０．８２モル）を攪拌機、温度計及び冷却器を備えた
０．５リットル反応器に入れ、８０℃に加熱した。その
後、トリメトキシシラン１００ｇ（０．８２モル）を１
時間かけて滴下し、その後８０℃に保って２時間攪拌反
応を行った。得られた。生成物のガスクロマトグラフ分
析により、生成物であるγ−グリシドキシプロピルトリ
メトキシシランを９６％の収率で得た。反応後、濾過に
より白金触媒を除去した反応溶液中の白金量を測定した
ところ、０．１ｐｐｍ以下であった。触媒をリサイクル
し、さらに同スケールで１０回再使用したが、触媒活性
の低下は見られなかった。 【００３８】実施例２ γ−フェニルアミノプロピルトリメトキシシランをγ−
メチルアミノプロピルトリメトキシシラン６３．７ｇ
（０．３３モル）とした以外は、実施例１の［硫黄原子
及び窒素原子を含む有機官能器含有ケイ素系樹脂の合
成］の項と同様な反応を行ったところ、滴下終了後３分
間で反応液が白色ゲル状に変化したので、以下実施例１
と同様に処理したところ、メルカプトプロピル基及びγ
−メチルアミノプロピル基含有ケイ素系樹脂が収率９８
％で１８３．０ｇ得られた。 【００３９】メルカプトプロピル基及びγ−メチルアミ
ノプロピル基含有ケイ素系樹脂中の硫黄分は１１．０ｗ
ｔ％、窒素分は２．４ｗｔ％であった。この樹脂１０ｇ
をヘキサクロロ白金酸（IV）６水和物２．５８ｇと反応
させた以外は実施例１の［硫黄原子及び窒素原子を含む
有機官能基含有ケイ素系樹脂と白金化合物との反応］の
項と同様に反応及び処理を行った。調製した樹脂中の白
金計算量は７．７ｗｔ％であり、測定値も７．７ｗｔ％
で、定量的に白金は固定化されていた。 【００４０】この白金触媒を０．２０ｇ（白金量：６．
７×１０-5モル）とした以外は実施例１のハイドロシリ
レーション反応と同様の反応を行ったところ、γ−グリ
シドキシプロピルトリメトキシシランを９５％の収率で
得た。反応後、濾過により白金触媒を除去した反応溶液
中の白金量を測定したところ、０．１ｐｐｍ以下であっ
た。触媒をリサイクルし、さらに同スケールで７回再使
用したが、触媒活性の低下は見られなかった。 【００４１】実施例３ 実施例１で合成したメルカプトプロピル基及びγ−フェ
ニルアミノプロピル基含有ケイ素系樹脂４０ｇとエタノ
ール３００ｇ中に溶解したヘキサクロロ白金酸（IV）６
水和物０．６２ｇを攪拌機、温度計及び冷却器を備えた
０．５リットル反応器に入れ、６０℃、６時間で反応さ
せた。反応後、加圧濾過器で濾別し、エタノール、続い
て蒸留水で洗浄し、真空乾燥器を用いて８０℃、５ｍｍ
Ｈｇで６時間処理して溶媒を除去した。触媒中の白金量
計算値は０．５８ｗｔ％であり、測定値も０．５８ｗｔ
％で、定量的に白金は固定化されていた。 【００４２】この触媒３８ｇを内径２ｃｍ及び長さ２６
ｃｍのガラス管に充填した。そこにペンタメチルジシロ
キサン８．８８ｋｇ（６０モル）と１−オクテン６．７
２ｋｇ（６０モル）の混合物を２４０時間にわたり触媒
上に通した。ガスクロマトグラフ分析により、生成物で
あるオクチルペンタメチルジシロキサンが９５％の収率
で得られた。この反応液の白金量分析を行ったところ、
０．１ｐｐｍ以下であった。 【００４３】実施例４ 【化８】 で表されるメチルハイドロジェンポリシロキサン４５
７．４ｇ、ＣＨ3Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）10ＣＨ2ＣＨ＝ＣＨ
2で表されるポリエーテル化合物１１３．４ｇ、１０％
酢酸カリウム０．２ｇ、エタノール１４２．７ｇ及び実
施例１で調製した白金触媒０．０４６ｇを攪拌機、温度
計及び冷却器を備えた１．０リットル反応器に入れ、７
０℃で５時間反応を行った。アルカリによるＳｉ−Ｈの
残存量の測定から反応率をみたところ、反応率９６％で 【化９】 を得た。 【００４４】この生成物の物性（粘度、比重、屈折率
等）は、均一白金触媒（ヘキサクロロ白金酸（IV）６水
和物のアルコール溶液）による反応から得られたものと
同じであった。また、反応後、濾過により触媒を除去し
た反応液の白金量を測定したところ、０．１ｐｐｍ以下
であった。 【００４５】比較例１ ［硫黄原子を含む有機官能器含有ケイ素系樹脂の合成］
ＫＦ０．１７ｇ（３ミリモル）、水２６１ｇ（１４．７
モル）を攪拌機、温度計及び冷却器を備えた０．５リッ
トルの反応器に入れて攪拌混合した。次いで、ここにメ
ルカプトプロピルトリメトキシシラン２９．５ｇ（１５
０ミリモル）とテトラメトキシシラン３６．５ｇ（１５
０ミリモル）を混合したものを室温で１分間要して滴下
した。滴下終了後、室温でただちに反応液が白色ゲル状
に変化した。さらに１時間攪拌した後、加圧濾過器で濾
別し、蒸留水、続いてアセトンで洗浄し、真空乾燥器を
用いて１００℃、５ｍｍＨｇで１２時間処理して溶媒を
除去したところ、収率９２％でメルカプトプロピル基含
有ケイ素系樹脂２５．８ｇが得られた。このメルカプト
プロピル基含有ケイ素系樹脂中の硫黄分は１６．９ｗｔ
％であった。 【００４６】［硫黄原子を含む有機官能基含有ケイ素系
樹脂と白金化合物との反応］上記反応生成物２ｇとエタ
ノール３０ｇ中に溶解したヘキサクロロ白金酸（IV）６
水和物０．６２ｇを攪拌機、温度計及び冷却器を備えた
０．１リットル反応器に入れ、６０℃、６時間で反応さ
せた。反応後、加圧濾過器で濾別し、エタノール、続い
て蒸留水で洗浄し、真空乾燥器を用いて８０℃、５ｍｍ
Ｈｇで３時間処理して溶媒を除去した。調製した樹脂中
の白金量計算値は８．８ｗｔ％であったが、測定値は
２．９ｗｔ％であった。 【００４７】［上記白金触媒を用いたハイドロシリレー
ション］上記白金触媒０．４５ｇ（白金量：６．７×１
０-5モル）とアリルグリシジルエーテル９３．５ｇ
（０．８２モル）を攪拌機、温度計及び冷却器を備えた
０．５リットル反応器に入れ、８０℃に加熱した。その
後、トリメトキシシラン１００ｇ（０．８２モル）を１
時間かけて滴下し、その後８０℃に保って２時間攪拌反
応を行った。得られた生成物のガスクロマトグラフ分析
により、生成物であるγ−グリシドキシプロピルトリメ
トキシシランを８２％の収率で得た。反応後、濾過によ
