JP3510850B2 - ダブルポンプ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、給水設備あるい
は空調設備等で使用されるポンプであって、２台のポン
プを常備して単独運転、並列運転又は交互運転する用途
に適したダブルポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】２台のポンプが用いられる給水装置で
は、故障時の振替対応や、運転効率の向上を目指して、
小水量では単独運転とし、中から大水量になると２台並
列運転を行なう方式が一般化している。従来は、図３０
に示すように２台の単独型ポンプＰ１を共通ベッド１０
２に取り付け、各ポンプＰ１の吐出口１０５を共通の吐
出管１０３に集合した単独型ポンプ複数設置型（ユニッ
ト型）が多く使用されている。各ポンプＰ１の電動機１
０１は横置きに配置されている。上記ユニット型は、図
２８に示すように各吸込口１０６にそれぞれ吸込管１０
７が接続し、両吸込管１０７は吸込ヘッダー管（吸込集
合管）１０８に接続している。受水槽１１０はたとえば
２個設置されており、いずれからでも水を取り入れるこ
とができるように、それぞれ吸込みヘッダー管１０８に
接続している。

【０００３】このように共通ベッド１０２に２台の単独
型ポンプＰ１を搭載するユニット型に対して、設置及び
配管作業の容易化を図るために、図３４のように共通ケ
ーシング１１２内に１対のボリュート１１３を形成し、
各ボリュート１１３内に羽根車１１４をそれぞれ配置す
ることにより、１対の遠心ポンプ部を内蔵するダブルポ
ンプが開発されている（実公昭５７−１７１９３号公
報）。

【０００４】図３４のダブルポンプにおいて、共通ケー
シング１１２は支持脚１１６を介してベッド１２０上に
支持されており、各電動機１２２は共通ケーシング１１
２とは独立してベッド１２０上に支持されている。共通
ケーシング１１２の軸方向両端部には軸受ケース１２４
が結合され、各軸受ケース１２４にはポンプ主軸１２５
がそれぞれ回転自在に支持され、各ポンプ主軸１２５の
一端はグランドパッキン１２６を通過してボリュート１
１３内に突出し、その先端部に羽根車１１４が固定され
ている。ポンプ主軸１２５の他端は軸受ケース１２４か
ら外部に突出し、前記電動機１２２の主軸１３１に、継
手１３０を介して連結されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】（１）図２８〜図３０
の単独型ポンプ複数設置型の課題。 図３０のように２台の単独型ポンプＰ１の吐出口１
０５を集合するための共通吐出管１０３が別途必要にな
ると共に、図２８のように各単独型ポンプＰ１の吸込口
１０６毎に吸込管１０７を接続して、吸込ヘッダー管１
０８に接続なければならず、配管構造が複雑化する。ま
た、図示しないが空調用のポンプユニットでは、吐出側
及び吸込側を、各ポンプ別に配管施工しなければならな
い。

【０００６】 給水装置では、複数の単独型ポンプを
箱体内に収納する場合が多いが、図３１のように、電動
機１０１を縱向に配置した単独ポンプＰ１を２台設置す
る場合でも、両ポンプＰ１間に共通吐出管１４３を配置
するスペースが必要となり、箱体１４０の収納寸法Ｗ１
及び図３２のＷ２が大きくなり、設置場所が制限されて
しまう。

【０００７】 大水量の要求に応えるために、図３３
のようにたとえば４台の単独型ポンプＰ１を共通ベッド
１０２に設置した給水装置もあるが、共通ベッド１０２
は長大化し、また、４台のポンプＰ１の吐出口１０５を
１本化する集合吐出管が必要となり、コストが大幅に上
昇する。

【０００８】（２）図３４に示すダブルポンプの課題。 共通のケーシング１１２を備えることにより、設置
作業の容易化及び部材の削減を図っている。しかし、共
通ケーシング１１２にそれぞれ軸受ケース１２４を設け
て各電動機主軸１２５を支持し、共通のベッド１２０に
共通ケーシング１１２及び両電動機１２２をそれぞれ独
立に取り付けて電動機主軸１３１とポンプ主軸１２５と
を連結しているので、ダブルポンプ全体の軸方向寸法Ｌ
２が長大化すると共に、ベッド１２０もきわめて長大で
重量の大きなものとなる。たとえば図３５に示す単独型
ポンプＰ１の全長をＬ１とすると、図３４の全長Ｌ２は
上記Ｌ１の１．７倍程度の長さになる。また、図２９に
示すモータポンプ型Ｐ１の全長Ｌ１と比べると２．３倍
程度となる。

