JP3511340B2 - 電気機器用タンク - Google Patents
電気機器用タンクInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、放熱ひだ付きの
電気機器用タンクの補強構造に関するものである。
電気機器用タンクの補強構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に変圧器などの電気機器用タンク
は、本体外周部に矩形状の放熱ひだを植設した構造をし
ている。
は、本体外周部に矩形状の放熱ひだを植設した構造をし
ている。
【０００３】図８は、従来の電気機器用タンクの分解斜
視図である。この電気機器用タンク５００において、縁
端部にフランジ５０５を有する上部枠材５０１と、底板
５０６付きの下部枠材５０２とは、それぞれの４隅で支
柱５０３により接続一体化されている。接続は、上部枠
材５０１、下部枠材５０２および支柱５０３、５０３で
構成する面に段差が生じないように行われる。
視図である。この電気機器用タンク５００において、縁
端部にフランジ５０５を有する上部枠材５０１と、底板
５０６付きの下部枠材５０２とは、それぞれの４隅で支
柱５０３により接続一体化されている。接続は、上部枠
材５０１、下部枠材５０２および支柱５０３、５０３で
構成する面に段差が生じないように行われる。
【０００４】また、５０７は放熱側板であり、薄鋼板を
曲げ加工して形成した中空矩形状の放熱ひだ５０８を有
する。この放熱側板５０７は、それぞれ上部枠材５０
１、下部枠材５０２および支柱５０３、５０３からなる
枠部分５０４に取り付けられる。
曲げ加工して形成した中空矩形状の放熱ひだ５０８を有
する。この放熱側板５０７は、それぞれ上部枠材５０
１、下部枠材５０２および支柱５０３、５０３からなる
枠部分５０４に取り付けられる。
【０００５】また、図９に示すように、タンク本体には
補強のための補強板５１１が設けられている。この補強
板５１１は矩形状であり、その一端は上部枠材５０１お
よびフランジ５０５に、他端は下部枠材５０２に溶接さ
れている。
補強のための補強板５１１が設けられている。この補強
板５１１は矩形状であり、その一端は上部枠材５０１お
よびフランジ５０５に、他端は下部枠材５０２に溶接さ
れている。
【０００６】また、全周に放熱ひだを有する電気機器用
タンクも知られている。図１０は、そのような電気機器
用タンクを示す斜視図である。この電気機器用タンク６
００は、角に丸みを持たせて形成した上部枠材６０１
と、同形状の下部枠材６０２とを、放熱側板６０７によ
り溶接支持した構成である。放熱側板６０７は、曲げ加
工により形成した中空矩形状の放熱ひだ６０８を有す
る。かかる構成では、放熱側板６０７を上部枠材６０１
および下部枠材６０２に巻き付けるように溶接するの
で、タンク全周に放熱ひだ６０８を設けることができ
る。
タンクも知られている。図１０は、そのような電気機器
用タンクを示す斜視図である。この電気機器用タンク６
００は、角に丸みを持たせて形成した上部枠材６０１
と、同形状の下部枠材６０２とを、放熱側板６０７によ
り溶接支持した構成である。放熱側板６０７は、曲げ加
工により形成した中空矩形状の放熱ひだ６０８を有す
る。かかる構成では、放熱側板６０７を上部枠材６０１
および下部枠材６０２に巻き付けるように溶接するの
で、タンク全周に放熱ひだ６０８を設けることができ
る。
【０００７】上記従来における電気機器用タンク５００
では、上部枠材５０１と下部枠材５０２とを支柱５０３
で連結し、さらに補強板５１１を設けているので、強固
なタンクとなる。
では、上部枠材５０１と下部枠材５０２とを支柱５０３
で連結し、さらに補強板５１１を設けているので、強固
なタンクとなる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上部枠
材５０１と下部枠材５０２とを支柱５０３で連結し、４
枚の放熱側板５０７を溶接するような製作構造であるか
ら、製造に手間がかかる問題点がある。また、かかる構
造の場合、角になる支柱５０３に放熱ひだ５０８が設け
られないという問題点があった。
材５０１と下部枠材５０２とを支柱５０３で連結し、４
枚の放熱側板５０７を溶接するような製作構造であるか
ら、製造に手間がかかる問題点がある。また、かかる構
造の場合、角になる支柱５０３に放熱ひだ５０８が設け
られないという問題点があった。
【０００９】一方、上記電気機器用タンク６００では、
全周に放熱ひだ６０８が設けらているが、内圧に弱いと
いう問題点があった。図１１に示すように、内圧Ｐ１に
より、放熱側板６０７の面部には外側方向の応力Ｆ１
が、４隅には内側方向の応力Ｆ２がかかる。このため、
上部枠材６０１と放熱側板６０７とを溶接するビート部
６０９に割れが生じる問題点があった（図１２参照）。
全周に放熱ひだ６０８が設けらているが、内圧に弱いと
いう問題点があった。図１１に示すように、内圧Ｐ１に
より、放熱側板６０７の面部には外側方向の応力Ｆ１
が、４隅には内側方向の応力Ｆ２がかかる。このため、
上部枠材６０１と放熱側板６０７とを溶接するビート部
６０９に割れが生じる問題点があった（図１２参照）。