り白金触媒を除去した反応溶液中の白金量を測定したと
ころ、０．１ｐｐｍ以下であった。しかし、この触媒に
はリサイクル性がなかった。 【００４８】比較例２ メルカプトプロピルトリメトキシシランをγ−フェニル
アミノプロピルトリメトキシシラン３８．３ｇ（１５０
ミリモル）とした以外は、比較例１と同様な反応を行っ
たところ、滴下終了後１分間で反応液が白色ゲル状に変
化した。以下、実施例１と同様に処理したところ、収率
９１％でγ−フェニルアミノプロピル基含有ケイ素系樹
脂３３．６ｇを得た。このγ−フェニルアミノプロピル
基含有ケイ素系樹脂中の窒素分は５．２ｗｔ％であっ
た。 【００４９】この樹脂２ｇに、エタノール３０ｇに溶解
したヘキサクロロ白金酸（IV）６水和物１．２８ｇを反
応させた以外は、比較例１と同様に処理を行った。調製
した樹脂中の白金計算量は１４．７ｗｔ％であり、測定
値も１４．２ｗｔ％で、ほぼ定量的に白金は固定化され
ていた。 【００５０】この白触媒を０．０９ｇ（白金量：６．７
×１０-5モル）とした以外は比較例１と同様にハイドロ
シリレーション反応を行ったところ、γ−グリシドキシ
プロピルトリメトキシシランを９３％の収率で得た。反
応後、濾過により白金触媒を除去した反応溶液は褐色に
着色しており、その反応液中の白金量を測定したとこ
ろ、３２．６ｐｐｍが脱落していた。 【００５１】比較例３ メルカプトプロピルトリメトキシシラン６４．７ｇ
（０．３３モル）及びγ−フェニルアミノプロピルトリ
メトキシシラン１７０．９（０．６７モル）とした以外
は実施例１と同様に反応及び処理を行ったところ、収率
９５％でメルカプトプロピル基及びγ−フェニルアミノ
プロピル基含有ケイ素系樹脂２１５ｇを得た。このメル
カプトプロピル基及びγ−フェニルアミノプロピル基含
有ケイ素系樹脂中の硫黄分は４．６ｗｔ％、窒素分は
３．９ｗｔ％であった。 【００５２】この樹脂を実施例１と同様にヘキサクロロ
白金酸（IV）６水和物を反応させ、同様な処理を行い、
白金量６．５ｗｔ％含有する触媒を調製した。この触媒
を用いて実施例１と同様のハイドロシリレーション反応
を行ったところ、γ−グリシドキシプロピルトリメトキ
シシランを９５％の収率で得た。反応後、濾過により白
金触媒を除去した反応溶液は薄褐色に着色しており、そ
の反応液中の白金量を測定したところ、１５．５ｐｐｍ
が脱落していた。 【００５３】 【発明の効果】以上説明したように本発明の方法は、硫
黄原子及び窒素原子を含む有機官能基含有ケイ素系樹脂
に白金を化学的に固定化した触媒を用いるハイドロシリ
レーション法なので、反応系内に白金が溶出することが
ない。従って、製品を白金で汚染することがないので、
製品の外観を向上することができ、且つ残存Ｈ−Ｓｉに
よる脱水素の危険性をなくすことができる。また、白金
を除去するための蒸留や活性炭処理などの操作が不要と
なるので、その分のコストを削減することができる。さ
らに、白金成分自体を損なうことがないので、環境時、
経済的に非常に有利な方法である。また、本発明で用い
る白金が固定化された触媒は、繰り返し使用性もあるの
で、バッチ式及び連続式の反応に使用することができ
る。
法に関し、更に詳しくは、系内を白金で汚染することな
く反応を行うことができるハイドロシリレーション法に
関する。 【０００２】 【従来の技術】Ｓｉ−Ｈ含有シランあるいはポリシロキ
サン類とオレフィンあるいはアセチレン性不飽和結合含
有化合物類との付加反応はハイドロシリレーション法と
呼ばれ、シリコーン化合物の合成方法として広く使用さ
れている。この反応を促進するために有効である触媒が
数多く報告されているが、一般的にはＨ2ＰｔＣｌ6、Ｐ
ｔＣｌ2、ＰｔＣｌ4などの白金化合物類が触媒として用
いられている。 【０００３】このような白金化合物触媒は均一系である
ので、当然反応液中に溶解しており、反応終了後は蒸留
あるいは活性炭処理などの手段によって系内から除去す
る必要がある。しかし、合成されるシリコーン化合物の
中には蒸留できないものや高粘度で活性炭処理できない
ものがあり、このような場合には製品中に白金が残存
し、製品の外観が悪くなったり、残存Ｈ−Ｓｉがその白
金により脱水素を起こして危険であるなどの問題を生じ
る。また、蒸留や活性炭処理によって除去された白金残
渣は現在産業廃棄物となっているが、環境及び経済的な
理由から、このような白金も回収して再使用できれば非
常に有益である。 【０００４】このような観点から、白金を何らかの担体
に固定化した不均一な白金触媒を使用するという試みが
過去からなされている。理想的には、白金を何らかの方
法で固定化してしまえば、白金の脱落が生じないので反
応系内を汚染することもなく、更には失活しない限り何
回でも再使用できるという利点がある。 【０００５】英国特許第１，５２６，３２４号では、粒
子状固体支持体へ化学的に結合した特定の白金化合物類
をハイドロシリレーション用触媒とする方法が開示され
ている。また、英国特許第２，１４５，７０１Ａでは、
Ｐｔ−Ｓ結合を介して化学的に結合した白金原子を有す
るヒドロキシル化されたケイ素酸化物又はアルミニウム
酸化物よりなるハイドロシリレーション用触媒が開示さ
れている。更に特開平５−２７１２４９号では、無機質
固体に窒素又は硫黄原子含有オルガノシリコーン化合物
を処理したものに白金化合物を反応させた触媒を用いた
ハイドロシリレーション法が開示されている。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の方
法で用いられる触媒は、反応活性もあり、繰り返し性も
あるが、反応液中に脱落した白金量を調べたものはな
く、これらの触媒の活性が、脱落した白金によるもの
か、あるいは固定化された白金によるものかははっきり
していない。仮に、脱落している白金がある場合は、結
局均一系の触媒となんら変わるところがなく、白金で系
内が汚染されるという問題点は解決されない。 【０００７】本発明は上記の問題点に鑑みてなされたも
のであり、系内を白金で汚染することなく反応を行うこ
とができるハイドロシリレーション法を提供することを
目的とする。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討し