【０００９】このような長大寸法のダブルポンプを設置
するためには、相応の大きなスペースが必要となり、設
置場所が限定されてしまう。また、長大で重量の大きい
ベッドは、コストアップの原因となる。

【００１０】

【発明の目的】本願発明は、共通のケーシング内に１対
のボリュートを備え、各ボリュート内にそれぞれ羽根車
を配置したダブルポンプにおいて、軸方向の寸法のコン
パクト化、部材の削減及び重量の軽減を図ることを目的
としている。

【課題を解決するための手段】

【００１１】上記目的を達成するために本願請求項１記
載の発明は、円筒形の外胴２及び内胴３と、該内胴３内
に連通する共通吸込口２４と、軸方向両端に形成された
電動機取付用の開口５を一体に有する共通ケーシング１
を備え、共通ケーシング１内に１対のボリュートケーシ
ング８を固定すると共に各ボリュートケーシング８内に
それぞれ羽根車４を配置することにより、遠心ポンプ部
をそれぞれ構成し、共通の吐出口２０を有する弁ケース
２１を外胴２に設けると共に各遠心ポンプ部の出口１９
に連通し、上記開口５にそれぞれモータ取付台９を結合
し、各モータ取付台９にそれぞれ電動機１１を結合し、
各電動機１１の主軸１２を対応するボリュートケーシン
グ８内に突出させて、各電動機主軸１２に直接羽根車４
を固定していることを特徴としている。

【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１記載のダ
ブルポンプにおいて、上記モータ取付台９に設けた支持
脚１６により、電動機１１及びダブルポンプ全体を支持
していることを特徴としている。

【００１３】請求項３記載の発明は、１個又は複数の吸
込口５５を一体に有すると共に軸方向の一方の側壁に１
対の電動機取付用の開口５３を並列に有する長円形の共
通ケーシング５１を備え、各開口５３内にそれぞれボリ
ュートケーシング６２を固定すると共に各ボリュートケ
ーシング５２内にそれぞれ羽根車５４を配置することに
より、遠心ポンプ部をそれぞれ形成し、共通の吐出口５
６を有する弁ケース６０を共通ケーシング５１に設けて
各遠心ポンプ部の出口に連通し、各開口５３にそれぞれ
モータ取付台６３を結合し、各モータ取付台６３にそれ
ぞれ電動機６５を結合し、各電動機６５の主軸６６を対
応するボリュートケーシング６２内に突出させて、各電
動機主軸６６に直接羽根車５４を固定していることを特
徴としている。

【００１４】

【発明の実施の形態１】図１〜図４は本願請求項１及び
２記載の発明を適用したタンデム型のダブルポンプＰ２
であって、１対の閉鎖型の羽根車４を同一軸芯Ｏ１線上
に直列に配置してある。縦断正面図を示す図１におい
て、軸方向の中央部に、円筒形の外胴２と内胴３を有す
る共通ケーシング１を備えており、両胴２，３は軸方向
の中央に形成された隔壁６を介して同一軸芯Ｏ１上に一
体に形成され、外胴２の軸方向両端には電動機取付用の
開口５がそれぞれ形成されている。

【００１５】外胴２内には軸方向両側に１対のボリュー
トケーシング８が挿入され、各ボリュートケーシング８
は、各開口５にいんろう嵌合するモータ取付台９と共
に、ボルト等により共通ケーシング１に固着されてお
り、各ボリュートケーシング８内にそれぞれ前記閉鎖型
羽根車４を配置することにより１対の遠心ポンプ部を構
成している。各モータ取付台９には同一軸芯Ｏ１上に電
動機１１がそれぞれ固定されている。各電動機１１の主
軸１２はそれぞれボリュートケーシング８内に突入する
と共にメカニカルシール１３によりシールされており、
先端部に前記羽根車４が直接固着されている。

【００１６】各モータ取付台９の下部にはＬ字形のポン
プ固定用支持脚１６が着脱可能に固定されており、両支
持脚１６によりダブルポンプ全体をベッド１５上に支持
している。