【００１０】この発明は、上記に鑑みてなされたもので
あって、製造が容易で、内圧に耐えうる電気機器用タン
クを得ることを目的とする。
あって、製造が容易で、内圧に耐えうる電気機器用タン
クを得ることを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、この発明の電気機器用タンクは、縁端部にフラン
ジを有し角に丸みを持たせて形成した略角筒形状の上部
枠材と、上部枠材と略同形状の下部枠材と、全周に放熱
ひだを有し且つ前記上部枠材の外側と下部枠材の外側と
に溶接された放熱側板と、前記略角筒形状の当該角部分
において、角形状に沿った形に形成され、前記上部枠材
の内側と下部枠材の内側とに溶接されて前記放熱側板の
角部分の内側への変形を防止する第１の補強部材と、前
記略角筒形状の当該角部分付近以外において、前記フラ
ンジおよび上部枠材の外側と下部枠材の外側とに溶接さ
れて前記放熱側板の外側への変形を防止する矩形状の第
２の補強部材と、を具備してなるものである。
めに、この発明の電気機器用タンクは、縁端部にフラン
ジを有し角に丸みを持たせて形成した略角筒形状の上部
枠材と、上部枠材と略同形状の下部枠材と、全周に放熱
ひだを有し且つ前記上部枠材の外側と下部枠材の外側と
に溶接された放熱側板と、前記略角筒形状の当該角部分
において、角形状に沿った形に形成され、前記上部枠材
の内側と下部枠材の内側とに溶接されて前記放熱側板の
角部分の内側への変形を防止する第１の補強部材と、前
記略角筒形状の当該角部分付近以外において、前記フラ
ンジおよび上部枠材の外側と下部枠材の外側とに溶接さ
れて前記放熱側板の外側への変形を防止する矩形状の第
２の補強部材と、を具備してなるものである。
【００１２】すなわち、略角形状、例えば四角形状の電
気機器用タンクでは、角部分付近には内側への応力が働
き、それ以外の部分すなわち面部分には外側への応力が
働く。そこで、これらの応力に耐えうるように、第１お
よび第２の補強部材をそれぞれ設け、タンクの変形を防
止するようにした。タンクの変形が防止されれば、溶接
などにより部材どうしを接合している場合でも、ビート
部の変形が抑制できるから、当該ビート部の割れなどを
防止できる。特に、全周に放熱ひだを有する放熱部材を
用いる場合には、構造上、放熱効率は良くともタンクの
強度が不足しがちであったが、かかる補強部材を上記の
如く設けることで、放熱効率が良く、内圧に耐えうる強
い電気機器用タンクを得ることができるようになる。
気機器用タンクでは、角部分付近には内側への応力が働
き、それ以外の部分すなわち面部分には外側への応力が
働く。そこで、これらの応力に耐えうるように、第１お
よび第２の補強部材をそれぞれ設け、タンクの変形を防
止するようにした。タンクの変形が防止されれば、溶接
などにより部材どうしを接合している場合でも、ビート
部の変形が抑制できるから、当該ビート部の割れなどを
防止できる。特に、全周に放熱ひだを有する放熱部材を
用いる場合には、構造上、放熱効率は良くともタンクの
強度が不足しがちであったが、かかる補強部材を上記の
如く設けることで、放熱効率が良く、内圧に耐えうる強
い電気機器用タンクを得ることができるようになる。
【００１３】
【００１４】
【００１５】つぎの発明による電気機器用タンクでは、
上記の電気機器用タンクにおいて、前記放熱ひだが、中
空矩形状であり前記放熱側板の内側に開口しているもの
である。
上記の電気機器用タンクにおいて、前記放熱ひだが、中
空矩形状であり前記放熱側板の内側に開口しているもの
である。
【００１６】すなわち、放熱ひだを中空にしてその開口
から冷媒流体を導入するようにすれば、タンク強度を保
ちつつ、放熱効率を向上することができる。
から冷媒流体を導入するようにすれば、タンク強度を保
ちつつ、放熱効率を向上することができる。
【００１７】つぎの発明による電気機器用タンクでは、
上記の電気機器用タンクにおいて、前記第１の補強部材
が、前記角部分の前記放熱側板に接合し得る形状であ
り、この接合状態で前記第１の補強部材と放熱側板との
間に流路が形成されるものである。
上記の電気機器用タンクにおいて、前記第１の補強部材
が、前記角部分の前記放熱側板に接合し得る形状であ
り、この接合状態で前記第１の補強部材と放熱側板との
間に流路が形成されるものである。
【００１８】まず、補強部材は、補強対象である放熱側
板部材に接合していないと、補強効果を得にくい。一
方、補強部材を放熱側板に接合すると、かかる接合部分
が邪魔して前記放熱ひだ内に冷媒流体が導入できず、全
周に放熱ひだを設けた効果が減少する。このため、接合
状態で、前記第１の補強部材と放熱側板との間に流路を
形成すれば、放熱効率が良くなり、全放熱ひだを有効利
用できる。
板部材に接合していないと、補強効果を得にくい。一
方、補強部材を放熱側板に接合すると、かかる接合部分
が邪魔して前記放熱ひだ内に冷媒流体が導入できず、全
周に放熱ひだを設けた効果が減少する。このため、接合
状態で、前記第１の補強部材と放熱側板との間に流路を
形成すれば、放熱効率が良くなり、全放熱ひだを有効利
用できる。
【００１９】つぎの発明による電気機器用タンクでは、
上記の電気機器用タンクにおいて、前記第１の補強部材
が、断面円弧形状である。