た結果、硫黄原子及び窒素原子を含む有機官能基含有ケ
イ素系樹脂に白金を化学的に固定化した触媒を用いるハ
イドロシリレーション法によって、白金で系内を汚染す
ることがない反応方法を見出し、本発明に至った。 【０００９】 すなわち本発明は、一般式ＹＳｉ（ＯＲ1）3 （但し、ＹはＲ2−Ｓａ−Ｒ3−で表されるチオール又は
チオエーテル官能基であり、式中Ｒ2は水素原子又は炭
素数１〜４のアルキル基、炭素数２〜５のアルケニル
基、アリール基又は−Ｒ3−Ｓｉ（ＯＲ1）3で表され、
Ｒ3は炭素数１〜１０の直鎖状又は分枝状のアルキレン
基を表す。ａは１〜４の整数を表す。Ｒ1は炭素数１〜
４の一価炭化水素基を表す。）で表される硫黄原子含有
オルガノアルコキシシランと、 一般式ＸＳｉ（ＯＲ1）3 （但し、Ｘは 【化３】 で表されるアミノ官能性基又はＮＣ−Ｒ3−で表される
シアノ官能性基であり、Ｒ4及びＲ5は水素原子又は炭素
数１〜４のアルキル基、炭素数２〜５のアルケニル基、
アリール基、 【化４】 または−Ｒ3−Ｓｉ（ＯＲ1）3を表す。Ｒ1及びＲ3は前
記と同じ基を表す。）で表される窒素原子含有オルガノ
アルコキシシランと、 一般式Ｓｉ（ＯＲ1）4 （但し、Ｒ1は前記と同じ基を表す。）で表されるオル
ガノアルコキシシランとを、Ｓｉ−Ｆ結合を有するフッ
素含有ケイ素化合物あるいはフッ素の塩化合物触媒の存
在下、水あるいは含水有機溶剤中で反応させて得られ
る、 一般式ＹmＸnＳｉ（ＯＲ1）p（ＯＨ）qＯ(4-m-n-p)/2 （但し、Ｙ、Ｘ及びＲ1は前記と同じ基を表す。ｍ、
ｎ、ｐ及びｑは、０＜ｍ＜１、０＜ｎ＜０．５（但し、
ｎ＜ｍ、０＜ｍ＋ｎ＜１）、０≦ｐ＜０．１、０＜ｑ＜
１（但し、０＜ｍ＋ｎ＋ｐ＋ｑ＜２）である。）で表さ
れる硫黄及び窒素原子を含む有機官能基含有ケイ素系樹
脂と、白金化合物又はその錯化合物ＰｔＬａ（但し、Ｌ
はそれぞれアミノ基又はメルカプト基により置換可能で
ある少なくとも１個の配位子を表し、ａはＰｔの遊離価
を満足させる数を表す。）との反応により調製された触
媒の存在下で、分子中に少なくとも１個のケイ素と結合
した水素原子を有する有機ケイ素化合物とオレフィン性
不飽和結合を含有する有機化合物とを反応させることを
特徴とするハイドロシリレーション法を提供する。 【００１０】以下、本発明を詳細に説明する。まず、本
発明において使用される硫黄原子及び窒素原子を含む有
機官能基含有ケイ素系樹脂について説明する。 【００１１】本発明に用いる硫黄原子及び窒素原子を含
む有機官能基含有ケイ素系樹脂は、硫黄原子含有有機官
能基を含有するオルガノアルコキシシランと、窒素原子
含有有機官能基を含有するオルガノアルコキシシラン
と、これら有機官能基を含有しないオルガノアルコキシ
シランとの反応によって得られるものである。 【００１２】硫黄原子含有有機官能基を含有するオルガ
ノアルコキシシランは、一般式ＹＳｉ（ＯＲ1）3で表さ
れる。但し、ＹはＲ2−Ｓａ−Ｒ3−で表されるチオール
又はチオエーテル官能基であり、式中Ｒ2は水素原子又
は炭素数１〜４のアルキル基、炭素数２〜５のアルケニ
ル基、アリール基又は−Ｒ3−Ｓｉ（ＯＲ1）3で表さ
れ、Ｒ3は炭素数１〜１０の直鎖状又は分枝状のアルキ
レン基を表す。ａは１〜４の整数を表す。Ｒ1は炭素数
１〜４の一価炭化水素基を表す。 【００１３】硫黄原子含有有機官能基を含有するオルガ
ノアルコキシシランとして、具体的には次のものが例示
されるが、これらに限定されるものではない。 ＨＳ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＨＳ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 ＨＳ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＨＳ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 ＨＳ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＨＳ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 ＨＳ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＨＳ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 ＨＳＣＨ2Ｃ6Ｈ4（ＣＨ2）2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＨＳＣＨ2Ｃ6Ｈ4（ＣＨ2）2Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 ＣＨ3Ｓ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＣＨ3Ｓ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 ＣＨ3ＣＨ2Ｓ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＣＨ3ＣＨ2Ｓ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2Ｓ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2Ｓ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 ＣＨ2＝ＣＨＣＨ2Ｓ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＣＨ2＝ＣＨ ＣＨ2Ｓ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 Ｃ6Ｈ5ＣＨ2Ｓ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｃ6Ｈ5ＣＨ2Ｓ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 Ｓ（（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3）2 Ｓ（（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3）2 Ｓ4（（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3）2 Ｓ4（（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3）2 Ｓ4（（ＣＨ2Ｃ6Ｈ4ＣＨ2ＣＨ2） Ｓｉ（ＯＣＨ3）3）2 Ｓ4（（ＣＨ2Ｃ6Ｈ4ＣＨ2ＣＨ2） Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3）2 【００１４】上記のうち、特に以下のものが好ましい。 