【００１７】図１のII-II断面図を示す図２において、
各遠心ポンプ部の出口１９には共通吐出口２０を有する
弁ケース２１が固定されており、弁ケース２１内には双
口式の逆止弁２３が設けられ、各逆止弁２３を介して各
遠心ポンプ部の出口１９と吐出口２０を連通している。
逆止弁２３は板状の弁体をヒンジを介して開閉可能に支
持したものであり、遠心ポンプ部出口１９から共通吐出
口２０へは水を流通させるが、遠心ポンプ部内への水の
流れは阻止するようになっている。各羽根車４には筒部
４ａが一体に形成され、各筒部４ａは内胴３の内周面に
環状シールを介して嵌合している。

【００１８】図３は図１の側面図であり、共通吐出口２
０と吸込口２４は互いに１８０°の位相差で、水平方向
に向いて開口している。

【００１９】図４は吐出口２０を上向きに変更した例で
あり、たとえば図２に示す遠心ポンプ部の出口１９の予
備として、外胴２の上端部にも遠心ポンプ出口を形成し
ておき、その出口に図４に示すように上向きの吐出口２
０を有する弁ケース２１を取り付けてある。

【００２０】図５は図４のようなタンデム型のダブルポ
ンプＰ２を１対の受水槽２６に接続した状態を示してお
り、ダブルポンプＰ２の吸込口２４に接続する吸込管２
８は、吸込ヘッダー管３１に接続されており、吸込ヘッ
ダー管３１の長さ方向両端部にそれぞれ水取入口３２が
形成され、各水取入口３２が各受水槽２６にそれぞれ接
続している。

【００２１】図６は図５の側面図であり、上向きに形成
した吐出口２０に共通吐出管３５を接続してある。

【００２２】

【作用】図１において、１台運転を行なう場合は、一方
の電動機１１のみを運転することにより、一方の羽根車
４のみを回転させる。共通の吸込口２４より吸い込まれ
る水は、回転中の羽根車４により一方のボリュートケー
シング８内に吸い込まれ、加圧されて一方の遠心ポンプ
部出口１９から逆止弁２３を押し開いて吐出口２０へ吐
出される。

【００２３】２台並列運転を行なう場合には、両方の電
動機１１を運転し、両羽根車４を回転させる。共通の吸
込口２４より吸い込まれる水は、各ボリュートケーシン
グ８内に吸い込まれ、加圧されてそれぞれ対応する逆止
弁２３を押し開き、弁ケース２１内で合流して、吐出口
２０へ吐出される。

【００２４】このように閉鎖型の羽根車４を備えている
ダブルポンプＰ２は、いわゆる汎用定速型であるが、イ
ンバータ等で電動機１１の回転速度を可変制御すること
により、ポンプ性能を変更調節する。

【００２５】図１〜図４のような構成のタンデム型ダブ
ルポンプＰ２では、ケーシング１を共通化すると共に各
電動機主軸１２に直接羽根車４を固着していることによ
り、軸方向の全長Ｌ６は、図３５の単独型ポンプＰ１の
全長の１．２７倍程度にまとめることができ、図３４の
従来例に比べて７５％程度に短縮化することができる。
さらに、図１のように共通ベッド１５に取り付ける場
合、支持脚１６をモータ取付台９に設けているので、共
通ベッド１５の長さＬ５はモータ取付台９間の距離程度
であれば足り、図３４の共通ベッド１２０の長さＬ２に
比べて２２％程度と大幅に短縮し、かつ軽量化すること
ができ、ポンプ設置スペースを節約することができる。

【００２６】

【発明の実施の形態２】図７〜図９は本願請求項１及び
２記載の発明を適用したタンデム型ダブルポンプＰ２の
別の例であって、１対の開放型の羽根車４０を同一軸芯
Ｏ１線上に配置してある。前記図１〜図３の構造とは、
羽根車４０が閉鎖型と開放型で相違するが、その他の構
造は同様になっているので、同じ部品には同じ符号を付
し、重複説明は省略する。

【００２７】図７において、開放型の羽根車４０は、軸
方向の中央部側の羽根プレート４１が、羽根を有する羽
根車本体部分と別体に形成されており、上記羽根プレー
ト４１は羽根の軸方向端縁に対して所定隙間を隔てて対
向し、該隙間を調節することにより、ポンプ性能を変更
できるようになっている。

