JP3517170B2 - 含油性物質の油分分離装置及びその方法 - Google Patents

含油性物質の油分分離装置及びその方法

Info

Publication number
JP3517170B2
JP3517170B2 JP33699399A JP33699399A JP3517170B2 JP 3517170 B2 JP3517170 B2 JP 3517170B2 JP 33699399 A JP33699399 A JP 33699399A JP 33699399 A JP33699399 A JP 33699399A JP 3517170 B2 JP3517170 B2 JP 3517170B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
substance
vaporized
cooling
condensing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP33699399A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2001149722A (ja
Inventor
肇 山内
Original Assignee
三友工学株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三友工学株式会社 filed Critical 三友工学株式会社
Priority to JP33699399A priority Critical patent/JP3517170B2/ja
Priority to US09/707,497 priority patent/US6547960B1/en
Priority to CA002326284A priority patent/CA2326284A1/en
Priority to EP00125306A priority patent/EP1103295A3/en
Priority to SG200007059A priority patent/SG125050A1/en
Publication of JP2001149722A publication Critical patent/JP2001149722A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3517170B2 publication Critical patent/JP3517170B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
    • B01D3/38—Steam distillation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/02—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by distillation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/06—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
    • C10L5/10—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は含油性物質の油分分
離装置及びその方法に関し、特に含油性物質からそれに
含まれる油分と固形物質とを分離捕集するための油分分
離装置及びその方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】含油性物質の代表例としてオイルサンド
があり、また、半導体製造技術分野において、シリコン
インゴットのスライス切断時に生ずるシリコンスラッジ
や、更には自動車製造技術分野において生ずる含油研磨
スラッジ等がある。前者のオイルサンドは膨大な埋蔵量
が自然界に存在しており、このオイルサンドから石油精
製を行って、石油を分離捕集する要求がある。
【０００３】また、後者のシリコンスラッジや含油研磨
スラッジ等から油分と固形物とを分離し、油分を再利用
することは、環境保護の観点から極めて重要であり、産
業界からも強い要望がある。しかしながら、現実には燃
焼により油分を飛ばし、固形物を廃棄するという時代に
逆行するものであり、特に燃塵NOx ，SOx 等社会問題に
までなっているのが現状である。
【０００４】そこで、含油性物質から油分と固形物とを
分離することが試みられているが、この場合、乾燥処理
か分溜処理を行う手法が一般的である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】かかる含油性物質の乾
燥や分溜のためには気化処理が行われるが、この気化処
理においては引火性の問題がある。また、地球上には、
原油埋蔵量とほぼ同じ量が存在すると推定されているオ
イルサンドから、原油分を分離するための設備や手法
も、上記引火性の問題点の他に、採算ベースラインを下
げたローコストでかつ高効率のものが要求される。
【０００６】本発明の目的は、引火性の問題を解消し、
極めて簡単でかつローコストで油分と固形物とを分離す
ることが可能な含油性物質の油分分離装置及びその方法
を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、外部よ
り供給される含油性物質に対して超音速の過熱蒸気を噴
射する噴射空間を有する処理槽と、前記噴射空間での噴
射により得られた気化物質と固形物質とを分離する分離
手段と、前記気化物質を凝縮して油分を回収する凝縮手
段とを含むことを特徴とする含油性物質の油分分離装置
が得られる。
【０００８】そして、前記処理槽は、外部からの高温高
圧の過熱蒸気が供給されこの過熱蒸気を超音速流で前記
噴射空間へ噴射する噴射ノズルを有することを特徴とし
ており、また前記分離手段はサイクロンまたはバグフィ
ルターであり、このサイクロンまたはバグフィルターに
より前記固形物質が分離捕集され、前記気化物質は前記
サイクロンまたはバグフィルターにおいて拡散されて前
記凝縮手段へ供給され、前記凝縮手段は熱交換処理によ
り前記気化物質の冷却分留をなすようにしたことを特徴
としている。
【０００９】更に、前記凝縮手段の熱交換処理は冷却水
による冷却処理であり、この冷却処理によって得られた
水分を、前記冷却水として再利用するようにしたことを
特徴とし、また前記冷却処理によって得られた水分を、
前記高温高圧の過熱蒸気生成のために再利用するように
したことを特徴としている。
【００１０】本発明によれば、外部より供給される含油
性物質に対して超音速の過熱蒸気を噴射空間に噴射する
噴射ステップと、前記噴射空間での噴射により得られた