ＨＳ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｃ6Ｈ5ＣＨ2Ｓ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｓ（（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3）2 【００１５】次に、窒素原子含有有機官能基を含有する
オルガノアルコキシシランは、一般式ＸＳｉ（ＯＲ1）3
で表される。但し、Ｘは 【化５】 で表されるアミノ官能性基又はＮＣ−Ｒ3−で表される
シアノ官能性基であり、Ｒ4及びＲ5は水素原子又は炭素
数１〜４のアルキル基、炭素数２〜５のアルケニル基、
アリール基、 【化６】 または−Ｒ3−Ｓｉ（ＯＲ1）3を表す。Ｒ1及びＲ3は前
記と同じ基を表す。 【００１６】窒素原子含有有機官能基を含有するオルガ
ノアルコキシシランとして、具体的には次のものが例示
されるが、これらに限定されるものではない。 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）ＨＮ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）ＨＮ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）ＨＮ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）ＨＮ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）ＨＮ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）ＨＮ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）ＨＮ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）ＨＮ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5ＣＨ2）ＨＮ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5ＣＨ2）ＨＮ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5ＣＨ2）ＨＮ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5ＣＨ2）ＨＮ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5ＣＨ2）ＨＮ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5ＣＨ2）ＨＮ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5ＣＨ2）ＨＮ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5ＣＨ2）ＨＮ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3）2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3）2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3）2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3）2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3）2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3）2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3）2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3）2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）2Ｎ（ＣＨ2）6Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）2Ｎ（ＣＨ2）8Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）2Ｎ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3ＮＨ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3ＮＨ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）6ＮＨ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）6ＮＨ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨＣＨ2Ｃ6Ｈ4（ＣＨ2）2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨＣＨ2Ｃ6Ｈ4（ＣＨ2）2Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）3ＮＨ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （ＣＨ3ＣＨ2Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）3ＮＨ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＣＨ3Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）3ＮＨ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 (ＣＨ3ＣＨ2Ｏ)3Ｓｉ(ＣＨ2)3ＮＨ(ＣＨ2)3ＮＨ(ＣＨ2)3Ｓｉ(ＯＣＨ2ＣＨ3)3 ＮＣ（ＣＨ2）2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＮＣ（ＣＨ2）2Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 ＮＣ（ＣＨ2）5Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＮＣ（ＣＨ2）5Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 ＮＣ（ＣＨ2）7Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＮＣ（ＣＨ2）7Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 ＮＣ（ＣＨ2）9Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ＮＣ（ＣＨ2）9Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 【００１７】上記のうち、特に以下のものが好ましい。 （ＣＨ3）Ｈ Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （Ｃ6Ｈ5）ＨＮ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 【００１８】次に、硫黄又は窒素原子含有有機官能基を
含有しないオルガノアルコキシシランはＳｉ（ＯＲ1）4
で表される。但し、Ｒ1は炭素数が１〜４の一価炭化水
素基を表す。このオルガノアルコキシシランとしては、
次のものが例示される。 Ｓｉ（ＯＣＨ3）4 Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）4 Ｓｉ（ＯＣ3Ｈ7）4 Ｓｉ（ＯＣ4Ｈ9）4 【化７】 【００１９】この硫黄原子含有有機官能基を持つオルガ
ノアルコキシシラン及び窒素原子含有有機官能基を持つ
オルガノアルコキシシランとこれら有機官能基を含有し
ないオルガノアルコキシシランとの混合比は、目的物が
固体となるように、硫黄原子含有有機官能基を持つオル
ガノアルコキシシラン及び窒素原子含有有機官能基を持
つオルガノアルコキシシラン／前記有機官能基を含有し
ないオルガノアルコキシシランのモル比が３．０以下で
あるのが好ましい。モル比がこれ以上となると、その性
状がオイル状となってしまうので好ましくない。 【００２０】また、硫黄原子及び窒素原子による機能性
を付与する必要があるので、このモル比が０．０１〜
３．０モルの範囲、さらに好ましくは０．１〜２．０の
範囲が特に好適である。このモル比が０．０１未満とな
ると、硫黄原子及び窒素原子の機能性が発現せず、好ま
しくない。 【００２１】硫黄原子含有有機官能基を含有すオルガノ
アルコキシシランと窒素原子含有有機官能基を含有する
オルガノアルコキシシランとの混合比は、硫黄原子／窒
素原子のモル比が１を超える必要があり、１．５〜５の
範囲、さらには２〜４の範囲になるようにそれぞれのオ
ルガノアルコキシシランを混合するのが好適である。こ
のモル比が１．０以下となると、白金と反応させて触媒
に調製して反応に用いると、白金が脱落して系内を白金
で汚染してしまうため好ましくない。また、このモル比
が５以上になると、白金と反応させて触媒を調製する時
に、仕込んだ白金の全てを固定化できないことがある。 【００２２】これらオルガノアルコキシシランの混合物
は、触媒として分子中に少なくとも１個のＳｉ−Ｆ結合
を含有するフッ素含有ケイ素化合物又はフッ素の塩化合
物を用いて反応させる。 【００２３】このフッ素含有ケイ素化合物としては、例
えば以下のものが例示される。 ＦＳｉ（ＯＣＨ3）3 ＦＳｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3 （ＮＨ4）2ＳｉＦ6 【００２４】また、フッ素塩化合物としては、例えばＮ
ａＦ、ＫＦ、（ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）4Ｎ・Ｆなどが
例示される。 【００２５】触媒の量は、硫黄原子含有オルガノアルコ
キシシラン、窒素原子含有オルガノアルコキシシラン及
び硫黄又は窒素原子を含有しないオルガノアルコキシシ
ランの加水分解に供するアルコキシシランの総和のＳｉ
対Ｆのモル比が、１．０対０．０００１〜１．０対２．
０の範囲で使用するのが好適である。 【００２６】これらオルガノアルコキシシラン混合物を
上記の触媒を用いて加水分解−重縮合反応を行わせるこ
とによって、本発明に使用する硫黄原子及び窒素原子を
含む有機官能基含有ケイ素系樹脂を得ることができる。 【００２７】次に、得られた硫黄原子及び窒素原子を含
む有機官能基含有ケイ素系樹脂と白金化合物又は白金錯
化合物との反応による触媒の調製について述べる。 【００２８】白金化合物又は白金錯化合物はＰｔＬａで
表される。Ｌはアミノ基又はメルカプト基により置換可
能である少なくとも１個の配位子を表し、ａはＰｔの遊
離価を満足させるような数を表す。このような化合物と