上記の電気機器用タンクにおいて、前記第１の補強部材
が、断面円弧形状である。
【００２０】すなわち、断面円弧形状の第１の補強部材
は、強力な曲げ強度を有しているので、前記内側方向へ
の応力に耐え得る第１の補強部材として最適となる。こ
の場合、第１の補強部材が接合される放熱側板内面は、
円弧形状に合致するような形状となる。
は、強力な曲げ強度を有しているので、前記内側方向へ
の応力に耐え得る第１の補強部材として最適となる。こ
の場合、第１の補強部材が接合される放熱側板内面は、
円弧形状に合致するような形状となる。
【００２１】つぎの発明による電気機器用タンクでは、
上記の電気機器用タンクにおいて、前記第１の補強部材
が、板状体の長辺端部を折り曲げた形状である。
上記の電気機器用タンクにおいて、前記第１の補強部材
が、板状体の長辺端部を折り曲げた形状である。
【００２２】かかる形状であっても、上記同様、第１の
補強部材として強力な曲げ強度が得られ、前記内側方向
への応力に耐え得る第１の補強部材として最適となる。
この場合、第１の補強部材が接合される放熱側板内面
は、当該補強部材の形状に合致するような形状となる。
補強部材として強力な曲げ強度が得られ、前記内側方向
への応力に耐え得る第１の補強部材として最適となる。
この場合、第１の補強部材が接合される放熱側板内面
は、当該補強部材の形状に合致するような形状となる。
【００２３】つぎの発明による電気機器用タンクは、上
端縁にフランジを設けた複数の胴体部材を接合して略角
筒形状としたタンク部材と、全周に放熱ひだを有し且つ
前記タンク部材の全周に巻き付け上下端を前記タンク部
材に溶接した放熱側板と、前記略角筒形状の当該角部分
付近以外において、前記フランジおよびタンク部材上部
の外側とタンク部材下部の外側とに溶接されて前記放熱
側板の外側への変形を防止する矩形状の第２の補強部材
と、を具備してなるものである。
端縁にフランジを設けた複数の胴体部材を接合して略角
筒形状としたタンク部材と、全周に放熱ひだを有し且つ
前記タンク部材の全周に巻き付け上下端を前記タンク部
材に溶接した放熱側板と、前記略角筒形状の当該角部分
付近以外において、前記フランジおよびタンク部材上部
の外側とタンク部材下部の外側とに溶接されて前記放熱
側板の外側への変形を防止する矩形状の第２の補強部材
と、を具備してなるものである。
【００２４】すなわち、胴体部材を接合して略角筒形状
とする構造では、支柱などが不要であり、例えば２個の
半筒形状の胴体を突き合わせて溶接すればよい。また、
このようなタンク部材ならば放熱側板を容易に巻き付け
ることができる。従って、製造が容易となる。また、筒
形状であるから、それ自体で比較的強い剛性が得られる
とともに、略角筒形状の角部分付近以外において、フラ
ンジおよびタンク部材上部の外側とタンク部材下部の外
側とに溶接されて放熱側板の外側への変形を防止する矩
形状の第２の補強部材を具備したので、放熱側板の外側
への変形が防止され、ビート部の変形が抑制できるか
ら、当該ビート部の割れなどを防止でき、放熱効率が良
く、内圧に耐えうる強い電気機器用タンクを得ることが
できる。
とする構造では、支柱などが不要であり、例えば２個の
半筒形状の胴体を突き合わせて溶接すればよい。また、
このようなタンク部材ならば放熱側板を容易に巻き付け
ることができる。従って、製造が容易となる。また、筒
形状であるから、それ自体で比較的強い剛性が得られる
とともに、略角筒形状の角部分付近以外において、フラ
ンジおよびタンク部材上部の外側とタンク部材下部の外
側とに溶接されて放熱側板の外側への変形を防止する矩
形状の第２の補強部材を具備したので、放熱側板の外側
への変形が防止され、ビート部の変形が抑制できるか
ら、当該ビート部の割れなどを防止でき、放熱効率が良
く、内圧に耐えうる強い電気機器用タンクを得ることが
できる。
【００２５】つぎの発明による電気機器用タンクでは、
前記放熱ひだが、中空矩形状であり前記放熱側板の内側
に開口しているものである。
前記放熱ひだが、中空矩形状であり前記放熱側板の内側
に開口しているものである。
【００２６】上記同様に、放熱ひだを中空にしてその開
口から冷媒流体を導入するようにすれば、放熱効率を向
上することができる。
口から冷媒流体を導入するようにすれば、放熱効率を向
上することができる。
【００２７】つぎの発明による電気機器用タンクでは、
前記タンク部材の周壁に上部穴と下部穴との対が複数穿
孔されており、前記放熱側板をタンク部材に巻き付けた
状態で、前記上部穴と下部穴とが前記放熱ひだの中空部
分により連通されるものである。
前記タンク部材の周壁に上部穴と下部穴との対が複数穿
孔されており、前記放熱側板をタンク部材に巻き付けた
状態で、前記上部穴と下部穴とが前記放熱ひだの中空部
分により連通されるものである。
【００２８】すなわち、中空の放熱ひだを設けた状態で
前記上部穴と下部穴とが前記放熱ひだを介して連通する
ようにし、前記上部穴から放熱ひだ内に導入した冷媒流
体が、前記下部穴から導出されるようにした。このよう
にすれば、胴体部材の表面積が増えるので放熱効率もよ
くなる。また、タンク強度も向上できる。
前記上部穴と下部穴とが前記放熱ひだを介して連通する