気化物質と固形物質とを分離する分離ステップと、前記
気化物質を凝縮して油分を回収する凝縮ステップとを含
むことを特徴とする含油性物質の油分分離方法が得られ
る。
【００１１】そして、前記分離ステップにおいて、サイ
クロンまたはバグフィルターによって前記固形物質を分
離捕集し、前記サイクロンまたはバグフィルターによっ
て前記気化物質を拡散して前記凝縮ステップへ供給し、
前記凝縮ステップでは、熱交換処理により前記気化物質
の冷却分留をなすようにしたことを特徴としている。
【００１２】また、前記凝縮ステップの熱交換処理は冷
却水による冷却処理であり、この冷却処理によって得ら
れた水分を、前記冷却水として再利用するステップを、
更に含むことを特徴とし、たま前記冷却処理によって得
られた水分を、前記高温高圧の過熱蒸気生成のために再
利用するステップを、更に含むことを特徴としている。
【００１３】本発明の作用を述べる。高温高圧の過熱蒸
気をスロート形状のノズルを通して超音速流として処理
槽内で噴射し、一方含油性物質をフィーダーにより処理
槽内へ供給する。従って、この処理槽内において、含油
性物質に超高速流の過熱蒸気が噴射されて強制衝突が行
わされ、瞬間的に解砕気化される。固形物はサイクロン
により遠心分離等により分離されると共に、気化した油
分は拡散され、段階的熱交換（コンデンサー等）により
冷却分溜されることになる。また、装置内は水蒸気によ
って満たされ、無酸素状態であるので、引火の心配がな
く安全である。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態につ
いて、図面を用いて詳述する。図１は本発明の概要構成
を示す模式的ブロック図である。図１を参照すると、蒸
気ボイラー１は水蒸気（圧力ガス体）を得るものであ
る。バーナー２は蒸気ボイラー１から得られた水蒸気を
加熱するためのものであって、その燃料は油，ガス，電
気等が用いられる。熱交換器３はバーナー２の熱を水蒸
気へ移すための装置である。
【００１５】原料供給器４は含油性物質（原料）をスク
リューフィーダーやポンプ（図示せず）を用いて次段の
処理槽６内へ順次供給するものであり、モーター５はス
クリューフィーダーやポンプを駆動するものである。処
理槽６は供給された含油性物質を解砕，撹拌しつつ油分
を気化させるものであり、蒸気ボイラー１及び熱交換器
３により高温高圧とされた蒸気を、スロート形状の噴射
ノズル６１を介することにより超音速流として、処理槽
内の噴射空間において、供給されている含油性物質に対
して強制衝突させるものである。
【００１６】サイクロン７は処理槽内で得られる気化物
資と固形物資とを分離するためのものであり、重力分離
機，衝突物離機，バグフィルター等を用いることができ
る。コンデンサー８はサイクロン７により分離された気
化物質、すなわち水蒸気と油蒸気分とを熱交換処理によ
り冷却分溜をなすものである。クーリングタワー９はコ
ンデンサー８から分離されて排水される温水を冷却し
て、冷却水として循環再利用することができる。
【００１７】分離槽１０はコンデンサー８からの排水液
を水と油とに分離して出力するものであり、分離槽１０
から油が再生される。尚、固形物はサイクロン７から排
出されることになる。蒸気のコンデンサー８からの排出
温水はコンデンサー８の冷却水のみならず、上記ボイラ
ー１に供給してこれまた再利用することができる。尚、
図１における各数値例は好ましい具体的一例を示してい
るが、これに限定されるものではない。また、含油性物
質として、ガソリンと固形物との混合物を仮定してい
る。
【００１８】図２は本発明の実施の形態の動作を示す処
理フローチャートである。蒸気ボイラー１により、例え
ば０．２７ＭＰａ以上の飽和蒸気が生成され（ステップ
Ｓ１）、熱交換器３において、バーナー２よりの熱によ
って更に加熱され（ステップＳ２）、７００℃以上の高
温高圧の過熱蒸気となる（ステップＳ３）。尚、このと
き、熱交換器３より、排ガスが出力される（ステップＳ
４）。
【００１９】この過熱蒸気は処理槽６へ導入されるが、
このとき、先端部が細くなったスロート状の噴射ノズル
６１を通すことにより、超音速流となってノズルから噴
射空間へ噴射されることになる。この噴射空間において
原料供給機４から供給される含油性物質にこの超音速流
の過熱蒸気を強制的に衝突させることにより、瞬間的に
解砕気化される（ステップＳ６）。
【００２０】処理槽６の出力はサイクロン７へ供給さ
れ、遠心分離，衝突分離等により気体と固体との分離が
行われる（ステップＳ７）。このとき、気体はサイクロ
ンにおいて拡散され、コンデンサー８へ導出されるが、
固形物はそのまま排出される（ステップＳ８）。コンデ
ンサー８では、気体である気化した油や水が液体に戻さ
れる（ステップＳ９）。このとき、クーリングタワー９
により、コンデンサー８から分離排水された温水を冷却
して、コンデンサー８の冷却水として用いれば、循環再
利用が可能となる（ステップＳ１０〜Ｓ１２）。また、
コンデンサー８からの温排水を、蒸気ボイラー１へ帰還
してこれまた再利用することもできる。
【００２１】最終的に、分離槽１０において、水と油と
が分離され、油分の回収が可能となる（ステップＳ１
３）。尚、コンデンサー８における熱交換処理による冷
却分溜の温度によっては、コンデンサー８において、直
接水と油とが分離可能となるので、この場合には、分離
槽１０は不要である。
【００２２】
【発明の効果】以上述べた様に、本発明に依れば、高温
高圧の過熱蒸気を超音速流で含油性物質に噴射すること
で、瞬時に解砕気化するようにしているので、油分の引
火による爆発等の問題がなく、また、小型軽量でかつ効
率の良い油分の分離が可能となるという効果がある。
【００２３】また、コンデンサーにより生ずる排温水
を、コンデンサー自身の冷却水として再利用し、また、
蒸気ボイラーへ帰還して再利用することで、更に効率が
向上するという効果がある。更に、本発明によれば、油
を気化させて回収するために、不純物を含まない油が得
られ、資源のリサイクルへの道を拓くという効果もあ
る。更には、また、砂と重質油とが混合したオイルサン
ドから原油を分溜抽出する場合、高温の熱による重質油
の熱分解がなされるので、抽出した油分中において、軽
油分の割合が増大し、従来技術では、６％以下の含油率
では採算がとれなかったものが、本発明では、３％台の
含油率でも採算ベースにのり得るものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の概略構成を示す模式図で
ある。
【図２】本発明の実施の形態の動作を示す概略フローチ
ャートである。
【符号の説明】
１ ボイラー ２ バーナー ３ 熱交換器 ４ 原料供給機 ５ モーター ６ 処理槽 ７ サイクロン ８ コンデンサー ９ クーリングタワー １０ 分離槽