しては次のものが例示されるが、これらに限定されるも
のではない。 ＰｔＣｌ2 ＰｔＣｌ4 Ｈ2ＰｔＣｌ6 Ｈ2ＰｔＣｌ6・６Ｈ2Ｏ Ｎａ2ＰｔＣｌ4・４Ｈ2Ｏ Ｋ［Ｐｔ（Ｃ Ｈ2＝ＣＨ2）Ｃｌ3］Ｈ2Ｏ Ｐｔ2（Ｃ Ｈ2＝ＣＨ2）2Ｃｌ4 Ｃｌ2Ｐｔ（Ｃ2Ｈ5Ｓ）2 ［ＰｔＣｌ2Ｐ（Ｃ6Ｈ5）3］2 ＰｔＣｌ2［Ｐ（Ｃ6Ｈ5）3］2 ＰｔＢｒ2（ＮＨ3）2 ＰｔＣｌ2（ＮＨ3）2 【００２９】この白金化合物又は白金錯化合物と硫黄原
子及び窒素原子を含む有機官能基含有ケイ素系樹脂との
反応は、通常室温から１００℃程度の範囲で行うことが
できる。より好適には、６０〜７０℃で反応を行うのが
好ましい。また、この反応は溶媒を用いて行うのが好ま
しく、特にメタノール、エタノールなどのアルコール
類、ジオキサン及び／又は水の存在下で行うのが好まし
い。 【００３０】硫黄原子及び窒素原子を含む有機官能基含
有ケイ素系樹脂と白金化合物又は白金錯化合物の混合比
は、硫黄原子及び窒素原子を含む有機官能基含有ケイ素
系樹脂中の硫黄原子及び窒素原子／白金化合物又は白金
錯化合物中の白金原子のモル比が２〜２００、より好適
には３〜１００となるように混合するのが好ましい。こ
のモル比が２未満となると、白金の全てを固定化できな
いので好ましくない。また、２００以上となると、白金
による触媒活性が弱くなってしまうので好ましくない。 【００３１】硫黄原子及び窒素原子を含む有機官能基含
有ケイ素系樹脂と白金化合物又は白金錯化合物との反応
後は、濾過してアルコール類及び水で洗浄した後、乾燥
することによってハイドロシリレーション用の触媒を得
ることができる。 【００３２】この触媒を使用する本発明のハイドロシリ
レーション法は、Ｈ−Ｓｉ化合物とオレフィン性化合物
及びこの触媒を、例えば常圧下、減圧下又は加圧下で、
溶媒の存在下又は不存在下、２０℃〜１８０℃程度の温
度範囲でハイドロシリレーション反応を行うことができ
る。 【００３３】この触媒は固体であるので、バッチ式ある
いは連続式で用いることができる。バッチ式で反応を行
った場合、反応終了後は濾過等の分離操作によって触媒
を分離し、その触媒はそのまま次の反応にリサイクルす
ることができる。また、連続式で反応を行う場合には、
Ｈ−Ｓｉ化合物とオレフィン性化合物の混合液をこの触
媒床の上又は中に通すことにより行うことができる。 【００３４】 【実施例】以下、本発明の実施例について詳細に説明す
るが、本発明はこれらによって限定されるものではな
い。 【００３５】実施例１ ［硫黄原子及び窒素原子を含む有機官能基含有ケイ素系
樹脂の合成］ＫＦ１．１６ｇ（０．０２モル）、水１６
００ｇ（８８．８モル）を攪拌機、温度計及び冷却器を
備えた２リットルの反応器に入れて攪拌混合した。次い
で、ここにメルカプトプロピルトリメトキシシラン１３
１．３ｇ（０．６７モル）、γ−フェニルアミノプロピ
ルトリメトキシシラン８４．２ｇ（０．３３モル）及び
テトラメトキシシラン１５２．０ｇ（１．０モル）を混
合したものを室温で３分間要して滴下し、滴下終了後、
室温で２分間攪拌したところ、反応液が白色ゲル状に変
化した。さらに１時間攪拌した後、加圧濾過器で濾別
し、蒸留水、続いてアセトンで洗浄し、真空乾燥器を用
いて１００℃、５ｍｍＨｇで１２時間処理して溶媒を除
去したところ、収率９８％でメルカプトプロピル基及び
γ−フェニルアミノプロピル基含有ケイ素系樹脂２０
２．４ｇが得られた。このメルカプトプロピル基及びγ
−フェニルアミノプロピル基含有ケイ素系樹脂中の硫黄
分は１０．１ｗｔ％、窒素分は２．２ｗｔ％であった。 【００３６】［硫黄原子及び窒素原子を含む有機官能基
含有ケイ素系樹脂と白金化合物との反応］上記反応生成
物１０ｇとエタノール１００ｇ中に溶解したヘキサクロ
ロ白金酸（IV）６水和物２．０８ｇを攪拌機、温度計及
び冷却器を備えた０．２リットル反応器に入れ、６０
℃、６時間で反応させた。反応後、加圧濾過器で濾別
し、エタノール、続いて蒸留水で洗浄し、真空乾燥器を
用いて８０℃、５ｍｍＨｇで３時間処理して溶媒を除去
した。調製した樹脂中の白金量計算値は６．５ｗｔ％で
あり、測定値も６．５ｗｔ％で、定量的に白金は固定化
されていた。 【００３７】［上記白金触媒を用いたハイドロシリレー
ション］上記白金触媒０．１７ｇ（白金量：６．７×１
０-5モル）とアリルグリシジルエーテル９３．５ｇ
（０．８２モル）を攪拌機、温度計及び冷却器を備えた
０．５リットル反応器に入れ、８０℃に加熱した。その
後、トリメトキシシラン１００ｇ（０．８２モル）を１
時間かけて滴下し、その後８０℃に保って２時間攪拌反
応を行った。得られた。生成物のガスクロマトグラフ分
析により、生成物であるγ−グリシドキシプロピルトリ
メトキシシランを９６％の収率で得た。反応後、濾過に
より白金触媒を除去した反応溶液中の白金量を測定した
ところ、０．１ｐｐｍ以下であった。触媒をリサイクル
し、さらに同スケールで１０回再使用したが、触媒活性
の低下は見られなかった。 【００３８】実施例２ γ−フェニルアミノプロピルトリメトキシシランをγ−
メチルアミノプロピルトリメトキシシラン６３．７ｇ
（０．３３モル）とした以外は、実施例１の［硫黄原子
及び窒素原子を含む有機官能器含有ケイ素系樹脂の合
成］の項と同様な反応を行ったところ、滴下終了後３分
間で反応液が白色ゲル状に変化したので、以下実施例１
と同様に処理したところ、メルカプトプロピル基及びγ
−メチルアミノプロピル基含有ケイ素系樹脂が収率９８
％で１８３．０ｇ得られた。 【００３９】メルカプトプロピル基及びγ−メチルアミ
ノプロピル基含有ケイ素系樹脂中の硫黄分は１１．０ｗ
ｔ％、窒素分は２．４ｗｔ％であった。この樹脂１０ｇ
をヘキサクロロ白金酸（IV）６水和物２．５８ｇと反応
させた以外は実施例１の［硫黄原子及び窒素原子を含む
有機官能基含有ケイ素系樹脂と白金化合物との反応］の
項と同様に反応及び処理を行った。調製した樹脂中の白
金計算量は７．７ｗｔ％であり、測定値も７．７ｗｔ％
で、定量的に白金は固定化されていた。 【００４０】この白金触媒を０．２０ｇ（白金量：６．
７×１０-5モル）とした以外は実施例１のハイドロシリ