【００２８】図８において、羽根プレート４１には筒状
連結部４２を介してピストン部４３が一体に形成され、
各ピストン部４３は共通ケーシング１の内胴３内に軸方
向摺動自在に嵌合している。内胴３の内周面の軸方向中
央部には、軸芯Ｏ１と直角な内側隔壁４５が一体に形成
され、該内側隔壁４５により内胴３内を２つのピストン
室４６に区画している。各ピストン室４６は、図示しな
いが外胴２から吐出圧力を導入する吐出圧導入通路が接
続しており、途中パイロット弁で調圧された圧力を各ピ
ストン室４６に導入し、上記ピストン部４３を動かし、
前述のように羽根の端縁と羽根プレート４１との軸方向
隙間を変更し、ポンプ性能を変更制御できるようになっ
ている。

【００２９】図９は図８の矢印IX部分の拡大図であり、
ピストン部４３の外周面には環状溝４７が形成され、該
環状溝４７内にはＯリング４８及びピストンリング４９
が順次嵌着され、内胴３の内周面に摺接している。

【００３０】

【作用】１台運転及び２台並列運転における基本的な作
動は前記図１〜図４の実施の形態と同様である。

【００３１】また運転時において、ピストン室４６に導
入する圧力を制御することにより、開放型の羽根と羽根
プレート４１との隙間を変更し、それにより吐出圧を制
御する。

【００３２】

【発明の実施の形態３】図１０〜図１３は本願請求項３
記載の発明を適用した並列型ダブルポンプＰ３の例であ
って、１対の閉鎖型の羽根車５４を並列に配置してあ
る。底面図を示す図１１において、長円形の共通ケーシ
ング５１を倒伏姿勢（水平姿勢）に備え、該共通ケーシ
ング５１の上壁には１対のモータ取付用の開口５３が並
列に形成され、共通ケーシング５１の周壁には共通吐出
口５６と吸込口５５が設けられ、吐出口５６は双口式の
逆止弁５９を有する弁ケース６０に形成されると共に共
通ケーシング５１の長さ方向の中央部に位置して水平方
向に開口している。吸込口５５は共通ケーシング５１の
長手方向の端部に形成されると共に水平方向に開口して
いる。共通ケーシング５１の四隅の下面には、それぞれ
支持脚５８が着脱自在に固定されている。

【００３３】縦断正面図を示す図１０において、上向き
に形成された各開口５３にはボリュートケーシング６２
及びモータ取付台６３が順次嵌合し、ボルト等により固
定され、各ボリュートケーシング６２内にそれぞれ閉鎖
型の羽根車５４が配置されている。

【００３４】各モータ取付台６３の上面にはいんろう嵌
合により電動機６５がそれぞれ垂直姿勢で固定されてい
る。各電動機６５の主軸６６は下方に突出してそれぞれ
ボリュートケーシング６２に突入し、各主軸６６の下端
部にそれぞれ前記羽根車５４が固着されている。ボリュ
ートケーシング６２のボス部６１の内周面にはメカニカ
ルシール６７が嵌着され、電動機主軸６６とボリュート
ケーシング６２との間をシールしている。

【００３５】側面図を示す図１２において、支持脚５８
は仮想線で示すようにベッド６９に固定してもよいが、
配置個所に直接設置することも可能である。また、吸込
口５５は実線で示す位置の他、仮想線で示すように吐出
口５６と反対側に形成することも可能である。

【００３６】本実施の形態の作用については基本的に図
１〜図３の場合と同様なので省略する。

【００３７】図１３は図１０〜図１２の並列型ダブルポ
ンプＰ３を簡略化して示す斜視図であり、倒伏状に配置
された共通ケーシング５１の四隅を、支持脚５８により
支持している構造を明確に表している。

【００３８】

【発明の実施の形態４】図１４及び図１５は本願請求項
３記載の発明を適用した並列型ダブルポンプＰ３の別の
例であって、吸込口５５を共通ケーシング５１の３箇所
に形成しており、その他の構造は図１０〜図１２と同じ
であり、同じ部品には同じ符号を付し、重複説明は省略
する。

【００３９】縱断正面図を示す図１４において、３つの
吸込口５５は長円形の共通ケーシング５１の長手方向の
両端と、長手方向中央部の下面に設けられている。これ
ら３つの吸込口５５は、同時に使用することもできる
が、適宜、２つ又は１つを選択して使用することも可能
である。