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 外部より供給される含油性物質に対して
    超音速の過熱蒸気を噴射する噴射空間を有する処理槽
    と、前記噴射空間での噴射により得られた気化物質と固
    形物質とを分離する分離手段と、前記気化物質を凝縮し
    て油分を回収する凝縮手段とを含むことを特徴とする含
    油性物質の油分分離装置。
  2. 【請求項２】 前記処理槽は、外部からの高温高圧の過
    熱蒸気が供給されこの過熱蒸気を超音速流で前記噴射空
    間へ噴射する噴射ノズルを有することを特徴とする請求
    項１記載の含油性物質の油分分離装置。
  3. 【請求項３】 前記分離手段はサイクロンまたはバグフ
    ィルターであり、このサイクロンまたはバグフィルター
    により前記固形物質が分離捕集され、前記気化物質は前
    記サイクロンまたはバグフィルターにおいて拡散されて
    前記凝縮手段へ供給され、前記凝縮手段は熱交換処理に
    より前記気化物質の冷却分留をなすようにしたことを特
    徴とする請求項２記載の含油性物質の油分分離装置。
  4. 【請求項４】 前記凝縮手段の熱交換処理は冷却水によ
    る冷却処理であり、この冷却処理によって得られた水分
    を、前記冷却水として再利用するようにしたことを特徴
    とする請求項３記載の含油性物質の油分分離装置。
  5. 【請求項５】 前記冷却処理によって得られた水分を、
    前記高温高圧の過熱蒸気生成のために再利用するように
    したことを特徴とする請求項４記載の含油性物質の油分
    分離装置。
  6. 【請求項６】 外部より供給される含油性物質に対して
    超音速の過熱蒸気を噴射空間に噴射する噴射ステップ
    と、前記噴射空間での噴射により得られた気化物質と固
    形物質とを分離する分離ステップと、前記気化物質を凝
    縮して油分を回収する凝縮ステップとを含むことを特徴
    とする含油性物質の油分分離方法。
  7. 【請求項７】 前記分離ステップにおいて、サイクロン
    またはバグフィルターによって前記固形物質を分離捕集
    し、前記サイクロンまたはバグフィルターによって前記
    気化物質を拡散して前記凝縮ステップへ供給し、前記凝
    縮ステップでは、熱交換処理により前記気化物質の冷却
    分留をなすようにしたことを特徴とする請求項６記載の
    含油性物質の油分分離方法。
  8. 【請求項８】 前記凝縮ステップの熱交換処理は冷却水
    による冷却処理であり、この冷却処理によって得られた
    水分を、前記冷却水として再利用するステップを更に含
    むことを特徴とする請求項７記載の含油性物質の油分分
    離方法。
  9. 【請求項９】 前記冷却処理によって得られた水分を、
    前記高温高圧の過熱蒸気生成のために再利用するステッ
    プを更に含むことを特徴とする請求項８記載の含油性物
    質の油分分離方法。
JP33699399A 1999-11-29 1999-11-29 含油性物質の油分分離装置及びその方法 Expired - Lifetime JP3517170B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33699399A JP3517170B2 (ja) 1999-11-29 1999-11-29 含油性物質の油分分離装置及びその方法
US09/707,497 US6547960B1 (en) 1999-11-29 2000-11-07 Oil separating apparatus for oil containing substance and method therefor
CA002326284A CA2326284A1 (en) 1999-11-29 2000-11-17 Oil separating apparatus for oil containing substance and method therefor
EP00125306A EP1103295A3 (en) 1999-11-29 2000-11-28 Oil separating apparatus for oil containing substance and method therefor
SG200007059A SG125050A1 (en) 1999-11-29 2000-11-29 Oil separating apparatus for oil containing substance and method therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33699399A JP3517170B2 (ja) 1999-11-29 1999-11-29 含油性物質の油分分離装置及びその方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001149722A JP2001149722A (ja) 2001-06-05
JP3517170B2 true JP3517170B2 (ja) 2004-04-05