ようにし、前記上部穴から放熱ひだ内に導入した冷媒流
体が、前記下部穴から導出されるようにした。このよう
にすれば、胴体部材の表面積が増えるので放熱効率もよ
くなる。また、タンク強度も向上できる。
【００２９】つぎの発明による電気機器用タンクでは、
上記の電気機器用タンクにおいて、前記タンク部材の前
記放熱側板を巻き付ける部分に開口部を設け、少なくと
も１つの開口部で前記胴体部材を接合したものである。
上記の電気機器用タンクにおいて、前記タンク部材の前
記放熱側板を巻き付ける部分に開口部を設け、少なくと
も１つの開口部で前記胴体部材を接合したものである。
【００３０】すなわち、開口部を設けて、その部分に放
熱ひだを位置させれば、放熱ひだ内に冷媒流体を直接導
入できるので、冷却効率がよくなる。さらに、開口部を
胴体の接合部が横切るときには、接合部がそれだけ短く
なる。このため、接合が少しで済み、製造が容易にな
る。
熱ひだを位置させれば、放熱ひだ内に冷媒流体を直接導
入できるので、冷却効率がよくなる。さらに、開口部を
胴体の接合部が横切るときには、接合部がそれだけ短く
なる。このため、接合が少しで済み、製造が容易にな
る。
【００３１】つぎの発明による電気機器用タンクでは、
上記の電気機器用タンクにおいて、前記放熱側板と前記
タンク部材との間に更に溶接部を設けたものである。
上記の電気機器用タンクにおいて、前記放熱側板と前記
タンク部材との間に更に溶接部を設けたものである。
【００３２】すなわち、放熱側板を補強部材として用い
るようにしたものである。このようにすれば、放熱側板
とタンク部材とで立体構造が構成されるから、タンク強
度が向上し、たわみ変形などを有効に防止できる。な
お、溶接方法は、流体封止の必要がないことからスポッ
ト溶接などでも構わない。
るようにしたものである。このようにすれば、放熱側板
とタンク部材とで立体構造が構成されるから、タンク強
度が向上し、たわみ変形などを有効に防止できる。な
お、溶接方法は、流体封止の必要がないことからスポッ
ト溶接などでも構わない。
【００３３】
【発明の実施の形態】以下、この発明につき図面を参照
しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこ
の発明が限定されるものではない。
しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこ
の発明が限定されるものではない。
【００３４】（実施の形態１）
図１は、この発明の電気機器用タンクを示す斜視図であ
る。この電気機器用タンク１００は、縁端部にフランジ
５を有し角に丸みを持たせて形成した上部枠材１と、同
形状で底板６付きの下部枠材２とを、放熱側板７で溶接
支持した構成である。放熱側板７には、鋼板の曲げ加工
により中空矩形状であって中空の放熱ひだ８が形成され
ている。
る。この電気機器用タンク１００は、縁端部にフランジ
５を有し角に丸みを持たせて形成した上部枠材１と、同
形状で底板６付きの下部枠材２とを、放熱側板７で溶接
支持した構成である。放熱側板７には、鋼板の曲げ加工
により中空矩形状であって中空の放熱ひだ８が形成され
ている。
【００３５】また、１１は矩形状の補強板であり、その
一端は上部枠材１およびフランジ５に、他端は下部枠材
２に溶接されている。また、上部枠材１および下部枠材
２の四角には、補強部材１２が設けられている。この補
強部材１２は、図２に示すように、１／４円筒形状をし
ており、筒外面に当て板１３が装着されている。
一端は上部枠材１およびフランジ５に、他端は下部枠材
２に溶接されている。また、上部枠材１および下部枠材
２の四角には、補強部材１２が設けられている。この補
強部材１２は、図２に示すように、１／４円筒形状をし
ており、筒外面に当て板１３が装着されている。
【００３６】図３は、図１のＡ−Ａ’断面図である。放
熱側板７は、その一端が上部枠材１の外側に、他端が下
部枠材２の外側に溶接され、溶接部にビート９を形成し
ている。また、補強部材１２は、その一端が上部枠材１
の内側に、他端が下部枠材２の内側に溶接されている。
また、当て板１３の板厚は、上部枠材１および下部枠材
２と略同じである。この補強部材１２を溶接した状態
で、当て板１３の表面が放熱側板７の内側面に当接し、
上部流路１４および下部流路１５を形成する。上部流路
１４と下部流路１５とは、放熱ひだ８の中空部により連
通する。
熱側板７は、その一端が上部枠材１の外側に、他端が下
部枠材２の外側に溶接され、溶接部にビート９を形成し
ている。また、補強部材１２は、その一端が上部枠材１
の内側に、他端が下部枠材２の内側に溶接されている。
また、当て板１３の板厚は、上部枠材１および下部枠材
２と略同じである。この補強部材１２を溶接した状態
で、当て板１３の表面が放熱側板７の内側面に当接し、
上部流路１４および下部流路１５を形成する。上部流路
１４と下部流路１５とは、放熱ひだ８の中空部により連
通する。
【００３７】以上、この電気機器用タンク１００によれ
ば、内圧によりタンク側面に応力がかかっても、補強板
１１により補強されているので、変形が防止される。ま
た、電気機器用タンク１００の四角も、補強部材１２に
より補強されているので、変形が防止される。この結