【００４０】

【発明の実施の形態５】図１６〜図１８は本願請求項３
記載の発明を適用した並列型ダブルポンプＰ３の別の例
であって、図１７の縱断正面図に示すように両電動機主
軸６６が水平姿勢で、かつ、上下に間隔をおいて同一垂
直面上に並ぶように構成してある。羽根車５４としては
１対の閉鎖型を配置してある。

【００４１】前記図１４及び図１５に示すダブルポンプ
Ｐ３と比較して、図１６及び図１７のダブルポンプＰ３
はその配置姿勢及び支持脚５８の取付位置が異なるだけ
であり、基本的構造は同じである。したがって、図１４
及び図１５と同じ部品には同じ符号を付してある。

【００４２】共通ケーシング５１の配置姿勢を、図１４
のような倒伏姿勢から、図１７のように両電動機６５が
同一垂直面上に上下に間隔をおいて並ぶような直立姿勢
に変更し、支持脚５８を共通ケーシング５１の長手方向
の一端部（下端部）に付け替えてある。

【００４３】共通ケーシング５１を直立姿勢に変更する
ことにより、図１６のように共通ケーシング５１の長手
方向の両端に形成された吸込口５５は、上方と下方に向
いて開口し、長手方向の中央部に形成された吸込口５５
は水平向きに開口している。

【００４４】このように共通ケーシング５１を直立姿勢
に配置する構造では、ポンプ配置面積を一層コンパクト
化することができる。

【００４５】図１８は図１６及び図１７のダブルポンプ
Ｐ３を簡略化して示す斜視図であり、直立姿勢に配置さ
れた共通ケーシング５１の下端を、支持脚５８により支
持している構造を明確に表している。

【００４６】

【発明の実施の形態６】図１９〜図２１は本願請求項３
記載の発明を適用した並列型ダブルポンプＰ３の別の例
であって、水平断面図を示す図１９のように、両電動機
主軸６６が水平姿勢で、かつ、水平方向に間隔をおいて
同一水平面上に並ぶように構成してある。羽根車５４と
しては１対の閉鎖型を配置してある。

【００４７】前記図１４及び図１５又は図１６及び図１
７の並列型ダブルポンプと比較して、図１９及び図２０
のダブルポンプＰ３はその配置姿勢及び支持脚５８の取
付位置が異なるだけで、基本的構造は同じである。した
がって、図１４及び図１５と同じ部品には同じ符号を付
してある。

【００４８】共通ケーシング５１の配置姿勢は、たとえ
ば図１６のような直立姿勢から下側の電動機主軸芯Ｏ１
周り（矢印Ｓ方向）に９０°横倒しにすることにより、
図２０のように横置き姿勢に変更したものであり、支持
脚５８を共通ケーシング５１の電動機配置側の端部に付
け替えてある。

【００４９】共通ケーシング５１の姿勢を図２０のよう
に横置き姿勢に変更することにより、共通ケーシング５
１の吐出口５６は上向きとなり、吸込口５５は水平向き
となる。

【００５０】図２１は図１９及び図２０の並列型ダブル
ポンプＰ３を簡略化して示す斜視図であり、横置き姿勢
に配置された共通ケーシング５１を、支持脚５８により
支持している構造を明確に表している。

【００５１】

【その他の発明の実施の形態】（１）図１４〜図２１で
説明した並列型ダブルポンプＰ３において、図２２に示
すように開放型羽根車７０を適用することも可能であ
る。開放型の羽根車７０は、共通ケーシング５１側の羽
根プレート７１が、羽根を有する羽根車本体部分と別体
に形成され、羽根の軸方向端縁に対して所定隙間を隔て
て対向している。

【００５２】羽根プレート７１には連結部７２を介して
ピストン部７３が一体に形成され、各ピストン部７３は
共通ケーシング５１に形成されたシリンダ部７７に軸方
向摺動自在に嵌合している。一方、共通ケーシング５１
の遠心ポンプ部入口７６は、電動機主軸６６の軸芯Ｏ１
から径方向に離れた位置に形成され、連結部７２の連通
孔７５を介して羽根車７０の吸込口に連通している。

【００５３】（２）図２３及び図２４は、図１４及び図
１５の並列型タンデムポンプＰ３を、屋外防雨型の箱体
８０に収納した状態を示しており、箱体８０の中には制
御盤８１及び圧力タンク８２も収納されている。