Family

ID=18304484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP33699399A Expired - Lifetime JP3517170B2 (ja) 1999-11-29 1999-11-29 含油性物質の油分分離装置及びその方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6547960B1 (ja)
EP (1) EP1103295A3 (ja)
JP (1) JP3517170B2 (ja)
CA (1) CA2326284A1 (ja)
SG (1) SG125050A1 (ja)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2002368111A1 (en) * 2002-07-26 2004-02-16 E And E Advanced Technology Inc. Method for separating oil from substance containing oil and equipment for use therein
JP2006035147A (ja) * 2004-07-29 2006-02-09 Hajime Yamauchi 残留油分除去装置及びそれを用いた油分分離装置
JP2006035146A (ja) * 2004-07-29 2006-02-09 Hajime Yamauchi 噴射ノズル構造及びそれを用いた油分分離装置
US7691259B2 (en) * 2006-03-03 2010-04-06 M-I L.L.C. Separation of tar from sand
US8491706B2 (en) * 2008-07-15 2013-07-23 M-1 L.L.C. Oil vapor cleaner
TWI461258B (zh) * 2012-11-09 2014-11-21 Sino American Silicon Prod Inc 研磨漿料回收利用方法及運用在該研磨漿料回收利用方法的研磨漿料回收利用設備
CN105709445B (zh) * 2016-02-19 2018-04-27 中石化炼化工程（集团）股份有限公司 含固油气的脱固方法
CN105833550B (zh) * 2016-04-12 2018-06-29 中石化炼化工程（集团）股份有限公司 含固油气的脱固方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1497607A (en) * 1920-06-30 1924-06-10 Firm Deutsche Erdol Ag Separating of oil from sand
US4004982A (en) * 1976-05-05 1977-01-25 Union Oil Company Of California Superatmospheric pressure shale retorting process
JPS588715B2 (ja) * 1979-06-06 1983-02-17 外尾 善次郎 火焔ジェットを利用したオイルサンドからの採油方法
US4495058A (en) * 1983-06-06 1985-01-22 Chevron Research Company Process for generating superheated steam using retorted solids
DE3323770A1 (de) * 1983-07-01 1985-01-03 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum trocknen und erhitzen von oelhaltigen feststoffen
US4687569A (en) * 1985-09-27 1987-08-18 Chevron Research Company Steam stripping process for solids separation in oil shale processing
US5584986A (en) * 1993-03-19 1996-12-17 Bar-Co Processes Joint Venture Fluidized process for improved stripping and/or cooling of particulate spent solids, and reduction of sulfur oxide emissions