レーション反応と同様の反応を行ったところ、γ−グリ
シドキシプロピルトリメトキシシランを９５％の収率で
得た。反応後、濾過により白金触媒を除去した反応溶液
中の白金量を測定したところ、０．１ｐｐｍ以下であっ
た。触媒をリサイクルし、さらに同スケールで７回再使
用したが、触媒活性の低下は見られなかった。 【００４１】実施例３ 実施例１で合成したメルカプトプロピル基及びγ−フェ
ニルアミノプロピル基含有ケイ素系樹脂４０ｇとエタノ
ール３００ｇ中に溶解したヘキサクロロ白金酸（IV）６
水和物０．６２ｇを攪拌機、温度計及び冷却器を備えた
０．５リットル反応器に入れ、６０℃、６時間で反応さ
せた。反応後、加圧濾過器で濾別し、エタノール、続い
て蒸留水で洗浄し、真空乾燥器を用いて８０℃、５ｍｍ
Ｈｇで６時間処理して溶媒を除去した。触媒中の白金量
計算値は０．５８ｗｔ％であり、測定値も０．５８ｗｔ
％で、定量的に白金は固定化されていた。 【００４２】この触媒３８ｇを内径２ｃｍ及び長さ２６
ｃｍのガラス管に充填した。そこにペンタメチルジシロ
キサン８．８８ｋｇ（６０モル）と１−オクテン６．７
２ｋｇ（６０モル）の混合物を２４０時間にわたり触媒
上に通した。ガスクロマトグラフ分析により、生成物で
あるオクチルペンタメチルジシロキサンが９５％の収率
で得られた。この反応液の白金量分析を行ったところ、
０．１ｐｐｍ以下であった。 【００４３】実施例４ 【化８】 で表されるメチルハイドロジェンポリシロキサン４５
７．４ｇ、ＣＨ3Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）10ＣＨ2ＣＨ＝ＣＨ
2で表されるポリエーテル化合物１１３．４ｇ、１０％
酢酸カリウム０．２ｇ、エタノール１４２．７ｇ及び実
施例１で調製した白金触媒０．０４６ｇを攪拌機、温度
計及び冷却器を備えた１．０リットル反応器に入れ、７
０℃で５時間反応を行った。アルカリによるＳｉ−Ｈの
残存量の測定から反応率をみたところ、反応率９６％で 【化９】 を得た。 【００４４】この生成物の物性（粘度、比重、屈折率
等）は、均一白金触媒（ヘキサクロロ白金酸（IV）６水
和物のアルコール溶液）による反応から得られたものと
同じであった。また、反応後、濾過により触媒を除去し
た反応液の白金量を測定したところ、０．１ｐｐｍ以下
であった。 【００４５】比較例１ ［硫黄原子を含む有機官能器含有ケイ素系樹脂の合成］
ＫＦ０．１７ｇ（３ミリモル）、水２６１ｇ（１４．７
モル）を攪拌機、温度計及び冷却器を備えた０．５リッ
トルの反応器に入れて攪拌混合した。次いで、ここにメ
ルカプトプロピルトリメトキシシラン２９．５ｇ（１５
０ミリモル）とテトラメトキシシラン３６．５ｇ（１５
０ミリモル）を混合したものを室温で１分間要して滴下
した。滴下終了後、室温でただちに反応液が白色ゲル状
に変化した。さらに１時間攪拌した後、加圧濾過器で濾
別し、蒸留水、続いてアセトンで洗浄し、真空乾燥器を
用いて１００℃、５ｍｍＨｇで１２時間処理して溶媒を
除去したところ、収率９２％でメルカプトプロピル基含
有ケイ素系樹脂２５．８ｇが得られた。このメルカプト
プロピル基含有ケイ素系樹脂中の硫黄分は１６．９ｗｔ
％であった。 【００４６】［硫黄原子を含む有機官能基含有ケイ素系
樹脂と白金化合物との反応］上記反応生成物２ｇとエタ
ノール３０ｇ中に溶解したヘキサクロロ白金酸（IV）６
水和物０．６２ｇを攪拌機、温度計及び冷却器を備えた
０．１リットル反応器に入れ、６０℃、６時間で反応さ
せた。反応後、加圧濾過器で濾別し、エタノール、続い
て蒸留水で洗浄し、真空乾燥器を用いて８０℃、５ｍｍ
Ｈｇで３時間処理して溶媒を除去した。調製した樹脂中
の白金量計算値は８．８ｗｔ％であったが、測定値は
２．９ｗｔ％であった。 【００４７】［上記白金触媒を用いたハイドロシリレー
ション］上記白金触媒０．４５ｇ（白金量：６．７×１
０-5モル）とアリルグリシジルエーテル９３．５ｇ
（０．８２モル）を攪拌機、温度計及び冷却器を備えた
０．５リットル反応器に入れ、８０℃に加熱した。その
後、トリメトキシシラン１００ｇ（０．８２モル）を１
時間かけて滴下し、その後８０℃に保って２時間攪拌反
応を行った。得られた生成物のガスクロマトグラフ分析
により、生成物であるγ−グリシドキシプロピルトリメ
トキシシランを８２％の収率で得た。反応後、濾過によ
り白金触媒を除去した反応溶液中の白金量を測定したと
ころ、０．１ｐｐｍ以下であった。しかし、この触媒に
はリサイクル性がなかった。 【００４８】比較例２ メルカプトプロピルトリメトキシシランをγ−フェニル
アミノプロピルトリメトキシシラン３８．３ｇ（１５０
ミリモル）とした以外は、比較例１と同様な反応を行っ
たところ、滴下終了後１分間で反応液が白色ゲル状に変
化した。以下、実施例１と同様に処理したところ、収率
９１％でγ−フェニルアミノプロピル基含有ケイ素系樹
脂３３．６ｇを得た。このγ−フェニルアミノプロピル
基含有ケイ素系樹脂中の窒素分は５．２ｗｔ％であっ
た。 【００４９】この樹脂２ｇに、エタノール３０ｇに溶解
したヘキサクロロ白金酸（IV）６水和物１．２８ｇを反
応させた以外は、比較例１と同様に処理を行った。調製
した樹脂中の白金計算量は１４．７ｗｔ％であり、測定
値も１４．２ｗｔ％で、ほぼ定量的に白金は固定化され
ていた。 【００５０】この白触媒を０．０９ｇ（白金量：６．７
×１０-5モル）とした以外は比較例１と同様にハイドロ
シリレーション反応を行ったところ、γ−グリシドキシ
プロピルトリメトキシシランを９３％の収率で得た。反
応後、濾過により白金触媒を除去した反応溶液は褐色に
着色しており、その反応液中の白金量を測定したとこ
ろ、３２．６ｐｐｍが脱落していた。 【００５１】比較例３ メルカプトプロピルトリメトキシシラン６４．７ｇ
（０．３３モル）及びγ−フェニルアミノプロピルトリ
メトキシシラン１７０．９（０．６７モル）とした以外
は実施例１と同様に反応及び処理を行ったところ、収率
９５％でメルカプトプロピル基及びγ−フェニルアミノ
プロピル基含有ケイ素系樹脂２１５ｇを得た。このメル
カプトプロピル基及びγ−フェニルアミノプロピル基含
有ケイ素系樹脂中の硫黄分は４．６ｗｔ％、窒素分は