【００５４】箱体８０内でポンプ間の配管を設ける必要
が無いため、図３１及び図３２のような単独型ポンプＰ
１を２台収納する場合に比べ、箱体８０を小形化でき、
製造コストの低減することができる。

【００５５】ちなみに、図３１の箱体１４０の前幅Ｗ１
を１００とすると、図３２の横幅Ｗ２は７０となり、こ
れに対して図２３の前幅Ｗ３は７２、図２４の横幅Ｗ４
は４６となり、前幅と横幅を掛け合わせた箱の容積比較
をすると、４７％に縮小される。

【００５６】（３）図２５はタンデム型ダブルポンプＰ
２の応用例であり、３台運転及び４台運転により大水量
の供給が可能となるように、図１〜図３に示すタンデム
型ダブルポンプＰ２を共通のベッド８５上に２組設置
し、各吐出口２０を対向配置し、Ｔ字管８６により連結
している。

【００５７】図２５の構造によると、図３３の従来例の
ように、四台の単独型ポンプＰ１を共通のベッド１０２
に並列設置したユニットに比べ、４つの吐出口を集合す
る必要がないため、吐出集合管の構造が簡素化できると
共にコストを低減でき、配置スペースも大幅に小さくす
ることができる。また、Ｔ字管８６自体も市販の低コス
トの既製品を利用することができる。

【００５８】（４）図２６は、図４に示すタンデム型ダ
ブルポンプＰ２を、１つのベッド８８に２組設置した例
であり、各吐出口２０が上向きであることにより両ダブ
ルポンプＰ２間の間隔を狭め、ポンプ上部において、両
吐出口２０を２股状の共通吐出短管９０により連結して
いる。共通吐出管９０の上端には二次の共通吐出口９１
が形成されている。

【００５９】図２６の構造によると、ポンプ上部で吐出
口２０を接続しているので、図３３のような構造に比
べ、設置平面積はたとえば７４％程度に縮小することが
できる。基礎コンクリート等設備工事費用は、ベッドの
大きさで比較すると、従来の図３３のベッド１０２の長
さＬ３と比べて、図２５のベッド８５の長さＬ８では８
１％へ、図２６のベッド８８の長さＬ９ではさらに短縮
されて、５０％程度になる。

【００６０】（５）図２７は、図２５と同様にタンデム
型ダブルポンプＰ２を１つのベッド８９に２組設置した
例であるが、一方のタンデム型ポンプＰ２の吐出口２０
に他方のタンデム型ポンプＰ２の吸込口２４を直結し、
上記一方のタンデム型ポンプの吸込口２４を受水槽に、
他方のタンデム型ポンプＰ２の吐出口２０を水供給先に
接続している。

【００６１】これにより極めて簡便に直列ポンプユニッ
トを提供することができ、またベッド８９の長さＬ１０
も図２５に比べて短縮できる。なお、図３３のような単
独型ポンプＰ１を４台備えたポンプユニットを直列接続
する場合には、１つのポンプＰ１の吐出口１０５を次の
ポンプＰ１の吸込口１０６に接続する手段を、全部で３
個所施さなければならず、相当な機材と工数を要する
が、図２７の構造では、吸込口２４と吐出口２０との間
の配管は一切必要なく、機材と工数を大幅に削減でき
る。

【００６２】（６）電動機の主軸とボリュートケーシン
グの間の軸封シールは、メカニカルシール１３，６７に
は限定されず、グランドパッキン方式とすることもでき
る。

【００６３】（７）支持脚１６，５８は着脱自在な構成
としているが、モータ取付台９，６３又は共通ケーシン
グ１，５１に一体成形することも可能である。

【００６４】

【発明の効果】本願請求項１記載のタンデム型ダブルポ
ンプによると、 （１）２台の遠心ポンプ部のポンプケーシングを一体化
し、かつ、電動機主軸１２に直接羽根車４を固着するの
で、従来の単独型ポンプを２台設置する場合に比べ、部
品点数が削減できる。