Also Published As

Publication number Publication date
US6547960B1 (en) 2003-04-15
JP2001149722A (ja) 2001-06-05
EP1103295A3 (en) 2002-04-24
EP1103295A2 (en) 2001-05-30
CA2326284A1 (en) 2001-05-29
SG125050A1 (en) 2006-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3517170B2 (ja) 含油性物質の油分分離装置及びその方法
US7611676B2 (en) Method for producing gas turbine fuel, and method and system for generating electric power by gas turbine
WO2010085864A1 (pt) Usina móvel de produção de biodiesel auto-sustentável e processo móvel de produção de biodiesel
CN105883736B (zh) 一种高效低污染的泥磷回收方法
CN108096999A (zh) 一种再沸器法负压粗苯蒸馏工艺
CN108386242A (zh) 一种油田高温采出液余热回收及发电系统
CN102282237B (zh) 重烃移除系统和方法
CN108246774A (zh) 一种有机污染物环境保护热解处理系统及方法
US20200023287A1 (en) Miscella cleanup following extraction
EP0757091B1 (en) Procedure used to generate electric energy from used oils and other petroleum residues
CN104560147B (zh) 对由废润滑油回收的再生基础油进行脱硫及芳香烃的方法
WO1981002580A1 (en) Method for treating coal to obtain a refined carbonaceous material
US10450207B2 (en) Systems and methods for treating produced water
US7638068B1 (en) Cogeneration system for grease separation and power production
CN111559841A (zh) 一种油泥闭环处理系统及其处理方法
CN107880930A (zh) 一种节能的污油脱水装置及其处理方法
JP2010280794A (ja) 動物性油脂の燃料化方法
JP2006035147A (ja) 残留油分除去装置及びそれを用いた油分分離装置
KR20050011749A (ko) 폐기물 정제방법 및 이를 이용하는 장치
JPS62197103A (ja) 含油スラツジの処理装置
KR20180138188A (ko) 폐타이어 급속열분해 및 열분해 오일 증류를 통한 디-리모넨 회수방법 및 이를 이용하여 회수된 오일
RU2656056C1 (ru) Способ и устройство для освоения месторождений высоковязких нефтей
JP2006035146A (ja) 噴射ノズル構造及びそれを用いた油分分離装置
CN108386243B (zh) 一种油田高温采出液余热回收及发电系统
CN106318473A (zh) 一种采用低温甲醇进行气体除油除水及油品回收的工艺

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20031224

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040122

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3517170

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090130

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090130

Year of fee payment: 5

S303 Written request for registration of pledge or change of pledge

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R316303

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090130

Year of fee payment: 5

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R371 Transfer withdrawn

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090130

Year of fee payment: 5

S303 Written request for registration of pledge or change of pledge

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R316303

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090130

Year of fee payment: 5

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110130

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110130

Year of fee payment: 7

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D02

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110130

Year of fee payment: 7

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D04

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120130

Year of fee payment: 8

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120130

Year of fee payment: 8

S803 Written request for registration of cancellation of provisional registration

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R316805

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120130

Year of fee payment: 8

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120130

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130130

Year of fee payment: 9

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140130

Year of fee payment: 10

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term