果、タンク全体で変形が防止されるから、ビート９の割
れが防止される。
ば、内圧によりタンク側面に応力がかかっても、補強板
１１により補強されているので、変形が防止される。ま
た、電気機器用タンク１００の四角も、補強部材１２に
より補強されているので、変形が防止される。この結
果、タンク全体で変形が防止されるから、ビート９の割
れが防止される。
【００３８】また、補強部材１２により上部枠材１およ
び下部枠材２を強固に支持しているから、全周に渡って
放熱ひだ８を設けた構成でもタンク強度を保持できる。
さらに、溶接部分が比較的少ないので、製造が簡単にな
る。なお、タンク内の冷媒流体は、上部流路１４から放
熱ひだ８に導入され、下部流路１５から導出されるの
で、タンクの四角部分付近の放熱効率は低下しない。
び下部枠材２を強固に支持しているから、全周に渡って
放熱ひだ８を設けた構成でもタンク強度を保持できる。
さらに、溶接部分が比較的少ないので、製造が簡単にな
る。なお、タンク内の冷媒流体は、上部流路１４から放
熱ひだ８に導入され、下部流路１５から導出されるの
で、タンクの四角部分付近の放熱効率は低下しない。
【００３９】（実施の形態２）また、図４に示すよう
に、両端縁を所定角度折り曲げた形状の補強部材１２ａ
を用いてもよい。その他の構成は実施の形態１と同様で
ある。この場合、放熱側板７の四角内面が、補強部材１
２ａの当て板１３ａに当接し得るようにする。
に、両端縁を所定角度折り曲げた形状の補強部材１２ａ
を用いてもよい。その他の構成は実施の形態１と同様で
ある。この場合、放熱側板７の四角内面が、補強部材１
２ａの当て板１３ａに当接し得るようにする。
【００４０】このようにすれば、上記実施の形態１と同
様の効果が得られる他、タンク内部に封入される冷媒流
体の量を減少できる。また、電気機器用タンク１００の
長辺、短辺が短くなってタンク強度が増すから、全周に
渡って放熱ひだ８を設けた構成でもタンク強度を保持で
きる。
様の効果が得られる他、タンク内部に封入される冷媒流
体の量を減少できる。また、電気機器用タンク１００の
長辺、短辺が短くなってタンク強度が増すから、全周に
渡って放熱ひだ８を設けた構成でもタンク強度を保持で
きる。
【００４１】（実施の形態３）図５は、この発明の電気
機器用タンクを示す斜視図である。この電気機器用タン
ク２００は、鋼板プレスにより成形した断面コの字形状
の胴部１６、１６を突き合わせて溶接することで四角筒
状のタンク部材２０とし、その上端縁にフランジ５を設
けた構造である。１７はビートである。
機器用タンクを示す斜視図である。この電気機器用タン
ク２００は、鋼板プレスにより成形した断面コの字形状
の胴部１６、１６を突き合わせて溶接することで四角筒
状のタンク部材２０とし、その上端縁にフランジ５を設
けた構造である。１７はビートである。
【００４２】また、胴部１６には、上下一対の流通口１
８ａ、１８ｂが配設されている。タンク部材２０の周囲
には、実施の形態１と同構成の放熱側板（７、図示省
略）が、巻き付けられて溶接される。前記流通口１８ａ
と流通口１８ｂとは、放熱ひだ（８）の中空部分により
連通される。
８ａ、１８ｂが配設されている。タンク部材２０の周囲
には、実施の形態１と同構成の放熱側板（７、図示省
略）が、巻き付けられて溶接される。前記流通口１８ａ
と流通口１８ｂとは、放熱ひだ（８）の中空部分により
連通される。
【００４３】また、タンク部材２０の平面部分には、実
施の形態１と同様に補強板（１１、図示省略）が取り付
けられる。この補強板（１１）は、その上下端において
胴部１６に溶接される。
施の形態１と同様に補強板（１１、図示省略）が取り付
けられる。この補強板（１１）は、その上下端において
胴部１６に溶接される。
【００４４】以上、この電気機器用タンク２００によれ
ば、上記実施の形態１と同様の効果が得られるほか、プ
レス形成した胴部１６、１６を溶接してタンク部材２０
を形成するので、組立てが容易に行え、部品点数も少な
くなる。さらに、筒状であるからタンク強度が大きい。
また、タンク内の冷媒流体は流通口１８ａから放熱ひだ
８内に導入され、流通口１８ｂから導出されるので放熱
効率が良くなる。
ば、上記実施の形態１と同様の効果が得られるほか、プ
レス形成した胴部１６、１６を溶接してタンク部材２０
を形成するので、組立てが容易に行え、部品点数も少な
くなる。さらに、筒状であるからタンク強度が大きい。
また、タンク内の冷媒流体は流通口１８ａから放熱ひだ
８内に導入され、流通口１８ｂから導出されるので放熱
効率が良くなる。
【００４５】（実施の形態４）図６は、この発明の電気
機器用タンクを示す斜視図である。この電気機器用タン
ク３００は、上記実施の形態３と略同様の構成である
が、胴部１６、１６に開口部１９を設けた点が異なる。
かかる構成でも、実施の形態３と略同様の効果が得られ
る他、胴部１６、１６の溶接部分（ビート１７）が短く
なるので、製作が容易となる。
機器用タンクを示す斜視図である。この電気機器用タン
ク３００は、上記実施の形態３と略同様の構成である
が、胴部１６、１６に開口部１９を設けた点が異なる。
かかる構成でも、実施の形態３と略同様の効果が得られ
る他、胴部１６、１６の溶接部分（ビート１７）が短く