【００６５】（２）軸方向の両端に電動機取付用の開口
５を有する共通ケーシング１を備え、共通ケーシング１
内に１対のボリュートケーシング８を固定すると共に各
ボリュートケーシング８内にそれぞれ羽根車４を配置す
ることにより、遠心ポンプ部をそれぞれ構成し、上記開
口５にそれぞれモータ取付台９を介して電動機１１を結
合し、各電動機１１の主軸１２に直接羽根車４を固定し
ているので、図３４の従来のタンデム型ダブルポンプに
比べても、軸方向の寸法を大幅に短縮化することができ
る。

【００６６】（３）円筒型共通ケーシング１に共通の吐
出口２０と共通の吸込口２４を形成して、それぞれ各遠
心ポンプ部に連通しているので、単独型ポンプＰ１を２
台設置する場合に比べ、配管が簡素化でき、この点にお
いてもコンパクト化ができる。

【００６７】（４）吐出口２０を１本化しているので、
図２８の構造に比べて、吐出口同士を集合するための配
管１０３が不要となり、製造コストを削減できる。現場
施工の場合も、配管サイズアップを考慮しても配管本数
が１／２となり、一層のコスト低減となる。

【００６８】請求項２記載の発明のように、タンデム型
ダブルポンプＰ２であって、共通ケーシング１の両端開
口５に結合したモータ取付台９に支持脚１６を設け、該
支持脚１６によりダブルポンプ全体を支持していると、
共通ベッドを用いずに所定場所に簡単に設置することが
でき、たとえ仮に共通ベッドを設けるとしても、図３４
の従来例のように長大（Ｌ２）な共通ベッド１２０に比
べ、図１のように１／４程度の寸法Ｌ５の共通ベッド１
５で済む。そのため、製造コストを大幅に削減でき、取
付の基礎コンクリートも小形で済み、所要スペースが小
さくなる等、設備コスト削減効果が大きい。

【００６９】本願請求項３記載の共通ケーシングを用い
た並列型ダブルポンプによると、 （１）２台の遠心ポンプ部のポンプケーシング５１を一
体化し、かつ、電動機主軸６６に直接羽根車４０を固着
するので、従来の単独型ポンプを２台設置する場合に比
べ、部品点数が削減でき、寸法を短縮化することがで
き、製造コストも低減でき、設備工事もし易くなると共
に、設備工事費も節約できる。

【００７０】（２）吐出口５６を１本化しているので、
図２８の構造に比べて、吐出口同士を集合するための配
管１０３が不要となり、製造コストを削減できる。現場
施工の場合も、配管サイズアップを考慮しても配管本数
が１／２となり、一層のコスト低減となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本願請求項１及び２記載の発明を適用したタ
ンデム型ダブルポンプであって、閉鎖型羽根車を備えた
タンデム型ダブルポンプの縱断面図である。