３．９ｗｔ％であった。 【００５２】この樹脂を実施例１と同様にヘキサクロロ
白金酸（IV）６水和物を反応させ、同様な処理を行い、
白金量６．５ｗｔ％含有する触媒を調製した。この触媒
を用いて実施例１と同様のハイドロシリレーション反応
を行ったところ、γ−グリシドキシプロピルトリメトキ
シシランを９５％の収率で得た。反応後、濾過により白
金触媒を除去した反応溶液は薄褐色に着色しており、そ
の反応液中の白金量を測定したところ、１５．５ｐｐｍ
が脱落していた。 【００５３】 【発明の効果】以上説明したように本発明の方法は、硫
黄原子及び窒素原子を含む有機官能基含有ケイ素系樹脂
に白金を化学的に固定化した触媒を用いるハイドロシリ
レーション法なので、反応系内に白金が溶出することが
ない。従って、製品を白金で汚染することがないので、
製品の外観を向上することができ、且つ残存Ｈ−Ｓｉに
よる脱水素の危険性をなくすことができる。また、白金
を除去するための蒸留や活性炭処理などの操作が不要と
なるので、その分のコストを削減することができる。さ
らに、白金成分自体を損なうことがないので、環境時、
経済的に非常に有利な方法である。また、本発明で用い
る白金が固定化された触媒は、繰り返し使用性もあるの
で、バッチ式及び連続式の反応に使用することができ
る。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平５−271249（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−239873（ＪＰ，Ａ)
特開 昭53−9287（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C07F 7/08
C07F 7/18
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 一般式ＹＳｉ（ＯＲ1）3 （但し、ＹはＲ2−Ｓａ−Ｒ3−で表されるチオール又は
チオエーテル官能基であり、式中Ｒ2は水素原子又は炭
素数１〜４のアルキル基、炭素数２〜５のアルケニル
基、アリール基又は−Ｒ3−Ｓｉ（ＯＲ1）3で表され、
Ｒ3は炭素数１〜１０の直鎖状又は分枝状のアルキレン
基を表す。ａは１〜４の整数を表す。Ｒ1は炭素数１〜
４の一価炭化水素基を表す。）で表される硫黄原子含有
オルガノアルコキシシランと、 一般式ＸＳｉ（ＯＲ1）3 （但し、Ｘは 【化１】 で表されるアミノ官能性基又はＮＣ−Ｒ3−で表される
シアノ官能性基であり、Ｒ4及びＲ5は水素原子又は炭素
数１〜４のアルキル基、炭素数２〜５のアルケニル基、
アリール基、 【化２】 または−Ｒ3−Ｓｉ（ＯＲ1）3を表す。Ｒ1及びＲ3は前
記と同じ基を表す。）で表される窒素原子含有オルガノ
アルコキシシランと、 一般式Ｓｉ（ＯＲ1）4 （但し、Ｒ1は前記と同じ基を表す。）で表されるオル
ガノアルコキシシランとを、Ｓｉ−Ｆ結合を有するフッ
素含有ケイ素化合物あるいはフッ素の塩化合物触媒の存
在下、水あるいは含水有機溶剤中で反応させて得られ
る、 一般式ＹmＸnＳｉ（ＯＲ1）p（ＯＨ）qＯ(4-m-n-p)/2 （但し、Ｙ、Ｘ及びＲ1は前記と同じ基を表す。ｍ、
ｎ、ｐ及びｑは、０＜ｍ＜１、０＜ｎ＜０．５（但し、
ｎ＜ｍ、０＜ｍ＋ｎ＜１）、０≦ｐ＜０．１、０＜ｑ＜
１（但し、０＜ｍ＋ｎ＋ｐ＋ｑ＜２）である。）で表さ
れる硫黄及び窒素原子を含む有機官能基含有ケイ素系樹
脂と、白金化合物又はその錯化合物ＰｔＬａ（但し、Ｌ
はそれぞれアミノ基又はメルカプト基により置換可能で
ある少なくとも１個の配位子を表し、ａはＰｔの遊離価
を満足させる数を表す。）との反応により調製された触
媒の存在下で、分子中に少なくとも１個のケイ素と結合
した水素原子を有する有機ケイ素化合物とオレフィン性
不飽和結合を含有する有機化合物とを反応させることを
特徴とするハイドロシリレーション法。
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|---|---|---|---|
| JP29071394A JP3522860B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | ハイドロシリレーション法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29071394A JP3522860B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | ハイドロシリレーション法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08127584A JPH08127584A (ja) | 1996-05-21 |
| JP3522860B2 true JP3522860B2 (ja) | 2004-04-26 |
Family
ID=17759562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29071394A Expired - Fee Related JP3522860B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | ハイドロシリレーション法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3522860B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
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- 1994-10-31 JP JP29071394A patent/JP3522860B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH08127584A (ja) | 1996-05-21 |
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