なるので、製作が容易となる。
【００４６】（実施の形態５）図７は、この発明の電気
機器用タンクを示す説明図である。この電気機器用タン
ク４００は、上記実施の形態３と略同様の構成である
が、放熱側板７に更に溶接部を設け、タンク強度を増し
た点が異なる。放熱側板７はその上下端で胴部１６に溶
接されるが（ビート９）、これに加え、放熱ひだ８間に
スポット溶接を更に施す（ナゲット２１）。
機器用タンクを示す説明図である。この電気機器用タン
ク４００は、上記実施の形態３と略同様の構成である
が、放熱側板７に更に溶接部を設け、タンク強度を増し
た点が異なる。放熱側板７はその上下端で胴部１６に溶
接されるが（ビート９）、これに加え、放熱ひだ８間に
スポット溶接を更に施す（ナゲット２１）。
【００４７】かかる構成によれば、実施の形態３と略同
様の効果が得られる他、放熱側板７が補強板の役割をす
るから、さらにタンク強度が増す。また、上記実施の形
態３などに設ける補強板１１を省略可能となるから、さ
らに部品点数が減り、製作が容易となる。なお、前記ス
ポット溶接の他、シーム溶接などを用いてもよい。
様の効果が得られる他、放熱側板７が補強板の役割をす
るから、さらにタンク強度が増す。また、上記実施の形
態３などに設ける補強板１１を省略可能となるから、さ
らに部品点数が減り、製作が容易となる。なお、前記ス
ポット溶接の他、シーム溶接などを用いてもよい。
【００４８】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の電気機
器用タンクによれば、全周に放熱ひだを有する略角筒形
状の放熱側板の当該角部分に第１の補強部材を設け、前
記角部分以外の部分に第２の補強部材を設け、内部応力
に耐えるようにした。従って、タンクの変形を防止で
き、接合部の割れなどを防止できる。この結果、放熱効
率が良く、強い電気機器用タンクを得ることができる。
器用タンクによれば、全周に放熱ひだを有する略角筒形
状の放熱側板の当該角部分に第１の補強部材を設け、前
記角部分以外の部分に第２の補強部材を設け、内部応力
に耐えるようにした。従って、タンクの変形を防止で
き、接合部の割れなどを防止できる。この結果、放熱効
率が良く、強い電気機器用タンクを得ることができる。
【００４９】
【００５０】つぎの発明による電気機器用タンクでは、
前記放熱ひだを中空矩形状として、その開口から冷媒流
体を導入するようにした。このため、放熱効率が向上す
る。
前記放熱ひだを中空矩形状として、その開口から冷媒流
体を導入するようにした。このため、放熱効率が向上す
る。
【００５１】つぎの発明による電気機器用タンクでは、
上記の電気機器用タンクにおいて、前記第１の補強部材
が、前記角部分の前記放熱側板に接合し得る形状であ
り、この接合状態で前記第１の補強部材と放熱側板との
間に流路を形成するようにした。このため、補強効果と
放熱効果とが両立して良くなり、タンク強度が向上し、
全放熱ひだを有効利用できる。
上記の電気機器用タンクにおいて、前記第１の補強部材
が、前記角部分の前記放熱側板に接合し得る形状であ
り、この接合状態で前記第１の補強部材と放熱側板との
間に流路を形成するようにした。このため、補強効果と
放熱効果とが両立して良くなり、タンク強度が向上し、
全放熱ひだを有効利用できる。
【００５２】つぎの発明による電気機器用タンクでは、
上記の第１の補強部材を、強力な曲げ強度を有する断面
円弧形状としたので、角部分の剛性が高くなり、タンク
強度が向上する。
上記の第１の補強部材を、強力な曲げ強度を有する断面
円弧形状としたので、角部分の剛性が高くなり、タンク
強度が向上する。
【００５３】つぎの発明による電気機器用タンクでは、
上記の第１の補強部材を、板状体の長辺端部を折り曲げ
た形状としたので、角部分の剛性が高くなり、タンク強
度が向上する。
上記の第１の補強部材を、板状体の長辺端部を折り曲げ
た形状としたので、角部分の剛性が高くなり、タンク強
度が向上する。
【００５４】つぎの発明による電気機器用タンクでは、
胴体部材を接合して略角筒形状とすること、その胴体部
材に放熱部材を巻き付けること、から製造がいたって容
易となる。また、筒形状であるから、それ自体で比較的
強い剛性が得られるとともに、略角筒形状の角部分付近
以外において、フランジおよびタンク部材上部の外側と
タンク部材下部の外側とに溶接されて放熱側板の外側へ
の変形を防止する矩形状の第２の補強部材を具備したの
で、放熱側板の外側への変形が防止され、ビート部の変
形が抑制できるから、当該ビート部の割れなどを防止で
き、放熱効率が良く、内圧に耐えうる強い電気機器用タ
ンクを得ることができる。
胴体部材を接合して略角筒形状とすること、その胴体部
材に放熱部材を巻き付けること、から製造がいたって容
易となる。また、筒形状であるから、それ自体で比較的
強い剛性が得られるとともに、略角筒形状の角部分付近
以外において、フランジおよびタンク部材上部の外側と
タンク部材下部の外側とに溶接されて放熱側板の外側へ
の変形を防止する矩形状の第２の補強部材を具備したの
で、放熱側板の外側への変形が防止され、ビート部の変
形が抑制できるから、当該ビート部の割れなどを防止で