【図２】 図１のII-II断面図である（一部図示省
略）。

【図３】 図１の側面図である。

【図４】 図１のタンデム型ダブルポンプの変形例を示
す側面図である。

【図５】 図１のタンデム型ダブルポンプを受水槽に接
続した状態を示す平面図である。

【図６】 図５の側面図である。

【図７】 本願請求項１及び記載の発明を適用したタン
デム型ダブルポンプであって、開放型羽根車を備えたタ
ンデム型ダブルポンプの縱断面図である。

【図８】 図７のVIII-VIII断面図である（一部省
略）。

【図９】 図８の矢印IX部分の拡大図である。

【図１０】 本願請求項３記載の発明を適用した並列型
ダブルポンプであって、閉鎖型羽根車を備えた並列型ダ
ブルポンプの縱断面図である（図１１のX-X断面図）。

【図１１】 図１０の底面図である。

【図１２】 図１１の側面図である。

【図１３】 図１０の並列型ダブルポンプの簡略斜視図
である。

【図１４】 本願請求項３記載の並列型ダブルポンプで
あって、閉鎖型羽根車を備えた並列型ダブルポンプの別
の例を示す縱断面図である。

【図１５】 図１４の底面図である。

【図１６】 本願請求項３記載の並列型ダブルポンプの
別の例を示す側面図である。

【図１７】 図１６のXVII-XVII断面図である。

【図１８】 図１６の並列型ダブルポンプの簡略斜視図
である。

【図１９】 本願請求項３記載の並列型ダブルポンプの
別の例を示す水平断面図である。

【図２０】 図１９の側面図（XX矢視図）である。

【図２１】 図１９の並列型ダブルポンプの簡略斜視図
である。

【図２２】 図１０〜図２１の並列型ダブルポンプに適
用できる開放型羽根車の断面図である。

【図２３】 図１のタンデム型ダブルポンプを屋外設置
用箱体に収納した状態を示す正面図である。

【図２４】 図２３の側面図である。

【図２５】 図１のタンデム型ダブルポンプを共通ベッ
ド上に２組設置した例を示す平面図である。

【図２６】 図４のタンデム型ダブルポンプを共通ベッ
ド上に２組設置した例を示す平面図である。

【図２７】 図１のタンデム型ダブルポンプを共通ベッ
ド上に２組設置した例であって、両ポンプの吐出口と吸
込口を直結した例を示す平面図である。

【図２８】 従来の単独型ポンプを２台使用して、受水
槽に接続した状態を示す平面図である。

【図２９】 図２８の正面図（XXIX矢視図）である。

【図３０】 図２９のXXX矢視図である。

【図３１】 従来の単独型ポンプを屋外設置用箱体に２
台収納した状態を示す正面図である。

【図３２】 図３１の側面図である。

【図３３】 従来の単独型ポンプを共通ベッドに４台並
設した状態を示す平面図である。

【図３４】 従来のタンデム型ダブルポンプの縱断面図
である。

【図３５】 従来の単独型ポンプの縦断面部分図であ
る。

【符号の説明】

１ 共通ケーシング ４ 閉鎖型羽根車 ８ ボリュートケーシング ９モータ取付台 １１ 電動機 １２ 電動機の主軸 １５ ベッド １６ 支持脚 １９ 遠心ポンプ部出口 ２０ 共通吐出口 ２４ 吸込口 ４０ 開放型羽根車 ４１ 羽根プレート ５１ 共通ケーシング ５３ 開口 ５４ 閉鎖型羽根車 ５５ 吸込口 ５６ 共通吐出口 ５８ 支持脚 ６２ ボリュートケーシング ６３ モータ取付台 ６５ 電動機 ６６ 電動機の主軸 ７０ 開放型羽根車 ７１ 羽根プレート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 矢野 敏雄 和歌山県御坊市藤田町吉田1513番地の１ (56)参考文献 特開 昭53−57502（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−9303（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−35107（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−223391（ＪＰ，Ａ) 実公 昭58−23039（ＪＰ，Ｙ１) 実公 平１−15905（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F04D 1/00 - 29/70 F04B 23/04 - 23/14

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒形の外胴２及び内胴３と、該内胴３
   内に連通する共通吸込口２４と、軸方向両端に形成され
   た電動機取付用の開口５を一体に有する共通ケーシング
   １を備え、 共通ケーシング１内に１対のボリュートケーシング８を
   固定すると共に各ボリュートケーシング８内にそれぞれ
   羽根車４を配置することにより、遠心ポンプ部をそれぞ
   れ構成し、 共通の吐出口２０を有する弁ケース２１を外胴２に設け
   ると共に各遠心ポンプ部の出口１９に連通し、 上記開口５にそれぞれモータ取付台９を結合し、 各モータ取付台９にそれぞれ電動機１１を結合し、各電
   動機１１の主軸１２を対応するボリュートケーシング８
   内に突出させて、各電動機主軸１２に直接羽根車４を固
   定していることを特徴とするダブルポンプ。
2. 【請求項２】 上記モータ取付台９に設けた支持脚１６
   により、１対の電動機１１及びダブルポンプ全体を支持
   していることを特徴とする請求項１記載のダブルポン
   プ。
3. 【請求項３】 １個又は複数の吸込口５５を一体に有す
   ると共に軸方向の一方の側壁に１対の電動機取付用の開
   口５３を並列に有する長円形の共通ケーシング５１を備
   え、 各開口５３内にそれぞれボリュートケーシング６２を固
   定すると共に各ボリュートケーシング５２内にそれぞれ
   羽根車５４を配置することにより、遠心ポンプ部をそれ
   ぞれ形成し、 共通の吐出口５６を有する弁ケース６０を共通ケーシン
   グ５１に設けて各遠心ポンプ部の出口に連通し、 各開口５３にそれぞれモータ取付台６３を結合し、 各モータ取付台６３にそれぞれ電動機６５を結合し、各
   電動機６５の主軸６６を対応するボリュートケーシング
   ６２内に突出させて、各電動機主軸６６に直接羽根車５
   ４を固定していることを特徴とするダブルポンプ。