き、放熱効率が良く、内圧に耐えうる強い電気機器用タ
ンクを得ることができる。
【００５５】つぎの発明による電気機器用タンクでは、
前記放熱ひだを中空矩形状として、その開口から冷媒流
体を導入するようにした。このため、放熱効率が向上す
る。
前記放熱ひだを中空矩形状として、その開口から冷媒流
体を導入するようにした。このため、放熱効率が向上す
る。
【００５６】つぎの発明による電気機器用タンクでは、
中空の放熱ひだを設けた状態で上部穴と下部穴とが前記
放熱ひだを介して連通させ、前記上部穴から放熱ひだ内
に導入した冷媒流体が、前記下部穴から導出されるよう
にした。このため、胴体部材の表面積が増えてタンク強
度が向上し、かつ、放熱効率もよくなる。
中空の放熱ひだを設けた状態で上部穴と下部穴とが前記
放熱ひだを介して連通させ、前記上部穴から放熱ひだ内
に導入した冷媒流体が、前記下部穴から導出されるよう
にした。このため、胴体部材の表面積が増えてタンク強
度が向上し、かつ、放熱効率もよくなる。
【００５７】つぎの発明による電気機器用タンクでは、
胴体部材に開口部を設けたので、冷媒流体を放熱ひだに
直接導入できる。このため、冷却効率がよくなる。さら
に、開口部を接合部が横切るときには、接合部がそれだ
け短くなるから、接合が少しで済み製造が容易になる。
胴体部材に開口部を設けたので、冷媒流体を放熱ひだに
直接導入できる。このため、冷却効率がよくなる。さら
に、開口部を接合部が横切るときには、接合部がそれだ
け短くなるから、接合が少しで済み製造が容易になる。
【００５８】つぎの発明による電気機器用タンクでは、
放熱側板とタンク部材との間に更に溶接部を設けて、放
熱側板を補強部材として用いるようにした。このように
すれば、放熱側板とタンク部材とで立体構造を呈するた
め、タンク強度が向上し、たわみ変形などを有効に防止
できる。
放熱側板とタンク部材との間に更に溶接部を設けて、放
熱側板を補強部材として用いるようにした。このように
すれば、放熱側板とタンク部材とで立体構造を呈するた
め、タンク強度が向上し、たわみ変形などを有効に防止
できる。
【図１】 この発明に係る実施の形態１の電気機器用タ
ンクを示す斜視図である。
ンクを示す斜視図である。
【図２】 実施の形態１の補強部材を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】 図１に示したＡ−Ａ’断面図である。
【図４】 この発明に係る実施の形態２にかかる補強部
材を示す斜視図である。
材を示す斜視図である。
【図５】 この発明に係る実施の形態３の電気機器用タ
ンクを示す斜視図である。
ンクを示す斜視図である。
【図６】 この発明に係る実施の形態４の電気機器用タ
ンクを示す斜視図である。
ンクを示す斜視図である。
【図７】 この発明に係る実施の形態５の電気機器用タ
ンクを示す斜視図である。
ンクを示す斜視図である。
【図８】 従来における電気機器用タンクを示す分解斜
視図である。
視図である。
【図９】 図８に示した電気機器用タンクを示す断面図
である。
である。
【図１０】 従来における電気機器用タンクを示す斜視
図である。
図である。
【図１１】 図１０に示した電気機器用タンクのたわみ
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図１２】 従来における電気機器用タンクのビートを
示す斜視図である。
示す斜視図である。
１００ 電気機器用タンク，１ 上部枠材，２ 下部枠
材，５ フランジ，６底板，７ 放熱側板，８ 放熱ひ
だ，９ ビート，１１ 補強板，１２ 補強部材，１３
当て板，１４ 上部流路，１５ 下部流路，１２ａ
補強部材，１３ａ 当て板，２００ 電気機器用タン
ク，１６ 胴部，２０ タンク部材，１７ ビート，１
８ａ，１８ｂ 流通口，３００ 電気機器用タンク，１
９ 開口部，４００ 電気機器用タンク，２１ ナゲッ
ト
材，５ フランジ，６底板，７ 放熱側板，８ 放熱ひ
だ，９ ビート，１１ 補強板，１２ 補強部材，１３
当て板，１４ 上部流路，１５ 下部流路，１２ａ
補強部材，１３ａ 当て板，２００ 電気機器用タン
ク，１６ 胴部，２０ タンク部材，１７ ビート，１
８ａ，１８ｂ 流通口，３００ 電気機器用タンク，１
９ 開口部，４００ 電気機器用タンク，２１ ナゲッ
ト
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01F 27/02
H01F 27/12
Claims (10)
- 【請求項１】 縁端部にフランジを有し角に丸みを持た
せて形成した略角筒形状の上部枠材と、 上部枠材と略同形状の下部枠材と、 全周に放熱ひだを有し且つ前記上部枠材の外側と下部枠
材の外側とに溶接された放熱側板と、 前記略角筒形状の当該角部分において、角形状に沿った
形に形成され、前記上部枠材の内側と下部枠材の内側と
に溶接されて前記放熱側板の角部分の内側への変形を防
止する第１の補強部材と、 前記略角筒形状の当該角部分付近以外において、前記フ
ランジおよび上部枠材の外側と下部枠材の外側とに溶接
されて前記放熱側板の外側への変形を防止する矩形状の
第２の補強部材と、 を具備してなることを特徴とする電気機器用タンク。 - 【請求項２】 前記放熱ひだが、中空矩形状であり前記
放熱側板の内側に開口していることを特徴とする請求項
１に記載の電気機器用タンク。 - 【請求項３】 前記第１の補強部材が、前記角部分の前
記放熱側板に接合し得る形状であり、この接合状態で前
記第１の補強部材と放熱側板との間に流路が形成される
ことを特徴とする請求項２に記載の電気機器用タンク。 - 【請求項４】 前記第１の補強部材が、断面円弧形状で
あることを特徴とする請求項３に記載の電気機器用タン
ク。 - 【請求項５】 前記第１の補強部材が、板状体の長辺端
部を折り曲げた形状であることを特徴とする請求項３に
記載の電気機器用タンク。 - 【請求項６】 上端縁にフランジを設けた複数の胴体部
材を接合して略角筒形状としたタンク部材と、 全周に放熱ひだを有し且つ前記タンク部材の全周に巻き
付け上下端を前記タンク部材に溶接した放熱側板と、 前記略角筒形状の当該角部分付近以外において、前記フ
ランジおよびタンク部材上部の外側とタンク部材下部の
外側とに溶接されて前記放熱側板の外側への変形を防止
する矩形状の第２の補強部材と、 を具備してなることを特徴とする電気機器用タンク。 - 【請求項７】 前記放熱ひだが、中空矩形状であり前記
放熱側板の内側に開口していることを特徴とする請求項
６に記載の電気機器用タンク。 - 【請求項８】 前記タンク部材の周壁に上部穴と下部穴
との対が複数穿孔されており、前記放熱側板をタンク部
材に巻き付けた状態で、前記上部穴と下部穴とが前記放
熱ひだの中空部分により連通されることを特徴とする請
求項７に記載の電気機器用タンク。 - 【請求項９】 前記タンク部材の前記放熱側板を巻き付
ける部分に開口部を設け、少なくとも１つの開口部で前
記胴体部材を接合したことを特徴とする請求項７に記載
の電気機器用タンク。 - 【請求項１０】 前記放熱側板と前記タンク部材との間
に更に溶接部を設けたことを特徴とする請求項６〜９の
いずれか一つに記載の電気機器用タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10990596A JP3511340B2 (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | 電気機器用タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10990596A JP3511340B2 (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | 電気機器用タンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09298117A JPH09298117A (ja) | 1997-11-18 |
| JP3511340B2 true JP3511340B2 (ja) | 2004-03-29 |
Family
ID=14522135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10990596A Expired - Fee Related JP3511340B2 (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | 電気機器用タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3511340B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2692762C1 (ru) * | 2016-01-20 | 2019-06-27 | Сименс Акциенгезелльшафт | Содержащий охлаждающую жидкость корпус электрического устройства |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010107124A (ko) * | 2000-05-25 | 2001-12-07 | 두석열 | 개선된 방열기를 가지는 변압기 케이스 |
| CN110223831B (zh) * | 2019-07-03 | 2020-12-01 | 厦门伊科电子有限公司 | 一种低功耗电子变压器 |
-
1996
- 1996-04-30 JP JP10990596A patent/JP3511340B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2692762C1 (ru) * | 2016-01-20 | 2019-06-27 | Сименс Акциенгезелльшафт | Содержащий охлаждающую жидкость корпус электрического устройства |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09298117A (ja) | 1997-11-18 |
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